1、 xx公司濱61塊注采管理站工程 施 工 組 織 設 計編制: 審核： 批準: 目 錄第一章 工程概況第二章 編審依據第三章 施工管理部署第四章施工準備第五章 施工方法第六章施工技術措施第七章 施工進度計劃第八章 工程質量計劃第九章 勞動力需求計劃第十章 臨時設施規劃第十一章各種材料需求計劃第十二章主要技術經濟指標和保證措施第十三章 施工總平面布置圖第一章、工程概述一、工程名稱：xx公司濱661塊注采管理站工程工程地點： 1. 工程概況：本工程建筑面積45.6平方米,建筑高度為3米,建筑耐火等級為二級,建筑工程等級為三級,抗震設防烈度為七度，建筑物合理使用年限為五十年.二、主要工作量1、新建辦

2、公用房6間(宿舍4間，會議室2間),食堂6間（盥洗間、庫房、操作間、宿舍各1間，食堂間）,浴室3間(男女浴室2間,廁所間）,門衛室間.2、各室內配電照明和給排水及采暖設施。第二章、編制依據一、xx公司濱661塊注采管理站工程施工圖紙及合同;二、施工現場踏勘的實際情況以及以往的施工經驗;三、有關的法律、法規的要求；四、建筑工程施工質量驗收統一標準B5030021五、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范B50202六、砌體工程施工質量驗收規范GB5023202七、混凝土結構工程施工質量驗收規范B5020-002八、屋面工程質量驗收規范G502720九、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5021020十、

3、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB5242202十一、建筑電氣工程施工質量驗收規范B00002第三章、施工管理部署一、按“先地下后地上，先結構后裝飾”的施工原則組織施工。二、依據“高效、低耗、均衡的原則進行人員和施工階段的劃分。三、利用施工進度計劃，對本工程各施工工序進行管理，確定關鍵路線,抓住關鍵工作,合理配備勞動力及建筑用材料設備,確保總進度按計劃順利完成。第四章、施工準備一、管理準備工作組織調集各類管理人員,籌備機械設備和工程材料,制定進入現場計劃,了解工程所在地的環境和特殊規定,保證施工順利進行組織施工力量,做好施工隊伍的工種編制及其分工，做好進場操作人員的安全教育和操作技能培

4、訓，審核勞動崗位技能情況落實組織機構和人員編制,制定管理制度二、技術準備工作及時組織有關人員認真審查施工圖紙，領會設計意圖。編制出該工程施工組織設計和單項工程的詳細施工方案，進行工序設計和交底。三、材料、機械準備工作編制材料使用計劃、落實進貨渠道，并作出進場計劃，根據施工進度計劃,提出施工機械的使用計劃,組織調撥、購置、運輸和安裝.四、現場準備首先對施工現場進行場地平整，現場設置配電室設立回路分配箱分別引至現場各機械閘箱,做到一機一閘一保護。根據現場平面布置圖,完成現場臨時設施安排，并了解現場內地上、地下的管線分布情況,做好記錄，在施工中作出相應的保護措施。在施工前完成臨時設施的建設，如：砼、

5、砂漿攪拌站;辦公室、材料庫房、鋼筋堆放棚、水泥庫、臨時宿舍、廁所等。另外還應準備鋼卷尺、水準儀、氧氣表、乙炔表、水準尺、垂直檢驗尺、塔尺、試模、塌落度測試筒、環刀、溫度計、經緯儀等工具。第五章、施工方法一、測量放線1、平面控制根據規劃總平面圖中原有標準坐標點進行引測,至基槽外邊1.5m處設置埋地控制軸線樁。2、豎向精度要求嚴格按照測量規范要求,進行測量精度控制。對新建房屋結構垂直度進行控制,允許偏差m。、測量放線要求測量放線工作按建筑工程測量規范(GB500262007)執行,為保證工程質量,必須保證測量放線工作的準確、完整。測量人員要按照規范、設計、砼澆筑時的標高控制線，外墻墻面大角1cm控

6、制線，以及外墻壁門窗控制線，并在各種線施測完畢后填好驗線記錄。為保證施工的質量,本工程應該嚴格按控制線進行施工,對于施工的外墻等部位均拉通線后施工。.00水準線，主體水平標高采用內控形式控制網,并將控制點測設于結構上，在每個流水段外墻大角設置一個0。0水準點，水平標高用同一個卷尺往上引測,以確定主體標高。主體標高以室內500m線為準，保證各道工序正確施工定位完成后,由技術員自檢，技術員檢驗無誤后，可做定位放線資料,請建設（監理）單位驗收,經各方認可后,在定位方可進行下道工序的施工。軸線控制點及水準點應加強管理，作好保護,防止撞擊及偏位或沉降,在施工過程中,必須建立復核制度，一般情況每月復核、校

7、核不少于一次,測量儀器應進行周期性核定,并有合格核定書,每季度要對儀器進行校檢改正,并有記錄。二、土方工程土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基槽開挖程序:測量放線機械挖土修坡整平留足預留土層。基坑開挖應連續進行，但避免在雨天施工。土方開挖時，加強對邊坡的檢查,并做好施工人員的防雨、防滑、防雷、防觸電、防塌方的保護工作。基槽開挖完成后需要進行地基釬探，并做好釬探記錄,待有關人員驗槽后方可進行基礎施工。三、基礎工程基底必須落于原土層，基坑回填采用壓實性較好的素土分層夯實。素混凝土基礎采用C5混凝土,基礎施工程序:模板支設混凝土攪拌混凝

8、土澆筑振搗養護。四、砌筑工程基礎砌筑，采用黃河淤泥燒結磚,強度等級為MU1，。水泥砂漿砌筑。砌體材料必須有出廠產品合格證，并經質量驗收合格后方可使用。砌筑前組織瓦工進行砌筑操作規程質量等級技術交底砌筑時采用“三一砌筑法即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。磚砌體保證要做到“橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫”.砂漿嚴格按配合比通知單，保證砂漿具有良好的和易性.墻體和墻體、墻體與柱之間要設置2 650水平鋼筋和4500分布短鋼筋平面內點焊組成的拉結網片,保證錨固長度，符合設計及規范規定。五、鋼筋工程本工程的鋼筋施工應按混凝土結構工程施工質量驗收規范中G024-0的規定及要求進行。1、原材料進場鋼筋進場時應附有廠家

9、的質量證明書和產品檢驗合格報告.進場后由項目質檢員及材料員進行檢驗,對鋼筋的外觀、出廠質量證明書和檢驗報告單進行核驗，并且按規定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告.所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用.如果進場時沒有質量證明書，可以拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后,由項目經理部材料員和鋼筋下料人員聯合清點數量,線材按根數計算噸位，并且由材料員按計劃發料單填寫臨發材料記錄發放鋼筋,不得不計數量，隨意使用鋼筋。鋼筋原材料碼放場地應符合場地的平面布置,并且要求碼放整齊一致,距地面300mm以上。2、鋼筋加工鋼筋下料斷料前,應該由技術人員統籌考慮裁料方法，長短結合,提高利用率,盡量少出廢頭，避免

10、由于下料問題造成鋼筋的浪費，鋼筋的加工場地設于現場。加工時按照料單統一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規格、型號用綁繩綁好，注明鋼筋型號和使用部位,分區堆放。為保證現場整潔，鋼筋原材料只需要保證下一工序夠用即可,不能一次下多，下料用的鋼筋應該平直,無局部彎曲。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋表面要潔凈、無損傷、無油漬、無污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過3m，彎折角度不超過2度,箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。3、鋼筋連接本工程鋼筋的連接方式為綁扎連接方式，綁扎采用雙股2鐵絲,不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣,鋼筋綁扎完畢后應該將剩余部分的綁絲彎至梁體或板體內部,避

11、免搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分別位于距兩側鋼筋5c和接頭中間的位置。搭接長度取1.2倍錨固長度,鋼筋錨固長度取40d（d為鋼筋直徑)。4、鋼筋綁扎本工程鋼筋綁扎分為基礎圈梁、梁、柱鋼筋綁扎兩部分，具體要求如下：為滿足設計規定的保證層,采用砂漿墊塊,基礎圈梁、梁及柱保護層為35m和mm,梁柱按主筋外側計算。鋼筋綁扎應注意的問題：(1）彎曲不直的鋼筋應矯正后才能使用，但是不得采用預熱法矯正，鋼筋的油漬要清理干凈。(2)同一截面內的搭接鋼筋數量不得超過截面鋼筋總面積的5。（3）在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與預埋件、管道、預留洞洞口位置相矛盾,應同有關人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移(4）構造柱和

12、梁節點處鋼筋密集交錯,在綁扎前進行放樣,以確保該部位鋼筋綁扎質量.(5)所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規定和工藝標準要求施工。鋼筋綁扎后需進行隱蔽工程驗收,并做隱蔽驗收記錄，經驗收合格后方可進行下道工序施工,在澆筑混凝土時要有專人負責查看鋼筋,發現問題及時糾正。六、模板工程本分項工程的施工按照現行混凝土結構工程施工質量驗收規范中GB520002第二章的規定要求進行施工。1、本工程采用鋼模板進行施工。2、模板施工要求：(1）模板上雜物清理干凈后涂刷好脫模劑，尤其是模板上次混凝土澆筑時殘留物應認真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷刷板面粘結交結實的混凝土。模板清理至板面無任何雜質為

13、止.脫模劑應均勻涂刷到位,不得漏刷。支模前應安排人員檢查脫模劑的涂刷情況。()模板安裝前，應彈上模板定位線，地面不平處作砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿.（3）模板就位后用斜拉撐調整模板位置及垂直度。（)模板安裝工序為：清理放模板就位線做砂漿找平層安放構造柱模板構造柱模板固定調整模板垂直度.(5)為了保證模板在現澆混凝土時不產生漲模現象，用木方和8#鍍鋅線綁牢。(6）支柱模板時,在柱模板底部預留清掃口,待檢查后封堵。(）模板拆除:模板拆除前要向監理報拆模申請，經過監理同意后，通知施工人員方可進行模板的拆除工作,一般情況柱的強度必須達到1.MPa才準拆模,并且該按照砼澆筑的先后順序拆除模板,嚴禁

14、直接用撬棍在砼與模板接縫位置撬動模板，以防止拆除時陰陽角被破壞，同時要作好成品保護工作。模板拆除必須依據同條件養護的試塊抗壓強度確定。當同條件養護的試塊抗壓強度不低于規范要求時方可進行拆模。為有利于模板的周轉和加快工程進度,拆模要掌握時機,應使砼達到必要的強度,除按規范拆除外，還應注意一下幾點:拆模不要用力過猛、過急,拆下來的木料及時運走和清理。拆除程序一般是:后支的先拆,先支后拆,先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。七、混凝土工程、混凝土組成材料（)水泥品種選擇 配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥.水泥的性能指標必須符合現行

15、國家有關標準的規定。本工程采用普通硅酸鹽水泥。(）砂:又稱細骨料，粒徑在O.16mm之間的骨料為細骨料（砂）。一般采用天然砂，它是巖石風化后所形成的大小不等、由不同礦物散粒組成的混合物,一般有河砂、海砂及山砂。砂中不應含有過量的泥土和有機質.本工程全部采用河砂。(3)石子:普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然巖石或卵石經破碎、篩分而得的，粒徑大于m的巖石顆粒,稱為碎石或碎卵石巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石。本工程全部采用碎石.（4）水：拌制砼的水可用一般飲用的自來水。、混凝土的配合比砼配合比是指砼的組成材料之間的用量的比例關系,一般以水泥:砂:石:水表示，而

16、以水泥的基數為1.3、砼的拌制用機械攪拌，配料采用重量比，配料要準確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過%；砂、石不得超過。攪拌混凝土時向料斗中裝料程序為：先加砂,再加入水泥，最后加入石子和水，攪拌應均勻并保證一定的攪拌時間，一般不超過2分鐘。4、混凝土的澆筑：（1)澆筑前應對模板澆水濕潤,梁、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉.（2）混凝土澆筑的一般要求1)、使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏,做到均勻振實.移動間距不大于振動棒作用半徑的。5倍(一般為304）。振搗上一層時應插入下層混凝土面5mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證

17、振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。)、澆筑混凝土應連續進行如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短.并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。3）、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（3)、柱混凝土澆筑構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過00。（)、混凝土的養護1）、混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內加以覆蓋并澆水養護。2)、混凝土澆水養護時,在混凝土強度達到1.2P之前,不得在其上踩踏或施工振動。構

18、造柱帶模養護2天以上,拆模后澆水養護,以確保立面結構表面保持濕潤狀態。3）、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。八、砌體工程1、材料（)磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明及試驗單；（)水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇,一般采用25號普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。（3)砂：宜采用中砂配制水泥混合砂漿的強度等級為M5，砂的含泥量不應超過。2、操作工藝（1）拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料,磅稱計量.（2)根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在%以內;砂、石灰膏等配料精確度

19、控制在5%以內。(3）砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5n。（4)砂漿應隨拌隨用,水泥混合砂漿必須在拌成后 個時內使用完畢，當氣溫高于35度時,應在3內使用完畢。、組砌方法(1）磚墻砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直，砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8m，也不應大于12mm（2)磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2650通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜搓.如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓

20、,但必須做成陽搓，并加設拉結筋,拉結筋的數量按每12c墻厚放置一根直徑6m的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm,未端應有90彎鉤。4、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊砌筑現澆門窗過梁頂部砌體。（1）排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,前后縱墻應排順磚.根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛）旁或其他不明顯的部位。(2）選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。(3）盤角:砌墻前應先

21、盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致.每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻.(4)掛線:砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順。(）砌磚：砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行

22、自檢，如發現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規范的規定.（6)木磚預埋:木磚應經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內，數量按洞口高度確定;洞口高度在。以內者，每邊放2塊,高度在-3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。九、裝飾工程1、總體安排和要求（1）裝修工程施工時，室內粗裝修在砌體完成后施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝修工程開始前,各分項工程先做樣板，經公司項目部經理及技術人員

23、和監理單位驗收通過后才能正式開始。(2）組織專業的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程,實行定任務、定質量、定標準、定時間。分包到組,實行優質超產重獎，劣質重罰.保證質量，保證工期。（3)裝修順序為:結構驗收墻面抹灰門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框邊抹灰地面找平層地面面層墻面刷漿門窗扇安裝墻面最后一道刷漿2、抹灰工程（1)一般規定）、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。2）、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種,應按設計要求選用。3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。)、室內墻面、柱面和門洞的陽角

24、,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于1。8m,每側寬度不小于5m 。6)、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。7）、外墻窗臺、雨篷等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于0m，并整齊一致。8）、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。)、一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工:陰陽角找方，設置標筋,分層趕平。修整,表面壓光.10)、施工前,應預先做樣板,并經有關單位認可后,方可進行。(1）墻面抹水泥砂漿1）、基層處理:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋.抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本

25、相同，但底灰和中層灰用:2.5水泥砂漿涂抹,施工前濕潤墻面,并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。)抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天，用1：。5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度58mm.操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。（3）墻面涂料1）、在施工前，將由項目現場負責人、質檢員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給建設方、監理方，共同提供書面意見說明并簽字交接。2）、施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈.

26、3）、基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。4)、對于墻面施工洞、腳手架拉結口必須用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度較高,對涂膜質量有影響，因此要求這些修補的砂漿達到要求才能涂刷。5）、對于穿墻構件，應做好其四周必須的防銹、防水處理。6)、基底表面應平整、紋理質感均勻一致,否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。（4）墻面涂料施工工藝1)、基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。）、局部修補:對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損,用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用,所以膩子的總厚度不宜超過二毫米。）3）、刷底漆:用封閉底漆施

27、涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。4)、刷面漆：在刷第一道面漆以前,檢查整個施工面,確定無漏刷底漆，確定無污染源,確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致,避免重疊,分色時應按技術交底內容的要求分色。刷第二道面漆時檢查同第一道。3、門窗工程（1）操作工藝1）、門框安裝、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向,對應編碼安放，用通線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。B、砌墻前安框,應在邊框預留木磚。C、因受條件限制及其他原因留框洞時：在砌體中預埋木磚,每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.80.m.用木楔墻一面，與

28、砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘或鋼釘釘牢。在砌體不留木磚時,用寬30m，長0mm，厚1.2m直腳鐵,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘槍或鋼釘釘牢。安裝時應考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平。十、給排水及采暖系統工程 1、總體安排和施工順序（1）認真審圖,首先配合土建預留、預埋，凡安裝圖上有而土建圖沒有設計的,應及時和土建聯系預留、預埋工作,協商各自的范圍及責任,以免發生錯誤和遺漏. 預埋套管及管道屬于特殊工序,在預埋時,要進一步核實預埋位置和尺寸,要有專人監護,以防預埋件移位或損壞。(2）主要施工順序：洞口預留、套管制作安裝給排水埋地干管安

29、裝給排水主干管安裝排水支管安裝衛生器具安裝給水支管安裝施工試驗竣工清理2、預留預埋及套管制作安裝預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模盒內塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位; (1)套管制作、安裝:1)、本工程套管比相應管徑大12個型號.室內冷、熱水及采暖管道穿基礎、墻體設置套管。穿墻套管長度應等于墻體厚度;2）、安裝管路時套入套管，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定,待管路安裝校正無誤后調整位置，隨后固定。(二）給水管道安裝（1)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內

30、給水與排水管道平行鋪設時,兩管間水平凈距不得小于0.5米，交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.5米，且給水管在上;（2）給水橫管宜有0.20。的坡度坡向泄水裝置;(）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安可拆裝的連接件;（4）管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50m以下,宜采用截止閥,管徑大于0m,宜采用閘閥；(）冷熱水管和水龍頭并行安裝,應符合以下規定:1）、上下平行安裝，熱水管應在冷水管的上面;2)、垂直安裝,熱水管應在冷水管面向的左側；)、在衛生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應安裝在面向的左側,標志須正確;(三)P-R管道安裝(1）給水管道采用PP-R管熱熔連接,其特

31、點為:永不滲漏，采用熔接技術,永久密封；冷熱水輸送適合溫度-20120;水流量大,內壁光滑,流量高于鍍鋅鋼管%;衛生無毒，是新一代環保節能產品，適合飲用水、純凈水管道使用;耐腐蝕、不結垢,正常情況下可使用年以上；運行噪音低、無污染；保溫性好,導熱系數為金屬管道的120，用于熱水管道效果極佳;重量輕,強度高,韌性好、耐沖擊、安裝方便。(2)操作要點截切:切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷;熱熔：當熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進熔接器內,并加熱5秒以上；熔接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5秒以上,推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。（3）熱熔接時注意事項連接端面必須清潔、干燥、無

32、油;管材和管件用雙手推進熔接器模具內,應控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內變形,會發生漏水及堵塞現象（四)試壓驗收管道水壓試驗應符合以下規定：熱熔連接管道,水壓時間應在4小時后進行；水壓試驗前,管道應固定，接頭需明露；用手動泵加壓,升壓時間不小于10分鐘,壓力表精度為0。Ma；至規定試驗壓力,穩壓小時，測試壓力降不得超過00MPa;在工作壓力的1.5倍狀態下，穩壓2小時，壓力降不得超過.0MPA，同時檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后土建方能繼續施工。（五)R管安裝完畢，成品保護措施：未進

33、入竣工清理階段時,先用加厚塑料膜纏繞保護，待土建工序完畢后,拆去塑料膜(六)排水管道安裝()一般規定）、排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接,應使用4度三通或5度四通和90度斜三通或度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于倍管徑的90度彎頭；)、在生活污水管道上,設置的檢查口的清掃口應符合以下規定:在立管上每二層設置1個檢查口，但在最低層的有衛生器具的最高層必須設置,檢查口中心距地面高度為米,允許偏差為20,并高于該層衛生器具上邊緣150m，檢查口朝向應便于檢修;)、在連接2個及個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上設置清掃口，污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于

34、200mm，若污水管道起點設置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400m；(2）室內排水管安裝(1)總則1)、在整個施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁的預留孔洞;孔洞尺寸當設計未規定時,可比管材外徑大0100mm;管道安裝前,應檢查預留孔的位置和標高，并清除管材和管件上污垢；）、當管道安裝中斷時，敞口處用尼龍帶臨時封閉；(2）材料要求1)、管材、管件等材料有產品合格證,管材標有規格、生產廠的廠名和執行的標準號,管件上有明顯的商標和規格,包裝上標有批號、數量、生產日期和檢驗代號;)、管材水平堆放在平整的地面上，用支撐物支墊時,支墊寬度不小于75mm，間距不大于000,外懸的端部不大于500

35、mm，疊置高度不超過500m;3)、管件凡能立放的，逐層碼放整齊;不能立放的管件，應順向或使其承口插口相對地排列整齊;（3)管道安裝(1）按管道系統和衛生設備的設計位置,結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結構施工,在墻、梁上預留孔洞或預埋管件；()檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;（)管道安裝自下而上分層進行,先安裝立管,再安裝橫管,連續施工;（）管道系統安裝完成后,對管道進行外觀和安裝尺寸檢查；A、立管安裝(）立管安裝前，先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;（2）安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節，將管子插口試插入伸縮節承口底部,將管子拉出預留間隙,在管端

36、劃出標記，最后將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡,不得搖擠;安裝完畢，隨即將立管固定；B、橫管安裝：（)將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接；（2)粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊；（3）拆除臨時鐵絲，并將接口臨時封嚴；(）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵；（)安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用;(三)衛生器具安裝(1)衛生器具間距應符合以下規定:1)、第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于0。5米;2)、大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于0。45米；3）、地漏應設于地面的最低處，其頂面應低于設置處地

37、面5mm,地漏水封高度不得小于m，DN0、N75、N00的扣盅高度分別為0、99、10mm;4)、衛生器具的排水管甩口位置應正確,并應配合土建作好預留預埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定;坐便器低水箱應靠墻安裝;）、與衛生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時,應采用承壓能力不小于。MPa帶復合層的軟管。）、衛生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。7）、衛生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。（四)采暖管道安裝()干管安裝供暖管道安裝安裝前要檢查管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露23扣為止。管道在過墻及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設計圖中的規

38、定位置和標高，安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架5M以內的位置上設置焊口或分支點。()立管安裝根據設計要求和規范中規定,在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上,按編號從第一節立管開始安裝，管子適宜度以外露2扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的標高角度是否正確、準確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊，在預留管口處設置臨時封堵。(3)支管安裝1）、采暖管道坡度一般為0。00,不得小于0002,最高點和最低點分別設排氣和泄水裝置,干管末端應有自動排氣閥,并引至附近水池或室外;)

39、、管道穿墻,應設鋼制套管,其頂部高出地面20mm，衛生間及廚房3m;安裝在墻內的套管，其兩端應與飾面相平,套管內用油麻填塞;3)、安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5m,供水管應在面向的右側;4)、采暖管道安裝,管徑以下應絲接,管徑4m以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應用石棉橡膠墊；5)、采暖管道轉彎處應用煨彎，不準使用壓制彎頭;6)、干管變徑應用偏心大小頭，熱水采暖管道應使管頂平齊，以利排氣;7）、補償器安裝前應進行預拉伸,并按設計做好固定支架;)、管道的焊縫和彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點不得小于100m,距支架或吊架邊緣不得小于50mm；9)、散熱器立管支架高度

40、1.51米,其水平支管長度大于1。米時，應設角鋼支架固定在墻上;(五）散熱器安裝)、散熱器支管應有坡度,當支管全長小于.米時,坡度值為m，大于05米時為0m;2）、散熱器與管道連接，必須安裝活節,閥門宜緊靠散熱器;)、散熱器的安裝高度一般距地面1200mm，離墻凈距4m,散熱器在窗下安裝應居中,頂部距窗臺板的距離不得小于50m;4）、每組散熱器應設手動跑風,手動跑風口垂直向下；5)、散熱器托架安裝，位置應正確,埋設應平整且牢固（六)管道系統實驗()在管道安裝完成后,要對系統進行水壓試驗,首先向系統內注水，在注水過程中要注意檢查系統的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。（2)啟

41、動加壓泵使系統內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經檢查各部位無滲漏、無破裂時,無異常情況，再將壓力升至試驗壓力,一般分4次升至試驗壓力，各種材質給水系統試驗壓力為工作壓力的1。5倍,不得小于.P。（3）試壓過程中如發現接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進行修理,再重新試壓,直至合格為止。(4)本工程管道系統在試驗壓力下觀測10mi內壓力降不大于0.02Ma,表明管道系統強度試驗合格，然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時全系統的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統的嚴密性為合格。()試驗結束,認真如實填寫管道水壓試驗記錄,由施工、監理、建設單位人員予以簽字確認。形成資料，整理存檔。(七)

42、管道系統吹掃和清洗管道系統強度實驗合格后,分段進行吹掃和清洗;吹掃的順序一般按主管,支管,排管依次進行。吹洗前,應將系統內的儀表予以保護,并將孔板及止回閥芯等部件拆除,妥善保管，待吹洗后再復位吹洗時，應用錘敲打管子,對焊縫,死角和管底部位應重點敲打,但不得損傷管子。水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內，并保證排水暢通和安全.水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1。5m/s的流量進行水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。生活給水系統水沖洗后，在投入運行前，應用每升水中含230mg的游離氯的水進行消毒,

43、含氯水在管中灌滿留至2小時以上，消毒完畢后用飲用水沖洗置換。十、電器照明工程、總體安排和施工順序(1)為確保安裝工程與土建工程密切配合,內裝前要完成預埋工作，在管道設備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后，澆水濕潤再分層堵洞,并壓實抹平，安裝時應采取相應措施保護土建成品。(）在土建施工階段安裝配合流程如下：土建基礎安裝預埋主體施工中預埋預留裝修工程中安裝就位竣工清理。(）隨著土建主體砌體施工進行穿插施工，安裝必須密切配合。先清理完善配管及埋管埋盒，再進行配線。待墻體抹灰結束,刷白以后進行燈具、開關、插座安裝.（4)各室動力、照明、配電箱等安裝就位后，

44、進行敷設電纜。(5）土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態，應把好以下幾個方面工作.1)、低壓配電設備就位及全面安裝。)、電纜敷設及配電箱、控制箱接線安裝.3）、照明穿線及小型照明配電箱、開關、插座、燈具安裝。包括亮燈4）、整個安裝過程中的下列資料：產品合格證、設備技術文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、等絕緣記錄，隱蔽記錄，設計修改，圖紙會審,現場簽證,技術交底等資料。、施工方法(1）配管、配盒1）、管材應符合國家標準,本工程采用V電線管和鍍鋅電線管。C管的連接采用套管粘膠連接。套管長度大于倍管外徑。鋼管采用絲扣連接，接頭處使用專用銅接線夾跨接,管徑大于0mm及以上，可將兩連接管端擴喇

45、叭口再焊接保證對口處管內光滑,無焊渣。2)、暗配管線應沿近的線路敷設,并減少彎曲。埋入混凝土內或墻內表面離混凝土表面的保護層不應小于1。5m。3)、在現澆混凝土中敷設時,管的固定綁扎間距小于1m。在管與盒（箱)處,綁扎點應適當縮短。防止管口脫出盒箱.4）、所有金屬管盒均要與接地干線連通.)、在柱上的暗盒，應在鋼筋綁扎完畢,封模前固定安裝好盒子。進盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊,防止進漿.（2）管內配線)、配線工程使用的電線,電纜應符合國家標準,并附有產品合格證。)、多股銅芯線連接設備應采用接線端下壓接。壓模應與導線截面一致。3）、導線在管內嚴禁接頭和扭結。其接頭應在接線盒內進行。(3)配電柜(

46、箱）安裝。1)、凡進行安裝的設備均應符合國家現行標準,并有合格證、技術文件、銘牌。2)、設備到達后應即時開箱檢查、清點是否符合設計要求，技術文件是否齊全。3)、配電箱、按線盒（合)進出管線開孔，均不準使用電氣焊割口,應采取液壓開孔器開孔.十一、外腳手架施工方法根據建筑物結構情況和施工現場實際條件，在保證安全生產和經濟方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。外墻采用滿設方式.1、搭設要求全部用83.5鋼管和合格扣件扣結而成。48鋼管縱向立柱間距為。5M，架寬為0。M,內立柱距建筑物外皮為0。30M，內大橫桿步距1。0M，內大橫桿步距09M，小橫桿間距為1。60,立柱底部墊5CM厚通長木方，立柱外設

47、置剪刀撐,位于建筑物轉角處，每隔12設一付，剪刀撐與地面夾角為4度。2、操作層腳手板腳手板采用竹制板3、腳手架的拆除按照先上后下的順序。先安裝的后拆，后安裝的先拆。第六章、施工技術要求一、土方工程:、回填土應按規定取樣測量夯實后的干容重,在符合設計或規范要求后才能回填。2、嚴格控制每層回填厚度,禁止直接卸土入槽一次填滿.3、嚴格選用回填土料質量,控制含水量、夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環節。4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪,散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。、雨天不應進行填方的施工。如必須施工時,應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現場應有防雨和排水排施，防止

48、地面水流入坑（槽)內。二、模板工程:1、模板安裝前,先檢查模板的質量,不符合質量驗收標準規范要求的,不得投入使用。2、柱模板:通病現象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:（1)根據規定的柱箍間距要求釘牢固。(2、成排柱模支模時，應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。（3）四周斜撐要牢固。三、鋼筋工程：1、鋼筋加工:（1)鋼筋開料切斷尺寸不準,根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工.()鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜,外形誤差超過質量標準允許值:對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調

49、直和反復彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時,某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲彎形。（2)保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫,梁底柱側露筋。（3）鋼筋骨架吊裝入模時,應力求平穩,鋼筋骨架用“扁擔”起吊,吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固,必要時焊接牢固。(4)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏.間距不對要及時調整好。(5)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查,若有錯誤應即糾正.（6)澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時

50、，就及時調整.(）同截面鋼筋接頭數量超過規范規定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。四、混凝土工程:1、混凝土澆筑缺陷:（1)蜂窩產生原因：振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大.預防措施:按規定使用和移動振動器.中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴密若接縫寬度超過2。5m應予填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2)露筋產生原因:主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊

51、塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（3)麻面產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預防措施;模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。（4)孔洞產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動器。(5）縫隙及夾渣產生原因:施工縫沒有按規定進行清理和澆漿,特別是柱頭和踢腳板。預防措施:澆注前對柱頭、施工縫、踢腳板等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。（6)墻柱底部缺陷(爛腳）產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥

52、漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠的50mm厚以上的水泥砂漿。預防措施:模板縫隙寬度超過25mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿（7）梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大產生原因：柱頭模板剛度差,缺乏質量控制和監督。預防措施：安裝梁模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板(8)基礎軸線位移，預埋件位移產生原因:模板支撐不牢，預埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施:某礎混凝土是屬厚大構件,模板支撐系統要予以充分考慮;當混凝土振搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料,對重要的

53、預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。(9)混凝土表面不規則裂縫產生原因:一般是淋水保養不及時,濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養;高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持有較久的濕潤時間。(10)缺棱掉角產生原因:投料不準確,攪拌不均勻，出現局部強度低;或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施:指定專人監控投料，投料計量準確;攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。（11)鋼筋保護層墊塊脆裂產生原因：墊塊強度低于構件強度。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強

54、度,并能抵御振搗時的沖擊力;墊塊制作完畢應及時澆水養護.(1)柱混凝土強度高于梁混凝土強度時,應按圖在梁柱接頭周邊用木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后再澆梁混凝土（3）計量不準確.砂、石、水泥(包括散裝水泥和水）未經計量或計量不準：外加劑沒有按程序操作,而導致混凝土質量下降.2、混凝土缺陷的處理(1）麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：或1：2.5水泥砂漿抹平(2）蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1：2或:。水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩、露筋按孔洞處理(3）孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標號混凝土搗實,表

55、面涂純水環氧水泥漿進行封閉處理;裂縫較嚴重時,可用埋管壓力灌漿。()嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。五、砌體工程:1、墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系,以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求2、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數桿(或框架柱上畫水平線)標高不一致,砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。、墻面游丁走縫.造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選,排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中,沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚

56、游走,上下豎縫發生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準.、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時,沒有按皮數桿控制磚的皮數。、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫,一磚厚墻背面平直度偏差較大;溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順.、構造柱未按規范砌筑造成原因：構造柱的側磚墻沒砌成馬牙搓，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進;當齒深120mm時上口一皮沒按迸0mm后再上一皮才進120mm;落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈.7、墻體頂部與梁。板底連接處

57、出現裂縫。造成原因:砌筑時墻缽頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌(60）頂貼擠緊.六、地面工程：1、水泥砂漿面層(1)起砂、起泡:其原因有:水泥質量不好（過期或受潮至使強度降低)，水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細或含泥量過大，水灰比過大,壓光遍數不夠及壓光過早或過遲,養護不當等。因此原材料一定要經試驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大5c(以標準圓錐體沉入度計）;掌握好面層的壓光時間.水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔,亦切忌在水泥終凝后進行，連續養護時間不少于7晝夜（2)面層空鼓（起殼

58、）:其原因有:砂子粒度過細,水灰比過大,基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿.因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤）,重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。(3)地磚面層:1）、面料與基層空鼓:主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤;水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久,鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土;水泥膏抹涂不均勻等。2)、錯縫：面料尺寸規格不一，事前沒有認真挑選分類使用;鋪貼時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫子.)、相鄰兩板高低

59、不平(剪口大)：由于塊料本身不平正:鋪貼操作不當;鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還出現松動現象)。七、裝飾工程：、一般抹灰:(）門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點:1)、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚問距過大或木磚松動,經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫.應重視門窗框塞縫工作,設專人負責堵塞實。)、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰)吸收。應認真清理和提前澆水。）、基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為-mm.4)、配制砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層本配制所

60、需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。（)、抹灰面層起泡,有抹紋。開花(爆灰仔）。主要原因有如下幾點：1)、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光,因而出現起泡現象.在基層為混凝土時較為常見。2）、底灰過分干燥,又沒有澆透水，抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。3)、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好,灰膏熟化時間短。抹灰后,繼續吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現開花（爆灰）現象。4）、抹灰表面不平,陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞,表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低

61、不平，陰陽角不垂直,不方正。5）、門窗洞口,墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。6)、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大,或踢腳板等施工時的沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。7）、管道抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平，壓光。2、乳膠漆工程:(）透底:產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩于也會出現透底。(2)接槎明顯：涂刷時

62、要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長，容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員,互相銜接。(3)刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當,多理多順防止刷紋過大。(4)刷分色線時，施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。（5)涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,保證顏色一致。第七章、施工進度計劃一、施工進度計劃：見附頁二、進度控制的方法：、按施工階段分解,突出控制節點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以進度計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節點的實現

63、2、按施工單位分解，明確分部目標.以總進度為依據，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現各自的分部目標來確保總目標的實現。3、按專業工種分解,確定交接時間。在不同專業和不同工種的任務之間,要進行綜合平衡,并強調相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤.通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。4、按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和旬進度計劃。三、強化進度計劃管理1、工程開工前，必須嚴格根據施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃,并在對其是否科學、合理,能否滿足合同規定工期要求等問題

64、，進行認真細致論證。、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程嚴格按照總進度計劃施工，對重點施工部位,有必要編制單獨的施工進度計劃時,由施工單位項目部根據該部位施工特點、施工工藝、地理環境、天氣影響進行編制,編制完成后交由總監理工程師審核同意后,方可按照該進度計劃進行該部位的施工,并進行動態原理控制。 3、工程計劃執行過程，如發現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因,立即調整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現。第八章、工程質量計劃一、 原材料質量要求 對原材料進場嚴格把關，確保“一流的材料，一流的設備進入工地。不合格材料嚴禁進場. 二、 成品、半成品材料質量要求要對成品、半

65、成品材料質量負責,確保生產的混合料滿足施工規范要求。部門負責人要抓住質量不放松。杜絕不合格品的出現，造成浪費。三、 現場施工質量要求 項目部要貫徹、落實監理指令及業主、監理工地例會和有關文件的要求精神,嚴格按照技術規范、施工圖紙等文件施工。服從業主、總監處、監理處以及有關部門的指導和協調,自覺接受檢查,主動匯報現場工程質量情況。 施工管理部、安全環保部聯合控制現場施工組織好試驗路段的施工及總結報告，作為大面積施工的指導。對可能出現的質量事故及質量通病進行預控及提示,制定相應的措施。現場施工人員必須全方位、全過程和全天候跟蹤施工,嚴格按照試驗路段總結報告的要求操作、施工。重點處理好關鍵點、關鍵部

66、位,確保工程質量滿足質量計劃要求. 四、 嚴格獎罰制度質量管理人員要忠于職守,嚴把施工質量關。項目部將根據施工現場的質量、安全及進度計劃完成情況,對任務完成好的部門及個人進行獎勵,對工作不力的部門及個人進行處罰,并通報批評。第九章、勞動力需求計劃一、機構構成 項目經理 項目現場負責人設備裝備部安全環保部經營合作 部施工管理部各施工隊二、勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動情況分部分項工程基礎主體裝飾瓦工412木工0134壯工7砼工641鋼筋工81抹灰工138架子工344吊裝022水暖3電氣4三、人員職責序號職務數量姓名主要職責1項目經理1人宋立兵負責項目部全面工作2現場負責人兼項目技術員人陳 正

67、負責現場全面管理工作及全面技術工作3安全員1人尚凡軍負責生產現場的安全4資料員1人于 雪負責資料的整理質檢員1人韓庭軍負責質量檢驗工作6材料員1人李 偉負責材料供應四、職能管理職責1、項目經理 制定質量方針,對質量體系的建立、完善、實施全面負責，為本工程項目的質量第一負責人。2、項目現場負責人 貫徹執行生產過程中的質量管理制度與規范,嚴格“三按”(按施工工藝、按圖紙、按標準）生產和工藝紀律,控制人、機、料、環因素,確保工程質量符合圖紙和技術規范要求。及時掌握生產過程的質量信息，分析質量動態，正確處理進度與質量的關系，支持質檢員工作,嚴格把好質量關。3、施工管理部（)負責調度、對外關系的業務管理

68、。(2）負責工程的施工組織、協調和管理工作.開展文明施工，搞好現場組織管理.(3)負責執行技術規范和標準，解決施工中技術難題，對工程質量負技術責任。(4)負責組織圖紙會審、技術交底。（5）負責工序控制，劃分特殊和一般工序，編制作業指導書(）負責組織編制工程項目的施工組織設計，并組織實施。(7)對設備、原材料代用,負有向業主或監理申報并辦理聯絡、設計變更手續的責任.（8)負責組織編制工程試運投產方案,現場解決試運過程中的技術問題。負責技術文件、資料的編制、收集、整理和組織驗交工作。、安全環保部（1)負責現場的健康、安全、環保工作。（2)確保實現E目標,制定SE管理措施,并貫徹實施。（3）深入現場

69、檢查HSE措施的執行情況，并進行安全指導。（4）配發各種HSE用品,負責事故的處理、傷員的救護。(5）制訂質量檢驗計劃，對工程實施質量檢驗。(6)對施工過程中出現的質量問題記錄、分析并督促整改。(7）負責標準化管理,保證在工程中使用合格合法計量器具,確保數據準確可靠7、經營合作部()負責工程預結算、合同、財務成本和經營管理等業務管理。（)負責計劃統計，合理組織勞動力,確保勞動力需求平衡。（3) 組織資金來源，負責該工程的成本核算,開展質量成本管理，降低費用開支，確保成本降低率的完成。(4）對本工程我方承擔的采購質量負責.（5）負責材料供應方質量保證能力、信譽、資質文件的收集、整理存檔，為選擇材

70、料供應方提供依據。（6）對工程原材料、零部件,組織驗收、試驗、妥善儲存。第十章、臨時設施規劃一、 施工總平面圖管理1、 現場大門外做好門前“三包”工作,出入大門的輛應有防遺漏物的遮蓋措施，設專人清掃、灑水濕潤工作,保持場內外的清潔.、 盡可能的按照施工平面圖的布置，人、機、材有序的安排。3、 現場內整理干凈,材料堆放整齊，不從高處亂拋雜物,文明施工,并按生活區、施工區(用水、用電)劃分責任區，項目經理落實責任。4、生活、施工用水的排放按照施工面的布置,及時清理防止阻塞。5、采用硬地坪施工,施工工地應有良好的排水系統，不得出現大面積或長時間積水；運輸車輛出工地，應沖洗車輪,不得將泥土帶出，污染城

71、市道路二、 CI管理1、 項目經理部使用公司統一的銘牌、掛圖、掛表、晴雨表、制度框、進度表。信函,便箋、和文件格式2、 進入工地必須配戴統一的身份標識,戴有統一公司標志的安全帽，3、 大門、外圍墻面制作公司統一的宣傳標語、宣傳畫。三、物料堆放、標識、 施工現場的施工機械、臨時設施、堆放大宗材料、成品、半成品等必須按施工總平面圖布置,若有改變必須經過申請、批準同意;易燃物品倉庫應遠離施工作業區和生活區.、 所有物料的堆放都應整齊有序，砂石成方,磚碼成垛，底腳邊用邊清；模板、鋼管、鋼筋、構件等應分類分規格明確標識存放,不得侵占場內道路、堵塞排水溝渠、防礙安全防護設施和遮檔安全標志.四、施工現場掛牌

72、1、 在工地大門口懸掛三牌一圖：“項目組織結構”、“施工現場進度牌、“安全標語牌、 “施工總平面布置圖。2、施工現場凡須經過驗收方可投入使用的機械設備、垂直運輸設備、臨時施工設施和安全防護設施,在經過驗收合格后均應懸掛“驗收合格牌”。3、牌圖的規格應統一、對比色醒目,字體工整、符合規范,不得使用草書或繁體字、代用字。4、懸掛牌圖高低應底邊距地2m，懸掛方正,牌圖面應保持清潔整齊,不得破損模糊.五、 住宿、食堂及公共衛生區、 宿舍內應一人一床，不得設通鋪,內務應整齊、清潔、衛生，通風、照明良好，夏天有防雷、防靜電、防中署設施;宿舍外面的道路應安裝路燈。2、 宿舍區必須配置相應的消防器材。、宿舍區

73、應有專人管理并制定“宿舍衛生守則”、“防火公約”和“安全衛生檢查制度”。 、 施工現場臨時辦公室,做到清潔衛生，文件資料存放有序,墻上的圖表、文字張貼(懸掛）整齊牢固,文明辦公。 5、現場食堂必須制定飲食衛生制度。購買食品應新鮮,生熟食物分開存放、分別使用刀具加工,熟食品應加紗罩遮蓋，設立定點洗菜地點,洗菜池（盆）不得洗滌衣物;廚具洗刷干凈定期進行消毒，菜碗柜門應裝紗網；廚房應無臭、無蠅、無霉變食物。 6、炊事人員應定期體檢，勤剪指甲，戴炊事員帽和穿白色工作服. 7、 飯廳用完飯后應及時清掃，保持桌椅和地面清潔。 、 施工現場必須指定專人供應衛生飲水；盛飲水的容器應有蓋加鎖，裝有水龍頭放水，夏

74、季供清涼茶;盛飲水的容器每日清洗一次,不飲隔夜水;茶杯應有消毒溶液浸泡； 9、施工現場應設廁所,有專人保潔，做到無臭、無蠅；施工現場應建立環境保護制度,采取措施控制各種粉塵、廢氣、廢水、廢棄物及噪聲、振動對環境的污染和危害。 1、 施工和生活垃圾不得亂堆、亂倒,應指定地點堆入,定期清運出場. 11、 清理垃圾應采用封閉式垃圾道或容器裝運;拆除外腳手架時應清除架面垃圾,再翻板拆除,盡量減少揚塵。 12、 施工的泥漿水應設置泥漿水導流系統流入沉淀池內，通過沉淀后的水方可排放到下水道中,并定期清理沉淀池內的泥漿。 1、作業點應做到落手清,人走料清,保持現場文明整潔。 1、 使用砼攪拌機在傾倒水泥時應

75、設置擋風排柵,減少水泥粉塵飛揚。 5、 施工工地不準焚燒垃圾,嚴禁焚燒廢棄油氈和廢棄油類。 六、 現場防火工作 、施工現場應制定“防火安全管理辦法”,落實工程項目、班組、個人三級防火責任制,明確劃分防火區、重點防火部位和防火安全責任，并落實到個人;規定動用明火申報程序和審批權限 2、 針對各個部位和作業點可能發生火災的性質配置足夠數量的滅火器材并要教會駐守該處和監近作業人員作用。七、傳染病預防措施1、法定傳染病是指:非典型性肺炎、鼠疫、霍亂、病毒性肝炎2、從事飲食易使傳染病擴散工作的從業人員，必須按照國家有關規定取得健康合格證后方可上崗。3、審查施工現場平面布置時，分析施工現場的施工區域是否與

76、辦公、生活區劃分清晰，并實地查看是否有相應的隔離措施。 4、施工現場必須采用封閉圍擋，高度不得小于1米。 5、施工現場作業人員發生法定傳染病、事物中毒或急性職業中毒時,必須在2小時內向施工現場所在地建設行政主管部門和有關部門報告，并積極配合調查處理。 、現場施工人員患有法定傳染病時，必須督促承包方及時隔離，并由衛生防疫部門進行處置.7、不買不食腐敗變質、污穢不潔及其它含有害物質的食品；不購買無廠名廠址和保質期等標識不全的定型食品;不光顧無證無照的流動攤檔和衛生條件不佳的飲食店;、不食用在室溫條件下放置超過小時的熟食和剩余食品;不私自采食瓜果蔬菜和野生食物；不食用來歷不明的食品;不飲用不潔凈的水

77、或者未煮沸的自來水；直接食用的瓜果應用潔凈的水徹底清洗并盡可能去皮;進食前或便后應將雙手洗凈；在進食的過程中如發現感官性狀異常,應立即停止進食.第十一章、各項材料需求計劃編號設備名稱型號規格單位數量產地備注砼攪拌機350L臺山東2振搗器YZA90S2臺2山東3振搗棒304根山東4水泵A54臺1北京5磅秤臺1北京6手推車輛5自制7電鋸0臺1山東8打夯機HW0臺1山東9切割機JG臺1山東10電刨MBJ92A臺1山東11電焊機直流臺1上海12電焊機交流臺1上海所有機具設備按施工要求按順序進場，并每月定期檢查一次,保證機具設備性能良好和使用安全第十二章、主要技術經濟指標和保證措施一、施工質量保證措施1

78、、嚴格執行ISO9000質量標準,按程序文件進行質量管理，按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。 、加強技術管理,認真貫徹執行國家規定、操作規程和各項管理制度，明確崗位責任制,認真做好技術交底工作，除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。 3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料.混凝土嚴格按配合比施工,認真貫徹開盤交底和拆模申請制度. 、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌,

79、層層落實.由質檢員行使質量否決權和獎罰權。 、獎罰制；拉大班組優良與合格的差距，質量評定按主體各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。 6、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析:商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品,再按樣品驗收大宗進料。 7、三檢制：主要分項工程質量嚴格檢查,堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。 隱檢制:根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔。 8、工程例會制: （1)、外聯工程例會:匯報工程進展情況;聽取

80、業主，監理、及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協調與業主外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。 (2）、內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況,傳達外聯工程會議精神,明確各專業的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理,保證施工順利進行本工程定于每星期四下午召開工程例會 9、成品保護制度: 施工過程中,后插入的工序，對于已完工序應采取確實可行措施,如覆蓋、防護等進行保護,免遭污染或破壞.二、雨季施工技術保證措施 、雨季施工原則雨季施工任務繁重，為確保工程質量，搞好安全生產,保證各項計劃指標任務的完成，必須從思想

81、上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備,做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、雨期施工做到有備無患,雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作,總要求是,室內工程雨季不影響施工，室外工程小雨不間斷施工,大雨期間暫停施工,大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。2、雨季施工技術措施 （1）、場地平整場內地面用混凝土或鋪混凝土方磚進行硬化，路邊設置2000的排水溝,內側抹灰，溝底向排水設施方向設不小于5的流水坡度。 (）、施工道路雨季前對現場已有的臨時施工道路要進行一次平整鋪墊，做到路面堅實平整,不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。 (3)、基坑防雨和排水在基坑的轉角處(墊層范圍外)砌筑

82、凈尺寸00m50m500m的集水坑，內側抹灰，基底操作面向集水坑方向設2的流水坡度，操作面嚴禁堆放材料、雜物影響排水通暢。下雨時配備水泵進行集水坑排水（其中配兩臺作為備用），并將水排到地面上的排水溝中。基坑中的積水排入集水坑，再用水泵抽到地上排水溝內。 (4)、土方開挖在擬開挖的基坑、基槽四周應做擋水坎或筑土堤擋水，以防止地面水流入坑、槽內;場地容易積水而又無法自然排水的低洼處,應予填平，以免積水而影響施工。雨季開挖基坑土方時,為保證基坑邊坡的穩定,距基坑1m或者按設計規定范圍內不得堆放土方或其它重物,并注意隨時觀察邊坡的穩定情況，當發現問題應立即采取措施,以確保施工安全。雨期施工時,應密切注

83、意天氣預報，開挖工作面不宜過大，基坑開挖至底部時,需預留15m厚土層,開挖完后應立即進行釬探、驗槽,再澆筑墊層前隨打隨清,防止雨水泡槽。雨季開挖基坑、基槽土方時，因土的含水量大，容易出現滑坡或塌方現象，故應適當加大邊坡的坡度或護坡的安全度。基坑、基槽底面的開挖寬度，除應滿足設計尺寸外，還應考慮排水溝的位置和操作面的寬度，因雨季施工難度較大,故操作面的寬度宜適當增加。(5)、回填土工程基礎施工完后,應及早排出積水,清除淤積泥砂,盡快回填土。基坑回填土應連續進行,盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層,并做成一定坡勢，以利排除雨水。雨期土方回填施工應嚴格控制回填土的含水率,及時取樣試驗,

84、將回填土的含水量控制在設計要求范圍內，如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;必要時應事先對土源加以覆蓋，避免出現橡皮土。當回填土被雨水浸泡或出現“橡皮土”時,應挖出晾曬后重新回填。（6)、鋼筋工程對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋,防止雨水對鋼筋產生銹蝕，堆放鋼筋用木方支墊,堆放地勢高于周圍地面,防止積水浸泡和泥土污染鋼筋.進現場的鋼筋要堆碼整齊,下雨時蓋塑料布進行保護.加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。（7)、混凝土工程混凝土攪拌臺設置防雨棚。對砂石含水量要及時測定,根據測定結果，調整混凝土的砂、石、水的用量。水泥庫不得漏雨，不得使用淋雨、受潮變質的水泥。混凝土澆筑前應及時了解天氣預報,

85、盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨,應急時用塑料布或雨布遮蓋,因工程搶工必須澆筑混凝土,應采取搭棚遮蓋措施，并合理留設施工縫。雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續澆筑混凝土時應按施工縫處理.混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋,防止雨淋。如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡,使其表面遭到破壞,應將這部分混凝土及時砸至密實層,再進行修補處理。(8）、防水工程防水工程不宜安排在雨季施工應盡量避開雨季,下雨時應停止防水施工，對已施工管理部位用塑料布進行覆蓋；雨后發現防水層被雨水沖刷破壞時,應返工重做。雨季期間防水施工,要經常注意當地近期天氣預報，利

86、用晴好天氣施工。找坡層施工過程中或施工完做防水層前,遇雨天（包括小雨天氣）必須用塑料布進行覆蓋；雨后發現防水層被雨水沖刷破壞時,應返工重做。（)、混凝土、砂漿攪拌水泥應入庫存放,庫內地面應砌筑高于室外地面30mm的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板,鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護,并挖好排水溝,防止雨水流入庫內.砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內。砂漿攪拌應集中,攪拌站應搭設防雨棚,運送砂漿的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砂漿內。(1）、砌筑工程要防止砌塊（磚）被雨水淋得太濕或被雨水浸泡,下雨時要用塑料布將砌塊(磚)覆蓋，含水量較多的砌塊（磚)應待適當晾干后再用。砌筑時如

87、出現漿水順墻面流淌現象，說明砌塊（磚)的含水量達到飽和,則應選擇干磚與濕磚搭配砌筑，或用稠度較小的砂漿。下雨前對新砌筑的墻應及時覆蓋,以防止砌體砂漿被雨水沖刷。如雨后發現砌體砂漿被雨水沖刷嚴重時,應拆除重砌。雨季砌墻時，容易出現砂漿流淌的現象，如不注意糾正，不僅影響墻面整潔，還容易出現墻身傾斜，灰縫厚薄不均,水平灰縫不平直等質量問題，必須及時糾正。(11)、裝修工程外墻面裝修施工應盡量避開雨季，或者根據當地氣象預報,搶好天氣抓緊施工。外墻裝修時,如遇下雨,應及時覆蓋,如裝修面被雨水沖刷損壞，應返工重做.室內刷漿等裝修施工應待屋面斷水后和外門窗玻璃安裝后進行.(12）、機電設備在雨季到來之前,必

88、須做好機電設備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施,管好、用好施工現場機電設備，確保施工任務的順利完成。對露天放置的大型機電設備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經常加油并轉動以防銹蝕,所有機電設備都要安裝預防漏電保安器。在施工現場比較固定的機電設備要搭設防雨棚或對電機加防護罩;不允許用塑料布包裹各種機械的機電設備的電器開關,要有防雨、防潮設施.雨后對各種機電設備，臨時線路，外用腳手架等進行巡視檢查，如發生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理.施工現場經常移動的機電設備（如打夯機、混凝土振動器等）用后應放回工地庫房或加

89、以遮蓋防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑內，防止雨水浸泡、淹沒。(13)、安全保證措施雨季前對于臨建房屋應進行檢查和修理,防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。現場電焊機要搭設雨棚,其電氣設備要有可靠接地措施,對電焊機把線、電纜線、膠皮線應檢查是否老化、破損、不合格的膠線應調換和修理，防止漏電事故發生。現場臨時電源應進行全面檢查,對各種線路應檢查是否符合安全操作規程的要求,凡普通膠皮線,普通塑料線，只準架空鋪設,不準隨地拖設.3、高溫天氣施工措施（）、試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱的情況,如加緩凝劑延緩混凝土的凝固，降低坍落度損失等。（)、指派專人負責做好混凝土的養護工作,采用澆水蓄水養護,使

90、混凝土表囪經常處于濕潤狀態，防止發生龜裂現象。(3）、做好人員的防暑降溫工作。4、施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環漸進內的動態控制過程,施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息,不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后,要分析原因，并系統分析對后續工作會產生的影響.調派有施工管理經驗的人員擔任管理工作,并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓。 （）、建立嚴格的工序施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度,質量、設計修改、工地洽商等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關問題。 （2）、堅持每周定期召開一次，由工程項目經

91、理主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議,聽取關于工程施工進度問題的匯報,協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾,對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見. (3）、各級領導必須提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備,確保工程一環扣一環地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序,主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量,加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現.5、保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等,要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施

92、預防和克服上述影響進度的諸多因素,其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。 (1）、設計變更因素：是進度執行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、延期甚至停頓.針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與設計院交流,采取主動姿態,最大限度地實現事前預控,把影響降到最低。 ()、保證資源配置:勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業。

93、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門.機械配置：為保證本工程的按期完成,我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。如為確保在市電網停電的情況下也能正常施工,我們計劃在工地配備一臺200KA的柴油發電機備用。另外,要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態。資金配備:根據施工實際情況編制月進度報表,根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工能順利進行.后勤保障:后勤服務人員要作好生活服務供應工作

94、，重點抓好吃、住兩大難題,工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調整.（3）、技術因素：實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序,搶工期間晝夜分三班作業。發揚技術力量雄厚的優勢,大力應用、推廣“三新項目”(新材料、新技術、新工藝)，網絡計劃、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。6、安全與文明施工措施(1）、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生急救設施,設置不同類型的安全防護棚。 ()、主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。 （3)按操作

95、規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。 (4)電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。嚴格做到“一機一閘一保護電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。 (5)、外架必須有避雷措施。防雷接地接地電阻達到規定要求，每月檢測一次，發現問題及時改正.及時掌握氣象信息并作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在暴雨等惡劣的氣候條件下施工。 （）、外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載

96、進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載,盡量使之均勻分布,以免局部超載或整體超載;使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和連墻拉結及防護設施.項目部安全負責人組織分段驗收，并報請公司安全部門核驗. （）、安全標志：劃分安全區域,充分和正確使用安全標志,布置適當的安全標語和標志牌,各種施工機械均需掛設操作規程。 （8)、安全防護：現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。 (9

97、）、安全用電措施在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TNS接零保護系統（即三相五線制).保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出;保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用,保護零線PE必須采用綠黃雙色線;保護零線必須在配電室(或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地,重復接地線應與保護零線相連接；保護零線的截面應不小于工作零線的截面,同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于1米時,采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于MM2;與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.mm的絕緣多股銅線;電氣設備的正常情況下

98、不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零;供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于歐姆,保護零線重復接地電阻值應不小于0歐姆。不得一部分設備作保護接零,另一部分作保護接地。配置漏電保護器1）、施工現場的配電箱(配電室)和開關箱至少配置兩級漏電保護器。2）、漏電保懸掛停電標志牌，掛接必要的接地;護器應選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于3M,額定漏電動作時間應不大于1s;潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器,其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于)30M.。3)、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開,照明應選用單相二線的漏電保護器。