1、一、編制依據(jù)1.1施工范圍：施工范圍包括： 空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、管線安裝。1.2施工圖圖 紙 名 稱設(shè) 計(jì) 單 位專 業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)號(hào)出 圖 日 期xx火車(chē)站通風(fēng)與空調(diào)施工圖暖通091081.3主要圖集、規(guī)范、規(guī)程圖集通風(fēng)機(jī)安裝（2002年合訂本）K101-13通風(fēng)機(jī)附件安裝(2002年合訂本）K110-13風(fēng)機(jī)安裝05K102ZP型片式消聲器、ZW型消聲彎管97K130-1防、排煙設(shè)備安裝99K103風(fēng)管測(cè)量孔及檢查門(mén)06K131金屬、非金屬風(fēng)管支吊架08K132空氣-空氣能量回收裝置選用與安裝06K301-1室內(nèi)管道支吊架05R4171管道與設(shè)備保溫08R418-1,08K418-1管道與設(shè)

2、備保冷08R4182,08K4182管道穿墻、屋面防水套管01R409溫度儀表安裝圖01R406建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝01K10312壓力表安裝圖01R405分（集)水器分氣缸05K232風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝01K403室內(nèi)動(dòng)力管道裝置安裝(熱力管道）01R415離心式水泵安裝03K202規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98規(guī)程建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13(J)35-2002二、工程概況2.2設(shè)計(jì)概況 xx站高峰小時(shí)旅客發(fā)送量2700人，屬于中型站。站房層數(shù)：地下一層,地上二層， 局部五層，中間部

3、分設(shè)進(jìn)站集散廳及候車(chē)廳，兩側(cè)局部設(shè)有夾層和局部地下室，作為 設(shè)備用房。站房建筑高度：檐口22.6m,最高點(diǎn)28。05m。2.3建筑各層的層高及標(biāo)高層數(shù)B1F1F夾層F2F3F4F屋面標(biāo)高-7。80。003.98。114。218。727.1層高7。83。94.26.14.58.43、設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)3。1室外空氣計(jì)算參數(shù)（參照唐山氣象參數(shù)）夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度31.5夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕溫度26.5夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算日平均溫度28。4夏季通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度29夏季室外平均風(fēng)速2。3米/秒夏季大氣壓1004。7hPa冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度-10。7冬季采暖室外計(jì)算干球溫度8。2冬季

4、通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度-8.9冬季最冷月室外計(jì)算相對(duì)濕度47冬季室外平均風(fēng)速2。2米/秒冬季大氣壓1028.2hPa3.2室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)房間名稱夏季冬季最小新風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)溫度相對(duì)濕度溫度相對(duì)濕度M3/(h.p)dB(A）候車(chē)室、售票廳276516351055集散廳276514351055旅客服務(wù)266516352050貴賓候車(chē)室256020403045辦公室266019403045消防水箱間-5-信息用房407018307050信息用房4070163070502.4通風(fēng)與空調(diào)分部工程概況4、空調(diào)、采暖冷熱源及空調(diào)冷熱負(fù)荷4.1空調(diào)負(fù)荷:經(jīng)過(guò)對(duì)站房空調(diào)區(qū)域進(jìn)行逐時(shí)逐項(xiàng)的冷負(fù)荷及熱負(fù)荷計(jì)算，候

5、車(chē)室、售票廳、旅客服務(wù)等公共空間的夏季冷負(fù)荷為2560KW，冬季熱負(fù)荷為2300KW；鐵路專用“四電用房”、貴賓候車(chē)室、售票室及售票辦公區(qū)夏季空調(diào)冷負(fù)荷為580KW,冬季空調(diào)采暖熱負(fù)荷為450KW.4.2根據(jù)調(diào)研結(jié)果，站房周?chē)惺姓峋W(wǎng)，本設(shè)計(jì)擬在站房地下層設(shè)換熱站，接入市政熱網(wǎng)95/70（暫定）熱媒管道，輸入總熱量為2700KW；集中冷凍站設(shè)在地下層，冷源采用2臺(tái)1283KW的水冷機(jī)組，冷卻塔設(shè)在站房屋頂。鐵路專用“四電用房”則采用寒冷地區(qū)適用的強(qiáng)力制熱多聯(lián)機(jī)組,滿足其夏季制冷和冬季制熱的要求。5、空調(diào)系統(tǒng)5。1售票廳、候車(chē)室、基本站臺(tái)候車(chē)室等高大空間均為空氣系統(tǒng)，采用節(jié)能的分層空調(diào)方式,結(jié)

6、合建筑造型及裝修要求，其中一層候車(chē)廳采用二階吊頂噴口側(cè)送風(fēng),側(cè)墻集中回風(fēng)；二層候車(chē)廳采用立柱噴口側(cè)送風(fēng),集散廳、售票廳等采用噴口側(cè)送風(fēng)，側(cè)墻集中回風(fēng).冬季空調(diào)系統(tǒng)與夏季系統(tǒng)共用,作為地板采暖系統(tǒng)的補(bǔ)充及送入新風(fēng)。5。2車(chē)站辦公、見(jiàn)休室、商業(yè)設(shè)施等采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，可單獨(dú)控制室內(nèi)溫度。5.3空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵變流量雙管制異程式系統(tǒng)，夏季空調(diào)供回水溫度為7/12，冬季空調(diào)供回水溫度為60/50。空調(diào)冷水循環(huán)泵與冷水機(jī)組一一對(duì)應(yīng)，循環(huán)水泵均配置智能型變頻控制裝置，即適應(yīng)系統(tǒng)冷量需求，又能充分降低能源消耗。5。4空調(diào)、采暖水系統(tǒng)采用經(jīng)全自動(dòng)軟水器處理的軟化水,采用的定壓裝置具有精確定壓、排除循環(huán)

7、水中的氣體、自動(dòng)補(bǔ)水的功能。5。5貴賓候車(chē)室、售票室及“四電”用房采用寒冷地區(qū)適用的強(qiáng)力制熱變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),根據(jù)適用功能和時(shí)間的不同，劃分為不同的系統(tǒng)。變頻多聯(lián)室外機(jī)分別設(shè)在二層及四層室外平臺(tái)。5。6空調(diào)風(fēng)管在穿越變形縫處兩側(cè)均加裝防火閥,風(fēng)管在穿越防火分區(qū)或重要房間時(shí)均裝有防火調(diào)節(jié)閥,空調(diào)水管在穿越變形縫時(shí)均加金屬軟接頭。6、通風(fēng)系統(tǒng)6.1候車(chē)廳、集散廳、售票廳等由設(shè)在上部的電控遠(yuǎn)程可開(kāi)啟外窗自然排煙，當(dāng)候車(chē)室、售票廳空調(diào)全新運(yùn)行或發(fā)生火災(zāi)時(shí),上部外窗可通過(guò)消費(fèi)控制室遠(yuǎn)程開(kāi)啟。6.2站房?jī)?nèi)衛(wèi)生間、吸煙室設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排風(fēng)量按10次/h（40m3/h.側(cè)位)、吸煙室排風(fēng)量按12/h設(shè)計(jì)

8、。6。3高低壓配電室、冷凍機(jī)房、水泵房等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用溫控風(fēng)機(jī),可以根據(jù)設(shè)定的溫度控制風(fēng)機(jī)的啟停；高低壓配電室的排風(fēng)量按熱平衡計(jì)算確定,冷凍機(jī)房及水泵排風(fēng)按4次/h設(shè)計(jì)、進(jìn)風(fēng)按3次/h設(shè)計(jì)。6.4設(shè)有氣體滅火的配電房、信息機(jī)房、通訊機(jī)械室等設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，在進(jìn)行氣體滅火后的換氣次數(shù)不小于6次/小時(shí)。6.5風(fēng)管穿越各類機(jī)房、配電房、貴賓候車(chē)室等重要房間均裝防火閥。8、保溫8。1空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，采用帶防火鋁箔的離心玻璃棉（48kg/m3）保溫,導(dǎo)熱系數(shù)0.033w/（m.k),厚度采用25mm，空調(diào)風(fēng)管絕緣熱層最小熱阻為0。758K/W。8。2水管保溫：空調(diào)供回水管、凝結(jié)水

9、管、地板采暖干管采用難燃B1級(jí)橡塑材料保溫。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)0。034w/m。k，氧指數(shù)39，濕阻因子10000，保溫厚度為：公稱直徑DN80mm者，保溫厚度為30mm，80公稱直徑DN250mm者，保溫厚度為40mm,公稱直徑DN250mm者,保溫厚度為50mm;凝結(jié)水管保溫厚度為15mm。室內(nèi)供回水溫度為95/70的采暖通道采用容量為64kg/m3的帶防火鋁箔離心棉管殼保溫,保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0。034w/m.k，保溫厚度為：公稱直徑DN32mm者，保溫厚度為40mm，32公稱直徑DN70mm者，保溫厚度為45mm，公稱直徑DN70mm者，保溫厚度為50mm.8.3水管閥門(mén)：管徑D

10、N50的采用蝶閥，DN50的采用截止閥和閘閥。9控制系統(tǒng)9.1本空調(diào)水系統(tǒng)采用模糊控制原理進(jìn)行節(jié)能控制，在保證末端用戶舒適性的同時(shí),最大限度地節(jié)省空調(diào)水系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。其中冷凍水系統(tǒng)通過(guò)采用模糊預(yù)測(cè)算法模型進(jìn)行計(jì)算,預(yù)測(cè)出未來(lái)時(shí)刻空調(diào)負(fù)荷所需的制冷量和系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，按照模糊推理規(guī)則，選擇冷凍水系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),使得冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行在最佳工況;冷卻水系統(tǒng)通過(guò)所采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和自適應(yīng)知識(shí)庫(kù),進(jìn)行模糊推理運(yùn)算，計(jì)算出系統(tǒng)最佳轉(zhuǎn)換效率對(duì)應(yīng)的冷卻水流量，并與檢測(cè)到的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷卻水的流量使冷卻水的流量逼近最佳冷卻水流量值，從而保證中央空調(diào)系統(tǒng)隨時(shí)處于最佳效率狀態(tài)下運(yùn)行。9.2采用高效率

11、的水冷冷水機(jī)組，控制系統(tǒng)可根據(jù)冷水機(jī)組的運(yùn)行特性，設(shè)置合理的機(jī)組群控方案，提高空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行效率。9。3空調(diào)水路采用模糊控制變流系統(tǒng)，在供回水干管上設(shè)旁通流量調(diào)節(jié)閥，在維持最不利末端回路壓差的情況下,根據(jù)末端負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)負(fù)荷側(cè)和冷水機(jī)組蒸發(fā)器側(cè)的流量，從而最大限度地降低水輸送系統(tǒng)的能耗.9。5空調(diào)機(jī)組控制：每臺(tái)空調(diào)機(jī)組的回水管上均設(shè)有一體式動(dòng)態(tài)流量平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以保證水系統(tǒng)水力工況的平衡，并通過(guò)調(diào)節(jié)表冷器的水流量以控制室溫。9.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制:風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制系統(tǒng)由帶三速開(kāi)關(guān)的室內(nèi)恒溫器和回水管上的一體式動(dòng)態(tài)流量平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成,由恒溫器控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)，使室溫保持在設(shè)定范圍內(nèi)。9。7售票廳

12、、候車(chē)室等冬季供暖以地板輻射采暖為主,一般情況下，中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)將回風(fēng)閥關(guān)閉盡量滿足新風(fēng)需求，若熱量不足則調(diào)整回風(fēng)閥和新風(fēng)閥的開(kāi)度比例，輔助地板采暖供熱。9。8變頻多聯(lián)機(jī)采用氣液噴焓技術(shù)，可利用電子膨脹閥線性調(diào)節(jié)冷媒流量，在室外溫度、室內(nèi)負(fù)荷不斷變化的條件下可以智能改變流量，配合壓縮機(jī)自身的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的全方位變冷媒流量控制。9.9所有與消防聯(lián)動(dòng)的風(fēng)機(jī)、防火調(diào)節(jié)閥、排煙防火閥均有消防控制中心控制。10環(huán)保設(shè)計(jì)10.1預(yù)防傳染病的交叉感染和傳播，空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)按照衛(wèi)生要求保證足夠的新風(fēng)量，新風(fēng)入口處設(shè)置過(guò)濾裝置。10。2在候車(chē)廳、售票廳、貴賓候車(chē)室空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)管上裝設(shè)納米光子空氣凈化

13、裝置。10.3制冷、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備均選用高效率低噪聲型產(chǎn)品.空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組及送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管均設(shè)片式消聲器或消聲彎頭.10。4所有設(shè)備均做消聲、減振或隔振處理，通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的安裝均采用減振支、吊架，減少振動(dòng)和噪音的傳播。10。5空調(diào)機(jī)房的內(nèi)墻面及頂棚均作吸音保溫處理,并選用密閉隔聲門(mén)。10.6合理選用能源,防止溫室氣體的大量排放，減少對(duì)大氣臭氧層得破壞,制冷機(jī)組采用環(huán)保型制冷工質(zhì)。三、施工組織部署3.1施工組織本工程由我單位中建股份律秦客運(yùn)專線JQZF2標(biāo)段項(xiàng)目部組織施工，該項(xiàng)目部的特點(diǎn)是技術(shù)過(guò)硬、管理能力強(qiáng)、有多年的建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)，其項(xiàng)目部組成人員素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、工作經(jīng)驗(yàn)豐富

14、.該工程將嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法施工,以生產(chǎn)為龍頭、技術(shù)為保障、質(zhì)量為目標(biāo),采用統(tǒng)一協(xié)調(diào)計(jì)劃、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付等一整套規(guī)范化的管理工作程序，以確保工程目標(biāo)的順利完成。機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理劉 俊 杰機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人于光胡機(jī)電技術(shù)總工宗兆春給排水質(zhì)檢員劉廣勝給排水施工員劉海營(yíng)3。3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期緊、任務(wù)重、裝修標(biāo)準(zhǔn)高，總工期只有9個(gè)月.為了保證質(zhì)量如期完成施工任務(wù),綜合考慮到各方面的影響因素，對(duì)任務(wù)、人力、資源、時(shí)間進(jìn)行總體布局。四、施工準(zhǔn)備4.1施工前準(zhǔn)備1.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方法及技術(shù)安全交底、材料計(jì)劃。2.編制資料目

15、標(biāo)計(jì)劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。3.施工人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使之能保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量要求。4。為確保工程順利進(jìn)行，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好的各類施工機(jī)具并且確保設(shè)備、原材料、零配件的質(zhì)量.5.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作,避免發(fā)生窩工、停工待料的情況。6。入場(chǎng)前要對(duì)施工機(jī)具的數(shù)量和狀況進(jìn)行全面核查，做到不因施工機(jī)具的原因而影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。7.室外料場(chǎng)要設(shè)置臨時(shí)隔墻,庫(kù)房必須有良好的防雨、排水措施.8.各類物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。9.加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零

16、配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時(shí)回收。10.易損、易丟零部件在設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)入庫(kù)妥善保管，盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。11。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān).12。管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào);管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào);13。管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行.材料設(shè)備技術(shù)要求五、主要施工方法6。20。2工程施工2.1風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板

17、壁厚按下表選?。簞e類風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管(mm）矩形風(fēng)管（mm）D（b）3200.50.5320D(b)4500.60。6450D(b）6300.750.6630D(b)10000.750。751000D(b)12501.01。01250D（b)20001。21.02。2防排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,鋼板壁厚按下表選?。侯悇e風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b矩形風(fēng)管（mm）D（b）6300。75630D(b）12501.01250D(b）20001。22.3風(fēng)管的曲率半徑R=1.01。5，不能滿足要求時(shí)加裝導(dǎo)流板.支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處須設(shè)導(dǎo)流板.2。4所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊

18、或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固，可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按國(guó)標(biāo)08K132選用。2.5當(dāng)設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)出測(cè)量孔位置時(shí)，安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟课慌渲脺y(cè)量孔,測(cè)量孔的做法見(jiàn)國(guó)標(biāo)06K131.2。6各種閥門(mén)管件及風(fēng)管上的可拆卸接口均不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。所有管道穿墻、樓板、防火分區(qū)的縫隙處應(yīng)用防火封堵材料填充密實(shí)。2。7安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥、插板閥等風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。斜插閥垂直安裝時(shí)，閥板應(yīng)向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)順氣流方向插入.2.8安裝防火閥和排煙閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。防火閥必須單獨(dú)設(shè)置

19、支、吊架。2。9防火閥、止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)圖紙相符，氣流方向務(wù)必與閥件上標(biāo)志的箭頭一致，嚴(yán)禁反向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。2。10所有消聲器及消聲靜壓箱的消聲材料及粘接劑均勻采用不燃材料.2。11穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的進(jìn)出口相連接處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為200300mm的節(jié)能伸縮軟管，排煙機(jī)可為金屬軟接頭。軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密,在軟接處禁止變徑。2.12防爆通風(fēng)系統(tǒng)的部件必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作。所用材料嚴(yán)禁代用。2。13風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨裝置,作法詳國(guó)標(biāo)01R4092.14土建風(fēng)道應(yīng)防潮、光滑、嚴(yán)密.具體作法詳建施圖。2.15風(fēng)口與

20、風(fēng)管連接可采用加強(qiáng)型復(fù)合鋁箔金屬軟管（包括衛(wèi)生間排氣扇與風(fēng)管的連接）,軟管最大長(zhǎng)度500mm，保溫風(fēng)管的軟管應(yīng)采用保溫軟管（不燃型)。2.16本工程所有吊頂上風(fēng)口的定位詳見(jiàn)建筑專業(yè)的吊頂平面圖，原則上以建筑定位為準(zhǔn)，但當(dāng)建筑專業(yè)的定位尺寸與本專業(yè)定位尺寸有較大矛盾時(shí)，施工前應(yīng)協(xié)調(diào)解決。風(fēng)口型號(hào)及規(guī)格以本專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。2。17所有安裝完畢后能直接觸摸到葉輪及電機(jī)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng),以防意外傷害及鼠雀進(jìn)入。6。20。1.1工藝流程風(fēng)管制作風(fēng)管安裝風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)口安裝試驗(yàn)6。20.1。2風(fēng)管制作通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，角鐵法蘭連接,風(fēng)管鉚接間距不大于100mm,螺栓孔距不大于130mm,風(fēng)管翻邊69

21、mm.不宜采用剪口翻邊以防漏風(fēng),矩形風(fēng)管制作剪板下料，聯(lián)合咬口機(jī)壓邊，折方機(jī)折彎，人工組裝.角鋼沖床下料,人工打眼，焊接組裝。風(fēng)管鉚接使用鍍鋅鉚釘。風(fēng)管截面尺寸最大邊L1000mm以下的風(fēng)管可采用無(wú)法蘭連接.風(fēng)管無(wú)法蘭連接做法參見(jiàn)下圖.無(wú)法蘭風(fēng)管的連接圖。3吊架安裝（1）支架的懸臂、吊架的吊鐵均采用角鋼或槽鋼制成。（2）支、吊架在制作前,應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。（3）吊桿應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝實(shí)際標(biāo)高適當(dāng)截取,套絲不易過(guò)長(zhǎng)，四口末端不應(yīng)超出風(fēng)管托架最低點(diǎn)。(4)風(fēng)管支、吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂刷兩道防銹漆一道面漆。（5)最長(zhǎng)邊不大于1800mm的風(fēng)管吊架采用角鋼制作橫擔(dān)，最長(zhǎng)邊大于1800mm的風(fēng)

22、管吊架采用槽鋼制作橫擔(dān).槽鋼橫擔(dān)采用雙螺母進(jìn)行緊固，以增強(qiáng)吊桿的拉伸強(qiáng)度。具體做法參見(jiàn)下圖。風(fēng)管吊架橫擔(dān)形式圖(6）按風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心,雙吊桿可按托盤(pán)的螺孔間距以風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。（7)立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把上面的管見(jiàn)固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的管件即可按吊線進(jìn)行安裝固定。（8)當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝成排支架時(shí)，可先把兩端固定好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，彈出中間支架的安裝線，并根據(jù)支架間距進(jìn)行其他支架的安裝固定。（9）橫擔(dān)應(yīng)與風(fēng)管緊密接觸。并且安裝要水平。6。20.1。4風(fēng)管安裝軟管連接:主要用于風(fēng)管與設(shè)備的連接.安裝時(shí)，軟管的兩端套在連接的管外，然

23、后用專用關(guān)卡把軟管箍緊。法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用法蘭墊料,法蘭墊料應(yīng)采用梯形或楔型連接，不得平接.如下圖所示。法蘭墊料連接圖風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可先預(yù)制一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，然后采用吊裝的方法使其就位，也可以單節(jié)放到支架上逐個(gè)進(jìn)行連接。施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管高度不大于3m的可采用人形梯進(jìn)行安裝，高度大于3m時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。風(fēng)管上的可拆卸口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)，應(yīng)根據(jù)調(diào)試的要求在適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置測(cè)量孔.經(jīng)過(guò)防水處理的風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部,不得損壞保溫層，并在支、吊或托架與管道間鑲以墊木，墊木厚度同保溫層厚度。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)必

24、須將操作手柄配置在便于操作部位。6。20。1.5風(fēng)機(jī)安裝(1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙和設(shè)備實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，標(biāo)識(shí)好基準(zhǔn)。（2）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝直接放到基礎(chǔ)上，用墊鐵調(diào)平調(diào)正。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后，同組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起。（3)風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震的支架上時(shí),應(yīng)墊上45mm后的橡膠墊,調(diào)平調(diào)正后固定牢固.（4)風(fēng)機(jī)安裝在減震機(jī)座或吊架上時(shí)，各組減震器承受的荷載要均衡，不得偏心。安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞.(5）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸應(yīng)保持水平并在一條直線上。（6）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的外露部分要有安全防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)吸入直通空氣時(shí)，應(yīng)安裝鋁板網(wǎng)、百葉窗或其他安全裝置。（7)風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，根據(jù)基

25、礎(chǔ)尺寸與通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定風(fēng)機(jī)的吸入口和排出口的坐標(biāo)和標(biāo)高，然后進(jìn)行連接。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接，其方法參見(jiàn)下圖.風(fēng)機(jī)排出口與風(fēng)管連接處的坡度角不大于30,吸入口與風(fēng)管連接處軟管的長(zhǎng)度A應(yīng)為風(fēng)機(jī)寬度的1倍左右。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接方法圖6。20.1.6風(fēng)口安裝建專業(yè)內(nèi)裝修墻體抹灰刮白、吊頂安裝基本完畢，環(huán)境降塵措施良好的情況下以及室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)不再改動(dòng)的基礎(chǔ)上，才能開(kāi)始安裝風(fēng)口的形式、型材、位置在尊重原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，使風(fēng)口要盡量居中，不能居中的也要盡量美觀。參見(jiàn)下圖。風(fēng)口安裝示意圖口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚,風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè),風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。

26、6。20.1。7試驗(yàn)風(fēng)管及風(fēng)機(jī)安裝完畢后首先應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。漏光法進(jìn)行管道的漏風(fēng)量的測(cè)試.所檢測(cè)的風(fēng)管采用分段進(jìn)行,抽檢率為50,低壓系統(tǒng)每10米漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且每100米的平均漏光點(diǎn)不得超過(guò)16處。中壓系統(tǒng)每10米的漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且每100米平均漏光點(diǎn)不得超過(guò)8處.測(cè)試中如果發(fā)現(xiàn)有漏光處,應(yīng)進(jìn)行密封處理。漏風(fēng)量測(cè)試公式：2PQ=3600An公式中:Q - 漏風(fēng)量（M2/h） - 氣流束膨脹系數(shù) - 孔板流量系數(shù)An - 孔板開(kāi)口面積（M

27、2）p - 空氣密度（Kg/M2）P - 孔板壓差（Pa)測(cè)試漏風(fēng)量裝置參見(jiàn)下圖:測(cè)試漏風(fēng)量裝置圖6.20。2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝1。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電器部分不得漏電。2。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn).試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min,壓力不得下降。3. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管與冷熱媒水管連接時(shí)應(yīng)平直、牢固，嚴(yán)禁滲漏，坡度正確。凝結(jié)水應(yīng)暢通流到指定位置,不得有倒坡積水現(xiàn)象。4。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管與冷熱媒水管連接安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器.6。20。3空調(diào)管道的保溫空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)管、送風(fēng)管均需保溫，保溫做法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保溫材料可采用超細(xì)離

28、心玻璃棉或B1難燃級(jí)橡塑材料保溫材料，超細(xì)離心玻璃棉外包鋁箔，離心玻璃棉厚度=3545mm。B1級(jí)難燃級(jí)橡塑保溫材料厚度=2535mm.保溫材料下料要準(zhǔn)確，切面要平齊，搭接縫要錯(cuò)開(kāi)。材料時(shí)要使水平、垂直搭接處的短邊頂在長(zhǎng)邊上。參見(jiàn)下圖。風(fēng)管保溫圖空調(diào)水系統(tǒng)的安裝1、材料、設(shè)備技術(shù)要求3.1管材:冷、熱水管管徑DN32者采用鍍鋅鋼管，管徑DN32者采用無(wú)縫鋼管。凝結(jié)水管采用加厚硬質(zhì)U-PVC排水管。無(wú)縫鋼管及螺旋縫電焊鋼管的公稱直徑、外徑和最小壁厚規(guī)定如下：公稱直徑（mm)DN40DN50DN70DN80DN100外徑壁厚（mm)D483。5D573.5DN764D894D1084公稱直徑(mm

29、）DN125DN150DN200DN250DN300外徑壁厚（mm）D1334D1594.5D2196D2737D3258連接方式：無(wú)縫鋼管和螺旋縫電焊鋼管采用焊接。鍍鋅鋼管DN32mm可采用絲扣連接。鍍鋅鋼管DN40mm可采用空調(diào)專用卡箍連接。鋼管彎頭的曲率半徑r應(yīng)符合下列規(guī)定:熱彎R3。5d；冷彎R4d；焊接彎頭R1。5d；沖壓彎頭Rd。（d鋼管外徑）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查,必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn),有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。任何材料在使用前必須報(bào)發(fā)包方或發(fā)包方委托代理人簽字認(rèn)可。（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查:建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加,開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞或

30、受潮；開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全，安裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全,設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象;將檢查結(jié)果做好記錄,參與檢查人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。2、套管安裝（1）管道穿越墻壁和樓板處，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。套管規(guī)格比管道規(guī)格大2號(hào)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫或其它接口，管道和套管之間應(yīng)用防火封堵材料填實(shí)。墻體上套管與粉刷層齊平。樓板處套管頂部高于建筑面層20mm底部與樓板面平齊。（2)穿越防火墻時(shí)，在管道中部焊接厚度為6mm的法蘭，法蘭外徑與套管內(nèi)徑相等。3、型鋼吊、支架安裝3.2管道支、吊、托

31、架具體形式和設(shè)置位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定,做法參照國(guó)標(biāo)05R407-1.3。3管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過(guò)處,應(yīng)鑲以同保溫厚度相同的墊木。（3）管道安裝基本要求：3.4水管系統(tǒng)中的低點(diǎn)處，配置DN25泄水管,并配置相同直徑的銅質(zhì)截止閥,在高點(diǎn)及局部最高點(diǎn)處，配置自動(dòng)排氣閥。3.5管道穿越建筑物基礎(chǔ)和變形縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3。7地溝管道安裝及其吊架詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)03R4111。3。8管道變徑處應(yīng)采用大小頭，其制作應(yīng)符合下列要求：通常采用同心大小頭，水平管道也可采用頂平偏心大小頭,大小頭的長(zhǎng)度

32、不得小于管徑差的45倍,且不得小于100mm。3.9管道在安裝中相遇；一般以下列原則避讓;小口徑管道讓大口徑管道；支管讓主管;水管讓風(fēng)管；有壓管道讓無(wú)壓管道;低壓管道讓高壓管道；常溫管道讓高溫與低溫管道。3。10供回水管及凝結(jié)水管和排水管必須按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)，供回水管的坡度i=0。002；凝結(jié)水管的坡度一般為i=0。01，特殊情況下可水平敷設(shè)，但不得反坡。4、管道安裝施工方法（1）管道焊接工藝a.管路焊接前在焊口的兩段磨成37。5度斜邊，并清理焊口，不能留有油漆、銹蝕等雜物。b。完成每一道工序后應(yīng)及時(shí)清理焊渣.c.焊縫用全熔式，插入部分不超過(guò)管壁厚度，焊道最少兩層。每個(gè)焊接口的加厚部分應(yīng)高于被焊

33、部分的正常表面不小于1.6mm，并且不大于3。18mm.d.管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，環(huán)境溫度低于5時(shí)不可進(jìn)行焊接.（5）機(jī)房管道安裝由于機(jī)房、泵房?jī)?nèi)，設(shè)備多而管道直線段相對(duì)較短，閥件、固定件量大。為了提高工作效率，降低物耗，確保質(zhì)量，在設(shè)備已就位的條件下對(duì)機(jī)房管道安裝進(jìn)行施工設(shè)計(jì),使之布置合理，操作方便,將各設(shè)備間管段的水平長(zhǎng)度、垂直距離、閥件位置及安裝方向，以管段或管道組合件為單位,實(shí)測(cè)后繪制出加工圖，標(biāo)清序號(hào)和尺寸。重要的閥部件在安裝前，進(jìn)行預(yù)組裝，以確保安裝精度。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)處理干凈，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備,以減弱焊接應(yīng)力的影響.管道與設(shè)備連接后，做好附加支

34、架，以防設(shè)備過(guò)度受力。水泵及閥類安裝整齊一致,方便操作。儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處，除污器設(shè)置便于拆卸清洗.設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵。施工中各種管道口應(yīng)加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。保溫管道遇梁、柱、板、墻及兩管并行時(shí)等情況，必須考慮保溫量及操作空間。（6）所有水管安裝完畢后，按照標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)要求,按功能用途不同涂上顏色加以區(qū)別，并用箭頭標(biāo)明管內(nèi)水流方向。5、管道試壓（1)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：管道系統(tǒng)施工安裝符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的要求。支吊架安裝完畢.焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫等應(yīng)檢查的部位未經(jīng)刷漆、保溫。管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全

35、可靠.試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格,并做好標(biāo)識(shí),精度不低于1。5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1。52倍，試驗(yàn)壓力表不少于2塊。具有完善的、經(jīng)報(bào)批的試壓方案.試壓前，應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。（2）暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn).冷凍水及冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（1.25倍工作壓力）均按設(shè)計(jì)要求,試壓要求在水壓穩(wěn)定10分鐘后壓降不大于0.02MPa為合格，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露

36、絲扣作防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。（3）試壓泵應(yīng)設(shè)在本次試壓系統(tǒng)的最低處。(4)試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處放風(fēng)閥門(mén),打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén).（5）打開(kāi)水源閥門(mén)往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門(mén)關(guān)閉.（6）試壓完畢拆除試壓泵和水源,泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水.(7)試壓過(guò)程中如遇泄漏,不得待壓修理，焊縫滲漏必須鏟掉重焊,缺陷修復(fù)后應(yīng)重新試壓.6、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈,排水管接至排水井或排水溝內(nèi)，截面積不小于被沖洗管道截面的60.（3)沖洗時(shí)以系統(tǒng)

37、內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到流入水的水質(zhì)和流出水的水質(zhì)目測(cè)一樣為止。7、防腐與保溫7.1防銹(1）管道在試壓、清洗合格后方能進(jìn)行除銹和油漆工作。（2）所有非鍍鋅鐵件均須除銹后刷防銹漆兩道，非保溫者再刷面漆兩道。（3)非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作.(4）風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩道防銹漆處理后方棵鉚接到風(fēng)管上。7.2保溫 水管道保溫工程必須在系統(tǒng)試壓、清洗、水循環(huán)正常、非鍍鋅鋼管須除銹和刷兩遍防銹漆后進(jìn)行。風(fēng)管及其部件保溫工程應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，所有保溫材料必須采用不燃及難燃產(chǎn)品。穿越防火墻兩側(cè)2米范圍內(nèi)必須采用不燃材料保溫。在金屬支吊架上安裝供冷管道時(shí),應(yīng)墊以木瓦，

38、其厚度等于或大于保溫層厚度，并進(jìn)行防腐處理。凡穿過(guò)墻及樓板的保溫或不保溫管道，均需敷設(shè)在預(yù)留套管內(nèi)，管道的保溫層防護(hù)殼與套管間應(yīng)填實(shí).6。20。5 軸流風(fēng)機(jī)安裝1. 材料要求 1）軸流風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 2)風(fēng)機(jī)開(kāi)箱,是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)缺損等情況。 3)風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。 2。 風(fēng)機(jī)安裝 A、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 B、風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。 C、風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上

39、時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞. D、風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 E、風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 3. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象,并做好記錄。六、主要管理措施6。1技術(shù)管理措施1。認(rèn)真熟悉圖紙，在設(shè)計(jì)交底前做好審圖記錄，將審圖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，匯總整理成書(shū)面資料,交底時(shí)逐步落實(shí)，并辦理好一次性工程洽商，為施工前的各項(xiàng)工作創(chuàng)造好條件。2.應(yīng)堅(jiān)持按圖施工

40、，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。工程變更應(yīng)堅(jiān)持“有變必洽，先洽后干”的原則，不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)，也不得擅自提高建筑標(biāo)準(zhǔn)。3.應(yīng)設(shè)專人密切配合土建,搞好預(yù)留預(yù)埋,防止事后造成大面積剔鑿.在旌工過(guò)程中要教育施工班組不得任意剔鑿、斷筋，應(yīng)事先和工地土建技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系取得同意后方可進(jìn)行.4。認(rèn)真貫徹執(zhí)行河北省建筑安裝工程施工技術(shù)資料規(guī)范，要做到“資料項(xiàng)目齊全不缺項(xiàng)；收集整理及時(shí)不拖拉；資科內(nèi)容真實(shí)不偽造；資料內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)差錯(cuò)”。5。認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作,交底時(shí)要做到工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)明確，對(duì)管道排列，坐標(biāo)，排料等關(guān)鍵部位，都應(yīng)使操作人員心中有數(shù)，防止作法不明確，班組自由施工而造成浪費(fèi)。6.2質(zhì)量管理措施1

41、。本專業(yè)機(jī)電部的質(zhì)檢員、施工員、施工班組，應(yīng)按工程質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定,履行各級(jí)質(zhì)量職責(zé)，對(duì)質(zhì)量應(yīng)齊抓共管，要對(duì)各個(gè)主要項(xiàng)目制定控制過(guò)程和環(huán)節(jié)，以確保工程質(zhì)量。2.原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)按文件規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行，專業(yè)施工人員會(huì)同質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，按 “建筑安裝工程資料管理規(guī)程”規(guī)定的報(bào)表及要求填報(bào),經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，應(yīng)堅(jiān)持凡檢查不合格的材料及設(shè)備，不得使用在工程上。3.堅(jiān)持合理的施工程序，搞好與土建配合的工序搭接，必須貫徹由專業(yè)施工員編寫(xiě)分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，并位在該分項(xiàng)工程施工前完成，交底必須有文字資料為依據(jù),無(wú)交底作法不明確的不得進(jìn)行施工。4。每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)必須根據(jù)GBJ302-88、GB

42、J304-88相關(guān)項(xiàng)目規(guī)定的檢測(cè)工具、檢測(cè)方法、檢測(cè)數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行認(rèn)真地檢驗(yàn)與評(píng)定，并將檢驗(yàn)的數(shù)值真實(shí)地填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。5。在施工過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹落實(shí)公司制定的各級(jí)技術(shù)管理人員的工作職責(zé),并定期檢查落實(shí)狀況，做到心中有數(shù)，獎(jiǎng)、罰分明。6.實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)的施工監(jiān)督制度，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任性，對(duì)施工管段及設(shè)備，應(yīng)有操作人姓名、施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成同期，質(zhì)檢員姓名及檢查結(jié)果。7。堅(jiān)持三檢制：在三檢制完成后,由施工員及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行核定,最后再請(qǐng)工程監(jiān)理檢查。8.執(zhí)行不定期和定期檢查制度不定期檢查：班組在分項(xiàng)施工初期，質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行抽查，把質(zhì)量隱患和問(wèn)題消滅在施工前

43、或施工初期，克服死后驗(yàn)尸的弊端。定期檢查：由處長(zhǎng)帶隊(duì)組織質(zhì)檢員、專業(yè)施工員對(duì)工地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9.堅(jiān)持樣板項(xiàng)目及樣板間施工方法樣板項(xiàng)目的確定和要求（1）公用衛(wèi)生間及公用衛(wèi)生間上、下水、熱水的排列、坐標(biāo)、甩口標(biāo)高及用料的合理性，做裝修潔具安裝。（2)要求施工員組織有經(jīng)驗(yàn)的工人作樣板。通知水電處共同驗(yàn)收，并填表辦理樣板項(xiàng)目驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格后方可大面積施工.6。3料具管理措施1。在施工前準(zhǔn)備工作過(guò)程中施工人員應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)的提出材料計(jì)劃，要根據(jù)工程特點(diǎn),要考慮便于施工，又能滿足分階段按進(jìn)度供料的原則，名稱、規(guī)格、型號(hào)要完整.2.凡材料進(jìn)場(chǎng)必須驗(yàn)收，合格證齊全，凡不合格材料一律不得使用在工

44、程上，包括顧客提供的材料與設(shè)備。3。材料進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)人員保管，應(yīng)按規(guī)格碼放整齊,操作場(chǎng)要做到活完料凈，貴重物資要有保管措施，防止丟失損壞。4.班組使用的小型機(jī)具，要加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止拼設(shè)備。凡規(guī)定竣工資料中應(yīng)有出廠合格證的項(xiàng)目，應(yīng)在材科進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中及時(shí)收集，整理歸檔.6.4安全消防措施:1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工班組必須三證齊全,并進(jìn)行安全教育，考試合格的才能上崗。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)各種制度，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶,不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙,嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè).3.現(xiàn)場(chǎng)用火，電氣焊操作時(shí)，要開(kāi)具用火證，要持證上崗.電焊機(jī)要有二次接線柱，防護(hù)罩要牢固，并虛有防潮防水設(shè)施.氧氣、乙炔、明火三者間距不小

45、于10米，各種儀表靈敏有效。施焊前應(yīng)清理周宙易燃物，施焊后應(yīng)觀察檢查確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開(kāi).電焊把線不得到處亂拉以免破損觸電。4.各種機(jī)電設(shè)備閘箱應(yīng)由專業(yè)電工接線，正常后方可使用。5.手持電動(dòng)工具，應(yīng)有漏電保護(hù)裝置配套使用.機(jī)具不完整不得帶病使用。6。砂輪鋸必須有不小于180度防護(hù)罩和牢固的工件支架，嚴(yán)禁使用不圓或有裂紋的砂輪片，砂輪片不足25mm的也不得使用。砂輪鋸不得當(dāng)作砂輪機(jī)磨鏨子等使用，以免飛濺傷人。7。使用射釘槍時(shí)要按照操作要求，先上子彈后裝藥，臉部應(yīng)避開(kāi)槍口。8。在架子上行走要注意探頭板，出入通道要注意觀望，嚴(yán)禁擅自拆改腳手架木，防止高空墜落及物體打擊。9。運(yùn)輸水泵、風(fēng)機(jī)等重物時(shí)，要

46、視現(xiàn)場(chǎng)條件制訂運(yùn)輸方案，清理運(yùn)輸?shù)缆?，制訂安全措?要有專人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。10.冬、雨季施工要有相應(yīng)的措施和制度。冬季取暖要有防煤氣中毒措施，夏季要嚴(yán)防食物中毒，搞好現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容及衛(wèi)生。11.工作時(shí)應(yīng)精神集中,不得打鬧.嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在樓上往下扔任何物體。12.使用高凳、梯子必需完整無(wú)損，要有足夠的強(qiáng)度，要設(shè)防滑繩,并保持合適的坡度。13.要保持操作周?chē)麧?，隨時(shí)清理雜物，以免滑倒傷人。14。搬運(yùn)重物如爐片等,繩索、杠子要有一定強(qiáng)度，并在使用過(guò)程中加強(qiáng)檢查,以免斷裂傷人，爐片進(jìn)入各房間要放穩(wěn)，以免碰倒砸傷人。15.施工員在每個(gè)分項(xiàng)施工時(shí)要有具體的安全交底，在抓生產(chǎn)的同時(shí)檢查班組的狀況，“及時(shí)消除隱患不能處理的要及時(shí)匯報(bào)。