1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：學院附屬醫院新區醫院職工住宅樓 編號：致 （監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成學院附屬醫院新區醫院職工住宅樓 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位（蓋章）項 目 經 理日 期 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師日 期總監理工程師審核意見： 項目監理機構 總監理工程師 日 期目 錄第一章 編制依據1-6第二章 工程概況6-8第三章 施工前準備工作8-12第四章 施工協調管理12-14第五章 主要施工方法及質量要求15-57第六章 質量保證措施57-59第七章 環境保證措施59

2、第八章 職業健康安全保證措施59-63第九章 施工總進度計劃63-64第十章 降低成本措施64第十一章 設備材料的進場驗收和保管64-65第十二章 標準化文明工地要求65-66一、編制依據1.招標文件：2.施工圖紙：3.國家和行業頒發的各類技術規范，包括：3.1電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范3.2施工現場臨時用電安全技術規范3.3建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準3.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范3.5電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范3.6電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范3.7電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范3.8電氣裝置安裝工程電力變

3、壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范3.9電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3.10電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范3.11電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范3.12建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準3.13電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3.14建筑節能工程施工質量驗收規范3.15火災自動報警系統施工及驗收規范3.16有線電視系統工程技術規范3.17建筑物電子信息系統防雷技術規范3.18智能建筑工程質量驗收統一標準3.19建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范3.20建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程3.21建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程3.22火災自動噴水滅火系統施工及

4、驗收規范3.23建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范3.24建筑工程施工質量驗收統一標準3.25通風與空調工程施工質量驗收規范3.26建筑施工現場環境與衛生標準3.27建筑施工高處作業安全技術規范3.28特種作業人員安全技術考核管理規則3.29國家及地方現行其他有關的規范、規程、標準規定等。4.主要圖籍：4.1利用建筑物金屬體作防雷及接地裝置安裝4.2接地裝置安裝4.3等電位聯結安裝4.435KV及以下電纜敷設4.5電纜垂直安裝4.6線槽配線安裝4.7建筑電氣通用圖籍4.8常用低壓配電設備及燈具安裝4.9建筑電氣安裝工程圖籍4.10常用電機控制電路圖4.11封閉式母線及橋架安裝4.1210/0

5、.4KV變壓器室布置及變配電所常用設備構件安裝4.13室內管線安裝4.14落地式配電箱安裝4.15托盤安裝4.16建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝4.17常用小型儀表及特種閥門選用及安裝4.18室內消火栓安裝4.19消防水泵接合器安裝4.20鋼制管件4.21自動噴水與水噴霧滅火設備安裝5.其他：5.1B/T19001-2000(idtSO9001:2000)質量管理體系 要求和公司質量管理手冊、質量管理程序文件5.2GB/T24001-1996(idtSO14001:1996)環境管理體系 規范及使用指南和公司環境管理手冊、環境管理程序文件5.3GB/T28001-2001OHSAS

6、18001:1999職業健康安全管理體系規范和公司職業健康安全管理手冊、職業健康安全管理程序文件6.本公司多年的施工經驗和施工管理能力及技術裝備。7.工程項目施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件。二、工程概況 學院附屬醫院新區醫院職工住宅樓位于某市政府新區，東北面臨新區廣場，西臨某體育中心，東臨某市歌劇院。由地上建筑6棟17層單元式住宅和地下車庫組成，地下部分為車庫和局部設備房，其中地上建筑面積76120，地下建筑面積18201。安裝工程主要包括：電氣安裝工程；弱電安裝工程；給排水和消防安裝工程；通風及防排煙安裝工程。（一）、電氣安裝工程概況電氣安裝主要包括：1.110/0.4KV變

7、配電系統；2.電力配電系統；3.照明配電系統；4.接地系統及安全措施。（二）、弱電安裝工程概況弱電安裝工程主要包括：1.綜合布線系統；2.有線電視系統；3.安保、對講系統；4.電視監控系統；5.火災自動報警及消防控制系統：5.1火災自動報警系統；5.2消防連動控制系統；5.3火災應急廣播系統；5.4消防專用對講系統；5.5電梯監視控制系統；5.6應急照明控制系統。（三）、給排水和消防安裝工程概況給水和消防安裝工程主要包括：1.生活給水系統；2.生活排水系統；3.雨水系統；4消火栓系統；4.1室外消火栓系統；4.2室內消火栓系統；5.自動噴水濕式系統；6.滅火器安裝；7.氣體滅火系統。（四）、通

8、風及防排煙安裝工程概況通風及防排煙安裝工程主要包括：1.通風工程；2.防排煙工程。三、施工前準備工作1.技術準備工作：1.1針對本工程施工工藝的特點和難點，結合專業施工設計圖紙和現場實際情況，對設計施工圖紙進行優化設計：繪制出各專業各種管線立體縱橫交叉、豎向排列以及平面布局的施工綜合管線布置圖。關鍵部位做出詳細具體的技術處理措施或方法。1.2施工技術人員，全面熟悉設計施工圖紙，針對工程特點、工藝要求、施工難度，搞好工種之間的施工交叉作業和配合工作。認真編制本專業的施工方案，合理安排施工工藝流程和各道工序之間的相互銜接時間，并制訂出詳盡的質量安全措施和人力、機具、材料供應等各項保障措施，確保工程

9、質量，按期完工。1.3組織施工人員熟悉施工圖紙及相關規范，準備圖紙會審。1.4編制施工預算。根據安裝工程工作量，計算安裝各分項所需用工數及總工日數。1.5編制安裝工程進度表和勞動力需用動態表。根據進度計劃、安裝工期要求、安裝用工數、施工準備情況等編制安裝工程進度表。在此基礎上編制勞動力需用動態表，供掌握和調配勞動力用。1.6提出安裝主要施工機具計劃。施工機具的選用應以提高機械化施工程度、減輕勞動強度、加速施工進度為前提。1.7施工前應根據驗收規范的要求，做好原始記錄表格的準備工作。并向施工人員下達詳細的技術交底。1.8對環境因素和危險源的識別，并對重大的環境因素和重大的風險因素制定控制措施，防

10、患于未燃。2.人員準備工作：2.1本工程安裝工程配備安裝工程負責人、專業工長、技術負責人、內業資料員、質檢員、環境和職業健康安全員及現場材料員等。2.2施工人員上崗必須經過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。2.3若本工程由我公司安裝施工，我們將組織精兵強將進場施工。我公司的施工人員都是經過了專業培訓，而且素質高、技術好、特別有戰斗力，節假日期間，我公司完全能夠保證照常施工，這就從根本上杜絕了常見的農忙季節和節假日工程不能正常施工的怪現象。故我公司人員是確保工程如期完工的一項有力保障。勞動力需用計劃如下表：勞動力計劃表序號工種名稱單位數量作業內容備注1管

11、工人12管道安裝根據現場實際情況按需調配2電工人15電氣安裝及調試根據現場實際情況按需調配3鉗工人6設備安裝根據現場實際情況按需調配4電焊工人4焊接支架及預埋件根據現場實際情況按需調配5油漆工人3管道、支架及設備刷漆根據現場實際情況按需調配6雜工人6打雜根據現場實際情況按需調配7材料員人2購買、管理現場材料根據現場實際情況按需調配8保衛人2現場保衛工作根據現場實際情況按需調配9管理人員人6現場施工管理根據現場實際情況按需調配3.主要機具的準備表：3.1現場設機械加工制作房。3.2機械設備由公司內部按需調配，確保為本工程服務。3.3主要機械設備配置計劃具體詳見附表。主要施工機具和工具需求計劃序號

12、名稱規格單位數量備注一、通風及防排煙1電動剪板機1.2m臺1按需調配2聯合角咬口機YEL-5型臺2按需調配3平骨機YEL-10 型臺2按需調配4圓弧立骨機YEL-6 型臺1按需調配5電動液壓折方機2.5m臺1按需調配6電動扳手M6-M3把8按需調配7手動拉鉚鉗把10按需調配8電剪把4按需調配9直流焊機10kW，380V臺1按需調配10沖擊鉆22 型臺4按需調配11沖擊鉆15 型臺4按需調配12手槍鉆220V,6mm臺6按需調配13臺鉆D20mm臺2按需調配14砂輪機座地式臺2按需調配15手動葫蘆1t個1按需調配16手動葫蘆2t個1按需調配17手提砂輪機220V臺4按需調配18喉鉗305mm61

13、0mm把2按需調配19葉輪風速儀套1按需調配20轉速表套1按需調配二、給排水及消防1電動試壓泵4D-SY25/38臺2按需調配2電動套絲機DN50臺2按需調配3電動套絲機DN80臺2按需調配4電動滾槽機GC-30臺2按需調配5直流焊機10kW，380V臺2按需調配6沖擊鉆18 型臺6按需調配7沖擊鉆15 型臺4按需調配8臺鉆D20臺2按需調配9砂輪機座地式臺1按需調配10手動葫蘆2t個2按需調配11手提砂輪機220V臺2按需調配12鏈鉗把2按需調配三、電氣及弱電1交流焊機21kW，220V臺4按需調配2電動套絲機DN15DN 50臺1按需調配3電動套絲機DN50DN 100臺1按需調配4手動套

14、絲機臺4按需調配5沖擊鉆18 型臺4按需調配6沖擊鉆15 型臺6按需調配7臺鉆D20mm臺1按需調配8砂輪機座地式臺2按需調配9手動葫蘆3t個2按需調配10手提砂輪機220V臺4按需調配11液壓導線壓接鉗16mm2240mm2把2按需調配12接地電阻測試儀ZC-S-1-10-100臺2按需調配13兆歐表ZC25-4-1000/500V臺2按需調配14液壓彎管機N50 DN 100 D臺1按需調配15手動彎管器DN15 DN 50臺4按需調配16無線對講機2kM臺4按需調配17場強儀個1按需調配18火災報警檢測儀套2按需調配19聲級儀只2按需調配4.施工臨時設施搭建：本安裝工程施工場所在市區，因

15、此不在施工現在現場設食堂和宿舍，只設庫房、簡易加工房、辦公室。四、施工協調管理（一）、與建設單位之間的配合：1.建設單位供應的材料設備，由建設單位按進度計劃及時提供。2.圖紙、資料及設計變更由建設單位按規定及時提供，安裝與設計的有關事宜由建設單位協調。3.建設單位在施工過程中，對安裝質量進行監督。設備開箱檢查，隱蔽驗收、試壓、試車等施工單位應約請建設單位人員參加驗收。4.建設單位按進度及時解決工程進度款，確保工資發放和材料購買。（二）、與監理單位的配合：1.配合監理單位抓各工序的質量檢查與進度控制管理，確保質量和進度目標的實現。2.對監理人員的指令必須服從，并為監理工作的開展提供條件。3.配合

16、監理檢查工程所有的材料、構件、設備的規格和質量。4.協助監理審批施工組織設計，檢查施工技術措施和安全防護措施，協助辦理工程設計變更。5.在合同規定保修期內接受監理的監督，及時對用戶提出的質量問題進行處理。（三）、安裝各工種之間的配合：1.管道與通風及防排煙、電氣、給排水等安裝的配合。各工種本著小管讓大管，有壓管道讓無壓管道的原則，了解風管布局，確定和調整本工程管道、電氣線路的走向及支架的位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創造條件。2.設備安裝與管道、電氣的配合。設備到貨后盡快就位，為管道和電氣接線創造條件。3.調試配合。噴淋滅火系統調試以管道和消防控制配合進行，噴淋滅火系統由管道安裝工種確定

17、調試方案，并為主操作；消防報警，由消防控制確定調試方案，并為主操作。（四）、與土建的配合：1.預留預埋配合。預留人員按施工圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由工長與土建、建設單位、監理人員協商處理，在樓地坪錯埋、漏埋、堵塞或增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前同土建協商處理或暗設在吊頂內。墻體上預留設備孔洞，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建商量后由土建預留。2.設備基礎及預留孔洞的配合。設備基礎應盡早澆注，未達到強度70，不得安裝設備。基礎位置尺寸及留孔由土建預留檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。3.裝修施工配合。在裝修施工前，向土建單位提交需要協調配合的

18、項目列清單，并與裝修單位一起協商，制定出各交叉工序的施工順序及作業時間，便于與裝修單位的施工協調。4.施工用電及現場使用配合。因施工單位多，穿插作業多，施工用電，現場交通及場地使用，應在土建統一安排下協調解決，以達到“標化文明”工地為目的。5.成品保護的配合。安裝施工中不得隨意打洞，因特殊原因必須打洞時，應與土建協商確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面，吊頂的保護，避免污染。通過建設單位，監理單位與其他施工單位協調共同處理好安裝成果保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝的管道、閥門，不能人為破壞已安裝好的設備。五、主要施工方法及質量要求（一）、電氣工程主要施工方法及質量要求1. 管路敷設1

19、.1 首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規格、型號及敷設方式進行施工。不得事后開槽打洞，造成經濟損失。1.2 關于管路的連接、防腐、彎曲度、彎曲半徑、跨接地線、管盒固定、標高、管口處理等應滿足GB50303-2002的要求。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時作好自檢、互檢，隱檢、預檢工作，并及時報驗監理，保證施工符合實際和規范要求。1.3本工程明敷或暗敷于干燥場所的金屬管布線應采用管壁厚度不小于2mm的電線管。1.4直接埋于素土內的金屬管布線，應采用鍍鋅RC鋼管。1.5暗敷在板內的管線規格要求如下：1.5.1、100mm厚樓板內暗敷管線外徑不超過4

20、0mm，1.5.2、120mm厚樓板內暗敷管線外徑不超過50mm,1.5.3、150mm厚樓板內暗敷管線外徑不超過65mm,1.6大于以上規格則明敷或沿電纜橋架敷設。消防管線暗敷時應敷設在不燃燒結構體內，且保護層厚度不應小于30mm。1.7本工程應急照明及所有火災自動報警系統設備(包括火災自動報警系統的控制、通信等設備的線路)的配電線路明敷時(包括敷設在吊頂、悶頂內),必須穿金屬管(SC管)保護，并應在消防設備的管線外刷防火涂料。1.8管線應避免穿越潮濕房間，進入潮濕房間（如衛生間）的管線，應為配電回路的終端。1.9進入燈頭盒的鋼管，不應超過4根。1.10除圖中注明者外，由電纜橋架引出接至各配

21、電箱一段線路穿管敷設，穿管管徑以建筑電氣通用圖集92DQ91為準。照明分支線路均穿管暗敷于結構板內或墻內，插座線路均暗敷于地板內。1.11 消防線路所穿金屬管在電氣豎井明敷設時，應刷防火涂料。1.12 鋼管管路施工主要工藝流程：預留箱盒位置 敷設管路 管路連接、切斷、彎曲。1.13應注意的質量問題：1.13.1由于PVC管在接頭內插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻，造成管接頭松動，可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉動，使之插接到位。1.13.2PVC管煨彎時出現凹扁現象，可選用配套的彎管彈簧。2.電纜橋架、母線的安裝2.1 電纜橋架由廠家按要求加工好后，按照規定的時間進場，并經現場專業人員會同監理

22、、建設單位檢驗合格后方可使用。2.2 作業條件：橋架的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內橋架及線槽安裝應在吊頂之前進行。2.3本工程均采用封閉式金屬電纜橋架。用于敷設火災自動報警線路、通信線路的電纜橋架均為封閉式鍍鋅金屬電纜橋架。2.4用于敷設消防設備等一、二級負荷用電纜以及敷設火災自動報警系統線路的所有金屬電纜橋架及其安裝附件均應刷防火涂料；2.5敷設三級負荷電源電纜的橋架選用普通封閉式金屬電纜橋架；2.6電纜橋架安裝前，按與土建及水管、通風專業協調的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m3m，垂直安裝時，其固定點間

23、距不宜大 于2m。2.7吊架、支架安裝結束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業連接板連接固定，并用專業固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。2.8電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。2.9在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。2.10凡穿越建筑沉降縫的橋架均應按規范作伸縮縫處理。鋼制橋架直線段超過30m時應設伸縮節，在

24、連接處應用截面不小于6mm編織銅帶跨接，作等電位連接。豎井（層配電間）內由橋架引至樓層配電箱的電纜穿普利卡可撓金屬軟管沿墻明敷設。2.11電纜橋架穿過防煙分區、防火分區、樓層時,應在安裝完畢后用防火材料封堵。水平洞上還應加蓋蓋板，防止檢修人員跌入2.12電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合下表所示要求：電纜橋架與各種管道的最小凈距 管 道 類 別平行凈距（m）交叉凈距（m）一 般 工 藝 管 道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有 保 溫 層0.50.5無 保 溫 層1.01.02.13電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方

25、，否則應采取防腐、隔熱措施。2.14電氣豎井內樓板留洞和橋架進出電氣豎井的墻壁留洞，待施工完畢，用耐火極限不低于1.5小時的不燃燒材料作防火封堵。2.15工藝流程：設備進場檢查 彈線定位 支、吊架安裝 橋架安裝保護接地安裝2.16封閉母線安裝前應逐段測試母線槽的相間，對地絕緣狀況，一般最小絕緣電阻不得小于0.5M。準備工作就序后，進行母線槽走向定位，安裝吊支架，吊支架應平直整齊。2.17封閉母線水平安裝時，至地面的距離不應小于2.2m。垂直安裝時，距地面1.8m 以下部分應采取防止機械損傷措施。2.18封閉母線槽的固定是采用鍍鋅扁鋼，為固定牢靠并不損傷母線槽外殼。固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠

26、板。母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽較安全，為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應使用專用力矩搬手。2.19、1600A 以上母線槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母線槽要求力矩大于12kg/m。緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。要求使用0.05mm10m 塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用40mm4mm 鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支架構成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE 干線相連。安裝完成檢查無誤后，使用1000M搖表測試母線槽回路絕緣電阻，電阻不得低于0.5M。2.20垂直敷設的封閉母線，當進入盒及末端懸空時，應采用支架固定。當

27、封閉母線槽直線敷設長度超過40m 時，應設置伸縮節，在母線跨躍建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當措施。2.21封閉母線槽的插接部分支點應設在安全及安裝維護方便的地方，封閉母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。封閉母線在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。2.22成套的封閉式母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整。其鍍鋅層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分。2.23支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、順序、編號、方向和標志正確放置。每相外殼的縱向間隙應分配均勻。母線與外殼間應同心，其誤差不得殼應對準。連接后不應使母線及外殼受到機械應力。2.24封閉

28、母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業，外殼內和絕緣層必須擦試干凈，外殼內不得有遺留物。2.25現場制作的金屬支架配件等應按要求鍍鋅或涂漆，封閉母線槽的外殼需做接地連接，但不得做保護接地干線用。2.26封閉母線槽的拐角處及與箱、柜的連接處必須設支架，直線段的支架間距不得大于2.0M。外殼地線應連接牢固，無遺漏。母線與母線間，母線與電氣具接線端的搭接面應清潔，并涂以電力復合脂。2.27封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍如下表所示：封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1兩米段垂直4現場實際測量2全長垂直5現場實際測量3成排間距

29、5現場實際測量3. 管內及金屬線槽內配線工程3.1 作業條件：管內及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢后進行。在穿線前應將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。3.2 凡在管內和線槽內敷設導線不得有接頭，電線管的彎曲半徑不小于其外徑的6倍。3.3 導線穿管滿足電氣施工圖中導線允許穿管根數與相應最小管徑對照表的要求，金屬線槽內導線截面之和不得大于線槽截面的20。3.4導線規格及敷設方式詳見各系統圖、平面圖標注，且 L1相導線采用黃色，L2相導線采用綠色，相 L3相導線采用紅色，N線采用淡藍色，PE線采用黃綠雙色導線。3.5本工程所有配電線路明敷時(亦包括敷設在吊頂、悶頂、架空地

30、板、輕質墻體材料內),必須穿金屬管(SC管)保護，若此配電線路為一、二級負荷及消防設備(包括消防系統的控制、通信和報警等)的配電線路，則電線電纜的保護鋼管(SC管)還應刷防火涂料。所有消防配電、報警等線路暗敷設時，應穿鋼管保護并應敷設在不燃燒結構體內且保護層厚度不應小于30mm。3.6潮濕場所、室外場所，導線敷設時必須穿厚壁鍍鋅鋼管(RC)保護。所有穿墻、板的套管均采用厚壁鍍鋅鋼管(RC管)。3.7平面圖中所有回路均按回路單獨穿管，不同支路不應共管敷設。各回路 N、PE線均從箱內分別引出。3.8所有明敷設(亦包括敷設在吊頂、悶頂、架空地板、輕質墻體材料內敷設)的線槽、橋架以及線管均應在梁下且在

31、其他管線上方敷設。在電纜橋架上敷設的導線應按回路綁扎成束。3.9除圖中注明者外，由電纜橋架引出接至各配電箱一段線路均穿鋼管敷設，穿管管徑以建筑電氣通用圖集92DQ91為準。3.10中除標注外，照明及插座回路均為3根，其中一根為PE線(雙聯開關出線除外)，單聯開關出線為2根。14穿20管，58根穿25管。3.11照明、插座分別由不同的支路供電，一般照明及插座回路采用BV-3X2.5mm 導線(其中一根為PE線)，穿管暗敷，3.12應急照明回路采用NH-BV-450/750V導線穿管暗敷在不燃燒體結構內，其保護層厚度不應小于30mm。3.13所有敷設電纜線路用的預留孔洞，在線纜敷設完畢后，其空隙均

32、應采用防火材料封堵。3.14 穿線完畢后,應對線路作絕緣搖測,選用1000V,01000M的絕緣電阻表測量，絕緣電阻值不小于0.5M。4. 電纜敷設分項工程施工方法4.1 根據設計圖要求選擇電纜。施工前應對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1KV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。4.2 電纜敷設前，應事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距離不得小于35mm，標志牌應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級，沿電纜橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處應掛標志牌。4.3沿橋架豎向敷設的電纜應按規定間距固定 。4.4豎井內由橋

33、架引至樓層配電箱的電纜穿普利卡可撓金屬軟管沿墻明敷設。4.5作業條件：變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢驗合格后，即可進行電纜敷設工作。5. 防雷接地分項工程的施工方法及質量要求5.1利用所有樁基、地梁內的主鋼筋作為自然接地體，垂直方向的接地體用樁內鋼筋(每樁至少四根主筋)，水平方向用地梁內的鋼筋每條地梁內至少四根主筋，無地梁處用(-40mmX4mm)鍍鋅扁鋼，且在建筑物出入口及人行通道等處,埋深必須大于1.0米，所利用鋼筋截面的直徑大于16mm，交叉處的鋼筋須焊接連通,并要求通長焊接。如果地梁的頂部埋深不大于1.0米,則用(-40mmX4

34、mm)鍍鋅扁鋼作為接地體,且在建筑物出入口及人行通道等處,(-40mmX4mm)鍍鋅扁鋼埋深必須大于1.0米（附圖）。從30米及以上層層設置均壓環，利用建筑物外圍圈梁鋼筋（不少于2根）焊接形成閉合回路，并且與引下線鋼筋進行焊接。5.2配電系統保護接地(和重復接地)、弱電接地與防雷接地共用基礎鋼筋,要求接地電阻0.6m。8.10作業條件：燈具、開關、插座的型號、規格、質量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。8.11工藝流程：燈具、開關、插座的檢驗 組裝 安裝接線 通電試運（二）、弱電安裝工程線纜及設備安裝的主要施工方法及質量要求1.綜合布線系統1.1小區總機房設在地下車庫，一至二個單元設一個弱

35、電間，采用三類(電話)、五類(網絡)UTP雙絞線引至住戶家居多媒體箱，底距地0.3m暗裝。電話、網絡終端插座布置見平面圖，底距地均為0.3m，暗裝。1.2外線電纜進戶處需加裝電涌保護器。1.3根據設計要求，施工單位僅預留管線。2.有線電視系統2.1本工程住戶電視信號自車庫弱電間引入單元豎井內放大(分配)器箱，電視放大(分配)器箱擬在五層、十三層集中設置。垂直干線采用采用SYWV-75-7同軸電纜引至住戶家居多媒體箱。2.2系統采用雙向860MHz鄰頻傳輸，用戶電平要求684dB，圖象清晰度應在四級以上。2.3終端線纜SYWV-75-5穿管敷設至各電視插座，電視終端插座布置見平面圖，底距地均為0

36、.3m，暗裝。2.4引入本工程的系統干線需加裝電涌保護器。3.安保.對講系統3.1每單元主入口處設置可視對講主機，其余入口設置樓宇對講機，對講室內分機可與門口主機對講并可遙控開啟大門；對講系統均與小區安保中心聯網。每戶設一部對講分機,分機之間互不干擾。3.2在主臥室設一個緊急求助按鈕(對講分機附設求助緊急按鈕鍵)。單元對講主機設在單元大門外,明裝,底距地1.4m;對講室內機，明掛，底距地1.4m。緊急求助按鈕底距地1.3m，暗裝。3.4在本工程一、二層及頂層住宅內有外窗的地方設置主動紅外探測器，報警信號通過對講主機送至小區安防監控中心。3.5本工程每戶住宅的廚房內均應設置可燃氣體探測器，可燃氣

37、體探測器接入可視對講系統。若發生可燃氣體泄漏，則住宅室內可視對講主機發出聲光報警，并將動作信號反饋至安防監控中心。3.6在地下自行車庫入口，及一層樓梯入口、電梯廳及電梯轎廂內設置安防監控攝像機。4.電梯監控系統4.1本工程設置電梯監控系統，監控系統主機擬設在2樓一層安保監控中心，對電梯的故障及運行狀態進行實時監控。4.2系統具體由電梯供應商深化設計，并負責其安裝、調試直至驗收合格。5.火災報警及消防聯動控制系統5.1火災自動報警5.1.1車庫設置感溫探測器，其余一般場所設置感煙探測器。5.1.2探測器與燈具的水平凈距應大于0.2m；與空調送風口邊的水平凈距應大于1.5m；與多孔送風頂棚孔口的水

38、平凈距應大于0.5m；與嵌入式揚聲器的凈距應大于0.1m；與自動噴淋頭的凈距應大于0.3m；與墻或其它遮擋物的距離應大于0.5m。 5.1.3在適當位置設手動報警按鈕及消防對講電話插孔。手動報警按鈕及對講電話插孔底距地(樓)面1.5m。 5.1.4在消火栓箱內設消火栓報警按鈕。接線盒設在消火栓的頂部，底距地1.6m。5.1.5在各疏散樓梯間出口處及疏散樓梯前室走道側、電梯前室等處設置一定數量的火災聲光報警顯示裝置。 5.1.6在各住宅單元首層，設置一火災報警復示盤，底距地 1.8m。復示盤可顯示本層建筑平面、報警火災部位，并進行聲、光報警，復示盤設有向消防控制室報警的確認按鈕、報警燈、自身的自

39、檢按鈕及聲光報警復位燈等。5.2消防聯動控制系統：火災報警后，啟動相應排煙風機，排煙閥 280熔斷關閉，閥、風機的動作信號要全部反饋至消防控制室。對消火栓泵、自動噴灑泵、排煙風機、消防補風機，既可通過現場模塊/控制器進行自動控制，也可在消防控制室的聯動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其返饋信號。5.3火災應急廣播、火災警報系統：消防控制室應設置火災警報裝置與應急廣播的控制裝置,火災應急廣播、火災警報系統的安裝應符合設計和規范要求。5.4消防專用對講電話系統：在消防控制室內設置消防專用對講電話總機，手動報警按鈕自帶電話插口，除在各層的消火栓按鈕處設置消防直通對講電話插孔外，在低壓配電室、變配電室

40、消、高壓配電房、排風機房、送風機房、消防水泵房等處設置消防專用對講電話分機，專用對講電話分機底距地(樓)面1.5m。消防控制室設“119”專用外線報警電話。5.5電梯監視控制系統：5.5.1在消防控制室設置電梯監控盤，能顯示各部電梯運行狀態、正常、故障、開門、關門等及所處層位顯示。5.5.2火災發生時，根據火災情況及區域，由消防控制室電梯監控盤發出指令，指揮電梯按消防程序運行：對全部或任意一臺電梯進行對講，說明改變運行程序的原因；所有非消防電梯均強制返回首層并開門后，利用控制模塊在配電室內切斷非消防電梯電源，同時，向消防控制室反饋所有動作信號。5.5.3火災指令開關采用鑰匙型開關，由消防控制室

41、負責火災時的電梯控制。5.6電源及接地：5.6.1所有消防用電設備均采用雙路電源供電并在末端設自動切換裝置。消防控制室設備還要求設置蓄電池(UPS)作為備用電源。5.6.2消防系統接地利用大樓綜合接地裝置作為其接地極，設獨立引下線，要求其綜合接地電阻小于1。5.7應急照明系統：5.7.1所有疏散走道、疏散樓梯間及其前室、電梯前室、低壓配電室、變配電室、高壓配電房、排風機房、送風機房、消防水泵房等的照明100%為應急照明；其他公共場所應急照明一般按正常照明的10%15%設置。5.7.2在疏散走道、樓梯間及其前室、電梯前室、主要出入口等場所設置疏散照明。5.7.3所有安全出口標志燈、疏散指示標志均

42、為長明燈。5.7.4火災時，由消防控制室自動強制點亮疏散走道、封閉樓梯間及其前室、電梯前室等處的全部應急照明燈。5.8消火栓泵、自動噴灑泵等消防用水泵設自動巡檢裝置。5.9火災自動報警系統的每回路地址編碼總數應留15%20%的余量。5.10就地模塊箱頂距頂板0.4m安裝。5.11豎井內消防模塊及接線箱底距地 1.5米，掛墻明裝。5.12消防報警線路的不同系統應分管敷設，所有不同電壓(強、弱電)之間的連接，必須加裝中間繼電器。5.13本工程所有耐火電線和耐火電纜均必須具有阻燃、耐火特性，且必須滿足火災時連續工作的需要。5.14火災自動報警系統的成套設備，包括報警控制器、聯動控制臺、CRT顯示器、

43、打印機、應急廣播、消防專用電話總機、對講錄音電話及電源設備等均由安裝單位安裝，并配合供貨單位的技術人員調試。5.15火災自動報警系統的所有線路均為暗敷設，穿鋼管保護并應敷設在不燃燒結構體內且保護層厚度不應小于30mm；若無法暗敷設時，則為穿金屬管(SC管)保護明敷設，且所穿金屬管還應刷防火涂料。（三）、給排水及消防安裝工程主要施工方法和質量要求1.生活給水系統：1.1作業條件1.1.1暗裝管道在吊頂未封閉前進行安裝。1.1.2明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。1.1.3支管安裝在結構完成后進行，每層應有明確的標高線。1.1.4支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。1.2 工藝

44、流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道通水1.3 管道安裝：1.3.1給水干管和水表前的管道采用縮合式鋼塑復合管(不縮徑管件),絲扣連接，水表后的給水管道采用PP-R管，熱熔連接。熱水器后面的熱水管采用公稱壓力為2.0MPa的PP-R管，其它管道工作壓力:低區為1.0MPa；高區干管為1.6MPa。塑料給水管道不得與水加熱器或熱水爐直接連接，應有不小于0.4m的金屬管段過渡。1.3.2 PP-R塑料管的管材和管件應符合聚丙烯（PP-R）管的尺寸（DINE8077-1995）和聚丙烯（PP-R）管一般質量要求和測試方法（DINE8078-1994）及管件

45、標準（DIN16962）的要求，具有質檢部門的質量合格證，同時具備衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。1.3.3搬運PP-R管材和管件時，應當小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放。1.3.4所有管道在穿鋼筋混凝土墻、板和梁時，應與土建施工密切配合預留套管和孔洞，避免事后敲打。管道穿過墻壁和樓板，均應設金屬套管。套管內徑應比管子外徑大10mm，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套

46、管與管道之間縫隙應用防火材料封堵.管道的接口不得設在套管內。1.3.5 PP-R管熱溶連接，管材和管件的聯結接頭處，必須表面平整，尺寸準確，以保證接口的密封性能。1.3.6鋼塑復合管絲扣連接必須符合規范要求。 1.3.7在可能經常檢修的給水部件及支管絲扣閥門前或后，應安裝可拆卸的配件，以便檢修。1.3.8水壓實驗的實驗壓力表應位于系統或實驗部位的最低部位，室內給水管的實驗壓力為為工作壓力的1.5倍，并不得小于0.9 MPa。實驗方法應按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的規定執行。1.3.9給水管道系統在驗收前應進行通水沖洗和消毒，沖洗水流速不小于1.5m/s，管道沖

47、洗后，用含20-30mg/I的游歷氯的水灌滿管道，對管道進行消毒，消毒水滯留24h后排空。管道消毒后，打開進水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當放水，在管網最遠配水點取水樣，符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的規定并經衛生監督部門檢驗合格后方可交付使用。1.4變頻加壓設備采用成套設備，安裝時必須滿足設計要求和規范要求，安裝和調試要在生產廠家技術人員的配合下進行。2. 排水系統主要施工方法和質量要求2.1本工程室內污、廢水合流排除。地上層污廢水合流排至室外污水管道系統。衛生間生活污、廢水設置專用通氣立管排水系統。一層衛生間排水單獨排出室外。室內地面0.00m以上采用重

48、力自流排除。地下室污廢水均匯至地下層的集水坑，用污水潛水泵提升排除。各集水坑中設帶自動耦合裝置的潛污泵兩臺。水泵受集水坑水位自動控制交替運行。備用泵在報警水位時可自動投入運行。衛生間污水集水坑設通氣管。 2.2 作業條件：樓層內排水管道的安裝與結構施工隔開12層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內彈出房間尺寸線和準確的水平線。2.3工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 灌水試驗 滿水排泄試驗 通球試驗。2.4 管道安裝：2.4.1污水、通氣管采用UPVC排水管，承插連接，橡膠圈密封。UPVC管及管件要內外壁表面均勻光滑、清潔，無槽溝、毛刺、銳棱、氣

49、泡、細孔、裂口、明顯裂紋、分解變色等缺陷，直接的圓度、壁厚要合格，承口和插口必須匹配嚴密，管材不得有異向彎曲，同向彎曲應符合廠品標準規定。管材管件應有合格證書，其材質及技術性能需符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和建筑排水用硬聚氯乙烯管件規范。2.4.2本工程UPVC排水立管穿越樓板處為固定支撐，在管道周圍硬筑成厚度不小于20，寬度不小于30的阻水圈，具體要求見建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程。2.4.3排水立管上伸縮節的設置：當排水支管在樓板之下接入時，伸縮節設置于水流混合管件之下；當立管上無排水支管介入時，伸縮節可置于樓層任何部位。2.4.4排水立管每層須設立管卡，安裝距離為：DN=50，L5

50、00；DN75，L2000。管卡的位置應正確牢固，與管接觸平整緊密。橫管應加適當的托吊管卡，安裝距離為：DN50，L500；DN=75，L750；DN=100，L1100。2.4.5所有管道的接口必須保證嚴密不漏水。2.4.6室內排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)粘接,排水立管中心與墻面的距離見下表：立管管徑（mm）5075100125150200300距離尺寸（mm）6080901001201302002.4.7 排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接應采用45度或90度的斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水立管不得不偏置時，宜采用乙字管或兩個45度彎頭連接，并在其上部設檢查口。排水立管與

51、排出管的連接，宜采用兩個45度彎頭連接。2.4.8生活排水的坡度見下面規定：（除設計圖中標注外）塑料管管徑（mm）5075110125160200標準坡度25151210752.4.9排水立管的檢查口應安裝在距地面1.0m處，檢查口的方向應方便檢修，暗裝立管應在檢查口處設檢修門。排水管均應按施工驗收規范設伸縮節，伸縮節安裝見國標96S406。2.4.10外徑大于等于110mm塑料排水管在室內穿越樓板、防火墻或管井處，貫穿部位設置阻火圈。詳細設置要求見96S406建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝2.4.11 地漏及存水彎水封高度不小于50mm，地漏篦子采用鍍鉻制品，地漏篦子表面應低于該

52、處地面不少于10mm。地面清掃口采用銅制品。2.4.12 與潛水泵連接的管道均采用熱浸鋅鋼管，法蘭連接。穿地下室外墻采用剛性防水套管。壓力排水管閥門采用閘閥。工作壓力為1.0MPa。 排水泵出水管上裝升降式止回閥。2.4.13管道安裝完畢后均按要求進行灌（滿）水試驗和通水、通球試驗。污、廢水立管注水高度為一層樓高，30分鐘后夜面不下降為合格，污水及雨水的立管、橫干管的通球試驗必須符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的規定。安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。3.消火栓、自動噴淋系統主要施工方法和質量要求：3.1施工程序安排：根

53、據圖紙和規范要求，加工制作各種套管及預埋件。配合主體搞好預留預埋。各層水平管道安裝（包括閥門安裝），試壓，沖洗。主管安裝。管道與設備、器具連接。系統試驗、沖洗。系統聯動調試。準備交工驗收。3.2主要施工方法及質量要求管架制作安裝：支架在下料前，應徹底除銹，下料組對時應符合圖紙要求，材質、型式、尺寸、焊接符合設計要求，螺孔必須用臺鉆鉆孔，嚴禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設計和有關標準規定，安裝時可根據管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應牢固的固定在墻、柱或其他結構上，支架應水平，吊架應垂直。砼結構上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架

54、應預埋。管道安裝：管道螺紋加工可采用手工或電動機械加工，加工的螺紋清潔、規整，溝槽式管件連接必須使用專用的滾槽機和開孔器。管道的預制：為縮短工期，提高經濟效益，盡可能加大預制深度，針對工程特點，找出各段相同之處，選出代表性的點進行測量，繪出詳圖，試裝無誤后，采用集中預制加工組裝。熱鍍鋅管安裝1）消火栓及噴淋給水管道采用內外熱鍍鋅鋼管，DN70mm者絲扣連接，DN80mm者溝槽式連接。機房內管道及與閥門等相接的管段采用法蘭連接。噴頭與管道采用錐形管螺紋連接。管道工作壓力為1.6MPa。消火栓及噴淋給水管道采用溝槽式管件連接，應符合下列要求；a、選用的溝槽式管件應符合溝槽式管接頭CJ/T156的要

55、求，其材質應為球墨鑄鐵，并符合現行國家標準球墨鑄鐵GB/T1348的要求；橡膠密封圈的材質應為EPDN三元乙丙膠，并符合金屬管道系統快速接頭的性能要求和實驗方法ISO6182-12。b、溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，并應做防腐處理，連接前應檢查溝槽和空洞尺寸，加工質量應符合技術要求；溝槽、空洞處不得有毛刺、破損性裂紋和贓物。c、橡膠密封圈應無破損和變形。d、溝槽式管件得凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。e、機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞得間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于500，機

56、械四通開孔間距不應小于1000。f、配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通。j、埋地得溝槽式管件得螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內的埋地管道連接應采用撓性接頭。2) 消火栓及噴淋給水管道采用螺紋連接；采用絲扣連接的熱鍍鋅管采用絲接，螺紋應規整，應符合下列要求：a、管道采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺；管道螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋基本尺寸要求GB196、普通螺紋公差與配合GB197、管道旋入端普通螺紋尺寸系列BG/T1414的有關規定。b、管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不宜采用補芯，當需要采用時，三通上可以用一個，四通上不能超過2個；

57、公稱直徑大于50的管道不宜采用活接頭。c、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋的連接部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。d 、自動噴水系統不同管徑的管道連接，避免使用補芯，而用異徑管。在彎頭上不得采用補芯。當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。e、自動噴水系統配水干管和配水管端頭及管段凹型的底部均應用絲堵堵塞，以供系統沖洗用。噴淋頭安裝：汽車車庫噴頭采用68溫級的玻璃球噴頭。 吊頂下為裝飾型，其它為直立型。溫級：均為68。應配合精裝修進行，同一場所的同一器具應高度一致. 噴頭安裝應在系統管網試壓、

58、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應采用工廠配備的專用扳手。發現噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應更換噴頭。當噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應安裝防護罩。噴頭安裝時，應按設計規范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。報警閥安裝本工程消防水泵房內集中設置報警閥，每套報警閥負擔的噴頭數不超過800個。分區內設水流指示器和帶電訊號閥門及末端試水閥，在每個報警閥最高層設末端試水裝置。在每層每個防火報警閥其組件的安裝應先安裝報警閥與消防立管的連接，應保證

59、水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內地面應采取相應的排水措施。濕式式報警閥的安裝應符合下列要求：應確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發生誤報警；每一個水流提示器為一個報警分區，每一個報警分區應安裝一個檢測裝置。水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。3.2.5噴淋系統組件安裝水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室內，且應安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當通徑為15mm時，其長度不

60、應大于6m；當通徑為20mm時，其長度不應大于20m。水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05Mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉動靈活。水流指示器的安裝應符合下列要求：a、在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應裝在分區安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配；b、水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；c、安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈活，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。系統中的安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應有滲漏。系統中安裝的控制閥包括閘閥、安全信

61、號閥、蝶閥等型號、規格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向正確，閥內清潔無堵塞，無滲漏；系統中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。末端試水裝置安裝在系統管網或分區管網的末端，是檢驗系統供水壓力、流量、報警或聯動功能的裝置。3.2.6消火栓及水泵結合器安裝：3.2.6.1室內消火栓安裝：a、栓口應朝外 ，并不應安裝在門軸側；b、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20;c、閥門中心距箱側面為140，距箱后內表面為100，允許偏差5；d、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3。e、室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂（或水箱間內）實驗消火栓和首層取二處消火栓做試射實驗，達到設計要求為合格。3.2.6.2室外消火

62、栓及消防水泵結合器安裝：a、室外消火栓和消防水泵結合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差20；b、地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400，井內應有足夠的操作空間，并設有爬梯；c、消防水泵結合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。管網強度、嚴密性試驗及吹掃系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度、嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管道試壓的水一定要清潔，管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據工藝流程，核對已安裝管子、管件、閥門、墊片緊固件等，全部符合技術規格的規定后，把不宜和管道一起試壓得閥門配件等拆除換上臨時短管，所有開口進行封閉，然后在管道最

63、低處灌水，最高處放氣。3.2.7.3消火栓系統試驗水壓為1.6MPa，保持2小時無明顯滲漏。試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。噴淋給水管道系統實驗壓力為工作壓力的1.5倍，并不得小于1.4 MPa。測壓點應設在管道系統最低部位。對管網注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格。系統嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時經全面檢查，以無泄露為合格。系統的水源干管、進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前，單獨地或與系統一起進行強度、嚴密性水壓試驗。3.2.7.4室內消火栓系統及自動

64、噴水滅火系統在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。3.2.7.5 室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。3.2.7.6自動噴水滅火系統、水幕系統按自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005要求沖洗。3.2.8消防水泵的安裝3.2.8.1消防水泵的規格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。3.2.8.2吸水管及其附件的安裝應符合下列要求；a、吸水管上應設過濾器，并應安裝在控制閥后b、吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎之上后在再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不

65、應采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應采用溝槽式或法蘭式連接。c、當水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。d、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣的現象。變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用頂管連接。e、消防水泵的出水管應安裝止回閥、控制閥和壓力表。或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統的總出水管上海應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的2-2.5倍。3.2.9系統調試：3.2.9.1由技術負責人編寫出調試方案。3.2.9.2做好調試的準備工作，消防水池、消防水箱儲存設計要求的水量，

66、系統供電正常，管網內以充滿水，與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態。3.2.9.3消防水泵的調試，以自動或手動的方式啟動水泵，消防水泵應再30秒內投入使用，以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應再30秒內投入使用。3.2.9.4濕式報警閥調試，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14Mpa，放水流量大于1L/S時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在590秒內發出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15秒內發出報警鈴聲；壓力開關應及時動作，并反饋信號。3.2.9.5聯動調試時，啟動1只噴頭或以0.941.5L/S的流量從試水末端裝置處放水時，水流指示器、報警閥

67、、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作，并發出相應的信號。3.2.9.6調試完畢后，必須寫好調試報告。3.3、管道防腐及面漆3.3.1 管道在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵、污垢、銹班、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。防腐及油漆做法見下表：敷設方法保溫名 稱做 法顏 色明裝管道非保溫管消防管刷防銹漆二道, 調和漆二道紅色自動噴水管調和漆二道紅色黃環UPVC排水管給水管刷銀粉二道淺藍壓力排水管刷防銹漆二道,黑色調合漆二道.機器設備非保溫水泵等安裝完畢后刷樟丹二道調和漆二道灰色支架除銹后刷防銹漆二道,然后刷調和漆二道灰色安裝管道非保溫管消防管刷防銹漆二道, 調和漆二

68、道紅色自動噴水管調和漆二道紅色黃環保溫管給水管、消防管刷防銹漆二道,再進行保溫排水管3.3.2污水、廢水泵井內壁涂刷防霉環氧涂料。3.4.管道及設備保溫：3.4.1 管道及設備保溫應在水壓試驗合格，完成防腐處理后進行。3.4.2 設在管井、管槽、吊頂內的給水管作結防露保溫。3.4.3保溫材料采用阻燃橡塑泡棉。管徑DN40mm，保溫厚度25mm。3.5.滅火器安裝3.5.1普通住宅按輕危險級A類火災配置手提式干粉滅火器，每個消火栓處或附近均設2具1A手提式磷酸鹽干粉滅火器（MF/ABC2）；地下室按中危險級A類火災配置手提式干粉滅火器，每個消火栓處或附近2個具2A手提式磷酸鹽干粉滅火器（MF/A

69、BC4）.變配電室按中危險級E類火災配置推車式干粉（磷酸銨鹽）滅火器，滅火級別89B，保護間距不超過20m。3.5.2滅火器的安裝部位和安裝方式嚴格按照設計要求和施工規范要求進行安裝。3.6氣體滅火系統：3.6.1給排水專業采取七氟丙烷氣體滅火作為本工程高壓配電房、1#變配電室、2#變配電室的滅火措施。3.6.2此系統為成套產品，與其相關的所有報警、聯動等設備(如：滅火控制器、火災探測器、噴放指示燈、緊急啟動按鈕、聲光報警器等)的安裝、調試等以及線路敷設等均必須滿足國家與地方現行相關規范、規程、標準及規定等。（四）、通風及防排煙安裝工程主要施工方法和質量要求：1.風管制作11管材：通風風管采用

70、鍍鋅鋼板制作，厚度見下表：風管尺寸(長邊)(mm)3203216306311000100116001600鋼板厚度(mm)0.500.600.751.01.21.2排煙風管采用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表，夾層正壓送風管厚度同排煙風管，地下室吊裝加壓送風管采用2mm厚普通鋼板制作。風管尺寸(長邊)(mm)6306301250125116001600鋼板厚度(mm)0.751.01.22.01.3風管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現場進行安裝。風管的加工及制作分工應按流水作業法進行分工，即在加工場安排對風管加工技術精通的技術工人，專門從事風管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風管加工

71、工人按要求制作風管及風管支架并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風管及支架標識進行保存。由技術管理人員向專門風管安裝的技術工人進行風管安裝技術交底，按施工圖及已標識制作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現場進行安裝，安裝完成當日進行檢查，當一部分安裝完成后，由技術管理人員會同建設單位代表、監理單位進行驗收，并用相應表格記錄。1.4工藝流程展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風管折方 成型方法蘭下料 焊接 打眼沖孔圓法蘭下料 劃線下料 找平找正 打眼沖孔出廠 檢驗 成品噴漆 翻邊 鉚法蘭1.5風管連接咬口風管采用鍍鋅鋼板制作，風管與風管的連接，采用無法蘭連接和法蘭連接兩種形式。矩形法蘭，當b6

72、30mm 時采用無法蘭連接，當b630mm 時采用法蘭連接。無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確、形狀應規則，接口處應嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。風管無法蘭連接采用承插、插條等形式。1.5.1圓形法蘭的加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。調整的各支法蘭進行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規格應符合下表的規定。圓形風管法蘭及螺栓規格（mm）圓形風管直徑D法蘭規格螺栓規格扁鋼角鋼D14020X4M6140D28020X4280D63025X3630D125030X4M812

73、50D200040X41.5.2矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外經，用型鋼切割機按線切斷。下料調直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm，宜120 mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。法蘭的四角應設置螺栓。矩形法蘭用料規格應符合下表的規定：矩形風管法蘭及螺栓規格（mm）矩形法蘭大邊長法蘭規格螺栓規格B63025x3M6630b50030x3M81500b250040x42500b0050x5M101.6風管的加固措施矩形風管邊長大于或等于630mm 和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段

74、長度在1000mm 以上時均應采取加固措施。加固方法是直接在風管上加工壓槽突出的筋條和立咬口，利用鍍鋅進行加固，其觀感好，節省材料，使用效果也較好，本工程主要用這種方式來進行風管的加固。1.7風管與法蘭鉚接風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻邊鉚接，鉚釘規格，鉚孔尺寸見見下表。鉚釘規格、鉚孔尺寸 表6-4類型風管規格鉚釘尺寸鉚釘規格矩形法蘭120-630454x8800-20005.55x8圓形法蘭200-5004.54x8530-20005.55x8風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10m

75、m 左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。1.8矩形風管彎頭b500mm 時，應設置導流片，導流片的彎曲半徑、間距、長度應符合通風空調施工及驗收規范要求。施工圖標有三通調節閥的風管三通處，制作安裝T306-1 型三通調節閥，三通調節閥在進行風量平衡后，應用不被覆蓋的油漆加以標注。1.9風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統的順序寫出連接號碼，合理堆放碼好，等待運輸至安裝現場。1.10.成品保護1.10.1要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊

76、放整齊。1.10.2法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪措施、減少生銹現象。1.10.3風管成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其他材料，設備等混放在一起，并有防雨措施。碼放應按系統編號，整齊、合理，便于裝運。1.10.4風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。2.風管支、吊架的制作及安裝2.1確定風管標高，按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。本工程主要選用吊架，用8 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。2.2風管的吊架間距按施工及驗收規范要求，不同規格的風管分別設置，風管水平安裝時，當最大邊長B400mm 時，吊架的間距不超過4m；當最大邊長B400mm 時，吊架

77、的間距不超過3m。2.3吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風管連接外的絲扣長出約為12cm，并墊上墊片。吊架安裝時應避開測量口、調節閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨設置支吊架。3.風管及其部件的安裝3.1風管安裝順序：主管支管各類閥件風口。3.2在施工過程在中應與土建及其他工種密切配合，加強預留預埋的技術復核工作，避免因錯留、漏留而造成對建筑結構的打鑿。各管道在安裝前必須了解此處其他管道的安裝情況，以免不必要的返工。3.3風管穿越機房、樓板、前室及防火墻處，除設有防火閥外，還應將防火閥與防火墻之間的風管用2mm厚普通鋼板制作，在風管穿越部位用

78、不燃材料密實堵嚴，防火閥的安裝應注意便于檢修和檢查，如吊頂為不可拆卸式，應在其調節把手處設一吊頂檢查孔600mmX600mm，防火閥應設獨立的吊支架。3.4矩形風管彎頭寬度(厚度)大于或等于500mm時，應設導流葉片。3.5穿越沉降縫、變形縫的風管兩側，以及與通風機進、出口連接處設置長不小于150mm的軟接頭，軟接頭應采用防火帆布制作。排風兼排煙風機前后采用耐火軟接頭。3.6土建風道應內壁光滑，嚴密不漏風。在穿越樓板、頂棚和墻壁處，風道應連接。磚砌風道內壁應抹不小于10mm厚的水泥砂漿。風管構件與土建風道的連接方法見防、排煙設備安裝圖(99K103)。3.7安裝前，應先按設計及裝修圖紙確定風管

79、安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風管的標高，調 整吊桿螺絲進行水平度調整。3.8法蘭連接風管，法蘭與法蘭之間選用=3mm 橡膠片作墊料（或8501型阻燃密封膠帶）。3.9風管上的防火調節閥如果安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板=1.2mm 制作保護罩保護調節手柄部位。如果不是安裝在間墻上，則過墻處用=1.2mm 以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風管連接。3.10送風散流器和回風百葉的安裝配合裝修進行，在裝修龍骨調平后，進行散流器和回風百葉的安裝，要求散流器和回風百葉的裝飾面與天花面平。3.11明裝風口要求統一整齊，間距一致，標高相同。3.12風口防火閥安裝前先

80、檢查其外觀、加工質量及動作的靈敏性、可靠性等，安裝位置應按照施工圖要求的位置，安裝方向與氣流一致。4.漏光法檢測要求：對系統風管的檢測宜采用分段檢測，匯總分析的方法，低壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于2處為合格。漏光檢測中對發現的條縫形漏光應作密封處理。檢測應采用具有一定強度的安全光源，手持移動光源可采用不低于100w帶保護罩的低壓照明燈或其他低壓光源。5.通風設備安裝5.1通風機及設備應有裝箱清單，設備說明書，產品合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件。5.2設備安裝前應進行開箱檢查，并形成驗收文件記錄，要求建設、監理、廠商單位的代表參加。5.3設備就位前應對其基礎進行驗收，檢查合格后方

81、能安裝。5.4通風機的型號規格應符合設計規定，其出口方向應安裝正確。葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上。固定通風機的地腳螺栓應拎緊并有減振和防松動措施。5.5通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進出口，必須裝設保護罩（網）或采用其他安全設施。5.6安裝減振器的地面應平整，各減振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。5.7通風機安裝的允許偏差見下表項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位置10mm經緯儀或拉線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.

82、3/1000在軸或皮帶輪00和1800的兩個位置上，用水平儀檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10005.8止回閥的安裝要求：啟閉靈活，關閉應嚴密；閥葉的轉軸、鉸鏈需采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活耐用。閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回閥應有可靠的平衡調節機構。6.通風工程竣工系統調試6.1要求項目使用的測試儀器和儀表性能穩定可靠，其精度及最小分度值滿足測定要求，并符合國家計量法規及檢定規定程序。6.2系統調試前，項目應編制調試方案，報專業監理工程師審批，批準后對通風機、葉輪旋轉方向是否正確、運轉是否

83、平穩、有無異常振動與聲響，其電機運行功率是否符合設備技術文件的規定等方面進行調試。要求系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10，各風口及風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15，調試完后提供完整的調試報告。六、質量保證措施 1、層層落實項目各級質量責任制，建立以項目經理為主的，具有實效的項目工程質量保證體系見（附表），嚴格執行“三體系”。2、按照安裝工程質量保證體系的要求，加強現場的技術計量管理、材料供應及質量檢驗等工作。另外，著重把各分部、分項的具體安裝質量要求落實到小組的施工任務，作出考核的具體要求，另一方面積極開展班組的QC小組活動，對各班組從交叉配合、安裝、調試運行等各階段工作

84、按優質工程要求開展自檢、互檢和專業質檢的“三檢“制度，以及質量評比活動。3、工程開工前，認真做好技術交底工作，組織參加本工程施工的有關技術人員、工長及班組長認真熟悉圖紙及相關規范、國標圖集等技術資料，根據設計意圖對所有暗配管道，預留孔洞，支、吊架的位置、尺寸做到心中有數。4、嚴格按照施工圖紙、會審紀要、國標圖集及規范等確定的施工工藝要求施工。施工中必須的修改或對有關的技術問題的處理應由現場技術負責人會同工程現場代表共同商定，重大技術變更應請設計院認可才能變更，所有技術變更要有書面文字或技術簽證。5、為了確保工程質量，對已完成的分項、分部工程由專業工長督促班組做好自檢，并記錄好史冊數據，寫自檢記

85、錄并簽字，由相關班組進行互檢，然后公司、項目部質檢人員會同監理、建設單位進行復測檢查，并評定實測工程質量等級。對未達到合格等級的部分，質檢員對班組進行交底并簽發、填寫整改通知限期整改，班組接到整改通知后在規定的時間內按要求整改完，并在整改通知書上簽字，同時將整改報告返回。項目質檢員約請監理、建設單位對整改部分進行復查，復查結果作為當月班組工資考核的一個依據。6、組織現場施工人員認真學習并熟悉公司編發的“安裝工程質量通病及整改措施“，特別要注意防止管道滲漏，尤其是污水管，交叉配合作業中補洞、套管防水、屋面防水、電氣管線的連接、保護接地等問題的處理。施工中應通過試作樣板間來統一技術質量標準。7、安

86、裝工程所用的主要材料、設備、燈具及儀表等應按具有合格質量等級的定點廠家供貨。所有材料、設備等必須具有出廠合格證、材質證明或隨帶技術質量要求文件；如技術資料不全或檢驗數據有疑問時，應另作材料試驗或產品檢驗。凡不合格的材料和設備必須更換，不得勉強湊合使用。8、施工過程中要及時填寫并要妥善保管各種技術資料，按分部、分項工程匯總制作交工資料。 七、環境保證措施1、進入施工現場，必須遵守施工現場的各項規章制度。2、禁止將一些不良風氣帶入施工現場，嚴格做到文明施工，禮貌待人，協調好各方面關系。3、在施工過程中，對一些廢棄材料必須堆放到規定地點，不能在工地燃燒。對一些易燃易爆物品如乙炔要做到正確使用，妥善保

87、管。4、對一些對周邊環境容易造成污染的物品如油漆等的使用，設置專門的廢棄物堆放場所，建立廢棄物管理臺帳，避免對其他物品造成污染，在要求班組施工對環境造成污染的同時也要提防環境對人的傷害。八、 職業健康安全保證措施根據本工程占地面積大，施工人員和機械設備多的特點，為保證安全施工，杜絕重傷和死亡事故，現場采取如下安全施工措施：一、安全組織管理措施1、進入施工現場嚴格執行國家有關的“安全法規”和公司有關的“安全生產具體規定”以及“標準化文明工地”要求。現場實行安全生產責任制，層層落實。2、成立以項目經理為首的安全領導小組，形成完善有效的安全生產管理體制。建立健全以項目經理為首的各職能管理人員安全崗位

88、責任制，做到分工明確，責任明確。3、堅持三級安全技術交底制，落實到人，現場的專職安全員負責對操作工人進行安全交底，并做好記錄。安全員必須對現場所有安全設施進行檢查，監督安全措施的執行，發現不安全因素和隱患因素及時報告工長，并進行整改、糾正。發現違章作業有權制止，安全設施不經安全員檢查合格不準工人進行操作。4、做好安全生產的宣傳工作，在施工區內設置醒目的安全標語和標志牌，在危險地段設置明顯的警示牌。對所有參加施工的人員必須進行技術培訓和安全教育，熟悉和掌握施工有關安全技術知識和規范，合格后上崗，施工人員應相對固定。5、分部分項工程施工前必須進行書面安全技術交底，交底的內容應有較強的可行性和針對性

89、。并履行所有接受交底人員的簽字手續。6、施工過程中應經常與當地氣象部門取得聯系，了解近期天氣情況，以便當天發生變化時現場能在事前采取預防措施。二、安全保證措施1、工人進場后必須進行入場教育，制定管理措施，不得損壞周圍及居民的財物，不得惹事生非，杜絕小偷小摸的現象發生。2、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，工人按工種帶好白色或黃色安全帽，高空作業必須掛好安全帶，嚴禁班前喝酒，酒后上班，現場內不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、裙子、風衣，高處作業嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。現場質安人員應隨時檢查，對違反規定者要予以處罰，多次違反的應暫停其工作進行教育。3、不準帶小孩進入施工現場，不準任何人在施工現場打鬧。4

90、、在建筑工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口、臨邊處要用欄桿或蓋板加以遮護，防止人員墜落和材料、工具落下傷人。5、所使用的工、用具應絕緣良好，工具袋應佩帶好，高空作業中各種工、用具排放整齊、合理，不妨礙通行和裝卸，不得亂扔或向下丟棄物品，以免掉落傷人。6、光線不足和夜間作業場所施工要設置足夠照明，使用36伏的安全電壓進行照明，并安排專人維護。7、施工現場材料、工具庫房有防火、防爆、防止漏電等措施，嚴禁吸煙，材料堆碼要整齊、合理，防止材料垮塌傷人。8、使用人字梯、單梯、高凳作業時，梯腳必須有防滑措施，人字梯使用角度為60-70為宜，必須有防止張開過大的拉繩；嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯和兩人同時站在

91、一張梯子上作業。9、加強對職工的安全生產技術知識教育，參加現場施工的管理和作業人員都要認真領會和執行安全技術操作規程。堅決制止違章指揮和違章作業，特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證上崗操作。10、施工現場不能疲勞施工，不能帶病上班，思想要高度集中，不能三心二意，注意周邊可能對自己造成傷害的因素，盡量避免。11、盡量避免同時豎直施工，如果不可避免，務必搞好隔離防護，以免對下層作業人員造成傷害。12、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，大風雨后應對設施逐一檢查，修繕。三、機械設備施工安全管理措施1、在施工階段設置臨時設施，必須遵照建筑施工作業安全技術規范的規定進行施工搭設，并

92、派專人維護。2、加強作業管理，預防機械傷害事故，設置專職機械管理員，對機械設備堅持三定制度。在使用各類機械設備時，必須對所用機械設備做詳細的了解，包括機械性能、機械技術狀況。并要經常進行維修和保養，保證其使用性能良好，嚴禁帶病運轉，各類防護裝置齊全、有效，嚴格執行“一機一閘一保護”。有關管理人員要根據安全生產的規章制度，對操作人員進行管理，嚴禁使用安全裝置不齊的機械設備。四、現場用電安全措施1、 現場臨時電源線路不準亂接、亂架，應按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的要求架設，移動電源不得纏繞在鋼管腳手架上，應用絕緣線懸掛，手提式電動工具的電源安裝設漏電保護開關，電動工具插接好電源

93、之后，應用試電筆檢驗外殼是否帶電。2、 現場各用電安裝及維修必須由專業電氣人員操作，非專業人員不得擅自從事有關操作，有關電操作及檢修人員應有“電氣安全操作合格證“。3、現場用電應按各、用電器實行分級配電，各種電氣設備必須實行“一機一閘”，嚴禁一閘供兩臺設備使用。4、通水、通電、通氣應按安全技術操作規程的要求進行，操作控制部位應懸掛警告牌，防止無關人員亂動。5、所有電器材料及元件均應購置正規合格產品。6、漏電開關必須定期檢查，試驗其動作可靠性。五、消防安全措施1、 施工現場注意防火安全，易燃易爆物品設專門庫房保管，電焊、氣割場所周圍應有防火措施，嚴格遵守“十不燒”規程操作。對設備、裝修面等要遮護

94、好，防止焊渣落下對其造成損傷，不得在施焊場地周圍吸煙、用火及堆放易燃易爆物品。2、在各動火點張貼消防標語和消防措施，做好消防器材的配備。3、 施工現場臨時消防設施（包括手提式滅火器及臨時消火栓）由專人定期檢查、維護。堅決淘汰過期或不能使用的。4、對施工人員進行消防知識教育，加強施工人員的消防意識。在項目管理中，堅決清除只重進度，只抓生產的“唯生產”思想，要定期組織召開安全生產會議，經常進行安全生產檢查，及時發現并消除隱患，排除險情、糾正違章。九、施工總進度計劃安裝施工總體控制計劃以土建總工期為標準，在土建施工組織設計總體進度計劃指導下，結合我分公司技術力量、施工經驗以及施工配合要求等具體情況進

95、行綜合安排，安裝進度計劃（見附表），其計劃實施應抓好以下幾項工作：1、項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，由項目經理編制月旬施工作業計劃，由各專業工長向施工班組作好月旬計劃交底，使班組明確工作目標。2、項目經理應按時參加項目現場周例會，檢查平衡工程進度及工序搭接的有關問題，分公司負責協調項目和分公司各部門有關勞動力技術、質量、資金、供應等有關事宜。3、按建設單位和土建的規定參加有關協商會，及時作好施工配合事宜，以保證總體計劃實施。十、降低成本措施1、比質比價采購工程材料。2、精打細算施工用料，實際限額發料，搞好計劃用料和減少材料損失。3、搞好機具設備管理、使用、維護，加強積聚使用計劃，減

96、少現場停置時間。4、加強勞動力管理，合理安排人員進出場，加強勞動紀律，提高機械作業水平。5、合理布局現場臨時設施及施工用水、用電管線，減少重復搭設。6、精心施工，各分部分項工程盡量一次到位，減少返工和重復作業。7、搞好成品保護及現場文明施工，減少工程竣工時的清理費用。8、抓好竣工資料收集整理和竣工圖繪制，抓緊安裝的收尾工作，減少管理支出。9、合理開支辦公行政費用。10、加強工具、儀器的使用管理，按作業班組落實專人負責，減少丟失及其它人為損壞。十一、設備及材料的進場驗收和保管1、 現場設材料員，專職發放、保管現場材料、設備。2、 現場材料員對到達現場的設備及材料進行逐項登記。3、 現場施工人員領

97、用材料設備時，需到現場材料員處簽字。4、 進入施工現場的材料設備，需由項目內業技術人員根據施工圖預算所提材料計劃和現場施工進度綜合考慮，擬定材料設備進場計劃，由材料設備科組織供料。5、 現場采用的設備及材料應符合國家現行技術標準的規定，有國家相關職能部門的檢驗合格證，準銷證及產品合格證。6、 進入施工現場的材料、設備，需由材料部門會同質安部門約請監理、建設單位進行檢驗，檢查合格后方能使用。7、 如果有不影響使用功能和無安全隱患的材料，在特殊情況下可以緊急放行，但在施工日志中應有記錄。8、 設備及材料在安裝前的保管，其保管期限為一年以下，當需長期保管時，應符合設備及材料廠家的專門規定。9、 設備

98、及器材到達現場后，應及時作如下驗收檢查：、包裝及密封應良好。、開箱檢查清點，規格要符合設計要求，附件、備件應齊全。如果為便于保管或不宜過早開箱設備，可以只記包裝箱及密封情況。、產品的技術文件應齊全。、按規范要求作外觀檢查。十二、標準化文明工地要求1、 施工現場有科學的施工組織設計，合理的總平面布置，現場施工管理制度健全，文明施工措施落實，責任到人，執行到崗，有檢查考核。2、 施工現場大門整齊，出入口設門衛，大門兩側標牌整潔美觀，門前廣告宣傳標語醒目，“門前三包”落實，現場圍墻、圍笆、圍網規矩成線。3、 施工現場“一圖五牌”齊全，各種標牌（包括其它標語牌）應懸掛在門前或場內明顯的位置。4、 施工

99、現場臨設工程井然有序，車間、庫房、機棚、辦公室、廁所等按平面布置營建，室內外整潔衛生，有一個良好的生產、工作、生活環境。5、 施工現場建筑安裝材料、機具、設備、構件按平面定點整齊堆放，道路暢通無阻塞，供排水系統暢通，施工現場平整。6、 施工現場劃區管理，做到“落手清”，建筑垃圾及時清運，在施工污水沉淀后排入窖井，材料和工具及時回收、歸庫、維保。7、 施工現場管理人員和工人應佩帶明顯的袖章或標志，嚴禁違章管理，危險工作區域應派人夜間值班，并掛警示燈或警示牌。8、 施工現場嚴格使用“安全三寶”，“洞口臨邊”有防護措施，人行通道有安全棚、腳手架有驗收合格掛牌。9、 施工現場機械設備整潔，電氣開關柜箱完整帶鎖，安全保護裝置齊全可靠，操作人員持證上崗，有崗位職責掛牌和安全操作規程標牌，垂直運輸機械有驗收合格掛牌。10、 施工現場有明顯的防火標志和防水制度牌，配備有足夠的消防器材，防火疏散道路暢通，現場施工動火有審批手續。11、 運輸各種材料、土方、垃圾等應有遮蓋和防護措施，嚴格防止泥沙隨車輪帶出工地，不得將垃圾和土石方灑漏在馬路上，影響市容環境衛生。嚴格遵守社會公德、職業道德、職業紀律，妥善處理施工現場周圍的公共關系，爭取有關單位和群眾的諒解和支持，控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。