1、xxx市新xxxA、B棟工程施工組織設(shè)計(jì) xxx市新xxxA、B棟工程 施工組織設(shè)計(jì)xxx市新xxxA、B棟工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)審核： 批準(zhǔn)： 編制： 目 錄第一章 編制說(shuō)明11.編制說(shuō)明2.編制依據(jù)3自然條件及環(huán)境條件4工程概況第二章 施工說(shuō)明1總體目標(biāo)2施工說(shuō)明3施工部署及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制3.1總體施工原則3.2總體施工程序及施工流水段劃分3.3施工工期安排第三章 主要施工辦法1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.3季節(jié)性施工準(zhǔn)備1.4其它準(zhǔn)備1.5施工現(xiàn)場(chǎng)給水系統(tǒng)布設(shè)1.6施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)布設(shè)1.7臨時(shí)供電2各施工過(guò)程的施工順序3分部、分項(xiàng)工程主要施工過(guò)程的施工方法3.1施工

2、測(cè)量3.2孔樁開(kāi)挖3.3邊坡支護(hù)3.4孔樁施工3.5地下室防水3.6主體工程3.7墻體圍護(hù)3.8門(mén)窗工程3.9防水工程3.10裝飾工程第四章 項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃1項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況2分部分項(xiàng)工程所需工種類(lèi)別和級(jí)別3分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)主要施工機(jī)械、材料供應(yīng)計(jì)劃1滿(mǎn)足工程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃2測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃3主要材料供應(yīng)計(jì)劃創(chuàng)優(yōu)技術(shù)組織措施6.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1.1質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系6.1.2關(guān)鍵部位及特殊工程的質(zhì)量控制6.1.3工種崗位技術(shù)培訓(xùn)6.1.4先進(jìn)施工工藝6.1.5送樣檢測(cè)、見(jiàn)證取樣保證措施6.1.6分部分

3、項(xiàng)工程分階段驗(yàn)收步驟及辦法6.1.7成品保護(hù)措施6.1.8完成質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法6.2 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施6.2.1安全管理組織6.2.2專(zhuān)職安全管理人員6.2.3特殊作業(yè)人員上崗6.2.4已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施6.2.5安全防護(hù)措施6.2.6大、中型施工機(jī)械管理6.2.7文明施工技術(shù)組織措施6.2.8安全、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法6.3 確保工期的技術(shù)組織措施6.3.1編制各施工節(jié)點(diǎn)月旬作業(yè)計(jì)劃并定期落實(shí)6.3.2交叉、流水施工作業(yè)6.3.3合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力6.3.4設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理配合措施6.3.5工期目標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法6.3.6農(nóng)忙季節(jié)工期保證措施6.3.

4、7節(jié)假日保證措施6.3.8其他措施施工機(jī)械設(shè)備保證先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝專(zhuān)業(yè)施工保證選擇信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊(duì)伍作好材料準(zhǔn)備第七章 施工總平面布置圖1主要施工機(jī)械位置2建筑材料、半成品堆放3臨時(shí)供電、供水網(wǎng)的布置4臨時(shí)道路、排水的位置5各種臨時(shí)設(shè)施的位置與尺寸6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖環(huán)境保護(hù)及防污染措施1管理目標(biāo)2組織管理3工作制度4管理規(guī)定第九章 服務(wù)計(jì)劃1宗旨2供貨方面的協(xié)調(diào)服務(wù)3與甲方工地代表的配合4工程保修服務(wù)招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝、裝飾三大專(zhuān)業(yè)組成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)

5、主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過(guò)類(lèi)似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明第一章 編制說(shuō)明1編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專(zhuān)題小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。2編制依據(jù)根據(jù)建設(shè)單位提供的工程情況總說(shuō)明、招標(biāo)文件、答疑資料、施工圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)考察結(jié)果、雙雄公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行施工規(guī)范。我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3自然條

6、件及環(huán)境條件環(huán)境特點(diǎn)：本工程位于xxx市金灘xxx建設(shè)用地范圍內(nèi)，交通復(fù)雜，施工用各種材料運(yùn)輸采購(gòu)保障性差，在組織施工時(shí)應(yīng)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工。工程特點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)施工，對(duì)模板安裝質(zhì)量要求高，每次混凝土現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑，在施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作、安裝以及混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)的管理，使結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的效果。本工程施工期間將經(jīng)過(guò)冬季、雨季，現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)季節(jié)制定各項(xiàng)措施。4工程概況本工程項(xiàng)目名稱(chēng)為新xxxA、B棟工程，位于xxx市金灘新城，為新建建筑，A棟地下1層，地上25層，其中一層車(chē)庫(kù)，住宅24層，建筑高度81.8M；B棟地下3層，地上25層，建筑高度81.7M。總

7、建筑面積為69657.09，建筑基底面積3289.2。建筑結(jié)構(gòu)形式為框筒結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類(lèi)別為丙類(lèi)。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。地下室底板，地下室外墻，水池的抗?jié)B等級(jí)為：S8；屋面抗?jié)B等級(jí)S6。按自防水抗?jié)B混凝土，外墻采用20厚1：3水泥砂漿找平層JL-GT新型聚脂自粘防水卷材1.5厚防水50厚聚苯乙烯板；地下室采用20厚1：3水泥砂漿找平層JL-GT新型聚脂自粘防水卷材1.5厚防水40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，非承重的外圍護(hù)墻采用MU5小型砼空心砌塊（190厚）用M5砂漿砌筑，建筑物住宅分戶(hù)墻為240厚頁(yè)巖空心磚用M5砂漿砌筑。 室內(nèi)墻、頂裝修：室

8、內(nèi)均為普通混合砂漿粉刷，衛(wèi)生間水泥砂漿粉刷，頂棚均為混合砂漿抹面。 外墻裝修：全部為土黃色外墻漆；窗臺(tái)線(xiàn)條、陽(yáng)臺(tái)線(xiàn)條、屋頂構(gòu)架為白色外墻漆。門(mén)窗：外門(mén)窗均采用鋁合金單框中空玻璃,（厚度：6+9A+6）門(mén)、窗。屋面防水：本工程的屋面防水等級(jí)為級(jí)，上人屋面做法：40厚聚苯保溫板，1.2厚PG高分子防水卷材一道，同材性膠粘劑二道，3厚SBS改性瀝青防水卷材一道，同材性膠粘劑二道，1:8水泥陶粒找坡，最薄處不小于30。不上人屋面做法（用于電梯機(jī)房屋面）與上人屋面做法相同。第二章 施工說(shuō)明1總體目標(biāo)“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、塑造精品、顧客滿(mǎn)意、保護(hù)環(huán)境、健康安全、持續(xù)改進(jìn)”是我公司的管理方針。為充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)

9、勢(shì)和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到“優(yōu)質(zhì)”工程標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實(shí)力以及機(jī)械設(shè)備狀況，有能力在943天內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量。安全施工目標(biāo)：杜絕一切安全事故的發(fā)生及火災(zāi)發(fā)生。文明施工目標(biāo)市級(jí)文明工地。環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、監(jiān)理公司和市質(zhì)

10、檢部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督，信守合同，滿(mǎn)足用戶(hù)。2施工說(shuō)明進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面布置進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建，詳見(jiàn)平面布置圖。模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)作業(yè)工棚。砼采用加工廠集中攪拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)泵送。主體階段垂直運(yùn)輸采用一部塔吊、；裝修階段設(shè)三部施工電梯，在進(jìn)入砌體及粉刷階段施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)五臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。根據(jù)施工進(jìn)程組建專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架施工作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、（配合管線(xiàn)予埋）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建粉刷作業(yè)隊(duì)、防水作業(yè)隊(duì)等。3施工部署及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制3.1總體施工原則為確保質(zhì)量目標(biāo)的工

11、期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，首先我們選用有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍和管理人員：由我公司機(jī)關(guān)各專(zhuān)業(yè)工程師組成專(zhuān)家組，對(duì)方案進(jìn)行研討，制定切實(shí)可行的施工方案，確保工程順利進(jìn)行。在基礎(chǔ)施工時(shí)安裝二臺(tái)塔吊，塔吊向基坑吊運(yùn)材料，減少人工搬運(yùn)；同時(shí)我們配合甲方選擇有實(shí)力的大型砼廠家，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)砼泵，確保砼連續(xù)澆筑，模板主要采用木膠合板。粗鋼筋接頭主要采用電渣焊、閃光對(duì)焊、直螺紋套筒連接等技術(shù)。在裝修材料選用上，實(shí)行貨比三家，選用環(huán)保產(chǎn)品，同時(shí)在裝修施工先做樣板，經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后方可展開(kāi)施工。3.2總體施工程序及施工流水段劃分本工程施工組織主導(dǎo)思想是：施工時(shí)采取“平面流水，立體穿插作業(yè)”的原則，結(jié)構(gòu)施

12、工中暖、衛(wèi)、電氣等隨土建施工做好預(yù)埋預(yù)留，外裝修從中到下，再自上到下逐層推進(jìn)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工任務(wù)量，孔樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、伐板基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段，組織鋼筋、模板、混凝土三大工種流水作業(yè)。主體在垂直向施工同上；地上結(jié)構(gòu)完成一層、插入基礎(chǔ)外防水和回填土、地下室填充墻施工、隔斷墻內(nèi)電管敷設(shè)等項(xiàng)目及地下室裝修，組織垂直向流水施工。3.3施工工期安排該工程總工期943天。施工工期較長(zhǎng)，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時(shí)，土建做好配合工作，按照施工先后順序?qū)?/p>

13、工程分為四個(gè)階段施工：第階段：孔樁、伐板、獨(dú)立基礎(chǔ)開(kāi)挖、基礎(chǔ)梁板及地下室，工期213天。第階段：主體施工階段為每月六層，共計(jì)132天。第階段：墻體圍護(hù)工程，從十一層主體結(jié)頂插入，共占400天。第階段：安裝、裝修配合階段，安裝工程從基礎(chǔ)梁板開(kāi)始進(jìn)行交叉施工，一直至工程收尾竣工，內(nèi)墻頂粉刷施工從第456天開(kāi)始，共占334天，外墻裝修從第790天開(kāi)始，共占122天。詳見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。因雨、雪、大風(fēng)、低溫、高熱天氣、事件、事故等人力不可抗拒因素，及設(shè)計(jì)變更、專(zhuān)業(yè)（特殊）工序插入配合、分包（裝飾、安裝）工程、資金、材料、停水、停電等因素，工期順延。第三章 主要施工辦法1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查

14、施工圖紙。組織各部門(mén)人員學(xué)科和審查施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時(shí)審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對(duì)于設(shè)計(jì)中的不詳之處及疑難點(diǎn)，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通、并提前作出解決。提前編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。針對(duì)特殊部位、施工難點(diǎn)部位專(zhuān)門(mén)成立小組，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)實(shí)際施工。組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、積極學(xué)習(xí)、吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用已有先進(jìn)的技術(shù)，提高工程施工的科技含量。組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)

15、工作的有序進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室在開(kāi)工前做好原材料資源調(diào)查，對(duì)于所選用的防水材料等作好復(fù)試和試驗(yàn)工作，提前對(duì)商砼廠家進(jìn)行考察，同時(shí)做好各項(xiàng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。鋼筋、模板的預(yù)加工及半成品、構(gòu)件的訂購(gòu)工作。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2.1拆除現(xiàn)場(chǎng)障礙物進(jìn)行場(chǎng)地平整，保證“四通一平”，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊毗鄰的道路、市政設(shè)施和建筑物狀況時(shí)行檢查，做好有關(guān)情況記錄，制定保護(hù)措施，對(duì)于甲方提供的各種地下管線(xiàn)，作好布置圖并予以標(biāo)識(shí)。1.2.2立平面控制網(wǎng)根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立場(chǎng)區(qū)控制樁位，并做好保護(hù)措施。1.2.3臨設(shè)準(zhǔn)備（詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）嚴(yán)格按施工平面布置圖布置臨設(shè)，提前報(bào)有關(guān)部門(mén)

16、審批。1.3季節(jié)性施工準(zhǔn)備冬、雨季及高溫天氣施工提前做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，提前按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。（詳見(jiàn)冬雨季施工措施）1.4其它準(zhǔn)備1.4.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立并完善進(jìn)出門(mén)制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)給水系統(tǒng)布設(shè)1.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)用水量的計(jì)算1.5.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)工程用水量Q1現(xiàn)場(chǎng)總用水量按最大生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水來(lái)計(jì)算。現(xiàn)場(chǎng)施工用水按日用量最大的砼澆筑計(jì)算，本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，主要考慮自然養(yǎng)護(hù)和沖洗模板用水，砼每小時(shí)澆筑量約60m3，所以：施工用水量Q1=60M3（400L/ M3+30L/ M3）/3600S=7.17L

17、/ S其中：400L/ M3 自然養(yǎng)護(hù)砼施工用水參考定額30L/ M3沖洗模板施工用水參考定額1.5.2施工機(jī)械用水量很小，故忽略不計(jì)。1.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量，以高峰期參施人員270人，每人每天用水量60L，8小時(shí)工作計(jì)算：Q2=（270人60/人1.5）/（2班8h3600 S/h）=0.43L/ S其中：1.5為小時(shí)變化系數(shù)1.5.4生活區(qū)用水量，工作住宿安排于場(chǎng)外故生活區(qū)用水量不考慮。1.5.5消防用水量，根據(jù)有關(guān)臨設(shè)消防用水標(biāo)準(zhǔn)，消防用水應(yīng)為Q 消=15L/S ； Q總=Q1+Q2=7.6L/SQ消Q總故計(jì)算用水總量按最大計(jì)算。1.5.6管徑計(jì)算所以選用D=80mm的PPR供水管

18、做為臨水主干管，可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工用水的需要；生活用水選用D=25mm的PPR供水支管引入用水區(qū)。1.5.7生產(chǎn)用水系統(tǒng)布設(shè)生產(chǎn)用水管道主要供砼養(yǎng)護(hù)、砼輸送泵，建筑物內(nèi)濕作業(yè)用水及現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛清潔等用水，干管采用D=25mm鋼管埋地鋪設(shè)、埋深800mm，地上明裝部分冬期施工時(shí)做防凍保溫。1.5.8辦公區(qū)用水管道系統(tǒng)布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)等用水點(diǎn)處，管道PPR供水管，埋地鋪設(shè)深度不小于800mm。1.5.9現(xiàn)場(chǎng)消防用水系統(tǒng)布設(shè)本工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沿圍墻設(shè)環(huán)消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)，采用地下式雙出口DN50管，配備25m消防帶，并配20個(gè)滅火器，以備后患。1.6.施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵、裝修時(shí)砂漿攪拌站清洗產(chǎn)生的污水經(jīng)沉

19、淀后，排入市政污水管網(wǎng)，每1個(gè)月對(duì)沉淀池進(jìn)行清掏。地下室基坑內(nèi)的雨水及現(xiàn)場(chǎng)地面雨水的排除：本工程地下室基坑較深，面積大，因此在基坑內(nèi)部采取用集水坑匯集，用泵將積水提升到地面進(jìn)行外排。基坑周邊都設(shè)置雨水集水溝；現(xiàn)場(chǎng)硬化時(shí)，由基坑邊向雨水集水溝找0.5%坡度。雨水集水溝底作0.5%坡度，將水排向雨水井再排水市政雨水管網(wǎng)。1.7臨時(shí)供電1.7.1臨電組織管理：公司設(shè)有專(zhuān)職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的工程師，對(duì)臨時(shí)用電方案，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況進(jìn)行把關(guān)，按期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)臨電技術(shù)負(fù)責(zé)1名，值班長(zhǎng)1名，2名有較高素質(zhì)電工配合班長(zhǎng)落實(shí)安全用電措施。1.7.2負(fù)荷計(jì)算1.7.2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電包括動(dòng)力用電和

20、照明用電，在計(jì)算電量時(shí)，從以下方面予以考慮：a、全工地所使用機(jī)械動(dòng)力和設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；b、施工總進(jìn)度中施工高蜂階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備電耗數(shù)量；c、各種機(jī)械設(shè)備在工作中的需用的情況。1.7.3總用電量：現(xiàn)場(chǎng)用電高峰階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段，動(dòng)力機(jī)械設(shè)備額定功率總和約為200KWA，詳見(jiàn)用電設(shè)備表盡量避免大型機(jī)械的同時(shí)使用，合理安排施工項(xiàng)目。1.7.5電纜布置1.7.5.1電纜選擇：配電主干線(xiàn)采用185平方五芯鋁電纜，部分配電箱與主干線(xiàn)間用95、35平方五芯鋁電纜，二部塔吊單配一路電，采用35平方五芯鋁電纜。1.7.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)電纜布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，配電干線(xiàn)圍繞建筑物環(huán)狀布置，

21、采用直埋鋪磚保護(hù)方式。現(xiàn)場(chǎng)配電箱主要布置在塔吊、鋼筋場(chǎng)、建筑物周?chē)唧w布置圖詳見(jiàn)施工平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)，在供電電源處將N線(xiàn)與PE線(xiàn)嚴(yán)格分開(kāi)（以第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)的零線(xiàn)處引出保護(hù)零線(xiàn)）電氣設(shè)備的金屬外殼與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)可靠連接。PE線(xiàn)用黃綠雙色線(xiàn)，不許斷開(kāi)，且嚴(yán)禁用黃綠雙色線(xiàn)做相線(xiàn)。電纜穿主要路面、鋼筋加工場(chǎng)時(shí)要穿管保護(hù)，所有箱與箱間級(jí)位置固定的設(shè)備間也應(yīng)穿管保護(hù)，設(shè)備一律“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”。樓內(nèi)照明動(dòng)力電布置動(dòng)力電樓內(nèi)每層設(shè)一個(gè)配電箱，沿設(shè)備洞口上下敷設(shè)，照明用電采用36V低壓電，沿著樓層主要通道布置到每一個(gè)房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)

22、量的重要條件。1.7.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)照明采用300W鏑燈和500W碘鎢燈，燈具附近設(shè)控制箱，箱內(nèi)配交流接觸器，實(shí)現(xiàn)兩地控制，辦公區(qū)照明采用220V交流電，場(chǎng)外宿舍區(qū)照明采用36V低壓電。1.7.5.4漏電保護(hù)器的選擇漏電保護(hù)器的選擇符合漏電電流動(dòng)作保護(hù)器要求的產(chǎn)品，額定漏電電流不大于30mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。系統(tǒng)各級(jí)開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠靈活，擬采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的dz15-le 漏電開(kāi)關(guān)。根據(jù)使用場(chǎng)所選用有自重合閘功能漏電保護(hù)器的自保式漏電保護(hù)器，保證人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。2各施工過(guò)程的施工順序（1）基礎(chǔ)工程施工工藝：場(chǎng)地平整定位放線(xiàn)孔樁、伐板、獨(dú)立基礎(chǔ)開(kāi)挖混凝土填心（柱插筋底部）地梁開(kāi)

23、挖混凝土墊層柱插筋及地梁鋼筋地梁磚模防水層檢查驗(yàn)收地下室墻板鋼筋地下室墻板模板地下室墻板混凝土地下室頂板模板地下室頂板鋼筋地下室頂板混凝土外墻防水處理回填土。（2）主體工程 放線(xiàn)墻、柱鋼筋墻板、柱模板梁、頂板模板梁、頂板鋼筋綁扎（水電配合）澆筑板砼養(yǎng)護(hù)、拆模圍護(hù)墻體；（3）裝飾工程內(nèi)粉刷：澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角結(jié)合層抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理。樓地面：抄水平線(xiàn)貼灰餅沖筋掃漿抹找平層（4）屋面防水工程基層處理做灰餅找坡層找平層（防水卷材鋪貼）保溫層石油瀝青油氈鋼筋混凝土防水層保護(hù)層施工。（8）管道施工施工準(zhǔn)備管道支吊架制安管道下料、安裝立干管、水平

24、干管安裝支管安裝衛(wèi)生器具安裝設(shè)備安裝沖洗打壓調(diào)試等。3分部、分項(xiàng)工程主要施工過(guò)程的施工方法3.1施工測(cè)量3.1.1該工程施工工程定位放線(xiàn)采用TS802型全站儀進(jìn)行；樓層軸線(xiàn)的引入采用全站儀。水平度控制采用S3自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀，對(duì)樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制。高程傳遞；在一層封頂后，找+0.5M線(xiàn)作為樓層高程傳遞的依據(jù)。施工測(cè)量嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026）要求進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)量精度。3.1.2測(cè)量的組織與準(zhǔn)備：本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員2人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線(xiàn)工作；所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，方可投入使用。3.1.3平面控制控制點(diǎn)的選取：基坑、筏板、

25、孔樁基礎(chǔ)施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線(xiàn)控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁；設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“#”形主軸線(xiàn)平面控制方案；0.00以下控制點(diǎn)設(shè)地面控制樁。控制點(diǎn)的定位：以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅樁和一條紅線(xiàn)邊為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁，并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線(xiàn)。控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線(xiàn)號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑300x300x500mm樁，并加設(shè)三腳架加以保護(hù)。3.1.4標(biāo)高控制本工程施工過(guò)程中，在現(xiàn)場(chǎng)至少要兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合

26、校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S2級(jí)水準(zhǔn)儀，0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由兩處向上引測(cè)，以便相互校核。兩處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)兩點(diǎn)誤差在3mm以?xún)?nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每層樓層500mm水平線(xiàn)，墻砌后或墻板安裝后，同樣彈出每個(gè)樓層500mm線(xiàn)。3.1.5建筑豎向控制該工程垂直度（豎向）的控制采用垂準(zhǔn)儀內(nèi)控法中的延長(zhǎng)軸線(xiàn)法進(jìn)行，將垂準(zhǔn)儀安置在樓層內(nèi)的控制點(diǎn)上，垂直向上投點(diǎn)（投在玻璃板中心點(diǎn)），等回點(diǎn)投完后利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)

27、核無(wú)誤后再進(jìn)行使用。測(cè)前要對(duì)垂準(zhǔn)儀的軸線(xiàn)關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。控制標(biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)確性，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投測(cè)造成誤差積累。投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在3mm以?xún)?nèi)。3.1.6沉降觀測(cè)首先根據(jù)要求設(shè)置在圖紙規(guī)定位置處，埋設(shè)16鋼筋制作的沉降觀測(cè)點(diǎn)。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每2個(gè)月一次，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行一次。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行閉合驗(yàn)算。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)

28、立時(shí)應(yīng)注意離開(kāi)建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡可能觀測(cè)到多數(shù)沉降觀測(cè)點(diǎn)。3.1.7施工測(cè)量中應(yīng)注意的問(wèn)題觀測(cè)時(shí)直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線(xiàn)正對(duì)準(zhǔn)水平線(xiàn)，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線(xiàn)標(biāo)高的水平線(xiàn)。0.000水平線(xiàn)向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺身應(yīng)符合規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。該工程0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)0.000以下部分的軸線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線(xiàn)校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角坐標(biāo)法將控制軸線(xiàn)重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線(xiàn)標(biāo)高。3.2孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、伐板基礎(chǔ)開(kāi)挖總體施工方案：本工程孔樁開(kāi)挖時(shí)主要用人工開(kāi)挖，鋼筋混凝土

29、護(hù)壁加固。獨(dú)立基礎(chǔ)、伐板基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)主要用機(jī)械開(kāi)挖。本工程孔樁開(kāi)挖采用鋼筋混凝土護(hù)壁加固方法，防止塌方造成事故，同時(shí)用50M揚(yáng)程的潛水泵抽水，逐漸向下推進(jìn)，最后挖至巖石持力層。孔樁開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)檢查孔樁四周土質(zhì)及地下水的狀態(tài)，防止孔樁四周塌陷。開(kāi)挖過(guò)程中要對(duì)定位樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)，校核其平面位置及孔樁開(kāi)挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。如發(fā)現(xiàn)流沙、暗河、淤泥現(xiàn)象不得私自處理，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。基底擴(kuò)大頭及入巖深度必須符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.3邊坡支護(hù)3.3.1施工工藝流程開(kāi)挖工作面，修整邊坡，設(shè)置坡頂，坡面

30、和坡腳排水措施。基坑邊坡應(yīng)分段分層開(kāi)挖，每次超挖深度不得超過(guò)0.5m，邊開(kāi)挖，邊人工修整邊坡，坡面不平整度不大于20mm。3.3.2基坑邊坡不穩(wěn)定時(shí)采用土釘墻錨固土釘墻施工工藝要求：土釘成孔機(jī)具采用錨桿機(jī)或洛陽(yáng)鏟，成孔直徑80-100mm，傾角為不大與45度。成孔前，在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時(shí)錯(cuò)位。用量角器測(cè)量鉆桿傾角直到設(shè)計(jì)角度后再行鉆進(jìn)。成孔采用干法鉆進(jìn)。成孔后孔內(nèi)虛土?xí)绊戙@孔深度，所以鉆進(jìn)深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度0.5米。鉆孔完畢后，應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管同時(shí)插入孔底，灌漿管距孔底約150mm。土釘鋼筋為二級(jí)鋼，采用焊接工藝加長(zhǎng)。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用水泥凈漿。

31、注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)廢土渣清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250mm500mm 。灌漿采用1根30mm的塑料管作導(dǎo)管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注至少二次以上，以保證灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。護(hù)坡砼中的鋼筋與坡面間隙宜大于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，噴射砼時(shí)鋼筋不晃動(dòng)。基坑邊5m內(nèi)，均布荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載值。四周作好防、排水工作，嚴(yán)防地下管道滲水。施工中嚴(yán)格觀察土質(zhì)變化，當(dāng)土質(zhì)與提供的地質(zhì)報(bào)告有較大不符時(shí)就及時(shí)變更設(shè)計(jì)。3.4孔樁及地下室施工（詳細(xì)施工方案另出）3.4.1主要施工方法施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取有效的排水措施，在基坑周邊地面以上沿四周做擋水墻，

32、防止地面水和雨水流入坑內(nèi)；在基坑底部沿基坑四周設(shè)置排水溝和集水坑，以防坑內(nèi)施工作業(yè)面積水，影響施工。孔樁混凝土填心前必須將孔樁內(nèi)的積水抽干。鋼筋采用地面上加工，基坑內(nèi)綁扎，利用塔吊調(diào)運(yùn)材料。混凝土采用加工廠集中攪拌，利用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土輸送泵，泵送至工作面。地下室底板、擋土墻采用抗?jié)B混凝土，澆筑時(shí)，分別采用一次澆完的方法，不留施工縫。砼的配置應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，雨季施工應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)骨料含泥量和含水量，并隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量；為了滿(mǎn)足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，在砼中摻入適量木鈣緩凝型減水劑，為防止泵送砼表面水分散失引起表面干縮裂縫，減少砼收縮應(yīng)

33、力，摻入水泥用量10%的UEA微膨脹劑，砂率控制在0.4-0.5；根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度情況，在每條澆筑帶前、中、后各布置2道振搗器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露希蠈幼陨隙拢瑖?yán)格控制振搗棒移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處漏振。砼澆筑到頂后循環(huán)進(jìn)行，將安排2臺(tái)振搗器同時(shí)作業(yè)。混凝土表面處理：在混凝土初凝前，按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)

34、后用長(zhǎng)木杠刮平，趕走表面泌水，清除浮漿；用木抹子多次多遍搓平搓毛，以閉合表面干縮裂縫。基底清理干凈后，檢查驗(yàn)收軸線(xiàn)，澆筑混凝土墊層，注意控制墊層上平標(biāo)高正確，后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行放線(xiàn)。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)各個(gè)軸線(xiàn)位置和設(shè)計(jì)圖紙模板尺寸，進(jìn)行鋼筋綁扎就位；認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，逐根逐道檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、成型、綁扎等，尤其是搭接部位、集中力吊筋及二排鋼筋位置等作為檢查重點(diǎn)。柱子、墻板預(yù)留插筋位置要正確，并通過(guò)箍筋焊至底板筋上，必要時(shí)可增加焊接拉結(jié)筋，保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生位移。砼采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作要做到快插慢放，在振搗過(guò)程中，上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻密實(shí)。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)

35、插入下層5cm左右，消除兩層間接縫。為了保證新澆筑的砼有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)加以覆蓋和澆水，普通硅酸鹽水泥砼養(yǎng)護(hù)不得少于14天，使用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；在澆筑底板混凝土?xí)r，連續(xù)澆注不得留設(shè)施工縫，剪力墻留設(shè)水平施工縫（企口縫），應(yīng)留在高出底板的上表面不得小于200-300mm的墻身上。混凝土采用泵送，每根泵管泵口處設(shè)兩根震動(dòng)棒分別振搗，上面用平板震動(dòng)器來(lái)回拖動(dòng)，保證混凝土振搗質(zhì)量。混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，用草苫或濕潤(rùn)麻袋全部覆蓋，并定時(shí)灑水，保證混凝土質(zhì)量。基礎(chǔ)、砼、砌體工程完成后，經(jīng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)回填，回填土

36、要控制含水率，每層鋪25cm-30cm，分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)須達(dá)0.95以上，并經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)回填；3.4.2技術(shù)措施3.4.2.1鋼筋工程下料：檢查鋼筋合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，分規(guī)格、型號(hào)、品種進(jìn)行下料加工，分種類(lèi)掛牌碼放。綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按順序綁扎鋼筋。先主梁后次梁，鋼筋上下位置關(guān)系符合傳力要求。墻柱插筋：按設(shè)計(jì)要求插放墻柱插筋，套好加強(qiáng)筋，并作好拉筋固定鋼筋架，防止移位。鋼筋安放技術(shù)要求：鋼筋錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。搭接部位：上部受力不得在跨端1/3范圍搭接，下部受力筋不得在跨中1/3范圍搭接。搭接位置中心距離不得小于1.2la。（la錨固長(zhǎng)度）受力筋搭接

37、根數(shù)不得大于50%。3.4.2.2模板工程根據(jù)施工要求，全部采用木摸后備5*10木方按照彈出的邊線(xiàn)，用鋼管支柱、穿絲等支承件，安裝模板。技術(shù)要求：模板必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，組裝牢固，接縫嚴(yán)密。與砼接觸表面須清理干凈并涂隔離劑。3.4.2.3混凝土工程檢查水泥合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，根據(jù)混凝土的配合比，報(bào)告單，嚴(yán)格控制施工配合比。按要求混凝土配合比誤差范圍為：水泥、水不得超過(guò)2%，砂不得超過(guò)3%。做到掛牌施工，經(jīng)常測(cè)定骨料含水率，控制水灰比。預(yù)拌混凝土要按規(guī)定抽測(cè)混凝土塌落度，嚴(yán)禁私自加水；混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)充分，一般不小于1.5分鐘，且隨運(yùn)到隨用，停留時(shí)間不得大于2小時(shí)。混凝土澆注采用地泵，

38、溜槽調(diào)節(jié)。振搗器應(yīng)“快插慢拔”，振搗時(shí)間20-30秒，振搗距離保持45-50cm，并避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、模板等。3.5地下室防水防水施工隊(duì)伍選擇具有防水施工資質(zhì)且在近兩年內(nèi)有過(guò)施工10萬(wàn)平方米以上工程的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。施工前編制特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)操作人員進(jìn)行上崗考核，嚴(yán)格執(zhí)行施工檢查制度。對(duì)防水材料按有關(guān)規(guī)定復(fù)試，執(zhí)行見(jiàn)證取樣送檢制度。地下防水工程施工重點(diǎn)是砼結(jié)構(gòu)的自防水，其次是柔性外防水和抗?jié)B混凝土。即在保證柔性防水和灰土質(zhì)量的同時(shí)，把防水施工的重點(diǎn)放在提高砼的抗?jié)B性、抗裂性，以及保護(hù)砼結(jié)構(gòu)的整體性對(duì)拉螺栓加止水環(huán)撐頭。鋼筋與鋼絲不得直接接觸模板，須加墊塊。商品砼運(yùn)

39、輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析；分層澆筑，采用50型插入式振搗器機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間不超過(guò)20S。防水混凝土在終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面保持濕潤(rùn)。加強(qiáng)防水砼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下道工序，防止混凝土因干縮和溫差引起開(kāi)裂。回填土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范操作，同時(shí)基坑四周做好排水，保護(hù)基坑回填土不受地面水不入侵。地下防水工程墻體上的預(yù)埋管道或預(yù)埋件，必須在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求予以埋設(shè)固定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，澆筑于混凝土內(nèi)。在管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)墻體的部位埋設(shè)套管，預(yù)埋套管設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)必須滿(mǎn)焊嚴(yán)密。當(dāng)穿墻管線(xiàn)較多又相對(duì)集中時(shí)，采用穿墻盒方法。套管在澆筑結(jié)構(gòu)時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋準(zhǔn)確

40、。預(yù)埋套管帶有法蘭盤(pán)時(shí)，將油氈粘貼在法蘭盤(pán)上，粘貼寬度100mm，并用夾板將油氈壓緊。粘貼前將金屬配件表面的污垢和鐵銹清除干凈，刷上瀝青，夾緊油氈。3.6主體工程3.6.1鋼筋工程3.6.1.1施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)鋼筋加工成型半成品鋼筋的檢查驗(yàn)收半成品鋼筋的運(yùn)輸與交接鋼筋綁扎鋼筋綁扎完畢后自檢鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收澆筑砼。3.6.1.2鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和堆放本工程采用的鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，收料人應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格與出廠證明是否相符，做好記錄，確定無(wú)誤后方可收貨。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)按

41、批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)，同一尺寸，同一加工方法，同一交貨狀態(tài)組成。從每批鋼筋中任取一組做試驗(yàn)，并經(jīng)見(jiàn)證后進(jìn)試驗(yàn)室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須按等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分倉(cāng)存放，并標(biāo)明檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，防止錯(cuò)用、亂用，避免不合格的材料用到工程中。鋼筋堆放場(chǎng)地要平整，找平碾壓后澆筑 C10地面，厚10公分，并形成有組織排水。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋統(tǒng)一用磚砌成腳手架鋼管搭設(shè)料臺(tái)，鋼筋堆放在料臺(tái)上，離地400毫米，堆放整齊，不沾油污和泥土。短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至指定位置，以便選擇，充分利用。明確為廢品的鋼筋，需單獨(dú)存放，做出標(biāo)記，及時(shí)處理。3.6.1.3鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加

42、工生產(chǎn)線(xiàn)一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場(chǎng)禁止對(duì)任何鋼筋進(jìn)行加工，成型車(chē)間配備鋼筋工長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)鋼筋的加工、堆放、運(yùn)輸，建立驗(yàn)收臺(tái)帳、收發(fā)臺(tái)帳、標(biāo)識(shí)臺(tái)帳、原材料的復(fù)試、對(duì)焊等臺(tái)帳。鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿(mǎn)足施工日計(jì)劃的要求，配套供應(yīng)。盡量縮短在加工車(chē)間的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工車(chē)間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂。現(xiàn)場(chǎng)級(jí)鋼筋采用調(diào)直機(jī)或冷拉法調(diào)直、除銹，其冷拉率不得超過(guò)4%。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無(wú)損壞，平面無(wú)扭曲現(xiàn)象。油漬鐵銹在使用前應(yīng)清理干凈。帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用。鋼筋接頭為搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互

43、搭接的兩根鋼筋中心在同一直線(xiàn)上。鋼筋直徑的35倍且不少于500毫米的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意下料的準(zhǔn)確性，允許偏差符合規(guī)定，對(duì)級(jí)鋼筋不得往復(fù)彎折。鋼筋成品、半成品應(yīng)按類(lèi)別及使用部位不同分類(lèi)堆放整齊。3.6.1.4豎向鋼筋電渣壓力焊原材料要求：鋼筋要盡量用原材，如有對(duì)焊鋼筋焊接接頭要求距端頭超過(guò)35D，鋼筋端頭不能出現(xiàn)矯曲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)切掉，鋼筋端部應(yīng)平整，如有斜面應(yīng)磨平，必須進(jìn)行處理：鋼筋長(zhǎng)度不能超過(guò)5米。豎向鋼筋焊接規(guī)格要求:直徑在12以上時(shí)，采用電渣壓力焊連接。焊接工藝要求：手工電渣壓力

44、焊采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升24毫米引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后 ，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾分鐘，方可操縱以免接頭偏斜或接合不良。質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，接頭焊包均勻，不得有裂紋鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度，對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。每300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，以同一批中取出三個(gè)

45、進(jìn)行試件拉力試驗(yàn)；三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3.6.1.5鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要熟悉構(gòu)件的軸線(xiàn)、中心線(xiàn)、邊線(xiàn)的位置關(guān)系及頂面標(biāo)高、預(yù)留孔位置等，分好線(xiàn)，做好標(biāo)記，鋼筋的排列要均勻，直線(xiàn)則直，平面則平，垂直面要正，安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時(shí)，鋼筋施工要予以配合。梁鋼筋綁扎工藝流程： 主筋穿好箍筋固定吊筋和主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋再綁主筋(主次梁同時(shí)配合進(jìn)行)。梁、柱箍筋必須和主筋相互垂直，角部鋼筋與箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋開(kāi)口交錯(cuò)設(shè)置。梁、板鋼筋搭接部位均應(yīng)三點(diǎn)扎牢。板鋼筋綁扎時(shí)短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，單向及四周鋼筋之間必須全部

46、扎牢，中間部位可跳綁；雙向及鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求支墊相應(yīng)厚度的砂漿墊塊。雙層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋。鋼筋綁扎完后，要按圖紙要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。自檢合格后及時(shí)申辦隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，然后進(jìn)入下道工序的施工。框架柱、剪力墻柱、基礎(chǔ)及部分主體豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，在同一界面內(nèi)有焊接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%，但當(dāng)柱每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可留一次焊接接頭，當(dāng)每邊鋼筋58根時(shí)，分兩次焊接接頭。梁底及梁頂通筋設(shè)置時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，梁筋綁扎時(shí)，首先，查看梁平面的集中標(biāo)注，再查看梁的原位標(biāo)注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線(xiàn)端的變化，主梁在

47、次梁集中力作用處吊筋位置（特別是次梁梁高大于主梁部位構(gòu)造柱筋的設(shè)置）。挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量。梁附加彎矩筋、梁箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗(yàn)收的重點(diǎn)。梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立縱筋上。板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設(shè)置一定數(shù)量的馬凳，保證板頂負(fù)筋正確位置及保護(hù)層符合要求。板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插時(shí)分稠密，應(yīng)特別注意梁面主筋凈距30毫米，以利砼澆筑，主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒(méi)有保護(hù)層。3.6.2模板工程3.6.2.1板選型和配制為了使混凝土達(dá)到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用I級(jí)竟面板，充分發(fā)揮我公司對(duì)同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行