1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準(zhǔn)備四、 模板施工工藝及方法五、 荷載計算六、 質(zhì)量控制措施七、 模板拆除八、 模板工程安全文明施工注意事項九、 應(yīng)急預(yù)案十、 發(fā)生意外事故的應(yīng)急救援措施一、工程概況 1、工程名稱：xx市xx區(qū)人民檢察院技術(shù)偵查綜合樓2、工程地點：xx市長安西路以北，電子正街延伸段以東3、建設(shè)單位：xx市xx區(qū)人民檢察院4、設(shè)計單位：5、監(jiān)理單位：xx6、施工單位：7、本工程建筑面積9469m2，地上5996m2，其中技偵主樓面積5413m2，案管中心面積291m2，控申大廳292m2，地下3473m2，建筑基底面積1780m2。8、本工程建筑功能：主樓地上15層為

2、技術(shù)用房，6層為交流空間；輔樓分別為控申大廳及案管中心；地下1層為辦案工作區(qū)、輔助用房、設(shè)備用房及汽車庫；9、建筑層數(shù)：地上6層，地下1層，建筑高度24.0m；10、建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為乙類，結(jié)構(gòu)設(shè)計年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度；11、設(shè)計標(biāo)高：本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為422.20m； 二、編制依據(jù) 1、xx市xx區(qū)人民檢察院技術(shù)偵察綜合樓施工圖紙 2、xx市xx區(qū)人民檢察院技術(shù)偵察綜合樓施工組織設(shè)計 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011 4、建筑施工測量規(guī)范GB50026-2007 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1

3、30-2011 6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 7、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013三、 施工準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。 2、材料準(zhǔn)備：模板采用：915mm1830mm15mm規(guī)格的多層板，背楞采用60mm80mm松木枋和483.5mm的鋼管，模板支撐采用

4、：483.5mm的鋼管支撐，承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模采用24011553mm普通灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。 3、 施工機具準(zhǔn)備：結(jié)合本工程工期緊、量體大的特點，根據(jù)施工組織設(shè)計要求，模板工程場內(nèi)材料運輸采用塔吊運到施工現(xiàn)場進行安裝，主要施工機具用量如下表：主要施工機具及工具準(zhǔn)備一覽表序號施工機具名稱型號數(shù)量備注1施工電梯1臺2塔吊1臺3圓鋸機MQ2132臺4壓刨機MB104B2臺5電弧焊機BX-2501臺6砂輪切割機J3G2-4001臺7手電鉆JIE-SP-04-10A5臺8手提電動鋸M-651A5臺9墨斗、粉線帶10水準(zhǔn)儀DSC2321臺11全站儀NTS-312B1臺12經(jīng)緯儀DT-02C/DJ21

5、臺13鋼卷尺100m/50m/5m14直尺23m15工程檢測尺2m16塞尺一般 4、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進度計劃安排，售樓部模板勞動力計劃 勞動力準(zhǔn)備一覽表序 號 施工部位工種 人數(shù)墻柱工程頂梁板工程25頂板、梁1木 工20202電氣焊工323電 工21 5、技術(shù)準(zhǔn)備：模板支設(shè)前，施工員和班組長必須熟悉施工圖紙、GB505204-2002規(guī)范和03G101圖集以及施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容，以此為依據(jù)編出作業(yè)指導(dǎo)書和模板配制表。. 模板支設(shè)前，應(yīng)配合測量人員定出軸線控制點或軸線，彈出支模部位構(gòu)件尺寸線。6、管理人員組織及分工職權(quán)劃分：本工程以主任工程師負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。對模板工程進行

6、技術(shù)交底，對施工過程進行監(jiān)控，負(fù)責(zé)模板工程驗收，配一個測量員，負(fù)責(zé)工程的全部放線工作，保護控制樁、水準(zhǔn)點；配一個工長，對模板加工、安裝向工人交底，對模板加工、安裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)。四、模板施工工藝及施工方法（一）地下室底板 施線 焊底板限模桿 支底板側(cè)模 安裝拉桿并焊接 拉線找平 效正加固 鋼板止水帶安裝 焊外墻倒止水定位筋 安裝300高模板 安裝拉桿 效正 加固 復(fù)核 驗收（二）柱、墻、梁板 軸線、標(biāo)高復(fù)核 支模架搭設(shè) 柱墻模板清理、 涂刷隔離劑 陽角處貼雙面粘膠帶 總包驗收 穿拉桿 安裝柱墻模板 效正 加固 柱墻模板驗收 安裝梁板模板 梁板模板驗收 鋼筋綁扎 邊模效正 模板復(fù)核 模板驗收（三）

7、流水段劃分 1、施工流水段劃分考慮到本工程技偵主樓在6軸和7軸之間有一條后澆帶，故將該工程施工分為東西兩個流水段進行施工，即西段2-6軸，東段7-11軸，頂板、梁、框架柱也將分為兩段施工。2、模板及支撐配置層數(shù)：本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱截面大，模板工程量大，故考慮頂板、框架柱按整層材料進場。 3、模板選用：基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁模板、框架梁、頂板、柱均采用15mm覆膜多層板，利用模板表面覆膜不使用脫模劑。方木為5080mm，地下室支撐體系為碗扣式鋼管腳手架。 4、位置控制措施：平面位置控制：模板支設(shè)前，必須將墊層上的墻體軸線和邊線用吊線錘引到底板上網(wǎng)筋上(同時校核底板墻體插筋的位置準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差過

8、大應(yīng)及時通知施工員)。施工員、質(zhì)量員進行檢查后拉通線焊接模板“寬度定位筋”。5、標(biāo)高控制：筏板模板、電梯基坑模板、300mm倒墻模板上口應(yīng)測標(biāo)高，再拉線復(fù)查。模板的上口必須在砼面標(biāo)高之上35mm，以使砼澆灌完拆模后模板下口不會嵌入砼內(nèi)，從而保證砼的表觀質(zhì)量。6、寬度控制：保證模板下口尺寸準(zhǔn)確。為保證上口尺寸準(zhǔn)確，在吊模上口水泥支撐或焊鋼筋定位，間距不大于1000mm。（四）、柱、墻梁板模板安裝施工技術(shù)要求：1本工程支撐系統(tǒng)采用鋼管網(wǎng)架體系，梁板下鋼管立桿距墻、柱邊為400mm左右，中間間距均為700mm，水平鋼管設(shè)二道（第一道離地1500mm，第二道離地3000mm），縱橫貫通，端跨設(shè)垂直剪力

9、撐。2柱模板安裝：地下室鋼管抱箍，間距400mm，鋼管加固。截面600mm的方柱采用鋼管抱箍和在柱外設(shè)拉桿相結(jié)合的施工方法。鋼管抱箍離地150mm，離梁底200mm，中間400mm，鋼管抱箍底箍，頂箍必須與內(nèi)架連接牢固，中間抱箍間隔與內(nèi)架連牢，間距600mm，柱外拉桿采用14，拉桿間距400mm，模板豎向背枋間距200mm，安裝柱模前先將模板上砼殘留物徹底清理干凈，滿涂隔離劑一遍，待干后將雙面粘膠帶貼在被壓模板側(cè)邊上，粘膠帶與模板邊平直，安裝時根據(jù)地面控制線將柱模就位并將柱腳第一道鋼管抱箍用扣件與內(nèi)架連接，柱外拉桿擰緊后再緊柱箍扣件，同樣方法將最頂一通鋼管抱箍用扣件與內(nèi)架臨時固定，并將柱箍外拉

10、桿安裝時然后根據(jù)控制線將柱腳效正到位，并用線錘和鎯錘將柱效正垂直， 中間鋼管抱箍先安裝柱高1/2處的抱箍，抱箍扣件臨時固定，先將柱外拉桿擰緊，然后吊垂線效正柱身豎向彎曲，再將抱箍扣件鎖牢，中間其余抱箍安裝方法相同。3剪力墻模板安裝：（1）地下室外剪力墻模板安裝：地下室剪力墻模板在安裝前必須把留置300mm倒墻、接止水鋼板上遺留的混凝土余漿清洗，經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理、甲方驗收后方才進行安裝。（2）地下室內(nèi)剪力墻模板安裝：剪力墻拉桿選用14螺桿固定，水平拉桿離墻陽角邊80mm，離陰角210mm，中間間距500mm，拉桿豎向離地150mm，離頂200mm，中間間距400mm，拉桿外設(shè)20PVC套管及套帽，

11、模板背面背枋豎向設(shè)置，間距250，剪力墻端鎖箍鋼管外設(shè)控制陽角質(zhì)量的受力拉桿，豎向間距400mm。安裝前將模板上殘留砼徹底清理干凈，涂刷隔離劑一遍，然后將雙面粘膠帶貼在被壓層板側(cè)面，粘膠帶與側(cè)邊齊平且直，經(jīng)質(zhì)量部門驗收后才能進行模板安裝工作，安裝時根據(jù)地面控制線就位，安裝離地第一道鋼管抱箍和最后一道鋼管抱箍并與內(nèi)架連接，同時將抱箍外拉桿安裝好，吊垂線效正垂直度擰緊拉桿，接著固定高度1/2處抱箍及安裝抱箍外拉桿，并與內(nèi)架連接，用線錘效正墻身直度，最后將墻身高度范圍內(nèi)的鋼管抱箍及拉桿完善。（3）電梯井剪力墻內(nèi)的模板安裝：電梯井內(nèi)模板豎向配置，在離樓50處予埋14500拉桿，電梯井剪力墻外圈水平鋼為

12、通長鋼管陽角處用木楔楔緊。（4）樓梯間弧形剪力墻模板安裝：樓梯間弧形剪力墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層高度1/2尺寸配置三段，離樓面一段在砼澆后不拆除作為層間連接模，在樓面下50mm連接模處預(yù)埋拉桿，拉桿離弧形墻邊100mm，中間間距500mm弧形模板水平分段根據(jù)圖紙，水平鋼管背枋外加工。 4梁模板安裝：柱、墻模板控制梁的標(biāo)高。梁模背枋橫向設(shè)置， 中間間距300mm。梁下立柱鋼管離梁邊300mm，縱向間距600mm，梁下水平鋼管設(shè)二道，加固梁的鋼管最端一擋盡量靠梁端，中間間距600mm，與內(nèi)架連接在一起，加固水平桿設(shè)二道；700mm高的Z字梁設(shè)14穿墻拉桿，間距600mm（見圖四），700mm高的梁在梁側(cè)板底

13、下150mm處設(shè)通長鋼管與加固梁的豎向鋼管連為一體，通長鋼管與內(nèi)架樓板的擱桿連接形成對稱受力，梁模組裝時，底模側(cè)邊均貼雙面粘膠帶，外梁設(shè)45度斜桿，間距600mm。 5、柱模支設(shè) ：柱模支設(shè)前，必須先根據(jù)控制線在地下室底板砼面彈出柱子邊線，并根據(jù)邊線在鋼筋骨架上焊上四根10定位筋以控制模板的尺寸。彈柱子邊線時，應(yīng)同時檢查是否因鋼筋偏位影響柱模支設(shè)，否則應(yīng)立即通知施工員，由施工員組織相關(guān)人員對偏位鋼筋校正后方可進行施工；柱模支設(shè)前，必須先將柱底渣屑、浮漿、泥土清洗干凈。 6、柱模支設(shè)必須垂直、方正，拼縫必須嚴(yán)密。為防止砼澆注時施工縫處漏漿，必須在澆筑砼前一天用水泥砂漿將柱下懸空縫堵實。柱接縫處模

14、板用海綿條粘貼。7、最后檢查模板定位是否準(zhǔn)確，班組先用吊線錘檢查垂直度是否符合要求，符合要求后再通知施工員、質(zhì)檢員進行復(fù)檢。 8、模板安裝順序：搭設(shè)滿堂腳手架模板就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑砼拆模清理模板五、荷載計算A、振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F1，取F1=4.0kN/m2。B、新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F2按下式計算：F2=min（0.22ct012V1/2，cH）式中：c砼的重力密度，c=25kN/m3 t0新澆砼的初凝時間，取t0=5.71V砼的澆筑速度，取V=2.5m/hH砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度H=4.8m1外加劑修正系數(shù)，取1=1.02砼坍落度影響修正系數(shù)，本工程砼

15、入模度控制在50左右，取2=1.15 則：F2=min0.22255.711.01.15(2.5)1/2，24.8 =40.87N/m2C、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F3=4.0kN/m2。（對泵送砼按容積為0.2-0.8m3的運輸器具取值） C、撓度驗算按下式：W=5ql4/(384EI)W 式中W柱箍桿件允許撓度，取W=3mm。 E桿件彈性模量，E=206kN/mm2 I桿件的慣性矩，I=12.19104mm4 q砼側(cè)壓力F2產(chǎn)生的均布荷載值， q=1.2F2l10.85=1.240.870.40.85=16.67N/mm 故: W=(516.676204)/(3842.061051.22

16、105)=1.71mm因W1000mm）應(yīng)采取分層澆注，砼振搗時不得過振。 15、 模板支設(shè)過程中，質(zhì)量員和專業(yè)工長對其質(zhì)量進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進行技術(shù)復(fù)核工作并報監(jiān)理驗收，達到要求后方可澆混凝土。模板安裝允許偏差及檢查方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5 鋼尺檢查2柱、墻、梁軸線位移3鋼尺檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10 鋼尺檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5鋼尺檢查6柱、墻垂直度3線錘或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高差1用直尺和鋼尺檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線鋼尺檢查1

17、0預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線鋼尺檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線鋼尺檢查12預(yù)埋螺栓外露長度+10、0拉線鋼尺檢查13預(yù)埋洞口中心線位移10拉線鋼尺檢查14預(yù)埋洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線鋼尺檢查七、模板的拆除 1、非承重模板拆除時，砼強度必須大于1.2MPa,以拆模時不會損壞砼的表面及棱角為原則。 2、承重模板拆除時，必須以強度進行控制，要求在現(xiàn)場制作一組與構(gòu)件同 條件養(yǎng)護試塊，作為拆模強度依據(jù)。承重模板拆除的時間見表3-2。3、拆除順序為先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4、拆除大跨度模板時，應(yīng)從中間向兩頭進行。5、拆模時不能用力過猛，拆下的模板、扣件、配件應(yīng)及時運走整

18、理。拆除的鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲。6、當(dāng)梁跨度大于4m之時，應(yīng)按1/1000-3/1000起拱。承重模板拆除時間表結(jié)構(gòu)名稱跨度(m)達到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板275板2.875梁875梁8100懸挑構(gòu)件275懸挑構(gòu)件21007、墻、柱模板拆除拆除前必須填好模板拆除申請單，經(jīng)技術(shù)部門同意后方可拆除。墻、柱模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進行，即拆模強度達到1.2Mpa。現(xiàn)場可以簡易測定方法：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達到拆模強度。墻模拆除時先松動穿墻螺桿螺絲帽和蝴蝶扣，避免鋼管掉落傷人，拆模后必須及時模板上的殘渣和灰塵清理干凈涂刷隔離劑，集中指定堆放地

19、點，并堆放整齊，以便于周轉(zhuǎn)使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護工作。拆除的穿墻螺桿應(yīng)及時清理成堆并涂刷防銹油，螺絲帽和蝴蝶扣分開用袋裝堆放。8、頂板、梁模板的拆除時間以同條件養(yǎng)護試件為依據(jù)，具體拆除時間見承重模板拆除時間表，拆模前先填寫模板拆除申請表，交技術(shù)部門審批簽字后進行施工作業(yè)。拆頂板、梁模板時從房間一端開始，防止墜物傷人或造成質(zhì)量事故。頂板、梁模板的拆除時注意保護模板，不能硬撬模板接縫處，以防止損壞模板，拆除的模板、木枋、鋼管、扣件等要堆放整齊。拆掉的釘子要及時回收，以免雜腳傷人。八、模板工程安全文明施工注意事項 1、模板上架設(shè)電線和使用電動工具應(yīng)采用36V的低壓電源。2、登高作業(yè)時，各種配件

20、放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。4、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。5、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并架設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。6、拆除承重模板應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止突然整快塌落。7、安裝整快柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。8、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。9、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)時，操作人員必須佩帶好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下

21、的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10、拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺桿是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。11、雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。12、基礎(chǔ)模板安裝時，先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。13、操作人員上下基坑要設(shè)置扶梯。基坑上口邊緣1m內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支設(shè)在護壁上時，必須在支點上加設(shè)墊板。14、模板放置時不得壓有電線和氣焊線等。15、清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板之間保持不少于60公分的走道

22、。16、模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。 由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸,偏差過大及時修理。17、進入施工現(xiàn)場必須正確配戴好安全帽，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進行施工作業(yè)。18、嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程使用木工機械，嚴(yán)禁戴手套操作園鋸機。19、每層模板支設(shè)完后，應(yīng)將樓面（地面）上的鋸木粉，剩余木枋、模板、鋼管、扣件等清理干凈。九、應(yīng)急預(yù)案（一）、目的本工程地下室層高較高模架工程在施工過程中，易發(fā)生意外事故，所以在模板的制作、安裝、拆除、支撐體系的搭設(shè)，拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和模板工程操作規(guī)程操作，防止意外事故的發(fā)生。（二）、模板工程在施工過程中容易發(fā)

23、生的事故種類 1、高處墜落 2、模板倒塌、坍塌 3、預(yù)防事故的措施（三）、本工程應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：王煒 副組長：汪喚醒、韓超 組 員：胡章桂、史懷義、李國昌、趙西夢、任鵬飛、向軍。 1、高空作業(yè)必須穿防滑鞋，系好安全帶，戴好安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。 2、對操作人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。操作人員在進行模板制作、安裝、及拆除過程中，嚴(yán)格按照專項方案及模板工程安全技術(shù)規(guī)程進行操作。 3、支模工程必須組織驗收，合格后才能進行下道工序操作。 4、嚴(yán)格控制施工荷載，澆筑過程中集中荷載不能超過專項方案的要求，并設(shè)專人監(jiān)護，施工中要有專人進行觀測，并記錄好觀測記錄，在發(fā)現(xiàn)異常及時撤離現(xiàn)

24、場人員，并報告項目部，待排查，無安全隱患后方可繼續(xù)進入現(xiàn)場。 （四）、模板施工中還須做到： 1工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具須用繩索系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。 2安裝與拆除模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系牢安全帶。 3不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 4高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。 5支撐不得搭在門窗框和腳手架上。斜撐、拉桿應(yīng)設(shè)在高1.8米以上處。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、柱頭板等釘牢。拆模間歇，應(yīng)將已活動

25、的模板、支撐等運走或妥善堆放。 6拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆模板時，應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。 7模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。 8模板安裝好后，應(yīng)仔細檢查各個部件是否牢固，并在混凝土澆筑過程中指派專人進行巡查，如發(fā)現(xiàn)模板有變形、松動時，應(yīng)及時采取措施進行修正或加固。 9在混凝土澆筑過程中，若模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定發(fā)生危險時，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，及時將操作人員和設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全地帶，并立即進行搶修加固，待危險排除后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。 10澆筑梁板混凝土前，應(yīng)由安全部組織各方檢查支撐體系中各種堅固件的固體程度。澆

26、注梁板混凝土?xí)r，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形等異常現(xiàn)象應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，并應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。十、發(fā)生意外事故的應(yīng)急救援措施 1、若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應(yīng)立即控制事故現(xiàn)場，因高空墜落易引起脊椎受傷、腦部受傷、出血。所以受傷人員應(yīng)盡量平放，并用擔(dān)架或平板架抬上車，及時送醫(yī)院進行搶救。 2、若施工現(xiàn)場發(fā)生模板傾倒，應(yīng)立即組織人員施救，搶救受傷人員。 3、若發(fā)生重大意外事件，模板坍塌等，應(yīng)立即控制事故現(xiàn)場，起動應(yīng)急救援預(yù)案，現(xiàn)場搶救組控制事故再次發(fā)生，醫(yī)療救治組組織搶救傷員，并通知有關(guān)的外部相關(guān)部門協(xié)助搶救。 4、發(fā)生事故后，應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，作好攝影記錄，有待事故調(diào)查。 5、發(fā)生意外事故后應(yīng)及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 6、模板工程的制作、安裝、拆除應(yīng)預(yù)見事故發(fā)生的可能性，組織有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，掌握控制措施和急救措施，力爭把事故的損失降到最低。