1、施工組織設(shè)計(jì)目錄第 一 章 編制依據(jù)111.1 編制依據(jù)11第 二 章 工程概況152.1 工程性質(zhì)152.2 工程地理位置及周圍環(huán)境152.3 工程設(shè)計(jì)概況15結(jié)構(gòu)材料選用15第 三 章 工程總目標(biāo)243.1 質(zhì)量目標(biāo)243.2 施工工期目標(biāo)243.3 文明安全施工目標(biāo)24第 四 章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施254.1 總工期目標(biāo)254.2 施工進(jìn)度計(jì)劃254.3 確保總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施25技術(shù)保證措施25勞動(dòng)力保證措施25組織保證措施26第 五 章 施工平面布置圖及布置說明275.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則275.2 現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置27現(xiàn)場(chǎng)出入口、圍墻及道路27垂直、水平運(yùn)輸設(shè)置28原材

2、料及加工場(chǎng)地的布置285.3 現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水布置28現(xiàn)場(chǎng)臨電布置28現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置29現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水及污水排放305.4 現(xiàn)場(chǎng)與樓層衛(wèi)生布置305.5 對(duì)雨季和汛期現(xiàn)場(chǎng)排水布置305.6 夜間施工照明布置315.7 垃圾處理315.8 現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖31第 六 章 項(xiàng)目施工管理班子配備326.1 主要施工管理、技術(shù)人員名單326.2 項(xiàng)目承包技術(shù)力量配備原則356.3 管理人員配備情況35第 七 章 勞動(dòng)力和主要施工機(jī)械配備367.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃36勞動(dòng)力配備計(jì)劃說明367.2 基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表387.3 上部結(jié)構(gòu)施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表397.4 裝飾階段施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表40第

3、八 章 工程施工測(cè)量418.1 施工依據(jù)418.2 平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)418.3 工程豎向投測(cè)418.4 高程控制網(wǎng)布設(shè)428.5 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制438.6 沉降觀測(cè)458.7 測(cè)量工程質(zhì)量保證措施46第 九 章 基坑監(jiān)測(cè)施工方案479.1 基坑監(jiān)測(cè)47監(jiān)測(cè)目的47監(jiān)測(cè)內(nèi)容47基坑圍護(hù)應(yīng)急技術(shù)措施47第 十 章 土方工程施工方案49第 十一 章 基礎(chǔ)施工方案5011.1 基礎(chǔ)底板施工概述5011.2 底板大體積混凝土施工方法50砼關(guān)鍵技術(shù)措施50砼施工準(zhǔn)備51砼施工方法51混凝土溫度控制52混凝土內(nèi)部最高溫升值53混凝土測(cè)溫控制54混凝土的養(yǎng)護(hù)5411.3 地下室外墻砼施工55外墻結(jié)構(gòu)

4、自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)55外墻面水平施工縫的防水處理57模板穿墻螺桿的防水處理57管道穿墻部位的防水處理5711.4 地下室外墻砼施工縫的處理57施工縫留設(shè)位置58接縫形式58施工縫的處理5811.5 地下室鋼筋工程59鋼筋綁扎施工工藝流程5911.5.2 地下室鋼筋施工的一般要求5911.5.3 基礎(chǔ)鋼筋連接方法6111.5.4 直螺紋鋼筋連接61地下室鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施6311.6 地下室模板工程64底板模板64墻體模板65連系梁模板6511.7 地下室防水施工6511.8 回填土施工66第 十二 章 主體結(jié)構(gòu)部分施工方案6712.1 結(jié)構(gòu)層施工程序6712.2 鋼筋工程67鋼筋

5、接頭形式的選擇：67鋼筋施工程序：68剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：68電渣壓力焊70鋼筋工程質(zhì)量保證措施：7112.3 模板工程72柱模板72圓柱鋼模板73現(xiàn)澆樓板模板：73梁模板：74模板的安裝和拆除74模板工程質(zhì)量保證措施：7512.4 混凝土工程76砼工程施工方案的選擇：76砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備77施工縫的處理和留置：77砼泵送質(zhì)量保證措施77砼澆搗質(zhì)量保證措施：7812.5 大跨度梁板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)8012.6 結(jié)構(gòu)體系清水混凝土施工節(jié)點(diǎn)處理措施82測(cè)量放線：83鋼筋工作83模板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)8412.7 砌體工程85施工工藝85加氣混凝土砌塊墻砌筑要點(diǎn)85砌塊工程質(zhì)量保證措施86第 十三 章 鋼結(jié)構(gòu)

6、施工方案8813.1 鋼架安裝前的施工準(zhǔn)備8813.2 鋼架構(gòu)件的預(yù)檢88本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝有三道主要工序90各主要工序之間的工藝流程90構(gòu)件安裝與校正9113.3 吊裝方案92現(xiàn)場(chǎng)指揮92分支柱的吊裝，正交十字軸線定位及垂直度調(diào)校與焊接9213.4 鋼架的焊接9213.5 施工機(jī)具的選擇9413.6 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證措施96第 十四 章 屋面工程9814.1 屋面工程施工要點(diǎn)9814.2 三元乙丙防水卷材施工9914.3 保溫板施工10114.4 工程驗(yàn)收10214.5 屋面工程質(zhì)量保證措施102第 十五 章 裝飾工程施工方案10315.1 樓地面裝飾工程103防滑地磚地面103細(xì)石混凝土

7、施工103地坪磨光花崗石板施工106塑膠地板施工108靜電地板施工工藝108地毯鋪貼施工工藝10915.2 內(nèi)墻面裝飾工程110瓷磚墻面施工110內(nèi)墻涂料墻面112內(nèi)墻乳膠漆113墻面花崗石干掛施工工藝11415.3 外墻面裝飾工程115玻璃幕墻工程115復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準(zhǔn)備126外墻涂料工程13015.4 吊頂工程131輕鋼龍骨吊頂131鋁方扣板、鋁條扣板吊頂施工13415.5 鋁合金窗安裝135安裝施工準(zhǔn)備135操作工藝136安裝質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法137成品測(cè)試14015.6 裝飾木門制作工藝14115.7 防火卷簾門的施工14615.8 木窗簾盒的施工14715

8、.9 木材油漆施工14815.10 玻璃工程施工150玻璃的裁割150玻璃的加工151玻璃的安裝15215.11 不銹鋼樓梯欄桿施工16215.12 窗臺(tái)板安裝16315.13 衛(wèi)生間防水施工16515.14 內(nèi)外裝修的質(zhì)量保證措施166第 十六 章 安裝工程主要施工方法及技術(shù)措施16916.1 給排水工程169紫銅管道的安裝與焊接169閥門安裝171水表安裝171管道沖洗171管道保溫171生活排水管道安裝171衛(wèi)生潔具安裝173支、吊架的安裝175管道試驗(yàn)17616.2 強(qiáng)電安裝工程177施工前的準(zhǔn)備177PVC管敷設(shè)177鍍鋅鋼管敷設(shè)178管內(nèi)穿線178開關(guān)插座安裝179燈具安裝179配

9、電箱安裝180防雷接地敷設(shè)180線槽及橋架安裝180母線安裝181電纜敷設(shè)181配電柜安裝及調(diào)試182動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試183照明系統(tǒng)調(diào)試18416.3 設(shè)備安裝工程184施工準(zhǔn)備184設(shè)備吊裝運(yùn)輸185水泵的安裝186裝配式水箱安裝18916.4 通風(fēng)空調(diào)工程189通風(fēng)空調(diào)工程主要內(nèi)容189施工程序189通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工190通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝：193通風(fēng)系統(tǒng)的保溫195通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整19616.5 消防施工方案196消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備條件196消防供水系統(tǒng)安裝196消防自動(dòng)噴水系統(tǒng)的安裝199自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝201系統(tǒng)調(diào)試202系統(tǒng)驗(yàn)收20716.6 安裝工程質(zhì)量保證措施207

10、管道工程質(zhì)量保證措施207電氣工程質(zhì)量保證措施207通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施208第 十七 章 鋼管腳手架施工方案20917.1 方案選擇與依據(jù)20917.2 腳手架的主要材料及配件選用20917.3 搭設(shè)主要參數(shù)20917.4 腳手架的構(gòu)造要求21017.5 腳手架搭設(shè)順序21317.6 腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)21317.7 腳手架拆除要點(diǎn)21517.8 滿堂腳手架施工215第 十八 章 特殊季節(jié)施工措施21618.1 冬季施工216冬季施工準(zhǔn)備216冬季鋼筋施工216冬季砼施工217冬季施工的安全與防火21718.2 雨季施工方案21818.3 夏季施工218準(zhǔn)備工作21918.3.3 砌體工

11、程22018.3.4 抹灰工程22018.4 防臺(tái)防汛施工措施220第 十九 章 室外總體工程22219.1 下水道工程222施工流程222技術(shù)要求22219.2 道路工程22319.3 廣場(chǎng)磚224施工方案224技術(shù)措施224第 二十 章 針對(duì)XX大學(xué)校內(nèi)的安全文明施工措施22620.1 學(xué)校內(nèi)施工抗干擾總體措施22620.2 保證院內(nèi)交通暢通的措施22720.3 降低施工噪音22720.4 減少施工粉塵22820.5 減少施工照明的光輻射污染228第 二十一 章 工程質(zhì)量保證措施22921.1 本工程質(zhì)量控制的原則22921.2 質(zhì)量體系建立23021.3 質(zhì)量技術(shù)管理措施230質(zhì)量保證措

12、施231組織管理措施232質(zhì)量管理制度233技術(shù)資料管理措施23421.4 原材料質(zhì)量控制措施235原材料檢驗(yàn)制度236檢驗(yàn)范圍236材料送檢方式236第 二十二 章 工程成品保護(hù)措施238第 二十三 章 質(zhì)量通病的防治24223.1 模板工程主要質(zhì)量通病的防治242軸線偏位的預(yù)防措施242模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施243模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施24323.2 鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治243樓板及陽臺(tái)板上筋下踏的預(yù)防措施243鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施24323.3 砼工程主要質(zhì)量通病的防治243露筋的預(yù)防措施243砼裂縫的預(yù)防措施24423.4 外墻面滲水的防治措施244造成外墻面滲水的主要種類有：

13、244防治外墻面滲水問題的管理方式：244防治外墻面滲漏的技術(shù)措施24523.5 屋面滲漏的防治措施24723.6 衛(wèi)生間滲漏的防治措施24923.7 水泥地面起砂25023.8 墻面抹灰空鼓、裂縫、起麻點(diǎn)25123.9 釉面磚裂縫25223.10 防止門樘邊會(huì)出現(xiàn)裂縫252第 二十四 章 創(chuàng)建“文明工地”措施25424.1 創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容25424.2 文明工地實(shí)施措施255第 二十五 章 安全保證措施26425.1 安全生產(chǎn)管理264方針目標(biāo)264組織管理264工作制度265行為控制266勞務(wù)用工管理266安全防護(hù)管理268臨時(shí)用電管理269施工機(jī)械管理273第 二十六 章 配合與

14、協(xié)調(diào)27526.1 各專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合措施27626.2 安裝工程施工配合措施27826.3 與建設(shè)單位的關(guān)系28126.4 與監(jiān)理單位的關(guān)系28126.5 與政府部門的關(guān)系28226.6 與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的關(guān)系28326.7 與新聞媒介的關(guān)系28326.8 與協(xié)作單位的關(guān)系283第 二十七 章 工程檔案資料管理28427.1 工程檔案資料管理執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)28427.2 施工單位在建設(shè)工程竣工檔案編報(bào)工作中的職責(zé)28427.3 施工技術(shù)資料的內(nèi)容28427.4 竣工文件資料及竣工圖的整理及編制要求291第 二十八 章 附表、附圖294主體結(jié)構(gòu)部分施工方案1.1 結(jié)構(gòu)層施工程序彈墻、梁中心線及外邊線,測(cè)

15、水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志焊接柱模板限位撐筋柱鋼筋電渣壓力焊連接搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架綁扎柱鋼筋預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收,安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收封柱模板搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架鋪設(shè)樓層底模(包括連系梁底模)彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)綁扎連系梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)清理垃圾，澆水安裝砼泵管澆筑樓板砼、樓梯砼養(yǎng)護(hù)拆模(保證強(qiáng)度)每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。1.2 鋼筋工程1.2.1 鋼筋接頭形式的選擇：2、直徑大于等于14mm柱子與剪力墻立筋采用電渣壓力焊連接、水平鋼筋分別采用機(jī)械連接與焊接。3、4、有關(guān)連接方式已在基礎(chǔ)第11章說明1.2

16、.2 鋼筋施工程序：1.2.3剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：1、工藝流程：修改預(yù)留搭接筋 綁立筋 綁橫筋 綁拉筋或支撐筋 、將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm 。2、剪刀墻鋼筋的錨固、3、剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留的6拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢

17、。4、修整：大模板合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。5、成品保護(hù) 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭技高登或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。、門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。、剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)

18、圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.4 電渣壓力焊1、施工準(zhǔn)備：2、注意事項(xiàng)：、鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。、上、下鋼筋必須同心， 否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。、焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。、頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)約0.5min，確保接頭鐵水固化。 冷卻時(shí)間約23min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。、正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。、在施焊過程中

19、，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。 、當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，容易發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。、通電時(shí)間的控制，宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。、負(fù)溫焊接時(shí)(氣溫在5度)， 應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑，適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長(zhǎng)打掉渣殼的時(shí)間。雨、雪天不得施焊。1.2.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施：1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。3、鋼筋在施工

20、過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。4、柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。1.3 模板工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過受力計(jì)算，施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。1.3.1 柱模板2、 繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對(duì)模板逐一編號(hào)，并在施工前與平面圖進(jìn)行核對(duì)，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。3圓柱鋼模板本工程主體結(jié)構(gòu)大部分為750，650圓柱。因此在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，圓柱的支模應(yīng)作為結(jié)

21、構(gòu)施工的一個(gè)重點(diǎn),并采用組合型鋼模板施工技術(shù)JG/T3060-1999。1、圓柱模板制作應(yīng)根據(jù)柱的直徑、高度選擇材料，根據(jù)拼模的穩(wěn)固，拆裝方便確定分幾片組成。2、在拼裝過程中應(yīng)特別注意垂直、水平拼縫處的嚴(yán)密，預(yù)制完畢后應(yīng)試組裝一下，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修整。3、為防止?jié)B漏漿，在模板接縫處采用海棉填縫。4、現(xiàn)澆樓板模板：1、平板模板以鍍膜釉面竹膠板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。2、根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點(diǎn)距離選擇10001000mm，每1800mm設(shè)置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。3、支撐的高度通過各種桿件的組合來達(dá)到本工

22、程各樓層的高度要求。1.3.2 梁模板：1、圓弧形的梁底和側(cè)模板全配制成定型的鋼模板，并按圖紙的尺寸進(jìn)行編號(hào)組裝。2、矩形梁用竹膠板按圖紙尺寸進(jìn)行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。1.3.3 模板的安裝和拆除1、組裝順序，先內(nèi)模后外模，校正固定用25-30大小螺桿連接，加固用可調(diào)桿，三角形加固。2、大模板先編號(hào)就位，臨時(shí)就位時(shí)，大模板必須傾斜立在位置上，將調(diào)整螺栓旋在最低位置，以保證模板不傾倒。3、4、門窗洞口位置在大模板設(shè)計(jì)制作時(shí)全部留好洞口，再用角模拼裝成型。5、大模板拆除后，就進(jìn)行樓板施工，平板支架采用碗扣式鋼管腳手架，立桿上安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)高度（在600mm內(nèi)）托架底座

23、，在底座上用100*100的方木作主龍骨，在主龍骨上鋪設(shè)8*8cm方木次龍骨，在次龍骨上鋪竹膠板，竹膠板拼縫用膠帶紙貼，減少板與板之間的縫隙，以保證澆砼時(shí)不漏漿。6、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后，方可拆除大模板，拆模時(shí)先拆除聯(lián)結(jié)附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體分開，不得在墻上口晃動(dòng)，撬動(dòng)或用大錘砸模板，經(jīng)檢查各種聯(lián)結(jié)附件拆除后方準(zhǔn)起吊模板。7、拆模順序按裝模相反順序，吊裝大模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防撞擊外墻掛板及架子和砼墻體，因此，早拆大模板時(shí)要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。8、拆模時(shí)應(yīng)將各間的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丟失并提高工效。9、拆卸的模板應(yīng)立即進(jìn)行清理，此時(shí)砼強(qiáng)度不高，清

24、理方便，清理后應(yīng)涂刷脫模劑。1.3.4 模板工程質(zhì)量保證措施：混凝土工程1.3.5 砼工程施工方案的選擇：1、混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用1臺(tái)高壓混凝土固定泵一次泵送到位，布料桿布料、機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。2、本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車輛和砼輸送泵，并配備1臺(tái)高壓固定泵輸送，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時(shí)完成。1.3.6 砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備1.3.7 施工縫的處理和留置：1、施工縫的留設(shè)：根據(jù)圖紙要求留設(shè)地下部分設(shè)2條施工縫，上部結(jié)構(gòu)設(shè)5條施工縫。2、樓

25、層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。1.3.8 砼泵送質(zhì)量保證措施1.3.9 砼澆搗質(zhì)量保證措施：1、砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2、砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。3、深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過3米時(shí)，為防止砼離

26、析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4、5、砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。6、在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7、為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，

27、并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。10、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。11、平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。12、梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。1.4 大跨度梁板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)大跨度混凝土梁，體量大、自重及施工荷載均超常規(guī)。施工時(shí)主要控制梁板支模系統(tǒng)穩(wěn)定

28、性和梁的撓度變形等。根據(jù)不同部位采取不同的措施：1、一次性澆灌混凝土：（1） （2） 承重架必須經(jīng)荷載計(jì)算后確定，同時(shí)考慮立桿下部結(jié)構(gòu)的加固。該大梁如采用普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，則梁中應(yīng)起拱3；如采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，則梁中起拱1.5，梁底板采用40mm 厚松木板。梁側(cè)模采用木膠合板。用12 對(duì)拉螺桿、外軋鋼管固定。（3） 模板工程，該梁經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，方可封模，主要的施工要點(diǎn)是大梁起拱度及梁斷面尺寸等。2、分層澆灌混凝土（6）深梁混凝土澆筑: 混凝土內(nèi)摻適量微膨脹劑，用以改善混凝土的性能。澆混凝土前充分濕潤(rùn)模板，澆“H1 梁”時(shí)不得損傷疊合面以上的鋼筋。混凝土終凝前，疊合面掃毛，終凝后，檢查H1 梁鑿除

29、松動(dòng)石子，用水沖洗干凈。H1 梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，疊合面充分清理，支H1 以上梁側(cè)模，澆H2 梁混凝土?xí)r，先鋪一層水泥砂漿然后混凝土塞鍬入模，分層振搗密實(shí)。混凝土終凝后帶模濕養(yǎng)護(hù)14d，拆除側(cè)模,在“H1梁”達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除深梁底模。1.5 結(jié)構(gòu)體系清水混凝土施工節(jié)點(diǎn)處理措施本工程外墻設(shè)計(jì)要求清水混凝土施工，并且為爭(zhēng)取上海市工程質(zhì)量“白玉蘭獎(jiǎng)”，本工程結(jié)構(gòu)工程必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，因此本工程整個(gè)結(jié)構(gòu)全部采用清水混凝土施工工藝。我們針對(duì)本工程以框架剪力墻結(jié)構(gòu)為主的特點(diǎn)，決定以模板設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，測(cè)量放線為先導(dǎo)，確定解決梁、墻接頭方正和混凝土表面平整光滑為突破口的施工方案，并針對(duì)線、鋼筋、模板和混

30、凝土四個(gè)環(huán)節(jié)有所側(cè)重地采取一系列的技術(shù)措施和管理措施。1.5.1 測(cè)量放線：鋼筋工作1、嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸：為使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確，首先要嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行定期和不定期抽檢，對(duì)不合格者責(zé)令返工并進(jìn)行指導(dǎo)和教育工作。2、鋼筋接頭和綁扎：為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便混凝土澆筑并節(jié)省鋼材，采用鋼筋壓力焊接頭，綁軋鋼筋用扎絲的多余部分要求向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎，以免因外露在外邊形成銹斑。3、防止鋼筋位置位移：鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是清水混凝土施工中應(yīng)重點(diǎn)解決的問題，本工程采取以下幾項(xiàng)相應(yīng)措施：確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確：將剪力墻位置找中找方，并找出主筋排距，將

31、其與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎并電焊固定牢固。然后采取在四角加焊18斜撐的加固方法，以保證主筋位置精確和不移動(dòng)。防止?jié)仓炷習(xí)r墻板插筋移位：墻筋綁扎前應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直。綁扎結(jié)束經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下綁扎3道箍筋并與主筋焊牢，以增強(qiáng)骨架的整體性，然后將骨架四角焊L形鋼筋墊（選用與保護(hù)層厚度相同的18鋼筋彎曲90度制成），澆筑混凝土?xí)r此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確，也保證了保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。各工種密切配合，保證鋼筋位置準(zhǔn)確：澆筑混凝土過程中，放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)校正。并制定出針對(duì)澆筑偏向一側(cè)和吊物碰撞鋼筋的罰款措施。1.5.2 模板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)砌體工

32、程1.5.3 施工工藝砌體施工過程：抄平測(cè)量放線擺砌塊立皮數(shù)桿砌砌塊清理驗(yàn)收。1、抄平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；2、放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的軸線、圖紙標(biāo)注放出門窗洞口位置；3、擺砌塊：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺砌塊排出灰縫寬度，擺砌塊時(shí)應(yīng)注意門窗位置。同時(shí)要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮砌塊的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致；4、在砌墻前要立皮數(shù)數(shù)皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，應(yīng)在房屋四角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15米；

33、6、在該段墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。1.5.4 加氣混凝土砌塊墻砌筑要點(diǎn)1.5.5砌塊工程質(zhì)量保證措施1、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間從投料完成算起，不得少于1.5分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊；2、砌塊上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700mm；3、砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。4、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。若設(shè)計(jì)有特別說明則按設(shè)計(jì)要求來處理；5、填充砌體墻與鋼筋砼立體結(jié)構(gòu)交接縫處，在抹灰前，貼一層寬200寬的鋼絲網(wǎng)以免出現(xiàn)收縮裂縫。6、砌磚時(shí)，由項(xiàng)目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時(shí)推倒返工。7、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時(shí)返工。