1、目錄1. 編制依據(jù)：31.1.施工組織設(shè)計31.2.施工圖紙：3主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)52、工程概況6綜合教學(xué)樓建筑設(shè)計概況：6綜合教學(xué)樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖8食堂及風(fēng)雨操場設(shè)計概況8食堂及風(fēng)雨操場標(biāo)準(zhǔn)層平面圖103.施工安排11施工工期11混凝土供給標(biāo)準(zhǔn)：12勞動組織12混凝土供給13施工安排15混凝土施工流程164、施工準(zhǔn)備17技術(shù)準(zhǔn)備17機(jī)具準(zhǔn)備18材料準(zhǔn)備20混凝土攪拌站準(zhǔn)備205、主要施工方法及措施21流水段劃分21混凝土的拌制21混凝土配合比要求22澆筑混凝土要求24混凝土的養(yǎng)護(hù)。296、季節(jié)施工的要求30雨季施工混凝土施工要求307、質(zhì)量要求31允許偏差及

2、檢查方法31混凝土結(jié)構(gòu)偏差32保證不漏漿措施33控制振搗點的振搗時間33防止裂縫措施34養(yǎng)護(hù)控制措施35其它保證措施358、平安考前須知37一般要求37平安文明施工措施37環(huán)保施工措施39成品保護(hù)措施399實驗工作方案41混凝土411. 編制依據(jù)：1.1.施工組織設(shè)計 名 稱編 號備注xxxx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程綜合教學(xué)樓施工組織設(shè)計00-00-C1-001xxxx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程食堂及風(fēng)雨操場施工組織設(shè)計00-00-C1-001： 名稱編號日期xx市xx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程綜合教學(xué)樓建筑施工藍(lán)圖建筑L1189S3-1-M1L1189S3-1-M2L1189S3-1-M3L1189S

3、3-1-1262021年8月xx市xx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程綜合教學(xué)樓結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖結(jié)構(gòu)L1189S4-1-ML1189S4-1-1L1189S4-1-3013122021年8月 名稱編號日期xx市xx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程食堂及風(fēng)雨操場建筑施工藍(lán)圖建筑L1189S3-2-ML1189S3-2-1142021年8月xx市xx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程食堂及風(fēng)雨操場結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖結(jié)構(gòu)L1189S4-2-ML1189S4-2-1132021年8月1.3主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類 別名 稱編 號國 家建筑結(jié)構(gòu)混凝土制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2021建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2021建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)G

4、B50011-2021混凝土強度等級檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2021普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2021建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50411-2007行 業(yè)早期推定混凝土試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T15-2021混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193-2021混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006混凝土防水劑JC474-2021混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法11G101-1、2、3地 方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2021 序號名 稱編 號3技術(shù)部綜合管理制度ZB-GJ-QEOHS-13-20214與質(zhì)量有關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求清單ZB-GJ-0

5、15-20215質(zhì)量通病防治手冊ZB-GJ-QEOHS-08-20211.5長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)類別名稱長城杯標(biāo)準(zhǔn)施工工程管理工作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程施工資料管理工作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)施工工程管理工作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)件制作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)施工資料管理工作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)砌體工程材料質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)砌體砌筑工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)砌體工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工資料管理工作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況綜合教學(xué)樓建筑設(shè)計概況：1建筑面積總建筑面積5900占地面積1200占地面積12002層數(shù)地下0地上53層

6、高mB1B4B2B5B3屋面4結(jié)構(gòu)形式根底類型獨立根底結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸m m根底墊層厚度100外墻厚度190內(nèi)墻厚度90柱斷面900X1000、800X1000、800X800、750X750、700X700、600X600梁斷面350X1000、350X800、350X750、350X600、350X650、400X550、300X600、300X550、300X500、200X400樓板厚度1206樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式樓梯7混凝土強度等級墊層C10設(shè)備根底C20根底、梁板C30柱C358鋼筋規(guī)格HRB400級9鋼筋接頭形式鋼筋直徑20采用直螺紋連接鋼筋直徑20采用綁扎搭

7、接10鋼筋規(guī)格HRB400/8HRB400/10HRB400E/12HRB400E/14HRB400E/16HRB400E/18HRB400E/20HRB400E/22HRB400E/25HRB400E/28HRB400E/3211后澆帶位置4-5/L-P7-8/L-P食堂及風(fēng)雨操場設(shè)計概況：1建筑面積總建筑面積2950地下每層面積500占地面積1300標(biāo)準(zhǔn)層面積13002層數(shù)地下1地上23層高m地下B1B24結(jié)構(gòu)形式根底類型獨立柱根底局部筏板根底結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸m m根底墊層厚度100外墻厚度190內(nèi)墻厚度90柱斷面750X800、750X750、700X700、700X600

8、、650X650、600X600、550X550梁斷面350X600、350X500、250X500、350X400、350X750、450X400、200X300、200X400樓板厚度120、180根底墊層厚度1006樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式樓梯7混凝土強度等級墊層C15保護(hù)層C20設(shè)備根底C25柱C30根底、梁板C359鋼筋HRB400級10鋼筋接頭形式鋼筋直徑20采用直螺紋連接鋼筋直徑20采用綁扎搭接11鋼筋規(guī)格HRB400/8HRB400/10HRB400E/12HRB400E/14HRB400E/16HRB400E/18HRB400E/20HRB400E/22HRB400E/25

9、HRB400E/28HRB400E/3211后澆帶位置跨度短、工程量小不設(shè)流水段.1xx市xx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程綜合教學(xué)樓總體進(jìn)度安排：施工進(jìn)度方案根據(jù)285日歷天的工期目標(biāo)，確定以下階段目標(biāo)：根底工程：2021年3月15日2021年5月20日，歷時66天。地下結(jié)構(gòu)按劃分為三個流水段組織施工。主體工程含圍護(hù)結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)：2021年5月21日2021年8月20日；歷時91天。主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)按劃分為三個流水段組織施工。裝飾階段：2021年8月21日2021年1月16日，歷時128天。 為保證工程進(jìn)度與工程質(zhì)量，以樓層為單位，自上而下間隔半個月，依次流水施工，使工程施工流暢的同時保證合理施工間歇

10、，確保工程質(zhì)量。竣工驗收：2021年1月20日。xx市xx區(qū)沿河中學(xué)校舍翻建工程食堂及風(fēng)雨操場總體進(jìn)度安排：施工進(jìn)度方案根據(jù)285日歷天的工期目標(biāo)，確定以下階段目標(biāo)：根底工程：2021年3月15日2021年5月20日，歷時66天。主體工程含圍護(hù)結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)：2021年5月21日2021年8月20日；歷時91天。裝飾階段：2021年8月21日2021年1月16日，歷時128天。 為保證工程進(jìn)度與工程質(zhì)量，以樓層為單位，自上而下間隔半個月，依次流水施工，使工程施工流暢的同時保證合理施工間歇，確保工程質(zhì)量。竣工驗收：2021年1月20日。混凝土供給標(biāo)準(zhǔn)：混凝土供給商采用商砼順東攪拌站攪拌方法機(jī)械澆

11、搗方法機(jī)械水泥品種PO水泥強度等級廠別牌號玉田縣曙光水泥砂產(chǎn)地灤平砂種類中砂石產(chǎn)地灤平石種類卵石最大粒徑25mm外加劑東遠(yuǎn)川大標(biāo)準(zhǔn)型高效減水劑摻合料級粉煤灰摻合料S95高爐礦渣粉勞動組織3.3.1.管理層負(fù)責(zé)人序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)1孫敬民工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2王城土建工長生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)3王海元技術(shù)負(fù)責(zé)人全面技術(shù)工作4王海濱質(zhì)量檢查員質(zhì)量負(fù)責(zé)5閆江平安員現(xiàn)場平安6何廣才材料員材料進(jìn)場7李霞資料員混凝土進(jìn)場資料8付永利試驗員混凝土進(jìn)場試驗.2.勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)1陳景存工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2李玉善土建工長生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)3李學(xué)玉技術(shù)負(fù)責(zé)人全面技術(shù)工作4陳傳梁質(zhì)量檢查員質(zhì)量負(fù)責(zé)5陳景柱平安員現(xiàn)

12、場平安6翼關(guān)良材料員材料進(jìn)場7陳建混凝土班班長 混凝土澆筑.3工人數(shù)量及分工序號工種人數(shù)分工1技工6振搗工2技工6收平、壓光3壯工20混凝土澆筑供給 結(jié)構(gòu)全部采用預(yù)拌混凝土進(jìn)行施工，混凝土供給商為順東攪拌站混凝土中心。對預(yù)拌砼的各種要求如下：為了保證混凝土的質(zhì)量，混凝土攪拌站必須根據(jù)所選用的各種原材料，結(jié)合本工程地上局部施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土試配，優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報送工程經(jīng)理部，由技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核后，報監(jiān)理審查認(rèn)可。混凝土外加劑的性能和種類，必須選用xx市建委規(guī)定范圍內(nèi)的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可前方準(zhǔn)使用。混凝土原材料要求低堿性含堿量0.6%，水泥使用前應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及試驗

13、報告，存放期在3個月內(nèi)。、砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%，細(xì)度模數(shù)2.33.0。、石子：采用5-25mm連續(xù)級配碎卵石，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒含量不大于10%。、摻合料：S95高爐礦渣粉，普通混凝土摻加級粉煤灰，摻量通過試驗確定，粉煤灰應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)條件要求，其摻量應(yīng)20%，對水泥無不良效應(yīng)，其燒失量應(yīng)小于8%。、拌和用水：飲用水。、混凝土坍落度要求：本工程采用泵送混凝土施工，對坍落度的要求要加強檢查。現(xiàn)場每車均測定混凝土坍落度，對混凝土坍落度不符合要求的車輛勒令退回。 混凝土坍落度選用值部 位大氣溫度坍落度mm根底混凝土1020、2030、

14、3035140-160柱、梁混凝土1020、2030、3035180-200頂板混凝土1020、2030、3035160-1803、混凝土初凝、終凝要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土初凝時間控制在2-3小時，終凝時間不得大于6小時。、混凝土水灰比要求：水灰比根據(jù)配比試驗確定，以控制在0.6以內(nèi)，強度增加水灰比減小。、混凝土砂率要求：砂率宜控制在30%40%，砼強度提高，砂率降低，宜控制在30%。 根據(jù)施工進(jìn)度的安排，混凝土的澆筑盡可能安排學(xué)生休息日或?qū)W生放學(xué)以后，以免澆筑混凝土?xí)r泵車與振搗棒噪音干擾學(xué)校的正常教學(xué)，假設(shè)混凝土澆筑量大，白天不能澆筑完成又不能留施工縫時，要提前辦好夜

15、施證，現(xiàn)場管理人員及操作工人分成兩班，每班12小時，各專業(yè)人員跟班作業(yè)負(fù)責(zé)檢查，同時做好協(xié)調(diào)工作，滿足施工工期的要求。混凝土施工流程圖4、施工準(zhǔn)備攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土合同與混凝土配合比來攪拌混凝土，以保證混凝土質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。澆筑混凝土前一小時組織好工人做好混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場應(yīng)保持路面平整以保證混凝土罐車及泵車的平穩(wěn)澆筑。指揮工人把振搗棒送至現(xiàn)場并通電檢查 ，將壓光抹平用的木抹子、鐵抹子、大杠、掃把等準(zhǔn)備齊全。現(xiàn)場不設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室，只設(shè)置試塊臨時制作間。 及時編制混凝土分項工程施工方案，并進(jìn)行分項工程的技術(shù)交底，施工技術(shù)交底由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行，分別對不同部位、不同強度等級分別進(jìn)行技

16、術(shù)交底，交底應(yīng)包含以下4局部內(nèi)容：4.1.4.1、分項工程概況：包括混凝土各個部位的強度等級、澆筑高度、澆筑厚度等4.1.4.2、作業(yè)準(zhǔn)備：包括機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、作業(yè)條件等要求。4.1.4.3、施工工藝措施及主要做法要求：根據(jù)施工組織設(shè)計和混凝土施工方案，結(jié)合現(xiàn)場實際情況詳細(xì)進(jìn)行關(guān)于工藝流程、施工操作要點及要求、施工現(xiàn)場組織的描述。4.1.4.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?結(jié)合混凝土施工方案的質(zhì)量目標(biāo)對每到工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。從主控工程和一般工程進(jìn)行要求。4.1.4.5、本分項工程應(yīng)注意的質(zhì)量通病及必要的平安問題。4.1.4.6、平安、環(huán)保、文明施工：結(jié)合分項工程的施

17、工特點，應(yīng)對操作人員進(jìn)行平安知識的培訓(xùn)，從平安用電、高空作業(yè)、四口防護(hù)、設(shè)備使用等幾方面提出平安生產(chǎn)的要求，以及施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的內(nèi)容。機(jī)具準(zhǔn)備根本準(zhǔn)備4.2.1.1、混凝土工長根據(jù)方案中要求向操作人員進(jìn)行技術(shù)和平安工作交底。、為保證澆筑連續(xù)性，對每次需要澆筑的混凝土提前與商品混凝土站聯(lián)系供給已經(jīng)澆筑混凝土所使用工具準(zhǔn)備齊全。、對所用機(jī)具施工前進(jìn)行試運行檢查，準(zhǔn)備好應(yīng)急措施，確保人力、機(jī)械、材料滿足混凝土澆筑的要求。、注意天氣預(yù)報，做好混凝土的防雨措施。、對模板及其支架強度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)進(jìn)行清理及模板上口標(biāo)高、垂直度進(jìn)行檢查。、做好混凝土澆灌申請記錄

18、。、現(xiàn)場做好混凝土標(biāo)養(yǎng)箱、試模及坍落度測試工具的準(zhǔn)備工作。混凝土施工前期，以下所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。序號名稱數(shù)量規(guī)格進(jìn)場時間備注1混凝土汽車泵1HB/S48m澆筑混凝土前一小時泵管長48m2輸送管35m2021年3月10日3尖鍬32021年3月10日4平鍬32021年3月10日5混凝土吊斗12021年3月10日6鐵抹子52021年3月10日7木抹子52021年3月10日8鋁合金長刮杠22021年3月10日9盒尺55m2021年3月10日10檢測尺12021年3月10日11標(biāo)桿尺12021年3月10日12掃把2

19、2021年3月10日13手電筒102021年3月10日14對講機(jī)22021年3月10日15吸塵器22021年3月10日16固定式塔吊1ST55/132021年3月10日臂長55m17混凝土振搗棒502021年3月10日18混凝土振搗棒302021年3月10日序號部位砼強度等級方量m31根底墊層C102獨立柱基、筏板根底C353地下一層墻C35P62004根底梁C305地下一層頂板、梁C35P61506首層至頂層柱C357首層至頂層梁、板C308食堂根底至首層梁板柱C357009食堂二層柱C3510食堂二層梁、板C30注：以上混凝土強度等級以實際施工圖紙及設(shè)計變更、洽商為準(zhǔn)。4.4混凝土攪拌站準(zhǔn)

20、備4.4.1、結(jié)構(gòu)施工階段以施工段為單位計算混凝土的供給量，根據(jù)供給量和澆筑時間的要求，確定每次澆筑所需配備的運輸車輛數(shù)，確保現(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，防止在施工過程出現(xiàn)冷縫。場內(nèi)混凝土運輸采用塔吊和混凝土汽車泵來完成垂直和水平運輸，把混凝土直接送到澆筑面。4.4.2、攪拌運輸車在運輸途中，攪拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速運轉(zhuǎn)。4.4.3、混凝土運輸延續(xù)時間：考慮到本工程混凝土供給量較大，混凝土中需摻加外加劑，混凝土的運送延續(xù)時間不能超過所測得的初凝時間的1/2。4.4.4、季節(jié)施工4.4.4.1雨季：在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車、汽車泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高2

21、冬季：冬季溫度在5以下時應(yīng)對混凝土攪拌原材料進(jìn)行加溫，罐車、汽車泵及泵管上要保溫，以防止混凝土在未到達(dá)受凍臨界強度之前受凍。5、主要施工方法及措施流水段劃分綜合教學(xué)樓流水段劃分第一段1-4/L-P軸，第二段5-7/L-P軸，第三段8-10/L-P軸食堂季風(fēng)雨操場因跨度短、工程量小故不舍流水段。經(jīng)甲方、監(jiān)理和總包單位的共同考察，本工程決定選用順東攪拌站生產(chǎn)的商品混凝土，為了保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和工程的正常施工，特提出以下技術(shù)要求。5.2.1、混凝土原材料要求5.、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級42.5Mpa,不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，符合GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?標(biāo)

22、準(zhǔn)。攪拌站需提前提供水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗報告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗收，加強批量復(fù)試。5.、砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的低堿活性天然中砂。符合JGJ52-92?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥不大于2%、細(xì)度模數(shù)：2.53.2。要求攪拌站砂進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗。5.、石子優(yōu)先選用525mm的低堿自然連續(xù)級配的碎石或卵石。要符合JGJ53-2006?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?，含泥量不大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，針狀和片狀顆粒含量不大15%，要求攪拌站石子進(jìn)廠后進(jìn)行材料試驗。5.、拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及

23、其他易凍裂物質(zhì)。5.、用水符合JGJ63-2006?混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定和要求。混凝土配合比要求、符合JGJ55-2021?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?；、水灰比：控制在0.400.55；、砂率在35%-43%范圍內(nèi)；、采用符合上述要求的原材料；、對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進(jìn)行調(diào)整；、水泥最小用量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；常溫狀態(tài)下每立方米砼摻有活性摻合料的水泥最小用量不得小于280kg,冬季狀態(tài)下每立方米砼摻有活性摻合料水泥最小用量不得小于300 kg。防水砼水泥最小用量不得小于280kg。、混凝土最大氯離子含量0.1%；、混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù)Ir

24、a1.0；外照射指數(shù)Ir1.0；5.3.9、混凝土初凝時間：根底筏板控制在2h；其他部位控制在2h；5.3.10、混凝土泵送坍落度：板、梁、樓梯混凝土160180mm. 柱混凝土坍落度控制在180-200mm.防水混凝土泵送坍落度控制在140160。鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認(rèn)可后可適當(dāng)調(diào)整。5.3.11、參加粉煤灰摻合料時，使用不低于級以上粉煤灰，摻量不宜大于20%，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。、攪拌站要進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，在系列試配的根底上優(yōu)選混凝土配合比，針對提出的試驗室配合比，在實際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)

25、指標(biāo)符合施工過程中的工作求。5.3.13、混凝土的凝結(jié)時間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時的大氣溫度條件、混凝土運輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土初凝及終凝時間，保證混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。常溫混凝土初凝時間控制再3小時以內(nèi)，終凝時間控制在8小時以內(nèi)。冬季混凝土初凝時間控制再2小時以內(nèi)，終凝時間控制5.4.1一般要求：對模板、鋼筋、預(yù)埋件的隱預(yù)檢，澆注過程中對模板的觀察，如發(fā)現(xiàn)有漲模、漏漿等發(fā)生應(yīng)立刻停止?jié)仓⒘⒓磳δ０暹M(jìn)行修理。5.4.2施工縫在繼續(xù)澆注前的處理及要求。 1、框架柱施工縫應(yīng)留設(shè)在梁底皮上部23部位，頂板鋼筋綁扎前在柱側(cè)面彈線切割砼，剔鑿11.5松散砼，使梁下皮砼將本施工縫遮蓋。剪力

26、墻施工縫應(yīng)根據(jù)鋼筋布置情況留設(shè)施工縫，墻體側(cè)模板撤除后，彈線切割砼，并將上部松散砼剔除后進(jìn)行下部施工。頂板流水段施工縫應(yīng)在留設(shè)時確保側(cè)模板順直，撤除側(cè)模后剔除側(cè)面松散砼。剔鑿時應(yīng)以0.5左右為宜，確保剔鑿面順直。1、框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫留設(shè)在次梁中間1/3范圍內(nèi)。2、剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫留設(shè)在過梁中間1/3范圍內(nèi)。3、柱子水平施工縫留設(shè)在梁底5mm，加軟弱層的地方約梁底往上高25mm左右。4、樓板豎向施工縫留設(shè)在板中間1/3范圍內(nèi)。5、墻體水平施工縫留設(shè)在樓板底 5mm，加軟弱層得地方約樓板底往上25mm。待剔除軟弱層后，即施工縫處于樓板底上5mm處。6、框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)無剪力墻的樓梯施

27、工縫留設(shè)在樓梯跑自休息平臺往上1/3的地方，3踏步的部位。施工縫的處理頂板流水段施工縫應(yīng)在留設(shè)時確保側(cè)模板順直，撤除側(cè)模板順直，撤除側(cè)模板剔除側(cè)面松散混凝土剔鑿時應(yīng)以0.5cm為宜，確保剔鑿面順直。框架柱施工縫應(yīng)留設(shè)在梁底皮上部2-3cm部位，頂板鋼筋綁扎前在柱側(cè)面彈線切割混凝土，剔鑿1-1.5cm松散混凝土，使梁下皮混凝土將本施工縫遮蓋。頂板施工縫應(yīng)將第一車混凝土澆注在距施工縫最近的柱頂部，絕對不允許首先自施工縫處開始澆注，防止混凝土含潤管砂漿造成強度降低導(dǎo)致施工縫開裂。 墻體砼澆筑完畢后，及時將封擋施工縫的模板撤除。撤除后離施工縫處20mm在砼墻上兩面彈好墨線，然后用云石機(jī)沿墨線切割，最后

28、進(jìn)行剔鑿。剔鑿時必須沿切割線剔直，露出石子。 墻體施工縫留置于墻體根部。澆注過程中用木抹子搓平，待頂板砼能上人后，根據(jù)已彈好墻皮控制線，在墻體兩面各向里收2mm。用云石機(jī)進(jìn)行切割，然后沿切割線進(jìn)行毛化處理，露出新鮮石子。混凝土施工中，混凝土后澆帶、施工縫等部位處理不當(dāng)，亦很容易產(chǎn)生裂縫，施工中應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。 就梁板混凝土而言，混凝土施工縫、后澆帶應(yīng)留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。留置時應(yīng)注意：后澆帶應(yīng)在留設(shè)部位立面加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)眼直徑1 cm以上)，后支擋模板(可采用多層板、木模切拼)，后澆帶留設(shè)前應(yīng)同設(shè)計明確有無加設(shè)附筋要求。施工縫留設(shè)采用多層板或木模切拼，注意屏擋嚴(yán)密即可。 頂板在跨中1

29、/3范圍內(nèi)留設(shè)豎向施工縫，框架柱施工縫應(yīng)留設(shè)在梁底皮上部2-3cm部位，樓梯處將縫留在樓梯休息平臺處1/3板寬的位置,且在墻內(nèi)留出樓梯梁豁，施工縫留置見以下圖。1、梁、板混凝土澆筑應(yīng)先灑水濕潤模板。2、梁、板混凝土澆筑應(yīng)由遠(yuǎn)到近，其澆筑方向應(yīng)順著次梁方向推進(jìn)。3、頂板混凝土澆注前，必須在所有框架柱鋼筋上抄側(cè)結(jié)構(gòu)50mm水平線，構(gòu)造柱抄測點間距不允許大于6m。抄測點統(tǒng)一涂紅漆標(biāo)志。4、頂板混凝土搓平必須三遍成活，即；過一遍大杠，兩遍木抹子后過一遍鐵抹子，最后刷毛處理刷毛采用硬毛地刷。冬季施工可變?yōu)槿槟灸ㄗ雍蟾采w塑料布加保溫被。確保頂板平整度在20mm之內(nèi)。5、頂板流水段施工縫應(yīng)在留設(shè)時確保側(cè)模

30、板順直，撤除側(cè)模板順直，撤除側(cè)模板剔除側(cè)面松散混凝土剔鑿時應(yīng)以0.5cm為宜，確保剔鑿面順直。6、樓梯混凝土澆筑同梁、板，且必須安排專業(yè)人進(jìn)行平整，放置埋件。7、框架柱混凝土的澆筑1混凝土柱澆筑時，底部鋪設(shè)同標(biāo)號減石子砂漿35CM，用鐵锨隨澆筑隨放。澆筑高度為40CM每步。2框架柱施工縫應(yīng)留設(shè)在梁底皮上部2-3cm部位，頂板鋼筋綁扎前在柱側(cè)面彈線切割混凝土，剔鑿1-1.5cm松散混凝土，使梁下皮混凝土將本施工縫遮蓋。3采用泵送混凝土進(jìn)行下部澆注時應(yīng)注意，柱構(gòu)件應(yīng)將第一車混凝土均勻澆灑于柱外表；頂板施工縫應(yīng)將第一車混凝土澆注在距施工縫最近的柱頂部，絕對不允許首先自施工縫處開始澆注，防止混凝土含潤

31、管砂漿造成強度降低導(dǎo)致施工縫開裂。4混凝土澆筑完成后,在柱邊四周100mm范圍內(nèi)保證絕對平整，已利于上部模板支設(shè)時底部不漏漿。5柱內(nèi)鑿邊、嚴(yán)禁鋼筋亂拉，造成混凝土擾動。終凝后剔除浮漿和松散石子，柱線切割后再剔鑿，切割線距鋼筋的外皮1cm，見以下圖：切割線位置要求在同一標(biāo)高。6混凝土振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行，柱四角及柱邊必須振搗，振搗棒移動間距為400mm，呈梅花型布置。7混凝土澆筑振搗過程中，振搗棒應(yīng)快插慢拔，已確保振搗棒所在位置混凝土的密實度。8澆筑上一層混凝土?xí)r將振搗棒插入下層深度不小于50mm進(jìn)行振搗。9當(dāng)混凝土澆筑高度超過3m時，應(yīng)使用串筒下料，但不應(yīng)碰及鋼筋和模板。混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝

32、土養(yǎng)護(hù)齡期為14天，梁、板養(yǎng)護(hù)前三天要充分澆足水份，已利于砼外表發(fā)光。后澆帶砼養(yǎng)護(hù)齡期為28天。6、季節(jié)施工的要求按進(jìn)度方案安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工經(jīng)歷雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：6.1.1、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確保混凝土強度。6.1.2、下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要掌握天氣變化情況，防止突然下雨影響澆筑混凝土。、已入模振搗成型后的混凝土要求及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。6.1.4、合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水空，防止突然下雨模內(nèi)積水。6.1.5、采取外表覆蓋彩條布，防止雨水

33、直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土外表質(zhì)量。6.1.6、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進(jìn)行處理后在澆筑。、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。7、質(zhì)量要求允許偏差及檢查方法標(biāo)高的控制7.1.1.1、柱標(biāo)高控制：模板支設(shè)前根據(jù)柱鋼筋上的50線返至柱上口標(biāo)高上2.5cm處，紅色油漆標(biāo)記。、梁、板標(biāo)高控制：根據(jù)柱插筋50cm線，拉線控制，卷尺測量，刮尺找平標(biāo)高，如果相鄰兩根豎向鋼筋相距較遠(yuǎn)需在中間增加豎向鋼筋以協(xié)助拉線控制標(biāo)高。找平工程中隨時用水準(zhǔn)儀復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。7.1.1.3、混凝土接茬部位去除混凝土浮漿及松動

34、石子，以加強混凝土粘結(jié)。7.1.1.4、在澆筑前將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保澆筑順利進(jìn)行。7.1.1.5、澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，現(xiàn)場掛牌施工，說明澆筑負(fù)責(zé)人和質(zhì)量要求等。7.1.2混凝土的進(jìn)場檢驗7.1.2.1、混凝土進(jìn)場后，混凝土工長核對混凝土供給小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。7.1.2.2、檢查混凝土的出站時間，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間的1/27.1.2.3、混凝土工長目測檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由試驗工實測混凝土的坍落度作好相應(yīng)記錄。混凝土結(jié)構(gòu)偏差混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差mm如下表所示混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號項 目允許偏差檢驗方法

35、國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置根底1510 尺量檢查 獨立根底1010柱、梁852標(biāo)高層高105全高30303截面尺寸根底+8、-55柱梁+8、-534垂直度層高5m85 鉛垂儀 層高5m108全高H/1000且30H/1000且305外表平整度83線墜、尺量6角、線順直-3角尺7預(yù)留洞中心線位置10 尺量檢查8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板中心線位置103序號項 目允許偏差檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)9 預(yù)埋螺栓中心線位置103 尺量檢查外露長度5+5，-310樓梯踏步寬、高-311保護(hù)層厚度根底-5梁柱板-+5、-312電梯井筒井筒長寬對中心線+25、0+20，0井筒全高垂直度H/1000

36、且30H/1000且30鉛垂儀13陽臺、雨罩位置-5吊線、尺量檢查注：本工程按長城杯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行保證不漏漿措施7.3.1、模板接縫漏漿控制：模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，保證根部不漏漿。模板拼縫處通過裁邊刨光、硬拼堵縫防止漏漿。7.4控制振搗點的振搗時間通過在現(xiàn)場鋼筋上布設(shè)振搗點的標(biāo)記來控制振搗點的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。防止裂縫措施.1總體措施柱混凝土除按常規(guī)分層澆筑、控制接搓時間、密實均勻振搗外，重點加強混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土外表失水過早收縮裂縫。柱混凝土強度到達(dá)撤除模板后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或在混凝土外

37、外表包裹塑料布后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。.2梁、頂板混凝土7.5.2.1、確保模板及其支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。采用15mm多層板，50x100mm、100x100mm木方縱橫助，鋼管支撐體系，立桿支撐間距不大于1200mm梁下間距不大于900mm，主肋間距不大于1200mm梁下間距不大于900mm，次助間距不大于300mm。上下層立桿對齊，下墊硬木方。保證支撐在受荷情況下不下沉，主、次龍骨不下彎。7.5.2.2、梁、頂板按要求起拱，梁為跨度的2/1000，懸挑梁為跨度的3/1000，板為跨度的L/400，框架梁板交接部位板隨梁一起起拱。起拱線要順直，不得有拆線，其方法為

38、支模時采用主龍骨上皮釘木楔子調(diào)整高度，有利于模板本身在荷載作用下保證構(gòu)件的形狀和幾何尺寸。7.5.2.3、保證梁、板截面的實際有效高度，防止因板厚度缺乏引起跨中承載力缺乏而產(chǎn)生裂縫，采用拉線和制作厚度限位器的方法進(jìn)行控制樓板的厚度。7.5.2.4、保證鋼筋位置的正確，在綁扎鋼筋時采用鋼筋馬凳控制上部鋼筋的位置，采用彈線的方法控制鋼筋間距，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。7.5.2.5、控制混凝土的坍落度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水。坍落度的混凝土，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉漿體上浮，時常有效多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，外表會出現(xiàn)大量塑性收縮裂縫。7.5.2.6、施工時要注意振搗均勻，防止出事局部過振形成砂漿集中，出

39、現(xiàn)塑性收縮和干縮裂縫，嚴(yán)禁用插入式振搗器趕料。7.5.2.7、頂板混凝土澆筑振搗后用刮杠刮平，木抹子壓實，在初凝前后反復(fù)抹壓至少三次，搓平壓實混凝土外表，減少混凝土外表收縮裂縫。7.5.2.8、混凝土應(yīng)澆筑完畢后12小時采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法，澆水次數(shù)以混凝土外表保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。混凝土澆筑時遇烈日暴曬、大風(fēng)時，應(yīng)備足塑料布及時覆蓋保濕，以免過快失水產(chǎn)生裂縫。7.6養(yǎng)護(hù)控制措施混凝土澆筑完后立即掛牌，標(biāo)示牌上寫明混凝土工長、養(yǎng)護(hù)組負(fù)責(zé)人、澆筑日期及養(yǎng)護(hù)截止日期、限制上料時間7.7其它保證措施7.7.1、加強對圖紙標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、技術(shù)交底工作，使工人對施工過程及過程質(zhì)量控制要

40、求心中有數(shù)，嚴(yán)格按要求施工。 2、及時收集整理各項資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實、有效。7.7.3、加強工程部對質(zhì)量的監(jiān)督管理，實施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。7.7.4、嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預(yù)埋件、預(yù)埋管盒。7.7.5、模板撤除應(yīng)保證不損壞混凝土外表和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應(yīng)滿足強度要求后，方可撤除。7.7.6、泵送混凝土澆筑樓面時，混凝土堆集高度不得大于3600mm，以保證支架穩(wěn)定性。7.7.7、在混凝土澆筑完畢強度未硬化及發(fā)白前，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。7.7.8、及時清理混凝土板、柱外表浮漿，確保混凝土外表潔凈。7.7.9、混凝土澆筑過程中

41、如下雨，那么將澆好的混凝土外表用塑料布覆蓋，防止水沖擊混凝土外表，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。8、平安考前須知、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)木跳板，操作工人站立在木跳板上，防止踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。8.1.2、在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土外表及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時，要緩慢移動位置，防止模板撞擊混凝土柱。8.1.4、已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土

42、到達(dá)設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計計算荷載時，必須保存支撐。8.1.5、在澆筑完柱縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。平安文明施工措施平安措施、塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。按、拆按照原廠的規(guī)定和平安要求進(jìn)行。8.2.1.2、塔吊“四限位、兩保險必須齊全、可靠。平安部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，平安部門做好檢查記錄。8.2.1.3、當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級以上時不得安、頂和拆卸作業(yè)。8.2.1.4、夜班施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進(jìn)操作人

43、員的平安警惕性。8.2.1.5、塔吊起吊東西時要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。8.2.1.6、機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意拆卸。平安措施、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。8.2.2.2、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。8.2.2.3、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。8.2.2.4、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲或造成管尾動傷人。8.2.2.5、泵車平安閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍

44、落度較小和開始啟動使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。8.2.2.6、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，那么必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生爆管等事故。8.2.2.7、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人。8.2.3柱、梁混凝土澆筑平安要求、在進(jìn)行柱、梁混凝土澆筑時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手架。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，2m以上高空作業(yè)時操作人系掛平安帶進(jìn)行操作。8.2.3.2、操作架上嚴(yán)禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得

45、超過120kg。、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求予拌混凝土供給商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進(jìn)行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進(jìn)行更換。8.3.2、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水重復(fù)使用。8.3.3、根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場鋪設(shè)100mm后C15混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板，樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。8.

46、4.2、混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，防止糾正時破壞混凝土。8.4.3、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8.4.4、已澆筑樓梯踏步的上外表的混凝土要加釘多層板加以保護(hù)，必須在混凝土強度到達(dá)用手指壓無明顯痕跡以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8.4.5、混凝土澆筑時，人隨澆筑后面，向前推進(jìn)。8.4.6、在混凝土面上工作的人字梯用廢輪胎將底部墊嚴(yán)、綁好。8.4.7、撤除頂板模板時應(yīng)根據(jù)同條件試塊強度值，根據(jù)本工程的氣候特點，根據(jù)跨度不同確定拆模時間。9實驗工作方案A本結(jié)構(gòu)工程使用預(yù)拌砼，其配合比由預(yù)拌砼廠家確定，

47、并向工地提供原材試驗報告單、預(yù)拌砼出廠合格證、配合比通知單及28d強度試驗報告，各種有關(guān)資料要保證齊全。B砼的必試工程：稠度試驗即測定砼坍落度：預(yù)拌砼進(jìn)場后應(yīng)在澆筑前由試驗員進(jìn)行坍落度檢查。實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間允許偏差要符合要求，要有詳細(xì)記錄。強度試驗。C取樣方法和試塊留置：普通砼強度試驗以同一混凝土強度等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝相同的砼進(jìn)行取樣，每100m3作為一取樣單位。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)不得少于一組。對預(yù)拌砼，每一個分項工程中連續(xù)供給相同配合比的砼量大于1000m3時，其交貨檢驗試件，每200m3砼作為一取樣單位，取樣時，應(yīng)在卸料過程中的1434間制作，并在

48、40分鐘內(nèi)完成。綜合教學(xué)樓砼見證方案標(biāo)養(yǎng)部位第一段第二段第三段根底獨立柱基C301組1組 1組根底梁(C30)1組1組 1組首層柱C351組1組 1組梁板樓梯(C30)2組2組2組二層柱C351組1組 1組梁板樓梯(C30)2組2組2組三層柱C351組1組 1組梁板樓梯(C30)2組2組2組四層柱C351組1組 1組梁板樓梯(C30)2組2組2組五層柱C351組1組 1組梁板樓梯(C30)2組2組2組食堂及風(fēng)雨操場砼見證方案標(biāo)養(yǎng)部位數(shù)量根底獨立柱基C35P61組筏板底板、墻C35P61組根底梁C35P61組首層柱C351組梁板樓梯C351組二層柱C351組梁板樓梯C301組根據(jù)現(xiàn)場情況：設(shè)28

49、d標(biāo)養(yǎng)試塊一組作為強度評定依據(jù)；設(shè)一組同條件試塊作為拆模參考；取樣要有代表性，試樣應(yīng)取自同一次攪拌的砼拌和物。砼試件每組3塊為100100100mm立方體試件。對于預(yù)拌砼拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的砼取樣檢驗不得少于一次，當(dāng)一個工作班相同配合比的砼缺乏100m3，也不得少于一次。砼抗壓試驗報告單工程填寫齊全，有明確結(jié)論，及時送到工程部技術(shù)部。 竣工時，砼強度應(yīng)分批進(jìn)行統(tǒng)計、評定。混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)：骨料最大粒徑mm試件尺寸mm強度的尺寸換算系數(shù)1001001004015015015063200200200結(jié)構(gòu)實體檢測用同條件養(yǎng)護(hù)

50、試塊取樣數(shù)量應(yīng)符合以下要求： 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理建設(shè)、施工等各方共同選定； 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模后，應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。結(jié)構(gòu)實體取樣數(shù)量見下表砼見證方案結(jié)構(gòu)實體部位組數(shù)備注根底獨立柱基C301見證根底柱、梁C301見證首層柱C351見證梁板樓梯C301見證二層柱C351見證梁板樓梯C301見證三層柱C351見證梁板樓梯C301見證四層柱C351見證梁板

51、樓梯C301見證五層柱C351見證梁板樓梯C301見證食堂及風(fēng)雨操場砼見證方案結(jié)構(gòu)實體部位數(shù)量備注根底獨立柱基C35P61組見證筏板底板、墻C35P61組見證根底梁C35P61組見證首層柱C351組見證梁板樓梯C351組見證二層柱C351組見證梁板樓梯C301組見證 600d混凝土試塊取樣及留置方法主體結(jié)構(gòu)每一結(jié)構(gòu)層涉及結(jié)構(gòu)平安的每一強度等級的同類構(gòu)件應(yīng)留置一組600d同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置數(shù)量不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組，等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計到達(dá)600d時所對應(yīng)的齡期。綜合教學(xué)樓砼見證方案600d

52、部位組數(shù)備注根底獨立柱基C301見證根底柱、梁C301見證首層柱C351見證梁板樓梯C301見證二層柱C351見證梁板樓梯C301見證三層柱C351見證梁板樓梯C301見證四層柱C351見證梁板樓梯C301見證五層柱C351見證梁板樓梯C301見證食堂及風(fēng)雨操場砼見證方案600d部位數(shù)量備注根底獨立柱基C35P61組見證筏板底板、墻C35P61組見證根底梁C35P61組見證首層柱C351組見證梁板樓梯C351組見證二層柱C351組見證梁板樓梯C301組見證注： 分不同部位均勻的100%見證取樣，所有承重部位按規(guī)定留取結(jié)構(gòu)實體抗壓試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，結(jié)構(gòu)實體試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊100%見證內(nèi)容總結(jié)（1）、摻合料：S95高爐礦渣粉，普通混凝土摻加級粉煤灰，摻量通過試驗確定，粉煤灰應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)條件要求，其摻量應(yīng)20%，對水泥無不良效應(yīng)，其燒失量應(yīng)小于8%（2）混凝土坍落度選用值3、混凝土初凝、終凝要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土初凝時間控制在2-3小時，終凝時間不得大于6小時