1、單位工程施工組織設(shè)計、施工方案(天面層飄板模板支架)工程名稱：xx長海 工程地點：xxx市xx區(qū)大澤鎮(zhèn)掃鼠坪 施工單位：xxxxx建設(shè)實業(yè)有限責任公司 編制單位：xxxxx建設(shè)實業(yè)有限責任公司 編制人： 編制日期： 2014 年 08 月 14 日審批負責人： 審批日期: 年 月 日天面層飄板模板支架工程施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、xxx省建筑工程高支撐安全管理辦法4、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ12820105、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024-20026、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 7、設(shè)計圖紙xx長海二、工

2、程概述本工程由xxx市建筑設(shè)計院設(shè)計，由xxx，擬建工程地點位于xxx市xx區(qū)大澤鎮(zhèn)掃鼠坪.工程為七層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1997。27m2，首層高6m，標準層高均為3.1m，屋面標高為24.6m。其中天面層飄板沿屋面四周飄出900mm,為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),樓板厚度h=120mm。平面結(jié)構(gòu)如下圖1。三、搭設(shè)方案本方案支架采用扣件式鋼管腳手架。立桿、橫桿、剪刀撐以及大楞均為483mm鋼管,小楞采用TB13B松木，模板采用膠合板.四、施工計劃(一）施工進度計劃本模板支架計劃于2015年08月10日開始搭設(shè),2015年08月20日澆筑混凝土，2014年09月20日拆除，總工期為40個工作天.

3、施工進度計劃橫道圖序號工序工期（2015年08月10日2015年09月20日）246810121416182022242628301施工準備2支架搭設(shè)3模板安裝4鋼筋綁扎5混凝土澆筑6混凝土養(yǎng)護7模板、支架拆除(二）材料計劃1、立桿、橫桿和剪刀撐均采用483mm鋼管。鋼管使用前應(yīng)先除銹再涂刷桔黃色防銹油漆，用于剪刀撐的鋼管涂刷艷藍色防銹油漆。2、接頭采用配套的碗式接頭。3、大楞、小楞和豎檔分別采用483mm鋼管、8080mm松木枋和6060mm松木枋，模板采用=18mm厚松木膠合板。（三）材料要求1、立桿、橫桿鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T

4、3091中規(guī)定的Q235普通鋼管要求，并符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定.2、鋼管平直度允許偏差不應(yīng)大于管長的1/500，鋼管不得接長使用,不應(yīng)使用帶有硬傷或嚴重銹蝕的鋼管。門架立桿、橫桿鋼管壁厚的負差不應(yīng)超過0。2mm。3、底座、托座及其可調(diào)螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB/T9440中KTH-330-08或一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中ZG230-450的規(guī)定。4、接頭應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。5、連墻件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700

5、中Q235級鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。6、承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材須具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格證.7、模板結(jié)構(gòu)的樹種須選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。8、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計須根據(jù)受力種類按下表1的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準須符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范50005的規(guī)定。表1 模板結(jié)構(gòu)的木材材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件a受彎或壓彎構(gòu)件a受壓構(gòu)件a9、用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材須符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。10、施工現(xiàn)

6、場制作的木構(gòu)件，其木材含水率須符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不大于25%；板材和規(guī)格材，不大于20；受拉構(gòu)件的連接板，不大于18；連接件，不大于15.四、施工工藝技術(shù)（一）基礎(chǔ)處理天面飄板支架支承在二層樓面上，要求二層樓面下作回頂加固處理。每根立柱底部設(shè)置底座及墊板,墊板可采用300300mm的方木板,墊板厚度不得少于50mm。(二)主要搭設(shè)方法1、立桿立桿橫距均為700mm，縱距均為1500mm，平面布置如下圖1所示。 2、橫桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，以上每1800mm設(shè)置一道縱橫向橫桿，頂步橫桿步距1800mm.架體與周邊及中間框架柱連結(jié)

7、牢固，除掃地桿、最頂水平桿位置分別設(shè)置一道外，中間每兩步均設(shè)置一道固結(jié).橫桿布置以及連墻大樣如下圖2、3。 3、剪刀撐在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式垂直剪刀撐；中間在縱向每隔10m左右設(shè)一道豎向，并在垂直剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。垂直剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為450600。剪刀撐平面布置如下圖4所示。(三）工藝要求1、模板安裝前在兩端柱上彈出標高線，然后立支撐,根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。2、根據(jù)支撐系統(tǒng)設(shè)計要求在梁、板下設(shè)置支柱,間距為1200mm 。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝底模板，并拉線找平。跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時,起拱

8、高度取梁跨的.3、支柱底部加墊腳手板，并設(shè)對拔木楔楔緊,調(diào)整標高。支柱離地200mm設(shè)縱橫掃地桿，掃地桿上設(shè)縱橫向橫桿，步距1800mm.在固定橫桿后,接著沿框架梁兩側(cè)通長設(shè)置垂直剪刀撐，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊。4、梁、板鋼筋在底板模板支好后綁扎,找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。5、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、豎檔、水平壓帶,采用對拉螺栓在梁側(cè)中部緊固.（四）構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求1、立桿接長采用對接扣件對接，立桿接頭要求交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離必須大于500mm，各接頭中心至節(jié)點的距

9、離不宜大于步距的1/3。2、橫桿與立桿采用碗式接頭連接，橫桿的對接應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向或橫向水平桿的接長不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。3、剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定.4、凡立桿與斜桿相交處，均必須用旋轉(zhuǎn)扣件固定。5、在搭設(shè)過程中注意橫桿的水平度和立桿的垂直度，其誤差不得超過15mm。6、進行施工安裝檢查，加強自檢、互檢和專檢.重點檢查鋼管架立桿間距、剪刀撐、橫桿布設(shè)數(shù)量、位置，對不符合方案要求的及時整改.7、對

10、安裝好的扣件要全面檢查，要用力矩扳手檢查扣件的擰緊度是否達到規(guī)定要求,扣件擰緊力矩為4065Nm。8、模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格后，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。五、施工安全保證措施（一）安全組織機構(gòu)責任人（二）方案編制、審核人員序號姓名職責學歷專業(yè)職稱職務(wù)1尹軍方案編制人大專工民建工程師2藍海濤方案審核人大專工民建高級工程師技術(shù)負責人（三）專職安全生產(chǎn)管理員、特種作業(yè)人員（附上崗證）序號姓名崗位職務(wù)/操作項目證號備注1吳興

11、強安全員0413B000122陳儉強電工3梁瓊毅架子工粵J0220120000414趙灼勤架子工粵J0220120000445陳東泉架子工粵J0220120000426溫國堅架子工粵J0220120000437吳壽新架子工粵J0220120000538伍才清架子工粵J0220120000529吳壽慶架子工粵J02201200005110張羽洲架子工粵J02201200005011龍再勇架子工粵J02201200008512黃位宇架子工粵J02201200005613張志波架子工粵J02201200005514陳小紅架子工粵J022012000054(四）模板安裝的安全技術(shù)措施1、鋼管進場前應(yīng)符

12、合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)有質(zhì)量檢驗合格報告。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯位、硬彎等，鋼管上嚴禁打孔。鋼管的外徑、壁厚、端面的偏差應(yīng)滿足規(guī)范的要求。鋼管表面必須油防銹漆。2、舊鋼管、接頭、扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用。銹蝕嚴重的嚴禁使用.3、所墊的木板底與地面接合密實，必要時修平地面。4、要確保整架的垂直度要求，以防傾斜、整體受力不均勻。5、高支撐系統(tǒng)施工時，應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得在支撐系統(tǒng)上落.作業(yè)人員須佩戴安全帽和安全帶。6、搭設(shè)完畢，應(yīng)組織技術(shù)人員、施工員、質(zhì)安員驗收合格才能使用,并作好記錄。7、支模板時應(yīng)派人檢查地面是否被沖陷、變軟，防止架身下

13、沉、變形.8、施工期間要派專責人員監(jiān)控，以及時排除安全隱患。9、施工時出現(xiàn)樓面下沉等異常情況，應(yīng)立即停止該區(qū)域施工，及時疏散人員并報告技術(shù)部門組織有關(guān)專業(yè)人員檢查及提出處理意見才能復(fù)工。10、裝支撐時作好安全交底，安裝時從下至頂進行。11、支架的組裝以34人一組為宜，其中12人遞料另外兩人共同配合組裝每人負責一端.12、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工.上崗人員應(yīng)定期體驗，合格方可持證上崗。13、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負責人或方案編制人員應(yīng)當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求,對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員以

14、書面形式進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。14、高處作業(yè)安全措施須做足，當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨后上架作業(yè)有防滑措施。（五）模板拆除的安全技術(shù)措施1、模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應(yīng)檢查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)2、拆除模板時,要做好安全警戒，派專人監(jiān)護3、拆除模板時不允許模板自由落下,更不得大面積同時拆落，不得殘留模板，操作時要注意下方人員的走動。4、模板的拆除順序應(yīng)按“先拆不承重的模板、后拆承重的模板、支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支頂”.5、拆除下來的各構(gòu)件配件嚴禁拋至地面,應(yīng)人手傳

15、送至相應(yīng)的樓層，拆除的架體要及時清理，做好保養(yǎng)、維修、清點工作。（六)施工應(yīng)急救援預(yù)案為了確保工程施工的正常進行,貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對模板支撐可能發(fā)生的事故建立應(yīng)急救援預(yù)案.1、緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關(guān)鍵是速度，模板支架主要事故是坍塌、高空墜落和物體打擊等,而大多數(shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。2、建立應(yīng)急救援體系（1)緊急設(shè)施事故報警系統(tǒng):事故發(fā)生時,現(xiàn)場用于救助的報警裝置。事故報警裝置必須與工地辦公室、值班室、門衛(wèi)等主要崗位相連。緊急救援工具：主要用于清除坍塌物的起重和切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索

16、具和金屬切割機等。緊急醫(yī)療工具：用于緊急醫(yī)療救護的基本器材，如急救藥箱、擔架等.（2）緊急聯(lián)絡(luò)與通訊發(fā)生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打119報警和醫(yī)療救護120,同時向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。（3）緊急撤離方法一旦事故發(fā)生,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主,不要急于搶救財物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)域撤離。（4）應(yīng)急工作組安全第一，以人為本。在施工中，如事故突然發(fā)生，為了能及時搶救傷員，確保傷員的生命安全，減少經(jīng)濟損失，迅速對事故進行處理。項目部成立事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組,聯(lián)系電話6660368。領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員 組 長:尹軍

17、副組長：林佳鑌 組 員：蔡澤彬蔡麗群蔡 賢貞李新榮其領(lǐng)導(dǎo)小組工作責任具體分工是：組長尹軍全面負責安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援全面指揮工作；副組長林佳鑌負責搶救傷員工作；組員蔡澤彬負責組織人力保護好安全事故現(xiàn)場工作；組員蔡麗群負責上報上級工作，并協(xié)助保護好事故現(xiàn)場工作；組員蔡賢貞負責財務(wù)工作；組員李新榮負責后勤、搶救、通知等工作。3、應(yīng)急救援措施施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故時,項目經(jīng)理、施工員應(yīng)立即指揮現(xiàn)場救護工作，保護現(xiàn)場及指揮現(xiàn)場人員疏散工作,立即停工并第一時間報告公司事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組（電話6660368）。如有傷員，打電話急救中心聯(lián)系救護車（電話120)。公司安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，根據(jù)災(zāi)

18、情特點報警（電話110）。立即向上級主管部門報告(監(jiān)督站電話 6607612）,并召集全體成員投入事故現(xiàn)場進行搶救工作，實行分工合作.搶救受傷人員:搶救受害人是應(yīng)急救援的主要任務(wù),在應(yīng)急救援行動中及時有序有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員，降低傷亡率，減少損失。設(shè)置警戒線，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退、撤離現(xiàn)場現(xiàn)場圍觀人員,禁止外人闖入現(xiàn)場保護區(qū)。控制災(zāi)情,防止事故二次出現(xiàn)。對事故現(xiàn)場進行補救,防止事故繼續(xù)發(fā)生擴大和蔓延，產(chǎn)生第二次事故。4、應(yīng)急救援方法4.1 高空墜落應(yīng)急救援方法1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時,應(yīng)有1人或多人去打“120急救電話及馬上報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細觀察傷

19、員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3)如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要3個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情.4。2 模板坍塌應(yīng)急救援方法1）當發(fā)生高支模坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）

20、報120爭救中心,到現(xiàn)場搶救傷員（交待傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）。3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最小.5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。4.3 物體打擊應(yīng)急救援辦法1）止血：根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶等止血法等。2）對傷口包扎：以保護傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速

21、送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5、事故處理措施事故發(fā)生后，保護事故現(xiàn)場.盡快展開事故調(diào)查，由公司領(lǐng)導(dǎo)組織專門調(diào)查組，人員由公司領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、技術(shù)部人員等組成。按“四查（查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查紀律)要求進行調(diào)查。對事故實行“四不放過”的原則。對所有施工現(xiàn)場進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患堅決整改.對事故現(xiàn)場的清理，應(yīng)在調(diào)查組確認無可取證,并充分記錄后方可進行。任何人不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理

22、現(xiàn)場造成掩蓋真相。項目經(jīng)理應(yīng)針對事故分析的原因，制定防止類似事故發(fā)生的安全措施。(七)混凝土澆筑順序及澆筑方法不得采用使立桿產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土時應(yīng)隨澆隨平整隨搗，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，框架梁混凝土施工采用從跨中向兩端對稱澆筑.（八）混凝土澆筑施工監(jiān)測混凝土澆筑期間,須對模板支架系統(tǒng)進行實時監(jiān)測.根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第4。4。1規(guī)定，控制支架系統(tǒng)的容許變形值，監(jiān)測項目、控制指標如下：1、對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；2、對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；3、支架的壓縮變形或彈性撓度，

23、為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。沿支架系統(tǒng)四周布置4組監(jiān)測點，每組兩人，采用經(jīng)緯儀在施工期間同時對模板支架的變形進行測量，所收集數(shù)據(jù)第一時間反饋給應(yīng)急指揮責任人,應(yīng)急指揮責任人因應(yīng)反饋信息而采取相應(yīng)處理措施。六、勞動力計劃序號工種人數(shù)負責內(nèi)容1架子工3搭設(shè)/拆卸鋼管支架2木工5木模開料，安裝和拆卸3電工1負責模板支架施工所需用電4測量工2負責立桿定位以及架體構(gòu)件的水平、垂直度的調(diào)校5雜工2負責施工現(xiàn)場零散工作七、計算書、附圖【1】板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)

24、構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1，標高24.60m新澆混凝土樓板板厚（mm）120新澆混凝土樓板邊長L(m）6新澆混凝土樓板邊寬B（m)0.9 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2）2。5當計算面板和小梁時的集中荷載（kN)2。5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1。5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2）面板自重標準值0。1面板及小梁自重標準值0.

25、3樓板模板自重標準值0。5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k（kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風荷載 三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)18.6立柱縱向間距l(xiāng)a（mm)1500立柱橫向間距l(xiāng)b(mm）700水平拉桿步距h（mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離（mm）750立柱距混凝土板長邊的距離（mm)100主梁布置方向垂直樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度（mm)0，0主梁兩端各懸挑長度（mm）0,0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

26、規(guī)范JGJ1302011 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向）模板設(shè)計剖面圖（樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）18面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5。2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下: Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、強度驗算 q10.9max1。2（G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1。3

27、5(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0。9max1。2(0。1+(1.1+24)0。12）+1。42。5，1。35(0.1+(1。1+24）0.12）+1。40.72。5 1=6。511kN/m q20.91。2G1kb=0。91。20。11=0。108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.5110.32/8，0。1080.32/8+3.150。3/4= 0.237kNm Mmax/W0。237106/540004.397N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 q（G1

28、k+（G3k+G2k)h）b=(0.1+（1.1+24)0.12）1=3.112kN/m 5ql4/(384EI）53。1123004/(38410000486000)0.068mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm）8080小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）15。44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）1.78小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W(cm3)85.33小梁截面慣性矩I(cm4)341。33 因L/la取整-16000/1500取整-13,按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(

29、G1k+（G3k+G2k)h)+1。4Q1k，1.35(G1k+（G3k+G2k）h）+1。40。7Q1kb=0。9max1.2（0。3+(1。1+24）0.12)+1.42。5，1.35（0.3+(1。1+24）0.12)+1。40.72.50。32。018kN/m 因此，q1靜0.91.2（G1k+(G3k+G2k）h）b=0。91。2（0.3+(1。1+24）0.12）0。31.073kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91。42。50。30。945kN/m M10。1q1靜L2+0.117q1活L20.11.0731.52+0.1170。9451.520。49kNm q20。91

30、.2G1kb=0。91.20.30.30.097kN/m p0.91.4Q1k=0。91。42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0。1q2L2+0.175pLmax0。080。0971。52+0。2133.151。5，0。10。0971.52+0.1753.151.51。024kNm M30kNm MmaxmaxM1,M2，M3max0。49，1.024，01.024kNm Mmax/W1.024106/8533012N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0。617q1活L0.61。0731.5+0。6170.9451。51

31、.84kN V20。6q2L+0。675p0。60。0971.5+0.6753。152。214kN VmaxmaxV1，V2max1。84，2.2142。214kN max3Vmax/（2bh0)=32.2141000/（28080)0.519N/mm21。78N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 q=（G1k+（G3k+G2k）h)b=(0。3+（24+1。1)0.12）0。30。994kN/m 跨中max0。677qL4/(100EI)=0。6770。99415004/(10093503413300)1。067mml/2501500/2506mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材

32、料規(guī)格（mm）483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）125主梁截面慣性矩I(cm4）10.78主梁截面抵抗矩W（cm3)4。49 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1。5kN/m2 q10。9max1.2（G1k+ （G3k+G2k）h）+1。4Q1k，1。35(G1k+（G3k+G2k）h)+1。40.7Q1kb=0.9max1.2(0。5+（1.1+24)0.12)+1。41.5，1.35（0.5+（1.1+24）0。12）+1.40.71。50。31。705kN/m q1靜0.91.2(G1

33、k+ (G3k+G2k)h）b=0.91.2（0。5+（1。1+24）0。12）0.31。138kN/m q1活0。91.4Q1kb=0。91.41。50。30.567kN/m q2（G1k+ （G3k+G2k)h）b=（0。5+（1.1+24)0。12)0。3=1.054kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁,Rmax（1。1q1靜+1。2q1活）L1。11。1381.5+1.20。5671.52。898kN RRmax2。898kN; 正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1。11.0541.51.738kN RRmax1.738kN； 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎

34、矩圖(kNm) Mmax0.621kNm Mmax/W0。621106/4490138。394N/mm2f205N/mm2 滿足要求! 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax4。967kN max2Vmax/A=24.9671000/42423.43N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.777mm max0。777mm6mm 滿足要求！ 七、立柱驗算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd（mm）1800立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（mm）200頂部立桿計算長度系數(shù)11。386非頂部立桿計算長度系數(shù)21。755鋼管類型483立柱截面面積A(

35、mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4。49 1、長細比驗算 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=11。386（1800+2200）=3049。2mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=3159/15。9=198。679=210 長細比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=1.2171.386(1800+2200）=3710。876mm 1l01/i3710.876/15.9233.388,查表得，10。135 f=N/(A）=1.2（0.5+(1.1+24)0.12)+1

36、.41)1.51.11000/（0。135424)=9。2641000/57.24=161。841N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段:l02=k2h =1。2171。7551800=3844。503mm 2l02/i3844。503/15。9241.793,查表得,20.126 f=N/（A）=1。2(0.75+（1。1+24）0。12)+1。41）1.51。11000/（0。126424）=9。7591000/53。424=182.666N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N（kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N9.264kNN30kN 滿足要求！