1、xxxx名都首期主體及配套建設工程(東區)室外排水及供熱管道施工方案編制單位：編制人:審查人：編制時間：目錄編織依據3第一章 工程概況4第二章 工程管理目標4第三章 施工總體部署5 第一節施工總體安排部署5 第二節人工、機械設備和進度計劃6 第三節施工組織機構設置原則7第四章 各施工過程的施工方案8 1. 導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案8 2.溝槽、基坑人工開挖施工方案9 3。污水雨水排水管道施工工藝10 4。管道閉水試驗145。無縫鋼管、螺旋縫鋼管施工藝156。管道水壓試驗18 7.回填19 8.消防通道施工20 9。施工注意事項21第五章 保證措施22 第一節質量保證措施22

2、 第二節質量保證關鍵環節控制23 第三節安全文明施工及環保措施24 第四節工期保證措施28附件 編織依據：建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242）城市熱力管網工程施工及驗收規范（CJJ28）城市工程管線綜合規劃規范(GB50289)砌體工程施工及驗收規范（GB50203)砼強度檢驗評定標準（GBJ107）市政排水管渠工程質量檢驗評定標準CJJ3-90砌體工程施工及驗收規范(GB5020398）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）建設工程質量管理條例室外排水、雨水及供熱管道施工圖室內排水及采暖施工圖第一章 工程

3、概況本工程為城市外網地下管網工程，建設單位為xx地產集團xx有限公司。該工程包括污水、雨水、及采暖幾大部分。工程地址:xx市昆都侖區校園路北側白云南路東側。質量要求:執行國家頒布的有關技術標準、施工規程與驗收規范，本工程施工質量合格工程。第二章 工程管理目標優質、高速、低成本的完成本工程，對樹立我單位的良好形象和創造更好的社會效益及經濟效益，均具有極其重要的意義。因此我公司將精心組織、科學施工，確保本工程實現如下目標：一、質量目標嚴管理,高水平，工程質量創一流，強調過程精品控制，確保本工程竣工核驗質量合格。質量目標分解為：1.分項工程優良率90；2.分部工程優良率85%，其中管道敷設、檢查井等

4、確保優良；3。工程竣工交驗一次合格率100。二、工期目標工作工期目標: 2012年07月08日至2012年8月27日。三、安全文明施工目標安全目標：強化施工現場科學管理,杜絕傷人和重大機械設備事故，無火災事故.輕傷頻率控制在4以內。四、科技進步目標科學技術是第一生產力，在施工中將積極應用新技術、新工藝、新材料、新設備，工程文字資料計算機輔助管理。在施工過程中推廣應用新材料、新設備和新的施工工藝.五、服務目標重合同,守信譽,積極配合建設單位、監理單位和設計單位，為業主提供一流的服務,確保用戶滿意,質量問題投訴率為零。第三章 施工總體部署第一節 施工總體安排部署本工程主要有：污水線、雨排線及采暖線

5、安裝。污水雨水管主線在(東區）34#樓消防通道至7樓北側換熱站,采暖主線在（東區)34樓消防通道至7#樓北側換熱站，進入每棟樓有分支線?？傮w施工原則是集中挖土分段施工，每段先施工污水雨水管回填后再施工采暖線，先深后淺,地上接口、下管、試漏(壓）合格回填夯實，完成一段清里一段，多余土外運、回填達到高度。每個施工段先污水、雨水管然后是采暖。污水井、雨水井可穿插施工，雨水口待主管線施工完成后進行.施工流向：從3#4#樓消防通道向東至5樓北側,并向北至7北側換熱站施工,主線施工完后進行支管線、污水井、雨水井施工。人員組織：按施工流向展開施工作業面。每個作業隊里可劃分為機械開挖構槽、人工修理溝槽、管線安

6、裝試壓、HDPE纏繞管安裝、回填夯實等施工過程的作業組，每個隊作業人員可分可合,各隊可以綜合平衡調動。施工方法：溝槽開挖機械為主人工配合，管線溝上接口、人工下管、局部吊車配合，回填機械人員配合回填，夯實機械打夯，化糞池井砼現場拌制機械振搗。每段施工按照：挖去400500mm深的土方外運并平整測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安裝井室澆筑、抹面胸腔填土閉水試驗回填土夯實施工工藝進行.第二節 人工、機械設備和進度計劃一、 勞動力計劃:崗位及工種數量崗位及工種數量現場施工員1砼工1現場技術管理員1木工1質量員1電焊工4測量工1鋼筋工1管道工6力工4電工1合計22二、施工機械設備計劃:設備名

7、稱型號數量進場時間大型挖掘機Liu Gong 925L1開工進場小型挖掘機601交流電焊機BX54開工進場四輪翻斗車前翻斗1污水泵DN1002試壓泵3DSY2攪拌機JS5001光學經緯儀J2型1水準儀N2型1三、施工進度計劃：（見進度計劃圖)第三節 施工組織機構設置原項目組織機構：我公司將施工管理經驗豐富、技術水平和綜合素質高的人員組成項目經理部，具體詳見項目經理部人員一覽表及項目經理部組織機構圖。項目經理部將在公司的統一安排領導下，實行項目法人管理。單位各相關職能部門進行人、財、物的全方位配合和支持，保證本工程項目的全面履約。同時，我們將選派專業素質高的專業勞務隊伍組成施工作業班組，作為本工

8、程全面履約的保證措施之一。項目經理部代表單位行使對本工程的全權管理和運籌，實施現場計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能。組織原則:1、機構的設置必須確保管理目標的實現，要將目標責任全面落實到各個部門和崗位，分解到位，責任到人,保證整體目標的實現。2、項目組織機構按照精干、高效、科學的原則組建，充分發揮項目經理部各職能部門的作用;施工組織機構構圖見上圖。3、根據工程各工序、工種，組織勞動力、配置人員、機具設備；統一指揮，統一調度，統一安排，實行項目責任制，將各項指標分解下達到班組，調動職工施工積極性，在施工中嚴格實行獎懲制度,加強全體施工人員責任感和壓力感.第四章 各施工過程的施工方案

9、1、導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案:1、熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。2、熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況.3、根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。4、進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測,閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差，水準點的閉合差為20m，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。5、由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設

10、中線方向控制樁,采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁,采用交會法或平行線法.6、施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后,進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量.7、管道中心由中線控制樁來確定,通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。8、井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。2、溝槽、基坑人工開挖施工方案施工工藝及施工方法：(一）、施工工藝：各段機械挖去400500mm的雜物及土并運走

11、測量放線設置控制樁機械土石方施工人工檢平交驗。（二）、施工方法:1、各段整體重自然地面向下挖掉400500mm土方，包括施工建筑主體遺留下的建筑雜物苯板、磚及碎木等.挖掉此部分土方并運走也是下管線、檢查井所占土方量外運余土部分。2、施工測量：(1）測量作業前應對測量儀器進行校驗，測量時對所有數值和原始記錄作詳細校對。(2）放線應每隔10米設中心樁,在檢查井、變換管徑處、分支處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。(3)開槽鋪設管道的沿線臨時水準點每200米不宜少于1個。（4）施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經復核后方可使用。施工測量允許偏差見下表：項 目允許偏差水準測量高程閉

12、合差平 地20直接丈量測距兩次較差1/50003、土石方開挖施工原則（1）、土石方開挖根據現場和勞動力組織情況分段進行開挖，分段長度一般在120150m左右。(2）、管道溝槽采用人工配合機械開挖.當挖方區地基為巖石時，采用人工硬打；當填方區填土較厚時，擬采用機械開挖輔以人工清底；為防止超挖或擾動溝槽底面,槽底應預留0。10.3米采用人工開挖至設計標高，并同時將槽底撿平夯實.；夯實后，再回填0。5米厚砂卵石至設計槽底標高，再施工砼基礎。（3)、管道開挖槽底寬度按管道基礎寬度加兩側工作面寬度計算，管道開挖槽頂寬度按槽底寬度加放坡寬度計算,開挖管道時的放坡坡度按1：0.3計算;覆土大于5m時,放坡坡

13、度為1:0.75，并在每挖深2m時，在溝槽一側設置寬度為2。5m的土方緩沖平臺，以防止土方塌墜，便于繼續開挖下部溝槽。（4）基槽開挖過程中，基槽內如有滲水及地下水時，采用每隔20m在基槽邊挖400400500的集水井,用潛水泵抽出的辦法排除。（5）溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊或溝槽每側臨時堆土或施加其它荷載時,其距槽邊的距離不應小于1m，同時應保證槽壁穩定且不影響施工。（6）人工開挖土石方時,若開挖土層較厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，為保證施工安全必要時要用50*200的木板支護擋土，木板固定采用40鋼管立桿間距0。6M,橫桿間距0。6M；若為石方開挖,在保證預留施工工作面寬度的前提下可不放坡,

14、以盡量減少土石方開挖量。溝槽開挖的允許偏差見下表：序號項 目允許偏差（mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0,30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中線用尺量每側3點3槽邊邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺檢測每側3點3、污水雨水排水管道施工工藝流程施工測量放線溝槽土石方開挖基底檢驗墊層砂施工管道安裝檢查井施工閉水試驗土方回填一、施工測量： 測量工作具體實施方案見本章第一節之內容。二、溝槽開挖： 溝槽開挖具體操作見溝槽、基坑人工開挖施工方案.三、管道敷設a、管道敷設在原狀土地基或經開糟后處理回填密實的地層上。如在回填土地段灰土墊層300mm厚；如在巖石和多石地段做

15、砂墊層150mm厚，如為軟泥土則應更換土或2。53.0m做混凝土枕基。b、管道應直線敷設，遇到特殊情況需利柔性接口折線敷設時,相鄰兩節管縱軸的允許轉角應由管材制造長提供。在一般情況下,平壁管不大于1,異形壁管不得大于2,c、HDPE雙壁波紋管排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管道同槽敷設設計、施工的有關規定.d、管道穿越道路及其它構筑物等障礙物時，應設置鋼筋砼二級保護套管，套管內徑為雙壁波紋管外徑300mm。套管與雙璧波紋管之間用麻絲水泥填實。e、管道基礎的埋深低于建(構）筑物基礎底面時，管道不得敷設在建（構)筑物基礎下地基擴散角受壓區范圍內。f、地下水位高于開挖溝槽底高程的地區，采用井

16、點降水使地下水位應降至槽底最底點0。30。5m。管道在安裝、回填的全部過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩定的高度后才停止降低地下水.g、管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，應按現行國家標準建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242及給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268中有關規定執行。五、管道安裝及連接a、管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩地放在砂礫基礎管位上.嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采用

17、從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。b、調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。c、污水雨排管道接頭，,采用彈性密封圈柔性承插接頭。d、橡膠圈接口應遵循下列規定:連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。接口作用時,應先將泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力,可在管端部設置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內,遂節依次安裝.公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝.嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。e、雨

18、季施工應采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。管道施工間及材料存放管口應用雙層塑料布膠帶封都管口防止雜物泥土進入。六、管道修補a、管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可采用粘貼修補措施。b、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質的圓形板。c、管壁局部損壞孔洞為20100mm時，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘接不小于孔洞最

19、大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。d、出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，,可在其裂縫粘貼長度大于裂縫長度100mm，寬度不小于60mm與管材同樣材質的圓形板。e、修補前先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形管道，必須將粘補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。f、粘接前先用環已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘接。外貼用板材采用從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環已酮涂刷粘接溶劑。g、對于不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后，用土工布包纏固定,固化24h后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫

20、，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。h、在管道修補完成后,必須對管底的挖土按支撐角2a的要求用粗砂回填密實.i、對損壞管道采取修補措施，事前應取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管道底部的損壞。還應取得設計單位的同意后方可實施。j、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施，必須取得管理單位同意后方可實施。k、管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時，應將損壞的管段更換，當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可澆筑的化糞池、檢查井或連接井連接 。七、管道檢查井連接a、管道與檢查井的連接，應按設計圖施工。當采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應由生產廠配套提供。b、管件或管材與混凝土澆

21、制的檢查井連接，可采用中介層作法.即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。c、當管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預制混凝土套環和橡膠密封圈接頭?；炷镣馓篆h應在管道安裝前預制好,套環的內徑按相應管徑的承插口管材的承口內徑尺寸確定。套環的混凝土強度等級不低于C20，最小壁厚不應小于60mm，長度不應小于240mm.套環內壁必須平滑，無孔洞、鼓包。混凝土外套環必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內其中心位置必須與管道軸線對準.安裝時可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環內。d、預制混凝土檢查井與管道連接的預留孔直徑應大于管

22、材或管件外徑0.2m在安裝前預留孔環周表面應鑿毛處理，連接構造宜按第b條規定采用中介層方式。e、井底板基底砂石墊層,應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼地下水位高的地段時,檢查井與管道的連接，宜先采用長0。50。8mm的短管按第b條或第c條的要求與檢查井連接后接一根或多根（根據地質條件）長度不大于2。0m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。管道鋪設允許偏差見下表：(GB50268-97）序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內底高程D100010兩井之間2用水準儀測量D100015兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內底錯口

23、D10003兩井之間3用水準儀測量D10005兩井之間3用水準儀測量4、管道閉水試驗排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段進行.(1）、試驗管段應按井距分隔，長度不應大于1公里，帶井試驗.(2）、試驗水頭應符合下列規定：a當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加2米計。b當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2米計。c當計算出的試驗水頭小于10m，但以超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準.（3）試驗步驟：(a）將試驗段管道兩端封堵，不得滲水；堵管如用磚砌，必須養護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水。（b

24、）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時，使管道充分浸透。（c）當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時,應不斷地向試驗段補水，保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。（d）滲水量的計算實測滲水量按下式計算: q=W/TL式中 q實測滲水量 W-補水量 T實測滲水量觀測時間 L試驗管段長度（e）排水管道閉水試驗的實測滲水量不得大于有關標準的要求。（4)、排水菅道閉水試驗允許偏差應符合下表的規定:序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1其它管道D700mm不大于下表的規定每個井段1計算滲水量2D7001500mm每3井段抽驗1段13D1500mm每3井段

25、抽驗1段1（5）、排水管道閉水試驗允許滲水量應符合下表規定：管徑（mm）允許滲水量HDPE管m3/（24h.km）m3/（1/2h.m）20010。56 0.0002230012.970。0002740015.000。0003150016。770。0003560018.360。000385、無縫鋼管、螺旋縫鋼管施工工藝施工測量放線溝槽土石方開挖基底檢驗墊層砂施工現場發泡保溫管道安裝水壓試驗焊口恢復保溫土方回填一、施工測量： 測量工作具體實施方案見本章第一節之內容.二、溝槽開挖: 溝槽開挖具體操作見溝槽、基坑人工開挖施工方案。三、管道保溫及敷設無縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝鋼管運至現場后，首先對管

26、道進行除銹,然后進行現場發泡保溫,保溫厚度達到設計要求.保溫時需注意如下幾點：1 保溫材料使用不當交底不清作法不明.應熟悉圖紙,了解設計要求,不允許擅自變更保溫作法,嚴格按設計要求施工.2保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。3 表面粗糙不美觀.主要是操作不認真，要求不嚴格。4 空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。允許偏差項目見表保 溫 層 允 許 偏 差項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法保溫層厚度+0.1-0。05用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10注：為保溫層厚度

27、.保溫結束采用吊車下管,下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝，以對管道保溫層的保護。下管完畢后，需對管道進行焊接連接，焊接須遵循以下幾點:1修口、對口修口完成,為保證焊接質量，焊接前均進行全面檢查、修正,使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現場做坡口處理時，采用氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整.2。對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸清膛確定并調整鋼管縱向焊縫錯開位置第一次管道找直調整對口間隙尺寸對口找平管道拉線找直點焊2焊接接口焊接采用電弧焊,一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。2.01管節焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度

28、、鈍邊、間隙,應符合規范規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。2。02對口時應使內壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應為0。2倍壁厚,且不得大于2mm.2.03對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定：a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45左右處；b、有加固的鋼管,加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環距管節的環向焊縫不應小于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊縫.2。04定位焊時，定位焊縫所有焊條號（或牌號）應與正式焊接相同,但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大1015%，

29、以保證焊透.2.05管道的焊接：焊縫質量必須符合GB50268-97中4.2的有關規定,焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象,焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米.2。07管道與法蘭焊接時，管道應插入法蘭三分之二，法蘭與管道應垂直,兩者的軸線重合。a、水平管道坡度不小于0。3.b、焊接前應檢查施焊環境，焊接安裝設備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規范及焊接操作規定。c、焊接雙面焊件時，應清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊縫。規定清根的焊縫應在清根后進行外觀檢查后方可施焊.d、管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工

30、損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應敲干凈,焊口應呈現均勻的魚鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現象，咬肉長度應在規范要求內.6、管道水壓試驗管道試壓分兩個階段進行，分別是預試驗階段與主試驗階段。1. 預試驗階段，步驟如下。（1) 將試壓管道內的壓力降至大氣壓，并持續60 分鐘。這一時段內要保證沒有空氣進入管道.(2） 緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓（ 但不得高于試驗壓力）。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現象（ 如有則停止試壓,并查明原因采取相應措施后再組織試壓)。(3) 停止注水補壓并穩定60 分鐘.若60 分鐘后壓力下降至試驗壓力的70% 以

31、上，則預試驗階段的工作結束.若60 分鐘后壓力下降至試驗壓力的70 以下，則停止試壓，并查明原因采取措施后再組織試壓.2、主試階段，步驟如下. 在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的1015%。 每隔3 分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30 分鐘.若這30 分鐘內試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。如在30 分鐘內試壓管道內剩余水壓無上升趨勢,則再持續觀察60 分鐘.如在整個90 分鐘內壓力下降不超過0.02MPa，水壓試驗結果合格。主試驗階段若以上兩條均不能滿足，則水壓試驗結果不合格。須查明原因采取相應措施后再組織試壓。消防給水管網試壓沒有按施工方案和規范要求進行

32、。管網試壓分試漏檢修和強度試驗兩步進行.試漏是在常壓或稍起壓狀態下進行，而強度試驗分工作壓力和試驗壓力兩階段進行.目前有些工地只對管網進行試漏試驗或試驗壓力不符合設計和規范要求，這樣給系統的正常運行帶來了隱患.按照規范的要求,管網安裝完畢后,應進行強度試驗和嚴密性試驗。對于生活給水和消防給水管道,試驗壓力為管道工作壓力的1。5倍，并且不小于0。6MPa。強度試驗是管網在實驗壓力下10min，壓力降不大于0。05 MPa為合格。然后將試驗壓力緩慢降至工作壓力,經檢查無滲漏，則嚴密性試驗為合格。水壓強度試驗是管網在實驗壓力下穩定30min，壓力降不大于0.05MPa為合格.而水壓嚴密性試驗應在水壓

33、強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力,穩壓24h,無泄漏為合格。 試壓設備：供水泵，試壓泵，壓力表,堵板，以及進出水管路和配套閥門。試壓步驟：（1）、將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；(2）、管道充滿水后，進行水密封性檢查；（3)、對系統加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min；（4）、試壓泵升壓至規定的試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。(5）、在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0。03 MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏.否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要求為止。(6

34、)、試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。聚乙烯PE給水管試壓試壓試驗時,不宜加壓過快、過高，否則會產生微量膨脹，導致壓水試驗的誤差，必須嚴格按規范要求操作。3D-SY便攜式電動試壓泵:3D-SY便攜式電動試壓泵為臥式三柱塞試壓泵，可調節壓力。采用220V單相電源，使用方便。為同類產品重量的1/4,結構緊湊，便于攜帶。3D-SY便攜式電動試壓泵外形尺寸：470mm(L)170mm（W）340mm(T）。水壓試驗合格后對焊口進行保溫恢復。7、回 填1、一般要求a、管道安裝驗收合格后應立即回填，應先填到管頂以上一倍管徑高度。b、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內,必須采用人工回填，嚴禁用

35、機械推土回填。c、管溝回填土應分層夯實，虛敷厚度：機械夯實時小于或等于300mm,人工夯實時小于或等于200mm,管道接口處的回填必須仔細夯實,不得擾動管道接口。管頂0.7m以上部位的回填土，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實,可采用機械碾壓。d、回填土中不應含有石塊、磚頭，回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土.回填土中不得含有石塊、磚及其它硬物體.e、溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。2、回填材料及回填要求a、從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，采用粒徑小于4mm的砂。b、槽底在管底基支

36、承角范圍內必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充.c、管道位于車行道下時，當鋪設后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時,溝槽回填應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實,然后用中、細砂分層回填到管頂以上0.4m，再往上可回填良質土。d、溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不大于0。2m。在管頂以上0。4m范圍內不得用夯實機具夯實。e、回填土的壓實度，管底到管頂范圍內應不小于95，管頂以上0.4m范圍內應不小于80,其它部位不小于90%.8、消防通道施工一、具體施工工藝流程參見“3、污水雨水排水管道施工工藝流程”二、磚砌井室應符合以下要求：A

37、砌筑用磚宜采用機制普通磚，其強度不應低于GB5101的MU10；B磚縫砂漿應飽滿，抹面應壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷；C井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。三、現澆混凝土井室應符合以下要求：A管道敷設前施工井室時，應嚴格控制井底和預留口標高，以及預留口的方位和坡度;管道敷設后施工時，井底標高應按已安裝管道控制，穿井壁套管應與管子同軸，且固定牢固；B井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應按施工縫處理；C混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷.四、磚砌井室或現澆混凝土井室安裝允許偏差應符合以下要求:A井身長度、寬度或直徑：20mm;B井底標高：10m

38、m;C路面井蓋標高：mm；D非路面井蓋標高:20mm;E軸線及管管口方位：10mm;五、有密封性要求的排水檢查井,應進行管道、井體的聯合閉水試驗,土方應在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋。六、回填見“7、回 填”。9、施工注意事項1、采用機械開挖溝槽、檢查井土石方時，在設計標高以上應預留0。10。3m再由人工挖至設計標高,以避免其基底土層（或巖層）受到擾動或破壞。2、進場的原材料和預制構件要有出廠合格證，其質量必須符合設計要求；對原材料要按規定進行抽檢,質量符合要求后才能用于施工.以便在監理工程師確認后用于施工生產.3、管道安砌時，每道工序都要對管道的標高、軸線、流水坡度

39、以及檢查井中心坐標位置、井底標高、幾何尺寸等進行復測，以保證排水管道的整體質量。4、本工程雨污水管道按設計要求和給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97)及國家現行有關施工驗收規范施工和驗收.第五章 保證措施第一節 質量保證措施一、組織措施1、以項目經理負責負責制成立質量檢查小組，設專置質量檢查員,各作業班組設自檢員，明確各類人員的崗位職責和質量控制要點。2、在影響工程質量的關鍵部位和重要工序設置控制點，如在測量放線、全部隱蔽工程設立以項目經理牽頭的檢查小組。3、建立高效靈敏的質量住處反饋系統，設專職質檢員和責任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對存在的問題，項目經理對生

40、產組織管理系統及時調整施工部署,糾正偏差。二、質量管理制度 1、工程項目質量負責制施工單位對工程的分部分項工程質量向業主負責。2、技術交底制度堅持以技術進步來保證工程質量的原則,編制有針對性的施工方案,對特殊工序要依特殊過程或關鍵工序做為質量控制點，做好施工前的技術方案編制與各級技術交底記錄.3、材料進場檢驗制度對承包方供應的HDPE管材及配件、自采水泥和碎石等原材料依國家規定及規范提出相應出廠質量合格證，并按規定要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不予以使用。4、樣板引路制度施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準操作，每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量

41、目標.5、過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。6、質量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執行質量否決權制度,對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。7、質量獎懲管理制度我們在該項工程施工的全過程中，要將施工質量的好壞與責任者的經濟利益掛鉤，實行質量獎懲，以激勵職工提高質量意識，努力提高施工質量水平.集團每季度組織一次項目間的以質量為主的評比檢查,以及時發現好環典型，總結經驗和教訓,不斷改進我們的質量管理工作。8、成品保護制度管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序對上道

42、工序的工作應避免破壞和污染,按照質量計劃要求，做好成品保護工作。10、工程質量等級評定、核定制度各工序及最終工程質量、均需進行評定和質量等級核定,分部工程由單位質量安全部核定，單位工程和主要工程由質量監督站核定，未經核定或不合格者不得交工。11、掛牌操作制度管理人員分片包干，對工人和班組明確責任劃分區域，實行操作掛牌制度，誰出問題誰負責，加強每一位施工人員的質量意識。11、培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經過業務知識技能考評培訓.對于特殊工種,必須持證上崗。12、文字報告制度對業主和監理提出的整改意見，定期整改并將整改結果以書面形式予以答復,與業主及監理建立良好的合作關系,并且對自

43、身發生的質量問題引起足夠的重視.第二節 質量保證關鍵環節控制一、物資采購與管理物資的質量對工程質量有著影響,我們將嚴格按照承包單現場管理要求，做好物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、物資的保管、發放和投用、不合格品的處理等環節的控制工作，確保投用到工程的所有物資均是符合規定要求的。二、施工技術準備在開工前要編制好相應的施工技術方案及必要的作業指導書，并做好技術交底工作，確保參加工程施工的人員明確技術操作及質量要求。三、嚴格工序質量檢驗1、要求各工種人員認真執行有關規范，做好施工過程中的自檢，并做好相應的質量記錄。專業質量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。2、做好專業檢驗。嚴格按照施工

44、驗收規范及質量監督站的有關要求，做好施工過程中的專業檢驗，包括預檢、隱蔽檢查、各種施工試驗及分項工程的質量評定檢查，并做好相應的記錄或提交必須的檢驗報告。對于不符合要求的，必須返工至合格要求。3、做好日常的質量監督檢查工作.專業質量檢查人員經常深入施工現場，監督檢查施工人員的技術操作是否符合規定要求,確保各項規章制度及施工技術方案的正確貫徹執行4、單位質量安全監督部定期和不定期對項目的質量檢驗工作進行檢查，及時發現并解決問題。四、嚴格工程的最終檢驗在各主要分部工程完成后，要按照有關施工驗收規范的要求，進行必要的最終檢驗，并提交符合要求的試驗報告.隱蔽工程按檢驗批報監理驗收.第三節 安全文明施工

45、及環保措施為保證本工程的順利施工及樹立良好的單位形象，制定如下的安全生產與文明施工目標和保證措施：一、安全生產與文明施工的整體目標1、嚴格管理,配合總承包方創建開發區施工文明建筑工地。2、提高全員安全和自保群防能力，輕傷事故頻率控制在4以下，杜絕因工傷亡和重;傷事故.3、加強機械設備管理，杜絕重大機械設備事故.4、消除火災隱患，杜絕火災事故。5、作好全體人員入場前和上崗前的培訓教育，提高遵章守法的意識,不發生違法犯罪案件。6、采取強有力的措施,不污染環境。7、關心職工生活,加強衛生管理,不發生食物中毒和傳染疾病.8、通過上述目標的管理，使這個工程施工文明、安全、有效地保證工程順利進行，同時也體

46、現了業主的社會形象.二、安全生產組織管理措施1、成立由項目經理為首的、項目責任工程師和專職安全員組成的安全生產領導小組，組織領導施工現場的安全生產管理工作。2、落實安全生產責任制，項目經理對作業單位，層層簽訂安全生產文明施工責任狀，使安全生產責任層層落實到人。三、安全生產工作制度1、建立安全生產例會制度。每周召開一次安全生產工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作.2、建立安全值班制度。項目經理部及勞工隊伍必須安排負責人員在現場值班，不得空崗、失控。3、嚴格執行安全生產技術交底制度.各施工項目必須有針對性的書面安全技術交底，并有交底人與被交底人的簽字。4、建立安全生產班

47、前講話制度。安全員根據具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業人員進行安全講話.5、執行日檢查周評估制度，保證安全生產文明施工的穩步提高,按時實現各項管理目標.1)、日檢查：由現場經理和安全員負責，按照建筑施工現場安全日檢表的內容，在每天下午下班前進行檢查，對發現的問題立即定人員定時間進行修改,為夜班或第二天施工創造條件。2)、周檢查：由經理部召集現場經理、責任工程師、安全員、保衛、消防、機務、料具、行政、衛生等有關人員共同進行聯合檢查,按照有關施工現場管理規定的內容檢查評分，評估工地的管理水平。6、建立機械設備、臨電設施驗收制度。各種機械設備臨電設施必須進行專項驗收，未經驗

48、收或驗收不合格嚴禁使用。四、安全生產基本措施1、落實工人進場的三級教育，特殊工種要持證上崗。生產管理人員憑安全資格證工作。2、施工現場必須做到“九有”。即有：圍墻、門衛、場牌、一圖八板、安全標志、消防設施、消防通道、廁所和垃圾站。均按標準設置和管理。3、實行“三統一”“五同時”的管理,即管理生產的人員必須統一管理安全生產和文明施工；在施工組織設計（方案）、技術交底檢查生產、總結評比、獎勵先進的同時，都必須有安全生產、文明施工內容，而且都具有否決權。4、強制使用“三寶，采購時要有廠家合格證和監督部門的生產許可證，使用前要進行性能實驗，防止假冒偽劣產品有礙安全生產。5、施工現場前后50米范圍內均設

49、置安全標識,警示過往車輛注意控制車速；溝槽開挖在溝槽兩側設置安全圍護，夜間掛彩燈示警。6、本工程所作用的機械要派技術熟練的司機進行操作，持證上崗，做到定時保養及時維修，按時檢查，確保各種安全保險靈敏有效.施工現場安全保證體系圖五、文明施工具體措施 1、合理進行施工現場的平面布置，各種機械、材料按平面圖布置堆放，盡量作到合理調配，隨進場隨使用。2、根據企業形象策劃的工作要求，結合現場實際情況對施工現場進行形象設計和規劃，以確保整潔良好的施工環境，既體現承包商的管理水平，也體現業主的管理水平，同時也給過往市民留下一個好的感覺。3、建立有效的排污設施，污水經過二級沉淀再排入外部，保證現場和周圍環境的

50、整潔文明。4、現場搭設臨時垃圾堆放及時清理外運，并設立符合要求的廁所,派專人看管打掃.5、土方施工時，指派足夠的人力,進行拍土、氈布覆蓋、清洗車輛、清掃道路，確保車輛不帶泥砂。6、搞好同當地交通管理部門的關系,辦理貨車通行證，減少夜間卸料的噪音。7、嚴格遵守各項規章制度，強調工人進場安全文明施工教育,加強全員文明施工意識。8、愛護公物,不準損毀公共設施及花草樹林。9、注意言行舉止，杜絕亂扔垃圾、隨地吐痰等不文明現象,工人統一著裝，配戴胸卡。10、施工期間，在力所能及范圍內積極為承包商服務,配合承包商搞好工程之外的維修、搶修。11、現場施工用水及生活用水必須有組織排放，污水必經沉淀后再排入指定的

51、污水管道內，確保現場雨、污水不流入圍墻外的道路。12、施工用電管理：1)、嚴格按照施工圖所設定的機械、照明、施工進度，排列出線大小和位置，照明和單項要配相均勻，宿舍部分使用架空線所有電線不得接觸外架和房屋內鋼管.2)、電工必須持證上崗，配電房必須有24小時值班電工。3）、所有電路鋪設、操作和維護必須嚴格執行用電規范.4）、定期和不定期的對電路進行檢查。5）、所有施工配電板必須有漏電保護器。6)、實行三相五線，一機一閘制。7)、電房和其它用電重點部位須有醒目標志。8)、所有入場的安全教育都必須有用電安全內容。第四節 工期保證措施時間就是效益。施工中我們一定要本著想業主之所想,急承包商之所急的指導

52、思想，力爭在保質、保量、保安全和保交通的前提下，按時完成本進度計劃，讓業主、市民和自己滿意，以及干一項工程交一方朋友的目的。施工進度計劃的排定遵照科學管理與實事求是的原則,根據承包商對工期的要求，按照我集團的管理水平并參照建設工期定額采取切實可行的科學技術措施，在保證質量和安全的前提下而制定的。它是施工管理大綱，是確保合同工期的指導性文件,一經制定就必須遵照執行。一、組織保證措施1、嚴格按照項目法施工管理，實行項目施工負責制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，對本工程實行全方位會過程的有效管理。2、組成精干高效的項目班子，確保各種指令暢通,做到令行禁止。3、 與業主、

53、設計單位緊密配合，對工程施工全面進行計劃、組織、技術、質量、材料等項管理，統一組織協調各種施工關系，充分調動各工種的施工優勢，從組織上保證總進度的實現。二、管理保證措施1、根據本工程特點,在施工范圍內，作業面點多面廣，易于安排流水作業和能廣泛展開施工。制定詳細、可行和科學的施工方案,是完成本工程的核心; 2、根據施工合同規定的工期，編制工程項目的施工總進度計劃,在施工項目的總進度計劃的指導下，編制各階段目標計劃,關鍵部位分段編制周計劃、日計劃。3、項目經理部實行崗位責任制，分工明確、清晰，責任到位，并根據目標計劃和分工負責的原則，建立目標獎罰制度,獎罰分明.4、加強現場施工計劃協調工作,根據施

54、工條件的不斷變化，及時調整作業計劃,加強調度職能,實行長計劃、短安排，通過月、周計劃的布置和實施保證總計劃的實現。5、建立每周的工程例會制度，舉行與業主、設計單位聯席辦公會議，及時解決施工生產中出現的問題。6、在本工程中我單位將堅持日計劃控制，每日召開現場計劃調度會，并堅持日報表制度.7、堅持“質量第一”、“安全第一”的原則，嚴格執行“三按”（按圖紙、按工藝,按規范標準施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢)，堅持人員培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法，提高一次成功率,把返工浪費減到最低程度,避免質量、安全事故。 8、對基層作業班組實行目標控制，以經濟手段落激勵作業人員的創造性，對保質保量提前完

55、成任務的班組按照合同予以獎勵，對由于施工安全、質量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。9、加強現場及其環境的管理協調工作，設專人負責處理交通運輸、環境衛生、治安保安等各種工作,并與社會及政府有關部門取得聯系，求得社會及政府有關部門的支持，以確保工程進展順利。10、合理調配各種資源，如材料、架設工具、機械設備、勞動力等，作到人歇機不停，避免出現停工待料或勞動力不足等情況。11、配套材料進場計劃早安排、早落實，防止臨陣磨槍，導致窩工等現象。12、實施網絡法施工，強化計劃管理，抓住主導工序，安排足夠勞動力和設備，組織晝夜施工。13、制定嚴格的設備、材料等加工購買和進場計劃,即保證設備材料及時進場到

56、位,又不積壓，減少二次搬運.三、技術保證措施1、做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段，采用分段流水施工法，實現快節奏均衡流水施工;2、采用先進的施工技術，利用我單位的設備優勢,盡量多的使用機械設備代替人工作業，最大限度的提高工效；3、工序采取分段驗收,完成一處驗收一處，以便保證流水作業及施工場地的暢通。4、施工期間加強與氣象部門的聯系，做到心中有數，提早預防，合理安排工作。5、科學合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。6、運用項目管理軟件化施工網絡，確保關鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現象，緊抓關鍵線路，做到統籌兼顧

57、，照顧一般。7、從技術、管理、措施、方案等全方位采取措施縮短網絡計劃中的關鍵路線。四、勞動力保證措施1、開工前提前組織好勞動力，挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛的施工隊伍，按照施工進度計劃的安排，分批進場。2、加強班組建設,做到分工和人員搭配合理,提高工效，既要做到不停工待料，又要調整好人員的安排，不出現窩工現象.3、做好勞動力的動態調配工作，抓關鍵工序，在關鍵工序延期時，可以抽調精干的人力,集中突擊施工,確保關鍵線路按期完成。4、每道工序施工完成后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業面，做到所有工作面有人施工，人休工不休。5、合理調配勞動力，工作面相互搭接，形成流水作業面。6、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息環境和伙食質量，尤其安排好夜班工人的休息環境，休息好才能工作好,保證工人有充沛的體力更好的完成施工任務。7、根據生產進度計劃和勞動力動態柱狀圖計劃，按時組織各工種人員進場，工序完成后，及時組織人員退場，減少不必要的臨建占用.