1、xx縣xx鎮葛林完全小學辦公樓工程施工組織設計1、工程概況工程名稱：xx縣xx鎮葛林完全小學辦公樓 建設單位：xx縣xx鎮葛林完小設計單位：xx本工程為框架結構三層，建筑面積約414.5平方米。基礎采用砼為C10。框架主體柱梁板砼強度為C25，構造柱為C20。墻體采用粘土空心磚，外墻強度等級為MU7.5，用M5混合砂漿砌筑,內墻強度等級為MU5，用M5混合砂漿砌筑門窗采用彩鋁窗，鑲板門。樓地面采用水泥砂漿地面。屋面做法為SBS卷材防水屋面。2、施工準備工作計劃2.1 技術準備（1）組織圖紙會審和深化施工組織計劃。圖紙收到后立即組織圖紙會審工作，形成記錄，做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、

2、工種的作業計劃與工藝標準，落實半成品預制件的加工廠和作業班組。（2）建立測量控制網。以業主提供的測控點為基準，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡，對其中重要的控制座標，做成相對永久性的座標點。2.2 現場準備（1）施工給排水按施工現場臨時用水示意圖要求布置，滿足現場砼養護及砂漿攪拌、施工、生活及消防所需。施工現場的生產排水須經過沉淀池后再排入下水道，現場設置水沖式便廁。（2）施工用電施工用電從業主提供的電源引出，進入現場總控制室（配電室），設施工電表，獨立計量，采用“三相五線制”，各主要施工部位（塔吊、攪拌機、木工、鋼材加工棚及辦公等）分設控制箱，電線的敷設、配電箱、漏電保護器的設備均

3、需符合國家規定的施工現場用電安全規程。3、主要分部工程施工方案3.1基礎工程 土方開挖本工程因砼獨立基礎，基礎土方開挖深度不深，即可滿足地基承載要求，無須放坡。開挖時做好設計標高控制，在側壁上打設控制樁，每邊留設30公分的工作面。土方回填基礎施工結束后，基坑清理完畢，應及時通知相關單位對基礎進行驗收，驗收合格后對土方及時回填，要控制含水量和每層填土厚度，機械夯實，并做環刀實驗。3.2 定位與測量測量儀器和工具儀器：經緯儀1臺、水準儀1臺，30m鋼尺1把。工具：塔尺、垂球、大錘、鉛筆、記錄本、傘等。所有儀器和鋼尺，在使用前都必須檢定，計量合格后方可使用。主要測量方法 軸線控制以建設單位給定的基準

4、點建立現場基準標樁，標樁采用砼澆筑，埋深約500-1000mm，并在樁頂預埋1001005mm的鋼板，在鋼板上標定軸線后，鉆一直徑1-2mm的小孔，并用紅漆標明。經復核簽證后加以妥善保護。 垂直度控制主體垂直度控制采用經緯儀復核，并配以鉛垂，用鋼尺量測。兩種手段并用以確保建筑物的垂直度。 標高控制主體施工時，將0.000標高設置在工棚的兩個大角處,另外還將0.000點引測到9#樓西南角的電線桿上，各樓層標高控制分別在主體的四個角沿外墻用鋼尺向上引測，并每隔一層設控制點，由控制點向上量取，水準儀在樓層上找平。 沉降觀測為及時了解沉降變形情況，在建筑物上按設計位置布設沉降觀測點，施工完一層后做第一

5、次沉降觀測，以后每施工2層觀測一次。主體結構完工后，每1月觀測一次，竣工移交建設單位后，繼續進行觀測，第一年觀測三次，第二年觀測二次，以后每年觀測一次，直至沉降穩定為止。測量重點做好以下幾個方面的工作 平面測量控制 軸線投測 軸線豎向控制 高程控制 各樓層標高控制 沉降觀測測量注意事項 所有軸線、高程傳遞均以控制定向點和水準點為基礎，所以要加強對控制定向點和水準點的保護。 儀器須經常檢核，檢核資料齊全及時。 操作時應遵守有關安全操作規程。 所有測量工作均須符合設計要求和當地規范3.3 腳手架工程 材料要求鋼管：直徑48mm，壁厚3.5mm的無縫鋼管，每米3.85kg，鋼材的機械性能應符合GB7

6、00中Q235A級鋼的規定。對彎曲、表面起孔、脫銹、壓扁及開裂的鋼管禁止使用。主要用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等。所有鋼管刷桔黃色油漆；防護欄桿刷紅白相間油漆；間距300mm。扣件：直角扣件、回轉扣件、對接扣件三種。對有脫皮、變形、沙眼、螺紋紊亂、滑絲無墊圈、螺栓與螺母規格不符待情況不準使用。扣件為可鍛鑄鐵制作，質量應符合鋼管腳手架扣件（JG22）的規定，對新進場鋼管扣件應有出廠合格證，并對其質量抽樣檢驗，檢驗合格的扣件。鐵絲：8#鍍鋅鐵絲。木腳手板：厚度不小于50mm的松木板，寬度20cm，長度4m。凡腐朽、扭曲斜紋、破裂、透節和容易折斷的不得使用。板的兩端80mm處，應用鍍鋅鐵

7、絲箍繞23圈釘牢。竹笆：1.8m0.9m。圍護網：密目防塵網。 內腳手架內腳手架采用工具式腳手架，用螺紋鋼材焊接，上鋪設跳板。 外墻裝飾腳手架采用落地雙排鋼管扣件腳手架，掛安全網。首步腳手架的步高1.62.0m，橫向間距0.9m，豎向步距1.8m；離底部0.2m處設備一道大、小橫杠，以保持腳手架底部的整體性。腳手架離墻0.3m，雙排間距 1.0m。小橫杠挑向墻面的懸臂0.25m。連接桿用483.5的鋼管，長度在2.6m左右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿扣緊，另一端用螺栓與埋入建筑物結構內的扁鋼或角鋼固定。連接桿的間距：水平方向每三根立柱設一點，垂直方向每兩步設一點。 搭設的要求：a、基底處理

8、：搭設前將地面整平，基層夯實，并澆筑100mm厚C10混凝土地面，排水通暢；b、斜撐：采用連續式剪刀撐，在架外側與地面呈45度角，從上到下連續設置；其交叉點應與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點連接，不得支撐在非受力點處，斜撐與腳手架的連接采用回轉扣件。 c、連墻桿：利用小橫桿頂帖，將在結構內予埋的8#鉛絲繞過立柱與大橫桿的交叉點與墻體拉接并加固頭撐，加強剛度；間距水平方向為4m，垂直方向沿結構層。 d、腳手架搭設：搭設時扣件螺栓必須松緊適度，開口朝上；對接扣件開口朝里，螺栓朝上，防止雨水侵入；扣件的螺栓擰緊要適宜，一般扭力控制在45Nm左右；嚴禁用用鉛絲綁扎；各桿件相交伸出的端頭部分均應大于10

9、0mm，以防桿件滑脫。立桿、大橫桿接長時應前后、左右、上下相互錯開；立桿到頂建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40-50cm，外排立桿要高于沿口1.5m，以便于搭設防護欄桿。大橫桿應位于立桿里側，力求做到平直；地面加掃地桿。小橫桿位于大橫桿上；靠立桿的小橫桿應與立桿連接。 e 、欄桿：腳手架搭設三步以上，應設置欄桿，擋腳板；欄桿高1m，擋腳板高0.15m。 f 、逢擋：腳手架三步以上，外立面采用密目防塵網封閉到頂，底部四周滿鋪竹笆一道，間隔四步再設置一道竹笆。g 、腳手板鋪設：腳手板應滿鋪，鋪穩，離開墻面10cm，其接頭下面設兩根小橫桿。板端懸空部分保持10-15cm，接頭必須在小橫桿上，板搭接

10、長度保持20-30cm。3.4 主體工程模板工程 安裝柱模板：a、工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢b、按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。c、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。d、安裝柱箍：采螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。e、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱

11、模每邊設2根立桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45，預埋的鋼筋環與柱距離為3/4柱高。f、將柱模內清理干凈，封閉清理口，；辦理柱模預檢。 安裝梁模板：a、工藝流程：彈線支立柱調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側模辦預檢柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。b、安裝梁鋼支柱之前，支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以60-100cm為宜。c、按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱。

12、如設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。d、綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板。e、用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。f、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 安裝樓板模板：a、工藝流程：地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿辦預檢b、土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。采用多層支模果，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。c、從邊跨一側開始安裝，先

13、安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。一般支柱間距為80-120cm，大龍骨間距為60-120cm，小龍骨間距為40-60cm。調節支柱高度，將大龍骨找平。d、鋪九合板塊：從一側開始鋪，鋪時應注意要拼縫嚴密，在拼縫處最好用寬透明膠帶粘貼，以防漏漿。e、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20-30cm 處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。f、將模板內雜物清理干凈，辦預檢。 模板拆除：a、模板應優

14、先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。b、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬根輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。c、樓板、梁模板拆除：應先拆梁側幫模，再拆除樓臺板模板，拆摟板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。d、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。e、側模板（包括柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時，應符合施工規范的規定。f、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑。g、拆模時嚴禁

15、模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。鋼筋工程 柱子鋼筋：a、工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋有采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90角。c、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。d、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋

16、與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。f、有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90搭接，搭接處應熱焊接，焊接長度單面焊縫不小于5d。g、柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。h、柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。梁鋼筋：a、工藝流程

17、：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內b、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。c、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求

18、，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。d、梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。 梁縱向鋼筋在端點內的錨固長度也要符合設計要求。e、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。f、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。g、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。h、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁

19、筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。 板鋼筋綁扎：a、工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分筋間距。c、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放

20、分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。d、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。e、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。f、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5M。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為20mm。樓梯鋼筋綁扎：a、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋b、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個

21、交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。d、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。 砼工程a、工藝流程：作業準備混凝土攪拌柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養護b、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。c、混凝土攪拌：根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定水泥、砂、石各及磅秤標準。一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂。d、為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按混凝土攪拌的最短時間混凝土坍落度（cm）攪拌機機

22、型攪拌機出料量（350L）3自落式1203自落式90e、混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比要求，經調整合格后再正式攪拌。f、如采用泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方江沖洗管內殘留的混凝土。g、混凝土自吊斗口下管的身由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。h、澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。i、澆筑混

23、凝土應連續進行。如必須間歇，期間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆完畢。j、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。柱澆筑前底部應先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式的振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。k、柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。L、柱子混凝土應一

24、次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。m、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。n、梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。o、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或者說板面垂直，不得留斜槎。p、混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土

25、加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于7d。q、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。r、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。多孔磚砌筑工藝流程：砂漿攪拌作業準備磚澆水砌磚墻壁本工程框架部分采用空心磚砌筑，其質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭接a、砌筑前，基礎梁及樓面應清掃干凈，灑水濕潤。b、砌筑時，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚超過20m

26、m，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。c、組砌方法應正確，上下錯縫，交接處口交搓搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。d、水平灰縫不應大于15mm，應砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。e、實心磚墻門前框兩側用實心磚砌筑每邊也不少于24cm。g、轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。3.5門窗工程彩鋁窗 工藝流程：彈線找規矩窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查塑鋼窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配件清理 本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。 檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。 按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 安裝窗

27、框上的鐵腳。 安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 嵌縫：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲和泡沫塑料填實。表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。 窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3.6 樓地面工程碎石墊層施工工藝流程：基層處理找標高、彈水平控制線鋪設碎石 找平夯實 對地面已夯實的回填土，再進行一次找平夯實，使夯實后的地面基本平整，標高應符合設計要求，在每間房內四周墻面上分另

28、彈出碎石墊層、砼墊層，面層的水平線，中間部位前后左右每隔1.8m做出標高控制點，碎石墊層的控制可用小方木樁打入土中使樁的上表面同水平線在同一標高上，填入碎石進行夯實。砼墊層 工藝流程：基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設混凝土振搗找平養護 基層處理：將碎石墊層上的雜物清除干凈。 找標高彈出水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，彈在四周墻上。 混凝土攪拌：根據配合比，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。鋪設混凝土：混凝土墊層

29、厚度為60mm。首層地面在填土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）以控制墊層的平整度。 大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。 鋪設混凝土前先在基層上上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退首操作。 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平

30、整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。 養護：已澆筑完的混凝土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于7d。攪拌砂漿：水泥砂漿的為1:2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。g、刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。h、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標

31、筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。i、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。j、鐵抹子壓第一遍：木抹了抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直至出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現場時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。k、第二、三遍壓光（或壓痕）：面層砂漿實凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵

32、抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成），或用壓滾進行壓痕。養護：地面壓光（或壓痕）完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。3.7 屋面工程水泥砂漿找平層工藝流程：基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工水泥砂漿找平層養護驗收基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的

33、灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。抹水泥砂漿找平層：a、灑水濕潤：抹平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結構，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。b、貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找歧，一般按1-2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮

34、扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏止去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。3.8 裝飾工程抹灰工程 工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水潤濕墻面抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養護 基層處理：將大部面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。 吊垂直、套方找規矩，抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 沖筋，抹底層砂漿應分層與所沖筋抹平，大

35、杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條抹面層砂漿。操作方法同前。 滴水線（槽）施工方法及灰層養方法：檐口、窗臺、窗楣、雨逢、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面應小于40mm，滴流水線應保證其坡向正確。4、特殊部位施工方法說明4.1鋼筋電渣壓力焊 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下面5-10mm，以確保

36、焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。 安放引弧用的鐵絲球。安放焊劑罐、填裝焊劑。 在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。 通過操縱桿或操縱盒上的的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入的渣池，電弧熄滅，進

37、入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 接頭焊畢，應停歇20-30s后，才可回收焊劑和焊接夾具。 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。5、現場施工用水、用電5.1 施工現場臨時供水根據甲方提供的城市供水網的結點，沿建筑物前后布置臨時供水管網，管徑100mm寸。再設支管分作生活和施工用水。從甲方提供的水源引出四路分管，其中二路沿平面布置。兩路水管暗埋并且將建筑周邊包圍住，每隔斷25M左

38、右設置分水閥以供施工接水時使用。兩路沿豎向布置的水管，一路為消防用一路為施工用。5.2 施工現場臨時供電 利用甲方提供的電源，設置配電房和配電柜，布設現場供電電纜。電線必須架空架設。生活區及建筑物內燈光照明一律使用36V安全電壓。現場電路的設置 動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現場照明采用三相四線制送電。 引25mm2電纜分別到卷揚機處1號分電箱，并提供鏑燈照明用電。 引25mm2電纜到混凝土攪拌站及砂漿攪拌機處2號分電箱，提供混凝土及砂漿攪拌用電。 引25mm2電纜至3號分電箱提供辦公區用電.引25mm2電纜至4號分電箱供木工車間及鋼筋車間用電。6、質量技術措施及保證措施6.1 質

39、量目標工程質量目標：合格。為了達到此目標，我們按照ISO9001標準，結合本工程實際，建立較完整的質量保證體系制定了詳細的質量計劃，設立質量控制點，使質量管理落實到實處。6.2保證措施（1） 組織強有力的工程項目經理部，選派施工經驗豐富、組織協調能力強的項目管理人員組成，確保工程質量目標的實現。（2） 建立健全質量保證體系，制定了詳細的質量計劃，設立質量控制點，使質量管理落實到實處。（3） 按照質量保證手冊的要求，編制了項目質量保證計劃，對施工過程中合同評審、物資采購、檢驗和試驗等要素制定質量預控措施，將影響工程質量的各種隱患因素消滅在萌芽之中。（4） 加強質量的動態管理，設置工序質量控制點，

40、施工中要加強對控制點的監控。（5） 認真貫徹落實各種質量管理制度：a、認真落實質量崗位責任制，項目經理和項目工程師對工程的質量全面負責，各專業工長對所分管的分部分項工程負責，施工人員對操作面和工序質量負責。b、嚴格執行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質量等級，沒有自檢、互檢或自檢、互檢不合格者，質量檢查員不予核定質量等級，下道工序不準施工。c、嚴格執行獎罰制度，實行內部優質優價，確保工程的質量。d、嚴格執行原材料、構配件的試驗和檢驗制度，凡進入工地的原材料、構配件，必須先檢查合格證，然后按規定取樣復驗，由項目工程師和質檢員簽署“合格

41、”字樣后才能使用，嚴禁不合格的原材料、構配件進入料場。e、嚴格執行樣板示范制度、操作人員掛牌制度以及砼澆灌制度。 6.3 技術措施（1） 認真進行圖紙會審，提前發現和糾正圖紙中的問題，及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計。（2） 按分部分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規范、操作按規程、驗收按標準。（3） 認真做好隱蔽工程的驗收和技術資料的收集、整理和歸檔工作，確保技術資料與工程進度同步，確保其真實、準確、齊全，為工程的質量驗收和使用提供可靠的技術依據。6.4 檢驗試驗本工程施工中，為保證工程質量和施工安全，預防不合格品發生，將認真進行下列各項檢驗和試驗工作:a、鋼材檢驗

42、b、水泥檢驗c、鋼材焊接性能試驗d、砼強度試驗e、砂、石子、粘土多孔磚等經理部設專職試驗員，進行上述各項檢驗工作，施工中一旦發現質量缺陷，及時處理，達到要求后方可進入下道工序。7、安全技術措施及保證措施7.1安全目標安全目標：千人負傷率控制在1.5以內；無重大事故；施工現場根據建筑施工安全檢查標準（59-99）達合格以上等級，優良率達45以上。 為了達到此目標，我們結合本工程實際，建立較完整的安全措施。7.2 安全技術措施及保證措施 建立健全安全生產責任制a、建立安全保證體系，健全各級各部門安全生產責任制、責任落實到人。b、各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。簽證各級安全

43、責任制。 進入施工現場的所有施工人員，必須進行三級安全教育，建立安全檔案，特殊工種必須持證上崗。 重點做好施工現場防護、高空施工防護、以及安全用電。在施工現場周圍的道路搭設防護棚，確保人員的安全。 書面安全技術交底要詳細，交底要有針對性，施工班組和責任人必須簽字。 施工人員進入現場，戴好安全帽，不準穿高跟鞋和拖鞋，注意“四口”安全。 施工現場要注意安全用電，手提電動工具或電焊機要加漏電保護器，電焊機要加安全防護罩，按規程操作。 電、氣焊使用過程中，要注意周圍易燃物體，注意防火，防護用具按規定穿戴好。 高空作業系好安全帶，禁止上下扔擲工具。 使用人字梯工作時必須用鐵絲連牢兩梯之間，并在梯子根部加

44、捆防滑膠片，拉筋繩不準用塑料或鐵絲代替，必須用麻繩。 施工現場臨時用電采用三相五線制、三級配電兩級保護、一機一閘。必須使用標準配電箱，不準使用木箱。 專用設備定人定機，一機一閘，接地或接零。不允許一部分接地一部分接零。 焊接設備一次線不得大于3m，二次線不得超過30m，接頭不得大于3個結，使用電纜線不得用其它線代替。 各種設備防護裝備齊全，不得亂拆、亂卸，杜絕設備帶病運轉。 牢固建立“安全第一”的思想，做到操作時思想注意集中，認真負責，監守崗位，以防事故的發生。 安全檢查 建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位，危險崗位。項目每周、總承包部每半個月，進行檢查。對塔吊、井架和腳手架，

45、認真做好驗收工作。 開展班組“三上崗、一講評”活動。班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，有考核措施。 遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮，違章作業，野蠻施工。各類安全值班人員佩戴不同顏色標記，施工管理人員和各類作工人要戴不同顏色安全帽以示區別。8、文明施工技術措施及保證措施 項目部成立文明施工管理小組，制定具體的管理措施，定期開展文明施工評比活動。施工現場進出口一側集中掛放“六牌一圖”：即a單位名稱牌；b工程概況牌；c門衛制度牌；d安全措施牌；e安全記錄牌；f安全宣傳牌；g現場平面圖。有關質量、安全及其它典型標語牌設置齊整，位置

46、明顯；倉庫重地必須設防火警示牌，且消防器材齊全。 場內主要道路采用現澆素砼路面以保證路面清潔，進出車輛不得將現場的泥土帶入市區道路并保持暢通無阻，現場內不得有長明燈，長流水現象，現場有排水溝，施工廢水必須經過沉淀后有組織地排走。 現場砂、石料場、攪拌站地面采用現澆素砼地面，砂石料場周圈由240厚磚墻圍砌，高1m，以利砂石料堆放。要求砂石成方、磚成垛，模、板鋼管要碼放整齊。 工地辦公場所應保持整潔，無亂掛亂堆現象，無積灰亂涂亂畫，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料隱收存放，辦公設施完整無損。 清理樓內垃圾時，不得從窗口向外拋揚，應集中用吊斗吊下地面運出場外。 各操作點、面必須做到工完場清，垃圾隨時清理，

47、并組織專門垃圾車外運，保持場內干凈，場內不允許隨便大小便，現場在西南側設立的廁所為水沖式，同時，門窗設窗紗。 現場材料要合理堆放。臨建搭設和機械、材料布置必須按照施工總平面圖布置，各種材料、半成品，諸如磚、瓦、砂、石、鋼筋、模板、腳手、構件、灰膏等，要按規格分類擺放整齊，不得任意拋散。 現場庫房的設備、材料擺放整齊，且能成數，插標持牌，環境整潔。攪拌區域整潔有序無廢棄物。機具車輛，日作日清，保持清潔。 施工現場生活衛生設施，納入總體規劃，有專（兼）職衛生管理人員和保潔人員制訂衛生管理制度，設置必需的生活衛生設施。 現場廁所保持清潔，無蛆少臭，通風良好。 現場應設茶水桶，視施工人員的數量配足盛水

48、容器，茶水桶有明顯標致，并加蓋上鎖，炊事人員要定時添供茶水，管理好飲水設施。 施工作業段，日做日清；落地灰、碎磚等下腳料及時回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的要集中堆放，及時清運，在門口設立沖洗站，防止出場車輛夾帶拋撒泥沙，污染場外道路。 生活污水進入市管網，生產污水經過過濾池過濾，達到規定排放標準，排入指定入水口。9、 雨季施工保證措施本工程經歷雨季、高溫季節。9.1雨季施工保證措施 雨季到來前應編制詳細的雨季施工措施，并要有專人監督、檢查其實施情況；雨季期間應與當地氣象部門聯系，及時取得天氣預報資料；設專人做好天氣預報工作，預防暴雨和狂風侵襲。 雨季前應組織有關部門和人員對

49、現場作全面檢查，保證雨季時施工路通、電通、水通及機電設備、生產生活設施等的完好。 做好排水工作，塔吊基礎及外腳手架采取防雨水浸泡措施，建筑物四周挖排水溝，邊坡上做好截水溝， 雨季要做好高處防雷措施，外腳手架、吊車、屋頂上設避雷針，電阻不大于4。 木工棚、鋼筋加工棚、攪拌站、水泥庫等進行防雨、防潮檢修，杜絕漏雨現象。 雨季應及時測定砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調整配合比。10、工程進度保證措施10.1 工期承諾本工程承諾施工工期為70個日歷天，根據合同文件的精神，我公司將精心組織項目班子，合理安排勞動力，正確選擇各種施工機械，確保按期完工，并響應合同文件中有關合同條款的工期提前與推遲獎罰制

50、度。10.2 工期保證措施本工程施工工期較為緊張，我單位準備安排有較強施工能力和組織管理能力的項目班子，根據對同類型的工程施工經驗，在保證質量的前提下，充分發揮我單位的實力，保證工程的施工進度。（1） 組織管理保證 單位選派強有力的項目管理班子及技術素質精良的施工隊伍承擔本工程的施工，并把本工程列為重點工程，從人、財、物、趕工等全力以赴，按期竣工。 強化項目部內部管理人員的效率與協調，增強與業主、監理單位的聯系，加強各工種的協作，并明確各方面人員的職責分工，爭取圍繞本工程建設的各方面人員充分調動統一，共同完成工期目標。 項目部具有穩定的施工人員，可以不受其它因素的影響。（2）物力保證根據本工程

51、的付款條件和實際施工的施工預算測算，公司財務將準備投入一部分備用金作為施工過程中的物資準備，工人工資的及時發放以及其它各項費用，確保工程順利進行和按期完工。（3） 技術保證 根據總進度計劃，對各分項工程編排明細計劃，在此基礎上每月安排具體作業計劃，將具體內容及總計劃調整逐一落實到施工中去，及時掌握施工動態，調整布置，確保工期受控，按進度計劃完成。 加強動態管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點，進行月平衡，周調度，保證計劃的實施。 做好開工準備工作，組織施工人員，機械、材料及時進場，為順利施工創造良好的物質條件。 建立施工現場例會制，每個星期開一次例會，及時總結施工進度的提前或推遲，并與總進度

52、計劃對照，找出原因及時糾正。 對進入施工現場的各種施工機械，每10天對其進行一次保養與檢修（時間安排在夜間），機械的易損配件如有微小損壞及時更換，保證各機械在施工中正常運行。 加強現場施工的調度，監督和協調，使各單元段之間的立體交叉作業和分段流水施工不致相互干擾，順利進行。（4）趕工措施根據網絡總進度計劃，明細單元段的工期和完成日期，我公司組織間隔一天進行夜間加班，做好夜間照明等一切工作，確保分項工程的工期按計劃提前完工。（5）采用新工藝、新技術、新材料 鋼筋焊接采用電渣壓力焊；11、施工現場管理機構設置項 目 經 理項目技術負責人施工員質檢員安全員預算員材料員架子工長電焊工機操工油漆工長水電

53、工長砼工工長鋼筋工長木工工長瓦工工長各施工班組12、施工現場管理保證措施12.1 組織管理（1）我公司項目管理部全面負責工程質量、進度、安全及文明施工等工作。（2）我們上達公司領導、下至基層施工技術人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領導組成要工程指揮領導小組，每月或半月在現場召開辦公會議，解決、協調、平衡工程進展過程中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優質順利進行。12.2質量管理 牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創信譽”的精神，正確處理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。 堅持“三級監督，五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質

54、量保證產品質量。（1）三級監督班組自監督，項目經理技術質量監督，業主委托的監理。（2）五步到位在分項施工中，管理人員做到：a、操作要點交底到位；b、上、下工序交接到位；c、上、下班交接到位；d、關鍵部位的檢查、驗收到位；e、各種材料和加工件進場驗收到位。12.3技術方案領先 依靠和運用我公司在類似建筑施工中的成熟經驗，充分發揮廣大工程技術人員及施工管理人員的聰明才智，不斷運用新工藝、新技術優化施工方案，對各種經過討論確定的施工方案嚴格執行，充分發揮技術工作在施工管理中的先進和指導作用。12.4落實各項經濟責任制對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，

55、消除各種可能發生不良后果的隱患。12.5信息化施工在工地辦公室配備計算機，利用計算機實現最優的組織計劃安排并根據工程的實際情況及時高速實現動態的管理；對局部大體積砼澆筑后的溫度變化情況進行微機管理，及時調整覆蓋及養護措施，確保砼的質量；對基坑位移及工程各階段的沉降資料進行分析確保工程結構安全。12.6優化勞動力組合擇優選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。12.7場容及現場標準化管理我公司在眾多工程項目的施工中，獲得上級單位及社會上的好評，樹立了良好的形象，在確保質量的施工過程中，我們將繼承發揚以前的良好形象，在確保質量與進度的同

56、時，認真執行有關現行標準化規定，文明施工、處理協調好各方關系，做到“場內優質工程，場外民心工程”。12.8 管理職責 項目經理（1）全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利建設。（2）決定項目資源配備、目標并保證質量方針和目標協調；采取必要的組織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執行。（3）確定項目質量方針、目標并保證質量方針和目標協調；采取必要的級織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執行。 （4）控制工程成本，合理管理項目資金運轉。（5）選擇和評審分包和材料供應商，審核其資質并簽定分包合同。（6）做好項目管量人員的人事管理工作。 技術負責人1、負責項目部的技術指

57、導工作及質量、安全規范有效版本的發放工作。2、負責項目部“五大員”的管理和協調工作。3、負責項目部技術文件（如圖紙會審、施工組織設計等）的編制或審核工作。4、督促檢查項目部是否按質量、安全、工期目標施工。5、參與施工過程中技術問題的處理工作。6、貫徹執行公司關于項目部按ISO/9001:2000標準質量體系運行的有關工作。 質檢員1、每項工程的分部分項工程，隱蔽工程，施工操作，材料試驗，質量標準，必須根據國家規定的規范，規程設計等進行監督檢查。2、協助工地，班組開展質量自檢，三檢，交接班檢驗工作。3、督促檢查實施每項工程的施工組織設計，施工方案的質量管理計劃。4、負責質事故的調查分析，處理和質

58、量回訪工作，并及時向經理和有關質量管理部門匯報處理結果。5、協助經理組織質量安全大檢查，以及質量評定工作。6、會同工地組織竣工項目的預驗工作。7、負責檢查公司工地施工量具儀器，檢測工具等。8、對違反施工程序不按設計施工，違反操作規程，使用不合格材料，半成品，構件等有權責令其返工或停工。 預算員1、認真學習國家有關政策和地方法規，搞好經營預測，為企業的經營決策提供科學的依據，為企業的生存和發展打開廣闊的前景。2、學習和采用價值工程的概念和方法，改善經營管理，提高經濟效益。3、熟悉圖紙，了解工程結算和財務決算的基本要求和方法，正確運用和核算施工成本。4、掌握建設工程承包合同基本條款，正確編制施工預

59、算、工程預算、招投標工程書。5、精通國家和本地區現行預算定額及有關規定，熟悉和了解市場信息，并且在工作中正確運用。6、自覺遵守本企業各項制度，提高工作效率，圓滿完成領導下達的各項工作任務。 施工員1、在施工中認真貫徹執行施工規范、規程、技術規定、質量標準。2、對施工工程的測量、定位、水準、標高、放線等負責直接的技術責任。3、負責隱蔽工程的檢查驗收，經認定全部符合技術要求后方可辦理簽證。4、在工程部領導下，推廣新技術、新結構、新材料和新工藝。5、在施工中對違反施工規范，操作規程，技術措施的班組和工人有權制止，責令其返工或停工。6、負責收集各項技術資料，特別是水泥化驗單、鋼材質保書，構件合格證。磚

60、的試壓報告，每層二塊試壓報告單，上水的試壓記錄，電的絕緣測試記錄等。7、有權拒絕用不合格的材料，有責任把握好各種配合比關。8、搞好竣工圖，準備各種技術資料，會同公司質檢人員組織工程竣工預檢，評定等級。 材料員按質量設計和施工方案，提供合格的材料。強化原材料、半成品等質量管理。嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工。實施工程項目現場管理標準化，使操作現場工作環境不影響工程質量。 安全員1、在項目經理和安全科的領導下，督促本隊職工認真貫徹執行國家頒布的安全法規及企業制度，發現問題及時制止，發現問題及時制止，糾正和向上級領導匯報。2、參加本單位承擔的安全技術措施定時向班、組逐條進行安全

61、技術交底驗收，并履行簽字手續。3、深入現場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護措施，糾正違章指揮，昌險蠻干，執罰要以禮服人，堅持原則，秉公辦事。4、參加隊長組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在限期內整改完，發現危險及職工生命安全的重大安全隱患，有權制止作業，組織職工撤離危險區域。5、發生工傷事故，要協助保護好現場，及時填表上報，認真負責參與工傷事故的調查，不隱瞞事故的情節，真實向領導匯報情況。 工長有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。合理安排施工搭接，確保每道工序質量，形成最終優質建筑產品。實施作業過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。合理調配勞動力資源，使工程

62、建設有組織按計劃進行。13、勞動力準備 為了確保本項目能“優質高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：（1）根據工期要求及進度計劃表，各施工階段的作業量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于流水作業，立體交叉施工才有足夠的勞動力調配。（2）根據工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、進度。（3）加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率。（4）勞動力的配備計劃表序號工 種人數序號工 種人數 1壯 工206瓦 工202木 工157油漆工103鋼筋工158水電工44混凝土工159電焊工25架子工310

63、機操工214、主要施工機械配備計劃序號機 械 或設備名稱規格型號數量國別產地額定功率(KW/臺)生產能力備注1龍門架1臺山東2卷揚機JJR-11臺山東3砼攪拌機350型1臺山東5.5350公升/盤4砂漿攪拌機200型1臺山東5.5200公升/盤5翻 斗 車16輛蕪湖0.3M36鋼筋彎曲機MJ2351臺 蕪湖1.57鋼筋切割機CQ40-A2臺 蕪湖2.28打夯機蛙式2臺 蕪湖1.59電渣壓力焊機MH-36A1臺 揚州2510圓盤鋸BX1-3303臺 蕪湖2.511電弧焊機50型1臺 蕪湖1512插入振搗器HZ-103臺 蕪湖1.113平板振搗器2臺 蕪湖1.1附表1：質保體系圖項 目 經 理項目

64、技術負責人施工員質檢員安全員預算員材料員架子工長電焊工機操工油漆工長水電工長砼工工長鋼筋工長木工工長瓦工工長各施工班組附表2：安全體系圖項 目 經 理項目技術負責人施工員質檢員安全員預算員材料員架子工長電焊工機操工油漆工長水電工長砼工工長鋼筋工長木工工長瓦工工長各施工班組安全領導小組組長 專 職 安 全 員 安全領導小組成員材料試驗一覽表序號材料名稱試驗要求1砂同一產地、同一規格每400M3或600T為一驗收批，取樣質量為20kg2碎石同一產地、同一規格每400M3或600T為一驗收批，取樣質量為40kg3鋼材同一廠別、同一爐罐、同一規格、同一交貨狀態每60T為一驗收批，取樣數量為4根（約40cm長）4水泥同一水泥廠生產同期出廠的同品種同強度等級同一出廠編號的水泥為一驗收批，但同一驗收批的總量不得超過200T，樣品質量為12kg5多孔磚每五萬塊為一驗收批，試樣數量為10塊6電渣壓力焊接頭每一樓層中300個同級別鋼筋接頭為一驗收批，試件應從成品中隨機切取3個接頭7空心磚每十五萬塊為一驗收批，試樣數量為15塊