1、第一卷、工程概況xx花園項目二期室外雨污水系統(tǒng)、小區(qū)瀝青道路工程位于xx市xx東側(cè)，xx花園項目占地面積31886，建筑總面積114760。xx花園項目二期室外雨污水系統(tǒng)、小區(qū)瀝青道路工程內(nèi)容包括：小區(qū)內(nèi)道路工程、雨污水工程等。第二卷、各分部分項工程的完整的施工方案，保證質(zhì)量的措施第一章、測量放線一、開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點。二、根據(jù)設(shè)計提供的樁點位置及測量控制點，每200 米引測一臨時水準點，水準點須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng)做好栓樁，臨時水準點應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。三、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標樁進行測量放線，管道中心

2、線及占地邊線應(yīng)同時放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準確補測、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。四、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。五、測量人員必須履行復(fù)核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線、合格并簽字后方可進行下步工序。六、測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。第二章、主要施工方案第一節(jié)、管道施工一、排水施工要點運土雜料的汽車進出場應(yīng)嚴格按市城管辦的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),對出

3、場車輛一律沖洗清理車輪車身.施工時注意防噪、降塵措施。二、排水工程雨水管道的施工遵循先深后淺的原則進行。計劃在采取明溝排水以及溝槽降水措施后，采用挖掘機械結(jié)合人工開挖土方，人工下管的施工方法。 (一)測量放線1、根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的座標網(wǎng)和控制點正確地進行管道的測量放樣工作(主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護樁)，是該工程施工的第一項工程內(nèi)容。測量放樣工作的準確性，對施工進度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計要求，做到正確無誤。2、管道測量放樣首先應(yīng)確定管道中心線使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，同時釘出標樁。標樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上

4、，管道直線上要每隔20m左右釘一個，并且標樁要編號，量出管線實際長度。根據(jù)設(shè)計圖紙及平面坐標系統(tǒng)，測放出管線的平面位置，在周邊設(shè)立控制樁。(二)溝槽開挖本工程基坑開挖擬采用中型挖掘機，采用機械與人工相結(jié)合挖土方式，現(xiàn)場嚴禁超挖擾動基底原土，當機械挖至槽底0.2m時停止機挖，用人工修坡及清理槽底，對槽底為雜填土或污泥土，則挖除后先回填30cm厚道渣，再回填砂石至基礎(chǔ)墊層底或按設(shè)計要求進行地基處理。基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)及時做好排水溝和集水井，并及時抽水，考慮本標段地下水位較高，滲水量大，要多設(shè)泵，并分派專人負責(zé)現(xiàn)場的排水工作，人工清理基底后應(yīng)盡快施工，嚴禁晾槽泡水。基坑開挖時將邊坡整修成斜坡并留空，一般

5、基坑坑底比基礎(chǔ)平面尺寸增寬0.5m作為工作面及排水溝。基坑上需堆土?xí)r，應(yīng)留出1m以上的安全寬度，堆土高度不宜超過1.5m，以保證基坑邊坡穩(wěn)定。(三)管道基礎(chǔ)施工1、溝槽驗收合格后進行管道基礎(chǔ)施工。管道基礎(chǔ)施工前先放出管道中心線、基礎(chǔ)邊線、檢查井位置，沿邊線打設(shè)標高標志板，并測設(shè)標高，以控制墊層面和基礎(chǔ)面。2、管道砂礫石基礎(chǔ)3、溝槽開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格，即進行砂石基礎(chǔ)施工，用人工在槽內(nèi)鋪好砂，控制好高程，基本整平后，用水密振沖法振實，然后安管。(四)管道鋪設(shè)1、布管：運到現(xiàn)場的管道，用汽吊將管道沿溝槽邊沿一米以外，依次排放，承口朝上游，與鋪設(shè)方向一致。2、下管：下管前將管內(nèi)雜物及承口清理干凈

6、。下管時應(yīng)有專人指揮，操作人員必須聽從指揮。3、安裝：(1)管道安裝：先在管道承口位置將基礎(chǔ)扒開，留一凹槽，使管道平實地座落于砂礫石基礎(chǔ)上。然后接口，接口時橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)，同時將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊，進行安裝。安裝時，在插入管的插口處一人用繩子吊住，另一人在管端用撬棒抵住橫擋板，用力將管道推入預(yù)定位置，然后復(fù)核軸線與高程。 (五)溝槽回填質(zhì)量符合要求后，進行溝槽回填，回填質(zhì)量的好壞，將直接影響管道工程和場地工程的質(zhì)量，施工時當日回填應(yīng)當日夯實，壓實度必須滿足設(shè)計要求，同時必須保證構(gòu)筑物的安全

7、，管道、井室等不位移、不破壞。回填土?xí)r應(yīng)注意的其它事項：溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。構(gòu)筑物、井室、管頂以上15cm范圍內(nèi)回填粗砂灑水密實。兩個回填土段的搭接處不得開陡坡，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，其長度應(yīng)大于高度的二倍。溝槽回填土壓實度標準，管道胸腔及管頂15cm 的密實程度標準其干重度要求16KN/m3,密實度與路基要求相同,詳見“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準”CJJ3-90 中有關(guān)規(guī)定。 (六)雨水口及雨水支管施工1、雨水口雨水口采用水泥砂漿磚砌體，并粉刷，混凝土基礎(chǔ)。雨水口應(yīng)控制其平面位置，場地縱坡最低點應(yīng)設(shè)置雨水口。雨水口井圈表面高程應(yīng)比該處場地路面低23厘米，并與周

8、邊路面在2米范圍內(nèi)接順，以利雨水收集。雨水口外邊線應(yīng)與場地上的緣石內(nèi)側(cè)邊線位于一條直線上。2、雨水支管本工程雨水支管采用225的UPVC加筋管，橡膠圈接口，砂礫基礎(chǔ)、砂護管至管頂。路基素土基層施工碾壓完畢后再開挖路基，埋設(shè)支管，以確保支管質(zhì)量。支管應(yīng)直順，坡度符合設(shè)計規(guī)定。第二節(jié)、成品井施工1、井坑與基礎(chǔ)a、井坑與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時，不得擾動基土超挖；如基土受到擾動，則應(yīng)按現(xiàn)行的給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部開挖沉泥室深度。井

9、坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端得坑壁應(yīng)與管溝齊平。b、地下水位較高的地區(qū)或雨季施工，應(yīng)有排水，降低水位措施。c、檢查井基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)資料和回填土下拽力經(jīng)計算確定。或按檢查井基礎(chǔ)圖施工。2、檢查井接管安裝a、檢查井井座與管道連接安裝順序，先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。b、井座接頭與管道連接施工方法，與同類型接頭的管道連接的 施工方法一致。c、井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。d、管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，當其管

10、徑為315mm,應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。e、附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。f、在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。3、井筒安裝a、井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以精確確定時，井筒長度可適當預(yù)留余量。b、井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。4、回填a、回填應(yīng)在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽的回填同時

11、進行。b、回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)積水。c、回填材料：從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂碩、高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。d、回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。e、在當?shù)刈畲髢鐾辽疃却笥诘扔?.0m時，在冰凍層范圍內(nèi)，應(yīng)在井筒周圍不少于100m范圍內(nèi)回填中粗砂。f、回填應(yīng)采用人工分層對稱回填，其密實度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生位移和傾斜，嚴禁機械回填。5、井蓋安裝a、井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。b、安裝井蓋應(yīng)按檢查

12、井的輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。c、有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。d、本圖集中的防護蓋座基礎(chǔ)，系采用C20細石混凝土現(xiàn)場澆搗；如需采用鋼筋混凝土預(yù)制，需經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)另行設(shè)計。 第三節(jié)、閉水試驗一、閉水試驗程序施工準備-清理檢查井內(nèi)壁-封堵井口-灌水浸泡-檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況-驗收-緩慢放水二、閉水試驗方法根據(jù)設(shè)計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設(shè)計強度后，用以考核檢驗污水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達到標準要求，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境。這期間應(yīng)注意閉水試驗必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標記。當試驗段上游設(shè)計水頭

13、不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡12晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。1、準備工作灌水之前首先將檢查井

14、內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。對于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計算出設(shè)計水頭標高，再依據(jù)設(shè)計水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標高相比的結(jié)果來決定試驗水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測標尺，用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。2、灌水 向污水管內(nèi)灌水宜分三次進行：第一次灌水為設(shè)計水量的1/3；第二次灌水至設(shè)計水量的2/3；第三次灌水至設(shè)計水量。當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，若發(fā)生滲漏嚴重的情況,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗段水頭恒定,以便更好

15、地查找滲漏的地方并做標注。滲水量的觀測時間不得小于半小時3、水位觀測1）灌水時的水位可用水位標尺測定。2）灌水至設(shè)計水位進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達1/10mm。3）灌水至設(shè)計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。4）測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為24h。5）連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。4、儀器裝置1）水位測針:由針體和針頭兩部分構(gòu)成2）百分表3）電流表三、滲水量的測定實測滲水量時應(yīng)按下式計算:q=W/T.L (

16、B.0.1)式中q實測滲水量（L/（min.m）；W補水量（L）；T實測滲水量觀測時間（min.m）；L試驗管段的長度（m）；七、閉水試驗標準（1）在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。試水合格后即可緩慢放水，閉水試驗應(yīng)填寫試驗記錄，格式應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ14190）附錄三中附表B.0.2表的規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量排水管道閉水試驗允許滲水量按以下標準檢測是否合格。管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量m3/(24h.km)管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量m3/(24h.km)20017.6120043.3030021.62130045.0040025.00140046

17、.7050027.95150048.4060030.60160050.0070033.00170051.5080035.35180053.0090037.50190054.48100039.52200055.90110041.45閉水試驗合格后，應(yīng)及時進行下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格。(2)管道內(nèi)徑大于表的規(guī)定，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的滲水量：Q=1.25D1/2式中：Q允許滲水量【L/（min，m）】 D）管道內(nèi)徑（mm）（3）異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算。（4）在水源缺乏的地區(qū)，當管徑大于700時，按井段抽驗1/

18、3。（5）管道上游管頂以上有2m的水頭壓力時，允許滲水量按上表規(guī)定取值。當實際試驗水頭不同時，應(yīng)按下列公式折算：Q=Q0(H/2)1/2式中:Q實際水頭時的允許滲水量。 Q0管頂以上2m水頭時的允許滲水量。 H實際水頭（m）。四、注意事項1、閉水試驗是對各污水施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。2、加強試驗前對檢查每一個檢查井及管道連接處的全面檢查和整修。3、試驗合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。4、試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應(yīng)及時將管內(nèi)水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為

19、準。第四節(jié)、道路工程施工一、施工流程圖施工測量路床整形石灰穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定碎石基層側(cè)、平石瀝青路面。二、施工測量熟讀設(shè)計文件和有關(guān)圖紙，在施工前對設(shè)計提供的樁號、樁位進行實地校核和調(diào)查，對設(shè)計提供的控制點、水準點進行檢查和復(fù)制，并進行全線貫通、恢復(fù)測量、因定路線和施工放樣工作。測量標準應(yīng)符合市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ1-90)的要求。三、石灰土施工1、施工參數(shù)：石灰土每層厚度為20cm，施工時按控制邊樁嚴格進行寬度控制，壓實度達到93%以上，施工工藝采用路拌法施工，白灰用量增加1%。2、施工工藝： 2.1下承層準備：對已交工的路基頂面嚴格按設(shè)計標高封點，用平地機整平，使其達到設(shè)計路拱度

20、，并且對局部不合格情況進行處理，使其達到規(guī)范要求。2.1.1備土：根據(jù)本工程土源情況，采用土場取土，土中土塊的最大尺寸不大于30mm,并不含有草根、樹皮等雜物。在備土前下承層要灑水濕潤。采用自卸車運土，按每延米用土量和自卸車的運載量打格控制卸土，推土機把土攤開，根據(jù)經(jīng)驗采用17cm的松鋪系數(shù)進行標高封點，用平地機整平，如果土較干時，應(yīng)及時灑水。兩側(cè)加寬段與舊路接茬處30cm不上土，以防止拌合不到邊，待灰土拌合完畢后用平地機向接茬處補滿灰土，以保證灰土寬度。2.1.2備石灰：由測量人員向工序負責(zé)人書面提供施工樁號具體位置，控制邊樁的縱向間距，控制邊樁距石灰土邊線的距離。工長要嚴格按此控制施工寬度

21、，進行打格上灰控制，人工散灰至均勻。消石灰按配合比計算用量打格上灰，路拌法增加1%白灰用量。2.2拌合：散灰均勻后，水車灑水濕潤并用懸耕犁初步拌和，以防止穩(wěn)定土拌和機拌和時打滑。然后用專用穩(wěn)定土拌合機進行拌和，并派專人跟拌和機，隨時檢查拌和深度及接茬情況，拌和深度保證達到16-17cm，并且全寬范圍內(nèi)不存在漏拌，一般土質(zhì)完成一次拌和即可滿足要求，土顆粒以滿足規(guī)范要求為準。2.3整平：整平前，先用鏈軌排壓，并用平地機初平，然后視混合料的含水量情況進行灑水悶料，或直接整平。整平先由測量人員封點，再用平地機刮平，一般刮13遍，視刮完后標高實測情況而定，最后一遍封點按17cm松鋪厚度控制。2.4碾壓：

22、a: 整平完成后及時碾壓，先用振動壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)靜壓一遍，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓，碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬，路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，壓完路面全寬即為一遍，一般需重型壓路機振壓3-4遍。壓路機的碾壓速度，第一遍以采用高振1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。碾壓程序如下表：碾壓順序碾壓方式速度b: 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證灰土層表面不受破壞。 c: 碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)急時補撒少量水，但嚴禁灑大水碾壓。 d: 碾壓過程中，如有“彈簧

23、”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，使其達到質(zhì)量要求。e: 經(jīng)過拌和，整平的改善土，宜及時完成碾壓，并達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。f: 在碾壓結(jié)束前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，將局部高出部分刮出并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑二灰碎石基層時處理。2.6養(yǎng)生及交通管制：a:石灰土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期不宜少于7d。b:碾壓完成后,立即進行各項指標檢測并報驗,合格后立即灑水養(yǎng)生。c: 在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的石灰土層上，除灑水車外應(yīng)封閉交通。四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工碾壓底基層，達到密實度后，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，即可進行水

24、穩(wěn)碎石攤鋪。1材料要求水泥穩(wěn)定碎石所用的水泥、碎石等原材料均滿足交通部2000年6月頒布的公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）(下稱規(guī)范)中的各項規(guī)定。（1）水泥水泥質(zhì)量應(yīng)符合（規(guī)范）規(guī)定，并應(yīng)盡量縮短石灰的存放時間。普通硅酸鹽水泥，礦碴硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石，禁止使用硬塊水泥，及早強水泥和受外界影響而變質(zhì)的水泥。要求水泥初凝時間小于6小時。（2）碎石碎石的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm，其壓碎值不大于35%。（3）水一般生畜飲用水及自來水均可使用.2水泥穩(wěn)定碎石的級配：開工前應(yīng)按設(shè)計提供的水泥穩(wěn)定碎石的配比及所選用的材料通過試驗來確定其最佳含水量和最大干密度（重型擊石試

25、驗法），并在施工中嚴格控制。水泥穩(wěn)定碎石的級配應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場材料及試驗結(jié)果，及現(xiàn)場實際情況送試驗室配置試塊，以試壓強度來確定水泥用量和水灰比。根據(jù)試驗室試驗確定水泥用量，在現(xiàn)場拌和時，適當增加水泥用量。最多不應(yīng)超過0.5-1%，到時另行上報摻量的百分比。為減少基層裂縫，必須做到三個限制。在滿足設(shè)計的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細級料、拌料用量。根據(jù)施工時氣候條件下限制含水量。3施工方法（1）攤鋪：在攤鋪前應(yīng)將底基層或基層進行適當灑水。混合料攤鋪采用專業(yè)攤鋪機械攤鋪。本工程機動車道采用兩臺攤鋪機，一前一后同步進行，及時進行碾壓。攤鋪接縫，二臺攤鋪機一前一后同步進行，避免縱接縫。橫接縫

26、的解決方法：按設(shè)計規(guī)范要求，將松散和平整度符合要求部份，拉一橫向直線，將末端控成一橫向垂直向下的斷面，攤鋪機還回到壓實的端部攤鋪新的混合料，繼續(xù)向前攤鋪。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層之間的黏結(jié)，在鋪筑上層時應(yīng)對下層進行灑水濕潤，同樣為保證水泥穩(wěn)定碎石基層與底基層的黏結(jié)，應(yīng)對底基層進行適當灑水濕潤。（2）碾壓：碾壓要求：先輕后重，先穩(wěn)后振，以路邊向路中進行碾壓。一次碾壓長度一般為50m-80m，碾壓輪跡應(yīng)重疊1/2，輪寬。碾壓時應(yīng)遵行試驗段碾壓時的程序工藝碾壓遍數(shù)。注意碾壓要充分，振動不起浪 ，不推移。碾壓程序：先穩(wěn)后鐵三輪輕振動碾壓再重振動碾壓最后膠輪穩(wěn)壓。壓后無痕跡應(yīng)達到規(guī)定的壓實度為止。碾壓必須

27、在混合料初凝前完成。（6）混合料的養(yǎng)生：每一段碾壓完成以后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生方法先將草袋麻布浸水濕潤，人工覆蓋后，利用拖拉機改裝的灑水車進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。上層混合料攤鋪碾壓完成以后，應(yīng)及時噴灑乳化瀝青透層油養(yǎng)生不少于7天。估計有難度，可采用麻布覆蓋灑水養(yǎng)護，符合要求后噴灑透油層。為了避免乳化瀝青透油層噴油后，干燥損壞，應(yīng)在透層油上撒一層石屑或粗砂。4其它瀝青砼路面施工，最好在水泥穩(wěn)定碎石達到設(shè)計強度后，在全線完成任務(wù)情況下進行。有關(guān)混合料質(zhì)量指標及碾壓遍數(shù)等，原則按規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行，在施工中難免有這樣那樣的實際問題，一定遵循監(jiān)理意見，認真整改，確保質(zhì)量

28、。五、瀝青攤鋪施工1、施工方式：瀝青面層的施工應(yīng)在瀝青封層施工結(jié)束后進行。采用攤鋪機進行機械攤鋪，一次攤鋪成型。2、測定基準線：攤鋪機攤鋪瀝青之前，應(yīng)測定基準線，使攤鋪機通過傳感托桿沿準繩行駛，以控制攤鋪。鋼樁定位：鋼樁距攤鋪機熨平板端1760cm，最大不能超過70cm。鋼樁釘在路牙外1020cm，樁間距離為7.510m，每樁均測高程。測設(shè)高程：在設(shè)計縱斷的標高上加一個常數(shù)，其值約比設(shè)計高程加4050cm，比路牙高15cm為宜。釘鋼樁：各樁之間保持直線，牢固地釘入之后套管。調(diào)整托桿方向，使其指向路邊方向，垂直于路中心線，將高程測在托桿上，合格后擰緊頂絲。在起點和終點樁外5m處另釘一樁，作為支撐

29、樁，也能起到防止準繩移位的作用。該樁外釘錨地樁，以拴牢鋼絲繩。在縱坡變點和彎道處都要加樁。高程測定、托桿擰緊后，自一端的地錨樁開始，經(jīng)過套管樁的托桿拉至另一端，用緊線器拉緊鋼絲繩，拉力大于800N，用火燒絲將鋼絲繩拴在托繩桿槽內(nèi)，拴好后要復(fù)測并檢查是否牢固。3、瀝青料的要求：在瀝青拌和廠進行瀝青砼的備料及拌制原材料必須符合路用要求，瀝青砼的配合比必須試驗室進行試驗，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可正式拌和。拌和好的瀝青料無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。瀝青采用優(yōu)質(zhì)進口瀝青，動力黏度160180（Pas）。瀝青砼所用結(jié)合料、集料、顏料，均要符合相關(guān)要求。瀝青砼

30、料的出廠溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓終了溫度等應(yīng)控制在各自設(shè)計及規(guī)范要求的范圍內(nèi)。4、機械就位：瀝青攤鋪機應(yīng)具有以下功能：自動或半自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；容量足夠的受料斗，在運料車換車時能連續(xù)攤鋪，并有足夠功率推運運料車；可加熱的振動熨平板或振動夯等初步壓實裝置；攤鋪寬度可以隨機調(diào)整。鋪放墊木：墊木是攤鋪虛厚的標準，置于熨平板下前端對齊，嚴禁用磚石塊代替。調(diào)整進料角：使熨平板前部進料角離開墊木3mm。5、攤鋪機的運行：機械攤鋪系數(shù)1.151.2。儲料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有足夠供攤鋪的瀝青料。供料車想料斗內(nèi)卸料時，避免強烈碰撞，并應(yīng)同速前進緩緩卸入料斗中。攤鋪中熨平板不要放置在墊木或已攤

31、鋪號的層面上。攤鋪過程中，不要變更運行速度、急速扭轉(zhuǎn)方向，防止厚度發(fā)生變化，影響平整度，易出波浪。瀝青料如溢出儲料斗外，落在行輪前面，迅速清除放回料斗中。在彎道、八字口處每5m計算測設(shè)一次橫斷坡度值，駕駛員須提前操縱手動控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕，對準設(shè)定坡度值刻度，以符合橫斷設(shè)計要求。攤鋪厚度誤差過大時，應(yīng)及時修正熨平板前進料角，正常后注意保持整平油缸標尺準確，攤鋪兩側(cè)不正常時，隨時通知駕駛員修正各項操作鈕。每天瀝青攤鋪施工結(jié)束后，應(yīng)進行殘留瀝青料的清除和機械的保養(yǎng)，以保證后續(xù)瀝青攤鋪作業(yè)的正常運行。三、碾壓施工：1、瀝青攤鋪至一段距離，具備碾壓條件后就應(yīng)該立即初壓，我們采用輕型鋼筒壓路機慢速均勻碾

32、壓2-3遍,使瀝青料得到初步穩(wěn)定,并不得產(chǎn)生推移、裂縫。碾壓方向應(yīng)從路邊開始向路中心錯半軸碾壓，速度以每分鐘25m為宜。初壓后立即嚴格檢查平整度和路拱，必要時予以適當修整。2、修整好后立即復(fù)壓，采用重型輪胎壓路機和重型鋼筒壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)不宜少于4-6遍，要達到設(shè)計密實度，并無明顯輪跡。當采用輪胎壓路機時，總重量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5Mpa，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪寬度。當采用振動壓路機時，振動頻率宜為35-50Hz，振幅宜為0.3-0.8mm，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度為

33、10-20cm。3、最后進行終壓，采用雙輪鋼筒壓路機靜壓，壓實遍數(shù)不宜少于2遍，以消除碾壓輪跡和確保路表面的良好平整度。4、壓路機碾壓時，碾輪應(yīng)保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋柴油（柴油:水=1:11:2）等防粘混合液，噴刷時要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。5、在瀝青碾壓時，應(yīng)派專人進行瀝青碾壓溫度的控制。四、養(yǎng)生：在進行瀝青攤鋪和碾壓時，施工路段應(yīng)封閉交通，待瀝青料面層溫度降至大氣溫度時，即可放行。第三章、質(zhì)量保證措施一、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施（一）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量目標：合格工程確保按期完成本本工程施工。確保安全、文明施工。（二）創(chuàng)優(yōu)措施1、認真組織審圖，施工中，組織力量對設(shè)計圖

34、紙進行認真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系，做到不盲目照圖施工。2、凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備，必須具有出廠合格證和質(zhì)量報告單，并取樣檢驗，做到先檢后用；地材先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進料；并在現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。3、工程開工前，認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工；主要分部、分項工程編制施工方案。并在施工中加大檢查力度，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工

35、。4、成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，找準影響質(zhì)量的因素，采取對策和改進措施，并付諸實施，以保證工程創(chuàng)優(yōu)達標。5、按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級，建立一套工作程序管理制度。6、加大對工程質(zhì)量通病的檢查力度，針對施工過程中易出現(xiàn)的通病，制訂標準，改進施工工藝，嚴格施工紀律和工序檢查，堅決按檢查驗收標準徹底整治。二、完善質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作（一）制定規(guī)章制度與實施細則在我公司在原有質(zhì)量管理辦法的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場標準化管理的需要，制定具體的規(guī)章制度。如以責(zé)權(quán)利相結(jié)合、勞績酬相掛鉤的質(zhì)量管理辦法、計量、測量、試驗管理辦法、質(zhì)量包保責(zé)任

36、制、創(chuàng)優(yōu)階段檢評辦法等管理標準，以及混凝土、砂漿、鋼筋、橋梁墩臺、梁體、附屬工程的工藝細則、施工規(guī)定等技術(shù)標準，明確職責(zé)權(quán)限和考核辦法。（二）加強質(zhì)量教育1、進行“質(zhì)量重于泰山”教育通過對廣大職工進行“以質(zhì)創(chuàng)譽，以優(yōu)取勝”、“質(zhì)量重于泰山”宣傳教育，增強廣大職工高度的責(zé)任感，進一步強化參建員工的質(zhì)量意識。2、深入開展“一學(xué)、五嚴、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴守設(shè)計標準、嚴守操作規(guī)程、嚴用合格產(chǎn)品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動，增強全員的法制觀念和執(zhí)法、守法、抓好工程質(zhì)量的自覺性。（三）加強技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織參建員工進行崗位技能培訓(xùn)，堅持先培訓(xùn)后上崗。對專業(yè)性較強的工

37、種實施集中培訓(xùn)；對作業(yè)量較大的工種如混凝土工、電焊工等實施分散培訓(xùn)。確保操作者經(jīng)考試合格后，持證上崗。三、強化質(zhì)量控制措施（一）施工操作者控制措施1、施工操作者必須做到具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，必須經(jīng)考核合格后，做到持證上崗。2、按照已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況，促進操作者提高自我控制施工的質(zhì)量意識。（二）混凝土砂漿工程質(zhì)量控制措施為確保混凝土的配合比、運輸、灌注、養(yǎng)護、拆模滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（三）隱蔽工程質(zhì)量控制措施（1）做好隱蔽驗收記錄，對于隱蔽檢查中提出的質(zhì)量問題進行認真處理，經(jīng)復(fù)驗符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進行下道工序施工。（2）隱

38、蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊技術(shù)負責(zé)人簽字，并邀請項目工程技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位還邀請設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。（3）參加檢查的人員按隱檢單的內(nèi)容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整改時，施工工長在整改后，再次邀請有關(guān)各方進行復(fù)查，達到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。（4）隱蔽工程驗收合格后，技術(shù)負責(zé)人方可安排進行下一道工序的施工。（5）施工隊技術(shù)負責(zé)人在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目經(jīng)理部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員審

39、核無誤后歸檔，同時由項目經(jīng)理部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員送建設(shè)單位一份。四、建立工程質(zhì)量保證制度（一）質(zhì)量管理組織機構(gòu)與管理體系1、項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量監(jiān)察部，負責(zé)本工程所有工程的全部質(zhì)量管理工作，各施工隊設(shè)質(zhì)量監(jiān)察室，負責(zé)本管段全部工程的質(zhì)量管理工作。2、在總工程師和各施工隊負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量監(jiān)察部、室專職負責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項目經(jīng)理部、施工隊、工班分工負責(zé)，層層落實。3、質(zhì)量監(jiān)察部每旬組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。4、施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)

40、量等級。5、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。6、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓的建議。（二）自檢制度1、開工前檢查在本工程開工前，組織進行工前檢查。（1）設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核并滿足開工需要。（2）施工前的工地調(diào)查和復(fù)測工作已經(jīng)進行，并符合要求。（3）各項技術(shù)交底工作已經(jīng)掌握運用，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書。（4）采用的新技術(shù)、機具設(shè)備、原材料保證工程質(zhì)量需要。（5）施工人員、質(zhì)量管理人員能保證工

41、程質(zhì)量要求。2、施工過程中檢查在本工程的施工過程中，為確保施工質(zhì)量，建立嚴密的質(zhì)量檢查制度。（1）施工測量及放線正確，精度要達到要求。（2）按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗收標準。（3）施工原始記錄填寫完善，記載真實。（4）有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實。（5）原材料、成品、半成品要按規(guī)定提交試驗報告，設(shè)備要有產(chǎn)品合格證和出廠說明書。（6）工班自檢、互檢、交接檢要嚴格執(zhí)行，并有交接詳細的記錄。（7）工程日志簿填寫要符合實際，真實記錄施工。第三卷、主要施工機械的配置及進場計劃第一章、擬投入的施工機械設(shè)備一、設(shè)備動員周期我單位接到中標通知書后，立即做好可以進場的準備工作，將立即

42、組織機械設(shè)備進場，7 天內(nèi)調(diào)配急需的機械設(shè)備到達工地。其他施工機械及配套設(shè)備根據(jù)需要分批到達現(xiàn)場，確保滿足施工需要。二、主要設(shè)備配置序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1履帶式挖掘機WY-60臺42壓路機2Y8-10臺13振動壓路機YZ10B臺14砂漿機SJ100臺25勞動車輛126自卸汽車EQ341輛107發(fā)電機組STC-50套28水泵50150臺69全站儀TOPCONGTS711S臺110經(jīng)緯儀J12臺111水準儀DS200臺412汽車起重機臺213砼振搗器臺414攪拌機臺215灑水車CH5140CS輛1第二章、擬投入的主要儀器設(shè)備一、配置原則（一）儀器、設(shè)備配置合理，數(shù)量充足，滿足施工試驗需

43、要。（二）設(shè)備功能先進，性能良好，狀態(tài)穩(wěn)定。（三）全部儀器已經(jīng)過標定合格，并按期進行標定。二、配置及調(diào)配計劃本合同工程配置的各種儀器設(shè)備在接到中標通知書后規(guī)定的時間內(nèi)運至施工場，并在施工過程中根據(jù)具體情況及時補充更新。三、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時 數(shù)用 途備注1全站儀TOPCON-7011中國200560測量2水準儀NA23中國200620測量33m直尺鋁合金鋼1中國200650測量4砼抗壓試模1515156中國200750檢測5砂漿抗壓試模6中國200780檢測6砼回彈儀ZC-31中國2007100檢測7電子稱TC-20K1

44、中國200712檢測8電子天平JA120021中國200720檢測9砂石篩直徑200mm1中國200625試驗10數(shù)顯電熱烘箱101 A -22中國200640試驗第四卷、勞動力配備、現(xiàn)場管理班子配備一、 勞動力安排計劃根據(jù)本工程實際情況，勞動力計劃主要針對道路工程、排水工程的人員，高峰時期施工人數(shù)達到150人左右，詳見下表：勞動力安排計劃表序號工種計劃人數(shù)單位備注1瓦工40人分批進場2電工6人3水電工2人4壯工60人分批進場5操作工4人6木工15人分批進場7測量員5人8鋼筋工5人9焊工2人10油漆工6人11管理人員4人第五卷、工程材料的進場計劃本工程排水部分主要使用材料為HDPE雙臂纏繞雙壁

45、波紋管，規(guī)格為DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800，所有管道自開工起即可隨檢查井一起進場，按流水作業(yè)依次下管施工。排水部分完工后側(cè)平石開始進場施工，隨后進行瀝青砼路面的施工。第六卷、安全生產(chǎn)，文明，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第一章、確保安全的措施一、保證安全生產(chǎn)的組織機構(gòu)1、成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全部，由專職安檢工程師具體負責(zé)本工程的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊設(shè)專職安檢員，各工班設(shè)兼職安檢員。2、安全部每旬組織一次安全檢查，項目總工程師每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)分析總結(jié)會。3、施工隊每天進行

46、安全檢查，并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，加以落實。4、發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程作業(yè)現(xiàn)象，各級安檢人員均有權(quán)制止，必要時向項目總工程師提出暫停施工進行整頓的建議。二、保證安全生產(chǎn)的組織技術(shù)措施（一）安全生產(chǎn)組織措施由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)組織開展定期和不定期的安全大檢查。1、定期檢查：項目經(jīng)理部每月組織一次安全大檢查，安全監(jiān)察部每半月組織一次安全檢查，施工隊每旬進行一次大檢查。2、非定期檢查：按照施工準備工作安全檢查，季節(jié)性的安全檢查，節(jié)假日前后安全檢查，專業(yè)性安全檢查和專職安監(jiān)人員安全檢查等進行。對檢查出的違反安全操作規(guī)程及安全隱患和問題，嚴格按照“三定”（定人、定措施、定時間）的原則進行處理

47、。（二）完善安全管理基礎(chǔ)工作1、建立嚴格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理制度以各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項安全管理制度及考核獎懲辦法。如安全生產(chǎn)管理辦法、安全生產(chǎn)檢查標準、物資設(shè)備安全管理辦法及安全生產(chǎn)獎懲制度等，并層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀。2、建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)建立暢通無阻的信息網(wǎng)，準確及時地搜集各種安全信息。如安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息；安全隱患預(yù)控措施、職工安全教育信息、安全檢查信息等，并設(shè)專人負責(zé)予以處理。3、開展安全管理活動根據(jù)實際情況組建安全管理TQC 小組，嚴格按照PDCA 循環(huán)

48、的四個階段（計劃、實施、檢查、處理）八個步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標準，將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)）開展活動，并制定出每月每季的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標等，真正解決施工中的安全問題。4、加強安全教育和培訓(xùn)加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。內(nèi)容包括新工人入場安全教育、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育和適時教育等，使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)

49、防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，并做到持證上崗。5、加強安全檢查項目部成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長的的安全生產(chǎn)檢查組，依據(jù)制訂的安全檢查制度、安全生產(chǎn)檢查標準和安全獎懲制度，采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和非定期檢查相結(jié)合，專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合的方式，有計劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進行檢查，及時消除人的不安全行為和物的不安全狀況，確保安全生產(chǎn)。（三）安全保證技術(shù)措施1、編制專項安全技術(shù)措施針對工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施、架設(shè)工具及各項安全防護設(shè)施等，編制有安全技術(shù)措

50、施的實施性施工方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、工程、安質(zhì)、設(shè)備物資、工會等部門聯(lián)合會審后，報技術(shù)負責(zé)人審批，同意后實施。2、進行安全技術(shù)交底分部、分項工程，根據(jù)施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，制定全面、有針對性的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底做到與書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（操作細則）同時進行，且履行簽字手續(xù)，保存資料。3、使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前，嚴格按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后安裝。并在投入使用前，按規(guī)定進行驗收，辦好驗收登記手續(xù)。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。第二章、文明施工措施1、積極開展文明施工窗口達標活動，做到施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積

51、水。2、施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員配卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊、工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。3、嚴格按照規(guī)范施工，對施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。4、建立獎懲制度，對保持好的單位獎勵，對不好的單位進行處罰。5、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，開展工、民共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。6、現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設(shè)備停置整齊化一，電力線路、電器元件規(guī)范布置、安裝。7、臨時住房建設(shè)，辦公室搭建彩鋼板房，職工宿舍搭建活動房，生產(chǎn)車間均以石棉瓦搭建，為職工提供較好的生活和住宿條件。8、施

52、工完畢后，對場地進行清理，將可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)運至合適的地方。第三章、環(huán)境保護及現(xiàn)場揚塵污染控制一、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國一項基本國策，我公司將與建設(shè)方、當?shù)孛芮信浜希谑┕み^程中愛護施工現(xiàn)場的樹木、花草、植被。嚴格控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。嚴格遵守國家和地方政府的環(huán)境保護法規(guī)，采取必要措施，保護工地周圍的環(huán)境，盡量減少破壞工程范圍以外的植被。圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師反映指示外，不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施，不得隨意清除植被和樹木。1、我公司將成立以項目經(jīng)理任組長的文明施工環(huán)境保護及綠化領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實施人員和技術(shù)人員，認真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好

53、環(huán)保綠化工作。2、重視環(huán)境保護，加強環(huán)境保護法的宣傳教育工作，并制定切實可行的管理制度。3、遵守國家和地方所有有關(guān)控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，采取必要措施防止污染環(huán)境，防止揚塵噪音，采取科學(xué)規(guī)范的施工方法，把對環(huán)境、對臨近單位、居民生活的影響減少到最低程度。4、遵守市環(huán)境衛(wèi)生和市容管理要求，遵守噪聲、振動、粉塵等環(huán)保規(guī)定，按照城市文明施工管理的規(guī)定和要求進行。5、工地和生活的廢棄物及時處理，運到監(jiān)理工程師或當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置。污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源。6、工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍擋，安全防護設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清潔，做到工完、料清、場凈。

54、7、實施現(xiàn)場環(huán)保目標責(zé)任制，加強監(jiān)控、檢查管理工作，保護和改善現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理，嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)及規(guī)定。8、進入施工現(xiàn)場嚴禁高聲喧嘩，嚴格控制作業(yè)時間，減少噪音擾民，嚴格控制施工作業(yè)噪音管理措施落實。二、控制揚塵污染措施：1、加強施工現(xiàn)場衛(wèi)生整治，有效控制揚塵污染，是切實改善我市空氣質(zhì)量，維護市容整潔，創(chuàng)造良好的城市環(huán)境的重要工作內(nèi)容，現(xiàn)將我司在施工中搞好環(huán)境衛(wèi)生、控制揚塵污染的防治措施如下：2、有建設(shè)施工工地出入口必須設(shè)立環(huán)境保護責(zé)任牌，其內(nèi)容包括：項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、工期，防治揚塵污染現(xiàn)場監(jiān)督員姓名及有關(guān)防塵措施等內(nèi)容。3、所有建設(shè)施工工地出入口必須進行凈

55、化處理，并配備有專人清洗設(shè)備，負責(zé)清洗駛出施工工地運輸車輛車體和車輪的泥土，車體和車輪不的帶泥土駛出工地。4、開挖土方必須在硬擱檔內(nèi)指定堆放，堆土高度不得超過1.5米，不得將土和施工垃圾堆放在硬隔檔外，對無意拋灑到隔檔外的土堆和垃圾，要立即進行清理。第七卷、施工總平面圖會議室工程部辦公室試驗室?guī)∈沂程镁G化區(qū)項目總指揮部布置示意圖項目經(jīng)理辦公室標示牌兩層樓活動板房宿舍30*40cm排水溝彩鋼圍屏停車位停車位停車位停車位監(jiān)理業(yè)主辦公室說明：1、經(jīng)我公司多次現(xiàn)場踏勘，根據(jù)本工程的特點，擬在施工區(qū)域范圍內(nèi)選一塊空地作為項目總指揮部用地，建立項目部對本工程統(tǒng)一管理。2、本工程施工用電由甲方提供電源，我單位擬采用75m/m2絕緣鋁線接通至施工現(xiàn)場，保證用電安全。3、為保證施工用電，特設(shè)95m/m2專線供電。同時配備75KW發(fā)電機一臺，防止突然停電影響正常施工。4、本圖為示意圖。具體布置根據(jù)現(xiàn)場情況以及業(yè)主要求布置。生活區(qū)辦公區(qū)施工布置總平面圖