1、遵義xxxx城市A1地塊人工挖孔樁方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄 第一章 工程概況3一、建筑概況3二、設(shè)計概況3三、適用范圍3第二章 編制依據(jù)3第三章 孔樁施工重難點分析及處理方案4一、重難點問題分析4二、問題解決方案4第四章 施工準(zhǔn)備及施工計劃5一、技術(shù)準(zhǔn)備5二、現(xiàn)場準(zhǔn)備5三、材料及機具設(shè)備準(zhǔn)備6四、人員準(zhǔn)備7五、施工計劃7第五章 人工挖孔樁施工工藝技術(shù)8一、工藝流程8二、主要施工方法8三、人工挖孔樁施工9四、樁基鋼筋砼施工11五、水下混凝土施工方法12六 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13七 成品保護15八 安全技術(shù)措施15第六章 環(huán)保措施20第七章 監(jiān)測監(jiān)控20第八章 應(yīng)急預(yù)案21一、成

2、立應(yīng)急救援小組21二、施工現(xiàn)場內(nèi)外相關(guān)應(yīng)急資源23三、孔樁下中毒事故應(yīng)急預(yù)案24四、孔樁下窒息事故應(yīng)急預(yù)案25五、觸電應(yīng)急預(yù)案25六、塌孔應(yīng)急預(yù)案26七、事故后的恢復(fù)程序26八、應(yīng)急預(yù)案的演練26第一章 工程概況一、建筑概況我司承建的遵義xxxx城市A1地塊工程承建面積約80萬，現(xiàn)場較平坦，四周市政道路均在鋪設(shè)當(dāng)中。此工程處于亞熱帶季風(fēng)氣候特征顯著，氣候溫和，夏季較涼爽，降雨量大，雨季在5、6月份。各參建單位見下表：建設(shè)單位施工單位地勘單位設(shè)計單位監(jiān)理單位二、設(shè)計概況本工程設(shè)計層高為18層、33層及商業(yè)街2層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米，有一層（層高4.5米）或兩層地下室（層高3.8米），屋面采用倒置式防

3、水做法，防水等級為二級，外墻及分戶墻采用加氣砼砌塊，外墻采用涂料及面磚。本工程基礎(chǔ)設(shè)計為人工挖孔灌注樁，持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)石灰?guī)r層，持力層厚度確保樁底3倍樁端直徑且不小于5m深度范圍內(nèi)基巖的完整性，地基承載力特征值fa=4500kpa。根據(jù)地質(zhì)勘查報告，場地地質(zhì)由上至下簡況如下：、素填土（部分孔樁場平時近期填土）、紅粘土黃色，呈可塑狀（圖層較厚約820米）。、微風(fēng)化灰?guī)r（較完整，部分孔樁巖層內(nèi)有裂隙，勘探深度10米以上，巖層較完整）。溶洞分布較多，分別為稀泥空洞和無填充空洞，甚至容洞高度達(dá)十多米。三、適用范圍本方案適用于16m以下人工挖孔樁孔樁，16m及以上人工挖孔樁、旋挖樁詳見專項方案。第二

4、章 編制依據(jù)1、設(shè)計文件、圖紙及地勘資料等相關(guān)文件2、勘察報告4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20026、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。8、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003。9、工程測量規(guī)范GB50026-2008。10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。12、貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11-2000。13、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB

5、50202-200214、建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-2008。15、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。16、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9917、混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50122-9218、其它規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。第三章 孔樁施工重難點分析及處理方案一、重難點問題分析1、部分孔樁溶洞較深，人工挖孔危險性較大，另外較深溶洞處理困難，影響施工進度。2、孔樁距離太近澆筑砼過程中容易穿孔。二、問題解決方案1、施工前細(xì)致研究地勘資料，在圖紙上標(biāo)記有溶洞的孔樁，深溶洞孔樁以上3節(jié)護壁鋼筋直徑增加一個等級，護壁加厚為50，工人挖至距溶洞3米時，工人系好安全帶，安全帶固定地面上，防止工人突

6、然掉入溶洞內(nèi)，威脅工人生命安全。遇見溶洞后，現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員會同監(jiān)理、業(yè)主經(jīng)勘查現(xiàn)場統(tǒng)一處理意見，立即進行處理，遇見復(fù)雜地質(zhì)情況或與地勘報告嚴(yán)重不符情況下，要地勘單位給出相應(yīng)的解答及處理意見，經(jīng)討論再確定具體處理方案。2、對于較近的孔樁，采取間隔施工的方法，避免側(cè)壓力過大，造成串孔。第四章 施工準(zhǔn)備及施工計劃一、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織技術(shù)人員深入理解設(shè)計圖，就圖紙中的問題和疑問與設(shè)計人員進行磋商討論，做好圖紙會審及交底。（2）、分解工程進度控制目標(biāo)，編制施工進度計劃；認(rèn)真落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制進度目標(biāo)。（3）、分解工程質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系；確定各個分項工程質(zhì)量控制點，

7、作好各分項工程的質(zhì)量預(yù)控工作，并落實到人。（4）、編制施工方案，對人、材、機進行合理的配備。（5）、重點考慮各主要分項的關(guān)鍵工序的施工方案，進一步完善施工組織設(shè)計，并做好技術(shù)交底工作。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、對施工完的平基工程進行軸線、標(biāo)高復(fù)測及移交。（2）、根據(jù)已知的控制坐標(biāo)點確定出建筑物的定位軸線及標(biāo)高。（3）、現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)與施工準(zhǔn)備同步進行。（4）、塔吊等有關(guān)機械設(shè)備安裝在施工入場后盡快完成。（5）、現(xiàn)場安全文明施工設(shè)施的準(zhǔn)備工作。（6）、根據(jù)現(xiàn)場情況優(yōu)化布置各種施工機械，合理安排材料堆放及加工場地，最大限度減少材料的二次搬運，有利于保證工期，降低成本，確保施工安全。（7）、施工人員必

8、須對施工區(qū)場地的原地貌熟悉，其施工區(qū)的回填深度、土質(zhì)必須清楚。（8）、按施工圖紙準(zhǔn)確放線，先對整個場地放控制樁網(wǎng)（坐標(biāo)及高程點），依據(jù)控制樁網(wǎng)放出每棟樓的基礎(chǔ)控制點，再根據(jù)控制點的放出樁位中心線和樁徑，護壁位置，并認(rèn)真進行技術(shù)復(fù)核。（9）、開挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定，在木樁上釘上釘子。（10）、施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行施工技術(shù)交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。（11）、專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁巖和基巖土質(zhì)的記錄，鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，收

9、集好樁體混凝土強度等級有關(guān)技術(shù)資料并存檔。（12）、護壁分節(jié)高度不大于1000mm，每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校中心位置及護壁垂直度，用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字架交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。三、材料及機具設(shè)備準(zhǔn)備（1）水泥、石子、砂子、鋼材等原材料進場由試驗員按規(guī)定對其進行抽樣、送檢，確保材料質(zhì)量符合要求。（2）施工所需的機具設(shè)備：鐵絞架、風(fēng)鎬、空壓機、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12V、100W）、電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等準(zhǔn)備齊全，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)。（3）基

10、礎(chǔ)及護壁均采用商品混凝土澆筑，材料部門落實好貨源，作好與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。主要施工機具序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1振動棒根152鋼筋切斷機臺13鋼筋彎曲機臺14鋼筋調(diào)直機臺15電焊機臺16通風(fēng)機臺208污水泵臺309鼓風(fēng)機臺2010空壓機臺512砼輸送泵臺214塔吊QZT80A臺3四、人員準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程需要，本著“科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理”的原則，配備現(xiàn)場管理人員。（2）選擇素質(zhì)較好的施工隊伍，按照勞動力計劃表組織工人進場。（3）做好新工人入場教育、培訓(xùn)工作。（4）按公司管理體系逐級針對質(zhì)量、安全、防火、環(huán)保及文明施工等進行詳細(xì)的交底和教育工作，同時建立健全各頂規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育

11、。勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)備 注1專職安全員32爆 破 工203普 工3104鋼 筋 工205砼 工306電 焊 工27電 工18機 械 工20（含塔吊操作人員）五、施工計劃1、孔樁施工時間為30天，根據(jù)孔樁數(shù)量布置組成3人一組，每組人負(fù)責(zé)兩個孔樁施工，孔樁上、上下人員每兩小時輪流一次，白天挖土，下午下班前澆灌護壁，（為安全起見，夜晚不進行挖土），第二天拆除模板間的支撐，不拆除鋼模，直接挖下節(jié)土方，挖完下一節(jié)土方后方可拆除上一節(jié)模板，再支撐下一節(jié)模板，每節(jié)1m深，土質(zhì)或施工不方便時可調(diào)短每節(jié)深度，當(dāng)達(dá)到地勘資料要求時，每成孔一批，驗收一批，填芯一批。2、人工挖孔樁護壁要求護壁是孔樁施工安全

12、的保障，應(yīng)按設(shè)計要求施工孔樁護壁;每根孔樁每天施工一節(jié)，長度為1m，應(yīng)按設(shè)計要求安放護壁鋼筋和澆筑混凝土，保證護壁厚度和鋼筋數(shù)量。孔樁施工過程中，如出現(xiàn)特殊地質(zhì)情況或危險情況，應(yīng)停止作業(yè)，井底人員立即撤離，并通知項目技術(shù)部，調(diào)整施工方案再行施工。3、提升設(shè)備要求（1）、需要采用電動提升架或鉸架吊運土方。（2）、吊桶裝土不能過多，應(yīng)為桶里的2/3，防止吊運過程中土塊掉落。（3）、每天上班前要對鋼絲繩或吊繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、斷股達(dá)到報廢要求及時更換。（4）、用于連接的繩卡扣要牢固可靠。（5）、要經(jīng)常檢查卷楊機制動裝置、滑輪等部位，磨損達(dá)到報廢的要及時更換。（6）、卷筒應(yīng)有鋼絲繩或吊繩防脫裝

13、置。第五章 人工挖孔樁施工工藝技術(shù)一、工藝流程二、主要施工方法1、降水（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)場排水困難，因此利用排水溝，將水集中集水井再用水泵抽出施工場地。（2）場地排水做排水溝做法大樣詳見下圖：（3）排水溝布置長度經(jīng)現(xiàn)場量方確定。三、人工挖孔樁施工1、利用施工平面控制網(wǎng)按圖紙要求準(zhǔn)確放出各條軸線，再放出各排樁的中心線及挖土范圍，并進行復(fù)核。2、挖孔前把樁中心位置向樁的四周邊引出控制點，用牢固的木樁標(biāo)定。3、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的好壞、操作條件而定，一般土層每節(jié)高度為1000mm，每挖完

14、一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直。注：根據(jù)地勘報告在施工流泥區(qū)段，每節(jié)高度宜小于500mm,特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護壁的安全情況而定。4、支護壁模板綁扎護壁鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔在原始地面要求設(shè)置鋼筋混凝土井圈。護壁的厚度和混凝土等級必須同護壁設(shè)計要求。護壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。每節(jié)模板安裝由專人嚴(yán)格校核中心位及護壁厚度，用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，以復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，防止?jié)矒v砼時模板發(fā)生位移。5、第一節(jié)孔圈上口護壁井圈20cm，并高出現(xiàn)場自然地面20cm，便于擋土、擋水

15、，樁位軸線及高程均標(biāo)定在第一節(jié)護壁口上（在井圈上均勻預(yù)埋4個n型鋼筋掛鉤，用于鋼筋孔蓋板的連接）。6、護壁混凝土要采人工攪拌。澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁每挖完一節(jié)后，校正孔徑，將加工好的護壁鋼筋就位，支設(shè)護壁模板，澆筑混凝土。人工澆筑、振搗，并用錘調(diào)敲擊模板及用釬插實，護壁混凝土應(yīng)氣候條件，澆筑后達(dá)到設(shè)計強度后方可進行拆除7、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：第一節(jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測至護壁內(nèi)面，作為控制樁位置、垂直度、深度和標(biāo)高的依據(jù)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。8、循環(huán)作業(yè)：逐層往下循環(huán)作業(yè)，根據(jù)地勘報告，將孔樁挖至設(shè)計持力層深度，清

16、除石渣，檢查持力層情況。9、擴大頭施工：樁底根據(jù)設(shè)計需擴底。挖擴底樁先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下擴充成設(shè)計圖紙和要求，嵌巖深度大于500mm，并保證基層的完整性（采用人工進行擴底）。10、檢查驗收：成孔以后對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度進行全面檢測。作好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位檢查驗收簽字后，方可進行封底施工。注：本工程施工為雨季，驗槽后應(yīng)立即對持力層進行封閉，以保證持力層強度。11、雨期施工：雨天不能進行人工挖孔柱的工作。現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)禁地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌

17、方。 混凝土基礎(chǔ)施工時考慮隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。12、孔樁開挖過程中，如遇塊石、巖石，采用風(fēng)鎬難作業(yè)時，用無聲爆破或小藥量松動爆破形式，并編制詳細(xì)爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。爆破人員必須持有效證件上崗，爆破時設(shè)警戒區(qū)域，孔口覆蓋嚴(yán)密，專人示警爆破，現(xiàn)場所有孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)程操作。爆破后先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)通風(fēng)，吹凈巖粉及煙霧后方可下人清渣。每一作業(yè)斷面需用風(fēng)鉆打深度1米以上的探孔以探察以下巖石是否存在巖溶及臨空面，如有，需調(diào)整爆破方案予以清除，以保證作業(yè)人員安全。注：基礎(chǔ)基坑施工，進入持力層范圍內(nèi)時，應(yīng)采用機械或手工鑿巖，以保證地基承載

18、力強度。13、孔樁開挖時，當(dāng)樁間距小于2倍樁直徑且小于2.5m或相鄰排樁小于4.5m時，應(yīng)采用跳挖施工。14、樁基礎(chǔ)底面嵌巖深度不應(yīng)小于0.5m，對于樁底面范圍內(nèi)溶、溶槽中的軟弱土層及石茅、懸臂及基巖面起伏較大的基坑位置，應(yīng)整平基坑底面并清除松散層，對持力層埋深較大和遇溶蝕洞隙的孔樁，應(yīng)加強護壁的剛度和強度，并做好通風(fēng)及排水措施，確保施工安全。15、電梯井承臺位置需先開挖至承臺底標(biāo)號含墊層（在無孔樁位置設(shè)置一集水坑），后進行孔樁施工，并根據(jù)孔樁大小預(yù)留施工面。孔樁施工時土石方應(yīng)采用人工或塔吊等及時清運至承臺外2米。承臺外應(yīng)有擋水措施。四、樁基鋼筋砼施工1、鋼筋籠制作：孔樁鋼筋籠制作時，按照設(shè)計

19、要求把加勁箍焊好，并把箍筋與縱筋點焊牢固，以達(dá)到鋼筋籠在搬運和吊放過程中不變形。在鋼筋籠的外側(cè)，綁上砼墊塊，以控制保護層的厚度，使其符合設(shè)計要求。對孔深的鋼筋籠加工時大于九米時，進行分段鋼筋籠加工，連接時采用雙面搭接焊接，接頭數(shù)按50%錯開。2、鋼筋籠安裝：吊放鋼筋籠入樁時，應(yīng)采用塔吊，把鋼筋籠垂直起吊扶穩(wěn)，對準(zhǔn)樁中心徐徐放下，不能碰撞孔壁，并采取措施按設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。3、樁身混凝土澆筑：樁身采用商品砼澆灌，混凝土強度等級為C25，商混泵送砼坍落度控制在180200mm。混凝土澆筑時根據(jù)現(xiàn)場實際地形，搭設(shè)鋼管扣件臨空跑道，架設(shè)砼輸送管。砼澆灌高度超過3米時，應(yīng)采用串筒和溜槽，串筒和溜槽

20、未端離孔底高度不宜大于2米。對于深度大于10m的樁身，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部分混凝土可不用振搗，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性，且速度優(yōu)于采用串筒施工。對于樁身上部混凝土采取正常施工方法，每根樁混凝土需連續(xù)澆灌，分層振搗密實，一次完成。如遇特殊情況必須留設(shè)施工縫時，則在砼表面均勻插上短鋼筋，以后在其上澆新砼時，再把縫清理干凈，打成麻面，然后澆灌砼。4、在澆灌樁身砼過程中，設(shè)法防止地下水進入，砼表面不能有起過5cm的積水，如果孔樁不能抽干水，則采用水下砼。若滲水量過大（大于1m3/H）按水下砼工藝施工。五、水下混凝土施工方法澆筑樁芯砼前做滲水量

21、測定，當(dāng)涌水量不超過0.3升/秒且積水深度未超過100mm時，可采用普通砼澆筑，涌水量超過0.3升/秒，且樁孔積水量高于100mm時，應(yīng)采用水下砼：1、灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）、開始灌注時，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。2）、開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。3）、隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。4）、在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好

22、水下混凝土灌注記錄表。5）、水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。6）、提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。2、應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應(yīng)控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上約0.8m。六 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）混凝土的原材料、砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、安

23、放鋼筋籠、灌筑混凝土等進行全過程檢查，復(fù)驗孔底持力層。（3）成孔深度和終孔巖土層必須符合設(shè)計要求。（4）樁芯澆灌混凝土量不得小于計算體積。（5）樁芯混凝土澆筑時，每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根必須有一組試件。（6）灌注樁工程質(zhì)量必須符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002第5.1.4（強制性條文）：灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4 (見下C ) 的規(guī)定，樁頂標(biāo)高到少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m。浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（7）施工結(jié)束后，應(yīng)對樁基質(zhì)量進行檢測。其檢測方法可采用低應(yīng)變法或聲波透射法進行檢測，檢測時受檢的樁混凝土強度至少達(dá)到

24、設(shè)計強度的75%，且不得小于15Mpa。2、基本項目（1）鋼筋籠的主要搭接和焊接接頭長度，錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求；（2）挖孔中心線與樁中心線重合，軸線的允許偏差不得大于50mm，同一水平面上的孔圈，下交直線的偏差(垂直偏差)不得大于1/200；（3）護壁砼厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計要求，護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50mm。允許偏差項目：挖孔灌澆樁尺寸允許偏差及檢驗方法見下表項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距102鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑124鋼筋籠長度1005樁徑50拉線和尺量檢查6樁

25、位50拉線和尺量檢查7垂直偏差1/200七 成品保護1、已挖好的樁孔必須用鋼筋網(wǎng)蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔應(yīng)及時組織驗收，并及時澆筑砼，間隔時間盡量短，有積水的樁孔應(yīng)及時排出，避免地下水浸泡。以防樁受到水的浸泡，影響樁基設(shè)計承載力及其樁身周圍的地質(zhì)變化。建施圖紙功能鍵上3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土及巖石應(yīng)集中堆放或及時運走，孔口周邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，對樁的澆注質(zhì)量造成影響。5、鋼筋籠不要被泥漿

26、污染；澆筑砼時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。八 安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及有關(guān)規(guī)定和安全措施，加強安教育，杜絕事故發(fā)生，確保施工順利進行。（2）施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。（3）由于該工程工期緊，任務(wù)重，為了不影響工程工期，在雨天照常施工。采取的防雨措施。即在每個基坑和挖孔樁的上方距樁邊0.35

27、米內(nèi)搭設(shè)鋼管架遮雨棚兼硬防護，預(yù)防塔機吊運時物體墜地。架體頂部為斜面，低處高度為2.2米，高處2.5米，采用48鋼管搭設(shè)，立桿間距不大于2米。掃地桿距地200，護身水平桿1500。上鋪設(shè)竹跳板，再在竹跳板上鋪蓋彩條布或塑料布。具體搭設(shè)如下圖所示。（4）上班前檢查絞繩是否完好，絞架安放穩(wěn)定，挖出的土石方應(yīng)拋出井口外2m遠(yuǎn)，高度不超過1m高。（5）開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，樁位開挖隨時觀察土體松動情況，必要時可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木器廠板樁封堵，操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。（6）孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護。（7）挖孔人員應(yīng)是1835歲的男青

28、年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓(xùn)考試。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。（8）下孔人員必須戴好安全帽，不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋上班，有水時應(yīng)穿絕緣膠鞋或水靴；孔內(nèi)設(shè)置鋼筋爬梯或軟爬梯供人員上下。使用絞架、吊籠應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁攀緣上下。（9）必須對樁孔開挖深度超過8m的孔，必須拉照明燈，井下照明必須使用12V安全照明電壓，配備專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得少于25L/S，加強孔內(nèi)空氣對流，必須按時輸送氧氣。并在下孔前檢測井下是否存在有毒、有害氣體（可將活鴿子

29、裝入籠中吊入孔底做有毒、有害氣體檢測試驗，放置約10分鐘，取出后對鴿子進行觀察，無異常則可下人作業(yè)），以確保施工及工人的身體健康。（10）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護器。排水設(shè)備要安裝好漏電保護開關(guān)（15mA、0.1S），一機一箱一閘一漏，經(jīng)常檢查線路好壞，確保抽水順利進行。照明、動力線路必須由電工架設(shè)搭接，不準(zhǔn)其他人員亂拉亂接，以確保用電安全。孔上電纜必須架空2米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)照明采用低壓電源（12V）、防水帶罩的安全燈。基坑內(nèi)施工臨時用電采用4米長的圓木架設(shè)。（1

30、1）經(jīng)常檢查樁孔護壁施工質(zhì)量和變形情況，對運土吊筐要經(jīng)常檢查其質(zhì)量并檢查吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。（12）對挖孔施工作業(yè)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，滑輪、吊繩等要定期檢查，防止斷落、脫落等。（13）孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護。成孔或作業(yè)下班后，必須在對孔口進行封閉。孔樁用正方形鋼筋網(wǎng)片進行封閉，鋼筋網(wǎng)片邊長大于孔樁直徑20。鋼筋網(wǎng)片的鋼筋規(guī)格為：孔徑9001100（1100）采用B12鋼筋150；孔徑11001400（包括1400）采用B14鋼筋150；孔徑大于1400采用B16鋼筋150。（14）孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天作業(yè)時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點

31、的品字偵探。正常作業(yè)時應(yīng)每挖50cm左右就對孔下作一次勘釬，確定無異常時，才能繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。（15）挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。如地下水過大需邊抽水邊施工，作業(yè)人員作好相應(yīng)的防觸電準(zhǔn)備，施工前需經(jīng)安全人員同意后，方可施工。（16）挖孔、護壁、澆筑樁身混凝土過程中如遇意外，急需進行安全搶救或技術(shù)處理時，必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施，避免事故的擴大和惡化。（17）做好單孔開挖、成型、護壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴孔、樁芯灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。（18）對開挖過程中遇到巖石需要爆破的孔樁，必須做好相應(yīng)的安全防護措施。首先，爆破

32、工必需是專職爆破人員，并持證上崗；其次，一次爆破炸藥量不能超過施工方案及規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，避免過量的炸藥對護壁穩(wěn)定性及其周圍房屋的地基造成影響，危及樁內(nèi)作業(yè)人員及房屋的穩(wěn)定性；再次，就是做好爆破時的覆蓋工作，避免飛石現(xiàn)象，威脅到周圍建筑及現(xiàn)場工作人員的安全。（19）管理人員每天輪流值班；（20）其它未盡事宜嚴(yán)格遵照施工作業(yè)安全生產(chǎn)條例執(zhí)行。（21）在人工挖孔樁施工期間，基坑周圍采用483.0鋼管搭設(shè)防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)，閑雜人員不得進入施工現(xiàn)場，在防護欄桿上懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈。（22）做到工完場清，道路整潔暢通。保持施工場地整潔，各種材料、工具堆放有序，做到文明施工。第六章 環(huán)保措

33、施1、砂、石、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩，防止粉塵污染。2、砂、石、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放，并應(yīng)有防塵措施。3、振動器的操作人員應(yīng)配戴膠鞋和膠皮手套。4、混凝土澆搗、使用現(xiàn)場及運輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時回收處理。5、施工產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排入指定地點。6、施工噪音應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)，土方開挖等采取現(xiàn)場灑水、局部覆蓋等方式，減少揚塵污染。7、基坑防護、道路硬化等詳見施工組織設(shè)計。8、渣土采用場內(nèi)轉(zhuǎn)運，進出場車輛需經(jīng)沖洗。第七章 監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測目的及監(jiān)測內(nèi)容(1)、監(jiān)測目的：根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測所得數(shù)據(jù)與設(shè)計值（或預(yù)警值）進行比較，如果超過某個限值則立即采取措施，防止護壁、周邊邊坡發(fā)生較大變形與明

34、顯損傷、孔中有害氣體損傷人體。（2）、 監(jiān)測內(nèi)容：根據(jù)孔樁開挖的深度、支護結(jié)構(gòu)的特點、所處的周邊環(huán)境條件及設(shè)計要求，孔樁開挖監(jiān)測項目設(shè)置以下幾項：1）、邊坡頂水平位移監(jiān)測；2）、邊坡頂垂直沉降監(jiān)測；3）、護壁變形監(jiān)測；4）、有害氣體監(jiān)測；5）、孔樁超過10米以上的孔樁送風(fēng)記錄；2、監(jiān)測實施方法采用相對高程系，在不受施工影響范圍內(nèi)，設(shè)3 個參照點，參照二等水準(zhǔn)測量規(guī)范要求引測。歷次沉降變形監(jiān)測是通過高程基準(zhǔn)點間聯(lián)測一條水準(zhǔn)線路，由線路的工作點來測量各監(jiān)測點的高程，各監(jiān)測點高程初始值在施工前測定（測量2 次取平均）。某監(jiān)測點本次高程減前次高程的差值為本次沉降量，本次高程減初始高程的差值為累計沉降量

35、。有害氣體監(jiān)測采用活體試驗與有害氣體檢測器檢測。3、監(jiān)測頻率安排監(jiān)測頻率如下表：施工工況監(jiān)測頻率邊坡監(jiān)測每周一次、下雨后孔樁護壁人員下孔施工前有害氣體監(jiān)測人員下孔施工前監(jiān)測一次上述監(jiān)測頻率為正常情況下的監(jiān)測頻率，如監(jiān)測發(fā)現(xiàn)變形速率較大，可根據(jù)現(xiàn)場需要及時進行調(diào)整加密監(jiān)測頻率。第八章 應(yīng)急預(yù)案一、成立應(yīng)急救援小組工程項目部成立重大事故應(yīng)急救援“應(yīng)急反應(yīng)指揮中心”，由項目經(jīng)理、項目執(zhí)行經(jīng)理、及生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)應(yīng)急救援專業(yè)小組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)在質(zhì)安部，日常工作由質(zhì)安部兼管負(fù)責(zé)。發(fā)生較大事故時，領(lǐng)導(dǎo)小組迅速到達(dá)指定崗位，因特殊情況不能到崗的，由所在單位按指揮機構(gòu)組成名單排序

36、遞補。以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，由經(jīng)理為總指揮，項目執(zhí)行經(jīng)理為副指揮，負(fù)責(zé)事故預(yù)兆的應(yīng)急救援工作的組織和指揮。1、組長（總指揮）：全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，向項目部經(jīng)理、公司安全生產(chǎn)委員會和總經(jīng)理報告應(yīng)急處理工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮，組織對人員和財產(chǎn)的搶救；負(fù)責(zé)對擾民問題進行溝通和協(xié)調(diào)；2、副組長（副總指揮）：負(fù)責(zé)組織本工程應(yīng)急情況的處理；負(fù)責(zé)項目部應(yīng)急情況的指揮和協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)、車輛調(diào)度和地方消防、醫(yī)療機構(gòu)聯(lián)絡(luò)溝通；3、成員：負(fù)責(zé)應(yīng)急處理的資金和物資準(zhǔn)備及調(diào)度，協(xié)助處理應(yīng)急情況；項目應(yīng)急搶先機構(gòu)圖總指揮項目總監(jiān) 趙志偉副總指揮項目經(jīng)理 龍

37、健 副總指揮技術(shù)總工 陳勇材料部綜合部質(zhì)安部技術(shù)部工程部搶險隊作業(yè)隊二、施工現(xiàn)場內(nèi)外相關(guān)應(yīng)急資源1、人力技術(shù)資源施工現(xiàn)場配備機電工程師，測量員，機電班長，機、電工，機械操作員（司機），項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全員，質(zhì)安員、施工長、及有專業(yè)資質(zhì)的作業(yè)隊伍等。2、材料物力資源設(shè)備工具：挖掘機，運輸汽車，裝載機，風(fēng)、電焊設(shè)備，千斤頂，手持電動工具一批，常用電工、鉗工工具若干，鋼絲繩、卸扣等一批。相機、卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀、急救醫(yī)藥箱、安全警示帶等物質(zhì)設(shè)備。3、通訊以及交通資源現(xiàn)場配備對講機若干，臺式電話一臺，施工管理人員基本配備移動電話；配備小型貨車兩臺，小汽車一臺。三、孔樁下中毒事故應(yīng)急預(yù)案項目部要密切

38、注意孔樁下的人員活動和氣體含量變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔樁下人員有中毒跡象時：a、監(jiān)控人員應(yīng)作出反應(yīng)，與孔樁下人員聯(lián)系進行確認(rèn)；b、項目部應(yīng)立即啟動防中毒預(yù)案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準(zhǔn)備；c、救援人員穿戴好防護用品，在保證自身安全的情況下救護，并有組織的向孔樁下送風(fēng)，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量。當(dāng)出現(xiàn)孔樁下人員中毒和暈倒時a、項目部應(yīng)立即啟動防中毒預(yù)案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準(zhǔn)備；b、有組織的向孔樁下送氧氣，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量；c、組織專業(yè)人員救援；急救與護理a、呼叫120，申請急救醫(yī)療幫助服務(wù)；b、將中毒人員移到空氣新鮮的地方；c、暢通氣道，檢

39、查清醒程度、呼吸和脈搏，必要時實施心肺復(fù)蘇術(shù)；d、給予中毒人員氧氣。事故應(yīng)急救援的終止程序由公司應(yīng)急救援中心組長根據(jù)事故現(xiàn)場救援工作，判定救援工作結(jié)束發(fā)出通知。救援工作結(jié)束后，通知相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危機已解除。四、孔樁下窒息事故應(yīng)急預(yù)案項目部要密切注意孔樁下的人員活動和氣體含量變化。當(dāng)出現(xiàn)孔樁下人員有窒息時：a、監(jiān)控人員應(yīng)作出反應(yīng)，與孔樁下人員聯(lián)系進行確認(rèn)；b、項目部應(yīng)立即啟動防應(yīng)急預(yù)案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準(zhǔn)備；c、救援人員穿戴好防護用品，在保證自身安全的情況下救護，并有組織的向孔樁下送風(fēng)，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量。毒氣中毒急救與護理a、在樁（地）下施

40、工中有人發(fā)生毒氣中毒時，樁（地）上人員絕對不要盲目下去救助；必須先向出事點送風(fēng)，救助人員裝備齊全安全保護用具，才能下去救人；b、立即報告工地負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門，現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)及時拔打110或120 電話求救；c、將中毒人員移到空氣新鮮的地方；d、暢通氣道，檢查清醒程度、呼吸和脈搏，必要時實施心肺復(fù)蘇術(shù)；事故應(yīng)急救援的終止程序由公司應(yīng)急救援中心組長根據(jù)事故現(xiàn)場救援工作，判定救援工作結(jié)束發(fā)出通知。救援工作結(jié)束后，通知相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危機已解除。五、觸電應(yīng)急預(yù)案首先觸電者脫離電源，立即就近移到干燥、通見的位置，分別進行現(xiàn)場救護。如果觸電者傷害不重，神態(tài)清醒，但心慌、無力，應(yīng)讓其靜

41、臥休息，注意觀察并請醫(yī)生前來或送醫(yī)院。呼吸困難或逐漸微弱，或心臟跳動失常，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸。六、塌孔應(yīng)急預(yù)案有選擇地先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護。對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。七、事故后的恢復(fù)程序當(dāng)事故預(yù)兆排除后并經(jīng)應(yīng)急指揮中心確認(rèn)指揮中心現(xiàn)場宣布事故預(yù)兆解除，并撤除警戒線，清理現(xiàn)場恢復(fù)正常生產(chǎn)生產(chǎn)安全部經(jīng)理會同項目部安全員、專業(yè)技術(shù)人員調(diào)查原因提出解決事故預(yù)兆的原因的辦法，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。資料員將從發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆開始到整改方案實施完畢所有資料整理記錄歸檔資料員將從發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆開始到整改方案實施完畢所有資料整理記錄歸檔八、應(yīng)急預(yù)案的演練應(yīng)急演練可進行現(xiàn)場演練和模擬演練。現(xiàn)場演練的內(nèi)容主要包括：迅速通知有關(guān)單位及人員、搶救(滅火、傷員現(xiàn)場急救)、疏散與撤離、保護重要財產(chǎn)、封閉現(xiàn)場等。