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招待所屋面、天棚、內墻、樓地面及電氣安裝工程施工方案(34頁).doc

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招待所屋面、天棚、內墻、樓地面及電氣安裝工程施工方案(34頁).doc

1、 招待所 施工方案編制單位:集 團 有 限 公 司批 準: 審 核: 編 制 人: 編制日期: 目 錄一、編制依據3二、工程概況3 三、施工方案4(一) 施工順序4(二) 施工準備4(三) 施工方案51外架打設方案52屋面工程施工方案63天棚施工方案84內墻施工方案115地面施工方案116樓面施工方案147外墻施工方案148外墻內保溫施工方案169門窗施工方案1610電氣安裝施工方案2111給排水安裝施工方案22四、裝飾裝修中存在質量通病的預防措施22五、施工質量、技術保證措施25六、施工進度計劃保證措施27七、安全、消防保證措施29八、文明施工保證措施30九、成品、半成品保護措施31十、質量

2、回訪32十一、職業健康與監督32 施工進度計劃橫道圖一、 編制依據1、屋面工程質量驗收規范2、建筑地面工程施工質量驗收規范3、建筑裝飾裝修工程施工驗收規范4、建筑給水排水積極采暖工程施工質量驗收規范5、建設單位提供的設計圖、施工構想和現場踏勘情況二、工程概況1、工程名稱:招待所2、工程概況:本工程為某軍區修建的招待所,位于。磚混的主體結構(構造柱、現澆鋼筋砼樓板、240厚承重空心磚墻)已經施工完畢,室內外均已抹灰刮糙完,正待裝飾裝修。該建筑主體四層(為招待所標準間),局部兩層(為會議室、餐廳等功能房間),總建筑面積約2716平方米左右。建筑外形呈L形:四層招待所標準間主體長40米,寬9.419

3、米,層高3.0米,兩頭各有一開間為3.66米的樓梯間(一頭為室內樓梯間,一頭為室外樓梯間),每套標準間內均有衛生間;兩層的功能間主體長20.24米,寬29.521米,一樓為餐廳,二樓為套房。室內為毛墻毛地、鋼筋砼結構頂板和屋面。3、需要施工內容:(1)屋面:上人屋面(露臺):彩色鋪地磚面層倒置式屋面(二道設防、高分子卷材防水一道、涂抹防水一道、有保溫)。做法按陜02J01屋6頁屋9。 不上人屋面:水泥砂漿面層屋面(二道設防、高分子卷材防水一道、涂抹防水一道、有保溫)。做法按陜02J01屋5頁屋7。(2)天棚:礦棉吸聲板吊頂(套房、門廳):砼板下單層T型輕鋼龍骨基層,明龍骨,不上人。做法按陜02

4、J01棚9頁棚24。石膏板平板吊頂、白色乳膠漆(餐廳):砼板下雙層U、T型輕鋼龍骨基層,明龍骨、不上人。做法按陜02J01棚8頁棚22。鋁扣板吊頂(操作間):砼板下雙層U、K型輕鋼龍骨基層,嵌入式、不上人。做法按陜02J01棚13頁棚32。原頂刷白色乳膠漆,陰角木質角線(標準間):鋼筋砼板下混合砂漿基層,面刷白色乳膠漆,木質角線清漆。做法按陜02J01棚3頁棚8。(3)內墻:乳膠漆墻面(磚墻):做法按陜02J01內4頁內17。釉面磚防水墻面(衛生間):做法按陜02J01內4頁內38。(4)樓、地面:一層磨光大理石地面(門廳、餐廳):做法按陜02J01地11頁地32。一層鋪地磚地面(衛生間、操作

5、間等):做法按陜02J01地10頁地29。一層鋪地磚地面(樓梯間等):做法按陜02J01地9頁地28。一層粘貼單層地毯地面(有防潮,標準間):做法按陜02J01地8頁地24。地磚樓面(樓梯間、大廳、走道):做法按陜02J01樓13頁樓39。地磚樓面(衛生間):做法按陜02J01樓13頁樓41。粘貼單層地毯樓面(套房、標準間樓面):做法按陜02J01樓71頁樓33。(5)外墻乳膠漆:做法按陜02J01外4頁外13。(6)門窗:鋁合金門、窗(外墻窗、門廳大門、操作間后門):木門(套房、標準間):三、施工方案(一)、施工順序:裝修、裝修:外架搭設垂直運輸機具(門字家架)布設屋面工程外墻鋁合金門窗框室

6、內天棚室內墻面室內地面外墻涂料門架拆除室外散水電氣:屋面防雷設施室內管線剔槽埋管穿線接線燈具、機具等安裝調試給排水:給排水管道安裝支管、配件安裝管道洞吊洞衛生、潔具安裝試驗檢測接室外管網消防管道安裝隨給排水管道安裝同期施工。電氣、給排水施工隨裝飾裝修進度情況插入施工。(二)、施工準備:為完成工程目標,必須做好前期準備工作,以確保施工部署順利完成,前期準備工作包括技術準備、勞動力準備、材料供應準備、現場準備、施工準備、消防準備等。1、技術準備工作內容如下:(1)熟悉圖紙,組織現場施工技術人員充分熟悉施工圖和有關技術資料,充分了解工程情況。(2)編制施工計劃。(3)編制實施性的材料供應計劃。(4)

7、組織施工技術交底。2、現場準備工作:(1)施工用水、用電條件滿足施工條件,并在甲方指定地點接駁施工用水、電表。(2)施工過程中必須具備的臨設均按施工合同要求準備完畢。(3)工程材料已按計劃進場并經檢驗合格。(4)已具備工程施工工作面,并已清理干凈。(三)、施工方案:1、外墻腳手架的搭設根據本工程結構特點,建筑總高低的因素,在有利于施工和確保安全的前提下,在主體結構和裝飾施工中采用鋼管扣件雙排外腳手架。 外架選材:外架桿件選用483.5焊接鋼管,對有嚴重銹蝕,彎曲、壓扁或裂紋的不得使用,鋼管扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 外架搭設立桿橫距為1.2m,內排離外墻面0.3m

8、,立桿間距為1.8m,相鄰立桿的接頭位置應錯開在不同的步距內,相鄰大橫桿距離不大于1.8m,小橫桿距離1m,連墻桿:水平方向每開間、垂直方向每層設置。 為防架體變形及保證腳手架的穩固性,加設架體平面外支撐,并在外架立面上設剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為60,腳手架負荷量,每平方米不得超過270公斤。 外架采用全封閉施工,避免因高空墜物而威脅施工人員的安全。為保證雙排外架的穩定,每層樓在主體結構外墻窗洞口處用鋼管鎖口用以硬頂撐,水平間距不大于7m,豎向間距每隔3步5跨設置一根。為預防腳手架底地基土下沉,應按基礎工程有關回填土地基的施工規范分層回填夯實。底層鋼管雙排外架立桿底腳墊200300mm的木膠

9、合板。 架體必須滿掛密眼安全網。外架搭設必須按“規范”進行,符合構造要求,并作防雷接地。(1)、搭設順序準備工作按建筑物平面形狀放線鋪設墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿樹立立桿并與縱向掃地桿連接安裝第一步大橫桿(與立桿連接)安裝第一步小橫桿加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿連接,在安裝兩道連墻桿后拆除)安裝第三、四步大橫桿和小橫桿設置連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁防護欄桿和擋腳板掛安全網(2)、拆除順序按“先搭的后拆、后搭的先拆”原則,先從鋼管腳手架頂端拆起。 2、屋面工程施工(1)屋面施工順序上人屋面:鋼筋砼屋面板1:6焦渣找坡最薄處30厚25厚1:3水泥砂漿找平層1.5厚合成高分子防水

10、涂膜4厚SBS防水卷材30厚聚苯板保溫層25厚1:3水泥砂漿(加建筑膠)找平層40厚250250彩色地磚用1;1水泥砂漿加建筑膠粘貼,縫寬10用1:1水泥砂漿勾縫不上人屋面:鋼筋砼屋面板1:6焦渣找坡最薄處30厚30厚聚苯板保溫層25厚1:3水泥砂漿找平層2厚合成高分子防水涂膜4厚SBS防水卷材20厚1:2水泥砂漿保護層,每1米見方半縫分隔(2)合成高分子防水涂膜施工:、待找平層充分干燥后,清掃基層,清除垃圾雜物。、基層處理 a、屋面結構基層必須堅實平整,如有松動、起鼓、石子凸出和凸凹不平時,必須剔鑿處理,基層必須清掃干凈。如有油污雜物等必須用鋼絲刷凈。基層應比較干燥,含水率在9%以內才能施工

11、,一般混凝土澆筑后一個月或砂漿抹完10天以上才能施工,如施工中沒有測含水率的手段,可在基層上放一塊防水卷材,35h后看卷材下面有無水球,如基本沒有就可以施工,先刷水泥漿。 b、水泥漿涂刷后,應涂刷高分子涂膜防水層一道,施工時用長把滾刷涂勻,涂刷后在一般氣溫條件下干燥3060min即可繼續施工。 c、水泥砂漿找平層表面應進行鐵板壓光處理,并留設分格縫。用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干躁的基層表面上,涂刷時要求厚度均勻一致,平面基層以涂刷23遍為宜,立面基層以涂刷34遍為宜。防水涂膜的總厚度要達到設計要求2。、涂完第一遍后,需固化5小時以上或至指觸基本不粘時,再按操作

12、步驟2進行下道涂刷。涂刷方向互相垂直。、同層涂刷接茬的寬度宜為3050。、選擇有資質的專業防水施工單位負責施工。 、防水材料進場后立即取樣檢測復試,經復測合格后方可使用。 、對陰陽角、女兒墻排水溝、雨水口、出屋面管等容易發生滲漏的復雜部位按設計和規范要求用防水涂料或密封材料嵌封密實。 (3)、SBS卷材防水層施工 、SBS卷材采用熱熔法施工。 、鋪貼卷材前基層應事先用冷底子油打底,涂刷均勻一致,不留空白。 、冷底子油干燥后,先對需加強的部位進行附加層熔貼。如陰陽角、天溝、檐口、排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發生滲漏的復雜部位,按規范和設計要求增鋪附加層。 、卷材鋪貼方向根據屋面坡度

13、平行于屋脊。搭接方法應平行屋脊順流水方向搭接,長邊搭接80,短邊搭接100。 、卷材粘貼采用熱熔法。可用焰炬噴槍烘烤卷材的底面和基層,使卷材表面熔融呈黑色光澤狀。邊烘烤邊向前滾動卷材,并用壓輥滾壓,使其與基層粘結牢固。施工注意調節火焰的大小、距離及移動速度,以卷材搭接口有少量材料溢出為度,防止烤透卷材。隨后將卷材刮平、壓實封口。 、收頭處理:所有卷材與卷材搭接必須嚴密封口,若溢出的少量材料不足于封口時,可用同類材料加封搭接口,卷材收頭部位不得外露。3、天棚:礦棉吸聲板吊頂:現澆砼板底10鋼筋吊環,雙向間距12008螺栓吊桿,雙向中距1200,與鋼筋吊環固定T型輕鋼龍骨3522,中距600,找平

14、后與鋼筋吊桿固定T型輕鋼龍骨2222,中距60012厚礦棉吸聲板面層,規格592592石膏板吊頂:現澆砼板底10鋼筋吊環,雙向間距12008螺栓吊桿,雙向中距1200,與鋼筋吊環固定U型輕鋼龍骨45151.2,中距1200T型輕鋼龍骨3522,中距600T型輕鋼龍骨2222,中距60012厚礦棉吸聲板面層,規格592592,自攻螺絲固定,中距200鋁扣板吊頂:現澆砼板底10鋼筋吊環,雙向間距12008螺栓吊桿,雙向中距1200,與鋼筋吊環固定U型輕鋼大龍骨45151.2,中距1200,找平后與鋼筋吊桿固定T型輕鋼龍骨3222,中距600T型輕鋼龍骨2223,中距6000.50.8厚鋁合金方板浮

15、置式安裝板底涂料天棚:現澆鋼筋砼板底刷素水泥漿一道甩毛內摻建筑膠5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面找平噴涂料三遍(底涂+中涂+面涂)以石膏板吊頂工程為例:(1)準備工作材料準備:U形輕鋼龍骨、吊掛件、連接件、石膏板。吊頂工作所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法應符合要求。龍骨在運輸安裝時,不得扔摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形;礦棉板在運輸和安裝時應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角;龍骨存放在地面平整的室內,并應采取措施防止龍骨變形、生銹,礦棉板按規格分類存放于地面平整、干燥、通風處,防止受潮。作業條件:安裝完頂棚內的各種管線及設備,確

16、定好燈位、通風口及各種露明孔口位置;頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地面濕作業工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊固定方法鑒定認可后再大面積施工。(2)施工順序測量放線定位龍骨安裝安裝石膏板。(3)施工要點測量定位放線:根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚、位置準確。其水平允許偏差為5mm。吊件的固定:在吊點位置釘入帶孔射釘,然后用鍍鋅鐵絲固定。主龍骨吊點間距,應按設計要求選擇,吊桿距龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿,當吊桿與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿,以保證吊頂質量。龍骨

17、的安裝與調平:主龍骨安裝宜順房間長方向或燈具長方向設置。先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整大龍骨的標高,使其在同一水平面上。大龍骨調整工作,是確保吊頂質量的關鍵,必須認真進行。龍骨中部應起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。大龍骨的接頭位置,不允許留在同一直線上,應適當錯開。主龍骨調平一般以一個房間為單元。調整方法可用66cm方木按主龍骨間距釘圓釘,再將長方木條橫放在主龍骨上,并用鐵釘卡住各主龍骨,使其按規定間隔定位,臨時固定。方木兩端要頂到墻上或梁邊,再按十字和對角拉線,擰動吊桿螺栓,升降調平。中小龍內的位置,應按裝飾板材的尺

18、寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應交錯進行。中(次)龍骨垂直于主龍骨,在交叉點用中(次)龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上,吊掛件上端搭在主龍骨上,掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小23bb,其中距視裝飾板材尺寸決定,一般安置在板材接縫處。橫撐龍骨應用中龍骨截取。安裝時將截取的中龍骨的端頭插入掛插件,扣在縱向龍骨上,并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內,組裝好后,縱向龍骨和橫撐龍骨底面要求一平。安裝石膏板:在安裝前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收,并經打壓試驗合格后,才能允許安裝石膏板。本工程采用螺釘固定安裝法施工。安

19、裝時石膏板上不得放置其它材料,防止板材受壓變形;石膏板長邊必須與次龍骨呈交叉狀態,使端邊落在次龍骨中央部位。石膏板從吊頂一端開始錯縫安裝,逐塊排列,余量放在最后安裝,石膏板與墻面應留6mm間隙。自攻螺釘與板邊距離不應小于15mm,自攻螺釘的間距以150170mm為宜,均勻分布,并與板面垂直。石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時操作。螺釘頭宜略埋入板面,并不使石膏板破損為度,釘眼應用除銹處理,并用石膏膩子抹平。板縫用勾縫方法處理。其寬度應小于罩面板板厚,勾成向里凹的圓弧形。(4)質量要求a輕鋼龍骨和石膏板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。b龍骨安裝,吊桿、主、次龍

20、骨必須位置準確,連接牢固。c骨架整面應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件符合產品組合要求。d石膏板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安裝必須牢固。e石膏板表面平整、潔凈、顏色一致;無污染、反銹等現象。f石膏板接縫形式任命設計要求,平直、整齊,接縫應嚴密。頂棚抹灰、刷涂料基層處理:混凝土板底鑿毛,并用鋼絲刷滿一遍,再澆水濕潤。根據墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在頂板下l00mm沿四周墻面上彈出一條水平線,作為項板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚,宜通線設置標準墩。抹底灰:在頂板混凝濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板

21、凹度較大的部位,先大致找平并壓實,持其干后,再抹大面底層灰,其厚度每扁遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。抹罩面灰:持底灰約六、七成干時,即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平壓實,其厚度不應大于2mm。待面層干,“收身”時(即經過灰匙壓磨面灰漿表面不會變為糊狀時)要及時壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。涂料做法同墻面。4、內墻:(1)工藝流程:室內乳膠漆墻面:10厚1:1:6水泥石

22、灰膏砂漿打底掃毛6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面壓實抹光刷乳膠漆瓷磚防水墻面:10厚1:3水泥砂漿打底壓實抹平1.5厚水泥聚合物涂膜防水層4厚水泥聚合物砂漿粘接層,揉擠壓實10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面壓實抹光58厚釉面磚面層白水泥擦縫(2)、室內墻面抹灰施工、抹灰前,應將墻面基層清理干凈。柱、墻、洞口的陽角部位按設計要求用水泥砂漿做護角到頂。、凡門窗框、鋼筋混凝土墻柱、梁、窗臺、配電箱等與砌體墻交接處均應鋪設300寬的鋼絲網進行防裂處理。、在磚墻抹灰前一天澆水濕潤。、混凝土墻面粉刷前,基層應清掃干凈,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實

23、處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,然后涂抹專用界面劑,厚度宜在23mm,并應在510min內進行粉刷。界面劑施工作業應在3C以上的氣溫環境下進行。界面劑的質量除應符合其產品質量標準外,還應符合界面劑主要技術指標的各項要求。、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。、外墻窗臺上面應做流水坡度,坡度35cm下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不小于10mm,并整齊一致。、密集管道背后的墻面抹灰,宜在管道安裝前進行,墻面大面積抹灰嵌條接槎平順。5、地面:(1)工藝流程一層地磚地面:素土夯實150厚3:7灰土60厚C15砼墊層水泥漿一道內摻建筑膠20厚

24、1:3干硬性水泥砂漿結合層(內摻建筑膠)5厚1:2.5水泥砂漿粘接層內摻建筑膠鋪610厚地磚地面,干水泥擦縫衛生間、操作間有防水要求的地磚地面:素土夯實60厚C15砼墊層1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20厚,坡向地漏一次抹平1.5厚合成高分子涂膜防水,四周翻起150高30厚1:3干硬性水泥砂漿粘接層內摻建筑膠灑素水泥面鋪810厚地磚地面,干水泥擦縫門廳磨光大理石地面:素土夯實150厚3:7灰土60厚C15砼墊層水泥漿一道內摻建筑膠20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層(內摻建筑膠)灑素水泥面20厚磨光大理石鋪面,稀水泥漿擦縫一層粘貼單層地毯地面:素土夯實60厚C15砼墊層1.5厚合成高分子涂膜防水,四

25、周翻起150高20厚1:2.5干硬性水泥砂漿壓實抹光58厚單層地毯拼縫粘結,在基層上每隔200涂150寬建筑膠一條,門口處用鋁合金壓邊條收口(2)地磚施工(800800)材料要求:a.施工前對進場的地磚進行開箱檢查,對地磚的型號、規格、色澤進行挑選,不得有歪斜、翹曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷,顏色要求一致、均勻,收料必須嚴格把關。b. 挑選出來的不同型號、規格的地磚應分別堆放,按操作工藝要求分層、分段、分部位使用材料。 根據房間、過道尺寸,按地磚規格進行排版、彈線,地磚縫隙可定為2毫米,根據樣板效果,可以修改。鋪貼時從里向外進行鋪貼,做標識磚必須兩面拉雙線,以保證排頭準確,并嚴格按線鋪貼。 鋪完

26、后將面層清洗干凈,澆水養護,并且將場地封閉,不準上人踩踏。等地磚養護三天后,用鏟刀進行灰縫的清理,將地磚橫縫、豎縫全部清理出來,進行勾縫,做到隨勾縫隨清潔表面。 地磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時可作樣板,以決定鑲貼形式和接縫寬度。 鑲貼地磚基層表面,如遇突出的管線、燈具、衛生設備的支承等,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼 。(3)磨光大理石地面施工(800800)材料質量符合要求:施工前對進場的大理石磚進行開箱檢查,對大理石磚的型號、規格、色澤進行挑選,不得有歪斜、翹曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷,顏色要求一致、均勻,收料必須嚴格把關。以室內+50線標高定出地面標高線,

27、在房間內四周墻上取中,在地上彈出十字中心線,按板塊的尺寸加預留縫(1mm)放樣分塊。安放標準塊、掛線:在十字線交點處對角安放兩塊標準塊,并用水平尺和角尺教正。鋪板時依標準塊和分塊位置,每行依次掛線,此掛線起到面層標筋的作用。大理石板塊在鋪貼前先浸水濕潤,陰干后擦干凈板背的浮塵。鋪貼前試擺一下確認板塊間隙、標高等都符合要求后,端起板塊在干硬性水泥砂漿面層上灑素水泥面,隨即灑適量清水,隨后安放大理石塊。安放時四角同時往下落,并用橡皮錘或木錘敲實,擊平整。大理石板塊鋪貼后次日,用同色系素水泥漿擦縫,然后用干鋸抹拭凈擦亮。在拭凈的大理石樓、地面上覆蓋鋸末保護,24小時灑水養護,23天內禁止上人。(4)

28、粘貼式地毯施工施工準備提前將粘接劑、熱熔式粘接帶、工具、材料等進場存放。鋪設地毯的房間在鋪設前后各72小時內室內溫度應滿足1835、濕度12%65%。操作程序:實量裁割地毯刮膠、晾置鋪設、輥壓清理、保護采用粘接式鋪設地毯的房間通常不安踢腳線,地毯邊緣直接與墻根交界。在鋪設前,首先測量墻角是否規方,如不規方,則準確記錄其角度,根據實量結果裁割。地毯裁割必須延地毯經紗裁割,只斷緯紗、不斷經紗。由于房間人流量少,采用部分刮膠的粘接方式。用專用的V型抹子刮膠,以保證涂膠均勻。首先在拼縫位置地面上刮膠,然后沿墻邊刮膠,刮膠寬度200。膠液靜停晾置時間為510分鐘,待膠液部分揮發后變得干而粘時鋪設地毯。地

29、毯鋪設應先從拼縫處開始,再向兩邊展開,如不需拼縫的房間則從房間中部向周邊鋪設。鋪設時用撐子把地毯從中部向墻邊張平、拉直。地毯鋪平后立即用2550的毯輥壓實,將地毯下的氣泡搟出。鋪完地毯即清理現場,鋪設后24小時內不允許閑雜人員進房走動,更不允許在新鋪設的地毯上擺放家具等。6、樓面粘貼單層地毯樓面:鋼筋砼樓板60厚CL7.5輕集料砼墊層1.5厚合成高分子涂膜防水,四周翻起150高20厚1:2.5干硬性水泥砂漿壓實抹光58厚單層地毯拼縫粘結,在基層上每隔200涂150寬建筑膠一條,門口處用鋁合金壓邊條收口衛生間地磚樓面:鋼筋砼樓板1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20厚,坡向地漏一次抹平1.5厚合成高分

30、子涂膜防水,四周翻起150高30厚1:3干硬性水泥砂漿粘接層內摻建筑膠灑素水泥面鋪810厚地磚地面,干水泥擦縫大廳、走道鋪地磚樓面:鋼筋砼樓板水泥漿一道內摻建筑膠20厚1:3水泥砂漿結合層內摻建筑膠5厚1:2.5水泥砂漿粘接層內摻建筑膠鋪610厚地磚地面,干水泥擦縫7、外墻:(1)工藝流程防水乳膠漆墻面:12厚1:3水泥砂漿打底掃毛6厚1:2.5水泥砂漿掃平噴外墻涂料(2)室外墻面抹灰施工、抹灰前派專人先將穿墻絲桿、腳手架預留洞、鋁合金窗窗框后塞口等孔洞認真堵塞嚴密,專人負責檢查驗收后辦好內部隱蔽驗收。、外墻粉刷之前應對混凝土面涂刷界面劑進行處理,砌體與混凝土交界處也應同內墻施工一樣鋪貼鋼絲網

31、片,鋼絲網片寬度100。 進行大面積抹灰前必須先吊線,同時水平方向也要掛通線,在每一樓面進行分縫,防止外墻抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間隙一定要在大面積抹灰前,填堵好,防止空鼓及滲水)。、粉刷應從上到下進行,接頭應留在陰角或不顯眼處。、粉刷時應分層進行,一般兩遍成活,底層灰厚度控制在10毫米以內,面層灰控制在8毫米左右,局部超厚部分應采用鋼絲網片,鋼絲網片采用水泥鋼釘固定。門窗套采用鋼板網抹灰,并用水泥鋼釘固定。(3)、墻面涂料施工本工程內墻為外墻乳膠漆涂料。、操作條件a涂料的涂刷工藝先報施工監理工程師或業主現場代表批準,涂刷前30天在施工現場做每塊1平方米的小樣23塊,監理工程師和業主代表、

32、設計單位代表認可后方能照樣大面積施工。b操作腳手架應離墻500,有遮擋的及時調整,避免妨礙涂料的噴刷,造成涂刷不均勻而引起色差。c外墻涂料施工不應該在大霧天、雨天施工,但炎熱夏天應避免烈日直射下施工。d噴涂的墻面事先將窗框、水管等部門加以遮蓋,對于污染應及時清除。e施工所用機具必須事先洗凈,不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料內。施工完成或每天完工時,應將機具用具及時洗凈。f施工人員必須備有防護眼鏡、口罩和手套等勞動保護用品。、涂料施工a施工工藝:清理基層滿刮膩子、磨光滿刮膩子、磨光滿刮膩子、磨光干性油打底第一遍涂料復補膩子、打磨第二遍涂料磨光第三遍涂料。b涂料施工前,要檢查基層的平整度、垂直度、抹

33、灰層有無空鼓、裂紋,若有必須先行處理后才準施工。c了解涂料的性能、施工要求,嚴格按產品說明書要求操作。d涂料以底涂、中涂和面涂,分層作業。涂刷一般用羊毛滾筒刷,要求涂刷均勻,厚度基本一致,層與層間必須間隔812小時,使其表干,否則會影響涂層間的結合。涂刷應從上向下進行,外墻以分倉縫為界,分塊完成。e涂料施工后腳手架拆除,應注意不得再污染墻面或損壞成品,否則應及時處理。8、外墻內保溫根據本地氣候環境,為節約能源和有效防止熱量散失,采用20厚WH甲基膠凝聚苯顆粒復合外墻內保溫方式。基層處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、空鼓等影響粘接力的材料。然后用毛刷或掃帚在鋼筋構造柱面甩界面劑水泥砂漿,在墻面成均

34、勻毛釘壯,做拉毛處理。再水泥砂漿貼餅、沖筋。將WH保溫料按材料重量比1:1.2攪拌均勻成膏狀,隨拌隨用,拌好后宜在4小時內用完。WH保溫料分層涂抹,厚度不大于20,初凝后即可抹下一層。涂抹時應適度按壓,不宜用力,確保與墻面粘接,且不能在同一部位反復抹壓,有氣泡的應立即剔除。在分層施工時表面不得收光,保證分層間粘接牢固,最后一遍達到沖筋厚度并用鋁合金枋搓平、收光。保溫料施工在門窗洞口陽角處留50寬做水泥砂漿護角,在做地毯地面的房間保溫層涂抹到地面,如該房間不做地毯地面則留出踢腳高度范圍不抹。待保溫材料表面基本干后粉刷石膏砂漿、WH保護面料或耐水膩子后刷涂料。9、門窗(室內木門、外墻鋁合金門窗):

35、(1)木門:木門框、門扇安裝施工準備:A材料:由生產廠家供應木門框和門扇,木材含水率不得超過12,進場時應核對型號、尺寸、數量、木類、加工質量和出廠合格證。B作業條件:a結構工程己完成并經驗收完畢,且質量符合標準要求,室內水平線己彈好。b門框、門扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離,如有上述情況要進行修理。c門框進場后,組織涂料工將門框靠墻的一面涂刷防腐涂料,刷油后分類碼放平整,底層應墊平、墊高,露天堆放的應用塑料布遮蓋好。d門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行;門扇安裝應在飾面完成后進行。操作工藝A門框安裝a安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟

36、方向,對應編碼安放。用通線、線錘作水平和吊直較正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。b砌墻前安框,應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼(磨耳瑪)。c因受條件限制及其他原因留框洞時: 在砌體預留木磚,每邊固定點應不少于三處,其間距不大于O、80、9m。用木楔墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘或鋼釘釘牢。 在砌體不留木磚時,用寬30mm、長80mm、厚1、52mm直鐵腳,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘槍或鋼釘釘牢。 安裝時應考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平。 質量標準 框與墻體間保溫材料填塞飽滿、均勻。 門披水、蓋口條、壓縫條、密縫條安裝尺

37、寸一致,平直光滑,與門窗結合牢固嚴密,無縫隙。(2)鋁合金門窗門窗框安裝:施工準備: A材料 a鋁合金門窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全,并具有產品出廠合格證。 b防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。 B作業條件 a門窗洞口已按設計要求施工完畢,并已畫好安裝位置墨線。 b檢查門窗口尺寸是否符合設計要求,如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求,如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。 c檢查鋁合金門窗,如有表面損傷、變形及松動等問題,就及時進行修整、校正等處理,合格后才能進行安裝。操作工藝A防腐

38、處理a門窗框四周側面防腐處理如設計有要求時,按設計要求執行。b連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應進行防腐蝕處理。B就位和臨時固定:根據門窗安裝位置墨線,將鋁門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。 C門窗框與墻體的連接固定 a連接鐵件與預埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。 b連接鐵件用緊固件固定。 射釘:適用于鋼筋混凝土結構。 特種鋼釘(水泥釘):適用于低標號混凝土和磚墻結構。 金屬膨脹錨螺栓:適用于混凝土結構。 不論采取哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大于1

39、80mm,鐵腳間距應按設計要求或間距應不大于600mm。 D門窗框與墻體安裝縫隙的密封 a鋁門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 b門窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設計有規定時,按設計規定執行。如設計末規定填縫材料時,應填塞水泥砂漿,如室外側留密封槽口,填嵌防水密封膠。 E安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。 F安裝門窗扇及門窗玻璃 a門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 b平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻,安裝固定好之后安裝玻璃,先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 c推拉門窗一般在門窗框安裝

40、固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調整好框與扇的縫隙。質量標準a鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。b鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。c門窗安裝必須牢固,防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實,表面平整光滑無裂縫,填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。d門窗附件齊全安裝牢固,位置正確,靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。 f門窗扇開啟靈活,關閉嚴密,定位準確,扇與框搭接量符合設計要求。 d門窗安裝后表面潔凈,無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑,厚度均勻。

41、e玻璃的裁割尺寸應符合現行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規定。安裝玻璃前,應清除槽口內的灰漿、雜物等,暢通排水孔。 f使用密封膏前,接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔,干燥。 g安裝中空玻璃及面積大于0、65m2的玻璃時,應符合下列規定:安裝于豎框中的玻璃,應擱置在兩塊相同的定位墊板上,擱置點離玻璃垂直邊緣的距離,宜為玻璃寬度的14,且不宜小于150mm。安裝于扇中的玻璃,應按開啟方向確定其定位墊塊的位置,定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度,長度不宜小于25mm,并應符合設計要求。玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應符合國家有關標準的規定。 玻璃安裝時

42、所使用的各種材料均不影響泄水系統的通暢。 迎風面的玻璃鑲入框內后,應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。 玻璃鑲入框扇內,填塞填充材料、鑲嵌條時,應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。 密封膏封,貼縫口時,封貼的寬度和濃度應符合設計要求,充填必須密實,外表應平整光潔。(4)、后塞口處理施工準備a落實專人負責,挑選責任心強、技術好、操作仔細的工人負責窗洞后塞口處理工作。b對操作工人進行詳盡的、針對性強的技術交底,并作好簽字記錄。c樣板引路,可先在一外墻窗洞后塞口做一處樣板。樣板做好后,經項目技術負責人及質檢人員現場驗收后,方可大面積施工。工藝流程 基層清理水泥砂漿找平填軟質保溫材料窗盤抹灰

43、打密封膠隱蔽驗收成品保護 a基層清理后塞口填充之前應先進行基層清理,并做好對窗框型材的防污染處理。b水泥砂漿找平如果窗洞墻體與窗框之間縫隙大于25mm以上,應先用1:2水泥砂漿找平,直至留有20mm縫隙再填軟質保溫材料。c填軟質保溫材料在窗框與墻體之間的后塞口縫隙中應填塞軟質保溫材料,如設計無規定時,一般可用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、礦棉氈條或玻璃棉氈條、發泡剤等。軟質填充保溫材料應分層填塞,縫隙外留5-6mm寬、6-8mm深的槽口,待窗臺抹灰完后,用密封膠密封。d窗臺抹灰外窗臺水泥砂漿施工時,窗臺應粉出3050mm的排水坡,并不得將抹灰粉到窗框下檻下口以上,必須從下口座進2-3mm,抽出20

44、mm的圓弧。施工時分兩皮粉內外窗臺,兩皮間隔12小時以上。底皮用1 :2水泥砂漿,面層用1:1.5水泥砂漿,每皮操作前,應認真灑水濕潤。e打密封膠密封膠必須沿窗框四周灌注密實,邊打邊用手或專用工具將密封膠與R角圓弧曲面相接。待驗收合格后方可進行下道工序施工。f隱蔽驗收每個窗洞后塞口每道工序必須進行隱蔽驗收,由項目經理組織技術員、質檢員、工長對后塞口全數檢查,并作好詳盡的隱蔽驗收記錄。公司質安部、工程部組織抽檢,抽檢量不少于20%,并作好抽檢記錄。 進戶門后塞口:待進戶門安裝、校驗好做好成品保護用C30細石砼灌縫隱蔽(5)、成品保護 門窗在安裝過程中及驗收前,采取可靠的保護措施不得污損。 已安裝

45、的門窗框洞口不得作為運料通道。 嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架,懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上,并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 應防止利器劃傷門窗表面,應防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。 門窗框的上檻及兩側用膠帶紙、薄膜保護好,下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護。 (6)、門窗淋水試驗 下大雨時、雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現象,其結果須經監理及甲方代表驗收主認可。10、電氣安裝(1)工藝流程:準備工作剔槽埋管配管配件、金屬線槽安裝電氣設備安裝電纜敷設(2)暗敷的線管PVC( 主管DN50、支管DN20,粘接連接),埋設深度與墻面的距離不小于15,在終端、彎頭中點或柜、箱等邊緣的距離15

46、0500范圍內設管卡。(3)線管敷設進入箱盒時,內外均應有螺母固定,內側安裝護口。(4)穿管導線內的總面積不應超過管內截面積的40%。不同系統、不同電壓、不同電流類型的線路不能穿在同一管內。(5)單相兩孔插座,面對插座右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔、三相四孔及三相五孔的插座接地、接零線為上孔,同一場所的三相插座接線的相序一致。(6)暗裝的插座和開關面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固可靠,表面光滑整潔,無破裂、化傷等缺陷。(7)開關的通斷位置一致,操作靈活,接觸可靠。11、給排水安裝(1)工藝流程:放線支架(支墩)斷管主管安裝支管安裝給水管打壓(排水管閉水試驗)(2)屋面雨

47、水管采用PVC管DN100及配套管件,鑄鐵落水斗。室內排水主管為UPVC DN100,地漏、支管為PVC管DN50,粘接連接。(3)一層排水系統與其它樓層排水系統分開。(4)冷、熱水管安裝:垂直方向熱水管在冷水管左側,水平方向熱水管在冷水管上方。(5)給水管用PPR管,熱熔連接,主管DN50,支管DN20。給水平管有25的坡度坡向瀉水裝置。四、四、裝飾裝修工程施工中存在的質量通病預防措施:(一)地面空鼓預防措施1、面層鋪設前,認真清理基層,如基層表面過于光滑的則應鑿毛處理。2、面層鋪設施工前一天,應對基層進行澆水濕潤,使基層表面清潔干凈,充分濕潤且無局部積水現象。基層表面要作到平整、粗糙,確保

48、面層與基層粘結牢固。3、門口、門洞處過高的基層要進行鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致,防止因面層厚薄不勻造成凝結硬化時收縮不一致而產生裂縫、空鼓。4、認真涂刷水泥砂漿結合層,根據基層干濕度控制水灰比,一般為0.40.5。漿調好后應均勻涂刷基層,不得漏刷,并嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥砂漿,如發現水泥漿干涸的,則應鏟去后重新涂刷。(二)抹灰層空鼓、裂縫預防措施:1、墻體與混凝土交接處設置鋼絲網。2、混凝土表面的油污、油漆隔離劑等,均應在抹灰前清除干凈,表面做界面劑。3、對凹凸不平的基層,應事先剔平或用1:3水泥砂漿分層補平。抹灰厚度大于40mm時,應采取技術措施在抹灰層中間加直徑4mm鋼筋網片

49、,間距200mm雙向,并用直徑6mm短鋼筋每600mm間距與基層錨固鋼筋網片與短鋼筋要用鉛絲連接,鋼筋網片必須放在超厚的抹灰層中間。4、墻面腳手洞應鑲嵌密實,管道洞和貼墻管槽應用1:3水泥砂漿嵌塞密實平整。5、抹灰前墻面應澆水,澆水量應根據氣溫不同進行,在常溫下一般隔夜進行澆水,二遍即可;如因氣候和操作環境變化大,則應根據實際酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應符合質量要求,嚴禁使用強度及安全性不合格的水泥、細砂和特細砂以及受凍過的石灰膏。7、嚴格控制級配比,抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能,水泥砂漿保水性差時可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑等,以改善其保水性,常用抹灰砂漿稠度應控

50、制如下:底層抹灰砂漿為1012cm中層抹灰砂漿為78cm面層抹灰砂漿為10cm抹灰砂漿必須與基層粘結牢固,必要時可在砂漿中摻入107膠等膠結材料,以提高抹灰砂漿的粘結強度。8、抹灰用砂漿的配合比底層應與中層基本相同。9、當抹灰基層不平整時,中層抹灰應分層抹平,每層抹灰厚度應控制在710mm,水泥砂漿、混合砂漿應待前一層抹灰凝固后再抹后一層,一般宜隔夜進行,石灰砂漿應等前一層發白后,再抹后一層。10、門窗框后塞口必須用水泥砂漿填嵌密實,超過3cm必須用細石砼填嵌。后塞口的填嵌指派專人負責,嵌塞必須分遍進行。11、后塞口的門框,應在墻體砌筑時,預埋木磚,混凝土墻體應在支模時預埋木磚或沖擊鉆打洞,釘

51、入木榫。(三) 衛生間防滲漏措施1、防治立管四周滲漏的措施(1)嚴格按照工序要求施工。安裝套管時在埋深處設置止水環,再嚴格按照圖紙與規范要求預埋。預埋時套管高度應高出設計地面80毫米,套管經加固復核無誤后,方可澆筑混凝土。混凝土澆筑以后至終凝,嚴禁擾動套管,等混凝土達到設計強度并干燥后,再進行地面施工。(2)做好防水處理。首先將套管或立管周邊的縫隙用1:1水泥砂漿或微膨脹細石混凝土填塞密實,套管和立管間的縫隙用防水油膏或瀝青麻絲填塞,砂漿干燥后將管子四周約200毫米范圍內的現澆板清掃干凈,然后刷涂一層聚氯乙烯防水涂料(PVC),待涂料干燥后,再進行地面施工。2、地漏周邊滲漏治理措施(1)嚴格控

52、制地漏標高。一般地漏應低于排水地面5毫米。(2)安裝地漏時,先將承口杯牢固地粘結在承重結構上,再將防水卷材鋪貼在承口內,并且刷膠結材料,用插口壓緊,其四周滿刷膠結材料,最后把漏勺放入承插口內。(3)做地面時要以地漏為中心向四周找坡,確保坡度順暢,不出現倒坡。3、四周墻體滲漏治理措施首先將衛生間地面以上500毫米高墻體和距墻面200毫米寬的地面清掃干凈,然后在這些部位涂刷一層厚度約1毫米的PVC防水劑作防水處理。需要注意的是防水劑不要涂刷得太厚,且應均勻涂刷。當防水層干燥后,再進行墻體抹灰和樓地面施工。為了確保不滲漏,在墻體粘貼瓷磚之前,在地面以上500毫米高的墻體抹灰層上再均勻涂刷一層聚氯乙烯

53、防水涂料。4、局部地面滲漏處理措施鋼筋混凝土樓板現澆時,嚴格按照規范要求施工。對因振搗不密實,養護不足出現裂縫而不影響整體結構的樓板部位,在做地面之前,認真進行基層處理。方法是在這些部位的表面涂刷一層摻加108膠以水泥重量的30%為宜,水泥漿涂層干燥后再進行地面施工。施工地面時應保證排坡度順暢,不存積水。五、施工進度計劃和工期安排根據現場實際情況和我單位施工能力及經驗,在施工條件具備的前提下,保溫板、鋁箔反射膜、地暖盤管施工能達到一天8戶人家的施工面積,豆石砼填充層的施工同步。因此,在施工條件具備的情況下,4#、8#樓單體地敷熱施工僅需1015天。五、施工質量、技術保證措施(一)質量控制點1、

54、天棚抹灰、墻面抹灰前基層處理:由于該主體框架施工時間較早,不管是砼天棚、還是墻面,基層均已較為干燥,因此在天棚抹灰、墻面抹灰前必須澆水濕潤。2、抹灰層分層抹灰配合比控制:面層灰配合比不能大于中層灰、中層抹灰配合比不能大于底層灰。3、涂料施工過程中底涂與面涂的間隔時間和合格的材料質量:需待底涂干燥后再進行面涂的涂刷;涂料質量滿足要求,且底涂、面涂相配套。4、樓地面面層施工后的養護和成品保護。5、天棚施工中必須抄平放線。(二)技術保證措施1、項目部安排專門的資料員對本工程裝飾裝修施工圖紙、工程洽商進行收發,同時加強對本項目部收存的規范、圖集、文本進行登記,建立完善的存檔和借閱制度。確保圖紙發放及時

55、,工程資料隨著工程進度及時完備,確保工程資料交圈。2、項目部技術負責人應組織項目部相關人員認真學習規范、標準、規程及有關文件,切實提高技術管理意識,做到技術先行,優化施工。3、項目部在接到圖紙后,項目經理應盡快組織項目部相關人員對地暖施工圖紙進行審核,針對圖紙上存在的問題在參加設計交底時提出,并做好詳細的設計交底記錄。4、由項目部項目經理組織有關人員對施工現場進行勘察后編制切實可行的施工方案。在施工過程中貫徹到班組,落實到人。施工員應根據現場實際情況分系統、分工藝編制技術交底,技術交底應細致全面,并應具備實際可操作性。5、根據裝飾裝修工程施工進度,結合甲方工期要求,編制安裝工程進度計劃,合理配

56、備施工機具,充分發揮本單位施工人員的技術優勢,確保裝修工程與水電安裝按計劃完工。6、施工員在現場指導工人施工的同時應記好施工日志,施工日志應詳細記錄每天施工過程中發生的情況,如工程施工進度、質量、安全、材料使用等情況,記錄各方組織的會議內容。7、施工員針對施工過程中發生的“設計變更洽商記錄”應及時辦理,洽商內容應簡潔明了,用詞準確,必要時可畫出相應的圖示。8、在現場施工過程中應嚴格貫徹“三檢制”即施工人員自檢、班組互檢、專職質檢員檢驗。發現問題及時糾正、解決,絕不留下質量隱患。自檢合格后報建設單位、監理單位進行驗收,對驗收中提出的問題要限期整改,整改合格后方可進入下道工序。9、施工過程中當遇到

57、重大或是施工員不能確定的問題時,施工員應找有關部門、人員商定,不得私自做主,以防發生技術性錯誤。(三)質量保證措施1、建立健全、完善的施工質量保證體系:甲 方監 理項 目 經 理 施工管理 技術、質量管量現場暖衛、土建專業技術責任工程師施工管理 技術、質量管理現場專業質量檢查員作業班組2、制定切實可行的質量保證措施3、對所有材料實行采購檢驗制度,對所有部件、配件實行樣品制;對所有材料、部件、配件、設備采購時其性能和參數要符合規范和設計的要求。進場材料必須有質檢報告,產品合格證,本工程保證不用非正規生產廠家生產的無證材料。4、對進場材料嚴格把關驗收,核對其規格、型號、數量,要與合格證和質量證明文

58、件相符;掛牌管理;做到防潮、防腐、防損壞;設專職人員管理;預制加工的設備應先和廠家進行訂貨技術交底,進場后進行復檢合格后方能使用;進場設備實行開箱驗收制度。5、嚴格控制工序,認真做好自檢,保證隱蔽工程的質量;嚴格按照施工工藝、操作規程和驗收規范施工,禁止違章作業。6、班組設置專職質量檢查員,及時認真檢查現場施工質量,并將有關情況反饋到技術負責人和專業質量檢查員;技術負責人和質量檢員要經常進行檢查,保證施工質量。7、現場安排有多年裝飾裝修施工經驗的技術人員和工長,分別擔任項目經理和施工隊長,項目經理和施工隊長現場辦公,做到施工現場24小時負責制,確保指揮靈、管理嚴、施工快、質量優。8、施工現場設

59、專職技術工程師,對裝飾裝修施工工藝、施工技術、每道工序,每個環節嚴格把關,不允許因施工人員個人素質差異而影響整體施工質量,對甲方要求的技術變更事項或施工中臨時出現的技術問題,及時與甲方現場代表、監理公司及本公司設計人員溝通,快速做出反應和處理意見,做到解決問題不過夜。9、施工現場設專職質量監督檢驗員,每時每刻巡回對各班組施工質量進行檢查,嚴禁違規施工,嚴禁偷工減料,杜絕任何可能出現的質量隱患。六、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃:施工進度計劃見附表,具體施工進度計劃應根據現場實際情況做相應調整。2、保證措施3、材料、設備進場保證:項目部管理人員根據施工進度計劃和施工圖紙編制詳盡的材料進場

60、計劃,留出足夠的訂購、加工時間,保證按計劃進場。在施工進程前現場管理人員根據施工進度計劃和施工圖紙制定施工中所需材料的計劃,組織材料按計劃進場,在進場后及時作好檢驗,保證施工用料充足完備,以保證按計劃完成每月的工程進度。3、人員、機具保證:現場管理人員根據進度計劃和各階段工程量制定各工作工人和機具的進場計劃,組織施工力量按計劃進場施工。并且在施工進程中隨時按實際情況調整人員,使施工人力、物力相互匹配,以保證工程進度按計劃進行。具體勞動力安排及采用的主要設備見下表勞動力安排序號工種人數備注1抹灰工10隨工程之需進行調配2裝修工15隨工程之需進行調配3涂料工10隨工程之需進行調配4電工5隨工程之需

61、進行調配5水工5隨工程之需進行調配6機操工1垂直運輸操作7防水工3防水施工8庫管員1負責材料發放9普工隨工程之需進行調配運送材料主要設備:項目名稱內容規格單位數量備注門字架臺1壓力表個1沖擊鉆16VB臺2350W管鉗350把1整圓器12-32個1扳手10寸/14寸/套把2新型擴孔器12-16個1管剪刀50把1電線盤3*1.5*50個1割力大號把3七、安全、消防保證措施(一)安全消防措施:1、加強施工人員的安全意識教育。進入現場的施工人員必須進行安全培訓。施工員做好每月安全交底,并下達到施工班組;班組長每日做好班前安全講話。2、施工人員必須持證上崗,外包人員必須持“三證”,無“三證”人員不得使用

62、。3、進入施工現場必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋進場。現場嚴禁吸煙。4、作業人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、在建設單位指定地點接駁電表。使用中小型電動工具,必須有可靠的防電保護措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是36V以下的低壓照明,不得使用高壓照明。所有臨時電必須由現場專職電工進行操作,其他工種不得私自拆裝。6、隨時清理現場,做到活完腳下清,消除安全、消防隱患,營造一個良好工作環境。7、現場消防臨時設施,任何人不得隨意拆卸、移動,以確保火災發生時消防設施的可靠性。8、施工現場嚴禁使用電爐子等易引起火災的物品。9、保溫材料、粘接劑、清潔劑、防銹漆等易然物品必須單獨存放,并且要遠離

63、火源、熱源、電源,室內嚴禁明火。安全施工領導小組名單成員:成員:副組長:副組長:組長:成員:消防領導小組組員:組員:組員:組長:副組長:副組長:八、文明施工保證措施1、按施工組織設計所布置的方案進行施工,合理利用場地安排倉庫、加工場, 保證施工現場清潔整齊。2、減少噪音對周邊環境的影響,避免擾民事件的發生。3、施工中各種廢棄物品均安排分類垃圾箱,分類收集丟棄,對于各類油漆桶、剩余油漆等污染性廢物送至專門機構處理。4、施工人員在每一區段施工完畢后,必須做到工完場清,保持現場清潔整齊。5、施工用水設施均采用節能型產品,節約用水。試壓、沖洗試驗時提前做好計劃,專門連接排水、瀉水管道引至周邊市政排水管

64、網可靠排走,以免浸泡周邊環境,更加杜絕隨意在施工現場排放。6、在施工人員中加強文明施工宣傳,培養良好的文明習慣,樹立當代建筑工人的文明形象。環保體系圖項目經理:生產副經理:技術經理:生產經理:材料、能源環 保 員生產班組九、半成品、成品保護措施1、進場材料及管件保持出廠包裝,存放在通風良好的庫房內,不得露天存放,防止陽光直射,遠離熱源,并避免油污。管材擺放要分項按編號排放整齊,用方木墊好,堆置高度不大于1.5m,并應防止腳踏、物砸。2、樓地面磚在鋪設后及時封閉,確保在粘接應力產生期內不受擾動和破壞以免造成空鼓。3、地毯鋪設好后禁止上人和擺放家具等器具,作好成品保護。4、門窗安裝好后,禁止踩踏、

65、攀爬,以防門扇、窗框、扇等變形。5、進行墻面抹灰、涂料施工時,注意保護門窗,一面造成污染。6、鋪設的電線管、給排水管等應設保護措施。7、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。8、不得在已做好的地面上堆放雜物。9、地面養護期不準上人,其它工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。十、質量回訪1、工程竣工交付甲方開始進入保修期:屋面保修5年。2、在維修期內隨時向業主提供技術支持。3、告知業主在日常使用中應注意的有關常規保潔事項和相關常識。4、在保修期內對業主進行定期回訪。十一、職業健康與監督保障現場施工人員的衛生權益,改善施工人員的現場工作、生活環境,定期對施工人員的進行身體檢查、職業健康教育,預防職業病,禁止施工人員直接觸有強污染性、放射性的化工產品、金屬制品及不潔凈的飲食等,杜絕急性中毒、負傷事故;并成立專門部門對具體實施情況予以監督檢查。職業健康監督、檢查組組員:組員組員:副組長:組長:招待所裝飾裝修工程進度計劃橫道圖 進度分項名稱6月7月8月1-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-311-56-1011-1516-2021-2526-30屋面工程室內天棚室內墻面室內地面外墻涂料水電安裝室外注:具體施工進度根據現場實際情況調整


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