1、xxx市xx新建工程xxx五路至xxx鐵路段施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部隧道初期支護(hù)工程專項(xiàng)施工方案xxx批 準(zhǔn): 審 核: 校 核： 編 制： 目 錄1編制依據(jù)12編制原則13工程概況231工程簡(jiǎn)介232主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)24材料及試驗(yàn)241原材料檢測(cè)242超前小導(dǎo)管檢測(cè)343對(duì)鋼架的檢測(cè)344對(duì)錨桿的檢測(cè)445對(duì)鋼筋網(wǎng)的檢測(cè)446對(duì)噴射砼的檢測(cè)447砼施工檢測(cè)55施工計(jì)劃56機(jī)械設(shè)備及人員配備661勞動(dòng)力安排662機(jī)械設(shè)備配置67施工工藝771一般施工工藝流程：772超前支護(hù)與加固773初噴砼施工874錨桿、掛網(wǎng)施工8741錨桿施工具體要求：8742 鋼筋網(wǎng)施工具體要求：975鋼架、鋼格柵支護(hù)975

2、1鋼格柵加工制作9752鋼格柵安裝1076濕噴砼施工11761施工方法11762噴射砼順序1177 噴射質(zhì)量檢查1278技術(shù)質(zhì)量措施127。9巖溶段施工工藝127.9。1溶洞跨越處理137。9。2封閉處理137.9。3錨桿、鋼管加固處理13支頂處理138質(zhì)量檢驗(yàn)1481超前小導(dǎo)管1482錨桿1483鋼筋網(wǎng)1484鋼架159質(zhì)量保證措施1510保證安全的主要措施16101安全措施16102安全注意事項(xiàng)1711文明施工1712環(huán)境保護(hù)18121城市生態(tài)18122水體保護(hù)18123噪聲19124振動(dòng)20125大氣污染201編制依據(jù)xxx市花山大道新建工程xxx五路至xxx鐵路隧道施工設(shè)計(jì)圖紙；錨桿噴

3、射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （GB50086-2001）公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTGD702004)；公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 （JTGF602009）；公路隧道施工技術(shù)細(xì)則 (JTG/T F60-2009）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG/T F80/12004）2編制原則隧道初期支護(hù)施工方案根據(jù)各隧道的設(shè)計(jì)圖紙、洞內(nèi)圍巖級(jí)別，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的施工方法進(jìn)行施工;對(duì)于巖溶地段逐個(gè)溶洞逐個(gè)處理，不必要尋找標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中的通用原則為確保隧道的襯砌結(jié)構(gòu)有足夠的安全保證，在可預(yù)見(jiàn)期內(nèi)洞穴的穩(wěn)定性有保證，方案比較經(jīng)濟(jì)適用；淺埋地段采用加強(qiáng)支護(hù);施工中采用新技術(shù)、新設(shè)備、新方案，做到適用性和先進(jìn)性相結(jié)合，進(jìn)行

4、技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比選，選擇最優(yōu)方案施工；提高施工機(jī)械化水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度,確保工程質(zhì)量.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷的提高隧道工程初期支護(hù)工程的施工質(zhì)量,為隧道工程施工安全保駕護(hù)航。隧道初期支護(hù)施工方案除應(yīng)符合公路隧道施工技術(shù)規(guī)范外，尚應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)的要求.3工程概況31工程簡(jiǎn)介花山大道東湖高新段自xxx五路至xxx鐵路（K-1+720K3+920），長(zhǎng)約4200米，全線包含寶蓋山隧道(582米）；長(zhǎng)山隧道(東線長(zhǎng)406米、西線長(zhǎng)463米）。寶蓋山隧道K1+237-K1+304段處于淺埋層段，地表分布較薄的粉質(zhì)粘土夾碎石層，其下為中微風(fēng)化石英砂巖夾泥層；長(zhǎng)山隧道左線

5、隧道洞身K3+100K3+125段及右線K3+165K3+195段均位于溶洞中，圍巖級(jí)別為VI級(jí)，溶洞充填不均，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，整體性差，圍巖極易坍塌變形；隧道的其余地段地基穩(wěn)定，地勢(shì)較平坦，排水條件良好，地質(zhì)較簡(jiǎn)單.32主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)公路等級(jí):一級(jí)；正線數(shù)目：雙線；隧道設(shè)計(jì)行車速度：80km/h；隧道建筑限界：隧道內(nèi)行車道為單向三車道,凈高5。0m。汽車荷載等級(jí)：公路-I級(jí)。隧道襯砌結(jié)構(gòu)型式：采用基于新奧法理論的復(fù)合式襯砌；隧道安全等級(jí)一級(jí)；4材料及試驗(yàn)41原材料檢測(cè)1) 對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收，并登記記錄。2) 對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能用.3）

6、 經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，書(shū)面通知物資部門做出標(biāo)記,隔離存放防止誤用，并作退貨處理。42超前小導(dǎo)管檢測(cè)1）鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能(冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2）檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì)。3）超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。43對(duì)鋼架的檢測(cè)1）型鋼材料和鋼架加工所需鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能(冷彎)實(shí)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。2）型材和鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符

7、合設(shè)計(jì)要求。3)型材檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱扎普通工字鋼(YB（T）56)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定。44對(duì)錨桿的檢測(cè)錨桿所使用的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎)實(shí)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。45對(duì)鋼筋網(wǎng)的檢測(cè)鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）實(shí)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013）的規(guī)定和要求。46對(duì)噴射砼的檢測(cè)1）噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸

8、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定.2） 噴射混凝土所用的細(xì)骨料、粗骨料，應(yīng)對(duì)其顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、壓碎值、針片狀含量以及含泥量等進(jìn)行檢測(cè),并出具試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告.3) 噴射混凝土所用的外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑(GB8076）的規(guī)定。4）噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。47砼施工檢測(cè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)預(yù)拌砼站

9、的砼檢測(cè)和監(jiān)督的負(fù)責(zé)人，每次拌和砼前，該負(fù)責(zé)人要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄。1）檢查配合比單，檢查原材料要求,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制。2）檢查各原材料摻量,每班抽查不少于5次,并作記錄。3)記錄有關(guān)砼生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)，如拌和速度，攪拌時(shí)間。4）檢查并監(jiān)督試件制作的全過(guò)程.5）檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。6）指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行砼作業(yè).7）現(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與砼站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致，否則要查明原因。5施工計(jì)劃寶蓋山隧道初期支護(hù)施工計(jì)劃（2010年11月30日至2011年7月31日）及長(zhǎng)山隧道初期支護(hù)施工計(jì)劃（2010年11月30至2011年10月31日）。6機(jī)械設(shè)備

10、及人員配備61勞動(dòng)力安排每個(gè)隧道施工隊(duì)伍管理人員2人，負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理及日常事務(wù),下設(shè)3個(gè)工班,施工高峰期可適當(dāng)增加勞動(dòng)力。注：下表所提供勞動(dòng)力為每個(gè)隧道單洞每個(gè)班組施工所需勞動(dòng)力.勞動(dòng)力安排表 序號(hào)工 班名 稱勞 動(dòng)力安排承擔(dān)任務(wù)1風(fēng)水電保障工2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作2支護(hù)工班35安裝錨桿、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、安裝鋼架、噴射砼、超前小導(dǎo)管加固施工3測(cè)量工班3負(fù)責(zé)錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架等安裝檢查，圍巖量測(cè)4鋼筋加工工班10負(fù)責(zé)錨桿、鋼支撐、小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)等構(gòu)件的加工5安全員1負(fù)責(zé)洞內(nèi)施工安全6管理人員2負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理合計(jì)5362機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點(diǎn)出

11、發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進(jìn),又經(jīng)濟(jì)，合理配備。同時(shí)，還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率，擬投入本標(biāo)段每座隧道雙洞施工的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表.每座隧道雙洞主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1裝載機(jī)ZL50C臺(tái)22多功能臺(tái)架軌行式臺(tái)23砼拌合站JS1000臺(tái)14砼噴射機(jī)TK961臺(tái)45錨桿注漿泵BW250/50臺(tái)26雙液注漿泵KBY-50/70臺(tái)27自卸汽車東風(fēng)5T臺(tái)48電動(dòng)空壓機(jī)4L20/8臺(tái)39砼運(yùn)輸翻斗車FD2.0臺(tái)310發(fā)電機(jī)120kw臺(tái)17施工工藝71一般施工工藝流程：超前錨桿、小導(dǎo)管安裝、注漿洞身開(kāi)挖初噴砼鋼筋網(wǎng)片安裝鋼

12、架安裝錨桿安裝噴射砼72超前支護(hù)與加固1）超前中空注漿錨桿、小導(dǎo)管和格柵鋼架配合使用，錨桿長(zhǎng)度4。5 m，小導(dǎo)管為為3.5m，并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2 倍.2)超前錨桿外插角度宜為10 -15,小導(dǎo)管外插角宜小于10-25。3）小導(dǎo)管周邊注漿適用于自穩(wěn)時(shí)間12h 以內(nèi),甚至沒(méi)有自穩(wěn)能力的圍巖中。該法需和鋼架配合使用。4）當(dāng)圍巖自穩(wěn)時(shí)間在1224h 之間,必須采用先超前支護(hù)后開(kāi)挖的措施，通常采用超前錨桿支護(hù)或用超前小導(dǎo)管支護(hù)。73初噴砼施工隧道開(kāi)挖后立即對(duì)巖面噴射混凝土,以防巖體發(fā)生松弛。按施工前試驗(yàn)所得方法與條件進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)，在噴射混凝土達(dá)到初凝后方噴射下一層。首次噴射混凝土厚度不少于40m

13、m。74錨桿、掛網(wǎng)施工741錨桿施工具體要求:1)錨桿孔位偏差不大于150mm，孔洞保持直線；孔深不小于圖紙所示長(zhǎng)度，桿體露出面的長(zhǎng)度，不大于噴層厚度。2)錨桿砂漿飽滿,并作抗拔力試驗(yàn)，每300 根錨桿抽驗(yàn)一組，每組3 根,每根錨桿的錨固力不低于設(shè)計(jì)要求。3）錨桿施工必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴砼面密貼。墊板一般用610mm 的鋼板或鑄鐵制成，規(guī)格150mm*150mm。不平整的巖面可用斜形墊板。錨桿不加墊板是目前普遍存在的問(wèn)題，也是造成塌方的主要原因之一.編制鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑宜為68mm，網(wǎng)格尺寸宜為150-250mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1-2 個(gè)網(wǎng)格。具體尺寸見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。742 鋼筋網(wǎng)施工具體要求:

14、1）開(kāi)挖后，應(yīng)先噴一層砼后鋪掛鋼筋網(wǎng),當(dāng)采用光面爆破，圍巖表面比較平整時(shí),也可先掛鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)需緊貼巖壁，再噴混凝土覆蓋。2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后鋪設(shè)，有利于減小噴射砼的回填量，增加密實(shí)性。其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。3）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射砼時(shí)，噴射料應(yīng)力求避開(kāi)錨桿和鋼筋,以防增加回彈量。4）開(kāi)始噴射砼時(shí),應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整角度，這樣可提高噴射料流的沖擊力，迫使混凝土擠入鋼筋背后,以保證鋼筋能被混凝土完全包裹及噴層的密實(shí)性。鋼筋保護(hù)層厚度不得小于2cm。75鋼架、鋼格柵支護(hù)751鋼格柵加工制作自行加工,在洞外焊制。按1:

15、1 比例放樣設(shè)立工作臺(tái).按設(shè)計(jì)分節(jié)，墊板、螺栓聯(lián)結(jié).加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，鋼格柵加工后先試拼，拼裝允許誤差為：沿隧道周邊輪廓誤差不大于50mm。橫向和高程為50mm,垂直度為2,接頭連接要求每榀之間可以互換.還需檢查其平面翹曲和橫斷面誤差.752鋼格柵安裝1）按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位：首先測(cè)定出隧道中線，確定高程，然后再測(cè)定鋼格柵的縱向位置；鋼格柵平面必須與隧道中線垂直。鋼架、鋼格柵必須在初噴混凝土后立即架設(shè)，鋼架、鋼格柵與圍巖之間的噴混凝土厚度不小于40mm。2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，清除墊板下的松碴，將鋼格柵置于原狀巖石上，在軟弱地段，采用拱腳下墊

16、鋼板或槽鋼的方法。3)鋼格柵安設(shè)：在初噴混凝土后進(jìn)行，置于穩(wěn)固地層上，超挖部分用混凝土回填。安裝時(shí)應(yīng)備好風(fēng)鎬,隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼格柵就位準(zhǔn)確、受力可靠.鋼格柵與封閉混凝土之間緊貼，在安設(shè)過(guò)程中,當(dāng)鋼格柵與初噴混凝土面之間有較大間隙時(shí)安設(shè)墊塊楔緊，兩排鋼架間沿周邊一般每隔1m 用22 縱向鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接系。拱腳高度不夠時(shí)設(shè)置鋼板調(diào)整，拱腳高度低于上半斷面底線以下10cm.鋼格柵立柱埋入底板的深度不小于150mm，有水溝時(shí)不高于水溝底面.鋼格柵各節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)一定要對(duì)齊，并確保牢固可靠。鋼格柵縱向之間用連接鋼筋焊接。4)鋼格柵縱向間距符合設(shè)計(jì),誤差50mm.除縱向用鋼筋連接外，與外露

17、的錨桿頭亦焊接牢固。背部用混凝土墊塊塞緊。鋼格柵安裝后，即分層復(fù)噴混凝土，先噴鋼格柵處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設(shè)計(jì)厚度，將鋼格柵完全覆蓋2cm 以上。76濕噴砼施工761施工方法噴射砼采用濕噴施工，濕噴作業(yè)前搞好光面爆破。在洞外集中拌制混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至作業(yè)點(diǎn),由濕式噴射機(jī)噴射,噴頭處加入速凝劑.1）材料選擇:水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,軟弱圍巖中選用早強(qiáng)水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425 號(hào)。2)細(xì)骨料與粗骨料的級(jí)配符合錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。并定期檢查骨料中的含水量。3）外加劑:噴射混凝土用于堵塞漏水灌漿,或要求支撐加固盡快達(dá)到強(qiáng)度值，可摻加早強(qiáng)劑于混合料中。為使噴射混凝土在

18、噴射后達(dá)到速凝,可摻速凝劑于混合料中.其摻量不宜大于水泥用量的5。762噴射砼順序噴射砼順序應(yīng)先墻后拱,巖面不平時(shí)，先噴凹處找平。在邊墻部份為自下而上,從左到右或從右到左,并注意呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按順序進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm，每次蛇行長(zhǎng)度為34m。在拱部拱腳至拱腰處，自下而上。拱腰至拱頂由里向外噴射砼進(jìn)行。巖層松軟易坍時(shí),噴射作業(yè)緊跟作業(yè)面，初噴時(shí)先拱后墻，復(fù)噴時(shí)先墻后拱。噴射砼時(shí)，其噴射砼速度保持適中，適時(shí)加以調(diào)整。一次噴射砼最大厚度，拱部不超過(guò)10cm，邊墻不超過(guò)15cm。77 噴射質(zhì)量檢查1）按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴。2

19、）噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲,對(duì)空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理。3）鉆眼量測(cè),厚度不夠處補(bǔ)噴。4）及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工。5）作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。78技術(shù)質(zhì)量措施在隧道全長(zhǎng)內(nèi)每隔1020m 至少取一試件，從拱中心向兩側(cè)邊墻每2m 取樣用以確定強(qiáng)度是否合格.噴射混凝土的回彈物不重復(fù)利用，所有的回彈混凝土從工作面清除。噴咀與受噴面保持垂直，同時(shí)與受噴面保持一定的距離，取1.52.0m.受噴面有水時(shí)，先清除巖層表面之水，混凝土中根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添外加劑.開(kāi)挖斷面周邊有金屬桿件和鋼支撐時(shí)，保證將其背面噴射填滿,粘結(jié)良好。采取一切措施確保洞內(nèi)清新的工作環(huán)境，從而減輕噴射混凝土作業(yè)中造成的

20、粉塵影響；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施。7。9巖溶段施工工藝長(zhǎng)山隧道的建設(shè)應(yīng)考慮巖溶的危害，評(píng)價(jià)其影響程度，才能決定溶洞處理措施。因溶洞的分布范圍、類型、規(guī)模、充填物和地下水流情況未查明，故有以下幾種處理方式：7。9.1溶洞跨越處理當(dāng)溶洞規(guī)模較大、溶洞內(nèi)充填物松軟，基礎(chǔ)處理工程修建困難、耗資巨大,或者溶洞雖小但水流較大時(shí),可根據(jù)具體條件采用相應(yīng)的梁跨、板跨等形式跨越巖溶地段。此方式一般采用鋼筋混凝土梁跨越，梁體采用抗侵蝕混凝土。當(dāng)隧道襯砌斷面需要開(kāi)挖圍巖才能滿足凈空要求時(shí)，應(yīng)先開(kāi)挖圍巖，再施工跨越結(jié)構(gòu)，以確保安全,同時(shí)應(yīng)注意不同受力結(jié)構(gòu)間的斷縫設(shè)置及連接措施設(shè)置。7.9。2封閉處理已停止發(fā)育的干溶洞,在考慮有

21、效的過(guò)水通道后,可采用混凝土、漿砌片石或干砌片石堵塞、充填溶洞。錨桿、鋼管加固處理為防止洞穴巖壁或頂板坍塌，在清除松動(dòng)巖石困難的情況下，可采用錨桿或大鋼管、鋼軌加固巖體.此時(shí)隧道襯砌應(yīng)考慮抗沖擊措施，一般是采用明洞襯砌，襯砌頂部設(shè)置回填體，其表面設(shè)置護(hù)面結(jié)構(gòu),回填體以上空間的溶洞洞壁采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土封閉支護(hù)；若溶洞較大，可設(shè)置橫向鋼軌橫或設(shè)人字形鋼軌柵架.7。9。4支頂處理當(dāng)隧道穿過(guò)的溶洞由碎、塊石及淤泥土充填，充填物的松散密實(shí)程度不一時(shí)，隧道底部應(yīng)考慮采用鋼筋混凝土底板，清除底板下松散體,回填碎石，并在底板下加設(shè)鋼筋混凝土樁進(jìn)行支頂。8質(zhì)量檢驗(yàn)隧道初期支護(hù)工程在各隧道按一般項(xiàng)目規(guī)

22、定進(jìn)行檢驗(yàn)。81超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管注漿漿液強(qiáng)度和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且漿液必須充滿鋼管及周圍的空隙。超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：超前小導(dǎo)管施工允許偏差項(xiàng) 目超前小導(dǎo)管外插角孔間距（mm）孔深 (mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量檢 驗(yàn) 方 法小導(dǎo)管2050+500施工單位每環(huán)抽查三根儀器測(cè)量、尺量82錨桿 1)錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面出露明顯時(shí)，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。2)錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：錨桿孔距允許偏差為150 mm；錨桿孔深允許偏差為50 mm.3）錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、

23、顆粒狀或片狀老銹。83鋼筋網(wǎng)1)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。2）鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪掛。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進(jìn)行鋪設(shè). 3）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 4）鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)格尺寸允許偏差為10 mm。5）鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)孔,允許偏差為50 mm。84鋼架1）鋼筋、型鋼、鋼軌等材料應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼架的落底接長(zhǎng)和鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3)鋼架安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求:鋼架間距允許偏差為1

24、00 mm；鋼架橫向允許偏差為50 mm；高程偏差允許偏差為50 mm；垂直度偏差允許偏差為2.鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為5mm。9質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件及合同規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范，建立和健全各級(jí)質(zhì)量檢查制度。工程開(kāi)工前組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先向參與施工的人員進(jìn)行施工工藝過(guò)程的技術(shù)交底、說(shuō)明工藝質(zhì)量要求以及技術(shù)規(guī)程，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育、樹(shù)立高度的質(zhì)量意識(shí),確保工程的施工質(zhì)量。2）編制質(zhì)量計(jì)劃，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。3）施工前做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)和施工放線工作，認(rèn)真閱讀圖紙，做好逐級(jí)技術(shù)交底工作.吃透設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真審查施工圖設(shè)計(jì)及說(shuō)明，嚴(yán)格照?qǐng)D紙施工、按規(guī)范執(zhí)行，不出差錯(cuò)。4）超前

25、小導(dǎo)管、錨桿的材質(zhì)、類型、質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量和性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不能短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，孔內(nèi)灌漿密實(shí)飽滿，墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,墊板應(yīng)緊貼圍巖，圍巖不平時(shí)要用M10砂漿填平，錨桿應(yīng)垂直于開(kāi)挖輪廓線布設(shè)。對(duì)于沉積巖，錨桿應(yīng)盡量垂直于巖層面5）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。搭接寬度是否符合要求，網(wǎng)格尺寸是否與圖紙相符，質(zhì)檢人員應(yīng)跟班檢查.6） 鋼架架立前應(yīng)預(yù)先熟悉圖紙，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行專門交底。鋼架架立時(shí)應(yīng)按鋼架材料表核對(duì)配料和料牌,檢查鋼架規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符。7）噴

26、射混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行。嚴(yán)格控制噴射混凝土厚度，質(zhì)檢人員跟班檢查，認(rèn)真做好施工記錄.10保證安全的主要措施101安全措施1）加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。2)在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全工作貫穿于施工全過(guò)程。3)堅(jiān)持定期的安全教育和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專結(jié)合的作用。4)施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。102安全注意事項(xiàng)1）隧道各部位開(kāi)挖后應(yīng)根據(jù)圍巖情況，及時(shí)進(jìn)行有效的支護(hù)。2）施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施

27、工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部支護(hù)進(jìn)行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修加固。3)安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則,宜用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝.4） 對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)能力很差的圍巖，應(yīng)采用超前錨桿和噴射鋼纖維砼的辦法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。5） 把噴層的異常裂縫作為經(jīng)常檢查的安全內(nèi)容之一，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查,并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引起警惕.6） 噴砼和支護(hù)作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定帶好防護(hù)用品。11文明施工嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，精心組織，合理安排，實(shí)現(xiàn)文明工地建設(shè)活動(dòng).全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng),做到“兩通三無(wú)五必須”,即:施工現(xiàn)場(chǎng)通道暢通;

28、施工工地附近單位和居民出入口暢通；施工中無(wú)管線高放，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水,施工工地道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。12環(huán)境保護(hù)121城市生態(tài)1）施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。2）在施工場(chǎng)地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。3）在施工工地場(chǎng)界處設(shè)實(shí)體圍欄，不得在圍欄外堆放物料、廢料。122水體保護(hù)施工期間的水污染來(lái)源主要是施工泥漿水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流等。采取的控制措施為如下幾

29、點(diǎn):1）廢水排入城市下水道,懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)400mg/l；廢水排入自然水體,懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150mg/l.2)生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、洗車槽污水和砼養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石料沖洗與開(kāi)挖土石方排水。含油廢水和含砂、石廢水分別進(jìn)行處理，含油廢水用隔池去油污，含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀，嚴(yán)禁任意排放。3）進(jìn)行水沉淀處理措施為：施工場(chǎng)地的生產(chǎn)廢水，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，通過(guò)污水管輸入池中沉淀，并做除油處理。經(jīng)業(yè)主和環(huán)保部門認(rèn)可后排放。4）根據(jù)施工實(shí)際，考慮降雨特征,制定雨季、特別是暴雨期，避免廢水無(wú)組織排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故發(fā)生

30、的排水應(yīng)急響應(yīng)工作方案，并在需要時(shí)實(shí)施.123噪聲施工期間主要的噪聲來(lái)源是施工機(jī)械等。必須采取以下措施進(jìn)行控制：1）施工場(chǎng)界噪聲按建筑施工場(chǎng)界噪聲限值的要求。2）采取措施,保證在施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和工法。并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機(jī)具.3）在本區(qū)間特別是距居民較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)主要噪聲源如空壓機(jī)、鏟車、卷?yè)P(yáng)機(jī)等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏,使其對(duì)居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4)夜間施工經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間施工許可證”。5）噪聲超標(biāo)時(shí)一定采取措施，并按規(guī)定繳納超標(biāo)準(zhǔn)排污費(fèi)。對(duì)超標(biāo)造成的危害，要向受此影響的組織和個(gè)人給予賠償.6）確定施工場(chǎng)地合理布局

31、、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，保證施工安排和場(chǎng)地布局考慮盡量減少施工對(duì)周圍居民生活的影響，減小噪聲的強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾的時(shí)間。建立必要的噪聲控制設(shè)施,如隔聲屏障等，或?qū)⒏咴肼曉O(shè)備盡量放在下穿道內(nèi).7）自備發(fā)電機(jī)時(shí)將作隔聲處理，在有電力供應(yīng)時(shí)不使用自備發(fā)電機(jī)。124振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)的主要來(lái)源是施工機(jī)械等施工活動(dòng).采取的控制措施為以下幾點(diǎn)：1)施工振動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響按城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求.2)根據(jù)敏感點(diǎn)的位置和保護(hù)要求選擇施工方法，最大限度的減少對(duì)周邊的影響。3）其余控制措施與噪聲基本相同。125大氣污染大氣的主要污染來(lái)源有：運(yùn)輸、開(kāi)挖、燃油機(jī)械等.采取的控制措施為如下幾點(diǎn)：1）對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過(guò)程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水,保持濕度,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋.2)合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段（室外多人群活動(dòng)的時(shí)候) 。3）水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，堆土場(chǎng)、散裝物料漏天堆放場(chǎng)要壓實(shí)、覆蓋。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)在粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地作業(yè)的工作人員，應(yīng)配備必要的勞保防護(hù)用品。