1、目 錄一、工程概況二、編制依據二、施工準備三、主要分部分項施工方法四、技術保證措施五、質量保證措施六、施工總進度安排及工期保證措施七、安全文明施工保證措施八、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施一、工程概況本工程為xx醫院消防隱患治理工程，該工程范圍是門診樓、病房樓火災自動報警系統、自動噴淋滅火系統、消火栓系統；門診樓、病房樓內的照明插座及線路的改造，病房樓內的空調插座及其線路的改造。質量要求為：合格二、編制依據編制該工程施工組織設計依據為：甲方提供的施工圖及其它相關技術資料，電纜線路施工及驗收規范 GB5016892接地裝置施工及驗收規范 GB5016992低壓電氣施工及驗收規范 GB502

2、5496建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ30388自動噴水滅火系統設計規范GB50084-2001自動噴水滅火系統施工及驗收標準 GB50261-96火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92火災自動報警系統設計規范GB50116-98建筑安裝分項工程施工工藝流程 DBJ01-26-96建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB1 給水工程91SB3民用建筑設計防火規范GBJ 16-87（2001 年版）建筑工程施工現場供用電安全規范GB50198-94。三、施工準備 （一）、認真組織人員熟悉圖紙，進行設計會審交底工作。（二）、組織相關施工技術人員對工程項目進行質量策劃。 （三）

3、、服從業主指揮，進行現場各專業系統的安裝工作，按要求如期完成。 （四）、認真組織各級施工管理人員操作班組進行安全技術等三級交底工作，學習施工圖紙。 （五）、按有關要求編制要料單；頭道工序施工組織設計、施工方案；項目質量和進度計劃；勞動力計劃；配合辦理開工報告，合同簽訂等工作。四、分部分項施工方法各專業管道安裝準備及注意要點：管道安裝之前安裝人員應提前介入，配合預留、預埋，在配合預埋作業中，要進一步校對位置和尺寸，確認無誤后，請監理和甲方驗收辦理鑒證手續后，再進入下一道工序；在施工過程中各安裝專業要安排專人監護，以防預埋件移位或損壞，及時對預留孔的尺寸進行核對。管道穿墻，基礎和樓板，配合土建預留

4、孔洞的尺寸，按設計要求規定進行，如設計無要求可按規范規定執行。管道穿過地下室、水池、沉降縫時要按圖紙要求或標準圖集進行預埋套管。管道、管件、閥門的規格、型號核對無誤并具有產品合格證。管道確定。先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙和規范的要求制作支、吊架。用灰線包在墻面樓面板上彈出直線，依次埋好管卡。管子下料和安裝。干管、立管和支管安裝中。都要預先對管程長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。管程的長度包括該段管子長度閥件和管件長度。因而管子下料長度就要除去閥件和管件的占用長度，同時加擰入配件內螺紋或插入法蘭內的長度。自動噴淋、消火栓滅火系統1、材料要求：（1）、室內消火栓

5、系統水管采用鍍鋅鋼管，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。（2）、室外消火栓系統水管采用焊接鋼管，作外防腐處理：采用二布三油即一道底漆，一道瀝青，一層玻璃布，再涂一道瀝青一道玻璃布一道瀝青。（4）、消防器材應有省消防部門頒發的生產銷售許可證及當地消防部門的備案證書。2、操作工藝：工藝流程：室外管安裝 室外消火栓、消防水泵結合器安裝 管道試壓 管道沖洗 室內干管安裝 支管安裝（系統綜合試壓及沖洗） 消防箱安裝管道安裝：絲接管道安裝的一般程序：確定并放線支架安裝量尺寸切割套絲予組裝上填料安裝并緊固緊固支架清理接口試壓恢復防腐層。 焊接管道安裝的一般程序：確定放線支架安裝量尺寸、切割對口焊接緊固支架試

6、壓防腐。鍍鋅管絲接安裝：具備施工條件后，施工人員根據圖紙，結合現場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時用管割刀割管，割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進刀一次，必須繞管一周，注意進刀不能過多，用力要均勻。手柄不以左右擺動，保證斷口平齊。用電動套絲機套絲，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現象，斷絲不允許超過整個絲數的l0。 水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時針纏繞，纏繞要

7、均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內。管道用手認絲時，不能上偏絲，認上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調整管道使其平直，調整時受力點離絲頭l00mm以上。 水管上緊后，外留絲扣23絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。鋼管焊接 焊接管對口焊接時兩管焊縫應錯開45以上，鍍鋅管焊接時要求戴上口罩。管與平焊鋼法蘭焊接時，管應插入法蘭內厚度的2/3，并要求內外滿焊，法蘭平面與管線90角，并要求同心，同軸。 鋼管運到現場后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴重拒絕收料，鋼管彎曲及有凹凸現象，且超標的不收料。鋼材材質，規格與圖紙不符的不能收料，無鋼材質保書的不能

8、收料。 鋼管切割采用機械切割和氣割兩種，DNl00以下的用砂輪切割機切割，DNl25以上用氣割。砂輪切割機切割管道時，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。 管道切割后用角向磨光機去除管外口l0cm內氧化層，廢皮及油漆等，用圓挫去除管口內廢皮、毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機去除氧化層。管道壁厚超過3mm時，用角向磨光機做坡口。管道幾種對口方式如下：管子、管件組對時，應檢查坡口質量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。 焊條、焊劑使用前，應按出廠說明書的規定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮元脫落和顯著裂紋。管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材

9、料與正式焊接一致。 凡參與管道焊接的焊工，應取得所施工范圍的合格資格。焊工考試的焊接工藝，應遵守焊接工藝說明書的要求。 管道焊后，必須對焊縫作外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮，飛濺的清理干凈，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加強高度，e1+0.2倍焊縫寬度，但超過5mm，不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對口夾具對口，點焊牢固后松去夾具，并檢查點焊處有無裂紋，并且要求先把焊點兩個端部修理成緩坡形。盡可能使焊接場所工作溫度保持在0以上。施焊前，必須使焊工了解質量要求，安全作業規程及焊接措施。管焊縫距支架應不少于300mm。 （1）、

10、干管安裝：根據土建施工進度及現場實際具備的條件，待土建模板拆除清理完畢后，即進行系統管道的安裝，根據土建彈出的1m線進行各層管道支管甩口的確定工作。噴灑系統干管安裝根據設計要求使用管材，鍍鋅絲接處麻絲清理干凈，絲口刷油防護，外露絲口2-3扣。管道安裝前應首先清理管道內的雜物，安裝時管道支吊架隨時到位固定并及時進行防腐油漆，清理麻絲白漆等雜物，所有支管的預留口均應采用悶頭臨時封堵，同時應留心消防管與其它管道橋架風管等的交叉處一旦出現應及時會同建設單位，設計院協調處理，保證一次性安裝到位避免返工。 1在支架安裝完畢后進行干管安裝時，先標出主干管中心線，在中心線上定出各分支主管的位置，然后將各主管間

11、的管段長度測量記錄，并在地面進行加工預制和預組裝。(組裝長度根據方便吊裝而定)。預制時同一方向的主管頭子要保證在同一直線上，管道變徑時要在出支管之后進行變徑。組裝好的管子，要在地面進行校正調直檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固。 2干管安裝注意事項如下： a地下干管在安裝前，應將各分支口堵好，防止泥沙進入管內；在安裝支管時，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 b預制好的管子要小心保護好螺紋，上管時不得碰撞。可用加裝臨時管件方法加以保護。 c安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的蛇彎現象。 管道安

12、裝應橫平豎直。水平管道縱橫方向的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm， 當管徑大于l00mm時為l0mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。 d在高空裝管時，要注意防止管鉗打滑而發生安全事故。e支架應根據圖紙要求或管徑確定。其承重能力必須達到設計要求,本工程參照【95R417-1室內熱力管道支吊架安裝圖集】。如設計無要求可依據【全國通用建筑標準設計圖集S161】選用。 （2）、立管安裝：立管安裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下墜。立管明裝每層樓面要預埋孔洞，立管隨結構穿入，以減少立管接口。 a立管管卡首先要確定位置，立管管卡的安裝，當層高小于或等于

13、5m時，每層須安裝一個；當層高大于5m時，每層不得少于兩個；管卡的安裝高度，應距地面1.5m-1.8m；兩個以上的管卡應均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡的安裝高度應保持一致。 b管卡栽好后，再根據干管的支管橫線，測出各立管的實際的尺寸進行編號記錄，在地面統一進行預制和組裝，在檢查和調直后方可進行安裝。上立管時，應兩個人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度(允許偏差：每米4mm， 10米以上不大于30mm)和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。 調直后

14、的管道上的零件如有松動，必須重新上緊。 立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。立管上的閥門，按照設計標明的高度安裝，且閥柄應朝向操作者的右側并與墻面形成45度夾角處，閥門后側必須安裝可拆裝的連接件。 當使用膨脹螺栓時，應先在支架的位置用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與套管外徑相等，深度與螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上固定支架或管卡。上管要注意安全，且應保護好末端的螺紋，不得碰壞。 （3）、干支管安裝：管道的分支預留口在吊裝前先預制好，絲接的用三通定位預留口，所有預留口勻加好臨時封堵。走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協調好。噴淋管道不同管徑連接不采用補心，應用異徑管箍。 1.安裝支管前，先按立管上預

15、留的管口在墻面上面出(或彈出)水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄。 并按設計管徑分配支管管架及支架的安裝位置。 支管管架的間距可根據設計和規范設置。支管支架應采用管卡作架。 2.橫管管架及支管管卡預制安裝固定后，根據各支管的實測記錄尺寸進行預制和組裝(組裝長度以方便上管而定)，檢查調直后進行支管安裝。 3.裝有3個或3個以上配水點的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方向均應設置可裝拆的連接件。 4.支管安裝注意事項如下：水表、水龍頭或角閥 a.給水管道管卡的安裝位置應正確，同室的多根支管標高應一致。短管

16、長度大于200mm以及在轉角，管道末端的l00mm處應設管卡固定，管卡安裝必須牢固， b.支管口在同一方向開出的配水點管口，應在同一軸線上，以保證配水管件安裝美觀、整齊劃一。c支管安裝后，應最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物，并應隨即用堵頭或管帽將管口堵好，以防污物進入并為充水試壓作好準備。（4）室內消火栓、箱安裝：室內消火栓安裝除參照生產廠家的說明書外還應滿足：箱內的消火栓栓口應朝外。栓口中心安裝高度為1.1m，允許偏差20mm，消火栓中心距箱側面為150mm。自箱底連接消防栓的橫支管高度宜低于箱底015mm，橫支管坡度坡向立管。（5）消防箱安裝土建砌墻時，根據國標留下消防箱待裝洞，并

17、將消火栓接管做到栓上第一個彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為l020mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關自如。裝好消火栓，再用M10水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實。消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱蓋玻璃在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護。消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時應有加固措施。（6）閥門安裝： 閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查l0%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓

18、力。技術人員還應及時填寫“閥門試壓記錄表格”。閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。 管道安裝前要求對閥門逐個檢查，閥門的傳動裝置和操作機械應進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現象。再從每批供應產閥門中，按不同規格型各抽l0做強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為工作壓力的1.25倍，強度試驗時間為5分鐘。 強度試驗時，應盡量將體腔內近空氣排盡，再往體腔內灌水。試驗止回閥，壓力應當從進口一端引入，出口一端堵塞。試驗閘閥、截止閥，閥瓣應打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。嚴密性試驗時，應保持體腔內壓力和通路一端壓力相等，試驗方法是將閘板關閉介質通路一端

19、引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質，反復進行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向供應介質，另一端檢查其嚴密性。（6）、消防水泵結合器安裝： 消防水泵的規格型號符合設計要求，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管上加減振器，加壓泵設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 水泵配管安裝在水泵定位找平穩固后進行，水泵設備不得承受管道的重量，安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找正、找直，量出配管位置，配管先點焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后

20、再焊與配管相連接的另一管段。 配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標高一致，配管排列整齊。水泵結合器的規格根據設計選定，安裝位置處設有明顯標識，閥門位置便于操作，結合器附近不得有障礙物，安全閥按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高，破壞室內管網及部件，結合器上設有泄水閥。（7）、鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接安裝作業為確保管道溝槽式卡箍連接安裝工作順利進行，應注意按下列要求安裝作業：a、注意壓槽機電源要安全、可靠。操作設備和維修設備的操作工人要牢記“安全第”。操作工人要嚴格按指導人員所述操作設備程序進行操作。b、壓槽機操作程序：將壓槽機平穩放置在適宜環境中并水平固定，將托管架調至

21、與開槽機相對平衡軸線位置。接通電源，要求可靠和安全。要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態，方可壓槽，注意操作過程中嚴禁戴手套。壓槽的深度推薦值見表，操作工人應用游標卡尺測量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指導人員視現場具體情況確定。壓槽后要用銼刀或砂紙將管端與槽間的管表面清理干凈(包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物)。c、安裝卡箍時要注意，管端外表面一定要經過清理，否則破壞了密封圈會使密封失效而造成滲漏。用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面，輕輕地將密封圈推上上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母，避免密封圈朝一個方向擠壓而失效產生泄漏。d、安裝結束應檢查

22、確認接頭凸邊全圓周卡在管及配件的溝槽內。卡箍接頭處應設吊筋，長管上定距離內也應設吊筋，承拉管重。長管吊筋布設距離推薦值如表:標準管道規格最大吊筋間距DN20DN252.4 mDN32DN503.0 mDN65DN1003.0 mDN125DN2003.0 me、管道安裝完畢應進行系統試壓，試壓前應全面檢查各安裝件，固定支架等是否到位。管道試壓應分段、分層、分片進行。當管道承壓時，不得轉動接頭螺母等部件。管道試壓的加速速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標準應按有關標準執行。f、卡箍法蘭分短接和長接兩種:短接法蘭卡箍為二片式，只能和帶有平面法蘭片的閥門聯接，而長接法蘭卡箍為單片帶有溝槽端的一類，除了

23、能和平面法蘭片聯接外，還可以與對夾式閥門聯接，典型的如與蝶閥聯接。g、管路安裝過程：應先清楚改套管路所用配件的尺寸，再確定配管的下料尺寸，然后配裝一次來驗證先前確定的配管下料尺寸是否正確，只有在正確的情況下，才能確定配管批量下料尺寸，這樣做的目的是避免產生料廢和不必要的麻煩。（7）、管道試壓：噴淋管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時，做好標記，卸壓后處理。必要時設有泄漏裝置，冬季試壓環境溫度不低于5，夏季試壓不直接用外線上水，防止結露，試壓合格后及時辦理驗收手續。（8）、管道

24、沖洗：噴淋管道在試壓完畢后繼續做沖洗工作，沖洗前先將系統中的流量減壓孔板拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，防止損壞其它成品。（9）、消防系統通水調試應達到消防部門測試規定條件，消防水泵應接通電源并已試轉，測試最不利點的消防栓的壓力和流量能滿足設計要求。火災自動報警系統1材料要求， （1）嚴格按設計要求和消防部門審批意見采購材料、設備、探測器、區域報警器、應急疏散指示燈具等具有產品合格證及消防產品生產、銷售許可證及當地消防部門的備案證書。 （2）配管、配線符合設計要求和消防要求，所用阻燃線、耐高溫線應出具廠方提供的測試報告和合格證，所用線管必須有質保書和合格證，配件如束節、鎖

25、母等配件要求鍍鋅層完整，無剝落，且和同規格線管相匹配，有產品合格證，金屬接線盒其金屬板厚應不小于1.0mm且鍍鋅層完好,無損傷,塑料管應有合格證和測試報告,不應有扁折或裂縫,壁厚度均勻,內壁應光滑,所用管配件應與管材相匹配. （3）進場材必須辦理報驗手續,根據設計要求和施工驗收規范對材料進行抽檢,經建設單位驗收合格后方可使用,對于有凝問的材料,可進行抽樣試驗合格后方可使用.2.安裝工藝配管配線 探測器、消火栓、手報警按鈕、疏散燈具 消防廣播、電話安裝 控制設備安裝 系統調試驗收。（1）配管配線 消防報警系統的施工安裝應按設計圖紙進行，不得隨意更改，鋼管連接應采用螺紋連接或套管緊固，螺釘連接，不

26、應采用熔焊連接，鋼管與盒的連接應緊密牢固，其里外應用鎖緊螺母固定，施工時應根據線路最短，彎曲少的原則確定線路測定定位，當配管超過下列長度時中間應加接線盒，30m無彎曲20m一個彎15m 二個彎8m三個彎通過伸縮縫時，伸縮縫的兩側應設置過線盒。用金屬軟管需預留一定的長度連接兩過線盒。在配合裝飾預埋時，應配合土建將管子預埋在底筋下面，所有管子卡具及盒箱應固定牢固，管口件臨時封堵，防止澆搗砼時受振移位，箱盒必須緊貼模板，并用填物塞好，以防砂漿進入。埋入墻內或砼內的管子離表面凈距不應小于15mm，鋼管彎曲應用彎管器，暗配管的彎曲半經不應小于管外經的6倍，埋設于地下時不應小于管外徑的10倍，絲接鋼管連接

27、兩端應焊跨接接地線，跨接線應采用6-8圓鋼，跨接長度不小于跨接材料直徑的6倍，且焊縫均勻牢固。并在焊接處刷油漆，管子入箱應垂直與鎖緊螺母相接，進箱長度不得超過5mm，如兩根以上管口同時入箱，箱內管端長度應一致，塑料管接應采用專用膠水粘接牢固，埋入砼內時應與鋼筋綁扎牢固，以防在澆注砼時滲入管內或將管接頭振開導致無法穿線。管內穿線應按照設計要求的線經、規格、品種敷設，穿入管內的導線不得有污垢，接頭、損壞絕緣層和擰結等現象。接頭應設在線盒內。必須進行焊接或用端子連接，穿線時應注意將管內的積水雜物清理干凈，并檢查鋼管及各個管口的護口是否完整，穿線時相互配合，一拉一送，不同電壓等級，不同系統，不同電流類

28、別的線路不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內，線路敷設時應選擇不同的導線，在同一工程中相同線別的導線顏色應一致，接線端子應標號，導線的斷線應考慮預留量，一般規定如下：接線盒 內預留長度15cm，控制箱內預留箱體的半周長，出戶導線1.5m，導線的切剝不應傷及芯線，導線包扎采用黃臘管或塑料帶包扎二層，然后用黑布膠布包纏嚴密。鋼管配管必須有可靠接地，鍍鋅鋼管或可撓曲金屬電線保護管的跨接線宜用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接，應采用大于4mm2的多股銅芯線連接。穿管絕緣導線截面積不應超過管內截面積的40%，敷設于線槽內的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽的截積的50%，系統穿線完成后，應對每根導線用

29、500兆歐表測量絕緣電阻，其絕緣電阻值不應小于20M。（2）電纜橋架及電纜安裝電纜橋架定架前應根據施工現場，結合施工圖，繪制出詳細的施工草圖，并標明橋架的三通，彎頭的位置、方向，以及高差和各段的節序，并注明橋架的技術質量要求，一式叁份，交制造廠一份。橋架到達現場后檢查有無變形、損傷、技術文件是否齊全，各節序是否滿足加工圖的要求。連接后，連接螺絲是否配套齊全。橋架安裝前，按橋架的底邊高度先放線、打眼、安裝支架。同一高程的支架上緣要求一致，支架間距滿足橋架的要求，橋架盡量在地坪上連接幾節，再吊到支架上，橋架組裝時連接螺絲方向應從里向外，螺帽在橋架外側。電纜放好后，應將橋架蓋板蓋好，并搭好扣，橋架蓋

30、板扣應置于便于操作的一側，注意橋架安裝后要求平直，并且固定在支架上。（3）探測器、消火栓、手報警按鈕安裝a.探測器安裝：煙感溫感探測器安裝距墻壁梁邊的水平凈距離不應小于0.5m,其確認燈應面向人員觀察的主要入口方向,其周圍0.5m內不應有遮擋物,距空調送風口邊緣的距離不應小于1.5m。探測器安裝宜水平安裝,傾斜安裝時其傾斜角度不應大于45,探測器的“+”線應為紅色“”線應為藍色，其它線應根據不同的用途采用其它顏色區分，探測器安裝，應先將接線盒內的導線剝去絕緣層，露出線芯1015mm，順時針壓接在探測器底部的各接線端子上，然后將底座固定在接線盒上，最后設計要求檢查無誤再擰緊探測器頭。應注意的是探

31、測器頭應在絕緣電阻測試后安裝，嚴禁安裝探測器頭后再進行絕緣測試，最后應注意安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設施的邊緣水平間距應保持在：與照明燈具的水平凈距0.2m感溫探測器距高溫光源燈具的凈距0.5m距電風扇的凈距1.5m距不突出的揚聲器凈距0.1m距自動噴水噴頭凈距0.3mb.消火栓手動按鈕、手動報警按鈕安裝手動火災報警按鈕安裝高度在墻上距離地面1.5m安裝,且應有明顯標志,安裝牢固,并不得傾斜,在同一防火分區內任意位置到最臨近的手動報警按鈕間距不應大于30m,其外接導線應留有不小于10cm的定量,且其端部應有明顯標志,消火栓按鈕安裝在消防箱體內,安裝應牢固,不得松動,配件齊全,啟動消火栓按鈕

32、應有可見指示。（4）消防事故廣播、消防電話消防事故廣播，按圖紙設計高度安裝，安裝牢固，不得傾斜，每一層次，任意相鄰兩廣播間的距離應不大于15m，揚聲器在其播放范圍內的最遠點的播放聲聲壓級別，應高于背景噪聲15dB揚聲器不得加裝開關，廣播線路不應與其它線路同管或同槽孔敷設，消防電話按圖紙要求敷設，根據設計要求和控制設備產品安裝說明書設置。（5）集中報警控制器安裝集中報警探測器安裝應按產品要求安裝，墻上安裝時，其底邊距地樓面高度不應小于1.5m,落地安裝時其底邊宜高出樓(地)面地坪0.10.2m,報警控制器安裝應牢固,不得傾斜.安裝時應用水平尺找正,再用螺栓固定,并將地線焊接在箱體上,引入控制器的

33、電纜或導線應符合下列要求: 配線應整齊,避免交叉。 電纜芯線和所配導線的端部均應表明編號，并與圖紙標號一致，字跡清晰不易退色。 端子板的每個接線端，接線不超過二根。 電纜芯線和導線應留有不小于20cm的余量。 導線應綁扎成束。 導線引入線穿線后在進線處應進行封堵。安裝接線時應按照設計圖紙和產品說明書接線，接線要求編號，電源線應有明顯標志和絕緣保護，消防控制器工作接地電阻應小于1采用聯合接地時，接地電阻值應小于1，接地干線應單獨敷設專用，專用接地線應采用銅芯線，截面積應大于16mm2，由控制室引至各消防設備，接地應采用銅芯絕緣軟線，其線芯截面4mm，接地線壓接應牢固，可靠，并有防松裝置，控制設備

34、的布置，按要求進行，設備前后預留操作間間距和維修間距應符合驗收規范規定。 （6）系統調試：系統調試按先局部，后系統進行，調試按公安部頒發的火災自動報警系統安裝規范進行，深入檢查各部件和設備安裝是否符合規范要求，發現問題及時解決，并做好詳細的系統調試記錄，同時應加強對自身和土建安裝成品的保護，各柜、箱、箱門應上鎖以防破壞。3、質量標準及注意事項：（1）、探測器安裝：應接線正確，外觀無損傷和無污染，牢固可靠，盒四周邊無破損，并采取防潮措施。 （2）、消防控制柜應按設計要求及規范要求的位置安裝，工作接地電阻值應小于1，采用聯合接地時，接地電阻值應小于1，接地干線應單獨敷設專用。專用接地干線應采用銅芯

35、線，截面應不小于16mm，由控制室至各消防設備接地應采用銅芯絕緣軟線，其線芯截面不小于4mm。接地線壓接應牢固可靠，并有防松裝置，各路導線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。（3）、應加強對裝飾成品的保護，同時各柜箱、箱門應上鎖，以防損壞和丟失。 本工程消火栓箱安裝消防按鈕各一個，按鈕與原消防水泵房聯控。閥門及其配件等均應有合格證，合格證應有廠名、型號、規格出廠日期、檢驗號章。另外消防器材還應有省消防部門頒發的生產銷售許可證及當地消防部門的備案證書。材料進場后應經過建設（監理）單位和施工人員檢驗，合格后才能允許使用。若對產品質量有疑問，現場應進行取樣檢驗，復試合格后才能進行安裝使用。 閥門安裝：

36、1.閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查l0，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20，仍有不合格的則須逐個試驗。2.安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。技術人員還應及時填寫“閥門試壓記錄表格”。3.閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。室內插座及照明系統該工程為舊樓改造工程，室內照明、插座回路原則上采用原有管路，只換線，不能采用原有管路敷設的，原則上線路采用塑料槽板明敷。空調插座線路采用塑料線槽沿墻明敷，室外采用鋁合金線槽（防腐性）敷設。1、管內穿線及導線連接(1)穿線前

37、應用抹布結在鉛絲上，來回清掃除去管內雜物及積水。(2)管內導線嚴禁有接頭。(3)不同回路、不同電壓等級、不同系統的導線嚴禁穿同一根管內。(4)嚴禁預留接線盒接線。2、線槽敷線(1)槽板內電線無接頭，電線連接設在器具處；槽板與各種器具連接時，電線應留有余量，器具底座應壓住槽板端部。(2)槽板敷設應緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定可靠，嚴禁用木楔固定；(3)塑料槽板無扭曲形。槽板底板固定點間距應小于500mm；槽板蓋板固定點間距小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應固定。(4)槽板的底板接口與蓋板接口應錯開20mm，蓋板在直線段和900轉角處應成450斜口對接，T型分支處應成三

38、角叉接，蓋板應無翹邊，接口應嚴密整齊。（5）槽板穿過梁、墻和樓板處應有保護套管，跨越建筑物變形縫處槽板應設補償裝置，且與槽板結合嚴密。五、技術保證措施1、以ISO9002標準貫徹施工全過程，從嚴要求，加強現場管理及各部門的監督力度，“上道工序不經驗收合格，下道工序不準進行施工、”“嚴明制度、嚴格考核、嚴肅處理”。從開工到竣工，全過程環環扣緊，精心組織，精心策劃，精心施工，嚴格要求，做到預測、預控在前，以嚴密、嚴肅的管理確保質量目標，爭創省優。作為施工現場的項目部，項目經理是目標管理第一責任者，項目工程師是目標管理的負責人，其他各崗位人員相應以各自的管理職責落實各自的責任，做到相關質量問題事事有

39、人管，質量整改問題件件有落實，有分工、有合作，以制度規范創優目標。2、加強監督、強化意識。對工程項目中質量計劃明確的關鍵特殊過程，如：電線管暗配及管內穿線，電纜敷設等，首先編制詳細施工方案，嚴格審批制度。施工前以詳細的技術交底指導班組施工，并以項目部為單位對施工過程進行控制，抓班組自檢、互檢、工序交接檢。分公司不定期進行質量抽查，發現問題嚴肅處理，不留隱患。 3、對進入現場的材料、設備等，不論甲供、乙供，嚴把質量關，嚴格驗收制度。對材料進行外觀檢查，核對合格證、質保書，并做好臺賬，收集有關材料、設備的技術文件，作為檔案資料，杜絕不合格物資及三無產品混入施工現場。4、嚴格執行質量管理及檢測標準：

40、（1）、現場各種資料按ISO9002標準執行，并有專人收集資料。（2）、凡選用的設備材料均應按國家驗收規范為依據，并做好記錄。（3）、對檢測儀表儀器定期進行校驗。5、保證技術措施：為確保質量，在技術組織和管理方面要抓好以下幾點：（1）、選派精干多次施工過人防工程的施工隊伍，人是第一要素。（2）、綜合圖紙會審，考慮各種工序之間的交叉，標高避免碰撞。（3）、做好隱蔽工程驗收工作，前道工序未驗收或不合格不得進入下道工序。（4）、施工中嚴格按設計要求及規范要求進行。（5）、注意成品保護以免各工種間的相互污染。（6）、各種隱蔽資料由監理認可后簽字。（7）、質量及技術要求按設計圖紙為準，未注者按國家規范。

41、工程竣工驗收由項目部提供現場施工資料，整理歸類后，上報業主及當地檔案部門完整的施工資料。六、質量措施保證：1、成立以項目工程師為首的ISO9002貫標管理小組，全面落實公司發布的質量保證手冊、程序文件及第三層次文件的內容精神，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，嚴格控制程序文件及第三層次文件要求，對工程質量進行控制和監督。2、在職工中經常開展ISO9002基礎教育，全面提高職工的質量意識，落實貫徹公司的質量方針和質量目標，實行目標管理，以一流的質量、一流的速度、一流的管理創造優質工程。3、認真做好施工前期的技術準備工作：（1）、認真組織有關人員學審圖紙，吃透設計意圖，全面提高施工效率。（

42、2）、認真編制施工組織設計及重要分部項的施工方案及作業指導書，在確實可行、行之有效的前提下開展各項工作。（3）、認真做好現場施工管理人員及技術工人的崗位技術培訓工作，使各級施工人員的業務知識及技術素質都能達到一定水平。 4、加強施工過程控制，嚴把施工操作質量關：（1）、認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，對新材料使用前必須進行試驗，掌握其性能特點后才能大面積施工。（2）、推行樣板間施工，以局部帶動整體，提高全局質量。（3）、嚴格認真執行“三查、四定”制度。每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知建設單位現場代表和質量監理核驗，待核驗合格后方可進

43、行下道工序施工。（4）、認真做好施工日記，驗收記錄，及時辦理各種驗收簽證手續，定期組織檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進行。 5、嚴把原材料及半成品進場質量驗收關，對于工程所用物資，必須持有材質證明，且經現場抽樣認定合格方可投入使用，對于不合格物資，堅決不予使用。 6、特殊工種操作人員如電焊工、電工等必須經過專業培訓，持證上崗，操作證復印件歸入技術檔案。 7、加強成品保護工作，制訂具體的成品保護措施，并派專人進行檢查監督。 8、制訂回訪維修服務措施，對工程實行優質的售后服務，確保工程竣工交付后的使用質量。七、工期總進度安排及保證措施 1、總工期目標：我公司力求將工期縮短，完成

44、合同范圍內的全部工作量，留有充分的時間做好調試工作。 2、總計劃控制：根據總工期目標，開工前編制總的進度控制計劃，然后根據總進度計劃進行總體部署，配備足夠的人力、物力、財力等，確保總計劃的實現。 3、月計劃及周計劃控制：根據總進度計劃，編制月度及一周施工計劃，對班組簽訂工期、質量、安全等小合同，確保工期按計劃進行。 4、圍繞網絡計劃，確保關鍵控制點，對關鍵控制點計劃進行重點監控。 5、公司全力以赴，內部各橫向單位配合，供應部門為該工地開綠燈，限期完成施工計劃中所有應承擔的項目，尤其是發揮公司團結協作、綜合實力的優勢，確保按時、按質完成招標范圍內的各分部項工程。 6、嚴格控制工程質量，以技術方案

45、為先導、預控為手段，確保每分項一次成優。 7、狠抓關鍵工序到位，確定電線管暗配及管內穿線，電纜敷設為關鍵工序，以公司作業指導書及具體的施工方案指導施工，與土建緊密配合，保質保量一次完成施工工序，最大限度的縮短各工序的施工周期。 8、加強機械設備（特別是大型機械設備）日常的維修、保養，確保機械設備始終處于完好狀態，提高機械設備的利用率。 9、按進度計劃備足所用的各種材料，特別是甲供材料，以確保材料不拖后腿。 10、狠抓文明施工及成品保護，確保工作一步到位，盡可能地縮短竣工收尾工作的時間。 11、制訂季節性施工技術措施 ，確保工程無論在任何情況下都能正常施工。 12、農忙季節工期保證措施：農忙季節

46、確保勞動力資源到位，是保證工期的關鍵，為此我們作如下部署： （1）、加強職工的思想教育，樹立職工的主人翁意識。 （2）、有針對性的集中公司范圍內的施工操作班組進場突擊。 （3）、利用經濟杠桿，農忙季節增設農忙獎，調動職工的積極性。13、堅持每周不少于一次的現場協調會，由建設、監理、施工等單位參加，及時解決現場施工過程中產生的各種技術、質量、進度、人、財、物等疑難問題，確保工程順利進行。八、安全文明施工保證措施 本工程項目經理為項目安全第一責任人，對工程生產安全負有領導責任，應樹立“安全第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產責任制，構成矩陣式管理和形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素

47、。（一）、安全教育制度： 對全體職工進入工地進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進入工地前必須進行安全教育，對特殊的分部項工程在施工前必須進行安全技術交底并簽字。 （二）、安全防護措施： 1、洞口臨邊防護： （1）、對施工作業區的洞口、樓梯口、通道口、預留洞口視其大小制訂措施：門洞口可以臨時加焊鋼筋固定網；對樓層有可能墜落的洞口邊采取同樣辦法，有墜物造成危險的洞口加密封蓋，設專人管理，定期檢查。 （2）、基坑邊、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業必須設置安全防護圍護欄，紅白漆間隔分色醒目標志。 （3）、通道出入口搭設行人防護棚，確保行人安全。2、交叉作業防護：在同一垂直面施工必須做好安全隔離

48、防護，拆卸腳手架要臨時劃出禁界，由專人監護。臨邊、洞口附近臨時轉運材料設專人監護，在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃專門路線，搭設隔離棚。 3、施工機械電器： 各類施工機械和機具必須完好、整結、潤滑和緊固適當，接地防護裝置齊全，保險可靠、有效。機操、機電工應持證上崗。 4、施工用電： （1）、按場布要求架空敷設，三相五線制，一機一閘保護。 （2）、所有用電設備，工作性能和絕緣要求處于完好及漏電保護器的保護范圍內作業。 （3）、所有機具必須接地，嚴禁使用倒順開關。 （5）、所有機具必須由持證等級電工作業。 （6）、施工現場建立安全制度，電工值班記錄和觸保器的試跳記錄。 5、消防制度： （1）、加

49、強消防意識和消防制度的教育，定期開展群眾性、專業性防火檢查，與地區消防組織掛鉤。 （2）、建立防火工作網絡，按防火規定設置滅火器。 （3）、明火按動火等級進行動火審批手續，派監護人員值班，采取隔離措施。 （4）、白天由安全員負責，晚上由門衛負責，巡回檢查。（三）文明施工保證措施 根據建筑工程文明施工有關規定及我公司文明施工管理辦法QG/YJSG01-97，實現文明施工，合理安排適宜的工作環境和資源，使公司各項管理在現場得到落實，樹立本公司好的形象。 1、材料堆放：材料進場必須按進度，視實際用量分期、分批進場，且必須嚴格按場布圖進行堆放，并做好標識。 2、班組操作：制訂各種工完料盡場清標準，及自

50、檢評定獎懲辦法。 3、場內外清潔：建筑垃圾及時清理，集中堆放，不準高空拋扔垃圾。為防止粉塵飛揚、要作集中密封式處理。 工地衛生管理：施工區域設置環境衛生招牌和責任包干區，保證場內整潔。文明建設管理：做好社會治安綜合治理工作，居住的流動人員有“暫住證”，施工人員有“操作證”、“健康證”。九、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施夜間施工：須配足施工用照明器具、工具；預先準備好必須的安裝材料，合理組織人力物力，嚴禁疲勞施工，同時配備專職安全員督促施工安全。夜間施工的工作量要及時會同業主和監理做好驗收手續。夜間施工的機械嘈聲應采取有效措施，施工人員嚴禁大聲喧嘩，搬運材料要輕拿輕放，要與白天一樣保護好成品及現場環境。冬、雨季施工措施：雨季施工注意事項：保證排水暢通，場地不積水；保證現場運輸道路暢通，根據不同情況，路面加鋪爐渣，砂石等或其它滲水防滑材料；原材料要注意防雨防潮，冬季施工注意事項：采取保溫防凍措施，當室外晝夜氣溫低于5，最低氣溫低于3時，應按冬期施工規定施工。冬季管道試壓結束后要及時將管網中的水放空，以免管道凍裂而造成不必要的損失。降污降噪措施：搞好工地治安，做好社會治安綜合治理工作，嚴格管理，不得錄用盲流人員，對現場操作工人，采取有效措施，嚴禁有擾客行為。噪音較大的機械避免在夜間進行施工，非施工產生的噪音盡量避免，并通過有效的管理技術手段將噪音控制在最低限度內。