1、工藝設備安裝施工方案目錄第一章工程概況第二章施工組織1.施工組織機構2。施工安排3。施工方案4.施工組織措施第三章施工進度計劃第四章主要施工方案1.工藝設備安裝2。管道安裝3.電氣安裝第五章資源需用計劃1。施工人員計劃2。主要施工機械、機具使用計劃第六章施工質量保證措施1.工程技術保證措施2.施工質量保證措施第七章安全保證措施及文明施工1.安全保證措施2.文明施工措施第一章 工程概況1.工程簡介xx省xx庫區xx市xx區xx污水處理廠及配套管網工程是對xx庫區xx污水進行綜合治理的系統工程，本工程設計污水處理量規模為1。1萬噸/日，城市管網匯集的污水經管網輸送到污水處理廠進行綜合工藝處理，污水

2、處理并達標后的凈水及污泥再外排。2。工程特點2。1本工程污水、污泥處理工藝要求與國內的其它污水處理廠工藝要求大致相同,工藝流程稍有區別,合建式ORABL氧化溝與周進周出二沉池采用國外工藝要求，以保證污水脫氧、除磷功效。2。2關鍵工藝設備如：轉碟曝氣機、中心轉動型單管吸泥機等，安裝要求高。2。3污水處理工藝流程為:進水格柵間與沉砂池調節池氧化溝與二沉池接觸消毒池出水2。4污泥處理工藝流程為：污泥污泥泵房貯泥池污泥濃縮脫水間泥餅外運衛生填埋2。5本工程大部分工藝設備安裝在各工藝池池壁、池頂及池底，施工中工藝設備安裝高差較大，在實際施工中必須密切配合,重視施工與安全管理。設備安裝時應仔細對隨機文件進

3、行閱讀后，編制詳細的施工方案,經監理工程師簽字批準后方可安裝。局部設備的安裝,應在廠商駐廠技術人員的配合指導下共同完成。3。編制依據3.1本工程招標文件及招標答疑文件；3。2天津市市政工程設計研究院設計施工圖紙;3。3工程施工標準、規范及相關工藝標準;3.4本公司類似工程的施工經驗；4。安裝工程施工用主要施工技術標準和規范4。1工程測量規范(GB50026-93);4。2建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）;4。3建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）；4。4工藝設備技術規范書（詳招標文件)；4。5建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-9

4、3）；4.6施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）；4.7建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）；4.8城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程（g CJJ60-94）；4.9鋼結構工程施工及驗收規范（hGB5020595);4。10鋼結構工程質量檢驗評定標準(iGB5022195）；4.11機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（jGB5023198）；4.12連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范（k GB50270-98);4.13壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（lGB 5027598)；4.14起重設備安裝工程施工及驗收規范(mGB5027898）；4.15電氣裝置

5、安裝工程電纜線路施工及驗收規范(qGB5016892);4.16電氣裝置安裝工程放置電機施工及驗收規范(rGB50170-92）;4.17電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范(sGB5017192)；4.18電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（tGB50254-96）；4。19電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范（uGB 50256-96）；5.主要設備安裝工作量(詳見報價清單表）第二章 施工組織1.施工組織機構1.1為了達到工程安裝工程質量合格的目標，更好的為業主服務從而提高公司的社會信譽和市場競爭能力，公司嚴格按ISO9002標準質量保證體系運轉。因此，本工程將在

6、業主、監理公司的監督及制約下,嚴格按照有關程序文件、第三層次文件的規定組織施工。1.2 本工程采用項目管理施工,安裝項目經理作為企業法人代表的代理人，對本工程項目施工進行全面負責，其施工由安裝項目經理領導下的項目管理機構并在公司各職能部門進行監督、協調、服務的前提下，對本工程的進度、質量、成本、安全、現場施工等項管理工作全面負責.1。3 施工項目部組織機構圖安裝項目經理安裝技術負責人工程技術部監控管理部經營核算部物資供應部設備班管道班電氣班起重班焊接班12.施工部署2。1為加快施工進度，提高業主投資效益，在保證工程質量合格的前提下，確保工程按期交竣工。2.2為保質保量完成整個安裝工程，在施工部

7、署上，以土建工程進度為依據,安排所有重要工藝池同時作業、平行施工，分別進行安裝.具體部署時以抓好進水泵房內大口徑管道，各工藝池內專用污水處理設備安裝為重點組織施工，合理調配各工種施工，同時協調好施工過程中的工序交叉和搭接。2.3為了確保安裝工程中的預埋件的正確預制埋設,土建工程開工后,安裝同時進入，按工程進度計劃要求，積極組織施工機具進場并安排勞動力。做好工程施工中的預埋、預留工作.2.4 做好安裝與土建、安裝各專業之間的協調配合工作。土建按時提供設備的基礎及建（構）筑物，是確保設備安裝進度的根本保證，工藝池內管道安裝應與設備安裝配合好，電氣安裝調試及正式送電應確保設備單機調試。堅持先室外后室

8、內，先地下后地面,先高空后地面等基本原則。2.5 抓好高峰期施工管理：本工程的中后期進入設備施工高峰期,各工藝池相繼開工,勞動力密集,各種物質資源投入較多，施工全面展開，因此應引起安裝項目經理部的高度重視，采取有效措施確保施工的順利進行。3。 施工組織準備3.1有關技術準備工作3.1.1在安裝技術負責人的組織下，認真熟悉圖紙設計文件的學習,并及時安排好施工前的一切工作.3。1。2 準備好有關施工技術標準、規范，收集好有關技術資料,由安裝技術負責人進行技術交底工作。3.1.2.3 認真學習并領會本工程的施工組織設計,根據對圖紙的進一步審查和研究，及時補充、調整組織設計，并編制有關分項工程的施工技

9、術措施，對施工組織設計進行全面交底工作。3.2現場準備工作在業主的協調下做好現場臨建搭設工作,布置好現場辦公室、工具間、倉庫以及材料堆放場地等，并做好周圍環境的綠化、美化工作.3.2。2布置好現場臨時水、電及施工機械設備安裝調試，為施工開始做好準備。3.2。3根據施工總平面布置，對有關部位設置好消防、保衛措施，并落實專人負責,進行檢查和落實。3。2.4做好施工機械設備工作。根據施工組織設計有關機械配置表，并根據施工進度計劃，合理調度好施工機械，保證滿足施工進度要求.3.3施工過程管理3。3.1施工組織方式本工程根據實際施工需要，將組建一個安裝項目經理部，下設施工作業隊，再分成若干個專業施工班組

10、，分別根據進度按順序投入施工，依次守成每個施工段的任務。在作業隊基本人員、施工機具設備穩定的情況下，根據現場實際情況協調配合，充分挖掘人力資源的潛力。3。3.2施工過程的協調配合3。3。2。1與業主的協調配合(1）積極配合業主,做好圖紙會審后的技術交底工作，并盡快完善圖紙會審中遺留問題的落實工作。（2）積極配合業主對工作進行變更、修改，并做合理的計價,使業主滿意，同時決不以變更多等原因面拖延工期。與監理單位的協調配合（1）認真接受監理單位提出的監理意見,并在監理工作師的指導下組織施工生產。（2）積極參加監理組織的各項監理活動，諸如工程質量、進度檢查、分析、施工技術交底、施工協調等，及時準確提交

11、所需工程資料。(3)在工程施工過程中,按程序及時報驗,如質量驗收、隱蔽工程驗收、水壓試驗等等。對施工過程中發現有關進度、技術、質量及費用等問題必須事先有報告。（4）會同監理單位進行本工程質量目標管理，并圍繞該目標進行實施方案操作，建立質量管事制度，使工程施工圍繞監理控制目標進行;（5）積極配合監理單位進行工程驗收，確保工程按期、優質地完成。3.2.2.3 與設計單位的協調配合（1）認真熟習圖紙，深刻理會設計意圖，在此基礎上認真做好設計交底工作。（2）虛心接受設計單位對工程施工提出的指導意見和建議，嚴格按圖施工，不盲目施工.（3)若施工中存在問題，虛心請教設計單位及設計人員，并以書面的形式報告設

12、計院,辦理施工技術核定,不擅自變更,影響設計功能。（4） 極配合設計施工驗收及創優達標活動,使設計功能能真實反映在建筑物中。3。2.2。4與土建單位的協調配合（1） 積極與土建密切聯系，了解有關軸線尺寸，在土建結構預埋階段,與土建討論預埋方案；（2） 土建工藝池作業時重點落實其標高、尺寸，對大型設備考慮好其運輸吊裝通道,并及時組織就位安裝,絕不使工程造成返工、拆除；（3） 在土建墻面上配合施工時，采用切割設備,在結構和砼墻開洞時使用打洞機,做到定位準確，決不亂鑿亂打，野蠻施工；（4） 與土建墻面上配合做好現場標準化工作,創造一流的施工現場，同時與土建配合好,確保工程功能實現。3。3.做好施工竣

13、工驗收及總結工作安裝項目經理組織有關人員逐層、逐斷、逐部位、逐號地進行查項,檢查施工中有無丟項和漏項。一經發現，必須立即確定專人定期解決，并在事后進行檢查。保護成品和進行封閉，對已完成的部位要立即組織清理，保護好成品，依可能和需要,分層分段封閉，嚴禁無關人員進入，防止損壞成品或丟失成品。3。3。3有計劃地拆除施工現場的各種臨時設施，拆除各種臨時管線，清掃施工現場，組織清運垃圾和雜物。3.3。4組織好各項調試工作。有步驟地組織現場工具、設備以及各種物資的回收、退庫工作。3。3。6組織工作技術人員繪制竣工圖,清理和準備各項需向業主移交的工作檔案資料,并編制工作檔案資料移交清單.3。3。7組織以預算

14、人員為主,生產、管理、技術、財務、材料、勞資等人員參加或提供資料，編制竣工程結算。3.3。8準備工作竣工通知書、工程竣工報告、工程竣工驗收證明書、工程保修書等。組織好工程自檢報請上組部門進行竣工驗收檢查，對檢查出問題的地方及時進行處理、整改。3.3。10準備好工程質量評定的各項資料，進行系統整理。3.4工程回訪保修公司積極體現“奉獻至誠服務”的宗旨，在施工前為用戶著想、施工中為用戶負責、竣工后讓用戶滿意，積極搞好“三保”（保試運、保投產、保使用）和回訪保修。工程竣工驗收后，公司將發送工程保修書給業主，明確聯系部門及有關人員、聯系方式、詳細地址,以便業主能夠及時聯系。對于業主提出的要求，公司承諾

15、：小事當天清，大事當天定方案；并有專人負責工程的回訪工作，在保修期內公司將每季回訪一次，保修期過后每半年回訪一次，聽取業主對本工程質量意見和要求，解決出現的問題，并作好回訪記錄.第三章設備施工進度計劃1.工期目標為加快施工進度，提高業主投資效益,在保證工程質量的前提下，安裝工期按正常施工考慮,控制在90個日歷天以內。一旦中標后，將與土建編制詳細施工進度計劃，并報業主及監理單位審核批準.2.施工進度計劃2。1鑒于本工程安裝的施工特點，結合本次工程投標項目的實際情況，應集中力量抓好進水泵房內的管道及工藝池內專用污水處理設備的重點施工，施工時注意利用好時間與空間，及時調配各工種插入施工，避免工作面的

16、閑置、窩工和拖延工期。2.2為了確保實現工期目標，尺量利用一切可以利用的工作面，采取齊頭并進，平行、流水立體交叉的施工方案，按一般先土建，扣安裝；先地下，后地上;先高空,后地面；先設備，后管道、電氣安裝；對于設備安裝，先安重、大、關鍵的，后裝一般的；對于管道、電氣安裝,先安干管,后裝支管，先大管后小管，先里面后外面的順序進行。2.3在具體進行施工進度控制時,分二階段進行調控:正開工前,一切的施工準備工作包括臨時設施的建設、人員到位，施工機具到場等應按時全部完成；施工過程中，污水泵房內的管道及工藝設備安裝工程量較大,應確保其施工進度.2.4根據工程量、施工程序及進度保證措施,編制工程進度計劃橫道

17、圖附后.在實際組織施工過程中，要求依據工程實際情況，隨工程的進展，按分部分項工程利用計算機的項目；管理軟件（MSProject2000）編制詳細的施工進度計劃，并實進進行跟蹤。3.施工進度保證措施污水處理廠安裝工程施工工期相對不長，在確保工程質量的前提下，保證施工進度是公司管理工作的核心,為此將采取以下的措施，來確保本工程的施工進度的實現。3.1組織保證措施3.1。1本工程將立為公司的重點施工項目，配備國家一級資質安裝項目經理人選，組織全過的施工管理。3.1。2建立以安裝項目經理、各專業施工員及施工班組長為首的施工組織管理體系,確保施工計劃在每一個點上都有人負責。通計劃、執行、檢查和分析、調整

18、、總結等方法,使工程進度符合計劃和實際要求，時時處于受控狀態。3.2計劃保證措施3。2。1采取行之有效的分步施工作業計劃和分期施工作業計劃，確保總施工計劃的按期完成。3。2。2制定和檢查多層次的計劃如施工進度計劃、分部分項施工進度計劃，這些計劃均是圍繞施工進度計劃來編制的，在確保工期不變的前提下，檢查各項計劃是否層層分解、互相銜接,并逐級下達施工任務書和施工計劃書，組成一個嚴密的計劃實施保證體系。3。2。3加強計劃進度的檢查.采用對比法，即實際進度與計劃進度對比,從而發現偏差,即時進行調整或修改計劃。3。3生產保證措施在具體施工過程中，公司將進行勞動力、材料、機械設備、技術和資金五大生產要素的

19、優化配置，適時、適量、按比例當地配置生產要素，使生產要素在施工過程中搭配適當、適量、按比例適當地配置生產要素，使生產要素在施工過程中搭配適當，協調地發揮作用，有效地形成生產力;同時對生產要素進行動態管理，不斷地進行調整，有計劃、組織、協調、控制各生產要素，使之在項目中合理流動，保證項目進度計劃的按時完成.合理配置勞動力根據施工進度要求采取“緊密配合，見縫插針，立體交叉”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成，我公司施工人員多，技術素質高，有多個施工作業隊可供選擇，有充足的勞動力用于本項目的施工、安裝項目經理根據計劃與勞務合同,接收到作業隊后，根據本工程需要，組成作業隊,并在作業隊中組成專業施

20、工班組，這樣，既有利于提高專業水平，又有利于協作配合，簡化管理工作。3。3.1。2勞動力的動態管理。公司根據生產任務和施工條件的變化對勞動力進行跟蹤平衡、協調，以解決勞務失衡、勞務與生產要求脫節。同時，由安裝項目經理按計劃向公司申請派遣勞務人員，并簽訂勞務合同在施工中不斷進行勞動力平衡、調整解決施工要求與勞動力數量、工種、技術能力、相互配合中存在矛盾，與公司勞務部門保持信息溝通、人員使用和管理的協調.確保施工工期按進完成。3。3.2保證材料的供應工作3。3。2.1明確現場材料的管理責任。污水處理廠安裝工程材料的品種、數量較多，沒有嚴格的管理制度，對項目的施工質量和進度均有很大的影響。安裝項目經

21、理是現場材料管理全面領導責任者，材料員是施工現場材料管理直接責任人，作業隊組材料員在主管材料員業務指導下，協助班組長和監督本班組合理領、用、退料，同時,建立材料管理崗位責任制。3。3。2。2做好材料現場保管工作。對材料專門建立倉庫,并派專人保管,對已經安裝的和未安裝的設備、材料定期進行維護、保養工作，確保供應的材料、設備在工程完工后沒有損干活污垢.3.3。2。3加強材料管理工作。材料的好壞直接到工程的質量，公司將本著對業主負責的態度，堅決杜絕偽劣產品進入施工現場。公司將做到以下幾個方面：（1)堅持材料采購的審批制度.材料部門在做好自身的審批工作的基礎上，同時也要做好對業主的報批工作，對實行采購

22、的材料事先報送甲方進行價格、廠家的認定,在審批的基礎上進行采購。未經業主審批的材料決不自行采購。（2）材料的采購進行貨比三家，這樣不但能夠采購到優質產品，同時還能夠降低成本，提高企業經濟效益，杜絕偽劣產品的進入。公司堅持購買合資企業和國營企業的產品。(3）堅持材進場的監理報驗制度。公司采購進場的材料，堅持實行報驗制度，在材料采購進場的材料，堅持實行報驗制度，在材料采購進場入庫前，除了進行自檢同時填報材料進場報驗單報監理進行材料的進場檢驗，不合格的產品決不入庫。3。3。3合理配置施工機械根據施工進度要求及以往的施工經驗，在施工現場配置先進的施工機械設備，既有利于施工進度,又能保證施工質量。3.3

23、。4加強技術管理工作3.3。4。1建立健全施工項目的主要技術管理制度，在施工項目組建立的主要技術管理制度有圖紙會審、技術交底、材料設備檢驗、工程質量檢查及驗收、技術組織措施計劃及施工技術管理制度,對有關的施工方案，即時報業主和監理審批，獲得認可后嚴格按照方案執行。3.3。4.2配置高素質的技術人員。公司將在本項目上配備安裝技術負責人一名，進行重大技術問題的處理和技術管理工作,配備若干名專業工程師負責各分項專業的技術審定和處理施工過程中的技術難題，充分了解圖紙的設計意圖，對施工中的難點、特殊安裝工程編制有關技術方案，并在施工過程中對施工技術進行有效的監督，督促專業施工員把好施工技術關,在技術上保

24、證施工進度的落實。3。3。4。3做好施工項目的技術交底工作。3。3。4.4針對本項目工程施工特點，編制有關的施工作業指導書。3.3。4。5協調好各專業施工。對各專業施工進行空間平衡制定出各自的管道走向和標高，協調好各專業的交叉施工。3。3。5資金的保證措施3.3.5。1按合同要求，合理收取工程款。項目部將配備專業核算員，對本工程已完成工作量和計劃完成工程量進行及時準確的計算，每月安排資金使用計劃并制定資金審批程序，保證工程施工有序進行。3。3。5.2承諾工程施工所收取的資金全部用于本工程。第四章主要施工方法一。設備安裝1.設備安裝工藝流程設備基礎檢查測量放線基礎面墊鐵位置找平掏基礎孔設備現場運

25、輸設備開箱檢查設備吊裝就位設備就位復核基礎地腳螺栓二次灌漿養護設備精平單機調試2.設備安裝的一般技術要求2.1地腳螺栓安裝技術要求2。1.1地腳地腳螺栓的光桿部分必須清潔無油污，必要時采用明火燒烤且清除油污，螺紋部分應涂油脂.2.1。2地腳螺栓擰緊后，螺栓必須露出1。55個螺距。2。1。3地腳螺栓與基礎孔壁的距離應大于15mm。2。1。4地腳螺栓與孔底應留有3050mm的距離。2。2墊鐵每個地腳螺栓的近旁至少應有一組墊鐵,在不影響二次灌漿的情況下，墊鐵應盡量靠近地腳螺栓。2.2。2相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm,對承重較大的重型設備，其間距應為250mm.斜墊鐵必須成對使用，其斜度一般為1

26、/20至1/10，對重心較高或振動較大的設備，宜采用1/20的斜度.2.2。4每組墊鐵應減少塊數，一般不超過三塊,擺放位置時，成對斜墊鐵在上，平墊鐵應放在下面。2.2。5配對的斜墊鐵應接觸平穩,其搭接接觸長度不少于斜墊鐵總長度的3/4,檢查時先用重量為0.25手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音核實配對斜墊鐵保證無松動現象,再用0.05mm塞尺檢查（不應塞入寬度的1/5）。設備找正找正平后，墊鐵應露出設備底座外緣，且平墊鐵應露出尺寸為1030mm,斜墊鐵應露出尺寸105mm。2.3地腳螺栓灌漿2。3.1設備就位、找正找平后應及時灌漿，灌漿前將基礎孔內澆入少量的水并清洗，灌漿時應保持基礎孔內干凈，不得有任何

27、油污物。2。3。2灌漿時使用的碎石混凝土應比原基礎的混凝土的標號高一個等級，澆灌時應搗固密實,并不應使地肢螺栓歪斜以免影響設備的安裝精度。2.3。3孔洞澆灌滿后,其基礎地面上的灌漿層不應小于25mm。2.3。4為使墊鐵與設備底座地面、灌漿層的接觸良好，可采用壓漿工法施工.2。3。5灌漿完畢后,應將螺栓和設備上的砂漿清理干凈，每天應進行澆水養護二次,養護期一般為712天(視現場環境溫度的高低而定）.2.4設備的精平設備精調采用0.02/1000的精密杠式水平儀調校，調校應在設備的主要工作面（或加工精度較高的表面）及支承滑動部件的導向面上進行。2。4。2精調時選擇點必須是縱向和橫向兩個方向,且間距

28、不宜過大，對于容器之類的鉛垂度調整不應少于二點。2.4。3對于機體較長和比較復雜的設備（如皮帶機和壓榨螺旋機）在時，應采用水準儀、激光準直儀或拉鋼絲的方法進行綜合調校。3。設備的吊裝和運輸3.1設備運輸和吊裝過程中,要加強防護措施，采用鋼絲繩固定時，鋼絲繩的捆扎必須牢固可靠，選好重心位置，防止偏重心或滑落,造成人身及機械設備的傷害和損壞.3.2在吊裝和運輸有銳角的設備時，必須采取防護措施(如在銳角處墊上半圓鋼管），以防止鋼絲繩被銳角切斷發生事故，3。3所有吊件下應嚴禁站人,在牽拉鋼絲繩的夾角內也不得站人，吊裝時由專人指揮，各負其責，若發現不安全因素,必須立即向指揮者報告，即時處理，沒有指揮者的

29、命令，任何人不得擅自離開崗位.3。4正式吊裝前應進行試吊,試吊時應全面檢查吊裝機具，發現問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊,確認試吊方案無誤后方可正式吊裝.3。5吊裝時,任何人不得隨同工件或吊裝機具升降,特殊情況必須隨同升降時,應采取可靠的安全措施，并經有關負責人批準。3。6吊裝作業區應設警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關人員進入或通過。4.設備安裝的特殊步驟和技術要求在污水處理廠的生產工藝中，工藝設備是污水處理廠的重要組成部分,工藝設備安裝質量的好壞，將直接影響工藝生產能否達到水質排放要求。因此施工方將根據各個工藝設備的安裝特點實施,工藝設備有共同特點的我們按照通常步驟和一般

30、要求進行,有特殊步驟的將按下述要求進行.4.1曝氣機安裝本工程氧化溝采用轉碟式曝氣機，由臥軸帶動轉盤旋轉，推動水流水平流動,同時進行充氧，設計型號為BZD140700，電機為雙速立式戶外電機,外溝轉碟式曝氣機電機功率為7。5KW,中溝及內溝轉碟式曝氣機為共用電機，電機功率為15 KW。安裝工藝流程基礎檢查放線設備開箱檢查減速器、軸承座安裝轉盤及主軸安裝電機座及電機安裝單機調試4基礎檢查重點為：核實預埋鋼板、預留孔是否與設計相符、檢查基礎面是否平整、要求軸承座基礎與減速器基礎安裝高差不得大于5mm。4。1.3減速器、軸承座安裝前應清洗，根據軸承座端面或減速器輸出軸端面，用水平儀或吊線的方法進行找

31、正找平，其誤差應符合規范和設備技術文件要求（允許偏差不大于1/1000）。此外，還應控制減速器輸出軸和軸承座的同心誤差,可用平尺與掛線或水準儀來測量,其同軸度允許偏差為2/1000.4。1.4對于軸承座安裝，還應注意軸承的裝配情況，若裝配不吻合,應拆卸后重裝。安裝前應清洗，并用合適的潤滑油進行潤滑。依據軸承與軸和軸承與軸承座孔的配合情況,可采取先裝軸(配合較后者緊)或先裝軸承座（配合較前者緊）的方法，根據配合過盈量，應采取正確的裝配方法（如機械壓入法、油加熱溫差法等）進行安裝，注意不得損壞零部件。4.1。5軸承座和減速器找正找平后，應立即穿上地腳螺栓，用C15標號的混凝土進行二次灌漿。待養護期

32、滿后方可進行下續工序。4。1.6本機轉碟為多片組合式（如6片、7片、9片),組合應牢固。轉碟安裝在軸上要穩固且高低一致，轉碟間間距符合技術文件的要求。4.1。7主軸通過彈性柱銷齒式聯軸器與減速器聯接。安裝主軸時，一定注意轉碟的迎水面方向,聯軸器裝配應嚴格按規范要求進行；兩軸心徑向位移允許偏差、兩軸線傾斜允許偏差和端面間隙的允許偏差分別為0.15mm、0.15/1000、68mm。4。1。8試運轉中，應檢查電機啟動、停止及運轉過程中有無導常現象（聽），減速器運轉中齒輪嚙合是否良好（聽），各軸承溫升、電機溫升是否超出規定范圍（模或測）,同時檢查整臺設備運轉情況，檢查主軸旋轉方向、轉碟迎水面方向是否

33、與設計相符（看)。并做好試動轉記錄。4。2吸泥機安裝本工程采用中心傳動型單管吸泥機,主要由機座、傳動裝置、中心豎架、中心柱管、中心轉盤、吸泥管、刮渣板、桁架、浮渣刮板、擋水裙板以及工作橋等組成。本工程設計吸泥機旋轉真徑D=14000mm，電機功率為0。752kw。安裝、工藝流程柱、基礎檢查設備開箱檢查吸泥機機座安裝中心柱管轉盤豎架安裝工作橋安裝浮渣刮板及軌道安裝刮渣板桁架吸泥管安裝驅動裝置安裝裙板等部件安裝單機調試4.2。2基礎檢查驗收重點為核對沉淀池的中心柱的垂直度。設計定位中心允許徑向偏差為20mm，機座基礎要求平整，機座是支承其它部件的,因此其安裝水平度允許偏差度不應大于1/1000。4

34、。2.3中心柱管安裝垂直度允許偏差為不大于1/1000，中心豎架安裝垂直度允許偏差為1/1000，這兩部件的安裝精度是保證吸泥機平穩運轉的重要因素。4.2。4待中心柱管安裝完后，即可安安裝中心轉盤。中心轉盤的水平度可通過水平儀調整機座來完成，其水平度允許偏差為0。5/1000，同時要保證中心轉盤與中心柱管上的軸承環的同軸度，其允許偏差為1/1000，軸承環與軸瓦的安裝間隙要均勻,單邊間隙調整在5-8mm為宜。4.2。5為方便后續部件的安裝，可先安裝工作橋。工作橋安裝應平穩牢固，其安裝水平度及標高應符合設計要求。4.2。6刮渣板桁架的安裝應水平對稱,其水平度允許偏差為1/1000，且對稱兩刮渣板

35、桁架高差不應大于20mm.吸泥管安裝也應控其水平度，其高程允許偏差為10mm，并注意其孔口、大小兩端的安裝方向、位置與設計相符。4。2.7軌道安裝要控其圓度和水平度,其允許偏差要符合規范和設備技術文件的要求，浮渣刮板的安裝水平度允許偏差為1/1000。4。2。8裙板等部件屬閘門類,其安裝主要控制其垂直度，可用靠尺等工具進行測量，允許偏差為2/1000.此外也應保證其高程，可用水準儀測量，高程允許偏差為10mm。吸泥機的試運轉。重點檢查中心轉盤的運轉是否平穩、各旋轉臂及刮板轉動是否平穩或有卡阻現象、軌道的安裝是否滿足運行要求,同時也應核實二淀池的圓度，檢查驅動裝置是否正常、旋轉方向是否與設計相符

36、。并做好試運記錄.4.3格柵清污機安裝本工程設計采用回轉式格柵清污機,該設備主要由機架、柵條、清污耙板、導軌、提升鏈及驅動裝置等組成。柵條組裝4。3。1安裝工藝流程基礎檢查放線設備開箱檢查機架安裝導軌安裝柵條耙板鏈條安裝驅動裝置安裝單機調試4。3.2基礎重點檢查格柵井的主要尺寸、預埋鐵板件等是否與設計相符。3。3機架找平后焊接在預埋板上。其安裝水平度允許偏差為1/1000,安裝角度a應符合設計要求，機架中心線與格柵井中心線的平行度允許偏差為1/1000.柵條組裝應均勻,其錯落允許偏差為4mm。導軌安裝應垂直,不直度允許偏差不應超過0.5/1000，而且左右兩導軌的平行度及導軌與柵條組裝的平行度

37、允許偏差都不應超過3mm.4。3。5柵條、耙板及鏈條安裝應位置正確，松緊適當。所有部件的安裝應符合設備技術文件的規定.4。3.6試運轉中檢查驅動裝置是否正常；還可進行超載試驗,檢查驅動裝置的剪切式安全銷是否可靠。檢查所有運行部件是否平穩,不能有異響和其他異常現象.做好試運轉記錄。4。4風機、水泵4。4。1風機、水泵聯軸器的調整方法4.4。1。1風機、水泵聯軸器同心度的調整.本方法適用于污水廠所有聯軸器的設備（潛水泵除外），無論是出廠安好的的聯軸器還是現場組裝的聯軸器，一般為彈性柱銷聯軸器，粗調時可用150mm長度的鋼板尺進行測量兩半聯軸器的間隙,并用尺子的立面采用透光的方法檢查兩半聯軸器的同心

38、度。4。4。1.2待兩半聯軸器同心度初調好后，精調采用兩塊百分表和磁力表座進行，直到符合要求后方可緊固地腳螺栓或灌漿。4.4。1。3彈性柱銷聯軸器裝配調整的允許偏差如下：兩半聯軸器外徑兩軸心徑向位移兩軸線傾斜軸向間隙71106mm0。04mm0.2/100024mm120160mm0。05mm0.2/100035mm224400mm0.05mm0。2/100046mm4。4。1.4水泵安裝的水平度允許誤差不大于0。2/1000。4。4.1。5風機聯軸器的徑向位移不大于0。025mm.風機縱橫向水平度允許誤差不大于0。1/10004。4.2閘門類的安裝調整4。4。2.1無論是不銹鋼或鑄件及PVC

39、閘門安裝時一定要保證其安裝質量，鉛垂度用0。5kg的線墜吊線并測量，其誤差不得大于1/1000.4.4。2.2閘板安裝時應保證其密封嚴密,不漏水，上下開啟錄活,不卡帶.手動啟動機安裝好后，用手撥動電機葉輪檢查轉動是否靈活，有無卡滯現象，凡發現有卡現象應進行調整，直至合適為止。4.5輸送機4.5。1螺旋輸送機組裝時應采用繃鋼絲線的方法進行,確保其在同一中心，每一支點的標高應一致，其誤差不得大于2mm。每節之間的法蘭連接應平整，其間隙不大于0。5mm,保證其嚴密，機殼接頭處錯位不大于1。4mm。4.5。3機殼法蘭之間宜采用石棉墊調機殼和螺旋體長度之間的累積誤差.4.5。4螺旋體外徑與機殼之間的最小

40、間隙不得小于以下規定:125315mm為5mm；400500mm為6.25mm4。6泥、砂、水脫水分離設備，如：砂小分離器、濃縮脫水機等,在安裝時應符合如下要求：砂水分離器和濃縮脫水機在安裝時,均應按說明書的技術參數和要求進行，砂水分離器的鉛垂度為1/1000；濃縮脫水機的水平度為0.1m/m，特別是對于部件的聯接和組裝應在找正找平后進行，嚴禁強行組裝，以免影響精確度.4。6。2攪拌器、攪拌機、絮凝劑配投系統的安裝相對其他他備安裝而言比較簡單，一般按廠家說明書的安裝要求進行，若說明書中無安裝要求時,應按機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98)執行。4.7電動單梁懸掛起重機等4

41、。7。1工字鋼軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差控制不應大于3mm；兩軌道標高相對偏差控制在不大于5mm，跨度偏差允許3mm。電動葫蘆在單梁上安裝其兩側間隙應為35mm，為了確保安全，在安裝時應確保此間隙，若安裝達不到此要求時，可采用自帶的調整墊片進行適度調整。安裝單梁懸掛主車的8個輪子除保證其間隙，還應將主車上的8個安全掛鉤安裝好，成對安全掛鉤應與軌道保持一定間隙,以不防礙主車運行為佳，若發生事故，此掛鉤將起保險作用.4。7。4其余設備安裝按起重設備安裝工程施工及驗收規范(GB5027898)執行。5.設備的單機調試5.1調試前的準備工作參加試運轉的人體人員，應熟悉設備的構造、性能、

42、設備技術文件和掌握試運轉規程及試運轉操作。5。1。2設備及周圍環境應清掃干凈，設備附近不得有建筑垃圾等雜物或較大的施工噪音.5。1。3待檢查試運轉的設備，必須是精調完畢，所有地腳螺栓及緊固件經檢查均已緊固牢靠（并附檢查記錄報告）.5。1.4待試運轉的設備必須清洗干凈,安裝精度必須符合要求，設備零部件齊全、無缺損（并附檢查記錄報告），所有潤滑部位必須注入一定數量的潤滑油或潤滑脂。5。1。5設備試運轉前仔細核對設備安裝記錄和電機測試記錄的數據，應符合相關技術標準的要求。5。1.6設備的電氣控制必須完善,能保證就地啟動和停止，電氣的絕緣等參數必須符合要求,電氣保護裝置整定完畢,儀表安裝及調整已完畢.

43、5.1。7按電氣原理圖和安裝接線圖接線,檢查設備內部接線和外部接線確保接線正確無誤.5。1。8按電源的等級、類型和容量，檢查和調試其熔斷容量、過壓、欠壓、過法保護等,均符合規定值，用模擬操操檢查其工藝動作、指示、訊號和聯鎖裝置應保證運行正確且靈敏可靠。5。1.9工藝設備試運轉前，所有能與電機脫開的聯軸器應脫開，待電機單轉合格后才能與聯軸器聯上進行單機運轉。5.2設備的空負荷運轉5.2。1用手盤動設備和轉動部位應無卡阻和摩擦現象，有冷裝置的冷閥應全部打開，點動主機，方向應與設備規定的運轉方向一致.啟動設備進行運轉.如水泵應開啟進出口閥門、風機則應關閉進風口（待空氣合格后才緩慢開啟進風口)，其他設

44、備均應空轉檢驗合格后才能進行下一步的工作.5。2.3注意傾聽設備運轉時機械的聲音,可用右手握聽棒進行檢驗，如振動聲音不正常或冒煙等情況，應緊急停車,檢查并排除故障后方可繼續進行。在設備試運中不應有振動或油溫過高等現象產生，應注意多檢查，聽、看、摸，應無異常現象發生，空負荷運轉一般為24小時（視設備情況而定）。5。2。5經過設備空負荷運轉且運行正常后才能進行下一步的工作。5。3設備的負荷運轉.5。3.1設備的負荷運轉必須是空負荷運轉合格后才進行設備的負荷運轉，有些設備在負荷方式運轉時同時涉及到聯合試運轉，因此凡不涉及聯合轉的設備應先進行負荷運轉后才能投入聯合運轉，如：水泵、風機、懸掛起重機等.5

45、。3.2其他涉及到聯合運轉的設備，聯合試運轉也可進行無負荷聯合運轉，檢查其他設備的可靠性。5.3。3負荷試運轉應對設備進行全面檢查，并做好試車記錄。5。3.4一般滑動軸承溫升不應超過35，最高溫度不應超過70，滾動軸承溫升不應超過40,最高溫度不應超過80。5.3。5各儀表應工作正常,每小時記錄一次讀數。5。3。6有必要進還進行噪音的測量，并應符合規定的要求。負荷運轉達到規定的要求后應停車，切斷動力電源,并對設備進行一次全面檢查，并做好各項記錄，至此試運轉結束。二。管道安裝1。鋼管安裝程序施工準備閥門管道支架、緊固件等制作和安裝管道加工、預制管道敷設系統試驗管道防腐2.安裝條件2。1與管道有關

46、的土建工程已施工完畢，并經驗收合格，且能保證管道安裝工程的全面展天。2.2與管道連接的設備已經找平、找正和固定，并且作了二次灌漿。2.3所需圖紙資料和技術文件齊備，并經設計交底及圖紙會審。2。4管子、閥門、管道附件等經檢驗合格，且已除銹、清洗、脫脂、內部防腐等。2。5施工方案或技術措施中提出的施工準備工作和施工機具已準備就緒。3。鋼制卷管的卷制3。1鋼制卷管在同一節上的縱向焊縫不宜大于兩道;兩縱縫間距不得小于200mm。卷管組對時,兩縱縫間距應大于100mm。卷管支接焊縫的內壁錯過量應附合下列規定，不宜超過壁厚的10%,且不小于2mm。3.2卷管的周長偏差及圓度偏差應附合下表規定：公稱直徑80

47、0mm周長偏差5mm圓度偏差處徑的1%且大于4mm3。3卷管的校圓樣板的弧長應為管周長的1/61/4，樣板與管內壁的貼合間隙應符合下列定：對接縱縫處不得大于壁厚的10加2mm,且不得大于3mm，在卷管的加工過程中,應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部分必須進行修磨，且修磨處的壁厚不得大于設計壁厚。卷管的加工規格、尺寸應符合設計文件的規定，質量符合工業金屬管道工程施工及驗收規范中管道檢驗、檢查和試驗之規定。4。閥門檢驗4。1外觀檢查，看閥門有無裂痕,有無制造廠合格證,開關是否靈活。4。2壓力試驗,對閥門進行抽檢，從每批中抽查10%，且不得小于1個,進行殼體壓力試驗和密封試驗.閥門殼體試驗壓力不得

48、小于公稱壓力的1。5倍,試驗時間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格,密封性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格,當不合格時應加倍抽查,仍不合格時該批閥門不得使用.5.管件預制5.1焊接彎頭、挖眼三通制作時先用油氈放樣（即樣板），再在管上打中心線，然后按樣板劃割制，砸氧化鐵（即鐵銹）割坡口，組對焊接。5。2法蘭焊接。將已加工完的法蘭,找正找平固定在管子上，經校核無誤后將其焊死，焊完后立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。6.管理道敷設6.1先要檢查待用管材有無破損、裂紋、蹋陷、拉擦管腔等,清除污物，檢查管件閥門是否合格，然后進行管道預制，按管道系統單線圖規定的數量、

49、規格、材質選配管道組成件，并應按單線圖標明管道系統號和按預制順序標明各組成件順序號.6。2法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝，法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑1.5，且不得大于2mm。法蘭連接應使用同一規格螺栓,安裝方向一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。6.3與設備連接的法蘭盤加工、基礎施工等均應與到貨設備尺寸核對無誤后方可進行。6.4管道的焊接焊接的工藝流程材質復檢焊接工藝試驗焊接準備坡口加工清理點焊回定正式焊接外觀檢查壓力試驗6。4。2焊接要求焊接工程師必須熟悉本項目所用金屬材料的各種性能，并制定出詳細的焊接工藝卡.參加工程焊

50、接的焊工必須經過培訓,考試合格并取得勞動部門頒發的焊工合格證后，才能參加焊接工作。6。4。2.3所有焊縫外觀平整,無漏焊、欠焊、裂紋咬肉、無明顯的氣孔、砂眼等現象，如發現以上現象應及時處理采取補救措施.管道焊接應按現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范進行。管子或管體對口時，應做到內壁齊平，內壁錯邊量應符合焊接規范的要求。6.4.2。5大口徑管子時要求打坡口，組對前應用手提砂輪機或使用砂紙、銼刀對坡口表面及其兩側進行清理,除去毛刺及油漆、銹等污物，清理范圍10mm,之后經外觀檢查，不得發現有裂紋、夾層等缺陷,清理和檢查合格的組對管口應有及時完成焊接工作.6。5根據施工圖紙將預制好

51、的管道、閥門等布置好，經校核無誤后進行連接安裝，依資敷設在管架上，調平、找正,將其固定，即認為管道敷設完畢。7.管道試壓7.1管道工作壓力0。1Mpa時，進行壓力管道的強度及嚴密性試驗；當管工作壓力0.1Mpa時，進行無壓管道嚴密性試驗。7。2管道試驗壓力及允許滲水量按給水排水管道工程施工及驗收規范(GB5268-97）第10章的規定執行。8。管道的防腐8。1管道在防腐、刷油時應將表面銹、污垢清理干凈，能清晰顯示出金屬本色，鋼制設備、管道、管件不得有傷痕、氣孔、夾渣、重皮、嚴重腐蝕斑點；加工表面心須平整,表面局部凸凹不得超過2mm,設備、管子、管件表面的銳面、棱角應徹底打磨清理，表面光滑平整。

52、8。2涂料應有制造廠的質量證明書，涂料種類、顏色,涂敷的層數和標記應符合設計文件的規定，如無規定時涂漆應符合國家現行標準工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范的規定。8。3管道涂漆施工的環境必須清潔、無煤煙、灰塵及水汽；宜在1530的球境溫度下進行，相對濕度在70%以下。并要有防火、防凍、防雨等措施。8。4管道防銹漆應未安裝前涂刷.涂漆必須爭分層進行，頭遍漆干后方可刷下遍漆。8。5涂層應均勻、顏色應一致.涂膜應附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷.涂層應完整、無損壞、流淌.涂層厚度應符合設計文件的規定。三.成套配電盤柜安裝1.安裝條件1。1與柜(盤)安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應

53、符合國家現行建筑工程施工及驗收規范的規定。土建工程施工坐標、標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。1.2與柜（盤)安裝有關的墻面、層頂噴漿完畢,屋頂、樓面無滲漏，室內地面施工完畢，室內溝道無積水、雜物。1.3預埋件及預留孔洞符合設計要求，門窗安裝完畢.2.安裝準備2.1按照設備清單、設計圖紙及設備技術文件核對配電柜（盤）型號規格是否符合設計圖要求，檢查隨設備帶的備品備件是否齊全，有無丟失及損壞，柜內開關的型號、規格、電壓等級是否符合設計規定。2。2檢查現場安裝條件是否具備，清理安裝場地及運輸道路,聯系準備好運輸、吊裝設備及機具。2.3安排好施工現場值守人員，交待其看護責職及看護范圍。3.盤柜安

54、裝3。1安裝工藝流程底座支架用型鋼調直下料拼焊成型、加工安裝孔眼、防腐刷油底座支架安裝、調整、固定箱、柜盤組立安裝操作機構安裝凋整進出線纜安裝接地安裝送電前二次接線及試驗通電試運行聯合試運轉交接試驗、竣工驗收基礎清理二次搬運測量盤、柜底座安裝尺寸3。2安裝質量要求基礎型鋼安裝后應符合下列要求：3。2。1.1允許偏差項目允許偏差mm/mmm/m全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度53.2.1。2基礎型鋼頂部高出抹平地面10mm,并應有明顯的可靠接地。3。2.2盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規定:項目允許偏差(mm）垂直度（每米）

55、1。5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤面1成列盤面5盤間接縫2盤、柜上的模擬母線應對齊，不應有明顯的視差，安裝應牢固,母線顏色符合涂色規定.3.2。4端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝位置應便于檢查;成排安裝時，應排列整齊.3。2.5所有盤、柜、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟與接地的金屬構架可靠地連接.成套柜應裝有供檢修用的接地裝置.3。2。6安裝調試完畢后,建筑建中的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。3。2。7電氣設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。3。2。8所有盤、柜、箱安裝均按照GB5017192規的定執行。第五章資源需用

56、計劃1.勞動力需用計劃勞動力安排提倡一專多能，充分挖掘人力資源的潛力。最大程度地確定地面預制以及組對的范圍,減少高空作業。充分利用工地施工間隙，避免窩工，充分利用勞力資源，加快施工速度.采取立體交叉作業施工方法，充爭利用工作面，以提高工時和勞動力的利用率。1.1勞動力需用計劃內見表5.1表5.1勞動力需用計劃表工種數量備注鉗工6管工4電工2起重工6電焊工3氣焊工2油工1合計242。主要施工機械、機具使用計劃（見表5。2）表5.2 主要施工機械、機具使用計劃表序號施工機具名稱規格型號單位數量功率(kW）備注1汽車吊16t臺12汽車吊8t臺13載重汽車EQ140輛14叉車3t臺15逆變電焊機ZXT

57、-400ST臺2206交流電焊機BX3-3002臺2227電焊條烘烤箱ZYH30型臺13。28臺鉆13臺20.59砂輪切割機250臺2110電動套絲機QT4B臺10。7511液壓彎管機3臺12。212電動試壓泵4DSY100/10臺1313空氣壓縮機0.6/0。8Mpa臺1214手拉葫蘆3t個415卷揚機2t臺1416經緯儀JDJ6E臺117水準儀DSI 臺118百分表徑向、杠桿式只6第六章施工質量保證措施1.技術保證措施1.1抓好設計文件的學習和圖紙的會審工作圖紙會審是施工單位熟悉、審查設計圖紙，了解工程特點、設計意圖和關鍵部位的工程質量要求，幫助設計單位減少差錯的重要手段，也是項目部在學習

58、和審查圖紙的基礎上進行質量控制的一種重要而有效的方法.在圖紙會審中，了解設計意圖,審查各專業之間有無矛盾的地方，管線之間關系是否合理,及時發現設計院中的不合理部分，通過會審以書面形式與業主、設計方進行解釋或提交設計變更通知書。1.2 抓好施工項目的技術交底工作技術交底的目的是使參與施工的人員熟悉和了解所承擔工程的特點、設計意圖、技術要求、施工工藝和應注意的問題，公司將以書面形式進行技術交底,經過檢查與審核，有簽發人、審核人、接受人的簽字。所有的技術交底資料，都列入工程技術檔案。公司將對整個工程、各分部分項工程均作技術交底，特別是特殊工程和隱蔽工程，更作認真的技術交底工作，在交底時強調易發生質量

59、事故與工傷事故的工程部位，防止各類事故的發生.公司的技術交底工作分別為公司技術負責人向項目部技術負責人的交底，項目技術負責人對隊長和班長的交底,班組長向操作人員的交底。1。3 及時編制有關的施工方案和措施雖然公司在施工交底過程中，會將編制的施工有關技術方案交底給項目部進行施工，但在施工過程中，公司對施工項目的進一步了解，對編制好的施工方案會感到不適應目前的施工,因此，公司將及時調整施工方案，對有關末編制的施工方案，根據施工進度及時編制，以保證施工的質量和進度計劃。1.4 加強隱蔽工程的檢查和驗收工作公司將對隱蔽工程工項目在隱蔽前進行嚴密檢查，作出記錄，拍好隱蔽工程照片，簽署意見,辦理驗收手續。

60、1.5 即時辦理有關施工技術報告由于現場施工條件或設計等原因,不能滿足設計要求和使用要求時，必須辦理有關施工技術報告，報送業主、監理單位、設計單位審核，待審核通過后再行施工,資料并及時歸檔。1。6 加強施工的計量及檢測工作計量工作的好壞，將直接影響到工作的質量，公司在本項目上將加強計量和檢測工作，配備足夠的計量和檢測儀器，來保證本工程的施工質量。2 .施工質量保證措施2.1 質量目標:達到國家質量檢驗評定標準的工程等級。2.2 質量保證措施:本工程將嚴格推行工程質量保證體系的控制和管理，嚴格ISO9002質量管理和質量保證標準。2.2.1 提高全員質量意識和技術素質2.2。1.1 質量保證四個

61、體系要正常運轉(即質量決策體系、操作質量保證體系、技術保證體系、質量檢查體系），各負其責,盡職盡責，并做到獎罰分明。2.2。1.2 施工質量各級領導都應引起注意，提高質量意識，決不能掉以輕心；同時要反復定期對施工人員進行教育,提高全員質量意識。2。2.1.3 對持證上崗的工種(如焊工、起重工和電氣安裝工）做好技術培訓。焊接工作必須由取得焊接考試合格的焊工來擔任.2。2.1.4 現場管理人員一定時刻要牢固樹立“百年大計，質量第一”和“質量是企業生命”的思想意識，樹立一切為了業主的良好職業道德，從嚴抓起，通過各種形式將這一思想意貫徹到每個施工人員的行動上。2。2.1.5 施工前的技術交底應分層次，

62、在每個環節上均按制度、程序進行，并做好交底有記錄。每道工序操作前,應向施工人員重申工藝要點、操作要領及所執行的規程、規范和評定標準，并認真做好執行的檢查。2。2.1.6 加強現場施工質量檢查,配備專業檢查人員。2。2。1.7 要嚴格按圖、按規范施工，杜絕施工中的盲目性和隨意性。2.2.1。8 加強原材料和設備的質量檢查工作，做好記錄，堅持不合格不施工的原則。2.2。1.9凡屬配合土建預埋件和預留孔施工的，嚴格執行三檢制度(自檢、互檢、專業檢查），確認無遺漏后，方可通知土建打砼。2。2。1.10 凡是隱蔽工程都要經有關部門驗收,并做好原始記錄.2.2.2 加強質量管理工作2.2.2。1認真執行質

63、量“三檢一評制度，特別是質量檢驗評定，由質檢部門認真抓好，對不合格項目一律不準進行評定驗收。2。2。2.2 落實好質量獎罰制度，對于工程質量低下的,除處以罰款外，還必須加以限期整改，直至合乎質量驗收標準為止，決不遷就。2。2。2.3 認真審核班組施工自檢記錄，是否與施工驗收規范要求相符，有無低于驗收規范要求,同時以自檢記錄為依據，進行工程實際質量檢查,確認工程質量實際與自檢記錄是否相符；如實際質量低于記錄記載質量，應令其班組進行返工.2。2.2。4 勞資部門對沒有質量部門簽字的任務單一律不準結算，如發現扣發勞資人員的工資或處以罰款。2.2.3 材料的質量控制2.2。3.1 所有鋼材、管材、焊材

64、必須有合格證或質量證明書，并由工地技術負責人審定簽字后，方準用于工程上，對沒有合格證或質量證明書的必須經過復驗,對有材質復驗單的也應經工地技術負責人審定后簽字，方準用于工程上。2。2.3.2 保溫材料必須有合格證或質量證明書，如沒有應及時提出試驗、化驗委托單,進行化驗和試驗，否則不準使用.2。2.3。3 加強出入庫手續管理。采購入庫的材料必須進行入庫驗收，由保管核對合格證或化驗單及其規格、數量，對不符合質量要求的不準入庫驗收。2。2.3。4 鋼材入庫驗收后，進行材質標記，分類堆放，不準混堆。2。2。3。5 焊材入庫后，應妥善保管，應放在通風干燥庫房，并按牌號規格分別擺放。2.2.4 工序質量控

65、制2.2.4。1 分項工程中各工序之間應加強監督和復核，上道工序不合格，下道工序嚴禁開工。2.2。4。2 重點工序和質檢站規定檢驗程序的中間檢驗規定,必須納入工序檢驗管理中去，并經業主、監理或質監站檢驗認可轉下道工序.2。2。4。3 重點工序和質檢站規定檢驗程序的中間檢驗規定，必須納入工序檢驗管理中去，并經業主、監理或質監站檢驗認可轉下道工序.2。2。4.4 分項工程交接驗收制度。凡上下工序或前后分項的不同施工作業單位，必須做好交接驗收，并辦理交接手續。2。2。4。5 分項工程交驗先后由班組自檢，再由專職質檢員檢驗，然后再由監理、業主檢驗。經檢查發現不合格的部位,通過整改通知單下發各有關施工班

66、組，限期整改，務必達到質量標準，未經處理合理，不準進行下道工序施工。2。2.4.6 本工程對施工全過程實行工序質量預控，將質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優率，以工序質量保證最終工程質量，對每一個分項工程將按照質檢點控制圖進行分級檢查.2.2。4.7 以工藝質量確保工程質量，最大限度的提高機械化施工工藝，減少手工操作。2.2。4。8 嚴格圖紙交底及技術交底制度，未經圖紙會審及技術交底,任何人不許開工。2。2。4。9 嚴格實行“三檢制”，自檢、專檢、交接檢逐層檢驗，責任到人，嚴格按質保體系的檢查點及檢查表格規定的內容，認真檢查、填寫,經檢查上道工序不合格者，未經整改下道工序

67、不許施工。2。2。4。10 大口徑管道預制化,配備全套加工機械，實行工廠化、標準化生產，加工后經檢查合格，運往施工現場進行安裝。2。3質量保證體系2.3。1 質量保證體系(詳見下圖）（質量保證體系圖)信息反饋安裝項目經理安裝技術負責人業 主監 理專職質檢員專業工程師兼職質檢員作業人員2。4各部門及人員職責2.4。1 安裝項目經理部質量職責2。4.1。1 貫徹實施ISO9002質量體系文件、工程項目質量保證計劃，組織實施項目施工.2。4.1。2 協助配合合同評審工作，收集市場信息,為經營部門的合同評審工作提供依據.2。4.1。3 協助分公司或獨立提出勞動力、施工機具、檢測設備、質量技術文件等資源

68、需用計劃,報主管部門調配資源。2。4。1.4 根據物資部門編制的項目材料采購計劃，負責采購一般物資。2。4.1.5 協助配合物資部門進行物資搬運和貯存工作.2。4。1.6 協助配合物資部門對進貨進行檢驗和試驗，對業主提供的產品進行控制，對進場材料進行抽查驗收。2.4.1.7 配合公司、分公司專業技術人員編制工藝標準和作業指導書，指導、督促作業人員嚴格按照工藝標準和作業指導書要求施工。2。4。1。8 組織實施過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗,按要求做好過程標識，做好工程質量各種記錄,保證工程質量記錄與工程進度同步進行。2。4。1。9 協助配合有關部門對不合格品進行評審和處置。2.4.1.10 配合

69、公司、分公司主管部門或獨立制定糾正和預防措施，并組織落實.2。4.1。11 制訂成品保護措施，指導、監督作業人員在施工過程做好成品保護工作。2.4。2 安裝項目經理部正（副)經理質量職責2.4。2.1 組織貫徹公司質量體系文件，按項目質量保證計劃組織施工.2。4。2。2 建立健全質量責任制，監督指導安裝項目經理部工作人員行使質量職責和權限.2.4.2。3 提出資源需用計劃，報主管部門調配資源。2。4.2.4 參加合同評審工作，收集市場信息，為經營部門提供決策依據。2.4.2。5 審批采購一般物資。2.4.2.6 參加不合格品評審,組織不合格品處理，組織制訂糾正和預防措施、成品保護措施。2.4。

70、2。7 組織進行交工驗收準備工作，參加工程預驗收和交工驗收。2.4.2.8 組織生產運行期間的維修保修工作.2.4.2。9 項目副經理協助安裝項目經理抓好分管工作。2。4。3 安裝技術負責人質量職責2.4。3.1 協助安裝項目經理組織貫徹執行質量體系文件和項目質量保證計劃。2。4.3.2 負責安裝項目經理部質量技術工作,監督指導項目專業技術人員行使質量職責和權限。2.4.3.3 配合公司、分公司專業技術人員編制施工工藝標準和作業指導書,會同項目專業技術員編制關鍵和特殊過程工藝標準和作業指導書,報主任工程師批準后實施。2.4。3.4 會同業主、設計、監理單位協調解決施工中的技術問題。2.4.3。

71、5 組織實施過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗.2.4。3.6 指導、監督關鍵施工過程的作業。2。4。3.7 參加不合格過程評審、協助安裝項目經理制定糾正和預防措施、成品保證措施，并組織貫徹落實。2.4.3.8 協助安裝項目經理做好交工驗收準備工作，參加工程預驗和收交工驗收。2。4.3。9 收集、整理交工驗收資料,移交分公司主任工程師審核組卷和傳遞。2。4。4 專業技術員和作業隊長質量職責2.4。4.1 協助項目項目工程師做好質量技術工作。2。4。4。2 配合物資部門進行物資搬運和貯存工作，參與制定大型設備、精密儀器的搬運方案，并指導實施。2。4.4。3 配合物資部門進行進貨檢驗和試驗和對業主提供

72、產品的驗證工作。2。4。4.4 負責施工過程中的標識，根據原始施工記錄填寫、繪制原始工程質量記錄（質量保證資料、質量驗評資料、竣工圖等），并負責送審和簽證.2。4.4。5 組織班組人員對入場材料，設備進行抽查驗收,負責對不合格品進行標識，協助項目項目工程師對不合格品進行處置。2。4.4.6 指導作業人員按照工藝標準和作業指導書的要求作業.會同項目項目工程師編制關鍵和特殊過程的工藝標準和作業指導書。2.4。4.7 參與制訂糾正和預防措施、成品保護措施，指導、監督作業人員按其要求作業。2.4。4.8 收集、整理、審核工程竣工資料，并移送項目項目工程師整理審核。2。4.5 專兼職質檢員質量職責2.4

73、。5。1 全面貫徹執行公司質量體系文件，根據檢驗和試驗計劃按標準、規范對施工過程產品質量實行監督和檢查。2.4.5.2 發現施工質量不合要求時，發出整改通知,并對整改效果進行復驗，直至合格為止.2.4。5。3 負責對隱蔽工程進行檢查，對特殊過程進行連續監控.2.4。5.4 對分項工程、分部工程的質量等級進行核定，并對核定的準確性負責。2。4.5。5 及時做好過程產品的檢驗和試驗狀態的標識,對生產用的物資的標識進行檢查和監督。2.4。5.6 以下情況有權提出暫緩施工,直至停工和罰款;（1）設備、材料、成品、半成品無合格證或材質證明；(2）無項目質量保證計劃、施工組織設計、施工方案、技術措施、施工

74、前不做技術質量交底；（3)施工人員不掌握圖紙,沒有明確的質量標準和目標；(4）特殊工種無考試合格證，工序無中間交接手續；（5)要求有理化試驗和無損檢驗，而無試驗、檢驗報告或不齊全;（6）不按圖紙施工，違反操作規程和施工規范、質量低劣；2。4.5.7 發現“嚴重”不合格品及時向上級報告。2。4。6 作業人員質量職責2。4.6.1 認真學習理解、貫徹執行公司質量方針，嚴格執行有關技術和質量政策、法令及規范標準。2.4。6.2 持證上崗，照章作業,嚴格按施工圖和施工方案及作業指導書精心安裝施工.2.4。6.3 正確操作和使用經過檢驗、試驗合格有效的施工工具、器具和設備。2。4。6。4 把好本崗位的質

75、量關，嚴格控制不合格工序和不合格產品的出現。2.4。6.5 認真做好安裝施工原始質量記錄和產品標識，確保產品的可追溯性并便于查閱。第七章安全保證措施及文明施工1.安全保證措施1.1 安全管理目標：保安全，杜絕死亡、重傷安全事故發生，輕傷事故頻率小于3。1.2 安全技術措施1.2。1 必須堅持“安全第一,預防為主的方針，建立各級專兼職安全員崗位責任制，遵守國家和當地的安全規程,在任何情況下不得違章指揮或違章操作。1。2.2 各專業下達施工任務書時,分別以書面形式向施工班組進行安全技術措施交底。1。2。3 充分利用“三寶”，進入現場人中戴安全帽，凡兩米以上高空作業，需搭設腳手架，帶安全帶，使用前必

76、須認真檢查架子有無腐朽現象，有無探頭板,施工周圍應及時清理障礙物。1。2.4 施工地點及附近的孔洞必須臨時加蓋牢固，或設專人看護。1.2。5 施工用電必須符合安全用憶規定，手持電動工具必須配置漏電保護裝置。1.2。6 施工機械設備（卷揚機、電焊機),做到定人定機，特殊工種操作人員必須經培訓后,持證上崗作業。1。2。7 建立健全消防組織,成立施工現場義務消防組織，經理部配備兼職消防員，時常進行現場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關部門聯系。1.3 高空作業安全注意事項1。3。1 防高空墜落（1）作業面應設置安全網；（2）高空作業人員應佩戴安全帶；（3）登高時應有專人監護，登高梯應采取防滑措施。1

77、。3.2 防止物體打擊（1）禁止同一垂直面內同時施工；(2）高空作業人員，必須配備工具袋；工件、工具應用吊籃運送;(3）進入工地必須戴好安全帽。1.3。3 起重機及電動葫蘆吊裝注意事項（1）吊裝時要有專人指揮、統一協調；（2)吊裝時要平穩，就位時要輕放。1. 4設備安裝安全注意事項1。4。1設備起吊前，檢查吊機是否正常，吊點是否合理，吊索是否符合要注;1。4。2 設備起吊要平穩，并有專人指揮;1.4.3 根據需要，應設置足夠的照明設備；1。4.4 如空間狹小，設備吊裝時應注意目標保護,防止事故發生。1。5 施工現場防火工作1.5。1 由項目經理、專職安全員負責初稿防火安全工作.1.5.2 配置

78、足夠的滅火器材.滅火器由專人維修、保養、定期調換藥劑,確保滅火器政黨使用。1.5。3 現場使用氧乙炔時，氧乙炔間距不小于5m,距明火不小于30m，不得在太陽下爆曬。1。5.4 施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按規定設置，妥善保管。1.5。5 施工現場材料設備堆放整齊,不得存放在主要通道上。1.5.6 施工現場動用電氣焊，在作業區周圍清除易燃物品，作業后要檢查,杜絕火種，以免留下后患.1。5。7 加強工地執班人員的責任心,每天下班后對工地進行防火巡查，消滅事故隱患。1。6 安全保證體系1。6。1 安全保證體系如下圖安全第一責任人安全主管部門安全主管人公司經理公司總工程師安

79、質 部安 全 員安裝項目經理安裝技術負責人施工班組公司安全委員會2.文明施工措施2.1 經理部制定各種管理制度（安全、材料、設備、勞動擴現場管理等），并實行制度上墻，做到人人皆知。2。2 必須遵守公司及業主現場文明施工的規定,對進入現場人員,應學習有關文明施工條例。項目組要有一名領導者主抓，施工班組均有一人兼職管文明施工。2。3 項目部全體人員嚴格按公司規定,統一服裝，按規定戴不同顏色的安全帽，并佩戴胸卡.2.4 在現場主要道口設置明顯的標牌，標明工程名稱、施工單位和工程負責人等有關內容,各類標志齊全、醒目。2.5 平面管理應符合施工總平面圖的要求，不亂搭亂拉。2.6 操作地點周圍要做到整潔，

80、干活腳下清，活完料清，將廢料倒在指定地點。2.7 各工種、各工序之間，安裝與土建之間應相互遵守成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品設備等設施，對成品有意損壞的要給予處罰。2。8各專業施工如遇有交叉“打架”現象發生，不得擅自拆改，需經設計院或監理工程師等有關人員協商調解后，方可施工。2。9庫內、場內和各種材料分規格、號碼堆放整齊，不占用施工道路。設備、材料、加工件派專人負責，按生產進度、計劃進行收、管、發的工作。2。10加強文明施工教育，大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆及賭博現名勝一經發生將當事人立即清除出場.2.11嚴禁隨地大小便，如經發現除給罰款外，立即清除出場.2。12對于施工用的設備

81、、工具應定期保養,清洗,堆放整齊美觀。2。13降低施工噪聲，盡量避免對周圍壞境的影響。2.14加強工地職工宿舍的管理，對工地宿舍統一編號，實行軍事化管理，宿舍內工作服、安全冒、生活用品統一擺放.2。15加強工地食堂的衛生管理工作，嚴格“食品衛生法，做到生、熟分開,定期對食堂工作人員進行體檢，食堂工作人員均應有健康證.在工地上配置綠水桶，并由專人經常進行消毒，茶水桶應加蓋、加鎖。在工地上劃分若干衛生包干區，專負責衛生打掃工作，責任到人。加強生活垃圾的及時清運,減少蚊蠅的滋生.2。16 項目部應于當地派出所保持聯系，即時辦理外來人員的登記工作,配合派出所加強外來人員的管理。3。成品保護措施3。1

82、各專業施工前要制定科學合理的安裝作業計劃。施工作業前,各施工人員應熟悉圖紙,制訂多工種交叉施工作業計劃。既要考慮在時間上保證工程進度順利進行,又要考慮保證義叉施工不產生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕萁以及不采取防護措施，而造成的互相損壞,反復污染等現象的產生。3.2 各專業在施工過程中交接要清楚,責任要明確，管理要到位。3。2。1 提高成品質量保護意識，以多種形式明確工種對上道工序質量保護責任及本工序工程的防護，提高產品保護的責任心。3。2.2 材料質量應符合標準或合同的規定，并有出廠合格證書,材料進場要進行驗收,材料堆放保管及運輸應有防止損壞的措施,保證合格材料用于工程。3.2.3 不同專

83、業（包括土建）之間的工序交接應辦理必要的交接手續,以明確明確責任。3。2。4 在工程收尾階段，應有專人分層、分工號看管，以防產品損壞。3.3 設備安裝成品保護措施3.3.1 設備運到現場后,應按箱上指定的吊裝部位綁扎吊索，吊索轉折處應加襯墊物，防止損壞設備。3。3.2 設備在安裝前應會同有關人員對設備進行清點，對設備的名稱、規格、數量和完好情況進行外觀檢查，對有缺陷的設備應作好記錄。3。3。3 設備開箱應使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防損壞設備，對裝有精密設備箱件，更應注意對加工面的保護。3.3.4 裝箱設備開箱檢查后，不能立即安裝的應復箱封閉保管。3。3。5 施工人員對安裝就位的設備應認真

84、保管,確保設備在安裝期間不損傷、銹蝕、凍壞。3.3.6 對已安裝就位的設備，土建施工有可能污染的，應用遮布進行遮蓋，以防水和沙漿掉在設備上,損壞設備。3。3。7 對已安裝就位的設備，在管道未配管前,應將設備進出口用木塞、鐵皮或木板及塑料布包扎好,以防異物掉入設備內。3。3。8 所有的設備在配管時，應同時將管道支架及吊架安裝到位,不得將負荷壓在設備上。3。3.9 需要做水壓試驗的設備，水壓試驗后應將水徹底排凈，以防結凍損壞設備。3.3。10 對正在安裝的設備,一些容易丟失的小零件，應妥善保管，必要時應指定專人進行監護，以防丟失。3.3.11 對已具備試車的設備，在試運轉前，應先清洗，后手動盤車，

85、確認不異常，方可投入運轉.3。3。12 在施工過程中就經常檢查保護措施是否得當,以防他人拆除，造成設備污染或損壞.3.4 管道安裝成品保護措施3。4.1 管口和管接頭塑料護口不能隨便打開和隨意丟放，對于當天磨好的管口不能及時對焊的，要用塑料護口套好，防止雜物和其它物品墜入其內。3.4。2 焊接把線和地線絕緣外皮要完好無損，防止擊傷管子，發現破皮之處要用絕緣橡膠帶繞好。3。4。3 臨時搭設的腳手架操作平臺拆卸時，要用繩索扎好，防止自由墜落砸傷設備和人。3。4。4 管路支吊架在安裝時一定要注意保護好建筑結構,不得因找預埋鋼板或穿管打洞，就任意施工，一定要按圖用細鋼釬來尋探管徑大小，確定孔洞尺寸大小

86、。3。4。5 焊在火焰切割鋼材時，下面一定要墊鋼板，防止由于地板水泥面局部過熱而引起暴裂,從而引起傷人和損壞業主產品。3。4.6 管路在敷設時絕對不允許把其重全部放在設備上,必須先做支架，后配管，防止損壞設備。3。4。7 管路長度必須按施工環境和起重設施及鋼絲強承重來確定,防止由于管路過長不易就位,從而在吊裝時損壞周圍設備和圍護結構或其承重過載損壞設備和碰傷建筑結構。3.4.8 對于已施工完畢的管路在刷面漆時要先上后下分層刷，當管路下面有設備或其它物品時一定要用塑料布或其它物品與其隔開，防止污染設備.3。4。9 當土建粉刷壁面時，對于已刷好面漆的管路一定要盡量用紙板或其它物品覆蓋上，防止污染管

87、路面漆。3。4。10 冬季施工的管路和閥門，水壓試驗后必須把其內的水全部放干凈；不能放凈的設備必須采取相應加熱措施，以防凍裂設備.3.4。11 對于不能當天施焊完畢的管口一定要用薄鋼板或破布堵塞上，防止其它雜物混入其內；對于長時間不能施焊的必須用鋼板封焊上.第八章施工現場平面布置1.平面布置原則1.1 工藝流程合理、順暢、有利于施工，有利于施工管理.1。2 分區明確，養活施工相互干擾。1。3 運搬方便，物料流向合理，運距短。2.臨時設施規劃原則2.1 臨時設施以經濟、實用為原則,因地制宜，因陋就簡，有的采用裝備式結構，以利重復使用。2.2 臨時設施符合安全、防火、防爆要求.2.3 臨時設施不影

88、響污水處理廠的永久性工程施工。2.4 倉庫建在交通便利的地方，利于二次搬運。2。5 臨時用水用電管線不亂拉、亂搭，搞好周圍綠化美化工作。3.臨時設施3。1 臨時設施兇手臨時性生產和生活設施、臨時供水和供電設施，臨時性生產和生活設施建筑采用磚木結構。3.2 生活性臨設建筑面積是根據施工高峰年平均人數確定的,具體計算的面積如下:臨建名稱指標（m2/人）指標使用方法人數（人）面積（m2）辦公室4。00按管理人員平均人數計算728全文室0.5按高峰員工平均人數計算3718值班室10廁所10合計663.3 生產性臨時設施生產性臨時建筑面積的確定，是根據施工周期、工程量，并應滿足各專業施工的要求（其中倉庫

89、面積是根據材料需用總量，按材料儲備周期要求)確定的，電焊機房采用裝備式結構，具體面積如下：臨建名稱需用時間（天）臨建面積(m2)露天材料堆場70150班組工具房9030電焊機房906室內倉庫9020合計2063。4 臨時供水3。4。1 臨時供水設施滿足施工生產用水、施工人員生活用水及現場消防用水的要求。3。4。2 臨時供水管網選用DN80暗埋干管。與業主提供已接入現場的水主接入點相連，不橫穿運輸主干道路，并避開永久性管網和地下溝道的位置.3.4。3 施工用水30m范圍內可采用膠皮水管，便不得橫穿主干道路。3。4.4 臨時供水設施的設計對安裝工程而言，最大消耗量Qmax（1/s)選用消防用水Q，

90、即Qmax=Q=10，安裝用水總水管徑選擇d=4000 Qmax/3。142=80mm。3.5 臨時供電3。5.1 臨時供電設施遵守國家現行的施工現場臨時用電安全技術規范，并應符合有關法規的規定,臨時供電設施設計,應經當地供電管理部門的同意。3。5。2 臨時供電主線路，沿運輸道路邊緣埋設,不埋設地下管道與溝道上，不橫穿建筑物。3。5。3 臨時供電設施的設計選用和計算如下：用途用電名稱容量(W/m2)面積（m2）耗電量（W）同時系數用電量（W)室內照明會議室辦公室廁所電焊機房班組工具房室內倉庫值班室室內照明用電量小計P1（kW)室外照明露天材料庫主要道路照明室外照明用電量小計P2（kW）動力用電名稱臺數（臺）耗電量（kW）同時系數用電量（kW）電動機類設備P3電焊機P4總需要容量（kW)P=1。05（P1P2P3/0.75P4）=56.98總電流強度（A）I=1000P/（1。7323800.75）=115。44安裝用電總電源電纜選擇YJV221kW 3501253。6 施工現場平面布置示意圖施工平面布置示意圖，僅依據工程實際需要，集中布置了生產性臨時設施,其具體平面布置位置與業主協商后,就近布置。