1、你目 錄1.編制依據及原則11。1編制依據11。2編制范圍12。工程概況13。施工組織管理機構24.施工工期及資源配置44.1施工工期44。2施工隊伍部署及任務劃分44。3施工資源配置54.3。1施工勞動力配置54.3。2施工材料54.3.3施工設備115。施工方案115.1承插型盤扣式腳手架施工流程115.2承插型盤扣式腳手架搭設施工115.2.1施工準備115。2.2施工方法125.2。2。1承插型盤扣式鋼管支架的搭設方法和要求125.2。2。2承插型盤扣式鋼管支架的使用135.2.2。3本方案的施工方法概述135。2。2。4腳手架拆除166.質量標準和質量保證體系176。1 質量保證措施

2、176.1.1盤扣式腳手架出廠材料176。1.2 材料檢查內容176。1.3作業層腳手板的檢查要求186。1.4進場材料的檢查與驗收186。1。5分階段的檢查和驗收186。1.6工作架質量控制要點187.支撐架施工安全措施197。1 安全教育197。2 持證上崗197。3 架體施工197。4腳手架的拆除208.安全文明施工208。1安全注意事項208.2安全技術措施218.3施工安全保證體系218.3.1安全管理組織機構218。3.2安全保證措施229.應急預案239。1目的239。2組織機構及職責239。3應急物資249.4高處墜落事故應急措施249.5 觸電事故應急措施2510.附件25承

3、插型盤扣式腳手架施工方案1。編制依據及原則1.1編制依據（1)國家法律、法規和地方政策。(2)新建xx至連云港鐵路工程橋梁施工圖和通用圖以及其它設計文件。(3)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ203-2008).(4)鐵路工程基本作業施工安全技術規程（TB103012009）、鐵路橋涵工程施工安全技術規程(TB103032009)、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ2312010)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011)、建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ802016）。(5)濟南鐵路局、建設指揮部、監理單位有關文件和要求。(6)xx鐵路有限責任公

4、司標準化管理辦法。(7）我單位對現場調查有關資料。（8）我單位現有的科技成果、工法和企業管理水平及類似鐵路工程施工經驗。1。2編制范圍本方案適用于新建xx鐵路工程ZQ-5標橋梁施工。2。工程概況新建xx至連云港鐵路工程ZQ-5標段一分部雙線特大橋6座(跨婁山河特大橋、跨膠州灣特大橋、前韓家特大橋、肖家村特大橋青方臺73#墩、大沽河特大橋、跨膠黃鐵路特大橋青方臺22墩），總長21191.95m延米。雙線大橋3座（鄧家莊1號大橋、鄧家莊2號大橋、大后旺大橋)，總長1029.6延米。公路橋2座(大后旺公路中橋、鄧家莊公路中橋)，總長1029。6延米，單線橋規劃貴定路大橋、xx青榮下行聯絡線特大橋49

5、#64#墩、xx青榮上行聯絡線特大橋.雙線橋墩641個，單線橋墩25個,公路橋橋墩4個，均為實體型橋墩，墩高3m26。5m.橋臺24個,臺高5m11.5m。3。施工組織管理機構根據工程特點，工程項目管理采用項目經理部、分部、架子隊三級管理模式，一分部橋梁施工由中鐵十四局集團有限公司xx鐵路項目經理部一分部第一、第二、第三架子隊負責施工.項目經理部設項目經理、黨工委書記、副經理、總工程師、安全總監等領導層；設置工程管理部（含精測隊）、安全質量部、物資設備部、計劃合同部、財務部、綜合辦公室、征地拆遷部及中心試驗室等八個職能部門，下設分部。圖3-1 項目經理部組織機構框圖一分部設分部經理、書記、總工

6、程師、副經理、總經濟師、安全總監，職能部門共8個：工程技術部、質檢部、安全部、物資設備部、征遷部、計劃合同部、財務部、綜合辦公室。工程技術部下設測量站。項目經理部設中心試驗室，所有試驗檢測工作均由中心試驗室統一完成.按照“管理有效，監控有力，運作高效”的原則組建了架子隊。架子隊設置專職隊長、技術負責人，配置技術、質量、安全、試驗、材料、領工員、工班長等架子隊主要組成人員,基層作業人員按專業不同設置工班。各崗位明確職責,落實責任。圖3-2 一分部施工組織機構框圖圖35 第二架子隊組織機構框圖4。施工工期及資源配置4.1施工工期橋梁墩臺施工工期19個月，計劃2016年5月開工, 2017年11月前

7、完成墩臺施工。4.2施工隊伍部署及任務劃分根據總體施工進度目標與工程量以及現場施工情況,將橋梁按架子隊進行任務劃分：表41 架子隊任務劃分工程名稱架子隊施工任務備注跨婁山河特大橋第一架子隊0#臺59臺跨膠州灣特大橋第一架子隊0#臺195墩xx青榮下行聯絡線特大橋第一架子隊49墩64#墩xx青榮上行聯絡線特大橋第一架子隊49#63#墩跨膠州灣特大橋第三架子隊196墩246#臺前韓家特大橋第三架子隊0臺27#臺肖家村特大橋第三架子隊0#臺73墩工程名稱架子隊施工任務備注大沽河特大橋第二架子隊0臺191臺鄧家莊1號大橋第二架子隊0臺10臺鄧家莊2號大橋第二架子隊0#臺12臺大后旺大橋第二架子隊0#臺

8、9#臺跨膠黃鐵路特大橋第二架子隊0#臺22#墩大后旺、鄧家莊公路中橋第二架子隊0#臺3臺4。3施工資源配置4.3.1施工勞動力配置一分部每個架子隊主要勞動力配置如下:表42 勞動力配置計劃表序號工種人數備注1隊長1負責管區所有施工生產管理2技術負責人1負責管區技術管理工作3技術員612負責分管區技術管理及指導工作4質檢員12負責管區質量管理工作5實驗員35負責管區試驗管理及指導工作6材料員35負責管區物資管理工作7安全員23負責管區安全管理工作8領工員23負責管區施工作業管理工作9工班長35負責管區作業現場施工工作10電工12負責管區施工用電管理工作11技術主管1協助技術負責人做好管區技術管理

9、工作12施工工人100300架子隊管區現場施工作業工作4.3.2施工材料按圖紙設計要求和相關管理辦法組織材料進場，并嚴格按照要求進行檢測，留存產品相關合格證及檢測證書。根據施工需要配備成套的架管及配件。1。材料要求（1）立桿采用承插型盤扣式鋼管支架，管徑為60mm,壁厚為3。2mm,材質為Q345B高強度低合金鋼，具有高強度、高承載能力的特點。橫桿采用482。75mm系列，管徑為48mm，壁厚為2.75mm，材質為Q345B鋼材。橫桿步距為2m。斜拉桿采用42.82。5系列，管徑為42.8mm，壁厚為2。5mm，材質為Q345B鋼材。承插型盤扣式鋼管支架底桿件無腐蝕、無變形、無扭曲、斷裂。表面

10、應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，必須涂有防銹漆并定期復涂以保持其完好。立桿基本尺寸為3m、2m、1。5m、1m、0。5m,根據架體使用功能和結構形式，橫、縱向間距采用1。2m 2。4m，根據項目要求采用雙排式腳手架，橫、縱向間距采用1.22.4，局部不足2。4m間距部分，腳手架形式隨著結構形式相應改變采用1.2m2.1m、1。2m1.8m、1。2m1.5m等設置（即橫桿以2.4m為主，局部為2.1m、1.8m、1。5m、1.2m、0.9m)，斜拉桿采用外立面打大剪刀撐的方式布置（具體見附圖)施工操作面鋪設木踏板,承重2kN/m2。（2)其余連接用及對頂鋼管

11、采用483.0mm,無腐蝕、無變形、無扭曲、斷裂，壁厚最小值不得小于3。0mm,桿件基本尺寸為4m、6m等表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，必須涂有防銹漆并定期復涂以保持其完好.舊鋼管銹蝕深度超過規定值時不得使用，鋼管上嚴禁打洞。（3）扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm 時,不得發生破壞。扣件扭力矩一般應為4050Nm。（4）可調底托：用于調節支撐的高度，螺桿與支架托板焊接應牢固.（5）安全網:應選用符合GB57252009安全網及GB169091997密目式安全網的規定.（6）安全帽、安全帶等

12、重要防護用品必須使用定點廠家的定點產品。（7）不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木踏板。表43 承插型盤扣式鋼管支架主要構配件型號表名稱型號外徑（mm)壁厚t（mm）材質立桿3m603。2Q345B2m603。2Q345B1.5m603.2Q345B1m603。2Q345B0.5m603.2Q345B橫桿2。4m482.75Q345B2。1m482.75Q345B1.8m482。75Q345B1。5m482。75Q345B1。2m482。75Q345B斜拉桿242042。82。5Q345B下托600mm485Q345B2.承插型盤扣式鋼管支架材料組成及連接形式承插型盤扣式鋼管支架由可調底

13、座、立桿、橫桿、斜拉桿組成（如圖4-1所示）。 4圖41 承插型盤扣式鋼管支架1立桿；2橫桿；3斜拉桿；4可調底座；承插型盤扣式架體的連接形式:采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔形銷，插入立桿上按500mm模數分布的花盤上的孔，用榔頭由上至下垂直擊打銷子，銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死，拆除時，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖，具體如下圖（圖42）：圖42 盤扣式鋼管支架搭設示意圖3。承插型盤扣式鋼管支架材料檢查驗收（1）承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外,其材質應符合現行國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1591、碳素結構鋼GB/T 700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB

14、/T11352的規定，本工程使用的各類架體主要構配件材質應符合下表的規定。 表44 承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質表立桿橫桿斜拉桿可調底座、“U形頂托扣接頭立桿連接套管可調 螺母連接盤、插銷Q345BQ345BQ345BQ235BZG23045020號無縫鋼管ZG270500Q235B（2）鋼管外徑允許偏差應符合下表規定,鋼管壁厚允許偏差就為0。1mm.表4-5 鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差42、48+0。2 -0。160+0。3 0。1(3)連接盤、扣接頭、插銷以及可調螺母的調節手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352

15、中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 (4）桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應牢固可靠.焊絲宜采用符合現行國家標準氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(GB/T8110）中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于3.5mm。（5)鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應小于8mm,允許尺寸偏差應為0。5mm;鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應小于10mm，允許尺寸偏差0.5mm.（6）鑄鋼制作的桿端扣接頭應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，應并應有不小于500mm2的接觸面積。（7）楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛

16、或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為0.1mm。（8）立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應小于90mm,可插入長度不應小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應小于160mm，可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。（9）立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應大于14mm，允許偏差應為0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應為0。1mm.（10）連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0。3mm；以側邊連接盤外邊緣處為測點，盤面

17、與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0。3mm。（11）主要構件的制作質量及形位公差要求，應符合表3-43的規定。（12）構配件外觀質量應符合以下要求： a。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管； b。鋼管應平直，直線度允許偏差為管長的1/500,兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；c.鑄件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；d。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；e。各焊縫有效焊縫高度不應小于3.5mm,且焊縫應飽滿，焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;f。主要構配件上的生產廠標識應清晰.表4-6 盤扣式鋼管支架主要構件的制作質量及形

18、位公差要求構件名稱檢查項目公稱尺寸（mm）允許偏差（mm)檢測量具立桿長度-0.7鋼卷尺連接盤間距5000.5鋼卷尺桿件直線度-L/1000專用量具桿端面對軸線垂直度-0。3角尺連接盤與立桿同軸度0.3專用量具橫桿長度0。5鋼卷尺扣接頭平行度1。0專用量具斜拉桿兩端螺栓孔間距1。5鋼卷尺可調底座底板厚度50.2游標卡尺絲桿外徑48,382游標卡尺掛扣式鋼腳手板掛鉤圓心間距-2鋼卷尺寬度3鋼卷尺高度2鋼卷尺掛扣式鋼梯掛鉤圓心間距2鋼卷尺梯段寬度3鋼卷尺踏步高度2鋼卷尺擋腳板長度2鋼卷尺寬度2鋼卷尺4.3。3施工設備表47 施工設備配置計劃表機械設備名稱規格型號數量備注板車10t6輛吊車20t3臺

19、木板400cm20cm5cm30m3吊車25t6臺60。3mm3.2mm鋼管立桿長度50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm若干根據施工需要48mm2。5mm鋼管橫桿長度90cm、120cm、150cm、180cm、200cm若干根據施工需要48。3mm3.2mm鋼管立桿長度50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm若干根據施工需要斜拉桿90cm、120cm、150cm、180cm、200cm200cm若干根據施工需要斜拉桿60cm、90cm、120cm、150cm、180cm、200cm150cm若干根據施工需要可調支座36600(空心)

20、若干根據施工需要鐵絲網30cm30cm，寬120cm若干根據施工需要踏步25cm43cm若干根據施工需要平臺25cm80cm若干根據施工需要坡道210cm若干根據施工需要扣件及48.3鋼管國標若干根據施工需要5。施工方案 5。1承插型盤扣式腳手架施工流程施工準備定位設置通長墊板、底座立桿安裝縱、橫向橫桿安裝內、外斜拉桿安裝立桿安裝縱、橫向橫桿安裝內、外斜拉桿安裝人行通道踏梯、平臺安裝鋪墩頂鋪板外布鐵絲安全網。5.2承插型盤扣式腳手架搭設施工5.2。1施工準備(1) 編制作業指導書，組織安全、技術交底、培訓。(2) 施工腳手架的汽車吊、平板車等機械設備已配備齊全，承插型盤扣式腳手架、木墊板及防護

21、材料已到位。(3) 墩臺外側腳手架搭設前,分層回填墩臺基礎周圍土體并夯實整平,并設置排水坡，腳手架外側設置排水溝,保證排水通暢,防止積水影響地基承載力.(4）承插型盤扣式腳手架質量和外觀檢查對進入現場的腳手架配件,使用前應對其質量進行復檢.對外觀、材料規格和型號、尺寸、偏差、壁厚等關鍵位置，按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ2312010)仔細檢查，同時檢查是否有產品檢驗合格證書。構配件外觀質量應符合要求：鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管;鋼管應平直,直線度允許偏差應為管長的1500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺;鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口

22、殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫有效高度應符合規定,焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷;可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻、牢固；架體桿件及其他構配件表面應熱鍍鋅,表面應光滑,在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內，清點好數量備用，腳手架堆放場地排水應暢通，不積水。施工方法承插型盤扣式鋼管支架的搭設方法和要求1。腳手架搭設前應在現場對桿件、配件再次進行檢查,禁止使用不合格的桿件、配件進行安裝。2.腳手架安裝前必須進行技術、安全交底方可施工.統一指揮，并嚴格按照腳手架的搭設

23、程序進行安裝。3在架體搭設前必須對搭設基礎進行檢查，基礎周圍可根據要求鋪設木板或木方，對基礎不符合安全施工的部位堅決不準許施工.待基礎處理合格后方可施工。4先放線定位,然后按放線位置準確地確立擺放可調底座的位置,將掃地桿，第一步橫桿和斜桿鎖定在立桿上，保持其穩定；再用水平尺或水準儀調整整個基礎部分的水平和垂直，掛線調整縱、橫排立桿是否在一條直線上，用鋼卷尺檢查每個方格的方正；檢驗合格后再進行上部標準層架體的搭設。在施工中隨著架體的升高隨時檢查和校正架體的垂直度（控制在3內)。插銷一定要打緊.5.搭設是由一個角開始，搭設范圍根據設計圖紙或甲方指定.隨著腳手架的搭設隨時進行校正。6。在搭設過程中不

24、得隨意改變原設計、減少材料使用量、配件使用量或卸載.節點搭設方式不得混亂、顛倒.現場確實需要改變搭設方式時，必須經項目負責人或腳手架設計人員同意簽字后方可改變搭設。5.承插型盤扣式鋼管支架的使用1。嚴禁在腳手架上集中堆放任何超重物料。2.在腳手架上的最大作業高度,可以進行正常作業為限，禁止在腳手架上以任意方式增加任何超高物體。3.作業人員不得隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、防護措施等.確因操作需要臨時拆除的，必須經過技術部門同意后由專業人員拆除,并按照要求進行相應補強,在作業完成后及時恢復。4.每次施工前必須對施工區域內的腳手架進行檢查，發現問題及時提出，并由專業人員排除隱患，在確認無安

25、全隱患后，方可繼續施工作業。5。在每天架上作業完成后，必須對工作面上的可移動物體進行清理，防止移動物體墜落。不論任何原因嚴禁自腳手架上向下拋擲、丟棄任何物品。5.2.2。3本方案的施工方法概述本腳手架分項工程概況1.雙排腳手架架體配置雙排腳手架架體工作面要滿足鋼筋綁扎安裝使用，故在工人施工區域鋪設木踏板，以滿足施工要求，工作面堆載嚴禁超過2kN/。圖51 墩柱腳手架平面布置圖圖52 2樓架體立面布置圖2。施工平臺設置施工平臺滿鋪腳手板,施工平臺頂部設置1m防護欄桿，見下圖：圖5-3 施工平臺示意圖3.作業層腳手板設置（1）層腳手板應鋪滿、鋪穩, (2）腳手板，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板

26、長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻.腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm,要用鐵絲將搭接頭綁扎牢固.（3）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定.4.樓梯部位設置為了便于人員上下通道方便，在墩柱外側設置通道，上人樓梯則是將鋼制成品樓梯掛在架體的橫桿上。樓梯的步距為2.0m、長度為4.2m、寬度為1。8m.5。其他方面工作平臺上的材料堆放鋪開平置，嚴禁材料集中堆載，安排專人定期巡查。在架體搭設前已安裝完成的,在架體搭設以及其他施工過程中要注意成

27、品的保護。搭設架體處的基礎需進行處理，并保證混凝土足夠支撐架體的強度.在基礎未達到搭設要求前不能進行架體的搭設.5。2。2.4腳手架拆除(1)根據現場施工實際,腳手架拆除分兩種形式：直坡墩腳手架拆除直坡墩雙排腳手架，在墩身鋼筋綁扎完成后,安裝直坡墩圓模及平板后自上而下拆除腳手架.搭設供人上下通行的爬梯后安裝直坡墩外桁架。斜坡墩腳手架拆除。斜坡墩雙排腳手架，在墩身鋼筋綁扎完成后，安裝坡墩模板，待墩身施工完成、模板拆除后進行腳手架拆除。(2)腳手架拆除腳手架拆除必須按照后搭先拆、先搭后拆的原則進行，嚴禁上下同時作業.拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物.先拆除墩頂操作平臺后再進行腳手架拆除

28、，每層腳手架先拆斜拉桿，再拆掛扣式鋼梯、鋼平臺、橫桿，最后拆立桿。拆除作業前,施工管理人員應對操作人員進行安全技術交底.雙排腳手架拆除時必須劃出安全區,并設置警戒標志，派專人看守.拆除作業應從頂層開始,逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。拆除的構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.拆除時要統一指揮，上下呼應,動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人,如必須換人時，應將拆除情況交代清楚

29、后方可離開。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故.如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。拆除鋼腳手板、鋼平臺應注意站立位置，清除鋼腳手板、鋼平臺的殘留物,避免從高處墜落傷人.運至地面的構配件應按規定及時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別存放。6.質量標準和質量保證體系 6.1 質量保證措施6。1.1盤扣式腳手架出廠材料進入現場的盤扣式腳手架構配件應具備主要構件產品標識及產品性能檢驗報告等證明材料。6。1.2 材料檢查內容鋼管壁厚、焊接質量、外觀質量、可調底座和可調托座絲桿直徑、有效半徑、調節手柄配合間隙以及材質等，詳見表61。表6

30、-1 構配件進場質量檢查項目表部件名檢查項目允許偏差（）立桿橫桿長度1.5彎曲6裂紋無壁厚-0。2銹蝕無或輕微斜桿長度2.0彎曲8裂紋無壁厚-0.2銹蝕無或輕微可調底座長度3。0彎曲1絲桿直徑-0.1絲桿有效半徑-0.1絲桿與調節手柄配合間隙L/200銹蝕無或輕微6。1。3作業層腳手板的檢查要求作業層腳手板檢查應符合以下要求：木腳手板的寬度不宜小于20厘米，厚度應不小于5厘米，兩端應各設直徑0.4厘米的鍍鋅鋼絲箍兩道，腐朽的板不得使用。鋪板要嚴密，檢查是否有探頭板.6。1。4進場材料的檢查與驗收對進入現場的承插型盤扣式鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規定：（1)有鋼管支架產品標識；（2)有

31、鋼管支架產品主要技術參數；（3）當對支架質量有疑問時，可進行質量抽檢。6。1。5分階段的檢查和驗收操作架應根據下列情況按進度分階段進行檢查和驗收,并形成書面記錄，記錄表應符合附表工作架施工驗收記錄表的要求。（1）基礎完工后及工作架搭設前；(2）架體隨施工進度逐層升高時；(3）搭設高度達到設計高度后。6。1。6工作架質量控制要點搭設質量主要控制項目為水平度和垂直度（詳見表62），具體驗收項目應符合附表工作架施工驗收記錄表的要求。具體監測做法:每6步為一垂直度監測點，架體搭設過程中,每天下午在16:00監測一次;待架體穩定后，每兩天監測一次，做好測量記錄。表62 搭設質量檢查項目表項目允許偏差（）

32、垂直度每步架h/1000及2水平度單跨距內橫桿兩端高差l/600及2注：h步距；H 支架高度;l跨距;L支架長度。7.支撐架施工安全措施7.1 安全教育施工作業人員進場前必須進行安全教育，根據不同的施工作業人員，應確定不同的安全教育內容,未經安全教育并考試合格者不得進場施工作業。7。2 持證上崗特殊工種作業人員必須按規定持有效證件上崗。7。3 架體施工（1）高處作業人員必須經過體檢，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高處作業者,一律不得上架操作。（2)嚴禁酒后上架作業，施工作業要求精力集中,禁止開玩笑和打鬧.(3）高處作業人員施工操作時必須系掛好安全帶，安全帶要高掛低用。(4）對高處作業

33、的安全設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決,危及人身 安全時必須停止作業.(5) 施工人員必須戴好安全帽。（6) 作業中所用的物料，均應堆放平穩.施工工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲.(7） 因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意并采取相應的可靠防護措施，作業后應立即恢復；防護棚搭設與拆除時，應設警戒區和派專人監護，嚴禁上下同時拆除。（8）雨天或雪天應停止高處作業,當必須施工時，必須采取可靠的措施。（9） 當風速達到6級以上時，停止施工作業。（10）登

34、高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。（11）吊裝作業應劃定危險區域，掛設安全標志，加強安全警戒。7.4腳手架的拆除1.腳手架拆除前應派專人檢查腳手架上的材料、雜物是否清理干凈，腳手架拆除前必須劃出安全區，并設置警示標志。派專人進行警戒,架體拆除時下方不得有其他人員作業。2.腳手架拆除順序與安裝順序相反。遵循后搭設的先拆,先搭設的后拆原則.3。拆除的腳手架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運輸裝車，并保護現場物品安全。在拆除時做好協調、配合工作，禁止單人拆除較重桿件、配件.嚴禁向下拋擲腳手架桿件、配件.4腳手架拆除時，為使架體保持穩定,拆除的最小留置區段的高寬比不準大于2：1，拆除的每根

35、桿件都用安全繩和安全鉤放置地面，決不能拋擲.在每個步距內要先拆除斜桿，其次是橫桿，最后將立桿拆除以此類推。8.安全文明施工8。1安全注意事項1.搭設由持證人員進行安裝，并避開立體交叉作業。嚴格按照施工方案及相應安全規范、標準施工.控制好立桿的垂直，橫桿的水平，并確保節點位置符合要求。2。進入施工現場進行施工的人員必須使用安全帶，正確帶好安全帽。凡在2米以上無法采取有效防護的作業人員必須正確使用安全帶。3。作業人員必須嚴格執行安全技術交底和上崗前的工作安排,沒有特種操作證的人員不得從事架上高空作業。確需交叉作業時要有有效的防護措施。確保交叉作業人員的安全。4. 施工人員嚴禁在腳手架上奔跑、跳躍、

36、退行、打鬧、倚靠護欄或坐在桿件上,避免發生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌、落物等不安全隱患.嚴禁在架上吸煙和酒后作業。5。從事高處作業的人員要求不得有以下疾病：高血壓、心臟病、癲癇病,恐高癥和不適應高處作業的其它疾病。高處作業人員禁止穿硬底，帶釘和易滑的鞋，高處作業人員的工具要放入工具袋中或用安全鉤掛于腰間，防止墜落。6。嚴禁在腳手架上堆放雜物，影響施工人員移動，不得將腳手架做為卸料平臺。7。遇六級以上大風或大雨、霧、雪禁止腳手架使用。雨、雪停止后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。8.腳手架施工過程中出現安全隱患時，必須立刻停止一切作業、施工，并立刻組織撤離現場，將情況及時上報，不得冒險作業。現場

37、出現傷亡事故,應立刻組織搶救，并上報、保護好現場。9做好成品保護工作，施工人員在現場施工時一定要保護好現場的各種設施,如配電箱、模板、上下管線、混凝土結構、鋼結構、砌體等臨時或永久性的成品及半成品構、配件。8.2安全技術措施1對施工人員進行三級安全教育，并實行考試成績合格者準許上崗，對考試不合格的人員實行再教育、再培訓、再考核直至合格方可上崗。2安全技術實行全員管理、群眾監督、舉報有獎；安全負責人經常組織檢查、現場巡視對違章者予與處罰。3。物資碼放整齊,在架上的施工物料碼放有序；為防止架體超重，施工用料隨用隨上，操作層上不留浮動的物料,消除安全隱患。4。在架下有施工的人員時，必須搭設臨時防護設

38、施。5.給每個作業人員配備防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全鉤或工具袋；高空作業必須正確使用安全帶，所有進場人員必須正確佩戴安全帽。6。現場嚴禁吸煙，嚴禁飲酒,嚴禁隨地大小便；保證工人的飲食衛生,宿舍內輪流值班搞好室內衛生，不私拉亂接電線。8.3施工安全保證體系8。3。1安全管理組織機構為保證腳手架施工安全，成立腳手架專項安全領導小組,對腳手架的塔設安全進行監督檢查。項目一分部成立以分部經理任組長、分管領導任副組長，安全管理人員和部分科室負責人為成員的安全生產領導小組,負責管段內的安全領導工作，辦公室設在安全質量部,負責安全日常管理工作。8。3.2安全保證措施(1)腳手架搭設和拆除的人員應參加建

39、筑行業主管部門組織的建筑施工特種作業培訓且考核合格，取得上崗資格證。（2）當作業高度大于2m時，支架搭拆作業人員應正確佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。安全帶直接掛扣在立桿或橫桿上,不得直接掛扣在斜桿上。（3)加固件、 斜桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。(4）腳手板應鋪設牢靠、嚴實，腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時，必須設置一道水平安全網并與架體固定。雙排腳手架外圍應用密目式安全網全封閉,并應與架體結扎牢固。（5）當遇雨、雪、濃霧或6級風力天氣時，嚴禁2m高度以上架體搭拆。雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪.夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業。(6)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不

40、得超載，支架使用期間不得擅自拆除架體結構桿件。腳手架應經技術負責人確認并簽署拆除許可令后方可拆除。（7）嚴禁在腳手架基礎影響范圍內進行挖掘作業。(8）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等,腳手架搭設與架空輸電線路的安全距離，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005)的有關規定執行.(9)拆除前應清理腳手架上的器具、多余的材料和雜物.腳手架拆除必須按照后搭先拆、先搭后拆的原則進行，嚴禁上下同時作業。（10）腳手架拆除時必須劃出安全區,設置警戒標志，派專人看管，嚴禁非操作人員入內。（11)拆除的腳手架構件應安全地傳遞至地面，嚴禁拋擲。9。應急預案9。1目的為確保

41、施工過程中高處墜落事故和觸電事故發生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。9.2組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮及協調工作。具體分工如下: 1.組長負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救2.副組長負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3。組員負責維持現場秩序,做好當事人、周圍人員的問訊記錄。4.安全員負責妥善處理善后工作,負責保持與當地相關部門的溝通聯系。9。3應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）、急救箱、擔架、小夾板。9。4高處墜落事故應急措施1.迅速

42、將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。2.保持呼吸暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3。有效止血，包扎傷口。4.視其傷情采取報警直接送往醫院,或等待簡單處理后去醫院檢查. 5。傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定.6.若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內,隨傷員一起轉送.7。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8。記錄傷情,現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9。立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點、嚴重程

43、度、本單位聯系電話，并第一時間聯系應急救援中心和拔打120急救中心電話送往附近的醫院。10。項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場.9。5 觸電事故應急措施1.事故第一發現人應當機立斷地盡可能地立即切斷電源（關閉電路），也可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體,并大聲呼救,報告責任人(或現場相關管理人員）。2.將傷員立即脫離危險地方,仰臥在平地或平板上進行簡單診斷，應急小組組織人員搶救。3.若發現觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳或“呼吸心跳均停止”，立即分別進行“口對口（鼻）人工呼吸、“體外心臟擠壓”、“兩者同時

44、進行”心肺復蘇。4.立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯系電話，并第一時間聯系應急救援中心和拔打120急救中心電話送往附近的醫院。5。項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場.6。應急電話：火 警：119 急救中心:120報警電話:110 交通肇事：12210。附件附件1: 承插型盤扣式腳手架計算書附件2： 承插型盤扣式腳手架檢測報告附件3: 承插型盤扣式腳手架平面、正面、立面圖附件一 承插型盤扣式腳手架計算書1.計算依據(1）設計圖紙及相關詳勘報告；（2）建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ2

45、312010）；（3）建筑結構荷載規范（GB5009-2012)；(4）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（5）冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB500182002）；(6）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）(7）鋼結構施工質量驗收規范（GB50205）（8）建筑施工臨時支撐結構技術規范（JGJ3002013）（9）國家及本地區的相關規范、法規；2。材料選用(1）踏板選用4m木踏板；（2）工作架選用（60*3。2）承插型盤扣式鋼管腳手架。3.荷載工況支架承受的荷載主要有：腳手板等配件重、施工活載、支架自重。1.腳手板自重:0.35KN/m22.支架自重：0.2

46、14KN/m3。施工人員及設備：2KN/荷載組合：恒荷載分項系數取1.2,活荷載分項系數取1。4表3-1 材料特性材料名稱材質截面尺寸（mm）壁厚（mm）強度fm(N/mm2)彈性模量E（N/mm2）慣性矩I（mm4）抵抗矩W（mm3)回轉半徑i(mm）立桿Q345B603.23002.061052。3101057.701032.01水平桿Q345B482。753002。0610510.0431044。181031。602豎向斜桿Q345B42。82。53002。061056.451043。0141031。4274.立桿承載力驗算架體布置間距為0。91.8m，計算單元截面面積為0。81m2圖4

47、-1 架體平面圖1.荷載 a。 腳手板自重 0.35kN/m2 0.81m22 =0.567kNb. 支架自重 0.123kN/m25m =3.075kNc。 施工人員及設備 2kN/m2 0.81m2 3=1。62kN2.荷載組合：恒荷載分項系數取1。2 活荷載分項系數取1。4 q1=a+b+c =5.262kNq2=（a+b）1.2+c1。4=6.638kN3.架體穩定性驗算按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ231-2010，不組合風荷載計算。根據建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ2312010中：5。4。1-2公式計算：i=20.1mm 取h =1500mm，

48、支架立桿計算長度l0計算公式：l0=h=1。451500=2175mm； 考慮腳手架整體穩定性的立桿計算長度系數，應按表5。4。1確定；取=1.45 h 支架立桿中間層水平桿最大豎向步距（mm） 即l0=2175mm.軸心受壓構件的穩定系數，根據立桿長細比 = lo/i=2175mm/20.1mm=108, 軸心受壓穩定系數0。418（查表） 立桿穩定性計算（不組合風荷載） 穩定性計算 =N/A =6638N /（0.418571mm2）=27.81N/ mm2 300 N/ mm2穩定性滿足要求。 5.橫桿計算(0。9m)橫桿滿鋪跳板考慮跳板順2。4m方向鋪設圖5-1 底層平面圖 圖52 頂

49、層平面圖（1）荷載 腳手板自重0.35kN/m2施工人員及設備 2kN/m2荷載組合：恒荷載分項系數取1。2 活荷載分項系數取1.4 q=（a1.2+b1.4)1。8=5。796kN/m（2）強度計算按照兩端固結計算公式：M=ql2/24 =5。796KN/m（0。9m）2/24=0。196KNm應力=M/W =0。196Nmm106/4180mm3=46.89N/mm2300 N/mm2結果小于允許值，滿足要求。(3）撓度計算最大容許撓度值：900/150=6mm公式:=ql4/384EI=5。796KN/m9004/384206000100430=0.48mm6mm結果小于允許值，滿足要求。6.連接盤的抗剪力驗算由上可知集中荷載F=6.638kN，即圓盤位置剪力為6。638kN，由檢測得知允許荷載值為60kN。（檢測報告見附件)所以抗剪強度滿足要求。