1、河北引河治理污水管網工程施工組織設計（A標段）目 錄一、編制說明及工程概況11。1編制說明11。2編制依據11。3工程概況1二、施工工期及其保證措施22。1施工工期22。2施工進度計劃22。3工期進度保證措施2三、施工部署33.1施工組織機構33.2施工準備計劃43.3施工機械設備準備53。4材料設備供應的應急措施63.5勞動力需用計劃73。6勞動力的配置計劃8三、施工現場總體布置93.1施工現場總體布置原則93.2 水電設施的設置93。3施工通道的設置113。4臨時用地123.5施工總平面布置圖13四、各分部分項工程的主要施工方法134。1工程測量134。2土方工程164.3 溝槽支護措施1

2、84.4檢查井施工204.5管道安裝234。6閉水試驗244。7回填土工程264.8頂管施工264。9倒虹管施工344。10 施工降水34五、確保工程質量的技術組織措施355.1質量目標355。2技術保證措施355.3組織保證措施365.4 質量保證體系375.5材料質量保證措施385.6施工質量管理規定38六、確保安全生產的技術組織措施386.1。安全保證體系386。2 安全生產目標396.4各分項工程安全措施406。5安全學習及教育制度416.3。安全施工管理規定43七、確保文明施工的技術組織措施447。1現場文明施工的技術措施447.2文明及環保施工管理規定457.3降低成本措施45八、

3、季節性施工措施488。1 雨季施工措施488.2高溫季節施工措施498.3農忙季節保證措施50附錄1：施工進度計劃表1附錄2：施工平面布置圖1一、編制說明及工程概況1。1編制說明本施工組織設計是依據建設單位提供的施工圖A標段（樁號：0+000至3+124）、國家有關施工規范及驗收標準等進行編制的。本施工組織設計針對施工的主要施工方法和措施、人員機具安排、質量進度計劃控制、安全文明施工及季節性施工措施等進行闡述說明.1.2編制依據（1)建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001 （2)混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002（3）磚石工程施工及驗收規范GB502032002(

4、4)建筑地基與基礎工程施工及驗收規范 GB502022002(5)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005(6）給水排水管道工程施工及驗收規范CB5026897(7)給排水標準圖集2002版1.3工程概況本工程為河北省邯鄲市引河西岸污水主管道工程。為滿足即將建成投產的污水處理廠運行水量的要求，設計將管段上游污水管道管徑擴大到D1000，滿足縣城由衛河引水2萬噸/天要求.引河沿途共有現狀雨污混流排污口4處，分別為北二環路、北環路、大名府路、老城南護城河,于此四個路口設截流井，將污水和初期雨水收入本次污水主管道中。本工程樁號0+1590+237。5穿越河道,此段管道做倒虹吸.樁號0+020-

5、0+080穿越215省道，此段管道采用頂管施工。1.3。1工程位置本次管道工程起點為規劃南環路，終點為污水處理廠進水泵房，管線全線沿引河西岸布置。主管道采用承插口鋼筋混凝土管，全長6272米，其中本標段主管全長3124米.管線定位采用坐標同參照物結合定位.1。3。2管道規格與接口本段中管道規格主要為DN300、DN400、DN500、DN1000，管材為二級鋼筋混凝土承插口管，采用柔性膠圈接口；管道規格DN1000,管材為三級鋼筋混凝土承插口管，采用柔性膠圈接口。其中包括頂管專用D100060米鋼筋混凝土管。1。3.3工程內容本工程A標段共鋪設二級鋼筋混凝土管道DN300183米，DN4004

6、5米,DN500167米，DN1000279米及相應的檢查井D300、D400、D500共17座;磚砌矩形檢查井D1000共57座；磚砌截流井5座。還包括三級鋼筋混凝土管道D10002785米。1.3。4工程特點本工程的特點是：施工線路復雜,地下障礙物較多，特別是施工前需調查各現狀排污口位置標高，污水廠進水口處管道標高，并考慮上游來水的導流工作。二、施工工期及其保證措施2。1施工工期 本工程計劃于合同簽訂后開工，歷時150個日歷日,我方保證按期完工。2.2施工進度計劃 詳見施工進度計劃橫道圖，見附錄1。2。3工期進度保證措施2.3.1為了保證工程如期完工交付建設單位使用，我單位在本項工程的組織

7、上選派對大型管網工程施工有豐富經驗的項目部進行施工管理工作。選派強有力的工程技術、工程管理人員進駐施工現場。2。3.2在施工總體部署上，采取分段流水網絡計劃法組織施工，以充分展開施工作業面,提高勞動效率。科學組織和管理，在施工過程中嚴密組織，合理調配公司計劃投入本項工程的人力、物力、財力，使施工過程合理有序。2.3。3投入足夠的施工力量，公司計劃投入本項工程的施工力量可以分成兩班進行施工。在施工允許的情況下，盡可能投入大量機械設備，提高提高工作效率。2。3.4選用合理的施工工藝，以保證工程質量和工期。施工中力爭做到優質高效。2。3.5合理組織，能夠預制的工作提前進行.施工過程中合理安排各個工序

8、間的銜接.按照施工進度計劃，嚴格控制關鍵工序的施工時間和完成時間，以保證最終工期。2。3。6專款專用，保證工程所需材料及時到位。三、施工部署3.1施工組織機構項目組織機構針對本項工程的特點，我公司將本工程列為重點工程，該項目實施項目法管理，由項目經理對工程進度、質量、成本等進行有效控制，項目經理組建精干的項目部，負責本項工程的施工及管理工作,項目部組織機構如下圖所示：3.1。2項目部主要成員及部門設置項目經理負責本項工程的全面實施。項 目 經 理項目工長項目技術負責人預算員質檢員安全員材料員計統員勞資員技術員施工班組項目技術負責人負責工程技術質量管理工作,并負責ISO9002質量體系在本工程中

9、的有效運行.各職能部門人員設置及職責:工長1名，選用施工經驗豐富，并具有中級以上技術職稱的施工管理人員擔任，負責管道安裝、土建的施工管理、勞動力組織安排、計劃任務的下達。技術員1名，負責管道安裝、土建的技術質量工作，制定技術措施以及管理工程資料。質檢員1名，負責本項工程的質量檢驗、質量評定，組織匯總施工中的質量資料。安全員1名，負責本項工程施工現場的安全管理工作，組織整理安全資料，監督檢查文明施工。預算員1名,負責本工程的現場簽證和工程的預結算工作。統計員1名，負責本工程的工程量計劃、統計、報量工作.勞資員1名，負責本工程施工人員的組織工作。材料員1人，負責本項工程材料供應、材料質量及材料質量

10、證明資料的管理。3.2施工準備計劃為了優質快速建設本工程應認真做好以下各方面的準備工作，確保實現計劃目標.（1） 在項目技術主管主持下，技術員、施工工長、質檢員認真熟悉圖紙、設計說明,準備圖紙會審和技術交底；編制分項工程施工方案和關鍵工序作業指導書；編制設備、周轉材料、半成品的供應和加工計劃；繪制現場臨時設施的水、電敷設設計圖紙。（2） 由項目經理帶領工長負責現場各種臨時設施的搭設，進行工程定位放線布樁，為工程開工創造必備的條件.（3） 管道工程施工前應由設計單位進行設計交底.當施工單位發現施工圖有錯誤，應及時向設計單位提出變更設計的要求.（4） 管道工程施工前，應根據施工需要進行調查研究，并

11、應掌握管道沿線的下列情況和資料：（5） 現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況；（6） 工程地質和水文地質資料；（7） 氣象資料；（8） 工程用地、交通運輸及排水條件；（9） 施工供水、供電條件;（10） 工程材料、施工機械供應條件；（11） 結合工程特點和現場條件的其他情況和資料。3.3施工機械設備準備由于該工程占地面積較大，工期較緊，需要的施工機具種類與數量相對較多，具體安排如下.根據該計劃，落實好設備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態，滿足施工的需要,不影響施工的進度和質量。3。2.1工程擬投入的主要施工機械設備：序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率kW生產能力備注1挖

12、掘機WY100B21。0m3/h按進度進場2翻斗車EQ140115T按進度進場3潛水泵D2054-5。51520m3/h按進度進場4注漿泵L1502按進度進場5電焊機BX3304按進度進場6卷揚機11t按進度進場7卷揚機23t按進度進場8油壓千斤頂4200t按進度進場9高壓油泵ZB501按進度進場11頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道1按進度進場12砂漿攪拌機VJ2504200L按進度進場13砼攪拌機L3504300L按進度進場14吊車QY162按進度進場15導鏈5t20按進度進場16插入式振搗器5033.3按進度進場17振動沖擊夯BS60063。0按進度進場18風鉆YT28519空壓機VY12/7

13、1012m3/min20經緯儀WIDTNA21按進度進場21水準儀WE1000A2按進度進場22推土機1按進度進場3.4材料設備供應的應急措施3。4.1材料供應應急措施(1) 各階段施工半月前，現場材料組,尤其是采購人員需與甲方一落實好廠家貨源，采用“貨比三家比質、比價、比服務的原則進行動作,特別是結構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質量，一旦出現短缺,應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網絡.(2) 砂、石、磚等地材受季節性變化經常影響正常施工，根據市場供需變化規律并客觀的評估國家級、市區級重點工程分布情況，地材需要時間與數

14、量，項目應在地材豐產期內根據施工需用數量,盡可能儲備多一些，以便順利渡地材低產期.(3) 現場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。3.4.2機具、設備方面（1） 施工階段的機具,根據所提需用量計劃，再附加一定的備用量.（2） 施工大型設備如攪拌機等,需配備足夠的易損零部件或總成件。（3） 現場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。3.5勞動力需用計劃3.5。1勞動力計劃表（如下）單位：人工種工期按工程施工階段投入勞動力情況施工準備測量放線土方工程構筑物砌筑管道安裝閉水試驗回填驗收管道工058101052砼工1355221起重工1255521電工2222211木工1133211瓦

15、工1255521壯工66101010523。5.2勞動力的實施（1） 對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。（2） 對已進場的隊伍實施動態管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定.（3） 未經項目部質量、安全培訓的操作工不允許上崗。3.6勞動力的配置計劃3.6.1根據建筑安裝工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工進度計劃進行配置。3.6.2管溝開挖工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環節，為此我們將采取以下幾點措施：(1) 施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖,擬

16、定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數,減少盲目性,以免造成不應有人員緊缺或窩工現象。(2) 在使用人力上執行競爭上崗的制度,防止出工不出力和返工現象的發生。(3) 本工程在收尾階段，要教育好我們的工人,特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各協作單位取得聯系，組織足夠人員參加保護工作。三、施工現場總體布置3.1施工現場總體布置原則1、據現有的施工場地及條件，合理安排，做到文明整潔。2、根據施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。3、本著縮小運距、節省費用、降低成本的目的.4、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規和條例.3.2水電設施的設置

17、3.2。1施工用電1、臨時設施基地施工用電根據建設單位指定位置接入至配電房，主要考慮施工機械設備用電、夜間照明用電、臨時生活用電。2、施工用電計算計算式：P1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4）式中：P-供電設備總需容量P1生活用電 60(KW）P2-電焊機額定功率40（KVA）P3其它臨時用電20（KW)P4-室外臨時照明容量15（KW）COS-電動機的不均衡功率因數（0.50。75)K1K4需要系數K10。6（查表）K2-0。6（查表）K3-0.8（查表）K4-1.0(查表）P140KWP220KVA根據施工手冊，照明用電:K3P3 +K4P40。1(P1+P2）0.1

18、（40+20）6（KW）所以：P1。05(0。660/0。7+0.640+6）85。5（KVA）根據計算，臨時設施基地施工現場需提供90KVA電源.3、施工線路配置根據計算式：I線K.P/.U線.COS其中：K1。0U線電壓（伏）COS代入有I線1.085.51000(3800。7）185（A)臨時設施基地施工用電線路采用三相五線制，選用3根25MM2BLV型銅芯絕緣橡皮線作為主線，1根16MM2BLV型銅芯線接地，1根25 MM 2銅芯線接零。4、配電箱與開關的設計配電箱、開關箱均使用標準的配電箱.5、接地與接地裝置設計(1）接地分類：現場工作接地；其他功能接地及保護性接地，重復接地均采用直

19、接接地。（2）接地裝置接地體：自然接地體用建筑基礎，人工接地體用圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼及其焊接物.接地線:采用自然接地線的人工接地線，但要保證與接地體電氣連接。6、接地體和接地線的敷設利用自然接地。接地線與接地體連接用焊接，與接地設備用焊接連接。接地線連接處應焊接.接地裝置各部分要保證電氣連接，適當采用防潮、防腐措施。每一接地裝置的接地線應采用兩根及以上導體，并在不同點與接地體作電氣連接。7、接地電阻采用TN-S系統時，保護零線每一重復接地裝置的接地電阻不得大于10，工作接地電阻值允許達到10,但并聯電阻值不得大于10,防雷接地電阻值不得大于4。8、防雷裝置的設置（1）施工現場專用變電所，應對

20、直擊雷和雷電侵入性進行保護。(2）低壓配電室進線和出線處應設架空線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置連接,作防雷接地。3.2。2施工用水本工程主要考慮臨時設施基地砼及砂漿攪拌用水及生活用水，根據本工程實際情況，利用市政管網系統，用DN50鍍鋅鋼管接入臨設基地即可.1、施工排水在臨時設施基地周圍設置排水溝，排水溝斷面尺寸為400500，攪拌處設沉砂井，將雨水和生活污水引至沉砂井內，經處理達到國家排放標準后排入業主指定的市政排污水道中，生活污水采用市政排污管道。3。3施工通道的設置3.3。1工地上的通道在工程的任何一部分開工之前，應根據要求筑起通向工地所有地方的臨時通道，包括臨時性的改道及小橋，然而所有

21、這些都應得到業主代表的批準，施工中應單獨負責這些通道的維修，并保持使業主代表認為根據合同需要適合于現有用戶及設備，車輛和行人能安全、便利地通行的狀況，在對這些通道進行維修保養時,施工中應作好安排，可能要作一些臨時改道，以使業主和其工作人員的車輛及現有用戶和其它使用這些通道的施工中的車輛通行，所有這些都應得到業主代表的批準并使其滿意。應對開工之前，使其便于進入工地的任何私有土地或公用土地，耕作土地的地面狀況作出記錄，且這種記錄需得到土地擁有人和業主代表的同意，施工中應在工程施工期間保持這些地塊的地面整潔，干凈，當施工中終止使用這些通道時，他應將這些地塊的地面恢復到至少相當于一開始進入前的狀況。3

22、.3。2鄰近居住區域的通道在竣工驗收報告發出之前有責任保護好現場通道，使通道能正常發揮作用。3.4臨時用地項目部臨設和施工便道建設根據實際場情況來確定,各種生活性、臨時性設施如下表：臨時用地表工程名稱:引河西岸污水主管道工程 用途面積（m2）位置需用時間辦公室100見施工平面布置圖施工期間倉 庫300見施工平面布置圖施工期間加工場地500見施工平面布置圖施工期間警衛室30見施工平面布置圖施工期間砂石料堆場300見施工平面布置圖依工程進度水泥庫200見施工平面布置圖施工期間宿舍200見施工平面布置圖施工期間食堂100見施工平面布置圖施工期間攪拌場150見施工平面布置圖依工程進度合計1880另給建

23、設單位、監理單位各提供1間辦公室作為現場辦公用.3。5施工總平面布置圖施工總平面布置圖內應設有辦公室、警衛室、廁所、浴室、配電室、庫房、管材堆放場地、水泥庫房、砂石料堆放場地等設施，具體布置見附錄2:施工總平面布置圖。四、各分部分項工程的主要施工方法4.1工程測量4。1.1一般要求，施工測量應符合下列規定:（1） 施工前,建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁，并作書面文字交接。（2） 臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固,并應采取保護措施.開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個；（3） 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核方可使用，并應經常校核；

24、（4） 已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。（5） 施工測量的允許偏差,應符合施工測量允許偏差。4.1.2測量工作程序：（1） 根據建設單位提供的城市平面控制網點的位置、編號、精度等級及其坐標和高程數據，確定管網的線位和高程。同時按照施工圖的說明文件本工程管線的定位采用坐標同參照物結合定位.（2） 根據施工圖上坐標位置，用經緯儀先放出管線的位置，然后確定管溝及井的位置。同時注意參照物的位置.（3） 由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于確定中線及井的位置,在施工時不受干擾,在易于保存樁位的地方，測設施工控制樁。（4） 管線中心線距離可用鋼卷尺丈量,在有坡度地方丈量時

25、，應進行傾斜修正，距離相對誤差不應大于1/1000。（5） 管線定位完成后，控制點應按順序編號,并做好控制點的坐標記錄。（6） 在管線起點、終點、井位的附近,留臨時水準點，管線臨時水準點間距4050m一個,臨時水準點標志明顯、安放穩固。符合給排水管道工程施工及驗收規范中臨時水準點每200m不宜少于一個的規定.4。1.3水準技術參數要求用S3水準儀，按四等水準測量技術要求進行施測。（視線長度100m），前后視高程差10M，視線高離地面最低高度0.2M，紅黑讀數要3M.1、技術參數（1）點位選擇:水準點應設置在土質堅硬，利于長期觀測。(2)往反較差，附合或環線閉差平地：20，山地6計算往反較差時,

26、L為水準點間的路線長度（KM）.N為測段的測站數。4.1.4控制高程測量(1)正式開工前,用水準儀及水準尺對建設單位指定的高程控制點進行復核并辦理書面交接手續，如發現較大差別時會同建設單位及有關部門共同協商解決。(2）引測現場水準點和施工標高:根據設計圖紙及建設單位提供的高程控制點使用水準儀和水準尺引測施工現場半永久性高程控制點，根據現場實際情況來決定半永久性高程控制點的位置（一般在道路20m以外而且又不影響施工的位置處）,利用半永久性高程控制點作為后視點來傳遞和復核標高。（3）高程誤差不大于5mm.4.1.5控制軸線測量（1） 正式開工前，用鋼卷尺和經緯儀對建設單位指定的坐標控制樁或已布設好

27、的導線進行復核并辦理書面交接手續，如發現較大差別時,會同建設單位及有關部門共同協調解決。（2） 軸線網測量控制方法：根據設計圖紙及建設單位提供的坐標控制樁或導線點，使用經緯儀和鋼卷尺測設道路軸線，同時在道路適當位置處設置各軸線的半永久性控制樁。經建設單位、監理單位復核無誤后簽證相關資料,規劃部門認可的即可組織基礎施工。（3） 采用經緯儀和鋼卷尺依據控制軸線平移測設其它設計軸線，并將設計軸線引測至管網開挖軸線.（4） 設計軸線測設以后，再進一步用鋼卷尺以平移法和勾股弦法測量出各管網的位置線。（5） 控制定位放線的相對誤差不得大于1/10000,測角誤差不得大于6，軸線誤差不得大于5mm。4.1.

28、6測量控制樁位的保護:對施工期間使用的半永久性導線點和水準控制點標樁，先澆筑200300mm厚的C20砼保護樁位,然后砌筑300mm300mm見方,高度為200mm左右的磚圍護結構，并加設砼蓋板對樁位進行保護。4.1.7測量成果管理：由專職測量員將每次測設的成果寫成書面技術交底,并標出各有關標識點位置和測量參數,向有關的施工工長和技術負責人移交，由施工工長和技術負責人共同復核無誤的，由項目總工程師簽發允許進入道工序施工的指令。4.1.8管網施工測量：（1） 管溝開挖前應根據施工圖紙施工測量放線，施工控制測量放線采用全站儀。施工單位按照業主指定樁點，布置臨時水準點和管道軸線控制樁。臨時水準點和管

29、道軸線控制樁應便于觀測和牢固，并采取保護措施。施工放線使用經緯儀、水準儀、皮尺等工具，然后眼管線敷設位置打百米樁和轉角樁。并撒放白灰線,作為管溝開挖的依據。控制樁上應注明樁號、里程、高程，轉角樁還應注明角度。在地形地勢起伏地段和轉角地段，應根據管溝開挖施工的需要打加密樁，以使撒放白灰線正確。（2） 使用經緯儀確定管道中心線，同時釘標樁。標樁要釘在管道轉向處、溢流井。檢查井中心,污水管道直線上要每隔50 米左右釘一個，并且標樁要編號。量出管線長度，使用經緯儀測出管線轉向處轉角角度。（3） 高程測量按已知控制水準點對全管線進行控制。根據管道設計坡度和深度,計算溝槽挖深和管底高程。（4） 根據土壤的

30、性質確定溝槽邊坡及上口、下口開挖寬度,釘出線板。由于管線很長，這一步工作是在管道開工前分段完成的。（5） 臨時水準點、管道軸線控制樁、高層樁，應經復核后方可使用，并應經常校核。（6） 已建好管道、二、三級管道與一級干管的交接、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。4。2土方工程應根據設計要求進行測量放線，不得擅自改變線路位置,測量放線應放出線路軸線和施工作業帶邊界線，在線路邊界線加百米樁，并在樁間拉線或撒白灰,一般地段施工作業帶橫斷面布置圖如下:1。0米1。0米 布管 施 堆土側堆土側 施工便道工 作管溝 業 帶4m7m6m 邊17m 界在監理單位參加驗線，并定出標高.檢驗合格后

31、進行開槽，開槽應嚴格控制不得超挖。4.2.1土方開挖采用機械開挖,對于小型的基坑、溝槽或少量零星土方采用人工開挖.機械開挖時,為了不破壞基底土的結構，應在基底設計標高以上預留200mm土層，驗槽前采用人工清底至設計標高。如人工開挖后不能立即鋪設管道時，應保留150200mm余量,待下一工序開始前挖除.溝槽開挖過程中應控制其質量達下列要求:(單位：mm)序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底20200001水準儀測量2中心線每側槽底寬不小于規定寬度20000掛中心線用尺測量3溝槽邊坡不小于規定坡度20000用坡度尺檢測4。2.2施工中要經常測量和復核平面位置，標高和邊坡度是否與設計相符。

32、4.2.3開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時保持一定的坡勢，以利于泄水.要有防止地面水流入挖方場地或基坑的措施。4.2.4棄土堆坡腳至挖方上緣有一定的距離以保持邊坡的穩定。4.2。5根據土方平衡調配計算，挖填配合，減少重復運土.4.3溝槽支護措施由于本項工程施工場地較窄，溝槽開挖過程中可能會有一部分地段不能按設計和規范要求進行放坡。另外在埋深超過1.6米或遇砂質土壤時，應按本施工組織設計的要求采取支護.能夠按設計要求和規范規定進行放坡的地段可以不進行溝槽支護。4。3.1支撐的形式(1）對于有流沙的情況下應選用豎向支撐，采用這種支撐時可以在開槽過程前插入土中。在回填以后拔出。這種支撐形式在施工

33、中比較安全.(2）支撐由撐板、橫木、撐杠組成，撐板采用金屬撐板,該種撐板用鋼板焊接于槽鋼上拼成，槽鋼間用型鋼連系加固。（3）撐杠由撐頭和圓管組成，撐頭一端制作成絲扣，以球鉸連接于撐板。帶柄螺母套于絲杠上。應用時,將撐頭絲杠插入管內，旋轉帶柄螺母，柄把靠在套管一端,而絲杠伸長，則撐頭就壓緊橫木，使撐板固定。（4)橫木采用10號或12號槽鋼，制作成2米一根,以便施工時使用。溝槽支撐示意圖4。3.2。支撐的使用與拆除（1)在施工過程中應根據實際情況，在挖槽到一定深度時開始使用支撐，然后逐層開挖,逐層支撐。首先支上撐板緊貼槽壁,然后支上橫木和撐杠，支設一定要橫平豎直，一定要牢固。（2）施工過程中，如果

34、支撐妨礙下一工序施工時,或支撐不穩定時，以及一次支撐有危險時,應采用倒撐。(3)溝槽內工作全部完成后，即將支撐拆除，拆除工作與溝槽回填同時進行,邊拆邊填.4。3。3撐板支撐采用木材時，其構件規格宜符合下列規定:1、撐板支撐采用木材時,其構件規格宜符合下列規定:（1）撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m；（2)或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm150mm;（3)橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm.2、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應符合下列規定:(1）每要橫梁或縱梁不得少于2根橫撐;（2)橫撐的水平間距宜為1。52.0m。（3)橫撐的垂直間距不宜大于1。5m。4。3。4采用鋼板

35、樁支撐,應符合下列規定：（1）鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；（2）鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應通過計算確定鋼板樁的人土深度和橫撐的位置與斷面；(3)鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊實，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁聯接牢固。4。3.5支撐的施工質量應符合下列規定：（1）支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工設計的規定；（2）橫撐不得妨礙下管和穩管；(3）安裝應牢固，安全可靠；（4)鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得1.5大于%.4。3。6拆除撐板支撐時應符合下列規定：(1）支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合

36、進行，且在拆除后應及時回填；（2）采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；（3)多層支撐的溝槽，應待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；(4）拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上,再拆除上層橫撐。4。3.7拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定：（1）在回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁；（2）鋼板樁拔除后應及時回填樁孔;（3）回填樁孔時應采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水助沉;當控制地面沉降有要求時,宜采取邊拔樁邊注漿的措施.4.4檢查井施工4.4.1檢查井施工一般技術要求1、檢查井的施工除應遵守的有關規定外，尚應符合本節所規定的

37、各項要求.檢查井及雨水施工有特點部分做了規定，對于砌筑、現澆及裝配法施工中的通用條款已有規定，可按照執行。檢查井的允許偏差及檢查方法見下表:項 目允許偏差（mm)檢驗頻率檢 驗 方 法井身尺寸20每座/2點用尺量井蓋與路面高程差非路面20每座/1點用尺量路面5井底高程D1000mm10每座/1點用水準儀D1000mm15每座/1點用水準儀2、井底基礎應與管道基礎同時澆筑.井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致，又減少了接縫，避免了因接茬不好的因素,產生裂縫引起不均勻沉降.3、污水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游

38、管道底部接順，管道內底高程應符合規定。流槽宜與井壁同時澆筑，目的是使兩者結合成一堅固、耐久的整體。流槽表面抹壓光滑，與上下游管道底部平順一致,以減少摩阻,有利水流通暢。4、在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定搞壓強度不得啃踏。混凝土井壁的踏步在預制或現澆時安裝。踏步埋入井壁的位置包括上下間距和埋入深度,都要求按設計進行.間距過大,上下不便;埋入墻壁過淺,容易毀壞。5、在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平.預留支管的管徑、方向、高程,強調嚴格按照

39、設計施工，因為這些數據是未來接入管道，進行規劃設計的依據。管道與井壁的銜接部位是抗滲的關鍵環節,因而應做到嚴密不漏水.6、檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。當管徑大于300mm時，管道覆土漸深或承受荷載加大，管頂加砌磚旋，才能確保安全使用。7、砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于300mm；當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。8、砌筑檢查井及雨水口的內壁應壁應采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫抗壓密實。9、檢查井采用預制裝配式構件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應飽滿,裝配后的接縫

40、砂漿凝結硬化其間應加強養護,并不得受外力碰撞或震動。預制構件裝配的檢查井，除構件銜接、鋼筋焊接應符合要求外，其相接質量關鍵在于砂漿接縫.施工要求企口座漿與豎縫灌漿都需飽滿，保證裝配構件結構堅固,防滲良好。漿縫如不灌實,將出現裂縫，產生滲漏，污染水質。因此，施工時，漿縫凝結硬化其間要精心養護。安裝完畢不得承受外力震動或撞擊,以免影響接縫質量.10、檢查砌筑或安裝至規定高程后,應及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。及時澆筑或安裝井圈、加蓋井蓋，是確保施工安全的必要條件.11、雨季砌筑檢查井，井身應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵.12、管道安裝好后,為防止雜物或雨

41、季泥水進入管道，要求井身一次砌筑，是一項很切實際的防范措施.雨季施工，當施工段較長不能及時還土時，在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，以防萬一產生較大降雨時，雨水進入溝林下風范槽產生漂管事故。遇此緊急情況，可將預留孔打開，使入槽之水由此進入管道，使管內外水壓平衡，從而防止漂管、折管事故發生。13、雨水口施工質量應符合下列規定:(1）位置應符合設計要求，不得歪扭；（2）井圈與井墻吻合,允許偏差應為10mm；（3）井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等,其允許偏差應為10mm;（4）雨水支管的管口應與井墻平齊.4.4。2磚砌檢查井施工1、磚石工程應符合GBJ203-83或其它相應標準。2、磚塊的最小抗壓強

42、度為7.5N/m2。3、磚塊的工作尺寸應為240mm115mm53mm。4、磚塊應用水泥漿砌合，砌縫平均厚度為10mm。5、磚塊在燒成出窯后至少經過兩個星期之后方可使用.6、磚塊應一順一丁砌筑，自始至終半疊蓋交叉砌合，砌合應盡可能采用整磚。7、根據GBJ203-83要求，里墻面應削平砌縫，表面保持光潔,以便進一步粉刷裝修。8、凡需抹灰的磚墻，砌縫應刮一下,使刮縫濃度達到10mm。9、磚砌井筑前要打掃沖洗基礎表面,清除雜物，并保持基礎表面無泥漿、無積水，檢查溝管是否穩定，方向和標高是否符合設計要求，替換井部位的支撐，根據設計的井位置和規定的尺寸做好放樣和復核工作，并澆水濕潤磚材。在砌筑的基礎面上

43、，鋪筑砂漿后方可砌磚墻.砌磚時要夾角對齊上下錯縫，內外搭接。井砌至要求的高度后即可安放蓋板防盜蓋座.4.5管道安裝4.5。1準備工作（1） 檢查管材有無損壞、裂縫，管口尺寸是否在允許范圍；（2） 將管口的毛刺和雜物清楚干凈；（3） 橡膠圈應形體完整、表面光滑,無變形、扭曲現象；4.5。2安裝程序下管清理管口清理膠圈、上膠圈在插口外表面和膠圈上刷潤滑油頂推管子使之插入承口檢查.（1） 下管：采用機械下管，用尼龍帶將管道束牢,緩緩放入管溝中。注意承口方向，嚴禁與其它管道磕碰。（2） 清理管口：將承口內的所有雜物予以清除,并擦洗干凈，因為任何附著物都可能造成接口漏水。（3） 清理膠圈、上膠圈：將膠圈

44、上的粘接物清擦干凈;把橡膠圈套在插口邊緣，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致地貼在管口上。（4） 刷潤滑油:潤滑劑采用凡士林,將凡士林均勻地刷在插口上已安裝好的膠圈內外表面，在承口、插口外表面刷凡士林時應注意刷至整段進入部分.（5） 插入承口將管子平行溝槽吊起，以使插口橡膠圈準確地對入承口內；吊起時稍離溝槽即可。頂、拉時速度要緩慢，隨時檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，需用鏨子調整均勻后,再繼續頂、拉，使膠圈均勻進入承口內。4.6閉水試驗4。6.1管道閉水試驗1、一般規定：（1） 試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km .帶井試驗。（2） 管道閉水試驗前，應做好水源引

45、接及排水疏導路線的設計.（3） 管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥,將管道內的氣體排除。（4） 管道灌水時，水流速度不可太快，應使進入管道的水量與管道的排氣量相匹配，如果進水速度過快，而所設排氣孔又很小，管道內的氣體就會滯留在管道內，待水壓試驗時形成氣囊,影響試驗效果。更嚴重時，由于滯留氣體的壓縮，可將管道脹裂。4.6。2閉水法試驗(1)試驗管段灌滿水后浸泡時間不應小于24h;（2)試驗水頭應按規定確定；（3）當試驗水頭達規定水頭時開始計量，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30m

46、in，允許滲水量計算方法如下：Q=1。25 D其中Q允許滲水量(m3/24h。Km）D管道內徑達到要求即為合格。滲水量如下：DN1000 滲水量39.528m3/24h。KmW T.L實際滲水量應按下式計算： q=式中q 實際滲水量L/(cm.h。m)W 補水量T 實際滲水量觀測時間(m.h） L 試驗管段的長度(m）每千米管道24小時的滲水量是否超過下表中規定，如小于規定值，則該段管程閉水試驗為合格。鋼筋砼管650以下2002503003504004505006007008009001000砼石棉水泥管7202428303234364044485358陶土管71215182021222323

47、4。6。3閉水試驗，應作記錄，記錄表格宜符合規定.施工單位:試驗負責人：監理單位：設計單位:使用單位:記錄員：4。6.4管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：（1） 管道及檢查井外觀質最已驗收合格（2） 管道未回填土且溝槽內無積水;（3） 全部預留孔應封堵。不得滲水;（4） 針道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力力的合力;除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水4.7回填土工程4.7.1溝槽、井室主體結構經隱蔽驗收合格及竣工測量后，應及時回填土。4.7.2回填前,應先檢查修補管道的破壞處,并檢查墻體強度、抗滲等級，確保構筑物安全。4.7。3回填土時應無積水,如有須排干后回填.4。7。4溝頂以上5

48、00mm以內不得回填大塊的石塊或磚塊等雜物。4。7。5回填土應分層鋪設，分層夯實，采用機械夯實，每層回填厚度250300mm.4。7.6檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列規定:（1） 現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定;（2） 路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；（3） 室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行;不便同時進行時，應留臺階形接茬；（4） 井室周圍回填壓實時應沿井室中漏夯;回填材料壓實后與井壁緊貼。4.8頂管施工4。8。1施工程序頂管施工采用人工掘進頂管施工，人工挖土,小型手推車運土，卷揚機垂直提升出土。施工順序為

49、: 工 作 開 始測 量 放 線放樣復核基坑構筑 地面設備安裝工作坑設備安裝2#管出洞準備 注漿材料準備1#管出洞準備 注漿材料準備挖土運土挖土運土注 漿推 進推 進注 漿卸管、接口安裝卸管、接口安裝進 洞進 洞取工具管取工具管 砌筑檢查井工作結束4.8.2主要施工方法頂管法是依靠人工或機械在管內端部挖掘土壤,然后在工作坑內借助頂進設備，把敷設的管子按設計中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運出.掘進頂管采用企口鋼筋混凝土管。1 管節與接頭 由于本管道為污水管道，為防止污水滲漏和地下水涌入，管節間必須有可靠的防水措施。頂管管材采用企口加強型鋼筋混凝土管，雙層鋼筋網在端部加密。接頭采用

50、“T”形鋼板套環.鋼套環厚度6毫米，管端面安裝“O”形橡膠止水環，頂進完畢后填塞環氧樹脂砂漿。 2、工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據以下條件確定：(1）據管線設計，工作坑可選在檢查井處；單向頂進時，應選在管道下游端，以利排水；考慮地形和土質情況,有無可利用的原土后背;工作坑與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；距水、電源較近的地方等。根據施工現場實際情況，擬設頂管工作井一個，接收井一個。4、工作坑的尺寸工作坑應有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設備和操作間距，坑底長、寬尺寸可按如下公式計算：底寬WD(2.43.2)式中W工作坑底寬度（m)；D被頂進管子外徑(m）；底長L

51、L1L2L3L4L5式中L工作坑底長（m）；L1管子頂進后，尾端壓在導軌上的最小長度，混凝土管一般留0。3m。L2每節管子長度（m);L3出土工作間隙，根據出土工具確定，一般為1。01.5m；L4千斤頂長度(m)L5后背所占工作坑厚度(m）。考慮到坑內后背采用人工挖孔樁和混凝土墩，受力面鋪設鋼板，壁后灌注水泥漿加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用64m矩形井，井內設集水坑。 4、工作井的施工頂管法施工的工作坑,它作為臨時施工過程進、出口以及建成永久性地下管線檢查井。工作井采用沉井法施工.考慮到此處地下水位較高，且井穿透砂層,為防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要時還可向井內注水，使井內水

52、位稍高于地下水位。為防止井筒傾斜，挖土時注意對稱均衡挖土。且鍋底深度不應超過0.5米.待下沉到施工所需高程時，立即在水下封底.封底時，先鋪墊碎石墊層和進行混凝土墊層的水下澆筑,并留鋼封水管，待混凝土達到應有強度后將水抽去，封閉鋼封水管，再做底板。5、工作坑導軌設置及基礎加固工作坑底可根據土質、管子重量及地下水情況, 做好基礎，以防止工作坑底下沉，導致管子頂進位置的偏差。導軌的作用是引導管子按設計的中心線和坡度頂進，保證管子在頂入土之前位置正確。導軌安裝牢固與準確對管子的頂進質量影響較大，因此，安裝導軌必須符合污水管中心、高程和坡度的要求。基礎采用鋼筋混凝土基礎，當工作坑底土質松軟,有地下水時,

53、 應采用C20混凝土封底，厚度為3050cm，混凝土底板漏水處應灌注水泥漿. 6、頂管工程力學參數確定頂管過程是一個復雜的力學過程，它涉及材料力學、巖土力學、流體力學、彈塑性力學等諸多學科。但頂管計算的根本問題是要估算頂管的推力和后背承載能力.頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管氣水壓力.工具管切土正壓力:與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態及管內挖土狀況有關。根據有關工程統計資料，軟土層一般為2030t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時表明土質較好，可考慮取消格柵,采用開敞式工具管。F1=S1K其中F1-頂管正阻力（t)S

54、1-頂管正面積（m2） K-頂管正阻力系數（t/m2)管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數及土壓力大小有關。根據有關工程統計資料，管壁摩擦阻力一般在100-500kg/m2之間。通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻,使管外壁形態規則和表面光潔、減少管道拐彎等。泥水平衡壓力：在封閉的沖泥艙內加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法.泥水壓力一定要合理。壓力過小,大量的泥砂涌入,會造成路面破壞，壓力過大,會增大主千斤頂負荷，嚴重的可能產生冒頂現象。泥水平衡壓阻力計算如下：F3=pD2P/4其中F3-頂管泥水阻力(t）D頂管外徑（m)P一頂管泥水最大壓力（t/m2)在考慮最大

55、一次頂進距離為53m時，頂管總阻力為以上三種阻力之和：F=F1+F2+F3360t考慮地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備取2倍能力儲備，設備頂進能力應為700t.7、后背結構及抗力計算后背作為千斤頂的支撐結構.因此，后背要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻.所以，應進行強度和穩定性計算。本工程采用厚鋼板后背，這種后背設置簡單,安裝時應滿足下列要求： A。使千斤頂的著力中心高度不小于后背高度的1/3； B.后背墊鐵可用70mm鋼板。 C。后背后松散砂層灌注水泥砂漿。后背的計算后背在頂力作用下，產生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向相一致。當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形現象

56、是正常的。頂管時，后背不應當破壞，以免產生不允許的壓縮變形。后背不應出現上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂支承在斜面后背的土上，造成頂進偏差。為了保證頂進質量和施工安全，應進行后背的強度和剛度計算。根據頂進需要的總頂力，運用朗肯土壓力公式核算后背受力及擋樁的長度，使土體所受的力小于土壤的允許承載力。關于后背詳細計算，可分為淺覆土后背和深履土后背。具體計算可按擋土墻計算方法確定。8、頂進設備頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵等.其它設備工作坑上設活動式工作平臺，平臺用25號工字鋼梁,上鋪1515cm方木。工作坑井口處安裝一滑動平臺，作為下管及出土使用。在工作平臺上設起重架，上裝電動卷揚機，

57、其起重量應大于管子重量。工作棚用帆布遮蓋,以防雨水。9頂進施工工作坑內設備安裝完畢,經檢查各部處于良好狀態，即可進行開挖和頂進.首先將管子下到導軌上,就位以后，裝好頂鐵，校測管軸線和管底標高是否符合設計要求，合格后即可進行管前端挖土。頂進利用千斤頂出鎬。在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下：安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后,啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開控制閥,千斤頂回油,活塞回縮。添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節管子為止。卸下頂鐵,下管，用鋼套環連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩,以保證接口縫隙和受力均勻或彩

58、和其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全.重新裝好頂鐵，重復上述操作。 10、管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點,先鑿V形槽，埋入導水水管,用雙快水泥封閉管周,待水泥由一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。 11、頂管作業面通風頂管作業面通風采用壓入強制性通風措施,用風機通過1.5英寸鐵管向工作面壓風。 12、頂管坑內檢查井的砌筑管道完成后,按設計圖在坑內用磚砌筑檢查井,井內外批防水砂漿。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面,用水沖實，其上用土回填，分層夯實。13、測量與糾偏頂管測量:采用經緯儀和激光水準儀。1）測量次數，開始頂第一節管子時，每頂進20100cm/次。校正時，每頂進一鎬

59、即測量一次。2）中心線測量，根據工作坑內用經緯儀設置的中心樁掛小線，使拉線對準垂球，讀管前端的中心尺刻度，若拉線與中心尺上的中心刻度相重合,其差值即為偏差值.3)高程測量一般在工作坑內引設水準點，停止頂進，將激光水準儀支設在頂鐵上,測量前端管底高程。頂進偏差的校正頂進中發現管位偏差10mm左右,即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調.4.9倒虹管施工采用人工配合挖掘機開挖基坑，木結構支撐，抽水機抽水，預應力砼輸水管節向廠家訂購，汽車運輸至施工現場安裝,人工配合吊車吊裝就位.其余部位混凝土在現場安裝強制式攪拌機攪拌，料斗車輸送，機械搗固。施工前必須注意管涵的全長與預應力砼

60、輸水管節的配置，以及洞口豎井的準確位置,根據倒虹吸總長度122。5m。主要施工順序：施工準備（試驗、測量放樣)基槽開挖基底檢驗基礎碎石砂墊層基座砼施工（含管枕鋼筋、模板及砼；）管節安裝管節頭接縫處理管道圍護砼施工進出口豎井施工閉水實驗回填.4。10施工降水4。10.1施工排水1、施工排水應編制施工設計，并應包括以下主要內容：（1）排水量的計算;(2）排水方法的選定;（3）排水系統的平面和豎向布置，觀測系統的平面布置以及抽水機械的選型和數量；2、施工排水系統排出的水，應輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。3、在施工排水過程中不得間斷排水，并應對排水系

61、統經常檢查和維護.當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。當管道未具備抗滲條件時，嚴禁停止排水。管道安裝后，當管道內尚未充滿水，一旦停止排水，地下水位上升后，就可能將管道漂浮起來。4、施工排水終止抽水后,排水井應立即用砂、石等材料填實;地下水靜水位以上部分，可采用粘土填實。5、采取明溝排水施工時,排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于150m。6、在開挖地下水水位以下的土方前,應先修建排水井.7、排水井的井壁宜加支護；當土層穩定、井深不大于1.2m時，可不加支護。8、當排水井處于細砂、粉砂或輕亞粘土等土層時，應采取過濾或封閉措施。封底后的井底高程應低于溝槽槽底，且不宜小于1。2m。9、配合溝

62、槽的開挖，排水溝應及時開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于0.3m。10、溝槽開挖至設計高程后宜采用盲溝排水.當盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內埋設管徑為150200mm的污水管。污水管接口外應留縫。污水管兩側和上部宜采用卵石或碎石回填。11、污水管、盲溝及排水井的結構布置及排水情況，應作施工記錄。五、確保工程質量的技術組織措施5。1質量目標本工程質量目標為優良。5。2技術保證措施嚴格執行各施工段、各工種、專業的技術交底工作，避免返工,從而影響工序穿插和交接。5.2.1選用先進設備進行放線。 (1）選用激光經緯儀一臺，水準儀一臺。具體測量工具見下表：序號設備、器具名稱規格、型號數量備

63、注1經緯儀WIDTNA21臺2水準儀WE1000A2臺（2）為保證測量和定位的準確性，計劃以甲方給定坐標點為基準進行測量，并作好標樁，保證每50米設置一個坐標控制點和高程控制點。5.2。2嚴格執行各專業的自檢、互檢和交接檢的“三檢”工作，經檢查合格的及時辦理工序交接手續。5。2.3每一道工序的施工,在確保技術質量不出現問題的前提下，以一個好的施工現場移交給下道工序，不留尾巴。5。2.4各工種、工段、專業要必須熟悉施工組織總設計和施工總體布局，嚴格按設計和規范操作本工程的各專業工作。5.2.5合理安排施工作業程序，特別是交叉作業的安排要合理，以利于成品，防止打亂仗。5。2。6在施工段內采用線性流

64、水，上道工序完工后,進行工序交接后下道工序方可進行，工序交接時應交待對成品保護的要求。對現場已完工程，要設置統一的成品保護標志。5。2。7加強施工過程中各參與單位的協調管理工作,是保證項目施工的一項關鍵,其中包括監理工程師和各作業隊。施工前土方工程與管道安裝單位共同配合，商定配合方案，按配合要求施工，為安裝創造條件 。5。2.8管道試水后的廢水應及時抽出，不得流入管溝中.5.2。9對測量控制點,應設醒目標志,并設置在施工不易破壞部位，防止破壞、移動，而影響測設工作.5.2.10管道兩邊應均勻回填，防止因兩邊壓力不均而造成移位。回填土運輸車輛應將土均勻運入坑內，不得集中推入，土達不到回填土質要求

65、的,不能運入.5.3組織保證措施5.3。1全線施工由項目經理統一調配和檢查，必須由絕對權力和時間深入第一線及時協調解決各工種、工段間的各種問題,因施工需要施工道路改道的必須先改造完成，才能切斷原有路段。5。3.2根據工程進展情況每周必須有由各工段、專業、班組負責人參加的生產協調調度會，以及時解決施工中出現的問題，使后勤供應和班組工段間能配合密切，以利工地進展，有必要時各工段、班組在項目經理主持下,每天晚上召開半小時當天生產情況碰頭會，以保證第二天工程順利開展.5。3。3工程施工管理人員一定要深入生產第一線,及時解決現場各工種、各專業施工過程中遇到的問題，以不誤施工。5.3.4工程技術人員，要及

66、時辦理現場各工種、專業、工序的簽字和技術資料收集，并及時同甲方監理技術人員聯系，保證能及時驗收和簽證，使資料驗收與施工同步進行。5。4 質量保證體系5.4。1全面貫徹執行公司質量方針。5.4.2建立以項目經理為負責人的項目質量保證體系，對本項工程進行全過程控制，組織機構如下圖所示:5.4.3在本項工程施工過程中全面貫徹執行公司質量保證手冊。5。4.4嚴格執行公司“三檢”制度,分項工程完工后由施工班組進行自檢，工序交接時進行互檢，由現場專業質檢員對分項工程進行檢驗評定.5.4。5根據公司項目管理辦法，在本項工程施工中,工程質量優良的班組予以獎勵。對于工程質量達不到優良的班組除對達不到優良的部位返

67、工外，另外根據有關規定對其進行處罰。以提高職工在本項工程的施工過程中的質量意識和爭優的自覺性。 政府監督部門：質檢站公司質檢部門：質檢科 監理單位項目經理項目副經理工程技術負責人項目質檢員項目工長工長技術員作業班組質檢員作業班組班5。5材料質量保證措施5。4。1工程使用的各種材料必須具備材質證明及合格證，否則不得入庫發放使用。5。4。2工程所用的材料，應按相應的國家規范標準進行驗收。5.6施工質量管理規定（1） 管溝在機械開挖過程中，在離槽底還有20cm時，改用人工清槽,以免擾動原土層。若有擾動,則應將擾動土全部清走，然后再分層回填夯實。（2） 在開挖基礎過程中若遇到洞穴或土坑，則應進行深挖至

68、原土層,然后進行夯實，直至基礎標高，再進行施工。（3） 對于出水口井，如果井底為回填土，則應將回填土摻石灰分層夯實；若為淤泥,則應將淤泥全部挖出，用砼澆筑至井底待強度達到設計要求或施工規范要求后再做基礎。（4） 管道安裝前，設置好地溝的臨時排水設施，并注意不得向地溝內排入地面水。（5） 吊運管子過程中,一定要輕吊輕放，注意保護管子。不允許將管子直接滾、扔入溝內。（6） 對于混凝土應按要求進行有效的養護,在保證基礎達到設計強度的情況下，方可使之承重。（7） 回填土的夯實密度應逐層進行檢查測定，達到設計要求和規范規定。（8） 要用最小寬度為150吊裝帶吊裝，并且要有足夠的長度，保證在起吊時外殼不會

69、變形和免受損壞（9） 管材必須整齊的堆放在平整地上的枕木上.六、確保安全生產的技術組織措施6.1。安全保證體系6.1。1建立健全安全組織制度，成立以項目經理為負責人的安全保證體系(見圖).做到安全工作層層有人抓有人管，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織學習規章制度，對不安全因素及時解決處理。公司質安部門：工程科 監理單位項目經理工程技術負責人技 術 員 項目工長工長項目安全員班組安全員 作業班組6。1.2堅持周一教育和周六檢查制度。6.1。3教育職工樹立“安全第一、預防為主的思想意識。生產注意安全，安全保證生產。6。1.4專職安全員負責施工現場的安全堅持監督工作，對各種不安全

70、因素及時督促進行整改。6。1。5每項工序開工前，技術人員應向施工人員做出書面安全技術交底,施工班組長應在每天上班前的班組活動時有針對性的對本班組人員進行安全教育6。2 安全生產目標杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在3內。6.4各分項工程安全措施6.4.1管道安裝工程安全措施（1）管道安裝時，綁扎要牢固，吊車支腿要牢固，吊車距溝壁要有不小于1.5m的安全距離，其回轉范圍內不得站人。（2）管道安裝對口時要注意不得擠傷。6.4.2土方開挖工程安全技術措施（1)開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩;在軟土段施工時，不得在挖方上側堆土。（2）機械行駛道路應平整、堅實；必要時，底部應鋪設枕木、鋼板或路

71、基箱墊道，防止作業時下陷；在飽和軟土段開挖土方，應先降低地下水位，防止設備下陷或基土產生側移。(3）機械挖土應分層進行，合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故.用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段施工應設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎.（4)在有支撐的基坑挖土時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐。（5）挖掘機操作要聽嚴格從現場指揮。(6）挖掘機行車時必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如果在架空輸電線路一側工作時，垂直和水平距離分別不得小于2.5m與46m（110kV220kV）。(7）由于施工地帶地下管線復雜，未保障已

72、有管線正常運行，在施工工允許情況下禁止夜間施工。6.4。3安全用電措施和電氣防火措施1、安全用電措施保證正確可靠的接地與接零。電氣設備的設置必須符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范的要求。電氣設備的安全必須符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范要求。電氣設備的防護必須符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范要求。電氣設備的使用與維護符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范要求。電氣設備的操作與維護符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范要求。2、電氣防火技術措施合理配置、整理、更換各種保護電氣，對線路和設備的過載短路故障進行可靠的保護。在電氣裝置和線路周圍

73、不得堆放易燃易爆和強腐蝕物質，不得使用火源。在電氣裝置相對集中的場所如變電所、配電室等配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。加強電氣設備相-相和相-地面絕緣,防止閃爍。6。5安全學習及教育制度6。5。1安全會議制度1、各班組在工種項目部組織領導下，每周星期一下午3點進行施工現場安全文明施工檢查，檢查完畢后，在施工辦會議室召開檢查結果，評定、整改總結教訓，研討預防安全措施。2、每周星期一晚上各班組由組長召開班組安全文明施工會議，學習安全文明施工、安全操作規范。6.5。2安全施工制度1、 開工前，在施工中案中，應有詳細的平面布置圖。運輸道路、臨時電力網、各種管道、倉庫、職工宿舍及其它臨時工程的安排要符合要

74、求.2、 施工現場變電設施及架設電線的懸吊高度，應按當地電業部門的規定執行。3、 施工現場交通運輸道路，應經常保持暢通,運輸頻繁的交叉口應設臨時交通指揮。4、 現場內危險的懸巖、陡坡、深坑和施工預留洞眼等處應有保護設施或掛危險標志.5、 在施工前應對建筑物和現狀進行詳細調查，制定安全措施，防止坍塌、觸目驚心電、墜落和物體傷害。6、 正確使用防護用品和防護措施。6.5。3 工程分部（分項）安全技術交底制度1、對每分項、分部工程在施工前,均應由安全專職對各工種班組長、班組安全員會同對操作人員進行一次有效的安全技術交底，并作為施工技術資料整理檔案。2、制定下月安全防范措施、整改措施、搭設措施、搭設拆

75、架方案。6。5。4 安全檢查制度1、每周星期一3下午點各班組安全員、會同安全領導小組一起進行安全檢查，內容如下：（1)安全資料，安全人員上崗專職牌。（2）特種行業特證上崗證。2、對施工現場的防護柵、進出口防護、井蓋、預留洞口、各種機械用電線中、開機保護器、配電箱的檢查、機械磨損等，各班組、各工種、安全教育交底整改、獎罰等記錄。6.5.5施工區文明規則公約（一）嚴禁施工區內生火、燒電爐、亂搭亂接電線.（二)嚴禁隨地大小便、倒垃圾、倒洗臉腳水。（三）施工現場保持清潔、文明、材料堆碼有序.(四）住宿區環境、室內保持干凈、整潔。（五）嚴禁賭博，吃倒床煙，亂扔瓜果、煙頭。（六)說話文明，對人禮貌,講究個

76、人衛生,班級團結友愛。(七）嚴禁里應外合，盜竊施工現場和周邊鄰居的財物和小用品。(八）違者按盜竊價值的500處罰班組長和盜竊人,重者解送派出所。(九）嚴禁有意損壞公物和機械設備，保護成品和半成品,有意損壞者按價值的200賠償.6.5。6違反安全規則處理辦法（一）上班不戴安全帽，穿高跟鞋，穿拖鞋，灑后上班，打赤腳，違者一人一次10元,重犯兩次者20元/次，依次類推計處繳。(二）危險作業區開玩笑打鬧,追跑，每人每次處繳20元.（三）打架斗毆、酗酒鬧事，每人每次處繳20-500元罰款。（四）防護棚、防護欄，未按安全規范搭設，安全整改通知書送達4小時后未立即整改，處罰交繳50-500元。（五)施工用電

77、未按規范安裝箱、板、凳臨接、臨插未按用電規范接插,下班未斷電關扎，工完未立即 時拆燈線，每次處繳5110元罰款。（六)工棚住宿內，嚴禁吃倒床煙，煙頭處灰集中防火桶內違者2元/次.（七）嚴禁在施工場內、工棚、住宿區生火、燒電爐、違1030元/次。（八）嚴禁易爆易燃物品進入施工區和住宿區，違者沒收物品.（九)嚴禁帶小孩子進入施工區,嚴禁用童工，嚴禁賭博，罰10100元/次。（十）以上處繳針對大班組和各工種班組,在班級工資結帳中一次性扣出.6。3。安全施工管理規定6。3.1進入施工現場,各工種根據要求必須穿戴好各自的勞動防護用品。 6.3.2施工用電符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范的規

78、定。6.3.3交通路口挖管溝不能及時回填時，要搭設臨時便橋.人行便道寬度不小于1m，汽車便道不小于3。5m,并須經過載荷計算，合理選用材料,便道的兩側須設護身欄桿。夜間對不能及時回填的路口，設警示紅燈和充足的照明，同時施工期間所有未能及時恢復的路口便道等應設置明顯的安全警示牌。 6。3。4管道存放在地面上時,堆放要墊實,以防滾動傷人，取用堆放的多層管材時，應由上而下進行。6.3。5運輸管材時，要作專用運輸工具和卡具，管下用墊木擠住,使鋼管不能滾動。6。3。6運輸吊裝時應有專人統一指揮，所有參加人員一定要聽從指揮。不得違章指揮，不得違章作業。吊裝時，吊車起重臂下嚴禁站人，其它人員不要站在吊車的回

79、轉半徑以內。在路邊吊裝時要特別監視高壓線與吊車臂桿的安全距離,以確保安全.6。3。7施工現場的臨時用電必須由電工進行接拆線,其它人員禁止進行操作.現場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處,用槽鋼扣住，進行保護，以防電纜破裂，發生事故。 七、確保文明施工的技術組織措施7。1現場文明施工的技術措施7。1.1文明的施工現場是工程進度、質量和安全生產的有力保證，也是樹立企業外部形象的關鍵因素，因此必須加強施工現場的形象建設，由項目經理負責，項目工長具體組織落實。7。1。2職工形象：進入施工現場的每一名職工必須穿著統一的工作服，戴好安全帽、和勞保手套。7。1.3材料場:材料場內材料分類堆放整

80、齊,材料標識牌整齊。 7。1.4堅持用戶第一原則，對于建設單位提出的合理要求，應愉快的接受并誠心誠意的照辦，讓建設單位滿意。7。1.5施工中，盡力保護市政設施。在施工過程中,保證主要道路交通暢通，盡量減少對交通的影響。盡量減輕對周圍居民的影響。對于施工中不可避免造成暫時交通中斷或影響交通時，應有專人指揮車量和行人,路面、人行道開挖后應設置明顯的警示標志，以免造成傷害事故。堆放在路邊的雜土等應及時清理。7。1.6施工中密切配合建設單位作好各項工作，在施工中由于種種原因與周邊單位發生矛盾時,應積極主動的進行協商解決。7。1。7在施工中，遇有技術問題時，及時會同建設單位和設計單位進行協商解決,決不私

81、自改動設計，造成隱患。7.2文明及環保施工管理規定7。2。1現場噪聲大的機具設備等要盡可能設在遠離居民區，以免影響居民休息。7。2。2現場臨時道路兩側要用彩色花條布圍護，避免運輸時塵土飛揚。7.2。3現場的機械設備的排氣筒要戴消音器,防止噪聲影響居民休息.7。2.4工地必須做好三清六好，各種材料堆放整齊合理。7.2。5盡量避免損壞附近居民的物品,說話要文明，不得出污言穢語,說話盡量和氣謙虛，損壞的物品要加倍賠償。7。2.6水泥、砂、石在運輸過程中加蓋塑編布密封,防止在運輸時對環境造成污染.7.2.7攪拌站搭設施工棚與外界大氣隔開，防止在上料攪拌時揚塵對外界大氣造成污染7.2。8現場設兼職環保巡

82、視檢查員一名，監督檢查所有有關環境保護措施的執行情況.7。3降低成本措施7。3.1綜合節約措施：（1） 經常召開全體項目施工人員的會議,牢固樹立效益意識，提倡從日常工作中的一點一滴做起。（2） 把成本控制以責任形式,落實到項目經理、工程技術人員、業務管理人員以及各生產班組之身上.進行經常性的巡視和檢查，并與工資發放掛鉤，實行獎罰分明。（3） 項目經理部要經常總結和分析各個施工部位可能出現成本超支，及時做出安排,防止“馬后炮.（4） 成本控制要堅持從開工到交工的每一天的施工過程中,從人員、材料、設備等進場就開始成本控制.（5） 嚴格執行工程技術規范，做到預防為主，確保工程質量，減少修補，防止質量

83、低劣，造成返工浪費。（6） 項目經理負責加強現場管理，控制現場材料設備在周轉過程中的不必要損耗和損壞，保證做到物以其用。（7） 加強技術管理、網絡技術、全面質量管理、目標管理等現代管理方法，以提高效率、縮短工期、節約工程管理費用。（8） 材料構件進場分區堆放，盡量減少二次搬運。（9） 混凝土工程采用移動式定型模板，固定卡具,鋼支撐腳手架采用快拆支撐體系，以節約工時、材料。（10） 嚴格控制模板支設質量，盡量一次成型，減少剔鑿用工.（11） 對班組實行分部、分項承包.執行限額領料，節約有獎，超耗有罰制度。（12） 加強物資計劃管理，一要堅持實事求是的原則,不得粗估算，提高計劃的準確性，防止因計劃

84、不周造成積壓浪費現象的發生;二要堅持勤儉節約，反對浪費的原則,挖掘企業內部潛力，開展清倉利庫工作；三要堅持計劃的嚴肅性與方法的靈活性相結合的原則，計劃一經訂立或批準，無意外變化,就必須嚴格執行。7。3.2加強現場計量器具管理：（1） 加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現場的各種材料加強驗收、保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。（2） 加強材料的平面布置及合理碼放,防止因堆放不合理造成的損壞和浪費。（3） 攪拌站要嚴格按配比進行過磅計量，要求計量準確，且各種原材料誤差在規范允許之內。7。3.3主要材料節約措施（1）鋼材節約增加鋼材綜合利用效率，鋼筋加工向集中加工

85、方向發展，對集中加工后的剩余短料應盡量利用。施工單位要加強完善鋼筋放樣配料工作，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少漏項,消滅重項、錯項。搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應及時保養維修,延長使用期限，節約鋼材和資金。（2）木材節約嚴禁優材劣用，長材短用，大材小用，合理使用木材，拆模后應及時將木模板、木支撐等清點、整形、堆碼整齊，防止車軋土埋，盡量減少模板和支撐物的損壞.不準用木制周轉料鋪路搭橋，嚴禁用木材燒火。加速木制周轉料的周轉,木模板一般倒用5次，木支撐一般倒用1215次，各單位要注意木制周轉料的調劑工作，以利于木材周轉使用。應盡量采取以鋼代木,以塑代木等各種形式節約木材，施工中盡量以鋼模板代

86、替木模板,以鋼腳手架代替木腳手架。(3)水泥節約水泥庫要有門有鎖,專人管理。水泥庫內地面應做到防水防潮，水泥不得靠墻碼放，離墻壁不小于10cm,庫內地面一般應高于室外地坪3050cm。有散灰及時清理使用.灌注混凝土時，要有專人對下灰工具、模板、支撐進行檢查,防止漏灰、漏漿、跑模。各工序要及時聯系，防止超拌，造成浪費.八、 季節性施工措施8.1 雨季施工措施8.1。1雨季到來前應編制詳細的雨施施工措施，并要有專人監督、檢查其實施情況；雨季期間應與當地氣象部門聯系，及時取得天氣預報資料；設專人做好天氣預報工作,預防暴雨和狂風侵襲.8。1.2對材料庫、水泥庫、辦公室、宿舍等進行防雨、防潮檢修，杜絕漏

87、雨現象.8.1.3做好現場排水系統。將地面及場內雨水有組織及時排入指定排放口。在塔吊基礎四周、道路兩側及建筑四周設排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。通道入口、窗洞、梯井口等處設擋水設施。8。1.4所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱要防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電.8.1。5在槽、坑、溝等地面以下部分設排水溝和集水井，備水泵及時排除積水。將排水溝和集水井進行砼硬化處理，以保證現場干凈、整潔.8.1。6做好防雷電設施.塔吊和物料提升機安裝避雷裝置，認真檢查做好接地系統。8.1.7在暴風雨期間，著重做好防止腳手架

88、聯結不牢、滑移等安全檢查工作.8。1。8雨季施工中，工程質量注意事項（1）砌體不得過濕，防止發生墻體滑移.加強對已完砌體垂直度和標高的復核工作.(2）澆筑框架砼時，先了解23日的天氣預報，盡量避開大雨，澆砼遇雨時，立即搭設防雨棚，用防水材料覆蓋已澆好的砼.(3）遇大雨停止外裝修、砌體工程施工，并作好成品防雨覆蓋措施，雨后及時修補已完成品及半成品。（4）對砂、石含水量及時測量，掌握其變化幅度，及時調整配合比。避免在大雨下澆注砼，小雨下施工時及時覆蓋塑料薄膜。（5)加強對原材料的覆蓋防潮措施,尤其對水泥防止變潮，對鋼材加強保管，以免銹蝕.（6)及早進行基坑回填以減少基坑暴露時間。（7)準備好足夠的

89、彩條布等防雨器材.(8）下大雨時停止所有吊裝作業。8。2高溫季節施工措施重點做好夏季的安全生產和防暑降溫工作，要保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發生，確保夏季施工順利進行。8.2.1加強對夏季安全生產工作的領導，改善職工食堂和生活條件，加強宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，疏通排水溝道，定期噴灑殺蟲劑,防止蚊、蠅孳生，避免常見傳染病的流行。認真督促檢查,做到責任到人，措施得力，確實保障職工身體健康。8。2。2夏季要對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養，禁止亂接亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線要及時檢查。加強職工安全用電知識和遵守用電操作規程的教育。同時要做好各種防雷裝置接地電阻測試工作，預防觸

90、電和雷擊事故的發生。8.2.3加強對易燃、易爆危險品的貯存,運輸和使用的管理，露天堆放的危險品采取遮陽降溫等措施，嚴禁烈日暴曬,避免發生泄露，自燃、火災、爆炸等事故.8.2.4在高溫期間應根據生產和職工健康的需要,合理安排生產班次和勞動作息時間,現場配備充足的綠豆湯、茶水等防暑用品.應盡量避開午間烈日照射進行露天作業。8.3農忙季節保證措施8.3.1我單位擬投入本工程施工的主要工種,均為我單位的正式職工，不存在農忙休假問題,其它輔助配合工種采用部分合同制工人。8。3。2農忙季節來臨時,早預測、早準備、早組織預備勞務隊伍作為勞動力的補充，以確保農忙時不減員。8。3.3充分發揮公司總部的調控能力，在全公司范圍內調劑勞動力資源，確保不影響施工。8。3.4充分調動施工人員的積極性，給予不回家農忙的施工人員一定的經濟補償，以穩定職工的“軍心”。