1、目 錄一、工程概況21。1工程簡介21。2本隧道防排水工程設置情況2二、編制依據、規范及原則32.1編制依據、規范32。2編制原則4三、施工準備43。1技術準備43.2機械、材料準備53.3施工人員準備7四、 施工方案及施工方法74.1開挖防排水方案7洞口防排水74。1.2洞內排水系統84.2特殊地段排水方案9滲水、散水、股水處理94.2。2巖溶防排水10斷層破碎帶防排水114.3隧道結構防排水系統施工144.3。1抗滲混凝土144。3。2“三縫”施工方法15防水板施工方法18縱向排水施工204。3.5橫向排水系統施工工藝22五、 質量保證措施235。1工程質量目標235。2排水質量保證措施2

2、4六、 安全環保措施246。1安全環保目標246.2安全技術措施24xxx隧道防排水專項方案一、 工程概況1.1 工程簡介省道xxx線改建工程xxx1號隧道設計為雙向四車道一級公路隧道，時速60km/h。隧道道路橫坡單向2，超高不大于2%，最大縱坡3，最小縱坡0.3%。隧道防水等級為二級，二襯砼抗滲等級不小于P6。隧道起止樁號為左洞ZK0+686.447ZK3+250，全長2525m，右洞YK0+675YK3+200長2563。553m.左線明洞14m，級圍巖1224.533m，級圍巖1110m、級圍巖215m。右線明洞44m，級圍巖1161m,級圍巖1110m、級圍巖210m. 隧道區內巖體

3、構造裂隙，巖溶裂隙等較發育,為大氣降水的滲入提供良好的條件。地下溶洞暗河，涌水量大，容易發生突泥、突水事故。其進、出口分別有煤礦采空區和鐵礦采空區各一處。根據地勘報告，隧道穿越觀音峽沖斷背斜兩翼及軸部。 該隧道穿越煤系地層，同時須家河組的一、三、五段均為煤系地層，同時須家河六段也有一含煤系地層.在背斜北西翼穿越各煤層段巖層夾角71，東南翼巖層夾角3883，同時含煤地段巖質軟,且穿過煤層段有瓦斯、有毒有害氣體,固瓦斯突出和瓦斯爆炸的危險。1.2 本隧道防排水工程設置情況隧道防排水主要分為特殊地段的防排水和結構防排水。特使地段如穿越巖溶水富集地段時，容易發生突水，股水，滲水防排水措施及洞口防排水措

4、施，具體位置根據現場情況合理采用.結構防排水擇主要由防水系統和排水系統組成.具體數量表看表一，其布置參數看下表二。 xxx隧道排水系統工程量統計表 表一 排水系統參數表 表二二、 編制依據、規范及原則2.1 編制依據、規范 公路隧道施工技術規范 （JTG F60-2009) 公路工程技術標準（JTG B012003） 公路排水設計規范（JTG 018-97） 江津區省道xxx改建工程順江至珞璜段工程BT合同文件 項目施工組織總設計 公路隧道施工規范 合同工期及質量的要求 省道xxx線改建工程順江至珞璜段兩階段施工設計圖紙 重慶中環珞璜項目部關于隧道防水技術要求的通知2.2 編制原則隧道防排水主

5、要遵循“防、排、截、堵結合,因地制宜,綜合治理的原則，達到排水順暢，防水可靠、經濟合理、不留后患。在保證工程質量的前提下，充分利用現有資源節約成本。三、 施工準備3.1 技術準備 (1） 應根據隧道工程地質、地下水類型、涌水量等水文地質資料編制防排水方案報批。 (2) 應按現場施工方法、機具設備等情況,選擇不妨礙施工的防排水措施。 (3) 隧道進洞前應先做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統，防止地表水的下滲和沖刷。 （4) 覆蓋較薄和滲透性強的地層，地表積水應及早處理,并符合以下要求: 勘探用的坑洼、探坑等應回填粘土，并分層夯實。 洞頂上方如有溝谷通過且溝谷底部巖層裂縫較多，地表水滲漏對隧

6、道施工有較大影響時,應及時用漿砌片石鋪砌溝底，或用水泥砂漿勾縫、抹面。 清理洞口附近雜草和樹叢，開溝疏導封閉積水洼地,不得積水。洞頂排水溝應與路基邊溝順接組成排水系統。洞外路塹向隧道內為下坡時，路基邊溝應做成反坡，向路塹外排水,并宜在洞口35m位置設置橫向截水設施，攔截地表水流入洞內.3.2 機械、材料準備 按照設計及規范要求采購結構自身防水材料：防水混凝土砂、石、水泥、防水劑(液態或固態）；注漿材料 ：水泥漿液、化學漿液、外加劑等。排水管(透水管)、導水管、注漿管、止水帶、止水膠、鋼邊接水盒、密封膠凝土、防水板（含無紡布）、二襯鋼筋等主要排水材料具體數量表參照表三。根據材料的特性和條件準備施

7、工機械設備如表四.主要排水材料工程數量表 表三 防排水施工配套機具表 表四 序號機械設備名稱單位數量說明1防水板鋪掛臺車臺42自行式熱合機臺4進行雙縫焊焊接3扁頭熱風槍把5局部、小范圍焊接4手持電轉把4鉆孔,安裝膨脹螺栓5電焊機臺9燒除錨桿、鋼筋頭6鋼釬、錘頭套12處理基面7挖機臺4吊裝8注漿泵臺4空洞堵水9鉆機臺103.3 施工人員準備 項目部有專職技術員6名，測量工4人，施工隊現場4個隊每隊配置隊長及技術員各1名。施工班3組,止水帶、防水板一班組，成員包括：焊工2名，電工1人，普工8人；二襯組成員：二襯臺車控制1名,混凝土工6名，電工1名,精平飾面2名,模板工3名，普工1名,攪拌站砼工3名

8、；管涵埋置組成員:挖機司機1名，普工4人。 四、 施工方案及施工方法 隧道防排水主要涉及到開挖支護中的洞口排水，洞內排水及過程中滲水、股水、溶洞等特殊地段處理；隧道本身設計的結構防排水系統施工。4.1 開挖防排水方案4.1.1 洞口防排水 洞口防排水系統如下圖所示，在開挖前做好洞口防水系統.洞頂截水溝洞外排水溝洞口防排水系統洞口地表固化防水（1） 主要在洞頂處3米外地方設置50cm的漿砌片石截水溝，收集洞頂周圍散水防止地表水流入洞口侵蝕洞口頂部，洞頂排水溝應與路基邊溝順接組成排水系統.（2） 在洞外設置排水溝或路基邊溝，排水溝以能排除開外過程中及隧道結構排水系統中流水通暢為目標。為了施工方便也

9、可以設置零時排水溝把隧道出水引入天然排水系統，最后按照設計圖紙引入路基邊溝或者中心排水管的洞口段.（3） 平整洞頂地表,排除積水。清理洞頂附近植被，平整土地消除低洼處，噴砼硬化洞頂處.明洞或者洞口附近零時邊仰坡采用噴錨網零時支護，錨桿長4。5米,間距1.5梅花布置，鋼筋網間距25cm砼厚10cm。4.1.2 洞內排水系統 洞內防排水系統如下圖所示，在開挖過程中防水排水系統處理形成。順坡自然排水反坡機械排水洞口防排水系統排水輔助設施（1） xxx隧道出口段為上坡端，在上臺階開挖過程當中，面對掌子面的右側離初支結構50cm處,沿隧道坡度開挖一條1.5m寬，1米深的水溝，把水直接排除洞口,如果前端需

10、仰拱施工則排入集水井中，機械抽出排入洞外排水系統直接排除洞口。右側高程高于左側高程保證水流通過橫坡流入排水溝內.（2）隧道入口端為下坡，在上臺階開挖過程中，面對掌子面的右側離初支結構50cm處，沿隧道坡度開挖一條1.5m寬，1米深的水溝，在間距30米出修建一個集水井，集水井內放入水泵，利用水泵把水排除洞外排水系統。根據排水距離、坡度、水量和設備等情況選用排水溝或管路，或分段接力或一次將水排出洞外。分段開挖反坡排水溝時，在每段下坡終點開挖集水坑，使水流至坑內，再用水泵將水抽到下段水溝流入下一個集水坑，這樣逐段前進，將水排出洞外。反坡水溝坡度不宜小于0.5%。 隧道較短時，可在開挖面附近開挖集水井

11、,安裝水泵，將水一次送出洞外。并且做好停電時的應急排水準備工作。 （3）仰拱澆筑的過程中，為避免水流入，需在澆筑地段到掌子面之間下導坑處設置積水池，然后機械排水。反坡排水過程中每30米設置一處集水坑或者集水井，長至少5米,寬3米，深1。5米.積水池設置功率7.5KW以上的水泵,保證水抽出洞外或者隧道邊溝。當洞內涌水或地下水位較高時，則采用井點降水法和深井降水法處理。4.2 特殊地段排水方案4.2.1 滲水、散水、股水處理 排入縱向排水管小面積滲水采用堵的方式利用防滲混泥土噴射，隧道結構排水無需特別處理。當開挖時洞內有大面積滲漏水及裂隙散水、股水時，宜采用鉆孔將水集中匯流引入排水溝.施工工藝為下

12、圖所示：中心排水溝接隧道環向盲溝初支噴射砼鉆孔匯水50打孔波紋管接孔 無紡布覆蓋滲水區，包裹管道（1） 在大面積滲水區找準滲水裂隙或者股水出口,按照實際滲水區域用50鉆頭鉆一定數目的孔洞，讓深度能保證滲水能流入孔洞之中。（2） 在孔洞處接1-3根50打孔波紋管,波紋管采用無紡布包裹并深入孔洞40cm，在利用錨固劑錨固空洞出口。在滲水區域覆蓋一層無紡布，利用鋼筋固定無紡布與巖體緊密接觸,并保證波紋管處于巖體與無紡布之間無移動。（3） 波紋管出口處增設盲溝，片狀小股水采用片狀塑料盲溝，集中股水采用彈簧盲溝。（4） 噴射混凝土，必須保證波紋管出口無堵塞，管口伸出噴射層。流水排入環向盲溝。（5） 在盲

13、溝處增設一條橫向排水管，及時排入中心排水溝.4.2.2 巖溶防排水 巖溶與巖溶水以超前探測為主,采用動態施工的原則進行處治。對于溶巖水以排為主，堵排結合，采用盲溝將溶巖洞水引入隧道中心排水管。隧道初期支護，二襯支護根據溶洞位置大小采取不同支護地質鉆卸壓溶洞水壓超前預報探測溶洞ZK1+160-ZK2+620 （1)根據地質勘察報告，隧道穿越觀音峽沖斷背斜兩翼及軸部，碳酸鹽巖主要分布在ZK1+160ZK2+620，K1+150K2+600。在此段內采用TSP或者雷達超前探測預報,同時用地質鉆孔驗證。地質探測時注意保證安全距離，并做好引水卸壓措施。 （2）加大洞內排水溝的排水能力，利用地質鉆打到溶洞

14、并引出溶洞內溶巖水，帶水壓降低后方可開挖。地質鉆探水孔按照設計布置,以拱頂起沿開挖線間隔5米，一邊布置兩個；拱底起沿開挖線，間隔5米一邊布置一個；中心探眼一個一共9個點，孔徑55mm,長30米，偏角10. (3）根據溶洞大小及位置選取不同的處理方式,具體施工工藝如下： 1)發育深度小于3。0m的小溶洞、溶穴采用回填處理。按照處于隧道的位置不同而采取不同的方案。 處于起拱線以上的小溶洞，在清出溶洞填充物后,利用錨噴網支護溶洞壁，澆筑二次襯砌時回填與二次襯砌同標號的C25素混凝土，如附圖1所示，當溶洞內有股水滲水按照股水的處理方式處理。 處于起拱線以下邊墻處小溶洞，在清除溶洞填充物后，采用C15混

15、凝土回填，回填厚度應在隧道開挖線以外不小于1。5m如附圖1所示，當溶洞內有股水滲水按照股水的處理方式處理。 處于基底以下的小涵洞，在清除涵洞填充物后,采用C15混凝土回填密實，橫向寬度兩側超出基底1.5m。如若遇見地下暗溝則如附圖1，基底修建地下排水暗溝。2)對于發育深度大于3.0m的規模較大的溶洞按以下處理： 溶洞位于起拱線以上且溶洞內填充物或者填充物易清除，采用錨噴支護加固溶洞壁,順溶洞壁布置環向雙22鋼筋拱，鋼筋拱縱向間距0.5m，二襯澆筑完畢，從預留洞中泵送澆筑1。5m厚的砼護拱，如附圖2所示. 當溶洞位于起拱線以上且溶洞內有充填物清除不易，等施作42超前小導管，小導管環向間距35cm

16、，縱向間距2。0m，其輔助施工措施、施工方法參照V級圍巖洞口淺埋地層襯砌設計圖執行.在小導管保護下進行開挖，開挖應遵循“短進尺,弱暴破 的原則，每開挖0。5m，安設1榀18工字鋼,注意鋼架基礎處適當擴挖，以保證基礎穩固，施做鎖腳錨桿，鋪鋼筋網，噴射混凝土，二次襯砌采用70cm厚鋼筋混凝土。18工字鋼二次襯砌配筋參照v級圍巖洞口淺埋地層襯砌設計圖相關設計執行，如附圖3所示。 對于位于起拱線以下規模較大的溶洞，采用回填嵌補、支頂加固、回填封閉或者樁基礎跨越等.4.2.3 斷層破碎帶防排水根據地質勘查報告斷層主要分布里程和長度如表四,斷層巖體破碎，導水性好,易出現突水突泥現象. 斷層破碎帶地勘統計表

17、 表五 斷層的防排水的施工工藝如下所示：局部出水大于2m/h或者出水量小于10m3Va型襯砌局部注漿全斷面注漿總量小于10m/h，單孔小于2m/hVa型襯砌雷達超前預測鉆孔超前驗證6孔出且水量大于10m3Va型襯砌（1） 在開挖地質報告顯示斷層前用雷達超前預報，得出斷層的位置及含水情況。根據雷達超前預報情況，確定探水鉆孔的起止里程,并驗證雷達檢測結果。地質探孔按照溶洞探孔布置，以拱頂起沿開挖線間隔5米，一邊布置兩個;拱底起沿開挖線，間隔5米一邊布置一個；中心探眼一個一共9個點，孔徑55mm，長30米，偏角10。鉆孔后記錄各孔的出水位置，水量，水壓等情況，按照不同情況采取不同的處置方法。（2）

18、當記錄探水孔有6孔出水且總水量大于10m/h時，采用局部注漿堵水法按照附圖4要求進行. 鉆孔卸水壓后，開挖到出水斷層處。 根據出水點分布，采用風鉆適當增加鉆孔,鉆孔深度500600cm。并做好出水記錄。與探孔做比較 適當調整堵水方案。 把注漿管打入孔內，孔外留10cm，保證跟注漿管連接，同時用速凝水泥砂漿把孔口周邊堵塞好，防止漿液從孔口流出,不能有效滲入巖層.注漿操作過程看下圖。 采用水泥-水玻璃雙液漿，水泥為P.O.32。5普通硅酸鹽水泥,漿水灰比0。6:11:1；水玻璃鎂度3040Be，調配好后利用注漿機注漿，注漿加固范圍為隧道開挖輪廓線外56米，注漿采用108mm小導管，單孔注漿有效擴散

19、半徑r=3.6m,注漿結束最終壓力為凈水壓力的2-3倍.。 注漿結束標準:總出水量小于2m/h，且一處出水量小于0。6m/h即可結束注漿。 按照Va型進行（3） 當超前探水孔中有2/3孔出水且出水總量大于10m時采用全斷面超前注漿堵水，具體布置圖如附5. 根據出水點位置，沿開挖輪廓線間距540cm均勻布置注漿鉆孔14孔，根據出水點位置可適當調整注漿孔長度，偏角10度，開挖孔150mm，保留注漿止水盤5米不開挖. 把注漿管打入孔內，孔外留10cm，保證跟注漿管連接，同時用速凝水泥砂漿把孔口周邊堵塞好，防止漿液從孔口流出，不能有效滲入巖層，注漿采用108mm小導管，開孔徑150mm. 注漿，采用水

20、泥水玻璃雙液漿，水泥為P。O.32。5普通硅酸鹽水泥，漿水灰比0.6：11：1；水玻璃鎂度3040Be，調配好后利用注漿機注漿加固范圍為隧道開挖輪廓線外5-6米，注漿采用108mm小導管，單孔注漿有效擴散半徑r=3。6m，注漿結束最終壓力為凈水壓力的23倍。 注漿結束標準：總出水量小于2m/h，且一處出水量小于0。6m/h即可結束注漿. 待注漿凝固后，按照Va型開挖支護進行開挖。（4） 當探眼6孔出水量均小于2m/h且總量小于10m/h時，可直接開挖。4.3 隧道結構防排水系統施工 結構防排水擇主要由匯水系統和排水系統組成，防水系統包括 :二襯砼采用抗滲混凝土澆筑，“三縫”防水，模筑混凝土襯砌

21、防水板防水;隧道排水系統主要由縱向排水管,中心排水系統,橫向排水系統組成?？v向排水系統主要由兩側縱向排水管與路緣邊溝及其沉砂池組成;中心排水系統包括鋼筋混凝土花管，檢查井及橫向出水管；橫向排水系統包括環向盲溝、橫向排水支管，整個排水系統跟防水系統匯成一個整體如附圖7所示。4.3.1 抗滲混凝土 襯砼采用防水混凝土澆筑，澆筑時在混凝土中添加復合防水劑，以達到襯砌密實、防裂及防水目的,防水混凝土抗滲等級不小于P6。4.3.2 “三縫”施工方法 （1）沉降縫施工 1） 洞口段變形縫采用中埋式止水帶，其橫斷面布置圖如附8所示,具體施工步驟如下: 立模，沿二次襯砌中軸線間隔0。5m擋頭板穿入固定鋼筋12

22、； 安置橡膠止水帶（一側彎折）及浸瀝青木絲板如下圖示。澆筑一側砼 拉直止水帶另一側并固定(回填浸瀝青木絲板） 立模澆筑另一側砼 鑿除浸瀝青木絲板5cm用壓注槍壓入聚硫雙組分密封膏(壓實抹平），如圖所示2)中埋式止水帶施工控制要點如下： 襯砌沉降縫采用的止水帶符合設計要求。因預埋式橡膠止水帶構造簡單，施工簡便，質量可靠，故采用預埋式橡膠止水帶。 加強混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結合。 止水帶埋設位置應準確，其中心應與沉降縫重合。 中埋式止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部

23、分. 固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。 止水帶定位時,應使其在界面部位保持平展,不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調正。 止水帶的長度應根據施工要求事先向生產廠家定制（一環長）,盡量避免接頭。 橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應采用不加處理的“搭接”。 止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛,接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm,焊接縫寬不小于50cm.冷接法應采用專用粘結劑，冷接法搭接長度不得小于20cm.設置止水帶接頭時,應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。在澆搗靠近止水帶

24、附近的混凝土時，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結合，施工中如發現有破裂現象應及時修補。襯砌脫模后，若檢查發現施工中有走模現象發生,致使止水帶過分偏離中心，則應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。（2)環向、縱向施工縫防水施工 1)環向、縱向施工縫防水橫向布置如附圖8所示,具體施工如下： 當用戶再待混凝土施工縫界面硬化后,清除基面浮渣塵土雜物。 施工時可靠自身粘性在二次澆注前,貼在前一次澆注的混凝土表面,對于水平施工縫、將止條沿施工縫伸展方向展開，對于立面施工縫,強預可留定位淺槽，將止水條鑲嵌在預留槽中，若沒有預留槽

25、，可用高強鋼釘定位,并用其自身粘性在施工縫界面上，通過隔離紙均勻壓實。 為了讓止水條定位牢固，水平縫每隔一米要用高強鋼釘定位，豎向縫隙每隔半米用高強鋼釘定位，定位好的止水條應及時澆筑下道混凝土.如圖所示： 2） 膨脹止水條在安裝時注意事項 膨脹止水條時基底應保持干燥、清潔、才能使之粘貼緊密. 要求止水條應用于混凝土內部，所以定位時應考慮使其能夠被混凝土包裹50毫米以上。 沿施工縫伸展方向的止水條應形成封閉環路，不留斷點，不能被浮渣塵土阻隔，止水條之間搭接可用自身的粘性完成。 澆筑混凝土振搗時，應避免振搗捧觸及該止水條,筑下一道混凝土前，應避免雨水或其它侵入水浸泡。4.3.3 防水板施工方法 (

26、1）隧道防水板施工工藝框圖如下圖所示。 （2）工藝說明 檢查初支表面的平整度,有無尖銳異物等，噴層面不得有錨桿頭或鋼筋頭外露，對凸凹不平處應修鑿、補噴，使混凝土表面平順。 漏水較大地段，在初期支護表面安裝13根100mm彈簧軟式透水管. 防水板采用無釘懸掛，起拱線以上部分膨脹螺栓孔間距為0.60.7米，邊墻部分孔間距為0.91。0米,以確保防水板的懸掛穩固性。 防水板鋪掛時，縱向和環向均應預留一定的收縮量，具體收縮量根據現場初支表面情況和試驗數據確定。 防水板鋪設工藝流程圖環向塑料盲溝安裝 施焊時，自行熱合機的行走速度和施焊溫度均須由現場試驗確定，兩側焊縫寬度部不小于2。5cm，由熟練工專職司

27、焊,嚴格控制熱合機的各項指標,以確保焊接質量，PVC防水板焊接溫度宜為130180，焊接速度可控制在0.15m/min. 安裝膨脹螺栓時，膨脹段必須安入初支內,吊帶安裝至螺絲上后,螺絲必須旋緊，使之沒入初支內，確保螺絲不外露而戳破防水板。 復合土工防水板鋪掛時,兩側矮邊墻處以單幅縱向鋪掛。拱圈部位則從拱頂向兩側鋪掛，至矮邊墻處與矮邊墻防水板合攏。 拱圈部位鋪掛前,應先行施作矮邊墻處防水板及矮邊墻混凝土。 氣密性檢測：在帶氣壓表的充氣機一端固定一枚五號針頭。將雙焊縫之間空隙兩端密封，并將針尖置其內，充氣加壓至0。150.2Mpa停止加氣，若能保持恒壓2min以上，即為焊縫合格。若不然，則以肥皂水

28、涂于焊縫上,找出漏氣之處（冒泡處即是）.補焊后重新檢查，直至合格。4.3.4 縱向排水施工 縱向排水系統主要包含墻背排水管，路緣邊溝排水，中心排水溝排水。（1） 墻背排水管施工 安裝防水板前，緊靠初支背鋪設100打孔雙壁波紋管。 利用三通連接預埋在仰拱中的橫向排水管，調整排水坡度保證三通處,處于較低位置。 掛無紡布時，利用無紡布包裹波紋管;防水板倒卷成一個U型溝兜住波紋管。 澆筑矮邊墻時注意波紋管的定位,不堵塞。（2） 路緣邊溝排水施工工藝 清理預留邊溝位置 施工放線，確定路緣邊溝的位置 安裝模版，采用C45混凝土現澆，現澆時每20米設置一道變形縫。如果采用預制安裝。（3） 中心排水溝施工工藝

29、 放線：有仰拱地段仰拱澆筑過程中預留中心排水溝位置，無仰拱地段，放線確定具體位置,還需要按照圖紙尺寸開挖基坑。 平整：在槽底鋪設設計規定的10cmC15混凝土基底座層，并用振動棒密實。平整后，測中心線,保證排水坡度，修整弧形承托面，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制,以保證管道包角的角度。 下管:采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求.下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎，還需要注意打孔處于頂部。 安裝：管道就位后,為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，

30、確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進人管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在l0mm內，中心偏差不超過l0mm,相鄰管內底錯口不大于3mm。 固管：每一管節安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定.管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行澆筑40.5cm高的C15混凝土作為管涵基座,以穩定管身。 回填：待基座強度達到一定強度,在裸露的管涵上鋪設一層無紡布,接通范圍內的橫向排水支管，保證排水支管與中心排水管無紡布接觸。 再回填洗凈小圓卵石，粒徑不小于2cm且不大于5cm。最后在回填頂部覆蓋

31、一層無紡布和塑料薄膜，避免墊層澆筑灰漿下滲.4.3.5 橫向排水系統施工工藝橫向排水系統包括環向盲溝、橫向排水支管。（1） 環向盲溝施工工藝 彈簧軟管盲溝:初噴混凝土后對大股水流處設置50HDPE打孔波紋管13根引導；在波紋管外加一層細格鐵絲網；然后再加防水板。具體如下圖所示。較弱裂隙股水用塑料網格夾無紡布引導；然后噴混凝土封閉.滲水較大影響噴砼時，采用高抗聚苯乙烯排水板引排地下水.環向間距原則上為20m,可按照含水情況適當調整間距。 片狀塑料盲溝：濕潤或者小股水采用片狀塑料盲溝，以結構疏松的化學纖維布(RCPX850D塑料片材）作為水的滲流通道，在塑料片材上覆蓋一次0。2mm塑料布，最后加細

32、格鋼筋網。其單面有塑料敷膜，安裝時使敷膜朝向混凝土一面，可以阻止水泥漿滲入濾布。其寬度和厚度根據滲排水量的大小進行調整.施作盲溝時，應注意以下幾點： 1)安裝時，應將盲溝與噴砼盡量密貼固定，連接縱向排水管附近安裝橫向支管. 2)安裝二襯模版時，不要把盲溝沖擊損傷或沖掉,并盡可能將其壓牢或覆蓋 3)對于未及覆蓋或噴后安設的盲溝，在模筑襯砌混凝土時，應注意不得使水泥砂漿進入盲溝內，以免阻塞滲水通道; 4）注意一定要將盲溝接入橫向排水孔。（2） 橫向支管施工工藝 1)按照20米的間距、股水處理出及環向盲溝，的位置確定橫向支管的位置，澆筑仰拱時預埋橫向支管。保證一定的排水坡度。 2）在掛無紡布前用三通

33、與縱向排水管相連，保證縱向排水管的水流能通過橫向管排入中心排水溝。五、 質量保證措施5.1 工程質量目標本工程的質量目標為：交工驗收時工程質量等級達到合格，竣工驗收時工程質量等級達到優良.形象標準：內在質量優,外觀形象美，科技含量高,環保功能強，文化氛圍濃。 質量指標：單位工程優良率100%，分部工程、分項工程合格率100%，優良率均達到100%。(xxx1隧道爭創重慶市“巴渝杯”優質工程獎).排水目標:(1)隧道拱部、墻部、設備洞、車行橫通道、人行通道不滲水.（2）路面干燥無水。（3）洞內排水系統不淤積、不堵塞，確保排水通暢。5.2 排水質量保證措施 施工中應對洞內的出水部位、水量大小、涌水

34、情況、變化規律、補給來源及水質成分等做好觀測和記錄。 做好壓漿孔編號及位置、水泥品種及標號、砂漿成分及水灰比、延散度、壓漿壓力、壓漿數量等記錄。 防水層屬隱蔽工程,二次襯砌灌筑前應檢查防水層質量，做好接頭標記，并填寫質量檢查記錄. 當洞內有大面積滲漏水時，如選擇采用鉆孔將水集中匯流引入排水溝內的方法,則鉆孔的位置、數量、孔徑、深度、方向和滲水量等應作詳細記錄，以便在澆注襯砌混凝土時確定拱墻背后排水設施的位置. 對于盲溝,若采用模筑后再鉆孔泄水，應詳細準確記錄盲溝位置。 六、 安全環保措施6.1 安全環保目標 杜絕死亡、重傷以上事故，輕傷傷率低于8.6.2 安全技術措施 施工中應經常觀察地下水的變異情況，發現異常及時解決。 洞頂上方設有高位水池時應有防滲和防溢水設施。當隧道覆蓋層厚度較薄且地層中水 。 滲透性較強時，水池位置應遠離隧道軸線。 施工廢水應引流出洞外處理，不得漫流以污染環境。 注漿應選擇毒性小的材料，在注漿過程中應采取有效措施觀測漿液的流動范圍，一旦發現有跑漿現象,應立即停止注漿，查明原因。重慶中環建設有限公司 省道xxx線改建工程順江至珞璜段項目經理部 2012年8月