1、xxxx污水處理廠100T/d污泥焚燒示范工程施工組織設計 招 標 人：xx市xx污水處理廠工程建設指揮部 代理單位：xx咨詢公司 投 標 人:xx安裝有限公司xx建設工程有限公司xx年8月目錄1.工程概況及特點41。1項目概況41。2工程簡述41.3工程主要工作量52。編制依據53。施工部署53。1施工組織機構53。2職能與職責63。3施工總體計劃73.3。1施工順序73.3。2施工勞動力計劃83.4施工現場總平面布置83.4。1布置原則83。4.2總平面布置圖84。施工方案94.1施工準備94。1。1施工技術準備94.1.1。1圖紙、圖集、規程、規范9器具配置9方案、措施編制計劃104.1

2、。1.4新技術應用114。1.1。5高程引測與定位124.1.2.生產準備124.1。2.1臨時設施和生產用電、用水、用氣124.1。2。2材料、機具計劃134。1。3施工大型機械選擇154。1.4施工場地及道路154。1.5施工人員準備154.1。5.1分包隊伍確定154。1。5.2施工人員培訓154.1.6 施工通訊164。2主要施工方案16土建工程16基礎及地下設施施工164.2。1.2梁柱施工184.2。1.3裝修、裝飾工程204.2。1.4室內配套工程224。2。2工藝安裝工程254.2。2.1.設備到貨檢驗254。2.2。2.設備運輸方案254.2。2。3.設備吊裝方案26.4襯里

3、管道安裝施工方案264。2。2.5焊接施工26電氣安裝284。2.4控制系統安裝294。2.5單機試運行324.工期計劃及保證措施344。1工期規劃及要求345。質量目標、質量保證體系及措施345.1質量目標345。2質量保證措施345。3 質量通病預防措施356。安全目標及安全管理規定386。1安全管理目標386。2安全管理制度及保證措施386。3現場安全管理規定397文明施工措施407.1文明施工目標407.2文明施工及環保措施401.工程概況及特點1.1項目概況項目名稱：xx市xx污水處理廠三期100噸/日污泥焚燒示范工程建設單位：xxxx污水處理廠三期工程建設指揮部工程地點:xx市江干

4、區下沙鄉xx村工程內容:焚燒含水率約7080%的脫水污泥(100td)工程建安施工1.2工程簡述本工程采用循環流化床一體化焚燒技術,將脫水污泥經干化后送入循環流化床爐內焚燒.主要系統由污泥儲運、干化、焚燒、高溫煙氣熱回收及煙氣凈化等相關部分組成。循環流化床焚燒爐燃燒干化污泥產生高溫煙氣，經旋風分離器分離下來的循環灰通過灰分配器，部分返回焚燒爐繼續燃燒，另一部分進入干化器干化污泥；從旋風分離器出來的高溫煙氣經過尾部導熱油余熱回收裝置、空氣預熱器降溫至160,再經煙氣凈化器、布袋除塵器后,通過引風機由煙囪排出；脫水污泥通過污泥給料裝置進入干化器，與循環熱灰混合干燥;同時受到來自高溫煙氣回收熱的加熱

5、,在流化狀態下進行干化。當含水率降低到20%以下時，干化污泥從干化器中連續排出,送入循環流化床燃燒室燃燒;干化器排出的乏氣及細灰，經細粉分離器、冷凝器、除霧器后返回干化器。本施工組織設計包含全部的土建施工、設備安裝、電氣、控制設備安裝、單機調試工作。xx污水廠位于錢塘江北岸西、北面有月牙河通過，場地為農田,自然地面標高一般為5。76.0米,地形略有起伏。xx屬亞熱帶季風氣候,常年風向為東北風,冬季多偏北風，夏季多偏南風，春秋兩季風向多變，全年大于8級風日數63天。歷年平均氣溫變化不大，在15。7 - 17。 2之間,氣溫年溫差較大。全年降霜日數2154天。年平均氣溫：16。6極端最高氣溫：42

6、。 1極端最低氣溫:一10.5平均風速:2。 2m/s最大風速:18。0 m/s1.3工程主要工作量序號分部工程名稱備注1傳達室與圍墻安裝工程安裝2焚燒爐房安裝工程安裝3焚燒爐控制間安裝工程安裝4取水泵池安裝工程安裝5石灰石供應間及水泵間安裝工程安裝6污泥供應間安裝工程安裝7總平面圖安裝工程安裝8設備安裝工程安裝9除灰裝置結構土建10傳達室與圍墻土建11焚燒爐房土建12焚燒爐控制間土建13取水泵房土建14石灰石供應間及水泵房土建15污泥供應間土建16總平圖市政1土建2.編制依據xx市xx污水處理廠100t/d污泥焚燒示范工程招標文件及圖紙招標文件規定的國家、部門、行業、地方標準規范設計圖紙、資

7、料規定的標準規范3。施工部署3.1施工組織機構成立xx市xx污水處理廠100t/d污泥焚燒示范工程項目經理部，組織結構圖如下：3。2職能與職責項目經理負責項目部行政領導工作和工程施工的綜合性管理工作。對工程的施工計劃、進度、安全、質量、經營等全面負責.現場經理布置日常生產、安全管理工作，批準和實施工程各項管理措施;負責協調并監督各專業的工作,對工程的工期、質量、成本和安全文明施工進行規劃和決策。負責施工現場的施工工期保證,施工質量和施工安全監督與檢查,領導現場文明施工等。領導各專業技術人員編制施工組織設計、施工方案、技術交底、安全交底等各類技術措施文件。協助項目經理進行工程管理工作等。土建、管

8、道、電氣、控制工程師負責本專業施工組織設計、方案、技術交底的編制；負責組織本專業的技術交底和安全交底，并在施工過程中進行檢查。負責提出本專業材料、設備的計劃和技術、質量要求;對進入現場的物資進行驗收;負責施工現場技術處理,變更洽商并組織對施工圖紙及時進行更改和標識;負責有關工程技術資料的填寫、收集;負責施工質量的監督、檢查以及分項、分部、單位工程、隱蔽工程的檢查驗收及施工試驗工作；負責編制安全和質量通病預防和糾正措施；負責組織辦理施工過程試驗和物資取樣送檢工作；負責整理本專業竣工資料。土建、管道、電氣工長按照施工圖紙、專業施工技術方案、施工技術交底和施工安全交底的要求進行組織施工。負責施工的過

9、程控制實施。負責施工中的人力、材料、機械的管理、調配和維護、保養工作;負責安全文明施工；負責施工項目的現場檢驗,填報分項工程質量檢驗評定表及驗收記錄。負責計量設備和施工設備、器具的維護和保養工作，不使用不合格或未經檢驗的計量設備.實施糾正和預防措施。負責系統在交付使用前的維護和完善工作.3。3施工總體計劃3.3.1施工順序由于工程所在地雨水較多,工程必須進行全面的專業交叉施工。根據工序制約條件，工程計劃按如下順序施工:1) 結合現場實際條件，集中進行土方開挖。2) 室外地管和土方開挖同時進行.3) 土建施工期間,安裝技術人員和工長進現場配合土建埋設套管、埋件,核對基礎尺寸。為以后安裝施工爭取更

10、多的時間。4) 土建專業框架之后馬上進行設備基礎的澆筑，在設備交安后再和安裝專業交叉進行配套工程和內裝修工程。如有可能，先保證采暖系統的安裝。5) 在土建施工交安前，安裝人員就到現場進行施工準備.按設備及安裝材料到場計劃接收和購置材料，對到貨設備進行安裝前的檢修和對安裝資料進行學習，催促未到貨的設備。管道安裝專業人員先期進廠，電氣專業和控制專業跟進。電氣和控制系統施工見縫插針，能安裝和單機調試的就開始進行. 6) 在結構完成后，設備管道安裝、電氣設備安裝與土建砌筑進行交叉施工；7) 受電；8) 設備單機試運;9) 系統調試，試運行。3。3。2施工勞動力計劃根據施工進度計劃的安排，施工人員數量高

11、峰將出現在xx年1012月的施工階段；平均施工人數約為200250人。3。4施工現場總平面布置3。4。1布置原則1) 施工平面布置按照合理、緊湊、安全和節約施工用地的原則,分階段設計.2) 加強平面布置的管理工作，避免重復性投入，提高施工場地利用率。3) 施工準備階段，做好五通一平。施工的水源、電源容量充足，布局合理，取用方便.4) 施工平面布置要綜合考慮施工場地，材料堆放場地，庫房，機械機具場地,臨時辦公場地，生活場地，施工道路等。平面布置避免擁擠，合理有序，盡量減少二次搬運工作量.5) 為了緩解施工場地擁擠，對大宗建筑材料，預制構件，鋼管腳手架等，應按工程的進度要求，分期分批組織進場,避免

12、過分集中，影響場地的周轉使用。6) 施工道路利用原污水廠的道路及擴建后的永久道路的路基進行硬化,作為施工、消防循環通道。3。4.2總平面布置圖現場考察后，按照現場布置方案規劃現場施工平面布置,繪制平面布置圖。見附圖.4.施工方案4.1施工準備4。1.1施工技術準備4.1.1.1圖紙、圖集、規程、規范1) 按設計部門出具的設計圖紙計劃提供完善的施工圖紙。2) 項目部技術部門認真審閱圖紙，領會設計意圖,開工前會同業主、監理搞好設計聯絡和圖紙會審工作。3) 請業主會同設計院接洽污水廠提供施工區域內和周邊地下隱蔽物圖紙。4) 工程所涉及的圖集、規范、規程等必須在圖紙會審前備齊。5) 認真學習各種規范、

13、規程及地方性法規。學習圖紙中指定的圖集做法的內容.4.1。1.2器具配置根據施工內容的要求和項目管理的需求，合理配置測量、計量、檢驗、試驗用工具、儀表、儀器及辦公設備（調試用工具及測量儀器儀表由調試方案中單獨提出，不在本施工組織設計表中列出）。器具、辦公設備配置表類別名稱規格單位數量測量全站儀索佳SET2B臺1經緯儀KJ2臺1精密水準儀QB1001S3臺1水準儀DSA300臺1塔尺把2鋼尺50m把2盒尺5m把3計量電度表三相塊1水表DN50塊1檢測靠尺2m把2框架式水平儀0.2mm/m臺2塞尺150mm把2把磁座百分表0.01mm套2盒尺5m把6游標卡尺0.02mm把1水平尺500mm把2信號

14、發生器4-20mA個1紅外測溫計-32500個1測振儀個1接地電阻表ZC29B-2個1絕緣電阻表ZC25個1超聲波測厚儀個1試驗環刀200mm3個2坍落度桶個2混凝土試模15015015組8砂漿試模757575組3溫度計個10電火花試驗儀臺1辦公設備電腦臺4打印機臺2復印機臺1掃描儀臺1傳真機臺1數碼相機臺14。1。1。3方案、措施編制計劃施工方案、管理措施編制計劃序號名 稱完成日期1施工現場平面布置方案xx082施工測量放線方案xx-083地基施工方案xx084基礎施工方案xx085鋼筋施工方案xx086模板施工方案xx087混凝土施工方案xx-088裝修、裝飾工程施工方案xx-089建筑給

15、排水、暖、電氣、通風工程施工方案xx0810廠房配套電氣工程施工方案xx0811廠房防水施工方案xx-0812腳手架施工方案xx-0913襯膠設備電火花試驗方案xx0914設備、運輸吊裝就位方案xx0915工藝管道安裝方案xx0916焊接施工工藝管理措施xx0917電氣系統施工方案xx0918控制系統施工方案xx-0919系統調試、試運行方案xx1120施工安全管理措施xx-0821施工質量管理措施xx082022冬季施工方案xx082023成品保護措施xx08-2024安全用電管理措施xx-082025設備、材料、機具領用、回收管理措施xx-08-2026現場施工用氣管理措施xx082027

16、工程成本保證措施xx-08-2028質量通病預防與消除措施xx082029特殊施工工序的安全過程控制措施xx-08-2030分包隊伍管理措施xx082031防汛、防火及突發事故應急預案xx-08204.1。1。4新技術應用提高工程施工質量,主要依靠科技進步。積極推廣和應用新技術，是提供工程質量的重要手段之一。在本工程中，擬應用以下新技術:1) 框架、墻體模板施工采用竹膠板，達到清水混凝土標準,減少抹灰工作，增加外觀質量。2) 主體結構采用預拌商品混凝土，確保工程質量及工期。3) 混凝土輸送采用泵送技術，確保混凝土澆筑質量，加快施工速度。4。1。1。5高程引測與定位依據業主方提供的現場建筑紅線樁

17、及水準點，按照總平面圖的要求進行現場控制網的測設,設置永久性坐標控制點,控制樁采用混凝土樁并做好保護工作，以防止被破壞。高程用DS3型水準儀由業主方提供的已知高程點，引測到場內各控制樁上。4。1.2。生產準備4.1.2.1臨時設施和生產用電、用水、用氣臨時設施施工現場不布置生活設施，管理人員和施工人員在現場外另設生活基地。施工現場設置辦公室、鋼筋加工場、綜合加工場、焊工棚、材料庫及設備堆放場所等。考慮到施工場地安全問題和宣揚公司形象,現場擬用鋼擋板進行圍擋,圍擋上繪制和設置安全標語和公司形象宣傳內容。施工用電施工電源由業主提供，現場設置總電源控制箱，箱內設置總電表。臨電布局本著合理、安全、經濟

18、、方便的原則。對于鋼筋加工區、綜合加工區、焊工棚、生活區、庫房等支路都設置專門的電源控制柜。施工現場設置足夠強度的照明設施。現場夜間照明采用鏑燈，加班需要臨時增加照明時采用碘鎢燈。現場設專門的臨電電工管理施工用電，其他人不得私自進行電源的切改和接線.電氣工程師按照現場用電情況計算出施工用電量、施工電纜橫截面積等必要參數并留出裕量。編制現場臨電施工方案，繪制現場臨電設施布置圖，確定電源柜箱型號、規格和安全措施.確定電纜敷設線路等。編寫現場用電管理措施,對全體施工人員進行安全用電和節約用電教育.施工用水及消防現場用水主要用于混凝土攪拌、養護、砂漿攪拌、消防、管道沖洗、水壓等用水。用水量按消防用水量

19、考慮:10L/s。現場水源由業主提供,水質要求：滿足消防用水水質要求和管道沖洗要求。給水干管管徑DN100，管材采用焊接鋼管。干管埋地敷設，管道埋深為1.0m.提供施工用水和消防用水.現場設置4個消火栓，配晝夜明顯標志。 施工用氣施工用氧氣、乙炔、氬氣的供應，考慮到現場的實際情況， 采用瓶裝分散供應方式。現場設庫房保存,專人值班管理。 現場排水現場不存在生活污水。雨水排水采取有組織排水,排入污水廠雨水系統。臨建廁所廢水排至污水廠臨近化糞池。沖洗和調試排水分不同水質分別排入污水系統或者中和水系統。4。1。2.2材料、機具計劃1) 材料計劃。在施工之前由項目部技術負責人牽頭按照施工圖紙做出工程總的

20、材料計劃，并作為依據進行整體工程的材料計劃控制。2) 機具計劃。主要施工機具需用計劃序號名稱型號單位數量1電焊機BX3-400-1臺202無齒鋸臺43混凝土振搗棒50型臺404混凝土振搗棒30型臺105打夯機HJ50臺166挖掘機日立250輛27裝載機50L輛28翻斗車8t輛69汽車吊25t輛110汽車吊16t輛111平板運輸車8t輛212平板運輸車3t輛213混凝土攪拌機臺214砂漿攪拌機臺215鋼筋調直機臺516鋼筋切斷機臺617鋼筋彎鉤機臺518氧炔焰割把套1519臺鉆臺220套絲機臺321液壓彎管器臺222云石鋸臺623小推車輛8024電動水壓泵臺225潛水排水泵10m揚程臺1526手

21、提電動圓鋸9英寸/800W臺427空壓機1.0m3供汽量臺228電錘臺1229手槍鉆把1230角磨機把1631倒鏈5t個1032倒鏈2t個1533倒鏈2t個2034千斤頂5t臺835千斤頂3t臺84.1。3施工大型機械選擇土方開挖選用日立250型液壓反鏟挖掘機、50L裝載機及自卸翻斗車進行土方的開挖和倒運。選用25t、16t汽車吊進行設備吊裝，挪運時采用平板運輸車，超重型設備租用大型吊車和載重汽車.混凝土施工時選用泵車進行混凝土澆筑。4.1。4施工場地及道路使用藍色鋼制圍擋板對施工現場進行圍擋，以保證材料物資的安全，同時也避免無關人員進入而產生安全隱患。 施工材料堆放場地和加工場地以及施工道路

22、要進行適當硬化。尤其對于施工道路，要有防止揚塵措施。 在施工場地規劃時考慮排雨水措施.4.1.5施工人員準備4.1.5.1分包隊伍確定按照公司規定的程序確定分包項目施工隊伍，并簽定施工分包合同。4.1.5。2施工人員培訓1) 所有進場施工人員必須由專業安全管理人員進行安全教育并考試通過。考試不合格者,不得進場。2) 對分包隊伍管理人員(包括技術人員、安全管理人員和質量管理人員）進行施工總的技術、安全、質量交底。3) 針對施工中將要采取的新技術對施工參與人員進行培訓。確保在施工進行之前掌握施工規范和質量標準。4) 針對系統主要設備的安裝技術規范對施工技術人員進行培訓，如有必要邀請廠家技術人員來現

23、場培訓.5) 對施工人員進行成品保護、節約材料和能源、安全文明施工、質量通病預防等專項教育。4.1.6 施工通訊項目部安裝電話、傳真機和因特網.項目部配置對講機進行施工現場通訊，以增加工作效率和減少通訊費用。同時要求各工地工長和技術人員配備同頻率、同型號的對講機.4.2主要施工方案4。2.1土建工程施工總流程：施工測量、放線 降水土方開挖、清運 基槽清理 墊層鋼筋、模板 混凝土澆筑屋面防水室內配套水、電、暖、通風設施施工室內裝飾裝修4.2。1.1基礎及地下設施施工1) 土方施工土方開挖采用機械開挖，人工清理的施工方式。基槽采用自然放坡。土方開挖嚴禁超挖，在挖最后一層時預留30cm厚人工挖除，防

24、止擾動地基土.槽底遇土質較差地段，全部將其挖除,用級配砂石回填夯實至基底標高。基槽周圍采用人工回填，每層回填厚度2025cm，用蛙式打夯機進行分層夯實,確保回填土的密實，滿足設計要求。每層取樣,做干容重試驗，合格后方可回填下一層。2) 釬探及地基處理基槽挖至底標高后，即可進行基槽釬探。釬探采用人工釬探。釬探后如需進行地基處理則采用級配砂石回填.3) 墊層澆鑄地基驗收合格后，進行墊層施工.墊層混凝土強度等級為C10，使用鋼模板支模。為便于基礎放線，要求墊層表面分兩次壓光。混凝土采用現場攪拌機攪拌，混凝土配比報監理單位審批。4) 基礎防水.按設計要求進行防水處理。5) 鋼筋工程鋼筋的綁扎順序：放線

25、基礎鋼筋墻（柱）插鐵固定鋼筋.鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙要求進行.施工時為保證鋼筋位置準確,綁扎之前在墊層上彈出鋼筋位置線。放線完畢后需認真進行復核，確認各種坑、槽、墻等位置無誤后，方可進行布筋鋼筋接頭采用搭接焊,接頭位置錯開50%。下層鋼筋應設置砂漿墊塊。鋼筋進場后由材料科與實驗室共同檢查驗收，按批量檢查材料的外觀和力學性能.主體鋼筋在現場加工。加工前仔細審核圖紙，編制加工單，根據加工單下料加工，加工成型的鋼筋分類堆放，掛上標簽，寫明鋼筋種類、規格、尺寸、數量、使用部位等。鋼筋下要墊木，雨天要用塑料布罩蓋，防止雨淋生銹.鋼筋加工驗收合格后，方可使用。現場綁扎根據施工圖檢查鋼筋的級別、直徑、數量

26、、間距是否正確，保護層符合要求,接頭位置，搭接長度符合規定，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和片狀老銹.基礎凡縱橫鋼筋的交叉點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。安放各類插筋時，應用吊線方法或提前將鋼筋的位置線放到墊層上，各墻（柱）、設備基礎等位置線應在上層鋼筋網上作出標志，并用鋼尺再次復核其大小尺寸和相對位置，確認無誤后，將定位筋焊牢在上網上，墻定位筋的直徑應和設計用的墻水平筋相同，柱、設備基礎等的水平筋規格應不小于相應的箍筋規格.鋼筋采用焊接接頭時，必須先做連接試件，經檢驗合格后,再正式施工,并在施工中按規定抽取一定數量的試樣送檢，以確保連接質量。鋼筋加工前應讓水電專業提供預留孔洞的位置和大小,以便鋼筋

27、下料和綁扎時進行孔洞的預留、加固和鋼筋的切斷，避免現場隨意切割鋼筋。土建混凝土施工人員必須主動與水、電安裝施工人員聯系，及時埋設好各種管線和防雷、接地等焊接工作，并在今后需連接的鋼筋上做出標志，做好隱蔽驗收記錄備查.6) 模板工程模板采用鋼模板，使用架子管和1010木方進行支固.模板位置應準確，接縫應嚴密、平整.7) 混凝土澆筑混凝土采用現場攪拌機攪拌，混凝土配比報監理單位審批。在澆筑施工前對所有參與人員進行技術交底，指定專人完成各種記錄。混凝土澆筑時用插入式振動棒振搗,振搗時從漿頭開始，振搗棒間距500mm。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置,泵管需架設在支設在底板墊層上的鋼管架上，不得直

28、接放置在鋼筋骨架上。本工程采取覆蓋草袋片并澆水的方法進行混凝土養護.待混凝土終凝后，要及時灑水，做好混凝土的保濕，降低混凝土內外溫差梯度。混凝土施工需要在施工的同時留置強度試塊，試塊數量嚴格按照規范規定進行。每次澆筑取樣至少留置一組標養試塊，并考慮構件的拆模和施工期間臨時負荷對混凝土強度的要求，留置與結構同條件養護的試塊，每項同條件養護試塊不得少于一組。混凝土的拆模。抗滲混凝土拆模時強度不能低于設計強度的70%。拆模時混凝土表面與大氣間溫差不應大于15。普通墻混凝土達到1.2Mpa時方可拆模，一般板混凝土達到設計強度的75%后方可拆模，跨度超過8m的板混凝土達到設計強度的100%后方可以拆模。

29、4。2.1。2梁柱施工1) 測量放線A.內控網的布設：使用經緯儀校核控制軸線標志樁，投測縱軸及橫軸幾條主軸線，對邊、角值進行校測。制作固定的內控基準點并保護不被移動和破壞。B。軸線投測:使用J2經緯儀和透明方格網板，依次投測各軸線。C.標高引測：依據現場高程控制點進行投測.在廠房立面易于向上傳遞標高的位置布設46個高程標準點，用紅色三角油漆標記.利用這些標志點為標高基準，用檢定的鋼尺向上傳遞,并用S3水準儀往返檢測合格后，用紅色三角做好標記.廠房墻模板拆除后，利用水準儀和塔尺在墻上放出+1.00m結構線。D。建筑物垂直度控制內控點投測的過程，同樣也是控制建筑物垂直度的過程。以內控基準點監控建筑

30、物垂直度.2) 鋼筋工程鋼筋進場后由材料科與實驗室共同檢查驗收，按批量檢查材料的外觀和力學性能。主體鋼筋在現場加工。加工前仔細審核圖紙，編制加工單，根據加工單下料加工，加工成型的鋼筋分類堆放，掛上標簽,寫明鋼筋種類、規格、尺寸、數量、使用部位等，以防錯拿用錯。鋼筋下要墊木，雨天要用塑料布罩蓋，防止雨淋生銹。鋼筋加工驗收合格后，方可使用。鋼筋直徑在22以上的采用滾軋直螺紋套筒機械連接；20以下的梁、柱鋼筋連接以焊接為主,墻、板鋼筋連接一幫扎為主。機械連接時,中心要一致，外邊緣對齊。現場綁扎根據施工圖檢查鋼筋的級別、直徑、數量、間距是否正確,保護層符合要求,接頭位置,搭接長度符合規定，鋼筋表面不允

31、許有油漬、漆污和片狀老銹。3) 模板工程梁、柱的模板施工梁、柱的模板采用竹膠板內襯塑料薄膜.這種模板重量輕、脫模容易、維修方便,工程質量好，結構整體性和抗震性好，混凝土表面平整光滑，并可減少裝修抹灰濕作業.根據層高和樓板厚度確定模板高度。外模高為：層高+50+30,其中50為壓緊下層墻高度，30為模板高出樓板的高度。內模高為：層高-板厚。模板施工時嚴格按劃分的施工段進行,遵守施工工藝,確保施工的連續性。模板的安裝應按配模圖和施工說明書的順序組裝,以保證模板系統的整體穩定。模板位置應準確，接縫應嚴密、平整.墻身的鋼筋應該綁扎完畢，電線管、電線盒、預埋件、門窗洞口及穿墻管的位置，必須留置準確,安設

32、牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的承壓面.支模前對混凝土施工縫進行鑿毛處理,將浮漿及浮石鑿除，露出石子，并清理干凈.墻柱模板的底面應先找平，下端設置基準點，靠緊墊平。模板的平直度應進行校正.墻模對拉螺栓孔應平直,鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開，搭接長度不少于200mm。柱模組裝后,應立即安裝柱箍，校正垂直度.相臨兩柱的模板安裝、校正完畢后，應及時架設柱間支撐，以滿足縱向、橫向穩定性的需要.4) 混凝土澆筑本工程混凝土采用商品混凝土.混凝土澆筑前先與供應商簽訂合同，合同中注明混凝土數量、等級、水泥品種、外加劑品種、坍落度、外加劑、初凝時間、供應速度等參數要求，規范各方職責,包括嚴格控

33、制原材料質量，定期進行原材料檢驗和試驗,提供各種原材料質量和性能的原始證明和定期檢測證明，并周期核定攪拌站計量設備、器具等。嚴格執行混凝土規范規定的“商品混凝土在交貨地點測試坍落度” 的制度，對不符合要求的拌合料立即與攪拌站聯系處理。注意控制運輸過程中的時間和溫度對混凝土的影響。混凝土的垂直運輸采用混凝土泵車增加軟管。每次泵送混凝土之前應先攪拌0.5m3的同配比水泥砂漿進行潤管,泵送間歇時，每隔45分鐘重復進行正反泵操作，防止堵管，但一般中間時間不得超過1小時，否則應拆管清洗.混凝土泵車由專業泵工操作。同條件試塊的留置應與結構混凝土同條件養護. 混凝土的養護采用澆水養護的方法，養護期為14天，

34、養護使用飲用水，養護期間使混凝土表面始終保持濕潤。混凝土終凝后即開始進行養護。混凝土的拆模以同條件試塊為準,墻混凝土達到1。2Mpa時方可拆模，板混凝土達到設計強度的75%后方可拆模。4.2。1.3裝修、裝飾工程施工前應預先完成與之交叉配合的水、暖、電、通風等的安裝。在安裝施工時做好土建成品保護。內裝修本著從上向下的原則進行。為了提高進度，結構的粗裝修將按照結構的施工順序從下向上進行，飾面工程從上向下進行。1) 門窗工程施工工藝流程彈線找規矩門窗洞口處理門窗外觀檢查就位、臨時固定門窗固定門窗扇固定門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件施工技術規范用經緯儀找垂直線.門窗口的水平位置應以+50c

35、m水平線為準,往上反量出窗下皮標高，彈線找直.根據找好的規矩,安裝門窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔固定。門窗框與墻體的縫隙應采用玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面應留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏,窗應在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌縫，嵌縫時防止窗框碰撞變形.待交活油漆完成，將活修理后再安裝五金配件，要求安裝牢固,使用靈活。2) 地面工程 施工工藝流程（地磚鋪設)地面清理 澆水潤濕 素水泥結合層 排磚 貼磚 養護施工技術規范地磚鋪貼采用干硬性鋪法,鋪設前首先要對瓷磚進行挑選。排磚,原則與墻磚基本相同。貼磚之前先掃漿，然后鋪設干硬性砂漿，大杠刮平，拍實,掛小線鋪磚,刷一層素漿,鋪完后

36、用橡皮錘輕輕敲擊，直到敲實為止。鋪完后嚴禁上人.3) 內墻面涂料施工工藝流程清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。施工技術規范將墻面起皮及松動處清除干凈，將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凹出處磨掉，將浮塵掃凈，然后刮膩子.刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍,膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2羧甲基纖維素=1：5:3.5。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉，乳膠漆用排筆粉刷。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，漆膜干燥后用細紗紙將墻面小疙瘩

37、和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍，由于膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。4) 外墻裝飾按照圖紙設計要求進行施工。5) 屋面防水按照圖紙設計要求進行施工。4.2.1。4室內配套工程1) 電氣工程材料及設備要求A。電氣用材料及設備進場時,必須經過電氣工程師和質量員檢驗并報監理、業主許可后方可使用。B.電氣材料及設備必須具有出廠合格證明和檢測報告。C.消防類電氣設備、材料必須具有消防部門的檢測報告及備案回執資料。線管敷設工程暗管敷設施工工藝流程：預制加工測定盒、箱管路穩注盒、箱管

38、路連接管路敷設變形縫部位處理地線焊接明管敷設施工工藝流程：預制加工彎管、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷設與連接變形縫部位處理地線焊接施工技術規范：1)管路連接緊密，管口光滑，護口齊全,明配管及齊支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。2）盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。管內穿線施工工藝流程：放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測施工技術規范：1）管內穿線：盒、箱內清潔物雜物，護口、護套線管齊全無脫

39、落,導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固,包扎嚴密，絕緣良好,不傷線芯.2）保護接地線、中性線截面選用正確,線色符合規定,連接牢固緊密.燈具安裝施工工藝流程檢查燈具質量組裝燈具安裝燈具通電試運行接地施工施工工藝流程按照設計圖紙放線開挖接地溝放接地體焊接防腐回填土施工技術規范：1）避雷針（網）及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好；避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確。2）接地線平直、牢固，固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。3）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密

40、、牢固，有防松措施。4）防雷接地引下線的保護管固定牢靠;斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。5）接地體埋深及間隔距離必須符合設計要求.2) 水、暖、通工程材料及設備要求A.材料及設備進場時，必須經過暖通工程師和質量員檢驗并報監理、業主許可后方可使用。B。所有材料及設備必須具有出廠合格證明.C.消防類設備及管道附配件必須具有消防部門的檢測報告及備案回執資料。D。管路閥件、給水附配件必須具有檢測報告，準用證明或節水辦專用證明.E。空調、風機、泵類、水箱等設備必須具有檢測報告及安裝使用說明書。F.衛生器具必須具有檢測報告。施工工藝流程施工準備預留孔洞,預埋套管或支吊架埋件，

41、預制加工定位放線選材卡、支架安裝干管安裝立、支管安裝水壓試驗給水附配件、潔具安裝沖洗及通水防腐處理、保溫竣工整理。生活給水管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100時采取絲扣連接，DN100時采用法蘭連接,連接時對被破壞的鍍鋅層進行防腐。生活給水閥門DN50時采用銅截止閥，DN50時采用普通閘閥。閥門工作壓力為1。0Mpa。消火栓系統管道采用焊接鋼管焊接。施工技術規范：絲扣連接的鋼管必須一次擰緊,并防止擰過，絲扣要規整、光滑.鋼管焊接連接時，焊縫高度和焊接質量達到技術規范要求,焊縫寬度均勻，焊縫在防腐時打磨光滑.支、吊架安裝:支、吊架安裝直接關系到管道的位置、標高和坡度的準確性.施工時隨土建砌筑預埋支吊架

42、埋件，根據管道的位置、標高和坡度，準確計算各支架的標高，焊接在埋件上.支吊架開孔時采用鉆孔；支吊架間距必須準確。給水管道、消防管道采用i=0。003的坡度坡向瀉水裝置。管與管關系：給排水管垂直交叉鋪設，垂直凈距為150mm，給水管位于排水管之上。套管安裝：管道穿水池壁，穿墻壁、樓板按設計要求采用防水套管或普通套管。排水系統施工工藝流程施工準備預留孔洞，預埋套管、支吊架埋件,預制加工選材干管及卡架安裝立管、支管安裝衛生器具安裝灌水試驗防腐處理，保溫通水通球試驗竣工整理。室內生活污、廢水采用柔性接口的機制排水鑄鐵管。施工技術規范：排水系統施工遵循先地下后地上，由下而上,先主管做支管，先管道后器具的

43、原則。空調、通風系統施工工藝流程施工準備預留孔洞風管制作加工風管及設備安裝系統試運轉刷漆與保溫竣工整理施工技術規范:通風、空調管道采用法蘭連接，連接處應用阻燃密封膠帶密封。風道防火閥要有單獨的吊架,安裝后配齊必要的易熔片。支、吊架安裝：施工時隨土建砌筑預埋支吊架埋件,根據管道的位置、標高和坡度,準確計算各支架的標高，焊接在埋件上.支吊架開孔時采用鉆孔;支吊架間距必須準確。4.2.2工藝安裝工程4.2。2.1.設備到貨檢驗設備、附件到現場后，現場技術人員和物資管理人員應和設備供應方一起對到貨設備進行檢驗。檢驗按照事先簽定的供貨協議和設備清單逐一進行清點和檢查。核對設備品名、規格型號、材質和數量，

44、檢查設備有無出廠質量問題，有無搬運損傷等。如有上述情況,和供貨方一起形成書面記錄，并協商解決措施。在貨品接收過程中，要求監理人員到場見證。設備檢驗遵循以下原則:1) 設備必須有出廠檢測報告和使用說明書，并配備安裝、調試、使用說明資料.2) 襯膠設備的襯膠層應完整無針孔,膠板不得采用再生膠。襯膠層總厚度5mm，在現場做1500020000伏特電火花試驗而不被擊穿.廠家還必須提供出廠火花試驗報告。3) 設備材質和內部部件材質符合設計要求.4) 容器設備的人孔應保證檢修人員的進出和更換部件的更換。人孔及人孔蓋的內表面應與設備的內表面齊平.5) 所有設備外形要求平整、美觀.不得有補口、裂口和機械損傷痕

45、跡。4。2。2。2.設備運輸方案1) 若設備由生產廠家由公路運輸,直接運至安裝現場，由25t汽車吊卸車.卸車位置盡量靠近安裝現場，以減少二次搬運工作量。2) 若設備由鐵路運輸進廠，則需進行現場二次搬運，根據設備重量運輸車輛采用25t平板車或8t載重汽車進行.3) 部分不能立即安裝的設備在安裝現場需短距離運輸采用25t汽車吊挪運。4) 設備在廠房內短距離運輸采用室內天車吊運或者滾杠運輸。4。2.2。3.設備吊裝方案設備及管道吊裝時，根據現場實際情況和具體情形編寫詳細施工方案和安全方案.4。2.2。4襯里管道安裝施工方案施工工藝流程施工準備 襯里標準件預制 襯里標準件襯膠 支吊架安裝 襯里管道予組

46、裝，非標襯里件配制 非標件襯里 襯里管道組裝 支吊架安裝 水壓試驗 襯里管道,法蘭多,螺栓、螺母多.針對這一特點，項目部采用先進的電動力矩搬手，緊固法蘭螺栓.采用這一施工工藝，能保證法蘭的緊固連接，保證法蘭口的密封,而且能提高勞動生產率。襯里管道在安裝前必須做電火花試驗抽檢。襯里管道安裝必須編寫“襯里管道安裝作業指導書”。襯里閥門的質量保證:嚴格控制采購程序，選擇合格的采購分承包方，到貨后進行水壓試驗和電火花檢查，做好記錄和標識。入庫保管應控制室內溫度保持在5以上。4。2.2。5焊接施工本工程中的焊接施工采用以下工藝：1) 酸介質管道、壓縮空氣管路（壁厚6mm）、儀表管等不銹鋼管道，全部采用氬

47、弧焊工藝方法：直徑大于20mm的管道采用根部充氬保護的焊接方法，直徑小于20mm的管道采用加套管角接焊縫的工藝方法(焊縫對接型式見圖1）。2) 一般鋼結構如管道支吊架、設備底盤、步道、梯子、平臺，無溫度壓力排放管道的焊接采用手工電弧焊。3) 焊接材料的選用:鋼結構的電焊條為結507（E5015）或結422（E4303）;不銹鋼管道的氬弧焊絲為0Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9Ti；氣焊絲為H08MnReA；不銹鋼與碳鋼的異種鋼接頭的氬弧焊絲為HCr25Ni13或HCr25Ni20.本工程所用焊接材料必須具備廠家的合格證明,電焊條使用前按材質證明的要求進行烘烤。焊接施工管理1) 焊接設備的管

48、理.為確保焊接設備在施工過程中良好運行，在施工開始和施工中對所有機具進行定期的檢修、維護和管理,確保機具完好率95%。2) 焊接材料的管理.嚴格執行焊條質量管理規程 JB3223-83。現場設置單獨的焊接材料庫，設置焊條烘干設備、室內升溫和去濕設備、通風設備。嚴格按照程序發放、領用和回收焊條、焊絲和焊接設備，并形成各類可追溯的記錄。3) 焊接技術管理。各分項工程開工之前，編寫焊接作業指導書并對施工人員交底,以指導施工。焊接技術人員按焊接工藝評定給定的參數填寫焊接工藝卡以指導施焊，并做好施工過程中的各項記錄及技術資料的收集整理工作。4) 焊接質量管理。嚴格焊接工藝紀律，焊工必須按照工藝卡給定的焊

49、接參數施焊，并做好自檢記錄和焊工標識。項目質量負責人、技術負責人須深入施工現場,隨時掌握施工情況，幫助班組解決施工質量問題。直徑 20mm的管道應采用套管式的對口工藝。施工技術規范:1) 焊口位置應避開應力集中區，焊縫處于便于施焊的位置。 對接焊口內壁齊平，錯口值不1mm.焊口局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸,嚴禁加填塞物。2) 焊件接頭的坡口面和距坡口15mm范圍以內應用機械方法打磨出金屬光澤。3) 對接焊口端面應與管子中心線垂直，其對口偏折應符合焊接和管道安裝的規程標準。嚴禁強力對口。4) 不銹鋼對接焊口應采用充氬保護,確保管道清潔和焊縫根層的焊接質量。5) 套管式不銹鋼焊縫的套管壁厚

50、不得小于主管壁厚。焊接前應檢查點固焊縫是否存在焊接缺陷，如果有缺陷應采用機械方法清除后，再進行焊接.管道焊接時，管內不得有穿堂風.6) 在打底層焊道結束時應檢查根部焊道的焊接質量,合格后方可進行次層的焊接。施焊時應注意收弧和接頭的焊接質量，多層多道焊的二層接頭應錯開15-20mm.7) 管道焊縫應一氣呵成，打底層焊縫不能超過4小時進行次層焊接，如果因特殊原因不能完成的焊道，應在第二次焊接時對打底層焊縫進行無損檢驗，確認焊縫合格時進行次層的焊接。金屬、焊接檢驗 工程金屬、焊接檢驗由獨立的機構進行,以保證檢驗結果的公正性和權威性，從而保證工程焊接質量。1) 焊口的無損檢驗。裝焊口的無損檢驗比例按J

51、B/T47302005的有關規定進行。2) 管道焊口采用的常規檢驗方法如下:序號檢測方法簡稱檢測器具備注1焊接質量外觀檢查VT坡口尺2超聲波檢查UT超聲波透視儀3磁粉探傷MT磁粉檢測儀4焊縫X射線檢測RTX射線檢測儀5水壓試驗壓力表強度試驗、嚴密性試驗6煤油滲透試驗目察4。2。3電氣安裝系統電氣安裝包括電氣設備、電纜及輔助設施的安裝，各種動力及控制盤柜的安裝、本體調試及系統整體調試。電氣安裝依據施工圖設計及供貨廠家有關技術文件進行。1) 電動機安裝。各種電動機安裝之前要進行檢查。當電動機有下列情況之一時，應作抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期;當制造廠無保證期限時，出廠日期已一年；經外觀檢查和

52、電氣試驗，質量可疑時；開啟式電機端部檢查可疑時；試運轉時有異常情況.電動機安裝時，檢查盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲。可測量空氣間隙的電動機，其間隙不均勻度，各點空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為5%.檢查軸承潤滑脂情況正常,無變色、變質及變硬等現象.2) 盤柜安裝及二次回路接線。安裝時按設計圖紙核對盤、柜基礎土建預埋鐵件和預留孔洞，按盤底尺寸配置基礎槽鋼。基礎槽鋼頂部宜高出抹平地面10mm.二次回路接線按圖施工,接線正確。控制電纜終端頭采用熱縮管制作，同一部位熱縮管長度一致，排列整齊美觀。電纜芯線的端頭回路編號采用截面相符的塑料短管燙字打印，編號正確、字跡清晰且不易褪色。配線整齊

53、、美觀,導線絕緣良好無損傷。二次回路接線完成后，經校線正確，進行傳動試驗,操作、繼電保護、自動裝置、聯動試驗正確，符合設計要求。3) 電纜施工。土建施工時，電氣專業施工人員應配合預埋電纜管和預埋件。電纜敷設時電纜管規格和電纜橋架結構類型、品種規格、層間距離、支吊跨距、防腐類型等符合設計要求。電纜橋架固定牢靠，防腐完全.電纜管彎曲半徑符合規范規定，安裝牢固，管口無毛刺和尖銳棱角.引至設備的電纜管口位置，應便于與設備連接，并且不防礙設備拆裝和進出，并列敷設時管口應排列整齊.電纜排列整齊美觀，電力電纜和弱電電纜的分開配置.電力電纜終端頭制作采用熱縮管工藝。電纜敷設后，所有盤柜孔洞和穿越建構筑物、地板

54、、墻壁、豎井的電纜橋架均應進行防火封堵。防火材料具備國家質量監督檢驗測試中心檢測合格證.防火堵料封堵應牢固嚴實、無脫落或開裂現象，無可見孔隙、表面平整光潔。4) 防雷接地。接地干線應在不同的兩點及以上與全廠接地網相連接。電氣設備接地從接地干線引接。4。2。4控制系統安裝系統熱控安裝包括熱工測量儀表、在線分析儀表、控制系統設備和輔助設施安裝及其管路、電纜敷設和測試,配合與協助根據訂貨協議由供貨廠家負責安裝和調試工作，配合試車。1) 熱控安裝應保證測量和控制系統準確、靈敏、安全、可靠地工作,且注意布置整齊美觀、維護方便。2) 熱控安裝應注意避免震動、潮濕、腐蝕、灰塵、爆炸等影響.熱控安裝使用的各種

55、標志牌,其文字和代號應正確、清晰和不易脫落褪色。3) 熱控安裝應確保監測儀表投入率、保護聯鎖投入率和動作正確率、程控投入率均為100%。4) 控制盤、臺、箱、柜及盤上設備安裝。安裝按設計圖紙核對盤、柜基礎土建預埋鐵件和預留孔洞，按盤底尺寸配置基礎槽鋼。控制室內的盤柜安裝應在室內裝飾完成后進行,PLC程控裝置的模塊編址對應接插件位置正確，接觸良好。就地電磁閥箱、配電箱、儀表箱安裝位置符合設計規定，安裝后要采取不使其受損壞的防護措施。盤柜外殼的接地符合設計或供貨廠家要求。盤內不應進行電焊和火焊工作，以免燒壞油漆及損傷導線絕緣。5) 取源部件及敏感元件的安裝。安裝時按設計和供貨廠家技術文件檢查和核對

56、在設備、水箱、管道已裝的取源部件和預留孔。在壓力管道和設備上開孔，應采用機械加工方法，不允許使用電焊或者火焊開孔。取源部件應安裝在便于維修的地方.若安裝在高空，應裝設維修平臺。采用螺紋固定的測溫元件與插座之間應裝墊片,并保證接觸面嚴密連接。壓力取源部件的端部不得超出被測設備或管道的內壁,取壓孔和取源部件均無毛刺。分析儀表的取樣部件,應按設計和供貨廠家的要求安裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質真實情況和實時性的位置.分析樣品管路系統，包括取樣裝置、連接管及附件、閥門等的材質，應根據被測介質的參數采用不污染樣品的材料。6) 就地儀表安裝.就地儀表應安裝在光線充足、操作維修方便和震動影響不大的地方。變

57、送器宜布置在靠近取源部件的地方，測量液體流量的變送器宜設置低于節流裝置，差壓變送器的正、負壓室與導管的連接必須正確。開關量儀表應安裝在便于調整、維修,震動較小的地方并固定牢固.液體分析器的溢水管下，應有排水槽和排水管，廢液不得從排水槽溢出。7) 管路敷設和連接管子及連接件材質和規格符合設計要求。管子在安裝前應進行清理，達到清潔暢通。安裝前管端應臨時封閉，避免臟物進入。管路沿水平敷設時應有一定坡度,差壓管路坡度應大于1：12，其它管路應大于1:100。管子接至儀表、設備時，接頭必須對準,不得承受機械壓力。被測介質粘度高或對儀表有腐蝕的壓力、差壓測量管路上應加裝隔離器.隔離器應垂直安裝，成對隔容器

58、內的液體界面必須處于在同一水平面上。隔離液的選擇應與被測介質和隔離器的結構形式相適應.氣信號管路與氣動閥的連接應符合氣閉式或氣開式的動作要求。儀表管路隨同工藝系統進行壓力試驗；氣信號管路用壓縮空氣將管內吹掃干凈后,用1.5倍工作壓力進行嚴密性試驗,5min內壓力降低值不應大于0.5%。8) 電纜敷設及接線電纜橋架結構類型、品種規格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求.鋁合金電纜橋架在鋼制支吊架上固定時，在鋁合架和鋼制支架間加絕緣襯墊（可利用電纜上剝下來的塑料護套切割而成），防止電化腐蝕。電纜橋架的連接、轉彎應分別使用配套的連接板、彎接片等附件，采用螺栓連接。電纜保護管口應光滑、無毛刺和尖銳棱角,

59、保護管彎制后,不應有裂縫和顯著凹癟現象，其彎扁程度不得大于管子外徑的10.電纜保護管與設備之間的連接采用可撓金屬軟管.金屬軟管兩端接口用專用接頭附件連接.計算機信號電纜的選型符合設計要求，總屏蔽層及對絞屏蔽層均應接地,全線路的屏蔽層應有可靠的電氣連續性，同一信號回路或同一線路的屏蔽層只允許一個接地點。電纜敷設后，所有盤柜孔洞和穿越建構筑物、地板、墻壁、豎井的電纜橋架均應進行防火封堵。封堵材料具備國家質量監督檢驗測試中心檢測合格證。防火堵料封堵應牢固嚴實、無脫落或開裂現象，無可見孔隙、表面平整光潔。電纜接線前、后均應校線，確保接線正確率為100%。控制電纜頭和計算機電纜頭采用熱縮管工藝，排列整齊

60、美觀.標號牌采用號碼燙印機打印，截取長度一致,字母數字排列方向一致。測量和控制回路接線完畢在測試絕緣時，應有防止損壞弱電設備的安全措施（如將接線拆下)。4.2.5單機試運行4。2.5。1施工工藝流程MNS柜、配電柜安裝檢查 盤柜內檢查 電動機接線檢查 電動機檢測 單機試運 系統調試 驗收4。2.5.2施工技術規范1。 MNS柜及現場配電柜安裝檢查盤柜槽鋼底座制作尺寸應與盤柜相符，頂部高度以高出地面10mm為宜.平直度允許偏差1mm/m，全長允許偏差5mm，水平度允許偏差1mm/m，全長允許偏差5mm.盤柜正面標識牌、回路標志正確,自己清晰、工整，盤柜內母線安裝質量符合規定。電纜的防火封堵符合設

61、計要求。2. 盤柜內檢查盤柜的機械閉鎖和電氣閉鎖應動作準確、可靠,動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。抽屜式配電柜推拉靈活、輕便、無卡澀、碰撞，同型號的抽屜應能互換。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。盤柜內的接線應排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定應牢固可靠，端子排不可受到機械應力。每個端子每側接線不超過兩個，芯線不應有接頭，芯線無損傷.芯線要按照垂直或者水平方向有規律地配置,不得任意歪斜、交叉連接，備用芯長度留適當余量。盤柜內配線電流回路采用電壓不低于500V，截面不小于2.5mm2的銅芯線，其他回路不小于1.5mm2。3.電動機接線檢查電纜型號、規格符合設計規定,外觀去機

62、械損傷，絕緣良好。控制電纜中間不應有接頭電機引出線與電源線接線正確、連接緊密，壓接牢固，引出線的相位正確.接地線連接緊密,接觸良好,油漆完好。電纜的防火封堵符合設計要求.4.電動機檢測電動機單機試運行之前要對電動機進行檢測:1.外觀檢查。 外殼有明顯可靠接地；接線盒內PE線連接接地螺栓壓接可靠. 接線方式符合電機說明書。 接線相序正確，可靠壓接。 就地操作按鈕箱接地良好可靠，各按鈕操作靈活。 操作機構檢查：絕緣良好、機構動作靈活、無卡阻現象。2。操作機構測試 絕緣檢測:依據GB5015006電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準6。0。1。7項進行檢測。 空載檢測：啟動、停止的動作情況是否正確

63、，各相關器件動作順序是否正常,應順暢、無卡組現象，各繼電器的動作正確.3。電機檢測3.1檢測準備工作。 脫開電機主軸與設備連接； 盤動電機轉子應靈活，不應有卡碰聲； 檢查潤滑脂的情況正常,無變色、變質及變硬等現象.其性能符合電機的工作條件。3。2電機的絕緣檢測。 繞組地，依據GB5015006電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準中第。1條，常溫下不應低于0。5M. 拆開電機接線盒內連結片進行相間絕緣檢測：L1L2、L1L3、L2L3，依據GB5015006電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準中第。1條，常溫下不應低于0.5M. 繞組DCR值：繞組U1U2、繞組V1V2、繞組W1W2，依據G

64、B503032002建筑電氣工程質量驗收規范中第7。1。3條，各項直流電阻值，相互差不應大于最小值的2，合格后恢復繞組連結片及接線壓接可靠。5。單機試運經電動機檢測檢查合格后，送電進行電機單機試運.點動電機啟動按鈕,檢查電機與電源相序應一致，不反轉。送電運行，電機應無卡碰、無噪音.電機送電試運行2h,期間進行下列檢查： 啟動、運行電流，應符合電機說明書規定，并做好記錄。 監測溫升情況,應符合電機說明書規定，并做好記錄。 監測電機振動，應符合電機說明書規定，并做好記錄。6.系統調試、驗收系統調試由總承包單位組織專業調試部門進行，現場安裝人員配合工作.調試方案由總承包調試部編制.調試完畢后，進行初

65、檢后,再進行正式竣工驗收，交付業主試用。之后做好維修工作，確保各種設備正常運行，及時對各種施工資料進行整理、移交.4。工期計劃及保證措施4.1工期規劃及要求本工程計劃開工日期：xx年9月1日，計劃竣工日期：2010年1月31日。總工期：150日歷天.詳細工期見附表進度計劃表5.質量目標、質量保證體系及措施5。1質量目標針對本工程，我項目部指定以下質量目標：本工程質量標準必須全面達到國家及項目法人總承包招標文件所要求的關于本工程的所有技術質量標準，創優質工程.工程合格率100%、單位工程優良率100。5.2質量保證措施1) 制定工程“質量檢查驗收管理制度”，滿足工程監理的各項管理要求.細化質量職

66、責并結合本工程落實到部門和崗位，做到分工明確、責任到人.2) 加強技術管理。工程開工前按施工組織總設計(質量計劃）編制專業施工措施方案和作業指導書，分別明確特殊過程、關鍵工序和主要控制點,對過程參數進行連續監控，確保過程質量符合規定要求。并對施工人員進行詳細的質量交底。3) 組織工程技術人員及檢驗、測量和試驗人員，學習掌握適用本工程的規程、規范、驗評標準,并認真貫徹執行。參加施工的特種作業人員，均應在進入現場前經過培訓持證上崗。4) 原材料進場必須有材質證明，并按規定做復試，合格后方能使用。成品、半成品進場必須有產品合格證，無證材料一律不得進入施工現場.5) 施工中嚴格執行自檢、互檢、專檢制度

67、，對于不合格的工序不許進行下道工序施工，隱蔽工程在檢查合格后方可通知監理單位進行核驗，保證一次驗收合格。6) 加強工種間配合與銜接. 在土建施工中，安裝專業人員應與其密切配合，檢查設備、基礎預埋孔洞、埋件等位置是否符合要求。7) 嚴格資料管理。嚴格履行設計變更、工程洽商、工程委托等文件的審批和收發手續,及時做好設計變更標識和執行、服務記錄。施工時確保工程資料與施工同步,保證資料齊全、完整、正確。8) 加強對施工人員的教育，樹立質量意識和成品保護觀念。制定嚴格獎罰制度和監督制度.9) 施工作業中，嚴格勞動紀律，遵守上層作業對下層作業負責;上道工序對下道工序負責的原則。重要工序結束后，須報請項目部

68、和監理部門,經檢驗合格后方可進行下一工序施工。各道工序施工過程中，要注意對上道工序的成品保護。5。3 質量通病預防措施1砼表面損傷預防措施：1。1麻面預防措施：(1) 模板面清理干凈，且在砼澆筑前用清水充分濕潤，模板縫隙拼接嚴密.如有縫隙,應用油氈條等堵嚴，防止漏漿。（2) 砼分層均勻振搗密實,嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止。1.2 露筋預防措施：(1) 砼澆筑前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題應及時修理；(2） 為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊，一般每隔0.7 米左右在鋼筋兩側分別綁一個水泥砂漿墊塊，主筋保護層厚度偏差如下表：項次偏差允許偏差1基礎102柱、梁53

69、墻、板3(3） 結構截面較小,鋼筋較密時，采用豆石砼澆筑；(4)為防止鋼筋位移,在鋼筋密集處,采用帶刀片的振動棒；(5)拆模時間要根據試塊試驗結果確定,防止過早拆模;（6）操作時不得踩踏鋼筋（特別是板筋），如鋼筋有踏彎或脫扣者,應及時調正，補扣綁好。1。3 孔洞的預防措施：(1)在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交接處澆筑砼時，采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。(2）預留孔洞處在兩側的同時下料，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑,防止出現孔洞。（3）采用正確的振搗方法，嚴防漏振，插入式振搗器,應用垂直振搗方法(與砼面呈40-90）.振搗器操作時應快插

70、慢拔。(4）控制好下料，保證砼澆筑時不產生離析，砼自上傾落高度應不超過2米（板為1米）,大于2 米時要用溜槽、串筒下料.1.4 砼位移的預防措施：(1) 模板固定要牢靠,位置線要彈準確，認真用吊線找直，要及時調整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。(2） 模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動，水池墻板對拉螺栓要堅固可靠，杜絕跑摸現象，埋件標高、尺寸應符合要求，并應檢查、核對，以防止施工過程中發生位移。1.5 砼歪斜凹凸的預防措施：（1）支架的支承部分和大塊豎向模板必須安裝在堅實的受力面上，并應有足夠的支承面積，以保證不發生下沉、松動；（2) 柱模板外面應設置柱箍（

71、按80cm間距設）.一般柱子底部砼水平側壓力較大，該處柱箍加密(按50cm間距設）。現澆框架群柱模板，宜左右拉結形成一個整體；(3) 砼澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊，發現問題及時處理。1.6 砼裂縫的預防措施:(1）配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減少空隙率,同時，要搗固密實，以減少收縮量,提高砼抗裂強度。(2） 澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透。(3） 砼澆筑后，表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養護.(4） 當氣溫高、風速大時，砼澆筑后,應及早進行噴水養護，大面積砼宜澆完一段，養護一段。此外要加強表面的抹壓和養護工作。（5) 砼

72、養護采用表面覆濕草袋或塑料薄膜的方法.當表面發現發現微細裂縫時，應及時抹壓一次,再覆蓋養護。2鋼筋加工與安裝缺陷預防措施：（1） 加強鋼筋配料管理工作,預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到，對于比較復雜的鋼筋，最好先放出實樣，并根據具體條件預先選擇合適的操作參數，以做示范。(2) 鋼筋安裝時的鋼筋遺漏，骨架外形尺寸不準預防措施。(3） 綁孔鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確，形狀、數量是否與圖紙相符;在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各種鋼筋綁扎安裝順序的步驟，整個鋼筋骨架綁完后，應清理現場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。（4） 砂漿墊塊適量可靠

73、，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架兩側，同時,為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架接向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的定型尺寸。3砌磚墻砂漿強度不穩定預防措施:（1) 砂漿配合比的確定,應結合現場的材質情況,在滿足砂漿強度的條件下,控制好砂漿的和易性。（2) 建立施工計量工具校驗、維修、保管制度。（3） 灰膏等塑化材料一般為濕料，計量稱重困難.由于其計量誤差對砂漿強度影響十分敏感，應嚴格控制.其計量誤差應控制在5以內.（4） 砂漿攪拌加料順序：用攪拌機攪拌應分兩次投料,先加入部分砂子，水和全部，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不疙瘩為止),投入其余的砂子和全部水泥。（5) 試

74、塊的制作養護按有關標準執行4磚縫砂漿不飽滿預防措施:(1） 采用合適的配合比改善砂漿和易性.（2） 改進砌筑方法,采用“三一砌磚法”，即一塊磚,一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。（3) 嚴禁用干磚砌墻.6。安全目標及安全管理規定6.1安全管理目標針對本工程,我項目部指定下列安全管理目標：不發生重大傷亡事故。輕傷率小于2。不發生機械事故和交通事故。6。2安全管理制度及保證措施1) 貫徹安全第一，預防為主的安全生產方針，加強對管理人員的安全意識,安全知識教育。2) 施工隊伍進入現場前，結合本工程特點，對所有施工人員進行“安全規程、“操作規程”和提高安全施工意識及自覺遵章守紀的培訓和教育，經考試合格后上崗。

75、3) 安全管理要向預防控制型轉變，并結合實際做到超前決策，有針對性的制定反事故措施，逐步實現安全工作的標準化、制度化、規范化管理。4) 加強對分包施工隊伍的安全管理。按規定嚴格審查施工隊伍的安全資質,并與其簽定“安全施工責任合同書”。對分包單位施工人員必須經體檢和安全教育考試合格后上崗。施工隊伍必須有班組編制，堅持每周安全活動，每個施工隊設專職安監人員,并服從項目部安全部門的領導.5) 根據季節變化和工程特點，及時制定夏季和冬季安全措施，并認真落實,確保施工安全.6) 開展多種形式的宣傳教育和安全活動，定期組織不同層次人員的培訓，提高全員安全意識和自我保護能力。6。3現場安全管理規定1) 分項

76、工程施工前必須有安全技術交底,全員簽字。2) 施工人員必須穿戴統一的工作服,進入施工現場的人員必須佩戴安全帽。3) 嚴禁酒后進入施工現場，現場嚴禁吸煙。4) 施工現場要保持整潔，工具、材料碼放整齊，設專人負責作業區內的垃圾廢料清理、安全防護措施保護等工作，做到“工完、料盡、場地清”，保持現場整潔。5) 施工用電使用指定的電源，不得私拉亂接，必須由專業電工接線、拆線,使用電動工具的操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。6) 進行地下管道施工時，必須了解現場地下隱蔽物情況，發現地下管道和電纜時,不得任意切斷或移動，應立即向有關部門報告。管溝在未回填之前周邊搭設欄桿，并設醒目的警示標志。7) 嚴禁擅自移動

77、施工現場的臨時消防器材。8) 嚴禁在作業中將工器具或物料放在管道、設備內.9) 特殊工種,如電工、焊工必須持證上崗。10) 夜間施工，施工現場有足夠的照明.11) 所有臨時用電線路必須與腳手架、管道、金屬工具等進行絕緣處理。要每天檢察腳手架支撐的牢固性。12) 起重運輸專業的工作人員均需持證上崗，上崗前按規定進行體檢；對于任何吊裝作業都要明確起重指揮人員和指揮信號方式; 遇雷雨、大風、大霧及其他惡劣天氣時，不得進行廠房外的起重吊裝作業.13) 吊車不得超載使用,不得帶載行走；吊裝所用的工機具、吊索具使用前必須統一進行檢修和維護,確認合格后再投入使用；索具的安全系數不得小于6倍.14) 設備吊裝

78、、管道安裝遵循專門制定的施工安全措施。7文明施工措施7。1文明施工目標文明施工目標:現場整潔、布局合理、達到業主要求。環境保護目標不揚塵,不遺撒，不污染環境。7。2文明施工及環保措施1) 現場大門及門柱應整齊、牢固、美觀。圍擋板上噴涂宣傳標語，上口齊平,進行全封閉管理。2) 現場設置五牌一圖，內容詳盡、字跡工整、規范、清晰、美觀。施工標牌上寫明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、工地負責人、開工日期、竣工日期等內容。3) 場內道路及場平要進行適當硬化，確保場地及道路平整堅實，不起塵。4) 按施工平面圖設置道路,場區排水采用有組織排水.5) 實行“工完料凈場地清”，并指定

79、獎懲制度.設置定點廢料回收站和垃圾站。6) 對成品應及時保護，并設專人管理。7) 現場設與施工管理有關的標識，以起到警示和渲染氣氛的作用，標語應規范而美觀。8) 材料、器具按指定位置存放， 并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線。9) 砂漿、 混凝土等易流材料倒運應用容器或鋪墊板，澆筑混凝土時應采取防撒落措施。混凝土泵車應有自洗功能,防止拆管時污染環境及成品。10) 節約用水用電，消滅長流水和長明燈現象。11) 控制施工噪音，現場嚴禁大聲喧嘩、嬉鬧。切割等噪音比較大的作業應封閉進行或不安排在夜間和早晨進行.12) 和兄弟施工單位和周邊群眾告好關系，施工最大限度減少擾民。13) 施工人員著裝整齊，不得打赤膊、穿短褲、拖鞋進入施工現場.現場禁止吸煙，并設置禁煙標志.現場禁止焚燒垃圾和廢棄物.