1、xx盛府廣場工程(鉆孔灌注樁)施工專項方案編制:審核:審定:目錄第一章工程概況1第二章施工地質條件2第三章打樁施工方案2第四章勞動力組織安排5第五章工程質量保證措施6第六章施工材料管理措施11第七章項目部管理措施13第八章施工進度及工期保證措施16第九章安全生產及文明施工措施18第十章施工機械配備一覽表20附圖表21第一章 工程概況一、 工程概況本工程位于xx區街道義府大街,征地面積13595。33,建筑總面積59084。7,由一層地下室、20層酒店和20層辦公樓及3層辦公配套用房組成。本工程樁基礎設計采用泥漿護壁成孔灌注樁.鉆孔樁樁徑有800樁數198根、700樁數38根、600樁數200根
2、,有效樁均長為52米,800和700進入8號土層圓礫層大與等與2米,600進入8號土層圓礫層大與等與1。5米。 0。000相當于絕對標高+6.000米。鉆孔灌注樁砼采用商品砼,樁身砼強度等級為C35,YZ80052-4鋼筋籠配筋36/12#18、16/618,YZ700524鋼筋籠配筋36/1018、16/5#18,YZ60052-3鋼筋籠配筋36/1216、16/616,BZ600-52鋼筋籠配筋52/1220。施工方案編制依據和相關技術規范按如下采用:1、建筑樁基技術規范(JGJ9494)2、工程測量規范(GB500262003)3、混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502042002)4
3、、鋼筋焊接及驗收規范(GB J18-2003)5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)6、建筑工程施工質量驗收統一標準(503002001)7、鋼筋砼用熱軋鋼筋(GB14991998)8、鋼筋砼用熱軋光園鋼筋(GB13033-91)9、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)10、施工現場用電安全規范(JGJ462005)11、建設工程安全生產管理條例,中華人民共和國國務院第393號安全生產法主席令第91號 12、樁基工程設計圖紙。 13、樁基工程地質勘察報告 14、國家現行的建筑樁基技術規范.15、國家政府機關分布的施工操作規程,安全保護規定.16、浙江省有關
4、建筑業地方法規。第二章 施工地質條件 本工程地質情況詳見浙江工程勘察院杭州分院完成的杭州師范大學倉前校區一期工程體育場項目巖土工程勘察報告詳勘。本工程地質適合鉆孔灌注樁為樁基礎,確定以8層圓砂礫土作為樁持力層。 第三章打樁施工方案根據設計要求,綜合正、反循環施工方法和利弊,為了確保工程樁單樁承載力,施工工期試打樁情況及場地的實際情況,本工程擬組織6臺鉆孔樁機,GPS-10型進場施工,本工程采用泥漿護壁,正循環鉆進成孔,兩次清孔導管法灌注水下混凝土成樁的施工方案。主要施工工藝流程如下:前期準備場地平整 樁位測量(測量樁位軸線) 埋設護筒(復測樁位) 鉆孔就位(校正垂直度) 鉆機成孔(泥漿制作和管
5、理) 一次清孔(校正孔深并測量沉渣) 下鋼筋籠(制作鋼筋籠) 下導管(導管配備、檢查) 二次清孔(測量沉渣) 灌注混凝土(C35) 移位(起拔護筒或回填樁孔口) 重復以上工藝進行下一根樁的施工。(附圖1)施工中由現場項目經理負責全面安排,技術負責人直接指揮,施工員、測量員、資料員等進行實施安排、指導、驗收.由于每一臺鉆機均有單獨的設備和附件,又都能獨立完成全部施工工藝流程,采用單獨成孔,單獨成樁的連續施工方案。樁機具體施工工藝及順序如下:一、施工準備:1、施工前做好場地平整,根據總體布置,挖好泥漿池、槽、溝,搭建臨設、規劃好材料堆場和鋼筋籠制作場地。2、安裝好臨時用水、用電管線,接好水、電。3
6、、設立泥漿循環系統,挖好泥漿循環池和廢泥漿池。4、落實好鋼材商品砼等材料供應商,確保施工材料及時進場。5、安裝施工機具、試機、檢查機械設備完好性.6、進行工藝性試孔,提交試樁報告。二、埋設護筒、開鉆:1、根據樁位位置,開挖、埋設護筒。護筒直徑有900mm、800mm、700mm,高出地面20位置要保證周圍土填實固定。2、定出中心位置,請測量員復測認可,樁位偏差小于20mm.3、鉆機就位,并使鉆頭尖部對準中心,同時調整垂直度、平整度。4、申請開鉆,并取得開鉆通知書,熟悉要求以便執行。三、鉆進成孔:1、鉆孔:本工程地層粘土層較厚,為保證粘土層的鉆進速度,并兼顧上部軟土層鉆進效率,選用三翼梳齒加強合
7、金鉆頭,錐角45。2、鉆具的連接:本工程采用泥漿護壁正循環鉆進的施工方法,鉆具以上至下的連接依次為提引水龍頭 主動鉆桿 圓鉆桿 加重桿 鉆頭。泥漿循環路線為泥漿循環池 泥漿泵 高壓管 主鉆桿上水龍頭 主鉆桿 圓鉆桿 孔底 孔口 砂石泵 泥漿循環池。3、鉆進操作規程:根據本工程地質情況,采用以下施工參數:壓力:粘土層810KN,持力層15KN左右,轉速:軟土層用三速,持力層用二速,泵量:大于65m3/h.4、鉆孔過程中始終保護孔內即定的水位差和泥漿濃度,以達到護壁固壁作用.防止塌孔,若發現有漏水(漏漿)現象,應找出原因及時處理.如為護筒本身漏水或因護筒埋置太淺而漏水,應堵塞漏洞或用粘土在護筒周圍
8、夯實,加固或重埋護筒,若因孔壁土持松散,泥漿加固護壁作用較差,應在孔內重新回填粘土,待沉淀后再鉆進,加強泥漿護壁。5、泥漿管理使用:采用場地內優質粘性土泥漿,人工造漿,粘度1822,含砂率8,泥漿比重1。21。4.6、根據本工程實際情況,土層較好,配制泥漿較適合,控制好成孔速度,確保成孔質量。四、終孔:1、樁基終孔原則為入巖深度及樁底標高雙控,各樁基終孔須經監理(甲方代表)和總包方同意后方可終孔。2、同意終孔后,用輕泥漿沖孔、清孔。3、將鉆頭提離孔底0.30。5米,采用大泵量向孔內輸入比重1。051。08米的新泥漿,維持正循環清孔30分鐘以上,把樁孔內懸浮大量鉆渣的泥漿替換出來,后準備提鉆.五
9、、鋼筋籠:1、鋼筋籠制作:按設計要求制作鋼筋籠,其長度、主筋間距、焊接等必須符合要求.2、全籠采用分段制作,孔口焊接成整體,焊縫要錯開。3、鋼筋采用焊接連接。采用焊接時,應按現行規范要求及構件鋼筋接頭位置,焊接采用單面焊接,采用T50焊條。焊縫高度凡圖中未注明者均為6 mm,且不小于0。3d,寬度不小于0。8d(d為主筋直徑),單面焊搭接不少于10d.同一構件中縱筋的焊接接頭應相互錯開,鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力筋的較大直徑)且不小于500 mm。同一連接區段縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率,不應大于50,縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。5、鋼筋籠吊裝要穩定,下孔
10、時要慢,籠固定時要牢固.六、下導管、清孔:1、本工程采用219絲口導管,下導管前,對導管進水密性抽檢試驗。下導管時要記錄長度,絲口連接要緊密.2、清孔:本施工用正循環方式清孔,孔底沉渣5mm為合格。本工序為二次清孔,采用導管清孔的方法,且清孔需確保孔內泥漿上返速度不應小于0。25m/S,經驗收后準備灌砼。七、澆筑水下砼、成樁:1、根據設計要求及砼強度,選擇好商品砼供應商。2、灌砼開始離最后清孔時間30分鐘。3、混凝土嚴格按級配單配比,塌落度1622cm。4、初灌量要保證導管埋入砼厚度不小于100的要求。5、每次卸管要測量,保證埋管不少于2米,不大于6米。每根樁必須連續灌注。因故停灌,不得超過3
11、0分鐘。八、灌注事故的預防和處理1、導管堵塞 :發生導管堵塞原因一般導管變形或導管內壁有障礙物,混凝土質量差,導管漏水、漏氣。為防止此類事故的發生,必須做好以下幾點:加強對導管的檢查,發現問題及時更換.嚴格控制砼的拌制質量和骨料級配。灌注中避免導管內形成高壓氣囊破壞導管的密封圈,使導管漏水。2、鋼筋籠上浮造成的原因及預防措施有:砼質量差,易離析的,初凝時間不夠,坍落度損失大的砼都會使砼面上升至鋼筋籠底端時,鋼筋籠難以插入或無法插入砼面造成上浮。有時砼面已上升至鋼筋籠上一定高度時,表層砼開始發生初凝結硬,也會攜帶鋼筋籠上浮。鋼筋籠直徑較小,如果操作不當,鋼筋籠固定不牢,提升導管時,鉤掛鋼筋籠,導
12、管埋深過淺,灌注量過大,只要注意操作,加強對砼的管理的也是可以預防的.3、斷樁發生斷樁其主要原因:灌注時間長,表層砼流動性差;導管埋深淺,導管提出后砼拔空成為斷樁;測深不準;灌注中途卡管或在處理中將導管拔空或導管嚴重漏水;停電和設備修理時間過長無法澆砼等原因。為防止斷樁,灌樁前應很好地清孔,灌注時速度要快,應保證在規定灌注時間內灌注完畢,導管提升適時,若遇堵管,尺管不采用將導管提出的辦法解決,要準確測量砼面,要保證設備的正常工作,做好備用設備,注意天氣預報,合理安排時間灌注.斷樁處理:當灌注中途導管提離砼而形成斷樁,如混雜泥漿的砼層不厚,能將導管插入并穿透此層到達完好的砼內,用吸泥和抽水的方法
13、吸出導管內的泥漿,由于不可能將導管內水完全抽干,故在灌注時可以提高一個級配或加大水泥,提高稠度重新開澆,待正常后仍原配合比進行澆砼。4、卡管處理為消除卡管,或在允許的導管埋入深度范圍內,略為提升導管或用提升后猛然下插導管的動作來抖動導管,抖動后的導管下口不得低于原來位置,否則反會使失去流動性的砼堵塞導管口,如采用上述方法不能消除卡管時,則應停止灌注,用長鋼筋或竹竿疏通,如仍然無效,只有拔出導管清孔,重新開澆.九、資料:完成一根樁后把全部原始資料交資料員匯總。第四章勞動力組織安排以項目承包為基礎,建立合同管理網絡,落實項目經理責任制,公司對該工程實行項目法施工全面承包管理,與項目經理部簽訂全部承
14、包合同,規定各自的權限和職責;公司通過“項目管理條例”對項目進行宏觀控制,隨后項目經理、專業班組、作業班組、施工人員層層簽訂質量進度和安全文明施工責任書,建立一個以項目經理責任制為核心的合同管理網絡。公司項目管理附圖2。一、項目管理機構分工如下:(附項目管理機構網絡圖)1、項目經理 1名2、項目副經理 1名3、施工負責人 1名4、施工員 1名5、測量員 1名6、質檢員 1名7、資料員 1名8、安全員 1名9、材料員 1名合計:施工項目管理機構人員9人二、施工現場人員組織:現場配備測量員1名,樁機班班組長6名,鋼筋班班組長1名,雜工班班組長1名,機修后勤班班組長1名,具體勞動力安排如下:序號工種
15、班組人數備注1樁機班618樁機成孔2鋼筋班19鋼筋籠制作3雜工班11場地平整等4機修及后勤班11機修、材料合計29備注勞動力安排,高峰期配備29人,正常情況下26人第五章工程質量保證措施本工程質量目標:確保合格1、工程質量確保體系由技術負責人任管理組組長,其成員包括施工員,各工種的樁機班長。按照ISO9002質量保證體系及本公司制定的確保工程質量標準規范執行,明確各級施工管理人員的崗位責任制。工程施工中所有分項工程要按規范,規程檢查驗收,發現不合格項目,應返工或修正.控制如下: A鉆孔樁成孔控制如下項目允許偏差檢測方法樁位放樣時控制偏差20mm護筒中心偏差20mm成樁后中心偏差2m,埋深最深不
16、超過6m。原始記錄開工前做好技術教育,統一記錄要求及格式要求記錄及時,真實,堅持隱蔽工程檢查認可簽證.試塊每樁試塊不小于1組編號,并作記錄,按規定養護,及時送檢.5、施工中嚴格按國標“GBJ2002-83”和省標“DBJ10190”及專業施工標準“JBJ480”執行,同時按設計要求施工.6、樁機定位時在原已定樁位上作好定位標記,再開挖埋設護筒,然后再請施工測量員復測后就位。7、開鉆時必須先得到開孔通知單后方能開鉆,并且一定要檢查機臺水平,三點一線,施工員要先檢查準確后方開鉆通知單,開鉆。8、開展全面質量管理,鉆孔時采用質量全面負責,實行誰鉆進誰負責,誰成孔誰負責。9、整個工程實行機長負責,施工
17、員負責檢查,技術負責抽查內部三級管理措施。10、本工程實行機組自檢查,項目部復查,監理方驗收的三級控制。11、原材料選用控制和確保砼強度達到設計要求的措施:(1)原材料選用控制:每批進場鋼筋必須具有材料質保書,取樣到建筑工程試驗室做抗拉拔試驗合格后才允許用于工程中。焊條采用T50電焊條,鋼筋搭接焊應按比例(300個接頭為一組)抽查焊接試驗。采用商品砼,供應商商定為省構件廠,該廠信譽及質量好。 (2)確保砼強度達到設計要求措施:嚴格按確定的施工配合比施工,商品砼廠家不得混用水泥,水泥、黃砂、碎石計量采用電子計量,外加劑摻量正確。計量偏差水泥不大于1,黃砂、石子不大于3,及時做好砼試塊,每根樁1組
18、,使砼強度具有代表性。砼原材料計量隨時到商品砼廠家抽檢。確保砼必要的流動性及和易性,坍落度1822cm,水灰比0.5,控制好砂率,混凝土拌和必須均勻,盡可能的縮短運輸距離和減小顛簸,防止砼離析而發生卡管事故.灌注混凝土必須連續作業,一氣呵成,避免任何原因的中斷灌注,因此,砼的攪拌和運輸設備應滿足連續作業的要求,孔內砼上升到接近鋼筋籠架底處時應防止鋼筋籠被砼頂起。在灌注過程中,要及時測量和記錄孔內砼灌注標高和導管入孔長度,以控制和保證導管埋入孔內砼內有適當的深度,防止導管提升過猛,管底提離砼面或埋入過淺,而使導管內進水,造成斷樁夾泥,也要防止導管埋入過深,而造成導管內砼壓不出或導管為砼埋住,不能
19、提升,導致中止澆灌而斷樁。灌注的樁頂樁高應比設計值預加一定的高度,加灌高度不小于2米.12、鉆孔灌注樁成樁后技術要求:樁頂標高偏差不允許出現負值,樁主筋錨入承臺達到設計及規范要求進行樁數和平面尺寸的驗收,樁位偏差應符合規范要求。一柱一樁兩軸方向偏差不得大于100mm。條型基礎沿線方向和群樁中間的樁不的大于150 mm.樁頂錨入承臺深度按設計要求控制。充盈率數控制在1.15左右。根據試塊結果,按GBT107-87規定進行強度評定。對鉆孔灌注樁1且不少于3根做靜載試驗,100%進行低應變檢測合格后才允許進行基礎的施工。13、鉆孔灌注樁資料驗收:(1)施工管理資料:施工組織設計施工組織設計審批表設計
20、圖紙交底會議紀要、有關監理例會紀要(2)建材技術管理資料:混凝土配合比實驗報告混凝土試塊抗壓強度試驗報告混凝土試塊抗壓強度數量統計表混凝土質保系數試驗報告鋼材質保系數試驗報告鋼材焊接試驗報告焊劑合格證其他質量證明書(3)施工技術資料管理工程定位測量復核圖樁位技術復核試樁成孔報告樁基工程開工報告設計變更施工聯系單隱蔽工程驗收記錄砼測試記錄水下砼灌注記錄施工日記樁基工程竣工報告樁位竣工平面圖及偏差實測記錄表靜荷載試驗報告動測試驗報告分項工程質量檢驗評定表工程交工驗收書第六章施工材料管理措施為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關系,保證工程所需材料的質量,特制定材料管理規定如下 :一、材料的計劃
21、與采購項目材料員須根據已批準的施工進度計劃,編制分批材料計劃,須注明名稱、規格、數量及大致進場日期,有特殊質量要求的材料必須予以采購。材料員根據審批的材料計劃及時與供應商溝通聯系,確保材料按需進場。1、采購、調撥人員接到備料計劃時,要對材料計劃認真檢查,對材料品名、規格、型號、數量、時間等不清楚或有錯誤的地方,要向計劃人員查清糾正后再進行采購、調撥。2、對加工的材料、料具部門除審查加工計劃外,并以加工圖紙、審查品名、規格、型號、數量,發現問題找制圖人糾正,以免加工錯誤,影響工程質量.3、采購、調撥人員對所采購、調撥的材料要認真檢查質量,嚴格驗收,凡是品種、規格不符,型號不對,外觀粗糙,理化數據
22、不符合要求,或有變質、變形等問題,一律不準采購、調撥。4、委托生產單位加工的材料,經辦人要深入該單位的車間,了解加工質量,發現問題及時向生產單位交涉解決,避免造成質量事故。對已加工的產品,也要嚴格檢查驗收,確保產品質量。5、采購、調撥、加工的材料必須堅持三比一算的原則,特別注重比質量,質量不合格的產品不準采購.6、采購、調撥加工的材料,調撥提運入庫或入場后,直至使用期間(除保管責任外),發生重大質量問題,采購、調撥人員要負責向原供料單位聯系交涉,直至問題解決為止。7、采購人員在購料前要先向供料單位索取產品合格證或出廠質量保證書,并對質量單、證所列各種質量數據認真審查,符合要求時方可采購。采購人
23、員應將上述材料的合格證、質保書或試驗單送交材料單位驗收人員,由材料驗收人員負責整理歸檔,并報公司材料設備部備查。8、對物資的搬運、儲存、防護按質量保證體系程序物質搬運、儲存、包裝、防護和交付進行。二、材料的驗收1、項目材料員在驗收各種材料時,應先檢驗各種質保資料,包括質保書或出廠合格證及生產許可證、準用證的復印件等.2、加強對需復試材料的驗收鋼材:鋼材進場時,應先檢驗有關出廠質量證明書,經檢驗合格后,再驗收材料.鋼材原材料,按需要堆放。進場60t鋼材作為一個批次做一次復試,復試合格后方可使用;檢驗不合格的材料通知供應商立即退貨并對供應商處于相應的經濟外罰,嚴禁不合格產品用于工程項目中。現場鋼材
24、都掛牌標明未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態,復試合格的方可施用。3、除以上需復試材料外,其余材料也應加強驗收工作,應先驗查合格證或出廠證明,同時嚴格按合同要求驗收材料,發現不符合要求的應及時聯系處理。4、項目材料員應及時收集登記各種質保資料,并且應注明各種進場材料的狀態情況,分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種。5、材料員在收集登記各項質保資料完畢后,應及時將各種質保資料交給項目部經理審核,并在物資進場記錄單上做好記錄,裝訂成冊.6、進場物資憑證必須齊全有效,實物必須與送貨憑證所列的品名規格、數量、質量相符.7、計量單位必須符合國家計量法的規定,凡能稱量的要稱量,凡能點數的要點數,凡
25、能尺量的予以尺量,驗收檢測率應達到驗收計量的規定,大批物資可以抽檢驗收,抽檢率不低于20%.8、對憑證不全、質量不符合規定的材料,應另行隔離堆放,同時應及時通知供應商及時退場.三、現場材料的檢驗管理1、施工現場所使用的材料(包括原材料、成品、半成品)必須經過試驗室或工程受監區檢測中心檢測合格后方可使用。2、現場材料的取樣、送樣必須在監理單位見證下進行,否則視為無效.3、施工現場必須配備專職取樣人員,取樣員需經地方政府主管部門培訓、考核合格后,持證上崗,負責本項目進場材料的取樣、送樣工作,并負責試驗資料的收集整理工作。4、施工現場必須建立標準養護室,并有專人負責管理,每天至少應檢查兩次溫、濕情況
26、,并做好記錄。5、現場材料進場后,在使用或制作前,取樣人員應及時對所進的材料進行取樣,取樣規則及方法應遵循材料取樣、送樣須知.6、取樣人員在取樣后,應會同見證人員共同交試樣送至試驗室,辦理委托手續,填寫委托單,并在委托單上簽字,委托單填寫應字跡工整,內容齊全。7、混凝土試塊的制作應按普通檢力學性能試驗方法(GBJ8185)及建筑砂漿基本性能試驗方法(JGJ70-90)中的規定進行,并用鐵釘在其上注明工程名稱、強度等級、制作日期、工程部位等內容。8、試塊應在現場標準養護室養護至規定齡期的前天兩天送至試驗室進行抗壓試驗。9、現場其他材料的檢驗試驗尚應參照有關規定執行。四、標識管理1、各種材料驗收合
27、格后,均應有產品標識標明該材料的名稱、規格、型號、進場日期、進場數量以標牌、標簽等形式明確施工中確認使用。2、對需復試的材料,還須標識其狀態,以便施工中確認使用。3、狀態標識分“待檢測”、“正在檢測、“檢測合格”、“檢測不合格”四種,施工中所使用材料只能采用“檢測合格”的材料,其余材料不得使用。4、狀態標識為標牌形式,規格為3020cm,白底,“待檢測”為黑字“正在檢測”為黑字,“檢測合格為綠字,“檢測不合格”為紅字表示狀態。5、除鋼材堆放必須掛狀態標識牌外,現場制作的鋼筋籠必須經質檢員檢驗,驗收合格的吊上15cm正三角形標牌以便提供使用。6、材料員應正確使用保管好產品標識及狀態標識的標牌,嚴
28、禁擅自使用,嚴防散失。第七章項目部管理措施一、項目經理部職責1、領會并核對工程設計圖紙的內容及技術要求、熟悉工程地質報告等有關資料,參加業主召開的設計技術交流會;2、負責施工現場平面布置設計和實施、生產圖表繪制,砼級配試驗、原材料焊接、砼試塊樣等送檢、工程測量復核測,竣工平面圖繪制;3、主持試打樁施工,提交試打樁報告,擬定工程施工具體要求,編寫施工組織設計、送審,形式前向作業班組作技術交底;4、負責工序質量管理、解決施工技術問題,協調施工調度搞好生產協調工作,上報事故報表;5、技術文件編寫(包括工作聯系單),原始報表、技術資料(原材料質保書、復核報告、打樁記錄、各項測試報告等)收集整理;6、負
29、責生產統計與報表上報;7、現場地測試項目進行時(包括基坑開挖樁頭維護,樁位復測,單樁靜載試驗等),項目經理或技術負責必須到場并及時向工程部通報測試結果;8、組織工程竣工質量自檢,編寫工程竣工報告,送審,提供竣工驗收資料,搞好竣工驗收工作,資料匯總裝訂歸檔;9、組織新技術新方法、新工藝的推廣應用,負責技術總結交流與培訓;二、項目部主要人員職責1、項目經理(1)代表聘任單位在項目施工中施工行使經營、施工、材料采購供應、物資調配和安全文明施工的領導決策權;(2)貫徹落實承包責任制安全生產責任狀、施工質量責任制等有關規章、規程及制度;(3)對所施工程主持項目施工質量、進度控制和工程合同價款結算與回收及
30、內外協調工作;(4)對所施工質量直接負責;(5)檢查督促施工管理人員切實履行管理職責,提高工作效率,保證工程施工質量;2、項目副經理(1)協助項目經理完成本項目的施工任務;(2)分管行政、設備、物資、材料等各項管理工作及現場等各項管理工作及現場的生產調度;(3)在項目經理不在時代行其職責與權利,負責項目經理授權處理的事宜;(4)協助搞好施工質量管理與生活后勤工作;3、項目技術負責(1)主持本項目的生產技術業務的管理工作,對本項目質量負技術責任;(2)主持編寫工程施工組織設計、負責項目成果資料整理、匯總、編寫、歸檔等工作,要求及時、準確、完整、規范、并對其質量負直接責任;(1)負責項目的施工、檢
31、查監督項目管理層和操作層的工序質量,確保工程施工安全、質量、進度和文明施工,達到合同目標。(2)負責項目技術安全交底和施工技術管理,協調項目經理處理內外關系;(3)負責公司生產技術管理制度和技術質量標準的落實,負責生產技術措施的實施,及時處理施工中出現的技術問題;(4)收集匯總施工信息,定期匯報施工情況;4、施工員(1)參與圖紙會審和技術交底;(2)對各工種班組進行技術、安全、全面交底;(3)按規范及工藝標準組織施工,保證進度、施工質量和施工安全;(4)組織隱蔽工程驗收和分項工程質量評定;(5)組織做好進場材料的質量、型號和規格的檢驗工作;(6)對因設計或其他變更而引起的工程質量、工期的增減進
32、行簽證,并及時調整施工部署;(7)對各道工序經常進行檢查督促,發現問題及時處理;(8)組織記錄、收集和整理各項技術資料,保證資料質量,并對其準確性、完整性直接責任;5、質檢員(1)在項目經理和技術負責的領導下,負責檢查監督施工組織設計的質量保證措施的實施和質量監督工作;(2)嚴格監督進場材料的質量、型號、規格;(3)監督班組按操作規程作業;(4)經常抽查關鍵工序的工作質量,嚴把質量關;(5)按照規范規定的分部分項工程的檢驗方法和驗收評定標準,正確進行自評和實測實量,填報各項檢查表格。對不符合工程質量評定標準要求的分項工程提出整改或返工意見,并督促實施;(6)對工程的質量問題或事故進行現場分析,
33、提出處理意見,對工程存在的常見問題提出防治措施,制定新工藝、新技術的質量保證措施建議;6、材料員(1)根據現場施工生產任務的需要,做好材料、工具的采購和供應工作;(2)熟悉各項工作的規格驗收標準,進場材料除應有出廠書或材料合格證外,還必須對原材料地行試驗并且合格,否則禁止施用;(3)實行定額儲備,計劃用料。按施工平面圖布置圖規劃堆放材料,加強對現場材料的管理和使用;(4)定期向項目經理和技術負責匯報儲備情況;(5)調查材料余額,處理積壓料具,做好廢舊料具的回收和修理工作;(6)及時掌握市場信息,搞好成本核算,提高經濟效益;7、測量員(1)認真審圖,按工程設計和業主提交的工程坐標資料正確測放建筑
34、軸線和樁位;(2)負責場地測量放樣工作,對每個場地必須設置三個以上的基準點;(3)及時整理和提供測量資料,提供監理和總包方核校簽證;(4)負責監督檢查測量標志的保護與利用,發現問題和偏差,及時復測糾正;(5)協助做好施工場地布置與使用;8、安全員(1)監督檢查現場貫徹國家有關安全生產和勞動保護法律、法規,實現安全生產、文明生產;(2)配合開展安全生產宣傳教育工作,總結交流推廣先進經驗,協助進行安全檢查;(3)開展日常生活中不安全問題的檢查,提出改進意見和整改措施;(4)審查施工組織設計中的有關章節,編輯安全技術措施,并貫徹情況進行監督檢查;(5)制止違章指揮和違章作業,遇到嚴重不安全情況時有權
35、暫停生產,并及時進行整改糾正;(6)深入基層和現場,了解掌握安全檢查生產情況,指導開展安全技術革新工作,抓好飲食衛生、防暑、降溫、防凍、消防工作;(7)參加工傷事故的調查處理,提交事故報告第八章 施工進度及工期保證措施一、施工進度計劃:根據施工地層試打樁情況及本工程現場特殊情況,試樁施工,工程樁施工同時進行,由GPS10型6臺,進場施工,計劃4月4日進場,每天12小時施工,平均每天完成6根樁,進度分析如下:鉆孔樁工期:436根6根/天73天。考慮天氣等情況,安排工期為78天。二、工程進度保證措施:為了保證本工程保質按期完成,施工過程中我們將采取以下措施:(1)做到組織和人員落實:組建一支強有力
36、的有豐富施工經驗的項目施工領導班子,加強管理,統一協調.在科學合理安排施工的基礎上,發揮我公司艱苦創業的精神,集中管理,統一調度,最大限度地滿足本工程施工的技術、管理及現場施工人員的需要,在規定的時間內組織到位,搶時間、爭速度、爭取提前實現進度目標。(2)做到設備落實:工程所需的設備,要在規定的時間內到位.要定期做好機械設備的維修保養,備足備品、備件,提高機械設備的完好率, 保證正常運轉。增加投入,調配備用力量,避免因機械故障和人員變動等原因造成對工程施工的影響,保證工程施工要任何情況下都能正常運轉.倉庫準備樁機1臺為預備。(3)做到措施落實:編制切實可行的實施性施工組織設計,明確進度目標,實
37、行科學管理,抓住重點,推動全面。通過合理的安排,各道工序銜接緊密,縮短工序間的等待時間,各工序施工形成流水作業、平行作業和交叉作業,最大限度地加快施工進度。施工現場專人組織調度,盡量減少施工干擾,提高勞動生產率,使各項工作都在規范有序的狀態下進行,并及時組織召開調度會、協調會,隨時檢查進度的執行情況,發現問題要及時采取措施,集中集體的智慧,及時解決施工中出現的各種問題,保證各施工項目達到控制度進度目標。(4)做到物資落實:對工程中使用的各種材料預先落實到位。要有計劃地組織材料物資到位,確保不因材料物資問題貽誤工程進度。(5)做到責任落實:實行項目目標管理和分工負責的管理方法,制定責任目標,落實
38、經濟責任制,定期對工期、質量、安全等責任項目進行考核,激勵和約束相結合,對于責任人重獎重罰,最大限度地調動施工人員的工作積極性,加強施工人員的思想政治教育,增強施工人員的事業心和工作責任心,團結一致,努力使本工程度施工早日完成.(6)做到各項工作的落實:要注意異常氣候對施工的影響。施工安排時要強調前緊后松,不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季等都會對工程施工帶來影響,要預先有計劃有目的的安排,要加強質量管理,杜絕因質量問題造成工程的返工。合理安排作業時間,按照有關規定盡量延長日施工時間,以加快施工進度.第九章安全生產及文明施工措施一、安全施工保證措施:在公司質安科的領導下,項目經理部成立安全生
39、產小組,由項目部經理任組長.常設機構在質安科.項目經理部設立專職安全員一名,施工隊設專職安全員一名,各班組設兼職安全員一名,使整個工程施工形成安全管理網絡。1、安全施工目標:無傷亡事故。2、工程施工期間必須設有專職用電管理員,全面負責施工用電的管理制定的用電制度,規范設置用電線路及設施。檢查施工用電設備的完好,設置漏電保護裝置。3、堅持每周一次的安全例會,每天的班前會。4、定期組織培訓,強化安全意識.5、在施工期間根據不同工序工種安排采取各種安全措施。從事特殊工種者,必須經過專門訓練,考試合格后持證上崗。進入施工現場必須配戴安全帽,高空作業須系好安全帶。機電設備的基礎必須穩固,轉動部位要安放防
40、護裝置.機電設備不得超負或帶病運轉,檢修設備時必須先切斷電源,并掛牌告示。電器設備須采用三級保護,樁機移位時注意保護過路電纜。灌砼前檢查料斗、提升系統和吊環上鋼絲繩卡的完好情況。施工現場應清除易燃、易爆物品,或進行有效隔離.焊鉗與手把線絕緣良好,連接牢固,應戴工作手套更換焊條。施工現場配備消防器材,并有足夠的照明。嚴禁使用電爐,防止火災發生。樁工鉆機成孔:鉆孔前,檢查調整設備的完好性,傳動部位必須有欄桿和保護罩。鉆孔時,必須有專人觀察指揮,鉆機安裝須平穩,防止倒塌.起吊物件,鉆桿調換時,應遵守安全操作規程,要環視四周不得碰撞。成孔作業時不得進行維修保養,所有電器非電工人員不得亂動,以防觸電。打
41、樁作業停止時,應立即切斷電源,樁機停放合適位置。作業人員操作時精神集中,發現異常立即停機,遇有惡劣氣候,按規定停止作業。成樁灌注:作業前,工長要向班組進行全面安全交低,并有簽訂手續.砼運輸道路必須平整,搭設平臺及便道必須牢固。機上作業時常檢查鋼絲繩情況,一有磨損及時更換,不合格的必須立即調換后才可正常施工。夜間施工應有足夠的照明設施.灌砼起吊時,灌砼人員應遠離孔口2米,以防發生事故。灌注完成移機后,及時回填樁孔,直至地面平,并壓實,并有明顯標記。二、文明施工及環保措施:文明施工目標:實行標準化管理,創文明施工工地。1、由項目經理部負責組織安排文明生產的各項措施,定期進行現場文明施工檢查。2、合
42、理布置施工現場平面布置,施工期間,必須保證鄰近道路暢通、整潔、平坦。保證排水的暢通,運輸的組織必須服從交通等部門的指揮.3、加強對現場職工工地文明施工與環境保護意識教育,保持良好的施工環境和施工秩序。4、加強對現場管理,各種建材及周轉材料及半成品合理安置,整齊堆放。5、現場懸掛各種施工標志牌,安全警示牌等,各項管理制度操作規程張貼上墻,展示清楚。6、建立防火責任制和防火管理制度,重點部位配備合適的滅火器材.7、嚴格施工管理,做到施工垃圾隨干隨凈,每道工序完工料盡“落手清”、“日日清”。8、運輸車輛采取遮蓋措施,防止遺留、揚塵.出場車輛沖洗干凈,不得帶泥上路。9、施工期間,未經甲方同意,不得占用
43、封閉式施工現場圍界以外的土地、道路,不得隨意搭建臨設、料場、倉庫等.10、做好設備維修保養,盡量降低設備工作噪聲,現場施工人員不得高聲喊叫,敲打各類金屬器具,嚴格控制人為噪聲。11、現場施工和生活廢水、廢渣要集中堆放,及時處理,不得污染周圍水體及環境衛生。12、嚴格遵守國家和省、市的有關政策、法規。臨時工必須有三證,在施工現場周圍設置醒目的文明施工標語,設置安全防護設施和標志.13、工程竣工驗收后,按業主的要求盡是拆除臨時設施,清理場地,確保工完料盡場地清潔.第十章施工機械配備一覽表為確保施工進度在78天內完成,主要施工機械配備如下表:序號設備名稱型號單位數量備注1鉆孔樁機GPS-10臺6鉆孔
44、2泥漿泵3PN臺8泥漿循環3電焊機BX-300臺8鋼筋籠制作4型材切割機J3G400臺1鋼筋切斷5潛水泵臺1現場排水6氣焊設備套1氣割7全站儀RTS632B臺1放樣8水準儀DS3臺1測標高9排污車15T輛1泥漿外運備注其它附屬施工,照明、運輸設備等.附圖表附圖1工藝流程圖樁位放樣護筒埋設鉆機就位鉆 進終孔檢查一次清孔鋼筋籠入孔下導管、二次清孔灌注水下砼挖除護筒平整場地供 水挖泥漿池造 漿排漿池排漿制作鋼筋籠設隔漿設施檢測導管拼 接測砼面高、拆導管砼運輸砼拌制試塊制作試塊檢驗鉆機移位樁頭鑿除樁身質量檢測附圖2公司項目管理示意圖公司技術科公司質安科公司項目部項目經理部施工技術組財務后勤組質安員材料供應組設備組雜工班鋼筋班電工班鉆機十一號鉆機十號鉆機九號鉆機八號鉆機七號鉆機五號