1、貴州省XX高速公路第一合同段XX大橋人工挖孔灌注樁安全專項施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 貴州省XX高速公路建設(shè)項目 目 錄一、工程概況11、工程簡介12、工程方案概況13、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)34、工程地質(zhì)結(jié)論44、施工現(xiàn)場布置45、施工要求及技術(shù)保證條件4二、編制依據(jù)61、相關(guān)規(guī)范62、相關(guān)圖紙73、施工組織設(shè)計7三、施工計劃71、施工進度計劃72、材料計劃表73、 設(shè)備計劃表8四、施工工藝技術(shù)91、技術(shù)參數(shù)：92、施工工藝流程圖:94、質(zhì)量檢查驗收標準185、特殊情況處理20五、施工安全保證措施201、安全管理組織措施202、安全技術(shù)措施223、安全管理措施244、

2、應(yīng)急預案255、人工挖孔樁施工監(jiān)測監(jiān)控34六、勞動力計劃361、專職安全員安排計劃362、特種作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排計劃36XX高速公路第一合同段XX大橋人工挖孔灌注樁安全專項施工方案一、 工程概況1、工程簡介項 目內(nèi) 容工程名稱XX高速公路第一合同段建設(shè)地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位地勘單位施工單位2、 工程方案概況2.1、方案編制說明根據(jù)建質(zhì)200987號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的規(guī)定：開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程，需要組織專家對專項方案進行論證。本方案所涉及人工挖孔樁共44根，深度均為25m;故編制此安全施工方案，并進行專家論證，在施工過程中嚴格根據(jù)經(jīng)專家評審的方案

3、進行施工。具體如下：孔樁區(qū)段孔頂標高孔底標高孔深(m)孔徑（m）形狀備注左1#墩1-1樁基549.7526.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左1#墩1-2樁基549.7526.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左2#墩2-1樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左2#墩2-2樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左2#墩2-3樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左2#墩2-4樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左5#墩5-1樁基545.7

4、522.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左5#墩5-1樁基545.7522.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左6#墩6-1樁基551.5528.323.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左6#墩6-2樁基551.5528.323.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左7#墩7-1樁基551.1527.923.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左7#墩7-2樁基551.1527.923.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左8#墩8-1樁基561.9538.723.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖左8#墩8-2樁基561.

5、9538.723.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右1#墩1-1樁基549.7526.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右1#墩1-2樁基549.7526.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右2#墩2-1樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右2#墩2-2樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右2#墩2-3樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右2#墩2-4樁基523.9498.9251.5圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右5#墩5-1樁基545.7522.52

6、3.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右5#墩5-1樁基545.7522.523.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右6#墩6-1樁基551.5528.323.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右6#墩6-2樁基551.5528.323.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右7#墩7-1樁基551.1527.923.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右7#墩7-2樁基551.1527.923.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右8#墩8-1樁基561.9538.723.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖右8#墩8-2樁基561.9538.7

7、23.22.2圓柱無地下水、強-中風化泥質(zhì)白云巖2.2、工程概況XX大橋地處黔北高原北部，交通比較便利，有鄉(xiāng)村公路可以到達。地形起伏一般，相對高差48m，植被發(fā)育，地貌類型為溶蝕-構(gòu)造低山地貌。周邊場地較好，地下無管網(wǎng)工程。XX大橋采用9*40m先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁，橋梁起點樁號K2+534,終點樁號K2+906，全長372m，橋梁縱坡為i=0.91%。2.3、人工孔樁概況 采用人工挖孔的工藝原則：1.水中樁基不采用該工藝 2.樁基位置坡度較緩，便道能到達的位置附近樁基不采用此工藝。綜合考慮采用人工挖孔樁的有左幅1#橋墩、2#橋墩、5#橋墩、6#橋墩、7#橋墩、8#橋墩下的樁基，共28根。孔樁

8、平面布置圖見下：XX大橋人工挖孔灌注樁基工程，樁深25m，危險等級為1級，造成事故后果很嚴重，危險等級系數(shù)1.1，主要危險源為：溶洞、涌水、流沙。3、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)3.1、場地巖土工程條件（1）自然地理氣候 項目所在區(qū)域?qū)儆趤啛釒Ъ撅L濕潤氣候，溫涼雨豐，年均氣溫為16.2，極端最高38.7，極端最低-7.1。年均降水1071.8mm，年日照時數(shù)1077.8小時，無霜期平均295天。（2）地形地貌及環(huán)境本項目地處黔北高原北部，場地屬正安縣安場鎮(zhèn)境內(nèi)；橋位橫跨XX，地形起伏變化大，兩岸縱坡陡，植被發(fā)育良好。場區(qū)海拔524.0-800.0m，相對高差276.0m，線路軸線通過地段海拔521.2-

9、603.6m，相對高差182.4m。地貌類型為溶蝕-構(gòu)造低山地貌。（3）區(qū)域地質(zhì)條件場區(qū)位于揚子準地臺黔北臺隆遵義斷拱之鳳崗北北東向構(gòu)造變形區(qū)。經(jīng)地質(zhì)調(diào)繪，場區(qū)未見斷層構(gòu)造發(fā)育，地層整體單斜產(chǎn)出，綜合地層產(chǎn)狀為125。45。，主要節(jié)理產(chǎn)狀為350。42。，多為密閉型節(jié)理，節(jié)理間距200-300m。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2015）查得場區(qū)地震動態(tài)反應(yīng)頻譜特征周期為0.35s，地震動鋒值加速值為0.05s，對應(yīng)地震基本烈度為度。（4）水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水類型為第四系松散土層孔隙裂水、基巖（泥巖）風化層裂隙水及巖熔裂隙水。地下水靠大氣降水及河流側(cè)向補給，降水大部分以坡面流形式匯

10、入橋位中部XX排出場區(qū)，一部分下滲形成地下水沿巖體節(jié)理裂隙及巖層層面向地勢低洼處排泄。受季節(jié)影響較大。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及水樣測試分析，場區(qū)水質(zhì)類型為CCa型，為碳酸鹽鈣質(zhì)水，對混凝土結(jié)構(gòu)具有硫酸鹽、鎂鹽、氯鹽和侵蝕CO2的微腐蝕性。3、工程地質(zhì)結(jié)論 （1）該人工挖孔樁區(qū)域位置無活動性斷層通過，場地穩(wěn)定。 （2）場區(qū)地震基本烈度為度。 （3）地表水、地下水對混凝土具微腐蝕性。 (4)地基承載力基本容許值：2400KPa。4、施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場電源由業(yè)主提供箱式變壓器，由我公司接入施工現(xiàn)場，供水系統(tǒng)由建設(shè)方提供水源接駁點，由我公司接入施工現(xiàn)場。由于現(xiàn)場位于繞城高速西側(cè)護坡上，給施工帶來一定的

11、難度。具體如下：4.1、樁基施工平面布置圖：（1）沿場區(qū)西側(cè)布置材料堆場和鋼筋加工場地。（2）沿建筑東部設(shè)置下山通道，作為施工材料及人員出入通道，樁基挖出的土方用推車運至臨時堆土場定點堆放，再用挖土機裝車運走。（3）施工前對建設(shè)方移交我公司施工場地進行平整，按建筑材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計劃組織進場，按規(guī)劃地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。4.2、架設(shè)施工用電線路本工程施工臨時用電按總配電箱分配電箱開關(guān)箱三級配電。總配電箱從建設(shè)方提供的箱變引出，支線從總配電箱引出二路供電線路，到各分配電箱，開關(guān)箱從分配電箱中線路引出。邊坡工程主線由邊坡底部配電箱引出。4.3、施工供水與排水根據(jù)人工挖孔樁

12、平面布置情況,并按建設(shè)方提供的水源接駁點，接至施工現(xiàn)場用水區(qū)。由于孔樁處于高速護坡上，該護坡坡率為1：1.25，故現(xiàn)場施工排水采用自然排水。5、施工要求及技術(shù)保證條件5.1、施工要求：（1）質(zhì)量管理目標：所有孔樁分項驗收一次性合格率達100%。（2）安全管理目標：無重大安全事故發(fā)生，輕傷負傷率低于1.5；實現(xiàn)“四無”工地，即“無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全事故、無火災事故、無群體中毒事件”。5.2、設(shè)計要求：（1）鋼筋籠內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)5號鋼筋與鋼筋籠采用單面焊接以保證鋼筋保護層厚度。（2）坡頂人工挖孔應(yīng)以人工方式開挖，輔以爆破方式開挖。（3）樁端標高的施工誤差不得超過50mm，樁中心位置容許偏差為2

13、0mm，樁垂直度容許偏差為1/400。5.3、本工程重點和難點本方案相關(guān)場地位于高速路側(cè)護坡上，施工現(xiàn)場狹窄，交通不便，施工位置不佳，具有一定危險性。這些特點給工程的施工組織、技術(shù)管理等方面帶來一定的難度，針對這些難點，有針對性地制定應(yīng)對措施和技術(shù)方案，并將其作為施工過程管理的重點。本工程施工重點、難點及施工措施序號施工重點、難點分析施工措施1地質(zhì)條件復雜上部主要為回填土，下部為中風化巖層。 做好專項施工方案和施工技術(shù)交底工作，減小每節(jié)開挖深度；2孔徑較大孔徑2.2米1、做好孔壁防護工作2、做好深孔施工通風和氣體檢測工作。3孔樁范圍內(nèi)有高壓電線、排水涵洞分段下鋼筋籠和做好涵洞排水改道施工安全是

14、本工程的一個施工難點和重點。開挖中對操作部位設(shè)置應(yīng)急措施裝置，并由專業(yè)安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護。4施工場地狹小，交通組織較困難施工場地位于高速路邊坡，交通不便，周圍的場地很狹窄，并要進行土方回填的施工。1、盡量利用現(xiàn)有場地，場地合理布置；2、山邊坡設(shè)置醒目標記，提醒司機及作業(yè)工人注意安全；5.4、其他技術(shù)要求根據(jù)DB22/11-2000，人工挖孔樁規(guī)范要求人工挖孔樁的孔徑（不包括護壁厚度）不得小于800mm，當樁間凈距小于2倍樁徑且小于2500mm時，應(yīng)采用間隔開挖。1、排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程相鄰孔樁間距最大為4.5m，由于孔樁采用人工及爆破方式進行開挖，故相

15、鄰孔樁需要跳挖，分為兩批進行開挖。2、本工程部分處于陡邊坡區(qū)域，開挖時必須嚴格做好孔樁護壁，防止孔樁坍塌。 3、由于孔樁靠近坡邊，其樁長制約因素較多。原則上實際施工的樁端標高應(yīng)與樁表一致，孔樁樁端進入持力層的要求嚴格按照設(shè)計執(zhí)行； 若實際施工中無法滿足上述條件，勞務(wù)班組、現(xiàn)場工長應(yīng)停止施工，并及時通知技術(shù)部，制定解決方案。二、編制依據(jù)1、相關(guān)規(guī)范1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第13號2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號3、建質(zhì)200987號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 4、建質(zhì)2011111號建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法

16、5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTGF 90-2015）6、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005 9、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 10-2011 10、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18-2012 11、建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-2011 12、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012 13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 14、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003 15、工程測量規(guī)范 GB50026-2007 16、建筑變形測

17、量規(guī)范 JGJ8-2007 17、人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程 DB22/11-2000 18、貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DB22/45-2004 19、公路工程技術(shù)標準（JTG B01-2014 ） 20、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011） 21、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004） 22、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG F31-2006）23、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTG D63-2007） 24、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013） 25、施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656-2011）26、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

18、范（GB56204-2015）27、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工規(guī)范（GB50666-2011）2、相關(guān)圖紙 1、兩階段施工圖設(shè)計工程地質(zhì)勘查報告 2、兩階段施工圖設(shè)計XX大橋3、施工組織設(shè)計 1、施工組織設(shè)計三、施工計劃1、施工進度計劃XX大橋樁基礎(chǔ)工程計劃開工日期為2016年10月20日，完成日期為2016年12月20日。2、材料計劃表序號材料名稱使用部位材料型號單位數(shù)量（每樁）1木方孔樁護壁40mmx80mm根82鐵皮（彩鋼板）孔樁護壁2200mmx500x3mm塊23鋼筋孔樁護壁一級圓鋼10mm噸0.84混凝土孔樁護壁自拌C30m3205鐵釘孔樁護壁普通鐵釘顆46鋼管操作架及邊坡48/3.0

19、根107竹架板操作架200mm寬塊48彩條布操作架及邊坡普通型卷19木模板操作架150mm厚塊110吊桶施工普通個111雨鞋施工橡膠雙312鋼筋樁身10 25 28 噸11.6613混凝土樁身商品砼C30m3190.114電焊條鋼筋籠154mm包515彩條布孔口、邊坡6m20m卷116鋼管孔口48mm3.5mm根1817安全網(wǎng)孔口1.8m6.0m卷218防護板孔樁防護1.5*1.5m塊1塊19聲測管樁基57.3*25m根420扣件孔口防護套5621低壓燈樁基照明個33、 設(shè)備計劃表 序號機械名稱單位型號數(shù)量功率備注1吊車臺QY25V532325t中聯(lián)重科2砼攪拌運輸車臺53輸送泵臺HBT80C

20、1165KW三一拖泵4電焊機臺BX1-5003500W上海申工5空壓機臺KJ-7575.5KW開山6風鎬把G1021開山7潛水泵臺31.5KW8卷揚機臺289插入式振動棒臺ZX50550棒10鋼筋切斷機臺GQ5014KW11數(shù)控鋼筋彎曲機臺13KW12鋼筋調(diào)直機臺118KW13電動鼓風機臺EB0817150W14高壓風管m50015氣體檢測儀臺216手推人力車輛1017鋼模套3418氧氣袋、氧氣瓶 套519滅火器 套3四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)： 孔樁護壁配筋豎直方向使用12mm螺紋鋼筋，橫向8mm光圓鋼筋。護壁混凝土采用樁身同等級C30砼，厚度為20CM。 2、施工工藝流程圖:2.1、孔樁

21、工藝流程圖:3、施工方法3.1、測量放樣及定樁位 依據(jù)導線總水準點測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計圖上的樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復查合格后，作好護樁（圓樁從圓心引出四點做為護樁、四個角點保護好即可，護樁主要方便開挖后檢查孔徑大小是否達到要求之用），作好護樁方可開挖。3.2、孔口護圈澆筑 為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑井圈鎖口，同時考慮在鎖口外側(cè)澆注一個絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺。井圈鎖口采用C30混凝土澆

22、筑，并預埋插筋與第一圈護壁砼連接。井圈壁厚不少于35cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點，該井圈的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。3.3、開挖樁孔土方 （1）搭設(shè)操作平臺：根據(jù)施工放線所計算的孔樁圓心點，用鋼管搭設(shè)燈籠架，把圓心點用線墜固定在燈籠架上。并在樁孔周圍設(shè)置圍欄，樁頂及樁內(nèi)設(shè)置半圓形防護板，在井內(nèi)設(shè)置軟梯，在樁頂周邊設(shè)置鼓風機。 圖4.3.3 孔樁防護示意圖 （2）安裝施工電源：在已經(jīng)搭設(shè)好的操作平臺旁邊，按國家現(xiàn)行臨時用電安全規(guī)范，安裝一個開關(guān)箱，在沿途所用電線采用架空處理，以保證操作人員的施工安全。 （3土方開挖：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐

23、層開挖，開挖過程中嚴格控制樁孔的截面尺寸，當?shù)谝还?jié)開挖完畢時，第一節(jié)護壁模板預留0.3m以上高出原地面，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，一般以0.91.2m為宜。3.4、支護壁模板、綁扎附壁鋼筋、澆筑護壁混凝土 （1）安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置。第一節(jié)樁孔開挖1m，完成后進行護壁鋼筋混凝土施工。模板采用鋼模板，有足夠的剛度。模板用木方加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于20mm。 （2）護壁豎筋用12250沿周邊布置，8250沿環(huán)向布置。鋼筋位于護壁中間，控制好保護層的厚度。混凝土護壁厚2025cm。見下圖： （3）護壁混凝土采用C30混凝土，用翻斗車運至現(xiàn)場灌注

24、，插入式振搗器振搗密實。為加快挖孔樁施工進度，可在護壁砼中加入水泥用量1%2%的早強劑，對地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實，混凝土坍落度控制在810cm范圍內(nèi)。混凝土澆筑完畢24h后，或強度達到2.5Mpa時方可拆模，每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時，應(yīng)及時用高標號水泥砂漿進行修補。 （4）每節(jié)護壁做好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進行修整，確保同一水平上的護壁任意直徑的極差不得大于50mm。 （5）首節(jié)護壁澆筑后，于孔口安裝半圓形

25、防護罩，安設(shè)垂直提升架、起重卷揚機、活底吊土桶及排水、通風、照明等設(shè)施，孔深開挖超過5m時，孔內(nèi)需要照明和通風，確保孔內(nèi)看得見，不缺氧。并檢查其安全性能。在使用過程中，施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和使用安全。 （6）如遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水時，護壁宜按下列方法處理：1、每節(jié)護壁的高度可減少到300-500mm，并隨挖隨支模板隨澆注；2、采用鋼護筒或有效的降水措施。3.5、成孔驗收 挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟:（1）當挖孔樁進入強風化或者弱風化巖層，設(shè)計有嵌巖深度的要求時，需要

26、挖進過程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時，通知監(jiān)理單位及設(shè)計單位，現(xiàn)場進行樁基地質(zhì)的確認。（2）孔深挖至設(shè)計標高時，需要終孔，施工單位先要進行自檢，自檢確實達到設(shè)計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣清理干凈，必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理工程師及設(shè)計單位，進行報檢申請并同時釬探，釬探過程如下：測量人員先對釬探點進行定位，定位準確無誤后進行風鉆施工；記錄風鉆每分鐘的鉆進深度或每米的鉆進時間；釬探深度5米，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋住；灌漿：鉆完的鉆孔，經(jīng)過相關(guān)人員檢查孔深并記錄無異常后，即可進行灌漿填孔；整理記錄：將每分鐘鉆孔深

27、度或每米的鉆孔時間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。3.6、鋼筋籠制作與安放 （1）鋼筋籠長度應(yīng)按設(shè)計長度（或設(shè)計變更長度）確定，一般籠身長度允許誤差為+100mm，主筋間距允許誤差10mm，鋼筋籠直徑允許誤差10mm。 （2）因部分樁長較長，超過鋼筋制作長度，縱筋為通長筋，縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，且同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭面積百分率應(yīng)50%。 （3）鋼筋籠長度根據(jù)樁長分為兩段綁扎（鋼筋籠綁扎時預留好搭接長度及樁頭鋼筋長度），綁扎完成后，用吊車分批調(diào)運至孔口處，然后用吊車把籠子吊進孔里，孔里籠子在孔口處預留部分籠子插入鋼管托住，再用吊車吊起一個籠子，在孔口采用人工機械連

28、接，連接時3人扶住籠子，連接好后下至孔樁內(nèi)，并預埋好超聲波檢測管，檢測管預埋方式見預埋示意圖。搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安裝要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。見下圖：（4）、聲測管安裝a、底管安裝：底管封口用D76*10 A3鋼板焊接，要求滿焊，特別注意電焊時避免焊渣落在聲測管上，防止聲測管漏水。將底管用鐵絲綁到鋼筋籠上，綁扎點間距不超過2m，其中聲測管底端應(yīng)為樁底設(shè)計標高。b、后續(xù)管安裝：兩根聲測管接頭處用鈍粗直螺紋接頭連接，防止漏水。c、充分固定：為了確保安裝牢固，用10#16#鐵絲30-50厘米/根，按8字形接頭把管體固定在鋼筋籠上，綁扎間距不超過2m。d、鋼筋籠放入樁孔

29、時應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝。 （4）鋼筋籠每隔2m設(shè)一道25mm焊接加強筋（或加勁箍），加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。 （5）鋼筋籠內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)5號鋼筋與鋼筋籠內(nèi)側(cè)進行單面焊接，保證鋼筋保護層厚度。 （6）鋼筋籠配筋詳見設(shè)計圖紙。3.7、樁身混凝土澆筑（1）樁身混凝土采用C30砼，塌落度取70-90mm。開始澆筑時，孔底積水深度不宜超過50mm。 （2）堵漏和積水的排除：澆混凝土前及時將混凝土護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量。 （3） 澆灌混凝土必須使用串筒，使用串筒向孔內(nèi)送料，混凝土自由下落高度控制在2米以內(nèi)，灌注時應(yīng)采用插入式振動器分層振實，分層厚

30、度取1m。漏斗和串筒的準備：混凝土經(jīng)過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成混凝土的分層離析和不均勻，影響混凝土的質(zhì)量。（4）當孔樁水位上升速度達到6mm/min時，應(yīng)采取水下混凝土澆筑方式進行澆筑，在灌注砼時，導管下端應(yīng)距離孔底300400mm，初灌埋深不小于1m ,灌注連續(xù)進行。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認真計算導管埋深，及時拆除導管，應(yīng)保證導管始終保持在混凝土中深度不小于2m。提升導管時，導管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導管上升，說明導管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉(zhuǎn)導管，使導管與鋼筋籠脫鉤，嚴禁掛起鋼筋籠。 （5）樁芯混凝土振搗，

31、由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實混凝土，前層厚度不超過1m，插入形式為垂直式。插點間距約4050cm，并且做到“快插慢拔”。 （6）砼應(yīng)盡可能一次性澆筑完成，不允許設(shè)置施工縫。 （7）砼澆筑至樁頂以后，應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿等清楚干凈并及時將上部結(jié)構(gòu)需插入樁內(nèi)的錨固鋼筋按設(shè)計位置放入砼樁身中。 （8）孔樁在施工時，應(yīng)盡量避開雨天施工，無法避免或突降大雨時，制定以下措施： a、搭設(shè)遮雨棚，遮雨采用48鋼管，在頂處覆蓋帆布。搭設(shè)大樣如圖所示：遮雨棚簡圖 b、在施工時，為防止泥水流入樁中，在樁的縱向排列方向上，離樁孔邊約1.5米處，設(shè)置臨時排水溝，將水排出場外。 C、孔樁在開挖時

32、，根據(jù)孔內(nèi)積水量配置潛水泵，將樁孔的積水及時排至樁口外排水溝中。在井下抽水時，井下作業(yè)人員必須回至井面后才能進行抽水。4、質(zhì)量檢查驗收標準4.1、質(zhì)量管理目標實現(xiàn)孔樁各分項工程一次驗收合格率為100；具體包括：孔徑控制在允許誤差內(nèi)，垂直度控制在允許誤差內(nèi)，孔底標高達到設(shè)計要求；樁身鋼筋籠的制作按設(shè)計進行，所有誤差均控制在允許誤差內(nèi)；樁身砼完整度達到一類樁的要求，杜絕三、四類樁的出現(xiàn)，二類樁的比例不超過10；樁身砼強度超過設(shè)計標號一至二個等級，杜絕混凝土強度低于設(shè)計要求。樁的質(zhì)量要求應(yīng)滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）及相關(guān)施工規(guī)范的要求。并按設(shè)計要求，施工完成后的工程樁進行樁身質(zhì)量檢

33、驗，由承擔本項目的檢測單位完成。本工程的人工挖孔樁應(yīng)采用聲波透射法進行全部檢測。4.2、孔樁施工質(zhì)量檢查驗收要點 （1）成孔尺寸、深度、位置偏差必須符合驗收規(guī)范要求及設(shè)計要求。 （2）樁身混凝土澆筑振搗質(zhì)量的好壞直接影響到樁身完整性質(zhì)量的好壞，在監(jiān)督交底和監(jiān)督檢查時特別要注意3點：a、澆注砼時應(yīng)在孔口上設(shè)置漏斗和串筒，保證砼從樁孔中央垂直自由下落，使用斗車或砼輸送泵軟管到不了樁底時就必須這樣做，以避免砼下落過程中碰撞鋼筋籠產(chǎn)生離析現(xiàn)象。b、采用振動棒振搗時，砼澆搗厚度應(yīng)控制在振動棒長度的2倍 （大約1米），振搗時必須到位，不得有漏振現(xiàn)象發(fā)生。c、樁頂標高要標記清楚明顯。序號項目允許偏差檢查方法

34、1孔徑50mm鋼尺逐段檢查2孔口軸線位置50mm鋼尺量，設(shè)計鑒定3鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查4混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)5傾斜率0.5%吊垂法確立中心，鋼尺量6持力層深度50mm鋼尺量，設(shè)計鑒定 （3）孔樁質(zhì)量控制標準 （4）鋼筋籠制作允許偏差：序號項目允許偏差檢查方法備注1主筋間距10mm尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距20mm尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋籠外徑10mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4傾斜度0.5%垂線法5主筋加工長度10mm尺量：全檢（5）混凝土質(zhì)量控制：a、實際澆注砼量嚴禁小于設(shè)計體積；b、樁身砼必須制備試件，每

35、根樁應(yīng)有1組試塊（每澆筑50m制作一組試塊，不足50m也為一組），每組3件； c、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，出廠時必須有出廠證明書，進場后，同一批號、同一規(guī)格按60t為一批進行抽樣檢測，合格后方可使用； d、樁頂標高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求或樁頂鑿除預留部分后無殘余松散層及薄弱砼層； e、須插入承臺的樁頂錨固鋼筋長度應(yīng)符合要求，位置必須準確； f、樁位允許偏差： 單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁為50mm； 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁為150mm。 （6）鋼筋籠吊裝完畢后，在鋼筋籠里側(cè)用扎絲綁扎4根檢測管，并安置導管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進行孔位、孔徑

36、、垂直度、孔深，沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。4.3、施工完成后的工程樁應(yīng)進行樁身質(zhì)量檢驗，由承擔本項目的獨立的第三方檢測單位完成。檢測數(shù)量及方法：孔樁100%應(yīng)進行聲波投射法檢測。5、特殊情況處理人工挖孔過程中的涌水處理 （1）涌水、涌漿量較少時，可加快溶洞處理速度，不在進行磚砌造壁，利用孔底渣土或黃泥造土模，采用C25混凝土，盡快將溶洞填充。 （2）涌水、涌漿量較大時，可向洞內(nèi)堆砌一排袋裝水泥，然后在澆筑混凝土，施工護壁，袋裝水泥與護壁之間加設(shè)連接鋼筋。（3）地下水非常豐富，涌水、涌漿量很大時，施工人員應(yīng)立即撤出孔井，待降水達到可以施工的程度后再行施工或者請設(shè)計進行處理。五、施工

37、安全保證措施1、安全管理組織措施成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、技術(shù)負責人、施工員、安全員、質(zhì)量員和材料員為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，確保轉(zhuǎn)換層施工安全順利的進行，其組織機構(gòu)框圖如下：項目安全組織架構(gòu)圖姓名職務(wù)安全職責聯(lián)系電話項目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責任人項目總工安全措施的制定生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理安全總監(jiān)安全措施落實及監(jiān)控 領(lǐng)導小組分工表 其他管理人員職責姓名職務(wù)安全職責聯(lián)系電話質(zhì)檢部長質(zhì)量驗收、安全監(jiān)督材料科長材料質(zhì)保、安全監(jiān)督后勤保衛(wèi)安全保衛(wèi)、安全監(jiān)督施工員安全監(jiān)督施工員安全監(jiān)督2、 安全技術(shù)措施2.1、技術(shù)交底（1）、專項施工方案實施前，由肖亮對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行書面記錄交底。（2

38、）、XX大橋樁基施工指定曹龍對施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照施工方案和技術(shù)交底施工的，應(yīng)立即要求其整改；發(fā)現(xiàn)有危機人身安全緊急情況的，立即組織施工作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。2.2、施工安全措施（1） 在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。 （2）孔樁第一節(jié)護壁要高出空口地面30cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護欄，高1m，非業(yè)人員不得進入護欄之內(nèi)。（3）卷揚機及現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須

39、由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認真維護保養(yǎng)，定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，嚴禁帶病運行。（4）堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。（5）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應(yīng)有醒目的標語、警句提醒進入施工區(qū)域人員注意安全。2.3、安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓燈。（2）孔

40、抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護裝置，孔內(nèi)照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴格遵守JGF46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。2.4、墜落事故預防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴重后果，須采取有效的防護措施：（1）每孔作業(yè)不少于3人，

41、要明確分工，各負其責，即井上施工人員對該井負完全責任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜；（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)；（3）井下設(shè)安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜；（4）井口2m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理；（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準裝得過滿； （6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。2.5、窒息、

42、中毒事故的預防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯綜復雜，必須小心處理。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體。孔深超過6m時應(yīng)向井下送風，送風管直徑不小于10cm，風量不得少于25L/S，出風管口距操作人員應(yīng)不大于2m。2.6、爆破作業(yè)施工措施（1）一律采用電雷管起爆，不采用導火索起爆。（2）必須打眼放炮，嚴禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超過0.8m，硬巖中的炮眼深度不超過0.5m。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。（3）爆破開挖時，嚴格控制裝藥量，以松動爆破為主。對土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時必須禁止車輛

43、通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。中間掏心炮眼裝藥量為1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在1/31/4節(jié)。無水時選擇硝銨炸藥，有水時采用乳化炸藥。（4）臨近炮眼的護壁混凝土也需加以防護，或炮眼用炮被覆蓋，防止護壁混凝土被炸壞而造成坍孔。（5）孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風管或電動鼓風機進行孔底吹風。當孔深大于10m時，每次放炮并排煙后立即測定有害氣體濃度，滿足安全規(guī)定時，作業(yè)人員方可下孔繼續(xù)施工。2.7、物體打擊的預防物體打擊主要是高處墜落物或地面物體墜落至樁基造成的傷害事故，針對此特點的預防措施主要有管理措施、防落物或飛濺物傷人措施和防護措施三方面。管理方面的預防措施文

44、明施工。施工現(xiàn)場必須達到建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）中文明施工的各項要求。設(shè)置警戒區(qū)。下述作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)：在樁基作業(yè)處周圍設(shè)立圍欄、安全警示標牌、警戒區(qū)。設(shè)置的警戒區(qū)應(yīng)由專人負責警戒，嚴禁非作業(yè)人員穿越警戒區(qū)或在其中停留。避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免和減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準施工。預防物體墜落或飛濺的措施材料堆放。材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按施工組織規(guī)定的位置堆放整齊，防止倒塌做到工完場清。上下傳遞物件禁止拋擲。其中運輸、運送易滑的鋼材，繩結(jié)必須系牢。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、

45、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)降級使用或報廢。嚴禁使用麻繩起吊重物。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件或大模板應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。在平臺上吊運大模板時，平臺上不準堆放無關(guān)料具，以防滑落傷人。禁止在吊臂下穿行和停留。工具袋（箱）。高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，裝入小型工具、小材料和配件等，防止墜落傷人。高處作業(yè)所有的較大工具，應(yīng)放入工具箱。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。防護措施防護棚。施工工程鄰近必須通行的道路上方和施工工程出入口處上方，均應(yīng)搭設(shè)堅固、密封的防護棚。防護隔離層。垂直交叉作業(yè)時，必須設(shè)置有效地隔離層，防止墜落物傷人。安全帽。戴好安全帽，是防止物體打擊的可靠措施。因此，進入施

46、工現(xiàn)場的所有人員都必須戴好符合安全標準、具有檢驗合格證的安全帽，并系牢帽帶。3、安全管理措施為有效杜絕水磨鉆孔樁工程安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，在安全管理上應(yīng)從以下幾方面做好工作: （1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。 （2）每天開始作業(yè)前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題時及時向機電人員報告，并在修復及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用

47、。 （3）作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當井下有人作業(yè)時,井上應(yīng)配備專人監(jiān)護，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè)，連續(xù)工作時間不應(yīng)超過2h。（4）井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面，并報告項目經(jīng)理檢查處理。 （5）作業(yè)人員上下井時必須使用安全軟梯上下，不得乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。 （6）井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理

48、解決。每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，再修補護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應(yīng)在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。 （7）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防斷等保護措施。孔內(nèi)作業(yè)

49、照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 （8）每日作業(yè)結(jié)束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋，并設(shè)置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè)，遇特殊情況需夜班作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意，并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導。 （9）在挖孔作業(yè)過程中，各作業(yè)班組必須認真填寫日報表，并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。（10）在灌注樁身混凝土時，相鄰l0m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0.8m高的圍欄圍蔽。（11）專項方案實施前，編制人員或項目技術(shù)負責人應(yīng)當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（12）施工單位應(yīng)當指定專人對專項方

50、案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行檢測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的，應(yīng)當要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。（13）施工單位技術(shù)負責人應(yīng)當定期巡查專項方案實施情況。 （14）對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入下一道工序。4、應(yīng)急預案本工程基礎(chǔ)設(shè)計為人工挖孔樁。為保證工程的順利進行，本著“安全第一、預防為主”綜合治理的原則，特編制本預案。4.1、人工孔樁常見危險源 （1）人、物墜落掉入樁孔造成事故。 （2）孔內(nèi)有害氣體含量超標造成

51、事故。 （3）觸電事故。 （4）塌孔造成事故。 （5）鋼筋籠制作及吊裝事故。 （6）中毒4.2、搶險應(yīng)急組織安排及工作流程（1）應(yīng)急救援組織 為有效實施應(yīng)急救援工作，項目經(jīng)理部成立應(yīng)急救援小組。其成員名單如下： 應(yīng)急總指揮：劉座安 應(yīng)急副指揮：胡猛 成員：范新龍監(jiān)理公司：貴州高速公路集團有限公司業(yè)主：貴州正習高速公路投資管理有限公司 現(xiàn)場負責人：（2）應(yīng)急救援聯(lián)系方式 急救中心：120 火警中心：119 報警中心：110安場鎮(zhèn)衛(wèi)生院：民族街，電話，距A1項目約5公里4.3、應(yīng)急救援組織機構(gòu)的職責、分工和組成（1）應(yīng)急預案總指揮的職能及職責 應(yīng)急總指揮：劉座安 電話： 分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級

52、別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型。 指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動。 高效的與外部應(yīng)急反應(yīng)組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。 檢查應(yīng)急操作人員的行動。 最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全。 協(xié)調(diào)后勤保障。 保證應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動，行動積極有效。 及時進行應(yīng)急的評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別。 通報上級機構(gòu)，決定請求外部援助。 決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。（2）應(yīng)急預案副指揮的職能及職責 應(yīng)急預案副指揮：胡猛 協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急任務(wù)。 向應(yīng)急總指揮提出應(yīng)急反應(yīng)對策和建議。 保持與事故現(xiàn)場總指揮的直接聯(lián)絡(luò)。 協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的物資、設(shè)備，

53、以支援現(xiàn)場的應(yīng)急救援。 組織相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各種危險源進行風險評估。 定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作及應(yīng)急反應(yīng)淮備狀態(tài)。（3）現(xiàn)場搶救組的職能及職責 搶救現(xiàn)場傷員。 搶救現(xiàn)場物資。 保證現(xiàn)場救援通道的暢通。（4）危險源風險評估組的職能和職責 對各施工現(xiàn)場及加工區(qū)特點以及生產(chǎn)安全過程的危險源進行科學的風險評估。 指導生產(chǎn)安全部門的安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險事故發(fā)生。 完善危險源的風險評估資料信息，為應(yīng)急反應(yīng)的評估提供科學的合理的、準確的依據(jù)。 落實應(yīng)急反應(yīng)共享資源及應(yīng)急反應(yīng)的報警聯(lián)絡(luò)方式，為應(yīng)急反應(yīng)提供及時的支援措施。 科學合理地制定應(yīng)急反應(yīng)物資器材和

54、人力計劃。（5）技術(shù)處理組的職能和職責 根據(jù)項目經(jīng)理部的施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)，必須運用建筑工程技術(shù)解決的應(yīng)急反應(yīng)方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)工作，做好技術(shù)儲備。 應(yīng)急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。（6）善后工作組的職能和職責 做好傷亡人員的善后工作，做好家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人負及家屬思想能夠穩(wěn)定。 做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)與醫(yī)療救護單位的關(guān)系。 與保險部門起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。 慰問有關(guān)傷員及家屬。（7）事故調(diào)查組的職能及職責 保

55、護事故現(xiàn)場。 對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存。 調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責任。 按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育和總結(jié)。（8）后勤供應(yīng)組的職能及職責 負責制訂施工項目應(yīng)急反應(yīng)物資的儲備計劃，負責儲備計劃的檢查、監(jiān)督及落實。 定期檢查和監(jiān)督應(yīng)急反應(yīng)物資管理人員的到位和變更情況。 定期收集和整理項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應(yīng)急反應(yīng)物資源信息、建立檔案并歸檔，為應(yīng)急反應(yīng)行動的啟動，做好物資數(shù)據(jù)儲備。 應(yīng)急預案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急反應(yīng)物資到事故現(xiàn)場。4.4、突發(fā)事件應(yīng)急準備（1）成立搶險領(lǐng)導小組，明確責任分工1）組長職責：A、負責應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導和組織實

56、施，指揮現(xiàn)場搶險隊伍；B、具體制定并組織實施防止建筑物坍塌事故擴大的搶險安全防范措施； C、制定搶險及救援方案；D、迅速組建、調(diào)集搶險及救護隊伍；E、負責統(tǒng)一組織指揮現(xiàn)場搶險救災傷員救治及轉(zhuǎn)送行動；F、沉著冷靜、及時觀察，掌握突發(fā)事故的動態(tài)，積極組織指揮部成員和搶險隊員進行報警，搶救傷員，疏散人員，搶修水、氣泄漏搶運易爆和貴重物品。負責對制定排除建筑物坍塌等險情的應(yīng)急救援預案進行審批，定期組織應(yīng)急救援指揮部成員對排除突發(fā)建筑物坍塌等險情工作的演練進行檢查。2）副組長職責：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責、協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負責挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理，恢復和保證生產(chǎn)正常進行。

57、3）組員職責：要絕對服從指揮長指揮，按照分工和指揮長的指令，密切配合，盡最大努力盡快控制事態(tài)，盡量減少損失，把人員傷亡降至最低。 4）搶險隊職責：搶險隊成員負責組織技術(shù)專家掌握事故動態(tài)，控制和減少事故損失，負責組織事故現(xiàn)場可能受到傷害的群眾及時撤離；負責統(tǒng)一調(diào)集、指揮現(xiàn)場搶險人員，實施現(xiàn)場搶險救災；負責事故現(xiàn)場有關(guān)物證資料的搜集，繪制事故現(xiàn)場示意圖，現(xiàn)場攝影攝像，保護事故現(xiàn)場和證據(jù)；指揮部交辦的其他搶險工作。 5）醫(yī)療救護組：醫(yī)療救護組職責：選擇2-4名年輕力壯的青年，工地醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。醫(yī)療

58、救護組在事故發(fā)生后要迅速組建、調(diào)集現(xiàn)場醫(yī)療救治人員；負責在專業(yè)救護人員到來之前對受傷人員進行必要的急救、包扎，使傷員的傷情暫時得到控制；負責聯(lián)系安排救治醫(yī)院，組織指揮現(xiàn)場受傷人員接受緊急和轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治。 6）善后處理組負責人：善后處理組職責：善后處理組當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置和坍塌事故現(xiàn)場進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理；負責對在建筑物坍塌事故傷亡人員進行救治和安撫，負責死亡家屬、傷殘人員和財產(chǎn)賠償?shù)壬坪筇幚砉ぷ鳌＃?）組建搶險隊，進行應(yīng)急知識教育培訓項目部組建搶險隊。發(fā)現(xiàn)險情時首先搶險隊進行搶險，需用較多人時可由各工班進行匯集，對搶險隊和項目部

59、所有人員均進行針對性的應(yīng)急知識培訓。（3）緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶險處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導小組、上級主管部門。由綜合辦公室負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時 傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設(shè)單位主管部門請示，啟動建設(shè)單位的救援預案，建設(shè)單位的救援預案如果仍不能處理則，由建設(shè)單位

60、向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要組織好警戒和疏散工作，保護好現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高負責人指揮，在三分鐘內(nèi)電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質(zhì)，地點，發(fā)生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現(xiàn)場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后要在5分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導小組組長和副組長。小組在組織討論后在最短時間內(nèi)發(fā)出如何處理現(xiàn)場的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由綜合辦公室在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上級有關(guān)部門報告情況。遇到緊急情況，全

61、體職工應(yīng)特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設(shè)備、車輛、器材、物資等要統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推委、阻礙緊急情況的處理。與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時處理問題。4.5、突發(fā)事件分析及應(yīng)急預案（1） 挖孔樁防止變形、坍孔措施1）嚴格技術(shù)交底制度，嚴格按設(shè)計要求施工；2）在整個施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度作好充分的準備工作，一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中；3）加強監(jiān)測，隨時掌握圍護樁變形情況、地表隆陷情況、地下水情況等，以便采用相應(yīng)的措施。4）如若發(fā)生樁體塌方，則如下處理：A、發(fā)生塌方后，不要慌張，保護好現(xiàn)

62、場，并及時通知現(xiàn)場管理人員組織搶救工作；B、救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；C、井上人員準備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理；D、及時組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療。E、若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外，及時疏散周圍樁孔作業(yè)人員；F、對塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時組織人員修補、處理；G、若無法處理，必要時可填砂重筑。（2）安全用電1）每日孔樁施工之前，組織現(xiàn)場電工對場地內(nèi)的電線路全面檢查一遍，若有安全隱患及時搶修；2）定期歸整場地內(nèi)的電線路使之與風、水管線分開；3）孔樁施工堅決杜絕邊抽水邊作業(yè)，以防發(fā)生觸電事故。（3）孔下作業(yè)人員昏闕的處理1）發(fā)現(xiàn)井下工人有異常情況

63、，不要驚慌，及時向井下通風，以保證孔下工人供氧充足；2）以最短時間組織井上工人下井搶救井下作業(yè)人員；3）孔上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏闕人員急救之用。4）若昏闕人員癥狀不能緩解，及時組織車輛將昏闕人員就近送往醫(yī)院治療。（4）邊坡坍塌應(yīng)急處理措施1）發(fā)生坍塌事故應(yīng)急處理措施A、當坍塌事故現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或發(fā)出異常情況時，應(yīng)立即報告應(yīng)急救援組，并立即下令停止作業(yè)，并組織現(xiàn)場人員快速撤離到安全地點。B、當建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應(yīng)急救援組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給主管部門之外，應(yīng)保護好現(xiàn)場，在確認不會再發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。C、當部分建

64、筑物坍塌時，現(xiàn)場搶救人員可用鐵鍬、撬棍進行人工挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當建筑物整體倒塌造成特大事故時，由市應(yīng)急救援組統(tǒng)一指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊的進行。要采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護，防止機械傷及被埋或被壓人員。D、被搶救出來的傷員，要由應(yīng)急救護組或急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力搶救傷員。2）應(yīng)急救援程序與要求A、指揮部在接到建筑物坍塌等突發(fā)事故報告時，立即按本預案主持搶險救災工作。B、指揮部立即布置搶險隊，采取搶險救災的具體方法、措施和步驟，事故發(fā)生區(qū)域或單位負責人迅

65、速組織本單位或本區(qū)域搶險人員進行自救，控制危害和損失的擴大，并隨時上報事故情況。C、指揮部負責人按照職責分工，立即通知搶險隊，醫(yī)療救治隊等各隊負責人及有關(guān)組成人員和技術(shù)專家，布置搶險救災，確保立即到位，履行搶險救災職責。通知內(nèi)容包括事故發(fā)生的簡單情況，產(chǎn)生的主要危害，搶險中可能出現(xiàn)的問題，具體搶救要求和注意事項等。D、指揮部各隊搶險救災人員，技術(shù)專家在接到搶險救災通知的，應(yīng)佩帶搶險救災標志，勞動防護用品，攜帶有關(guān)設(shè)備、儀器，迅速趕赴坍塌事故現(xiàn)場，參加搶險救災。4.6、應(yīng)急物資儲備應(yīng)急物資儲備見下表：序號名稱數(shù)量備注1擔架一副自有2體溫計2個自有3血壓計一副自有4聽診器一副自有5氧氣袋2袋自有6

66、一次性注射器及輸液裝置3副自有7酒精3瓶自有8應(yīng)急照明燈、手電筒5把自有4.7、恢復生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié)搶險救援結(jié)束后，由監(jiān)理單位主持、業(yè)主、設(shè)計、咨詢等相關(guān)單位參加的恢復生產(chǎn)會，對安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因進行分析，確定下部恢復生產(chǎn)應(yīng)采取的安全文明質(zhì)量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復生產(chǎn)：（1）作好事故處理和善后工作，對受害人進行領(lǐng)導慰問；（2）嚴格落實公司質(zhì)量安全認證體系，推行全面質(zhì)量管理制度，認真學習應(yīng)急預案，以項目經(jīng)理為中心，將創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，責任到隊，責任到人，從單位工程到分部、分項直至工序。（3）健全各組織機構(gòu)，加強人員管理，完善安全、質(zhì)量保證體系，健全安全、質(zhì)

67、量管理組織機構(gòu)，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質(zhì)量管理體系，各級、各部門充分發(fā)揮管理的技能、職能和人的作用；（4）做好技術(shù)、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。（5）確保設(shè)計、施工方案可行，符合現(xiàn)場實際情況，可利用現(xiàn)場存有的機械、設(shè)備和材料；（6）及時調(diào)用后備人員和機械設(shè)備，進行生產(chǎn)恢復，盡快達到正常生產(chǎn)；（7）搶險結(jié)束和生產(chǎn)恢復后，應(yīng)對整個應(yīng)急預案過程進行評審，分析和總結(jié)，找出預案中的不足，并及時進行評審和修訂，使以后的應(yīng)急預案更加成熟，遇到緊急情況能及時處理，將安全隱患、財產(chǎn)損失降到最底限度。5、人工挖孔樁施工監(jiān)測監(jiān)控（1）人工挖孔樁的安全事故主要有幾種類型為：人或墜物落掉入

68、樁孔造成事故、孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故、觸電事故、塌孔造成事故。根據(jù)以上易發(fā)的事故類型，我們特制定如下的監(jiān)測監(jiān)控措施，確保挖孔樁施工的安全。1）指定專人進行監(jiān)測監(jiān)控，主要監(jiān)測監(jiān)控人員為胡猛、趙玉章、曹龍。2）監(jiān)測監(jiān)控主要內(nèi)容為：有毒氣體檢測、送風、護壁觀測（查）等是否符合本方案要求，各施工工序是否符合要求。3）檢查各種安全防護措施是否按照方案實施。4）對存在的安全隱患必須按要求進行整改，并上報項目經(jīng)理。對拒不整改的必須按項目相關(guān)管理規(guī)定進行處罰，并清退出場。5）監(jiān)督班組長每天對工人進行班前安全教育。（2）對有毒氣體監(jiān)控1）當孔樁挖至5米深以下時、每次工人下井操作前，用專用儀器對孔內(nèi)氣體進行

69、檢測，或用活鳥放入井底10分鐘，確認孔內(nèi)氣體無毒后先通風后人方可下井。2）當挖有溶洞后，或孔內(nèi)有氣體冒出后，井內(nèi)作業(yè)人員立即撤離上井，并進行井內(nèi)氣體檢測，確認孔內(nèi)氣體無毒后先通風后人再下井施工。3）嚴禁孔內(nèi)進行焊接施工。（3）人工挖孔樁護壁裂縫監(jiān)控1）孔樁施工班班長及操作人員每天對已施工完的孔壁進行觀察，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)裂縫、下沉立即停止作業(yè)并上報項目部進行處理。2）施工過程中檢查孔壁鋼筋上下節(jié)是否按要求搭接（搭接長度為250mm）。控制砼的配合比及厚度滿足設(shè)計要求。3）在孔口用油漆標注孔的中心線，每班作業(yè)前對孔壁垂直度進行檢查并做好記錄，與前一班的記錄進行比較，若孔壁發(fā)生位移必須立即停止施工并上

70、報項目部進行處理。4）當遇見軟弱土層時視土質(zhì)情況，每節(jié)護壁深度調(diào)整為0.30.5m。保證砼拆模時間不小于24小時。（4）山體及邊坡位移與裂縫監(jiān)測a.山體及邊坡位移觀測山體位移觀測控制點設(shè)置在高速公路邊緣，設(shè)置3個坐標控制點，其中1個坐標復核點。在山體邊坡上布設(shè)10個監(jiān)控點。b.山體及邊坡裂縫觀測裂縫監(jiān)測包括裂縫的位置、走向、長度、寬度及變化程度，還包括深度。山體及邊坡裂縫監(jiān)測采用以下方法：在裂縫兩側(cè)設(shè)置測量點等，采用游標卡尺直接量測。同時配合采用攝影量測的方法，以更直觀的監(jiān)測山體裂縫情況并做好記錄。監(jiān)測項目相關(guān)實施情況如下表所示：監(jiān)測分類監(jiān)測儀器監(jiān)測精度監(jiān)測頻率報警值山體及邊坡水平位移經(jīng)緯儀（

71、SJDJ-02）+3.0mm（二級）1次/天20mm1015mm/d山體及邊坡豎向位移水準儀（DS2800） +0.5mm（二級）1次/天20mm58mm/d 山體及邊坡裂縫游標卡尺（E0511）0.1mm（寬度）1次/天1015mm（5）地下水位觀測根據(jù)地勘報告，本工地下穩(wěn)定水位埋藏深，不存在施工出現(xiàn)地下涌水問題。從水文、地形、地質(zhì)條件方面分析，場地東西邊靠山，大雨或暴雨時，斜坡上雨水將向施工場地匯集，施工時應(yīng)注意對雨季地表水的引排，場地設(shè)置排水溝和臨水集水井。部分孔樁由于溶蝕洞隙影響，需考慮孔樁施工滲水問題。1）大雨或暴雨后，對每個孔的水位用鋼尺進行測量。2）每天檢查基坑四周的排水溝，若被

72、破壞或填堵要立即進行維修及清理。保證雨水不流到樁孔內(nèi)。六、勞動力計劃1、專職安全員安排計劃安全員安排計劃表序號姓 名是否持證上崗分管部位職 責1是樁基施工全過程1、 按施工方案和技術(shù)交底施工；2、 建立健全質(zhì)量保證體系；3、 負責整個項目的質(zhì)量、安全、進度滿足業(yè)主要求2是1是樁孔樁身施工部分1、監(jiān)督工班按施工方案和技術(shù)交底施工。4、 督促工班自檢、專檢、交接檢及組織驗收和過程質(zhì)量控制，并把檢查結(jié)果落實到位。5、 填寫質(zhì)量檢查巡視記錄和各種檢查資料。對施工的難點重點組織施工放樣，并監(jiān)督工班實施。2是山體及邊坡圍護部分2、特種作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排計劃特種作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排計劃序號班組名稱施工人數(shù)是否持證上崗1架子工6是2土石方開挖工34/2焊 工5是3機械操作工6是4電 工2是5鋼筋工20/6混凝土工8/7爆破工5是8監(jiān)控監(jiān)測人員3是注：上述所有人員必須經(jīng)過培訓，并且屬于三類人員及特種作業(yè)人員的需要取得建筑業(yè)特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)經(jīng)過三級教育培訓考核合格后方可上崗。