1、xx太陽能項目宿舍區浴室工程施工方案一、工程概況本工程為xx太陽能科技有限責任公司浴室工程，位于太陽能宿舍區內。本工程基礎為筏板基礎，地下一層為剪力墻，地上二層為框架結構。屋面為平屋面，屋面部分為不透光屋面,保溫層采用巖棉板。本工程為浴室工程，建筑面積561.68m2，總高度為8.4m。一層設有控制室、男更衣間和男浴室,二層設有女更衣間和女浴室，地下室為水箱間.二、工程建設任務質量目標：確保合格，達到企業優良標準。質量保證資料準確、齊全。安全文明目標：杜絕重傷以上事故、消滅三級以上非傷亡事故，輕傷率控制3.0。文明施工達到公司優良標準.三、施工準備（一)、技術準備1、參加由業主組織的圖紙會審工

2、作，澄清設計圖紙上存在的問題。2、施工人員已熟悉掌握圖紙,熟悉相關國家或行業驗收規范和標準圖等.3、根據設計圖紙和圖紙會審會議紀要,確定所需材料的品種、規格、數量和有關標準。4、考慮與其它專業的配合，編制施工進度計劃,編制詳細施工方案,準備施工機具.5、向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝。6、項目部組織管理體系圖取樣員 孫鵬濤材料員 王俊義機械員 李元生安全員 趙珩質檢員 楊西斌技術員 王紅飛資料員 趙鵬預算員 孟慶君項目經理：成 功技術負責人：王紅飛項目負責人：張奇鴻 施 工 班 組（二)、材料準備1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設備必須具有質量合格證明文件.2、工

3、程所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求。3、所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。5、管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。（三）、勞動力組織準備1、施工前應建立健全的質量管理體系和工程質量檢測制度。2、施工人員數量根據工程規模和工程量的大小確定,一般應配備的人員有：給水、排水專業技術人員,測量工、管道工、油漆工、泥瓦工、普工、鋼筋工等。3、向班組、工人進行施工組織設計和技術交底，其目的是把新建工程的設計內容、施工計劃和施工技術等要求，詳盡地向施工隊組和

4、工人講解交待.四、施工方案（一）、土方工程1、土方工程概況本工程0.000為絕對高程922.00m,場地自然標高為921.70921。50m。地基處理為換填墊層處理,換填墊層材料為3:7灰土,換填墊層厚度為1.7m，分層換填，基礎每層虛鋪300mm,壓實后為200mm。換填墊層頂標高4.500m，地基底面標高6。200m。由于一期場地有限，3：7灰土需從二期場地回運至一期場地，采用采用裝載機裝車，自卸車轉運。該工程有地下室，基坑需降水。“三通一平”已完,現場交通較好.基坑底長度為約22.9m，寬度約為8m，開挖土方量約2500m3。2、施工準備（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，進行現

5、場踏勘，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2)根據提供的地質、水文資料，詳細了解場地的地層、構造、巖土性質、不良地質現象及地下水等情況。（3）編制土方開挖、模板腳手架專項施工方案及作業指導書，加強對作業工人的技術交底，安全交底及培訓。（4)現場工程定位放線工作已完成,場區內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影響。（5）開挖邊線已用白灰撒好。3、開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖至基底標高上200mm，人工清底至基底，隨挖隨清。現場開挖出的土方考慮到灰土及回填需就近堆放，但必須距離基槽邊2m以上，減少堆放土方對基槽邊坡的壓力，防止安全和質量事故的發生。根據本工程實際情況,計劃采用

6、機械開挖土方，人工清槽；由于基坑較深，采用放坡開挖，并沿基坑周邊布置明溝排水,基坑四角各設置一個集水坑,基坑周邊按照規范做好防護欄桿。本工程采用挖掘機挖土，自卸車將土方運至太陽能二期場地，集中堆放。運距2km.（1)施工準備 根據提供的地質、水文資料，詳細了解場地的地層、構造、巖土性質、不良地質現象及地下水等情況。 進行現場踏勘，了解道路、地下管線狀況。 編制專項施工方案及作業指導書，加強對作業工人的技術交底，安全交底及培訓.（2）土方開挖 施工工序挖土施工工序：場地清理放灰線驗線合格機械就位挖出底標高做斜坡道大開挖自卸車裝土、倒運場地清理平整. 挖土機械選用選用一臺PC200履帶式反鏟挖土機

7、挖土，配備六輛自卸車外運土。 施工方法a 先根據基礎結構圖撒出開挖上口邊灰線，經監理現場核驗灰線后方可開始開挖，土方開挖為機械開挖，1:0。7放坡開挖。b 土方工程不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大,應逐段、逐片地完成，并應切實做好雨季施工的安全技術措施.c 土方開挖前，沿場地四周布設排水溝和截水溝,避免地表水流入開挖基坑內。d 開挖過程中嚴格控制好挖土標高，邊挖邊修邊坡,以防坍塌,開挖過程中，應特別注意保護好工程樁。e 開挖中若遇土層性質發生變化時，應根據實際修改挖方邊坡，及時報監理、甲方審批。f 要嚴格按照既定的開挖深度開挖,嚴禁出現超挖現象.g 基坑的土方開挖完成后要及時進行清

8、底，為下一步施工提供條件。h 挖土在基底標高以上保留20cm左右由人工清槽。i 在挖方邊坡上如發現有滑坡等土體，向挖方一側滑移和軟弱夾層、裂隙時,及時清除和采取相應措施，以防止崩塌或下滑;當遇到地下管線時，應通知市政、電力部門，移位后再行施工。j 當基坑挖完時，要及時會同建設單位、監理單位、質量監督站、勘察單位和設計人員進行驗槽.k施工場地中要安排好進出運土車的行進路線，保證進出有序。 （3）土方回填由于現場場地有限，3：7灰土需從太陽能二期場地回運至施工現場,運距2km。土料要用16-20mm的篩子過篩，石灰粒徑均應確保要求。灰土拌合：灰土的配合比應用體積比,為3：7灰土墊層，要嚴格控制配合

9、比，拌合時必須均勻一致，至少兩次，拌合好的灰土顏色應一致。灰土施工時，應適當控制含水率,每層做含水率檢驗，控制在最佳含水率的2左右。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩手輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應曬干或灑水潤濕。每層虛鋪厚度在200mm-300mm，壓實遍數在6-8遍.碾壓機械壓實填方時行駛速度一般不超過2KM/h.碾壓時，輪跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行.每層接縫處應做成斜坡形，碾跡重疊0.5-1.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平,低洼及時補打灰土。（4）安全生產文明施工措施

10、a 做好職工進場的各項安全教育，進行安全技術的交底，辦好暫住證。b 現場各崗位人員必須在現場,尤其是安全員隨時巡視，做好一切應急措施，及時發現隱患,避免事故的發生.c 做好邊坡的防護,防止土方坍塌.d 嚴格遵守施工操作規程，盡可能夜間不施工,減小噪間污染，若需夜間連續作業，辦好夜間施工許可證.e 基坑挖好后對周邊用防護欄桿圍護,且用警示牌示警，夜間做好安全值班工作。f 嚴格遵守xx工程有限公司安全文明施工管理辦法,爭創文明工地.（二）、模板工程執行標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002。1、模板選型基礎模板采用鋼模板配以部分木模板。柱、梁模板支撐系統采用腳手架鋼管和扣件與虎

11、口拉鉤配合搭成整體排架形式，配以69方木，現澆板采用竹膠木板.2、模板支設總體要求（1)保證結構構件形狀尺寸和相互位置正確.(2）具有足夠的強度，剛度和穩定性，能承受新澆注的重量和側壓力以及施工過程中所產生的荷載.(3)力求構造簡單，安裝方便,并便于鋼筋綁扎與安裝及砼的澆注。(4）模板接縫嚴密,如有縫隙，應用木條、膠帶或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。3、模板的安裝（1）一般規定對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術交底.使用合格的模板和配件.模板安裝應按設計與施工說明循序拼裝。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定設施。跨度等于或大于4m的梁板模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時

12、，起拱高度可為全跨長度的1/1000-3/1000。樓板從四周向中間起拱，四周不起拱。起拱要順直，不得有折線。在允許范圍內，多種跨度可以取一個統一值.模板安裝允許偏差（mm）.項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁、墻52標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、梁、墻34相鄰兩板表面高低差3直尺、尺量5垂直度52m托線板6表面平整度32M靠尺（2)技術措施由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。(3）柱模板安裝要求支模板前先將柱底雜物清理干凈。并用水沖洗，

13、彈出縱橫軸線及柱外框邊線及支模后的檢查線，根據測量標高，找平調整柱底標高，底部不平的支模前的模板下口用1：2水泥砂漿找平（注意找平砂漿嵌入柱內不得超過1cm)，保證下口嚴密.柱模拼縫應嚴密，寬于2mm拼縫用膠帶密封，門子板應根據柱寬用木方加強，確保砼澆注過程中不漏漿，不炸漿，不產生外鼓。組拼好的柱模外每隔300500視柱子斷面的大小及高度而定，應加設牢固的柱箍，防止炸模.柱模校正后,應與立桿水平拉桿有效固定,與支撐體連成一體，形成整體框架體系。在模板里面還應于外邊對應的點設置既能承拉又能承壓的斜撐。（4）梁板模板安裝要求按支撐的方法，板底采用單立柱支撐,兩組立柱間距控制在0.60.9m（視板跨

14、及板厚調整。支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷),縱橫方向水平拉桿上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪力撐間距不大于6m。找出軸線及梁底標高線（包括支模后檢查線人根據測量標高，找平調整橫愣標高，再將梁模板安裝好)。梁跨度4m時，支模時應按梁跨度的2提供。組拼采用側包底支模法，在綁好鋼筋后，安裝并固定兩側模板,以便拆除側模，梁的兩側模板頂面與現澆板底間留有一塊模板厚的尺寸,根據標高再在梁之間或墻之間擱置好角鋼橋架(直接擱在梁側支模橫桿上)，在橋架上擱置好平臺擱柵（使用60100mm方木）。擱柵找平后，在上面鋪板底模板。木模板板模與梁連接處，板模應拼鋪到梁側模

15、外口齊平，避免模板嵌入梁投內，便于板模拆除.板模應略為起拱，防止砼澆筑后板中部下撓梁模板的面板及支撐間距符合受力要求、支撐橫縱成線，墊木規格統一、墊木擺放整齊順直、邊梁斜撐牢固穩定。（5）樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用竹膠木模板，主龍骨采用100100mm方木,間距不大于1200mm，次龍骨采用50100 mm方木,間距不大于300mm.詳見下圖。4、模板的檢查和驗收（1）在放線以后，經自檢合格，并經監理工程師檢驗合格、同意轉序，方可轉入下道工序。（2）在鋼筋安裝自檢合格后,填寫鋼筋安裝自檢評定表,經監理工程師檢驗合格后，同意轉序，方可轉入模板支設工序.5、模板的拆除為加快模板的周轉，

16、應及時進行拆模，但過早拆模，砼會因強度不足，承擔本身重量或受外力作用而變形斷裂.（1）拆模之前必須有拆模申請,并根據同條件養護試塊強度記錄達到規定時，技術負責任方可批準拆模。(2）不承重的側模板,包括梁、柱的側模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。（3）承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模,應根據與結構砼條件養護的試塊達到100%,方可拆除.（4）在拆模過程中，如發現實際混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時,應暫停拆模，經妥當處理,實際強度達到要求后,方可繼續拆除。（5）側模板拆除：側模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可

17、拆除。(6）底模板拆除：底模板應在砼結構同條件養護的試件達75時，方可拆模。懸挑構件模板必須待砼結構強度達到100強度時,方可拆模。(7)各類模板拆除的順序和方法,應根據模板設計的規定進行。無規定時，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。(8）拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故。（9）拆模時下方不能有人,拆模區應設警戒線，以防有人誤傷.（10)拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除.（11)已經活動的模板，必須一次連續拆除完方可停歇，以免落下傷人。(12）模板立柱有多道水平拉桿,應先拆除上面的

18、，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人.6、注意事項（1）保證結構構件形狀尺寸和相互位置正確。(2)具有足夠的強度，剛度和穩定性，能承受新澆注的重量和側壓力以及施工過程中所產生的荷載.（3)力求構造簡單，安裝方便，并便于鋼筋綁扎與安裝及砼的澆筑。（4）模板接縫嚴密，不得漏漿；模板拼接縫處、梁和柱接頭處均墊海綿條。(5）模板與混凝土的接觸面應涂刷隔離劑,對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（6）拆模時要按順序進行，先支的后拆,后支的先拆，先拆側模板部分，后拆除底模板部分。（7）模板施工按模板設計對號入座支

19、立，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立混凝土拆模申請制度.（8）梁板支模后用空壓機及人工清吹干凈。（9)在模板安裝后,應仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆筑過程中配備專人經常檢查，如發現變形、松動現象，要及時修整,加固.(三）、鋼筋工程1、鋼筋原材質量要求(1）對現場的鋼材嚴格把好質量關，每批進場鋼筋必須有出廠質量證明,并按規定抽樣試驗合格后，方可使用。 （2）鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌,并按級別、品種分規格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm高的底墊或搭設鋼管架。 2、施工前準備鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規定取樣復試（其中30進行見證取樣）和外觀檢查，包括

20、規格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。 3、鋼筋加工（1）鋼筋表面應當潔凈，油漬、漆污、鐵銹應用鋼絲刷或除銹機清除。(2)鋼筋的調直采用調直機進行，調直后的鋼筋應平直，無局部曲折。（3）鋼筋切斷時,要求斷口不得有馬蹄形或彎曲等現象，長度應力求準確,其允許偏差10mm。（4）鋼筋彎曲時形狀正確,不能有翹曲不平的現象，且彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長不得小于鋼筋直徑的10倍，且不小于75mm，彎曲成型后允許偏差全長為10mm,起彎點位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。（5）I級圓盤鋼筋加工前,應先調直去銹，

21、調直時,要嚴格控制其冷拉率.（6）I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。(7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工、定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放，且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。4、鋼筋錨固及連接要求（1）鋼筋搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊）、閃光對焊，必須遵守專項操作規程,接頭質量符合規范標準。(2）鋼筋連接 當鋼筋直徑d22mm時采用電渣壓力焊連接，鋼筋直徑d20mm時采用閃光對焊，鋼筋直徑d14mm時采用綁扎連接或搭接焊連

22、接。 電渣壓力焊連接的工藝過程為引弧電弧電渣頂壓,根據鋼筋直徑選擇焊接參數。電渣壓力焊焊接接頭應當均勻不得有裂紋，焊包四周凸出鋼筋表面不得小于4mm，鋼筋表面應無明顯燒傷缺陷，接頭偏移不得超過0。1d，接頭處的彎折角不得大于3，同時不大于2mm。焊接接頭應按圖紙規定相互錯開，柱、墻在同一接頭范圍內,接頭數量不能超過50%，梁在同一接頭范圍內不能超過25%.閃光對焊連接的工藝過程為連續閃光和頂鍛，閃光對焊接頭的外觀檢查，按300個同類型接頭作為一批，每批抽檢10,且不少于10個。采用搭接焊時鋼筋應預彎，安裝時應保證兩鋼筋的軸線在一直線上。施焊時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭,

23、弧坑應填滿；焊縫長度單面焊為10d，雙面焊為5d，焊縫高不小于0.3d,且不小于4mm，焊縫寬不小于0。7d，且不小于10mm。（3）接頭部位接頭位置宜設置在受力較小處,同一根鋼筋上應盡量少設接頭。基礎底板上部筋在支座處搭接，下部筋在跨中1/3范圍內搭接。其余部位梁板的上部筋宜在跨中1/3范圍內搭接,下部筋在支座處搭接.柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面500mm處以上。（4)鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1。3倍區段范圍內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區不得超過25;受壓區不得超過50。(5）錨固要求柱插筋直徑、數量及位置同柱底層配筋。插筋伸至基礎梁底，

24、且不小于45 d。樓板內主鋼筋應錨入梁和墻內,下部筋錨固長度應不小于板厚及5d，上部筋錨入剪力墻，梁內。板的邊支座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。(6）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應錯開35d且大于等于500 mm。（7）箍筋的設置要求：箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區應遵照抗震規范的要求執行。5、水平鋼筋綁扎（1）樓板鋼筋綁扎工藝流程:核驗模板標高彈鋼筋位置線綁扎底層鋼筋安放墊塊敷設專業管線安放馬凳標識上層鋼筋網間距綁扎上層鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉入下道工序.頂板筋綁扎一般采用八字扣,綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止澆筑混凝土時工人踩壞鋼筋，

25、設木板作行走平臺，供人行走。頂板、樓梯、墻體預埋管道套管和預留孔洞必須預留：圖中未注明時，當洞口尺寸不大于300mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設計要求設置洞邊附加鋼筋。（2)樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。板筋綁完,待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步筋。（3）梁鋼筋綁扎圈梁鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內，上層鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，圈梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，圈梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按100加密。設置馬凳筋與板

26、上的負筋綁扎牢，防止負筋被踩下，特別是懸挑構件嚴格控制負筋位置；雙向板的短向鋼筋置于長向鋼筋之下。板鋼筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置。（4）構造柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎應在支設模板前進行，箍筋接頭按錯開方式套入主筋上，在主筋上劃好箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上綁扎水泥墊塊.6、豎向鋼筋綁扎框架柱鋼筋（1）工藝流程：修整預留搭接筋綁扎、搭接豎筋畫橫筋分檔標志綁二根橫筋畫豎筋分檔標志綁橫、豎筋及拉結筋。（2）柱鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有柱的邊線和控制線。（3）根據所彈柱的邊線校正插筋。采用塑料卡子和水泥撐棍支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度。7、鋼筋定位措施(1）水平鋼筋定位 頂板筋：普通

27、板筋上下網片固定是下部筋墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網片之間設鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。梁筋：受力主筋外側墊砂漿墊塊.（2）豎直鋼筋定位框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內側定位箍和外側定位箍內外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發現鋼筋位移和變形及時調整。8、質量要求鋼筋工程嚴格按結構市優要求進行驗收,質量驗收標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm)項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力主筋間距10尺量排距53箍筋、構造筋間距10尺量連續五個間距4受力主筋保護層基礎5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板（四

28、）、混凝土工程該工程結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土罐車運送至施工現場，泵車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強度等級強度等級使用環境抗滲等級C10基礎墊層C25過梁、構造柱、樓梯、梁、板、挑檐、框架柱、剪力墻C30基礎1、基礎及基礎梁混凝土基礎、基礎梁均采用C30混凝土。為保證基礎混凝土的施工質量，該部分混凝土施工時提高施工技術標準按大體積混凝土的技術要求進行施工。（1)對商品混凝土原材料的要求 為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，故采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,出場貯存7天以上.采用級配良好的520石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量,且石子含泥

29、量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度.混凝土內摻加粉煤灰、磨細礦粉、防裂劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值,補償收縮,增加和易性.(2)混凝土的堿含量控制基礎底板和基礎外墻的含堿量為類：根據預防堿集料反應技術管理規定（TY599）,凡低堿活性集料膨脹量大于0。02%，小于或等于0.06,其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規定，混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確保混凝土堿含量小于5kg/m3。（3）按混凝土強度等級、抗滲等級要求,提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優選工作。（4）采用商品混凝土，攪拌車運輸,泵送入模。（5）商品混凝土進

30、場驗收要點及質量控制.進入施工現場的商品混凝土必須具有質量證明文件,包括出場合格證、配合比及各種原材料的合格證.現場檢測商品混凝土的坍落度、和易性，并按規范要求留置標養和同樣試塊。要求商品混凝土攪拌站提供水泥3天、28天試驗報告及商品混凝土的28天標養報告.（6)混凝土的澆筑分層和振搗方式混凝土澆筑采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉線繩控制。由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50100mm，使層間結合良好。泌水處理澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，

31、預先在墊層邊留積水坑及時排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均勻產生收縮裂縫。（7)混凝土溫度控制根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析,設置測溫孔,在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內,才不使混凝土產生裂縫.指標控制： 混凝土內外溫差不大于25。夏季施工，要降低混凝土入模溫度。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部分水泥，減少水泥用量。降低水化熱；摻減水劑,減小水灰比，防止水泥干縮。（8）混凝土養護降低大體積混凝土內外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應力時的抗裂能力,對混凝土的養

32、護是非常重要的.混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓,趕去表面泌水，在終凝后及時進行覆蓋養護。2、混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土(每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定.如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。3、質量驗收標準混凝土工程嚴格檢查標準施工，質量標準如下:混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高5水準儀、尺量3截面尺寸

33、基礎5尺量柱、墻、梁24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4、其他注意事項(1）正確選擇砼泵車，合理布置泵車、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數。攪拌車輸送砼的能力宜超出泵車排放能力的20，水平輸送管與垂直輸送管長度之比不宜大于1：3.輸送管道應接直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏漿。施工時應防止管內混入空氣,形成堵塞。（2)控制坍落度應在攪拌站及現場設專人管理、測定。每臺班不小于2次.（3）砼的澆筑需在完成對鋼筋、模板工程的驗收并辦理有關手續后進行。（4）砼攪拌嚴格按施工配合比進行，砼的配合比必須經試驗室抽取現場材料試配確定，符合有關要求后，再進行施工

34、。施工時要經常控制拌合物的坍落度，以確保水灰比.(5）砼入模要用鐵鏟向模內翻澆，杜絕將料斗內砼直接入模,以免影響砼構件內部材料均勻和撓動鋼筋。(6)砼振搗密實后，用木抹子將表面搓平,現澆板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板側面彈線和測量插桿進行控制.（7）砼入模時,不得有分層、離析現象，否則應重新進行攪拌。（8）砼構件的施工縫要按照有關規定進行留設，重新澆筑前，應先在施工縫處鋪一層1：1水泥砂漿，然后澆筑砼。（9）預拌砼要控制好”四個時刻、六個時間”即商品砼的出站時刻、到達時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析砼罐車路上運輸時間、罐車在現場等待時間、澆筑時間、每罐砼耗用時間、發車間

35、隙時間、前車砼最長裸露時間等，同時做好預拌砼資料收集。（10）現場根據砼工程量留置同條件養護試塊,不宜少于2組，一方面指導結構拆模，另一方面作為工程砼實體強度檢驗的依據存檔。(五）、砌體工程該工程采用加氣混凝土砌塊和矸石磚，0。000以下為M10水泥砂漿,0。000為M5水泥砂漿。1、施工準備(1）砌體和砂漿的強度等級必須符合設計要求,每一生產廠家的磚到現場后，砌塊1萬塊為一驗收批抽檢1組；水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性等進行復驗；檢驗批應以同一生產廠家、同一批號數量為一批。（2）砌體在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的砌塊或磚，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m.（3）強度

36、等級不小于M5的水泥混合砂漿,砂中含泥量不應超過5%，如果采用本地砂含泥量超過5的,先送檢材料，看是否滿足使用要求,若滿足使用要求則按照實驗室的配比單進行施工，若含泥量過大不滿足使用要求則退場處理；拌制水泥混合砂漿用的塊狀生石灰熟化為石灰膏，其熟化時間不得少于7天；砌筑砂漿的配合比應采用重量比，配合比應經試驗確定。砂漿稠度宜控制在6080mm.2、施工技術要求(1）按砌塊每皮高度制作皮數桿,并豎立于墻的兩端，兩相對皮數桿之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑前應先繪制砌塊排列圖。（2)加氣砼砌塊砌筑時，應提前12天澆水濕潤，含水率為1012。（3）在砌塊墻底部應用機紅磚砌筑,其高度不宜小于2

37、00mm。不同密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌。砌筑時采用上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，并不應小于150mm。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，豎縫采用內外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度控制在15mm，豎向灰縫寬度控制在20mm，柱預留拉結筋錨固在水平灰縫中，當為一端錨固筋時,預留筋錨固長度為35d，拉結筋預留長度出柱邊500mm。砌至接近梁底時，采用斜砌機紅磚,角度宜控制在60左右，斜砌磚必須在加氣砼砌塊砌筑完7天后,進行砌筑。管線留置方法，可采用彈線定位后，切割機切槽，不得采用斬磚預留槽或鑿槽。若門窗洞口大小不能滿足設備進出所需要求，砌體工程應考慮留設安裝洞口。為了防止抹灰空裂,采用滿掛

38、鉛絲網,在窗洞口下角八字方向補釘一加強網帶，為保證鉛絲固定牢固，在門窗洞口、柱墻交接處、T字交接處均采用機紅磚砌筑。（六）、腳手架工程本工程在結構施工中，各結構層的頂板及底板的模板支撐系統采用滿堂腳手架；內部裝修采用工具式腳手架。（1）腳手架搭設一般要求管腳手架應采用外徑為48cm，臂厚為3.5mm的焊接鋼管，不得有嚴重銹彎壓扁或裂紋，更不得鋼木混用。立桿：橫距取1000mm，縱距取1500mm，靠墻面的一根立桿距墻凈距不小于350mm，立桿要求垂直,其偏差不大于架高的1/300。大橫桿：步距取1800mm，上下橫桿的接頭點應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；相鄰

39、步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿:貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設一根小橫桿，在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構架結構件的小橫桿。剪刀撐：除沿建筑物縱橫兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應聯系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560，剪刀撐應沿架高連續布置,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加24個扣結點。連墻件:按二步二跨設置，垂直間距、水平間距均小于或等于6m;連墻件應設置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結構部位；當架高20m時，不小于40m2一個點.腳手板:腳手板

40、采用松木，厚5cm、寬35cm45cm、長度不少于3.5m的硬木板.在作業層下部加設一道水平網兜，隨作業層上升,同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用8鉛絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用2根小橫桿，各桿距接縫的距離不大于15cm，靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。作業層應有1。2m左右的扶攔橫桿和不小于300mm的踢腳板,外側滿掛尼龍安全網，并系牢。腳手架首層設置立桿的地基應平整結實、可靠，防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷，有良好的排水措施。（2) 腳手架搭設工藝流程腳手架搭設的工藝流程為:場

41、地平整、夯實基礎撐載實驗、材料配備定位設置通長腳手架、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（各柵)剪刀撐連墻桿鋪腳手架扎防護欄桿扎安全網。（3)腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內容有：（1）基礎是否有不均勻沉降和下陷.(2）立桿底座和基礎是否接觸良好。（3）全部節點的扣件質量.(4)荷載是否符合要求。（4）腳手架的拆除拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手架剪刀撐小橫桿大橫桿立桿)。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架.做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最

42、后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間,再解端頭扣.所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5M）時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。（七）、裝飾工程本工程外裝修為外墻涂料，內裝修為乳膠漆、面磚地面。進入裝修階段時先編制內外裝修方案，經審批后方可實施。為縮短工期，結構與裝修采用立體交叉作業，自下而上相繼插入抹灰、地面

43、、水電等.1、抹灰工程（1）施工工藝工藝流程：基層清理加強網片澆水濕潤基層找規矩貼灰餅沖筋做護角抹底層灰和中層灰封底漆。基層處理a基層表面凹凸不平的部位,用聚合物水泥砂漿修補，專用砂漿抹灰，基面刮糙，或刮界面劑一層.凡在砼結構表面抹灰應將其表面雜物及油物清除干凈，噴灑素水泥漿（內摻水重5%的108膠）一道后再做抹灰基層。b門窗口與墻面交接處需嚴格控制抹灰后的尺寸，確保抹灰完以后，門窗能順利安裝。c墻面的腳手孔洞應填塞嚴密，水暖、電氣管道通過的墻洞和樓板以及剔槽用1：3水泥砂漿堵嚴、抹平.d不同基層材料相接處鋪設剛絲網，接縫寬度從縫邊起每邊不小于10cm。(2）施工要點 先將房間規方，小房間可以

44、一面墻做基線，用方尺規方，大房間要先在地面上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。 抹灰一般按照先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。 抹灰后應自上而下澆水濕潤,一般在抹灰后1-2天，每天不少于2次。 在墻面上用2m托線板進行掛線貼灰餅,室內外墻面、柱面等的陽角用12水泥砂漿做出護角，然后做豎筋刮糙。 底層抹灰應壓實粉平，使其粘貼牢固,中層應在底層稍干后進行操作，并用刮尺和木楔打平整。 墻面陽角抹灰時，將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 抹面層時，將底子灰表面拉毛或劃出行道，面層注意接槎,表面壓光不得小于兩遍. 外墻水泥砂漿罩面時，要先按設計要求

45、做出分格條,分格條用1：2.5水泥漿粘在墻面上，然后進行罩面抹灰。2、外墻涂料（1）施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗干凈。(2）基層空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前3d用聚合物水泥膩子修補完整。(3）基層要干燥，用水沖洗過的墻面需干燥1 d，用水泥膩子修補過的墻面需自然養護3d以上。（4）新抹水泥砂漿面層,需用鐵抹子壓實壓平,因其濕度、堿度均高，對涂膜質量有影響，因此抹灰后需自然養護10d以上才能施工。(5）抹灰面表面應平整,使紋理質感均勻，否則涂刷涂料后，由于光影作用，會造成顏色深淺不一致的錯覺，影響裝飾效果。（6）調好涂料稠度、空壓機壓力、噴涂距離、噴涂速度,

46、以保證質量。空氣壓力一般為0.4MPa0。8MPa,以將涂料噴成霧狀為準，噴涂距離為40cm60cm，粗涂料,噴口直徑保持在5mm6mm，細涂料，噴口直徑保持在3mm4mm。噴咀中心線要垂直于墻面，噴槍平行于墻面勻速移動，不可上下傾斜，快慢不勻,以免出現虛噴發花,不能漏噴、掛流。漏噴要及時補上，掛流要及時除掉，涂層要均布于墻面，以覆蓋底面最薄為佳，不宜過厚。施工時，要連續作業,到分格縫處停歇。(7）涂刷順序 宜先噴涂或滾涂大面積底色涂料，待大面積底色涂料干燥后，再涂刷裝飾線,分隔帶等細部位置。 涂刷裝飾線時，要按設計要求，量好寬度尺寸，彈好線或用膠帶貼邊,再行涂刷。裝飾線需心細需有經驗、技術熟

47、練的工人涂刷。（8）對保溫外墻涂料施工時，大墻面滿刮膩子，第一遍局部坑洼部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態時砂紙打磨。涂刷涂料時涂刷工具采用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，底漆涂刷涂刷均勻一至兩遍，完全干燥12h。底漆完全干燥后，用滾筒滾面漆時用力均勻，按涂刷方向和要求一次成活。3、樓地面工程（1)基層處理 地面灰土墊層必須達到設計要求的密實度,表面平整。 砼墊層配合比準確,振搗密實，鋪料厚薄一致，砼終凝前抹壓12遍。（2）找平層 找平層鋪設前，應將基層表面清理干凈，在砼基層上鋪設時,將砼基層澆水濕潤，鋪設時先刷一遍水泥漿，水灰比為0。40。5，隨刷隨鋪設找平層。有防水要求的樓面

48、,在鋪設找平層前,應檢查地漏標高，并對鋼管、鋼套管和地漏等穿過樓板處的節點用水泥砂漿或細石砼將四周穩牢堵嚴，進行密封處理。（3）水泥砂漿地面面層 施工工藝：清理基層沖筋、貼灰餅鋪抹砂漿找平、壓光養護。 水泥砂漿面層施工前，將基層表面的積灰、雜物清理干凈，凸陷處用1:2水泥砂漿找平,表面光滑處鑿毛并清刷干凈，抹灰前1天澆水濕潤，表面積水清除，水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級32.5,砂為中粗砂。 鋪抹1:2(體積比）砂漿面層時，隨即用刮尺刮平，用木抹子壓實，砂漿吸水后，用鐵抹子抹平壓實至起漿，如局部砂漿過少，可用笤帚稍灑水;局部過稀，可均勻撒1:1干水泥砂來吸水，順手用木抹子槎平，但切不可撒干水

49、泥，避免顏色不勻，造成龜裂起皮。 壓光時，不可加素水泥漿壓光,以免起皮。（4）樓梯地磚面層 工藝流程：準備工作彈線刷水泥砂漿結合層鋪砂漿鋪地磚灌縫、擦縫 彈線:基層雜物清理洗刷干凈晾干，在樓梯間墻面彈出樓梯踏步垂直控制線，并彈出踏步大樣。 鋪砂漿:先在基層刷一遍摻有水泥重量45的107膠的素水泥漿，隨即抹1：2干硬性水5泥砂漿結合層，厚度為20mm,對照準線把砂漿刮平，刮平后即可鋪地磚板材，注意板材四周同時著漿，并用木槌敲擊中部使其密實,并達到拉線標高準確就位,板材接縫力求達到緊密. 鋪地磚：鋪踏步時，先鋪立板，再鋪平板，要求平板寬出立板10mm。擦縫、打蠟：鋪砌48h后灌水泥漿，灌漿2h后用

50、棉絲團蘸稀水泥漿擦縫，并將板面擦干凈。當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。4、門窗工程本工程門窗主要為塑鋼門窗。（1）塑鋼門窗安裝前，應按設計圖紙要求核對鋼門窗的型號、規格、數量是否符合要求，拼樘構件、五金零件、緊固零件的品種、規格、數量是否正確和齊全。（2）按照設計圖紙要求,在門窗洞口上彈出水平和垂直控制線，以確定門窗的安裝位置、尺寸、標高。水平線從+50cm水平線上量出門窗框下皮標高拉通線；垂直線應從頂板門窗邊線向下垂吊至底層，以控制每層邊線，并做好標志，確保上下門窗下整齊劃一。（3）檢查門窗洞口內的預留孔洞和預埋木磚的位置、尺寸、數量是否符合門窗安裝的要求，如發現問題應進行修整

51、或補填。（4）安裝門窗時必須按建筑平面圖分清門窗的開啟方向是內開還是外開，單扇門是左手開啟還是右手開啟。然后按圖紙的規格、型號將門窗運到安裝洞口處,并要靠放穩當。（5）將門窗樘對號入座放入預留門窗洞口中，并按墻厚居中位置或圖紙標注外墻皮的尺寸進行立樘。當門窗框按規定位置大體放正后，在門窗框四角或能受力的部位用木楔進行臨時固定。（6）門窗的安裝應與交叉作業配合施工，不得互相影響。5、涂料、油漆工程本工程墻面主要為乳膠漆.（1）施涂前，應將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平，基層表面上的灰塵,、污垢、賤沫和砂漿流痕應消除干凈。（2）刮膩子使表面平整,先局

52、部刮膩子，然后再滿刮膩子，頭遍要求平整，二、三遍要求光潔,每到一道膩子待其干燥后用砂紙磨光一遍.（3）噴涂一般應連續進行,一次成活，不得漏刷，流淌,兩遍成活，分色線要平整。（4)油漆工程:涂刷要均勻、周到、不漏刷、不反銹、不透底、不流墜、不皺皮、顏色要一致、無刷紋和少刷紋，光亮、光滑、分色線平直、分色清楚、不裹棱，五金、玻璃都不許污染。 木材面油漆施工工藝：木基層清理、除污、打磨刮膩子、磨光底油一遍調和漆兩遍。（八)、安裝工程1、水暖工程本工程給水管及熱水管采用襯塑鋼管，絲扣連接，管道必須采用與管材相適應的管件,生活給水管所設計的材料必須達到飲用水標準。閥門采用全銅質閥門。排水管采用鑄鐵管，柔

53、性連接。衛生間采用直通型地漏，下設存水彎。穿外墻的給水管道應預埋剛性防水套管。（1）水暖電的預埋、預留等工作應與土建協調配合穿插進行，各項基礎工作要做到及時、準確、安全。安排有經驗、責任心強的工人專門負責配合土建施工，預留前，管道班長須繪制出衛生間預留洞口大樣圖，預留、預埋完畢，質檢員要對預留的孔、洞、預埋的套管進行復檢,核對其定位尺寸,標高是否符合設計要求.（2）嚴把采暖、衛生材料、設備質量關,對于不符合質量標準的材料、零配件、設備,不接收不使用.（3)支架、吊架、管卡子應構造正確，排列整齊,埋設平整牢固，支架與管道應接觸嚴密.管道安裝時要掛線找坡，要依據管子坡度要求確定其下料尺寸.焊接接口

54、平直、寬度、焊接均勻一致，且表面無裂紋、氣孔等缺陷。絲接采用套絲機套絲，螺紋端正，光滑無毛刺，無縱向裂紋，不偏絲，管道絲口外露麻絲清除干凈，過火調制的管件的口應重新組裝。（4）套管安裝應使用比相應管徑大2號規格的鋼管制作,過墻套管與土建成品墻相平，過樓板套管應高出地面20mm,衛生間、廚房內的套管應高出裝飾地面50mm。套管與管道之間隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。（5）閥門安裝前應按公稱壓力的1。5倍、1。1倍分別做強度和嚴密性試驗，在持續試驗時間內不滲漏為合格。試驗在每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10 ，且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應逐個做強度及嚴密性試驗

55、。（6）散熱器組裝后應分組做水壓試驗，用空壓機升壓至設計試驗壓力，試驗23分鐘，壓力不降且不滲漏為合格.安裝時散熱器背面與墻表面安裝距離為30mm，散熱器中心與窗口中心對正,散熱器支管坡度應為1% ，支管長度超過1。5米時,應在支管上安裝管卡.支架明露端部要光滑、平整、無毛刺，焊渣清除干凈。（7）給水、采暖工程完工后要進行管道強度及嚴密性試驗工作,排水工程完成后，要進行防滲檢驗工作及通水、灌水試驗。注意做好成品保護工作。2、電氣工程（1）本工程電氣配管采用鋼管暗敷設.線管暗敷設的施工,在土建主體結構施工過程中穿插配合施工,以結構進度為主線，采用平面流水作業方式，每層結構完成的同時，各種配合安裝

56、相應完成。(2）當線路暗配時,埋入墻體和混凝土內的穿線管離墻體和混凝土表面的距離不應小于15mm.（3）鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理，當埋于混凝土內時鋼管外壁不作防腐處理，當埋于土層內鋼管外壁應涂兩道瀝青,采用鍍鋅鋼管時,鍍層剝落處應涂防腐漆。（4）鋼管不應有折扁和裂縫,鋼管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整,管口應光滑。埋在墻體和現澆板內的PVC管不應被壓扁.（5）防雷接地采用10鍍鋅圓鋼敷設于屋角等處通做避雷網,利用柱內主筋或剪力墻內主筋焊接、綁扎作為引下線,引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物接地極組可靠焊接。利用建筑物基礎作為接地極，即將基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通常焊接形成基

57、礎接地網。（6)管內穿線在主體結構完工后，抹灰前穿插進行，用16#鋼線帶上棉布從管口兩端雙向拖拉，直至把管內的異物清掃干凈，為穿線做準備。鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊或更換.兩人穿線時，應配合協調一拉一送。接線盒、開關盒、燈頭盒內導線預留長度為15厘米;配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2.同一交流回路的導線必須穿于同一管內，不同回路、不同電壓等級的導線不得穿在同一根管內,導線在管內不應有接頭和扭結。同一建筑物的電線絕緣層顏色選擇要一致，PE線用黃綠相間色、零線用淡藍色，相線用：A-黃色、B相綠色、C相紅色。穿線完畢進行絕緣測試，線間和對地間

58、的絕緣電阻值大于0。5M。（7)器具安裝燈具安裝應牢固可靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個。 開關、插座安裝在土建墻面粉刷完畢后方可進行。同一家內的開關安裝高度一致，并列安裝的相同型號的開關的通斷位置一致,控制有序不錯位，開關邊緣距門框邊的距離為200mm；同一場所的插座安裝高度一致，單相兩孔插座的連接為“左或下接零、右或上接相”，單相三孔插座連接為“左零、右火、上接地。（8)送電調試燈具、配電箱安裝完畢，各支路的絕緣搖測合格后，分回路、分系統通電試運行,通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制相對應；用插座驗電器檢查插座接線是否正確（左零右火上接保護

59、線)，如有問題斷電后及時修復.五、主要施工管理措施（一)雨期施工措施1、雨期施工（1）利用自然地形確定排水方向,按規定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。(2）現有基槽周圍成坡狀堆放土，略高于地坪，使雨水不致于流入基槽.(3）在基槽內四周挖集水坑,遇雨時要及時排水。（4）雨期應設專人負責，及時疏浚排水系統，確保施工現場不留積水.（5）雨期應指定專人負責維修路面,對路面不平或積水處應及時修好。(6）加強施工現場檢查，特別是雨后，應對現場的場地、道路排水，各種架設、施工機具,成品及半成品材料堆入及臨建設施等逐項檢查落實，發現問題及時解決，不留隱患。（7）大風、大雨后，要組織人員檢查腳手架是否牢固

60、,如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網脫落、開繩等現象，要及時進行處理。(8）要準備一定數量的塑料布，遇雨要及時覆蓋架體部分，確保架體下回填土不被淋濕而引起下沉。2、雨期施工用電(1）各種露天使用的電氣設備應選擇較高的干燥處設置。(2）機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）應有可靠的防雨措施，電焊機應加防護雨罩。(3）應經常檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕,埋設是否牢靠等，防止觸電事故發生。(4)應經常檢查現場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。3、雨期施工防雷（1）施工現場高出建筑物的塔吊、龍門架以及較高金屬腳手架等高架設施，應按照規定設

61、防雷裝置，并經常進行檢查。（2）施工現場的防雷裝置一般由避雷針、接地線和接地體三部分組成。（3）避雷針，裝在高出建筑物的塔吊、鋼管腳手架等的頂端，機械設備上的避雷針長度應當在12m。（4)接地線，可用截面積不小于16mm2的鋁導線，或用截面積不小于12mm2的銅導線，或者用直徑不小于8的圓鋼，也可以利用該設備的金屬結構體,但應當保證電氣連接。（5）防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須焊接（雙面焊）,焊縫長度應為圓鋼直徑6倍或扁鋼厚度的2倍以上。（6)施工現場所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30.（二）質量保證措施1、質量目標確保合格，爭創企業優良標準。質量保證資料準確、齊全。2、質量保證措施

62、（1）工程開工后項目有關人員仔細閱讀施工圖紙,嚴格按圖紙和項目工程師的通知進行施工,對施工圖紙不詳之處將以書面形式及時向工程師反映，避免造成損失.(2）項目工程師組織工長向班組進行書面技術交底,班組長在班前向班組工人進行口頭或書面交底,交底要有針對性,內容齊全，技術要求和操作要求要清楚明確。（3）嚴格把好原材料質量關，對各種原材料和各種試件進行認真檢查評定，不合格的材料不準進場。原材料等的試驗、檢驗，將委托有相應資質等級和法定計量部門對計量設備出具計量檢定證明的試驗室進行，試驗人員要有相應的資格證書。為保證工程質量，建設方和監理方在認為必要時，也可自行取樣試驗,且按建設方與監理方的要求,項目部

63、要積極給予一切必要的幫助與配合。（4）施工中堅持以樣板開路，施工前集中精干的技術力量，先做出樣板,然后會同公司質量管理部、監理部門和建設單位共同評核，達到標準后，再以樣板為先導，精心組織施工。（5）加強技術監督、檢測工作,提高技術裝備,制定嚴格的技術管理措施，施工中要對軸線、標高測設、垂直度控制、沉降觀測等工作要做到周密細致，確保各項技術指標均在規定范圍內,同時對其技術問題要及時提出整改措施。(6）重視技術檔案資料工作，技術資料的搜集工作要及時進行，并與施工進度同步。工程檔案按建設工程文件歸檔整理規范GB/T503282001整理歸檔。（7）加強質量意識教育,提高質量意識,公司和項目部采用多種

64、方法加強對職工的質量意識教育，使每個職工都牢固樹立質量第一的觀念，在工作中真正抓好質量管理.（8）加強工程質量的預測、預控工作，對于每一道工序，特別是易出現質量通病及重點難點部位，要制定出質量問題的預防及處理措施，以控制質量問題的出現,施工過程中質檢員要跟蹤檢查，掌握質量動態，預防不合格品產生。（9）推行全面質量管理,開展QC質量管理活動，實行全企業、全過程、全動員的管理，真正把質量責任制落實到操作班組，落實到人，項目部要隨時組織人員有針對性地對施工中出現的問題分析原因，實施改進。（10）引進工程質量社會監督體系，加強外部的質量約束，形成“內控外監”的質量立體保證網絡體系，嚴格按建設程序辦事,

65、積極接受質監部門及建設單位的檢查監督，加強質量約束,確保質量目標的實現。(11）項目部要嚴格執行質量否決權制度,項目工程師和專職質檢員在質量保證體系中要行使質量控制權、否決權、返工權、獎罰建議權,對質量評定負責。（12）制定嚴格的成品保護措施，負責對已竣工工程未交付業主之前的成品保護工作，承擔保護期間發生損壞的修復工作及費用。工程交工后，嚴格按國家規范及保修承諾進行服務，特別是對重點項目進行跟蹤管理，發現問題及時解決。（13）嚴格按照建筑安裝施工質量驗收規范、山西省建安工程施工工藝規范以及山西省建委推行的建安工程細部作法90條、建筑工程質量驗收統一標準進行施工和檢查驗收。（14）各分項工程工序

66、控制點、工藝標準、檢測方法、注意事項等我方將編制作業指導書指導施工。（15）地基基礎工程屬于隱蔽工程，在施工前根據施工詳圖和工程師的指示，制定施工措施、計劃、報工程師批準后，方可動工。3、工程質量通病防治措施施工過程中，容易出現的質量通病為混凝土跑模、蜂窩麻面、漏漿、砌體砂漿不飽滿、外墻勾縫不均勻等，對此，項目部采取以下措施:（1)項目部成立一個質量問題預控小組，由項目技術負責人、技術員、施工員、質檢員和現場操作工人組成，要有針對性的質量管理目標進行預控。（2）在施工期間，堅持日檢、月檢等檢查制度，使質量通病消除在萌芽狀態,把質量通病降低到最小。（3）模板支好后，由技術員、質檢員和安全員兡同進

67、行驗收,合格后進行鋼筋綁扎。現澆板的模板縫隙用膠帶紙粘貼，構造柱與墻體間縫隙用海綿條堵塞。澆筑混凝土前，模板刷脫模劑。4、工程保修措施建筑工程竣工后推行工程質量保修期制度，維護建設工程所有者和使用者的合法權益。工程申報竣工驗收時,施工單位必須提交與建設單位簽署的工程保修責任書，工程竣工驗收后，保修書要發到每個住戶，監理公司要完成保修階段的監理工作。用戶在保修期內向建設工程責任單位提出保修要求時，保修單位要認真、及時給予保修，以滿足用戶需要。房屋建筑工程保修期從工程竣工驗收合格之日起計算。在正常使用條件下，房屋建筑工程的最低保修期限為:(1）地基基礎工程和主體結構工程,為設計文件規定的該工程的合

68、理使用年限。（2)房屋防水工程、有防水要求的衛生間、房間和外墻面的滲漏，為年。（3）裝修工程為年。(三）工期保證措施1、工期目標科學組織施工，合理安排工序穿插，確保工期。工期250天。2、工期保證措施（1）生產計劃保證 根據本工程施工條件，項目將組織立體交叉流水作業和小流水施工技術，以達到施工現場滿負荷運轉，縮短工期之目的。 工期控制實行月計劃、周考核、日檢查制度，逐日檢查施工部位完成情況，當日工作當日完成。 精確搞好施工統籌網絡圖的優化工作，施工中嚴格實施網絡計劃，按照計劃安排落實循序漸進的組織原理,科學、合理、高效地組織施工。設立季節性保出勤、保部位措施，保證工期實現。 根據網絡計劃，充分

69、合理利用有效空間，在有效工作面上充分安排勞動力，避免有效空間的浪費。 各項資金要及時到位，材料供應、勞動力組織、設備進場及正常運轉等組織工作要做到環環相扣、步步到位，避免出現脫節錯位等消極現象。（2)技術質量保證 技術管理要做到措施提前到位，技術交底提前下達,質量監控跟蹤到位，保證做到一次成活，一次成優，每道工序自行消化，自行協調，保證總體布置的貫通。 充分利用工作面，組織分段流水作業 。利用網絡計劃，加強工期控制。 積極采用“四新”提高工效,加強職工的質量意識觀念，強化工序的質量管理。 健全質量保證體系，嚴格執行質量檢查制度，分工明確，責任到人.加強現場的宣傳工作，現場設置倒計時標牌，激發全

70、體職工的緊迫感、責任感和使命感.（3）材料保證 按圖紙設計規定采購材料、設備前要報請甲方認可。 材料部門要嚴把原材料、半成品、構件的進場質量關，堅決杜絕不合格品進入現場,所有材料均應有合格證明，進入現場后，按規定抽樣檢驗。 分季、月、旬編制材料計劃,確保工程連續進行。(4）安全保證 現場配備專職安全員,對上崗人員進行月度、季度的安全培訓。 做好現場防護、安全交底。（5）機械保證為保證現場施工機械的正常運轉,現場設專職維修人員2名，電工2名,晝夜值班，隨時解決機械故障。(6）設備供應保證設備要及時組織進場，保證工作面的順利開展。從而進一步加快工程總體目標的實現。3、具體措施（1）目標實施與檢查

71、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系. 采用下達施工任務書等方式，將作業下達到施工班組，明確具體施工任務、技術措施、質量要求等內容，使施工班組保證按作業計劃完成規定的任務。 在進度計劃實施前，要進行計劃交底工作,使有關人員明確各項計劃的目標，任務實施方案和措施，將計劃變成職工自覺行動。 目標實施中要編制月作業計劃、簽發施工任務書、做好施工進度記錄及施工中的調度工作。 公司進度控制人員要經常地、定期地跟蹤檢查施工實際進度情況，收集施工項目進度資料，整理統計對比分析,確定實際進度與計劃進度之間的關系并形成進度控制報告。 調度工作要做到及時、靈活、準確、果斷，其內容包括：監督作業計劃的實施,調整

72、協調各方面的進度關系；監督檢查施工準備工作;督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等,并對臨時出現問題采取調配措施；按施工平面布置圖管理施工現場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工;了解氣候、水、電的情況,采取相應的防范和保證措施；及時發現和處理施工中各種事故和意外事件，調節各薄弱環節，定期召開現場調度會議,貫徹施工項目主管人員的決策，發布調度令。（2）施工進度比較與計劃調整 通過施工項目進度比較分析與計劃調整進行進度控制，判定施工實際進度與計劃進度的偏差。 分析進度偏差的影響，以便確定采用調整新措施，通過改變某些工作間的邏輯關系和縮短某些工作持續時間的方法,獲得

73、符合實際進行情況的計劃目標的實現.（3)控制原理 采用循環進行的動態控制方法。 編制單位工程進度計劃,分部分項工程進度計劃、季度和月度作業計劃等計劃系統。 由項目經理、施工工長、施工班組及全體職工組成施工項目工期實施的組織系統，并形成一個縱橫連接的施工項目控制組織體系。 在施工項目進度控制中應用彈性原理，縮短有關工作的時間或者改變它們之間的搭接關系，使檢查之前拖延工期,通過縮短剩余計劃工期的方法，仍然達到預期的計劃目標. 運用信息反饋原理及時調整修改進度計劃，確定措施,使其符合預定工期目標。（4）落實各層次進度控制人員的具體任務和工作責任，建立項目進度控制的組織系統及控制目標體系，確定進度控制

74、工作制度(檢查時間、方法、協調會議時間、參加人員等），對影響進度的因素分析和預測.（5）施工項目經理和施工作業班組之間簽訂承包合同，按計劃目標明確規定合同工期、相應承擔的經濟責任、權限和利益。(6）充分發揮公司內部銀行的作用,全力組織協調資金的投入，確保生產的連續性。（7）加強信息管理，不斷地收集施工實際進度的有關資料,進行整理統計與計劃進度比較，定期向建設單位提供比較報告,施工組織設計和工程進度提交工程師審查后，若有不完善之處，工程師可提出質疑，項目部將按專用條款約定的日期把修正后的施工組織設計交甲方工程師批準。(8)項目部必須按批準的進度計劃組織施工,接受工程師對進度的監督、檢查,當工程實

75、際進度與進度計劃不符合時，應按工程師的要求提出改進措施，經工程師確認后執行.（9）各分部分項工程做到工完場清，跟蹤檢查,發現問題，及時糾正,加強成品保護工作，避免返工，提高工效，確保工程進度.（10）做到技術措施提前到位，技術交底提前下達，保證做到一次成活，一次成優，每道工序自行消化，自行協調,保證總體工期的貫通。（11)施工中項目各級管理人員要科學、有效地組織施工,提高企業的內部效益和外界的社會效益。企業各職能部門對施工進行指導、服務、監控，與項目經理共同對工程進行全程管理，以確保該項目預定目標的實現.（四)、安全文明施工的保證措施認真貫徹集團公司安全生產工作安排，積極落實公司“三走到、三必

76、到”制度的實施情況,開展安全月活動；認真貫徹落實非煤企業安全質量標準及考評辦法，堅持“安全第一、預防為主”，深入實踐科學發展觀，全面推進本質安全型企業建設,確保建設工程安全文明有序進行。1、安全管理方針安全第一、預防為主.2、安全管理目標（1）杜絕重傷以上事故、消滅三級以上非傷亡事故，輕傷率控制3.0。文明施工達到公司優良標準；無重大機械設備事故。（2)無火災事故.（3）無重大交通行車事故。3、安全管理制度以“安全第一、預防為主”的指導思想，明確“管生產必須管安全”原則，根據本工程制定以下安全檢查管理制度。（1)安全生產責任制建立、健全項目部安全生產管理組織機構，完善安全生產責任制,將責任目標

77、與項目部各級管理人員的經濟利益掛鉤，明確項目經理是第一安全責任人.（2）建立安全檢查制度為促進安全工作順利進行，建立安全檢查制，安全檢查要做到有時間、有要求、要重點、有記錄,查出安全隱患要有限期整改措施，經復驗合格，并記錄在冊。（3)安全教育、培訓制加強安全生產教育工作,新進場人員經公司、項目部和班組進行三級安全知識技術教育培訓。工人變換工種須經過新工種安全操作培訓,使操作人員掌握本崗位安全操作技能，熟悉本工種安全操作規程；同時項目部要定期進行全員教育和季節性教育；教育職工認真學習上級有關規定和安全操作規程，貫徹落實各級各部門安全生產責任制，嚴格執行現場安全生產管理制度，樹立“安全第一、預防為

78、主思想;項目部管理人員、專職安全員按照國家規定參加培訓和教育。（4）安全交底制做好分部分項安全技術交底工作，交接底手續要齊全，安全交底分三級進行：項目工程師向工長交底,工長向班組交底，班組向操作人員交底，必須保證要落實到基層每個人身上，同時班組要建立“三上崗”一講評”活動制，即班組上崗前交底、上崗檢查、上崗記錄,每周進行安全講評。工地安全員在工作時間要認真負責安全檢查工作，及時發現安全隱患及時整改消除,對違章作業不執行安全和生產操作規程者，應堅決制止，輕者警告，重者處以罰款。4、安全技術措施為貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針,理順、協調各方面的關系，使其緊密配合保證正常施工.針對施

79、工過程中各個環節存在的不同安全隱患，不安全因素，特制定與之相適應的安全技術措施，措施內容如下：(1）搭設腳手架的安全技術措施 腳手架要有足夠的牢固性、穩定性，保證在施工期間對所規定的荷載氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業人員的人身安全。 采用鋼管腳手架時，扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形,保證與鋼管扣緊時的接觸良好. 外墻裝修采用外腳手架時，腳手板鋪設要嚴密,外側要用滿布密目式網封閉。 腳手架搭設完畢應進行檢驗合格后才準使用，并有檢驗記錄，施工過程中嚴格控制腳手架的施工使用荷載。 在腳手架上同時進行多層作業時，各作業層之間應設置可靠的防護棚擋，以防止上層附物傷及下層作業人員，任何人

80、不準私自拆改架子。 拆架子的高處作業人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業，拆除順序遵守由上而下,先搭后拆，后搭先拆的原則，拆架過程中，不得中途換人，嚴禁碰撞腳手架附近電線。(2)土方工程安全技術措施為預防土方工程施工中最容易出現滑坡和塌方事故，主要預防措施有: 施工前應做好必要的地質、水文和地下管道的調查工作,制定出相應的土方開挖方案. 排除地表水、地下水,防止水沖刷、浸流產生滑坡或塌方。 挖土應從上而下進行，嚴禁掏洞挖土施工。 嚴格按照土質和深度情況進行放坡,放坡系數按施工規范執行.施工區域狹窄或條件有限，不能放坡時，應采取固壁支撐措施。 反鏟挖掘機旋轉臂的旋轉半徑范圍內

81、嚴禁站人。 槽底施工人員必須戴安全帽，不要在槽壁下休息或長久逗留，在槽壁下工作或打夯時，要注意觀察槽壁土質情況，當施工時發現土壤有裂縫、落土或滑動現象時，應及時采取加固措施或排除險情后再施工。 拆除支撐時，應從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時,應先架上新的,再拆下舊的，各種支撐方式都要設好上下階梯，禁止踩踏支撐。（3)施工機械設備的安全技術措施 各種機械設備必須專人操作，要經過專門技術培訓，考試合格領取上崗證后，才能單獨操作. 機械設備必須制定單機安全操作規程,操作人員要嚴格執行。 機械設備必須有傳動防護罩，安全防護裝置必須齊全有效，不得帶病運轉。 機械工嚴禁戴手套，留長發的女工操作時要盤頭戴

82、帽，操作時要束緊袖口，要加強手壓刨和電鋸安全操作管理。 機械設備都必須有接地保護或接零保護.（4）“三寶”四口”五臨邊及高處作業的防護措施“三寶必須有出廠合格證，進入施工現場必須戴安全帽，臨界及臨邊作業必須系安全帶，安全網必須符合規范規定。 支模、焊接、綁扎鋼筋，澆筑砼等超過規范規定的高度應設置操作平臺，高處作業人員必須系好安全帶。 各種洞口要有相應防護措施，樓梯口必須有防護欄桿，各類通道口及上料口要設置防護棚，屋面及樓層預留洞口應架設防護。 樓梯口的防護措施：每道澆筑好的樓梯必須設置防護欄桿.我們采用48鋼管作為欄桿的材料,上下設兩道,高度分別為100cm和50cm。 預留洞口的防護措施：1

83、50cm以上洞口，則在其四周用48鋼管設兩道防護欄桿，高度分別為100cm和50cm,并在洞口下面搭設安全網. 門窗安裝、油漆及安玻璃時,嚴禁操作人員站在樘或陽臺欄板上進行. 交叉作業應采取一定的防護措施,遵守交叉作業安全操作規程。 要做好各種臨邊的安全防護工作，防護欄桿不應低于1m。 卸料平臺外側邊的防護措施:在卸料平臺的外側處一般也采用鋼管防護欄桿的方法,兩道欄桿高度分別為100cm和50cm，并在欄桿處搭設密目網封閉。 在對洞口、臨邊實施了防護措施后，還要定期派專職安全人員進行認真系統的檢查，以消除隱患，確保工程的順利施工。（5）施工現場電焊工的安全技術措施 電焊工進行操作時，必須穿戴防

84、護工作服、防護手套和絕緣鞋。 焊接前，應首先檢查焊機和工具是否完好且安全可靠，不允許未進行檢查就開始操作。 身上出汗后而且衣服潮濕的,切勿靠在帶電的工件上以防觸電。工作地點潮濕時，地面應有橡膠或其它絕緣材料。 更換焊條一定要戴絕緣手套，不要赤手操作。 在帶電情況下，為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊線電纜掛在脖頸上。 推拉閘刀開關時，面部不允許直對電閘，以防短路造成的火花燒傷面部. 當改變焊機接頭、更換焊件需改接二次回路、更換保險裝置、焊機發生串聯需進行檢修、轉移工作地點搬運焊機，工作完畢或臨時離開工作現場時必須切斷電源。（6）施工用電的安全技術措施 施工用電的線路架設應按施工用電規

85、范進行,即采用三相五線制保護零線和工作零線不可混用。 總配電箱和末端機械的保護零線做重復接地。接地極采用三根L15005的角鋼.L=1500mm，埋入地下,接地阻值應不大于10。 施工現場嚴禁使用裸線架設，線路架設應分開，架設高度不小于2.4m。 實行一機一閘一保護，三級配電兩級保護制度，閘箱牢固，有防雨措施，且要上鎖。 配電箱、開關箱的進出線口應設在箱底,并加防護套分路成束。 機械動作送電順序為總配電箱、分配電箱、開關箱,停電順序與此相反。 路線架設不得與金屬物及腳手架綁在一起,不得隨地拖拉。5、文明施工措施文明施工目標：創建市級安全文明工地。（1）施工現場四周設統一圍擋，高度不低于2米。（

86、2）施工現場道路進行硬化處理.按照平面布置設立臨建設施。（3）施工現場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀,保證場區整潔。（4）生產區機械設備定點停放、整齊干凈；材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整齊有序，需防雨的材料進庫存放或加蓋防雨蓬布.(5）電纜線統一規劃，按施工設計布設。（6）施工排水措施得當，確保施工場內排水暢通、無積水。（7)明確劃分施工區和生活區，并實行責任區分工負責制，確保施工現場整潔、環境優美.(8）所有臨時占地，在工程結束后，迅速拆除臨時建筑，清理現場雜物后，恢復原狀。（9）凡進入施工現場者，必須佩戴工作卡，無卡者不得入內,對施工現場實行封閉管理。（10）

87、在環保方面,盡量減少污染，主體防護利用立體防護網，若有粉質垃圾下運,則灑水后方可下運,或用袋裝下運。（11）所有帶噪音的固定施工機具設置防護棚，進行噪音隔離措施，夜間施工未經地方環保部門許可不得施工，模板采用竹膠模板,減少噪音.（12）現場不得焚燒有毒，有害物資。（13）施工現場場地，粉質材料每日灑水，減少粉塵污染.（14)積極推廣新技術、新工藝、新設備和現場化管理方法,提高機械作業程度，盡量節能，減少污染。(15）廣泛應用電視機、廣播等手段，宣傳、教育、動員全體職工不但要做好文明施工，而且要搞好企業職工精神文明建設。（16)根據現場情況,搞好防塵、綠化工作。（17)在施工中，做好地下管線及其

88、它設施保護加固。（18）遵守有關管理部門對市容環境衛生及施工現場的管理規定，堅持文明作業，材料機具堆放整齊，建筑垃圾及時運走，竣工時做到工完場清。(六）、消防保衛措施1、建立完善保障體系公司成立消防工作領導組,負責管理、監督、檢查公司范圍內的消防工作,分公司成立消防工作組，抽調有責任心、能吃苦、有能力的人員進行消防知識、技能培訓，后擔任兼職消防員，負責分公司日常消防工作的檢查、監督、指導，每一個新的工程開工,必須在施工組織設計中編制消防保證措施并經審批，現場必須經過消防工作組的驗收,否則不得開工。2、消防保衛措施（1）消防工作目標以預防為主，防消結合，杜絕火災發生。(2）消防管理制度 項目部成

89、立以項目經理為首的消防管理小組，組建義務消防隊。消防隊要定期進行教育訓練,熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火、檢查和撲救火災. 現場要有明顯的防火宣傳標志，每月對施工人員進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火檔案。 施工現場要有醒目的消防標語和標專牌,按規定配置足夠的消防器材，消防負責人要堅持每日巡視現場消防情況，及時作好消防記錄，對現場設置的消防器材要經常檢查、維修、保養，不合格的要及時更換。 現場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經常維護、保養,采取足夠防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。 現場供水主管道直徑不小于100mm，消火栓處要設有明顯標志，配備足夠的

90、水龍帶,周圍3m以內不準存放任何物品。設置兩個容量不小于20m3的水池,以備臨時停水時使用。 電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣切割作業時，要有操作證和動火證。木工棚要清除附近易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放。保持通風，用電符合防火規定,不準在建筑物內、庫房內調配油漆、稀料。 建筑物內不準作為倉庫使用,不準存放易燃、可燃材料。因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。建筑物內不準住人. 施工現場和生活區,未經保衛部門批準不得使用電熱器具。冬季用火爐取暖時，要辦動火證，有專人負責用火安全。 堅持防火安全咨詢制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防火等危險

91、作業時，要有具體防火要求。3、保衛措施 (1）保衛工作目標嚴防治安事故發生，確保工程施工生產順利進行。(2）治安保衛制度 施工現場要設專人負責本工程的保衛工作。 護場守衛人員要佩帶執勤標志，認真執行本項目門衛管理制度，并實行憑胸卡出入制度. 加強對勞務隊的管理，掌握人員底數，簽訂治安協議.非施工人員不得進入施工現場。 貴重、劇毒、易燃易爆等物品設專庫專管.執行存放、保管、領用、回收制度,做到帳物相符.職工攜物出現場，要開出門證。 做好成品保衛工作，制定具體措施,嚴防被盜、破壞和治安災害事故發生。 發生各類案件和災害事故，要立即報告并保護好現場,配合公安機關偵破.（七)、環境保護措施1、環境控制

92、的內容(1）噪聲控制。（2）污水的控制。（3)固體廢棄物排放控制.（4)大氣控制。（5)節能降耗的控制。2、具體控制措施（1）噪聲控制噪聲控制的對象包括:噪聲源、運輸噪聲、建筑施工噪聲及相關方噪聲等.噪聲源控制a 盡量選擇環保性能好、噪聲低的機械設備b 在施工現場盡可能將各種有高噪聲的機械設備集中放置，并采用具有吸聲吸音的材料將其進行圍護封閉.c 對所用設備要經常進行維護和保養,主要是設備運行期間,要定期檢查，發現異常及時上報.d 不同施工階段的噪聲要按以下規定進行控制土石方階段:挖掘機、裝載機、推土機等施工機械白天施工不得大于75db，夜間施工不得大于55db。主體結構階段：攪拌機、振搗棒、

93、模板、腳手架搭拆、罐車、輸送泵、電鋸、切割機等白天施工不得大于70db,夜間施工不得大于55db。運輸噪聲控制各項目要加強所用車輛的管理、維護和保養工作，保持技術性能良好減少噪聲的產生。建筑施工噪聲控制a 建筑施工時應執行國家和地方有關建筑施工公告、作業時間要求等規定。b 各施工項目要在各施工階段的施工交底中提出降噪要求。c 土方開挖前，先搭建施工場地大門、圍墻及臨建設施,以減少噪聲擴散,對攪拌機防護棚要封閉嚴密,有效減少噪聲的擴散。d鋼管支設、拆除、搬運、修理時嚴禁拋擲,修理時應選用鋼管調直機，減小噪聲。相關方噪聲控制對相關方產生的噪聲要提出控制要求，對商品砼分承包方施加影響，要求其對罐車、

94、砼輸送泵進行維護保養,對操作人員進行培訓提高環保意識。(2)污水的控制污水的控制對象包括:生活污水、施工現場的污水.生活污水控制：生活污水要排入城市排水管網施工現場污水控制a 項目開工前，項目部根據當地環保部門的有關規定向建設單位進行排污申報凳記。b 建立雨水排水系統，防止施工現場積水。c 施工時，采用的井點降水，排出的含泥沙的污水及灌注樁時排放的泥漿應在污水出口處設立深沉池，經沉淀后方可排入污水管網,沉淀池內部的泥沙及時清運。d 清洗攪拌機及現澆水磨石作業的污水排放，禁止隨地排放，臨時設置排水管道或溜槽,在合理位置設沉淀池后重復使用。e 嚴禁任何單位利用滲井、滲坑裂縫和溶洞排放和傾倒含有有毒

95、有害污染物的廢水，含病源體的污水，嚴禁破壞有限地下水資源。固體廢棄物排放控制固體廢棄物排放控制對象包括：生活垃圾、建筑垃圾、粉塵.a 生活垃圾的控制:項目部要集中堆放、管理并負責運往指定地點。b 建筑垃圾的控制：項目部要按當地主管部門對建筑垃圾的處理要求進行控制。c 粉塵控制石方挖運、裝卸等各環節設專人用水除塵，現場堆放的土方、砂等應在表面灑水，使其臨時固化，起到降塵作用.施工現場的主要道路、加工場地和辦公臨舍區等處，宜做硬化地面，并灑水清潔。裝飾階段現場增加水泥庫，水泥庫要保持封閉嚴密，落地灰要及時清掃，堆放在庫外的水泥要覆蓋；施工現場應做到工完料清，及時清理施工現場，清掃時禁止從樓層向下拋

96、撒，外腳手架上禁止堆放粉狀材料，隨時進行清潔處理。施工過程中所需的粉質材料，盡量使用袋裝,堆放時應設工棚或進行覆蓋，防止揚塵。露天堆放的燃煤和爐渣、建筑垃圾均設置圍檔，適時灑水降塵，以防止風吹揚塵。(4）大氣控制大氣控制的對象包括：運輸揚塵、汽車尾氣.運輸揚塵的控制a 定期對道路進行灑水、對可綠化區進行植樹、栽花種草,凈化辦公和施工環境.b 施工現場運輸要采取防塵措施，加蓋蓬布。汽車尾氣的控制：盡量使用高標準燃油，以減少尾氣排放。（八）、成品保護措施1、基本規定（1）上道工序與下道工序之間要辦理交接手續，證明上道工序完成后方可進行下道工序。(2）各分項工程都應制訂相應的成品保護措施。土建作業應

97、注意其它專業成品的保護，不得蹬踏各種衛生器具、水暖管道、鋁合金門窗等。(3)在裝修階段入戶進行電氣焊作業時要用擋板等保護焊點周圍的材料。工程進入精裝修階段及電器器具安裝時應有相應的保護方案，由項目部有關人負責監督執行。2、成品、半成品保護措施(1）定位樁防護對定位標準樁、軸線引測樁、標準水準點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標志，施工時不得碰撞，經常定期復測.（2)回填土工程保護施工時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標高程樁,防止撞碰移位。夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁直接將土倒入槽內。基礎回填時,嚴禁損壞預留管線、管道。已完成的填土應將表面壓實,并做成一定坡度便

98、于排水。（3）鋼筋成品保護鋼筋進場后,應按規格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。綁扎墻柱筋時應搭設架子,不準蹬踩鋼筋.預埋電線管與鋼筋發生沖突時,應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏.樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩在鋼筋上面行走。澆筑混凝土時，設專人看筋,振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋管、件,以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。（4）混模板支、拆成品保護模板進場應整潔,放置合理,吊運時防止碰撞.模板涂刷脫模劑應在地面堆放場進行,嚴禁污染鋼筋。拆除時按程序進行,禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門口等處出現裂紋、掉角現象。（5）砌磚成品保護

99、進場的磚應在平面圖所指定位置存放,按要求碼放,不得超高，防止碰撞。裝運時應輕裝輕放,減少破損，對已砌好的墻體注意保護。(6)防水層成品保護合理安排施工流向，避免過早上人走動。找平層注意及時養護,在未達到強度前,不得進行下一工序的施工。已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業.穿過屋面管道根部不得碰損、變位，以免鋪好卷材后再更換.地漏、排水、變形縫等處應保持暢通，施工中應采取保護措施,防止基層積水或污染而影響卷材鋪貼的施工質量。防水層施工完成后，應及時做好保護層。(7）地面成品保護地磚面層施工完成后72小時內不準在上面行走或進行其它作業,以免損壞地面，適時做好養護工作。

100、注意保護樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。（8)涂料成品保護 涂料完工，門、窗框上附著的要及時清理干凈。 拆除腳手架時不得碰撞墻面。 對墻面污漬要及時清理干凈或修補涂料。 搭鋪過橋板時,嚴禁直接擱置在門窗框上，應墊設木板加以隔離。 搬運材料時要注意不能碰撞已完工的設備、管線、埋件、門窗框及已完成的飾面。(九)、降低成本措施1、技術措施我們施工管理的宗旨是為甲方著想，對業主負責。節約成本,提高工程質量，降低工程造價是雙方共同的目標。在施工過程中，我們將采取以下技術措施，達到降低工程造價的目的。(1)合理組織土方開挖、回填，減少土方倒運。(2)現澆混凝土梁、柱、頂板爭取實現清水混凝土，減少抹灰工作量

101、，縮短工期。(3）采用先進的施工技術和新型的施工工藝，如混凝土泵送工藝,頂板模板的快拆體系等，不僅能夠加快施工進度，而且可以降低成本。(4）利用我公司自有各種周轉材料，如各種腳手架材料等，在施工時，可以做到減少外購、外租，大大降低施工成本。（5）根據工程實際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，即節約模板、腳手架等周轉料的投入，又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動.2、管理措施（1）推行全面質量管理、提高施工管理水平,合理組織，減少窩工現象，有效利用現有施工場地,減少二次搬運。（2）合理組織水電、暖衛等專業施工，與土建密切配合,減少返工修補損失。指定專人負責施工用水、用電管理，消滅長流水、長明燈.（3）嚴格材料管理制度，堅持按計劃進料,做到不積壓、減少退料，并嚴格限額領料，嚴格領退料手續,作好材料保管工作.（4）施工現場設集中垃圾站，及時集中分揀、回收、利用、清運。（5）施工人員操作做到工完料凈場地清。 附表一投入本工程的勞動力計劃表單位：人序號工種工程階段備注基礎工程主體工程裝飾工程屋面工程安裝工程1木工151810102鋼筋工20303砼工15204瓦工2020155抹灰工306起重工222227架子工555558電工22229機械工233310油漆4411涂料1012防水1013水暖814力工1015151015合計91115814234