1、目 錄1編制依據(jù)及編制原則12工程概述13開挖程序和方法23.1 開挖施工程序23。2 土石方施工方法34施工布置64.1 施工道路布置64.2 開挖施工風(fēng)、水、電布置74.3 基礎(chǔ)抽排水系統(tǒng)75棄渣場規(guī)劃及管理85。1 棄渣場規(guī)劃85.2 棄渣場管理86爆破工藝措施及技術(shù)要求96.1 控制爆破工藝措施96。2 石方明挖技術(shù)要求97開挖及支護(hù)進(jìn)度計劃118開挖資源配置118.1 主要施工機(jī)械配置118.1。1 挖掘機(jī)118。1.2 履帶鉆機(jī)128.1.3 自卸汽車138。2 勞動力計劃表149施工質(zhì)量控制和施工安全措施149。1 施工質(zhì)量管理控制149。2 施工安全措施151、編制依據(jù)及編制原

2、則（1）爆破安全規(guī)程(GB6722-2003);(2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002)；(3）水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程（DL/T 5370-2007)；（4）水利工程工程量清單計價規(guī)范（GB50501-2007);(5)水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（DL/T5397-2007)；(6）水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（DL/T 53882007）；（7）水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（DL/T 53892007)；（8）水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5135-2001). (9）水利水電工程施工組織設(shè)計手冊；（10)xx水庫大壩工程招標(biāo)及合同文件；

3、（11）xx水庫大壩工程壩基開挖圖（12）我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及本公司當(dāng)前的技術(shù)水平、管理水平和施工裝備水平;2、工程概述2。1主要內(nèi)容根據(jù)總進(jìn)度計劃要求，xx水庫大壩2016年2月28日前需完成左右岸壩肩及基坑開挖任務(wù)。2.2工程量大壩基礎(chǔ)石方開挖約1。9萬m3，具體工程量分布詳見圖表1。圖表1 石方開挖工程量表序號施工部位及施工項(xiàng)目工程量備注單位數(shù)量1大壩左岸m395002135以上2大壩右岸m364002135以上3大壩基坑m344002135以下合計m3214003、開挖程序和方法3.1開挖施工程序本工程大壩土石方開挖總量2。14萬m3，左岸最大開挖高程為2180.00m，右岸

4、最大開挖高程為2168.00m，壩基最低開挖高程為2132.00m。大壩開挖包括基坑、左壩肩、右壩肩開挖等。大壩開挖共分二期進(jìn)行：高程2135m以上部分左、右岸基礎(chǔ)開挖為期，高程2135m以下河床部分開挖為期.期開挖總量1.7萬m3，期開挖總量0。44萬m3。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，大壩壩肩開挖于準(zhǔn)備期10月11月完成；河床基礎(chǔ)部分開挖于第一年12月底完成。大壩開挖工期共2個月，壩肩開挖平均強(qiáng)度0。85萬m3/月,壩基平均開挖強(qiáng)度0。44萬m3/月。大壩開挖主要布置兩層開挖道路,頂層:左岸進(jìn)場公路（上壩公路）、右岸1#公路（永久上壩公路)；底層：下壩施工便道。大壩左岸壩肩2156高程以上開挖總量約

5、為0。82萬m3，通過左岸進(jìn)場公路運(yùn)至右岸棄渣場，運(yùn)距3km；大壩右岸壩肩2161.50m高程以上開挖總量約為0。50萬m3，通過右岸1#公路、進(jìn)場公路運(yùn)至右岸棄渣場，運(yùn)距2.5km。大壩左岸壩肩2156高程以下、右岸壩肩2161.50m高程以下及基坑開挖總量約為0。71萬m3，通過下壩施工便道運(yùn)至棄渣場，運(yùn)距2。7km.兩岸岸坡部分采用分層開挖的方法,分層厚度一般為10m。石方采用TY28手風(fēng)鉆鉆孔,人工裝藥爆破開挖，河床集渣，再采用1。0m3挖掘機(jī)配合運(yùn)渣車出渣。河床基坑石方采用YQ100潛孔鉆鉆孔，人工裝藥爆破開挖，1.0m3挖掘機(jī)裝運(yùn)渣車運(yùn)輸通過下壩臨時施工便道、右岸上壩公路施工便道及

6、既有公路運(yùn)至左岸棄渣場,運(yùn)距2km。在靠近建基面部分預(yù)留約1.5m厚保護(hù)層，采用小炮爆破挖除。本項(xiàng)目爆破工程全部委托有專業(yè)爆破資質(zhì)的爆破公司進(jìn)行施工。大壩兩岸壩肩邊坡采用邊開挖邊處理的施工程序：鉆孔人工裝錨桿再采用噴混機(jī)人工噴混噴混作業(yè)面設(shè)在兩岸坡位置。根據(jù)壩基分區(qū)、分層布置，各部位開挖施工時，按自上而下、由外向內(nèi)的原則進(jìn)行,壩基開挖程序?yàn)椋合冗M(jìn)行左岸交通導(dǎo)改及右岸上壩公路路基開挖，再同步進(jìn)行左右壩肩開挖，最后開挖基坑(2135以下以下）。開挖的工序?yàn)椋簣龅厍謇韌土方開挖g梯段鉆爆開挖g建基面保護(hù)層開挖.施工時按各道工序依次進(jìn)行，形成多工作面流水作業(yè)。具體開挖程序詳見附圖：01xx水庫水電站大

7、壩工程開挖平面布置圖和附圖：02xx水庫水電站大壩工程開挖分區(qū)分層示意圖。3。1土石方施工方法（1）場地清理施工前由測量放出設(shè)計開挖邊線，對開挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進(jìn)行復(fù)測，核實(shí)開挖原始斷面，確定開挖及清理范圍，人工配合液壓反鏟挖掘機(jī)清理開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，并在開挖開口邊線外按設(shè)計要求做好排水溝。（2）土方開挖本標(biāo)土方開挖為局部覆蓋層開挖.首先進(jìn)行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，然后用人工結(jié)合機(jī)械清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和雜物,清理范圍延伸至開挖線外側(cè)3m，并將開挖區(qū)域上部孤石、險石排除，較大塊石用小炮清除。開挖區(qū)域清理完畢后，按設(shè)計要求設(shè)置施工邊坡上部地面排水系統(tǒng)。覆蓋層開挖采用CAT330

8、反鏟削坡，人工配合修整邊坡。按照測量放樣開口線沿馬道方向形成邊坡開口，然后自上而下分層開挖。同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護(hù)”的順序進(jìn)行，使開挖面同步下降.開挖土料翻落至下部集渣平臺或直接裝車。土方邊坡開挖接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡預(yù)留0。2m0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修邊坡的控制方法為：制作一個與設(shè)計邊坡相同坡比的角尺，削坡時,用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修.在修整過程中,每隔3米高差，用測量儀器檢查校核一次削坡情況，形成達(dá)到設(shè)計要求的坡度和平整度為止.雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利于部位排水。在開挖施工過程中，根據(jù)施工需要,經(jīng)常檢測邊

9、坡設(shè)計控制點(diǎn)、線和高程，以指導(dǎo)施工，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點(diǎn)，定時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常,立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采取應(yīng)急處理措施。土方開挖采用自上而下分層開挖的方式進(jìn)行。施工程序詳見圖表2。圖表2 土方開挖施工程序框圖施工道路修建直接挖裝運(yùn)輸集 渣挖裝運(yùn)輸人工配合反鏟修坡邊坡處理（3）石方開挖根據(jù)分層、分區(qū)布置，結(jié)合施工道路布置情況，石方開挖采用自上而下、由外向內(nèi)的順序進(jìn)行施工。各區(qū)、層的開挖按鉆孔、爆破、出渣等各道工序依次進(jìn)行，形成多工作面流水作業(yè)。石方開挖施工程序見圖表3。圖表3 石方開挖施工程序框圖工作面平整測量放線、布孔裝藥、爆破反鏟配合推土機(jī)集渣直接挖裝或推

10、土機(jī)配合集渣鉆 機(jī) 鉆 孔安 全 處 理自卸車運(yùn)輸下一循環(huán)鉆爆參數(shù)設(shè)計根據(jù)我局多年的爆破施工經(jīng)驗(yàn),并綜合考慮主要巖性為混合巖、片麻巖，屬中至厚層狀夾薄層狀巖體的物理力學(xué)特性，初擬爆破試驗(yàn)參數(shù)如圖表47.圖表4 深孔梯段爆破試驗(yàn)參數(shù)梯段高度鉆孔深度最小抵抗線孔間距孔徑孔排距單耗堵塞高度起爆網(wǎng)絡(luò)起爆方式(m）（m)（m)(m）(mm)(m）（kg/m3)（m）電起爆網(wǎng)絡(luò)排間微差810 2。03。01152.70。41。5-2。0說明：對該爆破參數(shù)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，編制爆破參數(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。圖表5 深孔預(yù)裂爆破試驗(yàn)參數(shù)梯段高度鉆孔深度最小抵抗線孔間距孔徑線裝藥密度堵塞高度起爆網(wǎng)絡(luò)起爆方式（m）(m）（

11、m)（m）(mm）（kg/m）（m)導(dǎo)爆索起爆齊爆8101.20.80900。23-0。30。81.2說明：對該爆破參數(shù)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，編制爆破參數(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。圖表6 水平保護(hù)層開挖鉆爆參數(shù)類別炮孔深度（m）孔徑（mm）孔間距（m)孔排距 （m）藥卷直徑 （mm）裝藥密度堵塞長（m）裝藥結(jié)構(gòu)光爆孔21142或900。8/32250300g/m0。5間隔裝藥爆破孔2-114211.232035Kg/m31連續(xù)裝藥圖表7 光面爆破鉆爆參數(shù)表梯段高度鉆孔深度最小抵抗線孔間距孔徑線裝藥密度堵塞高度起爆網(wǎng)絡(luò)起爆方式（m)（m)（m）（m)（mm）（kg/m)(m)導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆索起爆8101.21.5

12、900.41.52.0邊坡大面石方開挖采用梯段爆破、邊坡預(yù)裂的方式進(jìn)行施工，梯段高度一般為510m.鉆孔:主爆孔采用CL351鉆機(jī)造孔,鉆孔直徑為115mm,間排距為2。53m，排距為3。54m；巖石邊坡采用預(yù)裂爆破，造孔采用CL351鉆機(jī)造孔，鉆孔直徑為90mm,間距0.81m左右，對于較薄及邊角邊坡開挖部位，采用手風(fēng)鉆造孔；為減小爆破對邊坡破壞，爆破孔與預(yù)裂孔間設(shè)一排緩沖孔.裝藥：爆破孔單耗根據(jù)右岸壩肩的開挖經(jīng)驗(yàn)，按0.30.35kg/m3控制,裝藥采用直徑90mm的藥卷連續(xù)裝藥；預(yù)裂孔采用竹片綁扎，導(dǎo)爆索串聯(lián)32mm乳化藥卷間隔裝藥，線裝藥密度為230300g/m控制。起爆方式：采用毫秒

13、延期非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)，最大單響藥量按不大于200kg控制.出渣：左右岸交通工程土石方通過新修路基及既有公路直接運(yùn)至棄渣場，壩基土石方爆破后石渣滑落至河床內(nèi),及時進(jìn)行清理，保障河道暢通,運(yùn)渣通道為左岸下壩臨時施工便道。石方開挖出渣主要采用CAT330反鏟挖掘機(jī)，配15t自卸車運(yùn)輸.3.3保護(hù)層及基坑開挖方法為確保馬道或基礎(chǔ)建基面不遭受破壞，臨近邊坡馬道或基礎(chǔ)建基面時，預(yù)留1m厚巖體保護(hù)層，保護(hù)層開挖方式主要采用水平鉆孔或垂直鉆孔兩種方式,其中馬道采用深孔水平光爆法施工，由于原河床至底部開挖厚度為3m左右，所以基坑開挖采用垂直預(yù)裂爆破施工。鉆孔：水平鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔,鉆孔直徑為42mm，垂直預(yù)裂

14、孔采用CL351鉆機(jī)造孔，鉆孔直徑為90mm，孔深控制在1015m,孔距0。8-0.9m；裝藥：爆破孔裝藥采用竹片、導(dǎo)爆索綁扎直徑32mm藥卷間隔裝藥;起爆方式：采用毫秒延期非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)，最大單響藥量不大于50kg。出渣:出渣主要采用CAT330反鏟挖掘機(jī)，配15t自卸車運(yùn)輸；保護(hù)層開挖先采用人工配合翻渣,然后再進(jìn)行機(jī)械出渣。齒槽、止水槽及斷層開挖方法鉆孔：造孔采用手風(fēng)鉆，采用小藥量、小單響的爆破,周邊采用預(yù)裂孔爆破，爆破孔間排距為1.81.8m，的方形布孔,裝藥:爆破孔裝藥采用竹片綁扎串聯(lián)直徑32mm藥卷連續(xù)裝藥，預(yù)裂孔采用竹片綁扎，導(dǎo)爆索串聯(lián)32mm藥卷間隔裝藥;起爆方式：爆破網(wǎng)絡(luò)采用

15、拉槽鉆爆，炸藥單耗比常規(guī)梯段爆破略大，取q= 0。6kg/m3，爆破網(wǎng)絡(luò)采用接力式非電導(dǎo)爆管雷管，爆破網(wǎng)絡(luò)詳見爆破專項(xiàng)施工方案。出渣:出渣主要采用CAT330反鏟挖裝，15t自卸車運(yùn)至渣場。4、 錨噴支護(hù)施工4。1施工項(xiàng)目（1）壩基上下游及左右岸壩肩永久開挖邊坡掛6。520鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土厚10cm及25300、L=4.5m錨桿支護(hù).(2）左岸改道邊坡開挖掛6。520鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土厚10cm及25200、 L=4。5m錨桿支護(hù).(3）右岸永久性上壩公路開挖邊坡掛620鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土厚8cm及25300、 L=4。5m錨桿支護(hù).4.2錨桿支護(hù)施工（1）鉆孔施工鉆孔時，高邊坡

16、采用在作業(yè)面搭建鋼管腳手架形成工作平臺，腳手架必須整體用錨筋與坡面巖體連接牢固.鉆孔機(jī)具根據(jù)鉆孔深度選用：孔深在5.0m以內(nèi)時采用YTP-26型手風(fēng)鉆,如孔深大于5。0m則采用YQ-100B潛孔鉆。（2) 錨桿制作錨桿采用25mm、28mm直徑的螺紋鋼，長度在L=5m左右，因錨桿不長，采用整體統(tǒng)長錨桿。錨桿制作在鋼筋加工場統(tǒng)一加工、處理、保管，運(yùn)至安裝工作面直接安裝.（3） 錨桿安裝錨固深度在5m以內(nèi)的,采用“先注漿后安裝錨桿”的施工程序，其施工工藝流程見工藝流程框見下圖。施工準(zhǔn)備漿液制備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安插錨桿拉撥試驗(yàn)錨桿加工、運(yùn)輸先注漿后安裝錨桿施工工藝流程框圖(4）施工要求(1）在施工操

17、作過程中，必須保證孔眼清洗、錨桿制作安裝以及注漿的施工質(zhì)量。注漿采用專用注漿器.（2)水泥選用425號普通硅酸鹽水泥，粒徑小于2。5mm的中細(xì)砂，水灰比1：0。351：0。40，外加劑選用及摻量現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。（3)鉆孔直徑：手風(fēng)鉆施工孔徑32mm；4。3掛網(wǎng)混凝土噴射施工（1）施工程序壩基上下游及左右岸壩肩永久開挖邊坡及左岸改道邊坡設(shè)計采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，噴混凝土層厚為10cm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為6。51515cm按規(guī)范和施工要求，具體施工時采用噴掛噴的程序施工,其噴錨支護(hù)施工工藝見工藝流程框見下圖。開挖面檢查驗(yàn)收 架立筋加工坡面清理、清洗 鋼筋網(wǎng)掛設(shè) 第二噴砼施工第一噴砼施工 架立筋安裝

18、 檢查、驗(yàn)收噴錨支護(hù)施工工藝流程框圖（2)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋經(jīng)加工場調(diào)直、除銹等處理后運(yùn)至施工現(xiàn)場按設(shè)計的孔網(wǎng)參數(shù)直接采用人工現(xiàn)場綁扎，架立鋼筋用L=100cm、12200200cm布置，網(wǎng)片支撐高度距開挖巖面34cm,要求掛設(shè)平整、焊接牢固.（3）噴混凝土施工混凝土由工地拌和站供應(yīng)，8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，搭設(shè)好的鋼管腳手架平臺，采用小型混凝土噴射機(jī)按濕噴法工藝噴射混凝土，噴混凝土厚度由預(yù)先埋設(shè)的鋼筋條控制，必要時采用鉆孔法檢查其厚度。混凝土噴射采用濕噴射法,主要施工工藝流程見下圖。細(xì)骨料粗骨料水泥水?dāng)嚢铏C(jī)砼噴射機(jī)噴嘴噴射面空壓機(jī)壓縮空氣速凝劑噴射法施工工藝流程圖(4)施工技術(shù)要求噴

19、混凝土在施工前必須先將受噴面松動巖塊、浮渣等雜物清除、沖洗干凈，如遇地下涌水時，必須采取斷源截流、打孔引流埋管導(dǎo)流等有效措施處理后才能噴射.同一作業(yè)面噴射混凝土應(yīng)自下而上分段分片依次進(jìn)行，一次噴射層厚按45cm控制，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗受噴面。噴射混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天，主要部位不少于14天.養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，確保養(yǎng)護(hù)面濕潤.噴混凝土強(qiáng)度:按設(shè)計確定的C20標(biāo)號實(shí)施。水泥:按確定的強(qiáng)度，選用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不低于425。配合比:初定為水泥:砂：石子1：2。45：2.0，每方混凝土水泥用量為420450Kg

20、、水灰比為0.55、裹砂水灰比為0。22、木鈣和速凝劑的摻量分別為水泥用量的0.2%和2。4。具體施工需經(jīng)試驗(yàn)檢測后滿足設(shè)計要求后確定。5、施工布置5。1施工道路布置本工程主要施工通道為:1、右岸永久上壩公路,在大壩混凝土澆筑之前只挖至設(shè)計高程以上50cm處用作施工運(yùn)輸通道，待大壩混凝土澆筑完成后開挖至設(shè)計標(biāo)高施作路面。2、左岸下壩臨時便道，該便道直接通往壩基施工區(qū)域。3、左岸改移道路，該道路工程用作既有公路的臨時交通疏解.施工工程中應(yīng)及時進(jìn)行邊坡支護(hù)及隔離防護(hù)。開挖前應(yīng)在靠河谷側(cè)加寬4米作為臨時通道,然后設(shè)置50m隔離護(hù)欄進(jìn)行開挖,開挖過程中應(yīng)做好警示標(biāo)志，安排專職安全員進(jìn)行交通協(xié)管，并派專

21、人指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)附圖:01xx水庫水電站大壩工程開挖平面布置圖。5.2開挖施工風(fēng)、水、電布置（1)施工供風(fēng)開挖期間必須配備移動式柴油動力壓風(fēng)機(jī)，根據(jù)施工進(jìn)度安排,配備2臺21m3/min富盛-750移動式柴油動力壓風(fēng)機(jī)和1臺17m3/min富盛550移動式柴油動力壓風(fēng)機(jī)可隨時供風(fēng)。（2）施工供水左、右岸下游布置一個5m3水箱供水,施工用水直接用潛水泵從河床抽取.（3）施工供電開挖期間主要施工用電主要為夜間照明和抽水用電,用電量為1*20=20KW,正式供電線路完工前擬采用發(fā)電機(jī)臨時供電，在左岸各布置一臺20KW柴油發(fā)電機(jī)，供大壩左岸施工用電；正式供電線路完工后，左岸由3#變配電所供大壩左岸施

22、工用電，右岸由4變配電所供大壩右岸施工用電。5.3基礎(chǔ)抽排水系統(tǒng)（1）初期抽排水抽排流量計算公式Q=V/T式中Q初期排水流量(m3/s）；V基坑的積水體積(m3）；T初期排水時間（s）；經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，主要與圍堰種類、防滲措施、地基情況、排水時間等因素有關(guān)，一般取=36。當(dāng)覆蓋層較厚，滲透系數(shù)較大時取上限。由于本工程在上下游圍堰合攏后即開始基坑初期排水工作，圍堰只采用粘土閉氣，綜合考慮本次計算取=4。基坑積水量：基坑（戧下游側(cè)至下游圍堰之間區(qū)域EL753。0高程）平面面積15000m2 水深：水面高程753。0河床高程752.4=0.6mV=15000m20.6m=9000m3初期抽排水時間：按3天

23、排干計算初期排水量:Q5=（90004）/（3243600）=0。139 m3/s =500 m3/h因此初期抽排水?dāng)M配置的抽水設(shè)備詳見圖表8.圖表8 基坑初期抽排水?dāng)M配置抽排設(shè)備表名稱流量(m3/h)數(shù)量（臺）合計流量（m3/h）揚(yáng)程（m）功率（kw）備注離心泵22024403237潛污泵18023602018。5總 計4800111(2)經(jīng)常性抽排水已完成上游圍堰采用復(fù)合土工膜結(jié)合高噴灌漿防滲墻型式防滲.預(yù)計上游圍堰滲水量不大,當(dāng)基坑內(nèi)集水較多時,采用開挖集水坑，并用潛水泵將水抽出堰外.擬在壩基坑上、下游側(cè)分別設(shè)置一個1m1m1m的集水坑，并分別在上、下游側(cè)集水坑各設(shè)置兩臺7。5kw潛水泵

24、用于基坑經(jīng)常性抽排水.6、棄渣場規(guī)劃及管理6.1棄渣場規(guī)劃大壩所有的棄渣約2萬方，通過下壩施工便道和既有公路運(yùn)至右岸2km處的棄渣場。6。2棄渣場管理在主壩開挖施工過程中的棄渣服從監(jiān)理人的調(diào)配,對監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施,保護(hù)該部分渣料免受污染和侵蝕,有用料和無用料應(yīng)分開堆存并服從監(jiān)理人的安排，如部份棄渣可直接用于上、下游圍堰的填筑或服務(wù)于本工程的其它部位填筑。棄渣場應(yīng)堆放整齊，表面平整,邊坡安全,并設(shè)置完好的截、排水系統(tǒng)，并根據(jù)監(jiān)理人的指示做好施工棄渣的治理措施，保護(hù)施工開挖邊坡的穩(wěn)定，防止施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。7、爆破工藝措施

25、及技術(shù)要求7.1控制爆破工藝措施（1）地震波控制采用斜孔爆破,使爆破地震波盡可能多的向地心方向傳播，降低面波強(qiáng)度，其次采用微差爆破技術(shù)，最大限度地控制單響藥量,并實(shí)現(xiàn)單孔單響,降低了地震波峰值,同時在裝藥結(jié)構(gòu)上采用間隔裝藥等方法,單孔藥量減少,以上措施可保證附近場地地表質(zhì)點(diǎn)振速控制在5cm/s以內(nèi)，不會造成附近場地內(nèi)建筑物基礎(chǔ)性和結(jié)構(gòu)性損壞。（2）飛石控制根據(jù)能量守恒原理及巖石抗壓、抗拉強(qiáng)度,在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上優(yōu)選鉆爆參數(shù)，使每個炮孔內(nèi)炸藥所產(chǎn)生的能量與破碎炮孔周圍巖石所需的最低能量相等，破碎后的巖石難以獲得拋擲所需的動能，或獲得的動能很小，難以長距離拋擲，同時控制最小抵抗線方向。爆破作業(yè)在嚴(yán)格控

26、制的工藝流程中施工，不會危及警戒區(qū)以外人員及機(jī)械設(shè)備的安全。（3)噪音控制在優(yōu)選鉆爆參數(shù)后,炸藥的能量將主要用于巖體的破碎，且我方深孔爆破在靠近孔口段均為不偶合裝藥，并堵塞完全,不會產(chǎn)生空氣沖擊波，只產(chǎn)生爆破噪音（噪音在160dB）,當(dāng)噪音傳播到200m以外的警戒線時，噪音強(qiáng)度已衰減至120dB以下,且作用時間很短（3秒以內(nèi))，符合我國工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不會對警戒線以外的人員造成傷害。7。2石方明挖技術(shù)要求（1）鉆孔作業(yè)本工程的鉆孔包含預(yù)裂孔、光爆孔、爆破孔三種，預(yù)裂孔的鉆孔直徑為76mm，光爆孔直徑為40mm,爆破孔的鉆孔直徑為76mm;鉆孔機(jī)具采用露天潛孔鉆和手風(fēng)鉆。鉆孔孔位、角度和孔深應(yīng)符合

27、爆破設(shè)計的規(guī)定，鉆孔角度偏差一般不得大于30，開孔誤差不應(yīng)大于5cm；已完成的鉆孔，孔內(nèi)巖粉應(yīng)予清除，孔口加以保護(hù)；對于因堵塞無法裝藥的鉆孔,應(yīng)預(yù)重新掃孔，并經(jīng)檢查合格后才可裝藥。主爆破的鉆孔不得進(jìn)入預(yù)留保護(hù)層內(nèi),設(shè)置有馬道時，所有鉆孔均不得超過馬道面高程。布孔時，在開挖線轉(zhuǎn)角處或預(yù)裂面兩端至少應(yīng)布置一個導(dǎo)向孔，避免爆破裂縫進(jìn)入兩側(cè)保留巖體內(nèi)。（2）爆破作業(yè)本工程的石方開挖均采取控制爆破，為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，對于不適應(yīng)采用預(yù)裂爆破的部位,應(yīng)預(yù)留保護(hù)層。采用預(yù)裂和光面爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度應(yīng)不大于

28、15cm，孔壁表層不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)。與預(yù)裂爆破孔相鄰的主爆破孔，應(yīng)嚴(yán)格控制其爆破參數(shù),避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。在爆破作業(yè)過程中，為了確保高邊坡的整體穩(wěn)定和施工安全,爆破裝藥量應(yīng)嚴(yán)格遵循以下要求:預(yù)裂爆破和光面爆破的最大段起爆藥量一般不宜大于50kg，光面爆破一般應(yīng)與緩沖爆破結(jié)合使用，光爆孔前的爆破孔一般不多于兩排，在前沿清理結(jié)束后施爆.梯段爆破采取分層開挖，梯段高度不得大于10m，爆破網(wǎng)絡(luò)采取排間微差爆破技術(shù)。同時最大段起爆藥量應(yīng)滿足現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的安全爆破質(zhì)點(diǎn)振動速度的要求，在現(xiàn)場爆破未取得正式結(jié)論前，必須按

29、質(zhì)點(diǎn)安全振動速度表的控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）裝藥作業(yè)裝藥前應(yīng)對作業(yè)、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查。從裝藥運(yùn)入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū),警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁止煙火，搬運(yùn)爆破器材時應(yīng)輕拿輕放，不得沖撞起爆藥包.在夜間裝藥施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，嚴(yán)禁在能見度差的情況下進(jìn)行裝藥作業(yè).炮孔裝藥時采用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍輔助施工，裝藥前應(yīng)用炮棍檢查炮孔深度,查看炮孔是否堵塞。當(dāng)裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用炮棍處理，裝入起爆藥包后,不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。在裝藥過程中，嚴(yán)禁拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管等腳線。（4）填塞作業(yè)除另有特殊要求外，所有炮孔爆破裝

30、藥后都應(yīng)進(jìn)行填塞，不得進(jìn)行無填塞爆破。不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔，不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。填塞長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時進(jìn)行處理。（5)爆后檢查巖體爆破后,應(yīng)等待15min的安全時間后，對爆破進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有盲炮,查看爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石,地下爆破時還應(yīng)檢查是否冒頂和危巖，支撐是否破壞，炮煙是否排除。檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險情，應(yīng)及時上報處理，處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，無關(guān)人員不得接近.發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上繳，集中銷毀。8、開挖及支護(hù)進(jìn)度計劃按照合同文件的總進(jìn)度要求、現(xiàn)場實(shí)際施工條件，開挖

31、施工進(jìn)度計劃安排如下：大壩左、右岸壩肩開挖計劃為2015年12月1日開工，2016年1月15日完成，大壩及護(hù)坦基礎(chǔ)高邊坡施工計劃2016年1月5日開工，2016年2月28日完成，大壩支護(hù)計劃2016年3月10日開工，2016年5月10日完成,壩基上下游及左右岸壩尖永久邊坡支護(hù)計劃2016年1月10日開工，2016年5月20 日完成。8。1開挖資源配置(1）主要施工機(jī)械配置壩基土石方開挖施工機(jī)械主要為挖掘機(jī)、鉆機(jī)和運(yùn)輸機(jī)械，按高峰月開挖強(qiáng)度4萬m3進(jìn)行配置。鉆孔采用CL351履帶鉆和手風(fēng)鉆；裝運(yùn)采用反鏟挖掘機(jī)CAT330D進(jìn)行挖、裝，配15T自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。考慮到開挖強(qiáng)度和工作面布置情況，按月

32、工作時間按25天計、每天實(shí)行兩班制作業(yè)、每班工作9小時的工作制度進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的配置。挖掘機(jī)生產(chǎn)率計算Pj=60 qn ke kc ky kz q鏟斗幾何容量，m3， CAT330D鏟斗1。8m3； n挖掘機(jī)每分鐘挖土次數(shù),取2次；ke土壤可松系數(shù)，爆破不好的巖石取0.75;kc鏟斗充盈系數(shù)，爆破不好的巖石取0。7；ky挖掘機(jī)在掌子面內(nèi)移動影響系數(shù),取0.95;kz-掌子面高低與旋轉(zhuǎn)角大小的校正系數(shù)，取1.2；根據(jù)上述系數(shù)計算:CAT330D生產(chǎn)率：Pj=601.820。750。70。951.2=129m3/h（自然方）；實(shí)際生產(chǎn)率為：CAT330D生產(chǎn)率：P=90.9129=1045m3/臺班

33、（自然方)；挖掘機(jī)需用量計算挖掘機(jī)、裝載機(jī)需用量主要根據(jù)開挖量和機(jī)械生產(chǎn)效率來確定，按下式計算：N=Ksm/WPsKt m月開挖的方量,4萬m3（自然方）； Ks巖石松散系數(shù)，取1。45;W-月臺班數(shù)，每月工作25天,每天2臺班；Kt時間利用系數(shù)，取0。9；經(jīng)過計算，并根據(jù)工作面的需要，配置 CAT330D挖掘機(jī)2臺能滿足工程需求，同時備用1臺CAT330D挖掘機(jī)。 履帶鉆機(jī)生產(chǎn)率計算P=9V KtP鉆機(jī)生產(chǎn)率，m/臺班； V-鉆機(jī)鉆進(jìn)速度，履帶站中硬巖石取30m/h;Kt時間利用系數(shù)，取0.9;根據(jù)上述系數(shù)計算:生產(chǎn)率：P=9300.9=243m/臺班；鉆機(jī)需用量計算爆破孔鉆機(jī)需用量鉆機(jī)需用

34、量按下式計算：N=L/P=Q/qP Q-月開挖的方量4萬m3；q每延米孔深爆破方量，按巖石堅(jiān)固系數(shù)10，每12m3/延米；P-生產(chǎn)率，243m/臺班；則需履帶鉆機(jī)數(shù)量N1=40000/12/243/2/25=0.27臺，選配1臺，另外還選配了8把手風(fēng)鉆作為大塊石解小及局部補(bǔ)充爆破鉆孔.自卸汽車生產(chǎn)率計算本工程開挖區(qū)至棄渣場最大距離約1km,考慮運(yùn)輸?shù)缆非闆r及施工條件，每小時運(yùn)4趟，15t汽車載重按8m3（自然方）；工作時間每月25天，每天2臺班，每臺班9小時計算，則其生產(chǎn)率：15t汽車生產(chǎn)率：P=2549280。8=11520m3/月;汽車需用量計算汽車需用量按下式計算：N=KSm/ P m月

35、開挖強(qiáng)度4萬m3(自然方）;P生產(chǎn)率，15t汽車生產(chǎn)率11520m3/月；則需：15t汽車數(shù)量N=40000/11520=3。4臺。工作面需要增加4臺。則實(shí)際進(jìn)場車輛為8臺。根據(jù)開挖施工進(jìn)度安排，采用加大施工機(jī)械投入來加以確保，現(xiàn)按土石方高峰強(qiáng)度為4萬m3/月。主要施工機(jī)械配置見圖表9。圖表9 主要施工機(jī)械配置表序號設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶潛孔鉆機(jī)CL351臺22手風(fēng)鉆YT28臺83空壓機(jī)21m3/min臺24空壓機(jī)17m3/min臺15反鏟挖掘機(jī)CAT330D臺16反鏟挖掘機(jī)HD215臺17裝載機(jī)ZL50臺18自卸車15t臺89潛水泵3kw臺28。2勞動力計劃表主要施工人員配

36、置詳見圖表10。圖表10 主要勞動力組合表序號工種單位數(shù)量備注1重機(jī)工人10每天兩班制2駕駛員人163壓風(fēng)工人44水泵工人45重機(jī)修理工人66履帶鉆工人47風(fēng)鉆工人168炮工人49電工人212合計人669、施工質(zhì)量控制和施工安全措施9。1施工質(zhì)量管理控制為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目工程“科學(xué)管理、規(guī)范施工、嚴(yán)格控制、建造精品” 的質(zhì)量方針和“土石方開挖工程優(yōu)良率為95%”的工程質(zhì)量目標(biāo),爆破工程必須嚴(yán)格遵守國家規(guī)程規(guī)范要求,其主要措施為:（1)進(jìn)場的全體職工進(jìn)行質(zhì)量方針、質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理的教育培訓(xùn),提高管理水平。從每一個人、每一個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。（2）對進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備，測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)裝置，進(jìn)

37、行入場檢查并建立臺帳，制定維護(hù)保養(yǎng)計劃，嚴(yán)格按計劃實(shí)施，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。對測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)裝置制定周期校驗(yàn)計劃,定期校驗(yàn)，保證滿足施工要求。（3）對進(jìn)場的產(chǎn)品和材料按照工程達(dá)標(biāo)的規(guī)定和質(zhì)量管理體系的要求，進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保不合格材料不得進(jìn)場.（4）認(rèn)真進(jìn)行每一道工序的施工,強(qiáng)化過程控制和過程檢查,確保在上一道工序檢驗(yàn)不合格的情況下不進(jìn)入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)質(zhì)量管理,建立管理機(jī)構(gòu)，把質(zhì)量職責(zé)的各項(xiàng)指標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)分解到各職能部門、施工隊(duì)和施工班組，并按動態(tài)考核要求定期檢查，實(shí)施重獎重罰。（6)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文，并進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)格控制管理，確保不發(fā)

38、生重大質(zhì)量事故.（7)鉆孔施工按設(shè)計孔位鉆孔，孔口偏差不大于5cm，孔底偏差不大于10cm。（8）裝藥前檢查鉆孔并作詳細(xì)記錄,保護(hù)層開挖孔底柔性墊層材料應(yīng)仔細(xì)測量，以確保基巖面不受爆破地震影響。（9）電爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)后應(yīng)檢測網(wǎng)絡(luò)電阻平衡,非電網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格專人聯(lián)網(wǎng)，以保證網(wǎng)絡(luò)的安全可靠,確保爆破質(zhì)量。嚴(yán)格按爆破設(shè)計進(jìn)行裝藥，嚴(yán)格控制單響藥量。9。2施工安全措施安全是為了更好的生產(chǎn)，特別是開挖爆破更應(yīng)嚴(yán)格安全措施，其主要措施如下:（1)針對高強(qiáng)度的石方鉆孔爆破、裝車挖運(yùn)的車輛頻繁作業(yè)、大方量開挖強(qiáng)度和開采區(qū)及施工便道地形條件差等施工特點(diǎn),必須科學(xué)、合理地組織施工，制定嚴(yán)格的施工管理制度，高度重視開挖與出碴

39、的協(xié)調(diào)管理。嚴(yán)禁上下層在安全距離不足的情況下進(jìn)行同時出碴和鉆孔，出碴運(yùn)輸在道路沿線設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志牌，并設(shè)安全專管崗,實(shí)行裝挖及車輛運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)管理。（2）在施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌和水文地質(zhì)情況.基坑開挖期間對可能引起的滑坡和崩塌及時采取有效的預(yù)防性措施;在基坑上下游陡坡下施工，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有孤石、崩塌體等，事先作好妥善清理和支護(hù)。爆破工程安全技術(shù)措施嚴(yán)格遵守水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點(diǎn)的個人勞動防護(hù)用品，包括安全帽、防護(hù)鞋、工作服、手套

40、防塵面具等，并按照有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定，發(fā)給工作人員勞動津貼和營養(yǎng)補(bǔ)助。（3）石方開挖分層進(jìn)行施工，嚴(yán)禁掏挖，土質(zhì)邊坡刷坡及巖石邊坡清除松動巖塊時，施工人員必需系安全帶.高邊坡開挖時，上層邊坡支護(hù)未完成，禁止下一層開挖施工。加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀測與分析，將成果報送監(jiān)理工程師，遇到緊急情況，立即疏散人員。石方開挖放爆時，加強(qiáng)安全警戒，禁止一切車輛和人員進(jìn)入危險區(qū)和在危險區(qū)滯留。危險地帶，道路轉(zhuǎn)彎等設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間施工,施工區(qū)、施工道路和渣場安設(shè)足夠的照明設(shè)施.開挖完成后立即在坡腳及坡頂線上設(shè)立牢固的安全欄網(wǎng)，并確保安全欄網(wǎng)在施工全過程中有效性。（4）爆破材料的采購、驗(yàn)點(diǎn)入庫、提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場使用以

41、及每次爆破后剩余材料退庫進(jìn)行全面監(jiān)管和清點(diǎn)登記，防止丟失。爆破材料必需在安全員監(jiān)督下由開挖隊(duì)派專人到業(yè)主統(tǒng)一設(shè)置的炸藥庫領(lǐng)取。（5)在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時，采取有效措施保護(hù)附近建筑物的安全和穩(wěn)定,如:控制藥量、草袋裝土或鋼絲網(wǎng)覆蓋炮孔防止飛石等措施。(6）運(yùn)輸大型機(jī)械設(shè)備時，對機(jī)械停放地點(diǎn)、行走路線、運(yùn)料方式等均應(yīng)制定施工安全措施，大型設(shè)備通過或工作地點(diǎn)的路基，必須有足夠的承載力。按照機(jī)械保養(yǎng)維修規(guī)定,對機(jī)械定期檢查、保養(yǎng)、維修各種設(shè)備，務(wù)使機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行。加工機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)裝置，以防意外事故的發(fā)生。（7)做好施工現(xiàn)場安全信號設(shè)置工作，開挖爆破設(shè)置不小于300m的安全放炮警戒線

42、,并設(shè)置指示信號、控制信號、危險信號、標(biāo)準(zhǔn)道路信號、報警信號、安全信號等信號標(biāo)志，并維護(hù)、使用好，做到信號齊全，口哨、袖章、紅旗、人員齊備。現(xiàn)場設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志不得擅自拆除、移動.如有變化須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人和安全部門同意，并采取相應(yīng)措施.對所有參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員（包括安全員）必須持證上崗。（8)在整個施工期間，保持施工道路的暢通，每次放炮后立即組織檢查，配備專門出碴機(jī)械,隨時進(jìn)行路面或河道清障。同時，在施工區(qū)域兩端設(shè)立施工維護(hù)安全員，指揮車輛、協(xié)調(diào)行人通過，并在各主要施工道路口設(shè)置安全警戒牌和爆破安全公告以確保施工作業(yè)期間的安全。（9）由于本工程地理位置的特殊性，1月底進(jìn)行基坑開挖期間估計有少量牧民下山路經(jīng)壩基,開挖期間要加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，進(jìn)行有效交通疏導(dǎo),確保火工品、牧民及牲畜安全通行。