1、 目 錄第一章 工程概況21.1工程概況21.2系統簡介21.3編制依據及主要施工標準21.4工程目標31.5組織機構及職責3第二章施工過程管理72.1、技術準備72.2、勞動力組織7 2.3 人員準備.7 2.4 工程機械 . 8 2.5 施工進度管理 .8 2.6 安裝階段. . 10 2.7 系統調試階段.22第三章 現場安全管理26 3.1 安全保證體系26 3.2 安全保證措施.263.3 消防保衛措施 .28第四章物質管理254.1 材料計劃的控制254.2 進場材料檢驗與試驗264.3. 材料存儲與領用27第五章 成品保護措施及施工綱要.32 5.1 建立成品保護小組.32 5.

2、2 職責 .32 5.3 重點部位成品保護措施 .32 第一章 工程概況1.1工程概況工程名稱: xx汽車發動機技術有限公司聯合廠房暖通項目工程地點: 河南省焦作市工程性質: 聯合廠房施工范圍: 空調水管道安裝、通風管道制作安裝、保溫、空調設備安裝、通風空 調系統調試。1.2系統簡介1空調工程 1).本工程采用中央空調，大型組合式空調機組方式為廠房提供冬季制熱、夏季制冷的功能，大型組合式空調機組位置位于廠房中間位置，空調供回水管設0.2%坡度，水系統由管道末端的排氣閥排氣，冷凝水管設0.5%坡度排水，凝水管均排至冷凝水立管及空調機房內就近地漏。 2).空調水系統采用四管制，管路異程連接。 3)

3、.冷熱源連接至熱力接入處。1.3編制依據及主要施工標準 根據施工圖紙，施工圖紙 號 根據北京市建筑工程總公司編制的建筑設備安裝分項工程施工工藝規程 根據通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002) 根據華北地區建筑設計標準化辦公室專家組審定推薦通風與空調工程(91SB6-1-2005) 根據國家建筑標準設計圖集室內管道支吊架(05R417-1).1.4工程目標工程質量目標為良好。安全文明施工目標為杜絕因公死亡，重傷事故，因公負傷率在0以內，杜絕重大或火災事故及火災傷亡事故，杜絕急性中毒事故，杜絕重大機械事故。1.5組織機構及職責我公司將委派優秀管理人員組成工程項目經理部，負責本工

4、程施工管理。以ISO9002標準模式建立的質量保證體系運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，出色地完成我司對業主的承諾及我司的質量方針和質量目標1.管理機構網絡圖機電項目經理部質檢員、安全員、綜合管理員暖通施工員電氣施工員暖通施工班組2項目人員職責項目經理：是安裝工程承包方法人代表在該項目的全權代表，是全面履行安裝工程合同的責任人。全面負責滿足合同約定的工期、質量要求。組織有效的資源(人力、物力、財力、設備等)，編制嚴謹可靠的施工方案和保證措施，強化日常管理手段和方法，以達到合同目標的順利完成。責任工程師：負責依據工程合同約定的工期、質量要求及相應的

5、驗收標準編施工組織設計或施工方案(含質量計劃)，制定月、旬、日生產作業進度計劃及生產過控制計劃和采用相應的保證措施，并巡視監督、檢查其落實完成情況。質檢員、安全員: 嚴把項目施工質量關、安全文明施工關，督促檢查施工隊組執行施工方案、技術措施、安全措施等具體落實情況，嚴格控制進場原材料、成品、半成品檢驗工作。嚴把每道工序質量過程控制，嚴格檢查安全技術措施及具體落實情況，認真執行安全、文明施工及防火制度，及時糾正各種安全隱患。綜合管理員： 負責技術及相關資料的收集、整理、標識、編目、歸檔、使其規范化、標準化。3項目管理制度1）計劃管理制度項目責任工長根據工程總控計劃編制月、周工作計劃，經項目及機電

6、部經理審批后下發到各班組，指導各班組單位按計劃執行，由項目經理召集項目責任師及各班組每周定期召開生產例會，對下周計劃做出具體安排和要求，對計劃完成情況進行定性定量分析。2）上崗培訓制度 所有進入施工現場的人員，必須參加項目經理部舉辦的崗位技能培訓和崗前知識培訓，增強質量意識、安全意識和環保意識。從事特種作業的操作人員（包括：焊工、電工、等），必須參加崗位資格取證培訓，并定期復審換證，實行持證上崗。3）原材料的質量控制1. 本工程所選用的各種材料均按要求提供樣品或樣本，并時向業主及監理單位申報使用廠家，申報單中要寫明材料名稱、型號、廠家名稱，經業主監理簽字認可后方可進行批量采購及進場使用。2.

7、項目物資部根據機電部報送的材料、設備進場計劃組織采購供應，進場時由專業工長會同物資部根據現行規范規定和有關要求，對進場材料進行檢驗，對設備要逐臺進行檢驗。物資部提供出廠合格證、材質證明，機電部記錄檢驗結果。3. 驗證不合格的物資由驗證人填寫“不合格品通知單”，報項目經理，按有關規定進行處理。4. 凡進入現場物資必須符合規范要求并按規范及我司質量管理手冊要求進行檢驗和試驗，合格后方可使用。5. 進場材料堆放必須按照合格、不合格、檢查未確定、未檢驗四種標識方法分類堆放，嚴禁誤用和錯用的現象發生。堅決杜絕不合格材料的使用，對不合格材料必須在物資部、質量員的監督下及時退場，并按訂貨合同規定處理。4）技

8、術質量控制制度1. 制定逐級技術交底制度，明確質量責任制度。2. 技術質量交底以書面形式可結合照片或實物形式進行。交底均應做好記錄。3. 以作業指導書形式進行技術交底時，內容必須清楚明確細致，具有針對性，并有統一的格式和標準。4. 關鍵過程的控制，本工程中把對工程質量起決定性作用的過程確定為關鍵過程，具體如下：樣板間的施工、灌水試壓、系統調試等。對關鍵施工過程必須編制內容詳細的作業指導書，并嚴格遵照執行，其內容包括：工藝標準、施工準備、質量標準、成品保護以及應注意的相關問題和控制點等等。5. 施工過程中進行質量控制，建立質量例會制度，目的是對上一段工作中存在的質量問題進行總結，提出整改方案，落

9、實責任人，并對下一段工作進行計劃安排，提出預控措施。6. 每分項工程實行樣板制，樣板包括工序樣板、實物樣板、樣本樣板。樣板一經各方確認后即作為工程質量樣板，并依此組織后續工作，不得降低質量標準。建立質量責任制，嚴格按“三檢制”進行作業，分層管理，明確職責。）報驗制度 各專業責任師必須組織進行自檢、互檢、交接檢查，及時填寫按規范規定的表格記錄、報監理、甲方驗收，驗收合格后做出標識，轉入下道工序。）工程資料管理制度 工程資料是反映工程施工過程中，各個環節工程質量的基本依據和原始記錄，是評價工程質量的客觀依據和管理有效性的重要依據。機電部設綜合管理員，負責技術資料的收集、整理、標識、編目、歸檔、使其

10、規范化、標準化。 各種進場的設備、原材料、成品的出廠合格證、材質證明、其它相應的證明材料收集齊全后管理員存檔。 各專業工長做好如下技術資料：技術交底、安全交底、隱（預）檢記錄、質量評定、變更洽商、施工日志、質量問題及整改記錄等。 各種技術資料的填寫均按規定要求執行，必須做到填寫及時、準確、清楚、整齊，不得后補、不得缺項，整理后交管理員存檔。第二章 施工過程管理 2.1技術準備 施工前組織專門技術人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，并與土建建筑、結構圖進行復核，確保土建、安裝圖紙一致。工人進場后對工人進行詳細的技術交底，組織圖紙學習和會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。

11、編制預留預埋施工組織設計和施工方案，報業主和監理審批。施工進度計劃附后。2.2 勞動力組織我們在研究了工程的特點以后，擬選派抽調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經驗的施工隊伍來負責該工程的施工，擬投入1個通風空調施工隊負責暖通專業管洞預留預埋的施工。2.3人員準備項目管理班子在開工前帶領部分工人進入現場,為后續人員進入現場創造條件，為現場生產做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。本工程工程量大，樓層比較高，根據工程量及施工安排，施工隊伍選擇與我單位有長期合作關系的隊伍，保證勞動力的人數及素質滿足工程需要。大面積施工階段人員保持在30人左右，保證在甲方規定的時間內保質保量順利的完成任務。勞動

12、力計劃如下 ：進場階段安裝階段調試階段管道工4人10人4人通風工6人20人4人電焊工1412.4 工程機械根據工程需要，首先落實機具為焊機，切割機 套絲機等。隊伍進場前，將對機械進行全面維修或者添置新設備，保證進場后正常使用。通風空調制作、安裝主要機具如下： 設備數量設備數量電焊機4臺二級電箱3臺切割機3臺三級電箱15臺臺鉆3臺套絲機4臺電錘15把氣割工具3套2.5、施工進度管理1）工程進度控制工程進度控制方法主要是規劃、控制和協調。規劃是指確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標，并編制其進度計劃。控制是指在施工項目實施的全過程中，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現偏差及時采取措施

13、調整。協調是指協調與施工進度有關的單位、部門和工作隊組之間的進度關系。2）組織措施： a建立按計劃施工制度，規劃形成嚴密的計劃保證系統。首先要確保有一個編輯進度計劃的體系，確定需要實行的計劃，以施工任務書的方式下達到施工隊，以保證有計劃可依。b施工進度計劃的實施是全體工作人員的共同的行動，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致，以總控的形式將計劃變成施工人員的自覺行動，充分發動工人的干勁和創造精神。c在施工過程中，加強技術支持與服務工作，做到技術交底、方案編制及時準確，工序施工一次驗收合格。d做好施工中的協調和信息傳遞工作，主要內容有：監督計劃的實施，

14、調整、協調各方面的進度關系；監督檢查施工準備工作；督促資源供應部門按計劃供應相關資源，并對臨時出現問題進行協調解決；e結合上一計劃的完成情況及現場施工條件和施工的實際進度，編制下一個工作計劃，在計劃中要明確應完成的任務，所需要的各種資源數量，提高勞動生產率和節約成本開資。f結合施工現場的實際情況進行必要調整，保證文明施工；各類文件資料均須有發放接受人簽字，并注明日期，明確責任，調動各個環節的積極性；特殊情況下可組織輪崗制和加班制施工，以確保工程進度嚴格按計劃進行。2.6安裝階段：1） 空調水系統安裝；a; 焊接鋼管進場后要經過監理的驗收，驗收合格后方可進行除銹、刷防銹漆。b; 空調冷熱水管道采

15、用螺旋鋼管鋼管焊接，DN32空調冷熱水管道采用焊接鋼管絲扣連接，DN32空調冷熱水管道采用螺旋鋼管焊接連接，冷凝水管道采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。c;管道焊接坡口形式根據通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）表施工。d；管道安裝時最低處應設泄水閥，最高處設自動放氣閥，豎井管道穿樓板時應加鋼套管并高出完成面2-5cm，水平管道穿墻時應加鋼套管并與墻齊，套管比水管大2號。e; 水平供回水干管的變經要偏心連接，管頂平，以利放氣。f； 管道支吊架間距符合GB 502432002中表規定,管道支吊架及托架應設于保溫層外部,并在支吊架與管道間加墊木.g: 保溫DN200以下管道采用厚2

16、6mm橡塑保溫，DN200-DN3000管道采用厚32mm橡塑保溫，DN300以上采用厚度40mm橡塑保溫，冷凝水管道采用厚20mm橡塑保溫，空調風管保溫采用B1級橡塑保溫，厚度執行2007年全國民用建筑工程設計技術措施/節能專篇、暖通動力條，11.3.8條之規定。h :管道系統試壓、沖洗。分層試壓：冷熱水系統的試驗壓力，當工作壓力小于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；在分層的管道進行試壓，在試驗壓力下，穩壓10min,壓力不得下降，再將系統壓力降至工作壓力，在60min內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統試壓： 在各分層管道與系統主、干管全部連通后對整個系統

17、的管道進行系統的試壓。試驗壓力已最低點的壓力為準，壓力試驗升至試驗壓力后，穩壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa,再將系統壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。沖洗： 經試壓合格后，應對系統進行沖洗，直至沖洗排出的水色不渾濁時為合格。在進行沖洗前，應先除去過濾器的濾網，代沖洗工作結束后再裝上。系統沖洗時，水流不得經過所有設備。空調水平管道及立管支架示意圖如下：立管示意圖槽鋼水平管道示意圖DN200-325水平主管道支架兩種做法示意如下:14#槽鋼 焊接16#槽鋼4 16#槽鋼20#圓鋼注：4層頂板支架在樓板打穿眼后，支架安裝時要與樓板空隙處加防水措施。杜絕雨天從支架根部向下漏水。2.

18、3）通風、空調工程 1施工工藝流程圖如下：風管安裝風管制作壓力試驗沖洗保溫溫調試試適=閥部件安裝裝施工準備設備安裝空調水管道安裝裝裝3）風管制作、安裝及閥部件安裝: 通風管道的制作安裝是本工程機電安裝的主要工作量之一，通風管道的安裝進度將對整個機電安裝工程乃至整個工程總進度產生較大的影響。根據設計院圖紙要求，為加快施工進度，為后續工序留有充裕的施工時間，本工程空調部分采用彩鋼酚醛復合風管，通風及防排煙部分采用鍍鋅板，要求廠家在施工現場制作的形式，來滿足工期要求，通風管道的制作安裝應先進行一層園區展示廳、松下展示廳部分。1 . 鍍鋅板風管制作A風管鍍鋅鐵皮選料一定要符合設計要求，不能有銹斑。B加

19、工風管及管件咬口不可開裂。C法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落現象。D各種閥件開關要靈活。E風管轉彎半徑一般RD，矩形短半徑彎頭應有導流葉片，導流葉片的厚度為風管壁厚的兩倍，導流片間距不小于60mm，片數不少于兩片。加強質量控制，不合格產品嚴禁進入現場。：2 . 彩鋼酚醛復合風道制作:單面彩鋼單面鋁箔復合酚醛板材施工工藝如下：工具：彩鋼面的切割需用大理石電動切割機，鋁箔面用專用刀具。1 在平面的臺面上鋪設地毯，板材平放，復合鋁箔面朝上，劃線開V型槽，在風管最后的拼接處預留34cm的彩鋼用來壓縫包邊，多余部分用大理石電動切割機切除即可；2 在每個V型槽兩邊用夾子（夾口槽寬18mm30mm30mm）固定，其

20、目的是防止在折彎時由于壓力過大造成彩鋼板與酚醛板脫膠分離，經過夾子固定以后，折彎后的彩鋼板與酚醛板能保持良好的粘接；3 夾子裝好后由24個人分兩邊把板材放在折彎機的刀口下，先將要折的34cm預留彩鋼折彎90，然后再一條槽一條槽的折，板材在刀口下折時抬板的人要注意跟著把板材抬高，保證折好后每個角都是直角；4 風管折好后抬起垂直放置在空曠的位置，把風管的90角稍微張開一點，用2公分的刷子在四個角刷膠，用于包邊的四厘米的彩鋼也要刷膠，等膠基本不粘手時就可拼裝成管道，這樣風管拼接完后外觀比較美觀，否則會出現鼓起現象；粘接好后內壁拐角處用白色或灰色的密封膠密封；5 預留包邊的部分有以下加固方式：a、用自

21、功螺絲或鉚釘在包邊的中心線劃條直線，在直線上等分后鉆孔，孔距大約間隔20cm，然后用410mm的螺絲或鉚釘固定；b、包邊對應的里面加上（40mm40mm）折彎90的彩鋼板條，長度根據風管的長短做，寬為80（相當于40角鋼規格），在上法蘭時把彩鋼板條放在包邊里面對應的位置，在內外一致風管角的兩邊中心線位置劃線鉆孔，孔距大約間隔20cm，用425的螺絲加固（螺帽應在內側），這樣加工的管道牢固、美觀，而且不需再用鋁箔膠帶包角；6平面型和垂直型鋁合金或PVC法蘭用于風管對接,安裝法蘭時注意其方向,法蘭若上錯將給風管安裝帶來極大的麻煩,同時還得重新把法蘭校正.（1）角加固.邊長250mm的短形風管安裝法

22、蘭時,宜在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,加強風管四個角的剛度,使風管不變形,采用金屬法蘭時只需在風管的一邊加固即可,采用PVC法蘭時應在風管兩邊均進行加固.（2）平面加固:分為單向加固及十字加固(1) 通絲桿或鋁合金桿加固.(2) 當A(或)B2000mm時,采用內加固.(3) 當A(或)B2000mm時H400mm時,需增加外加固,外加固采用303及以上角鋼制作成抱箍狀,箍緊風管.4） 通風系統的安裝 1） 通風管道的用材要嚴格按設計和施工質量驗收規范要求選用，未經設計院允許不得代用。2） 風管的支吊托架形式按（91SB6-1-2005） 252頁A安裝及間距按下列標準執行

23、： 風管大邊1000mm 間距1000mm 間距2.5m（不超過）通風管道支架橫擔與吊桿見下表2風管大邊長（mm）、托 盤（mm）吊 桿（mm）2000 707 12通風管道安裝示意圖如下：40-70#角鋼鋼8-12#圓鋼注：4層頂板支架在樓板打穿眼后，支架安裝時要與樓板空隙處加防水措施。杜絕雨天從支架根部向下漏水。3）風管制作由施工人員將圖紙提到加工車間，由專業人員進行風管制作與加工。4）安裝工人依據草圖，結合圖紙時行風管安裝。3風管與閥部件安裝1) 風管安裝前，管內要擦干凈，無灰塵及油污。2) 風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內，應安裝在易操作處。3) 風管與部件支、吊

24、架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、 牢固可靠，支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊開孔。4) 支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊不宜直接固定在法蘭上。5) 風管水平安裝采用吊架，間距符合規范及相關規定的要求。豎 管采用支架，每層一個，吊架處設防腐處理的木托。6)空調送風管、新風管、排風管及加壓送風管的法蘭墊料采用阻燃密封膠條；排煙管的法蘭墊料采用石棉橡膠板。7)風管應先于其它管道安裝（含保溫），并注意成品保護，吊頂前要檢查，如有損壞應修復好。8)連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。9)明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于3mm，總偏差不應大于20m

25、m； 明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm；暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。10)消音器及各種閥類單獨設支架，重量不得由風管承受。11)防火閥易熔片裝于迎風側，防火閥距墻不大于200mm。12)吊裝風管時，風管上、下嚴禁站人，檢查風管內及上表面有無重物，嚴防墜物傷人。13)鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順氣流方向，風管插入端與風道表面應平齊，并應進行密封處理。14)柔性短管采用防火帆布，安裝應松緊適度，不得扭曲，長度一般為150250mm，不得作為變徑管。15)各種調節裝置應安裝在便于操作的部位。16)風口安裝應位置正確，與風管的連接應牢固，外露部分平整

26、美觀，同一房間內標高一致，排列整齊。設備的安裝1）主要施工程序設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則，2）主要施工方法及技術要求（1）設備拖運施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，熟悉現場設備安裝位置和方向。拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，制定設備拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。對需要留置設備運輸通道、吊裝孔的，應事先通知土建單位進行預留，包括留置的方位、尺寸等。拖運前對設備進行外觀檢查，發現有缺陷時，及時向現場負責人報告。設備拖運中要保持平穩，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。參加

27、設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區內，不準其他人員隨便進出。（2）開箱檢查所有設備在到貨后視現場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。設備開箱檢查要會同建設單位和設備供應部門共同參加。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據設計圖紙按設備的全稱核對名稱、規格型號。同時根據設備裝箱清單和技術文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象。設備開箱檢查，要填寫“設備開箱檢查記錄”，并經有關人員會簽后備案。（3）設備吊裝本工程通

28、風設備為大型風機、風機箱等設備，重量大，吊裝過程較為復雜。部分小型風機的吊裝相對較為簡單，利用現場施工塔吊、施工電梯將設備運至相應樓層，進行安裝。設備吊裝前作好技術交底，嚴格按照施工規程進行吊裝作業。施工中堅持自檢、互檢和專業檢查相結合的原則，對每一施工環節進行檢查合格后，方可進行后序工作。風機的吊裝本工程部分風機體積大，重量大，運輸較為困難，因此吊車或施工塔吊吊鉤的位置應靠近機房，以縮短風機在各樓層的運輸距離。用吊車或施工塔吊由一層將風機緩慢吊至各樓層，在各樓層風機著地處預先放置好拖排，當吊車將風機放在拖排后，施工人員在吊鉤脫開之前，對風機進行穩固，確保風機平穩運輸。設備吊裝注意事項A 搬運

29、過程中，要注意對設備進行保護。設備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環上，不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。B 施工中注意防電，電線應遠離索具。不能遠離的，要對索具采取有效的保護措施。C 設備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確，統一。信號不明確不許作業。D 進入施工現場應穿戴好安全防護用品。E 每件設備必須試吊，試吊離開地面100mm，經確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。F 遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業。為防止

30、設備在空中打轉，在設備兩端設兩根白棕繩牽制。G 施工作業區要做好安全防護，地面要設安全警戒區，并設專人看管，無關人員不得進入吊裝作業區域。H 在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。（4）設備滾運設備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。拖排驅動采用1噸卷揚機，如下圖所示。對于重量在2噸以下設備，滾運時采用撬棍撬動。見圖1圖1鋪設道木導軌250*250*2000（5）設備安裝設備安裝前，根據平面布置圖在設備基礎上劃出安裝基準線。安裝基準線包括：按建筑軸線劃定設備的縱向中心線；按建筑軸線劃定

31、設備的橫向中心線；按標高基準線在基礎上引出安裝標高基準線。風機安裝安裝在混凝土基礎上的風機，風機隔振器必須安裝在平整的基礎面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。風機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結構形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術文件的規定。隔振支吊架的焊接必須按國家現行標準鋼結構工程施工及驗收規范中的有關規定進行。焊接后必須矯正。（6）設備的單機試運行按出廠技術文件和規范要求進行試運轉工作，設備試運轉前，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉。 相關的電氣、管道或其他專業的

32、安裝工程已結束，電氣假動作已完成，試運轉準備工作就緒，現場已清理完畢，人員組織已落實。 試運轉前必須檢查電機轉向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關保護裝置應安全可靠，工作正常。 運轉時，附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規定。 嚴格按順序進行運轉，即應先無負荷，后負荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設備試運轉，然后進行聯動試車。泵必須帶負荷試車。運轉中不應有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設備隨機技術文件的規定視聽系統（多功能廳）。 （7） 通風閥件通風閥件安裝的正確性是通風系統調試質量的一個重點。防火閥、排煙閥、防煙

33、防火閥、止回閥等風系統閥門安裝時須確認安裝的方向是否正確，要交將防火閥、排煙閥、防煙防火閥等消防風系統閥門的易熔片安裝于迎風面，風閥安裝前需對所選用閥門易熔片適用溫度進行復核，確認無誤后才可安裝。風管止回閥亦要分清其安裝的方向，將閥瓣置于出風面。所有風閥應按施工質量驗收規范要求安裝獨立支吊架。(8） 風口 風口安裝關系到空調系統的工況舒適性和裝修的美觀性。 風口形式的選形是關系到空調舒適性的一個重要環節，特別是送風設計散流器風口的不可用條形或蛋格式風口代替。安裝完成后的風口OPD閥活動自如。 風口安裝前察看裝修設計圖紙，核對安裝位置無誤后方可安裝，不得使用風口軟管強行對正。 風口安裝的水平、垂

34、直度按施工質量驗收規范進行檢查，不得產生“掉角”現象。 風口安裝后風口應成矩陣排布，美觀。（9） 排煙風管排煙系統是建筑防火的一個重點，也是消防驗收的一個重要組成部分。排煙風管的鋼板厚度較一般風管的要求要高，嚴格按通風與空調施工質量驗收規范標準執行；風管的法蘭墊料要求采用不燃墊料（如石棉繩）。（10）風管嚴密性檢測本工程風管均為低壓風管，低壓風管進行漏光檢測，風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統。采用漏光法檢測系統，低壓系統風管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處。 本工程通風工程風管在安裝完成后，對風管采用漏光法對風管嚴密程度進行檢測。抽檢率為5%。 采用1

35、00W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風管外側；晚上檢測時，光源置于風管內側。 檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察。當發現有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。 系統風管采用分段檢測、匯總分析的方法。 漏光檢測中如發現條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。 防排煙風道法蘭中間墊料采用68石棉繩，空調風道可采用8501膠條墊料規格為123。m（厚）。 所有風管現場開洞、孔位置規格要正確、要求先打眼后開

36、洞。2.7、 系統調試階段(1).通風空調工程調試工作工藝流程如下：準備工作通風、空調系統運轉調試前的檢查空調自動調節系統控制線路的檢查通風空調系統的風量測試與調整調節器及檢測儀表單體性能校驗調節器及檢測儀表單體性能校驗自動調節系統及檢測儀表聯動校驗空調系統綜合效果測試 資料整理編制交工調試報告告告 主要測量儀表工具：數字溫度儀、熱球式風速儀、斜管微壓計、畢托管、轉速表、對講機、計算器、測量桿。 調試的目的、要求1）在新建的系統安裝結束，正式投入使用前，應由施工單位負責、監理單位監督，設計單位與建設單位參與和配合組成調試小組進行系統調試。這對于檢驗設計是否正確、施工是否可靠、設備性能是否合格，

37、都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。 調試內容、方法2）根據本工程通風排煙系統特點，系統試運轉后測定和調整包括以下內容：（1）風管漏光法檢測與漏風量測試（2）通風機風量、風壓、轉速及噪聲的測定（3）系統風量與風口風量測定與調整（4）防排煙系統的測定調整3）調試前的準備工作（1）系統調試以前，首先應熟悉系統全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數、系統的全貌及設備的性能及使用方法等；（2）調試前，調試人員必須會同設計、施工和建設

38、單位，對已安裝好的系統進行現場驗收，主要是查清施工與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改；（3） 根據前兩項工作的準備情況，根據工程特點編制調試計劃。（4）準備好試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員，調試配合人員應包括通風工和電工。4）現場準備工作通風空調系統安裝工作完成后，經過檢查，應全部符合工程質量檢驗評定標準的相應要求。（1）系統所有電氣及其控制回路的檢查調試人員進入現場后指派部分電氣調試人員配合，按照有關規程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以空調設備的試運轉。（2）設備的試運轉風機：檢查風機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻

39、，同時應核對風機、電動機型號、規格是否與設計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現象；檢查風機出口處柔性短管是否嚴密。風機啟動時，應用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風機運轉正常后再測量電動機的運轉電流。如運轉電流超過額定電流時，應調小總風量調節閥，直到運轉電流符合要求。風管、風閥和風口：風管內應打掃干凈，檢查風管內調節閥、防火閥及排煙閥的動作狀態，在調整前要保證風管上的多葉調節閥、送、回風口的調節閥全部在開啟狀態，風管內的防火閥應放在開啟位置。送排風口的調節閥全部開啟。（3）檢查總風管及分支管預留測試孔位置是否正確，如果預留測孔位置不合格或沒有預留，則需在測試

40、前選擇、安裝好測試孔。5）風管漏光法檢測和漏風量測試（1）風管漏光法檢測 風管漏光法檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。 系統風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環境。檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，則說明查到明顯漏風處，應做好記錄。 對系統風管的檢測，應采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量的基礎上，系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格，

41、中壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。 漏光檢測中對發現的條縫形漏光，應做密封處理。（2）風管漏風量的測試風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經檢定合格并在有效期內，同時采用符合現行國家標準流量測量節流裝置規定的計量元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。本工程的風管均為低壓風管，風管單位面積允許漏風量的檢驗標準如下：低壓系統：P500Pa Q防排煙系統按中壓系統工程風管的規定進行。風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試。中壓系統風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎上進行，檢查數量按風管系統工程的類別和材質分別抽

42、查，不得少于3件及15m2。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的抽檢部位由業主及監理進行指定。 試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封。 試驗方法：利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到700Pa后停止送風，如發現壓力下降，則利用風機繼續向風管內進風并保持在700Pa，此時風管內進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為1600m3/h，最大風壓2400Pa。連接管：100mm孔板：當漏風量130 m3/h時，孔板常數C=0.697，孔徑=0.0707m 當漏風量130 m3/h時，

43、孔板常數C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計： 測孔板壓差 02000Pa 測孔管壓差 02000Pa 試驗步驟漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓值上升并保持在試驗壓力時，讀取孔板兩側的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量：漏風量按下式進行計算Q=3

44、600AVV= 2P/*CQ=3600AC =5091AC式中：V風速，（m/s） Q漏風量，（m3/h） A孔板面積（m2） C孔板常數 P空氣通過孔板的壓差（pa） 空氣密度（ kg/m3） 結論為確保工程質量，對于本工程我局計劃在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進行定性檢查，風管安裝完畢以后按規定用漏風量測試裝置對風管的嚴密性進行定量檢測。（5）通風機轉速的測量采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的方法。（6）風機的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使傳聲器在距離設備1m、高1.5m處測量，測量時傳聲器應指向聲源。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾。5）防

45、排煙系統的測定調整：消防排煙風量測試，應在測得排煙風機風量合格情況下，每次開啟三層機械排煙口風閥，測出每個風口風量，每層的排煙風量應符合設計及規范要求。 第三章、現場安全管理3.1、安全保證體系 項目安委會項目經理部安全檢查員專業責任師施工隊安全員3.2安全保證措施：a、建立項目安全組織保證體系，建立各級各類人員安全生產責任制，建立安全生產各項規章制度。b、建立現場施工人員進出場登記制度，建立安全生產管理資料臺帳。c、嚴格執行上級主管部門有關安全生產的規定，并針對工程特點，施工方法和施工環境，制定切實可行的安全技術措施，作好安全交底工作，并經雙方簽字生效。d、現場施工人員必須經過三級安全教育，

46、方可上崗。e、施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，并系好帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。f、高空作業所用的梯子應經常檢查是否牢固，安放靠梯時，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應固著在建筑物上，底腳應設防滑段，或者下邊應有專人扶梯。在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發生危險。g、制定防滑、防凍、防火、防風和防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。h、各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，

47、設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領取制度。i、加強電、氣焊作業管理，操作人員必須持有效證件，嚴禁非操作人員操作，并設專人看火，備好消防用具，并及時清除施焊點周圍的易燃物，杜絕火災事故的發生。j、加強氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于10米。k、施工現場臨電必須采用三相五線制供電，嚴禁使用塑料線。l、電源開關、電箱等設施必須加鎖，并有專人負責管理，防止發生漏電、觸電事故。m、線路上禁止帶負荷接電斷電，禁止帶電操作，所有用電設備、設施必須做接零、接地保護。n、使用配電箱，開關箱必須按指定廠家的產品購置。電箱內的閘具要完好無損，靈敏有效，箱內整潔，不得有雜物。箱體有明顯標

48、記和編號。o、所有用電器機械、電器設備、電動工具等必須實行“一機一閘”控制，嚴禁一閘多機使用。p、電焊機應設單獨控制開關，一次線不超過5米長，兩端接線應牢固，外殼有保護接零。q、碘鎢燈在室內使用高度不低于2.4米，室外高度不低于2.5米，外殼做保護接零。r、施工現場嚴禁使用電爐、大功率的照明燈取暖。s、施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業，違章指揮冒險作業。t、定期組織有關人員進行安全檢查，對查出隱患下發整改單，并督促整改，做好記錄。 3.3消防保衛措施a、實行胸卡制：每名施工人員進場必須配戴統一的胸卡，以使統一管理和監督，防止發生偷盜。b、嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，配備專、兼職

49、消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。c、現場成立消防小組，配備消防器材，由專人開用火證明，定期組織巡視，發現施工火災隱患立即整改，檢查核實整改結果，合格后方可繼續施工。d、現場消防設施，設專人負責，定期檢查，保證完好備用。e、堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規定執行，指定專人設庫存放分類管理。f、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。g、把消防安全、保衛工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮，現場杜絕任何可能出現的安全隱患，這是我

50、們進入現場施工壓倒一切的。第四章 物資管理4.1. 材料計劃的控制1. 建設單位負責明確建設單位與施工單位的設備材料采購供貨范圍，施工單位依據施工圖，提出備料計劃，并提報建設單位，經建設單位批準后采購。施工單位編制計劃的依據為經核準的設備材料清單和施工圖紙，設備、材料計劃應事先將計劃報與監理建設單位，經批準后統一計劃管理、分級訂貨采購。 2. 凡需建設單位采購的設備材料，除建設單位提出計劃外，承包商要提出需用計劃，兩個計劃要吻合，防止漏訂和錯訂。3. 計劃應包括以下幾個方面：單位工程名稱，分部工程名稱、設備材料名稱、規格型號、單位、數量、使用日期、備注等，對于設備部分以特殊材料還應提出工藝參數

51、要求和主要技術條件要求。4. 計劃提出后，根據技術條件和工藝參數要求，成批量和重要的設備、材料要編制技術規范書和訂貨的數量，選擇三家以上供貨商進行比選、考察，比選考察的主要項目為供貨能力的確定以及以往的履約情況、信譽、質量、價格等，經過比選確定信譽好、質量優、價格低、供貨能力強的單位參加投標，投標單位一般不少于三家，除零星材料外，設備和大宗材料采購訂貨必須通過招投標的形式確定供貨商。 5. 依據招投標排序進行供貨合同談判，通過合同談判確定供貨合同。合同談判一般包括以下幾方面的內容：訂貨數量、技術條件、工藝參數要求、質量標準、包裝形式、包裝質量標準要求、交貨日期、交貨地點、運輸方式、檢查驗收方式

52、、違約責任和賠償、預付款（訂金）、價款結算方式等。4.2 進場材料檢驗與試驗（1）物資必須通過驗收后方能進場，物資到場后應報相關單位進行驗收，合格后安排好堆放場地。驗證不合格材料應通知采購供方限期調換。所有進入現場存放的材料，由責任師組織相關人員做好各種標識，分合格品區，不合格區和待驗區。易損壞和易丟失的貴重物資應進入庫房保管。物資應堆放整齊并有標識，標識注明型號、規格、廠家、日期以及材料負責人，并建立好物資臺帳。（2）由建設單位訂貨的材料設備，我方將按工期計劃提前幫助建設單位做好技術準備工作，對進場設備材料辦理好交接手續，收集好技術文件并歸檔以便日后安裝調試及交工驗收。（3）如閥門等有特殊規

53、定的產品必須嚴格按相關規定進行試驗，如有不合格產品及時組織人員安排退場。4.3 材料存儲與領用1、材料的保管材料的儲存地點由經理部統一協調安排，怕潮、怕曬的物品應上蓋下墊，易丟失和貴重的物品應交由材料員入庫保管，易燃、易爆和有毒的化工產品入庫保管應符合消防安全要求，物資在現場碼放應整齊有序，嚴禁隨意亂堆亂放。堆碼標識的內容應包括下面幾點：型號、規格、數量、廠家、進場日期，以及材料負責人，各標識應置于明顯位置，大小應一致，材料員應對標識的材料做好臺帳。2 、材料的領用1）經驗合格的材料全部入庫保管，主要材料按材料總量控制，由專職材料員負責材料保管和發放，在方式過程中責任工程師跟蹤檢查督促進場物資

54、是否妥善保管、合理使用，對現場用料浪費的施工隊伍責令限期整改，對用料浪費嚴重或物資保管不善的施工隊伍除責令限期整改外，令其承擔相應的經濟損失。2）材料員必須作好廢舊物資的回收和剩余物資的 清點、移交工作，并建立相應的臺帳。3）以限額領料為中心，嚴格材料出、退庫手續，認真推行材料節約獎、懲辦法。4）嚴格控制消耗材料的發放，班組做到按圖下料，加強對大宗材料的保管，減少大宗材料的損耗。5）材料的收支臺帳應及時、準確，做到帳卡符合，并隨時向材料負責人和施工負責人匯報收發情況。配合核算員進行稽核工作，使得工程成本準確、基礎資料齊全。第五章、成品保護措施及施工綱要5.1、建立成品保護小組 本工程項目經理部

55、成立成品保護小組，小組成員由專業責任師、質量檢查員、施工班長等組成。5.2、職責1、 協調各專業、各工種的交叉作業和成品保護。2、 監督檢查施工過程中成品保護措施的落實情況，簽訂成品保護經濟責任書。對破壞產品的責任方追究經濟責任。3、 組織辦理成品保護交接手續。5.3重點部位成品保護措施1、成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料設備等混放在一起，并有防雨、雪設施。2、管道、設備搬運裝卸過程中應輕拿輕放。3、暫停施工的系統管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入。 4、在交叉作業較多的場所，嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。5、成品應采取防護措施，保護裝飾面不受扣壞。6、保溫材料現場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。7、管道保溫完后嚴禁上人蹬踩及攀扶。