1、.xx公園xx天然氣工程施工組織設計1、編制依據：1。1、招標文件：.xx公園xx住宅項目之燃氣工程xx-91.2、答疑文件:（xx年 月 日下發）1。3、xx市燃氣工程設計公司設計的.xx公園xx天然氣工程燃氣工程圖紙,工程號：07-04281；設計號為: xx-3561、07021-2；1。4、城填燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ332005；1。5、城真燃氣室內工程施工及驗收規范CJJ94-20031。6、xx市地下煤氣管道設計、施工、驗收技術規定DBJ01701-89（天然氣參用）；1。7、埋地鋼管道環氧煤瀝青防腐層技術條件SY/T0447-96；1.8、涂裝前鋼材表面預處理規范SY/

2、T040797；1。9、現場實際情況、施工單位實力和材料供應情況等；2、工程概況：2.1、工程名稱：.xx公園xx天然氣工程;2.2、工程地點：位于xx市xx區洼里鄉；2。3、設計單位：xx市燃氣工程設計公司.2.4、燃氣咨詢分公司、輸配分公司監督工程施工質量和驗收；2.5、工程簡介:.xx公園xx天然氣工程，氣源從項目西南側DN300現狀中壓管線接線，進入項目用地后向東南敷設，設民用調壓箱一座，通過調壓箱調壓后為本工程的居民、餐廳、鍋爐房供氣。需帶氣接線.用氣時間暫定為xx年12月 日。2。6、工程量：1） 鍋爐房1座,工藝管道89*4、L=24米；573、L=9米;DN80緊急切斷閥1個；

3、DN80IC卡流量計1套.2） 餐廳1座，工藝管道1144.5、L=8米； DN100緊急切斷閥1個；DN100IC卡流量計1套.3） 民用戶385戶，安裝G6卡表385塊及配套工藝管道，(三眼灶687臺、壁掛爐385臺，設備甲供）。4） 地下引入口16處。5） 室外管線全長796米。其中紅線外中壓管線219*6 L=24.00m、紅線內中壓管線2196 L=11。4m。設Q=2000Nm3/h民用調壓箱1座,庭院低壓外管線323.9*6 L=258.00m、219*6 L=362。00m、1144.5 L=125。00m、89*4 L=416。00m。6） 中壓DN200單管單閥閘井1座。7

4、） 安裝DN100絕緣接頭8個、DN80絕緣接頭7個、DN50絕緣接頭1個。8） 1區、2區及會所的燃氣報警工程.2.7、敷設要求：規劃紅線內外的中壓管線及紅線內的中低壓管線均為直埋敷設，埋深為車行道下大于1.2米，非車行道下不小于0。9米，管頂0.5米鋪設警示標志帶。2.8、防腐要求：直埋管道采用塑化瀝青防蝕帶集中防腐.注：防腐管道由xx市燃氣集團的指定專業廠家防府（燃氣集團物資公司專供），并符合5KV火花檢漏標準要求.2。9、管道試壓要求：管道強度試驗壓力取設計壓力的1.5倍(0.6MPa)。強度試驗穩壓時間不少于4小時,并刷漏檢查。嚴密性試驗壓力取設計壓力的1.15倍（0。46MPa）穩

5、壓24小時，不泄漏為合格。2。10、施工工期:整個施工工期擬定60天。（不含辦理通氣手續及報驗時間）3、工程特點：3.1由于有24米中壓管線在規劃紅線外施工,且要穿越市政清林東路施工，需要甲方協助提供項目規證，辦理開工證、掘路證等。開工前必需仔細分析，對沿線的地上、地下管線情況進行詳細摸底，做好地下管線的保護工作，同時合理布置管線，做到心中有數,確保萬無一失。3.2、本工程大部分中低壓管線施工位于小區住宅樓周圍，施工作業面狹窄、作業情況較差，地下各種管線電纜較多.施工前必須按照所處地段的實際情況,編制施工組織方案，同時積極協調各種地下管網單位和有關單位的協作關系.3.3、室內民用戶的燃氣系統安

6、裝，在立管穿墻打孔時，要通過甲方及監理提前與項目總承包方進行溝通，了解其他專業地埋管線的走向和位置，合理安排,遇有困難提前與本工程的設計單位協商,重新確定立管位置。以免與其他專業發生沖突。3.4、公福及計量間內的工藝管道要按圖施工，但可根據實際情況，在符合施工規范及設計要求的前提下合理布局,與其他專業協調作業。施工中要科學組織，周密計劃,嚴格管理，精心安排,對特殊地段制定出切實可行的實施性方案，確保工期、質量和安全,圓滿完成本工程的施工任務.4、工藝要求:4.1、中壓天然氣鋼管在焊接前須進行氬弧焊打底,所有焊縫全周長30%射線照相,按燃氣集團規范要求,鋪設在車行道下的管要做100射線照相;4。

7、2、低壓天然氣鋼管在焊接前須進行氬弧焊打底，所有焊縫全周長15射線照相（含民用及公福室內無縫管)；5、施工準備:5.1技術準備：5.1。1積極組織協調交接樁工作和復核布點、護點工作，并收集整理好交接樁記錄和測量放線記錄。5.1.2說細勘察沿線實際情況，對沿線現場進行認真了解和摸底，做到心中有數，積極同有關方面共同協調沿線地上障礙物的拆除和地下障礙的探測工作，并在沿線面好節點中心樁，放出溝槽開挖上口邊線的臨時占用線。5.1。3組織有關人員全面熟悉設計圖紙及有關文件，領會設計意圖，編制詳細的實施性施工方案和各工序的書面技術交底.5。1。4組織施工人員學習有關施工驗收規范和質量標準，全面熟悉掌握施工

8、工藝。5.2物資準備：5。2。1根據施工進度計劃,提前作好各種材料、設備、機具的進出場計劃。5.2.2及時同甲方、設計及有關方面取得聯系，明確各種材料、設備的供貨渠道和特殊要求，及時到燃總物資部門辦理供貨手續，確保材料、設備的到貨時間。5.2。3主要材料、設備需用量計劃（見附表)。5.2。4主要施工機械設備需用量（見附表）。5。3勞動力準備：組織機構：為確保本工程工期和工程質量,針對工程特點，我公司決定抽調管理能力強、技術水平高的業務人員組織強有力的項目經理部，項目經理由具有一級項目經理資質的工程師擔任，負責項目經理部的全面工作，嚴格按照項目法組織施工.項目經理部由管理層和生產操作層兩部分組成

9、。經理部管理層下設施生產部、技術質量部、物資設備部、經營財季部、行政部和安全保衛部，抽調公司范圍內的管理骨干負責各部門的管理,投入管理人員10人左右，以公司作為堅強的后盾，項目經理全權負責,與經理部全體人員共同履行合同職責。生產操作員分為土方作業隊，特殊工種作業隊，管線作業隊，約投入50人。（見組織機構圖）。項 目 經 理項 目 總 工項 目 副 經 理綜合辦公室工程管理部技術質量部經營預算部物資設備部各 作 業 班 組項目經理部組織機構框圖勞動力需用量(見附表）。5。4臨設布置:在施工地點附近自己打好地基，租用活動房來解決，設置辦公區、民工宿舍及廚房，施工現場只考慮少量管格堆放、小料堆放場地

10、。材料隨用隨進，盡量減少堆放面積和堆放時間。5。5臨時用電：根據施工地點就近聯系解決臨時供電問題，項目部設置帶表配電箱，及時記錄用電數量，以此用電量支付給各相關單位電費。如現場無條件引線則租用發電機進行供電。5。6臨時用水：生活用水就近從本項目附近的用水干管線井中接出。6、施工進度形象計劃：根據甲方要求，本工程計劃施工以甲方要求為準。（施工進度形象計劃詳見附圖）。注：具體詳細的施工進度計劃，中標進場后將根據實際制定。7、施工部署：7。1施工順序如下： 施工準備沿線物探沿線物探溝槽開挖檢查溝槽管材質量、防腐質量檢查清理管膛挖工作坑下管、對口管道焊接檢查焊接質量回填管身胸腔土強度試驗管線測量回填胸

11、腔土至自然地面嚴密度試驗竣工驗收通氣7.2施工任務的劃分土方作業隊負責:管線溝槽土方的挖、運、回填土。管線作業隊負責：管道、設備的進場、下管、管道及設備安裝、試壓等。特殊工種作業隊負責管道接口防腐。8、主要項目施工方法及技術措施：8.1材料管理管材質量是保證燃氣管道嚴密不滲漏的關鍵,因此管材在運輸保管過程中，嚴格管理，防止損壞。管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。管材存放、搬運和運輸不得拋摔和受劇烈撞擊。不得暴曬和雨淋、不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學藥品接觸.從生產到使用之間的存放期不得超過一年.管材外觀檢查：管材進場后,應外觀檢查無缺陷。在施工現場管材盡量在室內

12、存放，如無條件，可堆放在施工現場,地上墊方木，上面用苫布遮蓋，防止管材直接暴露在陽光下，加速管材的老化程序。鋼管檢查防腐層有無裂紋和漏防處，下溝前要用5KV電火花檢漏儀進行逐要全面積檢測,如有針孔應及時修補至合格，確保防腐質量，如有則重新防腐再使用.8.2室外管道安裝室外8。2。1溝槽開挖8。2。1。1溝槽開挖前應根據設計交樁確定管線的中心位置，然后根據設計圖紙中管線的坐標重新復核，并標出與管線交叉的地下管線、電纜及構筑物的位置。8。2。1。2核對永久水準點，沿線每隔100米左右設置臨時水準點，水準點的閉合差不得大于10K1/2（mm）.式中K：測段往返的單程距離以Km計。 8.2。1。3根據

13、挖槽深度及土質確定挖槽端面，槽底寬度為D（管徑）+600mm，在現場施放挖槽邊線，堆土堆料界線及臨時用地范圍。依據相關邊線,采用適當方法破除路面(完工后需進行恢復）并移除障礙。8.2。1.4管線穿過地上、地下障礙物設加固措施，穿過道路處搭設臨時人行和車行橋。與地下管線交叉處及電纜周圍必須采用人工先挖探坑，加套管或加砼蓋板砌支礅對電信電纜進行保護后，才可進行其他施工。如與上水管線距離小于1米，要求在兩管線中間砌筑1道高50工分的磚墻進行保護，管線與井室距離小一1米時，要求管線必需加設套和進行保護。8.2。1。5溝槽開挖采用機械開挖為主人工輔助，開挖的好土機械一運至指定地點進行保存待回填時用，垃圾

14、土及不符合回填條件的土機械外棄，回填時買好土進行回填。正常段人工開挖溝槽邊坡為1：0.33，機械開挖溝槽邊坡為1：0。67.地下水位較高時,適當放大溝槽坡度，并在溝槽底面靠下一側設30cm*20cm明水溝，并順著管道坡向，在適當位置設集水坑,用潛水泵將集水排入就近雨水管道或排水渠中,或采取適當降水措施.開挖后發現槽底土質松軟或地質不勻等情況，須與設計單位聯系，研究處理措施。溝槽兩側1米內嚴禁堆土、堆料、停放機具，距溝槽1米外堆土高度不得超過1。5米。8。2.1。6挖槽質量標準:槽底寬度和標高允許偏差20mm.8。2.1。7管道焊口處須加挖工作作坑，工作坑尺寸：寬度：管徑兩側各+0.5米；深度：

15、管底下0。5米；長度：管口兩端各0。5米；邊坡：1：0。58.2。1。8管道敷設A下管采用人工下管,由專人統一指揮，杜絕安全事故。下管前溝槽底部要用200毫米厚細砂鋪墊;下管用繩索必須柔軟結實的非金屬吊裝帶或用專用吊裝帶,并保證有足夠的長度，下管時溝槽邊坡上和溝槽底部的堅硬物必須清理干凈，防止破壞和劃傷管子.B對口管道對口前必須清膛，清膛可用鐵絲穿一團棉紗將管內雜物清除。清膛完畢后即可進行鋼管對口,對口時用倒鏈找正，組對卡具固定點口，對口間隙11毫米，內壁錯邊不大于1毫米,點焊長度100-150毫米，點焊不少于5點，爺焊部位不要點焊,對口時，縱向焊縫要錯開不小于300毫米.C焊接：鋼管采用氬弧

16、焊打底，手工電弧焊填充、蓋面，單面焊，雙面成型,一律采用經過烘烤的E4303焊條。每層焊縫厚度為焊條直徑的0。81。2倍，焊縫加強面高底不大于1/3壁厚。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2毫米為宜.焊口膠肉深度不超過0.5毫米，連續長度不超過25毫米，總長度不大于焊縫總長度的25,并達到探傷標準要求。D管道安裝質量標準管理對口質量標準見附表.管道焊接質量標準見附表。e經檢驗管道安裝符合質量標準，作好檢查記錄,做管道強度試驗。穿越障礙物套管安裝：鋼管穿越障礙物時,鋼套管與干管凈距小于0。5米、鋼管與井室凈距小于1米時均需加設套管，套管必須做防腐絕緣，做法同干管。套管固定好后，管道就位后，須在套管兩端用

17、瀝青油麻封堵.套管穿越障礙物時,兩側須伸出不小于0。5米；8.2.2管道系統的試驗8221強度試驗介質為壓縮空氣，管道強度試驗壓力為0。3Mpa， 穩壓時間不小于4小時，用涂抹肥皂水或洗滌劑的方法檢查全部焊口、絲扣和法蘭連接處，不漏氣為合格。8。2.2。2嚴密性試驗在管道回填完以后進行，保持管內空氣溫度與土壤溫度相同，嚴密性試驗壓力值為0。118Mpa，穩壓2小時后,用電子檢測儀檢測。管道嚴密度試驗時間不小于24小時.8.2.3溝槽回填8.2。3。1溝槽回填，必須確保焊口處已經防腐，溝槽內的雜物全部清理干凈，溝槽兩側應同時回填。鋼管部分回填：回填采用機械與人工相結合的施工方法回填，每層回填虛土

18、高度不得超過25cm，槽底到管頂以上50cm范圍采用人工回填，人工夯實，選用經過篩選的細土(3*3mm）分層回填.管頂50cm以上到地面采用機械回填，蛙夯夯實，管頂以上50cm處鋪設天然氣標氣帶,標志帶搭接長度不得小于20cm8。2.3。2回填土密實度要求:胸腔部分用細砂回填,密實度達到95%以上；管頂50cm范圍內用過篩土回填，密實度達到85以上；管頂50cm以上回填好土特殊地段回填級配砂石密實度達到95%以上.8.2.3。3標志帶鋼管用塑料標志帶，平展鋪設在管頂50厘米處。8.3 操作工藝民用戶室內 8。3.1 工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝氣表安裝管道試壓管道吹洗防腐

19、、刷油 8. 3.2 安裝準備：認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作.參看能關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件和套管。 8.3。3 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對），按管段分組編號（工藝詳見11）。 8.3。4 干管安裝： 8.

20、3。4。1 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按系統分組編號,碼放整齊。 8。3。4。2 安裝卡架，按設計要求或規范規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U型卡,然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。 8.3。4.3 燃氣引入管安裝:燃氣引入管不得敷設在臥室、浴室、密閉地下室;嚴禁敷設在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風道等部位,并應符合下列要求：

21、8。3。4。3。1 引入管的公稱直徑不得小于40mm的.引入管坡度不得小于0。003，坡向干管。引入管穿過建筑物基礎時，應設置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應比引入管大兩號。套管尺寸可按表143選用,套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴，熱瀝青封口.引入管應采用壁厚3.5mm的無縫鋼管.距建筑物外墻1m以內的地下管及套管內不許有接頭，彎管處用煨彎處理。穿墻套管尺寸 (mm） 表1-43燃氣管公稱直徑DN15202532405070套管公稱直徑DN3240505070801008.3.4.3.2 本工程引入為地下引入，從室外地下引入室內，管中距室內地面高900mm,管材采用無縫鋼管,做加強防腐層,穿

22、墻管加鋼套管。8.3。4.3.3 引入管進氣口如無暖溝或其它障礙時，由室外地下直接引入室內,管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強防腐層，穿墻及穿地面時均加鋼套管，穿墻套管出內外墻面50mm.穿地面時，套管出地面50mm，下面與結構底板平。 8.3。4.3。4 高層建筑的燃氣引入管穿建筑基礎時，應考慮建筑物沉降的影響，入口管在穿墻時應預留管洞，上端按建筑物最大沉降量為準,兩側保留一定間隙進入室內后，在室內側沿管子砌封閉管井。然后填以瀝青油麻4號瀝青堵嚴，外加鋼絲網抹灰. 8. 3。4。3.5 居民用戶的引入管應盡量直接引入廚房內,也可以由樓梯間引入。公共設施的引入管位置，應盡量直接引至安裝煤氣設備或

23、煤氣表的房間內。 8.3.4.4 干管安裝應從進戶引入管后或分支路管開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件,用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。 8.3.4.5 室內水平管敷設在樓梯間或外走廊時,距室內地面不低于2。2mm，距頂棚不小于0。15m.水平管應保待0.0010.003的坡度,其坡向要求：由煤氣表分別坡向管道和燃具。 8。3.4.6 室內管道穿墻或樓板

24、時，應置于套管中，套管內不得有接頭。穿墻套管的長度應與墻的兩側平齊，穿樓板套管上部應高出樓板3050mm，下部與樓板平齊. 8.3.4。7 管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應符合表149的規定。并每層樓的室內,燃氣立管至少加設一個固定卡子,在灶前下垂管上至少設一個卡子，如下垂管有轉心門時可設兩個卡子。 8 .3.4.8 采用焊接鋼管焊接，先把管子選好調直，清理好管膛，將管道運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管子就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定（管徑50mm以下焊2點,管徑70mm以上點焊3點），然后按照焊接要求施焊，焊完后應保證管道正直. 8。3.4。9 管道安裝完畢,

25、檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后再調整吊個螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。 8.3。4.10 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口,預留口處應加好臨時管堵。 8.3.5 立管安裝: 8. 3.5.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點. 8。 3。5.2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣,一把管錐咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準調直標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 8。 3.5.

26、3 檢查立管的每個項留口標高、方向等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理. 8.3。5。4 燃氣立管一般敷設在廚房內或樓梯間。當室內立管管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設一個活接頭,位置距地面不小于1.2m.遇有閥門時，必須裝設活接頭，活接頭的位置應設在閥門后邊.管徑50mm的管道上可不設活接頭。 8.3.6 支管安裝： 8。 3。6.1 檢查煤氣表安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。 8. 3。6。2 安裝支管，

27、按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任，連接煤氣表，把麻頭清凈。 8.3。6。3 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，共復查立管及煤氣表有無移動，合格后用支管替換下煤氣表。按設計或規范規定壓力進行系統試壓及吹洗,吹洗合格后在交工前拆下連接管,安裝煤氣表.合格后辦理驗收手續。 8。3.7 燃氣表安裝:8。3.7.1居民家庭每戶應裝一只燃氣表: 8。3。7。2 燃氣表必須具備以下條件方可安裝: 8。3。7。2.1 燃氣表有出廠合格證，廠家有生產許可證，表經法定檢測單位檢測; 83.7.2。2 距出廠日期不超過4個月，如超過，則需經法定

28、檢測單位檢測； 83。7.2。3 無任何明顯損傷。 燃氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內。 高位表安裝:表底距地高度不小于1。8m; 中位表安裝：表底距地高度不小于1。41。7m； 低位表安裝：表底距地凈高度應不小于0。15m。 83。7。4.2 在走道上安裝皮膜表時必須按高位表安裝；室內皮膜表安裝以中位表為主，低位表為輔. 83。7。5。1 安裝程序：安裝引入管并固定,然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及燃氣表兩側的配管。 83.7。5。3 羅茨表(腰鼓表）的安裝方法： 安裝前，必須洗掉表計量室內的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接

29、,反復數次，直至除凈為止. 羅茨表必須垂直安裝，高進低出。并應將過濾器與表直接連接.過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應拆掉. 羅茨表計量需進行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設置在儀表之前。 安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現象，確認各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油（油位不能超過指定窗口上的市場調節刻線)擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉，同時觀察表的指針是否均勻平穩地運轉,如無異常現象就可正常工作. 83.8 室內燃氣管道試壓： 83。8。1 室內燃氣管道應進行耐壓和嚴密度兩種試驗，試驗介質為壓縮空氣或氮氣。 8 3.8。2 住宅內燃氣管

30、道試驗：（試驗溫度應為常溫） 83。8.2.1 試驗范圍： 耐壓試驗為自進氣管總閥門至每個接灶管轉心門之間的管段。試驗時不包括燃氣表,裝表處應用短管將管道暫時先聯通.嚴密性試驗，在上述范圍內增加所有灶具設備。 83。8。2.2 耐壓試驗： 管道系統打壓0。1MPa后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無滲漏，同時壓力也未急劇下降為合格。 83.8。2.3 嚴密度試驗： 管道系統內不裝煤氣表時，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過20mm水柱為合格；管道系統內裝有煤氣表時，打壓至300mm水柱,觀察5分鐘,壓降不超過20mm水柱為合格。 83。8。3鍋爐房的燃氣管道試驗： 83。8.3.1

31、 試驗范圍: 自進氣管總截門至灶前（鍋爐包括燃燒器）轉心門之間的管道. 83。8.3。2 耐壓試驗: 低壓管道試驗壓力為0.1MPa，中壓管道試驗壓力為0。15MPa,用肥皂水檢查接口，無漏氣，同時試驗壓力也無急劇下降，則為合格。 83.8。3。3 嚴密度試驗: 低壓管道系統試驗壓力為1000mm水柱觀察一小時，如壓力降不超過60mm水柱則為合格。中壓管道試驗壓力為1。5倍的工作壓力，但不小于0。1MPa表壓,試驗應在管道充氣后3h開始觀測,如經一小時壓力降不超過1.5%，則為合格. 83.8。3。4 燃氣表嚴密度試驗： 試驗應在管道嚴密度合格后進行，試驗壓力為300mm水柱,觀察5mm，壓降

32、不超過20mm水柱為合格。 83。8。4 液化石油氣管道的試驗: 83.8。4。1 試驗范圍: 全系統以減壓器出口轉心門為界，減壓器、集氣管一側為高壓段，另一側為低壓段。 83.8。4。2 耐壓試驗。 高壓段只做耐壓試驗，在關閉好減壓器出口轉心門后,打定至1MPa，用肥皂水檢查所有接口,無漏氣為合格. 83.8.4.3 嚴密度試驗： 試驗壓力打到700mm水柱后，觀察10min,壓力降不超過20mm水柱為合格。 83。9 管道吹洗：吹洗應不帶氣表進行，管道在試壓完畢后即可做吹洗,吹洗應用壓縮空氣或氮氣連續進行,應保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗收手續。 83.11 居民用灶具安裝： 83.1

33、1。1 居民生活用氣應采用低壓燃氣。低壓燃燒器的額定壓力為：天然氣2kPa；人工煤氣1kPa 。 83。11。2 安裝燃氣灶具的房間應滿足以下條件： 83.11。2。1 不應安裝在臥室、地下室內。若利用臥室套間當廚房，應設門隔開.廚房應具有自然通風和自然采光，有直接通室外的門窗或排風口，房間高度不低于2。2m。 83.11。2。2 耐火等級不低于二級，當達不到此標準時，可在灶上800mm兩側及下方100mm范圍內,加貼不可燃材料。 83。11。3 新建居民住宅內廚房允許的容積熱負荷指標，一般取580W/m3。 83。11。4 民用灶具安裝，應滿足以下條件: 83。11。4。1 灶具應水平放置在

34、耐火臺上，灶臺高度一般為650mm。 83。11.4.2 當灶和氣表之間硬接時，其連接管道的管徑不小于DN15mm，并應裝有活接頭一個。 83。11.4.3 灶具如為軟連接時，連接軟管長度不得超過2m,軟膠管與波紋管接頭間應用卡箍固定，軟管內徑不得小于8mm，并不應穿墻. 83。11。4.4 公用廚房內當幾個灶具并列安裝時，灶與灶之間的凈距不應小于500mm。 83。11.4.5 安裝在有足夠光線的地方，但應避免穿堂風直吹灶具。 9、雨季施工技術措施：9.1雨天施工時，將主要臨時道路碾壓堅實,做好面層,確保雨天道路循環暢通；閘井溝槽開挖好后,應及時組織驗槽、記錄、安排打墊層,盡量減少基底暴露時

35、間；回填溝槽時應在晴天進行,嚴格控制回填土的含水量；各種機械設備和電氣設備要采取有效的防雨、防潮措施，并按規定接好接地、接零保護裝置。9。2雨季施工要充分備齊各種防雨工具和搶救設備。如雨布、草袋、水泵等。9.3挖土前要在工作區域四周做擋土埂、排水溝，防止區域外的水流入，土方開挖做成一定坡勢以便集水外排,基底成型時應做好排水溝、集中井等抽排系統。溝槽成型后應立即進行下道工序，縮短晾槽時間。9。4為防止滑直塌方，適當加大坡度,槽邊的臨時堆土距溝邊距離大于1。5米，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況。9。5管道的施工預留口要及時封口，防止積水、泥土等雜物進入。9.6還土時若溝槽內有水應進行排除，控制還土

36、的含水量,保證還土的密實度，回填土取土時，防止地面水流入溝槽內。9。7專人注意天氣預報,暴風雨前及時做好預防措施。10、技術節約措施：10。1開工前認真審查圖紙，深入現場，搞好調查研究,使圖紙中各項矛盾解決在施工之前。10.2安排好綜合進度計劃，抓好施工準備工作，縮短晾槽時間，避免停工窩工損失。10.3加強材料管理，嚴格執行限額領料制度,搞好現場文明施工，避免丟件損失。10。4排管時，安排好接口位置，盡量減少斷管，截下的短管要用于工程上，不能丟失。10。5科學組織，周密安排，充分發揮機具的使用效率和施工人員的工效。加強機具維修管理，確保機具安全、正常、完好。10.6分段施工，做好土石方平衡計劃

37、，合理利用土源，重復使用搭便橋的材料.10。7認真執行工程質量程序控制計劃,保證嚴密度試驗一次成功.11、質量保證措施：11。1項目經理部設專職質量檢查員，監控全施工過程質量,協調施工現場及各相關部門質量監控事宜，質量目標為合格。11。2堅持嚴格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交接簽認制度，做到層層把關，各道工序檢查合格后才允許進行下道工序，把質量隱患消滅在施工過程中。11。3嚴格質量標準交底，提高質量意識，使所有施工人員人人性得質量標準,層層把質量關，杜絕因質量問題而引起的返工現象。11.4虛心接受質量監控人員的意見,并及時加以改正，質量監控人員有權下達因質量問題的停工通知。1

38、1。5嚴把材料質量關，仔細審查材料進貨渠道和材質證明，杜絕不合格原材料進入施工現場,施工人員和有關部門有權拒絕使用不合格原材料，并及時向有關部門或人員反饋信息。11。6制定嚴格的質量獎懲制度,做到獎懲分明，確保工程施工質量。11。7質檢人員嚴格進行各道工序的質量評定工作，及時將質量信息反饋到有關領導和部門。11.8燃氣工程質量控制程序如下：質量控制程序示意圖 保證工程質量對策表影響工程質量因素對策材料材料無合格證無合格證材料不準進場材料有質量缺陷安裝前外觀檢查按規定作試驗安裝管道不均勻不沉安裝前檢查地基，必要時作處理挖溝時控制標高,不超挖管道內不清潔安裝前必須清理管膛安裝中斷時應監時封閉管口夾

39、渣、氣孔操作認真，操作人員實行掛牌制認真作強度試驗和嚴密度試驗人員技術水平低上崗前技術培訓，考核合格者上崗工作責任心差加強質量意識教育，嚴格執行管理制度，獎罰分明環境管道安裝后受外力移位管道安裝完及時回填胸腔土回填土時管道兩側同時回填管道穿越道路處，做管溝11.9質量標準：11。9.1溝槽允許偏差：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1槽底高程有地溝+10-20范圍點數掛高程線用尺量或用水準儀測量201無溝敷設202中心線每側槽底寬底不小于規定20掛中心線用尺量，不計點3溝槽邊坡不陡于規定20用坡度尺檢驗，不計點11.9。2卷材防水質量標準：序號項目質量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數1接茬搭接寬度長

40、邊不小于100mm短邊不小于150mm20m1用尺量2沉降縫防水符合設計規定每條縫1按設計要求檢驗11。9.3對接接頭焊縫質量標準（mm）編號項目焊縫等級1表面裂縫IIIIIIIV表面氣孔不允許不允許表面夾渣溶合性飛濺2咬邊深度：e10.5長度小于等于焊縫全長的10%，且小于1003表面加強高e 1+0。10b1e1+0.20b1但最大為511。9.4回填土壓實度標準：序號項 目壓實度()檢驗頻率檢驗方法輕型擊實范圍點數1路床以下深度（mM）填方0-800快速路和主干路981000M2每層一組（3點）用環刀法檢驗次干路95支路9228001500快速路和主干路95次干路92支路9031500快

41、速路和主干路90次干路90支路904挖土0300快速路和主干路95次干路95支路9211.9。5鋼管安裝允許偏差及質量標準：序號項目允許偏差及質量標準(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1高程1050m1用水準儀測量不計點2中心線位移每10m不超5全長不超過3050m1掛邊線用尺量不計點3立管垂直度每米不超過2全高不超過10每根用垂線檢查不計點4對口間隙壁厚間隙偏差491。52。010102.03.0+102.05對口錯口壁厚錯口每十個口1用尺量取最大偏差值計1點3.5-5。00.56-101。012141.516以上2。06接頭坡口錯位e20.15S但最大為3e20。25但最大為512、安全消防

42、措施：12.1工人進入現場前，應選學習安全技術操作規程，經考核合格者上崗。12.2進入現場根據各工種要求穿戴必須的防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入現場，禁止酒后操作。12。3開槽施工前與當地交通和其他有關部門取得聯系，做好安全消防工作的宣傳教育,落實防范措施。12.4開挖溝槽前，采用挖探坑的方法，探明交叉管線、電纜及其他障礙物的位置,并采限有效方法進行保護。12.5開挖溝槽，根據土質情況情況正常地段按1：0。33放坡，土質差的地段加大放坡按1:0.5進行放坡，發現邊壁土質不穩定時，溝槽兩側加方木進行加固支護。溝槽兩側1米內不得堆土、堆料、停置機具，在1米以上外堆土高度不準超過1.5米.溝槽兩側設

43、1。2米高兩道防護欄，并用密目網封閉，各種路口夜間設紅色標志燈。12。6交通路口挖溝槽不及時回填時，要搭設便橋，人行橋寬度不小于1米，汽車便橋寬度不小于3.5米，并須經過荷載計算合理選用材料,橋的兩側設護身欄桿。12.7使用車輛裝運材料必須綁扎牢固，前后車輛保持一定安全距離，汽車運輸必須由持駕駛證的正式司機駕駛，過長管材超越駕駛室時,要裝置牢固的鐵支架，隨車人員不準坐在物品之間,裝卸材料場所應肝足夠的回旋余地，車輛到行時必須有人前后照看指揮.12.8人工往溝槽下管采用壓繩法，不得向溝內拋擲管材,下管時溝槽內嚴禁有人。12。9管道試驗要使用經過檢驗的壓力表，操作時緩慢升壓，氣泵穩壓后方可檢查，檢

44、查時不要在堵板下面停留。12.10夜間施工應肝足夠的照明設備，行燈照明必須有防護罩,其實用電壓不得超過36V安全電壓。12。11機電設備必須由專業人員操作，非專業人員不準安裝、拆卸和檢修機電設備。 12。12各種電氣設備應裝設專用開關、插銷,在電源一則加裝漏電保護器,露天使用的開關插銷應在防水箱內,箱內禁止存放雜物，門應加鎖，不用時切斷電源。12。13現場鋪設臨時照明線路必須用絕緣支持物，不得隨意將用電線掛搭在金屬桿上。12.14施工現場要作好文明施工，按規定地堆放材料、垃圾應清除到指定地點，下班時做到活完料凈腳下清。12。15每道工序開工前，工長要作出書面安全消防交底，班組長在每天上班前要有

45、針對性地進行安全消防教育,工地每周進行一次安全消防檢查評比.12.16物料必須堆放平穩，不得放置在臨邊和洞口附近,也不得妨礙作業、通行.12。17臨時用電配電線路必須按規范架設整齊，架空線路必須采用絕緣導線，不得使用塑膠軟線。電纜線路必須按規定沿著附著物或采用埋地方式敷設，一般地段埋深不小于30厘米，過路地段應大于40厘米，不得沿地面敷設。12。18施工機械設備操作應保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的“十字作業法”。13、文明施工、環境保護：13。1制定嚴格的管理措施,健全各種管理臺帳,自覺遵守當地有關部門的管理規定,各種手續必須齊全有效.13

46、.2合理堆放原材料,碼放整齊，專人收管，建立收發管理臺帳,加強材料管理,防止材料丟失.13。3合理布置臨時施工用房及有關臨時設施，建立值班制度，值班人員嚴守值班崗位，認真負責。13.4施工中認真清理施工現場和管中雜物,做到工完場清。杜絕道路遺灑,做到及時清掃現場。13。5現場施工人員生活用餐、用飲用水,不準使用燃煤或劈材，不律使用市政府規定的清潔燃料(石油液化氣）。13.6施工人員不準隨地大、小便和亂寫亂畫,保護好草坪、樹木不被破壞。13.7夜間施工要采取措施，加強管理,防止擾民，溝槽開挖時使用風鎬等噪聲較大的機具或采用機械開挖要盡量避免在夜間進行。13。8積極協調與施有關的其他事宜，不得隨意

47、砍樹木或花草,認真貫徹有關管理規定，服從檢查監督,積極改進不足。13。9施工現場周邊必須設置統一的規定圍檔、警示燈,土堆、料堆要有遮蓋或噴灑覆蓋劑,防止揚塵污染大氣。土方外運時要用苫布將其遮蓋，防止渣土遺灑。13.10施工現場運輸土方出口處，設立清除泥土的設施，人工拍打土方并且蓋實，確保車輛不帶泥土駛出工地，并指定專人清掃出入口的路面泥土。14、工程報驗、資料收集、管理與竣工檔案交付:14.1工程報驗手續由我方全程辦理，緊密與燃氣集團指派的監理及相關專業管理人員配合，確保本工程一次驗收合格，按時通氣。14。2工程資料的收集管理專人負責，設資料員負責日常隱檢記錄,質量分析評定，材質證明，合格證、

48、洽商記錄的收集管理工作。14。3對資料的管理工作，由燃氣集團指派監理工程師進行復核策劃，并將資料收集的每一項內容落實到責任人,要求資料隨時配合工程技術人員、質量員，及時系統的檢查施工各環節的各類技術資料，以確保工程交付的竣工檔案資料真實、系統和完整。14.4做到工程主體與竣工檔案同步進行，做到資料分類匯總整理、編號。14、5按燃氣集團竣工檔案規定要求裝訂成冊，在規定的期限內將竣工資料原件移交燃氣集團資料信息管理中心審核管理,給建設單位移交三套竣工資料復印件.15、主要材料設備用量：主要材料設備需用量計劃表序號名稱產地規格型號單位數量備注一、中壓管線部分（紅線外）1無縫鋼管（20鋼）2196米2

49、4燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管2標志帶/米24燃總物資公司專供主要材料設備需用量計劃表序號名稱產地規格型號單位數量備注二、中、低壓管線部分(紅線內)1埋弧焊鋼管（Q235B）323。9*7米258燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管2無縫鋼管（20鋼）219*6米340燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管3無縫鋼管(20#鋼）114*4。5米125燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管4無縫鋼管(20#鋼)894。5米17燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管5標志帶/米740燃總物資公司專供6絕緣接頭中石舒克DN100個8燃總物資公司專供7絕緣接頭中石舒克DN80個7燃總物資公司專供8絕緣接頭中石

50、舒克DN50個1燃總物資公司專供9法蘭鑄鋼球閥四川自貢DN200個1燃總物資公司專供10法蘭鑄鋼球閥四川自貢DN80個2燃總物資公司專供11波紋管興達DN200個1燃總物資公司專供1290度壓制彎頭DN300個5燃總物資公司專供13機制異徑三通DN300/80/200個4燃總物資公司專供14機制異徑三通DN200/50/100個13燃總物資公司專供15調壓箱（民用）2000m3/h臺1燃總物資公司專供16單管單閥井DN200座1鋼筋混凝土澆筑主要材料設備需用量計劃表序號名稱規格型號單位數量備注三、民用戶內部分1無縫鋼管（20#鋼)219*6米3燃總物資公司專供2無縫鋼管（20#鋼）1144.5

51、米115燃總物資公司專供3無縫鋼管（20#鋼）89*4.米424燃總物資公司專供4無縫鋼管（20#鋼）60*3.5米74燃總物資公司專供5鍍鋅鋼管DN50米546燃總物資公司專供6鍍鋅鋼管DN40米486燃總物資公司專供7鍍鋅鋼管DN25米57燃總物資公司專供8鍍鋅鋼管DN20米3730燃總物資公司專供9鍍鋅鋼管DN15米742燃總物資公司專供10燃氣表IC卡型G6塊385燃總物資公司專供11鑄鋼球閥自貢DN100個9燃總物資公司專供12鑄鋼球閥自貢DN80個21燃總物資公司專供13鑄鋼球閥自貢DN50個6燃總物資公司專供14絲扣球閥DN50個25燃總物資公司專供15絲扣球閥DN40個18燃總

52、物資公司專供16緊急切斷閥常開型DN100個7燃總物資公司專供17緊急切斷閥常開型DN80個7燃總物資公司專供18主要材料設備需用量計劃表序號名稱規格型號單位數量備注四、鍋爐房部分1無縫鋼管（20#鋼)894.米24燃總物資公司專供2無縫鋼管（20鋼）483.米9燃總物資公司專供3鑄鋼球閥自貢DN80個3燃總物資公司專供4鑄鋼球閥自貢DN40個1燃總物資公司專供5緊急切斷閥常閉型DN80個1燃總物資公司專供6表用過濾器DN80個1燃總物資公司專供7IC卡流量計Q=90Nm3/hDN80個1燃總物資公司專供8IC 卡讀卡器DN80個1燃總物資公司專供主要材料設備需用量計劃表序號名稱規格型號單位數

53、量備注五、餐廳部分1無縫鋼管(20#鋼）114*4。5米8燃總物資公司專供2鑄鋼球閥自貢DN100個1燃總物資公司專供3緊急切斷閥常開型DN100個1燃總物資公司專供4表用過濾器DN100個1燃總物資公司專供5IC卡流量計Q=160Nm3/hDN100個1燃總物資公司專供6IC 卡讀卡器DN100個1燃總物資公司專供16、主要施工機械設備需用量表：序號機械設備名稱數量備注1挖土機1臺2運土車2臺3電焊機3臺4氬弧焊機2臺5砂輪坡口機4臺6倒鏈4臺12T7潛水泵2臺2”14”8手推車6輛9氣焊3套11配電箱2臺250A12配電箱3臺60A14運管車1輛16線軸8個17空壓機1臺18套絲機3臺19

54、水鉆（打孔機）3個17、勞動力配備表：序號工種人數備注1電、氣焊工10根據工作需要，各工種之間可以相互協調2壯工303管工104測量工25電工2合計5418、管道對口質量標準:序號項目允許偏差及質檢驗頻率檢驗方法范圍點數1高程1050m1用水準儀測量不計點2中心線位移每10m不超過5全長不超過3050m1掛邊線用尺量不計點3立管垂直度每米不超過2全高不超過10每根用垂線檢查不計點4對口間隙壁厚間隙偏差用焊口檢測器,量取最大偏差值主1點491。52。01010+10-2.05對口錯口壁厚錯口第十個口1用尺量取最大偏差值計1點3。55。00。56-101.012-141。516以上2。019、管

55、道 焊 接：編號項目焊縫等級1表面裂縫IIIIIIIV表面氣孔不允許不允許表面夾渣熔合性飛濺2咬邊深度:e10.5長度小于等于焊焊縫全長的10%，且小于1003表面加強高e1+0。10b1但最大為3e1+0.20b但最大為54表在凹陷不允許深度e11+0.5長度小于或等于焊縫全長的10%,且小于1005接頭坡口借位e20。15s但最大為3e20。15s但最大為520、其他施工要求附圖:21、擬定施工進度計劃表：（室外中低管線部分）工程進度計劃表時間施工項目施 工 天 數（60)2天3天3天4天8天8天8天8天8天8天1、施工準備、地下物探、測量放線、10人2、溝槽開挖、溝底復測17人3、下管焊

56、接、調壓箱安裝及波紋補償器、閥門安裝25人4、局部回填、強度試壓、嚴密試驗、管口防腐8人5、填土、夯實15人6、管道吹掃、室外管線單項驗收6人（鍋爐房、計量間、民用戶室內及公福）工程進度計劃表時間施工項目施 工 天 數（60）2天3天3天4天8天8天8天8天8天8天1、水鉆打孔、民用戶工藝管安裝20人2、燃氣表安裝15人3、系統打壓試驗8人4、鍋爐房及計量間工藝管道安裝,設備安裝10人5、強度試壓、嚴密試驗、除銹刷漆8人6、自控系統線管敷設、設備安裝、調試8人7、鍋爐房、民用戶室內報驗及灶具安裝16人8、整體工程驗收8人（室外中低壓管線)序號分項工程單位工程量日歷天數1地下物探m7648人2天

57、2測量放線m7642人1天3溝槽開挖M76415人5天4溝底復測m7642人1天5下管焊接m7412人10天6調壓箱安裝座18人2天7調壓箱基礎及防雨棚制安座14人4天8閥井澆筑及設備安裝座套17人7天9局部回填m76410人2天10強度試驗m7643人2天11管線測量m7643人1天12焊口防腐個1003人3天13溝槽回填m76410人4天14嚴密試驗m7642人3天15管道吹掃m7643人1天16辦理報驗手續、單項驗收m7641天（計量間及民用戶室內）序號分項工程單位工程量日歷天數1水鉆打孔個10969人10天2民用戶工藝管安裝m617715人28天3燃氣表安裝（IC卡式）塊38515人5天45嚴密試驗戶385+公福8人5天6工藝管刷漆戶385+公福8人4天7戶內系統驗收戶385+公福1天8工藝管道焊接（計量間及公福）m全部4人2天9閥門及燃氣附件安裝個全部6人4天10工藝管道除銹刷漆m全部1人2天11強度試驗m全部2人2天12嚴密試驗m全部2人2天13管道吹掃m全部2人1天14竣工驗收1天