1、電氣工程施工方案(一）.工程概況本工程是由xxxx3、4#樓及商業(yè)裙房組成,其中地下2層，層高分別為3。65米和3。3米；地上29層，局部為31層。除首層層高為6。9米外,其它層高均為2.7米,總建筑面積為67533平方米。除首層為框架結(jié)構(gòu)外,其余均為大模全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu).（二)。本工程電氣內(nèi)容包括:低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng).1。低壓配電系統(tǒng)： 本工程按二級負荷供電。其電源引自地下一層接柜。供電方式為TNCS系統(tǒng)。2。照明系統(tǒng)：本工程地下照明采用功率因數(shù)不小于0.9電子鎮(zhèn)流器的日光燈。照明分為普通照明和應(yīng)急照明.住宅內(nèi)為普

2、通照明，在走道及人員密集場所設(shè)帶有鎳鎘電池的疏散指示燈和安全出口燈。3.防雷接地系統(tǒng)： 本工程為綜合接地系統(tǒng)，防雷接地、電氣設(shè)備保護接地、弱電系統(tǒng)接地等共用一接地極,接地極利用建筑物地下一層圈梁與室外環(huán)繞建筑物周圍的404鍍鋅扁鐵相連，接地電阻不大于1歐姆.屋頂避雷帶采用12鍍鋅圓鋼，屋頂所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道均采用12鍍鋅圓鋼或-404鍍鋅扁鐵與避雷帶可靠焊接.防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)兩根不小于16鋼筋。建筑物45m 及以上外墻攔桿、金屬門窗等外露金屬構(gòu)件與引下線可靠焊接。強、弱電豎井內(nèi)明敷-404鍍鋅扁鐵、電梯豎井內(nèi)的金屬導(dǎo)軌、所用進出建筑物各種金屬管道與接地干線可靠焊接。4.消防系統(tǒng)

3、: 本工程區(qū)域報警控制器設(shè)在首層消防值班室，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)由感煙探測器、手動報警按鈕組成，采用總線控制方式。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，消防聯(lián)動系統(tǒng)切斷非消防電源，接通事故應(yīng)急照明.打開正壓風(fēng)機,啟動消防泵,非消防電梯停于首層并自鎖。5.有線電視系統(tǒng)：本工程有線電視信號經(jīng)當(dāng)?shù)赜芯€電視網(wǎng)，電視信號由地下一層引入，電視干線采用SYDV-759型同軸電纜，分支線采用SYDV755型同軸電纜.6.對講系統(tǒng):本工程住宅每戶均設(shè)緊急報警的可視對講電話，可視對講電話距地1.4米，對講電話分機能控制大門電控鎖的開啟.7。計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：本工程設(shè)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)住宅每戶設(shè)電腦插口和電話插口.(三）。施工組織機構(gòu)項目施工技術(shù)力量

4、配備：（1）電氣工程師，工程師職稱,參加并主持過多項類似工程的技術(shù)工作，有著豐富的同類工程施工經(jīng)驗.（2)其他人員：具有工程師職稱的人員2人。(四）. 施工準備工作 1。做好施工組織準備: 在項目經(jīng)理組織下按照工料分析以及施工程序進行施工隊伍的準備。在認真考慮技工、普工的比例的原則下力爭精干、高效，并做好協(xié)調(diào)工作，及時組織教育施工人員注意安全施工.2認真做好技術(shù)準備工作:a）.做好圖紙會審工作：在電氣工程師的組織下熟悉圖紙，進行圖紙自審工作，做好審查記錄.在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計單位進行圖紙會審，深入理解設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求。b)。積極準備有關(guān)的技術(shù)資料：按施工內(nèi)容配備各類管理資料、施工

5、規(guī)范、驗評標準，并在電氣專業(yè)工程師的組織下對進場施工班組人員進行各類施工技術(shù)交底工作,明確施工工藝,質(zhì)量要求等.c).做好施工組織設(shè)計的補充調(diào)整工作：通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)的掌握，在電氣專業(yè)工程師的組織下進行施工組織設(shè)計的補充、調(diào)整工作,使施工組織設(shè)計更加切合實際,發(fā)揮指導(dǎo)作用。d)及時準確的編制好施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：按施工要求及時編制出施工預(yù)算和工料分析,它作為項目部編制各項成本支出、考核用工簽發(fā)任務(wù)單、限額領(lǐng)料的的依據(jù).e）健全技術(shù)管理的各級制度：施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方案，制定規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理條理化專業(yè)化.(五)

6、。電氣安裝工程施工計劃1.工程進度計劃：a).在工程主體結(jié)構(gòu)施工階段積極配合土建專業(yè)進行孔洞及各種套管的預(yù)留和電氣管線敷設(shè)及電纜橋架制作。b)。裝修階段配合土建做好二次安裝，其余詳見工程施工總進度計劃.1。勞動力計劃為保證本工程各項內(nèi)容按預(yù)定計劃完成，在編制施工進度計劃時,我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞動力，綜合編制了相應(yīng)的勞動力計劃，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。勞動力配備計劃表序號工種用工人數(shù)備注1電工65人數(shù)按施工階段、工程量大小、工期隨時調(diào)整，充分滿足進度2電焊工53其它工種152。電專業(yè)施工工藝及技術(shù)規(guī)程: 電 氣 專 業(yè) 施 工 工 作 流 程設(shè)備材料準備現(xiàn)場條件準備竣

7、工驗收 試驗階段開工準備準備3.電氣安裝工程施工工藝：a) 鋼管敷設(shè)工程i. 材料要求：鋼管壁厚均勻、無裂縫、砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅鋼管外，其管材預(yù)先除銹,管內(nèi)刷防銹漆二遍，嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，確保工程無假冒偽劣管材的使用。套管選用管外徑2.2倍長的套管兩端光滑并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母(根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。其他材料如圓鋼、扁鐵、護口、角鋼等材料應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求，并有產(chǎn)品合格證。ii. 作業(yè)條件，各層水平線和墻厚度線彈好配合土建施工.板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。隨大模板現(xiàn)澆混凝土配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完

8、畢，按墻體線配管.iii. 施工要點：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口,管的連接處均應(yīng)作密封處理，暗配的管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻、柱或混凝土內(nèi)的管子，其保護層不應(yīng)小于15mm。進入落地柜或配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm，埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。鋼管煨彎采用冷煨法，管徑小于20mm時，用手扳煨管器：管徑大于25mm時，使用液壓煨管器。管子切斷時，將需要切斷的管子長度量準確，用鋼鋸，無齒輪或砂輪鋸進行切管,切口處平齊不歪斜，管口刮銑干凈，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈.管口套絲:采用套絲板,套管機及兩板套絲，均勻用

9、力不要過猛，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固嚴密。管子的彎曲半徑不小于管外徑的六倍. 管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30M，有一個彎時20M，兩個彎時15M，三個彎時8M。 管進箱、盒要求：箱盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。 管口入箱、盒暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不易與敲落孔焊接，管露出盒箱要長短一致，間距均勻，排列整齊.iv. 管路敷設(shè)方式：隨墻(砌體)配管，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者要堵好,為使盒子平

10、整，標高準確，可將管先立至距盒200左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒,箱端可以不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平. 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：先找燈位,根據(jù)圖紙要求，房間四周墻的厚度，彈出“+字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，管進盒、箱要適宜。管路每隔1m左右用綁絲綁牢。所有管口封堵嚴密，防止雜物進入。v. 跨接地線：管路應(yīng)作整體連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置，采用跨接地方法連接。焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小與該跨接地線截面的6倍，焊縫均勻，牢固，無夾渣咬肉現(xiàn)象,清除藥皮。卡接：鍍鋅鋼管用專用地線卡連接。b) 管內(nèi)穿線：i. 材料要求：導(dǎo)線的規(guī)格、

11、型號必須符合設(shè)計要求及國家標準的規(guī)定。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。用黃綠雙色的導(dǎo)線作保護地線，淡蘭色作工作零線.管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進行。ii. 施工要點：穿帶線：帶線一般均采用1.22.0鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿線管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015的余量.管路清掃：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈.斷線:接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度15。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1。5m，共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與

12、帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)，并折回壓實,綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位,當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面面積較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑過渡部位，便于穿線。iii. 管內(nèi)穿線應(yīng)注意的問題：鋼管在穿線前，應(yīng)檢查每個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，及時補齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不可穿入同一根管內(nèi)。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準有接頭和局

13、部絕緣破損及死彎現(xiàn)象，導(dǎo)線外徑總截面不得超過管內(nèi)面積的40。銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：單芯并接頭、導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12處,用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫。不同直徑導(dǎo)線接頭,如果獨根（小于2。5）或多芯軟線時，先涮錫，再將細線在粗線上距離絕緣層15處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線折回壓在細線上，最后在做涮錫處理。導(dǎo)線與針孔式連線樁連接（壓線）：把要連接的導(dǎo)線的線芯插入連線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔小于等于12，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需要折回頭插入壓接.導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：1。截面為10mm2及以下

14、的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；2。截面為2。5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)擰緊涮錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；3。截面大于2.5mm2多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。iv. 線路檢查和絕緣搖測:線路檢查：接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。搖測時應(yīng)選用500V，量程為0500M的兆歐表對線路的干線進行絕緣遙測，在電氣具，設(shè)備未安裝前搖測一次，在其安裝連接后送電前搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運

15、行。c) 燈具安裝i. 材料要求：各種燈具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、所有規(guī)格型號的燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證.燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。ii. 施工要點:螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：1.相線應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上.2。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損或漏電.3。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。4。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于兩個。5。公共場所應(yīng)急照明

16、燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標志。無專人管理的公共場所，照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān).d) 開關(guān)、插座安裝i. 材料要求:各型開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。ii. 施工要點：開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：插座橫裝、二眼插座左極為零線，右極為相線；三眼插座，左極為零線，右極為相線,上方位PE線，四眼插座，左極為L1相，下極為L2相，右極為L3相,上極為PE線。e) 線槽的安裝i. 工藝流程:彈線金屬膨脹螺栓安裝固定支架與吊架線槽安裝保護接地ii. 彈線定位：依據(jù)圖紙確定安裝位置，從始端至終端找好線，用粉線

17、袋沿線路中心彈線，均勻檔距，并標出具體位置。iii. 支吊架安裝：所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲,下料后偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，支吊架應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求，無裂縫、咬邊氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。焊后應(yīng)做好防腐處理。固定支點間距不大于1。52米。在進出線盒、箱、柜的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支點。 垂直電線槽內(nèi)裝置隔障以防止槽頂氣溫過高。垂直電線槽內(nèi)裝置考慮伸縮及保持接地的連續(xù)性；所有電線槽上破損及尖銳的邊緣要予以清除.電線管與電線槽連接使用鍍鋅的連接管箍。進入電線槽的地方要加防水或進水保護。f) 盤、柜、箱、盒

18、安裝施工要點:i. 盤、柜、箱內(nèi)部，裸露載流部分之間以及與未經(jīng)絕緣的之間的電氣間隙不得小于12mm;帶電距離不得小于20mm；ii. 裝有電器且可開啟門的接地必須使用裸銅軟線；iii. 落地安裝的盤、柜、臺屏均用基礎(chǔ)型鋼固定。基礎(chǔ)安裝后，不僅頂部平直,且高出完工地面50100mm,接地明顯可靠;iv. 所有盤、箱、柜體積較大時，根據(jù)實際情況安裝。必要時編寫專項施工方案。v. 盤、柜、箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀，并綁扎成束。多股軟線端子壓接時，必須涮錫。g) 電纜工程安裝施工方法及要求1。電纜敷設(shè)時，環(huán)境溫度不得低于0，并有必要的防護措施，避免電纜受損。敷設(shè)前應(yīng)對電纜的規(guī)格規(guī)格型號、截面、電壓等級是否符

19、合設(shè)計要求，外觀扭曲壞損等詳細檢查，并對電纜進行搖測試驗. 2。在橋架或線槽上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況事先將電纜的排列用圖或表的方式排列出來,以防敷設(shè)后的交叉混亂。電纜豎井垂直敷設(shè)，利用低速卷揚機牽引，必須做好充分準備，并編制專門施工方案，重點解決以下問題:a)。機具設(shè)置要有必要的受力分析,確保安全；b）。制作專用的卡具連接電纜盒牽引繩索;c).電纜牽引力不得大于70N/mm2,且移動速度不得大于15m/min。1。敷設(shè)管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒。無彎時30m，一個彎20m,兩個彎15m,三個彎時8m。2.電纜貫穿孔洞如墻壁、樓板處等，加裝鋼套管保護；有防火要求的處所采用防火

20、材料密實封堵，管口用防火膠泥密封,膠泥添塞深度不小于管內(nèi)徑且不小于40mm。h) 防雷接地系統(tǒng)i.所有進出建筑物的金屬管道在進出戶處應(yīng)做接地連接，以防高壓電位引入.在建筑物的配電室內(nèi)，預(yù)留一404鍍鋅扁鐵作為主接地線，并設(shè)一總等電位聯(lián)結(jié)箱。該主接地線與防雷引下線可靠焊接。所有線槽、橋架內(nèi)均通長敷設(shè)一根404鍍鋅扁鐵與主接地線連接，作為接地保護線。在弱電機房、電梯機房、強弱電豎井及各衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)箱。將非帶電金屬部位與局部等電位聯(lián)結(jié)箱相聯(lián)。ii。屋頂避雷帶明敷，支架的高度為10cm，各支點的間距為1米。iii。將建筑物結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)兩根水平主筋焊接成閉合回路，并與防雷引下線焊接。 iiii

21、。接地體利用底板下分布鋼筋，接地電阻不大于0.5歐姆，達不到要求時,需要打入人工接地體。v.本接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式，防雷接地、保護接地、工作接地等共用一個綜合接地體.vi.正常情況下,不帶電但是可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護接地。i. 人工接地安裝：1.接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置.2.接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于2.5m,遇有垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土，并分層夯實。3。接地體的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊接應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。4.采用搭接焊時，其搭接長

22、度如下：a) 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。b) 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接.c) 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。d) 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時，為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,還應(yīng)將扁鋼本身彎成弧形與鋼管焊接。G核驗接地體：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽驗收，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實.最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。i) 弱電部分：我方只負責(zé)預(yù)埋管線及盒、穿帶線,施工工藝同強電部分。 6、 質(zhì)量保證

23、體系及質(zhì)量保證技術(shù)措施1、工程質(zhì)量目標本工程嚴格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）的有關(guān)要求及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量合格,16樓爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯.我公司始終貫徹執(zhí)行“質(zhì)量至上、塑造精品、履約守信、用戶滿意”的質(zhì)量方針,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，竭誠為用戶服務(wù)，創(chuàng)一流精品.2、 電氣工程質(zhì)量保證措施1.本工程由公司電氣工程師負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督工作，項目由電氣工長、電氣技術(shù)員、電氣質(zhì)檢員、電氣班組長組成現(xiàn)場電氣施工領(lǐng)導(dǎo)班子,來負責(zé)整個工程電氣工程的施工。由領(lǐng)導(dǎo)班子確定每個技術(shù)工人在施工中所承擔(dān)的任務(wù)，各級電氣主管人員定期檢查施工進度和質(zhì)量情況

24、。2。施工前由電氣工長和專業(yè)技術(shù)員根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范進行書面交底，重點部位要重點交待，并對每個分項工程的質(zhì)量通病重點預(yù)防，同時指出施工中需注意的安全注意事項.3。做好電氣材料、設(shè)備的試驗與檢驗工作,檢驗內(nèi)容包括管材、導(dǎo)線、電器具，低壓配電柜、箱等，驗其出廠文件、手續(xù)是否符合規(guī)定，并在施工過程中經(jīng)常檢驗材料及設(shè)備的質(zhì)量和使用情況，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品不準使用.1）。堅持樣板制,對下列項目應(yīng)先做樣板:a)。操作上較復(fù)雜的施工項目；b).新工藝、新技術(shù)、新材料的施工項目；c）。同類型但工程量較大的施工項目；d)。施工中常出差錯或操作上不過關(guān)的項目.1.質(zhì)量檢查實行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法

25、,發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并應(yīng)具有檢查的實測資料和簽證手續(xù).2。保證工程完工后有完整的技術(shù)資料,其中包括隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量驗評，系統(tǒng)試運行記錄等。3、 電氣施工質(zhì)量保證措施1）。技術(shù)保證措施為確保本工程各項技術(shù)措施實施，設(shè)置本專業(yè)技術(shù)員、工長負責(zé)材料的進場檢查，檢驗工作，并對分項分部進行詳細的技術(shù)交底，做好各項技術(shù)資料的管理歸檔工作,施工過程中嚴格遵守設(shè)計及規(guī)范規(guī)定.2)。質(zhì)量保證措施a)。凡本工程各分項完成后及時進行自檢、互檢和相應(yīng)規(guī)范標準,檢查合格后由專業(yè)技術(shù)人員報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可使用。b）.設(shè)專職質(zhì)量檢查員，層層落實質(zhì)量責(zé)任制,建立有效的工程質(zhì)量保證體系,對不合格產(chǎn)品決不放過，經(jīng)常對作業(yè)

26、人員進行質(zhì)量意識教育，并進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。施工過程中要嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程，不得隨意修改設(shè)計。公司總工不定期對本工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須虛心接受業(yè)主及監(jiān)理工作人員的監(jiān)督,及時整改工程存在的質(zhì)量隱患。3）。安全措施a).設(shè)專職安全員負責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作,及時根據(jù)施工情況對作業(yè)人員進行詳細的安全交底。b).加強對員工的安全教育,增強員工的安全意識c）.現(xiàn)場臨時供電及機電設(shè)備的準備工作:施工現(xiàn)場臨時供電派設(shè)專人負責(zé)。雨季前對所有照明、動力線路進行檢修，對機電設(shè)備檢查是否有可靠漏電保護裝置，是否有可靠的接地、接零，發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報。對工地所

27、使用的機電設(shè)備,如木工機械、攪拌機等，要按要求搭設(shè)防護棚，并防水防漏。電焊機必須加蓋防雨罩，防雨配電箱應(yīng)逐個檢查，并加鎖，由專人管理。a）.防漏雨：庫房、宿舍、食堂、辦公室等房間，加強巡視，防止?jié)B漏,以保障員工的正常生產(chǎn)生活。b）.后勤：根據(jù)環(huán)境管理體系文件要求,現(xiàn)場配備防署降溫藥品（霍香正氣水等）、食品(綠豆湯等),配備應(yīng)急準備小組,發(fā)生中暑事故及時處理.加強對食堂衛(wèi)生的檢查監(jiān)控，避免食物中毒事件的發(fā)生。配備足夠的防汛材料機具，發(fā)生險情立即上報，及時作出處理。c).加強職環(huán)保教育:加強對全體員工的教育，確保安全生產(chǎn)，文明施工,增強員工自我保護意識及環(huán)境保護水暖工程施工方案（一）.工程概況本工

28、程是由xxxx3、4樓及商業(yè)裙房組成，其中地下2層,層高分別為3.65米和3.3米;地上29層,局部為31層.除首層層高為6.9米外,其它層高均為2.7米,總建筑面積為67533平方米.除首層為框架結(jié)構(gòu)外，其余均為大模板全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu).共分5個系統(tǒng)包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓及自動噴灑系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)（采暖）及防排煙系統(tǒng).a) 主要資源配備勞動力配備計劃表序號工種用工人數(shù)備注1管道工、白鐵工80人數(shù)按施工階段、工程量大小、工期隨時調(diào)整,充分滿足進度2電焊工103其它工種15b) 質(zhì)量標準及施工部署 : 本工程從基礎(chǔ)底板開始進行預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作，地上1、2層以下，結(jié)構(gòu)驗收合格后，

29、按圖紙進入管道安裝工作。其他層隨土建進行預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作。工序安排上，先從地下開始做給、排水、的立管安裝。通風(fēng)水平干管吊裝，跟隨土建二次裝修進度做水平支管的制作安裝及末端設(shè)備的安裝后.對系統(tǒng)的調(diào)試、試壓、通水試驗。 貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，遵循合理的施工順序，以準備充分、方案先進可行、資源充足、過程控制嚴格、管理優(yōu)秀的全過程全面管理組織施工策劃。積極配合甲方、設(shè)計、監(jiān)理,協(xié)調(diào)作戰(zhàn),確保按合同要求完成施工任務(wù)。周密策劃,精心建造， 讓客戶滿意。計劃先行,預(yù)控為主,制度明確，精心組織施工。施工時組建立項目部工程施工指揮機構(gòu)，業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督，與所有參與施工的專業(yè)， 樹立工程一盤棋思

30、想,相互配合協(xié)作,同心協(xié)力,以確保各項工作的順利展開。（1)給排水系統(tǒng)室內(nèi)生活給水豎向分高低區(qū)，低區(qū)由市政管網(wǎng)直接供水;高區(qū)由生活變頻調(diào)速泵組直接供水。高區(qū)變頻調(diào)速設(shè)水泵，隔膜氣壓罐；水泵有用有備。管網(wǎng)最高恒定壓力為0.6Mpa，管道布置形式為下行上給式。住宅每10-20戶設(shè)一個單元水表，每戶設(shè)IC卡水表,共建部分衛(wèi)生間采用普通水表. 認真熟悉圖紙，研究有關(guān)設(shè)計變更和洽商記錄，將工程中的問題及早解決,做好施工準備。繪制施工草圖，將主要管線進行預(yù)制加工,管材有彎度的要進行調(diào)直。管道安裝總進口端頭要加好臨時封堵，以備試壓。絲扣連接。材料要求：室內(nèi)給水干、立管采用襯塑鍍鋅鋼管，管材內(nèi)外壁無銹蝕毛刺，

31、管件無偏口及角度不準等。樓內(nèi)表后和系統(tǒng)支管采用PP-R管，熱熔連接,PPR管采用系列級,外徑;壁厚。,外徑；壁厚。，管材應(yīng)光滑、無氣泡、管壁薄厚均勻。PP-R管道熱熔前，將管內(nèi)污物雜質(zhì)清理干凈，熱熔焊縫要符合技術(shù)要求；管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗,生活給水泵出水管試驗壓力為1.3，其余給水管試驗壓力為0。8MP，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降0.05 Mpa，檢查各連接處不滲不漏為合格，戶內(nèi)支管在隱蔽前，必須進行水壓試驗。系統(tǒng)在交付使用前必須做通水試驗及沖洗試驗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準后方可使用。（2）中水系統(tǒng) 本工程設(shè)中水收集系統(tǒng)，收集衛(wèi)生間淋浴及盥洗廢水為中水，經(jīng)地

32、下車庫內(nèi)中水處理設(shè)備處理后，供衛(wèi)生間大便器沖洗用水；中水處理設(shè)備由主泵、附泵、氣壓罐及56m3中水調(diào)節(jié)池組成;中水水質(zhì)標準應(yīng)符合生活雜用水質(zhì)標準CJ251-89；中水給水管干立管采用熱鍍鋅鋼管，DN50mm螺紋連接，DN70采用溝槽連接,分戶水表后埋在墊層和或嵌在墻槽內(nèi)的中水給水支管采用PP-R管熱熔連接;試驗壓力同生活給水管。（3）排水系統(tǒng)：包括壓力污水管及雨水管材料要求:污廢水立、通氣立管采用建筑排水用發(fā)泡硬聚氯乙烯管，接口采用螺母擠壓密封膠圈接頭;污廢水橫干管及出戶管采用柔性接口的機制排水鑄鐵管，橡膠圈密封，螺栓緊固接口；與潛污泵連接的管道采用涂塑鋼管，溝槽或法蘭連接；地下室外墻以外的埋

33、地管道采用給水鑄鐵管，水泥接口。所有管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無裂紋，管壁厚薄均勻,管件造型規(guī)矩、光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證和說明書。工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗1。預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求，并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置,尺寸繪制加工草圖，根據(jù)草圖預(yù)制加工并編號2。干管安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙，將加工預(yù)制好的管段按編號運至安裝部位安裝.橫管段坡度要均勻，并符合設(shè)計及規(guī)范要求，伸縮節(jié)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.立、支管安裝：管道的坐標、標高必須符合圖紙要求,立管垂直度,橫管坡度,托吊架間距要符合規(guī)范要求。4。污水管道安裝完畢后要進行管道通球試驗,壓力污水管

34、安裝完畢后要進水壓試驗，雨水管作灌水試驗，灌水高度到立管最上部的雨水漏斗。(4)消火栓系統(tǒng) ：包括室內(nèi)消防栓系統(tǒng)和室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)工藝流程：安裝準備-干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試1.消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火箱.箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，且箱門開啟應(yīng)靈活。2。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加強措施。3.消火栓安裝時栓口朝外，閥中心距地為1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm允許偏差5mm。系統(tǒng)試壓、沖洗及通水調(diào)試:1。管道系統(tǒng)安裝完畢后，要進行水壓試驗，試驗壓力為1。4M

35、Pa，穩(wěn)壓2h后壓力降不小于0。05 MPa。降至工作壓力管道無滲漏為合格;2.管道在試壓完畢后可連續(xù)沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，至系統(tǒng)進出水口的水質(zhì)一致時方可結(jié)束；3。通水調(diào)試前消防設(shè)備應(yīng)安裝完畢，其中水泵做完單機調(diào)試工作,系統(tǒng)通水達到工作壓力取屋頂層（即水箱間）試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗,達到設(shè)計要求為合格.室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)-準備工作如下：1。自動噴水滅火系統(tǒng)管材選熱浸鍍鋅鋼管，絲扣和溝槽連接,閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。管道工作壓力1.0Mpa .2.警報伐、信號閥、作用伐、控制伐、延遲器水泵結(jié)合器等主要細件的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求、配件齊全、鑄造規(guī)矩、表

36、面光潔、無裂紋、啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證；3。噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求.外型規(guī)矩絲扣完整，感溫包無破碎和松動易熔片無脫落和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。工藝流程：安裝準備管網(wǎng)安裝設(shè)備安裝噴灑頭支管安裝-噴灑頭及系統(tǒng)組件安裝-通水調(diào)試1.預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求，并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置，尺寸繪制加工草圖,根據(jù)草圖預(yù)制加工并編號2。干管安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙，將加工預(yù)制好的管段按編號運至安裝部位安裝.橫管段坡度要均勻，并符合設(shè)計及規(guī)范要求,伸縮節(jié)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求3。立、支管安裝：管道的坐標、標高必須符合圖紙要求，立管垂直度,橫管坡度,托吊架間距要符合規(guī)范要求。4.管網(wǎng)安裝5。管

37、道安裝前,清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口處應(yīng)封堵好;6.管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)0。0020。005的坡度，坡向泄水裝置;7.自動噴水滅火系統(tǒng)管支架選材及做法應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。水平安裝安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架，管道改變方向時,增加防晃支架8.配水支管上每一直管端，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜少于1個，當(dāng)噴頭三間距小于1。8m時，可隔段設(shè)置,但吊架間距不宜大于3。6m,每一個配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。管道試壓、沖洗：1。管道水壓試驗壓力根據(jù)工作壓力確定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力1。0MPa時

38、，試驗壓力為1。4MPa當(dāng)系統(tǒng)工作壓力1。0MPa時，試驗壓力為工作壓力再加0.4MPa，穩(wěn)壓2h，目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏及變形,且壓力降0。05 MPa為合格；2。噴灑管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的的水流量。管網(wǎng)沖洗要連續(xù)進行，且沖洗的水流方向與滅火時的管網(wǎng)水流方向一致。沖洗到進出水口的水色及透明度基本一致時方可結(jié)束。3.設(shè)備、噴灑頭支管安裝4。各種設(shè)備的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并根據(jù)設(shè)備說明書輔助管道和附件安裝1）。噴灑頭支管安裝要與吊頂裝修同時進行，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位置準確，支管管徑一律DN25，末端用DN2515異徑管箍，預(yù)留口用絲堵擰緊。

39、2).噴灑頭系統(tǒng)在封吊頂前進行系統(tǒng)試壓,試壓合格后降至工作壓力做嚴密性試驗，穩(wěn)壓24h不滲不漏為合格（5）暖通專業(yè)施工工藝及技術(shù)規(guī)程采暖系統(tǒng)：住宅部分采用分戶采暖方式，熱源為設(shè)在各住戶廚房內(nèi)壁掛式燃氣采暖熱水爐，供回水溫度80/60；埋地采暖管道采用PPR穩(wěn)態(tài)鋁塑復(fù)合管，要求埋于墊層內(nèi)的管段沒有接頭；散熱器支管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN20；管材應(yīng)光滑，無氣泡，裂紋，管件應(yīng)規(guī)矩，散熱器均采用鋼制高頻焊螺旋翅片對流散熱器，其出廠合格證、試驗記錄等應(yīng)齊全.工藝流程安裝準備采暖爐及散熱器安裝埋地干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗調(diào)試。a. 鍍鋅管連接一定要找直對正,絲接完成時一定要對準調(diào)直時的標記,并外

40、露絲扣23扣。b. 在地面鋪設(shè)的鋁塑復(fù)合管部分不應(yīng)有接頭，彎曲部位不得出現(xiàn)死彎現(xiàn)象,隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但0.6 MPa，穩(wěn)壓1h壓力降0。05 MPa，且不滲不漏。c. 散熱器安裝應(yīng)穩(wěn)固美觀，并符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。d. 系統(tǒng)試壓完成后可連續(xù)沖洗工作,先拆除除污器、過濾器等裝置，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，直至出現(xiàn)無雜質(zhì)不混濁為合格. 4、工程質(zhì)量管理保證措施（1）各工種之間的配合1.各工種施工應(yīng)嚴格按二次設(shè)計圖紙的標高安裝。原則是小管道讓大管道,有壓管道讓無壓管道,先上后下進行安裝。2。隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)施工，管道安裝完畢后，應(yīng)及時

41、進行水壓試驗,合格后交保溫施工。3.設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道和電氣接線創(chuàng)造條件。4。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合：設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單機試運轉(zhuǎn)合格（如水泵、風(fēng)機）后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。設(shè)備試運轉(zhuǎn)(如冷水機組）應(yīng)以合同為主。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應(yīng)編制調(diào)試方案。（2)與土建的配合：1.機房交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工,門窗安裝完工，衛(wèi)生間配合施工。2.在土建進行主體施工時，配合進行預(yù)留，安裝時由土建給定樓地坪標高基準。衛(wèi)生器具及地漏定位甩口后,土建再做地面,土建施工不得損壞安裝管口,應(yīng)有保護措施。設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：

42、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑,設(shè)備安裝時強度應(yīng)達到70 以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔由土建檢查，安裝復(fù)查,并辦理交接手續(xù)。3。成品保護的配合：安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo.土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、閥門，未交工的廁所不得使用。在施工過程中，預(yù)留每一個暖衛(wèi)的洞口，管道的標高位置全部按圖施工，不影響下道工序的施工，不損傷結(jié)構(gòu)。 對最易出現(xiàn)返工的給排水和暖衛(wèi)的閥門上,寧可一次性投入較大，也一定選用質(zhì)量最好的廠家生產(chǎn)的名牌產(chǎn)品，并對閥門逐一進行研磨檢查，保證安裝質(zhì)量。嚴格控制地漏標高，以防倒坡,并防止地漏及衛(wèi)生潔具排水管堵塞，造成冒水現(xiàn)象，嚴重影響使用功能。（3）材料節(jié)約措施:安裝工程所用的材料、設(shè)備要加強計劃性管理，編制材料設(shè)備進場時間表，嚴格按時間采購、訂貨。材料、設(shè)備按指定的地點堆放，避免材料設(shè)備的二次搬運，減少不必要的浪費.優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地組織現(xiàn)場施工。優(yōu)化勞動組合，合理安排工期，避免停窩工現(xiàn)象發(fā)生。