1、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）施工方案第一章 編制依據(jù)1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20082、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50141-20084、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20106、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027、市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201第二章 工程概況xx21號(hào)口門供水配套工程是xx市南水北調(diào)供水配套工程的一部分，工程建設(shè)任務(wù)是把南水北調(diào)分配給21號(hào)分水口門的9470萬m3水量送至劉灣水廠，同時(shí)為了提高水廠的供水保證率

2、，把南水北調(diào)充入尖崗水庫的水送入劉灣水廠。主要建設(shè)內(nèi)容為：明挖段供水管線長1409m,管徑為2.4m的PCCP管，設(shè)計(jì)流量為5m3/s.GW2+492.000GW2+585.322段GW2+942.322GW3+403.025段GW3+403.025GW3+558.579段GW3+600.579GW4+300段第三章 工程地質(zhì)概況本區(qū)域?qū)俅箨懶耘瘻貛Ъ撅L(fēng)氣候，年內(nèi)降雨分配不均勻。年內(nèi)大部分降雨集中在夏季，7、8、9三個(gè)月的雨量占全年雨量的55；年際變化幅度也較大。無霜期200余天。多年平均風(fēng)速2.5m/s，最大風(fēng)速可達(dá)24m/s。區(qū)域內(nèi)多年平均氣溫為14.3，7月平均氣溫27.8，極端最高溫度

3、達(dá)43.3；1月平均氣溫為0.3，極端最低溫度達(dá)17.9。第四章 施工方案與技術(shù)措施本工程管線施工（明挖段）的基本流程為：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整測(cè)量放線溝槽開挖墊層及管座PCCP管吊裝就位PCCP管道安裝、各種井施工接口水壓試驗(yàn)填封接口縫土方回填水壓試驗(yàn)竣工清理。1、施工準(zhǔn)備本工程施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好如下幾項(xiàng)工作：1.1施工場(chǎng)地地質(zhì)條件、施工內(nèi)容、范圍確定。 場(chǎng)地地質(zhì)條件是選擇施工方法的前提，工程施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的地勘報(bào)告確定施工工藝，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察；工程施工前，應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，明確工程施工內(nèi)容和技術(shù)要求，對(duì)圖紙中與現(xiàn)場(chǎng)不符內(nèi)容聯(lián)系設(shè)計(jì)人員進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或變

4、更設(shè)計(jì)。1.2開工前對(duì)沿線地下管線、構(gòu)筑物進(jìn)行全面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，標(biāo)注與設(shè)計(jì)管線交叉的管線，逐個(gè)繪出圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提出解決方案，確保順利施工。2、場(chǎng)地平整將施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理，所有的清除物必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進(jìn)行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染環(huán)境。對(duì)于含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按0.8m開挖深度進(jìn)行開挖，并將有機(jī)土壤運(yùn)至指定地區(qū)，防止土壤被沖刷流失。合理使用有機(jī)土壤，將之用于工程臨時(shí)占地的表土恢復(fù)。3、測(cè)量放線1）接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁接收提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，并復(fù)核

5、資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，以提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按國家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理審批。施工期間注意保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)。2）平面控制網(wǎng)的確定以所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng)，在設(shè)計(jì)中線平行方向自布一條附合導(dǎo)線，以滿足施工需要。3）高程控制網(wǎng)的確定 將所交高程點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測(cè)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。4）施工放線開挖前按坐標(biāo)測(cè)設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，根據(jù)中線及計(jì)劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線，開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。 5）開挖后用全站儀在槽底放出

6、管線或井位中心樁，根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計(jì)高程放出基底邊線及標(biāo)高。6）施工測(cè)量檢查 7）對(duì)每一步施工測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)查校核，無誤后申報(bào)上一級(jí)檢查，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。8）凡屬觀測(cè)成果，均附有書面計(jì)算記錄和草圖。 9）做好測(cè)量日志，保證資料的完整。4、管溝基槽土方開挖管溝基槽土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖，溝寬應(yīng)有足夠的空間安設(shè)管座及便于操作和回填作業(yè)，承插口接合處溝槽寬度應(yīng)適當(dāng)加寬。開挖過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計(jì)基槽底部的尺寸。為防止擾動(dòng)槽底原狀土層，機(jī)械開挖在槽底

7、留20cm保護(hù)層由人工挖除，開挖的土方除現(xiàn)場(chǎng)備土回填外，均用自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定棄土場(chǎng)。挖至槽底標(biāo)高后，報(bào)驗(yàn)驗(yàn)槽，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、PCCP管道運(yùn)輸、存放及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、PCCP管道裝卸裝卸PCCP管道的起重機(jī)必須具有一定的強(qiáng)度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進(jìn)行起吊裝卸，管子起吊采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫钠鸬豕ぞ撸瑖?yán)禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰損管子。裝卸過程始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時(shí)，管中不得有人，管下不準(zhǔn)有人逗留。2、PCCP管道裝車運(yùn)輸管子在裝車運(yùn)輸時(shí)采取必需的防止震動(dòng)、碰撞、滑移措施，在

8、車上設(shè)置支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并與車廂綁扎牢穩(wěn)，避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況。另外在運(yùn)輸管子時(shí)，對(duì)管子的承插口要進(jìn)行妥善的包扎保護(hù)，管子上面或里面禁止裝運(yùn)其它物品。3、PCCP管現(xiàn)場(chǎng)存放PCCP管只能單層存放，不允許堆放。長期（一月以上）存放時(shí)，必須采取棉氈覆蓋等養(yǎng)護(hù)措施。存放時(shí)保持出廠橫立軸的正確擺放位置，不得隨意變換位置。4、PCCP管現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的PCCP管必須附有出廠證明書，凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的管子不得使用。證書至少包括如下資料：（1）交付前鋼材及鋼絲的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；（2）用于管道生產(chǎn)的水泥及骨料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；（3）每一鋼筒試樣檢測(cè)結(jié)果；（

9、4）管芯混凝土及保護(hù)層砂漿試驗(yàn)結(jié)果；（5）成品管三邊承載試驗(yàn)及靜水壓力試驗(yàn)報(bào)告；（6）配件的焊接檢測(cè)結(jié)果和砂漿、環(huán)氧樹脂涂層或防腐涂層的證明材料。管子在安裝前必須逐根進(jìn)行外觀檢查：檢查PCCP管尺寸公差，如橢圓度、斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；檢查承插口有無碰損、外保護(hù)層有無脫落等，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷在規(guī)范允許范圍內(nèi),使用前必須修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。PCCP管安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)必須符合JC625-1996的規(guī)定。橡膠圈形狀為“O”形，使用前必須逐個(gè)檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密

10、封效果的缺陷。生產(chǎn)PCCP管廠家必須提供橡膠圈滿足規(guī)范要求的質(zhì)量合格報(bào)告及對(duì)應(yīng)用水無害的證明書。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于1400mmPCCP管允許使用有接頭的密封圈,但接頭的性能不得低于母材的性能標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽取1%的數(shù)量進(jìn)行接頭強(qiáng)度試驗(yàn)。6、墊層施工1、三七土墊層 材料要求：1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，其粒徑不大于20mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。2）石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰；使用前應(yīng)充分消解，不得含有粒徑大于5mm 的生石灰塊，也不得含有過多的水分。備料：1）采集土前，應(yīng)先將樹木、草皮、雜土等雜物清除干凈。 2）土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除或進(jìn)行粉碎后使用。 3）不得將不同土體一起

11、采集。 土料和石灰的拌合： 1）結(jié)合工程實(shí)際情況，采用鏟車拌合（一鏟灰兩鏟土）。 2）灰土的配料必須嚴(yán)格按體積比3:7進(jìn)行配置。 3）灰土拌和必須均勻，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，達(dá)到用手緊握成團(tuán)、用指輕捏即碎為最佳。若水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶櫍瑲鉁剌^低時(shí)，可允許撒鹽水。 4）時(shí)值冬季，土體嚴(yán)謹(jǐn)有凍塊兒摻入。整形： 1）三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用鏟車配合人工進(jìn)行初鋪找平，依照工程線和邊樁控制虛鋪高度。 2）在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 碾壓： 1）換填碾壓時(shí)，遵循先兩側(cè)后中間、先靜壓后振動(dòng)再靜壓的操作程序，壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h以內(nèi)

12、，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。 2）初壓（即靜壓）采用20t中型壓路機(jī)，關(guān)閉振動(dòng)裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。 3）復(fù)壓時(shí)打開振動(dòng)裝置，弱振兩遍，強(qiáng)振兩遍，當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)復(fù)壓停止。 4）終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓12遍。 5）碾壓時(shí)，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí)，縱向搭接長度不得小于50cm，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.3m。7、混凝土管座施工 1） 管座混凝土 混凝土施工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后進(jìn)行混凝土施工。基礎(chǔ)混凝土施工中不得留施工縫，遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。振搗采用

13、插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。基礎(chǔ)澆筑時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆筑，確保兩個(gè)班組之間的新老連接。工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，施工時(shí)采取適當(dāng)措施，確保混凝土施工質(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力。2）對(duì)混凝土的要求：工程基礎(chǔ)砼拌和采用商品混凝土：A、砼坍落度：控制在35cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。B、砼配合比：事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)級(jí)配試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提供砼級(jí)配單，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，形成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。C、水泥要

14、求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單，并按品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、及其它必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按檢驗(yàn)要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)A、混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)B、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同；C、基礎(chǔ)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，

15、其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。D、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝管。8、PCCP管的吊裝就位及安裝1）PCCP管施工原則PCCP管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時(shí)，按照由下至上的方向施工，先安裝坡底管道，順序向上安裝坡頂管道，注意將管道的承口朝上，以便于施工。根據(jù)標(biāo)段內(nèi)的管道沿線地形的坡度起伏，施工時(shí)進(jìn)行分段分區(qū)開設(shè)多個(gè)工作面，同時(shí)進(jìn)行各段管道安裝。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)PCCP管逐根進(jìn)行承插口配管量測(cè)，按長短軸對(duì)正方式進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放，采用機(jī)具下管盡量減少溝槽上機(jī)械的移動(dòng)和管子在管溝基槽內(nèi)的多次搬運(yùn)移動(dòng)。吊車下管時(shí)注意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn)定。2

16、）PCCP管吊裝就位PCCP管的吊裝就位根據(jù)管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽的深度、工期要求等條件綜合考慮，選擇施工方法。由于本工程工期緊張，所以只要施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊車站位的條件，就采用吊車吊裝就位，本工程中選用80t吊車站位于溝邊，用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi)，用手扳葫蘆配合吊車，對(duì)管子進(jìn)行上下、左右微動(dòng)，通過下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位。3）管道及接頭的清理、潤滑安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接

17、口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的潤滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑，因油基潤滑劑會(huì)損害橡膠圈，故而不能使用。4）管子對(duì)口管道安裝時(shí)，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中，使插口正對(duì)承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在2030mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)

18、確就位。 注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。管子對(duì)接后時(shí)檢查膠圈位置，檢查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口,仔細(xì)檢查膠圈有無切口、凹穴或其他損傷。如有問題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。5）接口打壓本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注

19、水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗(yàn)壓力值，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，取0.6MPa，恒壓5分鐘，檢查接口無滲漏即合格。9、接口外部灌漿為保護(hù)外露的鋼承插口不受腐蝕，需要在管接口外側(cè)進(jìn)行灌漿或人工抹漿。具體作法如下： 1） 在接口的外側(cè)裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙（1520cm寬）作模，并用細(xì)鐵絲將兩側(cè)扎緊，上面留有灌漿口，在接口間隙內(nèi)放一根鐵絲，以備灌漿時(shí)來回牽動(dòng)，以使砂漿密實(shí)。 2）用1:1.52的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，將砂漿灌滿繞接口一圈的灌漿帶,來回牽動(dòng)鐵絲使砂漿從另一側(cè)冒出，再用干硬性混合物抹平灌漿帶頂部的敞口，保證管底接口密實(shí)。第一次僅澆灌至灌漿帶底

20、部1/3處，就進(jìn)行回填,以便對(duì)整條灌漿帶灌滿砂漿時(shí)起支撐作用。10、接口內(nèi)部填縫接口內(nèi)凹槽用11.52的水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹平管接口內(nèi)表面，使之與管內(nèi)壁平齊。11、過渡件連接閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時(shí)，過渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時(shí)按對(duì)稱位置相間進(jìn)行，防止擰緊過程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時(shí)，過渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。12、鎮(zhèn)墩在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管

21、路終端會(huì)產(chǎn)生推力，如果不對(duì)其進(jìn)行充分限制，則可能導(dǎo)致接口拉開，為防止接口拉開，則需對(duì)這些部位加設(shè)鎮(zhèn)墩，這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口的移動(dòng)而造成滲漏。土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩范圍如土質(zhì)較軟，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在鎮(zhèn)墩及上下游各二節(jié)管范圍內(nèi)換填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應(yīng)。鎮(zhèn)墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩后背必須為原狀土，并保證鎮(zhèn)墩和土體緊密接觸，鎮(zhèn)墩與管道間做沉降縫，縫內(nèi)墊20mm浸油木板。需利用被動(dòng)土壓力的鎮(zhèn)墩受力側(cè)的槽壁不得超挖，如超挖用同標(biāo)號(hào)混凝土回填。13、水壓試驗(yàn)管道安裝后，為保證管網(wǎng)系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)管線長度進(jìn)行全線或分段水壓試驗(yàn)。

22、試驗(yàn)前管道土方回填高程必須達(dá)到胸腔以上，管線的鎮(zhèn)墩與錨固結(jié)構(gòu)等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止管線位移或變形。14、溝槽回填土施工管道及附件安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，避免將已安裝完成的管道長期外露不回填。回填前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。回填前清除溝槽內(nèi)的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。嚴(yán)格控制回填土料的質(zhì)量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)稱分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口

23、變形。回填土分層回填夯實(shí)，采用沖擊夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于25cm，填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側(cè)回填同步進(jìn)行，高差不超過30cm。管道與下方的土弧基礎(chǔ)之間的三角區(qū)必須重點(diǎn)填筑密實(shí)，填筑時(shí)管道兩側(cè)必須對(duì)稱進(jìn)行，注意不得使管道位移或損傷，將管道的橢圓度變形控制在允許范圍內(nèi)。回填的分段處留設(shè)臺(tái)階，每步臺(tái)階寬度不小于50cm，臺(tái)階從夯實(shí)后的土中切出，不得做假臺(tái)階。回填土密實(shí)度要求：管兩側(cè)至槽邊范圍、自槽底到管頂以上500cm區(qū)域回填土的壓實(shí)度90%；管頂500cm以上區(qū)域回填土壓實(shí)度95%。第五章 質(zhì)量管理體系與措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)為：合格工程本工程嚴(yán)格按照ISO9001：200

24、0質(zhì)量管理體系建立工程質(zhì)量保證體系。執(zhí)行公司質(zhì)量管理程序文件和質(zhì)量手冊(cè)，國家公路工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成施工建設(shè)任務(wù)，確保本工程達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、工程質(zhì)量管理體系：1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（如圖）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人材料設(shè)備負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員試驗(yàn)員工具員測(cè)量員統(tǒng)計(jì)員材料員2、工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序：三級(jí)驗(yàn)收流程圖班組控制項(xiàng)目部質(zhì)檢、安全檢查項(xiàng)目部質(zhì)安驗(yàn)收班組返工、改建監(jiān)理工程師驗(yàn)收下道工序不合格不合格不合格合格合格合格合格3、向監(jiān)理工程師提交檢查驗(yàn)收一般程序 提交開工清單每道工序完工后項(xiàng)目部自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師檢驗(yàn)

25、、填驗(yàn)收單單項(xiàng)（個(gè)）工程已完項(xiàng)目部自檢填報(bào)中間交工證書監(jiān)理工程師檢查、匯總驗(yàn)收簽訂中間交工證書計(jì) 量合格合格報(bào)送監(jiān)理工程師合格4、檢查總程序 原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)控制檢驗(yàn)成品抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格作業(yè)結(jié)論分析原因結(jié) 束提出處理意見放 棄不合格合 格合 格不合格5、檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系 檢驗(yàn)過程質(zhì)量保證 檢 驗(yàn) 準(zhǔn) 備檢 測(cè) 質(zhì) 量 保 證 體 系儀器設(shè)備校核環(huán)境控制選定試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)考試（核）選定規(guī)程制定細(xì)則維護(hù)管理參數(shù)記錄配備人員上崗確定試驗(yàn)方案維護(hù)檢測(cè)儀器設(shè)備調(diào)整檢測(cè)環(huán)境人員技術(shù)素質(zhì)保證執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備材料保證檢測(cè)環(huán)境保證重 新 檢 測(cè)提 出 處

26、理 意 見分 析 原 因檢 測(cè) 事 故 處 理檢測(cè)樣品取樣檢 測(cè)數(shù) 據(jù) 處 理檢 測(cè) 復(fù) 核結(jié) 束6、積極推廣全面質(zhì)量管理辦法，開展QC小組活動(dòng)，以工程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及施工中技術(shù)難題為課題，探討解決方法，確保工程不留隱患。7、建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)精心組織、精心施工、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的先進(jìn)班組和個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，對(duì)完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題和重大質(zhì)量事故的班組和個(gè)人，視情節(jié)輕重對(duì)其進(jìn)行行政和政治處罰或調(diào)離工作崗位。8、加強(qiáng)施工過程中的全面質(zhì)量管理（1）嚴(yán)格按照施工方案編寫的內(nèi)容進(jìn)行施工。（2）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制各工序施工結(jié)束后，由項(xiàng)目施工隊(duì)質(zhì)檢人員、公司質(zhì)檢處，監(jiān)理公司監(jiān)理工程師代表共同檢驗(yàn)

27、合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。關(guān)鍵工序、部位、隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)邀請(qǐng)上級(jí)主管部門質(zhì)檢站檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工或隱蔽。否則，不能進(jìn)行下道工序。（3）對(duì)關(guān)鍵工序施工中，如溝槽、回填土，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須到崗到位，現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，確保每道工序一次驗(yàn)收合格，工程一次成優(yōu)。（4）對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病的點(diǎn)位，要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取補(bǔ)救處理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中遇到的問題、難題，確保每個(gè)環(huán)節(jié)、部位、工序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。（5）項(xiàng)目部質(zhì)檢、安全人員每月對(duì)工程施工進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定及時(shí)收集工程施工信息，動(dòng)態(tài)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改正不足，對(duì)經(jīng)常發(fā)生的問題提出糾正和預(yù)防措施、辦法，不斷

28、改進(jìn)、完善施工工藝。9、加強(qiáng)材料質(zhì)量管理（1）嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥等要具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降級(jí)使用或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，以防誤用。（2）項(xiàng)目部質(zhì)檢人員每月將對(duì)不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其它因素，對(duì)質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對(duì)待并提出和采取預(yù)防措施。（3）加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌砼的質(zhì)量控制。分別對(duì)預(yù)拌砼的配合比、坍落度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，

29、做好砼試件，并按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)、送檢。10、加強(qiáng)同步施工管線間協(xié)調(diào)，全面控制管線回填土質(zhì)量。（1）向建設(shè)監(jiān)理單位建議同步施工管線設(shè)計(jì)、施工規(guī)范應(yīng)以道路規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，合理選用材料，完善其質(zhì)檢體系，辦理好有關(guān)手續(xù)，具體見合理化建議一章。（2）監(jiān)督各種管線回填土質(zhì)量，盡可能為其提供方便，促使其保證回填土質(zhì)量。（3）對(duì)于一些小的細(xì)節(jié)問題主動(dòng)采取措施，減少扯皮現(xiàn)象。（4）對(duì)于一些較大范圍問題、較為嚴(yán)重的部位及時(shí)通知監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決，杜絕質(zhì)量隱患的發(fā)生。第六章 安全管理體系措施及文明施工1、安全保證體系施工安全保證體系框圖見附圖2、安全保證措施1）成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落

30、實(shí)到人。經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指示和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。項(xiàng)目部、各班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。項(xiàng)目部民工作業(yè)隊(duì)之間簽訂勞務(wù)合同的同時(shí)簽訂安全生產(chǎn)合同。2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工管理人員、機(jī)械駕駛員、民工施工隊(duì)工人，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)、安全技術(shù)教育。提高安全意識(shí)，做到“安全第一、預(yù)防為主”。3）分部分項(xiàng)進(jìn)行工程安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。4）特種作業(yè)人員持證上崗，所有施工技術(shù)人員特殊工種、工人一律持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)考核合格后持證上崗，操作必須按期復(fù)驗(yàn)，不得超期使用，名冊(cè)齊全。5）加強(qiáng)安全標(biāo)志、標(biāo)語和其它交通管理設(shè)施的設(shè)置明顯醒目，以保證過往車輛及行人安

31、全。深溝槽作業(yè)使用帶電設(shè)備，嚴(yán)格按照規(guī)定配戴安全勞保用品。6）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)部位，安檢有記錄，發(fā)現(xiàn)問題隱患及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)、定措施。3、施工用電安全措施1）一切電器線路的安裝和拆除均應(yīng)符合用電安全規(guī)定要求，應(yīng)有審核合格電工上崗證的電工操作，電工晝夜輪班24小時(shí)在崗。2）使用帶電設(shè)備如電夯、振動(dòng)棒、攪拌機(jī)等，必須佩戴絕緣橡膠鞋、手套等安保用品。3）電器設(shè)備和裝置的金屬部分，必須采取保護(hù)性接地接零措施，并安裝觸電保護(hù)器。4）根據(jù)本工程所處位置，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在各路口及醒目處張貼安全告示，讓居民教育孩子不要到施工現(xiàn)場(chǎng)玩，以免發(fā)生以外事故，作好安全宣傳工作。5

32、）各種機(jī)械用燃油要隔離存放，并設(shè)置消防器材。4、安全保證措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行半封閉管理，施工區(qū)和周圍居民區(qū)與周圍道路路口處用藍(lán)色波紋鐵板圍擋分隔，同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志或紅燈警示，并布置質(zhì)量、安全、文明施工的標(biāo)語。2）標(biāo)志與警示：施工區(qū)域和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工、環(huán)境保護(hù)的宣傳欄（櫥窗）：在車輛、行人道行的地方施工、上下層交叉立體施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝、井、坎、穴覆蓋物和施工標(biāo)志。夜間施工要保證作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)通道有足夠的照明。施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)部位的安全警示標(biāo)志必須醒目，臨邊、空洞、人員進(jìn)場(chǎng)等部位安全防護(hù)設(shè)施必須完善。3）按安全保證措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要防護(hù)的地方進(jìn)行防護(hù)，施工場(chǎng)區(qū)要設(shè)立安全通道，出入口要懸掛各種安全警示牌和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)。施工工作面要要設(shè)安全行駛路線，并用指示牌指示。施工安全保證體系框圖思想保證經(jīng)濟(jì)保證檢查保證組織保證特殊工種教育專 業(yè) 教 育普 及 教 育安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全保衛(wèi)科不 定 期 檢 查項(xiàng)目部周檢定 期 檢 查其 他 經(jīng) 濟(jì) 獎(jiǎng) 罰與 經(jīng) 濟(jì) 掛 鉤逐級(jí)實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制按規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)工程隊(duì)日檢隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員班 組 長兼職安全員工班自檢開展安全活動(dòng)強(qiáng)化安全意識(shí)增強(qiáng)預(yù)防能力對(duì)檢查出隱患逐一落實(shí)解決經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)