1、新 店 供 水 工 程(水電部分）施工專項方案編制單位：xx集團總公司編制人員：審核人員：編制日期：施 工 方 案一、編制說明：本方案根據xxxx供水工程提供的水、電、工藝管道施工圖紙和有關工程議標文件，依據國家現行行業標準，技術規范、規程及公司質量、環境和職業健康安全管理體系文件要求編制。本方案針對福安市污水處理廠工程的電氣、給排水及工藝管道等主要項目進行編制,在施工過程中能夠起指導作用，保證工程保質保量按期完工.二、 工程概況：xxxx供水工程建筑面積 1850 m3，單層建筑，包括增壓泵房（吸水井、綜合樓）、清水池部分組成；建筑安裝工程包含電氣、給排水及工藝管道專業.（一）電氣工程:電氣

2、工程包括一般照明、防雷、接地等項內容。增壓泵房供電電源引自綜合樓一層配電室，配電室設在一層.用電負荷等級為二級，有兩路高壓電源供電，一用一備，常備用電源進線由環網柜室內引至。1. 一般照明：二級泵房采用低壓380/220V供電，采用電力電纜穿鋼管經電纜溝后埋地后敷設引至各電力照明、應急照明、設備用電。2。防雷、接地:xxxx供水工程均按三類防雷設施；屋面避雷帶采用12鍍鋅圓鋼明敷設避雷帶，防雷引下線利用建筑物柱內兩根對角主筋=16自下而上焊接一體，上與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接,組成防雷接地系統。利用土建條形基礎內底部、泵房底板地梁及泵房底板與池壁轉角處底部二根16主筋通長焊通作接地,設8處

3、接地電阻測試點，并外引人工接地端子,接地電阻不大于1。進入本工程所有的埋地金屬管道等導電金屬外殼、給排水管道等應與就近與防雷接地裝置可靠連接。本工程設置總等電位聯結，水泵房設置MEB總等電位端子板,采用鍍鋅扁鋼40mm4mm引至各接地預留出做總作等電位聯結。（二）給排水工程：給排水工程包括室內、室外給排水系統及工藝管道：1。給水系統：xxxx供水工程生活給水水源由廠區給水自用水管DN100給水管引入增壓泵房,室內給水管采用鋼塑管（內村PE），加藥管給水管采用UPVC管。2。工藝管道給水水源引自廠區外市政DN600給水管網，廠區內全部材料采用鋼板卷管,連接采用“內壁齊平”坡口焊接。 3。排水系統

4、：廢水、污水管室內采用UPVC塑料管,室外小于De800排水管采用加筋塑料管，等于De800排水管采用鋼筋砼管，埋地排到廠區雨水井。廠區生活污水及雨水經室外雨污水管網排入市政規劃雨污水管網。三、施工順序: 1、給排水系統及工藝管道：給排水管道配合土建預留孔洞及預埋件 支架制作安裝 給排水管道安裝管道試壓及灌水 管道防腐隱蔽驗收中間交工 配合系統調試及驗工藝管道配合土建預留孔洞及預埋件管道加工管道焊接管道、設備的安裝管道檢驗、檢查和試驗管道的吹掃與清洗管道涂漆工程交接驗收2、電氣施工工藝流程：配合土建預埋管、盒預留洞 暗裝配電箱、開關、插座盒、電纜橋安裝管內穿線、電纜敷設及絕緣電阻測試 器具設備

5、安裝回路測試送電照明全負荷試驗交工驗收 3、防雷接地系統： 基礎承臺鋼筋接地 地梁鋼筋接地各構筑物的等電位聯結接地電阻測試 隱蔽驗收柱內主筋引下線隱蔽驗收屋面避雷帶 四、整體方案1、基礎結構階段：采用與土建同步施工，穿插作業.特別做好預留孔洞及預埋件的準確施工。2、墻體裝修階段：以土建總進度計劃為依據,采取交叉配合，流水作業施工,科學安排工序搭接。3、主要重點項目：如給排水、工藝管道及設備安裝、衛生器具、電纜安裝、配電箱安裝等需配合的特殊工藝要求的均應相應提出具體的施工方案,作業計劃操作方法以確保工期、質量.4、建立和健全現場施工制度: 每月制定和下達的施工計劃。 工地下達任務書，同時進行技術

6、安全交底。 建立和健全現場質檢制度. 加強安全管理以確保安全，高速、優質、低耗地完成各項施工任務。5、建立和健全檢查驗收制度：加強與建設單位、監理單位的配合，劃分好分部、子分部、分項工程及檢驗批，做好隱蔽工程驗收、有關測試記錄及設計變更,為后期工程竣工結算打好基礎，樹立用戶是上帝，一切服務于用戶的思想，在施工中創信譽。五、施工依據：1、業主頒發的招標文件；2、設計院設計的施工圖紙；3、GB50242-2002建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規范;4、GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范；5、GB50183-93工業金屬管道管道工程質量檢驗評定標準;6、GBJ23682 工業管道

7、工程施工及驗收規范；7、GBJ242-82 工業管道焊接工程施工及驗收規范；8、GB505027598壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范;9、GB5050268-97給水排水管道工程施工及驗收規范;10、GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準；11、建筑安裝施工圖集（18冊）.六、安裝主要施工方法:1、給排水：1。1、預埋施工階段:a、管道孔洞的預留：本工程凡穿樓板及外墻的管道均應配合土建進行孔洞預留或埋設套管?？锥搭A留采用木制模具，工程施工時在預留孔洞中心點畫出標記，將木模準確釘牢在模板上。根據不同規格的管徑，按施工驗收規范的要求，預留相應的尺寸孔洞。b、衛生器具的孔洞預留

8、:接至衛生器具的給排水支管的管徑，標高及器具的預埋件，預留洞等,應在對具體器具尺寸，進行復核后，配合土建完成。c、埋入預應力樓板的管道吊架預埋件必須認真核對圖紙，仔細計算出正確的位置，一次性預埋準確，嚴禁出現錯埋、漏埋，以保證后續施工的質量.d、套管安裝時，在土建板筋綁扎后,木模安裝時配合土建進行，依據施工圖的設計坐標和標高將防水翼環準確焊接綁扎在鋼筋上,且應雙面焊.為防止在澆搗砼時造成錯位和不平直，有810鋼筋進行補強焊接.e、設備基礎的預埋：在預制設備基礎時要根據設備的種類及設計院圖紙及規范預埋隔振裝置。1。2、管道支架和托架制作安裝：支托吊架的制作，應根據設計圖樣和現場實際測量的尺寸,依

9、照國標圖集的要求進行制作，其結構形式、材質、尺寸、焊接質量均應符合國家現行標準，并經驗收合格后刷防銹底漆。支托、吊架的安裝應根據設計施工圖樣,并經現場放樣，核對無誤后，方可進行安裝,具體要求如下：a、立管卡或支架的安裝應先彈出鉛垂線，經保證立管安裝的垂直度。橫管支架的安裝應先彈出十字中心線,以保證水平橫管安裝的水平度。b、安裝應平整牢固與管子接觸緊密，若支托吊架固定在筑物上，不得影響結構的安全。c、管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的規定支吊架之間的距離要求管徑DN（MM）1520253240507080距 離不保溫管2。533。54.04.55。06.06.5保溫管1.5222.53344

10、管徑DN（MM）100125150200250300距 離不保溫管6。57。08。09.51112保溫管4。556788。5d、垂直安裝的配水干管，應在其終始端設置防晃支架或采用管卡固定，其安裝的位置距樓面或地面距離宜為1。51.8m。e、吊托架設置以不防礙管件閥門拆裝,不占用設備的操作空間為宜，各種規格管道支架設置和類型均應滿足管道負荷重量，補償及產生位移的要求，在一條管道上連續使用吊架不宜過多，應在適當位置設立型鋼支托架加以固定,防止振動而引起管道和支托架的晃動。在支托架選用和制作時必須考慮管道的穩定性、強度和剛度,在保證使用情況下，盡可能選用結構簡單的管托架，以節省鋼材和便于制作方便施工

11、。1。3、給排水管道的制作與安裝：1.3。1鋼塑管連接：a、管材切割:使用手鋸或專門電動工具垂直切割，禁止用高速砂輪切割機或氣體火焰等方法切割，在管材切割過程中，注意不能損傷和過分向內積擠壓UPVC內襯層，應避免在切斷時溫度過高而破壞內襯層。 b、絲接：鋼塑管采用絲接連接,管道連接之前先將管內（包括所要連接的閥門、配件內）的污垢與雜物清除干凈,管子套絲時，螺紋要規整無損，如有斷絲或缺絲，不得超過螺紋全扣數的10；套絲后，用細銼將金屬管端的毛邊修光，用毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑，并用削刀將襯塑層厚度倒角,倒角坡度為1015度，管端管螺紋清理加工后，在螺紋處用白厚漆涂抹均勻，纏繞麻絲，

12、將配件捻上，用匹配的管子鉗進行緊固。管配件旋入牙數如下表管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100長度mm111315171820232733牙數66。56。576-6.57-7。57-7.599。51010.511.5-1213。5-14管子與配件進行連接時,沿著旋緊方向適度、均勻地用力，一次裝好，不能倒退，以免將來滲漏后，外露23扣,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂兩道防銹漆進行防腐。1。3。2、閥門安裝：a、各種閥門要在管道安裝前,按規定抽查數量進行強度和嚴密性試驗,安裝在主干管或立管起主要作用的閥門應逐個試驗,一般閥門應抽查10,且不少于1

13、個，若不能滿足要求時，則抽查20%且不少于1個；若仍不能滿足要求時，則逐個試驗.依下圖所示方法進行試驗：b、閥門安裝前應作強度和嚴密型試驗應，符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1。5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1。1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續時間應不少于表下表的規定。 閥門壓力持續時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗金屬密封非金屬密封50151565-2003015250-450603050012060c、閥門試驗合格后，按規范要求,應將閥門安裝便于操作，檢修的地方，特別是在管道井中，手輪應朝向應便于操作。

14、d、螺紋閥門之前應設置活接，法蘭閘閥安裝時應配相應長度的鍍鋅螺栓、彈簧墊片等，外露螺牙以2-3牙。e、在閥門的前后兩端應設置管道支架,以確保閥門的安全可靠運行。1.3。3管道試壓a、管道安裝完應進行試壓，如圖所示,具體方法如下：b、給水管道試壓：室內給水管道試驗壓力為工作壓力的1。5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：給水系統在試驗壓力下觀察10min，壓力降不應大于0。05MPa,不滲不漏.管道防腐:a、直接埋入砼內的鋼管鐵件只作除銹或手工除銹,不得涂刷任何涂料。b、表面處理：采用噴砂除銹或手工除銹，分別達到GB23-88規定的Sa2.5級.c、埋地鋼管及鋼制件外防腐：高分子防腐涂料一布三

15、油,黑色,漆膜厚度250300m；d、鋼管內壁及浸泡在水中管件、鐵梯、支架等防腐:高分子防腐涂料兩底兩面，黑色,漆膜厚度180200m；e、外露管道： 高分子防腐涂料兩底兩面,銀灰色，漆膜厚度220250m；。1.3。5飲用水管道清洗、消毒：a、清洗飲用水管道在投入使用前，進行清洗。沖洗用水選用飲用水。水沖洗以管內達到的最大流量進行。水沖洗連續進行。本設計無規定，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。對各種閥門進行放水和開閉、扳動等試驗，以靈活好用,不堵塞、不滲漏為合格。b漂白粉消毒前，把水表拆下，加短管代替。所有出水點關閉，根據儲存量投入足量的漂白粉溶液使每升水中含2030mg游離氯。

16、開動水泵向水箱進水至滿水為止.城市管網直接供水的,管道要儲滿水，打開儲水閥門的管網，讓管道灌水浸泡24小時以上,然后向最低點放掉含氯水，再用清水充滿管網進行沖洗，直到將藥液沖凈；最后把管網內的水取樣送衛生部門檢驗,合格后方可交付建設單位使用。1。3。6、排水塑料管安裝:a、排水塑料管安裝前須找準立管坐標位置中心線，從頂層打小孔用垂線墜下層，逐層找出中心位置,后安裝.b、找準各分岔口和定向管件的朝向后再進行接口，立管管道承口離裝飾后墻面間距3050mm。c、熟悉工程潔具的尺寸，衛生間梁柱結構情況，對排水支管進行預安裝，正確使用下水配件，以期做到配置科學合理，為潔具的安裝創造最佳條件。d、排水立管

17、底部采用2個45彎頭并設水泥支墩,水泥支墩應設在基礎牢實的地基上。e、排水管道安裝水平度、垂直度允許偏差應符合下表要求：坐標15mm標高15mm水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5mm全長（25m以上）38mm立管垂直度每1m3mm全長(5m以上）15mmf、給排水管道安裝要求橫平豎直，排水管坡向DN50 i0.035,DN75 i0。025，DN 100 i0。02。g、安裝后應進行灌水或通水試驗，管徑的橡膠管管膽放進管口充氣堵實、堵嚴,用膠管從便于檢查的管道內灌水，管內灌水水面高出地面后停止灌水15分鐘，檢查管道及接口有無滲漏，再次補滿水連續5分鐘，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗合格.如發

18、現水面下降，應對管道及各接口，堵口全面清查,修復后重新進行試驗。試驗方法如下圖所示：h、通向室外的給排水金屬管道，要按規定將埋地管管壁除銹后刷熱熱瀝青二度防腐,試壓和灌水合格后覆土應清除土中雜物并整實。i、埋地給排水管道在管道溝槽開挖后應設砼支撐墩,避免因地土質下沉而造成斷管導致質量事故。j、排水管道支承件的最大間距應符合下表規定：硬聚氯乙烯排水管道的最大支承件間距 （mm）外徑（ mm )最大支承間距立管橫管501.20。5752。00.75902。00。951102。01。101252。01。251602.01.601。3.7、衛生器具安裝：衛生器具安裝必須平整、牢固、正確使用緊固件，使用

19、預埋木磚或膨脹螺栓,嚴禁使用打木針方法固定衛生潔具。a、坐式大便器安裝:按照施工圖號99S304，62施工。按規范和標準圖核定坐便器坐標，標高無誤后用螺栓埋入裝飾后的墻中尺寸應對準便器兩耳的螺孔,螺栓對入螺孔后用橡膠墊圈和螺母鎖緊。要用油灰將排水管周邊與坐便器排出管周邊封嚴，從便器調平正后，再用四個木螺釘墊以圓形鉛板把便器固定在預栽要磚上。安裝低水箱時，先找好標高位置和平整度，水箱背面墊上橡膠墊，用墊有橡膠的螺栓把水箱固定在墻上.b、洗臉盆、洗滌盆及化驗盆安裝：分別按照施工圖號99S304,（38、24、12）施工.按衛生間大樣標示的坐標位置待土建臺板就位后安裝，臺板的切割孔洞大小要適宜,以臺

20、盆邊緣為準,安好后周邊打膠防滲。c、衛生器具給水配件安裝允許偏差應符合下表要求：衛生器具安裝允許偏差坐標單排器具10mm成排器具5mm標高單排器具土15 mm成排器具土10 mm給水配件安裝允許偏差高低水箱、閥角及截止閥水嘴土10 mm淋浴器噴頭下沿土20 mmd、衛生器具安裝完畢需要做滿水試驗：管道排水暢通，溢水口處排水暢通，未發現滲漏為合格。1.4排水系統通水、通球試驗:通水試驗：給水與排水系統完成后，進行系統的通水試驗。本工程系高層建筑，可根據室內給水的分區情況分區進行通水試驗。試驗時，在每個區域內同時開放三分之二的配水點，察看配水點的流量是否符合設計要求，排水系統的管道是否暢通，各接口

21、處有無滲漏。以排水順暢，管道及接口不滲不漏為合格。通球試驗：排水管道安裝完畢,進行排水系統的通球試驗，根據室內排水系統具體的安裝情況分區階段進行通球試驗.試驗時，用不小于排水管直徑2/3的球體由排水口頂部拋下，檢察排水管出口處球體是否順利通過,順利通過為合格.達到試驗要求后，內業送甲方和監理簽字認可。2、工藝管道:2.1、管道組成件及管道支承件的檢驗：（1）、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定.（2）、管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準進行檢驗，不合格者不得使用.(3)、管道組成件及管道支承件在

22、施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰。材質為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件,在儲存期間不得與碳素鋼接觸時不能安裝的管子，應封閉管口。2。2管道及管件制作:(1）、管子切割：a、管子切斷前應移植原有標記.低溫鋼管及鈦管，嚴禁使用鋼印.b、碳素鋼管、合金鋼管宜采用機械方法切割.當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。c、不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子方法切割.不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時，應使用專用砂輪片.d、鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。e、管子切口質量慶符合下列規定:切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等

23、;切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1,且不得超過3。(2）、彎管制作：a、彎管宜采用壁厚為下公差的管子制作。當采用負公差的管子制作彎管時，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關系宜符合下表的規定。 彎曲半徑與管子壁厚的關系彎曲半徑（R）彎曲前管子壁厚R6DN1。06Tm6DN R5DN1。08Tm5DN R4DN1.14Tm4DN R3DN1。25Tmb、高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍,其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。c、有縫管制作彎管時，焊縫應避開受拉(壓）區。d、鋼管熱彎或冷彎后的熱處理，應符合下列規定：除制作彎管溫度自始至終保持在990以上的情況外，壁厚大于19的碳素鋼管

24、制作彎管后，應下列的規定進行熱處理.(3）、卷管加工:a、卷管的同一筒節上的縱向焊縫不宜大于兩道;兩縱縫間距不宜小于200。b、卷管組對時,兩縱縫間距應大于100.支管外壁距焊縫不宜小于50。c、卷管的周長偏差及圓度偏差應符合下表的規定. 周長偏差及圓度偏差（）公稱直徑80080012001300160017002400260030003000周長偏差579111315圓度偏差外徑的1468910d、卷管的校的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/61/4;樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：對接縱縫處不得大于壁厚的10加2,且不得大于3；離管端200的對接縱縫處不得大于2；其他部位不得大于1。

25、e、卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1,且不得大于3。平直度偏差不得大于1/m.f、焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600時，宜在管內進行封底焊。(4)、管口翻邊：a、翻邊連接的管子，應每批抽1,且不得少于兩根進行翻邊試驗。當有裂紋時，應進行處理，重做試驗.當仍有裂紋時，該批管子應逐根試驗，不合格者,不得使用.b、管口翻邊后，不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷，并應有良好的密封面。c、翻邊端面與管中心線應垂直，允許偏差為1；厚度減薄率不應大于10。d、管口翻邊后的外徑及轉角半徑應能保證螺栓及法蘭自由裝卸.法蘭與翻邊平面的接觸應均勻、良好。2.3工藝管道焊接：(1)、管道焊縫位

26、置應符合下列規定：a、直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150時，不應小于150；當公稱直徑小于150時,不應小于管子外徑.b、焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于100，且不得小于管子外徑。(2)、卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。環焊縫距支、吊架凈距不應小于50；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔.有加固環的卷管,加固環的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不應小于100。加固環距管子的環焊縫不應小于5.(3)、管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工

27、方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。(4)、在焊接和熱處理過程中，應將焊件墊置牢固。當對螺紋接頭采用密封焊時，外露螺紋應全部密封。對管內清潔要求較高且焊接后不易清理的管道,其焊縫底層應采用氬弧焊施焊。機組的循環油、控制油、密封油管道，當采用承插焊時，承口與插口的軸向不宜留間隙。需預拉伸或預壓縮的管道焊口,組對時所使用的工具應待整個焊口焊接及熱處理完畢并經焊接檢驗合格后方可拆除.2.4管道檢驗、檢查和試驗:（1）、在管道施工過程中，對各種管道組成件、管道支承件進行外觀、焊縫表面、管道焊縫的內部質量檢驗，檢驗方法和質量分級標

28、準應符合現行國家標準的規定.（2)、壓力管道施工完畢，應按給水排水管道工程施工及驗收規范中的有關規定進行水壓試驗。2。5管道的吹掃與清洗：管道安裝、試壓完畢后，應進行管道吹掃與清洗，吹掃與清洗方法分別有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、化學清洗、油清洗等，可根據實際情況采取具體措施。2。6管道涂漆：(1）、為保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時應先將焊縫部位涂刷二道，然后再全面涂刷防腐漆。(2）、在雨雪天和大氣濕度在85以上時,不得在露天涂漆。（3）、應在前一道的涂漆干透后，方可進行再次涂漆。(4)、涂刷后的漆件表面應光潔、無皺皮、無刷痕、無露底、無開裂等現象,漆層應均勻。（5）、工地管件焊縫兩側各留100

29、mm不涂漆，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。(6）、管道在運輸吊裝過程中應避免與異物硬性磨擦，以防損傷防腐層，若有損傷應即時修補至合格為止。(7)、具體要求如下：a、直接埋入砼內的鋼管鐵件只作除銹或手工除銹,不得涂刷任何涂料。b、表面處理：采用噴砂除銹或手工除銹,分別達到GB2388規定的Sa2。5級.c、埋地鋼管及鋼制件內防腐：管內壁涂兩道FC17環氧涂塑250m25m防腐，管道外壁采用環氧煤瀝青“四油二布”0。6mm進行防腐。d、鋼管內壁及浸泡在水中管件、鐵梯、支架等防腐:無毒環氧涂料底面漆兩道，漆膜厚度250me、外露管道及鐵件:清水池管廊里明露管道及閥門井里明露管道氰凝底漆三遍，漆膜厚

30、度200m有機硅丙烯酸面漆三遍,漆膜厚度230m；泵房內管道外壁采用氯化橡膠底漆三遍，漆膜厚度200m，氯化橡膠面漆三遍,漆膜厚度250m；3、設備預埋件暗裝：（1)、與設備連接的地腳螺栓根據到貨設備的實際尺寸進行加工、制作、預留和埋設。(2)、基礎澆灌前，應先將底部鑿毛，清潔干凈，然后按基礎設計圖澆灌砼。(3)、二次澆灌前,應將基礎表面及孔洞清理干凈，待地腳螺栓定位后，用C20細石砼澆搗，表面原漿抹光，基礎周圍用12水泥砂漿抹面厚20mm.（4）、設備就位前應核對基礎的尺寸、位置、標高，檢查泵體是否完好無損,管接口的保護物和堵蓋是否完好，盤車是否靈活,有無阻滯、卡住等現象；就位前還必須按要求

31、彈好安裝基準線，并將底座底面的油污、雜物以及地腳螺栓孔中的雜物清除干凈；灌漿處的基礎或地坪表面應鑿成麻面，被油污沾染的混凝土應鑿除干凈，以保證灌漿質量。2、建筑電氣工程：本工程電氣導管采用焊接鋼管、PVC管暗敷設，電氣設備和主要器具、材料應具備出廠合格證，電氣設備還應有銘牌和產品說明書等完整的技術文件。專業施工員、材料員應配合監理對進場物資進行檢驗，合格后才能用于工程，可按施工進度分期、分批進場。2.1電線導管敷設2。1。1工藝流程：預制加工現場放樣箱盒固定管路敷設 預制加工：電管明配或在墻體暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內時，其彎曲半徑不小于管外徑10倍,電纜導管的彎

32、曲半徑不應小于電纜允許最小彎曲半徑，彎曲處不得有折皺、凹陷和裂縫且彎扁程度不應大于管外徑的10.現場放樣：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準,標出盒、箱實際尺寸位置。2。1.2箱盒固定接線盒、燈頭盒、開關盒不應凸出墻面或板面,凹進墻面不宜超過5mm,備用敲落孔不應脫落,盒內及管口應堵塞嚴密,在墻體內暗裝盒應按照標高在粉刷打底時找正穩固?，F澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。2。1.3管路連接.1套管與連接管的管外徑應匹配，套管長度為連接管外徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密.2管路超過下列長

33、度，中間應增加接線盒或拉線盒,且盒的位置應便于穿線：無彎曲：30m；有一個彎曲：20m；有二個彎曲:15m；有三個彎曲：8m；垂直敷設時根據導線的截面增加拉線盒：50mm2及以下為30m，7095mm2為20m，120240mm2為18m。2。1。3。3墻體中的管盒安裝應先放樣彈線，用切割機割鑿剔管槽,安裝后應用M7.5M10水泥砂漿進行穩固修補.2.1。3.4當鋼管與設備連接時,應將鋼管敷設到設備的接線盒內.間接連接時對室內干燥場所，鋼管端部宜增加可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內且鋼管管口應包裹緊密，對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增加防水彎頭，導線應加套保護管，并應作防水彎后引入，鋼

34、管管口與地面距離宜大于200mm.2.1。3.5配管經過建筑物沉降縫或伸縮縫時，應作補償裝置,宜用二個接線盒和金屬軟管進行處理.2.1。3.6管路應作整體接地連接，進出盒箱的鋼管應用直徑不小于6mm的圓鋼焊接接地或用專用接地線卡跨接.2。1.3。7焊接管敷設暗配的鋼管與盒箱連接采用焊接連接，焊縫應不小于1/3管子的周長,管口應伸入盒箱內壁3mm5mm，不宜斜插進入,且焊接后應補涂防腐;明配的鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒箱連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露絲扣23扣。.8PVC電工套管敷設根據設計圖，預制彎管，一般管徑20mm及以下時用插入相應的彎管彈簧，逐步彎出所需彎度，

35、管徑25mm以上，可采用熱彎法彎出管子所需彎度。管與管采用專用套管膠粘連接，套管長度為管外徑的1.5-3倍。管口平整、光滑、無毛刺,管與盒箱采用專用配件進行連接，管與器件連接應緊密可靠。暗埋PVC管伸出地面時應加以保護,并要求管口作臨時封堵。2。2配電箱、柜安裝 工藝流程：設備開箱檢查箱、柜安裝絕緣搖測2.2。1配電箱安裝：安裝前應對照系統圖,檢查其是否符合設計要求，箱內電器器件應為合格產品；漏電開關動作電流不得大于30mA。引入照明配電箱的電線管，管口應通過敲落孔垂直進入箱內35mm，做到一管一孔，管徑與敲落孔尺寸應匹配，相差太大的應補平，油漆剝落的應補刷。開孔不得使用電氣割，宜用薄板鉆.2

36、。2.2配電箱安裝位置正確,部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊.暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接,無絞接現象，油漆完整,盤內外清潔，箱蓋開關靈活，回路編號齊全,結線整齊，PE線安裝明顯牢固.配電箱箱體高度小于0.5m時，垂直偏差不得大于1.5mm，箱體高度大于0.5m時，垂直偏差不得大于3mm。2.2。3落地安裝的配電柜距地為0。1米，并采用10#槽鋼做支架墊起。基礎槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm。手車式成套柜應按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可有靠接地保護。型鋼基礎制成后應進行防銹防腐處理.柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜中間接縫的允許偏差應符合下

37、表要求：項 目允 許 偏 差mm/mmm/m不直度15水平度15位置誤差及不平行度5配電箱安裝完畢后，應用500V兆歐表進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線、相線與零線、相線與地線、零線與地線之間絕緣電阻值,且絕緣電阻值不小于0.5M。2。3管內穿線：工藝流程：準備工作放線與斷線導線與帶線的綁扎管內穿線2。3。1導線規格、型號必須符合設計要求和國家標準規定.同一建筑物內的導線，其顏色選擇應統一。采用絕緣導線時，A相為黃色，B相為綠色,C相為紅色，中性線采用淡藍色絕緣導線，保護線（PE線）應采用黃綠雙色的絕緣導線。2。3.2管內穿線宜在建筑物的抹灰粉刷及地面工程結束后進行。在管穿入導線之前應用布

38、條或空壓機,將管中的積水及污物清除干凈。穿線時宜采用放線架，將導線沿著纏繞方向展開，理順成束，不得扭絞,按順序送入管口。單股銅芯導線采用繞接法，其纏繞圈數應有五圈以上，繞接連接后均應搪錫，并用黃蠟帶、絕緣膠帶包扎。2。3。3配線工程施工后，應進行各回路的絕緣電阻測試,應測相間、相地、相零、零地的絕緣電阻，絕緣電阻大于0。5并做好檢查測試記錄.2.4燈具安裝：工藝流程:準備工作燈具安裝通電試運行燈具的型號、規格必須符合設計要求及國家標準的規定，燈具內配線嚴禁外露，理順各燈頭的相線與零線,各接線拼接后搪錫并分層包扎。燈具配件齊全,.無機械損傷、變形，油漆剝落，燈罩破裂，所有燈具應有產品合格證和“C

39、CC”認證標志。燈具安裝：吸頂燈具安裝:根據設計圖紙確定熒光燈的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面。并完全遮蓋燈頭盒.并用脹管螺栓固定牢固。2。4.2地下室熒光燈采用鏈吊式燈具,其安裝方法：根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱進線孔處應套上軟塑料管以保護導線.燈具導線和燈頭盒甩出的電源線連接后應搪錫，并用黃蠟帶和黑膠布分層包扎緊密。成排的熒光燈具安裝應在預埋燈頭盒時，頭尾確定安裝位置后,全長拉透線進行預埋，確保燈具安裝成排筆直.2。4.3燈具安裝完畢后,燈具內絕緣電阻值不小于2 M且各支路的絕緣電

40、阻搖測合格后，方可通電試運行。2.5開關插座安裝：開關安裝應符合下列要求：同一建筑物的開關采用同一品牌同一系列的產品，開關面板不能倒裝,同一場所的通斷位置應一致；且應便于操作，開關邊緣距門框(包括門框及裝飾板）的距離為1520CM，開關應切斷相線。2.5。2插座安裝應符合下列要求：單相三孔、五孔插座，面對插座右孔接相線,左孔接零線，上孔接接地線；插座的接地端子不與零線端子連接；接地線在插座間不串聯連接。同一場所安裝的開關、插座高度應一致，允許偏差在5MM以內，并列安裝應平齊.2。6、電纜敷設：2。6.1、施工前應對電纜的規格、型號、截面、電壓等級芯線是否受潮等進行詳細檢查，用1KV搖表搖測線間

41、及對地電阻，絕緣電阻不應低于0。5M電纜測試完后用焊料將電纜頭封好再用黑色布包好。2。6。2、電纜頭施工前，先用500V搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于0。5M，電纜搖測完應將芯線分別對地放電。2.6。3、根據電纜與設備聯接的具體尺寸,量電纜并做好標記,根據電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套,將接線的焊接部位用銼處理以備焊接.2。6.4、地線連接地線采用焊錫焊接在電纜鋼帶上,焊接應牢固，不應有虛焊，不得燙傷電纜。2.6。5、包纏電纜，套電纜終端頭套:。1、剝支電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。.2、根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭跨長度和內徑，有絕緣塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏

42、應緊密，形狀呈棗核狀，電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴.2.6。5.3、電纜芯線接線鼻子壓接。2。6。5。4、從芯線端頭量出線鼻子深度，另加mm，剝去電纜芯線絕緣層后涂上導電膏，將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子,壓接時應兩道以上。2.6。5.5、根據不同相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料絕緣粘膠帶分別包纏電纜井檢查清理盤柜雜物，線頭及電器元件灰塵,合上進線柜開關，檢查電壓表三相電壓是否正常，逐個合上低壓柜進線開關查看電壓表三相電壓是否正常。空載運行24小時，無異?，F象才能驗收.2。7、電纜直埋敷設：2。7.1、敷設深度不應小于0。7m.2.7。2、當凍土層厚超過0。7m時，應將電纜敷

43、設在凍土層下或采取防護措施。2.7。3、禁止電纜在其他管道上下平行敷設。2。7.4、直埋電纜敷設前應將溝底鏟平夯實。2。8、電纜溝敷設:2.8。1、在電纜溝夾層中有重要回路電纜時,嚴禁含有易燃氣，油管路，也不得含有可能影響環境溫升持續超過5的供熱管路。、電纜溝應考慮分段排水，底部向集水井應有不小于0。5%的坡度，每隔50m設一集水井.2。8.3、電纜在支架上敷設時，電力電纜在上,控制電纜在下.1KV以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設，當雙側設有支架時，1KV以下的電力電纜和控制電纜，盡可能與1KV以上的電力電纜分別敷于不同側支架上,當并列明敷時，其凈距不應小于150。2。9、防雷接地:2。9。

44、1本工程采用TN-S系統,其中PE線應可靠接地。所有電氣設備正常情況下不帶電的外露導電部分均應與PE線相連接。2。9.2利用基礎結構承臺或地梁二根不小于16主筋做接地網格,若利用作接地極的主鋼筋埋深小于0.5米及無地梁處另外再利用鍍鋅扁鋼404埋深0.8米敷設，按圖示焊通作為水平接地裝置，利用基礎樁基縱向主筋作垂直接地體，并與樁基縱向主筋焊接成接地體。元鋼焊接長度，扁鋼與扁鋼焊接，焊接長度，為扁鋼寬度，且至少三個棱邊焊接，焊縫飽滿，無虛焊.焊接長度必須符合下列要求:圓鋼焊接時，圓鋼為其直徑的6倍，雙面焊，圓鋼與扁鐵連接時，其長度為圓鋼直徑6倍,并雙面焊接，扁鋼與扁鋼焊接連接其長度為扁鋼2倍,并

45、且要求3個棱邊焊接。2。9。3屋面防雷引下線利用結構柱內兩根大于16對角主筋通長焊通，并相互連接，上與避雷帶，下與基礎接地焊通，并在室外埋深0.81.0米處由被利用作為引下線的鋼筋焊出一根12圓鋼，伸出外墻皮，以利散流。2。9.4避雷帶采用10鍍鋅圓鋼沿屋面四周敷設，支持件間的距離,水平直線部分宜為0.51.5M，垂直部分宜為1。3M3M，轉角部分支座間距宜為0.3-0。5M,凡進戶金屬管道、電纜金屬外皮及排水管道等均應在進出建筑物處與接地裝置可靠連接,高出屋面的金屬爬梯、管道均應用404扁鋼或12鍍鋅圓鋼與接地體或避雷帶連通.2。9。5衛生間局部等電位焊接，把衛生間局部的板筋橫向、縱向網格施

46、以50*50cm網格進行點焊；點焊的網格與衛生間內側梁之間點焊；衛生間梁之間用10圓鋼加以跨接，形成閉合回路。在洗面盆位置用25x4接地鍍鋅扁鐵和內側閉合回路梁相跨接焊后引出。2。9.6防雷接地和保護接地、弱電接地共用一組接地體，系統聯合接地電阻1,實測值達不到要求應補做人工接地極至滿足為止。2。10電氣調試:調試前準備清掃安裝在各部位的配電箱里粉塵、雜物及安裝材料。檢查各部位接地良好、主回路相色正確無誤,螺絲緊固良好。做好試運行組織工作，確定試運行指揮人、操作人及監護人，試運行指揮人由施工員或專業技術員擔任。安裝作業全部完成（5）試運行準備工作全部完成后，按以下程序調試：a、將全部開關(除接

47、電源的第一級開關外)合閘、分閘3次，確認動作正常。b、用500V搖表再次檢查低壓主回路及電纜的絕緣，確認無異常情況.c、將全部主回路開關及各樓層分配電箱的開關置于分閘位置。d、按順序合低壓進線柜空氣開關，檢查低壓線柜上電壓表，各相電壓指示正常，再合閘各樓層分配電箱的空氣開關，最后合閘各回路用電設備開關。g、認真做好各回路試電檢查記錄。f、照明系統通電,燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致;開關與燈具控制順序相對應，風扇的轉向及調速開關應正常。公共建筑照明系統通電連續試運行時間應為24h，民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h,所有照明器具均應開啟，且每2h記錄運行狀態1次，連續試運行

48、時間內無故障.2。11電氣安全功能性檢驗：1。 材料進場抽檢: 各種電線、電纜、母線、管材、橋架、線槽、插座、燈具、開關、電扇、按鈕、照明配電箱、戶內端子箱、電度表箱等小型電器及各種支架等等材料,成批進場的同型號規格、同批號的材料,其抽查數量不少于5%，發現不合格的再抽查10，再有不合格的全數檢查。2. 設備開箱檢查： 各種成套供應的箱、盤柜及其設備帶來的母線支持瓷瓶等等設備，進場應全數開箱檢查。3。 接地電阻測試： 采用接地電阻測試儀直接測量的接地電阻不應大于1歐姆4。 絕緣電阻測試： 采用兆歐表對照明回路、單相插座回路、低壓進戶線、動力線路(500V）以下、電纜、母線、低壓交流電動機等進行

49、絕緣測試， 絕緣電阻測試值應符合規范要求。5。 照明線路及照明燈具通電測試： 照明線路及照明燈具安裝完畢后，對電氣照明系統進行通電測試6. 照明全負荷試驗： 照明過程安裝施工完畢，不分層段按單位工程進行最終綜合性檢驗公用建筑照明系統通電試運行時間為8h，每2h記錄1次7. 線路插座開關接地檢驗: 觀察檢查電氣線路其接地（PE)或接零（PEN)線連接是否可靠，導線載面積是否符合要求采用兆歐表測試金屬線槽、電纜橋架、金屬導管的導通情況七、施工部署1項目管理總體安排1。1項目部組成框圖項目經理項目技術負責人 人材料員安全員 內業員施工員質檢員1.2項目經理責任制本工程實行項目經理責任制，項目部各管理

50、人員職責如下：項目部經理職責代表企業實施項目管理,執行企業的管理制度，維護企業的合法權益。全面深入的履行工程合同，策劃項目的主要管理與技術方案(如質量計劃、施工組織設計等）。按公司的要求建立項目質量管理體系和安全管理體系，并組織實施。分解、落實項目的質量目標，確保質量目標的實現。確定項目的職能分配、責任分工與協調運行，并對各職能崗位的具體工作的運行實施過程監控。在授權范圍內按規定程序采購物資，使用作業隊伍與施工班組。切實落實項目施工的四項控制（進度、質量、安全、成本）和六項管理（現場、合同、信息、生產要素、竣工驗收、回訪保修)工作。在授權范圍內負責與企業管理層、勞動作業層、各協作單位和監理工程

51、師等的協調，解決處理與施工項目管理有關的內部與外部事項。組織分部工程（子分部工程）的預驗與單位工程自檢 項目技術負責人職責協助項目經理，在對項目技術、質量管理方面先行使職能。認真執行與項目有關的施工規范、技術規程與質量標準，嚴格實施工程建設強制性標準。負責項目質量管理體系的具體實施。對施工班組隊伍進行“公司質量方針和質量目標”的教育培訓以及施工過程中的技術交底。制定關鍵過程與特殊過程的監控措施。在項目經理主持下,制定與落實質量問題的糾正與預防措施。在項目經理主持下，制定項目質量計劃、施工組織設計、施工方案、作業指導書等技術文件。組織檢驗批、分項工程質量的預驗.協助項目經理就工程技術、質量有關事

52、宜與建設工程各方主體及上級主管部門聯絡。 質檢員工作職責負責組織施工員、班組長等,按照分項目工程檢驗批的劃分規定進行檢驗批檢查、評定，并做好記錄。負責施工過程中的技術復核工作,做好記錄。負責通知并組織監理工程師對檢驗批質量檢查和隱蔽工程質量驗收填寫驗收記錄.負責對材料使用過程檢驗狀態的標識檢查與監督。.會同分公司技術科對測量定位控制網進行復核。施工員職責施工過程中工序搭接時，必須做好交接手續，由施工員填寫工序會簽表，工序完成后，請建設單位或監理對分項工程進行驗評.施工過程中必須填寫施工日記.每一個施工過程或工序開始，負責以書面形式向施工班組進行詳細的技術交底，提供操作樣板、操作規程等技藝評定準

53、則,做好安全技術交底記錄并予以歸檔。負責項目部施工過程試驗的申請，配合常規取樣與見證取樣的實施工作。負責組織自檢和交接檢,配合質檢員進行專職檢驗，負責分項工程評定,及有關隱蔽工程驗收簽證。 監督和督促班組嚴格按照技術要求進行施工,工序完成后組織組長及操作者進行自檢，做好工序自檢、專職檢、交接檢記錄配合項目質檢員實施專職檢。對施工班組進行成品保護教育具體實施進行技術交底，落實成品保護措施。負責最終產品檢驗和試驗工作的整改實施工作。參加竣工項目工程質量回訪,根據公司技術部門制定的保修措施，認真負責地實施保修并將保修情況反饋給項目經理.安全員職責項目經理部安全員負責對施工作業環境與安全防護的檢查、監

54、督.勞務分承包方進場后，審核其“四證手續是否齊全,并進行三級安全教育及技術交底，且做好記錄。做好安全日記等相關的安全內業資料.參加安全旬檢、月檢等安全檢查,對檢查中提出的安全隱患進行督促、整改參與安全事故的調查、處理工作。材料員職責負責材料或關成品材質證明，試驗檢驗報告、合格證、發料單的收集歸檔工作。當發生嚴重不合格過程或合同有規定，應報告項目經理,向建設單位或監理提供原材料的品種、規格、合格證、材質證明以及進場后檢驗、收發、領用、投料、過程控制，控測試驗等階段可追溯的證明材料，查找不合格原因追溯質量形成歷史.負責采購進場物資的驗證工作，檢查產品質量證明文件，進貨單、產品標牌、型號、幾何尺寸和

55、數量。對有產品質量文件的材料，在沒有接到質保書或經驗證質量不合格的,禁止供應和使用。負責對物資的檢試狀態進行標識，在物資設備出庫前驗檢試狀態，保證經檢驗和試驗合格的物資發出使用。負責物資搬運過程的管理。工程開始前組織項目部有關人員根據施工組織設計按物資分類及時準確編寫單位工程物資需用計劃，報公司分管領導審批后交材料科計劃實施,根據工程進度和施工方案月底編報下月申請表,報送公司.八、工程質量、安全、文明、工期目標工程質量目標本工程依合同文件的要求工程質量要求為合格。項目部將以此標準建立質量保證體系，嚴格組織施工,實行多級監控，以全過程的全面質量管理，確保工程施工質量達到我司承諾的等級。安全目標生

56、產安全始終貫徹“預防為主、安全第一方針，杜絕重大傷亡事故的發生，輕傷率控制在2以內，施工現場將嚴格按照福建省建設行政主管部門要求的工程安全施工標準管理.進場前項目部將著手建立一套安全生產規章制度。所有員工進場都進行三級教育和生產安全規章制度學習，貫徹好“預防為主”方針。當工程進度與安全生產矛盾時，應遵守“安全第一”方針，首先完善安全設施，并提高管理人員安全知識與法制意識，做到不違章作業，不亂指揮、確保施工全過程的安全生產。文明目標本工程位于福安市,我們的施工現場將嚴格按照福建省建設行政主管部門要求的工程文明施工標準管理,杜絕非文明事件發生。工期目標依合同文件要求，本工程施工總工期為日歷天。九、

57、確保安全生產的技術組織措施1.安全生產管理制度1。1安全管理制度認真貫徹執行公司各項安全生產管理制度及各級管理人員的安全生產責任制,嚴格按責任制及各項規章制度的要求管好安全生產，除上級有關安全管理制度外項目部應根據工地實際情況制訂相應的有針對性的安全管理措施,建立完善的安檢制度、值日制度、防火制度、安全獎罰制度及班前活動制度等實現安全系統管理。成立以項目經理為組長的安全領導小組負責本項目部日常安全生產，工地建立安全生產保證體系。工地由專職安全員負責工程的安全管理工作，檢查、督促安全措施的執行，隱患整改措施的落實，并按單位工程安全生產管理目標做好各項安全管理工作。健全一級安全教育制度對新進場的人

58、員及時做好三級安全生產教育，沒有經過“三級教育”的,一律不予安排工作，嚴格按照省市勞動局有關勞務管理的規定，嚴禁私招亂雇和使用童工，并要求每個工人持公司發給的“上崗證”，做到持證上崗。健全安全值班，項目部每天派一人安全值班，設安全記錄本，認真進行有關安全生產運行的記錄，項目部每旬組織一次安全生產自檢活動，檢查人員由項目部經理、安全員、施工員、班組長組成,查出問題及時按“三定要求落實整改，工地應配合公司每季一次的安全生產大檢查，同時要迎接上級有關部門各類定期、不定期季節性與氣候性的安全生產大檢查，以檢查為契機，全面抓好安全生產工地. 做好未遂事故的分析與存檔工作，發生工傷事故，應立即報告上級安全

59、部門，認真做好現場保護工作和事故調查分析報告，同時嚴格按照“三不放過(即事故原因不查明不放過，事故責任者和群眾未受教育不放過，事故隱患沒有采取必要的防護措施不放過，原則做好事故的善后處理工作）。堅持管生產必須管安全和誰管理誰負責的原則，項目經理是項目部安全生產第一責任者，對安全生產要負全面責任，要做到“三個親自”即安全會議親自主持,安全檢查親自組織，隱患整改親自落實,施工員應對該轄區安全生產負責,在交生產任務同時必須親自做好書面安全技術交底，在施工過程中必須對班組進行檢查督促,發現隱患應及時整改。1.2安全教育勞務工的三級教育公司級安全教育:新進場的勞務工首先由公司進行安全生產方針、政策、法規

60、等教育，同時進行書面考試.工地級安全教育：經過公司一級教育的勞務工到工地后，由工地項目經理、施工員、安全員進行第二級安全教育，主要為工程概況及安全生產管理制度的教育，并在三級教育花名冊上簽字后發給上崗證。班組級安全教育：經過一、二級的教育后的勞務工,最后由班組長進行進入工地的第三級教育，同時作為班前安全活動內容進行記錄。特殊工種教育 對特殊工種、電氣、焊接等接觸不安全因素較多的工種，用脫產和半脫產以及辦訓練班等方式進行專門訓練，并且經過嚴格理論和實踐考試合格后，發給安全操作許可證方準作業，采用新工藝、新技術、新設備、新產品之前也要按新的安全操作規程對參加操作的崗位工人和有關人員進行專門教育，并

61、經考試合格后方可獨立操作。2.確保安全目標的措施2.1安全措施 高處作業防護應嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范的要求進行防護。進入施工現場每個人都必須戴好安全帽，嚴禁穿“三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高處作業人員必須按規定帶好安全帶。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。預留洞口：如預留洞口采用留孔不留洞的方式，預留洞口內采取加設8 鋼筋150150網格防護（在鋼筋綁扎時，預留并與樓板鋼筋連接），鋼筋網面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預留洞口成為固定的網狀鋼筋聯結狀，使人

62、和危險雜物無法下落，達到安全防護的目的。2。2現場施工用電安全在建工程與臨近線路間安全操作距離符合規定要求，并掛設警告牌。施工電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和物質腐蝕，在穿越建筑物、道路易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線.固定點間距應保證橡皮電纜能承受自生所帶來的荷重,橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2。5m。其接頭應牢固可靠，并應做絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受張力。 支線架設：現場所使用的線路為五芯橡皮電纜,引入配電箱及開關箱，供照明、機具使用

63、，電箱進出線設在箱體底面，加護套分路成束.不得使用破皮、漏電的電線，支線沿墻或電桿架空敷設電線,敷設不得用金屬裸線作綁線，過道電線應采用硬質、護套管埋地保護。低壓干線架設：架空線不得使用裸線，電桿上應有橫擔絕緣子,架空線離地要大于4m，通過機動車道大于6m，橫擔和絕緣子規格、線間距離、檔距應符合要求.現場照明使用鎘燈及碘鎢燈照明,手持照明燈和危險場所使用安全電壓，不得使用老化破皮漏電的電線、導線應用絕緣子固定，現場照明單相回路應使用漏電保護器，露天照明不得使用花線或塑料膠質線，照明線路及燈具離地距離應符合要求,易燃易炸物品的場所使用的燈具及線路敷設應符合防火規范.固定照明采用固定在梁板上高掛的

64、一排36V照明燈，移動照明也應使用漏電保護器，露天照明不得使用花線或塑料膠質線，照明線路及燈具離地距離應符合要求：室外燈具距地不得低于3m，室內燈具距地不得低于2.4m。所有燈具的金屬外殼必須作保護接零.單相回路的照明開關箱(柄）內必須裝設漏電保護器。總配電箱應設在靠近電源的地區。分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。 開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的有害物質中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液休侵濺及熱源烘烤的場所，否則，須作特殊防護處理。 配電

65、箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草.配電箱、開關箱應裝設端正。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1。3m小于1。5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0。6m小于1.5m. 配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應按其規定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，工作零線應通過接線端子板分設。箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。 配電箱和開關箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接，必須有防雨、防塵。 電箱(配電

66、箱、開關箱）應安裝在適當位置,應有防雨措施,實行“一機一閘一保險”配電箱電器及箱內電器應標明用途、回路標記、電箱內的工作零與保護零應接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作保護接零或接地，電箱要加鎖，箱內不能存放雜物。熔絲與線路、用電設備的實際負荷應相配，不得用銅、鋁絲或多股小號熔絲代替。變配電裝置：變壓器周圍應設置圍欄，配電室應實行“五防一通”，門應向外開，配鎖，配電屏（盤），操作通道寬度應符合要求，配電室應配置安全防護用品和消防器材、安全警告牌，標志，配電屏（盤）上的各配電線路應編號，標明用途。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，各類用電人員，必須掌握安全用電基本知識和所用設備的性

67、能；使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發現問題及時報告解決。在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采取TNS接零保護系統。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接,專用保護零線應從工作接地線、配電室零線或第一級漏電保護器電源測的零線引出。保護零線不得裝設開關或熔斷器. 2.3工地防火安全措施 為了預防火災的危害，保障工程的順利施工,根據消防條例、建筑消防管理規則和有關規定，結合工程施工中的特點,特制定以下幾點防火措施：工地成立以安全員為組長的防火領導小組并

68、建立有施工班組長參加的義務消防隊，負責貫徹執行消防法規，組織防火安全檢查，整改火險隱患，組織搶救火災和指導安全疏散，調查火警事故,協助有關部門調查火災原因.在禁火區（木工棚、倉庫、工人宿舍、辦公室、配電房）設有明顯防火標志，同時設置消防器具。施工作業面合理布置，庫房周圍不得堆放易燃物品,易燃物品要隔離單獨堆放（如油類）。電氣焊作業時，應做好防火措施，措施員應做好安全交底手續工作,嚴禁在焊割作業場所貯放油類及其它易燃物品。不準亂拉搭電線，倉庫只能使用40w以下燈泡，嚴禁使用電爐， 明火作業與架空電線應保持一定安全距離,明火作業應批準后施工。各種電動機要經常注意維修保養，不要空載運行，作業后要隨手

69、切斷電源,以免電機部件長時間摩擦發生高熱起火。2.4機械設備安全技術措施機械設備是否完好是一個工程能否順利施工的一個重要條件。現場機械設備均應保持良好工作狀態，安全保險、限位、警示裝置齊全。機械設備在安裝與拆卸前必須進行安全技術交底，安裝后驗收合格方可使用。機械設備需做好防潮、防雨、防水以及保養、維修工作，以保證設備正常運轉。機械設備不帶電的金屬外殼均應保護接零，井架等還必須做重復接地，重復接地電阻值應10歐姆.潛水泵必須使用末級開關箱及高靈敏度防濺型漏電保護器，額定漏電動作時間小于0。1秒，額定漏電動作電流15毫安.所有手持電動工具均應采用帶“回”型標志的類手持電動工具，禁止使用類手持電動工

70、具。負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動工具的外殼，手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查運轉正常方可使用。焊接機械應設置在防雨和通風良好的地方，交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。使用焊接機械時必須按規定穿戴防護用品,對直流弧焊機的換向器，應經常檢查和維護。焊機二次側宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜長度不應大于30m。3.保證季節施工的措施3.1雨季施工措施（1）在生產及生活臨建設置時必須考慮暴雨的影響.(2)對暴雨施工所需的施工料具應準備充分.（3）暴雨施工,各級管理人員應思想上重視，特別應對雨

71、季施工安全，如防塌方、防雷電、防漏電及防風災，應有詳盡的防范措施，以保證暴雨施工安全。（4）暴雨到來之前，應對生產區、生活區及公用設施的建筑、排水系統、道路進行全面認真的檢查，發現問題立即處理.（5）暴雨施工階段，應做好防雨、物資器材的準備和供應工作.3.2防臺風措施（1)運至現場暫無條件安裝的重要設備,都必須妥善保管，集中堆放，恢復包裝或搭棚遮蓋等。（2）大小五金材料、電動工具、緊固件、儀器、儀表一律入庫保管,裝箱上架。鋼材、型材、鋼板可放于露天，禁止直接放置地面，并應進行防銹處理。（3)所有電氣材料,電線、電纜、線管、線盒、線卡、電氣附件、配件、箱、盤、柜及弱電器材，重要管道配件，有色金屬

72、材料、儀表材料等必須入庫。當天需用多少、領用多少，不許上述材料在施工現場過夜。(4)屬于安裝在室內的設備和器材，如：各式燈具等一律入庫保管。（5）精加工件在下班前,一律作防臺風保護形成制度，并切斷機械和施工現場電源。（6）金屬管道等半成品必須堆放整齊，并臨時固定牢固，至到運到現場前方可拆除固定物。(7）所有預留預埋用的PVC線管、管件、安裝用的連接件、緊固件、小件等下班時一律收回庫房。(8）未安裝完成的設備、管道須置于避風避雨處臨時固定好,當天未用的保溫材料必須退回庫房保管。(9）屋面所有的安裝材料，必須在下班時收回，禁止在屋面上留零星材料過夜.(10）安裝在室外的如墻燈、路燈、電視接收天線、

73、變壓器等電氣設施裝置，其底盤、底座、燈桿、支撐支架必須保證可靠的強度。燈罩必須選用防水防爆型，安裝必須可靠。（11)設計在室外的表井、管井、閥門井、電纜井等窨井應具備防止雨水大量入侵的能力。（12)室外施工根據當地每天的氣象預報安排工作，以保證施工質量，減少施工損失。(13)風雨來臨之前由施工技術組組長牽頭,對工程及臨設進行全面檢查，及時發現隱患并進行處理。風雨之后也應由施工技術組組長牽頭對施工現場進行檢查,及時發現不安全因素并立即進行整改。3。3夏季施工措施夏季氣溫較高，因此施工作業人員的保護更為重要，采取以下幾項防暑降溫措施：合理調整作息時間，減少太陽輻射，以防中暑，利用早晨、傍晚氣溫低時

74、工作，延長中午休息時間；根據施工工藝，調整勞動組織，采取勤倒班，輪換作業的方法，縮短一次性連續作業時間；露天高溫作業人員應穿耐燃、堅固、導熱系數較小的白色或淺色寬大工作服，班后及時淋浴洗澡，減輕疲勞；對作業人員及管理人員發給十滴水、人丹、霍香正氣水等防暑藥物，加強自我保護意識；一旦遇到中暑情況應立即進行急救，將病人半躺放于陰涼通風處,及時治療，病重者及時送就近醫院治療。施工現場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鍋配杯子，有消毒設備(除沙濾水外）.4保證環境的措施和文明施工措施4.1現場場容地貌布置4.1道路與場地施工場所，機具清潔衛生，工程作業場所車間,經常保持清潔衛生。施工作業中應及時做好落手

75、清,對落地砼、水泥砂漿要及時清理回收，重復利用，保持作業面整潔，嚴禁向窗外亂拋垃圾及雜物，既避免材料浪費又減少建筑垃圾，現場建筑垃圾作短時間堆放后，及時組織專門垃圾車承包清除，保持施工場內、車間干凈。工程使用的機械保養完好，每班運行后及時清除機械上的污垢、積灰,定期并進行較全面的清理，保持機構設備的外觀清潔。4。2材料堆放 材料堆放有序，材料堆放按場布圖要求分類堆放。為了充分利用施工場地，除及時進行料場整理、清理外，并做好材料分批進場計劃，保證場地周轉利用有序又不影響現場施工進度。4。3生活衛生生活衛生納入工地總體規劃,落實衛生(兼職)管理人員和專職保潔員,劃分衛生包干區(包括道路、廁所、辦公

76、室、宿舍、現場等）確定包干人，做到責任到人,定期清掃，定期評比及獎罰。工地設有符合衛生標準的開水間，男女廁所，保持整潔、美觀、專人管理。工地建有男女水沖式廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害.設簡易浴室，保證供水，保持清潔.5。減少污染措施5.1減少噪聲污染措施本工程位于莆田市，對此施工現場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90)制定降噪的相應制度和措施.對現場全體員工進行教育，嚴禁大聲喧嘩，防止人為的噪聲污染，增加全體施工員工防噪聲擾民的意識?？刂谱鳂I時間，除必要的砼連續澆筑外夜間施工不超過晚上22點；材料裝卸堆放時，采取輕拿輕放或墊木塊等,以減少噪音污染。選用

77、低噪聲或備消專用降噪設備的施工機械，對施工現場的強噪聲機機械設置封閉的機械棚加強防燥,以防止強噪聲的擴散.5.2減少水污染措施 現場所排施工污水進入下水道之前應先集中經過臨時沉淀池過濾后方可排入原有化糞池，以防止堵塞下水道。同時應嚴格控制排放水的質量標準。排放水的PH值應在69范圍內。懸浮物質應小于500 mg/l. 工地及時、定期處理沉淀池內沉淀物以便其順利工作。5.3減少大氣污染措施建筑施工垃圾應及時清理,樓層垃圾應用汽車裝運，嚴禁隨意滴、散、漏。在垃圾清運時適量灑水，減少揚塵對附近環境的污染。大門設洗車臺及高壓水槍,對進出車輛進行清洗,防止污染道路及揚塵.6。安全防火技術措施認真執行消防

78、法和省、市消防法規，認真貫徹“預防為主”的方針,項目部成立以項目經理為組長的消防安全領導小組,在層層簽訂的“創安”責任狀中明確消防安全責任、防火指標、保證措施及獎罰辦法。經常對施工管理人員和作業人員進行安全防火教育;搞好消防安全宣傳，提高消防意識,做到消防工作“一懂、“三會”；“三級安全教育及安全技術交底中均應包含消防內容。項目部還應設立防火檔案，按規定在重點部位（倉庫、加工場所等）建立安全防火須知及安全警示標志,設置防火器材，有專人管理、專人負責。項目部按區域,按性質組建若干支義務消防隊，并定期每年組織兩次對義務消防隊員進行消防器材操作實戰演練。結合定期安全檢查對現場及消防器材的安全隱患（如

79、藥水過期等)嚴格按“三定”措施進行整改.工人宿舍嚴禁燒“三爐”（電爐、煤油爐、液化氣爐）除正常照明、電視、廣播、風扇外嚴禁使用任何電氣設備.7.工地保安措施項目部成立以項目經理總負責、保安管理員具體負責的工地保衛組，建立項目部保衛安全制度，并按建設單位要求經常聯系，做好工地24小時保安工作。保衛組建立保衛人員責任制，選派責任心強，認真負責同志作為工地保衛人員。認真執行暫住人員管理規定，做到“身份證、就業證、暫住證、婚育證、上崗證，“五證”齊全方可上崗.工地組織落實治保小組，加強綜合治理,經常進行治安巡查,杜絕各類治安案件的發生。所有進場施工人員均要佩戴出入證，非施工人員不得進入施工現場.進入施

80、工現場施工人員,進場前均應進行保衛、安全交底，嚴格執行項目部保衛安全制度。工地如發現異常現象，保安人員應及時向保安管理員或項目經理匯報，及時處理。對違反項目部保衛安全制度,經教育不改者勒令退場。十、勞力計劃表：時 期工 種前 期中 期后 期電工41012管工3126十、機械需要計劃：序號機具名稱數量型號規格購置日期1手槍鉆2-2交流電焊機4BX1-300-10833電動套絲機1QT4C0864切割機2-5空壓機120.36/70896液壓彎管機1WYQ-8/271080897乙炔氣割設備18專用焊槍2-9電錘210臺鉆1Z411608811試壓泵14DY-40/35089十一、工程進度表：（附

81、表）電氣主要材料表序號材料名稱單位數量1各種規定、型號配電箱臺109。02各種規定、型號銅芯電力電纜m300。03各種規定、型號控制電纜m2004各種規定、型號鋼管m305。05各種規定、型號管內穿線m1090.06各種規定、型號阻燃PVC管m896.67吊風扇臺208各種規定、型號燈具套69水衛主要材料序號材料名稱單位數量1各種規定、型號低壓碳鋼板卷管10m31.52各種規格、型號的閥門個203各種規定、型號低壓碳鋼平焊法蘭付424各種規定、型號的泵臺68各種規定、型號低壓不銹鋼板卷管10m25。89各種規定、型號塑料管10m22.510洗臉盆10組2。411低水箱10組2。412沐浴器10組2。113洗滌盆10組1。214化驗盆10組1.215螺紋水表組1