1、天然氣管網一期管道工程項目線路第三標段GHZC116G-6至GHZC116G-11大開挖連頭施工方案(2 版)編制日期校對日期審核日期批準日期目 錄一、工程概述1二、編制依據1三、主要施工方案13。1 管道線路走向、施工作業帶征地協調、作業面現有構筑物清理。13.2 臨時鄉村道路改道修筑33.3 電子廠圍墻支護33.4 墳地支護43.5 管溝開挖支護53。6 管道焊接施工103。7管道保護及硅芯管套管敷設113.8管溝回填及地貌恢復123.9主要工程量及設備、材料12四、施工部署134。1 施工準備134.2 技術準備134.3項目組織機構144。4勞動力組織計劃144.5施工方法154.6施
2、工工期安排17五、現場文明施工措施185.1目標及承諾185。2現場布置185。3現場文明施工措施19六、 HSE管理措施206。1 健康、安全與環境(HSE)管理方針206.2 健康、安全與環境(HSE)目標206.3 HSE管理措施206。4 安全管理措施216。5應急管理措施236。6環境保護措施25一、工程概述依據設計圖紙xx干線GHZC116G-6GHZC116G-11號樁改線段線路平面圖/縱斷面圖,線路路由在朱村鎮石山田村樁號GHZC116G6GHZC116G-11穿越全能電子廠及廣鋁規劃居民用地之間土路。從連頭處至預留試壓通球點長度約60米。根據現場勘查,因該段管線路面自然地坪至
3、預埋套管底部為11米,土質為砂質粘性土,地下含水量豐富,管道中心線離全城電子廠圍墻近(5。5米)。因施工現場場地條件有限,大開挖施工作業面受限,計劃離圍墻外2米處打長度為9米的拉森鋼板樁對現有圍墻進行支護,管線處有墳地一處,打長度為6米的拉森鋼板樁進行保護,本次作業管溝對接位置降標高 5米后施工(現場部分已完成),對需開挖的管溝位置兩側打6米長拉森鋼板樁保護后再進行管溝開挖、焊接作業施工。因管溝開挖面占用了現有鄉村公路,為保證鄉村公路通行,鄉村公路需臨時改線外移. 二、編制依據1) xx干線GHZC116G-6GHZC116G11號樁改線段線路平面圖,xx干線GHZC116G6GHZC116G
4、-11號樁改線段線路縱斷面圖;設計提供的地勘資料。2) 建筑基坑支護技術規程 JGJ 120-20123) 建筑基坑工程監測技術規范GB50497-20094) xx市建設委員會頒發的有關市政工程安全及文明施工文件;5) 我們單位以往管溝開挖工程施工經驗。6) 國家現行的法令、法規,地區頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定。7) 國家現行有關施工驗收規范和標準。三、主要施工方案3.1 管道線路走向、施工作業帶征地協調、作業面現有構筑物清理。現連頭處管道底距圍墻外公路面11米,距降坡后地坪約5。5米,地坪面起伏落差大,管溝開挖土方量大,在現有作業帶基礎上,需增加1處堆土點,開挖土方轉運至堆土點
5、,減少管溝兩側堆土量.為躲避墳地,改線后管線位置在鄉村公路下,為保證施工作業順利進行,鄉村公路需臨時改道外移20米,現有圍墻需要拆除20米,管道線路邊雞棚需要拆除,管道線路邊電線桿需遷移。(見附圖)堆土點管道連頭點圍墻拆除20米,圍墻后雞棚拆除鄉村公路改道墳地電線桿遷移現管線走向 現場平面示意圖管道走向平面圖(設計圖紙)管道走向縱斷面圖(設計圖紙)3.2 臨時鄉村道路改道修筑 因管溝開挖深度深,開挖土方量大,施工作業面積寬,為保證鄉村公路暢通,將現有鄉村公路外移改道,改道后的公路面鋪不小于300mm厚片石及碎石石粉并分層夯實已保證改道后公路車輛能夠正常通行.臨時路寬度3米,對于廣鋁圍墻外由于高
6、差太大(約5米),采用原開挖出的粘土以及拆除的圍墻基礎石料回填處理.3.3 電子廠圍墻支護因管道中心線距電子廠圍墻僅5。5米,在管溝開挖及焊接施工過程中,為防止圍墻突然坍塌,需對圍墻進行打拉森鋼板樁支護,根據現場情況,采用長度9米的鋼板樁(打進原土層約5米,4米外露),圍墻支護長度為20米;考慮該處鋼板樁安裝時可能無法上鎖扣,鋼板樁內側采用HM型鋼(350*250)作為墊板,與鋼板樁焊接,連成整體保護。待平行段管溝鋼板樁施工完成,管溝開挖前,用323.911材質L360鋼管對圍墻進行斜撐,斜撐間距5米一個,斜撐下支撐點采用1。5m1。5m見方厚度20mm鋼板作為墊板,鋼墊板周圍用松木樁固定。(
7、見附圖)鋼管支護圍墻9米鋼板樁支護管道走向電子廠圍墻3.4 墳地支護 原管線穿越一處墳地,因墳地經協調無法遷移,管道改線繞過墳地,改線后的管線緊靠墳地而過,為保證管溝開挖時墳地不塌陷,對管溝開挖處墳地進行打鋼板樁保護,采用6米長拉森鋼板樁圍繞墳地一排,長度15米進行支護。墳地墳地鋼板樁保護開挖管溝位置3.5 管溝開挖支護 放線定位:根據設計給定的控制樁位和坐標點,用測量儀器放出穿越管中心線、施工帶邊線樁,并撒上白灰線;根據管道中心線放出管溝開挖雙邊線,管溝雙邊線間距3.0米,管溝雙邊線為管溝打鋼板樁支護線。管溝開挖及鋼板樁支護管溝開挖長度約60米,先對管線作業帶放坡開挖至距圍墻外路面標高下5米
8、后再進行打鋼板樁。根據現場地質情況,決定此處采用(拉森SPIV型)6米長拉森鋼板樁。打樁采用履帶式液壓打樁機,根據現場情況分批次打“”型雙邊35米長鋼板樁并進行橫向支撐;鋼板樁內側采用HM型鋼(350*250)作為墊板,并用323。9*11材質L360鋼管分3排進行水平支撐,支撐間距3米,所有支撐斷面都進行滿焊。鎖口形狀為套型鎖口,鋼板樁兩側均為勾狀形,防水防流沙效果較好。鋼板樁打好,開挖管溝深度第一層約2米時加第一排水平支撐,第一排水平支撐距施工地坪面不大于0。5米;第一層管溝土方采用單斗挖掘機開挖,待第一層水平支撐加固好后才能開挖第二層管溝土方,第二層及以下管溝土方開挖采用抓鏟式挖掘機施工
9、,第二層管溝開挖深度至4.0米時加第二排水平支撐,第二排水平支撐距施工地坪面不大于3。5米;第二排水平支撐加固好后才能開挖下部管溝,管溝開挖標高達到設計要求后,加第三排水平支撐。鋼板樁布置平面示意圖鋼板樁安裝示意圖鋼板樁側土壓力、拉森鋼板樁、支撐HM型鋼、鋼管的承載力計算:A、 根據業主提供的地勘資料和建筑基坑支護技術規程 JGJ 1202012計算鋼板樁側砂質粘性土主動線性土壓力(Ea)(朗肯理論計算總土壓力,附圖): 土層信息 -土層數 3坑內加固土 否內側降水最終深度(m)5.5外側水位深度(m)1。000彈性計算方法按土層指定彈性法計算方法基坑外側土壓力計算方法主動- 土層參數 -層號
10、土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1粘性土6.0017.57.520。0020.52粘性土3。4018。58。5-3強風化巖5。0021。011.0-層號與錨固體摩粘聚力內摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)135.021.0022.00分算m法9。58-270。035。0025.00分算m法13。50-3120.045.0025.00合算m法17.38-Ea=1/2r(H+t)2Ka=0.517.5KN/M3*71.73M20。49=307。54 KNm式中系數Ka=tg2(45-/
11、2)= tg2(4520.5/2)=0.49;砂質粘性土自重r=17.5KN/M3;B、等反力布置計算(附圖): 由于拉森鋼板樁施工等反力布置是使各層橫梁和支撐所承受的力都相等,所有支撐承受反力都為P,反力P的計算如下:P1=1/2*rKaD(Hn+ Hn+1)=0.517.5KN/M30。49*6。136。745=177.3 KNmP2=1/2*r*Ka*D2=0.5*17。5KN/M3*0。49(2。29+2。58) 2=101.7 KNmP3= 1/2rKaD2=0.517.5KN/M3*0。492.582=28。54 KNm由上述式中得出:P1P2P3,取最大值P1支撐承受的軸向力來驗
12、算SP-型拉森鋼板樁的允許彎矩.查SP型拉森鋼板樁的技術參數表,鋼板樁的允許應力為,則每延米鋼板樁的最大允許彎矩為:鋼板樁的最大允許彎矩(408.6 KNm)P1(177。3 KNm)滿足C、HM型鋼350250受荷截面 1、截面類型: HM型鋼:340250914*20 2、截面特性: Ix=21700cm4 Wx=846。3cm3 Sx=1280cm3 G=79。7kg/m 翼緣厚度 tf= 14mm 腹板厚度 tw= 9mm 彎矩值:計算方案基本參數:長 L =3 M 均布載荷標準值:P1(177.3 KNm) 設計值Pd=PgG+Pq*Q =215 KNm 設計值215 KNm標準值P
13、1(177。3 KNm)滿足D、323.911材質L360鋼管抗壓承載力基本值為: 8MPa/ cm255.02cm2=4.4105 KN鋼管抗壓承載力基本值4。4*105 KN標準值P1(177.3 KNm間距3m)鋼管的長度值計算:鋼管的長細比取基本值40倍:323.940=12.9m323。9鋼管承載力的理論長度L=12。9m使用長度 L=3。5m滿足3。6 管道焊接施工管道彎頭提標高 根據設計平面圖及縱斷面圖,從現連頭低點采用2根11冷彎頭提升管底標高約2。2m后再連接一個54的熱煨彎頭以迭加角的方式改彎原有管線路由避開墳地,至GHZC116G8處再連接一個60的熱煨彎頭以迭加角的方式
14、返平后,再連接1根直管,留頭交付中原油建項目部進行試壓和連頭作業.溝下作業鋼結構安全保護籠由于地質條件差,管溝開挖深,在與現有三標管頭連接處(管道最深點),為保證溝下作業人員的絕對安全,作業人員下管溝施工時采用特殊加工的鋼結構安全保護籠進行作業人員的安全保護。保護籠內寬2。0米,長度(管道縱向)2.5米,高度2.5米; 20#槽鋼做為上方橫向梁框架,其余框架采用16#槽鋼,除預留管道位外周圍采用12mm厚鋼板包裹,所有連接采用焊接連接,上方設直徑70mm透氣管一條。(見附圖)鋼結構安全保護籠示意圖鋼結構安全保護籠需承受的上方靜止總土壓力計算:P1=S*Hr=2。5m2.0m3m17.5 KN/
15、M3=262.5 KN鋼結構安全保護籠需承受的上方動態總土壓力計算:P2=P1H=262.5 KN*3m=787.5 KN16#槽鋼參數:橫截面積21。95cm2,慣性矩Ix866.2cm4,轉動慣量Wx108。3cm320槽鋼參數:橫截面積28。83cm2,慣性矩Ix1780。4cm4,轉動慣量Wx178cm3保護籠上方承壓值:計算方案基本參數:跨度 L =2。0 M均布載荷標準值:P(52。5 KNm2) 設計值Pd=PgG+PqQ =180 KNm2 設計值180 KNm2標準值P(52.5 KNm23)滿足3.7管道保護及硅芯管套管敷設管道保護:此段管道埋設在公路下,采取鋼筋混凝土現澆
16、保護,鋼筋籠在溝上分節預制,管道外圍包30mm厚橡膠,鋼筋混凝土澆筑同開挖溝寬,深度同開挖溝底至管道面上300mm(詳見附圖)硅芯管套管敷設:此段硅芯管穿套管保護,套管采用114鍍鋅鋼管。3.8管溝回填及地貌恢復管道焊接完成經檢測合格防腐后再進行管溝回填,先回填細土至水平第二排支撐處再拆除第二排水平支撐;第二排水平支撐拆除后繼續回填至第一排水平支撐下,拆除第一排水平支撐,拔出鋼板樁,管溝土方回填時分層夯實,經協調組協調拆除后的圍墻由業主協調廣鋁公司自行恢復,地貌按原樣恢復.3。9主要工程量及設備、材料 主要工程量和材料明細表序號工程量和材料名稱單位數量1管道穿越長度m602熱煨彎頭個2311冷
17、彎管條249m長鋼板樁及支撐m2056m長鋼板樁及支撐m856土方開挖m380007土方回填m380008道路修筑m809圍墻及圍墻基礎拆除m3010土方轉運m3500011養雞棚拆除m215012電桿遷移項1注:本表數量僅供參考,以現場實際工程量為準。主要設備明細表序號主要設備名稱單位數量1單斗挖掘機臺12抓鏟挖掘機臺13抽水泵臺24移動電站臺25電焊機套26起重機輛17指揮保障車輛輛18運輸車輛輛19測量儀器臺3四、施工部署4.1 施工準備(1)組織設備、人員進場,樹立安全牌,防火設施;(2)地下障礙物的測量及保護,平整場地,布設排水系統;(3)布置材料堆放;(4)安排好臨時用水、用電4。
18、2 技術準備(1)工程開工前,組織主要管理人員學習有關規范、規程文件;(2)組織主要管理人員仔細研究施工圖,明確后方可施工;(3)進行施工方案的深化、完善;(4)進行施工技術交底及各級施工技術交底;(5)編制施工進度控制計劃(6)進行各級安全技術交底(7)完善各項規章制度項目經理4。3項目組織機構技術負責人執行經理安全生產辦公室綜合辦公室計劃經營辦公室技術質量辦公室防腐機組安裝機組土建機組4.4勞動力組織計劃序號工種人數工作范圍備注1機組長1人負責整個工程的施工流程技術、安全2專職安全員1人安全教育、檢查、交底3技術員1人負責整個工程的施工技術4質量檢查員1人負責整個工程的施工質量5挖掘司機2
19、人開挖樁位溝槽,平整樁機作業面、材料短駁6專職指揮1人指揮施工機械,把握施工流程7普工5人打拔樁,管溝排水4。5施工方法施工工藝流程:放坡降標高-打樁定位放線-打鋼板樁及支撐安裝-土方開挖-管道焊接及檢測防腐-管溝土方回填-拔鋼板樁- 地貌恢復拉森鋼板樁施工(1)施工前應對鋼板樁及其他支撐材料的質量進行詳細檢查, 35號工字鋼(350250*10)墊板不得存在焊接現象,所用鋼板樁及其他支撐材料規格型號符合質量要求. (2)按照夾具上起始鋼板樁定位,履帶式液壓打樁機就位.(3)鋼板樁夾樁在龍口打樁機變幅范圍內銜樁.(4)導向夾具夾住入龍口,并將樁夾緊,帶好保險,起吊打樁錘,起吊鋼板樁.(5)調整
20、好樁的垂直度或傾斜度,精確定位。(6)對好樁位下樁,校準樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置,讓樁自沉。若樁位有誤差,拔起,校準到位,同時控制好樁的垂直度或傾斜度,栽樁到位,誤差控制在范圍內,沉樁。(7)先輕錘輕擊,待樁入土一定深度后,再重錘重擊,直至滿足深度。(8)測量樁的偏位及標高。(9)下一根鋼板樁銜樁,夾住入龍口,并將樁夾緊,帶好保險,起吊鋼板樁調整樁的垂直度或傾斜度,對號拉森鋼板樁小齒口。(10)下樁,校準樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置,讓樁自沉。若樁位有誤差,拔起,校準到位,同時控制好樁的垂直度或傾斜度,載樁到位,誤差控制在誤差范圍內沉樁,做好沉樁記錄。(11)依次吊鋼板樁、打鋼板樁
21、。(12)拉森鋼板樁施工時應派專人監護基坑放坡地段地表情況,如發生裂縫、塌陷等情況,立即停止施工并采取相應措施。基坑排水降水措施在施工過程中有地下水涌出,因此在基坑開挖及管線焊接過程中需采取相應排水降水措施,如在拉森鋼板樁內開挖集水坑并及時抽排,以確保基坑施工的安全.基坑的監測(1) 三維監測點的設置:本工程施工基坑設監測點3處(見附圖)呈三角形布置,采用水準儀監測基坑邊地面的沉降情況,采用電子全站儀監測基坑開挖前后的土體位移情況.監測點3監測點2監測點1(2) 基坑支護結構內力監測:本工程基坑開挖深度達5米,砂質粘性土質,采用拉森鋼板樁作為基坑的支護結構,在管溝開挖過程中及溝下作業時采用應力
22、傳感器監測鋼板樁的受力情況,并采取相應的安全保證措施。(3) 土壓力的監測:采用鋼弦式土壓力計監測基坑土體的受力情況,以便采取相應的安全措施。質量保證(1)開挖、安裝過程中要密切注意土壤的移位變化。(2)要注意的是由于鋼板樁在插打過程中受各種因素影響,整個夾具的側面順直度會出現一定的偏差,夾具安裝后與鋼板樁之間會留有一定的間隙。錘擊中,保證錘、夾具、樁三者軸線共線,以免偏擊。鋼板樁允許偏差:控制項目板樁軸線偏差樁頂標高板樁垂直度允許公差100mm100mm1(3)鋼板樁堵漏 鋼板樁在插打不當會使鎖口發生變形、脹縫,出現滲水的情況。鎖口不密封漏水時,應用木條、棉絮、麻絨線等在板樁內側嵌或在漏縫外
23、側水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處,通過水流滲透自行填塞。也可用質量較好的塑料薄膜整塊掛在圍堰外側進行擋水處理,減小滲水量。(4)鋼板樁圍擅施工的質量控制措施拉森樁打入底標高,緊密咬口式呈長方形,彎曲的拉森樁(樁身彎曲矢度大于1樁長)不得使用圍護拉森樁打好后,首先檢查拉森樁的咬口,如發現有脫縫時在開口處補插鋼板樁,以減少縫隙中漏水、漏泥現象.其次檢查水平聯系圈梁和支撐的安裝情況是否符合設計要求。鋼板樁施工打樁過程中有時遇到大的塊石或其它不明障礙物,導致鋼板裝大如深度不夠,采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜,采取以下措施進行
24、糾偏:在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔1。0m-2.0m,再往下錘進,如此上下往復振拔數次,可使打的塊石被振碎或使其發生移位,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度.鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊.在基礎較軟處,有時發生施工當時將領樁帶入現場,采用的措施是把相鄰的樹根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力.(5)鋼板樁支撐保證措施鋼板樁施工完成后,為保證鋼板樁安裝的有效性及安全性,需對鋼板樁進行橫撐安裝.鋼板樁內
25、側采用35號工字鋼(350250*10)作為墊板,并用323。911材質L360鋼管進行水平支撐,支撐間距34米,支撐斷面進行滿焊。4。6施工工期安排 序號項目所需工期1前期準備及進場2天2篷屋拆除、電桿遷移、圍墻拆除1天3臨時路修筑2天4支護鋼板樁施工3天5管溝開挖3天6管件調撥1天7管道安裝5天8焊縫檢測1天9防腐補口補傷1天10鋼板樁拆除、管溝回填2天11地貌恢復1天共計工期22天五、現場文明施工措施5。1目標及承諾5。1.1現場保持整潔、有序、暢通、標志清晰、工完料盡場地清。5.1.2在施工帶以外,不毀壞樹木和植被.5。1.3盡快恢復受影響地區的原貌.5.1。4污水、垃圾集中處理,廢棄
26、物和有毒物集中處理,不亂扔垃圾.5。2現場布置5。2。1在打拉森鋼板樁穿越施工區域設置警示牌,上面提示“施工重地、閑人免進”,共計4個,其中警示牌設置在作業帶兩邊.5。2。3現場文明施工布置材料序號材料名稱規格型號數量備注1.警示牌4個2.彩旗28面3.警示帶400米5.3現場文明施工措施5。3。1開工前編制施工總平面布置圖。工程過程中按照總平面布置圖布置臨時設施、物資倉庫、材料堆場、道路及進出口、機械作業場地等。5。3.2隨著工程的進行不斷合理調整施工總平面布置.5.3.3施工人員應穿戴工作服并佩戴標志牌.5.3。4按照施工組織設計要求安裝用電設施,嚴禁任意拉線接電,施工現場必須保持夜間照明
27、。5.3.5施工機械應按照規劃的位置和線路工作和進出,不得任意行走。5.3.6經常保持施工現場道路暢通。保持施工現場的整潔,隨時清理施工垃圾。在過路施工時做施工標志。5.3.7施工工作區內要安全文明施工。愛護施工區域內設施及樹木花草,杜絕現場污染和不文明施工.施工人員嚴格按照施工措施做好現場防沙、防雨和防塌工作,出現問題及時整改。項目部管理人員做好監督和檢查,確保施工安全和質量,杜絕野蠻施工.5.3。8施工現場的材料擺放(包括臨時擺放)應整齊、集中。5.3。9施工現場應做好安全保衛工作,現場周圍設圍護設施,無關人員不許進入施工現場。施工現場應設兼職安全員一名.5.3。10經常檢查現場管理情況,
28、發現不符合現場管理要求的及時督促整改,對于屢教不改的給予處罰,對于現場管理好的給予獎勵,處罰和獎勵首先要針對現場負責人。5。3.11施工結束或局部結束后,及時組織清場,恢復現場原貌或設計要求,不留尾巴.5。3.12施工中的現場清理在施工中,保持現場整齊、有序,處置好施工機械和多余的材料,及時把現場的廢料、垃圾或不再需要的臨時設施清除運走。隨著施工設備的移動和工序的變化,及時移動配合工序施工的設備、設施。5.3。13竣工時的現場清理工程完工時,除為保證試運行及保修期而配備的施工機械、材料和臨時工程外,其余的施工機械、材料、垃圾和各種臨時設施,應在交工驗收前運走,保持該部分現場和工程清潔整齊,達到
29、使監理滿意的使用狀態。六、 HSE管理措施6。1 健康、安全與環境(HSE)管理方針“安全第一,預防為主;保障健康,以人為本;保護環境,清潔生產;遵守法規,持續改進 ”為本工程的HSE管理方針.6。2 健康、安全與環境(HSE)目標6。2.1管理目標:減少對大氣、土壤、水源的污染和植被的破壞,實現清潔生產,追求最大限度的不發生事故,不損害員工健康。6。2。2管理指標:項目施工產生的垃圾進行分類回收,合理處置;杜絕各類事故的發生,千人死亡率為零,千人重傷率為零;無污染事故,職業病發生率小于1 .6.3 HSE管理措施6。3.1保證在健康、安全的環境下施工作業,提高施工現場的健康性、安全性.6.3
30、.2如果爆發傳染性疾病或流行病,將遵守和執行國家或當地的醫療或衛生部門制定的規章、制度,及時處理和戰勝疾病。6.3.3嚴格按照HSE要求運作,提高員工住宿條件,確保一人一床,搞好生活住宿的環境衛生。6.3.4設立垃圾站,施工現場、生活區垃圾應及時分類收集并運至垃圾站,垃圾站的選址符合當地市政主管部門的要求,并按市政主管部門意見對垃圾進行處理。6。3.5控制施工駐地有毒害蟲危害,禁止使用有殘留物的殺蟲劑,食堂采取完善的防蚊蠅設施.6.3。6配備符合衛生標準的辦公室、食堂、宿舍及衛生間設施。6.3。7對全體職工進行衛生保健知識和預防措施的教育。6。3.8建立醫療應急方案及應急處理報告制度。配備自備
31、藥箱,以方便職工就醫。對職工進行醫療保健常識教育。職工到達施工現場后,建立醫療保健系統,為職工的身體健康做好組織上的保證.6。3。9施工進行過程中,應在每個施工現場配備足夠的應急藥品,并保持與當地醫院的聯系,在發生嚴重施工事故時,以便及時處理。6.3。10對飲用水源進行衛生調查和水質化驗,達不到衛生標準的應進行消毒、凈化處理,使水質達到要求.6.3.11炊管人員衛生應進行專門體檢,持“健康合格證上崗。6。3。12改進施工設備狀態,把噪聲控制在業主技術規范要求的范圍內,加強個人防護,為空壓機、砂輪機、噴砂等操作人員配發耳塞、耳罩。6。3.13配發震動防護用品、設施.6。3.14調整空壓機、砂輪機
32、、噴砂等受震人員的休息.6.3。15噴砂、打砂輪,作業人員應配戴防塵口罩。6.3.16進行身體檢查,有高溫禁忌癥者不得在高溫作業期施工.6。3。17個人要注意防護,不得在高溫下長期暴曬。6。3.18保證飲水供應,必要時補充鉀、鈉等無機鹽。6。3.19必要時應調整作業時間,避開高溫期。發現有中暑先兆應及時采取防治措施.6。3。20保證勞保服裝的配發和穿戴.6。3。21隨時掌握氣象預報,及時供應足量的熱飲料、食物.6.4 安全管理措施6.4。1防火安全措施項目管理部必須按照“安全第一,預防為主”的方針組織施工,應遵守當地公安部門頒發的有關施工現場防火的規定,除了露天之外,未經監理工程師代表的書面許
33、可,不得在工地及其周圍采取無遮蓋的光源(包括電焊的電弧或氣焊等火焰),必須配備防火器材。6.4。2施工個人安全防護措施A 各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業措施,熟悉相關崗位安全作業措施。B 自覺接收安全防護知識的教育。正確穿戴和使用安全防護用品,包括:安全帽、安全帶、安全鞋、工作手套、專用工作服等。C 對違反安全措施可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權提出疑問直至拒絕接受。D 操作人員不得隨便離開崗位,經常注意機械運轉情況,發現異常,應停機檢查處理,每天交接班必須對機械進行檢查維護,以保證機械正常運轉,定期檢查液壓油抽耗情況,并及時更換.6。4.3焊割作業安全措施A 電焊機一次接線由電
34、工操作,二次接線可由電焊工來接。B 電焊機殼應接地或接零。C 二次接線焊接電纜的絕緣應良好,焊工出汗或在潮濕地點焊接時,在作業地點應用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣。D 焊工應穿戴齊全防護用品,如工作服、帽、面罩、手套等,且應保持干燥。E 地面或溝內焊接時,先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、有無塌方的可能性。F 氧氣、乙炔瓶距火不小于5m,氣帶長度大于10m。G 點火時不能對人,氣割時在被割物即將切掉時,應檢查其下部。H 工作時,如發生回火,應立即關閉乙炔閥門,檢查排除故障。I 不得使用有故障的焊割具,氧氣瓶不應與油類接觸,避免暴曬。6.4.4起重安全措施A 起重作業前應檢查機具、設備,確認良好可靠
35、。B 作業場地應堅實、車體應平正,對于汽車吊支撐腿伸展應適當,支撐堅實有力。C 起重作業應有一個專人指揮,指揮應使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。D 起重臂下嚴禁有人,作業區上方應明朗開闊,不得在輸電線路下作業,當在其一側作業時應保持吊臂、吊具、鋼繩、重物與線路的距離不小于7m。E 起重時應有載重指示器,不得超載,不得斜吊.F 作業時必須起吊平穩,慢速均勻升降,不得在重載情況下進行調臂、急進、急退和急速旋轉.G 吊裝作業中突然發生機械故障,暫停作業時,應設法把吊物放在安全位置,不允許將重物懸在吊勾上。H 禁止任何人隨同物件升降。起重設備停放時應充分考慮回轉半徑,且距操作井不少于8米。任
36、何設備均不能近距離靠近操作井。I 六級以上大風、大雷雨時,應停止作業。J 起重機行走時,必須按規定收回、放穩起重臂及支撐腿。K 起重機必須堅持按期保養、經常檢查以及嚴禁使用帶“病”的起重機械。經常檢查起重機械的鋼絲繩吊索具,嚴格執行國家鋼絲繩的報廢標準,按照我國等效采用的ISO94309執行。6.4。5夜間施工安全措施A 由于頂管時24小時輪流不停,則夜間安全措施尤為重要。首先要有足夠的照明設施。特別是工作井內,照明電壓36V,現場設置可移動的2-3盞碘鎢燈,確保溝底照明充足。B 掏土施工人員應輪流進行,以保證體力恢復.掏土時配應急燈1個.C 夜間施工時在穿越點處設置信號燈2個,警示過往司機小
37、心慢行.另外施工現場公路點設照明燈1個。D 夜間施工人員應提高警惕,認真落實執行各項安全措施,嚴禁疲勞施工,且監護人員一定到場監護。6.5應急管理措施6。5.1施工現場安全監控點(見下圖),設置安全監控點2處,隨時監控地質變化情況和施工過程的安全生產情況,發現問題及時進行應急處理。監控點1監控點26。5。2應急物資:序號物資名稱單位數量備 注1二氧化碳滅火器瓶4隨施工點配置 2對講機付4每組配備一個3手持式擴音喇叭個1項目經理配備4急救藥箱個1配購各種現場急需藥品放置辦公室5救生繩米306擔架副1救護組7手持式應急照明燈個58車輛輛1為應急時用急救藥品、器材l 75%的酒精、2.5%碘酒、紫藥
38、水、傷濕止痛膏、十滴水、清涼油、京萬紅、消炎藥、眼藥水、去痛噴霧劑、云南白藥、砂布等;6。5。4相關應急車輛、人員、電話車輛: (組 長):(副組長):項目部值班室:醫療急救中心:120火 警:1196。5。5應急報告程序圖,如下:現場緊急情況報告人消防搶險小組現場作業人員現場應急領導分包商應急值班室(辦公室)應急副總指揮應急總指揮地方政府部門資源協調崗后勤保障崗資金保險崗周邊企業公共事務崗新聞媒體總公司應急辦公室國家政府行政主管部門6.6環境保護措施A 學習、貫徹上級部門關于環保的政策和規定,制定環境管理計劃。為了避免對場區附近環境資源和財產的過度干擾,所有施工人員應當在指定的作業帶范圍、臨
39、時性工作場地、輔助施工場地和進入便道之內從事活動。B 路邊的排水溝應始終暢通,以防止局部沖刷嚴重,破壞公路,造成安全危險。施工作業工作安全分析(JSA)工作步驟潛在的風險控制措施備注1、進行土方開挖1、開挖時易塌方造成人員傷害2、臨近圍墻出現倒塌風險1、開挖時如深度超過2米時應按規定放坡或分層開挖。2、圍墻部分采用鋼板樁及撐支護2、鋼板樁支撐安裝1、支撐安裝不牢固出現錯位,掉落風險。2、支撐數量不足,支撐強度不夠.1、支撐點用電焊進行滿焊,防止脫落。2、支撐前進行核算,并使用鋼性較好的材料支護3、焊接、防腐施工1、臨時用電不規范易造成人員觸電事故.2、地下水位過高易造成人員設備傷害。3、吊裝設備不符和安全要求易造成人員設備傷害。4、動力驅動的傳動件、轉動部位,若防護裝置失效、殘缺,人體接觸時有發生機械傷害的危險。1、臨時用電應按照一機一閘一保護的要求由專業電工安裝。2、如遇地下水位過高時應采取抽水措施。3、吊裝設備應符合安全要求,派專人操作并定期檢查。4、派專人操作并定期檢查,保證施工設備安全。4、地貌恢復地貌恢復不合格不符合環保要求地貌恢復時應由專人指揮按照原地貌恢復.5、臨時便道維護人員、車輛摔至便道外4. 設置安全警示標志及夜間警示燈5. 施工期間設專人看護,并進行做好提示工作