1、大截面梁模板施工方案一、工程概況(一)工程簡介本工程為xx酈都A-1A-2工程；工程屬于框剪結構；兩棟商住樓分別為地上26、27層， 地下1層；建筑高度為、；總建筑面積：平方米。本工程地下室層高為、；首層入戶大堂部份為，首層商鋪部份層高；2層以上層高為。(二)大截面梁支模概況根據施工圖紙，本工程大截面梁主要在A-1首層轉換層中，位于二層梁板的KZL62(1)、KZL63(1) 及KZL33(1)三段大梁其截面尺寸均為1000mm2000mm，層高為米，樓板厚150mm，混凝土強度等級為C30。根據施工的實際情況，我項目部對上述三段大梁擬采用鋼管進行支撐，支撐高度為。支承面首層板厚度為180mm

2、，混凝土強度為C30。根據規范規定集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統必須進行專家論證。由于本工程梁段10002000mm梁集中線荷載大于20KN/m,該幾段大梁需編制專項施工方案，經組織專家論證通過后方可實施。二、施工方案編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020012、建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-20083、建筑結構荷載規范GB500092001（2006版）4、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420025、建筑工程施工質量驗收統一標準GB2030020016、簡明施工計算手冊ISBN9787112073573江正榮編著7、建筑施工手冊（第四

3、版）8、xx酈都A-1A-2工程施工圖紙；9、廣州一洲施工安全設施計算軟件。三、大截面梁模板的支撐方案（一）、支撐體系的一般設置： (1)模板均采用2400mml200mm18mm(厚)膠合板； (2)支撐系統：選用48的鋼管；(3)縱橫水平拉桿：選用48鋼管豎向最大間距不超過1.500mm；模板支撐系統的縱橫水平拉桿利用已完成的柱或剪力墻的砼結構作臨時支撐點。立桿頂端自由高度不超過200mm，離地面200mm高設一道掃地橫桿。(4)縱橫向剪刀撐：在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔4根立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續布置，剪刀撐跨度不小于3跨，并不小于6m，縱向每15m設一道。在支架兩端及中

4、間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接。（二）、大截面梁模板的設置： 1000mm2000mm梁段: （1）面板為18mm膠合板；（2）第一層龍骨（梁底木方）為8080mm，間距250mm；第二層龍骨（托梁木方）為雙木方，規格為8080mm，間距為500mm；（3）支撐采用直徑48mm，壁厚3mm的鋼管，立桿鋼管縱向500mm，鋼管橫向500mm，立桿步距為，梁底承重立桿為3根，鋼管底部加木方墊座，墊座為20008080mm；（4）梁側面板為18mm膠合板，梁豎肋（主楞木方）為8080mm，間距為300mm，豎肋設4排12的對拉螺栓，對拉螺栓水平

5、間距為豎肋的2倍間距。四、施工前的準備工作技術準備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。物資準備(1)材料準備：本工程中主要材料有48 鋼管、80802000木方、12的對拉螺栓、模板及扣件等。確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規定，質量應符合現行國家標準碳

6、素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規范的規定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理。(2)機具準備：根據施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。本分項工程主要的施工機具為MJ104木工圓鋸、電鉆等，施工前應對其進行維修保養。(3)周轉材料準備：做好模板、鋼管支頂等周

7、轉料的備料工作，分批分期進場。勞動力準備(1)根據開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。五、大截面梁模板施工的安全管理（一）、大截面梁模板施工項目安全管理架構1、安全管理機構組長華秋俊副組長彭輝副

8、組長盧偉濤安全員陽輝書 電工 技術員劉鏡洪木工組長3、現場管理人員責任分工表序號姓名職務負責內容1彭 輝總工程師分項施工方案的總體框架的確定，方案審核，質量控制。2盧偉濤現場負責人現場、工程進度、施工協調、調度、安全管理。3劉偉標材料科長鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃等。4溫雪林技術科長高支模施工施工方案編制，全過程的技術及現場巡視。5劉鏡洪技術員高支模施工的技術指導、材料計劃、發放及現場巡視。6劉順禮質檢員高支模模板加工、安裝、拆除質量檢查，并形成記錄。7工 長模板、鋼管的現場安全文明施工管理人料機調度及進度安排。8易 繞測量負責負責驗線工作。9周榮喜安全負責高支模安全教育

9、、檢查，并形成資料記錄。（二）、大截面梁模板的安全管理措施1、鋼管腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程(JCJl302002)規定和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業要求的交底。2、對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。3、搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規程（GB5036）考核合格，持證上崗。4、搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。5、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發生。6、操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳

10、手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。7、模板支撐和扣件架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。8、在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完畢，經班組、項目部自檢合格，公司技術部及質保部復檢合格，報監理、安監驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿

11、、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）扣件架體桿件是否有變形的現象。4）安全防護措施是否符合規范要求。11、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完成后，馬上復原。13、施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與體架接觸。14、腳手架支

12、撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15、設立鋼管維護小組，對拆下來的門架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。16、不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。17、支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。18、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。19、可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。20、泵送混凝土時，應

13、隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。21、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。22、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。23、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。24、拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。25、為確保安全，首層梁板澆筑后6天方可搭設大截面梁支撐架體；在首層梁板混凝土強度達到70%后方可安裝二層大截面梁的鋼筋。26、大梁鋼筋安裝前，應搭設操作平臺，鋼筋安裝時在平臺上進行鋼筋安裝。六、大截面梁模板的安裝施工（一）、大截面梁模板安裝工藝流程（見下表）澆筑剩下部分梁及板混凝土拆除水

14、平拉桿、剪刀撐及立桿拆除梁、板模板、清理模板拆模令經監理審批，同意拆模，拆下頂托達到規范要求的拆模強度混凝土保養板鋼筋綁扎鋪設放出軸線及梁位置，定好水平控制標高梁板模板支撐架搭設架設梁底龍骨梁底模板安裝綁扎梁鋼筋梁側模板安裝架設板底木方龍骨于頂托上樓面模安裝縱橫、水平剪刀撐安裝整個支撐系統驗收澆搗大截面梁一半左右（二）大截面梁模板的安裝1、測量樓面放線：樓板新澆筑混凝土結硬后，測量員根據定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500 的控制線。由木工工長和質檢員核查控制線，經核驗準確后，根據設計圖紙和設計變更等資料，木工人員將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。標

15、高引測：根據控制水準點，用水準儀引測出板面標高（建筑標高）加1m 控制點，并將其標注在固定不動的外架上，再根據此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標高。待鋪設完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。2、搭設鋼管支撐架根據梁板布置圖和柱定位圖，搭設支撐架，支撐架的搭設詳見附圖，根據設計，支撐架立桿縱橫向的間距均為500，縱橫水平桿步距為1100 。支立柱時先在鋼管底部墊一塊80802000mm木方，然后搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200高，使立柱縱橫方向左右對直，同時，立柱要間距均勻，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、

16、搭接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 ；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m，應采用不少于2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應小于100 。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，選用中48鋼管，支撐主梁的立桿設置間距不超過5米的剪刀撐，以保證整體穩定。縱橫向剪力撐應由底至頂連續設置，與地面傾角45，與立桿連接牢固。另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于150mm。3、 梁模板安裝梁底方木間距為不大于250，要求整齊鋪好方木后隨即

17、鋪設梁底模，安裝時應從兩端往中間安裝，拉線通直，鋪設時應先與柱頭對接好釘牢，底模鋪好之后，及時封側模，梁側模設縱向間距300 ，用8080 的方木立檔，用約10 寬，18 厚散木板壓緊側模底部；橫檔為8080 的木方加穿M12的穿墻螺桿。當梁跨度大于4 米時，起拱高度為跨度的1/1000，本工程大梁約起拱為(大梁跨度為。4、樓板模板鋪設工藝流程：搭設門式架引測標高鋪設方木鋪設模板檢查驗收。在立柱上彈出門式架標高控制線，并架設門式架，先根據標高在梁兩側釘上水平大楞木，然后在門架上直接鋪設方木，拉線檢查，直至平整。當板跨度大于4 米時，其起拱高度與其相鄰的梁相同。鋪樓面模板時，只將接頭和翹曲處釘牢

18、，中間盡量不釘，以便拆模，用長40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數時，鋪板時應從四周往中間鋪設，在中間補板收口。板縫用膠帶紙沾好。檢查板面標高及平整度并將板面清理干凈。5、本工程大截面梁的水平拉桿與周邊柱作可靠的連接（抱柱）與水平位桿同步距，具體見附圖。由于大截面梁支承在首層樓面上，且支撐架體需較多的鋼管和木方，其承載力較大。為加強首層樓面的支撐力，地下室支撐架體須在二層大截面梁的砼強度達到100以上方可拆除。而且根據首層高大梁支撐的位置，相應地在地下室層增加支撐回頂。七、模板施工質量要求和措施模板的安裝注意梁模安裝時，要調整支撐系統的頂托標高，經復查無誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設

19、橫向格柵，調整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設梁底模。當梁跨度4m，梁底板起拱，設計無要求，起拱高度為全跨度的13。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈。7.1.4板縫要求拼接嚴密，拼縫整齊。固定在模板上的預埋件和預留洞須安裝牢固，位置準確。相鄰梁板表面高低差控制在2mm 以內，表面平整度控制在5mm 以內。模板拆除注意拆模順序一般應先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設計要求時，要符合下列規定：側模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除底模。已拆除模板及其支架的構件，應在砼強度達到設計標

20、號后，才允許承受全部設計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。質量保證措施：模板安裝前,先檢查模板質量,不符合質量標準不得投入使用。梁支模時遵守邊模包底模的原則, 梁側模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側釘固。成排柱模支模時,先立兩端柱模, 校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。模板質量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標

21、高與截面尺寸準確。要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗方法。項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或接，鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板工程質量程序控制示意圖學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準技術人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執行檢驗標準不合格的處理

22、梁柱的板抽查質量評定記錄準備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規范及方案設計注意保護棱角清理現場、文明施工施工日記支模資料匯總質量評定拆模八、大截面梁模板的施工過程控制1、施工前質量安全技術交底 項目部落實模板支撐專項方案技術交底工作，以透徹地掌握專項方案設計原則及質量要求。完善組織機構，落實人員職責，建立考核考評體系，采取激勵措施，調動人員積極性。同時督促專業班組認真做好專項方案校對工作。提出重點控制內容： (1)凡進場搭設人員必須持有登高特殊作業人員證書。(2)專項方案附圖作為施工圖紙依據，要求專業組長熟悉并掌握，同時

23、貫徹到每位操作人員。 2、進場檢驗 施工現場的鋼管扣件及鋼門架組合，必須附有出廠合格證、生產許可證以及廠家檢驗報告。在符合要求后，進行鋼管外觀質量驗收。對鋼管扣件的外觀驗收從以下幾個方面進行：(1)鋼管有無嚴重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計量檢查。(2)扣件的完整性以及重量。(3)對外觀質量以及質保資料檢查符合要求后，進行現場見證取樣，試驗合格的方可使用。3、設置控制點為保證施工過程質量、安全始終處于受控狀態，根據高支撐的結構特點設置以下質量控制點：(1)掃地桿與拉接點的設置。(2)立桿的搭接方式。(3)垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設置。(4)扣件擰緊度。(5)鋼管扣件與組合鋼架及框架柱的連接。在此

24、基礎上實施質量預控。按照質量控制點的要求，每道工序完成后，經自檢，公司質安科復檢合格后進行驗收，未經驗收不得進行下道工序。4、加強巡視檢查及平行檢驗 在施工過程中安排專職安全員，定期或不定期地對施工過程進行巡視檢查。主要檢查： (1)支撐搭設工藝是否符合規范及專項方案要求。(2)施工過程是否違章作業。安全員發現有違章作業及違規行為給予及時制止。 (3)安全員配備力矩板手，定期或不定期對螺栓緊固據力矩進行檢驗，扭力矩不符合要求時及時督促施工班組整改。 5、澆搗砼過程控制在澆搗過程中，監測人員旁站監測，觀察模板支撐有無異常變化，如發現異常應及時匯報并采取相應的措施。嚴格控制泵管布料高度不超過板面2

25、00mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進行分層澆搗。 6、模板支撐拆除控制承重支撐架拆除前，檢查混凝土強度是否達到設計要求。安全員巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，嚴禁高空拋擲。九、模板的拆除1、工藝流程松下鋼管支頂（分離龍骨與梁底模板）松下對拉螺栓（梁）拆除梁的木壓腳、支撐及側模、底模拆除主次龍骨拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管支頂。2、混凝土現澆結構模板拆除要求：a、本工程由于部分高支模架支設在相應樓層鋼筋混凝土(混凝土設計強度根據施工圖而定)樓板上，為保證高大支模的穩定性以及混凝土結構的質量安全，要求高支模位置對下一層支模必須待高支撐混凝

26、土達到設計強度的100后才能拆除。b、大梁梁板混凝土澆筑完成后，上部框架結構仍然繼續施工，因此，大梁梁板砼強度必須達到設計強度標準值的100%，并要求砼構件在達到28天齡期后，方可進行模板拆除。砼拆摸強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結構2m1002m100c、拆除支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到設計強度標準值的100后，并呈報監理公司經監理工程師同意辦理書面手續并確認后，方可拆除。注： “設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。3、在整條梁澆搗完畢后

27、第二天，即可拆除梁的側模，并且及時淋水進行養護。4、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發生。5、側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。6、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 7、拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。8、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。9、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。10、嚴格控制模板及其支架拆除的順序

28、。11、拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。12、拆除腳手架支撐時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。13、拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。拆除鋼管支頂時，先拆除輔助支頂的水平拉桿和剪刀撐，然后拆松可調支頂，降下可調支頂及輔助支頂。當拆除跨度大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除過程不得高空拋擲模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。地面應設圍欄和警戒標志，拆下模板及時清理、歸堆，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。拆

29、除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應隨拆隨運送，嚴禁從高處擲下。拆模時應有專人指揮，并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好14、腳手架支撐的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求運行：1）腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2）同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的門架時方可拆除。4）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。5）拆除

30、工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。6）拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。7）拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。十、大截面梁模板的驗收程序1、本工程大截面梁模板安裝驗收程序為：由班組長（）、項目部（施工員：劉鏡洪；安全員：陽輝書）自檢公司（安全員或技術負責人）專項驗收后報監理單位驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 2、大截面模板拆除前，必須向監理單位申請拆模報告，監理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標準應具備以下主

31、要質量和安全記錄：1) 模板檢驗批質量驗收記錄；2) 模板分項工程質量驗收記錄；3）模板工程驗收記錄（安全）；4) 模板拆除申請報告（安全）。十一、安全施工及事故預防技術措施一般安全施工技術措施11.1.1腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業交底。11.1.2對架管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。11.1.3搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，持證上崗。11.1.4搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。11.1.5高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜

32、落事故發生。11.1.6操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。11.1.7模板支撐和門架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。11.1.8在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現 的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。11.1.9支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監理驗收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混

33、凝土。11.1.10在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）架體和架桿件是否有變形的現象。4）安全防護措施是否符合規范要求。11.1.11在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。11.1.12腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完

34、成后，馬上復原。11.1.13施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與門架接觸。11.1.14腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。11.1.15設立架維護小組，對拆下來的架管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。11.1.16架管堆放分類，各長度的按類排放。11.1.17已經變形、質量不合格的架管堆放一個位置，統一進行處理。11.1.18支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接

35、。11.1.19水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。11.1.20可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11.1.21泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。11.1.22拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。11.1.23拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。預防坍塌事故的安全技術措施11.2.1模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。11.2.2安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設。11.2.3本高支支模采用扣件腳手架作支撐立柱，

36、不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量。剪刀撐、掃地桿應牢固拉接，形成整體。11.2.4模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。11.2.5樓面堆放模板及架管時，嚴格控制數量、質量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。11.2.6在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩妥堆放，防止坍塌事故發生。11.2.7安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳架搭設高度要高出施工作業面至少1.2米。11.2.8拆模間

37、歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。11.2.9應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。11.2.10交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。11.2.11模板支撐拆除前必須向監理單位報送拆除申請書，經監理同意簽字后方可拆除。11.2.12拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。11.2.13縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。預防高空墜落事故安全技術措施11.3.1項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作。11.3.2模板腳手架搭設完成

38、后，須由項目負責人會同監理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。11.3.3支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。11.3.4所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上網前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術簽字交底。11.3.5高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。11.3.6安全帶使用前必須

39、經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。11.3.7項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。11.3.8已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。11.3.9高處作業前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審

40、批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。11.3.10各類作業平臺、卸料平臺應按相關規定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。架體應保持穩固，不得與施工腳手架連接。作業平臺上嚴禁超載。11.3.11拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。1.3.12安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網作為水平防護措施，以確保安全。、物體打擊技術措施11.4.1 人員進入施工現場必須按規定配戴安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。11.4.2安全通道上方應搭設雙層防護棚，防護棚使用的材料要能預防高空墜落物穿透。11

41、.4.3 臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。11.4.4邊長小或戊等于250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。11.4.5作業過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件所有物料應堆放平穩，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。11.4.5 拆除或拆卸作業要在設置警戒區域，有人監護的條件下進行。 高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運用走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。十二、混凝土澆筑方案（一）作業準備1澆筑前應將模板內的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規范

42、要求。2澆筑前澆水使模板濕潤。（二）砼澆筑與振搗的一般要求1采用泵送砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，如用串桶或溜等。2使用插入式振動泵應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距一般為300400mm。振搗上一層時應插入下層510cm，以使兩層砼結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3澆筑砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過2小時應按施工縫處理。4澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，

43、并應在已澆搗的砼初凝前修正完好。（三）梁砼澆筑 1、砼澆筑順序（1）大截面梁部分：安裝好模板及扎好鋼筋驗收合格后，先澆搗梁高一半左右的混凝土，待綁扎好板鋼筋并驗收合格后，剩下一半左右梁連同板一同澆搗混凝土。剩下一半左右梁需在先澆搗梁混凝土強度達到70%以上方可施工，具體為先澆搗梁部位多做兩組砼試件作檢驗第一次梁砼是否達到砼70%的強度。 (2)第一次砼澆搗后，應及對其進行養護淋水。具體為在砼澆搗面較低處每隔兩米鉆孔，在對先澆搗混凝土進行養護淋水時，水可從鉆孔處流出。 2、用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 （四）

44、養護 混凝土澆筑完畢后，應在12小時內澆水養護，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少于14天。（五）、應注意的質量問題1蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。3孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆筑上層砼。4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。十三、砼澆筑時的安全措施施工部署本工程全部采用商

45、品混凝土，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業負責人及施工員、質安員跟班作業，負責檢查督促，同時做好各方協調工作。施工方法(1)準備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量固定情況無誤。2)模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能夠

46、滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)每一條梁砼應連續澆筑，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。3)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應為525cm，取50；30棒應為405cm，取40)，振搗上一層時插入

47、下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。4)梁分層澆筑，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的3/4高時，應加強對支頂變形的監控。5)梁側及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用4m刮尺刮平。6）砼澆注應垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應隨

48、澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養護：1)澆筑完梁、板后在12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。2)養護時間不少于14d。(4)試塊制作：在現場制作試塊應以600同條件養護為主，同時還要制作28d標準養護及備用試塊。同條件及標準養護試塊置于現場，做好標識養護工作。(5)質量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。2）混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范定及本方案的要求。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定。4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾

49、渣等缺陷。5)鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人檢查鋼筋、模板。6)澆筑前由專人經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。7)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用2.5m刮尺刮平。8)做好混凝土澆筑記錄。9)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。十四、監測措施本項目采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監測。(1)班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高

50、支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）支架與桿件是否有變形的現象。(3)支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。(4)監測點的布設大截面梁部分：本工程每段大梁設置兩個監測剖面，每個監測剖面應布置不少于2個支架水平位移和變形監測點、2個支架沉降觀測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。 (5)監測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過

51、 2030分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應實施實時監測。監測時間應控制在高支模使用時間至終凝后。 扣件式鋼管腳手架高支模搭設允許偏差及監測變形預警值序號項目搭設允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對偏差50mm10mm經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內相對值H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準儀6支架水平位移/10mm經緯儀及鋼板尺十五、事故應急預案應急目標發生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序

52、。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發生。應急準備15.2.1應急組織機構應急領導小組：項目經理為該小組組長（溫選輝），項目副經理（林燕飛）、項目總工為副組長（謝月德），現場全體管理人員為組員。現場搶救組：項目部安全部負責人為組長（李衛彬），安全部全體人員為現場搶救組成員，現場全體管理人員為組員。醫療救治組：項目安全部負責人為組長(李衛彬)，項目全體人員為醫療救治組成員，現場全體管理人員為組員。(4)應急通信組：現場安全為組長(朱學文)，項目全體人員為通信組成員，現場全體管理人員為組員。(5)后勤服務組：項目部后勤部負責人為組長（林麗玲），后勤部全體人員為后勤服務組成員，現場全

53、體管理人員為組員。(6)保安組：項目部保安隊長為組長（李金養），全體保安員為組員。(7)應急組織的分工及人數應根據事故現場需要靈活調配。15.2.2應急救援小組職責分工(1)應急領導小組職責：建設工地發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業就援指揮部、當地政府安監部門、公安部門求援或報告災情。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場，手機24小時開通，發生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工地前，值班者即為臨時就援組長。(2)現場搶救組職責：采取緊急措施，盡一

54、切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。(3)醫療救治組職責：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫院搶救。(4)應急通迅組職責：負責內外通訊，對公司、醫院、安監站、建設局等部分進行聯絡。(5)后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應。(6)保安組職責：負責工地安全保衛，支援其他搶救組的工作，保護現場。15.2.3應急組織機構圖應急副組長：覃其興應急副組長：盧偉濤應急組長：華秋俊賢 旺現場搶救組保安組醫療救治組后勤服務組應急通訊組應急物資和設施準備（1）醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照

55、明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機、對講機；（5）交通工具：工地常備一輛應急車輛；（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準備足夠的衛生、勞保防護用品和救援設施；（8）準備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌（10）必要的資金保證。（11）應急通訊組聯系電話如下：組長：覃勇建組員：柳碧瓊組員：何秀金組員：覃業興（12）外部聯絡電話：建設局 地址：清遠市北江二路 電話： 安監站 地址：清遠市北江二路 電話： 3862307醫 院 地址：清遠市人民醫院 電話：項目突發事件報告程序流程圖外

56、部報警火警：119匪警：110醫療急救：120、999交通急救：122當地派出所修訂應急預案應急預案評審業主相關政府部門監理按程序啟動應急響應預案事件檢查、處理整改、教育項 目 經 理生 產 經 理事件發現人、當事人項 目 副 經 理項 目 總 工內 部 上報對 外 報告應急響應15.5.1發生坍塌的應急措施高支撐架體發生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發生坍塌時，現場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作

57、，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2)項目應急小組得知情況后，應協同項目醫生趕往現場，指揮營救工作，并撥打急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現場之前，應授權給現場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3)在實施救援之前，現場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發現變化，馬上向施工負責人報告。4)在現場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方

58、法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協同項目醫療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩定的一側挖除，形成一定寬度穩定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業醫療人員到達前由醫生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后

59、，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6)在現場施救過程中，如發現這位傷員有骨折現象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫院救護車未來之前，利用現場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。7)傷員在經過項目醫療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最

60、近醫院做進一步的救護與治療，聽從醫生意見是否進行留院觀察。8)緊急救援工作結束后，應劃定危險區域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好監控工作。如支撐面不穩定，應及時采取措施處理。9)對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區域。15.5.2發生高處墜落的應急響應事故發生后應急措施1)當施工現場發生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅速趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫生馬上趕到現場；并向應急小組組

61、長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。2)項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據事故大小，立即組織應急小組成員趕到現場開展救援工作。應急救援應根據高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業人員的圍

62、觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業要馬上停止，并由相關的施工員帶相應的作業人員離開作業面，并安排專人對作業人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區，不得在現場圍觀或逗留；并由保安隊長指派

63、保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現場醫生和項目技術支持組一起確定轉移方案。現場臨時救治措施1)高處墜落事故發生后，在120趕到前，現場醫生要對當事者進行及時的必要治療現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫生在車上繼續對受傷者進行必要的救治，盡快送醫院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。2)首先由現場醫生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立

64、即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如高處墜落者出現骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折

65、及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫院治療。發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發生。物體打擊的應急響應當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進行處理。1) 發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少

66、動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2) 出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞有骨折者，應初步固定后再搬運遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋，用繃帶或布條包扎后，及時送往就近有條件的醫院治療。3) 遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，井注意保暖,并及時對其進行止血。十六、大截面梁及高支模的計算1.計算參數結構樓板厚150mm，梁寬b=1000mm，梁高h=2000mm，層高，結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側模

67、厚度18mm；梁邊至板支撐的距離；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=mm2，抗剪強度fv=mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距500mm，縱向間距500mm，架立桿的步距h=；鋼管直徑48mm，壁厚，截面積，回轉半徑i=；鋼管重量m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度f=mm2,抗剪強度fv=mm2。2.梁底模驗算(1)梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數 設計值底側模自重 kN/m2 + ) = kN/m砼自重 kN/m3 = kN/m鋼筋荷載 kN/m3 = kN/m振搗砼荷載 kN/m2

68、 = kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1 = kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/ q2 = kN/m (2)梁底模板驗算第一層龍骨間距為250mm，計算跨數5跨；底模厚度h=18mm，底模寬度b=1000mm。W=bh2 /6 =1000182/6=54000mm3；I=bh3/12=1000183/12=486000mm4。1)抗彎強度驗算彎矩系數KM=Mmax=KMq1L2 =2502=梁底模抗彎強度=mm2fm=mm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數KV=Vmax=KVq1L=250=9952N=3Vmax/（2bh）=39952/(2100018)=mm2梁底模抗剪強

69、度=mm2fv=mm2,滿足要求。3）撓度驗算q2=m撓度系數K=max=Kq2L4/(100EI)=2504/(1006000486000)= =L/250=250/250= mm 梁底模撓度max=,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算立桿橫向尺寸L2=500mm，梁寬度b=1000mm；第一層龍骨采用木枋 b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4；a.梁傳荷載計算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=250/1000=mb板傳荷載計算P板重量=(板厚度25模板重)活載 =25+=m2板

70、傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000250/1000=經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=,N2=,N3=Mmax= Vmax=，F=,max =1）抗彎強度驗算=Mmax/W=106/85333=mm2 第一層龍骨抗彎強度=mm2fm=mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算=3Vmax/（2bh）=31000/(28080)=mm2 第一層龍骨抗剪強度=mm2fv=mm2,滿足要求。3）撓度驗算max=L/250=500/250=第一層龍骨撓度max=,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗算第二層龍骨縱向間距500mm、計算跨數3跨；第二層龍骨采用雙枋b=80mm，h=

71、80mm； W=280802/6=170667mm3，I=280803/12=6826667mm4 ；P=F=10260N=1）抗彎強度驗算彎矩系數KM=Mmax=KmPL=1000500= =Mmax/W=897750/170667=mm2第二層龍骨抗彎強度=mm2fm=mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數KV=Vmax=KVP= =3Vmax/(2bh)=31000 /(228080)=mm2第二層龍骨抗剪強度=mm2fv=mm2,滿足要求。3） 撓度驗算撓度系數K=max= KPL3/（100EI）=10005003/(10090006826667)=L/250=500/250=第

72、二層龍骨撓度max=,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖：3.支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數為每根鋼管承載NQK1 =10260=22059N 每根鋼管承載活荷載（m2）:NQK2 =1000=350N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2 =22059+350=22409N 鋼管重量m，立桿重量=1000=130N水平拉桿4層，拉桿重量=4=130N扣件單位重量 N/個,扣件重量=4=58N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=130+130+58=319N鋼管軸向力N+NQK=319+22409=22792N(2)鋼管立桿長細比驗算L0=h=,鋼管

73、的i=,=L0/i=鋼管立桿長細比150,滿足要求。(3)鋼管立桿穩定性驗算 =,P=N/(A)=22792/=mm2鋼管立桿穩定性計算mm2mm2,滿足要求。 4.支撐支承面驗算鋼管立桿設配套底座200080mm,支承面為（按C30考慮）混凝土樓板,樓板厚=180mm,上部荷載為：F=（1）支承面受沖切承載力驗算S=,ft=mm2,hO=180-15=165mm,=S=pc,m=0N/mm2,Um=2(2000+165)+2(80+165)=4820mm,h=h ftpc,m)UmhO=1+0)4820165/1000= 鋼管支承面受沖切承載力,滿足要求。 (2) 支承面局部受壓承載力驗算

74、Ab=+23)=,Al= l=(Ab/Al)=,fcc=14300=12155kN/m2,= lfccAl=212155=支承面局部受壓承載力F=,滿足要求。5.側模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側壓力F1 =200/（T+15）1 2V1/2 =2.000.5=m2 (= 1= 2= V= T=)F2=H=24梁高=24=m2比較F1、F2兩者取小值F=m2,有效壓頭高度=F/=。2)荷載計算荷載類型 標準值 單位 分項系數 設計值 單位新澆混凝土的側壓力F kN/m2 G= kN/m2傾倒混凝土產生的荷載Q3K kN/m2Q= kN/m2梁側模和側肋強度荷載組合+ kN/m2梁底模和側肋

75、撓度驗算計算荷載/ kN/m2（2）側模板強度驗算取豎肋間距L=300mm，計算跨數5跨，木模板厚度h=18mm， W=bh2/6=1850182/6=99900mm3，I=bh3/12=1850183/12=899100mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數KM=q=(2000-150)/1000=m=mmMmax=KMqL2=3002= 側模抗彎強度=mm2fm=mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數KV=Vmax=KVqL=300/1000= =3Vmax/（2bh）=31000/(2181850)=mm2 側模抗剪強度=mm2fv=mm2,滿足要求。3）撓度驗算q，=(2000-150)

76、/1000=m=mm撓度系數K=max=Kq，L4/100EI=3004/(1006000899100)=L/250=300/250=側模撓度max=,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖：（3）對拉螺栓計算Fs=(GF+QQ2k）=m2;設4排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=，豎向間距b=(2000-150)/5=370mm=，N=abFs=；對拉螺栓12,容許拉力Ntb=對拉螺栓受力容許拉力,滿足要求。（4）側肋強度驗算計算跨度370mm，跨數5跨；木枋尺寸 b=80mm，h=80mm。W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333

77、mm4， 1）抗彎強度驗算彎矩系數KM=q=300/1000=mmMmax=KMqL2=3702= 側肋抗彎強度=mm2fm=mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數KV=Vmax=KV qL =370/1000= =3Vmax/（2bh）=31000/(28080)=mm2 側肋抗剪強度=mm2fv=mm2,滿足要求。3）撓度驗算q，=300/1000=mm撓度系數K=max=Kq，L4/100EI=3704/(10090003413333)=L/250=370/250= 側肋撓度max=,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖：6.計算結果：第一層龍骨8080mm木枋250mm，第二層龍骨8080mm雙木枋500mm；鋼管縱向500mm，鋼管橫向500mm，底模厚度18mm；豎肋8080mm木枋300mm，對拉螺栓4排12,橫向間距600mm，采用8080木方作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結,側模厚度18mm。