1、 xxxx綜合樓工程人工挖孔樁.土方挖運方案人工挖孔樁.土石方挖運專項方案報審表工程名稱：xx市xxxx綜合樓 編號致：xx市中信建設監理公司：我部根據施工圖設計文件及有關規定完成了人工挖孔樁.土石方專項施工方案的編制，請予以審查。附：人工挖孔樁.土石方挖運專項施工方案項目經理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：總監理工程師： 日 期： 挖孔樁.土石方（施工方案）報審表合同號： 承包人：xx市xx建筑工程有限責任公司 編號：工程名稱xx市xxxx綜合樓施工單位xx市xx建筑工程有限責任公司編制單位現報上工程人工挖孔樁.土石方挖運專項方案文件，

2、請予以審查。編 制 人李亞杰xx市xx建筑工程有限公司xxxx綜合樓項目部技術負責人姚志剛報審單位單位審核意見：我部根據施工圖設計文件及有關規定完成了人工挖孔樁.土石方挖運專項施工方案的編制，請予以審查。年 月 日承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意實施 修改后報 重新編制監理單位（蓋章）專業監理工 程 師日期:總 監 理工 程 師日期:目錄1、工程概況2、結構體系3、編制依據4、工料機配置4.1人員配置4.2主要材料進場情況4.3主要設備進場情況5、施工進度計劃6、施工技術方案6.1施工準備6.2挖孔樁施工技術方案7、質量保證措施8、安全、環保措施9、文明施工

3、措施10、土方挖運施工方案人工挖孔樁含抗滑樁施工技術方案 一、工程概況: 本工程位于xx市躍進路鐵爐巷原老毛巾廠旁的部分居民房基地內修建本商住綜合樓，結構形式框架-部分框支剪力墻結構，基礎形式為人工挖孔樁，地下一層,地上二十六層,地下室標高改為6.9米,第一層標高4.5米,笫二層商業標高5.4米,以上標準層改為2.95米,建筑占地面積1778.51平方,總建筑面積33182.12平方,本樓高度改為84.60米,機房頂最高點改為87.1米。本工程建筑類別為一類高層建筑，設計建筑主體結構耐久使用年限50年，建筑抗震設防烈度為6度；建筑防火分類等級；地下一級，地上一級；總住戶數為216戶。 二、結構

4、體系：本綜合樓基礎為人工挖孔樁,承臺與地梁連接，主體為鋼筋混凝土框剪結構，地下車庫擋墻基礎為獨立基礎和帶型基礎。距離外墻四周2.5米設人工挖孔懸臂式擋土抗滑樁，壓頂梁及擋土板作基坑支護；自然地面標高為214.30219.97m；0.000標高為217.7m，基礎埋深約79.0m（附:抗滑樁平面布置尺寸圖，圖一）本工程地下室開挖外邊坡支護采用懸臂式抗滑樁，地下室擋墻距周邊圍墻較近處，沿地下室擋墻軸線外2.52.38m范圍內、每間隔2.5m設置一根抗滑樁。抗滑樁采用人工挖孔，樁徑1.2m，采用C30混凝土澆筑。樁底進入中風化巖層深度不小于2m并嵌入相鄰車庫擋墻基礎2.5m以下，樁頂與貫梁標高同周邊

5、外地坪標高。樁身縱筋詳大樣1-1與2-2剖擋土面525,，臨空面522，兩邊14250；3-3剖擋土面和臨面在1-1剖基數上各增兩根；4-4剖擋土面在3-3剖基數上又增525；5-5剖擋土面1025，臨空面725，兩邊為1625,6-6剖則在擋土面又另增525；內箍筋122000，外箍筋統一為10200，樁頭1米統一加密一倍。樁跳躍式開挖逐段完畢后澆筑混凝土，強度達到100%后方可開挖樁側土石方。開挖時采用逆作法施工樁間澆筑混凝土擋板。擋板采用噴射混凝土施工，板厚200mm，混凝土強度C30,擋板配筋雙層雙向8150，橫向板筋植入樁身。每次錨噴高度不大于3m;本棟地下室以下基礎樁布位.樁徑.配

6、筋與砼強度詳基礎設計圖內容及要求。三、 編制依據 混凝土質量控制標準GB50164-92建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001混凝土檢驗評定標準GBJ107-87施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002四、工料機配置 4.1人員配置 在施工過程中，加強現場管理與協調指揮將是施工順利完成的關鍵，為此，我部特別加強施工現場管理人員的配置

7、。根據實際情況，現場管理人員6人。施工管理人員配置表序號崗位姓名1技術負責人姚志剛2施工現場負責人李亞杰3質檢負責人劉志勇4試驗負責人劉志勇5施工員岳小龍6測量負責人肖平東7實驗員楊 騰勞動力配置88人，勞動力分配根據現場實際情況調配。勞動力計劃配置表序號分項工程作業名稱勞動力人數備注1挖孔施工作業隊602鋼筋作業隊16鋼筋籠制作、安裝3混凝土作業隊12樁基混凝土灌注 4.2主要材料進場情況 在進行施工前，根據施工進度及時組織三大材料進場，做到計劃進料，精心管料、合理用料。在市場價格浮動時，適當儲備材料，降低成本。主要施工材料將按照承建合同要求、技術要求及現行相關規范，以質量服務為選擇標準。根

8、據施工進度需要，主要材料（水泥、鋼筋、碎石及砂）計劃在開工前10天進場。 4.3主要設備進場情況 在設備上遵循“先進、適用、配套、滿足要求”的原則，做到機具配套，組合合理，數量以滿足工程進度和質量標準的要求為原則，我合同段將根據工程數量、總體工期的要求、設備的性能及施工中的不利因素，擬投入施工設別，以確保施工質量與工期備。設備投入情況見下表。主要設備計劃配備表序號機械設備名稱單位數量備注1風鎬臺30260千瓦空壓機臺53慢速卷揚機臺154200kw發電機臺15電動鼓風機臺306數控鋼筋彎曲機臺17數控鋼筋彎箍機臺18鋼筋切割機臺29砼運輸車輛410HZS90型攪拌機臺1混凝土集中攪拌根據施工進

9、度實際情況可以進行調整五、施工進度計劃本棟樁基礎計劃開工日期為2013年7月1日，完工日期：2013年8月30日，工期60天。六、施工技術方案6.1.1施工準備中的技術準備（1）調查現場及周邊對設計提供的地質、水文、氣象資料進行復核，復核施工圖紙的樁位、標高及承臺位置與地形是否一致。（2）混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，分別作水下混凝土和普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（3）測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復核樁徑、樁間距，設置樁位中心護樁，在樁基周圍撒出石灰線，辦理監理工程師復核、簽認手續。6.1.2作業條件 開挖前場

10、地應完成三通一平，基礎樁應完成地下層土石方挖運，鏟除松軟土質層并夯實，出渣道路通暢，孔口四周排水系統完善，設置排水溝、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內無積水。設置孔口圍護欄，搭設孔口雨棚。臨時用電線路按照施工組織設計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。標識牌標識樁號、承臺號、樁基編號、孔口標高、樁底標高、孔深、樁基頂面標高、施工現場負責人及現場技術負責人。6.2.1挖孔樁施工技術方案 （1）測量放樣及定樁位 測量放樣前，對施工圖提供的導線點、水準點進行復測，樁位坐標進行復核。測量放樣必須使用經過測量復測并已批復的導線點、水準點，必要時要加密控制網，加密點同導線點一起復核，測量應符

11、合規范要求后方可使用。根據批復的測量成果，確定樁位中心，以中心圓，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護圈內徑圓周，并撒石灰線。監理工程師核查、批準后支模、澆筑或砌筑孔口護圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對樁位進行復測。安裝鋼筋籠前對樁位進行復測，以保證鋼筋位置的準確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。 （2）孔口護圈澆筑或砌筑 孔口護圈用C30混凝土澆筑、孔口護圈施工完成后測量孔口護圈頂標高。根據孔口護圈標高及樁底標高確定挖孔深度。孔口護圈高出原地面30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人，孔口四周挖排水溝，及時排除地表水，搭好孔口雨棚。護圈澆筑完成后復測樁位，在護圈頂面定位十字護樁，在挖孔施

12、工過程中，利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。（3） 挖孔樁施工工藝流程圖挖、吊運第二節樁孔土方放置附加鋼筋、支護壁模板澆筑第二節護壁砼樁中心位置檢測開挖底部土方檢查驗收樁孔鋼筋籠加工、安裝安裝砼導管或串筒澆筑水下或普通砼樁基成品檢測、驗收測量放樣及定樁位孔口護圈澆筑挖第一節樁孔土方放置附加鋼筋、支護壁模板樁中心位置檢測澆筑第一節護壁砼安裝運輸架安裝卷揚機安裝活底吊桶照明燈、通風機、水泵等依次往下循環 （4）安裝垂直運輸架、卷揚機、活底吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風機等。垂直運輸架有提升鋼框架作為承重結構，配置慢速卷揚機提升，搭設穩定、牢固。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆、

13、穿上卷揚機鋼絲繩，在適當的位置安裝卷揚機，地面運土用手推車或小翻斗車。在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預防安全事故，井底照明必須用低壓電源(36V)、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。當樁孔深度大于lOm時，應進行井下機械通風，加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故的發生。（5）當地下滲水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，當地下水量較大時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格應按照抽水量選定。地下水位較高時

14、，應先采用統一降水措施，然后再開挖。（6）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內挖孔時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。 （7）開挖出渣 開挖順序，應視地層松緊、樁孔布置而定，地層緊密、地下水位不大的可同時開挖，但滲水量不大的可同時開挖，滲水量較大的孔，應超前開挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水位較大者宜對角開挖。若樁孔為梅花式布置，宜先開挖中孔，樁孔開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺寸，根據土質的不同，確定開挖節段高度，在土質好的情況下，約為1m為宜，當土層堅硬，不致坍陷時可加

15、大到1.5m；當土層松軟如細沙土或含水量大的粘土時，開挖節段高度可減小至0.40.8m為一施工節段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10 cm，下口直徑較樁徑大17 cm，成圓臺形。挖孔過程中做好原始錄，發現地質情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施上采取措施。（8）放置附加鋼筋、支護壁模板每一節段挖孔完成后，在節與節之間必須安放附加鋼筋。護壁模板通過拆上節、支下節的方式重復周轉使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成，模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于l cm，以保證樁基的垂直度符合規范要求。樁徑不小于設計樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在

16、多節模板的上、下端各設一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內支撐，防止模板受力變形。為操作方便，不設水平支撐。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。（9）澆筑護壁混凝土每次挖孔深0.8-1m時進行護壁，護壁采用內齒式護壁法，其結構特點為護壁外側為等直徑的圓柱，內側面為圓錐臺，支設模板澆筑護壁時，混凝土厚度至少為10cm，強度等級不得低于樁身C30，上下護壁間搭接5-7.5cm，挖孔時必須要進行連續護壁，并經常檢查孔壁支護的穩定狀況。混凝土護壁應滿足下列要求：土質條件下，應設砼護壁，以策安全。護壁砼強度等級不低于C30，挖孔完成后應檢查護壁并修補，保證其完好。土質較

17、差時應做鋼筋砼護壁。必要時應抽查護壁砼的強度。遇到有特別松散的土層或流沙層時，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護筒作為護壁，用振動錘振動下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅硬土層11. 5m后，再按一般方法邊挖掘邊澆筑砼護壁。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業，不宜中間停頓，以防坍孔。挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內水量較大時應及時抽水。若土層松軟，地下水較大者，應對角開挖，避免孔間隔層太薄造成坍塌。 護壁結構示意圖（7）檢查驗收：孔形、孔徑、傾斜度和孔底沉淀厚度宜采用專用儀器進行檢測，孔深可采用測繩檢測。孔徑和傾斜度可采用鋼筋檢孔器進行檢測，

18、檢孔器外徑應不小于樁孔直徑、長度宜為外徑的4倍。成孔后應及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。同時做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗收手續，經監理工程師對樁徑、孔深、樁位、孔的傾斜度全面檢查簽字后，才進吊放鋼筋籠。（8）鋼筋籠制作、安裝挖孔灌注樁鋼筋骨架可在鋼筋加工場統一制作完成后運輸至現場吊裝，嚴格控制鋼筋接頭數量和接頭質量。（9） 聲測管安裝為了檢測成樁質量，根據設計文件，在鋼筋籠內側設置通長超聲波檢測管，聲測管管材573mm，套管706，每節長8m，最底一節長度不大于12m，節間用套管連接，安裝隨鋼筋籠逐節綁扎定位穩固，整體順直，接頭可靠，還應進行水密

19、試驗，澆筑混凝土前，往管內注管水，其上用塞子堵死，小于或等于1.5m樁徑設三根聲測管，大于1.5m樁徑設四根聲測管，等距離分布鋼筋籠內側，并伸至樁底。（10）灌注混凝土當孔內無水或者孔內滲水速度6mm/min是采用水下灌注法。1)干澆混凝土干澆混凝土的坍落度宜為79cm，混凝土水灰比控制在0.6以下，水泥用量不小于350kg/m3，含砂率為40%50%，采用串筒干澆必須保證串筒距離混凝土面高度差小于2m，以防止離析。開始澆筑時，孔底積水不宜超過5 cm，澆筑速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成，若在施工接縫不可避免時，應按技術規范規定進

20、行處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在1%配筋面積內扣除，若鋼筋骨架總面積超過樁截面積的1%，則可不設錨固鋼筋。混凝土澆筑到樁基頂面20cm以后，應及時將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈。2)灌注水下混凝土水下混凝土的供應由拌和站集中拌合，水泥混凝土罐車運輸至導管漏斗內。首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度(1Om)和填充導管底部的需要，見下圖，所需混凝土數量可參考公式計算： 式中：V-灌注首批混凝土所需數量(m3)； D-樁孔直徑(m)； H1-樁孔底至導管底端間距，一般為0.4m; H2-導管初次埋置深度(m)； d-導管內徑(m)； h1-樁孔內混凝土達到埋

21、置深度H2時導管內混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度(m)，即Hi=Hww/c；灌注水下混凝土要由一人統一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進，導管首次埋深不小于1m，在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在26m。混凝土在運輸過程中應防止其發生漏漿、泌水和離析。為保證所灌注的混凝土的質量，每一罐車混凝土運輸至灌注地點后均由試驗人員檢查其均勻性和坍落唐，如不符合萼求，應進行第二此拌合，二次拌合后仍不符合要求的，不得使用。首批混凝土拌和物下落后，混凝土應連續灌注。在灌注過程中，應注意保持孔內水頭。在灌注過程中，應經常測探井孔內混凝土面的位置，及時地調整導管埋深。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土

22、頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。拔導管要結合混凝土的澆筑時間，不得超過混凝土的初凝時間。灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為0.51.Om，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌人數量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。使用全護筒灌注水下混凝土時，當混凝土面進入護筒后，護筒底部始終應在混凝土面以下，隨導管的提升，逐步上拔護筒，護筒內的混凝土灌注高度，不僅要考慮導管及護筒將提升的高度，還要考慮因上拔護筒引起的

23、混凝土面的降低，以保證導管的埋置深度和護筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持護筒內水位穩定，不至過高，造成反穿孔。在灌注過程中，應將孔內溢出的水或混漿引流至適當地點處理，不得隨意排放，污染環境及河流。(11)樁成品檢測、驗收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復測樁中心和樁頂標高。在混凝土強度齡期達到14d后，所有樁基工程必須逐根進行無破損法檢測，設計有規定或對樁的質量有懷疑時，應采取鉆芯取樣的方法對樁進行檢測。(12)挖孔爆破施工樁孔內遇到巖層時，需要進行挖孔爆破施工，當需要爆破施工時，應進行專門的設計，宜采用淺眼松動爆破嚴格控制炸藥用量，并按國家現行的爆破安全規程( GB 6722-2003)

24、中的有關規定辦理。當采用挖孔爆破施工時，需注意的事項：1）嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護，當孔深不到5m時，用導火索，導火索須有足夠的長度，一般通過試驗決定導火索的長度。孔深5m時，必須采用電雷管引爆。2）嚴禁裸露爆破，打炮眼深度對軟巖不超過80cm，對于硬巖石炮眼深度不超過50 cm。炮眼位置、數量和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3）以松動爆破控制藥量，一般中間炮炮眼裝藥1/2炮眼深度，邊眼裝藥為炮眼深度的1/31/4。4）有水炮眼必須用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮按安全規程處理。5）孔內爆破后應先通風15min，并經檢測無有害氣體后，施工人員方可下井作業。 6）當某個

25、孔內進行爆破作業時，其他孔內的工作人員必須回到地面安全處。7）當孔底巖層傾斜時，應鑿成水平或臺階。8）爆破開挖必須設置警報系統，做好爆破前預告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區，爆破時孔口應加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。（13）樁與樁間邊坡擋板噴射的方法與技術措施 1）修坡采用人工修坡，隨機械邊挖邊修，修坡方法采用上下口拉小白線定樁，人工用修坡鏟鏟開，修坡時采用錨入鋼筋來控制噴射砼厚度的標志。 2）掛鋼筋網：樁與樁植筋后抗拔合格則采用8的鋼筋綁扎成間距200的網片，局部地可采用點焊，保證鋼筋網片的間距和整體性。 3）噴射混凝土：鋼筋網綁扎好后，然后噴射混凝土，混凝土采用C30細石混凝土，

26、噴層厚度為120mm，根據埋設噴層厚度的標志來控制噴層厚度 4）養護：砼噴射完成后，在12h內加以覆蓋和澆水養護，澆水次數應保持砼在足夠的濕潤狀態，養護時間不少于7晝夜。 5）上層砼達到設計強度的70%，且不小于24小時后，方可開挖下層土方及進行下層護坡的施工。 6）在具體施工過程中，若土層中滲水較大，則設置排水孔，孔內放置排水花管；噴射混凝土時可適當增加速凝劑用量及增大噴射砼厚度。（14）季節性施工1）雨季施工應對現場做好排水工作，確保施工現場無積水，確保道路暢通。孔口周圍有擋水措施，防止雨水流入孔內。加強施工現場的材料保護，避免因雨水浸泡而使材料變質。2)雨季施工期間，對現場供電線路、設備

27、進行全面檢查，預防觸電事故發生。3)冬季混凝土施工時，混凝土的入孔溫度不得低于5。做好樁頂混凝土保溫防凍工作，在大雪天應避免澆灌混凝土。4)當氣溫超過30時，應在混凝土中加入緩凝劑。七、質量保證措施我們將嚴格按照我部質量保證體系標準，從組織上、制度上、思想上、技術上等各方面全面實施，確保工程質量得到有效控制。7.1組織保證7.1.1建立質量管理領導小組項目部成立質量領導小組，項目經理任領導小組組長，項目總工、生產副經理任副組長，成員由各職能部門人員組成，包括質量、工程、物資、試驗室等部門。質量管理領導小組負責定期召開質量分析會議，檢查、分析質量保證計劃的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，以

28、推動和改進項目部的質量管理工作。7.1.2建立質量組織管理體系 為了確保工程質量，在項目質量管理實行三級質量組織管理體系，項目部質量管理領導小組、工區質量管理小組、現場質量工作小組及QC小組。各級質量管理組織嚴格把關，提高質量控制效率。7.2制度保證7.2.1技術交底制度開工前，由主管工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該工程的設計要求、技術標準、工能作用、施工方法和注意事項，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工作業。“五不施工”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；資料未經換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經檢查簽證不施工。7.

29、2.3對工序實行嚴格的“三檢制”“三檢”即：自檢、互檢、交檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。“跟蹤檢測”制度檢測工作按“施工跟蹤”、“過程跟蹤”和“抽檢”三種方式進行。7.2.5原始資料的積累和保存制度本工程施工的每一道工序都要做好記錄，形成一套完整的質量記錄文件。質檢工程師將全部工程質量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交甲方。同時保留一份完整的文件記錄，并按規定存入檔案。7.3思想保證通過對技術人員及施工人員進行培訓，使廣大員工熟悉和掌握有關規范、規程和標準。同時，在施工過程中加強質量監督和技術指導，確保工程質量。7.4技術保證7.4.1鋼筋制作驗收標準

30、序號項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋骨架長度50尺量檢查2鋼筋骨架直徑10尺量檢查3主筋間距20尺量檢查4箍筋間距20尺量檢查5鋼筋骨架垂直度D/200吊線檢查6彎起鋼筋位置20尺量檢查7保護層厚度20尺量檢查7.4.2樁基質量控制標準項次檢查項目規定值或運行偏差檢查方法和頻率l混凝土強度(MPa) 在合格標準內 按附錄D檢查2 樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設計值測繩：每樁量測4孔徑(m)不小于設計值探孔器：每樁量測5鉆孔傾斜度(mm)0.5%植長，且不大于200垂線法：每樁檢查6 鋼筋骨架底面高程（mm）50水準儀：測每樁骨架頂面

31、高程后反算八、安全、環保措施8.1安全措施8.1.1嚴格按照技術交底的挖孔順序錯開樁位間隔開挖，隨時掌握土體情況，開挖工作緊湊，以縮短挖孔施工周期。8.1.2位于陡坡地段的樁基，施工前合理的開挖樁位處的施工平臺，在坡體巖土能自穩的情況下，盡量能少開挖，利用鋼管和沙袋搭筑好施工平臺，孔口上方用竹膠板及鋼管做好圍護。在坡腳處的樁基施工前必須對上方的危巖進行清除，并做好防護。8.1.3孔內應設置應急軟梯供人員上下井，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下。起重架安裝平穩、牢固，配重不小于設計的要求，未經計算、現場技術人員的許可，吊桶容量不得隨意增大。使用的電動葫蘆、卷揚機、吊桶等應有安全可靠并配有自

32、動卡緊保險裝置。8.1.4孔口四周必須設置圍欄，高度80cm。在施工點5m以外，用安全繩、木樁設置安全警戒線，嚴禁閑人、車輛進入安全線以內，設立顯目的安全標志。在距離孔口1m以內，不得堆放雜物及施工工具。8.1.5現場無論是孔下作業人員還是孔口作業人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，井上作業人員必須系好安全帶。孔內作業必須有可靠的聯絡手段，步調一致，保持緊密聯系a挖至地面以下lOm，使用鼓風機通風，保持孔內通風，風量不少于25L/s。8.1.6施工機具、材料、棄土等堆放在安全距離以外，經常性地檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業工具，發現有扭結、變形、磨損、斷絲等情況，必須立即更換。8.1.7電力干

33、線采用非裸露電線架設，統一布置電力線路，在作業機械接口，安裝漏電保護器設備，嚴禁帶電移動機械，對備用電源設備，由專職人負責管理和操作，操作人員持證上崗，嚴格按照安全操作規程執行。8.1.8及時清除井口周圍的棄土，在施工全過程中，始終保持磚砌井口高于周圍地面，地面平整、整潔，做好施工現場排水工作，保證施工現場無積水。8.1.9夜間無論是否施工，必須保證有充足的照明。在施工間歇期，孔口用井蓋安全覆蓋，防止閑人、雜物等落入孔中。8.1.10保證護壁砼的質量和護壁厚度，保證井下作業人員的安全。8.1.11振動器的操作人員應穿絕緣膠鞋和配戴膠皮手套。8.2環保措施8.2.1施工現場應常灑水，使施工現場無

34、灰塵，專人組織清運廢渣土。8.2.2施工中如有廢水應及時排入事先挖好的沉定池。施工時盡可能地做到填挖方平衡，盡可能地減少水土流失，同時搞好環境綠化工作。九、文明施工措施9.1建立文明施工責任制，劃分區域，明確責任，及時清除雜物，保持現場清潔。9.2施工現場場地平整，道路通暢堅實，施工作業完后及時回填平整，清除積土。9.3現場施工操作規范化、標準化，施工人員掛牌上崗，施工現場明顯位置設置操作規程，職能職責、安全環保等標志標牌。9.4所有人員尊重并遵守當地民俗習慣，維護當地人民的正常生產和生活秩序，搞好工民關系，以保證工程施工的正常進行。9.5制定嚴格的文明施工管理制度，主要條款做成標識標牌懸掛在

35、工區醒目位置，時刻提醒施工人員遵守。（附頁見設計抗滑樁平面布置圖） xx市xx建筑工程有限公司 xxxx工程項目部xx年七月 xxxx.綜合樓地下層土石方挖運含樁基土施工組織設計 一、工程概況：本工程為xx市xx房地產開發的xxxx商住綜合樓工程，地下層土方、樁基礎及支護土石方，地處xx市東風路鐵爐巷，日恒電器城后靠老毛巾廠旁。本工程挖方量含護壁樁土方約30000立方，估計其中石方或紅次堅石及砼塊約4000立方，地表面磚渣土約5000立方。二、地形地貌：施工區為市東風路躍進街鐵爐巷繁榮密集交通受阻地段，挖方平面約4500平方米。 三、工程地質條件：施工場區基層為堆集渣土，下部為粘性土，局部夾淤

36、泥質土層。下探測為中風化砂巖和軟紅黃巖石等。四、水文地質條件：施工場區地下水位未知，可能穩藏較淺，因有城市污排下水，開挖時滲水可能會同步相應出現。五、場區內存在的主要不良地質現象：根據現場勘探報告得知，地質內存在多種不良地質土巖。1、老房屋與道路表層砼、填土與自然堅土。2、穩藏巖層、溝、坑、污水浸泡成淤泥質土與污滲水。六、工程范圍及規模：土石方及排水工程工作內容包括：1、施工前期準備工作。清除場區的表層磚渣及砼工程量約5000立方米。2、耕植雜土、地下層與護壁樁土石方,自然堅土含軟次堅石約21000立方米。3、土石方中軟次堅石與普堅石方采用風鎬或爆破的工程量暫估4000立方米。4、業主及監理指

37、示的其他工作量土渣方。七、工程的主要特點:1、本工程場地處于鬧市中心，開挖土方運出口極不方便，且工期十分緊張。2、另有其它配套工程在同時施工，需要協調配合。3、場區內靠臨邊安全防護圍擋要時常檢查，確保其穩定性。4、標段如有石方則由我司安排專業施工隊爆破，爆破工作量一般。爆破前需征得相關部門的允許，辦理爆破許可證后才可作業。施工中必須遵守有關安全規程。5、場區內存在多種不良地質現象，應根據勘察資料和設計要求，采取有效的處理措施。6、施工場地小，開挖與排水相互交叉施工，工程測量復雜，難度大，需精心施工。7、排水工程量可能會大，并要求抽排入城市下水道。八、施工關鍵和主要對策：1、工程的重點和難點。工

38、程內容多、交叉作業多、地下管網和地下水多，需加強管理，合理組織施工，這是確保按期完工的重點。2、開挖土石方時，每一個施工段要分塊分梯級進行施工，每塊之間要通過臺階連接，確保施工的完整性和連續性，確保土方外運的道路暢通。3、爆破的施工組織與協調要求更高,本方案建議采用風鎬開鑿以防各種因爆破產生的風險。土方開挖、石方爆破、排水等分項工程的施工須密切配合，需精心施工并減少相互間的影響。4、本工程地下埋設的電纜、管網、下水道、電桿等應及時配合相關部門進行處理。九、工期關鍵線路和關鍵工序 ：1、工期關鍵線路：本工程控制的關鍵線路為，路面開挖土、石方施工（挖土、運土） 排水工程土方堆放場地的推壓平整，其運

39、輸線路不明地段故本方案暫不作說明。2、關鍵工序：本工程的關鍵工序為：取土及爆破、排水系統的施工。3、施工對策：精心組織、科學管理，利用公司整體的技術力量，嚴格按照ISO9002 質量管理體系的要求，保質保量按期完成本工程。4、密切配合業主和監理做好各方面的工作，按國家驗收標準、規范對各工序進行驗收。投入足夠的機械設備，確保關鍵工期的實現。5、土方開挖及外運的分塊、分層要合理，要做到良好搭接。6、采用信息法施工，成立專門的測量小組，及時測量、觀測，將反饋回來的各項數據，及時進行分析，用于指導施工，以確保施工方法的科學可靠及施工全過程的合理、安全。十、本工程的施工管理目標如下：施工質量目標：合格工

40、程。施工安全目標：實現安全生產“六無”目標。文明施工目標：市文明施工樣板工程。施工工期目標：總工期45天。1、現場管理機構：我公司高度重視本工程，本工程將列為我公司重點工程，在全公司范圍內抽調年富力強、管理水平高、具有豐富施工經驗的人員，組成本工程項目經理部。本工程嚴格按項目法組織施工，我司將分別任命有豐富施工經驗的同志擔任項目經理、項目副經理、項目技術負責人，項目經理部下設的職能管理部門，并選派具有土石方施工和爆破作業經驗的施工隊，分別負責本工程的土石方挖運、排水和配合爆破的施工。 2、施工準備工作：我司在投標階段，已對工程的性質、內容、技術要求、周邊環境、地質情況等作了認真、充分的研究，并

41、為一旦中標后的進場施工作好了相應準備。3、技術準備工作：落實項目部人選，組建強有力的項目經理部，并落實參與本項目施工的人員。4、認真審閱業主對施工段圖示要求，參加設計交底和圖紙會審，復測控制標高并制定測量方案。5、組織工程技術人員領會執行施工方案，進行技術、安全培訓，做好技術、安全交底，安排好有關的試驗工作。6、全面檢修進場施工的機械設備，以保證施工前設備運轉正常。7、編制施工計劃，安排施工順序，協調各工序及各專業間的配合工作。8、落實相應的專業施工隊伍，并進行崗前培訓和教育。 9、在全公司范圍內進行宣傳，使全體員工了解本項目的情況，一旦中標，公司能全力以赴，集中人力物力機械設備以打殲滅戰的形

42、式支持本工程的施工。十一、現場準備工作：1、測設標高的控制網，確定施工范圍，設置施工圍蔽圍欄。2、認真熟悉現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置停存機械設備物料和施工場地的工作面，根據需要搭建臨時設施，使之滿足現場施工的要求。3、架設動力和照明線路，接通施工用水管路，組織土工程機械設備進場和土石方運輸線路，修建沖車坡場。4、落實雨天及季節性施工措施。十二、地下文物的保護和處置：1、各類文物均屬國家所有。在土石方及場地開挖過程中，如發現古墓、古建筑遺址等文物及化石，或其他有考古、地質研究等價值的物品時，應馬上停止施工，立即保護好現場，以書面形式報告業主或監理，不得隱瞞和

43、私自占有。2、施工過程中發現影響施工的地下障礙物時，應以書面形式報告監理，共同協商處置方案。3、施工方案和主要分項工程施工方法十三、施工總體部署：施工區域劃分：1、本工程規模一般，施工道窄且長工作面積約為6500平方米，為便于施工組織管理，加快施工進度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區域，分別組織施工。2、施工區域劃分原則：各施工區域的工程量基本平衡，施工區域選設較便利的出入口作為出入道路。3. 利用原城市下水道和擬建的臨時排水系統作為分區界線。施工順序和施工安排 ，各施工區從與主進場道路靠近處開始，按照從近至遠的方向進行施工，主要目的是便于大型施工機械的行走。4、臨時排水系統：利用

44、現有下水道，將臨時排水系統溝槽的積水抽至下水道。若下水道低于作業面的積水可直接排入下水道。5、石方爆破：本工程普堅石方爆破量較小，估約在1000立方米內，為滿足施工總工期的要求，實需爆破的建議爆破方法采用深孔爆破為主，為控制開挖標高，在接近開挖標高時采用淺孔爆破與控制爆破。具體防范措施由爆破公司負責。6、石方爆破后，我方及時配合挖運運出場地，確保下層石方爆破工序進行，但若有挖機裝不上車的大塊石頭仍應需進行肢解爆破。7、主要施工隊伍為：共分一至兩個施工隊連續作業施工。十四、施工測量：1、測量控制系統：本標段面積大，測量精度要求高，難度大。擬以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網。根

45、據施工控制網，測設軸線，再根據軸線測設各個細部。開工前測量準備工作包括：檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網、施工放樣。施工測量的精度按工程測量規范（GB50026-93）執行。2、土石方施工測量：根據已建立的平面和高程控制系統，放出各區的邊界樁，并在各區邊界設置橫向及縱向控制點，每100米設置一個，控制點用混凝土澆筑或以引點定位，以控制土面區各區邊線和高程。3、測設40米40米 的方格網來實施施工放樣，且測出方格樁點的地面高程和設計高程。4、在挖過程中，以樁點為準，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內標高。5、取土爆破作業時，每爆破一層，對該層高程及時測量，嚴格控制爆破開挖的高

46、程，既不超深又必須達到設計開挖標高。6、施工過程中，應對控制點進行保護，并經常進行復測，做到準確無誤。7、測量儀器:平面測量的主測儀器為日產“尼康C-100 全站儀”，該儀器技術規格為：J6 級經緯儀測角精度，級測距儀測程1000 米，測距精度MD=（55ppm）毫米。其200 米范圍內一測回放樣定位精度可達10毫米，可滿足本項目的平面精度要求。8、高程測量主測儀器為S1 級自動安平水準儀。9、放樣方法 ：使用尼康C-100 個站儀，其200 米范圍內一測回放樣定位精度可達10毫米， 儀器提供了極坐標放樣等多種功能，因此可計算或從設計文件查出各待定特征要素的坐標值后，輸入全站儀進行測量定位。1

47、0、架設儀器于導線控制點，輸入控制點坐標值，照準后視控制點，輸入后視控制點坐標值或方位角。11、輸入待定點坐標值，按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。十五、組織準備：1、項目管理人員配備，我公司選派多次參加大型土石方工程施工的項目經理設立組織機構，配備項目經理1名、施工員2名、測量員1各、安全員1名。2、施工中在土石方開挖的同時配置5人左右對邊坡的修整及相關的安全防范措施進行跟蹤檢查落實與服務。十六、機械設備準備：1、挖機320型卡特1臺、小松2008型1臺、后八輪紅日. 斯太爾自缷車8臺、山堆160型推土機1臺。2、施工中的噪音控制措施盡最大限度的降低，白天控制在70分貝以下，晚上控制在55

48、分貝以下，并經常設專人監督落實。十七、土石方出場地前車輪（身）的沖洗：1、沖洗槽的設置詳附圖。2、每個運土石方的出口在沖洗槽前段濕鋪麻袋一層，減少輪胎的粘土量。3、沖洗槽兩側各配置高壓噴水槍兩把，每把槍配置二人輪流對車輪（身）進行沖洗。4、在沖洗的同時另配置2人對車上所裝的土石方進行檢查與清理及覆蓋，確保土石方在運輸途中的穩定性。十八、棄土場地的平整：對自卸車箱底灑相應的砂灰以隔離不沾箱底；安排一臺推土機跟蹤推壓平整以確保不陷車，安排一名管理人員現場指揮車輛進倒退離堆土現場以提高工效。十九、工期的計劃與保證措施： 1、加強計劃管理，根據工期要求和地況的自然條件合理編制工程總進度計劃并控制在30

49、天的總工期內，每天完成1000立方。在具體施工中，根據各項目工序的具體情況制定詳細的周日進度計劃。做到以日保周，以周保總工期的實現目標，在施工中并以實際進度為重要考核指標采取相應趕工措施來絕對確保總工期的實現。2、在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有效工作時間保留足夠的余地。3、根據工期、工程量的大小和施工特點，必須備足需用的施工機械，保證機械化施工的需要，而且對重要機械按著業主要求確保適當的備用數量。加強施工機械的現場急修與保養工作，對于易損壞機械零件應備有適量的貯存，及時更換，保證機械具有良好的正常運行狀況。盡量不要因機械故障停機而影響施工進度。4、合理安排足夠

50、的施工人員，保證工作的正常開展。5、施工中現場設立項目指揮部，加強調度，統一指揮，必要時臨時召開生產會，調整計劃，統一部署，集中力量攻克薄弱環節。6、各工段和工序均互相密切配合、協調一致，避免干擾，減少窩工。7、按工程的進度需要制定油料供應計劃，加強油料的采購工作，做到及時供應，有足夠的貯備，做到不要因油料供應不上而影響施工。8、密切與業主、設計、監理單位聯系，施工中遇到疑難問題，及時報請有關部門進行現場解決。我們將嚴格遵循本施工組織設計的相關措施進行科學管理，如期圓滿順利竣工，本施工組織不到之處望請相關技術部門給予審查指正以獲據更佳有効實施。 xx市xx建筑工程有限公司 xxxx工程項目部xx年七月