1、目 錄一、工程概況及特點3二、主要經濟技術指標4三、施工組織管理機構與部署4（一）施工組織保證體系4（二）技術勞動力安排5（三）機具安排5四、施工配合6（一）與建設、監理單位配合6（二）與土建配合7（三）安裝各工種的配合8五、主要施工方法及技術措施9（一）施工工序及工藝流程9（二）管道工程施工的主要方法及技術措施10（三）電氣工程施工主要方法及措施20（四）通風和空調工程施工主要方法及措施31六、成品保護38七、質量控制及保證措施39（一）工程質量保證計劃39（二）質量保證體系39（三）質量管理體系39（四）各分項工程質量控制程序圖39（五）施工所執行的質量標準39（六）質量保證的措施41八、

2、施工進度計劃和工期保證措施52九、安全生產及標準化文明施工53一、工程概況及特點工程名稱：*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目建設單位：*有限公司設計單位： 建設地點： 結構類型：框架結構、鋼結構建筑面積： m2要求工程質量標準：按國家現行標準（合格）要求工期：日歷天數為 300天公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目工程，其安裝共有如下的分部工程：1管道工程：室內生活給排水管道、消防給水管道、氣體動力管道、雨水排水管道。2電氣工程：動力、照明系統、防雷接地；火災自動報警、電話、綜合布線等弱電工程。3通

3、風空調工程：排風系統。本工程在設計上功能齊全，設計布局合理，并且在系統設計中采用了較先進的技術及材料。為了順利完成本工程，要求各專業工種間緊密配合，交叉施工，本著工程的特點和具體條件，科學地確定施工程序、工藝流程，合理使用各種資源，把各單位、各部門、各階段的關系有機協調起來，使施工管理建立在科學合理的基礎上，優良、低耗、高速、安全地完成*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目工程。二、主要經濟技術指標（一）工期 300 天；（二）降低成本指標1%；（三）施工機械完好率90%，施工機械利用率為80%。（四）文明工地，符合文明工地十二條標準要求；三、施

4、工組織管理機構與部署（一）施工組織保證體系*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目工程，公司決定采取項目法施工管理模式，項目經理由施工經驗豐富、業務技術水平較高的人員組成，在公司統一領導下開展各項施工工作，項目管理體系如下圖： 公司各職能部門項目經理安裝經理安裝副經理電氣施工組質量安全組管道施工組安裝總工程師設備施工組材料供應組各專業施工的操作班組班組每個成員圖一 項目管理體系（二）技術勞動力安排表一 勞動力計劃表序號工種準備配合階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）1管工42232電工126053調試電工0224焊工2415油漆工2416材料

5、工2217小計229413（三）機具安排表二 施工機具計劃表序號名 稱型號及規格單 位數 量備 注1熱熔機QYA-100臺22電焊機BXIC-300-1臺23電 錘臺204液壓開孔器YX1580臺65抱式機械壓線鉗YX-45臺26地阻儀ZC29B-2臺27絕緣電阻表ZC25B-3 500v 臺38萬用表NF30、NF82臺29沖擊電鉆TE-22臺1010沖擊電鉆TE-42臺1011切割機400臺412手搖試壓泵02.5MPa臺413液壓煨彎器2095臺314交流焊機BX6-120臺519沖擊電錘ZJH-22/13把1020手槍電鉆DG-6MM把621人字梯8檔臺2022鉗型電流表只223水平儀

6、0.05/100只124套絲機QYA-100臺2四、施工配合施工配合是施工的重要環節，這項工作應納入項目部日常性管理工作之中，從施工準備階段開始就予以高度重視，避免在施工過程中出現配合脫節的現象。施工配合的內容包括以下幾個環節：（一）與建設、監理單位配合1. 與建設單位、監理單位保持密切配合，在他們的指導下開展工作。2. 參加建設單位組織的施工進度計劃協調會和其他有關的業務會議，與監理單位保持密切聯系，認真聽取他們的意見，改進項目部工作。3. 自行采購材料應在施工前及時與甲方有關人員聯系，搞好產品質量、價格考察，在甲方、監理確認后進行訂貨采購。4. 在重點部位及隱蔽工程施工時應及時報請建設單位

7、和監理單位共同進行檢查驗收。5. 要認真慎重地處理好施工中技術變更，特別是重大技術變更要與建設單位和監理單位充分協商，尊重他們的意見，并在他們確認后方可實施。6. 按照建設單位和監理單位的要求，主動向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項目部的工作情況。（二）與土建配合1工期配合根據土建工程工期為 300 天及各階段進度計劃進行安裝工期的布置、調整，進行安裝人員、機具、材料的準備及組織，時刻注意土建的旬、月、季度計劃，倒排工期，做好流水作業，保證工期進度及總工期，按時完成工程任務。2現場管理的配合遵循總包單位現場管理的各項規章制度，協調各兄弟單位在施工過程中發生的矛盾。現場工人宿舍、辦公室

8、、材料庫房統一由土建進行安排，現場的各種臨時用水用電由土建統一進行布置，嚴禁私拉亂接。3現場動力使用及腳手架作用配合現場作業動力、由現場安裝各工長向土建項目經理提出，由土建項目經理協調解決，避免工程中出現無組織地作業，工程不能有序進行，勞動力不能得到合理使用。外墻腳手架及室內某些部位安裝須借助土建已搭設的腳手架，安裝各工長應向土建項目經理提前說明具體部位，以便在土建使用完畢后或作用過程中通知安裝相應工長，減少不必要的現場人工、材料、機具浪費。4預留預埋：在土建施工期間，安裝的預留預埋工作非常重要，直接關系到以后安裝工作的質量。項目建立電氣、管道（包括風管）兩個專業的預留預埋班子，在預留預埋工作

9、上與土建商定劃線，凡是電管、套管、安裝用鐵預埋件及給排水孔洞由安裝負責預留預埋，其他配電箱等大尺寸孔洞由土建負責預留，安裝配合檢查，主要核查孔洞所在坐標、大小、標高。預留預埋中不得隨意破壞建筑結構，當與建筑結構發生矛盾時，由工長與土建協商解決。土建施工也不得隨意移動安裝設置的預埋件。安裝預留預埋管、件及孔洞，由專業工長根據圖紙向班組下達分項工程工藝卡，班組完成后進行自檢并填寫記錄，工長組織互檢。班組自檢記錄返回質檢員，由質檢員進行并填寫抽檢記錄。土建澆混凝土前應通知安裝預留預埋人員到場看護，若有問題及時處理。同時為了保證工程質量和加快工程進度，配合需要組織必要的雙班、三班作業。5衛生間施工配合

10、在土建施工主體時，安裝應配合預留孔洞。安裝時必須與土建聯系，由土建給出樓層地面標高基線，依標高基線裝好衛生器具和地漏，并對地漏作臨時封堵保護。待土建施工地坪面層時，再打開臨時封堵，裝入鐘形蓋及過水板，以利土建施工面層時掌握地坪坡向和處理好接合面，土建作面層時應采取保護措施，避免損壞或堵塞地漏，衛生間施工，應由土建、安裝編制交叉作業計劃配合施工，以保證工程質量。6電氣元件施工配合開關、插座等接線盒，安裝時土建給出的位置及地坪標高基線進行拉線安裝，保證位置正確，安裝施工時不得損壞墻面。若位置尺寸不符，應先做處理。開關、插座等與墻面（粉刷或作飾面后）應無邊縫。在裝修完工后安裝面板。7. 安裝工程與土

11、建工程配合詳見土建施工組織設計中相關內容.（三）安裝各工種的配合各專業工長應在熟悉圖紙的基礎上對水管、電管、通風空調風管位置進行核對，統一繪制斷面圖。特別是衛生間內預埋線管應與管道班組密切聯系，避免返工。其他有水、電上下安裝的地方，預留孔洞時避免電管、水管打架，安裝各專業統一制定方案，協調各管線位置，并在平面圖中繪出各燈具至尺寸控制點的坐標，保證預留接線盒的正確性。五、主要施工方法及技術措施（一）施工工序及工藝流程1. 給排水施工工序及工藝流程 室內給水管道安裝 室外管道安裝衛生設備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝 通水檢漏管道試水 系統調試交工驗收 圖二 給排水施工工序及工藝流程圖2

12、. 電氣施工工序及工藝流程（1）配合土建做好防雷系統接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網焊接。（2）配合土建預留各種孔洞（3）強電管預埋。（4）各型開關、插座、燈接線盒預埋。配合土建（1）強電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關、插座及設備安裝；投入主體安裝（1）各照明回路絕緣測試、編號；（2）接地電阻測試；（3）各型設備及燈具清潔衛生工作；（4）通電試燈、供電系統投入運行；收尾及調 試交工驗收圖三 電氣施工工序及工藝流程圖（二）管道工程施工的主要方法及技術措施*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項

13、目工程給水水源由市政給水管網提供,污雨水分別排入市政污雨水管網。室內生產、生活給水管采用內筋嵌入襯塑鋼管，快裝連接件連接；消防水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；壓縮空氣管道采用不銹鋼無縫鋼管，焊接；排水管全部采用PVCU塑料排水管，承插粘接，出戶管采用加厚型3.2mm川路UPVC排水管。1管道安裝總則：（1）所有管道安裝前應按圖紙配合土建做好預留、預埋工作，在配合過程中應特別注意以下幾點：1）配合土建預埋過程中，要進一步核對位置和尺寸，弄清圖紙給定的標高值，確認無誤后，與土建、甲方、監理等單位辦理簽字手續后再進入下一道工序。2）安裝圖上有的預留、預埋，而土建圖上也標注的，在開工之前雙方協商劃分清楚

14、，明確各自的范圍及責任，由安裝方配合檢查，核實準確，以免發生錯誤與遺漏。（2）嚴格按設計及驗收規范要求作預留工作：1）給水管穿墻及樓板時，應參照國標圖集S312施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應同墻壁的表面相平，比樓板面高出3050mm。2）衛生潔具、地漏、立管預留孔洞尺寸詳見下表：名 稱洗滌盆面盆蹲便器小便器地漏DN50地漏DN100立管De110立管De80預留孔洞尺寸100100150100250350150100（3）管道安裝安裝過程中，如遇有與其他管道或梁柱相碰，可根據現場情況作適當調整，其原則是有壓讓無壓，小管讓大管。2各管道的施工順序熟悉圖紙實測預制加工支、吊架安裝立、干

15、管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（消火栓安裝系統試壓系統調試）3鋼管安裝：本工程室內生產、生活給水管采用內筋嵌入襯塑鋼管，快裝連接件連接；消防水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接；壓縮空氣管道采用不銹鋼無縫鋼管，氬弧焊焊接； (1) 管子切割：1）鋼管采用手工鋸或砂輪切割機切割，切割時應保證尺寸正確和表面平整。2）管子切口質量應符合下列規定： 切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等； 切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 (2) 管道焊接：1）管道焊縫位置應符合下列規定：直管段上兩對接接口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小

16、于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑；焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點，不得小于100mm，且不得小于管子外徑；卷管的縱向焊縫應置于檢修的位置，且不宜在底部；環焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm；需熱處理的縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍且不得小于100mm；不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；有加固環的卷管，加固環的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm，加固環距管子的環焊縫不應小于50mm 。2）管子、管件的剖口形式和尺寸應符合設計文件規定，當設計文件無規定時，可按附錄B的規定確定。3）管道坡口加工宜需要機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰

17、等熱加工方法，采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。4）管道組成件組對時，對坡口及其內外表面進行的清理應符合表五的規定；清理合格后應及時焊接。表五 坡口及其內外表面的清理管道材質清理范圍（mm）清理物清理方法碳素鋼不銹鋼合金鋼10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機械等鋁及鋁合金50油污、氧化膜等有機溶劑除凈油污，化學或機械法除凈氧化膜銅及銅合金20鈦505）管道對接焊口（管道冷拉伸或冷壓縮焊口）除外的不得強行組對，應做到內壁齊平，內壁錯邊量應符合表六的規定。表六 管道組對內壁錯邊量管道材質內壁錯邊量鋼不宜超過壁厚的10%，且不大于2

18、mm鋁及鋁合金壁厚5mm不大于0.5mm壁厚5mm不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm銅及銅合金、鈦不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm6）不銹鋼管自動氬弧焊接還應符合以下規定：不銹鋼管氬弧焊絲采用H0Cr20Ni14Mo3；法蘭連接處，采用A107電焊條。電焊條應按說明書烘干，藥皮無脫落及顯著裂紋，并在使用過程中保持干燥，不得使用受潮或藥皮脫落，裂紋顯著的焊條。氬弧焊絲在使用前應清除表面的銹蝕、油污等臟物。電焊條、氬弧焊絲等焊接材料應具備出廠質量合格證或質量復檢報告。氬氣純度不應低于99.6%。不銹鋼管道對口及焊接時，還應注意下列事項：a.應使用不銹鋼或木榔頭；b.點焊及正式施焊時，不應在管

19、子上引弧；c.焊后應對焊縫及其附近表面進行酸洗，鈍化處理。(3) 管道安裝：1）明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行上時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行上時，彎管部分的曲率半徑應一致。2）當采用法蘭連接時，法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的1.5%，且不應大于2mm，螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%；螺栓規格應相同，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外；與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時，應涂刷兩道環氧煤瀝青防腐漆。3）管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響

20、密封性能的劃痕、斑點等缺陷。4）管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm；但全長允許偏差均為10mm。5）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除借口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。6）穿墻及樓板的管道，應加套管，管道的焊縫不應置于套管內。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面50mm。穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。7）當管道安裝工作間隙時，應及時封閉敞開的管口。8）埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好，焊縫部位未經

21、試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。9）管道安裝的允許偏差應符合表七的規定。表七 管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐 標架空及地溝室 外25室 內15埋 地60標 高架空及地溝室 外20室 內15埋 地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大50（4）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應按設計要求，并結合現場實際情況，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：下料鉆孔組對點焊校核尺寸并矯正焊接矯正編號保管。其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應符合下列規定：位置應正確，埋設應平整牢固；與主管接觸

22、應緊密，固定應牢靠；主管支架安裝在距地面1.51.8米的高度，層高5米,每層設一個，層高5米，每層不得少于二個;水平安裝支吊架的最大間距見表八。表八 鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（5）室內消火栓安裝安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應符合下列規定： a.口應朝外，并不應安裝在門軸側。

23、 b.栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。c.中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5m。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。4 U PVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）排水立管按設計要求，設置檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（2）安裝立管時,應每層設一個支架,支架應在承口處并距離地1.51.8m,允許偏差：立管每米3mm，全長5米以上15mm。（3）排水管伸縮節安裝，主管4m設一個伸縮節，橫管24m設一個伸縮節，具體做法參96S341。（4）排水支管排出管應具有一定坡度,嚴禁倒坡。其坡度要求如下表九；表九 排水橫管坡度要求管 徑標

24、 準 坡 度最 小 坡 度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（5）立管與排出管連接時,應用兩個45彎頭連接。（6）排水管安裝完畢，0.000以上管道應做通水試驗，0.000以下做灌水試驗，排水立管應做通球試驗。（7）雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應嚴密不滲漏。（8）雨水管安裝完畢,應做灌水試驗,灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。5法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規范要求對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。試驗應在每個批（同牌號、同型號、同

25、規格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應逐個強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；驗試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于表十的規定。表十 閥門試驗持續時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180（2）閥門安裝時,必須特別注意位置方向(連接牢固.緊密.方),螺紋閥門安裝時,出口端應加裝活接,以便維修。法蘭閥門應在關閉狀態下安裝,其緊固的螺栓

26、(直徑.長度選用正確)應為同一規格,方向一致。緊固螺栓時,應選用合適的板手,按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母23扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭公稱壓力應與閥門相符。法蘭密封面應垂下于管道中心線。法蘭盤應對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應正確,且不允許用雙墊片。6. 除銹、刷漆、防腐本工程埋地熱鍍鋅鋼管及附件，采用兩油一布（即一道冷底子油，一道瀝青涂層，外包玻璃絲布）防腐。明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷兩道銀粉漆。（1）鋼管及支架安裝前，應將各類型鋼外表面的鐵銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。（2）涂層質量應符合下列要求：涂層應均勻，顏色應一致。漆膜應附著牢固，無剝落、

27、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應完整，無損壞、流淌。涂層厚度應符合設計文件的規定。涂刷色環時，應間距均勻，寬度一致。7衛生潔具的安裝：（其安裝應在室內裝修基本完成之后進行）（1）安裝位置應正確。允許偏差:單獨器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應平直。垂直度的允許偏差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（3）潔具安裝施工完,應有保護措施,防止潔具瓷面受損或整個潔具損壞。 8. 管道試驗及沖洗：（1）管道系統安裝完畢后，應進行強度試驗，嚴密性試驗、沖洗或其它試驗。（2）管道系統水壓試壓工作，應從低處進水，高處放空。試驗壓力應以低點為準。（3）試壓用的壓力表應在檢驗周期內且合格的壓力表，壓力表不

28、應少于二只，測量精度不應小于1.5級，量程為試驗壓力值的1.52倍。（4）各系統壓力管道的強度試驗壓力按以下標準執行。附：各系統試驗壓力及壓力表量程：消防給水管道、生產生活給水管道系統：水壓強度試驗壓力為1.0MPa，十分鐘內壓力降不大于0.02 MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程02.5MPa。壓縮空氣管道系統：氣壓強度試驗壓力為1.0MPa，十分鐘內壓力降不大于0.02 MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程02.5MPa。（5）雨水管道的試驗雨水管道安裝完畢后應及時進行閉水試驗，灌水高度應至最上部雨水斗，在30分鐘內不滲

29、不漏為合格。（6）排水管道的試驗排水管道的立管及支管安裝完畢后，應及時進行灌水試驗。各層支管安裝完畢后，應用充氣膠囊進行灌水實驗。合格后及時辦理簽字手續。（7）管道沖洗、消毒1）給水管道的沖洗應連續進行，以排出口的水質和透明度與入口水目測一致為合格；當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排盡，并應及時吹干；2）氣體動力管道應用壓縮空氣吹掃，壓縮空氣流速不宜小于20m/s；在空氣吹掃過程中，當目側排氣無煙塵時，應在排氣口設置白布或涂白漆的木靶板檢查，5min內靶上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格；3）沖洗合格后及時辦理簽字手續。4）生活給水管道在使用前每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管

30、道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓源將含氯水壓入給水管內，含氯水在管中留置 24小時以上。（三）電氣工程施工主要方法及措施*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目工程工分為強電（動力、照明系統、防雷接地）；火災自動報警、電話、綜合布線等弱電工程。1電氣設備安裝（強電、系統柜、盤、箱、弱電箱）（1）電氣設備安裝前土建工程應具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內地面工作結束，室內溝道無積水、雜物；3）預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；4）門窗安裝完畢；5）進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的

31、裝飾工作全部結束。（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將設備和易損元件拆下單獨包裝運輸；（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應符合表十一要求；表十一 盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每米1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面2mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管2mm1.01.52.09）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫

32、，均應作補償裝置，應有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動，一般余量不應少于mm；10）在天棚內配管應單獨設吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）管內穿線1）布線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，穿線前應將管內的積水，污物清掃干凈；2）導線在管內，嚴禁有接頭或扭結，導線的接線應在接線盒內，焊接用端子連接；3）不同電壓等級，不同系統的線路，不應穿在同一管內；4）導線敷設后，應對每一回路的導線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M；5）導線的接頭必須焊接，焊接時不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導體的顏色標記，當采用多相導線

33、時，其相線的顏色應易于區分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護接地線路為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負極為蘭色，接地中線為淡蘭色。3. 電纜橋架安裝、橋架內電纜敷設（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜保護管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4.0mm2；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不

34、跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；（）電纜橋架安裝應符合下列規定：1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30米應設伸縮節，電纜橋架跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；2）電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米；垂直安裝的支架間距不大于米；3）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；4）電纜橋架穿越弱電機房處應設置防火板；5）支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓應適配，連接緊固，防松零件齊全。（4）橋架內電纜敷設應符合下列規定：1）大于45度傾斜敷設的電

35、纜每隔2m處設固定點；2）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；3）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側幾每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距應不大于1.5m。4開關、插座的安裝（1）開關、插座的安裝必須符合設計要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內裝修工作完成之后，再進行開關、插座的安裝；2）安裝的開關、插座棉板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；3）照明開關的通斷位置應一致，操作靈活、接觸可靠，相線經開關控制；4）相同型號并列安裝及同一室內安裝的開關、插座高度應一致，且控制有序不

36、錯位；開關邊緣距門框邊緣的距離為0.150.20m；按設計要求，開關底邊距地.3m，暗裝；普通插座、柜式空調插座、電話、數據插座底邊距地0.3m，暗裝；空調壁掛機插座底邊距地2.2m，暗裝；5）同一室內插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關、插座的高度差不大于mm； 6）所有插座均采用帶保護門的安全型插座，衛生間插座應加防濺盒；7）帶接地插孔應與相應的相線截面一致（即保護線的材質、規格與相線相同，其顏色應與相線區別）；（2）插座接線應按下列要求進行：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相

37、三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序應一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應串聯連接。5照明燈具的安裝（1）燈具固定牢固可靠，應采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線應接在螺口燈頭中間的端子上，零線應接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；（4）嵌入式燈具應配合土建、裝飾做好孔洞預留工作。6. 照明通電試運行（1）照明系統通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路標識一致，

38、開關與燈具控制順序相對應；（2）照明系統通電連續試運行時間為24小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無障礙。7. 防雷接地（1）防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長度應符合下列規定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊； 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（2）所有進出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應就近與鋼柱可靠連接，垂直敷設的金屬管道及用于

39、支撐電纜的金屬構件，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接。（3）所有突出屋面的金屬管道、風管、金屬爬梯、設備金屬外殼避雷針等金屬物體均應用254鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶連接。（4）建筑內的電氣裝置外露可導電體、裝置外可導電體均采用10鍍鋅圓鋼就近與防雷裝置焊接連通。（5）本工程防雷利用彩鋼板金屬屋面及屋頂避雷帶作為接閃器；利用檁條、檁托、鋼梁及鋼柱作為引下線；利用基礎內鋼筋作為接地裝置，并相互連接成電氣通路。利用地坪、樓板內鋼筋網作為均壓網，焊成不大于3m3m網格。綜合接地電阻小于1.0M。屋頂避雷帶采用254鍍鋅扁鋼與屋面上小鋼柱焊接連通。作為引下線的鋼柱上端與屋頂避雷帶焊接連通，下端與地腳螺栓、

40、螺帽焊接再一起，地腳螺栓用一根12鍍鋅圓鋼與基礎底板內的鋼筋可靠焊接，每柱2處；并在距室外地坪0.6m處設接地及檢測接地電阻測試板，距室內地坪0.3m處設接地線柱。 （6）本建筑設等電位聯接端子箱和工作接地端子箱，其接地母線與鋼柱上預埋接地鋼板可靠連接，接地干線采用BV-450/750V 25 m m2銅芯塑料線。（7）避雷針、避雷帶應位置正確，焊接焊縫應飽滿，焊接部分應補刷防腐油漆；避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定牢固可靠；固定點支持件間距為水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.53.0m，彎曲部分0.30.5m；（8）施工完畢后，應實測接地電阻，如達不到要求，加打接地極（

41、505鍍鋅角鋼），直到滿足要求為止；工程交工前再測試一次接地電阻。（9）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應可靠焊接，形成電氣通路。（四）通風工程施工主要方法及措施*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目工程包括恒溫恒濕空調、舒適性空調、廢氣排風系統。1、風管及部件制作（1）風管材料：除酸性氣體排風系統采用難燃耐腐蝕玻璃鋼風管外，其余排風系統采用鍍鋅鋼板制作，其管道及配件的最小厚見下表：風管直徑或長邊尺寸（mm）803203404504806306701000鋼板厚度（mm）0.50.60.60.75（2）風管的制作應符合下列規定：1）圓形彎管的曲率半

42、徑（以中心線計）和最少分節數應符合表十五的規定；圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3；表十五 圓形彎管曲率半徑和最少節數彎管直徑D（mm）曲率半徑R彎管角度和最少節數90604530中接端節中接端節中接端節中接端節802201.5D2212122220450D1.5D3222122450800D1.5D422212128001400D5232221214002000D825232222）風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行；風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10 mm；3）風管外境或外邊長的允許偏差：當小于或等于30

43、0 mm時，為2 mm；當大于300 mm時，為3 mm；管口平面度的允許偏差為2 mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm；4）風管的連接應符合下列規定： 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫； 金屬風管法蘭材料規格不應小于表十六、十七的規定；中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150 mm；高壓系統風管不得大于100 mm；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬；表十六 金屬圓形風管法蘭及螺栓規格（mm）風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D1

44、40204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404表十七 金屬矩形風管法蘭及螺栓規格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M10 風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2 mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性； 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6 mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞；5）矩形風管邊長大于或等于6

45、30 mm，保溫風管邊長大于或等于800 mm，且其管斷長度大于1200 mm時，均應采用加固措施；其加固應符合下列規定： 風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式； 楞筋或楞線的加固，排列應規格，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形； 角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度；角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體； 管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；6）風管直角彎頭處，凡邊長大于500 mm時，增設導流葉片，其迎風側邊緣

46、應圓滑，固定應牢固，弧度應與彎管的角度相一致；7）圓傘型風帽制作尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規格一致；傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致；8）鋁箔軟管的長度，一般為宜為150300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；9）風口的驗收，規格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合表十八規定；風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調節裝置轉動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動；表十八 風口尺寸允許偏差（mm）圓 形 風 口直 徑250250允許偏差0203矩 形 風 口邊 長300300800800允許偏差010203

47、對角線長度300300500500對角線長度之差1232、風管及配件安裝（1）風管采用法蘭連接，其安裝應符合下列規定： 風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作； 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求；現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面； 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側； 風管接口的連接應嚴密、牢固；空調系統風管法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠板，厚度不小于5mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內；高溫排風管的法蘭墊片采用高溫石棉橡膠板； 鋁箔軟管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲，且不應有死彎或塌凹； 風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施；風

48、管穿出屋面處應設有防雨裝置； 風管的連接應平直、不扭曲；明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20 mm；明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20 mm；暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差； 風管上可拆卸接口，不可設在墻體內； 排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠；（2）風口安裝風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節靈活可靠；條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙；同一廳室、房間的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊；明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10 mm；風口水平安裝，水平度的

49、偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000；凈化空調系統風口安裝還應符合下列規定：a.風口安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑物頂棚或墻面間的接縫應加設密封墊料或密封膠，不應漏風；b.高效過濾送風口的安裝應在土建施工結束和凈化空調系統安裝完畢并且全面清掃一段時間（12小時以上）以后進行。（3）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密；除塵系統吸入管段的調節閥，應安裝在垂直管段上。（4）風管支、吊架的安裝應符合下列規定：風管支架吊桿間距不大于1.2 m，且風管支吊架間距不大于1.2 m；空調及其它排風管間距不大于3

50、m； 風管垂直安裝，間距不應大于4 m，單根直管至少應有2個固定點； 風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格； 支、吊架安裝應牢固可靠，且不宜設置在風口、閥門、檢查門急自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200 mm；吊桿不得直接吊在風管法蘭上；當水平懸吊的主、干風管長度超過20 m時，應設置防擺動的固定點，每個系統不應少于1個； 吊架的螺孔應采用機械加工；吊桿應平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形； 風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求進行調整；抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管，安裝在支架上的圓形風管

51、應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致；3、設備安裝：（1）通風機的安裝應符合下列規定：固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施；通風機安裝中心線的平面位移允許偏差為10mm；標高允許偏差為10mm；安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm；安裝風機的隔振鋼支吊架結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻；（2）除塵設備的安裝應符合下列規定：除塵設備的安裝位置應正確、牢固平穩；除塵器的活動或轉動部件的動作應靈活、可靠；除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密，并便于操作和維修；（3）空氣凈化設備的安裝應符合

52、下列規定：帶有通風機的 氣閘閥、吹淋室與地面有隔振墊；傳遞窗的安裝應牢固、垂直，與墻體的連接處應密封；（4）高效過濾器的安裝，采用機械密封時，須采用密封墊料，厚度為68mm，并定位貼在過濾器邊框上，安裝后墊料的壓縮應均勻，壓縮率為25%50%；4、系統調試通風與空調工程安裝完畢后進行系統的測定和調整，包括設備單機試運轉及調試和系統無生產負荷下的聯動試運轉及調試。通風、除塵系統的連續試運轉不應少于2h。六、成品保護（一）在下層有吊頂的現澆板內預埋管線，為防止安裝吊頂時金屬脹管將管線打斷，造成線管堵塞及電線斷路。在預埋線管時，在線管位置的模板上用油漆標明線管的位置及走向，從而在安裝管及吊頂支架上時

53、錯開電線管位置。（二）為延長開關、插座的使用壽命，開關、插座在竣工前進行統一安裝。（三）為保護好成品，在施工過程中，對排水管用塑料薄膜或彩條布加以保護。（四）按照工藝操作規程進行配管在進箱、盒、管口，采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。（五）線管配合后，隱蔽前，專職質檢員要配合現場監理工程師，對照圖紙驗收檢查，確保配合無誤后才能隱蔽，同時應采用扎絲與鋼筋扎牢，或與鋼筋點焊等固定措施。（六）各開關、插座在各房間門安裝完畢之后才能進入安裝，并有專人看護，進出各房間進行簽字登記，出房間后對房內設施進行檢查。（七）給水塑料管在衛生間分布廣，

54、位置低，管道明露部分不得拉吊、攀爬。（八）工程中交叉作業工種多，人員復雜，故人員素質參差不齊，為了保證安裝好的閥門不受人為損壞，延長其使用壽命，在安裝過程中將閥門手柄取下，待工程交工前將其裝上。（九）衛生間的蹲便器由于要在貼地磚及衛生間吊頂前安裝，為保持蹲便器表面光潔度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器內填滿細砂加以保護。（十）室外埋地給排水管道及電線管的開挖，應避開雨季進行施工。如雨季施工，應用護壁板對溝槽兩側進行保護，同時塞于對埋地管兩端進行封堵，防止泥漿、石塊及雜物進入管內，未回填之前，在溝槽兩側設置欄柵，夜間設置障礙燈，以防止人員傷亡。（十一）管道安裝和敷設中斷時，應用塞子管堵將敞口封

55、閉，繼續施工時再打開。七、質量控制及保證措施（一）工程質量保證計劃（見圖四）（二）質量保證體系（見圖五）（三）質量管理體系（見圖六）（四）各分項工程質量控制程序圖（見圖七圖十七）（五）施工所執行的質量標準1甲方提供的*有限公司擴大生產規模、開發新產品、建立先進高效的專業模具生產基地（一期）技術改造項目工程設計施工圖及招標文件；2建筑給水塑料管道管道工程技術規范DB51/T5024-2001；3.給排水管道工程施工及驗收規范GB5026897；4. 全國通用給排水標準圖集S1,S2,S3及其它有關標準圖集；5.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T2998；6.工業管道工程施工及驗收規范G

56、B50235-97；7.建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002； 8.建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GB/T50312-2000；9. 國家建筑標準圖集S161、99S202、99S203、99S304、96S341、01S201、01S302、01SS105、S145、S235、S312、D164、D562、86SD169、88D263、86D563、96D566、90D367、90D763、91D372；10.通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243200211.潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90；12. 建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50300-2001；13

57、. 建筑采暖與衛生煤氣工程施工及驗收規范GBJ24282；14. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688；15. 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091；16. 建筑工程施工現場用電安全技術規范GB5019493；17. 建筑安裝工人安全技術操作規程；18. 四川省勞動安全條例。（六）質量保證的措施1、施工準備階段的質量控制1）認真學習圖紙，領會設計意圖，掌握施工的內容、要求和特點，同時如發現施工圖的內容、要求和特點中需待完善的問題，即時提出以便于設計單位明確做法，保證施工正常進行；2）完善施工組織設計，使其成為本工程的全面技術經濟文件，具有實際的指導意義，同時根據工程進展中的實際變化

58、情況，在總的施工總署原則的指導下，進行必要的調整和分階段地制定切實可行的施工方案，確保工程優質、高效、安全、低消耗地建成；3）把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質量檢查，組織材料按計劃進場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放整齊，管材、鋼材在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類。出廠證明，合格證必須對口、齊全，不能混堆，注意防銹和污染，做好成品和半成品的保護，對于成品和半成品兩樣應具備出廠證明和合格證書，并做好標識；4）建立和健全以公司經理為首，由總工程師主持常務工作的公司質量管理體系。2.施工過程中的質量控制（1）做好施工技術交底，嚴格按設計圖紙施工驗收規范和施工組織設計施工，

59、除建立工程質量保證體系外，認真履行技術交底程序，將設計圖紙的意圖、操作規程、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業人員做到心領神會，施工時準確無誤，這是保證創優質工程的前提和根本，針對本工程特點，技術交底分三級進行：1）第一級交底：由總工程師主持工程技術交底，對象范圍：項目經理、項目技術負責人，質安部、材料部、試驗室等相關部門和人員，以綜合性較大的施工技術方案、措施內容為主；2）第二級交底：由項目技術負責人交底，對象范圍有：工程經營、施工工長、質安、材料、機械等相關部門和人員，以施工組織設計的內容為主；3）第三級交底：由施工工長負責，對象范圍有：施工作業班組、特種作業操作人

60、員，以施工作業指導書、施工工藝、質量、進度和安全要求為主。（2）及時做好各項技術資料的收集、歸檔，保管工作、設計、修改、會議紀要等各項技術性文件，應嚴格辦理簽字手續，堅持審批制度，及時做好隱蔽驗收和竣工圖。（3）做好各項工程的自檢、互檢、專檢和隱蔽工程的驗收工作，并及時處理檢查中提出的問題，待問題解決后，可進行下一道工序；（4）為了保證工程質量，在施工過程中，除根據有關規定逐步檢查操作質量外，還應按要求對各分項工程式和交工工程進行技術復核及檢查驗收，切實做好質量檢驗評定記錄；質保計劃總質量目標解決問題并記錄無問題追 查 原 因有問題調整工藝換材料進行培訓調整工序對方案及作業指導書的原因分部分項

61、工程質量目標計劃保證施工管理人員、施工操作人員了解熟悉每次實施工藝原因材料操作人員原因工序原因操作方法原因在施工檢查時發現并處理問題目標計劃的實施總體完成后進行檢查圖四 工程質量保證計劃處 理方 法內 容責任人員檢查驗收、反饋信息根據項目要求制定技術質量措施確立各類施工方案技術員確立施工工藝項目技術負責人加強項目全過程的質量管理專職驗收、中間控制指導、開展QC確立項目質量目標質量員資料員確立操作技術規定確立質量檢驗標準確定質量管理重點（分項分部）自檢、互檢、交叉檢查熟悉施工工藝、了解質量標準班組質量施工員項目經理樹立質量第一、預防為主的思想明確質量重點、掌握操作規程翻 樣加強驗收、采用合格品確

62、定結構半成品的質量標準材料員確定材料的標準圖五 質量保證體系業 主項 目 經 理監 理公司級領導班子質量檢查部門技 術 部 門施 工 部 門質量保證計劃施工前控制施 工 過 程質量保證體系施工前控制 產 品施工前控制質量保證措施工 程 質 量圖六 質量管理體系彎曲處的彎曲度、最小彎曲半徑、固定點間距、平直度、垂直度配管質量、適用場所導線品種、質量、絕緣電阻施 工允許偏差項目 保證項目 執行驗評標準按不同內容、全數檢查或抽查10處（或5處） （受檢全數）管路敷設、管路保護、管內穿線接地（接零）質量評定 基本項目 隨機抽樣 材料合格證、絕緣、接地電阻測試記錄、隱蔽工程記錄、自檢記錄、質量評定記錄

63、不合格的返工處理資料核查受檢全數圖七 配管及管內穿線工程質量控制程序圖電纜耐壓試驗、電纜敷設、電纜終端頭、接頭制作安裝支付高度、電纜最小允許彎曲半徑施 工允許偏差項目 保證項目執行驗評標準按不同內容、全數檢查或抽查10%，不少于5處電纜支托架、保護管、敷設接地（接零）基本項目 隨機抽樣質量評定 材料合格證、試驗調整記錄、絕緣、接地電阻測試記錄，安裝施工記錄、隱蔽工程，質量評定記錄受檢全數不合格的返工處理資料核查 圖八 電纜線路工程質量控制程序圖基礎型鋼平直度柜（盤）安裝垂直度柜（盤）試驗調整瓷件質量柜（盤）連接施 工允許偏差項目 保證項目 執行驗評標準，按不同部位、內容抽查15臺 柜（盤）組立

64、柜（盤）設備接線檔地（接零）質量評定 基本項目 隨機抽樣 設備出廠合格證試驗調整記錄接地縫電阻測試記錄隱蔽工程記錄質量評定記錄 資料核查不合格的返工處理受檢全數圖九 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工程質量控制程序圖箱、盤、板垂直度照明器具；中心線、高度差、垂直度燈具、吊扇等安裝；器具的接地（接零）保護施 工允許偏差項目 保證項目執行驗評標準，配電箱 （盤、板）抽查5臺，器具抽查為總數的10%，但不少于10套（件）器具安裝、配電箱 （盤、板）安裝、導線與器具及配電箱的接地（接零）基本項目 隨機抽樣質量評定 產品合格證、絕緣、接地電阻測試記錄，預埋件安裝記錄，質量評定記錄受檢全數不合格的返工處理

65、資料核查 圖十 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程質量控制程序圖電器安裝操動機構安裝引線焊接接地（接零）絕緣測量、絕緣電阻值電器接胄面施 工基本項目 保證項目執行驗評標準，按檢驗項目、按不同類型電器各抽查5臺（件）不合格的返工處理 隨機抽樣質量評定 電器合格證、絕緣、接地電阻測試記錄，試驗調整記錄，質量評定記錄受檢全數資料核查 圖十一 低壓電器安裝工程質量控制程序圖會審圖紙對照設計規范、施工驗收規范、與土建、裝飾、采暖、電氣、通風等專業核對位置標高及預留孔洞等管材規格、質量，管道位置、標高、坐標、坡度、預埋件、管卡，保溫防腐，通水試驗保證項目施 工管道及其支座（墩）的鋪設、隱蔽工程驗收、水壓

66、試驗、管道吹洗 全數檢查 管道及其支座（墩）的鋪設、隱蔽工程驗收、水壓試驗、管道吹洗、管道坡度，螺紋連接、法蘭連接、承插口與套箍接口，支、托、吊架、管座支墩、閥門安裝，防腐層、隔熱層、金屬表面涂刷涂料按驗評標準規定水平直線管50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墻按段數抽查5%，不少于10段；隔熱層按段抽查5%，不少于5處，長度每20m檢查1處，不少于5處 質量評定 基本項目 抽樣檢查 資料核定全數檢查材質合格證、隱蔽記錄、試壓、試水記錄、吹洗記錄、自檢記錄、質量評定記錄 管道彎曲、垂直度、平整度，隔熱層厚度允許偏資料核定差項目 全數檢查 圖十二 室內給水管道安裝工程質量控制程序圖施 工

67、自動噴灑和水幕、消火栓的噴頭位置、標高、間距、方向，系統試運轉位置、標高、間距、方向允許偏差項目 保證項目水表安裝、衛生器具給水附件、消火栓安裝、閥門安裝 抽樣檢查 全數檢查 執行驗評標準各抽查10%，但不小于5組質量評定 基本項目 抽樣檢查 各類附件和器具出廠合格證，試水、試壓、試運轉、沖洗記錄，自檢記錄，質量評定記錄 資料核定全數檢查 圖十三管道附件及衛生器具、給水配件安裝工程質量控制程序圖詳細閱讀施工圖，對照設計規范、施工驗收規范、與土建、裝飾、采暖、電氣、通風等專業核對位置標高及預留孔洞等會審圖紙管道坐標、標高、坡度、接口嚴密、安裝牢固，管道彎曲、垂直度，彎管、器件幾何尺寸，防腐、保溫

68、隱蔽管道和整個采暖、熱水供應系統的水壓實驗，支架的構造和位置、伸縮器的預拉拉伸及位置、管道焊接規定，減壓器調壓，除污器制作，系統吹洗允許偏差項目 保證項目施 工 抽樣檢查 全數檢查 管道坡度、管道連接，閥門、管道支（吊、托）架和管道座安裝，管道、箍類和金屬支架，涂料執行驗評標準：坡度50m抽查2段，不足50m不少于1段；房間抽查5%，不少于5段；立管抽查5%，不少于10段；彎管、導管抽查10%，不少于5段；支管抽查5%，不少于10段；各種器件全數抽查，保溫抽查5%，不少于5處 質量評定 基本項目 抽樣檢查 資料核定全數檢查材質合格證、隱蔽記錄、試壓、試水記錄、吹洗記錄、自檢記錄、質量評定記錄資

69、料核定全數檢查 圖十四 管道安裝工程質量控制程序圖水箱安裝坐標、標高、垂直度，保溫層厚度、平整，泵安裝水平度、聯軸器同心度、軸向傾斜、徑向位移基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺孔位置、泵的軸承溫升、水箱滿水和試壓項目施 工 保證項目執行驗評標準：水箱坐標、標高、垂直度和聯軸器同心度全數檢查，水箱保溫，每臺不少于5點 允許偏差項目 全數檢查 質量評定 基本項目 抽樣檢查 基礎混凝土強度報告單灌水和試壓記錄，泵的出廠合格證，隱蔽工程記錄，自檢記錄，質量評定記錄資料核定水箱支架或底座安裝、水箱涂料 全數檢查 圖十五 附屬設備安裝工程質量控制程序圖管道坡度，支墩、基礎，滲水試驗及管道穿井壁處必須嚴密

70、不漏水坐標、標高、水平管道縱、橫方向彎曲、檢查非標高施 工 保證項目執行驗評標準：滲水量抽查總段數的10%，但不少于3段，坡度每100m抽查3段不足100m不少于2段，接口抽查不少于10個接口 允許偏差項目 全數檢查 質量評定 基本項目 抽樣檢查承插口和套箍接口、抹帶接口、管道支座構造 管材合格證，滲出、滲入水量試驗記錄，隱蔽工程記錄，自檢記錄，質量評定記錄 全數檢查 資料核定圖十六 室外排水工程質量控制程序圖對照設計說明，明露部分核對與裝飾配合學習圖紙與技術資料，學習施工工藝標準和質量標準，進行技術交底，操作人員參加資料核定內 業 內 業 噴涂底漆前表面處理，涂料的品種，涂層遍數標記 資料核

71、定涂抹部件涂料，支吊架防腐與涂料 基本項目 保證項目 質量評定圖紙會審記錄、設計變更、材料合格證，自檢記錄，防腐施工記錄，防腐與油漆分項工程質量、質量檢驗評定表資料核定 全數檢查 圖十七 防腐工程質量控制程序圖3. 施工質量的動態控制 本工程施工質量控制應從作業班組入手，組織建立班組型的質量管理小組，推動工地QC小組活動的開展，并將此管理工作貫穿施工全過程；本工程各主要分部分項工程應有明確、具體的質量管理目標值，進行嚴密的動態跟蹤，保證所有分部工程竣工驗收時達到優良標準，為此，在施工全過程中，應做到以下點：（1）保證本工程的所有分部分項工程和各檢查項目都要達到優良等級；（2）建立和完善班組內部

72、的自檢制度，做到工程質量在玫組內有控制，嚴格執行質量管理制度和各種規定，進行各項檢查、驗收工作；（3）堅持質量檢查制度，公司每月、項目班子每周進行一次分部分項工程的跟蹤檢查和驗收，對不合格品堅決不予放行。總之，嚴格按照以上工程質量控制措施執行，將工程上出現的質量問題消滅在萌芽狀態，確保工程質量。八、施工進度計劃和工期保證措施我們將按照土建施工進度計劃倒排安裝進度計劃，將安裝工程有計劃分階段納入建設單位的工期要求和土建進度計劃的總框架之內，做到既主次分明，又相對獨立，從而體現工程大局一盤棋精神。（施工進度見總進度網絡計劃、安裝施工進度計劃）。為確保進度計劃的實施，我們準備采取以下措施：1.項目部

73、應同建設單位、設計單位、質監站和監理單位緊密配合對工程進度、質量、安全進行過程的控制，從組織上保證總進度的實現。2.以施工組織設計中的意進度為基礎，計劃為龍頭，實行長計劃，短安排，通過月、旬滾動計劃的布置和實施，按期完成竣工目標。3.建立每周的例會制度，舉行與建設單位、設計單位、監理單位聯席辦公會議，及時解決施工中出現的問題。4.強化施工管理，抓主導工序，配置足夠的設備和勞動力，利用空間合理安排各專業工種立體、交叉作業。5.根據以往施工經驗，開展勞動競賽是促進工和進度的有效措施。在開展勞動競賽活動中，實行一定的獎懲制度，與每班組成員的切身利益掛鉤，從而確保計劃工期的實現。6狠抓工程質量.確保一

74、次成優,做好成品和半成品保護,減少和杜絕返工。九、安全生產及標準化文明施工 1、堅持安全檢查制度，凡存在不安全隱患部位要立即進行整改，并經專職質安員或工長復查后方可操作。 2、堅持安全責任制，誰施工誰負責。安全責任落實到具體操作人員頭上。 3、堅持班前安全喊話制度，對重點部位，有隱患部位做到有交待，有檢查，對特殊部位做到有書面交底，有專人負責。 4、對易燃易爆物品加強管理做好消防安全工作。 5、針對施工季節作業部位，施工特點制定切實可行的雨季的施工措施及夏季防署降溫措施，并及時向班組進行書面安全交底確保安全生產。 6、登高工具必須加固并有防滑措施，人字梯嚴禁解體做單梯使用，嚴禁使用外單位高木凳作登高工具。 7、在垂直交叉作業時，上下應有隔離措施，防止墜物傷人或人或焊花引起火災。 8、進入施工現場，必須戴好合格安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子硬底鞋或赤腳入現場，嚴禁飲酒后上班。 9、雷雨天氣不得測試接地電阻和絕緣電阻。 10、涂刷油漆時嚴禁吸煙，保溫作業時衣領、袖口、褲腳應扎緊并戴好口罩、手套以防保溫材料對人體的傷害。11、禁止違章指揮，施工人員對違章指揮有權柜絕服從。