1、第一章編制依據及工程概況一、編制依據1、招標文件及其等效補充文件,隨同文件發送的有關施工圖及變更圖。2、合成材料跑道面層GB/T148332011。3、公路瀝青路面施工技術方案JTG F402015。4、瀝青路面施工及驗收規范GB50092-96。5、體育場地與設施(一)08J9331。6、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.012008。7、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2013。8、混凝土凝土結構設計規范GB500102010。9、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015。10、混凝土結構施工圖平面表示法11G101。二、工程概況1、工程地理位置本工程位于*。校

2、園占地較廣，環境寧靜而優美,為學生提供了優越的學習環境。2、工程概述擬建一座400米標準塑膠面跑道、塑膠面直跑道、人造草坪足球場等附屬工程.本工程由*設計，*監理,*承建。3、主要工程項目運動場13mm塑膠地面面積約為6166平方米,塑膠場地面積約為2432平方米，人造草地坪面面積約為7760平方米。運動場區設置排水溝等附屬工程.1)跑道地面結構形式之上往下:13厚聚氨脂橡膠復合面層；30細瀝青混凝土,壓實系數0。95；50厚中粒式瀝青混凝土層；最低處200厚級配碎石,碎石粒徑40找坡層;250厚3：7灰土（分層夯實，每層約為100)；素土夯實。2）足球場地面結構形式之上往下：人造草坪面層（絨

3、長5550，內填石英砂、環保橡膠顆粒)10厚合成材料吸震墊；40厚中粒式瀝青混凝土層（粒徑為10）；40厚中粒式瀝青混凝土層(粒徑為20）；噴涂乳化瀝青結合層;最低處200厚灰土（2：8)碎石穩定層(設粒徑30級配碎石）找坡層；250厚3：7灰土層(分層夯實，每層約為100）;素土夯實。3） 排水溝結構做法.排水溝依據排水坡度，深度約為480880mm。邊溝基礎C15混凝土墊層厚100mm，墊層兩側各留100mm寬。排水溝主體采用C20，120厚鋼筋混凝土澆筑而成，澆筑完成后，在內壁抹1:2.5防水砂漿抹面。蓋板寬840mm或1000mm，厚100mmC20鋼筋混凝土預制板。中部預留長方形下水

4、口。4、工期及質量要求施工工期：80天。本工程質量要求為合格。在保證符合運動場地面層材料對基礎要求的同時，最大限度的控制項目的建造成本,在保證工程建造質量和水平的同時又能有效必的控制成本,達到既經濟又適用的原則。本工程所處的地理位置、設計特點、質量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現場管理必須規范化，確保安全生產、文明施工標準化，以較好的場容場貌，優良的施工環境保障，才能創造出精品工程。在制定方案和措施時，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實處。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優化的管理路線及正確、高效的決策,用“皰丁解牛的

5、嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“優質、快速、高效、高回報地建成該工程。第二章工程施工的重難點及保證措施一、工程重難點1、基層大面積瀝青砼澆筑,平整度及排水坡度控制難.2、瀝青砼施工及基層施工的壓實度要求高。3、工程地處校園內，安全文明施工尤為重要。二、保證措施1、本工程測量放線采用一臺SD18628型數字全站儀、一臺DZS3-1水準儀和1OOm的鋼卷尺，組建測量小組施測，確保準確.2、大面積砼面層施工中合理調整砼配合比，減少水泥用量,并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規范設置伸縮縫，確保砼完整無裂縫。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀

6、監控進行攤鋪砼，根據設計標高精心控制。3、采用12T壓路機分層碾壓密實。4、根據進度計劃的要求合理安排各工序的穿插,采用網絡技術控制各工序的完成情況;對施工全過程進行信息化管理，建立工期控制領導小組，分析原因,改進施工方法，確保順利完成。5、嚴格按安全文明施工標準進行管理，全封閉施工,創文明工地。第三章 施工總體目標本工程采用項目經理負責制，認真貫徹執行公司“科學管理、精心施工、確保質量、優質服務。”的質量方針，優化調配施工技術力量、設備、材料以及資金等，采用先進、成熟的施工工藝和有效的科學管理體制，確保優質快速完成本工程,充分實現企業的經營目標和建設方的期望、需求。從而我們制定了以下各項管理

7、目標。一、工程質量目標施工中嚴格按照建設方的有關要求和國家有關規范、規程、標準組織施工和公司的GB/T19002ISO9002標準建立的質量保證模式進行質量監控,以質量求速度，以質量求效益，以工作質量保證工序質量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，嚴格執行“三檢制”，從而保證按照國家標準的要求一次性交驗達到合格標準。施工中采用,嚴格按照施工圖和有關規范、規程、技術標準、強制性條文組織施工和質量監控,工程項目一次性驗收合格。二、工期目標結合本工程實際情況和施工條件，根據我司的管理能力，技術水平、設備物資狀況和類似工程的施工經驗，在保證質量、安全、文明施工的前提下，在確保質量、安全文明施工的前提

8、下，按建設方的工期要求完成本工程的建設任務。三、安全文明施工目標按照建筑施工安全檢查標準、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332012)和施工現場臨時用電安全技術規范（ JGJ46-2012）規定實現現場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設備、交通及火災事故,輕傷率控制在1.5以內，各施工階段安全驗收一次合格。認真貫徹執行建設中建筑工程施工現場管理規定加強現場管理工作，按文明施工標準化現場建設，以維持小區的場容、場貌。四、科技進步目標結合工程特點，積極采用新工藝、新技術、新設備和新材料，并采取現代化的監測儀器提高施工工效，確保質量、降低成本。第四章施工準備一、施工準備原則施工準備安排的原則是：進場

9、快、開工快；邊準備、邊施工；突出重點，永久與臨時結合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創造條件。二、施工資源的準備1、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要.2、結合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設備進場，并進行保養和調試。三、技術準備1、組織項目部全體技術人員做好施工圖紙和技術文件的自審及技術資料的準備,全面熟悉核對設計文件,核對地形及地質資料，認真編制施工方案,報送公司、監理部門審核。2、組織技術人員搞好控制樁的交接和復測工作，根據施工需要，增設水準基點樁、導線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測與試驗小

10、組,配備數量、精度滿足設計和規范要求的測試儀器,做好進場各種材料的進場抽檢和工程質量的檢測。4、根據本工程的特點和設計要求，做好施工隊伍的技術培訓和技術交底工作，進行開工前的技術、安全、質量、文明施工、環境保護、城市交通安全規則再教育，提高職工安全、質量、文明施工和環保意識。5、認真看施工圖紙，會同設計院、建設單位及監理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據.6、施工人員掌握新工藝、新技術,重要工種和特殊工種施工人員需經培訓考核合格后方可上崗.7、按施工平面布置圖搭設臨時設施,布置施工機具，做好場內施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養工作，并對全體施工人員進行全面質量管理及

11、安全教育.8、土建與各專業要互相協調施工進度計劃，以便緊密配合按計劃完成各施工任務，做到互不影響，確保施工總進度。9、進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認。第五章 主要施工方法第一節施工測量一、測量工程1、 布設平面控制點的目的加密所交精密導線點，以滿足施工測量平面控制的需要.2、 布設平面控制點的方法 在布設平面控制點之前對所交精密導線點（控制點）進行復測，并將復測成果上報建設單位及監理單位，審批后進行平面控制點測量。 本工程平面控制點布設時，利用高一級控制點測設場地中心線、形成場地平面控制網。對平面控制點進行栓樁，栓樁點布設在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個工程從

12、開工到竣工的需要。控制點的復核：用全站儀進行觀測，測角時每站測回數兩測回，方位角閉合差不大于5n1/2 （n為測站數)。平均邊長80m，導線全長閉合差小于1/10000，導線邊長應大致相等。邊長單程測距一測回，照準一次讀數三次，讀數誤差應小于3mm。二、高程控制1、 高程控制點的布設利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，如特殊需要時進行加密。加密的水準點精度不低于高程控制點的精度，數量每塊場地不少于3個。2、 將復測成果上報建設單位及監理單位,審批后進行高程控制點測量。3、 加密水準點（場地高程控制點）復核用DZS31水準儀對所布設的加密水準點進行測量往返各測一次，當往測、返測的計算

13、成果符合高程閉合差小于12 L1/2(L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。3、 場地控制 場地高程控制 采用加密水準點直接對場地高程進行控制，如較遠可適當加設臨時水準點，加設的臨時水準點用DS31水準儀往返觀測各一次,往返較差不得大于8 L1/2mm(L為路線長以千米計).精度合格后，作為場地高程控制點。 基層施工時，用場地高程控制點在基層外側、場地中心實測高程控制樁，形成高程控制方格網，控制樁間距不大于10m.結構層施工時，以高程控制樁為依據。高程控制樁定時復測。 場地中線控制 細致計算定線數據,并設專人對所有內業計算數據進行校核,實行簽名制，所有內業計算資料

14、必須妥善保存。 場地中線控制點，一般從平面控制點直接放樣，如平面控制點間距較長時，在中間適當位置加放支點. 場地中線控制點一般控制場地的整樁號，中線控制點采用極座標法放樣。場地中線控制點測設完畢后，將其串聯成附合導線形式的場地中線,并進行場地中線測量.場地中線用全站儀施測，左右角各觀測兩測回，左、右角平均之和與360度較差應小于5，邊長往返觀測各兩測回。往返兩測回平均值較差應小于5 mm，在不具備通視地段,可按上述辦法分段測設，但在恢復通視后，需按上述操作過程將分段線路聯測,以確保全線中線的正確性.場地中線聯測完畢后應對中線控制點采用嚴密平差，各相鄰點間縱橫向中點差應滿足下列要求:a。直線：縱

15、向為10 mm；橫向為5mmb。曲線：縱向為5mm;曲線段小于60m時橫向為3mm，大于60m橫向5mm；第二節 運動場土方回填施工方案一、施工準備1、地下室頂板防水保護層完成后，報業主、監理檢查合格后，然后再進行回填土工作.2、3：7灰土用土選用優質粘性土、砂質土，不含有機雜物，使用前控制好含水量，不得有塊狀體,呈散狀，灰土拌制均勻，以保證填方的強度和穩定性。3、主要機具：裝載機、自卸汽車、挖掘機、平地機等。二、施工工藝1、工作面清理分層回填土分層夯實找平驗收2、回填前應清除基底上的雜物、坑底中的積水和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區，浸泡地基造成基土下沉。3、回填土施工時，按照一定的

16、坡度進行，以利結合和防止滑動.設計要求回填土的壓實系數0。95.4、先在東南角場地將土料和石灰用挖掘機按比例拌合均勻,（本工程用3：7，2：8兩種比例），拌合均勻后裝到自卸汽車上.然后由汽車把土運到回填位置，汽車卸完土后，由裝載機進行平整。回填從最低部分開始沿由一端向另一端自下而上分層鋪填,每次鋪填的厚度不得超過300mm，事先在地上插入鋼筋并用粉筆標注分層控制線。再用壓路機碾壓密實，每層碾壓次數23遍。三、質量控制措施1、填土施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。安排專門管理人員負責回填土的質量。2、在夯實或壓實之后,要對每層回填土的質量進行檢驗,采用環刀法取樣測定土

17、的干密度，求出土的密實度.3、室外回填土部分，每層按400900m2取樣1組；但每層均不少于1組，取樣部位在每層壓實后的下半部.4、質量控制標準填土施工結束后檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等應符合下表規定項目名稱序號檢查項目允許偏差或允許值場地平整地(路)面基礎層機械主控項目1標高50-502分層壓實系數0.95一般項目1回填土料3：7灰土 2：8灰土2分層厚度20303表面平整度3020第三節 運動場排水溝施工方案一、施工流程施工準備測量放線土方開挖C15砼墊層施工排水溝鋼筋綁扎排水溝底板C20砼澆筑兩側模板支設兩側C20砼澆筑模板拆除土方回填土鋼筋混凝土預制蓋板安裝二、施工方法1、測量放線（

18、1)定位原則：根據已有坐標，對排水溝定位并釘控制樁。(2）測量放線:根據控制樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點、終點和轉角處,釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點控制此樁。2、土方開挖（1）現場土方開挖采用人工開挖,使用人力小推車進行水平運輸.(2）開挖順序，溝槽土方開挖采用人工開挖；人工撿底保證開挖設計標高及結構尺寸。基底預留100m厚用人工清底修平的方法，避免超挖現象。在土方開挖過程中遇到地下管線、電纜及不明障礙物時，應立即通知監理公司和甲方單位有關人員進行處理，采取有效措施處理完畢后方可繼續施工,基槽清理干凈后及時通知監理公司和甲方現場代表到現場驗槽，驗槽合格后，才能進行下道墊層工序

19、施工。3、C15砼墊層施工(1)操作工藝：工藝流程槽底清理、灑水墊層模板支設混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。(2）模板工程：側邊模板采用建筑多層板與方木支模,外加斜撐固定，進場的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴密，防水性能好。（3）混凝土不能連續澆筑時,一般超過2h，應按施工縫處理。澆筑砼時,盡量不留施工縫,澆筑砼時要專人振搗，振搗時認真按施工規程操作.(4）混凝土振搗密實后,按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平.(5)混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和

20、澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。4、排水溝鋼筋綁扎鋼筋工程：鋼筋在預制場直接加工，專人操作,加工好的鋼筋的綁扎順序運至現場分類堆放,隨時使用。鋼筋安裝時為保證鋼筋保護層厚度，可用砼墊塊來保證。（溝底及溝壁鋼筋為雙層雙向螺紋8HRB400150mm）5、排水溝底板C20砼澆筑（同3）6、排水溝側邊模板支設模板工程：基礎模板采用12mm厚竹膠板與方木支模,側板底腳外釘壓腳板,外加斜撐固定,進場的模板要求長度、尺寸一致,且對角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴密,防水性能好。7、排水溝側邊砼澆筑（同3）8、模板拆除用撬棍在溝邊體根部輕輕撬動

21、模板，不得撬動砼上部模板與砼體脫離。拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴禁野蠻拆模，以免損壞混凝土。9、排水溝蓋板預制安裝(1）鋼筋綁扎模板支設混凝土澆筑養生.（2）鋼筋綁扎：鋼筋制作按照施工圖紙設計下料,6根長（8401040）12鋼筋,兩端彎起；下料完成后運至現場進行鋼筋綁扎，蓋板下底保護層為35cm，用塑料墊塊或預制墊塊進行趁墊,兩側保護層為35cm厚。模板支設：模板支設分兩種情況，蓋板尺寸分8401000，10001040兩種，上留50*350下水口兩個,具體位置見施工圖.（3）10厚C20混凝土澆筑（同3）（4）澆筑完成后設專人每天定時對預制蓋板養生,直到其達到吊運、安裝強度標準

22、。10、排水溝內防水砂漿的施工防水砂漿20厚1：2.5防水砂漿采用兩層做法，先清掃、涮漿，抹第一遍砂漿找平層。整平后用靠尺板檢查垂直度，修整風干后抹第二遍防水砂漿,并及時注意養生。第四節 運動場碎石墊層施工方案根據現場實際標高和設計標高進行高挖低填后,進行基礎墊層施工，碎石墊層是經灑水碾壓而成為柔性路面的一結構層，對加強面層與底層的粘結作用,對提高基礎的穩定性，強度和使用年限起著重要的作用一、攤鋪：1、攤鋪前對碎石底層高程符合檢查.2、先從中間開始，可分幅、分段或分條進行攤鋪。3、攤鋪時必須檢查石料堆底子土，必須清理干凈。二、穩定：1、穩壓用輪胎壓路機自兩側向中心慢速穩壓力兩遍，使其砂石各就其

23、位，穿插緊密，初步形成平面。2、穩壓兩遍后即灑水,用量約22。5kg/m2，以后隨奪隨灑水花，用量約1kg/m2,保持石料濕潤,減少摩擦阻力。三、碾壓：1、用壓路機碾壓。2、由兩側向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心，主跑道部分應由底處向高處碾壓，隨即檢查橫斷坡度及縱斷離程。3、從穩定到碾壓全過程都應隨灑水花效果較好，總用水量約1214kg/m2。4、碾壓表面平整，無明顯輪跡,壓實度設計要求。靜壓與震動相結合,先采用靜碾進行碾壓，然后再開啟震動，震動碾壓。5、碾壓中如局部有“彈軟”現象,應立即停止碾壓，待翻松曬干或處理后再壓，若出現推移應適量灑水，整平壓實。如發現碎石呈圓形和形成石屑過多，即表明“過

24、碾”，應將過碾部分砂石挖出，篩除細小石料，添加有棱角新石料，再行碾壓。第五節 水泥穩定碎石層施工方案一、材料準備水泥：選用初凝時間3h以上和終凝時間6h以上的普通硅酸鹽水泥，水泥標號P。O.32。5；碎石：最大粒徑不大于30mm；水：潔凈，不含有害物質.二、施工準備1、準備下承層在鋪筑水泥穩定碎石基層之前,將底基層的所有浮土、雜物全部清除,并嚴格整型和壓實，使其符合規范和圖紙的有關規定。底基層面上車轍或松軟部分和壓實不足的地方應翻松，重新碾壓。2、測量放線底基層檢驗合格后，恢復中線，直線段每20m設一樁,平曲線段每10m設一樁，并在兩側路面邊緣設指示樁，在指示樁和中樁上標出水泥穩定粒料的設計標

25、高及松鋪高度.在邊樁上沿縱向拉起兩條細繩，一條為松鋪高度線，一條為碾壓層的設計標高線。三、操作方法1、拌合與運輸拌合時嚴格控制含水量和拌合時間，使混合料拌合得干濕均勻，出料時觀察有無離析現象，并隨時測定其含水量和水泥含量，混合料在運輸過程中應加覆蓋，以防水份蒸發,保持裝載高度均勻，以防離析，及時將混合料運至現場，運輸集料的時間不宜太長，拌好后的混合料盡快攤鋪。2、攤鋪和碾壓攤鋪前對石灰穩定土層表面雜物清掃干凈并灑水，以防止石灰層吸水，影響水泥穩定粒料層的固結.水泥穩定粒料用攤鋪機按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上，攤鋪時邊卸料邊攤鋪，并由810人協助，對機械攤鋪不到的邊角人工整平，檢查松

26、鋪厚度。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量的1,以補償攤鋪和碾壓過程中的水分損失.攤鋪后立即用震動壓路機在全寬范圍內均勻壓實，混合料的碾壓程序按試驗段確認的方法施工，碾壓過程中水泥穩定粒料表面始終保持潮濕，如表面水蒸發得快,應及時補灑少量的水.嚴禁壓路機在已完成和正在碾壓的路面上“調頭和“急剎車”，以保證穩定層不受破壞。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間,按試驗段確定的合適時間嚴格施工。3、報驗試驗人員檢測水泥穩定粒料基層壓實度，并報監理工程師，合格后進行養護。4、接縫的處理同日施工的作業段銜接處，采取切縫處理。5、養生及交通管制水泥穩定粒料碾壓完成達到要求的密實度后

27、,立即進行養生，采用灑水車灑水養護，且養生時間不少于7天,水泥穩定粒料表面需始終保持濕潤狀態，并嚴禁重型車輛通行。四、施工中注意的事項1、受氣候影響，在雨季施工時,嚴禁水泥及混合料遭雨水。2、受終凝時間影響，水泥穩定粒料從拌合碾壓之間時間不超過終凝時間，在34小時內完成。3、施工時應確定合理的作業段長度，盡量減小接縫。五、質量保證措施1、水泥采用P.O。32。5水泥，粒料采用連續級配,顆粒級配符合技術規范的要求。2、水泥穩定粒料拌合時混合料顆粒組成和含水量達到規范要求拌合均勻,無粗細顆粒離析現象，運輸時根合據車輛情況裝載均勻,及時將混合料運至現場，當攤鋪現場距拌場較遠時，混合料在運輸中加覆蓋以

28、防水份蒸發。3、攤鋪時用攤鋪機攤鋪，調整混合料松鋪厚度,均勻地攤鋪在要求的寬度上,攤鋪時混合料的含水量高于最佳含水量0.5%1%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失.當底基層過干時，攤鋪前用灑水車將底基層灑水以濕潤.第六節 運動場瀝青砼施工方案一、 施工準備工作項目特征： A。細、中粒式瀝青混凝土B。厚度:3050mm，面層壓實 1、 瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規范要求,并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩定度（包括殘留穩定度）、飽和度、流值，報請監理工程師批準. 2、 瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規范要求。

29、3、 路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。4、 瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160的瀝青膠結料。 5、 集料準備，集料應加熱到不超過170，集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1，烘干用的火焰應調節適當，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設備出料時混合料含水量不應超過0。5%.二、拌和及其運輸1、拌和 集料和瀝青材料按工地配合比公式規定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規范規定，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，應不超過160。把規定數量的集

30、料和瀝青材料送入拌合設備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊。 拌和生產出瀝青混合料，應符合批準的工地配合比的要求,并應在目標值的容許偏差范圍內，集料目標值的偏差應符合合同技術規范要求。 2、瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現象,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時,自卸車用篷布覆蓋。 三、施工順序 灑鋪底油鋪筑碾壓 四、操作方法1、攤鋪 混合料使用徐州產型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12

31、。5m），進行全寬度攤鋪和刮平.攤鋪機自動找平時,采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在0.1%范圍。攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪. 2、碾壓 一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實. 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120，不得產生推移、發裂。 復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90，復壓用的輪胎壓路機(輪寬2。79m）、1012T三輪壓路機，配合使用，復壓遍數為46遍至穩定無顯著輪跡為準。終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70，采用輪胎壓路機碾壓24遍

32、，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規范要求. 碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應先壓縱縫，然后進行常規碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120，碾壓終了溫度控制在不低于70，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，

33、橫向錯開1m以上。 為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕. 3、接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應盡量連續作業，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調置整平板的高度,為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除第七節塑膠跑道層施工跑道塑膠層項目特征:13mm

34、聚氨脂、橡膠復合面層。一、塑膠跑道基層質量要求:基層質量的優劣關系著整體質量。它直接關系到整個跑道的使用功能、使用壽命.因此質量的要求必需滿足:1、瀝表混凝土表面平整，3mm直尺檢測平整度小于3mm； 2、跑道周邊需收邊(道牙或建筑物)；二、施工方案工藝流程：定位放線基層處理-噴底涂-底膠攤鋪掃粉末封底-試水找平噴面膠-場地劃線-全場檢測、交工1、定位放線：按照圖紙設計要求、體育比賽規則，結合現場實際情況及周邊環境，初放場地輪廓線，明確塑膠攤鋪位置。2、基礎表面處理:（1）把場地高低不平處標識出來，對高出部分進行打磨，低凹處進行填補。（2）采用高壓水槍對場地進行沖洗至干凈.3、噴底涂:使用粘結

35、性能促進劑（單組份膠水）對底層表面進行涂布處理，每平方米用量0。2-0.3kg，加強底層與橡膠顆粒層的粘結強度；（1）嚴格按照規定的工藝流程執行，當攪拌完畢后，加入噴涂機的料斗中.（2）按啟動按鈕，調節變速機手輪調節料泵流量,控制轉速在100-150r/min之間。(3)旋轉噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍,將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。（4）全場噴涂一遍,使膠液覆蓋均勻。（5）噴涂機每次停機后，都要認真清理料斗、管道及噴頭等。4、底膠攤鋪：橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結劑按8:1的比例混合攪拌均勻，每平方米用量9kg，再使用塑膠攤鋪機械攤鋪平整，鋪設厚度為9mm；（1）基層攤鋪步驟 基層鋪設流程

36、 ：清潔預鋪設的區域充分攪拌顆粒與膠粘劑底層表面涂布粘結穩定層攪拌完成混合料運至攤鋪處攤鋪機勻速前進自動攤鋪修整表面毛刺、接縫、毛邊（2）將塑膠攤鋪機駛入已定好位的攤鋪場地內，就位并調整好攤鋪厚度:將進料板離地間隙調為16mm,將抹光熨平板前沿的離地間隙調至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。（3）將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機內,接通電源，攪拌23分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應被膠水包裹。（4）將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機前，倒入以調整好鋪設厚度的攤鋪機前區域內，用專業刮耙拉平刮勻，啟動攤鋪機進行攤鋪。（5）攤鋪機的攤鋪幅度為2。5米,攤鋪速度為2-3米

37、/分，邊攤鋪邊用專用鋁合金刮尺、壓板及油灰刀修平、修齊，使之符合設計要求及施工規范要求。（6）攤鋪的順序為攤鋪一幅后跳開2米再鋪裝下一幅，最后鋪設空缺處。常規先鋪裝兩個半圓區，再鋪設主跑道區，最后鋪設輔助區域 。（7）每次施工間隙，一定將攤鋪機清理干凈，為下次攤鋪做好準備。（8）底膠攤鋪完畢凝結后,用水準儀及水平尺檢測平整度，超出規范要求的作好標志，用塑膠打磨機打磨接縫及不平處，修補邊角處底膠至符合要求為止。5、掃粉末封底：（1）在完成過的底膠表面掃粉末（膠粉或石英粉），堵塞顆粒空隙，防止封底層或面層膠液滲透。（2)按比例拌和膠水(甲乙組)，加入30粉末（膠粉或石英粉），在顆粒層表面用皮耙刮1

38、.5公斤/。6、試水找平:在底膠上灑水,對積水超過3mm處做出標記，用混合膠料加沙粒補平。7、面層鋪設（噴涂防滑顆粒面膠）：（1）配料200C時,催化劑的用量為甲組的5，300C時面膠的催化劑用量為甲組的3%4%。（2）攪拌嚴格控制升降的次數23次,使每次升降后停留的時間相同，使每次升降的高度相同,盡量不能露出攪拌盤.（3)攤鋪首先對底膠進行處理、修補后再進行攤鋪面膠，保證底膠面層無雜質，污垢。攤鋪方法同底膠。(4）修邊面膠修邊時都應接平，溫度較高或陽光直射時，應接低0。51mm。8、噴涂防滑顆粒面膠（1)配料工序嚴格按照公司規定的工藝流程執行，當攪拌完畢后，加入噴涂機的料斗中。（2）按啟動按

39、鈕，調節變速機手輪調節料泵流量，控制轉速在100150r/min之間.（3）旋轉噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍，將混合液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。（4）全場正向噴涂一遍后，再進行反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加牢固,均勻。（5）噴涂機每次停機后，都要認真清理料斗、管道及噴頭等。三、跑道劃線塑膠面層鋪設完成后，做好衛生清潔工作,完成后即可開始劃線，其步驟如下：1、首先用激光測距儀及經緯儀復檢四個基本樁點，并對誤差做調校確定后,按照田聯的標準進行測量，定出四個基本點。以此為基準，用鋼尺把劃線分好,做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。2、貼好分色紙，將線漆調好后即可開始噴線。確保線寬

40、的誤差嚴格控制在規則允許的最低限。標志線噴劃注意事項：（1）噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙.（2）有風時不能噴線，防止因風影響出現虛邊。(3）放線后須經體育工藝員復核，用鑒定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正）進行復核查合格，方可按國際球場標準噴漆劃線.第八節運動場塑膠面層施工方案所有產品原料為新型綠色環保產品，通過國家體育用品質量監督檢查中心檢測，并提供相應材料的檢測報告。場地面層顏色均勻，鮮艷,無著色差別。面層經得起擠壓、磨擦、釘子損傷、紫外線照射、水和不同溫度的共同侵襲。面層平整，3mm厚直尺檢驗下誤差不超過3mm,且合格率達到85以上。塑膠厚

41、度必須達到設計要求，做到平整均勻。塑膠技術參數按國際田聯（IAAF)對田徑場地合成材料面層技術要求：項 目技術執行標準硬度(邵A)，度45-60回彈值，20壓縮復原率,95抗拉強度,Mpa0。4扯斷伸長度， 40阻燃性，級1摩擦系數0.5一、施工準備：首先現場測量水泥混凝土表面的平整度,以塑膠場地的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5度做一放射線,每3米標一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部凹陷處不超過3mm,即為合格點；平整度合格率達到85%,即為合格，8594%為良，不小于95為優；內圈的水溝蓋板成型后的表面應為平整的細毛

42、面;坡度計算用水平儀按相對標高,用方格網實測法進行測量計算,并將測試數據標注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度。基礎經檢測符合質量標準后,方可進行測畫底線及塑膠攤鋪的準備工作；二、測畫底線:為合理安排每天的鋪裝工作量以及透氣型塑膠的接逢，必須先在瀝青混凝土上按照設定的方案測量畫好分界線，將整個跑道按道寬分別在混凝土面層上彈出印跡線，包括的分道線，鋪設時采用先內圈后外圈的施工程序.三、基層表面處理：對澆筑成型并自然保養期達到7天左右的混凝土基礎表面（以測畫過底線)進行處理工作-采用純膠,用高密度軟毛輥桶把配制好的膠漿料均勻地涂抹在清潔干燥的混凝土表層上，此處理層為不可滲透基膜層，輥涂的長度及寬度以塑膠

43、攤鋪機施工的間歇時間及施工幅度為主，透氣型塑膠所有膠漿料均為水性材料，它具有較低粘度和很強的表面張力作用,只與自然空氣中的二氧化碳產生化學反應,不添加任何添加劑,在6小時內自然形成一種抵抗性的堅韌彈性薄膜固化時間長能避免質量通病（給予了充分人工修整的時間)，同時表現出優良的機械恢復性能。根據當天攤鋪機鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料、溶劑和不同目數的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機旁，專門安排一配比技工師站在攪拌機斗的左側右側為機械操作手，防止配料出現錯誤，面層施工同底層施工;所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點,堆放處應設在靠近施工現場、排水暢通的地方.四、底層鋪裝及面層噴漿施工：配料進

44、機前，首先檢查攪拌機是否干凈清潔，拌斗內應無雜物及水等,膠漿料在施工倒料時應緩慢旋轉料桶密封圈，使漿料緩慢地流入塑料桶，用料量嚴格執行施工配合比；配料時，先把5、8目膠粒倒入攪拌機內先行攪拌1分鐘后，再緩慢倒入漿料，攪拌2分鐘后，再倒入12目膠粒，3分鐘攪拌均勻便可出料,用手推車推至攤鋪機內，進行底層攤鋪，攤鋪時一定要注意間歇施工面的接縫，塑膠跑道的平整度的好壞就在于此，接縫一定要緊密，-必須在初凝前一個時內完成接縫施工（5小時內），基層成型后的厚度為9毫米；面漿料施工，把經配比后的面膠漿料、溶劑及EPDM膠粒倒入料桶中,用拌溶機使混合料完全溶合，拌溶機的旋轉速度不宜過快，旋轉速度保證在300

45、轉/分鐘，旋轉攪拌時應確保容器的邊緣與底部全部攪拌到，拌合時間至少2分鐘-混合料的表面膠漿條痕完全消失,把拌合好的膠漿料倒入噴漿機的機囊內,面層膠漿料通過機械轉頭高速旋轉,增壓機在達到79kg/cm2的壓力時,儀表自動反應, 增壓機停止工作，發動機繼續工作，通過噴頭把膠漿料均勻地噴灑在施工好的基層上，待面膠漿料終凝后即可進行第二遍的面層噴漿施工.第九節 標準人造草足球場地施工人造草坪項目竣工后必須經過國家體育部門指定權威的檢測(國家體育用品質量監督檢查中心檢測或中國田徑會檢測)機構檢測合格。所安裝的人造草皮色澤一致、不褪色、不斷絲、長短均勻、無明顯接縫。人造草皮的粘合劑必須環保且與基層有較強的

46、粘附力；人造草皮連接縫應為專用接縫帶；其中膠粒12mm每平方46Kg、石英砂4080目每平方2528 Kg.一、施工工藝流程1、在人造草產品進場施工前，首先要對場地基礎的平整度、坡度和表面觀感進行檢測,其中平整度的誤差不得超過3直尺3mm,根據地區氣候特點、年平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，綜合考慮場地的排水坡度，一般為0.3%0.7，如平整度和坡度達不到設計要求或上述指標，則需要對場地基礎進行整改，在達到設計要求或上述要求后，方可進場施工；其次，清除基礎上所有雜物、浮砂，沖洗干凈后，自然晾干或用風機吹干.2、放線（測量),找出場地的中心點和兩個半圓圓心,并根據此三個定位點拉尺放線，定出場

47、地中線和邊線交點，然后以勾股定理定出場地中角、點、線的準確位置;或按施工圖的要求，按照FIFA的標準進行測量，定出各功能點、線的位置；并用墨線或漆線仔細、清晰的畫在場地的基礎表面上.所有的白線都必須是雙線。3、將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開，并確保卷草中所織的白線與底線相吻合,然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進，同時，需確保白線與所測畫的底線相吻合，在草皮攤開過程中,盡量減少折皺的出現.然后使人造草在場地上停放一天，使其伸縮到自然位置后，方可進行后續工序。4、將另外編織的白色草皮部分，則必須以手工裁剪成寬度為120mm的白線條,放置一邊待用。5、將綠色草皮各接縫處搭接23厘米，用裁草

48、推刀從搭接處中央切開，使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進行修剪。6、將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開，放入草皮下面，盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央(如果被雨水打濕，需晾曬半天使之干燥）,然后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務求使結合部分粘接緊密.如果拉直后拼合處縫隙較大，可在此處隔25厘米割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀。二、草皮接駁施工要點1、在接駁縫的過程中,按照操場的長邊開始從一邊往另一邊進行接縫接駁，一定要注意接駁帶的正反情況，同時在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后再進行粘合，粘合接縫準許間隙在12m

49、m范圍內，如若超出范圍過大,就會出現明顯的接縫痕跡。2、在草皮基本拼接完畢后,再次拉線定出各功能線、點的準確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先預備好的白色草線放回，膠結后，用橡膠錘反復捶打，務求連接部分黏結緊密。3、白線接駁施工要點畫線在進行切割時要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不能超過3mm,還要注意切割的直線性。在粘合白線時，一定要將膠水均勻涂刷,使其粘貼平直、牢固.4、當草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以裁紙刀開口，拉直對接，切除重疊的部份，然后膠結；5、草皮粘接施工要點粘接前須將粘接的草皮底面、駁接帶、接縫布等清潔干凈,且表面干燥無

50、水分；環境溫度在5以上施工，不宜在下雨天氣下施工,否則會導致粘接時間過長甚至引起不粘現象.草皮全部粘接完畢后,開始用刷草機或疏齒竹耙進行梳理:第一遍用刷草機或疏齒竹耙將全場的倒伏的草線梳立起來。6、至此草皮的鋪裝施工全部完成。第六章 施工質量控制一、施工準備過程中的質量控制1、認真抓好質量意識教育，宣講質量的重要性,將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。2、建立由公司總工程師組成的質量檢查監督機構,定期對工程質量進行檢查.3、推行全面質量管理，建立以項目經理部為核心的QC 領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作，各小組均應制定自己的管理目標，以便遵照執行與檢查。4、材料采購力求貨比三家,擇

51、優選用，把好原材料的入場質量關。凡進場材料必須具有出廠合格證或、材質證明外,還應有公司試驗室出具的復檢合格證明文件，否則一律不準使用.5、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠至材料最終使用，其中的每一個環節都要嚴加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。6、正確選擇和合理調配施工機械設備,搞好維修保養工作,保持機械設備的良好技術狀態。二、施工過程中的質量控制1、本工程設三個質量控制要點，重視施工關鍵環節：(1）測量放線復核工作每道工序施工前,技術負責人必須組織有關人員對各軸線的位置進行全面復核，確認無誤后方能進行下一道工序施工。（2）原材料、成品、半成品的驗收及檢查。鋼材、水泥必須有

52、出廠合格證，并按規定現場取樣,經復核合格后方可使用.及時做好現場砼攪拌施工時的試塊留設、養護.（3）觀感質量評定.單位工程的觀感質量評定是優質工程至關重要的一環，更該嚴把質量關.2、建立四條控制線,為了實現質量目標就需要調動每個管理人員的積極性，搞好壓力傳遞,管理人員做到目標明確、指揮分工、管理到人.根據公司質量保證體系標準，建立項目施工四條控制線。即:主體控制線、材料供應控制線、內業管理控制線、現場文明施工管理控制線。每條控制線由若干人組成,指定專人負責，并分別與項目經理簽訂責任狀,與經濟利益掛鉤。(1）根據對影響工程質量的關鍵特點、關鍵部位及重要影響因素設質量管理點的原則，在測量放線、草坪

53、鋪設、塑膠面層施工、體育設施安裝、瀝青混凝土施工五個管理點設立管理小組。管理小組按工作特性有不同的區別。工期工序小組是以項目經理部為主，以提高工作質量為目的的“管理型”小組;其余五個小組是以“五結合”為主，以攻克技術關鍵或質量通病為目的的“攻關型小組。（2）現場質檢員要及時搜集班組的質量信息,按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產品的質量數據,為決策提供可靠依據。（3)采用質量預探法中的因果分析圖、質量對策表、“五結合記錄表開展質量統計分析,掌握質量動態。追蹤“病灶”，對“癥下“藥”。質量管理小組在每月月底召開一次質量分析會議，主要研究課題為工期工序、測量放線、模板、鋼

54、筋、砼、防水及管道安裝等工程。活動過程嚴格按照PDCA循環有秩序地開展，即按P(計劃）、D（實施)、C（檢查）、A（處理)工作程序進行.第七章 安全管理體系與措施在校區施工中，安全生產不僅是保證施工進度、創造良好經濟效益的保障，更是職工、作業人員人身安全的重要保障。嚴格按照國家法律法規及溫家寶總理對安全生產工作的重要的指示，確實做好安全生產工作.第一節安全生產管理體系一、實行項目經理全面負責安全工作的安全管理體系。二、項目部組織編制詳細的安全操作細則，組建安全管理保證體系。三、項目經理安全生產職責：對本工程安全生產工作承擔全面領導和管理責任，項目經理為安全生產第一責任人；認真貫徹執行國家及海南

55、省有關安全生產方面的方針、政策以及法律、法規，組織制定本項目部的安全生產制度、規定及措施；隨時了解掌握本工程項目安全生產狀況，每月定期召開一次安全生產例會，分析本月安全情況,找出存在的問題,并采取針對性解決措施并組織實施。四、生產經理安全生產職責：項目生產經理為本工程項目的直接責任人，生產經理負責協助項目經理制定本工程的安全生產制度，規定及措施,并具體付諸實施，工程開工前，組織項目部全體成員,針對關鍵工序,多層、高層作業及其它危險性較大的工作項目，組織制定專項安全措施。審定安全技術文件,積極組織力量，確保計劃順利實施.五、項目安全員生產職責：在項目經理及項目生產經理的領導下開展工作，參與制定項

56、目部的安全生產制度、規定及措施并付諸實施，負責對隊組安全員的管理，深入一線，隨時了解及掌握施工現場安全形勢，認真檢查施工各工序、施工設備、施工設施的安全情況，按照批準后的安全措施，向參加施工的作業人員進行安全交底,并檢查落實措施執行情況.定期對施工隊組進行安全教育.第二節 安全生產保證措施一、本工程安全防范重點1、防機械傷害事故；2、防觸電、起重等傷害事故；3、防交通事故；4、防火災事故；二、檢查保證措施項目經理部要保證檢查制度的落實,規定檢查時間和參加檢查的人員，經理部每旬檢查一次，各作業隊每半個月檢查一次，作業班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行，在施工準備前、危險性大、采取新工藝、

57、季節變化和節假日前后等情況下都要檢查.對檢查中發現的安全問題，要建立登記、整改、消號制度，定人、定措施、定經費、定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度結合起來，把安全生產責任制與各級管理者的經濟利益掛鉤，嚴格獎懲，保證“管生產必須管安全”。加強職工安全生產教育，提高職工安全意識,牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產、預防為主”的方針。建立健全安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制，明確各級人員責任,抓好安全生產工作；各項經濟承包有明確的安全指標和安全保證措施.三、機械安全保障措施工

58、程實施前，對投入本工程施工的機械設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的必須立即整改完善.同時在施工現場設置必要的護攔、安全標志和警告牌.操作工人必須嚴守崗位、履行職責，遵守安全生產操作規程。特種作業人員（電工、攪拌機、電焊工等）經培訓合格后持證上崗。各級安全員必須深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損.小型用電設備，使用前必須認真檢查，確認完好后方準使用。四、用電安全措施保證變配電達到“四防要求；輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷

59、設符合規定要求。電氣設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施。現場使用標準配電箱，開關箱外涂安全色彩，統一編號,定專人負責。開關箱、配電箱均應加鎖，保持箱內無雜物且干燥.內部設置必須符合有關規定，并對其進行標識。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵.并懸掛危險標識.嚴格執行JGJ462012規范，建立現場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并記錄備檔.臨時用電線路按規范敷設，架空線路采用絕緣線路，嚴禁使用塑膠軟線，架空高度應不低于2m,過街路口的架空線路應符合當地規定的標準。獨立配電系統必須采用“三相五線制”的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的具體情況形

60、成完整的保護系統。配電方案需經主任工程師審批。手持電動工具,應符合有關規定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意拉長和調換，工具的外絕緣應完好無損。并每天進行檢驗。電壓采用220V，實行“一機、一閘、一漏電三級保護”特殊場所按規定使用36V的安全電壓。使用行燈照明,必須使用安全電壓，燈體手柄應堅固絕緣良好。電源線使用電纜。電器設備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動工具必須按規定接地接零，安裝單一行程開關和漏電保護裝置,遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘掛鎖。使用手持電動工具要戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,各種漏電保護裝置齊全。所有用電機具在操作時必須由電工統一安裝用電線路,嚴禁非電工

61、接電.五、消防保衛工作措施1、消防工作措施消防工作實行“預防為主，防消結合”的方針。慣徹執行消防法規、規章和消防技術規范。建立防火值班、巡邏制度。消防設施嚴格按施工平面圖布置，現場要有明顯的防火標志，任何人不得私自改動。施工現場實行逐級防火責任制，設專職干部一名，全面負責消防安全工作.現場組織消防隊，并建立值班、匯報、學習、訓練制度.建立實施安全責任制的考核、獎懲制度，獎優罰劣。新到工人需經防火安全教育后，方可上崗作業。在職工中開展防火安全的宣傳教育，定期進行防火知識教育和滅火技術訓練。非經施工現場消防負責人批準，任何人不得留宿現場。進行經常性的防火安全檢查,及時制止、糾正違法、違章行為，防止

62、和消除火險隱患。對暫時難以消除的火險隱患，必須采取應急措施，確保安全。使用電氣設備符合技術規范和操作規程。安裝電氣設備，進行電氣切割作業等,由合格的焊工、電工等專業技術人員操作.施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料專庫儲存。施工現場消防器材和設備不得埋壓、圈占或挪作他用。2、保衛工作措施施工現場建立門衛和巡邏護場制度，設46個門衛，佩戴值勤標志，負責安全保衛工作。加強對臨時工的管理,掌握人員數量，簽訂治安協議,非施工人員不得留宿現場，特殊情況經保衛工作負責人批準。職工宿舍、材料庫等易發案部位要指定主任管理，制定防范措施，防止發生盜竊案件。施工現場發生的各類案件和災害事故,要立即報告公

63、安機關，并保護好現場，配合公安機關做好偵破工作。積極配合所區治安部門做好治安工作。六、應急工作措施1、事故因素排查根據本工程工藝特點,確定出存在嚴重安全隱患的因素主要為：地下管線破壞、火災 、機械傷害、觸電、高空墜落、中毒、土方坍塌。2、現況管線破壞管線開挖前，應把地下管線位置勘察仔細，豎立標識牌，無誤后人工開挖，管線2m周圍嚴禁動用機械.如地下管線遭到破壞,施工人員立即撤退到安全區域，并保護現場，立即上報項目部主管領導，項目部主管領導接報后，應立即通知管線管理單位組織搶修，同時上報公司，并配合調查事故原因及參與事故的處理.3、意外火災事故火災發生在管道焊接時。如發生火災,現場施工人員立即使用

64、現場配備的消防設施控制火情，立即上報項目部主管領導,項目部主管領導接報后,應立即組織消防小分隊進行撲救,觀看火情，火勢如果較大時，應立即撥打119,通知消防隊進行救火。同時上報公司，并配合調查事故原因及參與事故的處理.4、機械傷害事故發生機械傷害事故時,現場施工人員立即搶救傷員,保護現場，撥打120急救，立即上報項目部主管領導，項目部主管領導接報后，同時上報公司，并配合調查事故原因及參與事故的處理。5、觸電事故發生觸電事故時,現場施工人員應立即拉閘斷電搶救傷員，撥打120急救，立即上報項目部主管領導，項目部主管領導接報后，同時上報公司,并配合調查事故原因及參與事故的處理。第八章 工期保證措施一

65、、及時建立指揮機構并行使職能為加快本合同的實施,我單位將成立強有力的項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。項目部主要成員一經確定即可到位行使職能。二、工程按時開工保證措施.1、人員保證（在數量上和人員素質上的雙重保證）項目部管理人員:選派的項目經理精明能干、業績突出，具有類似工程施工組織經歷，具有一級項目經理資質.派出的各崗位施工管理人員思想覺悟、業績素質高，愛崗敬業，組織協調能力強。專業生產班組：在全公司范圍內根據以前的業績擇優選擇出技術熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗的專業生產班組。2、配備充足的先進高效的機械設備、施工機具按施工進度計劃的安排,分期分批地提前配置

66、完善的其它施工機具、設備.公司物資設備部派出精兵強將負責施工設備、機具的日常維護、保養和搶修、保證不因設備、機具而影響施工。各種原材料半成品、成品及周轉材料,根據施工進度計劃的要求分期分批供應到位.3、緊抓工程材料的保質保量組織供應。三、施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙,積極配合甲方及有關單位搞好拆遷工作；主動疏通關系，取得有關部門的支持。施工中遇到問題影響進度時，統籌安排,見縫插針,及時調整，確保總體工期。1、施工組織不斷優化：及時編制實施性施工組織設計,落實施工方案.施工期間根據情況變化，進行改進、優化,使工序銜接、勞動力組織、機具設備、工期安排等更趨合理和完善。2、建立

67、從項目部到各施工單位的指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。3、實施短期網絡計劃控制，根據項目全過程的網絡計劃，編制分階段和月度網絡計劃，及時進行關鍵工序的轉化，確定階段工作重點。4、強化施工管理，嚴明勞動紀律,對勞動力實行動態管理,優化組合，使施工作業專業化、正規化。5、安排好雨季施工：根據當地氣象、水文資料，有預見性的調整各項工程的施工順序，并做好預防工作，使工程能有序和不間斷地進行.6、工程實行內部經濟承包制度,工程質量、進度與經濟利益掛鉤，按工程質量要求和計劃工期進行核定，以確保工程一次驗收合格，避免返工，并為下道工序按期提供工作面.第九章 安全文明施工措施

68、第一節 文明施工措施一、施工現場成立以項目經理為組長,由技術負責人、施工員、質檢員、安全員和有關后勤人員組成的文明施工管理小組，對本工程施工現場進行文明施工管理、檢查和考核。現場人員必須配戴胸卡。二、現場全封閉施工，圍墻按本市統一的風格粉飾，“五牌、二圖”齊全。三、建筑物周邊施工道路、生活區環境的地面全部硬化，辦公區、生活區擺放盆栽花木,美化環境。四、建立門衛制度。出入口設專職保衛人員。出入現場一律憑證，職工帶物品出門，要有出門條，現場不會客.五、對施工區域內的一切公共設施，進行圍、欄、網、蓋防止發生安全事故。六、施工現場材料堆放磚成垛,砂成方，原材料及成品堆放整齊、分類、分規格標識清楚，不占

69、用施工道路和作業區。七、施工現場機械設備整潔,電氣開關柜（箱）按規定制作,完整并帶鎖,安全保護裝置齊全可靠。八、設專人清理施工廢渣，垃圾集中運輸至棄土渣場傾倒。九、施工作業面保證工完場清。十、保持施工現場場地平整、清潔,道路、通道暢通，主要通道要保證施工人員無障礙的抵達作業面。保證照明充足，無長流水,長明燈和路章。十一、生活區設垃圾堆放點,經常清理。生活區由專人定時清理.十二、現場食堂符合食品衛生管理要求.十三、現場設簡易醫療室，培訓兩名后勤人員作兼職衛生員負責現場防疫、醫療,為現場服務。十四、現場每周組織一次文明施工大檢查，按標準全面進行檢查、評定，對未達到要求的給予相應的經濟處罰。第二節

70、維護正常秩序專項措施施工現場緊靠住宅樓，施工噪音和空氣污染控制尤為重要。一、嚴禁在施工現場焚燒廢棄物品，嚴禁隨意傾倒垃圾產生粉塵污染空氣，確保小區空氣清新.對施工廢水應有組織排至專門修建的臨時沉淀池處理后排入小區內管網，嚴禁施工廢水溢出施工現場。二、居民休息時間停止一切產生強噪音的施工作業.三、鋼模、鋼管等在搭設、拆除及上下車時輕拿輕放，盡量減少噪音。四、振動器（棒）等強噪音機具上盡量安裝消聲設備.鋼筋加工棚和木工房均采用隔音材料封閉搭設,盡量減少噪音擴散。五、現場人員就餐時限定就餐區域，嚴禁端著飯碗出施工圍墻外就餐污染環境,餐后由專人打掃衛生.六、嚴禁在施工現場出現任何形式的黃、賭、毒等社會丑惡現象，一經發現立即送交公安機關處理，并對責任人處經濟重罰，并解除勞動關系。第十章 雨季施工措施本工程夏施工，將受溫度、濕度、暴雨等自然因素影響，為保證工程質量，必須采取季節性技術措施。雨季施工措施一、雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防汛等問題.二、做好現場排水溝，排水溝坡向西面至現場外。三、準備好塑料薄膜,必要時對砼及時加以覆蓋,防雨水直接沖刷砼表面。四、密切注視天氣預報,八級以上風和暴雨時應停止室外施工。五、對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚.六、模板離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉.