1、卷 內(nèi) 目 錄一、工程建筑、結(jié)構(gòu)概況2二、設(shè)計參數(shù)、強度等級、鋼筋保護(hù)層等情況3三、工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)4四、編制依據(jù)4五、基礎(chǔ)、主體混凝土施工4（一）混凝土工程工藝流程4（二）混凝土澆筑工具4（三）施工部署4（四）混凝土澆筑作業(yè)條件5（五）混凝土原材料選擇、配置、供應(yīng)及運輸方式5（六）混凝土澆筑方式6（七）混凝土的澆筑8（八）混凝土的振搗10（九）施工段、施工縫的劃分及留置方法12（十）過梁、構(gòu)造柱、翻邊等二次結(jié)構(gòu)13（十一）混凝土的養(yǎng)護(hù)14（十二）構(gòu)件成品保護(hù)措施15六、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施15七、基礎(chǔ)、主體混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)及檢驗方法17八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)19九、季節(jié)性施工措施

2、20十、混凝土質(zhì)量問題的處理辦法21十一、施工技術(shù)人員的安排21-21土門村D地塊安置房項目二期工程混凝土施工方案一、工程建筑、結(jié)構(gòu)概況該工程位于xx市土門村，建筑概況：2#地庫地下室總建筑面積：15550.96m2，地下一層，框架結(jié)構(gòu)，地下一層高為3.7m。地下車庫總車位數(shù)：386個，其中普通車位373個，無障礙車位：13個。屬類大型汽車庫。本區(qū)車庫共設(shè)置有二個車輛出入口直通室外，出入口均為6m雙車道。13#樓建筑面積（不含地下室）：15327.74m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層，地下一層，建筑高度99.30m，總戶數(shù)：132戶。14#樓建筑面積（不含地下室）：15304.99，框架剪力墻

3、結(jié)構(gòu)，地上33層，地下1層，建筑高度99.30m，總戶數(shù)：132戶。18#樓建筑面積（不含地下室）：16720.78，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：144戶。22#樓建筑面積（不含地下室）：8391.23，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：72戶。23#樓建筑面積（不含地下室）：8391.23，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：72戶。24#樓建筑面積（不含地下室）：8361.2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：72戶。3#地庫地下室總建筑面積：18544，地下

4、一層，框架結(jié)構(gòu)。地下車庫總車位數(shù)：460個，其中普通車位452個，無障礙車位：8個。屬類大型汽車庫。本區(qū)車庫分別設(shè)1個7m寬和1個8.4m寬的雙車道出入口從室外至地下一層。15#樓建筑面積（不含地下室）：15209.82，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層，地下1層，建筑高度99.30m，總戶數(shù)：132戶。16#樓建筑面積（不含地下室）：30728.22，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層，地下1層，建筑高度99.30m，總戶數(shù)：132戶。19#樓建筑面積（不含地下室）：16720.78，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：144戶。20#樓建筑面積（不含地下室）：16720.7

5、8，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：144戶。25#樓建筑面積（不含地下室）：8361.2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑高度54.0m，總戶數(shù)：72戶。結(jié)構(gòu)概況：13#樓、14#樓基礎(chǔ)采用機械旋挖樁，15#樓基礎(chǔ)采用嵌巖基礎(chǔ)，16#樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地基持力層為中風(fēng)化基巖。樁、樁護(hù)壁混凝土強度等級C35，承臺、基礎(chǔ)梁、底板混凝土強度等級C40，基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級C15，基礎(chǔ)頂?shù)叵率翼敯宓臉?gòu)造柱、過梁、圈梁混凝土強度等級C25。主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)頂4層主體（-4.750m8.960m）墻柱混凝土強度等級C50，基礎(chǔ)頂12層主體（-

6、4.750m32.960m）梁板混凝土強度等級C40，5層主體11層主體（11.96m29.960m）墻柱混凝土強度等級C45，12層主體14層主體（32.96m38.96m）墻柱混凝土強度等級C40，13層主體機身屋面（35.96m103.8m）梁板混凝土強度等級C30，15層主體17層主體（41.96m47.96m）墻柱混凝土強度等級C35，18層主體33層主體（50.96m99.0m）墻柱混凝土強度等級C30。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室頂板及及防水要求的部位，防水混凝土抗?jié)B等級為P6，樓梯間構(gòu)件混凝土強度等級同該樓層相應(yīng)構(gòu)件。18#樓、22#樓、23#樓基礎(chǔ)采用嵌巖基礎(chǔ)，20#樓

7、基礎(chǔ)采用機械旋挖樁，19#樓、24#樓、25#樓基礎(chǔ)采用機械旋挖樁和嵌巖基礎(chǔ)，地基持力層為中風(fēng)化基巖。樁、樁護(hù)壁、承臺、基礎(chǔ)梁、底板混凝土強度等級C35，基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級C15，基礎(chǔ)頂?shù)叵率翼敯宓臉?gòu)造柱、過梁、圈梁混凝土強度等級C25。主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)頂3層主體（-4.750m5.960m）墻柱混凝土強度等級C40，基礎(chǔ)（-0.040m處）梁板混凝土強度等級C40，基礎(chǔ)頂18層主體（2.960m58.8m）梁板混凝土強度等級C30，4層主體6層主體（8.960m14.960m）墻柱混凝土強度等級C35，7層主體屋面層主體（17.96m屋面）墻柱混凝土強度等級C30。樓梯間構(gòu)

8、件混凝土強度等級同該樓層相應(yīng)構(gòu)件，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室頂板及及防水要求的部位，防水混凝土抗?jié)B等級為P6。2#地下車庫和3#地下車庫基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、局部機械旋挖樁，地基持力層為中風(fēng)化基巖。嵌巖基礎(chǔ)、承臺、基礎(chǔ)梁、底板混凝土強度等級C35，基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級C15，構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土強度等級C25，墻、柱、頂板、頂板梁混凝土強度等級C40，地下室底板及地下室外墻柱及頂板采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6，樓梯間構(gòu)件混凝土強度等級同該樓層相應(yīng)構(gòu)件。設(shè)計基本參數(shù)概況：本工程抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)防類別為丙類。13#樓、14#樓、15#樓、16#樓地基與基礎(chǔ)設(shè)計等級均為甲級

9、，18#樓、19#樓、20#樓、22#樓、23#樓、24#樓、25#樓、2#地下車庫和3#地下車庫地基與基礎(chǔ)設(shè)計等級均為乙級，結(jié)構(gòu)安全等級為2級。本工程2#車庫、3#車庫地下室結(jié)構(gòu)抗震等級為框架四級（局部三級），13#樓、14#樓、15#樓、16#樓主樓結(jié)構(gòu)抗震等級為剪力墻三級、框架三級，18#樓、19#樓、20#樓、22#樓、23#樓、24#樓、25#樓主樓結(jié)構(gòu)抗震等級為剪力墻四級、框架四級。二、設(shè)計參數(shù)、耐久性、鋼筋保護(hù)層等情況結(jié)構(gòu)混凝土耐久性基本要求及受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán)境類別最大水膠比最低強度等級最大氯離子含量最大堿含量最外層鋼筋最小保護(hù)層厚度板、墻、殼梁、柱、桿一0.60C

10、200.30不限制1520一a（樁）0.45C300.103.02025二a（0.0以下）0.50C300.10其他0.50C300.20三、工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：湖北省建筑合格結(jié)構(gòu)工程。安全文明目標(biāo)：省級安全文明施工現(xiàn)場。工期目標(biāo)：總工期為730日歷天，全部主體結(jié)構(gòu)封頂為開工后400日歷天。四、編制依據(jù)1、施工圖紙。2、圖紙審查、圖紙會審及設(shè)計變更。（1）土門村D地塊安置房項目二期13#-16#樓工程基礎(chǔ)類別機械旋挖樁工程性質(zhì)住宅抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級耐火等級一級建筑結(jié)構(gòu)安全等級2級地下室防水等級一級（2）

11、土門村D地塊安置房項目二期18#樓-25#樓工程基礎(chǔ)類別機械旋挖樁工程性質(zhì)住宅抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級耐火等級一級建筑結(jié)構(gòu)安全等級2級地下室防水等級一級（3）土門村D地塊安置房項目二期2#地下車庫、3#地下車庫工程基礎(chǔ)類別獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、局部機械旋挖樁工程性質(zhì)住宅抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻抗震設(shè)防烈度6度地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級耐火等級一級建筑結(jié)構(gòu)安全等級2級地下室防水等級級3、工程施工合同、投標(biāo)文件。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015。5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

12、50300-2013。6、施工方案、施工組織設(shè)計。7、圖集及構(gòu)造詳圖。五、基礎(chǔ)、主體混凝土施工（一）混凝土工程工藝流程工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運輸澆筑養(yǎng)護(hù)（二）混凝土澆筑工具施工工具：插入式振動棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮尺、木搓板、鐵抹子、鋼尺、廣線等、拉毛器。（三）施工部署1、本工程全部采用商品混凝土澆筑，罐式汽車運輸，汽車泵或地泵輸送，機械振搗。2、地下室基礎(chǔ)采用地泵泵送，主體基礎(chǔ)及五層以下梁板采用汽車車載泵泵送，六以上主體梁板采用地泵泵送，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同部提升，用鋼管腳手架和鋼制固定件加固固定。3、混凝土盡量選擇白天澆筑，需夜晚澆筑時加強夜間照明。基礎(chǔ)部分澆筑量大的（承臺、地下室底板

13、、頂板），采用分成兩班施工人員和管理人員輪流作業(yè)，確保混凝土連貫施工。4、夜間施工的辦理夜間施工手續(xù)，布告張貼。（四）混凝土澆筑作業(yè)條件澆筑混凝土部位的鋼筋、模板工程及混凝土施工縫處理及水電預(yù)留、預(yù)埋通過隱蔽驗收。樓板、板厚控制標(biāo)高抄測通過預(yù)檢驗收。基礎(chǔ)部位重點檢查外圍墻柱的止水對拉螺桿、外墻穿墻套管止水環(huán)焊接、外墻施工縫（止水鋼板）的防水構(gòu)造滿足設(shè)計要求的情況。基礎(chǔ)外墻止水帶做法圖：混凝土澆筑前一天，收集好各種原材料質(zhì)量證明書、檢驗報告、隱蔽驗收單等資料并填寫混凝土澆筑申報表提出申請，再按規(guī)定進(jìn)行驗收檢查，并由技術(shù)人員向班組施工人員做書面技術(shù)交底工作。混凝土澆筑前，混凝土的接茬部位、模板面均

14、要澆水濕潤。（五）混凝土原材料材料選擇、供應(yīng)及運輸方式本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土的供應(yīng)由商品混凝土公司負(fù)責(zé)。為確保混凝土澆筑后成型質(zhì)量和色澤一致，工程開工前時，與商品混凝土供應(yīng)公司簽定合同，明確以下內(nèi)容：1、混凝土所用原材料取樣檢測合格，規(guī)格、型號、數(shù)量不得隨便調(diào)整。2、嚴(yán)格按配合比計量，并根據(jù)天氣情況隨時測試砂石的含水率，調(diào)整砼配合比。砂、石、水泥、外加劑嚴(yán)格過磅計量，并確保計量準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格控制混凝土塌落度，每次澆筑砼時，逐車檢查混凝土塌落度。4、混凝土澆筑時保持連續(xù)性。針對主要影響因素采取以下保證措施：1、城市道路高峰期載重汽車不得通行。采取的措施是道路高峰期一般為1.5小時，高

15、峰期到來前提前安排45輛車開到工地待用，以錯開高峰期。2、停水、停電。采取的措施是項目部和攪拌站提前與電力和水廠建立通信聯(lián)系，避免因停水、停電造成澆筑中斷3、天氣變化。采取的措施是與氣象部門聯(lián)系最近三天的天氣情況。罐車運到現(xiàn)場后，現(xiàn)場材料員仔細(xì)核對混凝土數(shù)量、強度等級、外加劑摻用等情況是否和設(shè)計要求一致。逐車檢查砼攪拌站隨車發(fā)貨單內(nèi)容：收料單位、工程名稱、澆筑部位、地址、配合比編號、運輸編號、砼強度等級、承運人、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)車時間、到達(dá)時間、生產(chǎn)單位發(fā)貨人、質(zhì)量檢查員、使用單位驗收人等。收取水泥、砂、外加劑檢測報告及配合比資料等。罐車將混凝土運送到現(xiàn)場后檢查有沒有出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有，

16、則進(jìn)行二次攪拌。事先與商品公司達(dá)成協(xié)議要求混凝土中摻入的緩凝外加劑能確保混凝土在3小時（試驗室試配確定）內(nèi)不初凝，所以必須在罐車出攪拌站至澆筑完3小時內(nèi)完畢。施工時安排保管員對砼罐車隨車過磅單出廠時間和車號進(jìn)行登記，泵送時核對車號和進(jìn)場時間，如超過初凝控制時間則不允許再使用到工程上，作報廢處理。（六）混凝土澆筑方式1、基礎(chǔ)、主體15層梁板混凝土澆筑采用汽車泵直接澆筑，6層以上采用80型混凝土地泵輸送到樓上連接布料桿澆筑。墻柱豎向構(gòu)件混凝土可以和梁板一次性澆筑，其余豎向構(gòu)件采用塔吊吊運澆筑。2、泵管鋪設(shè)：混凝土輸送管根據(jù)工程和施工場地特點、澆筑方案進(jìn)行配管，盡量縮短管線長度，少用軟管和彎管，鋪設(shè)

17、應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。輸送管應(yīng)有與泵送條件相適應(yīng)的強度，并無龜裂、凹凸損傷和無彎折的管段。垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長的四分之一，且不宜小于15m，在混凝土泵機Y形管出料口36m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防止混凝土反流。混凝土輸送管的固定，不直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，按每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定。垂直管在柱墻上固定時，每節(jié)管不得少于1個固定點，在每層樓板預(yù)流孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管，不得作為上部管道的支撐點。固定在腳手架上時應(yīng)對腳手架進(jìn)行加固。管道接頭、管箍處不得漏漿。應(yīng)定期檢查管道特別是彎管處的磨損情況，以防暴管。3、混

18、凝土的泵送：采用移動式混凝土汽車輸送泵，汽車直接開至施工現(xiàn)場。施工時，要合理布置混凝土泵車的安放位置，盡量靠近澆筑地點，并要滿足兩臺混凝土攪拌車能同時就位（備用一臺），使混凝土泵能不間斷地得到混凝土供應(yīng)，進(jìn)行連續(xù)壓送。混凝土輸送通過輸送管將混凝土送到澆筑地點，管道采用鋼管制成，管徑150mm，標(biāo)準(zhǔn)管長3m，配套管有1m和2m兩種，另配有900、450、300、150等不同角度的彎管，以供管道轉(zhuǎn)折處使用。輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短、彎道少、接頭密”的要求。輸送管分水平管和垂直管兩種。混凝土泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的要求，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格方可上崗獨立操作。混凝土泵與泵

19、管連通后，應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行全面檢查，符合要求后開機空運轉(zhuǎn)。啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后用泵送水泥漿的方式潤滑管內(nèi)壁。開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。混凝土供應(yīng)不上，寧可降低混凝土壓送速度，以保持泵連續(xù)進(jìn)行。如停料停車，泵車必須每隔45分鐘進(jìn)行4個行程的動作。

20、如超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后在重新壓送。壓送時應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到200mm以下，太少容易吸入空氣，造成堵塞。如吸入空氣堵塞則需將泵機反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。泵送即將完成時，正確計算還需混凝土數(shù)量，及時告知商品混凝土站，按量供應(yīng)。（七）混凝土的澆筑1、基礎(chǔ)承臺、地下室底板混凝土的澆筑基礎(chǔ)承臺、底板、頂板結(jié)構(gòu)混凝土強度等級相同均為C35P6和C40P6,混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，承臺混凝土量較小的可一氣呵成，澆筑到頂。混凝土量較大的（如電梯井）需要分層澆筑，每層厚度不得超過0.5m，在下一層混凝土初凝

21、前，將上一層混凝土澆筑，并振搗密實。在基礎(chǔ)施工階段，剪力墻柱與梁板混凝土一次性澆筑。澆筑剪力墻柱與梁板混凝土?xí)r,先澆筑剪力墻、柱混凝土。混凝土初凝時間控制為3小時，在控制時間內(nèi)澆筑梁板混凝土（在高溫季節(jié)適當(dāng)減短間隔時間），避免時間過長在梁柱接頭部位形成冷縫，并滿足剪力墻、柱混凝土澆筑完畢后梁板節(jié)頭部位因收縮過大出現(xiàn)裂縫，停歇12小時的時間要求，使混凝土沉實后再澆筑梁板混凝土。2、剪力墻、柱混凝土澆筑 主體結(jié)構(gòu)施工層中，剪力墻柱混凝土強度等級有C50、C45、C40、C35，+56.97m以上剪力墻柱混凝土強度等級均為C30。因混凝土強度等級較多，要求攪拌站對每車混凝土掛強度等級牌，現(xiàn)場安排專人

22、負(fù)責(zé)混凝土強度等級管理。根據(jù)澆筑部位、方量、強度等級與攪拌站加強通行聯(lián)系，合理組織混凝土進(jìn)場避免用錯。在澆筑前在墻、柱底部填50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。每一施工段中的剪力墻、柱連續(xù)澆筑到頂，每一排的剪力墻、柱由外向內(nèi)對稱進(jìn)行。不得由一端向另一端推進(jìn)，造成剪力墻、柱模板逐漸受推傾斜。澆筑剪力墻、柱時高度不大于3.0m，截面邊長大于400mm，且無交叉鋼筋時，直接從頂部澆下。澆筑完畢后檢查柱頂混凝土浮漿，如有較大厚度的砂漿層，將砂漿層挖除再澆筑混凝土。3、梁板、樓梯混凝土澆筑主體結(jié)構(gòu)0.000屋面梁板、樓梯板、雨棚、飄窗混凝土強度等級為C30，剪力墻柱混凝土強度等級為C50、

23、C45、C40、C35，共四種標(biāo)號，梁柱節(jié)點處有三種標(biāo)號均超過兩個強度等級，必須采取分開澆筑。因剪力墻柱混凝土已澆筑，梁板澆筑前，先計算梁柱節(jié)點的混凝土量，采用塔吊吊運澆筑，澆筑完成后再澆筑梁板混凝土。基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆灌統(tǒng)一從一端向另一端的澆灌路線，施工時必須嚴(yán)格按澆灌線路進(jìn)行。在澆筑梁時從梁的一端澆筑起，快到另一端時，反過來又先澆筑另一端，然后在兩段初凝前合攏。澆筑梁、柱接頭等鋼筋密集處特別注意密實性，從節(jié)點中部逐步向外澆筑、搗實，以保證質(zhì)量。樓梯板模板一次性安裝成型，每層澆筑混凝土?xí)r從梯步起步向上第四步處用切割成梳子型的模板隔斷留置施工縫，確保梯板鋼筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度合適，模

24、板安裝好后用定型鋼夾加固，混凝土澆筑四步，以后每層均按此施工。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸及測量控制為保證室內(nèi)空間尺寸、樓板厚度準(zhǔn)確和混凝土澆筑的平整度要求，用50m鋼尺從0.000mm向上引測,并用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高引測到每層樓層剪力墻柱主筋上，用紅色油漆作標(biāo)記,施工時以此點作為樓層標(biāo)高控制的依據(jù)。現(xiàn)澆樓板的板厚必須嚴(yán)格控制，在模板四周彈上板厚控制線，在澆筑的樓板柱墻鋼筋上每隔2m用水準(zhǔn)儀按板厚找平用紅油漆做標(biāo)記，澆筑后用鋁合金刮尺刮平。也可采用與樓板厚度相同的定型混凝土支架，澆筑和收面時以支架頂收平即可。混凝土澆筑時安排專人經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時立即停止?jié)?/p>

25、筑，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（八）混凝土的振搗混凝土輸送到樓板面上后用布料機和塔吊配合澆筑，人工攤平。剪力墻、柱、梁板混凝土澆筑后立即振搗，振搗使用50型插入式振搗器，振搗操作時，做到“快插慢拔”，插點排列均勻，采用“行列式”或“交叉式”的方法，不得混插,插點分布距離為3045cm，振搗棒頭距離模板1520cm，不能緊靠模板。振搗以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，移動時成排依次前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接35cm。分層澆筑時下一層混凝土初凝前，將上一層混凝土澆下，并搗實完畢使上下兩層混凝土結(jié)合良好。直插斜插插入式振動器的插入深度1、新澆灌的混凝土；2、下層已振搗但尚未初凝的混凝土；R、有

26、效作用半徑；L、振動棒長混凝土振搗方法圖：行列式排列邊格形排列梁板混凝土澆筑時先澆灌梁槽和梁柱節(jié)點，第一次灌注后用振搗棒先大致振搗一遍，使混凝土充滿梁槽；第二次混凝土灌注滿后，再用振搗棒仔細(xì)振搗一遍。人工攤鋪時按現(xiàn)澆板上的50線和定型支架標(biāo)記的板厚控制線，攤鋪厚度略大于板厚，混凝土澆筑完振實后用2.0m鋁合金刮尺刮平，待混凝土稍干后搓平、收光、拉成條紋毛面。當(dāng)天不允許再有施工人員上去行走及其它工序施工。砼澆搗過程中派木工護(hù)模防止出現(xiàn)模板漲模、漏漿、預(yù)留、預(yù)埋洞口位移等情況，出現(xiàn)問題及時報告處理。鋼筋工看護(hù)鋼筋確保砼保護(hù)層厚度、鋼筋位置的正確，水電工看護(hù)預(yù)留、預(yù)埋管件的位置、管道接頭不受損壞。混

27、凝土工搭建砼澆筑平臺，搭設(shè)臨時跑道，操作人員在其上工作，不得踩踏鋼筋或移動預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，及時校正，特別重視豎向結(jié)構(gòu)、懸挑板、懸挑梁等構(gòu)件的負(fù)彎矩鋼筋的位置和保護(hù)層厚度。（九）施工段、施工縫的劃分及留置方法1、基礎(chǔ)：墊層、 地下室底板、-1層墻柱、0.000m梁板（頂板）各劃分為一個施工段。2、主體：每層剪立墻柱和梁板各劃分為一個施工段。3、基礎(chǔ)墊層以上、主體混凝土澆筑過程中盡量不留施工縫。如因停電、停水等原因，造成混凝土澆筑的間歇時間應(yīng)按照下表執(zhí)行，留置施工縫的位置應(yīng)取得現(xiàn)場施工員和監(jiān)理工程師的同意。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min)混凝土強度等級氣 溫

28、2525C30210180C301801504、基礎(chǔ)和主體部位剪力墻、柱和梁板混凝土澆筑后施工縫留置在現(xiàn)澆樓板面上。在上部結(jié)構(gòu)模板安裝前先用人工把剪力墻、柱位置鑿成毛面，并鑿除混凝土面上的浮漿、浮石，清理雜物。澆筑施工縫時先鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿50100mm再澆筑混凝土充分震搗密實。5、現(xiàn)澆梁板施工時原則上不留置施工縫，如遇技術(shù)、組織上、長時停水、停電的原因不能連續(xù)澆筑且澆筑停頓時間超過混凝土的初凝時間時，按下列方法留置施工縫：現(xiàn)澆梁板混凝土施工縫與梁板底面垂直設(shè)置，樓梯板混凝土施工縫與梯板底面垂直設(shè)置。后澆帶部位施工縫部位采用細(xì)孔鋼絲網(wǎng)欄隔混凝土。有主次梁的樓板順著次梁方向

29、澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，樓梯的施工縫留置在樓梯長度的中間1/3范圍內(nèi)。澆筑施工縫前，清除松動石子及軟弱混凝土，用水沖洗干凈并充分濕潤，先鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿3050mm再澆筑混凝土充分震搗密實。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強度不低于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑，以防止擾動。（十）過梁、構(gòu)造柱、翻邊等二次結(jié)構(gòu) 本工程混凝土采用8臺塔吊和施工電梯作垂直運輸。裝料斗使用前要用水濕潤,清除料斗內(nèi)粘附著的硬化混凝土殘渣。容器裝料要低于平面510cm。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不得多于2小時。運輸時盡量減少震蕩，避免分層離析。若雨天施工

30、時料斗上加以遮蓋，防止進(jìn)水。 塔吊或施工電梯將混凝土吊到卸料平臺后人工下料或直接下料。（十一）混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程冬季時期澆筑的柱、剪力墻、梁板混凝土采用10mm厚無紡布覆蓋養(yǎng)護(hù)，在澆筑后12h內(nèi)用無紡布進(jìn)行覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋必須嚴(yán)密，防止混凝土暴露。冬季施工的混凝土摻用早強減水劑增加混凝土早期強度。夏季時期澆筑的混凝土柱、剪力墻在模板拆除后立即灑水充分濕潤，并用無紡布覆蓋包裹嚴(yán)密，利用混凝土對拉螺桿孔夾木條進(jìn)行固定，采用自來水灑水進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間7天。梁板混凝土在夏季溫度較高的時候澆筑時，用塑料布進(jìn)行遮蓋，防止混凝土在太陽下暴曬。當(dāng)混凝土有一定的強度時立即進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。春季和秋

31、季室外溫度不高時在澆筑后1012h時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用10mm厚無紡布整體覆蓋，定時在樓板面上灑自來水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)要能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間7天。摻有外加劑的抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。冬季日平均氣溫低于50C時，不得澆水。混凝土施工完后安排一個每棟各1人的養(yǎng)護(hù)班組，專人養(yǎng)護(hù)、覆蓋。養(yǎng)護(hù)水管隨主體施工安裝到位，橡膠水管接通養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)時間專人負(fù)責(zé)控制以保持混凝土表面濕潤。（十二）構(gòu)件成品保護(hù)措施混凝土現(xiàn)澆板澆筑后抗壓強度達(dá)到1.2Mpa后才能安裝模板或澆筑混凝土。施工時材料、施工機具輕拿輕放，模板拆除時混凝土強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定跨度對應(yīng)相應(yīng)的強度要求，并不得猛撬、硬砸。為防止

32、斗車、材料進(jìn)出碰撞損壞混凝土棱角,確保混凝土構(gòu)件截面完整，墻柱模板拆除后，將通道口、走道口、施工材料、人員進(jìn)出通道周圍的墻柱的每個陽角用模板直條包起來，包邊的高度1500m,每邊的寬度100mm,刷黃黑色條紋油漆。所有樓梯踏步澆筑混凝土面三天后用150mm寬、1000mm長的模板條平鋪在上面，兩邊用電錘打孔將模板條安裝在樓梯踏步上以保護(hù)邊角不受損壞。六、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施1、混凝土工程中主要存在漏漿、漲模、濫根、邊角破損等質(zhì)量通病。針對以上質(zhì)量通病采用新竹膠合模板、梁板縫隙膠帶密封、加密對拉螺桿、混凝土內(nèi)襯條、防柱根漏漿等保證措施。剪力墻柱、梁模板拆除后，取出對拉螺桿。混凝土上的預(yù)留對

33、拉螺桿孔洞，先清理干凈，后用1：1微膨脹水泥砂漿從一端向中間灌注填塞密實，再從另一端向中間灌注填塞密實。邊角破損主要原因是過早拆模、撬壞、模板清理不到位等造成的，解決辦法一是：留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定梁板模板拆除的時間。二是：注意成品保護(hù)，防止撬壞邊角。三是：加強每層模板拆除后的清理、涂刷隔離劑工作。四是：制定對模板報廢的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及維修辦法。2、為防止混凝土樓板面砂漿找平層開裂、空鼓的通病發(fā)生，本工程混凝土樓板面一次澆筑成型,不進(jìn)行砂漿找平層施工。混凝土板澆筑后采取二次刮平收光，在干濕度合適時用專用拉毛器拉出條紋，拉條紋方向統(tǒng)一向著房間門的方向，條紋拉出深度保持一致。樓板面要求施工前作好水電及管

34、線的預(yù)留預(yù)埋，防止施工后開槽打洞，澆筑時嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，在允許范圍內(nèi)，否則容易因收縮過大出現(xiàn)裂紋。在施工后加強成品保護(hù),不要過早上人、上物。3、小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作混凝土小型構(gòu)件現(xiàn)場澆筑，采用竹木制定型模板，使用前及每次使用后清理模板、涂刷隔離劑。構(gòu)件制作時正值主體結(jié)構(gòu)施工階段，小型構(gòu)件在主體混凝土供應(yīng)時取料澆筑，標(biāo)號C25。鋼筋采用HPB300、HRB400級鋼筋，鋼筋檢測力學(xué)性能合格并準(zhǔn)許使用。采用手提30型混凝土振搗器振搗，面層用鐵抹子收光。小型混凝土構(gòu)件澆筑成型后，達(dá)到一定的強度后拆除模板，對混凝土面進(jìn)行觀感檢查驗收，小型混凝土構(gòu)件混凝土面質(zhì)量必須達(dá)到外光內(nèi)實、上下口平順、

35、棱角完整、無蜂窩、孔洞、麻面等質(zhì)量缺陷，如果觀感質(zhì)量達(dá)不到上述確定標(biāo)準(zhǔn)則報廢處理。澆筑中不斷調(diào)整混凝土的水灰比直到達(dá)到滿意的效果為止。檢查合格的構(gòu)件混凝土表面上注明：澆筑時間、規(guī)格型號、制作人。構(gòu)件采用麻袋覆蓋、自來水灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)要能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間7天。混凝土試件每工作臺班在監(jiān)理單位見證下取樣、制作一組，采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到28d送到檢測站檢測試件混凝土強度。檢測合格后向監(jiān)理進(jìn)行申報檢查，簽署準(zhǔn)用許可后才能使用到工程上。根據(jù)工程需要以下構(gòu)件現(xiàn)場預(yù)制。門窗固定點、空調(diào)洞口做法：配電箱預(yù)制過梁做法：預(yù)制門過梁做法：七、基礎(chǔ)、主體混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)及檢驗方法由試驗員、送樣員負(fù)

36、責(zé)現(xiàn)場取樣、制作、養(yǎng)護(hù)及檢測。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件制作、養(yǎng)護(hù)及強度檢驗方法：1、每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土留置一組。2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣一組。3、每一樓層、同配合比的混凝土，取樣二組。4、嚴(yán)格按照混凝土試件留置方案留置、檢測。5、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)根據(jù)結(jié)構(gòu)重要部位確定聯(lián)系單留置。混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后立即送到xx市建夷建筑工程質(zhì)量檢測站養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，達(dá)到28d齡期后送檢測站自行檢測，并按規(guī)定檢測標(biāo)準(zhǔn)評定，出具報告。同條件試件的制作、養(yǎng)護(hù)及強度檢驗方法：試件在混凝土澆筑的現(xiàn)場隨機抽取；同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件拆

37、模后，放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，采取和混凝土構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)方法；為防止試件損壞，用鋼筋籠加罩保護(hù)。按與監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同確定的結(jié)構(gòu)重要部位確定聯(lián)系單留置。分別為：基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、剪力墻柱、0.000m梁板留置同條件混凝土試件各一組；主體結(jié)構(gòu)每層留置混凝土試件1組，留置部位分別是：剪力墻柱、核心筒、大跨度梁、大跨度板、懸挑梁。同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強度試驗；等效養(yǎng)護(hù)齡期按每日2：00時、8：00時、14：00時、20：00時所測的平均溫度逐日累計達(dá)到6000C d所對應(yīng)的齡期。00C及以下不計入，養(yǎng)護(hù)齡期不小于14d，也不宜大于60d。；同條件養(yǎng)護(hù)混

38、凝土試件強度代表值按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107的規(guī)定確定后，乘1.10的折算系數(shù)為準(zhǔn)；對同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件強度有疑問時，采用現(xiàn)場回彈的方式檢驗。摻外加劑及抗?jié)B試件的制作、養(yǎng)護(hù)及強度檢驗方法：試件在監(jiān)理單位見證下在混凝土澆筑的施工現(xiàn)場隨機取樣制作；同一工程、同一配合比留置不小于1組；基礎(chǔ)外圍墻留置1組；每組6個試件；采取與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件相同的養(yǎng)護(hù)方法，達(dá)到28d齡期后送檢測站檢測。拆模試件的制作、養(yǎng)護(hù)及強度檢驗方法：拆模試件在監(jiān)理單位見證下在混凝土澆筑的施工現(xiàn)場隨機取樣制作，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)梁板每層留置2組。拆模后，放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，采取與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)方法

39、至施工計劃拆模前一天進(jìn)行強度試驗，試驗結(jié)果達(dá)到規(guī)范要求的百分率后方可進(jìn)行拆模。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除時砼強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100后澆帶八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015。 保證項目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑，配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重的缺陷。如出現(xiàn)則由施工單位提出技術(shù)處理方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后處理并重新檢查驗收。 混凝土的強度檢驗：按照混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

40、進(jìn)行檢驗。 實物混凝土的檢驗：用回彈儀隨機對達(dá)到齡期的混凝土抽樣復(fù)核實物混凝土的強度。 實測實量，對成型的混凝土構(gòu)件進(jìn)行實測實量，檢查構(gòu)件尺寸、構(gòu)件平整度、垂直度。 觀察檢查：檢查混凝土有無蜂窩、麻面、露筋、孔洞等質(zhì)量缺陷。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（全數(shù)檢查）：分項工程檢驗批質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015的驗收標(biāo)準(zhǔn)。混凝土工程質(zhì)量驗收項目控制標(biāo)準(zhǔn)項 目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面

41、尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對應(yīng)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線位置15鋼尺檢查檢驗批質(zhì)量驗收檢查允許偏差值全部參照項目標(biāo)準(zhǔn)檢查實行，允許偏差值檢查點合格率必須達(dá)到90%及以上，并把每道工序的質(zhì)量要求寫在工地工人上班必經(jīng)之路的黑板上，讓所有施工人員都能明確了解自己所做工序的質(zhì)量要求。對不符合以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的視為不合格，必須返工處理。九、季節(jié)性施工措施（1）雨季1、混凝土攪拌站要控制用水量，根據(jù)砂石含水率配置成施工配合比，嚴(yán)格控制混凝土塌落度

42、，確保強度。2、開盤前與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨。3、對已澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋，防止淋雨。4、在模板適當(dāng)部位留置排水孔，防止積水。澆筑時封閉孔洞。5、在澆筑時遇下雨時，小雨不停，大雨搭塑料布棚或覆蓋，雨后施工時要對接頭按施工縫處理。（2）熱季炎熱季節(jié)施工時用無紡布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免陽光直射。（3）冬季冬季施工時進(jìn)行無紡布覆蓋保溫，防止混凝土受凍。十、關(guān)于本工程質(zhì)量問題的處理辦法 在每次混凝土澆筑施工結(jié)束后對本層實測實量檢查，如超出規(guī)范規(guī)定和本技術(shù)交底允許的范圍者，返工處理。較小質(zhì)量問題可按混凝土施工規(guī)范和質(zhì)量通病防治措施自行處理。較大問題應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，報監(jiān)理工程師或設(shè)計工程師批準(zhǔn)后處理。十一、施工技術(shù)人員的安排施工員：5名質(zhì)檢員：2名班組質(zhì)檢員：4名混凝土工班組長：3名安排混凝土專業(yè)工人：40名機械操作工人：10名普 工：18名護(hù)筋工：6名護(hù)模工：6名電 工：6名