1、xx制藥（集團）有限公司 SHL20-1.25-A11鍋爐安裝施工方案編制單位：編制日期：目 錄一、工程概況1、概況2、工程內容二、工程規范三、施工組織機構1、機構設置2、項目經理四、施工準備1、施工準備2、臨時施工用水3、臨時施工用電五、主要施工方法1、設備的到貨和驗收2、基礎檢查和劃線3、鋼架安裝4、鍋筒、集箱和受熱面管5、焊接6、爐排安裝7、省煤器、空氣預熱器安裝8、爐墻砌筑9、管道安裝10、水壓試驗11、烘、煮爐及試運行措施六、機械設備與勞動力計劃1、機械設備計劃2、勞動力計劃七、質量保證體系及措施八、安全文明施工措施九、保修回訪維修措施一、工 程 概 況1. 工程名稱： 2. 建設單

2、位： 3. 設計單位： 4. 設備型號及參數鍋爐型號：SHL20-1.25-A燃燒形式（鏈條爐排鍋爐）層燃額定蒸發量：20T/H額定工作壓力：1.25Mpa給水溫度：104設計燃料：類煙煤二、工 程 規 范1. 工程執行的標準及規范規程：1) 工程設計圖紙及設計說明2) 鍋爐安裝工程施工及驗收規范（GB50273-2009）3) 機械設備安裝工程施工及驗收通風規范（GB50231-2002）4) 工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-2002）5) 連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范（GB50270-2002）6) 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準（GB50185-2002）7

3、) 其它要求執行的鍋爐安裝規范、規定。三、施工組織機構本工程由于施工工期較短，項目雖小但工藝要求較高，技術難度較大，立體交叉作業較多，為此必須組織一個精干，高效、高水平的項目班子，選調一只技術過硬的施工隊伍。1、機構設置項目部設一名經理，一名副經理，下設：工程管理組、經營核算組、物資供應組、質量安全組及綜合組。設一個施工隊。四、施 工 準 備1、施工準備1) 合同簽訂后立即組織圖紙學習，進行圖紙會審，詳細記錄圖紙中存在的問題，并及時解決。2) 對已編制的施工方案，網絡計劃等根據現場、設備及圖紙等實際情況進行修改。3) 完善施工圖預算，做好工料分析單，提出材料設備供應計劃單。4) 對班組進行施工

4、圖技術交底，并有書面交底，同時在每道工序施工前還要進行交底，做到每個施工人員心中有數，5) 委托公司實驗室進行材料與焊接試件試驗，如有疑問及時通報甲方聯系解決。6) 工地辦公室、工具房、職工宿舍、食堂等在進場七日內，開工前完成。（由于本工程工期較短，可盡量利用原有建筑物）7) 施工機具、設備根據施工需要提前進入施工現場。2、施工用水本工程為安裝工程，施工用水較少，只是試壓用水較多，平時只要一個3/4”或1”取水點即可滿足施工需求。3、施工用電 1）用電設備序號設備名稱規格數量（臺）單機負荷（KW）總負荷（KW）1卷揚機3t212242卷揚機5t518903卷揚機8t324724交流電焊機BX3

5、-30015253755直流電焊機AX3-3005221106硅整流電焊機2X3-400415607烘干箱2YH-5020.518X光探傷機XX-25051119彎管機DN15-6011110磨光機2022011砂輪切割機10.50.512臺鉆10.50.513沖擊鉆10.30.314手電鉆10.20.2 2)臨時用電量：683.5KW P=1.1（683.5/0.650.5+2250.6+500.8+50）=491KWA五、主要施工方法1、設備的到貨和驗收：設備到現場后，要會同建設單位、設計單位、供貨商共同提供的設備發貨清單進行點檢，對到貨情況進行現場簽證。然后按設計圖的零件號或施工組織設計

6、的先后順序進行編號，用記號筆清楚的標在相應部件上，進行分類堆放，同時進行防火、防風、防雨措施、對小物品和儀表入庫保存。2、基礎檢查和劃線。1) 鍋爐及其附屬設備就為前，應檢查基礎尺寸和位置。其允許偏差應符合規范的規定。2) 鍋爐安裝前，應劃出縱、橫向安裝基準線和標高基準點。3) 鍋爐基礎劃線應符合下列要求：（1）縱、橫向中心線應相互垂直；（2）相應兩柱子定位中心線的間距允許偏差為2mm；（3）各組對稱四根柱子定位中心點的兩對絞線長度之差不大于5mm；3、鋼架安裝：1）鋼架安裝前，按照施工圖樣清點構件數量，并對柱子、梁等主要構件進行檢查，其允許偏差應符合規范的規定。2）鋼架安裝的允許偏差，見表項

7、目允許偏差（mm）各柱子的位置5任意兩柱子間的距離（取正偏差）間距的1/1000，且不大于10柱子的1米標高線與高基點的高度差2各柱子相互間的標高之差3各柱子相應兩對角線的長度之差高度的1/1000，且不大于10各柱子間在垂直面內兩對角線長度差長度的1.5/1000，且不大于15支承鍋筒的梁的標高0 -5支承鍋筒的梁的水平度長度的1/1000，且不大于3其它梁的標高53）安裝鋼架時，根據柱子上托架和柱頭標高在柱子上確定并劃出1米標高線；找正柱子時，根據廠房運轉層上的標高基準點，測定各柱子上的1米標高線。柱子上的1米標高線作為以后安裝鍋爐各部件、元件和檢測時的基準標高。4）底板與基礎表面之間有灌

8、漿層時，其厚度不下于50毫米。5）平臺、撐架、扶梯、欄桿、欄桿柱、擋腳板等安裝平直，焊接牢固，欄桿柱的間距均勻，欄桿接頭焊縫處表面光滑。4、鍋筒、集箱和受熱面管：1）鍋筒、集箱表面和焊接短管應無機械損傷，各焊縫無裂紋、氣孔和分層等缺陷；2）鍋筒集箱兩端水平和垂直中心線的標記位置準確；3）鍋筒必須在鋼架安裝找正并固定后，方可起吊就位。不是由鋼梁直接支承的鍋筒，應安設牢固的臨時性鋼架。臨時性鋼架應在鍋爐水壓試驗灌水前拆除。4）受熱面管子表面不應有重皮、裂紋、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷。當管子表面有刻痕、麻點等其它缺陷時，其深度不應超過管子公稱壁厚的10%；5）對流管束應作外形檢查及矯正，校管平臺應平整固

9、定，放樣尺寸誤差不應大于1毫米；校正后的管子與放樣實線應吻合，局部間隙不應大于2毫米，并應進行試裝檢查；6）受熱面管排列整齊，局部管段與設計安裝位置偏差不宜大于5毫米；7）當就位找正鍋筒、集箱時，應根據縱、橫向安裝基準線和標高基準線對鍋筒、集箱中心線進行測量，其允許偏差應符合下表：項目允許偏差（mm）注鍋筒標高5鍋筒縱、橫向中心與安裝基準線的水平方向距離5鍋筒、集箱全長的縱向水平度2鍋筒全長的橫向水平度1上鍋筒與上集箱的軸向中心線距離3上、下集箱之間的距離（g）集箱與相鄰立柱中心距離（h、l）3上、下鍋筒之間水平方向距離（a）和垂直方向距離（b）3上、下鍋筒橫向中心線相對橫向便宜（e）28）受

10、熱面管子應作通球檢查，通球后的管子應有可靠的封閉措施，通球直徑應符合下表：彎管半徑（mm）2.5Dw2.5Dw10米202表面平整度粘土磚墻面每2米5掛磚墻面每2米7紅磚清水墻面每2米53爐膛的長度和寬度104爐膛的兩對角線長度之差155煙道的寬度、高度156拱頂跨度109、鼓、引風機、泵的安裝：1）鼓、引風機、泵安裝時要清理基礎面和地腳螺栓預留孔，要將基礎面和地腳螺栓孔用水沖刷干凈，地腳螺栓預留孔的尺寸和深度應符合設計要求。2）鼓、引風機安裝時要檢查風機及軸承座基礎的質量，安裝時應對風機及軸承座基礎質量進行全面檢查驗收，確認合格后方可安裝。3）鼓、引風機、軸承座的就位及聯軸器的安裝要求，風機

11、安裝時應使風機和軸承座（或電機）的軸中心線在同一水平線上。4）地腳螺栓、墊鐵及二次灌漿的要求：（1）地腳螺栓的垂直度偏差不準超過10%；（2）地腳螺栓距孔壁的距離應不大于15mm；（3）地腳螺栓的地端不應碰孔底；（4）在二次灌漿達到強度后，再擰緊地腳螺栓；（5）擰緊螺母后，螺栓應露出1.5-3有個螺距。5）安裝墊鐵的要求：（1）設備的負荷由墊鐵承受，每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵，相鄰的每組墊鐵組間距離應500-1000mm；（2）不承受主要負荷的墊鐵組，可使用單塊斜鐵，斜鐵下面應有平墊鐵；（3）承受主要符合的墊鐵組應使用成對墊鐵待找平后用點焊焊牢。（4）墊鐵下面的基礎應鑿平；（5）每組墊鐵應

12、盡量減少墊鐵數，一般不超過3塊，應少用薄墊鐵，放置墊鐵時將最厚的放在下面，把最薄的放在中間，并將各墊鐵焊牢。（6）每組墊鐵均應防止平穩，接觸良好，找平后每一組均應擰緊，用0.25公斤手錘逐組檢查，不得松動.6）二次灌漿的要求，灌漿時，灌漿處應清洗干凈，灌漿用細碎石，混凝土或水泥砂漿，其標號應比混凝土基礎高出一級，并要認真搗實。7）風機的葉輪安裝前要進行詳細檢查，并要做平衡試驗對在運輸中有碰變形的部位進行整形，在葉輪安裝時，應注意調整好葉輪和風機殼的間隙，葉輪不得與風機殼有亂撞的地方。8）調整百葉窗使其達到調節靈活、使用自如的程度，對調整好的百葉窗要在機殼上標出指示開關方向的箭頭，還要在機殼上標

13、出與手柄位置相對應的百葉窗開啟度。9）風機系統的軸承座冷卻水管必須暢通保證及時供應冷水，軸承溫度不得高于79攝氏度，風機運動時不應有雜音。10）核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。11）出廠時已裝配、調整晚上的部分不得拆卸。12）所有與泵連接的管路應具有獨立、牢固的支撐，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。13）風機試運轉（1）風機的轉向應與風機的轉向相符；（2）軸承的油位和供油應正常，各連接部位不得松動；（3）冷卻水系統供應正常；（4）小符合運轉正常后，應逐漸開大調節門，但電動機電流不得超過額定值，直至規定的負荷為止，連續運轉時間不應少于兩小時。14）泵必須在有介質的情況下試運行，

14、泵在規定的轉速下和工作范圍內進行試運行，連續試運行時間不應少于三十分鐘。15）各連接部位應嚴密，無泄漏現象，運轉中應無異常聲響和振動。10、管道安裝1）所有管道閥件安裝之前必須進行檢查。2）閥門均應逐個用清水進行嚴密性試驗，嚴密性試驗壓力為工作壓力1.25倍。應以閥瓣密封針不漏水為合格。3）根據管壁的厚度選擇不同的接頭形式，壁厚超過3mm的必須采用V形坡口形式焊接。4）法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有砌縫。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。5）管道支、吊架應安裝牢固平整，導向支架或滑動支架的表面應潔凈平整，不得歪斜和卡澀。6）連接機器的管道，其固定焊口應遠離機

15、器。連接機器管道安裝，合格后，不得承受設計以外的附加負荷。7）管道安裝的允許偏差，見下表項目允許偏差坐標架空及地溝室 內25室 外15埋 地60標高架空及地溝室 內20室 外15埋 地25水平管道平直度2L 最大503L 最大80立管鉛垂度5L 最大30成排管道間距15交叉管道的外壁或絕熱層間距2011、水壓試驗措施1）水壓試驗前的準備工作（1）清理現場將與水壓試驗無關的所有物品全部搬離；（2）在安全閥接口法蘭處要加盲板；（3）打開鍋爐上的放氣閥，以便派出鍋爐內空氣；（4）在上鍋筒安裝兩塊經校驗合格的壓力表；（5）水壓試驗應委派專人負責指揮，各部門的檢查人員分工要明確，專人作記錄，水壓試驗應有

16、建設單位、監理單位、安裝單位的有關人員參加，當地技術監督部門應參加檢查和監督。2）水壓試驗應具備的條件（2）鍋爐本體安裝的所有資料，備查手續及資料，水壓試驗前的檢驗報告等資料應準備就緒；3）水壓試驗（1）鍋水加滿各部位正常時方可繼續均勻升壓。升壓速度每分鐘不宜超過0.15Mpa，當壓力升到0.30.4Mpa時，檢查各部位嚴密性繼續升壓至1.25Mpa，檢查各部位是否有滲漏。（2）檢查各部位均屬正常后繼續升壓至試驗壓力1.65Mpa，在試壓壓力保持20分鐘然后降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。4）水壓試驗合格標準（1）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；（2）水壓試驗后沒有發現殘

17、留變形。12、烘爐、煮爐及試運行措施1）烘爐：（1）烘爐的目的：為了均勻二緩慢的烘干爐墻，控制爐墻發生裂紋和變形，爐墻發生裂紋和變形的原因主要是爐墻溫度上升太快，爐墻內產生大量整齊，而無法及時排除從而在爐墻耐火曾與保溫之間產生較高的壓力而損壞爐墻，各部位受熱不均勻，也會造成上述缺陷的發生。（2）烘爐應具備的條件和烘爐前的準備工作：鍋爐本體及其附屬裝置全部組裝完畢并檢驗合格。安全附件、熱工儀表和電氣儀表經檢驗安裝合格。爐墻砌筑與保溫工作已經完成，耐火混凝土爐墻已超過養護期。燃燒設備、鼓風和引風等燃燒系統在冷態下試運行合格，能隨時投入運行。繪制烘爐計劃溫升曲線，縱坐標為烘爐溫度，橫坐標為烘爐時間。

18、繪制烘爐計劃溫升曲線，縱坐標為烘爐溫度，橫坐標為烘爐時間。（3）烘爐方法:烘爐時間由于自然干燥時間短烘爐為20天（輕型爐墻）燃燒火焰烘爐，火焰應設在爐膛中央，開始用母材燃燒烘烤，并調節煙道閘門維持小火烘烤3-5天后轉入燃煤烘烤，火逐漸增加大，燃燒應均勻，不得忽冷忽熱，時斷時續，煙氣溫升應均勻。第一天溫升不得超過50攝氏度，以后每天溫升控制在10-20，后期煙溫不應高于160。（4）烘爐合格標準：測溫發：在燃燒室兩側中部爐排上方1.5-2m處的外表面向內100mm處溫度應達到50，并維持48小時。烘爐結束后，應用耐火泥將爐墻上所有排氣孔堵塞嚴密。2）煮爐（1）煮爐是除去鍋爐受壓元件、部件及其水循

19、環系統內部積存的污物、鐵銹及安裝過程中殘留的油脂等，以確保鍋爐內部清潔保證鍋爐的安全運行。（2）煮爐方法和時間：煮爐時間宜為2-3天。煮爐的最后24小時宜使壓力保持在額定工作壓力的75%左右，當在較低的壓力下煮爐時，應適當的延長煮爐時間。（3）加藥量，見下表藥品名稱加藥量（kg/m3）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）磷酸三鈉（Napo12H2O）23233423藥品多為粉狀和塊狀，因此事先應熔化承溶液，將藥品投入熱水中熔化（一般濃度為20%）在將藥液從鍋筒上部安全閥座法蘭孔中投入，當鍋爐水堿度低于45mol/I時，應補充加藥。（4）合格標準：檢查鍋筒和集箱內壁應無油垢，擦去附著物后金屬表面

20、應無銹斑，管路與閥門應清潔無堵塞。3）48小時試運行：（1）鍋爐烘爐、煮爐合格后，應進行嚴密性試驗；（2）應升壓至0.10.3Mpa，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔和其它連接螺栓進行一次熱狀態下的禁固。繼續升至額定工作壓力檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料的嚴密性。（3）嚴密性試驗合格后應對安全閥進行最終調整，調整后的安全閥應立即加鎖或鉛封。（4）安全閥調整后，鍋爐帶符合連續試運行48小時，以運行正常為合格。六、機械設備與勞動力計劃1、機械設備計劃序號名稱規格型號單位數量備注1金屬桅桿吊H=45 q=20t臺12卷揚機3t臺23卷揚機5t臺54卷揚機8t臺35交流電焊機Bx3-300臺156直流電焊

21、機AX3-300臺57硅整流焊機2x3-400臺48烘干箱2yh-50臺29彎管機Dn15-50臺110X光探傷機xx-2505臺111超聲波探傷儀Cts-26臺112磨光機臺2013砂輪切割機臺114臺式鉆床臺115汽車吊16t臺116汽車吊50-160t臺各117空壓機B-6/8臺118汽車3t臺119汽車5t臺120光譜儀臺121手拉葫蘆2t臺522手拉葫蘆3t臺523手拉葫蘆5t臺224沖擊鉆臺125手電鉆臺226手拉車臺227水平儀臺128經緯儀臺1勞動力計劃序號名稱單位數量備注1鉗工人152管工人253柳工人154起重工人105電焊工人156筑爐工人207電工人128油漆工人59其

22、它工種人18合計135勞動力計劃135人是施工高峰施工人數。七、質量保證體系與措施1、質量保證體系該項目作為我公司重點工程，采用現金的施工管理方法，科學的技術手段，保證工程質量優良，創優質工程，創名牌工程，并將作為我公司科技示范工程來組織施工。為保證工程孩子兩優良，建立工程項目質量保證體系，實行項目經理領導下的工程師質量責任制，建立晚上的質量責任制，在質量責任制的基礎上，明確各崗位的質量只能、責任權限及程序，做到工作協調有序。抓質量教育，抓交底，抓質量控制點，嚴格按國家標準進行施工，實行質量否決權，保證工程一次成優。2、質量保證措施1）強化施工管理：（1）運用現代化管理方法，實行勞動力彈性組合

23、，根據項目施工組織計劃的安排、按需進出。（2）加強設備管理，做到選型合理，配套使用，充分發揮機械效能。（3）施工現場的計劃、統計、質量、施工技術、安全、材料、機械、財務等的管理責任到人為施工生產服務、確保工程按期完工。（4）加強指揮，職責明確，統一調度，統一指令，統一行動，確保有效指揮，確保工程按期竣工。2）強化技術管理（1）積極貫徹安裝工程施工技術管理制度，在內部實行全方法、全過程的承包責任制，包方案指定，包工程、包技術、包質量、包安全、包交工資料等。（2）嚴格執行三級技術責任制，責職明確，統一指揮，嚴格按圖施工，凡屬設計變更，必須出示變更單，經有關部門批準后方可實施。（3）重要施工環節必須

24、嚴格執行現行國家規范、規程、標準等。（4）嚴格做好設備清點檢查、技術文件學習、圖紙自審、會審及技術交底、質量交底、技術核定單、施工變更單的實施、記錄等工作。（5）認真貫徹國家規定，操作規程及各項管理制度，明確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。3）強化質量管理：（1）制定三級管理體系，有項目經理、副經理、質保工程師為領導的全面質量管理小組，做到每道工序，每個環節都有專人把關、檢查隱患及時消除。開展班組QC活動，把工序質量作為重點抓，按“計劃、實施、檢查、處理”（即PDLA循環）的工作程序開展，確定目標和完成時間，QC小組分工負責，分析原因，指定

25、措施，及時實施，分析效果，總結經驗，使工作成為質量工作的第一主人。（2）認真編好施工方案或技術措施，用以指導施工，每到工序，實行自檢、互檢、專業檢驗相結合的三級檢查辦法。（3）質檢人員跟蹤檢查，到位復查，使一切質量問題、施工問題、技術問題解決在施工前期，杜絕一切后患。（4）施工嚴格按照設計圖紙，設計變更單，現行國家及部頒標準、規范、規程及審批的施工組織設計進行，工程全過程執行國家現行的建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準。（5）認真貫徹我公司認證的GB/T19002-ISO9002目標質量標準，認真貫徹執行質量保證手冊及程序文件，保證施工過程在受監控狀態下施工，開工前在施工方案中界定施工過程，標出

26、主要施工過程，指導施工全過程，對過程檢驗、測量用的儀器、設備按公司檢驗測量和試驗控制程序規定進行定期簽訂和校準，工序和分部分項工程交接檢驗及隱蔽工程檢驗按過程檢驗和試驗控制承執行，過程中形成的質量特征要通過技術交底、工序交接、班組自檢專檢按過程檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序執行，特殊過程控制在施工組織設計方案中規定，并重點加強管理和監督，交接驗收按工程防護和交付控制程序填寫整理交工文件。4）焊接質量保證措施：焊接工藝試驗：a.首先有焊接實驗室提供經焊接試驗合格的焊接工評定。b。凡是參加鍋爐焊接工作的焊工，應是該項目考試合格的焊工。c.在正式施工焊接前，每個焊工都應

27、按該工程施工焊的焊接材料，接頭形式，焊接位置等進行模擬試驗，并經外觀檢查，無損探傷及機械性能試驗合格后，方允許正式上崗施工焊。焊接材質：a.施工焊的焊條，焊絲應有制造廠質量合格證，施焊喲個的氬氣統一計劃應在99.9%以上。b.電焊條在使用前，應按工藝要求進行烘烙。c.按照焊縫金屬性能及化學成分與母材的相當原則，合理選用焊接材料。焊前準備及焊接工藝：a.管子應按工藝要求加工坡口，坡口兩側20mm范圍內里外清除油、銹。b.處設計規定的冷拉口外，其余焊口應避免用強力對口，以防引起附加應力，管子對口應用專業夾具，按工藝要求留號對口間隙，沿焊口圓周方向對稱點焊兩點，去掉夾具，然后用氬弧焊封底。c.檢查底

28、焊有無缺陷，如一工正常，則用手工電弧焊或手工氬弧焊蓋面。d.合金鋼焊口焊后應及時熱處理，可用電熱絲加熱器或用高溫遠紅外電加熱器保溫加熱，進行熱處理。e.焊條烘干，焊前熱處理，焊后熱處理，破口形式、間隙均按焊接工藝評定技術參數進行。焊接檢驗：a.為保證焊接質量，應加強前及中間檢查，實行焊工自檢和專業檢驗相結合的辦法。b.所有鍋爐管子焊口，應進行100%外觀檢查，并進行X光射線無損探傷檢查，對無損探傷結果不合格時，除對不合格焊口返修外，尚應從焊工所焊的同類焊接接頭中增做不合格數時的雙倍復驗，所有復驗中仍有不合格時，則該批接頭評為不合格。5）建立工程質量控制點：為保證工程質量達到優良，防止質量通病發

29、生，特選如下各項為質量控制點，在施工中未作檢驗和預控重點。要落實各項保證措施，包括管理措施和技術措施。a.基礎驗收b。鋼架安裝c.汽包就位d.受熱面管及本體安裝e.整體試壓f.筑爐保溫工程g.附屬設備及電氣儀表h.烘爐筑爐i.交工驗收5）材料設備管理：加強原材料的檢驗工作，按圖紙要求及規范標準采購，嚴格執行材料檢驗制度，到場復驗合格后方可入庫保管和使用，鋼材和耐火材料均有出廠證明及試驗資料。6）施工每一工序，每一分項都應按工藝標準操作，完成后經監控人員及監理認可，方可進入下道工序施工。7）保證每到工序都在受控下完成，特殊工程的操作要預先培訓，合格后持證上崗。8）加強施工全過程的質量控制嚴格把好

30、“六關”（施工方案關、技術交底關、材料進場關、檢驗計量關、工序交接關、質量檢驗關）。9）工程檢查驗收：一般分項工程在自檢基礎上由質檢人員和監理共同檢查驗收，重要部位分項工程應由設計與鍋檢所共同參加驗收。八、安全文明施工措施1.安全管理措施1）強化安全管理，堅持“安全第一，預防為主”的方針，實行安全管理的領導責任制，強調在各項工作中把安全生產放在第一位，實行全員安全生產責任制，全體職工都必須在各自的崗位上對安全生產負責，切實把“責”“權”落實到位。2）建立健全安全“管理”“保證”“監督”三大體系，現場監理安全管理小組，由主管生產的負責人主持安全活動，現場配備專職安全員，做好安全巡視及時消除不安隱

31、患。3）安全例會要持之以恒，定期召開。對發現的問題按“三定”原則予以解決，不留隱患，堵塞事故漏洞。4）堅持安全監督聯合檢查，每月聯檢一次，項目部每半月檢查一次，班組天天自檢，每班設置一名兼職安全人員，項目部設置專職安全員，同時對雨季防水，夏季防暑，冬季防寒、防凍等季節性、專業性的安全檢查，最大限度的消除人的不安全行為和物的不安全狀態。5）堅持班前強化及周五活動之，針對當天的施工特點進行安全對應注意的安全事項，做到心中有數，每周活動一次，總結本周的經驗教訓，討論事故的隱患和事故的預測，做到“一登記”“四落實”。6）強化安全教育，增強安全意識，特種工種持證上崗，每半年對班組長進行一次安全教育。7）

32、班組健全互保聯保制，做到“六要”，開展爭創“安全優秀標準班組活動”，標準化作業，施工現場做到“三清六好”。8）對發生的事故要根據“三不放過”的原則一查到底，查明事故原因，分清事故責任嚴肅處理，指定切實有效的處理防范措施。9）現場施工用電采用TN-S保護接零系統，實行三級配電兩級漏電保護，一機一閘，嚴謹一閘多機，嚴謹破皮漏電亂拉亂設，超負荷使用，嚴禁非電工進行電器作業。10）建筑物進出口搭設防護棚，預留洞口設圍欄。11）高層作業：安全防護重點是防止高空墜落，物體打擊主要措施為：a.高空作業人員必須戴安全帽，系安全帶。b.上下交叉作業層間必須加防護層。12）電氣焊操作要設定檢查線路。13）正確使用

33、個人防護用品，高空作業不得穿用硬底帶釘滑鞋，不得隨意向下拋擲物料及雜物，嚴禁酒后上崗，高空作業人員定期檢查身體，不合格者嚴禁上崗。14）各種用電設施都必須有可靠的安全裝置，起重設備必須有限位器。2.安全保證措施1）認真貫徹執行國家安全規程和現場管理辦法，嚴格遵守建筑安裝工人安全技術操作規程規定，不得隨意指揮，違章作業。2）現場設專職安全員，組織全體施工人員，定期進行安全活動，做好每個單項工程施工前的安全技術交底。3）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿戴勞動保護用品，非施工人員，未經許可，不得進入施工現場。4）臨時用電線路布置應整齊，一律有電工架設與管理現場用電設備必須設漏電保護

34、裝置。5）室外用電設備必須有防雨防潮措施，用電設備要有可靠的接地保護。6）進入汽包工作時，行燈電壓不得大于12v，并應有專人在汽包外觀察，以確保汽包內的工作安全。7）現場X射線作業，應在下班無人施工時才準進行，并在附近設標志，以示路人警惕，防止射線傷人。8）設備運輸和吊裝時，應統一指揮，分工明確，與吊裝無關人員一律不得進入現場。9）現場重要部位及醒目的地方應設置安全標志牌。3.現場文明施工措施a.施工現場保持道路暢通，不得在道路兩旁隨便堆放，現場及出入口掛設標示牌，出入口處地面平整道路通暢、整潔。b.各班組單獨操作的地方，下腳料、廢料、垃圾等雜物，每天隨時清理干凈，堆放在指定地點，凡是本工序施

35、工，應做好對前工序的成品保護工作，不得接觸本工序范圍以外的成品。c.制定各區域管理制，班組和個人崗位職責制，使場地容貌工作落實到班組個人，現場內道路暢通、平整、無給水，設專門垃圾點，并及時清走，不隨地大小便。d.庫房、料場的機具，材料，分型號、規格堆放整齊，料場道路暢通。e.辦公室、宿舍、食堂等公共場所建立衛生值日制度，保持室內外清潔衛生。f.嚴格遵守建設單位現行的廠規及安全防火有關規定。九、保修、回訪措施1、目的和要求保證公司社會信譽，擴大市場占有率。按國家、地方及合同規定，滿足業主要求，達到守約保質，提高施工水平和技術素質。嚴格執行中華人民共和國建筑法、建筑工程質量故那里條例和天津市建委關

36、于房屋建筑產品實行“一證、一書、一卡”制度的通知的有關條款及回訪保修期限要求。2、保修、回訪計劃（1）交工前10天內由項目部編制服務計劃表交至公司維修部，由公司維修部統一編制維修服務計劃表，納入公司維修統一計劃。（2）工程交工年過后前三個月，每半月主動回訪一次；三個月至一年每月主動回訪一次；一年以后，每半年主動回訪一次。（3）交工半年后，公司組織專業隊伍對本工程進行一次全面檢修，防患于未然，并聽取業主對施工質量的全面評價。（4）每年不定時回訪和電話詢問。（5）除以上主動回訪外，業主如有需要，可通過電話、E-mail、傳真等方式通知我方維修，在接到通知后我方保證在3小時內上門服務。（6）如遇搶修

37、任務，我公司將在1小時內到場搶修。3、維修措施a.建立總公司、工程公司、項目部三級回訪保修組織，進行日常管理。b.監理保修專業隊，以確保維修的及時性及維修質量。c.更具公司ISO9001:2000質量體系控制程序中的服務控制程序，由項目部按合同規定的服務內容及要求編制服務計劃，明確服務內容，溝通服務聯系途徑。d.由公司負責施工的工程，嚴格按照服務程序進行回訪，并有專業維修隊伍，全天24小時服務，對施工中造成的質量缺陷及時派專家分析、研究、需要整修的，立即派專業保修隊在當天趕到現場維修，做到“一次建設，終身保修”。e.由公司總承包，業主分包的工程。我對方要對分包單位，嚴格審查。分包工程驗收后，分

38、包商應向我方提供相應資料，說明及保修承諾。在保修期限內，我方將積極與分包方溝通、聯系、配合業主與分包商搞好售后服務工作。f.在伸長使用階段，若業主對設計另有要求，需要局部更改時，我方將組織有關專業人員，對其進行可行性研究，對其認真分析，配合業主搞好更改。g.保修期滿后，業主有要求時，我方隨時進行回訪或根據需要進行不定期回訪。h.我公司專業保修人員嚴格執行公司章程，在維修施工中，保證做到“四不”即：不吃、不和、不抽、不刁難用戶；“三好”即:服務態度好、維修質量好、現場清理好；“兩反饋”即：把用戶意見和工程質量缺陷反饋上報；“一滿意”即：用戶滿意。i.提高維修部機械化及車輛配備率，充實維修部技術力量，隨時做好為業主提供專業優質服務的準備.