1、目 錄第一章 編制說(shuō)明21。1 編制依據(jù)。.21.2 實(shí)現(xiàn)編制目標(biāo)的主要依據(jù)和措施.。21.3 本施工方案參照的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn).。.2第二章 工程概況4第三章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃93。1 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表.。93.2 試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表.。113。3 主要材料及周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃。.。113.4 勞動(dòng)力計(jì)劃安排。.12第四章 施工部署134.1 施工順序.134。2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及說(shuō)明.。134.3 地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃(附）。.144。4 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（附).。14第五章 主要分項(xiàng)工程施工方案155.1 土方開(kāi)挖。.155.2 圍檁、支撐施工 。195。3 模板工程 。205.

2、4 鋼筋工程 。245。5 砼工程 .285。6 后澆帶施工 。355.7 回填土 .37第六章 工期及質(zhì)量保證措施 .。406。1 工期保證措施 。406。2 質(zhì)量保證措施 .43第七章 安全文明施工措施 。516。1 安全施工措施 。516。2 文明施工措施 。53第一章 編制說(shuō)明1。1編制依據(jù)1、xx科技研發(fā)基地（5#地塊)項(xiàng)目施工標(biāo)段工程施工圖紙.2、xx科技研發(fā)基地(5#地塊）項(xiàng)目施工標(biāo)段工程圍護(hù)施工方案。3、本公司編制的安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4、工程施工合同。5、國(guó)家有關(guān)安全文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.1.2 實(shí)現(xiàn)編制目標(biāo)的主要依據(jù)和措施1、據(jù)合同文件要求，我公司作為總承包責(zé)任單位,對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度

3、、安全、文明等各方面向業(yè)主負(fù)全責(zé)。2、我公司派駐現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理班子具有很強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力和豐富的大型綜合工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)我公司的各項(xiàng)承諾,具有實(shí)質(zhì)性的保證作用。3、我公司將本工程列為集團(tuán)公司的重點(diǎn)工程，各方面加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)，以確保對(duì)本工程各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。4、對(duì)本工程我公司將以雄厚的技術(shù)力量、嚴(yán)格的質(zhì)量體系和一流的管理水平優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù). 1。3 本施工方案參照的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002)2、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（DBJOGB50108-2001）3、地下建筑防水構(gòu)造（96SJ301）4、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)

4、收規(guī)范（GB502082002)5、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ20883）6、工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-93）7、構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5019193)8、建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ6890）9、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ32002）10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002）12、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492）13、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ952003)14、混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件（GB/T1017288）15、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T1095）

5、16、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程(CECS40:92)17、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）18、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ5392）19、回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T232001）20、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89)21、建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（JGJ70-90）22、多孔磚（KP1型）建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ68-90)23、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-2004）24、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002）25、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003)26、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)

6、方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）27、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502072002)28、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）29、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）第二章 工程概況xx科技研發(fā)基地（5地塊）項(xiàng)目施工I標(biāo)段工程位于xx市聚賢路東側(cè)、揚(yáng)帆路南側(cè)、陳郎橋江西側(cè)。工程總占地面積為328809平方米，其中本工程I標(biāo)段（15#、16#、12、樓)地上建筑面積約55710平方米,地下及半地下建筑面積約20038平方米，12樓為23層高層、15樓為13層高層、16樓為6層多層和二層地下室組成。本工程 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.550M（黃

7、海高程系統(tǒng)）。本工程為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0。05g.抗震等級(jí)為: 15、16樓框架四級(jí)、剪力墻為三級(jí)；;12#樓框架為三級(jí)、為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系、核心筒二級(jí)。以上單體樓面、地面都為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板結(jié)構(gòu).剪力墻由普通剪力墻組成。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)別，12#、15#、16樓的基礎(chǔ)均采用樁一筏基礎(chǔ)，樁采用600、550、500的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混泥土管樁,樁長(zhǎng)約51-55米，樁基持力層為8a層細(xì)砂，單樁受壓承載力特征值約為2500KN。地下車(chē)庫(kù)埋置較深，需考慮抗浮，在上部恒載不大的柱下設(shè)置抗拔樁，樁采用600的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混泥土管

8、樁,樁基持力層為7b層中砂，單樁抗拔承載力特征值約為650KN.西區(qū)標(biāo)段地下部分為二層地下室,地下一層層高為4.95米，地下二層層高為3.70米，地下室埋深約為9米。西區(qū)地下室長(zhǎng)279米,寬115.8米，為超長(zhǎng)地下室，在長(zhǎng)度方向三道溫度伸縮縫,四道沉降伸縮縫。后澆帶寬度為700mm1000mm（地下室后澆帶具體位置見(jiàn)下圖）。本工程底板及承臺(tái)底均設(shè)墊層，墊層做法為:100厚C15素混凝土，基底外擴(kuò)100。本工程底板底各標(biāo)高如下:1、4樓區(qū)域?yàn)锳8A19軸AAAM軸，底板面標(biāo)高8。700,底板厚為650(底板底標(biāo)高為9.350）、底板厚為1800（底板底標(biāo)高為10.500）.2、5#樓區(qū)域?yàn)锳1A

9、8軸AABA軸,底板面標(biāo)高8。700、-5。000,底板厚為650（底板底標(biāo)高為9。350）及400（底板底標(biāo)高為5。400).3、8樓區(qū)域?yàn)锳11A19軸BBBU軸，底板面標(biāo)高8.700、-10.300，底板厚為650（底板底標(biāo)高為-9.350、-10。950）。4、9#樓區(qū)域?yàn)锳1A11軸BBBU軸，底板面標(biāo)高8。700，底板厚為2800（底板底標(biāo)高為11。500）、底板厚為1800（底板底標(biāo)高為10。500）、底板厚為1200（底板底標(biāo)高為9。900）.本工程基坑屬級(jí)基坑，在xx軟土地區(qū)進(jìn)行高層建筑施工，地下結(jié)構(gòu)施工非常關(guān)鍵。軟土性質(zhì)多變，而深基坑工作量大、造價(jià)高、受氣候影響大，故地下室

10、結(jié)構(gòu)施工階段稍有不慎或考慮不周，會(huì)造成工期延誤，施工費(fèi)用增加。第三章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃3。1 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表1、垂直運(yùn)輸.塔吊塔吊A（80TM）:位于4樓北側(cè)484-E軸處。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為500050001200，塔吊承臺(tái)底標(biāo)高為4。700(相對(duì)標(biāo)高），位于地下一層底板上面0。5M，處于懸空狀態(tài)。在施工過(guò)程中，塔吊樁外側(cè)100范圍內(nèi)（43004300）底板及地下一層底板后澆,在底板處設(shè)300寬鋼板止水帶，等塔吊拆除后，將塔吊基礎(chǔ)及樁鑿除，再將此處底板及地下一層底板同時(shí)澆筑。塔吊B（80TM):位于8#樓東側(cè)，8128-Q軸處.塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸及與底板施工處理同塔吊A。塔吊C(80TM）

11、：位于9樓的南側(cè)，9-39A軸處.塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸及與底板施工處理同塔吊A。2、水平運(yùn)輸總體配備10臺(tái)PC200大型反鏟式挖土機(jī)和4臺(tái)PC120小型反鏟式挖土機(jī)，50輛運(yùn)輸車(chē)。并考慮鋼筋制作棚、木工車(chē)間安排塔吊及單體附近,盡量縮短人力運(yùn)輸距離,并考慮隨著不同施工階段，鋼筋制作棚、木工車(chē)間進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。3。1。1主要施工機(jī)械設(shè)備表（土建部分)工程名稱：xx科技研發(fā)基地（5#地塊）項(xiàng)目施工標(biāo)段工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率(KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊TQ803重慶1999。460完好結(jié)構(gòu)施工2挖掘機(jī)PC20010日本1999。7150完好基礎(chǔ)施工3挖掘機(jī)

12、PC1204日本1999。4100完好基礎(chǔ)施工4工程運(yùn)輸車(chē)躍進(jìn)50長(zhǎng)春1997。2完好結(jié)構(gòu)施工5打夯機(jī)HW204xx1998。62.0完好基礎(chǔ)施工6砼泵車(chē)TG500E3日本2001.620完好結(jié)構(gòu)施工7砼運(yùn)輸車(chē)三菱30日本1999.5完好結(jié)構(gòu)施工8砼攪拌機(jī)JG2503xx2004.87.5完好結(jié)構(gòu)施工9灰漿機(jī)HJ2506上海2005.62.2完好結(jié)構(gòu)施工10砼平板振動(dòng)器B11A6xx2006.41。1完好結(jié)構(gòu)施工11插入式振動(dòng)器ZX-5015xx2006。71。1完好結(jié)構(gòu)施工12鋼筋對(duì)焊機(jī)N-1003上海2001.690完好結(jié)構(gòu)施工13鋼筋切割機(jī)GJ5403杭州2003.57。5完好結(jié)構(gòu)施工1

13、4鋼筋彎曲機(jī)GJ7-403杭州1998.82。8完好結(jié)構(gòu)施工15電渣壓力焊機(jī)GS3206上海2005.712完好結(jié)構(gòu)施工16電焊機(jī)BK1-2006無(wú)錫2002。713.5完好結(jié)構(gòu)施工17潛水泵JB26xx2002。32.2完好基礎(chǔ)施工18木圓盤(pán)鋸MG-23紹興2001。53完好結(jié)構(gòu)施工19木平刨機(jī)N21A3紹興1999.73完好結(jié)構(gòu)施工20氣泵（鑿工機(jī)）CN18杭州1999。22.2完好結(jié)構(gòu)施工3.2 試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表工程名稱：xx科技研發(fā)基地(5地塊)項(xiàng)目施工標(biāo)段工程序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī) 格型 號(hào)生產(chǎn)單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J2上海第三光學(xué)儀器廠2鑒定合格2光學(xué)水準(zhǔn)儀DS3南京光學(xué)測(cè)

14、繪儀器廠4鑒定合格3垂準(zhǔn)儀DZJ2上海第三光學(xué)儀器廠1鑒定合格4線錘3-10kg10鑒定合格5游標(biāo)卡尺125-150mm上海田島工具有限公司2鑒定合格6水平尺500-600mm上海田島工具有限公司2鑒定合格7塔尺DSLC南京中華測(cè)繪儀器廠4鑒定合格8鋼卷尺J19-50上海田島工具有限公司20鑒定合格9長(zhǎng)尺JGW-502xx長(zhǎng)城精工卷尺制造有限公司5鑒定合格10臺(tái)秤GJF-1000金華衡器廠3鑒定合格11工程檢測(cè)組合工具JZC溫州華昌測(cè)繪儀器廠2鑒定合格12干濕溫度計(jì)HM9A上海氣象儀器廠2鑒定合格13塌落度測(cè)試筒自制2鑒定合格14砼回彈儀HT-225A天津建筑儀器廠1鑒定合格3.3 主要材料及

15、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃3。3.1 主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量水泥噸11480鋼筋噸4100黃砂噸23451石子噸34074標(biāo)準(zhǔn)磚千塊186水泥磚千塊660說(shuō)明:本工程采用商品砼，故上表所列材料不包括砼中所含材料。3。3。2 周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量木模平方45000鋼管?chē)?503。4 勞動(dòng)力計(jì)劃安排勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,按施工需要制定，勞動(dòng)力是工程質(zhì)量、進(jìn)度的根本保證，配備足夠的勞動(dòng)力，滿足施工需求是關(guān)鍵所在。基礎(chǔ)及地下室階段按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人)工 種泥 工砼 工鋼筋工木工修土工架子工防水工安裝工機(jī)修工電 工其它工種2021534023042022520105645

16、0合 計(jì)404580120402520506450說(shuō)明 ：2表示有兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行施工。第四章 施工部署4。1 施工順序挖地槽至冠梁底標(biāo)高設(shè)冠梁放坡開(kāi)挖至圍梁及支撐底標(biāo)高設(shè)水平圍梁及支撐修基坑外側(cè)土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高,設(shè)坡面及地表砼面層，并設(shè)好地表排水明溝及集水井分層放坡開(kāi)挖土體至各區(qū)域地下室底板底標(biāo)高人工邊修土邊設(shè)坑底墊層，并設(shè)好坑底集中排水挖地槽至承臺(tái)及地梁底標(biāo)高，并立即設(shè)好墊層及磚模挖坑中坑部位土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并立即設(shè)好墊層。底板施工支撐拆除地下二層結(jié)構(gòu)施工二層地下室外壁防水施工回填土地下一層結(jié)構(gòu)施工一層地下室外壁防水處理一層地下室基坑回填土.施工時(shí)分區(qū)分段,實(shí)行平行流水、立體交叉作業(yè)，并且穿

17、插進(jìn)行水電管線預(yù)埋。4。2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及說(shuō)明4.2。1 平面布置原則施工總平面圖的布置以地下室結(jié)構(gòu)施工需要為根據(jù)，以充分保障施工重點(diǎn),保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。施工平面布置要有科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度,充分、均衡地利用平面.4。2。2 地下室結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖（附）4.2。3 平面布置圖說(shuō)明在場(chǎng)地的東側(cè)空地上布置辦公區(qū),辦公區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)用馬路隔開(kāi)。根據(jù)建筑物平面布置要求共布置3臺(tái)塔吊：塔吊A（80TM）:位于4樓北側(cè)484E軸處。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為500050001200，塔吊承臺(tái)底標(biāo)高為-4。700（相對(duì)標(biāo)高）,位于地下一層底板上面0。5M，處于懸空狀態(tài)。

18、在施工過(guò)程中,塔吊樁外側(cè)100范圍內(nèi)（43004300）底板及地下一層底板后澆，在底板處設(shè)300寬鋼板止水帶，等塔吊拆除后，將塔吊基礎(chǔ)及樁鑿除，再將此處底板及地下一層底板同時(shí)澆筑。塔吊B（80TM）:位于8#樓東側(cè)，8128-Q軸處。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸及與底板施工處理同塔吊A。塔吊C（80TM)：位于9#樓的南側(cè)，9-39A軸處。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸及與底板施工處理同塔吊A.作為結(jié)構(gòu)施工階段垂直及水平運(yùn)輸工具，具體詳見(jiàn)地下室結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖。在施工場(chǎng)地的西側(cè)和東側(cè)空地沿馬路布置鋼筋制作車(chē)間、機(jī)修間、倉(cāng)庫(kù)、電工間及木工車(chē)間，鋼筋及木模在此集中制作，并用塔吊將制作好的鋼筋、模板等材料運(yùn)送至需要的施工

19、區(qū)。本工程砼采用泵送商品砼，砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，為此在地下室施工階段配備2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，考慮到基坑開(kāi)挖后場(chǎng)地面積太大，南側(cè)沒(méi)有太多的場(chǎng)地位置,所以2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)均設(shè)置在場(chǎng)地北側(cè)和東側(cè)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。具體詳見(jiàn)地下室施工總平面布置圖。為安全文明施工，整個(gè)施工場(chǎng)地內(nèi)將澆筑砼地坪。4.3 地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（附)4.4 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（附）第五章 主要分項(xiàng)工程施工方案 5.1 土方開(kāi)挖本工程挖土工期控制在183天內(nèi)(包括圍梁施工）。土方開(kāi)挖分三個(gè)階段，各階段施工情況如下：1、第一階段：在冠梁區(qū)域挖地槽至冠梁底-2.550標(biāo)高處，地槽寬度為3.1m，挖深約1.55m，1:1.5放坡開(kāi)挖，預(yù)

20、計(jì)挖土土方量約為3500m3.計(jì)劃挖土工期為57天(包括找平層、冠梁施工)，其中冠梁及支撐砼施工48天。2、第二階段：待冠梁砼養(yǎng)護(hù)5天,達(dá)到70%強(qiáng)度后，機(jī)械挖土挖至圍梁及支撐底標(biāo)高-4.150，圍梁處挖深約為1。6m，支撐處挖深約為3.15m，預(yù)計(jì)挖土土方量約為65000m3，計(jì)劃挖土工期為66天（包括找平層、圍梁、支撐施工），其中圍梁及支撐砼施工36天。3、第三階段：待圍梁及支撐砼養(yǎng)護(hù)7天,達(dá)到90%強(qiáng)度后，機(jī)械挖土挖至各底板底標(biāo)高，9。350m-11。500m，實(shí)際挖深約5.2m7。3m不等,所以需進(jìn)行分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不大于1.5m，預(yù)計(jì)挖土土方量約為210000m3,電梯井處土方

21、用小挖機(jī)開(kāi)挖，底板下墊層及承臺(tái)、地梁處土方用人工修土，計(jì)劃挖土工期為72天。支撐下土方采用PC200挖機(jī)停在未挖土的支撐上進(jìn)行掏挖，停機(jī)處支撐覆土300厚，并鋪設(shè)路基板.5.1.1 本工程III標(biāo)段地下室開(kāi)挖面積約18000平方米，自然地坪標(biāo)高為1。000，各區(qū)域的標(biāo)高情況大致如下：1、4樓區(qū)域?yàn)锳8A19軸AAAM軸，底板面標(biāo)高8.700,底板厚為650(底板底標(biāo)高為9。350）、底板厚為1800（底板底標(biāo)高為-10。500）。2、5#樓區(qū)域?yàn)锳1A8軸AABA軸，底板面標(biāo)高-8.700、5.000,底板厚為650（底板底標(biāo)高為9。350）及400(底板底標(biāo)高為-5.400).3、8樓區(qū)域?yàn)?/p>

22、A11A19軸BBBU軸，底板面標(biāo)高-8.700、-10。300，底板厚為650（底板底標(biāo)高為-9.350、10。950）。4、9#樓區(qū)域?yàn)锳1A11軸BBBU軸,底板面標(biāo)高8。700，底板厚為2800（底板底標(biāo)高為-11。500)、底板厚為1800（底板底標(biāo)高為10.500）、底板厚為1200（底板底標(biāo)高為9。900）。5.1.2 土方開(kāi)挖注意點(diǎn)1、由于本工程工程樁為預(yù)制管樁，特別強(qiáng)調(diào)運(yùn)土車(chē)輛在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)土過(guò)程中對(duì)工程樁的擾動(dòng).特別是南側(cè)出土口位置，要做到保護(hù)加強(qiáng)坑外場(chǎng)地3m范圍內(nèi)，堆截不得超過(guò)15Kpa.并在運(yùn)土道路上鋪好路基板。2、配合監(jiān)測(cè)單位做好監(jiān)測(cè)工作。3、基坑施工時(shí)應(yīng)根據(jù)變形控制要求制

23、定挖土方案和嚴(yán)格控制挖土程序，預(yù)防因不合理的挖土引起軟土變形而導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)樁基及支護(hù)結(jié)構(gòu)的過(guò)大位移。4、開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)清底驗(yàn)槽，并及時(shí)進(jìn)行滿封閉，減少暴露時(shí)間,防止地表水和雨水浸刷（泡）破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。5、挖機(jī)嚴(yán)禁挖到工程樁；或是挖機(jī)在困難時(shí)利用工程樁行走.6、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要在24小時(shí)內(nèi)完成墊層澆筑（分塊）。7、開(kāi)挖當(dāng)中，測(cè)量員隨時(shí)跟進(jìn)，控制基坑底部標(biāo)高，做到不超挖。8、要均勻?qū)ΨQ出土，使土壓力相對(duì)平衡,后20cm左右土層宜用人工開(kāi)挖，應(yīng)邊挖邊拋塊石墊層，邊在最短的時(shí)間內(nèi)沿坑底外邊澆搗大于承臺(tái)或地梁邊100mm的素混凝土墊層。9、挖土過(guò)程中，將嚴(yán)格保護(hù)基坑圍護(hù)的監(jiān)測(cè)點(diǎn),挖機(jī)

24、與運(yùn)土車(chē)輛通過(guò)監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)至少留出1。5m的安全距離，并嚴(yán)禁人為破壞。5。1。3 高樁保護(hù)措施本工程工程樁為預(yù)應(yīng)力管樁，且根據(jù)樁基施工情況，有未打入設(shè)計(jì)標(biāo)高的工程樁（俗稱高樁），在挖土過(guò)程中對(duì)工程樁尤其是高樁的保護(hù)將非常重要。對(duì)工程樁的保護(hù)相對(duì)比較容易，因?yàn)橥跈C(jī)不直接在基底走動(dòng),都是在離基底1。5m左右的土方上行走，且挖土采用分階開(kāi)挖，坡度控制在1：1.5以內(nèi),不會(huì)產(chǎn)生土體劃移，挖機(jī)挖土?xí)r，嚴(yán)禁觸碰工程樁，故不會(huì)對(duì)工程樁產(chǎn)生影響。而高樁不同，故在挖土?xí)r，我們將采取以下措施保護(hù)高樁。1、在挖土前，向甲方、監(jiān)理及樁基施工單位詢問(wèn)高樁記錄，挖土前在場(chǎng)地內(nèi)放好樣，做好醒目標(biāo)記.2、在每階挖土?xí)r，每挖出多少

25、高樁,就將高樁鋸斷鑿除。5。1.4基坑排水措施土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)做好基坑內(nèi)的排水處理工作，保證基坑內(nèi)干燥，利于基坑內(nèi)的施工.基坑開(kāi)挖施工時(shí)應(yīng)做止水、排水措施，必要時(shí)應(yīng)采取降水措施。坑內(nèi)可采用集水井法排水，淺部開(kāi)挖時(shí)可采用集水明排,設(shè)置排水溝和集水井.各階段排水措施如下：1、 為減小和防止地表水進(jìn)入基坑，在冠梁頂和自然地面斜坡腳設(shè)置一300（寬）300(高）的集水溝,四周貫通，每隔30m左右設(shè)一600600800的集水井，利用水泵將水抽出。如下圖所示。2、在每階段的土方開(kāi)挖面的基坑內(nèi)均設(shè)置臨時(shí)排水溝,四周貫通，確保基坑干燥，有利于圍檁和支撐施工及機(jī)械進(jìn)入基坑內(nèi)挖土、運(yùn)輸。3、基底四周設(shè)置排水

26、溝，由中間排向四周，每隔30m設(shè)置一600600800的集水井，在集水井中放置水泵,利用水泵將水排向基坑外。如遇雨季亦可采用兩臺(tái)水泵階梯抽水,以達(dá)到水泵垂直抽水的最大功率，加快基坑內(nèi)排水.5.2 冠梁、圍梁及支撐施工本工程冠梁面標(biāo)高為-2.000m,冠梁斷面尺寸為4001100;圍梁、支撐面標(biāo)高為3。200m，圍梁斷面為8001400，支撐高度為800,寬度為600900不等，冠梁、圍梁及支撐砼級(jí)配C25。圍梁及支撐砼均為商砼，并泵送澆搗，控制塌落度152cm。首先第一階段挖土至-2。550m，修鑿圍護(hù)樁，進(jìn)行冠梁下墊層施工，扎冠梁鋼筋，支模進(jìn)行冠梁砼澆搗施工。在冠梁頂面，間隔2000預(yù)埋鐵板

27、（鐵板1001005，12錨角,長(zhǎng)200）以備作基坑護(hù)欄時(shí)48鋼管焊接之用. 然后第二階段挖土至-4。150m,進(jìn)行圍梁及支撐下墊層施工,扎圍梁及支撐梁鋼筋，砼完成后，注意保養(yǎng)，待圍梁及支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下層土方施工5。2.1 支撐拆除措施1、地下二層結(jié)構(gòu)施工完成后，在地下一層樓板砼強(qiáng)度達(dá)到80后，且換撐措施已完成，且達(dá)80強(qiáng)度后，即可拆除支撐。支撐拆除后，即可進(jìn)行地下一層結(jié)構(gòu)(柱、剪力墻）的施工。2、支撐拆除前應(yīng)檢查換撐措施是否到位，支撐采用“人工鑿除”方式拆除。人工鑿撐前，應(yīng)在底板面上鋪設(shè)腳手板草包保護(hù)。5.3 模板工程根據(jù)本工程地下室的結(jié)構(gòu)情況,主要采用二種模板體系，即磚胎模

28、和木模板.1、地下室承臺(tái)底板，采用磚胎模時(shí),用水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，寬240,磚胎模內(nèi)外抹水泥砂漿。2、基礎(chǔ)底板配模由下列幾種情況組成，磚胎模、吊模、毛石砼支撐墻、圍護(hù)樁等.3、地下室底板井坑支模電梯井凹下底板面的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支模外，還應(yīng)注意加鋼管對(duì)撐，防止內(nèi)模移位變形。也應(yīng)對(duì)稱澆搗集水井內(nèi)砼，防止位移。4、地下室墻、支模本工程地下室砼墻板與頂板均采用大型組合式木模板，室內(nèi)承重架為48鋼管滿堂架，室外基坑搭設(shè)施工架配合墻模施工，并用對(duì)拉螺栓進(jìn)行墻模加固。大型組合式木模均需按施工圖進(jìn)行配模制作，九夾板制作時(shí)要直邊統(tǒng)角，模板組合拼裝平直縫密，并編號(hào)。立模前對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和松動(dòng)石子

29、,必要時(shí)錘子鑿毛，并清除鋼板止水帶表面浮漿。在底板施工縫交接處，除模板底有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一道方木，以防模板和已澆部分底板結(jié)合密實(shí)不漏漿。砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對(duì)拉螺桿和模板連接使其固定，螺桿用14縱橫間距600，外墻和水池壁的螺桿在中部焊止水片，在定位外模時(shí)用6短鋼筋焊于螺桿上，使模板尺寸正確。在孔內(nèi)氣割螺桿,用防水砂漿封口.地下室內(nèi)滿堂腳手架作為四周墻模支撐，既用于上層梁板承重架，也作為砼澆搗的操作架（滿堂腳手架立桿間距為800,豎向每層一般為15001800，用483。5鋼管）每隔三條軸線縱橫向設(shè)剪力撐.配墻模板時(shí)，應(yīng)頂板下面1.21.5m模板和下部墻模板為各自

30、獨(dú)立二塊，下部拆模,上部1。21。5m仍保留固結(jié)在砼墻上，待頂板、梁一起澆搗后再拆除，這樣既可提高模板周轉(zhuǎn)率,同時(shí)也為消除新老砼處明顯接槎不良現(xiàn)象提供了有利條件.5、柱模板柱模板配二套柱模，當(dāng)型號(hào)不一致時(shí)作局部調(diào)整。柱模板分4塊組合拼裝，為加快周轉(zhuǎn)和確保砼柱節(jié)點(diǎn)砼質(zhì)量和外形順直,在柱頭部位高1。21.5m處柱模不隨下部柱模拆除。立模前后先在基層上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在砼基層面上,并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直,為防止底部“跑漿、“吊腳”提供有效措施.對(duì)于斷面為小于600的柱子,每邊用二根豎向方木,柱箍采用48700單根鋼

31、管，每接點(diǎn)二只扣式夾頭固定，對(duì)于斷面大于600柱子每邊用三根方木,柱箍48500雙根鋼管，二邊加14對(duì)拉螺桿，柱內(nèi)穿硬塑管，以便于回收螺桿重復(fù)使用。6、地下室頂板模板工程滿堂架立桿間距縱橫800，次梁下立桿相同，大梁下立桿400間距，模板采用18厚九夾板。平臺(tái)九夾板采用散鋪方式，在48鋼管架上鋪6080方木,間距300500，九夾板用鐵丁和木楞相連接，要避免“挑頭板”現(xiàn)象,梁側(cè)模和平臺(tái)模安裝要保證梁側(cè)模、柱模能提前拆下.5.4 鋼筋工程5。4.1 鋼筋的制作本工程鋼筋工作量大,構(gòu)造復(fù)雜、規(guī)格多，為保質(zhì)保量的完成本工程鋼筋的制作任務(wù)，鋼筋的原材料采用化學(xué)性能均穩(wěn)定的新型級(jí)鋼筋，鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

32、行，根據(jù)工程進(jìn)度的材料需要情況，進(jìn)行流水制作加工（基礎(chǔ)底板筋地下室壁板、柱、頂板筋柱筋、剪力墻鋼筋樓面梁、板筋），先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。 鋼筋制作加工前先檢查鋼筋表面潔凈，油污、泥土、浮銹等在使用前必須清理干凈。 圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。 所有焊接好的鋼筋必須抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可用于工程。5.4。2 鐓粗直

33、螺紋套筒連接 本工程直徑12以上的鋼筋均為級(jí)鋼，為保證鋼筋施工質(zhì)量,我們建議直徑12以上的級(jí)鋼連接采用直螺紋套筒連接。1、冷鐓后的表面應(yīng)飽滿，無(wú)裂紋及其他缺陷，鐓粗頭部和母材的同軸度為0.4mm。2、冷鐓后進(jìn)行套絲,套絲后的螺牙應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)斷牙及其他缺陷，表面粗糙度達(dá)到圖紙要求。3、用牙型規(guī)檢測(cè)牙型是否合格,并用環(huán)規(guī)檢查其中徑尺寸是否在規(guī)定誤差范圍之內(nèi)。4、直螺紋加工檢查合格后，應(yīng)戴上聚氯乙烯保護(hù)帽或擰上連接套,以防碰傷和生銹。5、現(xiàn)場(chǎng)加工的直螺紋應(yīng)注意防潮，防止強(qiáng)力摔碰,并堆放整齊。5.4。2。1 質(zhì)量檢驗(yàn)工程中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時(shí)，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告與套筒出廠合格

34、證。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一般只進(jìn)行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn).1、取樣數(shù)量同批條件為:材料、等級(jí)、型式、規(guī)格、施工條件相同.批的數(shù)量為500個(gè)接頭,不足此數(shù)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽取10的擠壓接頭作外觀檢查；抽取三個(gè)試樣作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批單向拉伸試驗(yàn)合格率為100%時(shí)，可以擴(kuò)大驗(yàn)收批所代表的接頭數(shù)量一倍。2、外觀檢查擠壓接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1)擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.101.15倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外徑為0。80。9原套筒的外徑；(2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)附合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；（3）接頭處彎折不得大于4；(4）擠壓后的套筒不得

35、有肉眼可見(jiàn)的裂縫。如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于等于抽檢數(shù)的90,則該批為合格.如不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%,則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在外觀不合格的接頭中抽取六個(gè)試樣作單向拉伸試驗(yàn)再判別。3、單向拉伸試驗(yàn)擠壓接頭試樣的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三個(gè)接頭試樣的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足A級(jí)或B級(jí)抗拉強(qiáng)度的要求；對(duì)A級(jí)接頭，試樣抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度（計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積）。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。 鋼筋的綁扎 1、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋的綁扎基礎(chǔ)梁按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分段綁扎成型，然后安裝就位，按照梁位彈線，就地綁扎，注意鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度。底板

36、下排筋在墊層上劃出線，下排筋支承在10010050的C40細(xì)石砼墊塊上，間距1000，呈梅花型布置.基礎(chǔ)底板網(wǎng)筋由上、中、下三道,鋼筋網(wǎng)上、下間距較大,需用角鋼支架支撐，支架間距為縱橫1000（詳見(jiàn)附圖)。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎條。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎.鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 2、柱鋼筋的綁扎a。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。 b.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋的間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下

37、宜采用纏扣綁扎.箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎,箍筋的接頭（即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 c。柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)在立柱外側(cè)，間距一般為1000mm左右，以保證保護(hù)層厚度的正確。 3、剪力墻鋼筋綁扎a。先立2-4根豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊。c.墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部

38、位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 d.合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位，澆筑砼時(shí)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 4、梁鋼筋綁扎 a.首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。b。主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁主筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）再綁扎主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在主筋下墊好砂漿保護(hù)層墊塊。c。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)

39、符合設(shè)計(jì)要求。 5、板鋼筋綁扎a。清掃橫板上刨花、碎木、電線開(kāi)關(guān)等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。b.按畫(huà)好的間距,先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 c。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定同梁鋼筋。d。綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋兩層鋼筋之間須加設(shè)馬凳,以確保上部鋼筋的位置。e.綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 6、樓梯鋼筋的綁扎 a.在樓梯段度模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。b。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋,分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎

40、，如果有樓梯梁時(shí)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi).c。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。d。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。5.5 砼工程本工程地下室為二層地下室，地下一層層高為4。95米,地下二層層高為3。70米,地下室埋深約為9米。地下室一層和二層局部為人防地下室，人員掩蔽所分布于8主樓地下室.設(shè)計(jì)人防抗力等級(jí)為6級(jí)，地下室防火等級(jí)為一級(jí)，。人防區(qū)域基礎(chǔ)均為樁筏基礎(chǔ)，頂板結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu).底板砼澆搗大體積抗?jié)B砼,施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施,層層把關(guān)，精心施工來(lái)確保其施工質(zhì)量。 地下室砼結(jié)構(gòu)施工順序地下室二層底板二層柱、墻二層頂板一層柱、墻一層頂板 原材料

41、控制碎石由5-15mm和13-25mm單粒級(jí)規(guī)格以1：1摻合配制成525 mm碎石使用，使空隙率控制在40%左右。因525 mm碎石在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52中未對(duì)顆粒級(jí)配作出規(guī)定，為此對(duì)525 mm和1325 mm碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法除執(zhí)行JGJ53中有關(guān)規(guī)定外，對(duì)顆粒及級(jí)配規(guī)定見(jiàn)下表：級(jí)配情況公稱粒級(jí)（mm）篩孔尺寸（圓孔篩)(mm）2.551015202530連續(xù)粒級(jí)單粒級(jí)5-2513259510090-1009510060-85809510-4015350-1001000砂選用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.9的中粗砂，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

42、檢驗(yàn)方法JGJ52之規(guī)定。拌和水為自來(lái)水.5。5.3 制備運(yùn)輸材料經(jīng)檢驗(yàn)由試驗(yàn)室試配提出砼配合比。對(duì)微機(jī)控制及計(jì)量系統(tǒng)認(rèn)真監(jiān)控，保證原材料品種使用無(wú)誤,計(jì)量值在允許誤差范圍內(nèi)。 嚴(yán)格控制水灰比和攪拌投料順序，石子砂水泥外加劑水,投料先干拌0。51min再加水，水分三次加入，加水后攪拌1-2min(比普通砼攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0。5min)。每班檢測(cè)砂石含水率不得少于一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砂石含水率變化時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系試驗(yàn)室再檢測(cè)并調(diào)整配合比，混凝土坍落度控制在14-16cm。 攪拌車(chē)裝料前必須將攪拌筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)送途中嚴(yán)禁任意加水。砼運(yùn)輸供應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h，摻入2。53木鈣，以減少坍落度損

43、失。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合.5。5。4 砼澆搗準(zhǔn)備工作 1、機(jī)械準(zhǔn)備工作和時(shí)間安排.本工程底板、墻、澆搗過(guò)程中以后澆帶為界,分區(qū)域進(jìn)行澆搗施工，每次澆搗時(shí)采用3臺(tái)汽車(chē)泵和25輛運(yùn)輸車(chē)，一輛砼運(yùn)輸車(chē)從商品砼廠出發(fā)至工地（包括澆搗）時(shí)間約1小時(shí)。在現(xiàn)場(chǎng)布置泵送管道，采用一次泵送至最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式，每次澆搗時(shí)，均一次性澆搗完畢。 2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作商品砼澆搗時(shí)牽涉到環(huán)節(jié)較多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，都有可能影響砼的質(zhì)量,故各相關(guān)單位、各職能人員要相互協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在澆筑砼時(shí)成立一個(gè)指揮部，根據(jù)泵車(chē)數(shù)量分為三個(gè)砼班組分別進(jìn)行砼澆搗，組成人員如下:工種第一組(人數(shù))第二組(人

44、數(shù))第三組(人數(shù))現(xiàn)場(chǎng)指揮111材料供應(yīng)111振搗手666抹面修飾(泥工）101010移管888坍落度試111木工值班444鋼筋值班444外協(xié)111后備222現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供料系統(tǒng)人員不包括在內(nèi)。 在砼澆搗過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮把砼車(chē)輸送指定的澆筑點(diǎn)，澆搗時(shí)先用0。5m3同標(biāo)號(hào)的水泥漿潤(rùn)滑輸送管，每臺(tái)汽車(chē)泵配備七臺(tái)插入式振搗器，插入點(diǎn)間距小于400，振搗器應(yīng)遵循快插慢拔的原則。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間長(zhǎng)短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止.為提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,采用二次振搗工藝。 3、澆搗前技術(shù)準(zhǔn)備工作 澆搗前，鋼筋模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處

45、理，木模板提前澆水濕潤(rùn),并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工方案，向工人進(jìn)行詳細(xì)書(shū)面交底。澆搗時(shí)施工員需要親自跟班,檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施,做到精心操作，確保砼質(zhì)量。5.5。5 砼澆搗方法及注意事項(xiàng) 底板砼澆搗(詳見(jiàn)大體積砼施工方案）1、4樓區(qū)域?yàn)锳9A19軸AABB軸，底板面標(biāo)高-8.700，底板厚為650、1800.承臺(tái)厚度為1200、1300、1800。2、5#樓區(qū)域?yàn)锳1A9軸AABD軸,底板面標(biāo)高-8.700、-5.000,底板厚為650（底板底標(biāo)高為9。350）及400（底板底標(biāo)高為5.400）.承臺(tái)厚度為1200、1300、1800。3、8#樓區(qū)域?yàn)锳11A19軸B

46、BBC軸，底板面標(biāo)高8。700、10。300，底板厚為650（底板底標(biāo)高為-9.350、-10。950).承臺(tái)厚度為1200、1300、1800。4、9樓區(qū)域?yàn)锳1A11軸BDBR軸,底板面標(biāo)高8.700，底板厚為2800（底板底標(biāo)高為-11。500)、底板厚為1800（底板底標(biāo)高為-10。500）、底板厚為1200（底板底標(biāo)高為-9.900)、底板厚為650（底板底標(biāo)高為9.350）。承臺(tái)厚度為1200、1300、1800.本工程地下室施工根據(jù)地下室后澆帶和圍護(hù)支撐系統(tǒng)設(shè)置形成，劃分為四個(gè)大施工區(qū)域（、）.、施工區(qū)域分別為4樓、5樓、8#樓、9樓區(qū)域.（詳見(jiàn)地下室施工區(qū)域示意圖）。本工程底板

47、體積大，砼澆筑后,由于砼的導(dǎo)熱性能低，在內(nèi)部水化熱不易散發(fā)，砼表面散熱快,形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂縫。因此，嚴(yán)格控制溫差不超過(guò)25度，防止表面裂縫。具體控制措施如下： a、嚴(yán)密控制坍落度在1416cm，在保證泵送條件下，盡量選擇小值，因?yàn)橐环矫嬖诒盟妥饔孟拢旁诠艿乐须x析，另一方面水灰比大,水化熱高，砼容易開(kāi)裂。 b、降低砼入模溫度.選擇較適宜的氣溫澆筑砼，夏季施工時(shí)，可在水平輸送管道上加鋪草包噴水。砼加入過(guò)程中，前臺(tái)、后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮調(diào)度，盡量減少砼轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間，有效降低砼的入模溫度。 c、加強(qiáng)施工中的溫度控制。合理安排施工程序,砼在澆筑過(guò)程 中采取斜面分層澆搗避免砼

48、拌和物堆積過(guò)大產(chǎn)生離析.澆搗后，做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)工作,減少溫差，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。 d、對(duì)板面進(jìn)行拍打振實(shí)，去除浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。e、摻加外加劑，改善和易性，降低水用量，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。2、壁板砼壁板砼澆搗配備二臺(tái)汽車(chē)泵，砼澆搗方法采用斜面分層澆搗。 為使壁板砼順利澆搗，保證質(zhì)量必須以下措施： a、壁板砼澆搗分二層澆搗，每層一定要連續(xù)澆搗，每層澆搗高度為1。8m（地下室二層壁板為1。7m）,絕不能超過(guò)2m。層與層銜接時(shí)間不能超過(guò)4個(gè)小時(shí)。采取斜面分層澆搗方法，施工縫設(shè)置在后澆帶處,其余地方不設(shè)施工縫. b、商品砼供應(yīng)一定要滿足澆搗方法所

49、需的方量,保證砼連續(xù)澆搗. c、嚴(yán)格控制砼澆搗高度，防止彈模、漏漿。 d、壁板轉(zhuǎn)角處等鋼筋密集處，一定要澆搗仔細(xì)，防止蜂窩、麻面。 e、嚴(yán)格控制砼的坍落度，防止砼在管中輸出過(guò)程中和壁板澆搗過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 f、在砼澆搗過(guò)程中，一定要注意模板牢固性，一旦發(fā)現(xiàn)特殊情況,馬上停止?jié)矒v。5。5.6 施工縫地下室底板以后澆帶為界，不另設(shè)施工縫。地下室墻體水平施工縫應(yīng)留在外墻基礎(chǔ)梁上300mm，采用3505通長(zhǎng)鋼板止水帶。在施工縫上澆筑砼前，應(yīng)將砼表面鑿毛,清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）。5。5。7 養(yǎng)護(hù) 由于大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差,確保不出現(xiàn)

50、有害裂縫，確保砼的質(zhì)量，因此,養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，砼終凝前，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜溫度和濕度，以便控制砼內(nèi)外溫差，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開(kāi)展。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi).當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫度應(yīng)控制在25的范圍內(nèi). 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要是達(dá)到保溫和保濕的目的.保溫是為了保持混凝土表面溫度不至于過(guò)快散失,減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫;另則是充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性。使混

51、凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，另外可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。采用覆蓋養(yǎng)護(hù)是常用的方法，對(duì)底板面采用草包作保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)迭縫、騎馬鋪放。專人每2小時(shí)澆水一次砼，拆模后立即回填土或再用草包復(fù)蓋保護(hù),以便控制內(nèi)外溫差,防止砼早期和中期裂縫。底板養(yǎng)護(hù)工作必須根據(jù)測(cè)溫值與溫差,及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施（調(diào)節(jié)降溫速率）。控制了降溫速率，從而控制了裂縫的開(kāi)展。1 底板砼為C30，抗?jié)B等級(jí)P8,中心底板高差處砼最大厚度達(dá)2.4m,準(zhǔn)備分4層澆搗，每層澆搗厚度控制在0

52、。7m內(nèi)，砼澆搗時(shí)間在11月，當(dāng)時(shí)平均氣溫12。2 砼配合比（設(shè)計(jì)）項(xiàng)目水泥砂石子水粉煤灰JHN1UEA重量比12.733.480。710.282。615公斤/用料立方米2707351035190746。9403 砼拌合溫度材料名稱重量比（kg)比熱C（kj/kg.k）wc（kj/)材料溫度TTiwc（KJ）水1904.27981411172水泥2700.84227143178砂7350。84618169888石10350.848701613920砂石含水率354.2147162352合計(jì)266040510砼拌合溫度：TC=TiWC/WC=40510/2660=15.3因?yàn)閺倪\(yùn)輸?shù)綕矒v過(guò)程中砼

53、溫度未發(fā)生大的變化，可認(rèn)為T(mén)j=15.34 砼的水化熱絕熱溫升值Tmax=(MC+KF)Q/cp砼最大水化熱溫升值TmaxTmax=(MC+KF）Q/cp =(270+40+740.3）375/0.972400=51.4因散熱系數(shù)影響砼絕熱溫升不會(huì)達(dá)到此值。砼中心計(jì)算溫度：T1(3d)=Tj+Tmax(t）=15。3+51。40.635=47。9砼表面計(jì)算溫度：采用10cm蓄水保溫養(yǎng)護(hù)，大氣平均溫度Tq=12=1/(/i）+1/q =1/（0.1/0.58）+(1/23)=4.7h=K(/）=0。666（2.33/4.7）=0。33m砼計(jì)算厚度 H = h+2h=2。4+20.33=3.06m

54、砼表面溫度Tb（3d)= Tq+4h（H- h）T1（3d)Tq/H2=12+40。333。73(47.912) / 3。062=30。9 通過(guò)上述計(jì)算可知，在底板砼中摻加外加劑后，采取一定的保溫保濕措施，即能保證砼質(zhì)量。5。6 后澆帶施工設(shè)置后澆帶便于后期結(jié)構(gòu)變形伸縮.本工程后澆帶應(yīng)待各部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后，用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土澆筑密實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶在主樓結(jié)構(gòu)施工完畢，沉降量處于穩(wěn)定時(shí)用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土澆筑密實(shí)，后澆帶混凝土內(nèi)微膨脹劑的摻量比其它部位高50%。5。6.1 底板后澆帶構(gòu)造及施工后澆帶支模采用九夾板，二側(cè)模板采用對(duì)撐,設(shè)對(duì)撐剪力撐，以增加模

55、板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。待后澆帶澆砼時(shí)，二側(cè)底板側(cè)面應(yīng)人工鑿毛，清洗干凈,將后澆帶內(nèi)垃圾徹底清除,排干所有積水后方可補(bǔ)澆.在地下室完成一個(gè)月后，底板后澆帶用C35砼澆筑，微膨脹劑摻量比底板砼摻量多50，澆砼時(shí)坍落度應(yīng)盡可能小,并仔細(xì)振搗密實(shí).后澆帶支模采用九夾板，二側(cè)模板采用對(duì)撐，設(shè)對(duì)撐剪力撐，以增加模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.5。6.2 地下室外墻后澆帶構(gòu)造及施工地下室外墻后澆帶與底板后澆帶相對(duì)應(yīng),該處鋼筋拉通不斷，但施工時(shí)豎向主筋不連接，待今后補(bǔ)澆后澆帶砼前再焊接,這樣后澆帶內(nèi)鋼筋只有水平筋，方便其二側(cè)支模工作的施工。同時(shí)為方便鋼板止水帶施工,可將單側(cè)（內(nèi)側(cè))水平筋割斷，澆搗后澆帶砼前焊回搭焊，L10d。5

56、。6。3 樓面梁板處后澆帶施工對(duì)樓面梁、板處后澆帶施工時(shí)，沿用原有梁、板模板支架，不用另行支模.5。6。4 后澆帶施工注意點(diǎn)1、砼澆搗時(shí)所需施工縫可設(shè)置在后澆帶處,確保砼澆搗連續(xù)性。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，澆搗時(shí)間待旁邊砼穩(wěn)定后方可進(jìn)行后澆帶砼施工，此期間兩側(cè)先澆砼的體積收縮變形趨于穩(wěn)定，后澆帶的補(bǔ)償收縮砼在限制膨脹產(chǎn)生相向變形,使砼內(nèi)部密實(shí)，且因膨脹帶與兩側(cè)先澆砼相接密合，成為整體的無(wú)變形的結(jié)構(gòu)。3、后澆帶的位置、尺寸、形式,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工.4、后澆帶澆筑前,應(yīng)將兩側(cè)先澆的砼表面鑿毛，清洗干凈,并保持濕潤(rùn),再進(jìn)行澆筑。5、后澆帶砼施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆砼施工時(shí)的溫度，本工程施工時(shí)可能正值春、夏

57、季節(jié)氣溫較高，需要做到降低砼內(nèi)部最高溫度與穩(wěn)定溫度（外界平均溫度)的差值，減小內(nèi)部砼與外層砼之間的溫度梯度，從而減小或避免因限制下的溫度變形產(chǎn)生的裂縫,有效地保證后澆帶的施工質(zhì)量。5。7 回填土地下室結(jié)構(gòu)經(jīng)防水處理并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行四周回填土工作.回填土建議采用黃泥，回填時(shí)應(yīng)盡量選用透水性、密實(shí)性好的黃泥，含水率應(yīng)控制在最佳壓實(shí)效果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi)并分層夯實(shí)，每厚約50cm。不得采用淤泥質(zhì)土或建筑垃圾及含有機(jī)質(zhì)的廢土回填。凡位于填區(qū)內(nèi)的道路、踏步、花壇等均應(yīng)待填土沉降穩(wěn)定后方可施工.5。8 基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)及應(yīng)急方案（詳見(jiàn)專業(yè)單位所編制方案）本地下室基坑面積大，形狀不規(guī)則，開(kāi)挖深,與周?chē)ㄖ?/p>

58、距離近，且地下室施工正值雨季。為確保開(kāi)挖的順利進(jìn)行和施工的安全,對(duì)地下室施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)獲得開(kāi)挖過(guò)程中土體、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形、位移情況，以便及時(shí)有效地指導(dǎo)施工。5.8。1 監(jiān)測(cè)目的1、掌握基坑的總體穩(wěn)定性，在施工過(guò)程中提供預(yù)警，以確保工程安全。2、掌握地下室施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,以便采取必要的措施。3、信息反饋以指導(dǎo)設(shè)計(jì)，調(diào)整施工.5。8.2 監(jiān)測(cè)內(nèi)容1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測(cè)觀測(cè)設(shè)備：經(jīng)緯儀2、土體分層位移監(jiān)測(cè)觀測(cè)設(shè)備:測(cè)斜管、測(cè)斜儀3、砼支撐結(jié)構(gòu)的軸力及彎矩監(jiān)測(cè)選擇代表性支撐進(jìn)行軸力和彎矩監(jiān)測(cè)，密切注意支撐軸力是否超過(guò)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施.測(cè)

59、試設(shè)備：鋼筋應(yīng)力計(jì)、頻率儀5。8。3 應(yīng)急措施方案在地下室施工過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，配合監(jiān)測(cè)單位，隨時(shí)注意基坑內(nèi)外及周?chē)兓坏┏霈F(xiàn)險(xiǎn)情,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)監(jiān)測(cè)情況,采取如下應(yīng)急處理措施，確保基坑圍護(hù)安全和周?chē)课荨⒌叵鹿芫€的安全。為此工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有草包及鋼管、槽鋼等材料。1、圍護(hù)樁移位及裂縫當(dāng)圍護(hù)樁施工質(zhì)量差或設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)際條件有較大出入，會(huì)引起圍護(hù)樁變位（傾斜，水平位移過(guò)大）裂縫甚至斷裂.采取的對(duì)策先用鋼管作斜撐，斜撐上端通過(guò)槽鋼40作橫梁支住數(shù)根圍護(hù)樁側(cè)壁，斜撐下端支承于300厚砼墊層連接的數(shù)根工程樁上（經(jīng)設(shè)計(jì)同意）,或采取對(duì)稱式支撐法。特別應(yīng)密切注意東、西、南側(cè)相鄰的舊房屋，若出現(xiàn)險(xiǎn)情，

60、應(yīng)迅速用鋼管斜向支撐加固.2、支撐變形、裂縫當(dāng)挖土施工中挖土機(jī)碰撞碾壓損傷支撐，加之土體側(cè)力超載作用下，內(nèi)支撐特別是受力較大的支撐會(huì)出現(xiàn)變形裂縫危險(xiǎn)。此時(shí)應(yīng)立即采用鋼管加固。3、生管涌或坑底隆起現(xiàn)象當(dāng)雨季地下水位高，可能造成坑內(nèi)外的水頭壓力差大于管涌的臨界條件,或圍護(hù)樁背后的土體重量超過(guò)基坑底面處地基承載力，則會(huì)產(chǎn)生管涌或坑底隆起。此時(shí)采取對(duì)策如下：暫停挖土施工，在基底四周沿圍護(hù)樁6m范圍內(nèi)，用注漿法加固被動(dòng)區(qū)土體，或者在圍護(hù)樁外側(cè)用噴射井點(diǎn)降水,降低地下水位。當(dāng)管涌或坑底土體隆起不嚴(yán)重時(shí),可用多孔板代替片石墊層，并與工程樁嵌牢，以達(dá)到快速澆搗砼墊層目的.4、工程樁周側(cè)面涌水本工程樁已穿透了地

61、下承壓含水層中細(xì)砂層,極有可能地下承壓水沿著工程樁側(cè)面滲涌至坑底,給底板施工帶來(lái)不便。當(dāng)出現(xiàn)工程樁側(cè)面滲水的情況，我們將在有滲水的工程樁側(cè)邊進(jìn)行壓力注漿，以使樁周?chē)鷧^(qū)域內(nèi)的土體同化,堵住滲水通道,從而起到隔水效果，防止再次發(fā)生樁邊涌水情況出現(xiàn).5、基坑邊坡或圍護(hù)樁擋墻位移當(dāng)基坑邊坡或圍護(hù)樁擋墻發(fā)生較大位移，坡頂墻后土體出現(xiàn)裂縫和沉陷時(shí)，宜在基坑底圍護(hù)樁邊用土或草包裝碎石堆疊回填。6、基坑相鄰建筑物、管線、道路和其它設(shè)施變形、位移由于基坑土體位移,而使相鄰建筑物,管線、道路和其它設(shè)施發(fā)生變形、位移,應(yīng)首先穩(wěn)定基坑土體，防止繼續(xù)位移，并根據(jù)建筑物、管線、道路設(shè)施的重要性及具體情況,采取相應(yīng)的加固措

62、施，如分層快硬注漿，建筑物基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng).7、圍護(hù)樁間滲漏水由于基坑主要處于淤泥質(zhì)土層中，圍護(hù)樁間可能會(huì)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。可以用速凝砼或速凝水泥漿在樁間封堵，或加鋼筋網(wǎng)片高壓噴漿封堵。第六章 工期及質(zhì)量保證措施6.1 工期保證措施（） 目標(biāo)明確（） 職責(zé)分明（） 施工準(zhǔn)備（） 進(jìn)度控制（） 現(xiàn)場(chǎng)管理（） 調(diào)度平衡（） 物資供應(yīng)（） 機(jī)具配備（） 場(chǎng)地大小6。1.1 影響工期因素分析工程管理企業(yè)內(nèi)部工期影響因素施工人員（） 責(zé)任心（） 工時(shí)利用（） 勞動(dòng)技能（） 協(xié)作配合（） 甲供材料設(shè)備的及時(shí)性（） 施工周邊的環(huán)境條件，道路交通狀況。（） 設(shè)計(jì)出圖時(shí)間及變更（） 相關(guān)施工單位工程進(jìn)展（） 氣候影響（）

63、 資金到位情況企業(yè)外部由于工程地處研發(fā)園，環(huán)境要求高.為了保證地下室結(jié)構(gòu)按期完成，我們采取以下措施：6。1.2 組織保證措施建立施工組織管理機(jī)構(gòu),在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，工程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任，主要管理措施如下：1、各管理班子組成人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工合作,確保工程進(jìn)度、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，分解出分進(jìn)度計(jì)劃并組織實(shí)施。針對(duì)工程中實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,對(duì)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理.掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、 物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。2、項(xiàng)目部建立由施工職能部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的每天施工碰頭會(huì)議制度。總結(jié)一天的工作情況，布置第二天的工作任務(wù)，將進(jìn)度計(jì)劃落

64、實(shí)到每一天。3、項(xiàng)目部召開(kāi)每半月一次的協(xié)調(diào)會(huì)議，由甲方、監(jiān)理單位和施工單位參加。及時(shí)同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。4、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等.5、和各有關(guān)施工單位密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧,合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件，以確保整個(gè)工程能按期竣工.6、注重現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平，管理的標(biāo)準(zhǔn)是保證連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)

65、準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用,充分利用空間、時(shí)間，建立文明的施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。6.1。3 技術(shù)保證措施1、認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙,掌握設(shè)計(jì)要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位.2、由項(xiàng)目工程師編寫(xiě)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施,對(duì)有關(guān)新技術(shù)、新工藝，項(xiàng)目部將組織人員參觀、培訓(xùn).3、項(xiàng)目資料員對(duì)圖紙和文件進(jìn)行嚴(yán)格管理，及時(shí)清理失效作廢圖紙和文件，確保施工中始終使用受控文件.4、施工員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。6.1。4 加快工期措施1、在本工程中，我們將加大工程的機(jī)械

66、投入，如塔吊等施工機(jī)械，并配置足夠的周轉(zhuǎn)材料,保證地下室和結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，從而達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的.2、加強(qiáng)施工過(guò)程中的勞動(dòng)力投入,配備足夠的有專業(yè)水平的勞動(dòng)力，合理安排各專業(yè)班組的工作，使各班組在不同的工作面上流水施工,避免發(fā)生窩工現(xiàn)象,提高勞動(dòng)效率。3、密切注意天氣變化，在好天氣的時(shí)候,盡量加快受氣候影響大的工序的施工，這樣能有效的減少陰雨天氣對(duì)施工的影響。4、在施工期間,如因工程必需的，則需及時(shí)領(lǐng)取夜間施工許可證，以便砼澆搗連續(xù)性和保證工程質(zhì)量進(jìn)度。5、施工人員節(jié)假日放棄休息，加班加點(diǎn)。6、科學(xué)合理安排施工作業(yè)，利用新技術(shù)、新材料，加快施工進(jìn)度。7、利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理,及時(shí)

67、調(diào)整進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，使其能夠更有效的指導(dǎo)實(shí)際施工。6.2 質(zhì)量保證措施6.2。1 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理副總經(jīng)理總工程師分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師 主任工程師施工員 質(zhì)量員 材 料 員鋼筋翻樣泥工關(guān)砌木工翻樣安 全 員各 分 包 單 位助理施工員工序質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負(fù)責(zé)保證圖紙質(zhì)量制訂工藝集團(tuán)公司質(zhì)量抽查檢驗(yàn) 工 工序 序分公司質(zhì)量驗(yàn)收后 前 施工員操作技術(shù)交底質(zhì) 質(zhì)質(zhì)量員質(zhì)量復(fù)評(píng)量 量質(zhì)量員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底保 保證 證班組長(zhǎng)操作指導(dǎo)成品保護(hù)班組質(zhì)量自評(píng)操作者掛牌操作班組質(zhì)量員檢查工作質(zhì)量技術(shù)復(fù)核環(huán)境條件工具、儀器、周轉(zhuǎn)材料質(zhì)量材料、成品、半成品質(zhì)量工序過(guò)程的質(zhì)量影響因素6。2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)方法6.

68、2.2.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).6.2。2.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)儀器控制在施工過(guò)程中使用的測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)設(shè)備必須具有合適的量程和準(zhǔn)確度，要按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序的規(guī)定進(jìn)行核實(shí),并且處于有效期內(nèi)，具體控制措施如下：1、項(xiàng)目部配備兼職計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理、保養(yǎng)并做好登記、建卡和建立臺(tái)帳工作。2、計(jì)量器具的存放處應(yīng)保持適宜的環(huán)境,同時(shí)做好防銹、潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作,在搬運(yùn)、防護(hù)和儲(chǔ)存期間應(yīng)確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確度和適用性。3、計(jì)量器具，應(yīng)指定專人使用,使用者要具備相應(yīng)的資格，具備保證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)在適宜的環(huán)境條件下工作，4、計(jì)量器具一般每一年檢定一次，檢驗(yàn)不合格或應(yīng)檢而未合格

69、的計(jì)量器具不準(zhǔn)投入使用。5、計(jì)量器具校準(zhǔn)必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)檢定合格，可溯源至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)器.6、經(jīng)過(guò)檢定的計(jì)量器具,由項(xiàng)目部根據(jù)公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、粘貼標(biāo)識(shí).7、校定記錄、檢驗(yàn)合格證書(shū)和其他技術(shù)資料由分公司妥善保存。8、計(jì)量器具若需封存或重新使用,均應(yīng)辦理封存或啟封手續(xù),其中使用前應(yīng)核定校準(zhǔn)，檢定合格后方可使用。6。2。2。3 原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作在原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)后，除應(yīng).檢查是否有按國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的試（檢）驗(yàn)記錄外，施工單位還要按規(guī)定進(jìn)行某些材料的復(fù)試,。決定是.否使用.無(wú)出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備,不.得使用.施工單位要進(jìn)行試驗(yàn)的原材料制品有：水泥、鋼筋、

70、鋼結(jié)構(gòu)的鋼材及產(chǎn)品，焊條、焊劑及焊藥，磚、砂、石、外加劑,防水材料等。.材料及施工試驗(yàn)按下列順序進(jìn)行:填寫(xiě)試驗(yàn)委托單,送試.樣檢查核對(duì)試樣尺寸,數(shù)量、外觀、編號(hào)、委托單內(nèi)容進(jìn).行必須項(xiàng)目和要求項(xiàng)目的試驗(yàn)，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄單計(jì)算與評(píng)定.填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核、簽章登記建帳簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告.6.2。2.4 施工質(zhì)量檢測(cè)手段1、自檢操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作量進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不符合要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄.2、互檢每完成一個(gè)分部工程或分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查,應(yīng)做好檢查記錄,相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。3、交接檢查每完

71、成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。4、隱檢結(jié)構(gòu)分部工程每一分部工序完成需及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)入下道工序,并做隱檢記錄.6。2。3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法6。2.3。1 模板工程項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)3基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸10用尺檢查4柱、墻梁截面內(nèi)部尺寸+45用尺檢查5層高垂直（5m)6用尺和線錘檢查6相鄰兩板表面高低差2用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)7表面平整5用2m直尺和

72、楔形寬尺檢查6.2.3。2 鋼筋工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋的排距5用尺檢查2鋼筋彎起點(diǎn)位置20用尺檢查3箍筋間距20用尺檢查4焊接預(yù)埋件中心線位置5用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)5預(yù)埋件水平高差3用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)6受力鋼筋基礎(chǔ)10用尺檢查保護(hù)層柱、梁5用尺檢查板、墻3用尺檢查6。2。3.3 砼工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)墻、柱梁8剪力墻52垂直度層間5m8用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)全高H/1000且303標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)全高304電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)角線+25用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)和尺檢查井筒全高垂直度H/1000且306。2.4 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制6.2。4。1 模板工程質(zhì)

73、量控制措施1、模板是結(jié)構(gòu)位置、標(biāo)高、幾何尺寸及構(gòu)件相互連接的依據(jù)和保證，為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實(shí)，嚴(yán)格按圖施工，在施工時(shí)必須做到以下幾方面：a、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過(guò)程所產(chǎn)生的荷載。b、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀，尺寸相互位置的正確，砼施工前認(rèn)真復(fù)核軸線標(biāo)高、幾何尺寸。c、模板安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理干凈,附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物.并涂刷好脫模劑。d、當(dāng)大梁跨度大于4m時(shí)，支模應(yīng)起拱3.e、模板及支模架拆除,不承重側(cè)板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除，承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除.2、整體式模板a、模

74、板及其支撐，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密不得漏漿。b、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.c、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象要及時(shí)修整加固.d、嚴(yán)格復(fù)核幾何尺寸,軸線標(biāo)高等,各工種間進(jìn)行質(zhì)量互檢后報(bào)工地質(zhì)量核評(píng)合格后方可使用。6。2.4。2 鋼筋分項(xiàng)工程1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由供材料單位提供質(zhì)保書(shū)一份，由工地質(zhì)量中負(fù)責(zé)核對(duì)，標(biāo)牌、生產(chǎn)廠并進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合GB1499-84規(guī)定，且老銹跡、彎曲、裂縫、結(jié)疤折疊在每批鋼筋中任選二根鋼筋，每根取二個(gè)試樣，分

75、別做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),進(jìn)口鋼材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施焊。2、鋼筋的焊接加工：在各分部鋼筋正式施焊前，應(yīng)按規(guī)格要求分焊工進(jìn)行試樣焊接,試件應(yīng)力學(xué)試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行工程焊接，施焊后還應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（在同一班內(nèi)同一焊工按同一參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批）。3、鋼筋的綁扎安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)間距應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，特別構(gòu)件的負(fù)筋位置的準(zhǔn)確，鋼筋的接頭位置與搭接長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，砼保護(hù)層厚度符合要求，鋼筋綁扎牢固不松動(dòng)，鋼筋表面無(wú)油污、老銹等.6。2。4。3 砼分項(xiàng)工程1、本工程采用商品混凝土,泵車(chē)固定泵輸送至使用部位,所選用的砼必須

76、要求攪拌站有足夠的質(zhì)量保證措施.2、所用于砼工程的所有材料均應(yīng)有合格證（質(zhì)保書(shū)）和試驗(yàn)報(bào)告，水泥盡量采用國(guó)家免檢水泥，粗細(xì)骨料應(yīng)清潔含量少，無(wú)雜質(zhì)，顆粒堅(jiān)硬，級(jí)配均勻。 a、砼拌和料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)：所有砼拌和料在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先征求施工人員的意見(jiàn)，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)把關(guān)，無(wú)質(zhì)保書(shū)產(chǎn)地的產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。b、砼澆搗前應(yīng)清理模板內(nèi)一切雜物,澆水濕潤(rùn)模板，澆筑的高度應(yīng)符合規(guī)定，超過(guò)2m時(shí)可采用串筒澆筑，砼澆筑的高度應(yīng)以振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍為宜，澆筑時(shí)應(yīng)注意防止砼的分層離析,并經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行修正。c、振動(dòng)器作業(yè)時(shí)應(yīng)注意按快插

77、慢拔的原則，插點(diǎn)應(yīng)呈行列式或交錯(cuò)式進(jìn)行排列，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)各點(diǎn)的振搗工作，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間一般為2030秒，最短小于10秒，振搗器與模板鋼筋應(yīng)盡量避免碰撞,以免引起位移、爆模。第七章 安全文明施工措施7。1 安全施工措施 本工程地下二層,挖土最深達(dá)10m，是級(jí)深基坑,安全施工是關(guān)系到工程進(jìn)度和職工生命安全的大事，在地下結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，我們堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,配備專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理，并建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò).7。1.1 安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程施工安全負(fù)責(zé)，。分管生產(chǎn)的主施工對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，。具體組織實(shí)。施各項(xiàng)安全措施的安全制度.分管技術(shù)的項(xiàng)目工程師

78、負(fù)責(zé)組。織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教.育，工地設(shè)專職安全管理人員一名，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢。查，施工員對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落。實(shí)各項(xiàng)安全措施，各專業(yè)人員應(yīng)有崗位職責(zé)，.操作班組、班。長(zhǎng)、安全組干事到每個(gè)工人都有安全職責(zé)。7.1.2 。安全教育制度定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，新工人上崗教育，各工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，對(duì)具體的分部.分項(xiàng)工程及新材料的使用進(jìn)行安全技術(shù)交底.安全設(shè)施驗(yàn)收制度：本工程應(yīng)對(duì)下列設(shè)施執(zhí)行驗(yàn)收掛。牌制度。1、塔吊。2、.各種洞口臨邊圍欄及防護(hù)設(shè)施3、為作業(yè)安全、機(jī)電安全防水需要專門(mén)配置的各種設(shè)施。 。4、.安全檢查制度：工地每月

79、進(jìn)行一次全面檢查，工段每旬進(jìn).行一次定期檢查，由施工員實(shí)施，每個(gè)作業(yè)班結(jié)合上崗安全交.底，每天安全上崗檢查,通過(guò)安全檢查活動(dòng)，。不斷提高和加強(qiáng)。安全意識(shí),落實(shí)安全制度和安全措施，并且通過(guò)檢查活動(dòng)本身。可以發(fā)現(xiàn)和解決隱患。7。1。3 使用安全色和安全標(biāo)志.本工程在施工過(guò)程中，為了傳遞安全信息,提醒現(xiàn)場(chǎng)一切。人員注意安全規(guī)定和正確使用安全設(shè)施.安全色與安全標(biāo)志相對(duì)應(yīng)，紅色表示禁止、停止(防火），用于禁止標(biāo)志，。含義中不準(zhǔn)或制止人們的某種行動(dòng);黃色表示警告、注意,用于警告。標(biāo)志，含義是要人們注意可能發(fā)生險(xiǎn);蘭色表示指令，。必須遵。守的規(guī)定,用于指令標(biāo)志,。含義是必須要遵守的意思;綠色表示提示、安全狀

80、態(tài)、通行，用于提示標(biāo)志,含義是示意目標(biāo)。方向。安全色與安全標(biāo)志是安全設(shè)施的一個(gè)組成部分，分部.分項(xiàng)工程的安全設(shè)施完成以后，應(yīng)及時(shí)分別用安全標(biāo)牌放在.醒目位置，驗(yàn)收時(shí)作為一個(gè)項(xiàng)目加以檢查認(rèn)可。7。1.4 布置安全標(biāo)語(yǔ).本工程在施工的各個(gè)階段，將配置安全教育,提出安全目.標(biāo)口號(hào)與安全施工警句,。在腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備上將口號(hào)。與警句布置在醒目位置，此口號(hào)與警句能提高安全生產(chǎn)氣氛，.提高職工的安全意識(shí)。7。1.5 地下室施工安全措施本工程地下室兩層，挖深達(dá)10m，屬級(jí)基坑，其施工過(guò)程是安全防范的重點(diǎn)，必須確保深基坑施工的安全.具體措施如下：1、在圍檁上設(shè)1.2m高安全防護(hù)欄桿，并在欄桿上涂上警戒色，

81、掛上安全標(biāo)語(yǔ)，塔吊駕駛應(yīng)和指揮密切配合，吊物應(yīng)有一定高度，避免與防護(hù)欄桿相撞，在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查網(wǎng)斗質(zhì)量.2、在地面上及基坑底設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，避免地表水排入或滲漏入基坑的可能性及坑內(nèi)積水。特別是雨季施工,既要注意排除地面雨水倒流入基坑,又要注意雨季水的滲入,土體強(qiáng)度降低，土壓力加大,對(duì)基坑圍護(hù)造成不利影響。3、施工前做好技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格按已審批的施工方案進(jìn)行施工,不違章施工,確保安全施工。4、土方開(kāi)挖應(yīng)分層分段進(jìn)行，控制挖土進(jìn)度，挖土?xí)r嚴(yán)禁單向高差大于2m,決不允許挖土過(guò)快或超挖引起土體失穩(wěn)或基底涌土，不得有“掏挖”現(xiàn)象。5、基坑周?chē)?0m范圍

82、內(nèi)堆載不得超過(guò)15Kpa.6、按信息化施工的方法組織施工，施工時(shí)與基坑監(jiān)測(cè)單位密切配合，根據(jù)監(jiān)測(cè)資料及時(shí)了解基坑圍護(hù)及周?chē)馏w、建筑物、地下管線等的情況，以此來(lái)指導(dǎo)施工,合理安排工序。7、現(xiàn)場(chǎng)備有草包、609鋼管及槽鋼等材料,基坑若有超過(guò)規(guī)范允許的位移、變形，可立即進(jìn)行應(yīng)急措施，加固圍護(hù).7.2 文明施工措施1、嚴(yán)格執(zhí)行xx市建筑工地文明施工管理規(guī)范的規(guī)定。2、現(xiàn)場(chǎng)道路地坪硬地化，平整無(wú)積水，排水暢通。3、形象設(shè)計(jì)有特色，設(shè)置標(biāo)語(yǔ)、圖牌,亮化、美化工地環(huán)境。4、所有材料設(shè)備堆放均按總平面圖布置，材料分類標(biāo)識(shí)做到整齊有序。5、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)劃分明確，安排合理。6、來(lái)工地施工人員必須交驗(yàn)有

83、效身份證、就業(yè)登記卡、計(jì)劃生育證、照片，并進(jìn)行工前治安、管理、質(zhì)量、安全教育，才能發(fā)放上崗證，準(zhǔn)許上崗。7、大門(mén)進(jìn)出口有沖洗設(shè)備，凈車(chē)出場(chǎng)。8、食堂應(yīng)遠(yuǎn)離廁所等污染源,并嚴(yán)格按食品衛(wèi)生制度管理，食堂人員有健康證。設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開(kāi)存放，防蠅設(shè)施完好.9、注意場(chǎng)容場(chǎng)貌和環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真落實(shí)門(mén)前三包。現(xiàn)場(chǎng)防蠅、防鼠、防蟑措施到位，建筑垃圾、生活垃圾分類圍檔堆放，及時(shí)清運(yùn),做到生活垃圾不隔日。10、廁所以瓷面磚貼面，自動(dòng)水箱沖洗，采光通風(fēng)，有專人打掃，無(wú)蠅無(wú)蛆無(wú)異味.11、施工中做到操作落手清和工完場(chǎng)清，施工現(xiàn)場(chǎng)專人打掃,保持場(chǎng)地整潔無(wú)積灰。12、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)及規(guī)定,積極采取措施控制對(duì)環(huán)境的污染。具體做到:施工中產(chǎn)生的泥漿和其它渾濁廢棄物，未經(jīng)沉淀處理不得排放，工地內(nèi)污水不外溢，泥漿采用封閉式排漿車(chē)外運(yùn)。采取有效措施，減輕各種擾民噪聲，如需在夜間施工，則應(yīng)按規(guī)定向有關(guān)部門(mén)辦理夜間施工許可證。施工中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其它雜物，各類垃圾應(yīng)堆置在指定,不倒入河道和居民生活垃圾容器，禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，在運(yùn)輸中采取措施防止漏滴飛揚(yáng),保證行駛途中不污染環(huán)境。13、對(duì)于違犯文明施工規(guī)定的有關(guān)分包單位、班組和個(gè)人，視情節(jié)輕重,按有關(guān)規(guī)定給予處罰。