1、xx湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程錨噴、放坡素噴、錨桿、錨管、人工挖孔樁與預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工方案報(bào)審表施表 共 頁(yè) 第 頁(yè)工程名稱xx湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程施工單位龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份編制單位現(xiàn)報(bào)上x(chóng)x湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程施工組織總設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主 編編制人工程工程部專業(yè)分包施工單位 蓋章技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核單位承包單位審核意見(jiàn)： 年 月 日 承包單位 蓋章審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見(jiàn)：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位 蓋章專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工

2、程師日期：總 目 錄一、編寫(xiě)說(shuō)明二、工程及地質(zhì)概況三、人員及材料、設(shè)備方案四、工程施工工期五、總施工工藝流程六、人工挖孔樁、圈梁及錨噴一次、二次注漿錨桿施工方法及要求七、錨噴、放坡素噴和預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及要求八、腳手架施工方案九、基坑排水與降水十、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施十一、對(duì)市政工程,周圍建筑物及工程樁的保護(hù)十二、支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)急方案十三、平安生產(chǎn)管理措施和文明施工措施一、編寫(xiě)說(shuō)明：編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)方案以福建省建專巖土工程設(shè)計(jì)的“xx湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程為依據(jù)，給合“建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99、?福建省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定?DBJ/T15

3、-20-97、?錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50086-2001等基坑支護(hù)施工標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫(xiě)。本施工組織設(shè)計(jì)方案本著工程質(zhì)量，平安文明施工進(jìn)行編制，從工程本身實(shí)際性施工進(jìn)行優(yōu)化編制。二、工程及地質(zhì)概況：本基坑支護(hù)工程場(chǎng)地位于xx梅嶺街道辦事處，xx世紀(jì)大道西側(cè)，場(chǎng)地四周均為空地。擬建場(chǎng)地位于剝蝕殘丘與及沖洪溝相交互作用的地貌單元上，經(jīng)人工回填整平，形成高臺(tái)地。地層結(jié)構(gòu)橫向變化較大，淤泥層及砂層呈透鏡體狀分布。場(chǎng)地標(biāo)高約14.1524.74m。場(chǎng)地地面標(biāo)高范圍內(nèi)地基土層屬于人工回填、淤積、沖積、殘積風(fēng)化成因類型。本分部施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合我公司的技

4、術(shù)力量及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行編制。 工程名稱：xx湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程工程地點(diǎn)：xx梅嶺街道桂山村境內(nèi)建設(shè)單位：xx市房屋建設(shè)開(kāi)發(fā)監(jiān)理單位：廈門(mén)高誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理 施工單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份支護(hù)質(zhì)式：錨噴、放坡素噴、錨桿、人工挖孔樁及預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)地質(zhì)情況：根據(jù)泉州泉成勘察提供的勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖支護(hù)設(shè)計(jì)所需的巖土參數(shù)列表為：基坑開(kāi)挖支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表 層號(hào) 參數(shù)巖土名稱天然重度直剪快剪容許邊坡值坡高5m基底摩擦系數(shù)土錨極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值抗撥系數(shù)內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角CQiKN/m3kPa度KPa雜填土17.50*粉質(zhì)粘土45淤泥質(zhì)土15粗砂18.50*1:40殘積砂質(zhì)粘性土2

5、3.375全風(fēng)化花崗巖20.50*100-1碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖21.50*0.90-2碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖 注：表中加*數(shù)值系按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行取值。雜填土：灰褐，松散，稍濕。主要由磚塊、碎塊石、混凝土構(gòu)件及條石等建筑垃圾組成，其含量約5585%，粒徑為2040cm，充填物主要為粘性土及砂，回填年限為3個(gè)月左右。本層全場(chǎng)大局部地段有分布，層厚0.305.30m。該層為未壓實(shí)處理，均勻性較差，工程性能差。粉質(zhì)粘土：褐紅色，可塑，濕。主要由粘粒、粉粒組成，含少量中粗砂，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面粗糙，無(wú)搖振反響，坡沖積成因。本層全場(chǎng)大局部地段有分布，頂板埋深為0.04.80m，層厚0.4011.40m。

6、淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，飽和。主要成分為粘粒、粉粒，該層為高壓縮性、低強(qiáng)度、易觸變軟弱土層，頂板埋深2.106.90m，層厚0.903.90m，均勻性較差，工程性能差。粗砂：灰黃色，松散-稍密，飽和。主要成分為石英、硅質(zhì)，局部含少量中粗砂，含少量泥。分選性較好，級(jí)配較均勻，磨圓度中等，均勻性較差，工程性能一般。 殘積砂質(zhì)粘性土：灰白色、灰黃色，可塑硬塑，濕。本層全場(chǎng)大局部地段有分布，均勻性差，工程性能中等。全風(fēng)化花崗巖：灰白色，砂土狀。巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，長(zhǎng)石已風(fēng)化為粘土礦物，主要成分為粘土礦物、石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物風(fēng)化物，巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體極破碎，本層全場(chǎng)大局部地段有分布。頂板埋深為0

7、.017.20m，層厚1.020.40m。均勻性一般，工程性能良好。碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1：灰白色，碎屑狀。本層全場(chǎng)大局部地段有分布。頂板埋深為1.1025.60m，該層為低壓縮性、高強(qiáng)度地層，均勻性較好，工程性能良好。碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2：灰白色，散體狀。原巖結(jié)構(gòu)根本清晰，花崗粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，長(zhǎng)石大局部已風(fēng)化為粘土礦物，主要成分為粘土礦物、石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物，母巖為粗粒花崗巖，含風(fēng)化未松解開(kāi)的碎塊，碎塊約占4060%，鉆進(jìn)慢、抖動(dòng)劇烈、回聲大，巖芯呈片、塊狀，巖芯采取率低，手用力可折，錘輕擊易開(kāi)、聲啞。巖石堅(jiān)硬程度為軟巖，巖體破碎，巖體根本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，本層全場(chǎng)大局

8、部地段有分布。頂板埋深為4.9059.80m，揭露厚度為0.4022.70m。該層為低壓縮性、高強(qiáng)度地層，均勻性較好，工程性能良好。擬建建筑物的地下室范圍位于辦公樓位置內(nèi)，最大開(kāi)挖深度為9.0米自設(shè)計(jì)地面標(biāo)高起算，基坑開(kāi)挖深度內(nèi)的地層主要為雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粗砂、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2。本場(chǎng)地場(chǎng)地地下水類型主要為孔隙潛水及基巖裂隙微承壓水，雜填土、粗砂為透水層；淤泥質(zhì)土為相對(duì)隔水層；粉質(zhì)粘土、殘積砂質(zhì)粘性土和全風(fēng)化花崗巖為弱透水層；碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2和中風(fēng)化花崗巖為弱中等透水層。場(chǎng)地中地下水主要地下水類

9、型為：其一賦存于粗砂的孔隙潛水，補(bǔ)給來(lái)源主要為同一含水層的側(cè)向補(bǔ)給，排泄方式主要為沿含水層由高往低排泄，富水性一般；其二賦存于碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2和中風(fēng)化花崗巖巖層中基巖裂隙微承壓水，補(bǔ)給來(lái)源主要為同一含水層的側(cè)向補(bǔ)給，排泄方式主要為沿含水層由高往低排泄，富水性較一般。本基坑工程側(cè)壁的平安等級(jí)為II級(jí),側(cè)壁重要性系數(shù)取0。三、人員及材料、設(shè)備方案：(1)人員機(jī)構(gòu)組織圖: 工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員平安員水電工施工員材料員班組成員電焊工班組長(zhǎng) (2)工程管理人員:姓 名專 業(yè)職 稱在本工程中擬擔(dān)任的工作工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員平安員(3)班組人員方案:施工班班組長(zhǎng):

10、 土釘施工班組人員:每組 4 人,共 3 組。噴射班組人員：每組 5 人,共 2 組。電焊工：每組 1 人,共 2 組。合計(jì) 24 人。四、工程施工工期：支護(hù)施工的合同工期：為100日歷天。開(kāi)工日為各區(qū)基坑工作面開(kāi)挖之日計(jì)，以甲方發(fā)書(shū)面開(kāi)工令為準(zhǔn)。如遇停水,停電,去除地上地下障礙及風(fēng)雨天氣等不可抗力因素,工期順延.進(jìn)度方案橫道圖詳見(jiàn)附表1。五、總施工工藝流程：場(chǎng)地平整定位放樣土方開(kāi)挖整平坡面放歧素噴砼面水平錨桿及錨索成孔、安裝一次注漿鋼筋掛網(wǎng)噴砼護(hù)面施工錨索二次注漿槽鋼安裝、錨索張拉及鎖定下一道土釘及噴射砼護(hù)面施工。六、人工挖孔樁、圈梁及錨噴一次、二次注漿錨桿施工方法及要求一、 施工準(zhǔn)備： 1

11、、生產(chǎn)準(zhǔn)備：(1)、去除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物；(2)、修建臨時(shí)設(shè)施及堆放場(chǎng)，安裝水電線路，并試水試電；(3)、訂購(gòu)施工需要的材料。 2、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2)、編制人工挖孔樁、圈梁、錨桿管、噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項(xiàng)工程的作業(yè)和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、組織鋼筋放樣，落實(shí)加工制作。二人工挖孔樁及圈梁施工工藝流程及施工方法1、施工流程：定位放樣人工挖孔樁成孔及護(hù)壁施工安放鋼筋籠及砼澆搗梁槽開(kāi)挖鋼筋制作綁扎梁砼澆搗2、人工挖孔樁施工方法及要求：1人工挖孔樁樁徑800，樁間距為13

12、00，樁長(zhǎng)為1m;樁身縱向主筋1820,加勁箍162000，螺旋箍8150。2成孔開(kāi)孔前應(yīng)復(fù)核樁位定位放樣是否準(zhǔn)確，并在樁外設(shè)定龍門(mén)樁，正式施工前，進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩孔，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：a.程中，樁側(cè)壁各土層有無(wú)坍塌縮孔、涌土、涌砂等現(xiàn)象；b.穿越各土層及樁端處持力層的土質(zhì)與標(biāo)高是否與勘察報(bào)告提供資料相符合；c.土護(hù)壁是否起到應(yīng)有的作用；挖孔時(shí)人工應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，同一層內(nèi)先中間后周邊，排樁孔采用間隔開(kāi)挖，間隔開(kāi)挖的最小施工凈距不小于4.5m，中間空出的樁應(yīng)待混凝土灌注強(qiáng)度到達(dá)5Mpa時(shí)，方可開(kāi)挖。(3)護(hù)壁施工第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合以下要求：1000mm,鋼筋不小于8，

13、砼強(qiáng)度為C25；置，并由專人負(fù)責(zé)；c.頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出100-150mm，成孔挖土與護(hù)壁灌注交替進(jìn)行，以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)即挖完每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁，一般土層中每節(jié)高度約為1000mm，每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁混凝土完畢，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求前方可進(jìn)行下一步循環(huán)施工，而且每天最多僅許一個(gè)循環(huán)的施工，遇到局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)的涌土、涌砂時(shí)，每節(jié)護(hù)壁的高度可減少到300-500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土或采用鋼護(hù)筒護(hù)壁替代鋼筋混凝土。當(dāng)遇不良地質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)采用護(hù)壁拉結(jié)筋，護(hù)壁模板的撤除一般在24小時(shí)之后進(jìn)行；假設(shè)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、涌水現(xiàn)象時(shí)，

14、應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故，各層護(hù)壁應(yīng)保持同心圓，每層厚度均勻，嚴(yán)禁超過(guò)誤差造成非同心圓護(hù)壁。4鋼筋籠制作及安放要求鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠可整段制作，接頭可采用現(xiàn)場(chǎng)幫條焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于5d雙面，任一焊接中心長(zhǎng)為鋼筋直徑d的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積不得超過(guò)受力鋼筋總面積的50%，在接頭1000mm范圍內(nèi)箍筋間距應(yīng)加密成100，箍筋包括加勁箍應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，主筋保護(hù)層厚為50mm，為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層，制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置定位環(huán)或墊塊等措施，鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)及彎曲，應(yīng)保證鋼筋籠外徑符合設(shè)計(jì)要求，由于圍護(hù)

15、樁為不對(duì)稱配筋，因此在鋼筋籠頂應(yīng)作標(biāo)記，下鋼筋籠時(shí)將鋼筋籠吊直并將主筋的中心位置正對(duì)基坑法線偏差5度，而后緩慢下降，防止上浮標(biāo)高偏差100，確保受力筋朝向正確，防止碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定，監(jiān)理和建設(shè)單位應(yīng)逐根做好檢查前方可進(jìn)入下一工序。5混凝土澆灌要求樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)e水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立即澆灌封底混凝土，澆灌封底混凝土后立即澆注樁身混凝土；如因條件所限需要延遲時(shí)，在澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的外表，然后灌注樁身混凝土，嚴(yán)禁樁身混凝土摻入毛石，澆灌混土必須使用串筒，用串筒向孔內(nèi)送料應(yīng)使混凝土的自由下落高度

16、控制在2m以內(nèi)，灌注時(shí)采用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，分層高度約為1m-1.5m，對(duì)于孔內(nèi)水量小的樁孔，在澆搗時(shí)把砼攔均勻，水抽干，采用串筒迅速澆搗，但事先應(yīng)調(diào)節(jié)器整砼配合比，適當(dāng)減少用水量并增加水泥用量；對(duì)于水位高，滲水量過(guò)大影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，可采用水下混凝土澆注與導(dǎo)管灌注法灌注，在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)校對(duì)地質(zhì)資料及檢驗(yàn)施工工藝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，妥善處理。6挖孔樁中部和底部如果挖到孤石，應(yīng)予以挖除。當(dāng)?shù)撞坑龅匠^(guò)1000mm厚的飄石或巖石，采用直筋錨固于基巖的處理方法；主筋錨入基巖深度應(yīng)為1.5d，并采用高標(biāo)號(hào)42.5R水泥漿灌漿，填充。7圍護(hù)樁的質(zhì)量

17、檢測(cè)圍護(hù)樁施工完畢后，應(yīng)對(duì)100%的支護(hù)樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)樁的質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)有異常時(shí)，應(yīng)采用鉆孔抽芯檢驗(yàn)方法檢測(cè)；驗(yàn)收不合格或未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。8人工挖孔樁施工平安措施及考前須知：人工挖孔操作的平安至關(guān)重要，開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行平安可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)平安蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好平安蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再翻開(kāi)平安蓋板。、每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不

18、平安因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì) 土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門(mén)送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。、樁孔下作業(yè)人員必須戴

19、好平安帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有 可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)前方可離崗。、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過(guò)3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員平安。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能 順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開(kāi)機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人

20、，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查， 工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤(pán)兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)

21、筋上)，并與平臺(tái)木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。3、圈梁施工方法及要求：1圈梁砼為C25；墊層砼為C10,梁高500mm，寬800；鋼筋：1025三級(jí)鋼、614三級(jí)鋼、102000。2冠梁系統(tǒng)墊層施工完畢，必須用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)墊層外表高程，誤差20mm。3鋼筋錨固，搭接及接頭位置和數(shù)量執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。 七、錨噴、放坡素噴和預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及要求一、 施工準(zhǔn)備： 1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：(1)、去除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物；(2)、修建臨時(shí)設(shè)施及堆放場(chǎng)，安裝水電線路，并試水試電；(3)、訂購(gòu)施工需要的材料。 2、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙

22、會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2)、編制土方、錨桿、噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項(xiàng)工程的作業(yè)和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、組織鋼筋放樣，落實(shí)加工制作。二錨噴與放坡素噴支護(hù)施工工藝流程、施工方法及要求1、施工工藝流程：土方開(kāi)挖整平坡面放坡素噴砼面土釘水平錨桿成孔、安放土釘注漿鋼筋掛網(wǎng)噴砼護(hù)面施工下一道土釘及噴射砼護(hù)面施工。2、土方開(kāi)挖要求：基坑土方必須分層分段均衡開(kāi)挖，嚴(yán)格做到開(kāi)挖一層噴射或支護(hù)一層,上層未噴射或支護(hù)完,不得開(kāi)挖下一層，開(kāi)挖坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，但可比設(shè)計(jì)坡度緩，同時(shí)不得在大雨天開(kāi)挖施工；每層開(kāi)挖深度不超過(guò)1.5m,每段開(kāi)挖長(zhǎng)度不大

23、于15m,且應(yīng)間隔開(kāi)挖，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)對(duì)壁面進(jìn)行修整。3、放坡素噴與錨噴支護(hù)施工方法及要求：1放坡素噴砼面：根據(jù)坡度要求整平護(hù)坡坡面，使其到達(dá)設(shè)計(jì)與施工要求。坡面開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)修整坡面平整度，安裝泄水孔，及時(shí)噴射C20素混凝土面層厚約80, 混凝土(重量比)為1:2:2(水泥:砂:石)細(xì)石混凝土。2、水平錨桿施工成孔及注漿：A、土釘采用土釘機(jī)鉆孔成孔,鉆孔直徑130，孔深允許偏差小于50mm,孔距允許偏差小于100mm,傾斜角允許偏差小于5度.注漿體有效直徑為130mm。461500mm釘體采用118、120、122、125、220、222鋼筋作為拉桿，采用鋼筋時(shí)，沿桿體方向隔2000mm焊一支

24、架;錨桿鋼筋采用綁焊，焊接長(zhǎng)度雙面焊5d，單面焊10d。 支架螺紋鋼圖1 錨桿節(jié)點(diǎn)大樣圖B、錨桿注漿：成孔后先進(jìn)行清水洗孔，然后將注漿管插至距孔底200-500mm,灌注水泥凈漿，漿體采用水灰比為0.5：1.0的水泥凈漿，注漿壓力為0.5Mpa，注漿材料強(qiáng)度為M20,排氣管停止排氣且注漿壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求并穩(wěn)壓3min時(shí)或孔口冒出漿液后置入止?jié){袋,方可停止注漿。注漿漿液為水泥凈液，為了加速凝固外摻水泥用量0.05%的三乙醇胺早強(qiáng)劑,水灰比為0.50，水泥強(qiáng)度為，注漿壓力為0.5-0.8Mpa,漿體直徑為130mm,注漿材料強(qiáng)度為M20，水泥細(xì)度模度應(yīng)小一些，并送有關(guān)單位復(fù)檢前方可使用。3、錨管施

25、工成孔及注漿：A、水平錨管采用氣錘強(qiáng)力壓入式施工,孔深允許偏差小于50mm,孔距允許偏差小于100mm,傾斜角允120mm。釘體采用48的鋼管，壁厚不小于mm，作為拉桿。錨管的管壁須設(shè)置出漿孔眼，每隔50cm開(kāi)設(shè)1個(gè)孔，并應(yīng)加設(shè)擋泥板厚0.2cm、寬2cm、長(zhǎng)度7cm鐵片在錨管長(zhǎng)度方向上孔錯(cuò)開(kāi)120度，孔徑8-10mm，靠近錨頭起至錨管長(zhǎng)度2/3上開(kāi)注漿孔，另1/3長(zhǎng)度不設(shè)孔眼。50cm孔眼8-10mm圖2 錨管孔眼大樣B、錨管注漿：成孔后先進(jìn)行清水洗孔，然后將注漿管插至距孔底200-500mm,灌注水泥凈漿，漿體采用水灰比為0.5：1.0的水泥凈漿，注漿壓力為-Mpa，注漿材料強(qiáng)度為M20,

26、排氣管停止排氣且注漿壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求并穩(wěn)壓3min時(shí)或孔口冒出漿液后置入止?jié){袋,方可停止注漿。C、當(dāng)土釘抗拔力設(shè)計(jì)值F滿足以下要求時(shí)，可采用以下相應(yīng)型號(hào)錨管替換原鉆孔成孔土釘。1：當(dāng)F70kN時(shí)，采用48x2.5鋼管;2：當(dāng)F80kN時(shí)，采用48x3.0鋼管;3：當(dāng)F90kN時(shí)，采用48x3.5鋼管;4：當(dāng)90kNF130kN時(shí)，采用48x3.5鋼管+114鋼筋焊接;5：當(dāng)130kNF180kN時(shí)，采用48x3.5鋼管+116鋼筋焊接。4、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋：,橫、豎向加強(qiáng)筋各212,間距與錨桿橫向間距相同,固定在邊壁上的鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地外表長(zhǎng)度為;鋼筋網(wǎng)上下段綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm,水

27、平方向20d;加強(qiáng)筋焊接單面焊大于10d,雙面焊大于5d,綁扎大于45d。5、噴射砼施工：噴射混凝土采用PZ-6型噴射機(jī)，噴射混凝土面層厚約80，配料比為1：2：2水泥：砂：石細(xì)石混凝土重量比，砼等級(jí)不低于C20，水灰比為0.4，采用干式噴射工藝，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3MPa。噴射砼終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于57天。噴混凝土作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全面檢查，受噴面有水時(shí)，應(yīng)做好導(dǎo)排工作。作業(yè)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料。結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再送風(fēng)。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連5Mpa左右，噴射時(shí)，噴射時(shí)應(yīng)螺旋形有順序推進(jìn)，以確保所噴混凝土質(zhì)量。注漿體與噴射砼面層強(qiáng)度到

28、達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工。按以上步驟施工下一道土釘及噴射砼護(hù)面。4、泄水孔施工：工藝流程：PVC管預(yù)制成孔安裝放置PVC管開(kāi)孔并包裹濾網(wǎng)。施工方法及施工要求：泄水孔采用=75的PVC管，管壁開(kāi)孔。用洛陽(yáng)鏟掏口徑400的孔，深約800mm，然后將預(yù)先制作好的PVC管用雙層砂濾網(wǎng)包裹，再放置成孔內(nèi)，孔與管之間的空隙用反濾層如濾石料進(jìn)行處理。泄水孔的設(shè)置應(yīng)水平向下有角度的傾斜，以便能讓壁內(nèi)的積水自然排出。三預(yù)應(yīng)力錨索施工藝流程、施工方法及要求1、工藝流程：錨索孔位定位鉆機(jī)成孔錨索制作清孔注漿安放2、3s15.2、5錨索一次注漿初凝后二次注漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后安放16槽鋼

29、并張拉及鎖定。2、材料要求：.錨桿體采用鋼絞線，每根鋼絞線由75鋼絲組成。.注漿材料采用32.5普通硅酸鹽水泥拌制成水泥凈漿，水灰比0.5。.錨具采用QM，墊板采用15厚鋼板120*200，腰梁采用16#槽鋼。.二次注漿管采用21鐵管和PVC管。3、施工方法及控制要求：.預(yù)應(yīng)力土層錨索采用土釘鉆機(jī)(遇風(fēng)化巖層時(shí)，可選取百米機(jī))設(shè)備成孔,成孔長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)200mm.錨索拉桿采用2s15.2、3s15.2、5有粘結(jié)鋼絞線，長(zhǎng)度分別為10m、12 m、15m、17 m、22m、23 m、26 m,10m的自由段5m,錨固段5m；12m的自由段5m,錨固段7m；15m的自由段5m,錨固段10m；

30、17m的自由段5m,錨固段12m；22m的自由段5m,錨固段17m；23m的自由段5m,錨固段18m；26m的自由段5m,錨固段21m；。.錨索與水平面夾角為20o、30o。.為將拉桿安放在鉆孔中心,防止擾動(dòng)孔壁,沿拉桿長(zhǎng)度每隔布設(shè)一個(gè)定位器(架線環(huán)).安放錨索時(shí)，錨索中間綁扎二次注漿管，注漿管頂部自由段為21鐵管，下部為PVC塑料管，自由段以下每隔1m開(kāi)設(shè)2個(gè)小孔。.開(kāi)孔后，用工程膠布密封，注漿管端部距錨索端部500mm，兩段連接時(shí)，塑料管套入鐵管，鐵絲綁扎。.錨索防腐處理:鋼絞線自由段采用套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管;自由段套管兩端200mm范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎膠布固定。.錨索注漿采用

31、純水泥漿,水灰比0.5:1,水泥采用42.5硅酸鹽水泥.常壓注漿,通過(guò)可移動(dòng)的一次注漿管插入孔底注漿,由內(nèi)向外注入，從而漿孔中泥漿置換出來(lái)，待孔口大量冒漿即可停止，并抽出一次注漿管。.第二次注漿為高壓注漿,在第一次注漿體初凝(一般24小時(shí)內(nèi))之后進(jìn)行,在預(yù)埋的注漿管上進(jìn)行，注漿壓力到達(dá)2-3MPa，注漿時(shí)應(yīng)觀察周圍土體是否冒漿上拱開(kāi)裂，如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)停止注漿，采取措施前方可恢復(fù)注漿。二次注漿壓力達(dá)3mpa后，關(guān)閉注漿閥門(mén)，靜止3分鐘后，可卸掉壓力，錨固體強(qiáng)度C20。.預(yù)應(yīng)力錨索抗拔力極限值見(jiàn)剖面圖錨桿標(biāo)注值。鎖定荷載200kN。鎖定錨索時(shí)，先分兩級(jí)張拉至鎖定荷載的1.2倍，再松弛至鎖定荷

32、載，鎖定錨固體及面層混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后進(jìn)行鎖定。五、施工機(jī)械設(shè)備情況：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號(hào)功率(kW)完好程度備 注1注漿泵臺(tái)2JZB-2完好錨桿、索注漿2土釘機(jī)臺(tái)8KHYD75A15完好錨桿成孔3潛孔鉆臺(tái)2完好錨索成孔3砂漿攪拌機(jī)臺(tái)2HJ2003完好制水泥漿4砼噴射機(jī)部2PZ-615完好噴射砼施工5空壓機(jī)臺(tái)3LGY-13/7G75完好噴射砼施工6切割機(jī)套32完好錨桿、索制作7電焊機(jī)套62完好鋼筋焊接8立式油壓千斤頂臺(tái)1起重量100t完好錨索張拉及鎖定八、腳手架施工方案1、在土方未開(kāi)挖前，該基坑支護(hù)部份坡面可能形成高度約6m的邊坡，所以該部位支護(hù)需搭設(shè)鋼管腳手架，方可進(jìn)行支護(hù)

33、施工。2、腳手架搭設(shè)施工方法及施工要求：腳手架采用鋼管作為搭架主材料，厚度3.0。鋼管的搭設(shè)搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)腳手架施工標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管與鋼管之間用管扣連接，管扣連接時(shí)應(yīng)牢固，并且搭設(shè)完應(yīng)重復(fù)檢查是否牢固，方可使用。鋼管搭設(shè)時(shí)應(yīng)從下至上，從地勢(shì)低至高依次搭設(shè)。鋼管搭設(shè)水平、豎向間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)、錨桿施工位置靈活調(diào)節(jié)，但豎向間距不超過(guò)2.5m。鋼管第一層搭設(shè)時(shí)，地面底部應(yīng)有防滑墊如木塊或著鑿孔，確保鋼管底部穩(wěn)固，不產(chǎn)生滑動(dòng)。每層每排錨桿施工完，砼面層噴射完后，撤除鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)從上至下，從高至低依次撤除，不得從中間向兩側(cè)撤除。3、平安措施：工人上、下腳手架時(shí)，應(yīng)佩戴平安帽及平安繩，并定期檢查平安

34、繩是否磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即更換平安繩，且不得穿拖鞋或光腳。腳手架周邊2m范圍內(nèi)不得堆放大宗材料或機(jī)械，應(yīng)保證一定的平安距離。下雨天，盡量減少上、下腳手架施工。鋼管腳手加周邊不得有用電電線、纜拖地，用電機(jī)具不得與鋼管腳手架靠得太近，應(yīng)有一定的平安距離。九、基坑排水與降水：1、開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)做好截水，排水工作，基坑周圍地面設(shè)截水溝，坡腳設(shè)臨時(shí)排水溝，基坑底四角及各邊按2040m間距挖一直徑800，深500的集水坑，用潛水泵抽取集水坑中的排入截水溝，經(jīng)沉淀排入市政管線。2、基坑降水：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙，該地下室需進(jìn)行專項(xiàng)基坑降水。十、質(zhì)量保證技術(shù)措施一總體要求： 1、施工前進(jìn)場(chǎng)的原材料

35、型號(hào)、品種、規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查；進(jìn)場(chǎng)后要向監(jiān)理見(jiàn)證送有檢測(cè)資質(zhì)單位進(jìn)行材料檢測(cè)。2、嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，前一道工序施工完成后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后，才能施工下一道工序。二土方開(kāi)挖要求1、土方開(kāi)挖施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循施工方案，精心組織，作好各階段的技術(shù)交底工作，并派專人協(xié)調(diào)指揮，防止盲目開(kāi)挖。2、開(kāi)挖前作好測(cè)量放樣工作，并用白灰撒出，便于開(kāi)挖。3、開(kāi)挖接近基坑底時(shí)，施工員跟班控制好標(biāo)高，防止超挖。4、開(kāi)挖到達(dá)坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)安排墊層和底板施工，以防止雨水浸泡。5、挖土應(yīng)當(dāng)班運(yùn)走，基坑周邊嚴(yán)禁超載堆荷，地面超載取20 Kpa，其它地面超載取10 KPa。6、開(kāi)挖過(guò)程中密切配合監(jiān)

36、測(cè)單位作好監(jiān)測(cè)工作，保護(hù)好監(jiān)測(cè)元件。在監(jiān)測(cè)未到位之前，禁止開(kāi)挖。三錨噴施工要求 1、制作水平錨桿時(shí)，桿體上的支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求間距每隔2m焊一個(gè)。2、錨桿、錨索設(shè)置不得損害周邊業(yè)主的利益，超出用地紅線的，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位征得周邊業(yè)主同意后，方可實(shí)施。3、工棚設(shè)置、材料設(shè)備堆場(chǎng)應(yīng)與基坑頂線保持5米以上距離；且不得超出設(shè)計(jì)要求所允許的超載值。4、注漿用的漿液在灰漿攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，并通過(guò)在攪拌機(jī)上設(shè)置控制線來(lái)到達(dá)要求的水灰比。注漿機(jī)上設(shè)置壓力表，隨時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力。5、噴面混凝土終凝后2小時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于5-7天。6、錨索張拉機(jī)具,設(shè)備和儀表的保管,維護(hù)以及其精度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

37、定的要求.7、預(yù)應(yīng)力錨索的造孔,錨索體材料,灌漿材料,機(jī)械設(shè)備,試驗(yàn)與觀測(cè),施工精度,質(zhì)量與平安過(guò)程驗(yàn)收,施工方法與措施應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求.(四)檢測(cè)內(nèi)容:1、水平錨桿應(yīng)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),同一條件下, 錨桿檢測(cè)數(shù)量不宜少于總數(shù)量的1,且不宜少于3根?？拱卧囼?yàn)值詳施工剖面圖。2、噴射砼面層厚度應(yīng)采用鉆孔樁檢測(cè),鉆孔數(shù)宜每100平方米一組,每組不少于3點(diǎn)。3、預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),同一條件下,錨索檢測(cè)數(shù)量不宜少于總數(shù)量的1,且不宜少于3根?？拱卧囼?yàn)值詳施工剖面圖。(五)、其它部份施工要求：1、應(yīng)加強(qiáng)坡面排水工作，泄水管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工；但在坡面裂隙發(fā)育位置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，適當(dāng)加密

38、、加長(zhǎng)泄水管。2、監(jiān)測(cè)單位應(yīng)加強(qiáng)該部位泄水情況監(jiān)測(cè)和觀察，并及時(shí)將情況通報(bào)各責(zé)任單位，并及時(shí)排除坡面滲水。3、根據(jù)場(chǎng)地情況，假設(shè)出現(xiàn)坡面滲水情況比擬嚴(yán)重的，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置坡頂截水溝，防止坡頂水滲入坡體。(六)、爆破要求：1、對(duì)坑底局部中風(fēng)化需爆破的，應(yīng)有專業(yè)爆破資質(zhì)的施工單位負(fù)責(zé)，并應(yīng)提出對(duì)坡面孤石的處理措施。2、爆破前，應(yīng)有專項(xiàng)的爆破方案，并針對(duì)現(xiàn)有邊坡的保護(hù)而進(jìn)行的爆破方案；且應(yīng)在已施工錨桿、錨索加固體到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可爆破。十一、對(duì)市政工程,周圍建筑物及工程樁的保護(hù)況,錨管施工時(shí)通適當(dāng)調(diào)節(jié)錨管的角度或間距來(lái)避開(kāi)管道有調(diào)整時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。2.對(duì)有鄰近建筑物部位的基坑，土方開(kāi)挖及

39、支護(hù)施工時(shí)，嚴(yán)禁坑頂堆載及走車，并應(yīng)加強(qiáng)該部位的監(jiān)測(cè)工作。3、施工中應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)資料做到信息化施工,減小對(duì)已建周邊建筑物的影響。十二、支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)急方案一現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)要求1、地下室基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的平安，還關(guān)系周邊道路平安，周邊建筑的平安，因此必須采取信息施工的方法對(duì)基坑施工的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)未到位不得開(kāi)挖。二、當(dāng)出現(xiàn)以下可能影響建筑物平安的情況之一時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，假設(shè)情況比擬嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊已有建筑或構(gòu)筑物采取應(yīng)急措施。A 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或其后面土體的最大水平位移大于開(kāi)挖深度的1/2001/300，或水平位移速率已連續(xù)三天大于3mm/d2mm/

40、d。B 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個(gè)別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力聚增，壓曲，斷裂，松弛等現(xiàn)象。C 基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可能影響平安的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D 場(chǎng)地周圍地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫，且裂縫尚可能開(kāi)展。E 監(jiān)測(cè)值超過(guò)第九條第七款(支護(hù)結(jié)構(gòu)土體水平位移允許值30mm,坡頂水平位移允許值20mm,道路,地面水平位移允許值20mm) 的允許值。三、當(dāng)監(jiān)測(cè)單位發(fā)出預(yù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求采取應(yīng)急方案：（1） 暫停開(kāi)挖；（2） 用挖土機(jī)挖土向坡腳回填反壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有一臺(tái)挖機(jī)；（3） 坡頂進(jìn)行卸載；（4） 當(dāng)位移穩(wěn)定后再采取加固措施，然前方可繼續(xù)開(kāi)挖。詳細(xì)應(yīng)急措施：

41、首先，應(yīng)停止土方開(kāi)挖并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位；其次，用挖機(jī)對(duì)該部位進(jìn)行坡腳回填反壓優(yōu)先采用或者用已準(zhǔn)備好的沙袋進(jìn)行坡腳堆填反壓；再次，待監(jiān)測(cè)報(bào)告反映土層穩(wěn)定后，對(duì)坡頂進(jìn)行卸土卸載；最后，依據(jù)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的加固方案進(jìn)行支護(hù)加固施工；監(jiān)測(cè)單位應(yīng)對(duì)該部位加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)報(bào)告及時(shí)告知我方。應(yīng)急備用材料及設(shè)備：土方單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有一臺(tái)挖機(jī)以備出現(xiàn)緊急情況實(shí)施反壓,或用挖土機(jī)挖土反壓穩(wěn)定坑壁；或者應(yīng)有足夠沙和沙袋平時(shí)備好500個(gè)編織袋,其中200個(gè)預(yù)先裝好砂,以便對(duì)坡腳進(jìn)行堆填反壓。應(yīng)急預(yù)案責(zé)任人員一覽表：支護(hù)施工單位：職務(wù)姓名聯(lián)系 工程經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人林順明土方施工單位：職務(wù)姓名聯(lián)系 設(shè)計(jì)單位：職務(wù)姓名聯(lián)系 工

42、程負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位：職務(wù)姓名聯(lián)系 建設(shè)單位：職務(wù)姓名聯(lián)系 十三、平安生產(chǎn)管理措施和文明施工措施一平安生產(chǎn)管理措施：1、建立平安責(zé)任制。工程經(jīng)理為施工現(xiàn)場(chǎng)的第一平安責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)平安監(jiān)督員，對(duì)上崗的工人進(jìn)行平安意識(shí)教育，上崗前和施工中進(jìn)行平安 檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待消除隱患后再進(jìn)行作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。2、工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)平安教育。對(duì)各班組作好平安技術(shù)交底。3、特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)合格且持有相關(guān)專業(yè)的操作證。4、施工人員上崗前必須戴平安帽，穿絕緣膠鞋，電焊工必須戴防護(hù)罩，注漿工必須戴防護(hù)鏡，噴射工必須穿防護(hù)服。5、配合土方機(jī)械施工的人員，應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如確須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)

43、工作，那么應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制好前方可進(jìn)行；機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)聯(lián)系，確保平安。6、加強(qiáng)施工用電平安管理。場(chǎng)地施工用電全部通過(guò)合格的配電箱再接到各用電設(shè)備，并實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。配電箱內(nèi)設(shè)有DE25L4901三相五線漏電斷路器，它可以在0.2秒內(nèi)自動(dòng)斷電，漏電動(dòng)作電流不超過(guò)30mA ,電路均有保護(hù)接零或接地裝置,保證電路平安。工地設(shè)專職電工持有合格電工證，負(fù)責(zé)工地用電設(shè)置、操作與平安。7、夜間施工應(yīng)有足夠的照明燈具，燈具應(yīng)固定好。8、基坑四周及人員上下基坑通道兩邊均設(shè)置防護(hù)欄桿由總包單位統(tǒng)一安排設(shè)置。9、防火平安措施施工場(chǎng)地禁止煙火，伙房等關(guān)鍵部位懸掛明顯防火平安教育，建立防火平安規(guī)定。在工地上配干粉滅火器。 二文明施工措施：1、建立以工程負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織，開(kāi)展文明生產(chǎn)管理活動(dòng)，進(jìn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行文明施工教育。2、所有外運(yùn)土方的汽車在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，都應(yīng)該在大門(mén)口用高壓沖洗設(shè)備進(jìn)行清洗。車輛駛出前派專人檢查裝土情況，壓實(shí)土方，防止途中撒落土方。每次運(yùn)土后及時(shí)檢查清掃運(yùn)土路面的棄土。3、排水時(shí)，保證從基坑中抽上來(lái)的混水必須通過(guò)沉淀池再排入市政管道。4、注意保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。5、在工地上配備急救箱，內(nèi)備適當(dāng)藥品。