1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：xxxx公館 GD2202002致：（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了xxxx公館深基坑土方開挖及支護施工方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附：xxxx公館深基坑土方開挖及支護施工方案.承包單位（章)xx件工程公司項目經理日期年月日專業監理工程師審查意見：專業監理工程師日期年月日總監理工程師審核意見:項目監理機構總監理工程師日期年月日GD220103深基坑土方開挖及支護施工方案單位（子單位）工程名稱：xxxx公館工程地點：xx區里水甘焦總承包施工單位：(法人章）xx件工程公司施工單位：（法人章）xx件工程公司編制單位：xx

2、件工程公司編制人：編制日期:年月日審核人：審批人:（編制企業技術負責人）審批日期：年月日目 錄1工程概況22編制依據33施工部署與施工計劃34施工準備85降排水措施及工程測量106工藝流程117質量保證措施238工期保證措施249施工安全措施2510文明施工措施28一、 工程概況1。1工程簡介xxxx公館工程位于xx市xx區里水甘焦,場地北面和東面為現有道路，離地下室邊線最短距離越為3.1米,場地南面有一高壓線離地下室邊線越5米及一條正施工道路，東南角為華鴻汽修廠，西面離地下室邊線越4.8米為小區道路，離地下室越5米為舊電井,離地下室邊線越8米為泄洪管,離地下室邊線約13米為星照人家家園小區及

3、星照人家花園施工工地。該工程總用地面積為8650，本工程采用黃海高程，設計標高0。000，相當于絕對標高8。000m。1。2工程地質、水文地質概況場地原始地貌為三角洲沖積平原地貌。現已進行人工回填,按地層成因類型和巖土層性質，場區內地層自上而下分為：人工填土層（Qml)、第四系海陸交互沉積層（Qmc)、殘積層（Qei）及第三系(E）泥質粉砂巖，現將各巖土分層情況及其工程特征從上而下分述如下：1） 人工填土層(Qml)1、素填土(層序號(1）:全場分布.灰黃色，填料成份為粉質粘土及建筑垃圾，為近年堆填而成.層厚1。307.20m,層頂標高為9.456.16m。本層做標貫試驗8次，實際擊數N范圍為

4、7.011.0擊,平均9。6擊；經桿長校正后擊數N范圍為6.810.6擊，平均9.1擊,標準差為1。300，變異系數為0。140,標準值為8.3擊。2） 第四系海陸交互沉積層（Qmc)1、淤泥質土（層序號（2）場地內部份分布。深灰、灰黑色，飽和，流塑，含較多砂粒。層厚1。105。10m；頂板標高5.202。10m。本層做標貫試驗11次，實際擊數N范圍為2.03.0擊，平均2。7擊，經桿長校正后擊數N范圍為1。82.9擊，平均2。4擊，標準值為2.2擊.2、粉質粘土（層序號（3）)場地內部份分布。灰黃、灰白色,很濕，可塑。土質不均，軟硬變化較大。局部含較多砂粒，相變為粉土。層厚1.605。90m

5、；頂板標高4.15 -2。46m。本層做標貫試驗17次，實際擊數N范圍為6.014。0擊，平均10.4擊,經桿長校正后擊數N范圍為5。312.4擊,平均8。9擊，標準值為8.1擊。3） 殘積層（Qel）1、粉質粘土(層序號（4）場地內大部分布。棕紅色，很濕,可塑。局部含砂較多砂粒。層厚1。30-7。50；頂板標高4。76 -4.96m。本層做標貫試驗25次,實際擊數N范圍為7.019.0擊，平均12.6擊，經桿長校正后擊數N范圍為5.815。0擊，平均10。6擊,標準值為9。9擊。4） 下第三系（E）泥質粉砂巖1、全風化泥質粉砂巖（層序號（5）場地內部份分布。灰黃、棕紅色,風化強裂，巖芯呈堅硬

6、土狀。層厚2.2018。00m；頂板標高2.55 4.92m。本層做標貫試驗21次,實際擊數N范圍為29.047.0擊,平均37。4擊，經桿長校正后擊數N范圍為24.536.5擊，平均30.2擊，標準值為29。0擊。2、強風化泥質粉砂巖（層序號（6）全場分布。紫紅色，原巖結構大部分破壞，多層蘭巖半土狀、堅硬土柱狀，巖塊可折斷，局部夾薄層中風化巖。層厚1。3022。20m;頂板標高度-1。14 -15。45m。本層做標貫試驗18次，實際擊數N范圍為56.0156。0擊，平均84。4擊,經桿長校正后擊數N范圍為42.0122。0擊，平均64。3擊，標準值為54。9擊。巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體完整

7、度屬極破碎,基本質量等級屬V級.3、中風化泥質粉砂巖(層序號(7）全場分布。紫紅色，泥質、粉粒結構，中厚層狀構造，原巖結構部分破壞，巖芯多呈短柱狀，局部柱狀、塊狀.巖性為泥質粉砂巖或砂巖。揭見厚度1.7017.24m；頂板標高-3.59 31.78m。本層取巖石抗壓強度試樣1組，試驗結果單軸抗壓強度值為9.0MPa.巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體完整程度屬破碎，基本質量等級屬V級。4、微風化泥質粉砂巖（層序號(8)）場地內部份揭見.紫紅色,泥質、鈣質膠結，原巖結構基本未變，有少量風化裂隙，巖芯較完整，多呈短柱狀、柱狀。巖石較硬，大部份錘擊聲脆.巖性為泥質粉砂巖.揭露厚度1。676.85m;頂板標高

8、-6.55-31。37m。本層取巖抗壓強度試樣6組，試驗結果單軸抗壓強度值范圍14。225。4MPa，平均20。3MPa，標準值17.0MPa。巖石總體屬較巖,巖體屬較完整，基本質量屬級。地下水場區地下水主要賦存于沖積土層中，各巖土層均相對貧水，透水性也較差.地下水主要受大氣降水及側向滲入補給，勘察期間測得穩定水位埋深為2.303。90m間，初見水位與穩定水位基本持平。根據本地經驗，水位變化隨季節性氣侯變化波動幅度不超過1.2m。二、 編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002)；建筑邊坡工程技術規范（GB

9、503302002）；建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-99）；建筑地基處理技術規范（JGJ 79-2002）；巖土工程勘察規范（GB500212001）；錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB 500862001);土層錨桿設計與施工規范（CECS 22:89）;基坑土釘支護技術規程（CECS 96：97);預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T143702000)；建筑基坑工程檢測技術規范（GB 504972009)；國家、地方現行使用的其他有關規范或規程；本工程施工圖紙和招投標文件；三、 施工部署與施工計劃3.1施工總體部署根據本工程的具體情況，施工總體部署如下：1、本工程工作量較大，每天

10、的勞動強度大，要求健全班組的組織管理；2、施工隊伍分成3個班組，即排水溝施工班，土方開挖班和錨桿、錨索、噴錨施工班，分工配合完成整個工程項目的施工任務;3、結合現場實際情況，需分段進行施工。施工方向總體上按照由上而下的順序，但在相互不干擾的情況下，各工種之間應盡量創造條件穿插進行施工。4、施工臨時道路安排：目前，施工道路順暢，可以在不影響施工的前提下，靈活布置施工臨時道路。總的施工指導思想：（一）總體布置堅持按項目種類在平面上分區分段，在時間上及時跟進、交叉作業.(二)對每一個分部分項工程，按分區分段、多點布置、平行前進、流水作業的原則進行，布置足夠的機具設備以節省工期,同時為了便于后續項目盡

11、快開工，同一工種各個機具、前后工種不同機具的前進方向應盡量平行布置。(三）在垂直方向布置方面，按從上而下施工錨桿,再從上往下施工砼面層。在項目、工種安排方面按平行跟進、交叉作業、立體展開的原則進行，以節省工期。3。2施工組織機構及施工人員配置計劃本工程施工實行“施工項目管理法管理”，實行進度控制、質量控制、費用控制、安全管理、合同管理、信息管理和組織協調即“三控、三管、一協調”.項目經理項目副經理技術負責人測量組技術組施工組質安組資料組造價組排水溝班配合班噴錨施工班土方開挖班組織機構勞動力計劃一覽表班組人數工種內容備注土方開挖班15土方開挖、外運工作排水溝班15排水溝工作錨桿、錨索、噴錨施工班

12、40錨桿成孔、錨桿制安、注漿工作拌料、噴射砼配合班5材料運輸及配合工作3.3施工用水、施工用電計劃1、施工用水：施工用水從已有供水點接入，供水量須達到0。1m3/min以上的要求。2、臨時用電：從已有接電點分別安裝一個電源開工接入。本基坑支護工程計劃臨時用電量約為 150 KW.3。4施工機械設備計劃施工機具的規格、性能、配套數量應滿足施工要求，詳見下表。 主要施工機械設備一覽表名稱型號規格額定功率數量主要用途鉆機4錨桿鉆孔空壓機12m3/min75KW2噴射砼噴射砼機PZ5B11KW2噴射砼施工注漿機BW15013.5KW2錨桿注漿電焊機BX-20530KW3鋼筋焊接全站儀萊卡1測量放線、監

13、測水準儀DS32測量、監測鋼筋切割機3KW2切割鋼筋鋼筋調直機4KW1調直鋼筋砂漿機3KW2攪拌砂漿3。5施工工期與進度計劃分施工段同時展開支護施工面，計劃工總期為105個日歷天（雨天順延）。見進度表：序號項目名稱工期1-15天1630天31-45天4660天61-75天7690天91105天1準備工作32水溝施工303第一級護坡施工184第二級護坡施工155第三級護坡施工156第四級護坡施工157第五級護坡施工158第六級護坡施工159收尾工程5四、 施工準備4.1總體要求1、組織施工管理人員深入現場踏勘，進一步了解現場的自然環境條件、供水供電情況、施工條件、交通情況、材料供貨情況。2、組織

14、參加本工程的領導和技術管理人員進行專題討論，并進行縱向和橫向分解，優化施工方案,科學地、有計劃地、合理地組織施工。3、安排好性能優良的施工機械,全面進行檢查、維修、保養，準備隨時進場開工作業。4、組織足夠和精干的施工人員準備按施工計劃分批調遣進場。5、本工程所需要鋼材、水泥、砂碎石均由市場擇優采購,進場時均應有質量合格資料，并送專門的質檢單位進行檢驗，合格后，按施工計劃安排分期分批運于現場。水泥存放于遮蓋嚴密的倉庫內，避免日曬雨淋，隨領隨用;砂碎石存放于干凈平整的露天場地中，并避免泥土雜質污染.6、土方開挖前,應將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。7、建筑物的位置或場地的定位控制線（

15、樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。8、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。9、選擇機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定。10、根據本工程的特點,將充分調動各方面積極性,盡可能在最短的時間內組織人員，物資設備的配備，以最快的速度完成開工前的一切準備工作。4。2技術準備1、組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審。2、圖紙技術交底。3、編制作業指導書并做好層層交底工作.4。3、施工進度控制實施準備1、分解工程進度控制目標，編制施工作業計劃。2

16、、協調各施工項目之間穿插關系,做好組織協調工作。3、收集工程進度控制信息，做好工程進度監控準備工作.4、采取有效控制措施，保證實現工程進度控制目標。5、統籌安排各分項工程的施工順序及施工進度。4.4施工質量控制實施準備1、分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系。2、認真確定分項工程質量控制點,落實其質量控制措施。3、制訂質量計劃,分析工程質量變化因素。4、采取有效質量控制措施，實現質量控制目標。4.5勞動力組織準備1、根據施工方案，施工進度和勞動力需用量計劃要求，確定以作業隊組形式，使隊組內部工人技術等級比例合理，并滿足勞動組合優化的要求。2、根據勞動力需要量計劃，組織我司勞動力進場，并安

17、排好工人進場后生活，然后組織上崗前短期培訓。4。6施工物資準備1、編制材料需用量計劃，按月提出計劃表，根據計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。2、各種原材料必須有出廠合格證，并根據規范做好送檢工作,把好原材料質量關.3、進場材料按施工總平面布置圖安排的地點堆放,保證堆放整齊，施工現場產品暢通，場地整潔。4.7施工設備準備1、配備足夠施工機械及配套使用,提高機械施工效率。2、設備安裝就位、調試.4。8施工現場準備1、現場清理和測量放線工人進場后，馬上清理現場，平整場地.并匯同甲方和監理單位組織控制點驗收和資料移交工作.并及時做好軸線控制測量，放樣邊坡修坡線。引測水準控制點。并對軸線控制點和水

18、準點加固保護。2、搭好各種臨時設施，收集查明現場的有關資料，開工前到有關單位報批、辦理各種手續，辦好施工報建手續，合法施工，保障施工順利進行。會同監理工程師及有關單位代表，按設計尺寸復合、驗收、簽證、做好資料記錄。五、 降排水措施及工程測量5.1排水措施根據的地質勘察報告，在整個基坑開挖時，應先做好基坑內外排水措施，并在坑內及地面四周周設排水溝,做好坑內排水工作。擬計劃在基坑內布設適量排水坑。基坑頂、底設置排水溝，坑頂排水溝尺寸300500mm（平均），坑底地溝尺寸300500mm（平均）， 澆筑100厚C15素砼墊層，坑底鋪設碎石，灰砂磚砌筑，M7。5砂漿抹面。在基坑拐角設置集水井（兼作沉淀

19、池)，尺寸150010001000mm。基坑轉角處及每隔20米設集水坑以利于水泵抽水排向市政管網。5.2降水措施基坑采用集水井降水法。集水井降水法是在基坑開挖過程中，在基坑底設置集水井，并在基坑底四周或中央開挖排水溝,使水流入集水井內,然后用水泵抽出的方法.集水井設置在基礎范圍以下，每隔510米設置一個。當挖至設計標高后，集水井應低于基坑底12米，并鋪設碎石濾水層,以免將泥砂抽走，坑底土被攪動.水泵可采用離心泵、潛水泵和軟抽水泵等。5.3工程測量根據建設單位、監理移交的座標控制點、水準點及樁號，設立輔助施工基線,施工基線及施工水準點應設置在不受干擾、牢固可靠、且通視好、使于控制的地方，一般應沿

20、場區邊線方向布置.導線或三角網測量采用全點型電子速測儀測距和測角，其精度應符合評定標準CJJ190，方向角閉合差不超過40秒（式中：n為測站數）。高程測量采用不低于S3級水平儀進行一組往返測回。其一站視線長度不應超過100m.其水準點測量的閉合差不超過12（式中：L為水準點間距,以km計)。采用輔助施工基線、樁號控制點和水準點復測工程范圍原地面標高，并進行施工放樣，放出場區分區分塊施工分界線、錨桿位置、排水溝位置、邊坡變形和沉降監測點位置。在基坑支護過程中,密切配合土方開挖，對四周環境進行測量監控和基坑坡頂位移觀測.環境和基坑監測內容有:a、周圍建筑物沉降監測:b,基坑坡項位移觀測,c、地面沉

21、降觀測；位移和沉降觀測要求為:a、沿基坑坡頂每隔15m設置一個位移觀測點；b、觀測精度足二等精度要求；c、基準點應在開挖前觀測一次.沉降和位移觀測從基坑開挖開始，開挖過程每13天測量一次，有條件的盡量每天觀測一次,挖至坑底十天后每710天測量一次，如位移趨于穩定則十五天測量一次或更長,如位移和沉降速率過大應加密觀測，基坑回填后可停止觀測。地面沉降及地下水位觀測要求：觀測從基坑開挖開始,開挖過程中每13天觀測一次,挖至坑底后十天觀測一次，如地下水位穩定則觀測周期延長或停止觀測,在開挖過程中，如果地下水下降過;則觀測井兼作回灌井用。所有測量精度均應符合有關規范要求,全面測量資料和成果均應經自審無誤

22、后才報監理工程師審核查驗，批準后才能使用。所有測量的原始記錄及內業資料應系統保存完整。六、 工藝流程6.1挖土方工程1、施工工藝 :確定開挖順序分段分層平均下挖修邊和清理、制作導盲溝本工程土方量大約為:5萬m3，開挖深度約為8.5m。2、施工方法：1、按基坑圍護圖紙要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,部分臨基坑圍護線放坡,基坑邊工作面1000mm寬或550mm寬，沿工作面周邊做300500mm(平均)排水溝。2、根據本工程的特點,基坑土方開挖按照設計圖紙的每一排錨桿為一個單元進行開挖，采取分層挖運，每層挖方深度約1。3m左右。噴錨支護后進行下層，噴漿前按設計留置泄水管。土方擬采用三臺挖掘機配渣土運

23、輸車挖運；開挖時放出開挖邊線，并在基頂做好標記.3、根據錨桿設置間距分層開挖,每層開挖標高不能超過設置標高0.4m。先開挖能做噴錨支護的周邊土方，綜合噴錨時的工作面及車輛、設備通行，第一層擬先開挖1。3m左右，第二層開挖深度為1。3m，直至底層.4、邊坡根據設計定，坡角等機械不能挖至的地方人工配合清理。每開挖至一定的范圍即用水準儀跟蹤操平檢測，邊開挖邊鑒定土質，必要時采用輕便融探輔助鑒定。5、做到邊開挖邊支護,每一層朝一個方向退挖，自上而下分層開挖，速度適當.6、開挖的同時在最低處底部按實際需要設置集水井,再由抽水機抽出基坑外沉淀后排至下水道，每個工作臺階向外作成流水坡，使滲出的地層水和雨水順

24、利流入集水井，保持開挖工作面干爽。嚴格控制開挖標高.7、根據現場條件,確定土方運輸車輛從一個門進出的運輸方式，基坑中間設一條8m寬的臨時路，中間道路應比工作面高出12m，并在路面適當鋪墊碎石，中間道路隨工作面下挖而下降，最后保留一出土口，供余泥外運使用.8、土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖.并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時防止超挖，并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。9、雨期施工時，基坑應分段進行開挖，并在基坑兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經常檢查邊坡和支護情況，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。3、對

25、土方施工的要求：1、基坑分層開挖,每層開挖標高超過設置標高值不得大于0.4m,開挖大致方向為先開挖周邊為噴錨施工創造條件，后開挖中部;2、本次基坑開挖深度較大，開挖過程中應充分利用時空效應,土方開挖必須遵循“分段、分層、先兩邊后中間”的開挖方式，嚴禁超挖,嚴禁一挖到底,嚴禁上層未支護即開挖下一層土體；另外土方開挖必須和錨桿、噴錨支護密切配合，減少無支護暴露時間，土方開挖強度滿足當日支護作業能力，嚴禁超挖；3。如發現土質與勘察報告不符時，做出相應的處理方案。四、 質量要求1、開挖標高：允許偏差+30cm。2、邊坡和邊線:允許偏差25cm.五、保證質量措施 1、開工前要做好各級技術準備和技術交底工

26、作。施工員、測量工要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸。2、施工中要配備專職測量工程師進行質量控制.要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底，及時控制開挖標高 3、認真執行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時,由操作技術較好的工人開挖一段后，經測量工程師或質檢人員檢查合格后作為樣板，繼續開挖。操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量. 4、開挖邊坡時，盡量采用溝端刀開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法. 5、機械挖土過程中,土建要配備足夠的人工，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。這種方法既可一次交成品，確保工程質量，又可節省勞

27、動力,降低工程成本。 6、底層開挖后即為設計場地面標高，要注意成品保護.六、土方工程應注意的質量問題 1、 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，挖運土時不得撞碰.并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求.定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確.2、土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協商，采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。6.2錨桿施工1、施工工藝測量放線錨桿孔施工、錨桿制作插入錨筋漿液制作、注漿二次補漿2、施工方法：1、測量放線，鉆孔前先根據設計要求測放孔位，并進行標記.2、錨桿成孔（1）作

28、業面場地要平坦、堅實，在作業面搭設操作平臺，并鋪設木枋及模板，作為鉆機的安裝平臺，模板與腳手架間要可靠穩固，模板在腳手架上不得滑動.（2）鉆機就位后，應保持平穩,導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（3）錨孔直徑為130，錨桿傾角15。（20。）。孔位偏差50mm，孔斜1；孔深:按照設計圖紙，孔深允許偏差50mm。（4)錨桿采用專用錨桿機干成孔；鉆具可采用地質部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。或采用旋轉式鉆機（地質鉆機）成孔，錨桿鉆孔工程擬采用壓水鉆進成孔法，這種鉆孔方法的優點，是可以把鉆孔過程中的鉆進、出渣、固壁、清孔等工序一次完成，可以防止坍孔,不留殘土，軟、硬土都能適用。(5

29、）根據土層條件可選擇巖芯鉆進，也可選擇無巖芯鉆進；為了配合跟管鉆進,應配備足夠數量的長度為0.51.0m的短套管 。（6）主要鉆進參數包括：（a）鉆桿轉速；(b）鉆進壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進參數.鉆進松散土層時，采用“慢轉速、小壓力、小泵量工藝;鉆進密實土層時，采用“慢轉速、小壓力、大泵量工藝；（7）錨孔深度按照設計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。（8)在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。（9)鉆孔完畢后,應及時清理孔底沉渣。3、錨桿桿體的組裝與安放(1）按設計要求制作錨桿，錨桿鋼筋采用HRB335鋼，為

30、使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上每隔2m設置對中支架，保持錨筋處在鉆孔中間。（2）錨桿鋼筋應順直、除油除銹.（3)安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內，管口距孔底200，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）錨桿錨筋搭接采用雙面焊接。(5）若發現孔壁坍塌,應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。4、注漿（1）注漿材料采用32.5R復合硅酸鹽水泥,按水灰比0.500.55配置水泥漿液；（2）漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。（3）注漿管與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底50100mm，二次注

31、漿管的出漿孔應進行可灌密封處理.（4）采用砂漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底（灌漿壓力達到0.6Mpa0。8Mpa)，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。（5）漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿,注漿量不得小于計算量，其充盈系數為1。1-1。3。（6）注漿時,宜邊灌注邊拔出注漿管.但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出,(7）拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續拔管。（8）待第一次水泥漿初凝34h后進行二次補漿。(9)注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。3質量標準3.1.保證

32、項目（1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿標號必須符合設計要求。（2）錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。(3）錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿（索）技術規程CECS22：2005的要求。（4）錨桿的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設計和施工規范的要求.（5）土層錨桿的試驗和監測必須符合設計和施工規范的規定.3.2基本項目（1）水泥必須經過試驗，并符合設計和施工規范的要求，有合格的試驗資料。（2）在進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方向垂直。（3）進行基本試驗時,所施加最大試驗荷載（QMAX）不應超過鋼筋強度標準值的0.8倍.（4)基本試驗所得的總彈性位移應超過自由段

33、理論彈性伸長的80,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長。3.3允許偏差（1)錨桿水平方向孔距誤差不應大于50MM,垂直方向孔距誤差不應大于100MM。（2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。(3)錨桿孔深不應小于設計長度，也不宜大于設計長度的1。(4）錨桿錨頭部分的防腐處理應符合設計要求。3.4錨桿及土釘支護工程質量檢驗標準錨桿及土釘支護工程質量檢驗標準項目類別序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法主控項目1錨桿土釘長度30用鋼尺測量2錨桿土釘抗拔力設計要求現場實測一般項目3錨桿土釘位置100用鋼尺測量4鉆孔傾斜度1o測鉆機傾角5注漿體強度設計要求試樣送檢6注漿量大于理

34、論計算漿檢查計量數據7墻體強度設計要求試樣送檢8鋼筋網片網格尺寸10用鋼尺測量9土釘墻面層厚度10鋼尺量檢查或短鋼筋檢查10噴射混凝土強度設計要求試樣送檢11錨桿錨頭的防腐處理設計要求現場觀測4施工注意事項（1）根據設計要求和土層條件和編制的施工組織設計,選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑,保證錨桿順利安插和順利灌注.（2）按設計要求正確組裝錨桿，正確綁扎,認真安插,確保錨桿安裝質量。（3）按設計要求嚴格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于良好工作狀態。5。 主要安全技術措施(1）施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統一指揮.(2）各種設

35、備應處于完好狀態.（3)張拉設備應牢靠，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。（4)注漿管路應暢通，防止塞泵、塞管。（5）機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。（6）電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空.（7）施工人員進入現場應戴安全帽，操作人員應精神集中，遵守有關安全規程。（8）錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置。7. 產品保護（1）施工時，應注意保護定位標準樁，軸線引樁，水準樁，防止碰撞位移。（2)夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止配合比不準確。(3）錨桿的非錨固段及錨頭部分要及時作防腐處理，臨時性錨桿可采用簡單防腐。6.3預應力錨索施工1、施

36、工工藝測量放線錨索孔施工、錨索制作插入錨索漿液制作、注漿二次補漿安裝錨索圍檁焊錨具張拉錨索錨頭鎖定2、施工方法：1、測量放線，鉆孔前先根據設計要求測放孔位，并進行標記。2、錨桿成孔（1）作業面場地要平坦、堅實，在作業面搭設操作平臺,并鋪設木枋及模板，作為鉆機的安裝平臺，模板與腳手架間要可靠穩固，模板在腳手架上不得滑動.(2）鉆機就位后，應保持平穩，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。(3)錨孔直徑為150，錨桿傾角30。孔位偏差50mm，孔斜1；孔深：按照設計圖紙，孔深允許偏差50mm。(4）錨桿采用專用錨桿機干成孔;鉆具可采用地質部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。或采用旋轉式鉆機

37、（地質鉆機)成孔，錨桿鉆孔工程擬采用壓水鉆進成孔法,這種鉆孔方法的優點，是可以把鉆孔過程中的鉆進、出渣、固壁、清孔等工序一次完成,可以防止坍孔，不留殘土，軟、硬土都能適用。（5)根據土層條件可選擇巖芯鉆進，也可選擇無巖芯鉆進;為了配合跟管鉆進，應配備足夠數量的長度為0。51。0m的短套管 。（6）主要鉆進參數包括：(a)鉆桿轉速;（b）鉆進壓力;(c)沖洗液泵量.對于不同地層，采用不同鉆進參數。鉆進松散土層時,采用“慢轉速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進密實土層時，采用“慢轉速、小壓力、大泵量”工藝；(7)錨孔深度按照設計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。（8)在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理

38、掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。（9）鉆孔完畢后，應及時清理孔底沉渣。3、預應力錨索的制作（1）錨索的制作宜在有防雨設施的加工棚完成，鋼鉸線下料前，將鋼絞線放在平坦干凈的水泥地面上，攤開理直，根據實際鉆孔深度及錨具長度用鋼尺丈量，切割機切割，嚴禁電弧切割。鋼絞線應清除油污、銹斑,每根鋼絞線的下料長度誤差不應大于50mm。（2）錨索體的長度等于錨頭以內的長度加外露長度.外露長度包括撐腳高度、張拉千斤頂高度、工具錨板及工作錨板厚度與預留長度（一般為200mm)。編束時一定要把鋼絞線理順后在進行綁扎。鋼鉸線下料或編束后如擱置時間較長，應采取臨時防銹措施。(3)內錨固段需

39、組裝成棗核狀.量出內錨段的長度并作出標記，在此范圍內穿對中隔離架,間距1.52。0m，兩對中隔離架之間扎16號鉛絲一道，內錨固段錨束分二層組裝,隔離支架應能使鋼絞線可靠分離.自由段外套塑料軟管，不設架線與緊箍環。對中支架應保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于10mm，對中支架之間扎鉛絲一道，錨索入孔前應逐段剪去鉛絲.（4）鋼鉸線成束后，要檢查其長度、組裝直徑、鋼鉸線有無交叉和重迭等，進行驗收合格后方可使用.對合格的錨索要登記掛牌，標明錨索編號、錨索長度，以防裝錯孔位。錨索入孔時,不過多地來回抽動錨索體，且送入孔道的速度應均勻，防止損壞錨索體和使錨索體整體扭轉。（5）錨固段安裝一根注漿管和排氣管

40、（兼二次注漿管），注漿管由孔口經張拉段，穿過定位止漿環直至導向帽,用于錨固段注漿；排氣管由孔口經張拉段穿過定位止漿環即止，用于錨固段注漿時排氣。張拉段需專門設一根注漿管，伸至止漿環附近即可.4、錨索存儲（1）錨索制作完成后應盡早使用，不宜長期存放。宜存放在干燥清潔的場所。當存放環境相當濕度超過85時,桿體外露部分應進行防潮處理。5、錨索安放（1）預應力錨索安裝時，由工人將加工好的錨索從堆放區抬運至工作面平臺，再送至錨索區入孔.（2）錨索入孔前對鉆孔重新進行通孔檢查，對塌孔、掉塊應進行清理干凈或處理,不得欠深。安裝前應對錨索體進行詳細檢查,核對錨索編號與鉆孔孔號,并對損壞的配件進行修復和更換。（

41、3）推送錨索時用力要均勻一致，應防止在推送過程中損壞錨索配件。推送錨索時不得使錨索扭壓和彎曲。注漿管隨錨索一同放入鉆孔。錨索放入孔內應與鉆孔角度保持一致.在將錨索體推送至預定深度后，檢查排氣管和注漿管是否暢通，否則應拔出錨索體，排除故障后重新安裝。6、灌漿（1）內錨段灌漿在錨索入孔后即可進行，自由段灌漿則在錨索張拉鎖定后進行。漿液選用水灰比0。40。5的純水泥漿，注漿壓力0。50。6MPa。向下傾斜的鉆孔內注漿時，注漿管的出漿口應插入距孔底300500mm處,漿液自下而上連續灌注,且確保從孔內順利排水、排氣。注漿管應能在一小時內完成單根錨索的連續注漿。注漿后，不得隨意敲擊錨索，也不得在錨索上懸

42、掛重物。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。對錨固體的二次高壓注漿，應在一次注漿初凝34h后進行，注漿壓力2。55MPa。7、錨頭圍檁的安裝（1）錨索圍檁采用25槽鋼圍成組合鋼梁通長設置。8、錨具安裝（1）錨具必須有廠家產品合格證書,并經過規定的試驗驗收程序方可使用，錨具表面的防銹油脂使用前一定要清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。錨具各組件按次序依次安裝好，錨墊板和錨板應對中并相吻合。9、錨索的張拉（1)錨索張拉待錨固灌漿抗壓強度達到設計強度的75后方可對預應力錨索進行張拉和鎖定。（2）張拉前必須把張拉機具、測力裝置及所需附屬機具準備齊全，并都進行過嚴格的率定和校驗。對率定和校

43、驗過的機具要妥善保管，以免影響精度，機具率定或校驗證書必須經過驗收合格后方可使用，張拉設備在張拉前必須配套標定，并將率定合格證書報監理工程師。張拉設備的標定間隔期不宜超過六個月，經拆卸檢修的張拉設備或經常強烈撞擊的壓力表,都必須重新標定。錨索正式張拉前，應取0。10.2設計軸向拉力值Nt，對錨桿預張拉12次，使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直。錨索鎖定前先張拉至抗拔力的1.1倍，保持15分鐘,然后卸荷至零,再重新張拉至鎖定荷載分級及觀測時間應遵循規范進行。錨桿張拉荷載分級及觀測時間見下表。荷載分級位移觀測時間（min）加荷速率（kN/min）巖石、砂土層粘性土層0.100。20Nt22不大于1

44、000。50Nt550.75Nt551.00Nt510不大于501.051.10Nt1015注：Nt錨桿軸向拉力設計值。張拉各量級穩定前后，均應量測鋼絞線的伸長值與回縮值，若實測伸長值與理論伸長值相差超過10或小于5%,應停止張拉，查明原因后才能重新張拉。錨索張拉完畢鎖定后，會產生一定的應力損失.因此在進行第二次注漿前，應進行一次補償張拉,其間隔時間不得少于72h。補償張拉完成后即可進行封孔注漿。補償張拉的施載噸位為設計噸位的105%，錨索注漿封孔7d后，還應對孔口段的離析沉縮部分,進行補封注漿。松弛損失一般為鎖定噸位的34，在補償張拉前,應注意檢查。若發現異常噸位時要查明原因進行處理。認真填

45、寫張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應向監理工程師提交必須的驗收資料.10、外錨頭保護端頭錨在補封注漿結束后，進行錨頭混凝土保護帽封堵施工。切去鎖定板外多余的鋼絞線（鎖定板外預留100mm），按設計尺寸采用環氧砂漿澆封，保護帽最小厚度15cm，封頭底部需包住承壓鋼板.6。4面層濕噴混凝土施工1、施工工藝吹洗坡面噴底層砼掛網、綁扎加強筋噴表層砼養護、下一層（段)工作面施工2、施工方法：1、噴射機械安設調整好后，先注水、通風，清除管道內雜物,清掃表面,清除坡面松散土體或雜物塵埃。2、噴射混凝土大堆料要儲放于集料棚內，避免露天堆放淋雨、環境污染和倒運材料引起的污染,引起堵管和強度降低等現象。3、

46、噴射前，先開速凝劑閥門，后開風再送料,以易粘結、回彈量小、適當的距離和高度.噴嘴與受噴面垂直，有鋼筋時角度適當放偏30.，噴嘴與受噴坡面距離控制在0。61。0m范圍內。噴射順序自下而上，M型旋轉軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形長度34m。回彈率不應大于15。4、噴射混凝土由專人噴水養護，以減少由于水化熱引起的開裂，噴射砼終凝2小時后，應噴水養護，養護時間一般位37d.以現裂縫用紅油漆作上標識,進行觀察和監測，確定其是否繼續發展并找出原因及時處理.對不再以展的裂紋，采取在其附近加設土釘或加噴一層混凝土復蓋處理,以策安全.5、用預埋檢測樁法測設噴混凝土厚度,不夠設計厚度的重新加噴至滿足

47、要求。6、試驗室負責優選噴射混凝土配合比和施工控制，按配合比稱料拌和，嚴格控制外加劑的含量，確保噴射混凝土強度符合設計要求。噴混凝土施工技術參數：（1）水泥：32。5復合硅酸鹽水泥.（2）砂：X2.3的優質中粗河砂。(3)碎石：5mm15mm碎石。（4）水：能飲用的清潔水.（5）配合比：水泥：石：砂=1：2：2。5，噴射混凝土強度等級C20。3濕噴混凝土工藝流程濕噴混凝土施工工藝流程圖 受噴面高壓風水泥碎石噴 頭速凝劑混凝土濕噴機混凝土輸送管 混凝土拌合機砂4質量檢驗與監測1、噴射砼應進行抗壓強度試驗,試塊數量為每500m2取一組，每組試塊不得少于三個；對于小于500m2的獨立工程，取樣不少于

48、一組，噴射砼抗壓強度試塊可采用現場噴射砼大板方法制作。2、噴射砼應進行噴層厚度檢查，檢查時應符合下列規定:（1）噴層厚度可用鑿孔法或其它方法檢查；（2)檢查數量為每l00m2取一組，每組不少于3個點; (3）噴層厚度合格條件為：全部檢查孔處厚度的平均值應大于計厚度,最小厚度不應小于設計厚度的80%，并不應小于50mm 。七、 質量保證措施一、建立健全質量保證體系，提高各級管理人員和操作人員的質量意識,擺正質量與進度的關系，貫徹質量第一,實行質量目標管理，通過質量保證體系的運轉來確保施工現場嚴格按國家驗收規范及操作規程施工。二、經常進行質量教育,執行質量標準，并做好技術規范,操作規程和質量標準的

49、貫徹、實施和學習。三、組織高素質的施工隊伍，對特殊工種人員執行持證上崗和履行崗位責任制度。四、施工前組織各級管理人員、施工人員認真學習圖紙、明確設計要求，并逐級交底。五、貫徹執行各級技術崗位責任制。施工中密切與建設單位、質檢站、監理單位的檢查和配合，共同抓好現場質量技術管理工作。六、加強技術復核工作,實行自檢、互檢和工序的交接檢查，定期檢查和經常性檢查相結合的質量檢查制度,對工程質量實行跟蹤管理。七、對施工質量實行全過程的質量控制，關鍵工序，重要部位和薄弱環節實行重點把關.八、特殊過程和關鍵工序的施工，事先要制訂分部分項工程施工方案和作業指導書,并落實各項措施,確保施工質量.九、隱蔽工程未經建

50、設單位代表及有關監理認可，不得進入下道工序施工.十、認真做好原材料的檢驗工作十一、正確選擇、合理配備施工設備，搞好設備的維修保養工作，確保設備的正常運轉。十二、加強計量管理，實現計量器具配備率100%,計量工作檢測率95，對計量器具執行專人管理.十三、放線必須用全站儀、經緯儀投線、水準儀測標高，控制建筑物垂直度與軸線。十四、做好施工原始資料和技術資料的管理工作，由專人負責技術資料的管理，匯集和歸檔，保證交工的技術資料完整、清晰和準確。八、 工期保證措施施工階段進度計劃的控制是一個循環漸進的動態控制過程,施工現場的條件與情況千變萬化，項目經理要隨時了解和掌握與施工進度相關的各種信息，不斷將實現進

51、度與計劃進度相比較,從中明了兩者之間的差異狀況，一旦發現進度拖后，首先分析產生偏差的原因并系統的分析對后續工序產生的影響,在此基礎上提出修改措施，以保證項目最終按預計目標實現。一、管理人員的設置及施工計劃的安排本工程項目經理、工程技術人員和質檢員均有較豐富的施工管理經驗。同時配備項目付經理主抓各分項工作.落實經濟承包責任制，把職工的收入直接與工程質量、安全及施工進度掛起鉤來,真正做到多勞多得，優質優價，充分調動全體員工的積極性。組建項目經理部，實行項目法施工,委任有較強組織能力、專業技術和施工實踐經驗豐富的人員組成項目管理班子,全面實施工程施工的領導工作。配置足夠的、性能良好的施工機械和訓練有

52、素的技術熟練的勞務隊伍。二、進度控制技術根據總工期的要求制定施工進度控制計劃,并在總進度計劃的基礎上制定出月計劃、旬計劃、周計劃及每天的計劃,將目標層層分解，責任到人,采取加強加點等措施確保在合同工期內完成全部項目的施工任務.嚴格控制關鍵路線上的各個施工環節的工期,從而確保各重點分部工程的施工計劃能按時完成，特別要加強錨索、砼等工程的施工管理及進度控制,保證其按計劃完成。采用先進的網絡技術，編制施工計劃，建立科學的工序邏輯關系;重點在于抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵路線,一旦關鍵工序出現拖延，在計劃中進行相應調整，確保本工程在預定工期內完成。三、施工技術措施1、本工程在工期中占較大比重的是

53、預應力錨桿、噴錨面層等項目的施工，任務繁重，必須在最大限度上增加設備及人手，采取合理可行的、降低消耗的施工技術措施，保證工期在預定時間完成.2、做好安全質量的管理工作，防止因發生安全質量事故而導致工期延誤。3、采取有力措施，控制好材料、設備等的供應，提前作好供應計劃，并成立強有力的材料供應系統，保證材料和設備不影響施工的正常進行,特別要保證原材料的供應,除每天按計劃保證供外,要在施工現場附近設臨時備料場院，確保原材料供應。4、關心施工人員生活，做好勞動保護,實行獎勵和評優活動，最大限度調動職工的生產積極性,保證施工計劃順利完成。5、一旦出現某分部工程有突破計劃工期的可能,我們將集中人力物力,采

54、取人停機不停的三班倒施工的趕工措施，千方百計確保所有的分部工程都能按時竣工.九、 施工安全措施一、安全生產線管理機構一、工地成立安全生產領導小組，由項目經理兼任安全生產負責人,負責工地安全全面工作，對參加施工的人員進行安全生產三級教育，提高全員的安全意識,確保施工安全。二、堅持貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須安全的原則，工程項目經理、施工員、安全員和旅特種作業人員必須持證上崗。三、建立健全安全保障體系，項目部配專職安全員，各班組相應配兼職安全員，確保安全工作落到實處.安全生產管理系統況圖見附圖2.二、 安全生產組織措施提高施工人員的安全生產意識，通過經常性的安全生產教育

55、，使施工人員牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想，在施工過程中,施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其他人員的安全。二、實施“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改,在整改后經專職安全員檢查同意方準繼續進行施工。三、安排施工任務的同時必須進行安全交底，并按照安全操作規程及各項安全規定的要求進行施工，安全交底應有書面資料,并有交接人簽字。四、班組進行安全活動，由班組安全員進行當日作業的安全交底，項目安全員進行安全巡視檢查.五、班組安全員隨時檢查作業的安全狀況，發現事故隱患，立即整改。項目安全員每天組織

56、一次檢查，項目經理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。六、加強特種作業人員的培訓、考試、發證工作,堅持作業人必須持證上崗，嚴禁無證人員從事特種作業。誰亂安排誰負責。七、堅持逐級進行技術交底的同時必須進行安全技術操作交底，逐條落實到班組個人,并經常檢查督促，認真執行。堅持班前安全活動,并做好記錄.八、項目部堅持定期、不定期檢查，按國家標準設置安全標語、標牌、安全色標等。九、現場各類安全防護設施要逐薦檢查驗收，并有驗收記錄.發現隱患必須及時解決，危及安全時必須停止作業，如作業必須臨時變動防護設施，經施工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業后須立即恢復防護設施。三、施工安全技術措施一、機械

57、安全保證措施1、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人.2、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超過安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得撤離職守、隱瞞不報。3、機械安裝其基礎必須平衡、牢固,機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節前應設纜風繩。4、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設備附近設標志牌,有條件的在操作位置附近懸掛使用規則牌.二、錨桿作業安全技術措施2、下雨時應覆蓋好暴露的坡面，以免雨水沖刷坡面造成蹋方事故，施工

58、時應經常對邊坡進行位移、沉降觀測，充分掌握邊坡的穩定情況。3、人員進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋,上高空作業必須配帶安全帶。4、鉆機安裝必須穩定牢固，機械接鉆桿時必須順鉆接管，人工拆鉆桿時,鉆機不能開啟前后動力頭,工人動作必須一致，機械拆鉆桿時，施工人員必須遠離鉆桿。5、電線電纜必須按規定架空，不得隨意拖泥帶水地,更不得埋在泥漿下,電纜駁接口嚴禁落地,嚴格執行“一機一閘一漏一箱”制度,各用電設備的外殼必須有可靠的接地及接零保護。6、在工地適當位置設置足夠安全標志，并設置專門安全檢查員，杜絕事故隱患，并對各工種分別進行詳細的書面安全交底.三、鋼筋工作業安全技術措施1、鋼材、半成品

59、等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域禁止行人。3、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。5、人工合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。6、用機械加工鋼筋時，電源線路架設要符合用電規范，安設漏電開關,一機一用,傳動部位應安設防護罩，檢修機具時要切斷的,及時清理運走短鋼筋頭,保證作業場所清潔。7、不直的鋼筋，禁

60、止在彎曲機上彎曲,不準在運轉中更換中心軸,成型軸或擋鐵軸,嚴禁在運轉中加油或擦抹機床.四、施工用電安全措施一、施工和照明用電應按規定負荷進行設計安裝,應有超負荷、防漏電裝置，整個施工現場用電配線采用三相五線制，線路布置要規范化。嚴格執行一機一閘一漏電開關的規定。二、所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操作規程進行試運轉和檢查。三、各種電動機具設備配電箱,均應采用保護接零，作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，重復接地電阻不大于10。四、電動卷揚機必須有限位裝置,不準“帶病”運輸，不準超負荷作業,操作人員必須持證上崗。五、總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道

61、要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。六、夜間施工要有足夠的照明設備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。七、安裝、維修的拆除臨時用電必須由現場電工完成，電工必須持證上崗。嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等.八、現場電工要經常檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患.九、使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。十、現場電氣路線應按規定埋地或架空敷設,在過通道處可采用穿在鋼管里埋設在地下予以保護.鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內。五、施工現場防火安全防范措施一、工棚、庫房、伙房、辦公室等地方通道處設置滅火器，及滅火桶，電氣房另備專用電氣滅火器.二、禁止

62、任何人在臨時設施內外隨意生火，凡是因工作需要生火者，必須經工地防火負責人批準，并經工地保衛人員同意方能生火。此外，需嚴防森林火災.a)宿舍、辦公室內煙頭不得亂丟，應放置煙灰缸內并熄滅。b）工棚、宿舍內不得亂接、亂拉電線，更不能在電線上搭放衣服和毛巾等物,保險絲不得用鐵、銅線拉駁,禁止在工棚、宿舍內使用電爐。c）易燃、易爆物品要放置安全地點，并有專人負責管理。三、電焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作業，收工時要查看現場，無火星存在等異常現象，才能離開。十、 文明施工措施一、現場文明施工基本制度根據國家及當地有關施工管理的要求，從平面布置、臨設搭建、施工現場及生活區等各方面實現規范化、標準化、制度

63、化的施工管理。一、工地臨時設施搭設牢固整齊，臨時設施不得采用竹篷油氈等易燃材料；建筑材料及施工機具安置在圍護場地內,不得堵塞交通道路.二、工地保持道路暢道，不得亂堆亂放，建筑垃圾應及時清理；排水、排污自成系統，保持暢道，確保場內不積水，保持場貌清潔。三、工程施工必須經常清理建筑落地料,做到當班隨做隨清，物盡其用；拆除的腳手架和模板支撐應堆放整齊。四、工地保持場內，出入口和圍護墻外入行道的清潔衛生；工地污水不得外溢;建筑垃圾集中堆放并及時清運；經常開展“除四害”.五、加強對施工人員文明施工的經常性教育，嚴禁野蠻操作。周圍工具、材料等應輕拿輕放。六、在工地主要出入口顯眼位置設立工程標志牌。在適當位

64、置持設置質安、文明衛生標語和必要的安全標志與禁令牌。七、工地職工宿舍保持干燥、通風采光良好，室內高度不低于2。5米，地面批水泥砂漿（或砼地板)，照明線路架設整齊，采用日光燈照明，床鋪布置整潔，不得亂堆衣服雜物；室內經常打掃，保持清潔,并懸掛“職工文明衛生守則”。八、工地職工食堂應有足夠的面積；廚房必須采用磚墻，批檔刷白，屋面用防火材料,室內高度不得低于2.5米，屋央設氣窗，地面用水泥砂漿批檔，并設置通暢的排水系統.灶臺應批擋刷白，灶面與切菜板貼白瓷片；食堂應有防蠅設施,有合格的食用水源，茶水或開水桶密封加鎖，剩飯菜要以專用桶收集并加蓋；炊事員上崗應持有效的健康證;工地設浴室廁所,應有足夠的使用

65、單元，嚴禁隨地大小便;廁所浴室墻面必須批檔刷白，通風排氣良好,地面用水泥漿批擋，排水順暢；廁所應配設三級化糞池，嚴禁糞便直接排入地下水道；廁所應有水源，并專人清洗，保持不存異味.九、場容場貌實行分片包干制度，劃分管理區域，規定職責范圍，把施工現場的文明施工管理職責分解落實到責任人。十、加強施工現場的安全保衛工作，完善施工現場的出入管理制度，施工人員在施工現場盡可能佩戴附有相片、證明其身份的證卡，嚴禁非施工人員擅自進入施工現場.十一、抓好文明施工的宣傳和落實工作，并按建設工程施工現場管理規定執行,成立文明施工檢查小組,每星期一次全面檢查，發現問題及時整改。二、減少擾民的施工措施1）按照有關規定的

66、要求，辦理有關管理手續.2）保持與相鄰單位、居民的良好關系，加強溝通和協作，取得他們的支持.3)在施工中，必須嚴格控制噪音和粉塵，施工噪音大的項目盡可能安排在白天完成。經常性的灑水、淋濕,控制粉塵飛揚，保證不因為噪音影響居民休息和生活。三、保安安排1）建立健全保安工作體系設立安全保衛室，并且組建一支思想覺悟高，身體素質好,具有相應專業技術水平、訓練有素的人員組成保安隊，在地方公安部門指揮配合下，處理一般工地保安事宜。2)定期召開保安會議，并對施工人員進行教育，健全保安規章制度，作好宣傳使大家自覺遵守有關規定，協助做好工地保安工作.3）嚴格遵守政府有關規定、政策和相關法律，與公安部門密切配合，協同合作,切實作好施工期間的保安工作。4）配備先進通訊及交通器材，保持24小時不間斷值班。5）設立流動崗位和定點崗位，填寫工作記錄，發現總是及時匯報。