1、xx煤集團xx礦2#4#樓水 暖電施工方案工程概況本工程為xx煤集團xx礦2#4#住宅樓，建筑地點位于xx城市xx鋪礦，2#樓為地下一層地上18層，總建筑面積為8317.37m2，4#樓為地下一層，地上10層，總建筑面積為4636.19m2，工程為二類高層建筑，形式為剪力墻結構，設計使用年限為50年，建筑高度分別為54.9m、32.4m電氣工程供電電源系統(tǒng)本建筑為二類高層住宅樓二級負荷；應急照明、消防潛污泵及消防電梯、除應急照明外，其容量為34.5Kw 。三級負荷；其它電力負荷及住宅照明，其容量為237KW。 供電電源：全樓用電氣設備供電方式采用樹桿式與放射式相結合配電，每單元設有電器豎井一處

2、，住宅照明配電分別有樓層總電表箱配出。消防動力負荷采用雙電源供電，末端切換，在橋架敷設時，兩路電源敷設在橋架的兩側，并在橋架中防火隔板。照明配電：照明、插座均由不同的支路供電，所有的回路均分管敷設，除空調插座外，所有插座回路均設漏電保護。 設備安裝1、戶內配電箱底距地1.6m嵌墻安裝。 2、除注明外、開關、插座分別距地1.3m、0.3m安裝，衛(wèi)生間內開關插座選用防潮、防濺型面板；有淋浴浴缸的衛(wèi)生間內開關、插座須設在2區(qū)以外。3、 要求二次裝修時開關、插座和照明燈具靠近可燃物是采用隔熱、散熱等、保護措施。 4、要求消防配電設備設有明顯標志。線路敷設照明線路采用樹干式與放射式相結合的配電方式。動力

3、線路主要采用放射式配電，但有個別線路也采用樹干式與放射式相結合的配電方式。 導管選擇及敷設； 1、電源進線由計算電流、敷設方式及上一級配電開關等確定，采用YJV鎧裝電纜。2、 消防動力配電干線選用NH-YJV-1KV電力電源；正常照明干線選用YJV-1KV電力電纜，均沿橋架及穿SC鋼管沿墻及樓板暗敷。3、 應急照明支線選用NH-BV-750V耐火聚乙烯絕緣銅芯導線，穿sc鋼管沿墻及樓板敷設；正常照明支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線，穿聚氯乙烯硬質電線管PC沿墻及樓板敷設。4、 應急照明時間要求不小于30分鐘；消防設備配線穿鋼管敷設時，應敷設在不燃燒結構內且保護層厚度并小于30mm；穿

4、鋼管明敷時做防火處理。電氣豎井內孔洞在設備安裝完畢后用防火材料封堵，做法及防火材料見省標05D5第124頁建筑物防雷：1、 本工程為三類防雷建筑。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷及雷電波的侵入，并設置總等電位。2、 接閃器；在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網格不大于20m20 m 或24m16m.電氣專業(yè)施工做法以下按照施工順序，按結構配合、安裝配合、調試三個大的階段分別編制施工 如下：第1節(jié) 結構配合階段電氣專業(yè)施工做法a 鋼管的施工做法：施工質量保證措施及施工工藝管路敷設施工工藝要求：1)鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應有產品合格證；管箍應

5、為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2.2倍。2)鐵制開關盒、燈頭盒、接線盒應符合標準要求，規(guī)格應與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。3)根據施工圖要求測定箱、盒位置；成排安裝時要彈線，位置劃出標記,按測定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應掛線找平、找直、線墜找正 。4)現(xiàn)澆混凝土樓板上的箱、盒，可將箱、盒點焊固定在模板上；現(xiàn)澆混凝土墻上的箱、盒，可將箱、盒安裝卡鐵，將卡鐵與鋼筋焊固定；為使箱、盒標高準確，也可采用預留套盒的方法；砌筑墻體上的箱、盒應采用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿應飽滿。5)鋼管的彎曲應采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時使用手扳煨彎器；管徑2

6、5mm及以上時，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時，使用機械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時，套管兩端應焊接嚴密、牢固。 6)現(xiàn)澆混凝土樓板內敷設：管路應敷設在底筋上，管進箱盒處應煨燈叉彎，管路每隔1m左右應用鉛絲綁扎牢。砌筑墻體內敷設：配合砌墻時敷設的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應煨燈叉彎；剔槽敷設的管路應緊敷于槽內，管路每隔1m左右應用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強度等級水泥砂漿抹面穩(wěn)固。7)向樓板或墻外的引管不宜過長，螺紋連接的管端應套好絲，并安好

7、管箍。8)管路敷設后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應焊接跨接地線。9)配管工程完成后（模板拆除后）應進行預掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內積水及雜物, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免穿線時再剔鑿。10)施工應緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結構，不經允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應用力過猛，槽、洞不應過大過寬，嚴禁剔橫槽。11)施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護好電氣管、盒。土建吊運料具、吊裝模板時應避免砸、碰管路、箱盒。注意及時封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內、污染箱盒. 作業(yè)條件1) 配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵等全

8、部完成。2) 頂棚和墻面等全部完成后，方可進行線槽敷設及槽內配線。 金屬線槽安裝(如下圖所示)1)電纜橋架在電氣豎井內敷設: 2) 電纜橋架水平敷設：3) a支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。a線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。b線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。c線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。d線槽進行交叉轉彎、丁字、連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平

9、面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。e線槽內保護地線應根據設計要求敷設在線槽的一側，接地處螺絲直徑不應小于6；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。l金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：.金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零（PEN）干線相連接；c 安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法本階段為整個工程的 穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。掃管穿帶線燈具安裝及保護箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線工藝流程：管路檢查，清點出線口位置、數量無誤后開始掃管。管

10、內穿線（纜）工程 工藝流程：考慮導線（電纜）截面大小，根數多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。穿線前在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在管內吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機械牽引（如倒鏈）。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：4)穿線完畢后，應用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于0.5M，并做好記錄。電纜敷設1)敷設前應先檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，進行例行的外觀檢查和各項試驗。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合

11、格后方可敷設。2)敷設方法是用人力或機械牽引；敷設時電纜盡量做到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時裝設標志牌。3)電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。敷設時在終端頭和接頭處附近預留一定長度。4)電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程。配電箱 安裝工程:1)作業(yè)條件a隨土建結構預留好安裝配電箱的安裝位置。b預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。c安裝配電箱盤面時，抹灰、 應全部完成。2)工藝流程3)配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：a箱(盤)內配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根

12、，防松墊圈等零件齊全；b箱(盤)內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。c照明箱(盤)內，分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。d管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。e位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；f箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；g箱（盤）不采用可燃材料制作；h箱

13、（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。iPE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：裝置的相導線的截面積S（2）相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2400S800 Sp=200S800 Sp=S/4成套配電柜及低壓開關柜安裝工程：1)作業(yè)條件a土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內地面工程完，場地干凈、道路通暢；b施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實；c設備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。 2)安裝時應符合下列要求a基礎型鋼

14、安裝應符合下表規(guī)定：項 目允 許 偏 差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度5b金屬配電柜鋼板厚度不應小于1.5mm，鋼板箱門鋼板盤面厚度不應小于2mm。c配電柜其底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜為1.21.5米。側面操作的手柄距墻的距離不應小于200mm。d配電柜的金屬部分，包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時應以裸銅線與接地的金屬構架可靠連接。e配電柜內的電源指示燈應接在總開關前側。f采用TNS系統(tǒng)供電時，PE線與N線嚴格分開，不得混接。在電源進線處作重復接地。g配電柜基礎型鋼固定點間距不大于1m。

15、基礎型鋼底部應埋入地面內，型鋼頂部宜高出地面50mm。h手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。3)低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：a每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求；b相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡現(xiàn)象。2)燈具及開關、插座安裝做法燈具安裝工藝流程：當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須

16、接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。c照明開關安裝應符合下列規(guī)定：.同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；.相線經開關控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開關距地面高度1.3m；.相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。.暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。d插座安裝應符合下列規(guī)定：.暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；.特殊情況下

17、插座安裝應符合下列規(guī)定：1.當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線；2.潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。.插座接線:1.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。3.接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。第2節(jié) 調試階段電氣專業(yè)施工做法a 工藝流程 b 施工工藝及要求：檢查調試所用的儀表

18、、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調試安裝有關的工作均已完畢，并經檢驗合格達到調試要求。所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調整完畢，并符合使用條件。現(xiàn)場照明設施完善、燈光明亮。參加調試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符合規(guī)范要求。對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。電動機在空載運行前，應

19、手動盤車，檢查轉動是否靈活有無異常音響。送電前應先制定操作程序，送電時應有專業(yè)人員監(jiān)護，無論送電或停電，均嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。設備起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。對帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調好后再用電動方式檢查。調試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。對所送電

20、設備按照規(guī)范要求運行，合格后交甲方使用。第2章 關鍵工序節(jié)點做法（防雷接地及等電位聯(lián)結）5.16.3.1 施工前的準備a 技術準備施工前應認真熟悉工程施工圖，并對工程性質、規(guī)模、服務對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法作到心中有數。了解設計單位的技術交底、圖紙會審和相關洽商的內容。熟悉設計要求選用的國標、院標、圖集和其他技術資料的內容和對安裝的要求。繪制主要外加工件的加工草圖。收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點和質量管理點。 對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備。b 作業(yè)條件接地體作業(yè)條件：按設計位置清理好現(xiàn)場；底板筋與柱筋聯(lián)結處已綁扎完

21、；樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。防雷引下線暗敷設作業(yè)條件：建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用主筋做引下線時，鋼筋綁扎完畢；避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合做此項工作。避雷網安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調直場地和垂直運輸條件。避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完；需要腳手架處，腳手架搭設完畢；土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。c 操作工藝：工藝流程測位 挖溝 接地線敷設 焊接、防腐 測試、檢驗 回填土。1)測位根據施工圖要求測定接地體、防雷引線、接地線位置，并劃出標記，被利用的結構鋼筋、柱筋引線可用油漆等劃出標記。

22、2)挖溝在室外按劃出的標記挖溝，溝寬0.5m，深0.8m。3)接地線敷設先將鍍鋅扁鋼敷設前應放開、并調直。按測定位置將扁鋼敷設在溝中，扁鋼應側放。4)焊接、防腐：依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留出足夠的連接長度，以待使用。當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。間距不小于5m。5)測試檢驗、回填土：接地體連接完畢后，應及時請監(jiān)理及質檢部門進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規(guī)范要求，然后方可進行回填土。回填土內不應夾有石塊及建筑

23、垃圾等。回填土不應有腐蝕性，否則應換土。回填土時應分層夯實。6)本工程利用基礎做接地體，應先按設計圖尺寸標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查，及時請質檢部門進行隱檢并做好記錄。引下線暗敷設1)將作為引線的柱主筋的搭接接頭進行電焊連接。2)將作為防雷引下線的柱主筋進行連接，柱主筋與外廓圈梁主筋進行連接，連接處應搭接不小于16圓鋼，并進行電焊連接。3)需與防雷裝置進行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等，可采用圓鋼或扁鋼按測定位置引出，圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋

24、應進行搭接焊接。4)外墻測試點的高度符合設計要求，接地電阻測試點用扁鋼焊接，并清除焊點的藥皮。位于砌體墻內的焊點刷防銹漆，埋在土壤中的焊點刷瀝青油。均壓環(huán)（避雷帶）安裝：1)按設計要求及圖紙標注利用結構圈梁里的主筋或腰筋，與預先準備好的約20 cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。2)圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設在四周，圈梁內焊好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿除甩出30 cm長12 cm鍍鋅圓鋼備用。3)外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不得少于兩處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。避雷網的安裝1)將

25、作為避雷網的圓鋼一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。2)按設計要求進行彈線、定位，用水泥砂漿將支架穩(wěn)固好，并保持平直：水平位置支架間距要均勻（不大于1000mm），拐彎處兩端支架距拐角中心線距離250mm，避雷卡子與卡子蓋應配套。3)將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設、卡固、焊接連成一體。同引下線焊好。藥皮敲掉，進行局部調直后，刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。4)屋頂上的突出物，如金屬旗桿、透氣管、爬梯等部位的金屬導體必須與避雷網焊接成一體。 5)利用屋面金屬扶手欄桿作避雷帶時，拐彎處應完成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠焊接。6)屋頂金屬飾物的金屬板應與

26、避雷網可靠連接；金屬層下如有可燃物，金屬板厚度不應小于下列值：鋼板4mm；銅板6mm；鋁板7mm。7)在變形縫處應作防雷跨越處理。進出建筑物的各種金屬管道及電氣設備的接地裝置，應在進出處與防雷接地裝置連接。配電系統(tǒng)的保護干線、接地、干線、建筑物金屬構件、建筑物內的水管、煤氣管、曖通等金屬管道在進入建筑處做總等電位聯(lián)接。插座回路采用漏電斷路器保護，采用TN-S系統(tǒng)，插座回路應加穿一根PE線至配電箱專用接地極，接地干線采用專用PE線引下至室外接地極，采取以上措施以保障操作人員的人身安全。等電位聯(lián)結的做法1)總等電位聯(lián)結的作用在于降低建筑物內間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差，并消除自建

27、筑物外經電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。它應通過進線配電箱近旁的總等電位連接端子板將下列導電部分相連通：-進線配電箱的PE（PEN）母排；-公用設施的金屬管道，如上、下水，熱力、等管道；-如果可能，應包括建筑物金屬結構；-如果作人工接地，也包括其接地極引線；建筑物每一電源進線都應作總等電位聯(lián)結，各個總等電位聯(lián)結端子板應互相連通。2)衛(wèi)生間等電位聯(lián)結的做法：a地面內鋼筋網宜與等電位聯(lián)結線連通，當墻為混凝土墻時，墻內鋼筋網也宜與等電位聯(lián)結線連通。b等電位聯(lián)結線除明者外，均采用25X4鍍鋅扁鋼在地面內或墻內暗敷。c等電位聯(lián)結線與浴盆、金屬地漏、下水管、等衛(wèi)生設備相連接。3)等電位聯(lián)結

28、的要求a金屬管道的連接處一般不需加接跨接線；b給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線，已保證水管的等電位聯(lián)結和接地的有效；c等電位聯(lián)結內各聯(lián)結導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾渣，咬邊，氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，應注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接，在腐蝕性場所應采用防腐處理；d當等電位聯(lián)結線采用鋼材焊接時，應采用搭接焊并應滿足如下要求：.扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）；. 圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）；.圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍；.扁鋼與

29、鋼管（角鋼）焊接時除應在其接觸部位兩側焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接；. 當等電位聯(lián)結線采用不同材質的導體連接時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應進行熱搪錫處理；等電位聯(lián)結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅處理。4)等電位聯(lián)結導通性的測試等電位聯(lián)結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位連接端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應作跨接線，在投入使用后應定期作測試。質量標準1)主

30、控項目：a 人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。b測試接地裝置的接地電阻阻值必須符合設計要求。c防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處的埋深不應小于1m，且應采取均壓措施。d暗敷在建筑物抹灰層內的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，與支架焊接處防腐、油漆無遺漏。e當利用金屬構件、金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。f建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其它金屬物體連成一個整體的電氣回路，且與避雷引下線連接可靠。2)一般項目：a避雷針、避雷帶應位置正確，固定點、支持件間距均勻、固定可靠，每一

31、個支持件應能承受大于49N（3kg）的垂直拉力（可使用彈簧稱測量）。避雷網規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確。b 接地線焊接處的焊縫應平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。d接地線在穿越墻壁、樓板、和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管，鋼套管應與接地線作電氣連通。e設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化學腐蝕的措施。暖通工程第3章 暖衛(wèi)工程第1節(jié) 生活給水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況： 本建筑生活用水由建筑物東西面的室外給水管網接入室內 ，室外供水壓力為0.150.3Mpa，生活給水系統(tǒng)分2個區(qū)，1區(qū)：為地下1層至6層，

32、由市政管網直接供給；2區(qū)：為7層以上，由2區(qū)變頻給水設備供給，b 工藝流程：安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調試c 施工做法及要求： 本工程管道井采用襯塑鋼管，戶內給水管道采用優(yōu)質PP-R管，熱熔連接。（1）熱熔工具接通電源，到達工作指示燈后方能開始操作；（2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表二：（5）熔接彎頭或三通時要按圖紙設計要求，應注意其方向，在管線和管材的直

33、線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管件導入加熱套內，插入到所標志的深度。無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具生產的廠家的規(guī)定）；表一：熱熔連接技術要求公稱外徑（）熱熔深度（）加熱時間（）加工時間（）冷卻時間（）201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直線均勻地插到所標深度，使接頭處形成均勻凸縫；（7）在表二規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。（8）管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強制校正。管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，近距離

34、不宜小于100，且管宜在金屬管道的內側。室內明裝管道應在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。（9）管道穿越樓板時應設置鋼套管，且高出地面2050。熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管道穿墻時可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50。如穿越的是基礎墻應設置金屬套管，且套管與基礎墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100。（10）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三、四的規(guī)定。 表二 冷水管支吊架間

35、距公稱外徑（）202532405063橫管（）650800950110012501400立管（）10001200150070018002000 （11）管道的試壓a 鋪設、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。b試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.9 MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。（12）沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流

36、量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設備。經消毒沖洗后的水質經有關部門化驗后應符合相關標準要求。（13）管道保溫：吊頂內所有管道均采用橡塑保溫管保溫厚度50mm， 防結露給水管道為10mm保溫，保護層采用玻璃布纏繞，外刷玻璃鋼漆 。進行管道保溫施工應單獨進行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，再以同樣材質的保溫材料填補空隙，以便更換。（14） 施工中密切配合土建專業(yè)預留各種孔洞，盡量使管道沿墻、柱、梁、板等敷設，保證美觀，衛(wèi)生間管道盡量暗裝，所有穿地下室外墻、人防及水池的管道均應按標準圖配（15） 合土建專業(yè)預埋剛

37、性防水套管。第2節(jié) 生活熱水給水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：本建筑設有淋浴用熱水， 由甲方 供水溫度為60。 本建筑內設有20 m3。熱水分區(qū)同冷水，1區(qū)：為地下1層至6層，由2區(qū)熱水變頻設備供給；2區(qū)：為7層以上， 熱水系統(tǒng)為全日制2小時供水。b 工藝流程安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調試c 施工作法與要求本工程給水管道戶內采用PP_R，選用等級為S4.0級熱熔連接，材質按1.6MPa。熱水管材采用S3.2級，材質按2.0MPa 。 管道的試壓鋪設、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進

38、行分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.9 MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05 MPa 10分鐘內，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)2小時，壓降不超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設備。經消毒沖洗后的水質經有關部門化驗后應符合相關標準要求。第3節(jié) 排水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：1. 中水均排至地下室中水處理站回用。2. 地下室排水由排水潛污泵提升排至室外。地下室集水坑設在地下

39、室人防、消防電梯底坑、地下泵房等處。集水坑采用標準圖，水池通氣管可根據現(xiàn)場情況接至室外地上。地上部分生活污水由排水立管收集直接排至室外。b 工藝流程 安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗c 施工作法與要求排水管道系統(tǒng)采用PVC管。1)管材外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。2)污水立管每層均設置一個檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為0.7米。立管隔層設置地平負載卡子，立管根部抹水泥臺。3)水平管道相互連接應應盡可能采用45度斜三通進行連接，立管底部與主干管連接處應采用雙45度

40、的彎頭連接。4)頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調式，間距不大于2m，拐彎處應適當增加。5)排水出戶管與立管的連接，采用2個45度彎頭，所有排水接口均采用45度或90度斜接。6）排水管道采用如下坡度：DN50 DN75 DN100 DN150i=0.035 i=0.025 i=0.02 i=0.017)立管上每隔二層設置柔性接口，直管及配件采用A型柔性接口，壓蘭也采用A型亞蘭，柔性接口鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。8）管道穿墻及地面應安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號，做好密封；衛(wèi)生間、廚房內的套管高出地面50mm。9)灌水試驗：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層

41、做灌水試驗。滿水15分鐘，若水面下降，再滿水延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。10)防腐刷油：型鋼支吊架在刷漆前應清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道。暗裝管道支吊架刷樟丹兩道。11)通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。12)保溫：地下室及所有吊頂內管道均采用超細玻璃棉防結露保溫。采暖系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：本工程采暖供回水由交換站提供，采暖供回水溫度為85/60度，采暖系統(tǒng)定壓及補水由熱力交換站解決。采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，戶內采暖系統(tǒng)為下供下

42、回單管同程式系統(tǒng)。各戶采暖水平管道布置在戶建筑地面下墊層內。墊層內管材采用PEX管，根據甲方委托，客廳散熱器選用CHGF -150-1型散熱器，下進下出，其余房間均選用CHGF-600-1型散熱器，側進測出，每組散熱器安裝自立式溫控閥。b 工藝流程:安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調 試 c 施工做法及要求： 管材： 管道井內采用焊接鋼管； 戶內采用PEX管。閥門： 采用銅制熱水閥門； 焊接鋼管安裝：1）管道應用支架固定牢靠，主、干管管道在垂直方向和水平方向至少應設一個防晃支架，當穿過樓層時每層設一個防晃支架，當水平方向改變方向時，應

43、設防晃支架；2）分布管系的水平定向敷設坡度為順向13；3）管道安裝完畢后，應進行水壓強度試驗，試驗壓力為0.8.MPa，。強度試驗持續(xù)10min無明顯滴漏且管道目測不編形； 5）強度試驗合格的管道，采用壓縮空氣或氮氣進行吹掃，保證管道的暢通性。6） 穿墻及穿樓板的管道均須裝設鋼套管。套管比穿越管管徑大2號，穿墻套管兩端與飾面平，穿樓板套管下管口與樓板平，上管口在一般房間高于地面20mm， 7） 試壓：暗裝管道在保溫前應進行單項試壓，系統(tǒng)完成后再進行系統(tǒng)水壓試驗。試驗壓力值為0.8MPa（工作壓力的1.25倍）進行水壓試驗，10分鐘內壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力作外觀檢查不滲不漏為合格。保溫：位于非采暖房間的采暖管道均需保溫,保溫材料為40mm厚鋁箔玻璃棉管殼保溫 。系統(tǒng)完成后在投入使用前按設計要求進行沖洗，沖洗前將管道上安裝的溫度計、調節(jié)閥等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時以其能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。