1、雨污水管道工程施工組織設計方案一、編制依據、原則及范圍1、編制依據給排水管道工程施工及驗收規范 （ GB50268-2008 ）給水排水工程構筑物結構設計規范 （50069-2002 ）給水排水構筑物工程施工及驗收規范（GB50141-2008 ）混凝土和鋼筋混凝土排水管 （GB/T11836-2009 ）建筑基坑支護技術規程 （JGJ120-2012 ）井蓋設施建設技術規范 （DBJ440100/T160-2013） 圖集市政排水管道工程及附屬設施 （06MS201 ）中空壁塑鋼聚乙烯管道 （DB44/T1293-2014） 圖集室外給水管道附屬構筑物 （05S502 ） 圖集埋地塑料排水管

2、道施工 （04S520 ）市政排水灌渠施工與質量驗收規范（CJJ3-2008 ）本單位現有的管理人員、技術人員，機械設備、經濟能力等綜合實力；本工程特點以及以往同類施工經驗。2、編制原則合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優質、高效、快速施工為目的，進行機械設備配套，合理配置施工隊伍、組織工程材料供應。突出重點， 統籌安排的原則。 統籌安排， 確保本項目重點控制工程主線高架橋工程的施工，科學合理安排施工進度，組織連續均衡施工，做好工序銜接，確保按期或提前完成工程建設。應用“四新”技術，提高施工水平的原則。 突出應用新技術、 新設備、新材料、新工藝， 提高施工的機械化作業水平，積極應用先進的科技

3、成果，從而達到提高工程質量、加快工程進度、降低工程成本的目的，做到優質、快速、安全、高效按期完成工程建設。規范施工，確保工程質量的原則。 確保工程質量達到全線整體創優規劃要求。保護環境，文明施工的原則。3、編制范圍xx一路擴建工程的排水工程。二 、工程概況1、工程概況本項目處江門市xx區西部 ,路線走廊基本呈東西走向 ,起點接現狀高速xx收費站 ,終點與xx大道在xx快速路 （西環路）跨線橋下對接平交。本項目是江門市通過xx高速對外連接的主要出入口之一。主線采用雙向八車道并設置公交專用道、非機動車道、人行道等 ,路線全長4.6km ，道路總寬 60m ，雙向八車道布置，兩側各布置 5.5m 寬

4、的非機動車道及人行道,瀝青混凝土路面 ,跨線橋路段采用主輔分離式。現狀新建道路沿線無污水收集系統， 道路沿線污染源污廢水直接排入周邊排水溝渠，現狀的雨水排放系統大部分是明渠邊溝排水，局部為蓋板溝排水和d500d1000的排水管道，沿線主要收集路面雨水及附近區域高地來水，最終排入就近的自然水體。xx高速入口的道路西側有一現狀河涌，流向為北往南，河涌寬5m8m ， 深度 2m3m 。里程 K1+982.500處有現狀 d1000 過路管涵，里程K2+379.800處有現狀 2x2m 過路箱涵 ,里程 K2+821.5 處有現狀 1.5x2m 過路箱涵 ,里程 4+500 南側現狀路有現狀d1500

5、雨水管。本設計配合道路建設，完善沿路的雨、污水 管道。2、主要施工內容2.1 雨水工程道路雙向主道及輔道均設置雨水口收集路面雨水，主道及輔道均設置雙篦雨水口。按照道路豎向縱坡設計條件，雨水管道按照自高向低埋設采用重力流就近排入周邊自然水體或者改河河道的原則進行設計。根據自然水體分布以及道路路網規劃情況劃分各管段對應的匯水區域并確定其面積，并計算管道設計尺寸及坡度。本次設計雨水管道尺寸范圍為d600 d1800,BxH=2800x2000縱向渠箱， 分為7處雨水排放點，分別是K0+290和 K0+495的排水溝， K1+982.5 、K2+379.8 、K2+821.5過路涵， 4+500 南側

6、現狀路排水管，以及xx快速路排水管。沿路雨水管道順道路坡度敷設接至7 處排放。橋面排水設施： 沿每幅橋橫橋向較低一側設置泄水管，泄水管均安裝鑄鐵柵蓋，泄水立管接至地面的落水管檢查井，泄水管的相關做法和要求詳見第三冊橋涵工程設計圖紙。2.2 污水工程本項目污水屬于杜阮污水處理廠納污范圍。按照道路豎向縱坡設計條件， 污水管道整體上按照自高向低埋設采用重力流排入周邊規劃污水管網。 根據水體分布以及道路路網規劃情況劃分各管段對應的污水納污范圍并確定其面積， 并計算管道設計尺寸及坡度。 本次設計污水管道尺寸范圍為 d400 d1000, 分為 3 管段排放 :K0+500K1+300路段污水匯流后排至松

7、園路規劃 d700 污水管， K1+300K3+650路段污水匯流后排至K2+830南側規劃路規劃 d600 污水管,K3+650K4+750路段污水匯流后排至K4+500 南側規劃路規劃 d1000 污水管。管道工程合理使用年限不小于50 年。三、施工組織及資源配置1、施工組織機構項目部管理層由 5 人組成， 即項目經理： 全面負責項目部各項工作，主管財務、人事等工作；黨委副書記：主要負責黨政工團的管理，主管綜合、物資設備 等；總工程師：主管技術、質量、測量等；安全總監：主管項目部場站及主線所 有安全工作；副經理：主管施工現場生產進度、負責征地拆遷及外協工作。項目部職能部門設置：綜合辦、財務

8、辦、工程技術辦、質量安全環保辦、計劃合同辦、物資辦、農民工工資管理辦公室，組織結構見圖1-1 ，項目部管理人員配置表見表 1-1 。圖 1-1項目組織結構圖表 1-1項目部管理人員配置表項目部5綜合辦13財務辦12工程技術辦17質量安全環保辦15計劃合同辦13物資辦12施工辦18測量隊人員由總承包部統一配置試驗室人員由總承包部統一配置合計5930部門名稱項目班子部門負責人管理人員備注說明：項目部總計配置管理人員44 人（不包括測量試驗人員）2、施工組織措施編制實施性施工組織設計， 優化施工方案， 合理布置隊伍， 科學配置機械設備，提高設備利用率和機械化作業程度，為工程施工贏得時間，確保工期。強

9、化管理， 落實各項責任制。 采用先進設備， 以科學的管理和技術手段加快施工進度。合理安排施工時間， 對有特別要求的施工項目在適當的時間進行施工，通過調整生產要素， 增強施工能力， 保證按時完成。 工程所需各種物資和設備按計劃提前進場，并有一定的儲備量。重點項目或工序采取垂直管理，減少中間環節， 提高決策速度和工作效率。序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員16 人2汽車司機40 人3機械司機15 人4電工3 人5測量工6 人6土方工500 人3、資源配置3.1 勞動力計劃根據本工程總體施工進度計劃及關鍵線路施工強度，結合具體施工內容、 專業類別，將本排水工程劃分為排水一組以及排水二組。各施工隊

10、具體承擔的施工內容劃分如下表：施工隊承擔的具體施工內容序號工區劃分作業隊伍起止樁號1排水一組K0+100K4+700段線路左側排水工程2排水二組K0+100K4+700段線路右側3.2 主要材料配置方案材料供應與調配按ISO9001 ：2000 標準及項目質量計劃規定的體系要求管理，一切工程材料必須確認有產品合格證或有關等效說明書，凡用于本項目的主要材料要進行原材料檢驗，地材要取樣試驗，確認合格后，方可使用，材料的質 量控制必須從選購、運輸、裝卸、儲存、保管、測試、使用監控及信息反饋等八 個方面抓起，形成一個嚴密、周全、多層次、全方位的質量控制體系，切實把好材料質量關，以保證工程總體質量，實現

11、創優目標。本項目所需的主要物資材料均由總承包單位負責組織招標采購。對通過資格審查的物資、設備供應商必須報請建設單位審查。（一） 自購材料及設備： 施工單位自購的物資、 設備要滿足住建部有關技術規范及設計文件標準要求，必須具備產品合格證，并按規定做好檢驗、試驗、驗 收、保管工作。由于施工單位原因需代用材料的，要報業主批準。地方材料必須 具備檢驗、試驗報告。（二）砂石料采購地點：根據需求，分別在相應符合要求的砂石場采購。（三）水泥、鋼材采購地點：從合格廠家采購。（四）污水管及雨水管 (管徑D800) 采用HDPE 中空壁塑鋼纏繞管， (環剛度8kN/m2 ) 采用熱收縮套連接，管材質量、規格應符合

12、 (GB/T19472.2-2004) 要求。D800 的雨水管采用 II級鋼筋混凝土承插圓管 ,采用滑動橡膠圈接口 ,管材質量應符合國標 (GB/T 11836-2009)要求。（五）倒虹管采用 Q235A 焊接鋼管。防腐 :鋼管內壁采用水泥砂漿防腐,外壁采用環氧煤瀝青涂料 ,四油一布 ,內外防腐要求應符合 (GB50268-2008)的要求。（六）檢查井井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋(鏈條式防盜、井座帶防震動膠圈墊), D400 型檢查井蓋， 荷載400kN ，并應滿足 GB/T 23858-2009的要求，采用當地標準的井蓋面圖案。主要材料采用汽車運輸至現場。施工中各種物資材料按照施工階段進行

13、計劃、 采購，儲蓄一定的工程材料滿足施工進度。3.3 機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規格數量單位備注1挖掘機PC300-54臺2長臂挖掘機Pc8001臺3振動錘打樁機GZB-6003臺4壓樁機DJ1002臺5輪胎式裝載機PYZ22501輛6汽車吊QY-25t4臺7自卸汽車CQ30-29015輛8焊接機BX-3155臺9灑水車WX144AS1臺10電動切割機DYJ324臺11插入式振搗器ZG503臺12打夯機HW-204臺13潛水排污泵50m 3/h7臺14電動試壓泵4DY-100/h2臺檢測設備投入計劃一覽表序號設備名稱型號規格單位數量備注1激光全站儀SET3110臺12

14、激光測距儀HP4臺13水準儀S3臺64磅秤1000Kg臺35混凝土試模標準組96砂漿試模標準組67驗篩套機300套58砂含水量測定儀PW-1臺39鋼卷尺50m把910靜力輕便觸探儀10Kg臺311探傷儀臺2委外12萬能材料試驗機WE-300臺113比重計個44、施工總平面布置4.1 施工用水施工用水采用附近水道， 經檢測合格后使用。 生活用水可接入自來水， 沿線各村自來水水源也十分方便。臨時用水以滿足施工現場生活及生產需要為原則。給水管線臨時供水主要包括：生產用水、生活用水和消防用水三種。4.2 施工用電現場變壓器主要布置：在xx連接橋處設置 2 座 315KVA 型變壓器，在篁莊大道跨線橋處

15、布置 1 座 630KVA 變壓器，在主線 K1+900 右側水穩站處布置 1 座 630KVA 變壓器，另現場配備 2 臺 200KVA 發電機做為備用電源。4.3 混凝土拌和站本項目部采用商混拌和站混凝土，線路附近有多處商品混凝土供應站，項目開工后采用招標擇優選擇商品混凝土供應商。4.4 棄土場本工程需棄土的項目有路基路面改建工程的舊路挖除、橋梁樁基鉆孔的棄渣及淤泥、承臺開挖土方，其他建筑垃圾等棄方。經初步查看，棄渣場設置在棠下 鎮石頭村，運距20 km 。四、施工進度計劃1、主要進度計劃本項目計劃總施工工期為6 個月，于 2015 年 7 月 1 日開工，至 2015 年 12月 31

16、日竣工。先施工除去橋兩側輔道外其他范圍雨污管道，待橋施工完成后，將現行道路改至橋上后再施工橋下輔道范圍雨污管道，2015 年 11 月 1 日至 2015年 12 月 31 日施工 K0+240-K1+065 、k2+195-k2+860段兩側雨污管。2015 年 7 月 1 日至 2015 年 10 月 15 日施工 K1+065-K2+195段左右兩側雨污水管； 2015 年 11 月 1 日至 2015 年 12 月 31 日 K2+195-K2+860兩側輔道雨污管， 2015 年 7 月 1 日至 2015 年 9 月 25 日施工 K2+860-K4+700段左右兩側雨污管， 20

17、16 年 1 月 1 日至 2015 年 1 月 31 日尾工處理及交工驗收。2、主要工程量雨水排水主要工程數量表編號名稱規格單位數量備注11250 圓形磚砌雨水檢查井座5721000 圓形磚砌雨水檢查井座773矩形直線磚砌雨水檢查井座1544矩形直線磚砌雨水沉砂井座6651250 圓形磚砌雨水沉砂井座196雙箅偏溝式磚砌雨水口座5797四箅偏溝式磚砌雨水口座88漿砌八字式出水口座49落水管檢查井座5410級鋼筋混凝土管d1800米14611級鋼筋混凝土管d1650米24012級鋼筋混凝土管d1500米41513級鋼筋混凝土管d1350米157014級鋼筋混凝土管d1200米161815級鋼筋

18、混凝土管d1000米206216HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN800米1957環剛度8KN/ 17HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN600米1823環剛度8KN/ 18HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN300米3070環剛度8KN/ 19拉森延米733.0 埋深5.5編號污水排水主要工程數量表名稱規格單位數量備注1矩形直線磚砌污水檢查井座721250 圓形磚砌污水檢查井座431000 圓形磚砌污水檢查井座31041000 圓形磚砌污水沉砂井座75污水混凝土閘槽井座106HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN1000米254環剛度8KN/ 7HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN700米26環剛度8KN/ 8HDPE

19、中空壁塑鋼纏繞管DN600米563環剛度8KN/ 9HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN500米270環剛度8KN/ 10HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN400米7248環剛度8KN/ 12HDPE 中空壁塑鋼纏繞管DN300米416環剛度8KN/ 13鋼管D400 6米13114鋼管D500 6米3015拉森延米10073.0 埋深5.5編號污水排水主要工程數量表名稱規格單位數量備注1挖土方立方米930002回填土立方米486073回填砂立方米73544回填石屑立方米230005混凝土墊層立方米3600注：工程量以現場實際發生量為主。五、施工方案及技術措施1、技術準備工程技術人員組織編寫專項實施性施

20、工方案，經業主及監理審定批準后并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據，指導工程施工。交底順序：技術負責人管理人員施工班組長操作工人交底內容： 工程的特點、 設計的意圖和要求、 規范、規程、標準、技術措施、工藝要求、工序等整體涉及內容。作好前期的測量工作， 所有使用儀器必須經檢校合格后方能使用。做好各種原材料的檢驗、 試驗工作。對工程中使用的各種原材料嚴格按規范要求進行見證取樣、檢驗、試驗，把好原材料關和按計劃順利進場提供依據。2、施工要求排水施工放線原則上以道路中線為依據,可參見橫剖面管道布置圖及道路工 程設計圖。坐標系統采用江門獨立坐標系,高程采用 1985 國家高程系統。 尺寸單

21、位:標高、里程、長度以米計,管徑以毫米計。（一）管道安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上 50cm 采用中砂、粗砂回填 , 管道溝槽回填相關要求及壓實度。管道安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上 50cm 回填石屑，管道溝槽回填相關要求及壓實度。（二）管道基礎： HDPE 中空壁塑鋼纏繞管采用 100mm 厚中粗砂基礎，基礎層做法按埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程規定。（三）排水工程檢查井、沉砂井設計詳見國家建筑標準設計圖集圖集號 06MS201-3- 排水檢查井 ;本設計檢查井井面標高滿足當地20年一遇防洪要求。（四）倒虹管進水井的前一檢查井設為沉砂井，并在倒虹管前后設置閘槽井，閘槽井做法參照國標污水混

22、凝土閘槽井06MS201-3-117頁。在檢查井井口處設置防墜網,防墜網承重能力 100kg, 安全網采用滌綸制的A 級密目網 ,質量及強度均需滿足安全網 (GB5725-2009) 的相關要求。（五）機動車道采用磚砌偏溝式雙篦雨水口 (06MS201-8-10), 重型防盜球墨鑄 鐵井 蓋 ( 承 重 荷 載 400kN), 雨 水箅 制 作、 試驗 方法 及 安裝 要求 參照CJT121-2000; 雨水 口連 接管 管 徑為 d300, 坡度 i=1% ， 碎 石砂 墊層 基礎(04S520-57 、58); 串聯兩座及兩座以上雨水口的連接管管徑為 d400, 坡度 i=1% ；（六）管

23、道施工前要求道路路基填土應按本工程道路設計要求先行處理,經檢驗達到設計要求穩定性后, 方可開挖管溝 ,如管道地基土為淤泥,要進行換土處理,如為軟土地基 ,則應會知設計單位處理 ,地基土承載力應不低于100kPa 。各交叉路口上的雨水口應設在路面最低點,施工時應以道路交叉口大樣圖為準,道路橫剖為單向坡的進水井應設在路面較低的一側。（七）施工前應與有關管線單位聯系,了解地下管線情況。污水管安裝后必須按照有關規范、規程進行閉水試驗,經檢驗合格后才可進行下一道工序。（八）管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數值：檢查井周圍 0.5m 范圍內，自井底起用砂礫石回填，夯實至道路結構層，要求密實度95

24、% 。若井基礎位于黃土層，檢查井周圍0.5m范圍內，自井底起用砂礫石回填，夯實至道路結構層，要求密實度95% 。管頂上部 0.5m 以上至路面回填土部分按道路要求回填。3、管坑結構設計3.1 管道基坑支護形式根據巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為人工填土、 粉質粘土和淤泥， 地質條件教差， 同時部分管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質條件不同， 需根據不同的形式采用相應的支護方式。本工程根據基坑開挖深度，管道地基處理方式， 以及內支撐的不同采用了四種不同的支護方式。（一）管道基坑支護方式一基坑深度 3m，采用密排木板進行支護，木板背肋采用22-36槽鋼進行支擋，間距

25、50cm 。（二）管道基坑支護方式二3m 基坑深度4.5m ，采用 6 米長 III 型拉森鋼板樁加一道內支撐進行基坑支護，腰梁采用工36c 鋼通長設置，鋼板樁之間采用25 型工字鋼進行支撐，支撐距地面 1m 。（三）管道基坑支護方式三4.5m 基坑深度5.5m ，采用 9 米長 III 型拉森鋼板樁加一道內支撐進行基坑支護，腰梁采用工36c 鋼通長設置，鋼板樁之間采用25 型工字鋼進行支撐， 第一道支撐距地面1.5m 。（四）管道基坑支護方式四5.5m 基坑深度6.5m ，采用 12 米長 III 型拉森鋼板樁加二道內支撐進行基坑支護，腰梁采用工36c 鋼通長設置，鋼板樁之間采用25 型工字

26、鋼進行支撐， 第一道支撐距地面1m ，第二道支撐距第二道支撐3m 。3.2 管道基坑支護圖管道基坑支護方式一管道基坑支護方式二管道基坑支護方式三管道基坑支護方式四管道基坑支護平面圖3.3 基坑周邊監測要求沿基坑每邊每隔 30 米單邊設一水平位移和垂直位移觀測點，基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次， 開挖期間如遇大雨或暴雨應加密觀測，當水平位移大于 50mm ，基坑外路面沉降量大于50mm時應及時通知有關單位研究，以便做出處理措施。監測點和控制點均采用鋼筋水泥制作， 設置穩固。采用全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移。基坑監測完成時間為回填完成， 從基坑開挖到底面后到基坑回填完成這段

27、時間的觀測間隔時間為715 天。監測數值表監測項目警戒值允許值土體沉降60mm80mm墻體傾斜60mm80mm墻體水平位移60mm80mm檢測頻率：小于警戒值時1 次/天，超出警戒值時4 次/天。4、施工方法4.1 管道施工工藝施工主要工藝流程為： 溝槽開挖基坑支護地基處理基礎施工管道安裝基坑回填土。根據施工安排采取平行流水作業，避免溝槽開挖后暴露過久，引 起溝槽坍塌， 同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現場的土方堆積和土方外運數量。4.2 鋼板樁施工工藝（一）鋼板樁施工的一般要求：板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工， 即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業面。基坑護壁板樁的平面

28、布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角， 以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數。整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。（二）板樁施工的順序板樁準備圍檁支架安裝板樁打設偏差糾正拔樁。（三）板樁的檢驗、吊裝、堆放（1） 板樁的檢驗對板樁， 一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。（2） 板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。 吊運時， 每次起吊的板樁根數不宜過多，注意保護

29、鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎， 而單根吊運常用專用的吊具。（3） 板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；板樁應分層堆放， 每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2 米。（4） 板樁施打板樁用吊機帶振錘施打， 施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況， 認真放出準確的支護樁中線

30、。打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前在板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2% ，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。施工時，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或 1/2 板樁高度打入。板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標高10cm板樁垂直度1%密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角板樁， 若沒有此類板樁， 則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。打入樁后， 及時進行樁體的閉水性檢查，

31、對漏水處進行焊接修補， 每天派專人進行檢查樁體。（5） 板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。拔除板樁前，應仔細研究拔樁方 法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過 多會引起地面沉降和位移， 會給已施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質， 破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時應注意事項拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應離開角樁 5 根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點， 必要時也可用跳拔的方法。 拔樁的順序最

32、好與打樁時相反。振打與振拔： 拔樁時， 可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附， 然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100 300mm ，再與振動錘交替振打、振拔。（6） 板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔， 必須及時回填處理。 回填的方法采用填入法， 填入法所用材料為砂。4.3 管溝開挖為保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應隨挖隨運，以 免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0m 以外，自卸汽車運輸，基底以上 30cm 采用人工突擊開挖， 嚴格控制最后一次開挖， 嚴禁超挖。基坑開挖配備二臺挖掘機， 采取分層分段對稱進行， 在開挖過程中掌握好“分

33、層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖” 的施工原則。（一）對于開槽施工的管段， 溝槽的寬度應便于管道鋪設和安裝， 應便于夯實機具操作和地下水排出。溝槽的最小寬度 B 應按以下公式計算確定：BD1+2b 式中 B-溝槽的最小寬度（ mm ）, D1- 管外徑（ mm ）, b-管壁到溝槽的距離（ mm ）（二）管壁溝槽壁的距離宜按 給水排水管道工程施工及驗收規范的要求確定,如有支撐要求時 ,應考慮支撐厚度。同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎地面位于同一高程時，管道之間的開挖可采用同槽開挖的方式進行，同一溝槽中有雙排或多排管道但基底的高程不同時，先施工高程較低的管

34、道，回填完成后，在開挖高程較高的管道進行施工。（三）填方路段的管道施工需按道路填土要求填至路基后再進行溝槽開挖和管道施工安裝等作業。（四）沿基坑兩邊設350 350 的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側挖排水溝進行基坑內導水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取 0.3 0.3m, 坡度為 0.5% ，集水井隔 40m 左右設置一個，集水井的直徑為 0.8m ，深度隨挖土的加深適當設置，基坑內地下水流入集水井內后用水泵抽出坑外。4.4 地基處理管溝開挖完畢，按規定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監理單位協商， 根據實際情況分別采用重錘夯實，

35、換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經檢查符合 設計及有關規定要求后及時施工基礎以封閉基坑。（一）中空壁塑鋼纏繞聚乙烯管采用100mm 厚中粗砂基礎；（二）級鋼筋混凝土承插圓管采用120 混凝土基礎。4.5 管道鋪設由于管材長距離和路面較差條件下運輸、 裝卸免不了發生碰撞。 因此， 對管材的接口、內襯、管身認真檢查記錄編號，排管承口迎水流向排放。鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線，放設墊板標高，下管時，吊點應設在管子的重心處，或采用專用吊具。在吊運管時，要防止管節接口受損，將管節平穩吊下，平移到排管的接口處，調整管節軸線及管縫。機械下管安裝程序： 下管清潔承口和橡膠圈上膠圈清理插口

36、外表面及涮潤滑劑接口檢查。安裝前檢查管身，看有無裂紋、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。將接口刷掃干凈。采用膠圈接口時，將承口內部和插口外部修磨平順，避免膠圈卷進時受阻或割傷，然后將膠圈套在插口上。管材采用吊車下管。 捆綁式吊裝， 至少保證 2 個吊點， 找好重心， 起吊平穩。起吊速度應均勻， 低速輕放下管； 將鑄鐵管吊入溝內， 并將管的插口對正前一節管的承口， 然后徐徐套進承口， 并根據中線或邊線校正管中位置，要使插口位置居承口中央， 四周承口縫厚薄基本一致，校正后立即在管道兩側填塞回填料，楔穩管身。（一）管件安裝（1）混凝土管承插式砼管由下游至上游鋪設安裝，安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前

37、要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質量有不符合要求嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現象不得使用。接口前應將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈， 膠圈應保持平整。無扭曲現象。接口：用吊車定位插口對準承口， 用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口要求如下：管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確無誤地對入承口內，利用邊線調整管身位置， 使管中以線符合設計要求。高程測量： 用水準儀跟蹤控制高程，符合設計要求。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時， 用鏨子搗擊調整，必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并應 有人查看膠圈滾入情況， 如發現滾入不均勻應停止頂拉。用鏨子調整膠圈位置均

38、勻后，再繼續頂拉，使膠圈達到企口預定的位置。管接口完成后，應立即在管兩側適當填砂，以使管身穩定。（2）HDPE 中空壁塑鋼纏繞管HDPE 纏繞結構壁管、 鋼帶接口均采用電熱熔帶接口，管道安裝前應先檢查管材是否破裂， 電熱熔帶是否完好。 接口時， 要將被連接管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物、 水汽等清除干凈， 并將連接管道對準軸線。 用電熱熔帶將管道連接部位緊緊包住， 邊線端包在內圈， 從兩側插入 PE 棒填充電熱熔帶端部空隙。用鋼扣帶夾鉗將電熱熔帶上緊，使其緊貼管壁。 鋼扣帶邊緣要與電熱熔帶邊緣對齊。將電熱熔機的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接頭連接；在電熱熔機上設定好時間和電壓檔，按操作規程

39、進行熔接，熔接結束時，取下接線夾子，再緊固夾子約 1/2 圈。熔接完成后電源自動切斷， 進行冷卻；冷卻時間一般夏天約20min ， 冬季約 10min ，不可用冷水冷卻。 冷卻后，打開鋼扣帶， 檢查熔接是否符合要求。4.6 閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂經上2m （一般以一個井段為一段） ，然后，在規定的時間里， 觀察管道的滲水量是否符合標準。（一）閉水試驗前準備工作:（1） 將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；（2） 檢查充水及排水閘門，不滲漏；設置水位觀測標尺；標定水位測針；（3） 準備現場測定蒸發量的設備；灌水的水源應采用清水并做好灌水和放水系統的設施。（

40、4） 外觀質量檢查合格，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。閉水試驗所需材料設備進場,人員到位；（二）閉水試驗程序施工準備清理檢查井內壁封堵井口灌水浸泡檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況驗收緩慢放水（三）閉水試驗方法試驗前用 1:3 水泥砂漿將試驗段兩井內的上游管口砌24cm 厚的磚堵頭， 并用 1:2.5 砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養護34d 達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。每個檢查井都必須在其砂漿達到100% 設計強度后， 用以考核檢驗污水處理構筑物的滲水量是否達到

41、標準要求，以免污水滲漏， 再次污染環境。 這期間應注意閉水試驗必須用清水 (切忌用污水 )，逐池緩慢地放水試驗，發現滲漏點要做好標記。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加 2m 計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計。當計算出的試驗段水頭小于10m ，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側， 下游井內管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。 管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿

42、水后，浸泡1 2 晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30 分鐘，測量滲水量應滿足規范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。4.7 回填（一）回填材料要求污水管及雨水管（管徑D800 ） HDPE中空壁塑鋼纏繞聚乙烯管安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上50cm 采用中砂、粗砂回填。雨水管（管徑D 800 ）級鋼筋混凝土承插圓管安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上 50cm 采用石屑回填。管坑兩側到管帶頂以上50cm范圍內回填料中不得含有機物及大于50mm 的磚石等硬物，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；回 填料的含水率應控制在最佳含水率 2% 范圍內。（二）回填要求

43、回填前應排除積水、磚、石、木塊等雜物，并保護接口不受損壞；井、室周圍的回填，應與管坑回填同時進行，不便同時進行時，應預留臺階不得在影響壓實范圍內堆料；每層回填的虛鋪厚度表壓實機具木夯、鐵夯輕型壓實設備壓路機振動壓路機虛鋪厚度 (mm)200200250200300400型接茬；路面范圍的井、室周圍，應采用石灰石。砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不小于 40cm ；回填材料回填后應與管坑壁緊貼，嚴禁在管坑壁取土回填； 回填土的虛鋪厚度根據所采用的壓實機具選取，根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至現場，管坑兩側到管帶頂以上50cm范圍內回填料，應由管坑兩側對稱填入管坑內，不得直接回填在管道上。（三）

44、壓實要求（1） 剛性管道溝槽回填壓實要求回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側和管頂以上50cm 范圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，官道兩側壓實面的高差不應超過30cm ；同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎地面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基底的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽，回填至較高基礎地面高程時，再按上一條要求執行；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階型，且不得漏夯；采用輕型壓實設備時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm ，其行駛速度不得超過2Km/h ；接口工作坑回填時底部凹坑應先回

45、填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。（2） 柔性管道溝槽回填壓實要求回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換；管內徑大于 800mm 的柔性管道，回填施工時在管道內設有豎向支撐； 管基有效支撐角范圍采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸， 不得使用土和其他材料填充；管道半徑以下回填時應采取防止上浮、位移措施；管道回填時應在一晝夜中氣溫最低時段從管道兩側同時回填、同時夯實。溝槽回填中管底基礎部位開始至管頂50cm 以上范圍內，必須采用人工回填， 管頂 50cm 以上部位， 可用機械從管道軸線兩側同時夯實，每層回填厚度應不大于 20cm 。柔性管道溝槽回填土壓實度及各部位壓實度如下表、下

46、圖：柔性管道溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度 %回填材料管道基礎管底基礎90中、粗砂管道有效支撐角范圍95管頂以上 50cm管道兩側管道兩側9590中、粗砂、碎石屑最大粒徑小于 40mm 的砂礫或符合要管頂上部管頂 50100cm85 290求的原土原土回填5、連接口施工5.1 管與管接口D800的雨水管采用II 級鋼筋混凝土承插圓管，采用滑動橡膠圈接口（當D1200 時亦可采用滾動橡膠圈） 。圖一污水管及雨水管（管徑D800 ）采用 HDPE 中空壁塑鋼纏繞管，（環剛度8kn/m2 ）采用熱收縮套連接。接口連接做法： 連接時先清理管道接頭處的油污及沙土， 檢查待連接兩管端是否平整， 合攏間隙應

47、盡量小。 架空量待接管端部， 將熱收縮套和隔離膜套在兩待接管的一端。對接端面范圍內用鐵刷進行刷毛處理，然后連接管端對接處預熱， 均勻加熱至 70 左右，再將熱收縮套移至接頭處居中位置，取出隔熱膜從中間沿圓周方向均勻加熱， 使其收縮后再分別向兩端延伸加熱到全部收縮，熱收縮套邊沿有熱熔膠溢出。熱收縮套接口完成后，冷卻時間約為15min, 再做質量檢查后整個連接工藝完成，進行下道工序。做法如上。雨水沉沙井約每隔90m 設置一座，井深為相應井深加0.5m 。當污水管徑為 d400d500mm時，采用 1000mm 圓形混凝土污水檢查井（附件 4）做法：井墻及底板混凝土為C25 、S4 ；鋼筋選用 HP

48、B235 級鋼及 HRB335 級鋼，鋼筋錨固長度 33d 、搭接長度 40d; 基礎下層筋保護層40，其他為 35mm 。、座漿、抹三角灰均用1:2 防水水泥砂漿。流槽用用 M7.5 水泥砂漿砌 MU10 磚，厚 20mm 水泥砂漿抹面。宜與井壁同時進行砌筑。當污水管徑為 d600d700mm時，采用 1250mm 圓形混凝土污水檢查井（附件 5）當污水管徑為 d800d1200mm時，采用矩形直線混凝土污水檢查井（附件6）做法：墻底板、抹灰與圓形檢查井相同，井室高度H2 自井底至收口底凈高一般為 1800, 埋深不足時酌情減少。 當 D1350mm時，井室高度 H2=D+t+360 。支管

49、垂直接入最大管徑： D=800900mm時 d300 ；D=10001350mm時d400 ；D=15001650mm時 d600 ；D=18002000mm時 d800 。6.2 閘槽井做法倒虹管進水井的前一檢查井設為沉沙井， 并在倒虹管前后設置閘槽井， 閘槽井做法參照國際污水混凝土閘槽井 06MS201-3-117 頁做法（見附件 7）。閘槽井井墻及底板為 C25 、S4 混凝土；鋼筋選用 HPB235 級鋼及 HRB335 級鋼，鋼筋錨固長度 33d 、搭接長度 40d; 基礎下層筋保護層 40mm ，其他為35mm 。座漿、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂漿。閘板材料的選用： D500

50、mm 時，選用塑料閘板； D500 時，選用木制疊梁閘板。井筒采用預制井筒。六、工期保證措施為了加快施工進度， 確保本工程按合同工期完成全部施工任務， 盡快發揮效益，本工程擬采用以下有效的保證措施。1、施工組織選用有豐富施工經驗及操作水平高的操作人員和管理人員， 強化對操作人員的技術交底， 保證做到施工前操作人員對工藝流程、 操作要求、 質量要求心中清楚，質量目標明確。提高操作人員的工效和工程質量優良率。采取有力措施， 提高現場施工管理人員的工作積極性，對操作人員的施工過程進行全過程跟蹤、監控，提高操作人員的工效，及時糾正操作人員工作失誤， 防止因操作失誤未能及時糾正而造成返工。2、物資保證開

51、工前，組織專業人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作， 做到材料、半成品按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現象發生。3、人員保證安排技術素質好、 有類似工程施工經驗的工人、管理人員投入施工， 各施工隊伍的管理人員由各施工隊伍選擇優秀的管理人員擔任，施工隊根據生產需要合理安排各專業工種施工人員，滿足現場施工需要。七、質量保證措施1、組織保證將本項目作為重點， 成立精干、 高效的項目質量管理組織機構，實行項目經理負責制，項目部設置強有力的質量管理系統， 實施對工程項目的質量全面管理。投入專業化施工隊伍進行施工，加強施工能力，合理部署，嚴密科學組織施工。 進場勞動力技術素質滿足

52、工程需要，確保實現質量目標。項目部建立崗位責任制， 將項目質量管理目標分解到全體員工，制定詳細而科學的施工作業方案，保持科學合理生產，全面實現質量計劃目標。加強供給管理，以優質的物資材料及設備保證工程質量。加強質量管理能力，確保工程施工質量滿足建設單位工期要求。配備先進優良的機械設備， 建立健全機械設備管理機制， 完善機械設備維護和調度機制，合理充分使用有限機械設備，保證工程施工質量。2、質量管理措施為確保實現質量目標，將針對該工程施工特點，加強對關鍵環節上的攻關， 加強過程質量控制，嚴格執行以下制度。（一）現場核實和技術交底制度施工前， 由經理部總工主持， 全體相關技術人員參加， 對施工圖進

53、行詳細的復核，若對施工圖錯誤之處及與現場實際情況的按程序書面上報，施工技術交底資料經復核并簽認手續齊全后方可進行技術交底；然后由施工隊對各施工班組成員進行詳細施工技術交底。（二）物資設備配件采購制度采購前必須對供應方進行資質審核，工程所需要的所有物資、 設備、構配件必須經過嚴格的質量檢驗驗收合格后方可進場。嚴禁對不合格的產品堅決不得進場。（三）技術措施在全面的施工過程中， 要善于總結與探索， 完善自己的施工經驗， 盡可能的采用新技術、新工藝、新方法。不斷進行優化施工工藝流程，提高工程質量。（四）檢查和質量信息反饋措施強化質量檢查制度， 實行定期檢查和經常性抽查相結合，專業檢查和自檢相結合，外部

54、檢查和內部檢查相結合，貫徹落實開工前檢查、施工中經常性檢查、 隱蔽工程檢查、工程隊質量“三檢”、“三工序”檢查（、三檢：自檢、互檢、交接檢。全面提高本標段工程施工質量檢驗質量，確保實現創優規劃目標。八、安全、文明施工措施1、安全施工措施1.1 安全體系為了加強施工安全管理工作， 項目部建立健全安全管理機構，項目部成立安全管理領導小組， 并建立安全施工生產責任制。并成立以項目經理為組長，安全總監和安全管理部長為副組長，項目部各職能部門負責人、 各工程隊隊長為成員的安全管理領導小組； 工程隊成立以隊長為組長， 副隊長和專職安全員為副組長， 各工班長、為成員的安全管理領導小組。安全組織機構見圖9.2

55、-1 安全體系框圖。項目經理項目副經理項目總工項目副書記安全總監工程技術辦安全質量辦計劃合同辦物資辦財務辦綜合辦農民工工資管理辦公室1施工四隊圖 9.2-1 安全體系框圖1.2 安全保證制度（一）堅持安全教育制度加強安全教育工作， 開工前由項目經理組織參加本項目施工的全體員工認真學習甲方提供的安全管理文件和規章制度。為提高全員安全意識， 由項目經理每周或針對安全關健工序組織有關員工進行安全教育學習，根據施工項目存在的問題，結合規范、規程進行分析，研究消除安全隱患的辦法。讓項目的全體參與者牢固樹立安全意識、懂得安全法規、 掌握運用正確的操作技能、掌握防險避險的正確方法。（二）落實安全生產檢查制度

56、各級施工負責人要嚴格執行施工中安全生產檢查制度，每月對所轄工地定期進行安全大檢查，施工中嚴格按有關規章、規則辦理，實行標準化作業，杜絕因 抓進度而忽視安全的現象發生。安全生產管理制度主要包括：安全生產責任書制度、 技術交底制度、 安全生產教育制度、 安全生產檢查制度、 處理制度和安全風險預測設為安全生產的計制度等。1.3 人身安全保證措施針對工程特點， 定期對所有職工進行安全生產教育，重點對專職員及從事特種作業的人員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識和技能，提高安全意識。未經安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。 未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、 新工法、新設

57、備及技術難度較大的工序的工人必須經過技術培訓，并經考試合格者才準執證上崗。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程， 做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。對檢查中發現的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“四不放過”的原則制定整改措施。如有危及人身安全的險情， 必須立即停工， 處理合格后方可施工。嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗；進入施工現場必須戴安全帽；不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業；機床作業必須戴手套、防護鏡。1

58、.4 施工安全用電措施施工現場臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ6-88 規定執行；配電系統分級配電，配電箱，開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外 涂安全色并統一編號， 箱內開關電器必須完整無損，接線正確， 電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、 分開關， 動力和照明分別設置。 金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有兩種電壓等級。電器設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護；用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，檢修。對用電設備，接規定設置漏電保護裝 置，并定期檢查，發現問題及時處

59、理解決，工作現場照明使用安全電源。對高壓線路、變壓器要按規程安置，設立明顯的標志牌。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。安裝、 維修或拆除臨時用電工程， 必須由電工完成， 電工必須持證上崗， 實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。配電導線必須保證與鄰近線路或設施的安全間距。1.5 施工機械安全保證措施各種機械操作人員和車輛取得操作合格證， 不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。各種機械要有專人負責維修、 保養， 并經常對機械的關鍵部位進行檢查， 預防機械故障及機械傷害的發生。 起重機械的安全保護裝置必須齊全、 完整、靈敏可靠，不得任意

60、調整和拆除。機械安操作時，機械臂距架空線要符合安全規定。車輛嚴禁超載、超高、超速，禁止不符合規定的設備使用或設備超負荷運轉。各種機械設備根據其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌、注明安全操作注意事項。起重作業嚴格執行 建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程的有關規定進行作業。起吊設備作業時，嚴禁起吊超過規定重量的物件，凡發現有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時，及時更新。2、文明施工措施2.1 文明施工目標施工過程中采取措施做到： 工地現場施工材料堆放整齊， 工地生活設施清潔文明，工地現場開展以創建文明工地為

61、內容的思想政治工作，適應城市管理要求， 實行工程項目全面標準化管理，創建文明工地。根據工程進展， 始終實行全面標準化管理。 建立文明施工責任區， 劃分區域， 明確管理人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。施工區域實行封閉管理，主要施工區域，設置彩鋼圍墻，使施工與交通隔離，減少相互干擾。保障文明施工的目標實現。 每月月中和月末項目部各檢查一次，每季度公司組織一次文明施工檢查，檢查結果作為項目部考核“基層文明施工管理員”和公司考核項目經理業績的主要依據。2.2 施工措施（一）現場機械管理配備專職的設備管理員，負責現場的機械管理維修、保養、建立機械帳卡， 嚴格執行機械操作規程。保持機械狀況的良好，機身清

62、潔無灰塵。機械的標記、編號明顯，安全裝置 可靠。清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。 在拌和站和使用的攪拌機、砂漿機等旁設有沉淀池，不得將污水直接排放。裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等車輛，采取覆蓋措施，確保行駛途中不污染道路和環境。（二）現場物資管理進場材料 “ 三證”齊全，符合設計要求。各種材料按平面布置圖和不同的規格、型號、品種碼放整齊，做到一頭齊、一條線。鋼材、木材、模板及鋼拱架等材料按品種、規格、型號堆放整齊。材料遮蓋篷布、工程保護、養護覆蓋物等，要壓緊、捆實、綁牢，防止隨風飄舞、飛移。砂石料等分別堆放見方，方便施工，并掛牌說明。貴重物資、裝備器材存放于庫內，并專庫專用，加設明顯標志，建立嚴格的領退料手續。（三）沿線綠化保護對道路兩側已經形成的綠化帶，花草樹木、城市景觀設施等要做好愛護保護工作。未經容許，不得擅自拆除破壞。對施工場地周圍保留的綠化場地，人員不得隨意踐踏，材料不得隨意堆放。對于施工場地附近的名貴樹木， 要按照有關主管部門的要求， 做好配合保護工程。