1、1. 編制依據甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設計藍圖、圖紙會審紀要及設計變更通知等；現行施工及驗收規范:建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）自動噴水滅火系統施工質量驗收規范(GB 5026196）參考資料：建筑施工手冊（第四版，中國建筑工業出版社）高層建筑施工手冊（第二版，中國建筑工業出版社）企業施工工藝標準：建筑給排水工程施工工藝標準（ZHQ00-SG2003）中國建筑第七工程局質量、環境與職業健康安全管理體系文件（第一版)；某工程施工組織設計2. 工程概況本工程框架剪力墻結構,為一類高層建筑物。建筑面

2、積27600平方米，主樓建筑總高度74.45m。地下（室）一層、地上十六層，局部機房十七層.地下室為變配電所，水泵房，制冷機房等，一層為住院處、護士站、倉儲等,二層為婦科病房，三四層為手術病房,五、六層為ICU病房，七到十六層標準層為普通病房,十七層以上為電梯及設備機房等, 本工程給水分生活給水和生活熱水2個系統：生活給水由市政引入2路DN150進水管，經室外的環狀給水網,接入地下層的生活、消防水池,由變頻供水設備供水27層及816層，1層由市政管網直接供水.生活熱水由設置在地下層的蒸汽水立式熱交換器集中式全日供應熱水,熱水采用全日制機械循環，在回水管上設置電接點溫度計自動控溫.本工程生活排水

3、采用雨、污水分流制，室內生活污水由排污立管直接排至室外污水管網，空調冷凝水經廢水立管排至室外雨水管道；屋面雨水采用內落水系統,由雨水斗收集,經室內雨水管排至室外雨水管道。本工程設室內專用消火栓管道,另在病房走道大廳等處設自動噴水滅火系統，高低壓配電室設置氣體滅火裝置。三。施工部署3。1. 施工任務冷熱給水、排污水、雨水、空調進回水、消火栓及自動噴灑系統管道安裝。3.2工期根據施工組織設計及現場實際情況,配合土建墻體裝飾施工，整個安裝施工預計至05年8月底完成。3。3. 人員專業管道工25人,電焊工10，輔助工15人。3。4. 技術準備項目總工程師組織技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的

4、內容、要求和特點，明確并掌握施工工藝和質量標準，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，結合會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得意見一致后,辦理圖紙洽商記錄及技術核定單，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各專業之間的相互關系，制定具體的施工方案。四 施工工藝4.1排水管安裝4。1.1施工準備 材料要求：鑄鐵排水管及管件的規格應符合設計要求，管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；內外徑符合標準，管件應造型規矩，管內外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固.雨水管用的鍍鋅鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺,卡箍式管件應符合設計要求。

5、管材及管件均應有出廠合格證。 水泥一般采用325號水泥，必須有出廠合格證或復試證明. 其它材料：汽油、機油、膠皮布、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。4.1.2主要機具：機具：鍍鋅管壓槽機、電焊機、臺鉆、電錘、砂輪切割機、砂輪機等.工具：手錘、大錘、手鋸、斷管器、鏨子、捻鑿、壓力案、臺虎鉗、開口扳手、管錐、小車等.其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。4.1。3作業條件： 地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近0標高，回填土達到管底或稍高的高度，房內沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留好管洞。 樓層內排水管道的安裝，應與結構施工隔開一二層，且管道穿越結構部位的孔洞等均已

6、預留完畢，室內模板或雜物清除后，室內彈出房間尺寸線及準確的水平線。4。1.4操作工藝工藝流程： 安裝準備管道預制污水干管安裝排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗 1 安裝準備:根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位.2預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工：斷管、(壓槽）上零件管箍、調直、校對，按管段分組編號。鑄鐵管不銹鋼卡箍連接的方法：(1）安裝前應將直管和管件內外污垢和雜物,接口處工作面上的泥沙等附著物清除干

7、凈；（2）連接時，取出卡箍內橡膠密封圈，將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管材（管件）上;(3）在接口相鄰管端的一端套上橡膠密封圈，使管口達到并緊貼在橡膠密封圈中間肋的側邊上，將橡膠密封圈的另一端向外翻轉；（4)將連接管的管端固定，并緊貼在橡膠密封圈中間肋的另一側邊上，再將橡膠密封圈翻回套在連接管的管端上；(5）安裝卡箍前應獎橡膠密封圈檫試干凈，當卡箍產品要求在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑時，可按產品要求涂抹。潤滑劑應由卡箍生產廠家配套提供；（6)在擰緊卡箍上的緊固螺栓前應校準接頭軸線，使兩管軸線在同一直線上，然后使用平口螺絲到或專用內六角扳手緊固,擰緊螺栓時應分多次交替進行,使橡膠密封圈均勻緊貼在管端外

8、壁上。當施工現場需要切割管材時，應采用機械切割。切割面應與管軸線垂直，切口處的毛刺應清除干凈，并打磨光滑。3排水干管安裝：管道鋪設安裝：在挖好的管溝或回填土達到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線,將管段相連.管道鋪設好后，再將立管及首層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規定高度，將預留管口裝上臨時封堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及須留管口尺寸進行自檢,確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，

9、經有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。管道系統經隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口,配合土建填堵孔、洞，按規定回填土。4托、吊管道安裝：安裝在管道井內的鑄鐵排水干管、鍍鋅雨水管可根據設計要求做托、吊架設.安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固,并將立管預留口位置及首層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時封堵。 托、吊排水干管在吊頂內者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續. 5排水立管安裝：根據施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如應按位置畫好標記,

10、對準標記剔鑿.如需斷筋,必須征得土建施工隊有關人員同意,按規定要求處理.立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。 安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭,下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下端與下管上端平接，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢,然后將卡箍內的橡膠圈套在接口上，套上卡箍擰緊。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架.管道井內，應按照設計要求用型鋼做固定支架,支架的間距應滿足立管的

11、垂直度要求。當立管長度大于1。2米時，每根立管上必須安裝1個支架,支架宜安裝在立管接頭，以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方，并且與接頭間的凈距不大于300MM。管道井的立管在底層、五層、十層安裝1節承重短管，固定在配套的槽鋼上。 排污立管采用輔助透氣管，可采用輔助透氣H型管件連接。橫管吊架(托）架的安裝：當管材長度不小于1。2M時,每根管材上必須安裝1個，當管材長度小于1.2M時，可以間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處,接頭每一側必須安裝一個，兩個吊架的間距不得大于3。0M，吊架與接頭間的凈距不得大于300MM。6排水支管安裝：支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好

12、吊卡,量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上,將支管預留口尺寸找準，并固定好支管,再將支管與立管預留口連接。支管安裝完后,可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵.4。1。5質量標準一。保證項目：1。隱蔽的排水管道灌水試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查區（段)灌水試驗記錄。2.管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺）、拉線和尺量檢查。3。管道及管道支座（墩)嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄.4。排水系統竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要

13、求和施工規范規定.檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。二?；卷椖浚?。管道的管箍接口應符合以下規定：接口結構和所用填料符合設計要求和施工規范規定，捻環縫間隙均勻，平整、光滑。托吊架間距不得超過2m。檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。2.管道支（吊、托)架及管座（墩)的安裝應符合以下規定:構造正確,埋設平正牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密.檢驗方法:觀察和用手扳檢查. 3.管道及金屬支架涂漆應符合以下規定：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻,色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。 4。 允許偏差項目：室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下

14、表的規定。室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 （mm）檢查方法1坐標15直尺，水準儀2標高153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25米以上）25鋼管100mm每1m1.5全長（25米以上)384立管垂直度鑄鐵管每1m3全長(25米以上）15鋼管每1m3全長（25米以上）104.1。6應注意的質量問題 1。立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。 2。排水管的接口傾斜漏水，原因是預留口方向不準，接口縫隙不均勻，卡箍未擰緊。 3.地漏安裝過高或過低，影響使用。要求根據水平線找準地坪，量準尺寸。4.立管檢查口滲、

15、漏水。檢查口堵蓋必須加墊,以防滲漏。 5.衛生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低.原因是標高沒找準，或下料量尺有誤. 6。 排水管道坡度過小或倒坡,均影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準，如設計無要求時，可參照表19的要求進行安裝。生活污水管道的坡度1 23 4 5 6管徑 50 75 100 125 150 200標準坡度 0.0350。025 0。020 0。015 0。010 0。008最小坡度0.0250。015 0.012 0。010 0.007 0。005排水管道穿墻、穿基礎時，排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭,否則管道容易堵塞.4.1.

16、7 應具備的質量記錄 1 材料出廠合格證及進場驗收記錄。 2 排水橫干管預檢記錄。 3 排水立管預檢記錄. 4 排水支管預檢記錄。 5 排水管道灌水記錄。 6 排水管道隱蔽檢查記錄. 7 排水系統通水記錄。 8 排水立管、橫干管通球記錄。 9 衛生器具通水記錄. 10 雨水管道預檢記錄. 11雨水管道隱蔽檢查記錄. 12 雨水系統灌水記錄.4。2室內給水管道安裝4.2.1施工準備材料要求PP-R給水管、涂塑復合鋼管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有裂紋、毛刺和疙瘩；管件應造型規矩,涂塑管內外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。水表的規

17、格應符合設計要求，熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩,無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求.閥體鑄造規矩，表面光潔,無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞,有出廠合格證。4.2。2。主要機具：機械:熱熔機，套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。4。2。3。作業條件：地下管道鋪設必須在回填土夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管

18、道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行.沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確.立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）.4。2。4操作工藝工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道保溫管道沖洗1安裝準備：認

19、真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄.2預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上（熱熔）零件、調直、校對，按管段分組編號.3干管安裝：涂塑復合鋼管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后

20、、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開.安裝前清掃管膛，卡箍連接管道先在一段管端反套上橡膠圈，將另一段管口對齊，保持管口在同一軸線上，將橡膠圈翻過來，緊扣在兩個管口端的肋上,裝上卡箍，擰緊緊固螺栓；絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊,絲如外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵.PPR管安裝：（1） 用專用割刀，按需要尺寸垂直截斷PPR管,管口應平滑，無毛刺；（2） 清理管口毛邊及雜物，根據規定的熔接深度,確定插入深度，用筆作好記號；（3） 當熔接器加熱到260時，將管材和管件用雙手推進熔接器模具中,保持

21、5秒以上（應嚴格按規定的熔接時間進行）；（4） 把已經加熱的管材和管配件垂直推進并保持5秒以上，推進時不要用力過猛,以防止管頭彎曲。（5） 管材彎曲時，彎曲半徑不得小于管徑的8倍，兩根管子交叉重疊時,必須使用彎管；熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物，調整好坡度,翻身處高點要有放氣、低點有泄水裝置。4立管安裝：立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝

22、向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定.支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內,找平

23、找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處,加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規范要求做好套管.熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。5管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作.6管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行

24、，應保證有充足的流量.沖洗潔凈后辦理驗收手續。7管道防腐和保溫：管道防腐:給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆.8管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規范標準。4.2。5質量標準一.保證項目：1.隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。2。管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3.給水系統竣工后或交付使用前，必

25、須進行吹洗。檢查方法:檢查吹洗記錄。二.基本項目:1.管道坡度的正負偏差符合設計要求。檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2.碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規定，螺紋清潔規整，無斷絲或缺絲，連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查.3。碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密,與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規范規定。檢查方法：觀察檢查。4.金屬管道的套箍接口結構及

26、所有填料符合設計要求和施工規范規定,膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環縫間隙均勻，膠圈接口回彈間隙符合施工規范規定.檢查方法:觀察和尺量檢查。5。管道支（吊、托）架及管座(墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊.支架與管道接觸緊密.檢驗方法：觀察或用手扳檢查.6.閥門安裝：型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規范規定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活,朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單.7。埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規范規定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢查方法:觀

27、察或切開防腐層檢查。8管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。 三.給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表.室內給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 （mm)檢查方法1水平管道縱、橫方向彎曲復合管塑料管每1m1.5用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長（25米以上)25鋼管每1m1全長（25米以上）252立管垂直度復合管塑料管每1m25米以上8鋼管每1m35米以上83卷材保溫表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查厚度+0。10.05用鋼針刺入和尺量檢查四。成品保護1。安裝好的管道不得用做支撐或放

28、腳手板，不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點。2.管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3.閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。4.2.6 應注意的質量問題 1 管道鍍鋅層損壞原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 2 立管甩口高度不準確原因：由于層高超出允許偏差或測量不準. 3 立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。 4 熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成.4。2.7 應具備的質量記錄 1 材料出廠合格證及進場驗收記錄。 2 給水、熱水導管預檢記錄。 3 給水、熱水立管預檢記錄。4

29、給水、熱水支管預檢記錄。 5 給水、熱水管道單項試壓記錄。 6 給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。 7 給水、熱水系統試壓記錄. 8 給水、熱水系統沖洗記錄。 9 給水、熱水系統通水記錄. 10 熱水系統調試記錄。4。3衛生潔具安裝4。3.1施工準備材料要求：衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求；并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致.衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠，外表光滑,電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛生潔具的水箱應采用節水型。其它材料:鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母

30、、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求.4。3。2主要機具：機具:套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手據、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它:水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺等。4.3。3作業條件：所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。4.3.4操作工藝工藝流程：安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗1衛生

31、潔具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套.部分衛生潔具應先進行預制再安裝.2衛生潔具安裝:（1）蹲便器安裝： a 首先,將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固（或用14銅絲分別綁二道，但不允許壓縮在一條線上,銅絲擰緊要錯位90度左右）。 b 將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下,同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上.用水平尺（或線墜）找好豎線.將下水管承口內抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光，將蹲便器

32、排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。 c 穩裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致.找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離,然后按上述方法逐個進行穩裝.d延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。相據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內4050mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側.按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面.(2）坐便器穩裝： a

33、將坐便器預留排水管口周圍清理干凈,取下臨時管堵，檢查管內有無雜物. b 將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線. c 在十字線中心處剔20*60mm的孔洞,把10mm螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩,使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。 D如果是背水箱坐便器，對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線.根據水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔3070mm深的孔洞，把帶有

34、燕尾的鍍鋅螺栓（規格10100mm）插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法.（3)洗臉盆安裝洗臉盆零件安裝: a 安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。 b 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自

35、制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆穩裝： 應按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出洗臉盆位置的中心,配合裝飾工開好臺盆孔。洗臉盆排水管連接： a S型存水彎的連接:應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲.將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度.再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊后調直找正.再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴、抹平。 b P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好.把鎖母和護口盤背靠背

36、套在橫節上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適,如不合適可用立節調整,然后把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉,擦凈墻面.將下水口處外露麻絲清理干凈.洗臉盆給水管連接:首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道,帶護口盤,要先將護口盤套在短節上，管子上完后，將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度.將塑料管接尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在塑料管上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別

37、打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（4）立式小便器安裝：立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為15）。將立式小便器穩裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用板子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴.八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管,套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度.然后將扣碗加油灰按平。(5）淋浴

38、器安裝：鍍鉻淋浴器安裝：暗裝管道先將冷、熱水預留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸，斷管、套絲、涂鉛油、纏麻，將彎頭上好.明裝管道按規定標高煨好“元寶彎 ”彎,上好管箍。淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內筋,上入彎頭或管箍內。再將淋浴器對準鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤上的孔眼找平、找正。畫出標記，卸下淋浴器，將印記剔成1040mm的孔眼,栽好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油,將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手擰至松緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴，孔眼平正,用木螺絲固定在墻上。將淋浴器上部銅管預裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼實，孔眼平正,畫出孔眼標記,栽入鉛皮卷，鎖母外加

39、墊林油，將鎖母擰至松緊適度.上固定圓盤采用木螺絲固定在墻面上。鐵管淋浴器的組裝：鐵管淋浴器的組裝必須采用鍍鋅管及管件，皮錢閥門、各部尺寸必須符合規范規定。由地面向上量出1150mm，畫一條水平線，為閥門中心標高。再將冷、熱閥門中心位置畫出，測量尺寸，配管上零件。閥門上應加活接頭。根據組數預制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住。立管應吊直，噴頭找正。安裝時應注意男、女浴室噴頭的高度。4。3.5質量標準一。保證項目： 1。衛生潔具的型號、規格、質量必須符合設計要求；衛生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。檢查方法：檢驗出廠合格證,通水檢查.2.衛生潔具的排水管徑和最小坡度，

40、必須符合設計要求和施工規范規定.檢查方法：觀察或尺量檢查。二?；卷椖浚褐屑芊栏己?，埋設平整牢固,潔具放置平穩、潔凈.支架與治具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。三.衛生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。衛生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 (mm）檢查方法1.坐標單獨器具10用水平尺和尺量檢查成排器具52.標高單獨器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查4。3。6成品保護 1 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰.穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。 2 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔

41、掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象。 3 潔具穩裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。 4 安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。 5 通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 6 在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈.存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。4。3.7應注意的質量問題 1 蹲便器不平，左右傾斜.原因：穩裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。 2 零件鍍鉻表層被破壞。原

42、因:安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。3坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩裝不正或先穩背箱，后穩便器。4 坐便器周圍離開地面.原因：下水管口預留過高，穩裝前沒修理.5立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。6潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。 7通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。8 嚴禁使用未經過濾的白灰粉代替白灰膏穩裝衛生設備，避免造成衛生設備脹裂。4.3.8應具備的質量記錄 1 產品合格證（衛生器具的出廠合格證）。 2 應有衛生器具及配件的產品進入現場的驗收記錄。 3 器具安裝前管道甩口位置的預檢記錄。

43、 4 衛生器具安裝分項工程質量檢驗評定； 5 衛生器具通水試驗記錄;4。4室內消防管道及設備安裝工程。4.4.1施工準備材料要求：消防噴灑管材應根據設計要求選用，采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象.消火栓系統管材應根據設計要求選用，采用鍍鋅碳素鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。噴灑頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求,外型規矩,絲扣完整，感溫包

44、無破碎和松動，易熔片無脫落和松動.有產品出廠合格證.消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全.栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。4。4.2主要機具：套絲機,壓槽機,打孔機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機,電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍,倒鏈、電氣焊等工具。4。4。3作業條件： 1 主體結構已驗收，現場已清理干凈. 2 管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。 3 設備基礎經檢驗符合設計要求，

45、達到安裝條件。 4 安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。 5 檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確. 6 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高.封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。4。4。4操作工藝1。工藝流程：安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝(系統綜合試壓及沖洗）節流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統通水試調2。安裝準備:認真熟悉圖紙,根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工.核

46、對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。檢查預埋件和預留洞是否準確。檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準.要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。 3.干管安裝：噴灑管道70要求使用鍍鋅管絲接,80要求使用鍍鋅管卡箍連接.噴灑干管每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩定后再吊起另一端。管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈,采用35mm的橡膠墊片.法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利

47、點，然后依次對稱緊固.法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。消火栓系統干管安裝根據設計要求使用鍍鋅管卡箍連接.管道穿墻處不得有接口（絲接或卡箍連接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于+5。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。4消防噴灑和消火栓立管安裝：立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜.立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。5消防噴灑分層干支管安裝：管道的分支預留口在吊裝前

48、應先預制好,絲接的用三通定位預留口,卡箍連接可在干管上開口，采用開孔三通連接短管，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。 走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協調好.噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心,應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心,四通上最多用兩個補心.向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭. 6消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設計要求,采用單栓閥，有部分帶穩壓消火栓。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用.消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱,箱體找正穩固后

49、再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施.7水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致.國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。8消防水泵安裝：水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工,吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置,進出水口加防噪聲

50、設施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥.水泵配管安裝應在水泵定位找平正,穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作,標高一致，配管排列整齊。9高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經常處于流動狀態,防止水質變壞。消防出水管應加單向閥

51、(防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現場開口焊接應在水箱上焊加強板。10水泵結合器安裝：規格應根據設計選定地上型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作,結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件,結合器應裝有泄水閥。消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固,升壓后再出現滲漏時做好標記,卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環境溫度不得低于+5，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續。管道沖洗：

52、消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作.沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確.支管管徑一律為25mm,末端用25mm15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完,須留口用絲堵擰緊。準備系統試壓。噴灑系統試壓：封吊頂前進行系統

53、試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂.吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭.11報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上,是防止誤報警的設施.可按說明書及組裝圖安裝,應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。12消火栓配件安裝:應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部.消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接,一般用14鉛絲綁扎兩道，每道

54、不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。13噴灑頭安裝：噴灑頭的規格、類型、動作溫度要符合設計要求。 噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規范要求。噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝.安裝噴灑頭應使用特制專用扳手(燈叉型）,填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm,對圓鋼吊架可小到70mm。為防止噴頭噴水時

55、管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架.干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架.防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。消防系統通水調試應達到消防部門測試規定條件.消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求.4.4。5質量標準一。主控項目;自動噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。室內消火栓系統安裝完成后應取頂層試驗消火栓和首層兩處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格

56、。二.一般項目： 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折,掛在托盤或支架上. 消火栓的安裝，應栓口朝外，并且并不應裝在門軸側. 消火栓口中心距地面為1。1m，允許偏差20mm.閥門距箱側面為140mm，閥門中心距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。吊架與噴頭的距離,應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1。8m,允許隔段設置。4.4.6成品保護 1 消防系統施工完畢后,各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水,損壞裝修成品。 2 報警閥配件、消火栓箱內附件,各部位的儀表等均應

57、加強管理,防止丟失和損壞。 3 消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。 4 噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。4。4。7應注意的質量問題 1 噴灑管道拆改嚴重。各專業工序安裝協調不好，應有總體安排。 2 噴灑頭處有滲漏現象。由于尚未系統試壓就封吊頂，造成通水后滲漏.封吊頂前必須經試壓,辦理隱蔽工程驗收手續。 3 噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準,使護口盤不正。 4 噴灑頭不成排、成行.由于未拉線安裝. 5 水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。 6 水泵結合器不能加

58、壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成. 7 開式噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作. 8 消火栓箱門關閉不嚴.由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 9 消火栓閥門關閉不嚴.由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。4.4.8應具備的質量記錄1 應有材料設備的出廠合格證、生產廠家生產許可證和法定檢測單位的檢測報告。 2 材料設備的現場驗收記錄。3 消防導管預檢記錄4 消防立、支管預檢記錄5 噴灑導、立管預檢記錄 6 噴灑支管預檢記錄 7 消防、噴灑管道單項試壓記錄 8 消防、噴灑系統試壓記錄9 消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄 10 消防、噴灑系統沖洗記錄 11 消防

59、、噴灑系統通水調試記錄五. 質量保證體系及質量保證措施5。1 質量保證體系為確保安裝工程質量目標的實現，特設立相應的質量保證體系和質量監督機構，具體如圖所示。 在安裝進行中的各工序交接時，必須進行質量檢驗并由監理部門驗收通過后，才能進入下道工序的施工，其質量監督程序如圖: 質量監督系統圖 項 目 經 理質安負責人安裝技術負責人施工技術員質量檢驗員施工班班長班組質檢員施工作業組組長施工作業人員施工作業組自檢施工班長親自檢查施工班組質檢員檢查施工員檢查并記錄施工質量監督組人員復查認可監理驗收簽字認可5.2質量保證措施: 1. 建立質量保證體系和質量監督機構,對工程質量進行控制和監督，層層落實“工程

60、質量管理責任制”和“工程質量目標責任制”。 2。 在施工人員中開展全面質量管理基礎知識教育，努力提高施工人員的質量意識，建立QC小組，實行目標管理，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理創優質工程。 3. 認真熟悉設計圖紙和規范搞好圖紙會審，優化施工方案。 4. 認真落實技術崗位責任制和技術交底制，嚴格按照設計圖和規范要求施工。每道工序在施工前必須進行技術、工藝、質量交底，并有書面簽字資料。 5。 施工中嚴格認真執行自檢，互檢(交接檢）、專檢制度，每道工序必須在施工班組自檢合格的基礎上才能通知項目部質檢員核驗和監理部門的驗收，待核驗合格后才能轉入下道工序。 6. 認真做好施工記錄、及

61、時辦理各種驗收簽字手續，保證資料的收集、整理、審核與工程同步。 7. 選擇合格的供應商，材料進場必須有質保證明或復驗報告，必須有產品合格證，無證材料一律不準進場，不合格材料不準用在工程上，對異議的材料必須進行復驗，試驗合格后才能使用。 8. 加強質量檢查，進行質量監督，召開質量例會，執行質量獎罰。9。嚴格認真地作好施工各階段的質量控制.崗位職責明確，質量保證措施得力，具體工作落實到位。（1) 施工準備階段質量控制a. 認真閱讀施工圖、充分領會設計意圖、熟悉系統工藝流程、了解土建結構情況,施工時與土建密切配合和協調，對管線的交叉跨越、平立面布置、相對位置和間距等均應綜合協調,做到事先心中有數,發

62、現問題及時協調解決。b。 認真作好圖紙會審和設計技術交底工作， 對于施工圖中存在有違反規范或設計考慮不周有欠缺的問題，以及依據施工圖提出的合理化建議和作好書面記錄,以便在圖紙會審時提出,保證圖紙會審質量。參加人員應全面細致地將會審內容記錄在案，傳達貫徹到施工班組.對于圖紙會審中不能決定的問題，應與設計單位、建設單位盡快商量落實解決，以不影響材料進場、施工為原則。c. 認真閱讀和理解經批準的優化施工組織設計及方案, 施工技術人員應以此為準則, 正確合理地指導施工。熟悉工程合同條款，認真履約、信守合同。d. 對參加施工的技術工人, 尤其是對新工人進行職業道德、技術、質量和安全等一系列再培訓，提高素

63、質，樹立個人和企業良好的社會形象，為保質、保量、保工期奠定堅實的基礎.組織新技術、新工藝、施工措施和施工規范、標準的學習培訓.進行崗位培訓，實行持證上崗。e。 作好與工程項目相關的“技術標準”、“規范、“規程”及施工資料的收集。f。 正確選擇和合理調配施工機具設備， 搞好維修保養工作，保持其良好的狀態。g。 施工技術人員根據施工圖提出正確的施工材料、設備計劃；材料部門采購、訂貨前，應對供貨商的信譽和產品質量進行考察和評審,充分做好調查研究工作，嚴禁盲目采購；原材料、設備進場必須有材質證明或檢驗報告；各種器材成品進場必須持有產品合格證書，無證材料一律不準進入施工現場，對異議的材料必須進行復驗,建

64、立材料設備的采購運輸驗收及保管制度,把住責任和質量關.(2)施工過程的質量控制a。 嚴格按施工程序、規范要求及施工圖要求進行施工, 未經業主、監理、設計人員同意,不得擅自修改施工圖.b。 設計變更、施工圖外應要求增加內容均應及時辦理技術核定單和變更簽證。c。 建立高效靈敏的質量信息反饋系統。專職質量員、技術人員作為信息中心主要成員，負責收集、整理和傳遞質量信息給項目經理部,經理部迅速作出反應，調整施工部署，及時糾正錯誤，形成一個反應迅速、暢通無阻的信息網。d。 在施工過程中作好各環節的施工質量控制和監督, 堅持上道工序未完或達不到要求的,不轉入下道工序,每道工序必須得到確認保證優質.e。 認真作好隱蔽工程記錄及各道工序記錄表格的填寫，及時辦理各種驗收簽證手續。資料的收集、整理、審核與工程同步進行，并作好資料歸檔工作.f。 對各分項工程質量嚴格執行“三檢制”， 做好質量等級的評比、質量競賽和質量月活動工作.建立標準化管理制度，定期檢查。 g。各施工班組都應加強成品保護意識,最大限度地控制成品的損壞;土建、裝飾、安裝交叉作業期內，應做好成品的交接驗收手續,實行誰損壞誰負責的原則。