1、目 錄一 、工程概況及編制依據1二 、主要施工方法3三 、勞動力計劃8四 、主要施工機械9五 、確保工程質量的技術組織措施11六 、安全文明施工的技術組織措施27七 、確保工期的技術措施31八 、工期進度表31一、 工程概況及編制依據（一）、工程概況1.工程名稱：北京市xx城中集中供熱2.建設單位：3.設計單位：4.工程地點：北京市xx西南5.本工程主要特點：（1）主管線支管線西至鍋爐房，東至熱源廠。（2）該工程工期長,為17個月。管道種類多包括82010mm、6308mm、4787、3777mm、2736mm。管道總長1.7萬米，管道焊接要求質量高,直管段隨機抽樣探傷，探傷比例為20%，閥門

2、管件100%探傷。（3）管道管材采用螺旋焊接鋼管預制保溫管，主干管采用無補償直埋敷設，支管采用有補償直埋敷設。（4）北京地區屬多風、寒冷氣候，施工時根據氣候特點須采取必要的防護措施,冬季回填土前管道需進行70預熱工藝。夏季應注意防雨。6.工程內容：（1）.本工程占xx中集中供熱工程的1/4。（2）.主要工程內容是溝槽開挖、溝槽鋪砂、管道保溫、管線的敷設與安裝，砼支墩制作、管道預熱、管周埋砂、管溝回填及余土外運。（3）.系統參數：供熱介質：130/70熱水。工作壓力:1.6Mpa 試驗壓力:強度試驗2.4Mpa，嚴密性試驗2 .0Mpa。（二）、編制依據本施工組織設計是根據建設單位提供施工圖及有

3、關施工說明，結合我方現場勘察進行編制。（1）城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2004（2）熱水管道直埋敷設05S410（3）室外熱力管道支座97R412（4）管道及設備保溫98R418（5）暖衛安裝工程施工手冊（6）砼結構工程施工及驗收規范GB50204-92（7）市政基礎設施工程資料管理規程J10254-2003（8）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005（9）本工程設計圖紙二、主要施工方法第一節 直埋敷設管道土方工程（一）、開挖準備管道采用直埋管道，施工前按設計圖紙及施工現場進行定位放線，并進行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設計圖紙為準，參照管道的敷設深度、管道的直徑及敷

4、設的根數，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標注尺寸為基準，確定管道溝槽中心位置。現場如有特殊情況，不能按設計圖紙施工進，需現場重新確定開挖尺寸。開挖時首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點、變坡點、轉彎處及附屬構筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號上注明該點的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標高等技術數據，作為管溝開挖、管道安裝的依據。（二）、管溝開挖1.管溝開挖時，根據土方挖、填方量的平衡計算，做好施工調配，減少土方的重復搬運。2.挖方時，注意附近構筑物、道路、通訊

5、、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現場情況，及時采取保護措施。考慮施工現場地下原存在管線，不能采用機械或爆破方法進行挖土，故在施工過程中，對砼路面的開挖采用破碎炮和挖掘機進行開挖。3.施工中經常測量和校核管溝開挖的平面位置，標高和邊坡坡度，使之符合設計要求。4.挖方從新東路與水源路交叉路口處向東西側遂步依次進行，隨時做成一定坡度，以利泄水。5.管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至溝底設計標高以上510cm時停挖：溝底由人工進行挖土和平整,并隨溝隨找坡。6.溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質堅實時，可直接座管，如土質松散，應夯實。7.溝槽開挖

6、時的堆土盡量堆于溝槽一側，堆土線距邊線不小于0.51m，靠建筑物外墻堆土，其高度不超過1.5m，堆土盡量不妨礙交通。8.管溝開挖找坡完成后,應進行人工鋪砂. 鋪砂厚度為10CM.9.待管道安裝完畢可以回填時，應根據設計要求對管道周圍作細河砂墊層，并保證管道保溫層周圍及頂部填砂200mm厚。滿足要求后，再進行原土回填，并按150mm一層，分層回填。胸腔部分填方密實程度達95%，管頂以上0.5m厚度內填方密實程度達到85%，管頂以上0.5m至地面部分的填方密實程度達95%。胸腔部分回填時，管道兩側同時進行回填，以防管線產生位移，并且采用人工夯實，每次填方厚150mm，用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相

7、連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對于有砼路面需要恢復的，仍采用砼按原有路面形式進行恢復。第二節 管道安裝管道直埋時，采暖管道采用螺旋焊接鋼管外作聚氨酯保溫管殼保溫。（一）.施工過程及工藝要求：管道進入施工現場時，首先查驗管道是否有合格證及相應技術資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現象，經過全面檢查達到質量要求方可進入施工現場。溝底找坡，鋪上砂墊層即可進行鋪管工作。鋪管時，按設計標高和坡度在鋪設管的兩端掛兩條安裝中心線（同時也是安裝坡度線），使每根整體保溫管中心都就位于掛線上，管子對接時留有對口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制）

8、，隨后經點焊，全線安裝位置的校正后，即可對各個接口進行焊接。管道具體焊接連接方法按以下要求進行：2.管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對管端口加工“V”形坡口，對口前應用拐尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時需進行調整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對口間隙，在對口時夾厚度為1.23mm的廢鋸條或石棉膠板等。3.管道點焊及校正：管道對口后，及時點焊，使之初步固定，并檢查對口平直度，發現錯口偏差過大時，打掉點焊重新對口。點焊時，每個接口至少點35處，每處點焊長度為管壁厚度23倍，點焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%。4.接口的焊接：焊接時，將管子支

9、撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內有過堂風流動，在焊接時，要防風、防雨，以保證焊接質量。5.焊縫的質量標準：在坡口時，焊縫寬度蓋過每邊超口約2mm。管壁厚46mm時，加強面高度為1.52mm。6.挖焊接工作坑：管溝開溝時,以已定購管長每12米開挖1米*1米*0.8米溝寬的工作坑。7.管道支架的安裝：本工程管道支架的作法，參照設計圖紙及標準圖集，具體作法見施工圖紙。8.檢查井內管道安裝因本工程在局部較高或較低部位設置了泄水、排氣井，因而需對檢查井內管道的安裝加以強調。通常應注意以下幾點：（1）.井內閥門應靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高溫水、汽不能

10、直接噴到操作人的身上。（2）.氣管道閥門向上開，出口部位應做180度彎管；排水管道應能就近接到排水井內。（3）.檢查井內應設人孔及排水坑。（二）.采暖管道安裝注意事項采暖管道安裝過程中，根據熱水管道安裝規范，所有管道按規定坡度施工，在地勢變化較明顯部位，應根據地勢要求敷設管線，地溝內管道按照地溝坡度安裝管道。在管道坡向高點時，應在管道最高點設排氣閥，防止管道在運行過程中發生氣塞現象；在管道坡向低點時，應在管道最低點設泄水閥，以便管道在運行、檢修過程中可以將管道內的存水排凈，排水管應根據施工現場實際情況排至排水井內。（三）.管道水壓試壓（1）.強度試驗壓力為2.4MPa，穩壓30min，檢查管道

11、主體及各接口無滲漏，為合格.（2）. 嚴密性試驗壓力為2.0MPa，穩壓1h，且壓力降不應大于0.05MPa，為合格。(四)管線預熱:本管線安裝為無補償直埋敷設,遇寒冷氣候時(安裝環境溫度小于10)，回填土前管道需進行70預熱工藝。（1）.采用熱水預熱法,水源由甲方鍋爐房提供水源,新安裝管道試壓合格后與原管道連接.新安裝供回水管道在末端作循環相連,并在各管段處供回水安裝溫度計.（2）.待管各段處回水溫度達到70后.既可在保特此溫度下進行下道工序施工.(五)系統沖洗管線沖洗的水流速不宜小于3m/s，管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時，沖冼方可結束。第三節 管道的

12、防腐與保溫（一）、管道的防腐管道安裝完畢，應對所有管道接口部位進行防腐，防腐漆采用刷紅丹防銹漆兩道，對管道及部件的防腐應注意以下幾點問題：1.所有支架在安裝過程中，直接進行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。2.所有管道的接口在分段水壓試驗完畢后，開始進行管道接口防腐。（二）、管道的保溫1.管道水壓試驗合格、管口防腐完畢，再進行管口保溫。2.地下直埋的采暖管道采用直管道預制保溫，現場切割、連接，接頭及彎頭部位由專業廠家現場保溫，以滿足管道的使用效果。三、勞動力計劃為盡快完成施工任務，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專業隊作業形式，勞動力來源主要由公司內部力量為主，部分從社會勞務市場招聘，

13、并進行技術培訓，本工程各專業隊需用勞動力量詳見下表。勞動力計劃表 單位:人工程類別按工程施工階段投入勞動力情況管工電焊工起重工氣焊工鋼筋工木工砼工瓦工機械工探傷工壯工電工測量工后勤施工準備222運輸布管21212溝槽開挖及溝底鋪砂112管道安裝及探傷210121262水壓試驗222接頭發泡6支墩施工1221121回填、恢復2四、主要施工機械計劃本工程盡量加速施工進度，提高勞動效率，我公司在現有條件下，為保證該工程的安裝工作特準備以下機械設備：1. 主要機械設備計劃：號機械設備名 稱型號規格數量國別產地制造年份額量功率生產能力備注1汽車吊QY-162臺中國徐州1995180kw16T2挖掘機E-

14、2001臺日本1994240kw1.2m33裝載機ZL501臺中國廈門1999180kw5M3備用4推土機D-601臺中國洛陽199445 kw45kw備用5載重汽車卡瑪斯5臺俄羅斯1994120kw8T6載重汽車解放1412臺中國長春199680 kw4T7載重汽車10TKR2臺中國武漢1996140kw10T8電焊機AX-30010臺中國天津199815 kw300A9逆變氬弧焊機15kw2臺中國天津199815 kw250A10柴油發電機W-752臺中國上海199575 kw75kw備用11自卸翻斗車12馬力2臺中國洛陽19949 kw1T12烘干箱TN83102臺中國天津199610

15、kw500kg13超聲波探傷儀CTS-232臺中國南京19972 kw14射線探傷機25052臺中國南京19972.5 kw15泥漿泵75mm10臺中國上海19977.5 kw20Tm3/h備用16污水泵50mm20臺中國上海19992.5 kw12 Tm3/h17電鋸5.5kw1臺中國天津19965.5 kw18蛙式打夯機3kw2臺中國上海19963 kw1T19振搗器1.1kw5套中國天津19971.1注：表中所注備用機械根據現場情況與監理工程師及建設單位代表協商后確定使用情況。2.小型機具計劃序號機械設備名稱型號單位數量備注1手推車輛82氣焊套43電閘箱個44千斤頂2-10T個25倒鏈1

16、-10T個46鋼絲繩米1507尼龍吊帶米308枕木20*200*200cm根69槽鋼20#M15010電纜75米20011電纜6-25米10012鋼管40米20013橡膠管50米5014橡膠管20米5015鍬只3016鎬只10五、確保工程質量的技術組織措施（一）.技術措施1.測量定位根據建設單位提供路由及走向，采用平移法設置施工用座標點及水準點。（1）.根據設計圖紙上的相對位置，測設好管線的起止點及軸線位置。管線的起、止點，轉點、構筑物的中心點等均應設控制樁,管道每10米為一控制段。（2）.由于管道中心樁在施工時將被破壞，在易于保存樁位的地方，測設控制引樁，在起、止點外中心線的延長線上測設中線

17、控制樁。（3）.線距離用鋼尺丈量，并進行傾斜修正。（4）.能直接丈量的地段，采用布設三角形等方法，間接求距。（5）.管線定位完成后，并對各控制點做好明顯標記，并做好記錄。（6）.管道沿線用S3水準儀每100m引設施工用臨時水準點，并對所有水準點進行閉合和復核。2.土方工程土方開挖要根據工程現場條件、結構埋深、土質、有無地下水等因素先用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。a.土方邊坡和溝壁支撐為了保護土方工程施工時土質的穩定性，防止塌方，保證施工安全，針對不同地段的施工條件和特點，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質，挖方深度，邊坡留

18、置時間，地下水情況，上部荷載及施工方法等因素。b.地下水高的地段，需采取降水措施，根據以往施工經驗，大部分地下水都屬于表層滯水和局部滲漏水，所以采用明排的方法進行降水，根據水量大小，每10m設一集水坑，設50mm泥漿泵或污水泵排至城市排水管網。c.管道過路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設臨時便橋。 3.鋼筋砼工程該工程中小室、閥井、固定支墩基本為鋼筋混凝土結構。（1）.鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調直采用冷拉方法，冷拉率為0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用7.5kw切斷機，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b.綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎

19、時全部交叉點均綁扎牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于5d，焊條一級鋼采用J422，二級鋼采用J506。（2）.模板模板以定型鋼模板為主，集水井、人孔模板用木板加工。底板模板采用鋼模板，用品12cm方木為楞木，墻壁施工縫采用66cm方木做凹型槽。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中間焊制止水環，兩側用812cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向為1m一道，用812cm方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設1416cm方木頂柱，上設812cm方木橫梁，再鋪設鋼模板。預制板采用木模，底部鋪油氈。（3）.

20、砼砼：采用商砼。灌筑：砼灌筑時要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度不大于40cm。振搗時間以砼不再產生氣泡及下沉為止。養護：采用塑料薄膜+草袋覆蓋，保溫養護，。4.管道安裝焊接 直埋管敷設（1）.管材、管件、閥門檢查所有管子、管作、閥門均應有產品合格證（材質單）、且規格、型號必須與設計要求一致。每批鋼材應進行至少一次鋼材質化學成份和機械性能試驗。所有管子、彎頭等在使用前應進行外觀檢查，應無破皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有閥門應進行水壓試驗，試驗不合格進行打磨處理，兩次不合格應更換，閥門

21、檢查試驗應有相應的水壓試驗記錄。（2）.管子運輸及布管管材用16t汽車吊配合運輸車輛運輸至施工現場，并沿溝排放，運輸及布管時應注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據施工圖及現場情況相結合，裝車時采用平行吊帶法，為避免吊裝時劃傷保溫層，吊帶寬度15cm。（3）.管道安裝前的準備工作管子下溝前，應將溝內槽底清理干凈，管內有雜物，必須清除干凈。在本工程施工中，對焊工證進行檢查，必須符合施工要求，否則不允許在項目段落中進行焊接作業。管下砂墊層鋪設完畢。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機加工坡口，然后用角向磨光機和內磨機將坡口及管口內壁處20cm范圍內打磨出金屬光澤。對保溫一體管的防腐、保溫層進行檢查，確保

22、符合設計規定的質量標準。a.預制保溫管可采用單根吊入槽內安裝使用16T吊車進行下管，吊點位置應據平衡條件選擇，吊起穩放，不可將管子直接推入溝內。吊車不能作業的地段采用人工用手拉葫蘆下管。b.管子組對前，復測溝槽中心線、標高符合設計規定，用經緯儀等檢查，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質量的雜物，有不合格的焊口應進行修整。（4）.管子下溝后進行管子組對，用電焊機進行點焊固定。管子組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊應小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規范規定。管道安裝允許偏差及質量標準：序號項 目允許偏差及質量標準（mm）檢查方法1標高10水

23、準儀2中心線位移每10米不超過5，全長不超過30經緯儀3對口間隙計最大值,焊接檢查尺4對口錯邊1.5計最大值,焊接檢查尺5焊縫加強高高出母材2-3焊接檢查尺（5）.管子焊接管子對口檢查合格后，應先點焊定位。為保證焊接質量，在工程中采用手工電弧焊2-3遍成活，管口點焊時應與正式焊接工藝相同。點焊時應符合下列要求：a.焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。b.點焊焊工是該焊口的施焊焊工。c.根部必須焊透。d.在縱區焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行點焊。焊接時，應嚴格按焊接工藝評定和焊接時，應對稱焊接。為保證焊工安全和焊接質量應注意：施焊時，作業面應鋪S=3mm橡皮板，并用防火布或膠皮覆

24、蓋工作點兩側各50cm的保溫管，以防焊接時飛濺物燒壞保溫層，焊接時焊條采用E4303。每層焊接的接頭應錯開，不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流，所有焊條必須經過烘干，且放置于保溫桶中，當日未用完的焊條應退回材料庫保存，嚴防焊條受潮影響焊條質量。焊縫5cm處打上焊工鋼印號并進行焊縫外觀檢查及時做好記錄。焊接時，對焊接環境等應進行記錄，對焊接過程進行全天監控，對于不能保證焊接質量的天氣時，不可焊接。焊接焊口時應一次性焊接完畢，至少焊接時應一層焊完。管道在臨時停止或下班后，管口用臨時木盲板封死或用塑料布將管口包好，以防掉進雜物或防止其他動物進入管內。管道焊接完畢后，應進行強度和嚴密性水壓試驗；對已安

25、裝完畢且水壓試驗合格后的管道，對焊口部位進行防腐保溫處理。6無損探傷：此次二次網施工在具備水壓試驗條件的管段內不再進行無損探傷，其余管段進行100%無損探傷。7.管網的清洗：供熱管網試壓合格后，用水進行清洗，不允許清洗的附件應拆下暫時以短管代替。本工程在水壓試驗后利用實驗用水首先進行一遍管網的清洗，清洗時采用“閘式再循環”法沖洗的節約用水量，即是將供回水管連接循環清洗，沖洗時開啟循環水泵，使管內流水進行返復多次，臟水循環換水后再進行清水循環，在循環過程中，使管內雜質全部沉積于除污短管內，最終一次清除掉。沖洗流速不小于1.5m/s。沖洗方法：a.粗洗循環：啟動沖洗水泵，進行8-10小時的管內臟水

26、循環，迫使管內沉積的砂、焊渣等雜質沿水流方向移動面最終沉積到除污短管中，使輕質懸浮雜質沿管道出水口排入水池中，經過濾渣除掉。b.清水循環：粗洗后的臟水停泵后立即排入城市雨水管道（不要停靜止后再排），待管道內最低點水全部排凈后關掉水閥，再向管網內注入清水管內水滿后，再開啟沖洗水泵，循環8-10小時后，迅速排掉管中水，若循環沖洗不干凈，再延長清洗時間。8.管網的試運行：試運行應在供熱管網工程的各單項工程全部竣工，并檢驗合格，管網試壓合格，管網清洗合格、熱源工程已具備供熱運作條件后運行。針對本工程實際情況和特點，對試運行編制具體的試運行方案，確保試運行工作順利進行。供熱管網在設計參數下熱運行的時間為

27、連續運行72小時，熱運行期內發現的施工質量問題，屬于不影響運行安全的，可待熱運后處理，屬于必須當即解決的，應停止熱運行后自理應停止熱運行，立即處理，熱運行時間從恢復到正常運行狀態的時間起重新計算。9.水壓試驗a.水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗,強度試驗壓力為2.4MPa，嚴密性試驗壓力為2.0 MPa。b.水壓試驗條件。焊接質量經外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時加固裝置安裝完畢，檢查井及溝槽有可靠的排水系統。c.水源采用生活用自來水。d.試壓過程根據設計要求及城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2004中規定進行。10.回填土工程a.溝槽、井室主體結構經隱蔽驗收合格及竣

28、工測量后，應及時回填土。b.回填前，應先檢查和修補管道保溫外層的破壞處，并檢查墻體砼強度、抗滲等級，確保構筑物的安全。c.回填土時應無積水，直埋管道下10cm及管道邊均填中砂，不得用泥土或凍土等回填。d.溝內回填土過篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。e.回填土應分層鋪設，分層夯實，采用機械夯實，每層回填厚度25-30cm。f.因本工程在市區內施工應盡快回填，以確保道路暢通，減少對市民影響。11.障礙物的保護及加固措施由于管線均在市區內施工，地下、地上障礙物較多，在施工中根據不同情況需采取相應措施進行保護及加固。（1）地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其

29、中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標高高于槽底高程，就需對其進行支護，支護辦法主要是防止其下沉及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。若障礙物標高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取如下措施支護。（2）地上障礙物的保護地上障礙物主要是對電桿等進行支護。12.過路段施工本工程有10處過路段的施工，管線所穿越的道路為交通道路，道路不但由于人、車流量較大，因此過路段的施工及方案必須由密云交通大隊審批同意后方可施工.（1）路段施工采取半復式斷交的方法施工，斷交前先

30、發布斷交公告，對通行車輛及人員進行疏導通行。（2）路面采用路面破碎機鑿碎后外運。（3）土方開挖采用機械開挖，溝槽土方裝車外運。（4）溝槽全部回填按設計進行。（5）路面恢復按原路材質，要求進行（二）、質量保證組織措施1.工程質量目標：合格工程等級。2.貫徹“質量第一、信譽至上”的質量方針，嚴格執行GB/19002-1994 idt ISO9002：1994標準及質量體系文件，強化質量管理制度，實行班組自檢程序，工序交接檢、項目日檢、分公司季檢等制度。3.本工程施工組織機構及項目經理情況：該工程實施項目責任制施工，由項目經理部對工程進度、質量、施工成本進行全面控制管理。機構設置及主要管理人員職責如

31、下：（1）項目經理a.實施項目經理負責制，統一領導項目施工，對工程質量、安全生產、文明施工負全面責任。b.組建、保持工程項目質量保證體系并對其有效運行負責。c.合理調配人、機、物等資源，解決生產中存在問題。d.對施工全過程進行有效控制，確保工程質量符合要求。（2）項目副經理a.負責施工管理、合理組織施工，對施工生產及安全工作負責。b.協助項目經理調配人、機、物等資源，滿足施工生產需要。（3）技術負責人a.負責項目施工技術工作，對施工質量負技術責任；b.組織編制施工方案，并對實施效果負責；項目經理部成員為我公司從事熱力管網工程施工有豐富經驗的管理人員和技術人員。4.項目部建立以項目經理為首的質量

32、保證體系，負責本項目的全面質量管理工作，執行項目質量管理各級責任制，同建設單位、設計單位、監理單位、質監單位密切配合，接受有關監督指導共同把關。5.項目部設專職質量檢查員1人，各班組均設質量檢查員，負責執行項目的質量管理職責，可以對項目執行質量否決權，并對工程質量、工作質量進行監督檢查，關鍵工序跟班作業。6.每月對各班組的質量情況進行檢查評比，獎優罰劣，以提高班組的質量意識和爭優的自覺性。7.做好技術交底，質量記錄工作。8.原材料嚴格按進貨檢驗和試驗程序中的分供方考核登記及規定的入庫、驗收、檢驗等工作程序進行，確保合格的產品進場使用。9.檢驗、試驗、測量計量等設備均在明顯處標明校準狀態，保證在

33、檢定周期內使用，達到量值傳遞準確無誤。10.嚴格按市政工程施工技術規范和操作規程進行施工控制。11.質量體系，在本工程中的運用。（1）.文件和資料控制a.本項目經理部使用的一般管理性文件由資料員負責管理，對上級外來技術和與質量有關的文件、資料等除及時通知有關人員閱后，應報公司技質科統一管理，執行文件和資料控制程序。b.本項目經理部使用的各類文件按收到的先后順序進行編號，做好標識，能迅速確認本項目與質量有關所處狀態。c.本項目經理部所負責的質量記錄，經由負責人簽字后交由技術文件管理人員統一保管，需上報的應按規定整理上報。（2）.材料、設備采購的質量控制a.本工程原材料的控制由材料設備科負責、選擇

34、、評價控制分供方和驗收，檢驗等質量控制，嚴格按進貨檢驗和試驗程序中的分供方考核登記及規定的入庫驗收、檢驗等工作程序進行。同時編制物資需用量和貯存計劃表確保工程進度需要和質量要求。b.施工機械設備及采購，由*負責，確保合格的機械設備進場，滿足工程需要，如需采購應按規定報上級批準或報業主審查。（3）.業主提供的材料、設備的質量控制。a.對業主提供的材料、設備的質量控制按顧客提供產品的控制程序中有關規定辦理。并結合本項目的具體情況落實維護、保管方法和管理人員。b.具體事宜由項目部物資設備管理部門具體組織實施。（4）.產品標識和可追溯性為防止材料、半成品施工過程中混用、錯用、實現產品過程的可追溯性，應

35、嚴格執行產品標識和可追溯性程序，進行唯一性標識，具體分工責任到人。a.原材料（水泥、鋼材等）半成品的驗證標識和資料的管理由材料設備部門同志負責。b.工序過程控制、標識的管理由施工技術部門*負責。c.為達到標識的可追溯性，由質檢和材料部門同志負責督促檢查。（5）.工程施工過程管理的質量控制施工過程管理是整個施工過程的核心部分，是項目管理的重要環節，包括施工進度控制和質量控制兩部分內容。a.按照總進度，各分項分部工程進度和各工序進度的安排，由項目經理組織有關人員編制實施計劃，并認真落實。每月由項目經理組織召開一次工程計劃分析會議，總結上月工程計劃的完成情況布置下月計劃研究解決施工中存在的問題，以保

36、證合同工期的實現。b.對特殊工序過程的施工，由技術負責人為行編制施工方案和操作方法。按總公司過程控制程序文件中有關規定實施。本工程的特殊工序及計劃安排如下：鋼材焊接：焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產品質量證明書焊條應干燥、潔凈。焊條一級鋼采用結422，二級鋼采用結506。c.施工過程中需要變更設計的工程，按變更設計規定辦法執行，如涉及修訂合同，按合同評審程序文件進行合同修訂評審后與建設單位商定修訂補充合同。d.勞務分包時執行分包方控制程序文件。（6）.搬運、貯存防護交付的質量控制a.物資產品搬運和貯存，由項目部材料員負責，按技術規程及運輸和貯存的有關技術要求確定方式和場所，對有特殊要求的產品

37、或半成品（易燃、易爆、易碎、有毒物品等）其搬運作業量下達作業指導書。b.物資產品的貯存，由材料保管員按搬運和貯存程序文件有關規定辦理。c.工程完工，首先由項目經理組織全面內部驗收，然后申報公司技術質量科進行公司級驗收，通過后，一般工程即由公司生產技術科申報業主、質監站、設計單位等進行竣工驗收，重點工程還需報總公司質檢處進行總公司級驗收，再申報業主、質監站、設計單位等進行竣工驗收。工程師的收尾、維護、驗評、交付，項目部技術負責人按防護和交付程序文件中有關規定辦理。（7）.檢驗、試驗、測量、計量的質量控制。檢驗和試驗是施工過程中重要和復雜的工作。計劃要求每道工序完工后只有檢驗合格才能轉入下道工序，

38、對進場的材料、構件、設備等都要有檢、試驗手續，對工程完工后要進行最終檢驗和試驗。（8）.檢驗、試驗、測量、計量等設備的質量控制a.本項目施工所配備的檢驗、試驗、測量、計量設備（儀器）4臺，均在設備（儀器）的明顯處標明校準狀態，保證在檢定周期內使用，達到量值傳遞準確無誤。b.精密（儀器）設備都規定了操作要求，專人保管使用，做好檢測交接記錄。c.檢驗、試驗、測量、計量設備狀態，分別由*等同志負責質量控制，按檢驗、測量和試驗設備的控制程序文件執行。（9）.工程交付后為用戶服務的質量控制，根據合同要求，項目交付使用后維修期1年用戶服務的質量控制按總公司服務程序文件的回訪，保修規定辦理。（10）.糾正、

39、預防措施a.項目部在工程施工中，積極采取推廣新材料、新工藝、新技術，對工程施工中易出現的“質量通病”采取工地代表，工點技術人員負責制。砼澆筑施工工序采用跟班作業的方法，控制質量通病的發生。b.如在施工中出現不合格，除執行不合格品的控制程序文件外，由項目部技術負責人負責組織施工技術、質檢、檢測、物資等有關人員，集中分析產生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見，由項目施工技術部門負責，質量部門協助實施。c.對業主、監理在施工中提出的質量問題，及內外審中發現的質量、管理問題，由項目經理、技術負責人負責采取糾正和預防措施。具體按總公司糾正和預防措施程序文件執行。（11）.質量教育和控制a.本項目對進場

40、面的全體員工（包括分包方、臨時工）進行質量、安全教育。由項目經理或其代表人進行培訓、授課或技術交底。b.對特種作業人員如電工、焊工、架子工、超重工、試驗工、爆破工等均應經培訓后持證上崗。c.對本項目采用的新材料、新工藝、新技術，由施工技術部門按有關技術要求，及時修訂操作方法，并對有關人員進行培訓。（12）.質量體系審核a.項目部應虛心接受上級的審核，認證機構的審核及企業內部進行審核。b.在審核過程中，項目部應認真按內部質量體系審核程序文件中的有關規定執行。對審核中發現的問題及時制定糾正措施，并對其實施情況進行追蹤檢查、驗證。c.對建設單位對工程質量檢查、審核提出的問題保證迅速采取措施進行整改。

41、（13）.質量記錄a.本工程的“質量記錄”由各要素、各程序的具體責任人員負責記錄工作，由項目部同志負責收集標識，編號、歸類、保管和上報工作。b.“質量記錄”的內容、方法按各程序文件執行，并按質量記錄的控制程序文件執行。c.本工程提供以下質量記錄：施工組織設計、施工方案、技術交底施工日志物資驗收記錄材料的合格證和材質單圖紙會審記錄自檢記錄互檢記錄工序質量評定表分項工程質量評定表分部工程質量評定表特殊過程和關鍵工序施工記錄焊條烘干記錄無損探傷報告隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗試驗報告砼、砂漿配合比報告砼、砂漿試驗報告驗槽記錄測量復核記錄設計變更竣工交付記錄竣工報告竣工圖（14）.統計技術按照總

42、公司統計技術程序文件規定執行項目部應采用“百分法”、“排列圖法”、“因果圖法”和“對策表法”正確統計工程質量的合格率，優良率，砼、砂漿強度的驗證及工程出現不合格原因。確保按程序文件的規定統計上報。六、安全文明施工的技術組織措施（一）、安全生產保證措施1.建立以項目經理為主的安全保證體系，及時向施工人員貫徹有關安全文件精神，每周組織一次安全規章學習，對不安全因素及時解決處理。嚴格執行安全法規，設置專職安全員，杜絕違章指揮。2嚴格執行各項安全生產管理規定，布置安全生產宣傳板和安全生產標語，對進場施工人員首先進行現場安全培訓和安全技術交底。3.進入現場施工必須戴好安全帽。4.堅持每天上下班安全檢查制

43、度，發現隱患及時解決。5. 施工現場設專職安全員，專職電管員，從事安全監護等日常工作切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針6.。對易燃、易爆物品的使用及其堆放，設專人保管，制定具體防火措施。7. 機械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴禁非崗人員代替操作。8. 每項工序開工前，由安全員、技術員結合工序特點，做出書面安全交底。9. 施工現場人員，各工種根據要求穿戴必須的防護用品。10. 道路附近障礙必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。11. 施工用電（1）.按要求實行三相五線制，需架空線路高度大于4.5m，電纜接頭要進行支護，過路電纜要埋地或架空。現場電線電纜按規定架設，實行“三項五線制”

44、，全部落實一機一閘一保護，電線不準掛在鋼筋和鋼管上，臨時線路必須架空，按規定設置絕緣，電門箱加鎖。（2）.用電設備均作好防雨篷。（3）.嚴格要求按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的規定。13.機械作業（1）.吊車挖掘機等機械施工作業嚴格注意，空中線路與機械臂桿的距離。（2）.吊車施工時，超重臂下嚴禁停留，挖掘機等機械回轉半徑內嚴禁站人。14.防火（1）.現場做好防火、防爆工作、滅火器及滅火用具要數量充足，性能完好。（2）.焊接作業時與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于10m，氧氣、乙炔瓶使用時距離不小于5m。（3）.木工作業場所及堆放易燃易爆品場所嚴禁吸煙弄火。（二）、文明施工措施1.建

45、立文明施工組織管理機構，創文明工地，文明施工由項目經理負責，建立嚴格的檢查制度，做到日干日清，工完場清，采取先進的施工管理技術，科學的管理方法，把現場建設成文明施工先進工地。2.工程開工前必須按平面布置圖搭設好臨建，安排好職工食宿宿舍要整齊劃一，宿舍周圍不得隨意傾倒污水污物。3. 因施工現場位于安陽工學院院內，為了減少對業主及其它客人的干擾，抓好場容場貌，確保優質高速安全生產。4.材料堆放整齊，材料保管有制度，有措施，做到現場材料保管成堆、成垛、成行、不積水、防雨。5.各項管理制度齊全，檔案整理及時，按施工組織設計施工。6.勞務工人在施工現場不得大小便。7.勞務工人在施工現場應保證文明施工，不

46、得隨意在施工范圍外逗留，更不得擅自動用業主的物件。8.現場辦公室整洽，上墻表格齊全，起到指導施工的作用。辦公室內必須做到與本工程相關的規范、標準、施工作業計劃圖表、施工組織、崗位責任制等上墻，做到標準明確，責任到人，并在施工現場設七牌兩圖。9.施工現場整齊，完工部位隨時隨地清理，做到活完場清、是完日清。施工現場及道路要整潔，施工車輛通過的兩方都要設置“前方施工，注意安全”的警示標牌，施工道路上要經常灑水，防止粉塵飛揚污染環境。10.施工料具要碼放整齊，分類存放，不得侵占施工用道，施工現場做到無長明燈、無長流水。11.施工時注意保護地下設施，如光纜、電纜、煤氣管線，污水管道等，如遇重要地下設施，

47、首先要保護好現場，再確定通過方案，經有關部門審批實施。12.施工中需要停水、停電、封路等影響周圍地區單位或居民的正常生活時，必須經有關部門批準，事先發生通告再進行。（三）、雨天施工措施因施工現場有諸多不可預見因素，施工期可能在雨天。為保證工程質量，提高生產效率，在雨天施工過程中，我施工單位將采取以下措施：1.盡可能減少雨天施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進入現場的建筑材料（如鋼管、保溫材料等）防止雨淋、以免受潮、生銹。2.進場的材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，雨季節上部要進行必要的搭設。 3.鋼材進入現場后，為防止空氣潮濕生銹，應立即涮上防腐漆，如有輕銹，應除銹后再

48、進行涮油，待油漆干燥后按規格堆放整齊。4.雨天施工過程中，操作難度相對增加，且操作危險性較大，主要存在兩個方面：5.雨天路滑，工人在操作過程中或負重行走過程中，容易滑倒，故安全負責人會格外強調安全問題，做好安全技術交底。6.雨天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現象，我施工單位會安排專人電工隨時檢測現場的電氣線路，電焊機等大型用電設備需進行防雨搭設，一經發現有漏電現象立即整改。7.雨天施工時，部分工藝要求較高的工序不能進行施工，如熱熔接、工藝要求高的焊接工序等不能進行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預熱及圍擋等。但水壓試驗不可在低于5時可以進行。8.施工前后對施工區域內臨時排水系統

49、的總體規劃，并與原排水系統相適應，對現場的原有自然排水系統的修整疏導，以排除現場積水。9.現場道路兩側的排水溝，溝底坡度2%-8%，土質路面鋪砂礫等防水材料。10.雨天施工工作面不易過大，應逐段、逐片分期完成。11.溝槽開挖若放坡不夠使用時，沿坡腳用劃草袋裝土推砌，使坡腳保持穩定。12.回填土時，取土、運土、鋪填、壓實各工序應連續進行，雨前及時壓實填土層。13.已安裝管道，對胸腔及管頂及時回填一部分，防止雨水“浮管”。14.砼工程施工及時測定砂石含水率，施工時對原配合比進行修正。15.對水泥等建筑材料妥善保管，防雨淋變質。七、確保工期的技術措施1.為保證工程如期完工交付使用，我公司在工程組織上

50、選派對熱力管網工程有豐富經驗的項目部及施工班組進行施工管理及現場作業。2.施工程序上，采用分段流水網落計劃法組織施工以充分展開作業面，提高勞動效率，施工中嚴密組織，合理調配，充分利用機具、設備及作業面。 3.公司在人、財、物各方面全力支持，投入充足的勞力及機械力量。4.各工序轉換時，下道工序施工人員提前進入現場，對上一道工序的各種技術指標完成情況進行了解，對在施工中可能遇到的問題提前采取措施。5.后勤服務工作及時、周到，確保工人工作積極性。6.施工現場24小時設管理人員值班，出現各種問題及時解決。八、工期進度表由于本工程該工程工期長,為17個月。管道管徑種類多。管道焊接要求質量高,直管段20%隨機抽樣探傷，閥門、管件100%探傷。為保證工期采用分土建和專業兩個小組,且每個小組分段進行流水作業法施工，合理配備人員、機械和材料，使工程施工高效率地進行，計劃該工程在2008年10月24日開工、2010年6月23日竣工，工期17個月。具體施工進度計劃見附圖施工進度計劃表。