1、xx休閑商業配套工程（一期）模板施工方案目 錄一、編制依據11、施工圖紙12、規范規程圖集1二、工程概況11、設計概況1三、施工準備21、技術準備22、機具準備23、材料準備24、作業條件2四、主要施工方法及措施31、模板安裝前準備工作32、隔離劑的選用及使用注意事項33、模板支設4六、模板及其支撐總要求6七、技術質量保證措施7八、安全技術措施8九、預防坍塌事故的安全技術措施8十、預防高空墜落事故安全技術措施9十一、監控措施10十二、應急預案10十三、應急響應12十四、 模板設計計算書151、400700柱模板計算書152、500700梁模板計算書203、板模板計算書29附圖一、柱子加固示意圖

2、附圖二、梁板鋼管排架示意圖附圖三、梁板支撐排架剖面圖附圖四、后澆帶支撐排架示意圖一、編制依據1、施工圖紙1.1xx休閑商業配套工程（一期）結構圖。1.2xx休閑商業配套工程（一期）建筑圖。1.3xx休閑商業配套工程（一期）給排水圖。1.4xx休閑商業配套工程（一期）暖通圖。2、規范規程圖集序號文件名稱1施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）2混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）(2011年版)3建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）5建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011)

3、6建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91)7建筑施工模板安全技術規程（JGJ 162-2008）8其他相關規定二、工程概況1、設計概況序號項目內容1建筑面積總建筑面積5297平米建筑高度1#樓:10.43m、2#樓:10.11m、3#樓:9.18m、4#樓9.96m地上建筑面積5297平米地下建筑面積2層數地上1-4#樓一層（局部二層）3層高1-4#樓首層4.2米，二層3.9米4結構形式現澆鋼筋混凝土框架結構5樓梯結構形式板式6混凝土標號基礎墊層C15基礎底板、墻、柱、頂板、梁、樓梯C30圈梁、構造柱C207結構斷面尺寸柱斷面400400、400700、600600、400500、50

4、0550、250250框架梁300600,300800，400700，200500,200400，300500,300650樓板100三、施工準備1、技術準備組織各部門熟悉審查圖紙、學習有關規范、規程，由技術部編制專項施工方案。方案審批完畢后，由技術部組織工程部、質量部、安全部等部門進行方案交底，由工程部組織班組及操作工人進行書面安全技術交底。2、機具準備序號機具名稱規格型號數量1木工圓鋸MJ1052臺2木工平刨MB503A2臺3木工壓刨MB1062臺5吊具吊索/2套3、材料準備 3.1、材料要求：3.1.1框架柱模板：柱模采用15mm厚黑漆面膠合板面層，40*90綠葉松木方為楞，12及14對

5、拉螺栓固定，48*2.7鋼管支撐，框架柱模安裝一次到位。3.1.2梁底模及梁側模均采用15厚膠合板及40*90木方擱柵。當梁高大于800時，設12對拉螺栓，以保證尺寸的精度，采用48*2.7鋼管支撐排架系統。3.1.3樓板模采用15mm厚膠合板作面層，48*2.7mm鋼管40*90木擱柵，采用48*2.7mm鋼管支撐排架系統。3.1.4樓梯模板采用15mm厚膠合板，40*90木格柵及50厚本松板相結合，采用48*2.7mm鋼管支撐排架。3.1.5其他需要模板脫模劑、鋼釘、1216#鐵絲等。3.2、根據施工圖、施工方案、合同文件，由項目工程部組織落實明確材料機具的進場計劃。根據工程實際情況分批進

6、場，具體規格型號、進場數量由工程提前2周提材料計劃4、作業條件4.1編制模板支設作業設計：根據工程結構形式、特點及現場材料和機具供應等條件進行模板配模設計，確定使用模板材料，梁模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，支撐系統規格和間距、支撐方法；繪制模板設計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖等。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數量。4.2模板預制拼裝：拼裝場地應平整堅實,易于排水。按配板圖將柱模板預拼成4片(一面為一片)。4.3模板拼裝后進行編號、涂刷脫模劑,分規格堆放。4.4放好柱子軸線、模板邊線及控制標高線;柱模底口應做水泥砂漿找平層

7、；4.5柱墻鋼筋綁扎焊接完，各類預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續。4.6施工機具己運進現場，經維修均完好；作業需要的腳手架已搭設完畢。4.7根據模板作業設計、圖紙要求和工藝標準,已向班組工人進行技術和安全交底。四、主要施工方法及措施1、模板安裝前準備工作 1.1、模板拼裝 模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。 1.2、模板的基準定位工作 首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5

8、線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 1.3、標高測量 利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。1.4、豎向模板的支設應根據模板支設圖。1.5、已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。1.6、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、隔離劑的選用及使用注意事項2.1隔離劑選用墻體、柱子模板采用油性脫模隔離劑，使用成品隔離劑或使用機油和柴油按3：7（體積比）配制，采用配置隔離劑時不得使用粘稠黑色廢機油。樓板模板采用水性隔離劑，使用成品隔離劑或采用海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3（重量比）配置。2.

9、2隔離劑使用注意事項1）不得選用影響結構和裝修質量的隔離劑；2）配置容器要干凈，無銹蝕，不得混入雜質。工具使用完畢，應洗刷干凈涼干；3）模板涂刷隔離劑前必須清理干凈，無附著雜物；4）隔離劑應涂刷均勻，不流墜；5）隔離劑涂刷完畢后掛可使用牌；6）嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。3、模板支設（1）柱模板 安裝工藝：放線找平、定位 鋼筋綁扎 焊柱模定位鋼筋 模板就位 組裝柱模 安裝柱箍 臨時支撐 固定對拉螺栓 校正垂直度、模板糾偏 檢查復驗 澆筑混凝土 柱模拆除 柱截面尺寸600mm600mm之內的，設40mm90mm木楞根數（豎向）4道,橫向鋼管(48)楞距400mm，以12對拉螺栓緊固；柱截

10、面尺寸為400mm700mm的,設40mm90mm木楞根數（豎向）長邊5道、短邊3道，橫向鋼管(48)楞距450mm,以14對拉螺栓緊固，長邊中間加設1道14對拉螺栓。柱子加固示意圖詳附圖一。 當柱高超過4m以上時，最下面三道柱箍調密100mm。最下面一道柱箍距地面高度應小于150mm。 為確保柱位置準確,當施工彈線完成,柱筋綁扎好后，以短鋼筋頭在距地面100mm處焊接柱模定位鋼筋。 為防止柱模漏漿，柱模角部拼裝時應相互拼密。 柱模板安裝必須一次到位，將柱側模吊運就位，安裝時要對腳線就位。 柱模板底部均需留200200清掃口，以便清理柱下雜物。 為保證柱模板的整體剛度和穩定性，方便混凝土的澆筑

11、，故將柱、梁、頂板支撐系統一次到位，采用內架支撐，縱橫方向每68m設一道剪刀撐，使整個模板支撐體系形成一個牢固的整體。 柱及梁的側模在混凝土強度能保證其表面和棱角，不因拆模而受損時，即可拆模。拆除的順序是先支后拆，后支先拆。柱模板的拆除，先拆掉柱模拉桿(或支撐)，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（2）梁、板模板 梁板模安裝工藝：模板配制 搭設梁、板下支撐 吊運梁底模就位 綁扎梁鋼筋 預埋件安裝 吊運拼裝梁側模 校正位置拉結固定 吊運拼裝板模支撐加固檢查驗收 澆筑混凝土 拆模修整 梁底采用膠合板作底模，梁寬小于250mm時，設置2道木楞，梁寬在250mm500mm時，設置

12、34道木楞，梁底支撐小橫桿間距900mm，梁底加設一道立桿，梁兩側立桿間距8001000mm；。梁底支撐小橫桿間距900mm，梁底加設兩道立桿。梁板鋼管排架示意圖詳附圖二，梁板支撐排架剖面圖詳附圖三。 平臺模采用15厚膠合板作面層，4090木擱柵，間距300mm，鋼管楞間距900mm，支撐管立桿間距900mm，主梁兩端及大開間設剪刀撐，保證模板的穩定。 首層梁板排架底部鋪20040木板，板底小梁采用48鋼管，由于首層地坪不進行墊層澆筑，排架縱橫間距進行加密調整為800mm。 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。 所有跨度4m的梁、板必須起拱0.10.3，防止撓度過大，梁模

13、板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。 為保證安全防止架體因扣件變形而破壞，梁板底模下及泵管下的梁架底模下增設雙扣件措施。 邊立桿離墻距離不大于500mm，每根立桿底部應設置底座或墊板。 必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；立桿接長必須采用對接扣連接。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。（3）樓梯模板 樓

14、梯模板安裝順序:模板配制 放線找平、定位 搭設踏步及平臺支撐 模板就位 綁扎梁鋼筋 預埋件安裝 校正位置支撐加固檢查驗收 澆筑混凝土 拆模修整 樓梯模板施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下步及最上一步的高度，必須考慮搗樓地面面層的粉刷厚度。樓梯模板支撐用48鋼管架支設牢固。（4）預留洞、預埋件工程施工方案: 本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝圖核對無誤后方可施工。 在模板或干凈骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。 預埋件四角

15、可用鋼釘固定在模板上。如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網架上，確保在施工中不會移動。 施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。 混凝土澆搗時要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保預埋件和預留洞的準確。3、模板拆除a、支拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續。b、支拆模板時，2米以上高處作業設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。c、模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。d、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求后方可進行拆模

16、。 側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100；8米混凝土強度達到75；懸臂構件混凝土強度達到100后方可拆除。 板底模2米8米混凝土強度達到75方可拆除。e、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續，經技術負責人審核、監理批準簽字后方可拆除。f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。g、墻板拆除，先拆除穿墻螺絲，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。h、樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，

17、樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木方自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木方和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺絲的應先拆除穿墻螺絲，再拆除梁側模和底模。六、模板及其支撐總要求1、模板排架搭設必須符合建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）的要求，對進場的材料要進行抽查，特別是對鋼管壁厚達不到方案要求的，不得使用，如需使用必須根據實際數據進行重新驗算支撐體系是

18、否滿足要求。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。3、構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。4、模板支架縱橫每隔六米置剪刀撐，提高模板剛度和穩定性。5、保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。6、模板接縫嚴密不漏漿。7、必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上七、技術質量保證措施1、嚴格落實班組自檢、交接檢及項目專檢“三檢”制度，確保模板安裝質量。2、在澆筑砼過程中，應由專職安全員在現場監控，發現模板支撐體系由松動、變形等情況，必須立即停止澆筑混凝土，迅速撤離作業人員。經施工、監理、建

19、設單位現場負責人確認符合安全條件后，方可對松動、變形的模板支撐體系采取加固措施。3、對變形及損壞的模板及配件，應按規范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。4、為防止墻柱根部爛根，放線后應用水泥砂漿找平。5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節點處拼縫嚴密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。6、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度，其組拼精度要求符合下表要求：項目允許偏差（mm）高層框架1軸線位移基礎5柱、墻、梁32標高+2，-53截面尺寸基礎10

20、柱、墻、梁+4，-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差16表面平整度57預埋鋼板中心線位移38預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移2外露長度+10，010預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10，07、嚴格執行井洞電梯井門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預留洞口的定位控制，達到上層和下層門洞兩側尺寸平面錯位誤差不超過5mm，因此，留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。8、每層主軸線和分部軸線放線后，規定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄墻、柱、簡體的成品尺寸，目的是通過數據分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。9、所

21、有豎向結構的陰、陽角均須加設4090方木，拼縫要牢固。10、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。11、對于跨度較大的梁、板，應按照規范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現象發生。起拱應符合下列規定：當梁板跨度4米時，模板應按照設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為全長跨度的13。12、陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。八、安全技術措施1、應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。2、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上

22、或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員要戴上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。7、對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監

23、護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業。當不能停電時，應有隔離防護措施。11、搭設應由專業持證人員安裝：安全責任人應向作業人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規定要求時拆除模板。13、拆模應嚴格遵守從上而下的原則。九、預防坍塌事故的安全技術措施（1）模板支撐必須嚴格按照施工方案施工。（2）本支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量。斜支撐和鋼管架應牢固拉接，形成整體。（3）模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時

24、，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。（4）樓面堆放模板及鋼管架時，嚴格控制數量、質量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。（5）在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩妥堆放，防止坍塌事故發生。（6）安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳架搭設高度要高出施工作業面至少1.2米。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（8）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵管出口處。（9）應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。（10）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，

25、因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（11）模板支撐拆除前必須向監理單位報送拆除申請書，經監理同意簽字后方可拆除。（12）拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。十、預防高空墜落事故安全技術措施（1）項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作。（2）模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（4）所有

26、高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術簽字交底。（5）高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周

27、必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。（9）高處作業前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管安全負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業平臺、卸料平臺應按相關規定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。架體應保持穩固，不得與施工腳手架連接。作業平臺上嚴禁超載。（11）拆除模板支

28、撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。十一、監控措施本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，混凝土澆搗前、施工過程中及混凝土終凝前后，必須隨時監測。本方案采取如下監測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動。（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（4）施工過程中是否有超載的現象。（5）安全防護措施是否符合規范要求。（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現象。3、在承受六級大風或大

29、暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁混凝土前，由項目部技術負責人、專職安全員、施工員對腳手架全面系統檢查，驗收合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中，由專職安全員、施工員對模板支撐體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況，發現隱患，及時停止施工，采取措施。 十二、應急預案12.1應急目標發生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發生。12.2應急準備12.2.1應急組織機構1、應急領導小組：項目經理為該小組組長，項目副經理、項目技術負責人為副組長，現場全體管理人員為組員。2、現場搶救組：

30、項目部安全負責人為組長，安全部全體人員為現場搶救組成員，現場全體管理人員為組員。3、醫療救治組：項目施工負責人為組長，項目全體人員為醫療救治組成員，現場全體管理人員為組員。4、后勤服務組：項目部材料負責人為組長，后勤全體人員為后勤服務組成員，現場全體管理人員為組員。5、保安組：項目部治安負責人為組長，全體治安員為組員。6、應急組織的分工及人數應根據事故現場需要靈活調配。12.2.2應急組織機構圖應急副組長應急副組長應急組長賢 旺現場搶救組保安組醫療搶救組后期服務組應急通訊組12.2.3應急物資和設施準備（1）醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用

31、；（3）照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機、對講機；（5）交通工具：工地常備一輛應急車輛；（6）滅火器材：日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準備足夠的衛生、勞保防護用品和救援設施；（8）準備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌（10）必要的資金保證。12.2.4項目突發事件報告程序流程圖外部報警火警：119匪警：110急救：120修訂應急預案應急預案評審業主相關政府部門監理按程序啟動應急響應預案事件檢查處理整改、教育項目經理生產經理事件發現人、當事人項目副經理項目技術負責人內 部 上報對 外 報告

32、十三、應急響應13.1發生坍塌的應急措施高支撐架體發生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發生坍塌時，現場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2)項目應急小組得知情況后，應協同項目醫生趕往現場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現場之前，應授權給現場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時

33、間。3)在實施救援之前，現場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發現變化，馬上向施工負責人報告。4)在現場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協同項目醫療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩定的一側挖除，形成一定寬度穩定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是

34、壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業醫療人員到達前由醫生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6)在現場施

35、救過程中，如發現這位傷員有骨折現象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫院救護車未來之前，利用現場的木板選配不少于4名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。7)傷員在經過項目醫療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫院做進一步的救護與治療，聽從醫生意見是否進行留院觀察。8)緊急救援工作結束后，應劃定危險區域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好監控工作。如支撐面不穩定，應及時采取措施處理。9)對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措

36、施，防止任何人員靠近危險區域。13.2發生高處墜落的應急響應13.2.1事故發生后應急措施1)當施工現場發生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫生馬上趕到現場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。2)項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據事故大小，立即組織應急小組成員趕到現場開展救援工作。應急救援應根據高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土

37、面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等

38、候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業要馬上停止，并由相關的施工員帶相應的作業人員離開作業面，并安排專人對作業人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區，不得在現場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現場醫生和項目技術支持組一起確定轉移方案。13.2.2現場臨時救治措施1)高處墜落事故發生后，在1

39、20趕到前，現場醫生要對當事者進行及時的必要治療現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫生在車上繼續對受傷者進行必要的救治，盡快送醫院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。2)首先由現場醫生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側

40、，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如高處墜落者出現骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫院治療。發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的

41、脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發生。十四、 模板設計計算書1、400700柱模板計算書（一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱B樓1層KZ11新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計算高度(mm)4200新澆混凝土柱短邊邊長(mm)400（二）、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012

42、v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，242min38.4，4838.4kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k38.4 kN/m2（三）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長邊小梁根數4柱短邊小梁根數4柱箍間距l1(mm)450模板設計平面圖

43、1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按三等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.4538.421kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.79kN/m Mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.1210.232-0.1170.790.232-0.12kNm Mmax/W0.12106/(1/6450152)7.07N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.4538.417.28kN/m 0.677ql4/(100EI)0.6817.28233.334/(10010000(1/1245

44、0153)0.27mml/400233.33/4000.58mm 滿足要求！（四）、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm)4090小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)300 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.2348.4211.3 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.51kNm Mmax/W0.51106/541039.42N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.2338.48.96 kN/m

45、 面板變形圖(mm) 0.83mm1.5mm 滿足要求！（五）、柱箍驗算 （規范中缺少相關計算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規格(mm)482.7柱箍截面慣性矩I(cm4)9.89柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.12柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.29kNm，N16.2kN 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 10.09mml/4001.14mm 20.09mml/4001.14mm 滿足要求！（

46、六）、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M12軸向拉力設計值Ntb(kN)12.9扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N6.22=12.41kNNtb12.9kN 滿足要求！ N6.22=12.41kN26kN 滿足要求！2、500700梁模板計算書（一）、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mmmm)500700新澆混凝土結構層高(m)4.8梁側樓板厚度(mm)120（二）、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN

47、/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8（三）、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)1100步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱根

48、數1梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)550梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)250 設計簡圖如下：平面圖立面圖（四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1

49、.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.57kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.7121.81kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.7117.95kN/m 1、強度驗算 Mmax-0.1q1靜L2+0.117q1活L2-0.121.810.172+0.1171.760.1720.05kNm Mmax/W0.0

50、5106/375001.46N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.677qL4/(100EI)=0.67717.95166.674/(10010000281250)0.033mml/400166.67/4000.42mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.421.810.17+0.451.760.171.59kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.121.810.17+1.21.760.174.35kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R4=0.4 q2l=0.417

51、.950.171.2kN R2=R3=1.1 q2l=1.117.950.173.29kN（五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.59+0.91.35(0.3-0.1)0.5/3+0.5(0.7-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.7

52、1max0.55-0.5/2，(1.1-0.55)-0.5/2/21，4.35+0.91.35(0.3-0.1)0.5/3=4.39kN/m q2max1.2+(0.3-0.1)0.5/3+0.5(0.7-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.55-0.5/2，(1.1-0.55)-0.5/2/21，3.29+(0.3-0.1)0.5/33.32kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.390.92，0.54.390.420.38kNm Mmax/W0.38106/540007.05N/mm2f15.44N/mm2 滿足

53、要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.390.9，4.390.42.399kN max3Vmax/(2bh0)=32.3991000/(24090)1N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6323.329004/(10093502430000)0.61mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)3.324004/(893502430000)0.47mml/400400/4001mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 R

54、maxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1434.390.9，0.3934.390.9+4.390.44.52kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42.83kN，R2R34.52kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.320.9，0.3933.320.9+3.320.43.42kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42.43kN，R2R33.42kN（六）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482.7可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)2060

55、00主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.592106/4120143.63N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax6.474kN max2Vmax/A=26.4741000/38433.72N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.22mml/400550/4001.38mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 Rma

56、xR1,R30.88kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側立柱扣件受力R0.88kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！（七）、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008鋼管類型482.7立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1600/16=100=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.59 1、風荷載計算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.91.

57、62/100.06kNm 2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.7)+0.91.42121.65kN/m 2)小梁驗算 q1max1.46+(0.3-0.1)0.5/3+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.55-0.5/2，(1.1-0.55)-0.5/2/21，4.01+(0.3-0.1)0.5/3=4.04kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.83kN，R212.06kN，R30.83kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R

58、3+N邊2+Mw/lbmax0.83+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.55-0.5/2)/20.9，12.06，0.83+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+1.1-0.55-0.5/2)/20.9+0.06/1.112.16kN fN/(A)+Mw/W12163.54/(0.59384)+0.06106/412067.82N/mm2f205N/mm2 滿足要求！（八）、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR2112.95kNN30kN 滿足要求！（

59、九）、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)85立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)12.16/(10.15)81.09kPafak85kPa 滿足要求！3、板模板計算書(一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱標高4.2m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)7.7新澆混凝土樓板邊寬B(m)7.7(二)、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架

60、立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.30.22風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8(三)、模板體系設計模板支架高度(m)4.8立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250

61、立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)100小梁兩端各懸挑長度(mm)250，250 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)(四)、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12

62、=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4=

63、 0.24kNm Mmax/W0.24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m 5ql4/(384EI)53.113004/(38410000281250)0.12mml/400300/4000.75mm 滿足要求！(五)、小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規格(mm)482.7小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205小梁抗剪強度設計值(N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.12小梁截面慣性矩I(cm4)9.89 因B

64、/lb取整7700/900取整8，按四等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.32.02kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.31.07kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91

65、.42.50.30.94kN/m M1-0.071q1靜L2-0.107q1活L2-0.0711.070.92-0.1070.940.920.14kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.10.92+0.213.150.90.6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.020.252/2，0.10.252/2+3.150.250.79kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.14，0.6，0.790.79kNm Mmax/W

66、0.79106/4120191.88N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6071.070.9+0.620.940.91.11kN V20.607q2L+0.681p0.6070.10.9+0.6813.152.2kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.020.25，0.10.25+3.153.17kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.11，2.2，3.173.17kN max2Vmax/A=23.171000/38416.53N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)

67、b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.30.99kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.999004/(10020600098900)0.2mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.992504/(820600098900)0.02mml1/400250/4000.62mm 滿足要求！(六)、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482.7可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩

68、W(cm3)4.12 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.31.7kN/m q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.31.14kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)

69、b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.3=1.05kN/m 承載能力極限狀態 按四跨連續梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1431.140.9+1.2230.570.91.79kN 按懸臂梁，R1q1l=1.70.250.43kN RmaxRmax，R11.79kN; 同理，R1.2kN，R1.2kN 正常使用極限狀態 按四跨連續梁，Rmax1.143q2L1.1431.050.91.08kN 按懸臂梁，R1q2l=1.050.250.26kN RmaxRmax，R11.08kN; 同理，R0.72kN，R0.72kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kN

70、m) Mmax0.5kNm Mmax/W0.5106/4120120.23N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax3.04kN max2Vmax/A=23.041000/38415.81N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.58mm 跨中max=0.58mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.25mm=150/400=0.38mm 滿足要求！(七)、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008鋼管類型482.7立柱截面面積A(mm2)384立柱截面回轉半徑i(mm)

71、16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12 h/i1800/16113150 滿足要求！ 查表得，0.5 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.91.82/100.07kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.9+0.921.40.07/0.94.3kN f Nw/(A)+ Mw/W4299.53/(0.5384)+0.07106/412039.64N/mm2f205N/mm2 滿足要求！(八)、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N4.3kNN30kN 滿足要求！(九)、立柱地基基礎驗算地基土類型素填土地基承載力設計值fak(kPa)65立柱墊木地基土承載力折減系數mf0.9墊板底面面積A(m2)0.1 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)4.3/(0.90.1)47.77kPafak65kPa 滿足要求！ 青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才