1、置業有限公司家園住宅樓外腳手架工程施工方案外腳手架工程施工方案1、編制依據1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內容歸檔日期設計單位青青家園建施0135結施01582006.8。21.2主要規程規范序號規程規范名稱發布日期施行日期編號1建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規范(2002版）2001。12001.6JGJ130-20012建筑施工高空作業安全技術規范1992。11992.8。1JGJ80-913建筑施工安全檢查標準1999.3JGJ59-991。3施工組織設計和標準做件名稱編制日期編制人青青家園住宅樓施工組織設計2006。8.12袁城鄉施工現場標準化實施細則(試行版）2006。3xx省沙坪建筑有

2、限公司1.4參考圖書1建筑施工手冊(第四版）2003.92簡明施工計算手冊1999。73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.52、工程概況本工程總建面51532.7m2現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，地下二層,地上25層。本工程地下層高6。9米，主樓高79.65米，建筑總高84。8米，一層層高6米,架空層4.5米,標準層3米。為了確保外架安全，根據本工程結構特點，結合xx省建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99)實施意見和公司有關“施工現場標準化實施細則”的要求,特制立本方案，其中外架受力計算，立桿穩立計算和外物料平臺驗算均見附頁工程計算書。注:因建設方原因本工程的

3、1/0124軸交A1/0A軸部分地下工程和1/0124交1/0A2/0A軸地下一二層部分，為甩項工程,本次施工中暫不施工。3、施工方案的選擇:3.1本工程14層采用雙排落地式鋼管腳手架,525層采用型鋼配合15.5鋼絲索,以拉索外挑雙排式鋼管腳手架,分兩次挑設（413層為一次，1425層為一次)倒換上升的搭設方法。在第10層，第20層增加一圈15。5鋼絲繩拉索卸荷.3。2其屋頂結構采用落地鋼管腳手架。3。3軸交1/C軸和交1/C兩個天井的外腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架（雙立桿）每六層用15.5鋼絲繩卸荷。3。4腳手板采用2503000竹架板，防濺圍護擋采用安全竹芭。3.5主網采用密目安全網，

4、平（張）網采用網眼不大于4040的尼龍網。4.0施工部署：4。1依據本工程的特點是主體部分四周均向內縮進,4層以下的落地架可直接立于地下室頂板上。而又因施工場地狹窄,要充分利用現有場地,故在第四層板完成后，在第四層上設懸挑架，拆除其以下落地架，藤出施工場地.4。2主體施工時，外腳手架隨時向上伸展,且必須高出作業層一步架。4.3結構施工完成，主體驗收后，即可開始外裝修，外架隨外裝修的進行向下拆除。4。4穿插作業組織外架施工時，由工程技術人員參與，項目部負責協調木工鋼筋班組的配合，樓層混凝土澆筑完畢,各作業班組為外架搭設留置材料堆放地點，為外架搭設創造條件,便于外架搭設的加速進行，滿足施工的需要。

5、5。0外架搭設方案5.1所需材料及材質要求5。1.1所需材料483.5mm鋼管，18b61915。5和61920。0鋼絲繩、瑪鋼扣件、竹架板、安全竹芭、密目式安全網、尼龍安全網等.5.1.2材質要求a。腳手架管材采用483.5mm的A3鋼管，表面平整光滑順直無銹蝕裂紋分層劃道壓痕硬彎現象,新鋼管必須有出廠合格證，材質符合國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的規定。b.扣件符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的要求,有生產許可證，規格與鋼管匹配，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼缺陷，貼合面應平整，活動部位靈活，夾緊架管后開口處最小為5mm。c.腐朽斷裂松散的竹架板不得使用，原則上使

6、用新腳手板，新進和原有的架板均按2抽查。d。安全網有出廠合格證,進場之前做拉伸試驗,變色損壞的安全網嚴禁使用.e。挑架和卸料平臺采用鋼質為Q235，表面平整光滑順直無銹蝕裂紋分層劃道壓痕硬彎現象，新用型鋼要有出廠合格證,材質符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228)規定。f.加工件的尺寸偏差不大于2mm（焊縫高度尺寸偏差不大于1mm，用A3鋼制成.5。2腳手架的搭設a。桿件布置:立桿縱向間距最大為1。5米，橫向間距為1。0米，內立桿的中心線離建筑物外邊分別為0。91.6米，標準步距1.7米。內排立桿沿水平方向每隔兩根立桿與建筑物連接一次(有柱部位用架管包柱連接），沿高度方向每隔一層與建

7、筑物連接一次。拉接件采用樓板邊梁內預埋短鋼管。位于各樓層樓面位置的腳手架為滿鋪固定竹腳手架。外排立桿沿縱向布滿剪力撐，除立桿大橫桿允許對接外，防護橫桿剪刀撐一律不得對接，只能搭接，搭接長度不小于1米且等距設3個旋轉扣件。縱向水平桿不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。b.挑梁型鋼布置懸挑樓層混凝土澆注前預埋HPB23516鋼筋錨固環,結構混凝土施工完畢48小時后,鋪設固定型鋼。轉角處均采用上拉式，在安裝型鋼的上一 層梁內對應下層每根型鋼位置埋一個HPB23516拉環，用法蘭螺栓加鋼絲繩與上層梁內對應預埋拉環拉接。c。

8、標準步架及附墻連接腳手架的標準步架如圖示，在小橫桿上鋪設竹腳手板,并用鉛絲在關鍵部位綁扎牢,外立桿1.0米，高度處設安全欄桿,操作層200mm高設黑黃相間的擋腳板。（采用模板裁下的邊角料）.腳手架外側滿掛密目式安全網，安全網內滿掛安全竹芭,便整個腳手架系統成為一個封閉的整體.腳手架小橫桿與建筑物間的間隙，每隔3層樓封閉一次,以防高空落物的打擊。其做法是在內排立柱與外挑板立向設置零星模板或安全竹芭,以不能穿透墜落物為宜。所有隔離板均應與腳手架的小橫桿用14鐵絲綁扎牢固。人貨電梯的出入口位置,運轉平臺位置的立桿設置雙立桿,橫向加設剪立撐，并用木模板封閉,轉運平臺拆除后，立即補搭腳手架桿件，并掛好安

9、全網及安全竹芭.d。腳手架與其它設施的關系處置與垂直運輸機械的關系塔吊、人貨電梯附墻件穿過腳手架時,注意盡可能避開，不要相撞。立桿、大橫桿、附墻連接需位移時,再在原位置附近采取加強措施,保證腳手架的穩定性不致減弱。人貨電梯塔身盡量布置在外立桿外側，使腳手架外排立桿和大橫桿能貫通,接長人貨電梯附樣件。采取相應措施使之達設計要求。與卸料平臺的關系在搭設腳手架時，在運輸平臺位置出入口，在留口位置，里外立桿采用雙根鋼管橫向架設剪刀撐。轉運平臺撤除后，立即補搭腳手架桿件，并掛好安全網及安全竹芭.5。2.1腳手架搭設的程序a。雙排落地式鋼管腳手架總順序：先下后上，先總體后局部進行放點立兩頭并加臨時支撐安裝

10、小橫桿及大橫桿安裝其他立桿安裝小橫桿及大橫桿鋪設架板搭上步架至作業面搭設剪立撐掛安全網設擋腳板驗收投入使用。14層落地架均立于地下室結構頂板上，只有立桿下面墊設碎邊角模板即可。59、1318交B1/C軸間的兩個天井的外架搭設落地于一層頂的頂板和花架梁上。12層以下采用雙立桿雙排腳手架，每六層設一道卸荷拉索（15。5鋼絲繩）拉索位于小橫桿和上一層外邊梁的預留孔上，用M22花籃螺栓扣緊，每一排縱向立桿設一道斜拉索.每個索扣節點處均不少于3個卡具。詳見如下構造圖b。型鋼挑架挑架安裝層設在4層和14層樓面，在此兩層樓面澆混凝土之前，按立桿間距1。5米設16圓鋼預埋環件一組，其預埋件錨至樓板下層鋼筋以下

11、并焊14，背銷2根，預埋件的縱向位置高度偏差不超過+10mm.為保證整體搭設規范,保證上下一致，；架體底層挑桿安放時外側應拉通線布齊,且間距一致(懸挑架預埋件預埋時架工班應派專人負責,項目部安全員進行監督檢查和指導）。搭設順序為安裝型鋼（穿入三個預埋錨環中加固）立桿大橫桿小橫桿擱柵剪立撐桿腳手板欄桿。在本步架立桿大橫桿小橫桿和剪立撐綁扎齊備后,方可架設腳手板.5.2.2搭設參數立桿橫距1。0m（中距),縱距1。5m(中距）大橫桿：步距1.70m，橫距0.9m（凈距）小橫桿：間距0.9米剪力撐:設置于外側與地面成45600角，沿水平方向剪力撐至頂。5。2。3搭設要求1、架子搭設人員均持證上崗，操

12、作證須經項目經理審定合格后才能作業。2、架管使用前均已進行保養、除銹并統一刷黃色漆.3、架子搭設前,由施工員向架子班組進行安全技術交底，交底雙方履行手續.4、腳手架的高度到封頂時，里立桿低與檐口50cm，外立桿高于裝飾梁頂1。5m(一步架）。5、縱向掃地桿采用直交扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不大于500mm.6、桿凈長度不少于100mm,并盡量保持一致。立桿均墊5080100的木方作墊塊，架子外

13、側留設300300300排水溝，且每隔50m留設1000降水井，兼具積水功能，用水泵集中排水、立桿根部(離地150cm）設置縱橫相聯掃地桿.7、除腳手板可用18號鉛絲綁扎外，所有桿件連接均須扣件。每個節點扣件的螺栓帽要擰緊,腳手架的搭設要橫平豎直。立桿、大橫桿的節頭分別相互錯開，不得在同一水平面內。立桿底板縱向、橫向均須注意扎好掃地桿。立桿的垂直偏差，不超過1/400.8、為保證腳手架整體美觀，腳手架外圍架桿均刷油漆，且立桿間距嚴格控制在1。5米，小橫桿及挑桿外伸長度保持一致。底排（相對0.000）立桿及掃地桿均加刷黑、黃相間色油漆。9、外腳手架的搭設，應沿建筑物周圍連續封閉，遇人貨進出口等不

14、能封閉時，應設置必要的縱向支撐，端步加強設置連墻點。10、腳手架與主體結構的連接采用剛性連接。當剪力墻、樓面板、梁施工時，在樓層拉結點的相應位置預埋鐵件。11、腳手架與主體結構剛性連接點的設置，水平方向不大于7m,豎直方向每層一道，其間距不大于4m，且轉角處必須設置拉結.頂部拉結時在距頂部800mm,以內范圍按水平方向不大于7m設置拉結點；搭設時，拉結點成梅花狀拉結（不小于30m2一個點）。12、當連墻桿與墻面不能垂直時，不準向上傾斜，下傾角度不宜超過15013、外墻裝飾階段拉結點也滿足要求，砌體工程施工時可預埋位置留200200mm便于方便架子拆除。14、靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大

15、于300mm.15、應從底層第一步縱向桿處開始設置,當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定。16、宜優先采用菱形布置，也可采用方形布置。5.2.4扣件安裝要求a。安裝時,注意開口朝向，對于連接大橫桿的對接扣件,開口朝架子里側，螺栓朝下，以防再進入鋼管.直角扣件開口不得朝下，以保架子安全。b。扣件緊固力宜在4565牛。米內。c。使用過程中經常檢查扣件是否松動，如有松動應及時擰緊.d.在主節點處固定橫桿剪刀撐橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm。e。各扣件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。5.2.5竹架板鋪設a。外架腳手板應按其竹筋垂直于橫向水平方向鋪設

16、，且采用對接平鋪，四角應用14#鍍鋅鐵絲綁扎于小橫桿上.b.作業層距地（樓）面高度2。0m的腳手架,作業層鋪板的寬度不應小于750mm，鋪板邊緣與坪面的間隙應300mm,與擋腳板的間隙應100mm.當邊側腳手板不貼靠立桿時，應予可靠固定。c。腳手架距內側距外挑板邊100mm，滿鋪層腳手板在架體與建筑物之間滿鋪到位，如有空位，采用模板或木方填充，且與大小橫桿綁扎牢固，滿鋪層為操作層首層和中間每隔6層都安滿鋪竹架板。在操作層（含拆模、砌墻層）均用安全竹芭(0。8m1。2m）在密目安全網內側掛兩塊高度，共1。6米高，用14#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。5。2。6腳手架與主體結構的剛性連接a.外腳手架的搭設：應

17、沿建筑物周圍連續封閉，遇人貨進出口等不能封閉時，應設置必要的縱向支撐，端部加層設置連墻點。 b。腳手架與主體結構的連接采用剛性連接,當樓面板梁施工時，在樓層拉結點的相應位置預埋短架管，與腳手架相連，見下圖方式.c、腳手架與主體結構剛性連接點的設置 ，水平方向不大于7米，豎直方向每層一道，其間距不大于4米，且轉角處必須設置拉結,頂部拉結時在距頂部800mm以內范圍按水平方向不大于7米設置拉結點；搭設時，拉結點成梅花狀錯開拉結(不小于30m2一個點）。d、當連接桿與墻面不能垂直時，不準向上傾斜，下傾斜角度不宜超過150。e.外墻裝飾階段拉結點也滿足要求，砌體工程施工時可將預埋位置留200200，便

18、于方便架子工拆除.f.靠近主節點設置,偏離主節點的距離不大于300mm。g.應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當設置有困難時,應采用其它可靠措施固定.h。宜優先采用菱形布置，也可采用方行矩形布置。5。2。7安全網和安全竹芭的安裝腳手架的外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網封閉。安全網采用不小于18鐵絲張拉嚴密并固定于腳手架外立桿里側，安全竹芭采用18鐵絲綁扎于外腳手架的外立桿和的橫桿的上。外墻與外架間的空隙用零星木模板封蓋,用18#鐵絲綁扎牢固。5。2。8腳手架剪刀撐的設置 腳手架縱向支撐應設在腳手架的外側，沿高度自下而上左右連接設置。剪刀撐的斜桿和水平面的交角宜在450600之間。水平

19、投影寬度應不少于2跨（或4跨）,不大于4跨(或8跨).斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣結點。所有固定點距主結點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1000mm，并用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm.橫向斜撐搭設在同節內，由底至頂層呈“之”字型，在里外排立拄之間上下布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱 或橫向水平桿的伸出端上.除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設

20、置一道.5.2.9翻腳手板的注意事項a。翻腳手板前,應先將腳手板上的碎磚塊砂漿硬塊等物清除干凈。b。翻腳手板時，每擋從里往外逐塊進行,翻到最后一塊時，人站在橫桿上，一手勾住立桿,一手拉住板遞給上面的人.5。2.10外腳手架的構造要求a.腳手架立桿，大橫桿接頭必須采用對接扣件對接。相鄰桿件的搭接對接必須錯開一個檔距，同一平面的接頭不得超過50b。腳手架外側自第二步開始必須設兩道鋼管防護欄桿，高度分別為0.7米,作業層設200mm高踢腳板；腳手架內側形成臨邊的,同樣在腳手架的內側設兩道鋼管防護欄桿，高度分別為0.7m和1.2m及200mm高的踢腳板;在外架最外側每3層設分層色帶，用200mm寬,5

21、mm厚的三合板制作，刷斜黃黑相間的分色帶.5。2。11腳手架搭設的要求a。立桿垂直偏差縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm橫向偏差不大于H/600，且不大于50mmb.縱向水平桿水平偏差不大于全部長度的1/300，且不大于20mm，縱向水平桿水平偏差不大于10mm.c。腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm。立桿縱距偏差不大于50mm.d.連接點的數量位置要求正確，連接牢固,無松動現象.“之”字行斜道的搭設：本工程4層以下搭設“之字行斜道。人行“之”字形斜道寬度不小于0。95m坡度采用1：3;拐彎處設置平臺，其寬度不小于斜道寬度；斜道的兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1。

22、2米，擋腳板高度不小于180mm腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支柱桿。縱向支柱桿間距不大于500mm;腳手板上每隔250300設置一根防滑木條,木條厚度為2030mm。6、安全防護措施6.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1。2m高的開啟式防護門，用12鋼筋和3cm厚扁鐵按水平間距30cn，豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上刷紅白相間油漆，上鎖，掛牌。電梯井內每隔二層在入口處設置一上用鋼管及竹架板搭設的平臺,作業層至平臺層層層掛平網,網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道.6.2結構臨邊防護在結構四周拆完頂板梁的支模架，清理樓面后，項目部測量放線工,根

23、據建筑圖的位置彈出外墻邊線，臨邊線位置按設計和規范的要求砌隔斷墻,暫砌墻高度1。2m,在門墻洞口處用鋼架管搭護身欄，高度為1。2m.沿砌體及護欄白天設警示牌,晚上設紅色標示燈.臨邊1m范圍之內不準堆料、停放機具.6。3樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1。2m高防護欄，側邊底部設20cm高檔腳板.6。4防需避電措施采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷針共設6根，采用12鍍鋅鋼筋制成，高度不小于1.0m,設置在腳手架四角欄桿上和天井欄桿上，并所有最上層大橫桿連通，形成避雷網絡。按地線采有404的鍍鋅

24、扁鐵，將欄桿與整幢建筑物樓層內避需連成一體。按地線的連接應保證按觸牢靠，與欄桿邊接時應用兩道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證按觸面不小于102，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂上中性凡士林。接地線與建筑物樓層同避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應小于2倍的扁鐵鋼寬度。焊完后，再用接地電阻測線儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。7、腳手架驗收及保養a腳手架搭設后，由項目經理

25、組織(一般為一層不超過3步)，驗收人員簽字認可才能使用。驗收合格掛牌以示可以使用。b由專職安全員組織施工員，架工班長,技術員對外架每周不少于1次的定期與不定期檢查,時間由安全員確定，并填寫檢查表，對問題項及時整改，及時復查。c外架使用時嚴禁堆放任何材料。如:木方、模板、鋼筋等。嚴禁任何人不經專職安全員許可隨意解開安全網綁繩,隨意抽掉腳手架板和隨意擰松卸荷鋼絲繩的綁扣。一經發現，必須嚴厲禁止，并追究肇事者責任。8、腳手架的拆除及注意事項a當腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作業全面檢查,清除所有多余物件，并設立拆除區，禁止人員入內.b拆除順序自上而下，逐層拆除，不允許上下兩層同時拆

26、除。c連墻撐只能在拆到該層時，才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐,拆除的構件應用塔吊或人工轉運，嚴禁拋擲。d拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸保管。e架子拆除程序加工能力搭設相反，先將腳手板傳遞下來,每擋內僅留一塊腳手板。翻下一步時，人站在腳手板上，拆除各桿件，拆除后，將腳手板再往下翻一步,如此逐層往下拆除。f六級以上大風和雨天不得拆除腳手架。9、卸料平臺的架設9。1卸料平臺所需的材料：18槽鋼，340扁鋼15.5（619）鋼絲繩，483。5m鋼管，15mm原竹膠合板,安全網、擋腳板。9。2搭設尺2.0m寬、3.0m長、1。2m高。平臺上設限定荷載標牌，本工程卸料平臺限生為1T.9.3卸料臺主梁

27、采用18b槽鋼，次梁采用10b槽鋼。所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在06m，1.2米處設立兩道，并與四周槽鋼焊接。槽鋼外側和防護欄均刷黃黑相間的標識,并滿布密目安全網。平臺每側設兩根61915。5鋼絲繩，每根繩綁扎節點夾具不少于3個.鋼絲繩與平臺架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的壓力。鋼絲繩通過梁上預留的螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔,并且梁上預留的螺栓孔要保證上述鋼絲繩穿過。平臺底鋪設15mm厚竹夾板，滿鋪、鋪牢，用8#鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設擋腳板。平臺制作與安裝詳見下圖9。4安全技術措施a本懸挑式鋼平臺是根據JGJ5999制作的，應嚴格

28、遵守建設部的“一標三規范”。b兩根斜拉索的中心距為130mm，且基本呈水平，故預留洞中心距為130mm。c鋼絲繩的長度接現場實際定。必須滿足其兩頭鎖扣的尺寸.d本料臺最大載重量為1T，必須掛限載牌，由其專管責任人嚴格控制。e設消防責任牌，臨邊責任牌,接好消防器材。10、安全技術措施10.1材質及其使用的安全技術措施10.1.1扣件緊固程度應在4050N。m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN,扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。10。1。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm.10。2腳手架搭設的技術措施10。2。1腳手架下頂板砼強度必須達到設計強度75%以上才能施工.10

29、.2。2搭設時應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮,上上呼應，協調動作,嚴禁在無人指揮下作業。10。2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后，方可依據情況拆除。10.2.4腳手架及時與結構或采用臨時支頂，以保證搭設過程的安全,未完成腳手架，在每日收工前，一定要確保穩定。10。2.5腳手架必須配合施工進度，一次搭設不能超過相鄰連墻件以上兩步。10。3腳手架上施工作業的安全技術措施10。3。1搭設完一步架后，必須經項目安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人不經專業安全員同意不得任意拆改腳手架部件。10.3。2嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料放荷,施工荷載不得大于3

30、KN/m2。保較大的安全儲備。10。3.3結構施工時，不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。10。3.4當作業高出其下連墻件3.6m以上，且其尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。10.3。5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物傷人.11、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊程序文件，要求施工時做到:11.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。11。2進現場的人員要愛護場內的綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪，損壞花草樹木，隨意拆除和移動標示牌。11.3嚴禁酗

31、酒人員上架作業，施工操作是要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。11。4腳手架搭設人員必須是經嚴核后合格的專業架子工，上崗人員定期體檢。體檢全格者方可上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適高空作業病癥的，一律不準上架作業.11.5上架子作業人員上下架子行梯道或結構內樓梯,一律不準攀爬架子。11。6護身欄、腳手板、擋腳板、密目網等影響班組作業時，如需拆改，由架子工來完成。任何人不得隨意改動。11。7一經驗收合格的架子，不得擅自改拆，如要局部改拆時，須由專業安全員作出改拆方案.11。8不準利用腳手架吊重物，作業人員不準攀爬架子上下作業,不準在架子上跑動，塔吊吊物時不能碰撞和拖動腳手架.11.9不能將

32、模板、纜風繩、泵送砼輸送管等固定于架子上，嚴禁任意懸掛起重設備。11.10拆除架子用電氣割時，派專人做好防火工作。11.11使用過程中，要及時檢查，發現桿件變形，防護不全,拉接松動等及時解決。11。12要保證腳手架的整體性，不得與其它大型設備拉結.11.13施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、扣件等.11.14架管及扣件等到場擺放整齊，并有專人保管，建立嚴格領料制度。11.15六級以上大風、大雪大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬雨季經常檢查腳手板，斜道板上是否積雪積水等，且及時清理。12、穩定承載計算懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-200

33、1）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為35.0米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.80米，立桿的橫距0.90米,立桿的步距1。70米。采用的鋼管類型為483.2，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.40米，水平間距5.40米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工3層，腳手板共鋪設4層。卸荷鋼絲繩采取3段卸荷，吊點卸荷水平距離1倍立桿間距。卸荷鋼絲繩的換算系數為0.82,安全系數K=10。0，上吊點與下吊點距離5.0m。懸挑水平鋼梁采用18b號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度2.60米，建筑物內錨固段長度0.00米。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面鋼絲繩距離建筑物2。

34、55m。一、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0。038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0。1501.800/3=0。090kN/m活荷載標準值 Q=3。0001。800/3=1。800kN/m荷載的計算值 q=1.20。038+1.20。090+1.41。800=2。674kN/m小橫桿計算簡圖 2。抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M=2.6740.9002/8=0。271kN.m=0.271106/4

35、729。0=57。253N/mm2小橫桿的計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求! 3。撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q=0.038+0.090+1。800=1.928kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.01。928900。04/（3842。06105113510。0)=0。705mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1

36、=0。0380。900=0。035kN腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.9001。800/3=0.081kN活荷載標準值 Q=3.0000。9001。800/3=1.620kN荷載的計算值 P=（1。20。035+1。20。081+1。41。620)/2=1。203kN大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0。08(1.20.038）1.8002+0.2671。2031。800=0。590kN.m=0.590106/4729.0=124.819N/mm2大橫桿的計算

37、強度小于205.0N/mm2，滿足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0。6770。0381800.004/（1002。060105113510。000)=0。12mm集中荷載標準值P=0.035+0.081+1.620=1。736kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1。8831735。5601800。003/（1002。060105113510.000)=8。15mm最大撓度和 V=V1+V2=8。268mm大橫桿的最大撓度小于18

38、00.0/150與10mm，滿足要求！三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2。5）: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取8。0kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1。荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381。800=0。069kN腳手板的荷載標準值 P2=0。1500.9001.800/2=0.122kN活荷載標準值 Q=3.0000。9001。800/2=2。430kN荷載的計算值 R=1。20.069+1。20.122+1。42.430=3.631kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！當直

39、角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8。0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12。0kN；四、腳手架荷載標準值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載.靜荷載標準值包括以下內容: （1）每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0。1337 NG1 = 0。13435。000=4.680kN （2）腳手板的自重標準值（kN/m2）；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0。15NG2 = 0。15041.800(0.900+1。600)/2=1。350kN（3）欄桿與擋腳手板自重標準值（kN/m）；本例采用欄桿

40、、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3 = 0。1501.8004/2=0。540kN（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網（kN/m2）；0.005NG4 = 0。0051.80035。000=0.315kN經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.885kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3。00031。8000。900/2=7.290kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 - 基本風壓（kN/m2)，按照建筑結構荷載規范（GB500092001)的規定采用

41、：W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001）的規定采用:Uz = 1.560 Us 風荷載體型系數：Us = 1.560經計算得到,風荷載標準值Wk = 0。70。3501.5601.560 = 0。596kN/m2。考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1。2NG + 0.851。4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載基本風壓標準值（kN/m2)； la 立桿的縱距 (m）; h - 立桿的步距 (m)。五、立桿的穩定性計算： 0。卸荷計算規范外內容，供參考

42、卸荷吊點按照完全卸荷計算方法.在腳手架全高范圍內增加3吊點；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以吊點分段計算。計算中腳手架的豎向荷載按照吊點數平均分配。經過計算得到1=arctg5.00/（0。90+1。60）=1。1072=arctg5。00/1.60=1。261最下面的立桿軸向力在考慮風荷載時為6.351kN和6.351kN。最下面的立桿軸向力在不考慮風荷載時為6.925kN和6。925kN。考慮荷載組合，各吊點位置處內力計算為(kN）T1=7.74 T2=7.27 N1=3。46 N2=2.22 其中T鋼絲繩拉力，N鋼絲繩水平分力。所有卸荷鋼絲繩的最大拉力為7.743kN。選擇卸

43、荷鋼絲繩的破斷拉力要大于10.0007。743/0。820=94.423kN。選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑13.0mm.滿足要求!吊環強度計算公式為 = N / A f其中f - 吊環鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規范規定f = 50N/mm2;A 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算。經過計算得到，選擇吊環的直徑要至少(15485.3854/3.1416/50/2)1/2=14mm. 1.不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=6.93kN; - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l0/i 的結果查表得到0。21； i - 計算立桿的

44、截面回轉半徑,i=1。59cm； l0 計算長度 (m），由公式 l0 = kuh 確定，l0=2。95m； k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50; A 立桿凈截面面積,A=4。50cm2; W 立桿凈截面模量（抵抗矩),W=4。73cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 73。46f - 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205。00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2。考慮風荷載時，立桿的穩定性計算其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，N=6。35kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細

45、比 l0/i 的結果查表得到0。21； i - 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.59cm； l0 - 計算長度 (m)，由公式 l0 = kuh 確定，l0=2。95m； k - 計算長度附加系數，取1。155; u 計算長度系數，由腳手架的高度確定；u = 1。50 A 立桿凈截面面積，A=4。50cm2； W - 立桿凈截面模量（抵抗矩)，W=4.73cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0。369kN。m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 145。42f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205。00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

46、 f,滿足要求！六、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算: Nl = Nlw + No其中 Nlw - 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算：Nlw = 1.4 wk Awwk 風荷載基本風壓標準值，wk = 0.596kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw = 3.405.40 = 18.360m2； No - 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN）；No = 5。000經計算得到 Nlw = 15。326kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 20.326kN連墻件軸向力設計值 Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數

47、,由長細比 l/i=160。00/1.59的結果查表得到=0。59；A = 4.50cm2；f = 205.00N/mm2。經過計算得到 Nf = 54。255kN NfNl,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用扣件與墻體連接。經過計算得到 Nl = 20。326kN大于扣件的抗滑力8。0kN,不滿足要求！連墻件扣件連接示意圖七、懸挑梁的受力計算：懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點.本工程中，腳手架排距為900mm，內側腳手架距離墻體1600mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 2550mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 13

48、69.90cm4，截面抵抗矩W = 152。20cm3，截面積A = 29.29cm2。受腳手架集中荷載 P=1。26.89+1.47。29=6。93kN水平鋼梁自重荷載 q=1.229.290.00017。8510=0.28kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖（kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN。m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm）各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=10。234kN，R2=4。334kN最大彎矩 Mmax=3。351kN.m抗彎計算強度 f=M/1.05W+N/A=3.351106/(1.05152200。0)+5。90

49、81000/2929。0=22.988N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求！八、懸挑梁的整體穩定性計算：水平鋼梁采用18b號槽鋼U口水平，計算公式如下其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算:經過計算得到b=57010。570。0235/(2550。0180.0235。0)=0.91由于b大于0。6，按照鋼結構設計規范(GB500172003）附錄B其值用b查表得到其值為0.747經過計算得到強度=3.35106/（0。747152200。00)=29.46N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求！九、拉桿的受力計算：水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼

50、繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=11。817kN十、拉桿的強度計算:拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算,為RU=11.817kN 拉桿的強度計算：上面拉桿以鋼管100。010.0mm計算,斜拉桿的容許壓力按照下式計算：=N/A f其中 N 斜拉桿的軸心壓力設計值，N = 11。82kN； A 斜拉桿凈截面面積，A =29。85cm2; - 斜拉桿受拉強度計算值，經計算得到結果是 3.96 N/mm2; f 斜拉桿抗拉強度設計值,f = 215N/mm

51、2;受拉斜桿的穩定性計算 f,滿足要求！斜撐桿的焊縫計算：斜撐桿采用焊接方式與墻體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下其中 N為斜撐桿的軸向力，N=11.817kN; lw為斜撐桿件的周長，取314.16mm； t為斜撐桿的厚度，t=10.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度,取185。0N/mm2；經過計算得到焊縫抗拉強度 = 11816.94/(314.1610。00） = 3。76N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!十一、錨固段與樓板連接的計算:水平鋼梁與樓板采用對接焊縫，彎矩和剪力共同作用的對接焊縫計算如下：對接焊縫在正應力與剪應力作用計算公式為經過計算得到滿足上式的最小對接焊縫面積 A =60mm2；其中 N 對接焊縫軸向力，N=5.908kN； F 對接焊縫切向力，F=4。334kN； A - 水平鋼梁滿焊的截面積，A=60mm2； ft 對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185。0N/mm2；經過計算得到焊縫正應力強度 = 5908。47/60。00 = 98.47N/mm2；焊縫剪應力強度f = 4334.15/60。00 = 72.24N/mm2；焊縫總強度為159.22N/mm2；對接焊縫的強度計算滿足要求！