1、xxx投資有限公司公共租賃房項目預制裝配式混凝土結構安裝專項施工方案目錄第一部分、工程概況、編制依據以及工程特點11。1、工程概況11。2、編制依據11。3、工程特點21。3.1。主要特點21。3.2。防水特點21.3.3。工程施工特點31.3.4.工程新技術特點3第二部分、施工部署32。1、施工準備32。1。1.技術準備32.1.2.物資準備42.1。3.勞動組織準備42.1.4.項目管理組織機構42.2、工程目標72.2.1.安全施工目標72.2。2。文明施工目標72.2.3.質量目標72。2。4。進度施工目標7第三部分、PC裝配式混凝土結構施工73。1、PC結構堆場及成品保護73.1。1

2、.堆場73。1.2.成品保護83。3、PC結構現場施工93.3.1。施工流程及分解圖93.3。2.起吊設施施工173.3。3。PC結構安裝與調整施工193.3。4.防水構造與防水材料263.3。5。高強灌漿施工273.3.6。PC結構相關的其它節點技術施工293.4、標準層施工進度30第四部分、PC裝配式混凝土結構質量、安全文明施工324.1、PC結構質量施工324。1。1.PC結構質量保證措施324.1.1。PC結構質量施工標準364.2、PC結構安全文明與施工454。2.1.PC結構安全與施工454。2。2。文明施工措施49第五部分、工程資料管理515.1、資料劃分515.1。1.范圍51

3、5.1。2.劃分515.2、資料管理要求515.2.1.內容515。2.2。管理要求51第一部分、工程概況、編制依據以及工程特點1。1、工程概況工程名稱xxx投資有限公司公共租賃房工程地址建設單位設計單位監理單位施工單位總占地面積：55543。7m2總建筑面積：129328.05m2結構類型2層以下為普通框剪結構,3層以上至17層外墻、陽臺板、空調板、外凸窗、樓梯為PC裝配式混凝土框剪結構,其中部分外墻豎向板與板采用高強灌漿施工技術.序號房號結構形式高度序號房號結構形式高度11-1樓框剪、PC51.5M87樓框剪、PC51.5M21-2樓框剪、PC51.5M98#樓框剪、PC51.5M32#樓

4、框剪、PC51。5M109樓框剪、PC51。5M43樓框剪、PC51。5M1110-1樓框剪、PC51.5M541#樓框剪、PC51。5M1211#樓框剪、PC51.5M65樓框剪、PC51.5M1312樓框剪、PC51.5M76樓框剪、PC51.5M本工程112號樓采用裝配整體式混凝土結構,預制構件有預制外墻板、預制陽臺板、預制樓梯、預制空調板、預制裝飾立板。裝配整體式剪力墻結構的抗震等級為三級。裝配式住宅比例100；住宅外墻采用預制墻體或疊合墻體的面積50；單體預制裝配率（墻體、梁柱、樓板、樓梯、陽臺等住宅結構中預制構件所占的比重）15%；外墻較長的剪力墻采用預制裝配式整體式構件；窗洞墻采

5、用普通預制構件；預制裝配整體式剪力墻構件端部邊緣構件采用現澆;室外陽臺板、空調板及室內樓板采用普通預制構件;內部剪力墻現澆，臥室、客廳、廚房等室內空間采用普通現澆樓板現澆。預制裝配整體式剪力墻厚度為200mm。1.2、編制依據PC結構施工圖紙以及PC結構招標文件GB 50068-2001 建筑結構可靠度設計統一標準GB 50009-2012 建筑結構荷載規范GB 500112010 建筑抗震設計規范JGJ 32010 高層建筑混凝土結構技術規程GB50300-2013 建筑工程施工質量驗收統一標準DG/TJ082069-2010 裝配整體式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規程DGJ08211

6、7-2012 裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規范JGJ 1-2014 裝配式混凝土結構技術規程 JGJ 182012 鋼筋焊接及驗收規程JGJ 107-2010 鋼筋機械連接技術規程JGJ 355-2015 鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程JG2252007預應力混凝土用金屬波紋管 JG/T4082013鋼筋連接用套筒灌漿料 1。3、工程特點1.3。1。主要特點本工程為預制裝配式混凝土結構,其主要特點是：（1）現場結構施工采用預制裝配式方法，外墻墻板、陽臺、設備平臺、凸窗以及樓梯的成品構件。（2)預制裝配式構件的產業化。所有預制構件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產品直接用于現場裝配。 工廠

7、加工生產 吊裝作業(3）在設計過程中，運用BIM技術，模擬構件的拼裝，減少安裝時的沖突。局部外墻PC結構采用波紋套筒、高強灌漿施工的新技術施工工藝,將PC結構與PC結構進行有效連接，增加了PC結構的施工使用率,提高施工效率。1。3。2.防水特點節點自防水。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法：(1）連接止水條，預制外墻板連接時,預先在板墻側邊和上下粘貼防水橡膠條條的形式防水(2)空腔構造防水，預制外墻板之間在預制板側邊和上下設置溝(槽）排水的構造方法（3)外墻密封防水膠，預制外墻板外側用與密封板縫隙和接縫的密封的防水粘結(膠體）材料 PE棒 橡膠條 硅膠 水平縫節點 豎向縫節點1。3.3。工程施工

8、特點本工程采用的PC結構，其要點是：預制構件的工廠制作；現場裝配構件的吊裝；臨時固定連接;配套機械的選用；預制結構和現澆結構的連接；節點防水措施;植筋施工與灌漿施工，專業多工種施工勞動力組織。1.3.4。工程新技術特點PC項目新技術點與內容是:產業化程度高,資源節約與綠色環保；構件工廠預制和制作精度控制；構件的深化加工設計圖與現場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機械選用與構件的尺寸組合；裝配構件的臨時固定連接方法；校正方法及應用工具；裝配誤差控制；預制構件連接控制與節點防水措施；施工工序控制與施工技術流程；專業多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓；裝配式結構非常規安全技術措施以及產品的保護，高強

9、灌漿新技術的施工的應用，為新技術的推廣走出了貢獻。第二部分、施工部署2。1、施工準備2。1。1。技術準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故,造成生命、財產和經濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體有如下內容：A、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料;B、原始資料的調查分析；C、編制施工組織設計.在施工開始前由項目工程師具體召集各相關崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現場碰到的圖紙施工矛盾，切實加強與建設單位、設計單位、預制構件加工制作單位、施工單位以及相關單位的聯系，及時加強溝通與信息聯系,要向工人和其他施工人員

10、做好技術交底,按照三級技術交底程序要求，逐級進行技術交底,特別是對不同技術工種的針對性交底,每次設計交底后要切實加強和落實。2.1.2.物資準備在施工前同時要將關于PC結構施工的物資準備好，以免在施工的過程中因為物資問題而影響施工進度和質量。物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按如下程序進行：根據施工預算、分部 (項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、統配材料、地方材料、構 (配)件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃;根據各種物資需薷量計劃，組織貨源,確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同;根據各種物資的需要量計劃和合同,擬運輸計劃和運輸方案；按照施工總平面

11、圖的要求,組織物資按計劃時間進場,在指定地點,按規定方式進行儲存或堆放。2.1。3。勞動組織準備在工程開工前組織好勞動力準備，建立擬建工程項目的領導機構，建立精干有經驗的施工隊組，集結施工力量、組織勞動力進場，做好向施工隊組、工人進行施工技術交底，同時建立健全各項管理制度。2.1。4.項目管理組織機構（周國華 馬建軍）質量員 （冒旭東 王海兵）施工員 （ 許波 ）安全員（ 石曉亮 ）資料員 項目經理：冒付兵 技術負責人：薛國華 根據本工程單體工程量大、工期緊的工程特點、工期要求及施工條件和單體項目平面布置的特點,將本工程施工按平面分為三大施工區域.其中11、1-2#、13#、2#、3#樓、16

12、#-19#PT站為第一施工區域，由土建一隊施工；7及地下車庫、41#、42#、5、6#、20PT站5為第二施工區域，由土建二隊施工；101#、102#、103、8、9、11、12、21#23#PT站、15垃圾房為第三施工區域，由土建三隊施工。總體施工安排為同步平行施工，各施工區域進行流水施工以確?？傮w工程進度的按期完成。根據PC圖紙設計要求及經驗,和結合本項目PC結構體復雜、質量大和施工復雜的情況，我項目部將成立PC結構施工小組，將配備有PC結構施工經驗的三個班組進行施工。施工作業人員計劃配備18人組成，其中安裝工6人，校正工6人，電焊工2人,質檢員1人,注漿工3人. 2.1。5場內外準備（1

13、）場內準備施工現場搞好”三通一平 路通、水通、電通和平整場地的準備,搭建好現場臨時設施和PC結構的堆場準備；為了配合PC結構施工和PC結構單塊構件的最大重量為5。3T左右的施工需求，確保各樓滿足PC結構的吊裝距離，以及按照施工進度以及現場的場布要求，本項目住宅樓配備塔吊，要滿足PC施工樓棟安裝作業,確保平均結構層每7天一層的節點。由于本工程住宅區13棟17層房子同時施工,現場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集,塔臂旋轉半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區域區用拼裝式成品圍擋劃分開。1#塔吊主要分別保證11、12樓2棟17

14、層主樓施工,其型號為7533 ，起重臂長分別為50米，1-1#樓37.58MPC最大吊重5.1T,44。76MPC最大吊重3.2T,50M臂端四倍率起重量為6.54噸,最大起重量為12噸。2塔吊主要分別保證2#樓1棟17層主樓施工，其型號為7533，起重臂長分別為50米，2#樓37。1MPC最大吊重5。3T，50米臂端四倍率起重量為6.54噸，最大起重量為12噸。3塔吊主要分別保證3樓1棟17層主樓施工，其型號為6513，基礎形式為底板承臺混合體基礎安裝方式,起重臂長分別為45米，3樓23。25MPC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23。25M處起重量為5.33T。最大起重量為8噸. 4#塔

15、吊主要分別保證4-1樓1棟17層主樓、42#樓商業配套用房及東側車庫地下一層的施工，其型號為6513，起重臂長分別為55米,41#樓22。63MPC最大吊重3.5T，25.65MPC最大吊重2.57T， 55米臂端二倍率起重量為1.80噸，25.65M處起重量為4。65T,最大起重量為8噸。6#塔吊主要分別保證5#、6樓2棟17層主樓、周邊車庫地下一層的施工，其型號為7533，起重臂長分別為60米，5樓51.91MPC最大吊重5。1T，5樓48。49MPC最大吊重3.07T， 60米臂端起重量2倍率為5.0噸，最大起重量為12噸。7塔吊主要分別保證7#樓1棟17層主樓及14#周邊車庫地下一層的

16、施工，其型號為7015，起重臂長分別為50米，7#樓22.32MPC最大吊重5.3T，28。03MPC最大吊重5。05T，31.94MPC最大吊重2.66T， 50米臂端起重量四倍率28M處起重量為5。60T，最大起重量為10噸。8#塔吊主要分別保證8#、11樓2棟17層主樓的施工，其型號為7533，起重臂長分別為60米，8樓36。21MPC最大吊重3.07T,11#樓55。3MPC最大吊重5。30T, 60米臂端起重量二倍率為5。0噸，最大起重量為12噸.9#塔吊主要分別保證9、12樓2棟17層主樓施工，其型號為7533,起重臂長分別為50米，9樓36。20MPC最大吊重3.07T,12樓4

17、9.63MPC最大吊重5.30T， 50米臂端起重量四倍率為6.54噸，最大起重量為12噸。10塔吊主要分別保證10-1#樓1棟17層主樓、102#樓、10-3樓商業配套用房的施工，其型號為7015，起重臂長分別為50米，101樓30.25MPC最大吊重5.3T， 50米臂端起重量四倍率30.25M處起重量為5。32T,最大起重量為10噸.塔吊布置見施工現場平面布置，見附圖.塔吊、施工道路布置圖道路制作示意圖 現場道路示意圖道路與場地隔斷做法根據本工程PC結構體積大、板塊多的施工特點，同時各號房為高層建筑,給PC結構卸車堆放帶來一定的困難.若在PC結構卸車時使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個

18、項目施工進度，避免長時間因為PC卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運能，比在不使用汽車吊的PC結構卸車情況施工效率更高，根據以往在其它PC結構項目的施工經驗,PC結構卸車時使用汽車吊和塔吊協作卸載PC結構方法施工,以提高PC構件卸載效率. （1）場外準備場外做好隨時與PC廠家和PC結構相關構件廠家溝通，準確了解各個PC結構廠家的地址，準確預測PC結構廠家距離本項目的實地距離，以便于更準確聯系PC結構廠家發送PC結構時間,有助于整體施工的安排；實地確定各個廠家生產PC結構的類型，實地考察PC結構廠家生產能力，根據不同的生產廠家實際情況,做出合理的整體施工計劃、PC結構進場計劃等；考察各個廠

19、家之后，再請PC結構廠家到施工現場實地了解情況，了解PC結構運輸線路，了解現場道路寬度、厚度和轉角等情況；具體施工前我司和監理部門派遣質量人員去PC結構廠家進行質量驗收，將不合格PC構件排除現場施工、有問題PC構件進行工廠整改、有缺陷PC構件進行工廠修補。2。2、工程目標2。2。1。安全施工目標重大傷亡事故為零,無重大治安、刑事案件和火災事故。2。2。2.文明施工目標施工現場達到金山區文明標化工地標準及中如集團實測實量檢查標準.2。2.3.質量目標工程一次合格率100.在開始吊裝施工前，本方案要領已經貫徹到各個生產部門的操作員，確保工程質量一次驗收合格.2.2.4。進度施工目標本進度施工目標在

20、保障本工程住宅施工總進度計劃實現的前提下，施工過程中投入相當數量的勞動力、機械設備、管理人員，并根據施工方案合理有序地對人力、機械、物資進行有效調配,保證計劃中各施工節點如期完成。第三部分、PC裝配式混凝土結構施工3。1、PC結構堆場及成品保護3。1.1。堆場本工程PC結構的單層量多，圖紙顯示每棟號房PC結構最長3m左右，重量2-5。3t左右。根據上述施工要求以及PC結構吊裝施工的方便,PC結構管理小組計劃在樓棟近塔吊位置處設置1個面積約200平方大小PC堆場，堆場平面尺寸為20m10m，PC堆放使用地庫頂板為堆場。由于7號房與地庫緊鄰,根據要求結合實際情況,對車行道路范圍內的地庫頂板進行加固

21、，特別是車型線使用鋼管加密加固,所有排架鋼管待結構封頂后拆除，7號樓施工PC構件、材料堆放在7號樓東側范圍內，具體見主體結構施工總平面圖,車行道路范圍內的鋼管加密加固計算見專項方案。預制結構運至施工現場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內，預制結構堆放必須在構件上加設枕木，場地上的構件應作防傾覆措施.墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應設在墻板底部兩端處,堆放場地須平整、結實.凸窗板采用直接豎放擱置,在底部鋪墊模板作為成品保護措施,擱支點可采用柔性材料,堆放好以后采取臨時固定,場地做好臨時圍擋措施，嚴禁非施工人員進出堆放區域。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，

22、堆場內PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔.如下圖:3。1。2.成品保護本項目PC結構在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸的過程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆，由于本項目PC板異形較多,板塊較大，堆場、運輸成品保護難度較大，在PC結構與鋼架結合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運輸的過程中PC結構與鋼架因為碰撞而破損.堆放的過程中采用手拉葫蘆調節將PC結構在吊裝過程保持平衡，保持平穩和輕放，在輕放前也要在PC結構堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將PC結構的下部保持柔性結構;樓梯、陽

23、臺等PC結構必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結構受損,同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結構下部為柔性結構。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護的方法，在保證安全的前提下，要使PC結構輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC結構微調的位置，塑料墊片為柔性結構,這樣可以有效的降低PC結構的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結構需用用木板覆蓋保護.3。3、PC結構現場施工3。3.1。施工流程及分解圖1。施工流程PC施工：引測控制軸線 樓面彈線 水平標高測量預制墻板逐塊安裝（控制標高墊塊放置 起吊、就位 臨時固定脫鉤、校正

24、 錨固筋安裝、梳理）現澆剪力墻鋼筋綁扎剪力墻模板支撐排架搭設 預制樓梯、疊合陽臺板、空調板安裝 現澆樓板鋼筋綁扎（機電暗管預埋） 混凝土澆搗 養護拆除腳手架排架結構灌漿施工(按上述工序繼續施工下層結構）。灌漿施工：【灌漿鋼筋(下端）與現澆鋼筋連接安放套板】(只有現澆結構與PC結構相連接的部位才有本程序施工）調整鋼筋現澆混凝土施工PC結構施工本層主體結構施工完畢高強灌漿施工。2。流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測量水平標高，根據PC板編號于樓面對號入座,吊裝方式采用順時針方式規格大、體積重的PC板先安裝，規格較小、體積較輕的PC板后安裝見下圖分解圖二：外墻板按照PC結構吊裝順序圖進行吊裝施工。(

25、為保證陽臺支撐體系的穩定性，陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通）分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢(為保證陽臺支撐體系的穩定性，陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通）分解圖四：綁扎剪力墻、柱鋼筋（為保證陽臺支撐體系的穩定性，陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通）分解圖五:根據日式配摸施工流程，分別進行剪力墻、梁支模，搭設樓面模板和疊合陽臺板排架等（為保證陽臺支撐體系的穩定性,陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通）分解圖六：吊裝疊合陽臺板(為保證陽臺支撐體系的穩定性,陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通）分解圖七：樓層砼澆搗并養護(為保證陽臺支撐體系的穩定性，陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通）分解圖八、樓

26、梯施工（后作業法)(為保證陽臺支撐體系的穩定性，陽臺水平連接桿與房間內的水平管連通)分解圖九：進行灌漿施工施工工序分解圖十:重復工序一九，進行下一樓層施工B、灌漿施工：施工工序分解圖一：灌漿流程施工工序分解圖二:鋼筋下端固定首先進行精確的測量放線,將放線誤差控制在2mm，按照墨線的位置將模板支護在指定位置,同時支護牢固；兩翼模板上按照測量放線的位置安放預埋鋼筋的橫向套板，用釘子將橫向套板釘牢固,同時根據回彈線將墨線反彈在橫向套板,然后用鉆機在橫向套板豎向打孔 ，將預埋鋼筋植入橫向套板之內，通過預埋鋼筋的植入檢測橫向套板的放置精度,為了更好的更好的提高預埋精度，在橫套板的基礎增加縱套板提前將控制

27、點引出在固定點上標記,砼澆筑完成后立即將套筒鋼筋進行位置精確調整，確保構件快速安裝。鋼筋下端固定示意圖施工工序分解圖三：安放鋼套板施工安放鋼套板示意圖施工工序分解圖四：現澆混凝土施工施工工序分解圖五：PC結構施工使用自動水平儀對所需要安裝構件位置按構件設計標高進行測量，根據不同標高位置分布用2mm、5mm、10mm、20mm高強塑料墊塊，并在測量標高位置作上 記號,防止墊塊丟失再次測量。施工工序分解圖六：高強灌漿施工3.3.2。起吊設施施工1.起吊本工程設計單件板塊最大重量6噸左右，采用QTZ250(TC7035B16）型塔吊吊裝，為防止單點起吊引起構件變形，采用手拉葫蘆組合鋼絲繩起吊就位.構

28、件的起吊點應合理設置，保證構件能水平起吊,避免磕碰構件邊角，構件起吊平穩后再勻速移動吊臂,靠近建筑物后由人工對中就位. 墻板吊裝 樓梯吊裝2.預埋吊點本工程PC預制外墻板吊點分為兩種形式，其中預制墻板模采用預埋吊鉤， 預制外墻模吊裝示意第二種吊點形式是在PC結構上邊沿預埋螺栓套筒，將帶有吊環的高強螺栓擰進螺栓套筒,用專用吊具擔將PC結構吊裝到應該施工的位置。技術員認真做好交底工作,PC結構在運輸、吊裝和安裝過程中按照規范進行施工，根據PC結構的實際情況分析后進行實際處理，及時聯系工程管理中心和廠家處理保證PC結構安裝質量和效率。3.構件加固本次PC項目所采用的外墻墻板、陽臺、設備平臺、凸窗以及

29、樓梯的成品構件,具有面積大、厚度薄的特點，若直接吊裝會使構件產生較大變形甚至斷裂，因此對構件采取加固措施是必要的。（1）疊合筋加固對于PC疊合樓板，采用三角疊合筋加固形式,疊合筋與板內主筋焊接形成一體3。3。3.PC結構安裝與調整施工1。外墻板施工（1）外墻裝配構件施工工況工況一：裝配式構件進場質量檢查、按施工順序編號、按吊裝流程清點數量。PC構件堆放時，采用專門的鋼架進行堆放，根據起吊順序及相應部位進行系統堆放，保證堆場的有序整齊，以便在吊裝過程中能及時找到需要的構件，提高施工效率。工況二：各逐塊吊裝的裝配構件擱（放）置點清理、按標高控制線調整螺絲工況三：按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線

30、逐塊就位設置墻板與樓板限位裝置，對凸窗側邊墻板做好板墻外側加固。(根部采用角碼加固、板與板之間均需要加強連接）工況四:設置構件支撐及臨時固定，在施工的過程中板-板連接件的緊固方式應按圖紙要求安裝，調節墻板垂直尺寸時，板內斜撐桿以一根調整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態下進行調整,改變以往在PC結構下采用螺栓微調標高的方法，現場采用2mm、5mm、10mm、20mm等型號的高強塑料墊片。工況五：塔吊吊點脫鉤，進行下一墻板安裝，并循環重復。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強度達到設計、規范要求后，拆除構件支撐及臨時固定點.（2）預制墻板施工方法(a）預制墻板的臨時支撐系統由斜向可調

31、節螺桿組成。（b）根據給定的水準標高、控制軸線引出層水平標高線、軸線，然后按水平標高線、軸線安裝板下擱置件.板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿,預制墻板一次吊裝，坐落其上。（c)吊裝就位后，采用靠尺檢驗掛板的垂直度、鉛錘等進行垂直度的檢測，如有偏差用調節斜拉桿進行調整。（d)預制墻板通過多規格鋼墊片進行調控施工，多規格標高鋼墊塊規格為40mm40mm(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm)，其承重強度按級鋼計算（e）預制墻板安裝、固定后，再按結構層施工工序進行后一道工序施工。2。預制陽臺板（1）陽臺板施工工況工況一：陽臺板進場、編號

32、、按吊裝流程清點數量。工況二：搭設臨時固定與擱置支撐架工況三：控制標高與陽臺板板身線工況四：按編號和吊裝流程逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點脫鉤，進行下一陽臺板安裝，并循環重復。工況六：樓層澆搗砼完成,砼強度達到設計、規范要求后,拆除構件臨時固定點與擱置的排架.3。預制樓梯預制樓梯施工工況工況一：樓梯進場、編號,按各單元和樓層清點數量編號工況二：施工采用后吊裝，待同層土建結構澆筑完成后再吊入預制樓梯,標高控制與樓梯位置線設置。工況三:在施工的過程一定要從樓梯井一側慢慢傾斜吊裝施工,上下端伸出鋼筋錨固于現澆樓板內，上下端擱置于梁側牛腿上，施工完并預留施工空隙砂漿填充，防止構件位移。工況四：按編號和吊

33、裝流程,逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點脫鉤循環重復施工.3。3.4.防水構造與防水材料1.PC板拼縫本工程PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口，待樓層結構封頂后在凹槽地方填塞PE棒 。在外墻板安裝完畢、樓層混凝土澆搗后.主體結構完成后,在橡膠條外側進行密封膠施工.2。密封膠施工步驟材料準備（紙箱的批號確認罐的批號確認涂布槍及金刮刀平整刮刀）除去異物毛刷清理干燥擦試溶劑擦拭防護膠帶粘貼密封膠混合攪拌向膠槍內填充接縫填充及刮刀平整防護膠帶去除使用工具清理3。淋水試驗方法（1)按常規質量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進行淋水試驗.（2)噴嘴離接縫的距離為300mm。（3）重點對準縱向、橫向接縫以及窗

34、框進行淋水試驗（4)從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。(5）注意事項：仔細檢查預制構件的內部,如發現漏點，做出記號，找出原因，進行修補。（6）噴水時間：每1。5m接縫噴5分鐘。(7）噴嘴進口處的水壓：210-240KPa（預制面垂直；慢慢沿接縫移動噴嘴） （8）噴淋試驗結束以后觀察墻體的內側是否會出現滲漏現象，如無滲漏現象出現即可認為墻面防水施工驗收合格。（9）淋水過程中在墻的內、外進行觀察、做好記錄。3。3。5.高強灌漿施工根據圖紙和設計要求,本工程PC結構外墻板內的波紋管內采用灌漿機將高強灌漿料灌注植有20鋼筋鍍鋅波紋管內的施工，使PC結構與現澆結構、PC結構與PC

35、結構相連接新型施工技術. 波紋管灌漿 （1）施工準備工具材料準備：手持式攪拌器一臺，小型水泥灌漿機一臺，量程為100 kg的地秤一臺,用于稱料；量程為10 kg電子稱一臺，用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計三只（測量現場氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只(嚴禁用鋁質桶）小水桶若干，盛水及運送灌漿料；竹劈子若干，供疏導灌漿料用。橡膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干;準備檢驗強度用試模，可選用4cm4cm16cm試模。上述施工準備的材料和機械為1棟號房的施工材料和機械，根據調查和PC設計等需求，再結合本項目13棟房施工特點，我司計劃配置4臺灌

36、漿機進行施工本工程13棟房子的灌漿施工.高強灌漿技術交底連接要求：預制構件吊裝前應清除套筒內及預留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持清潔干凈。吊裝前應將鋼筋矯正就位，確保構件順利拼裝,鋼筋在套筒內應居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內壁。吊裝前應檢查、記錄預留鋼筋長度，確保吊裝時鋼筋伸入套筒的長度滿足設計要求.坐漿界面應清理干凈，灌漿前澆水充分濕潤,但不得殘留明水.構件拼裝應平穩、牢固，灌漿時及灌漿后在規定時間內不得擾動。（2）灌漿施工攪拌高強灌漿料以灌漿料拌和水攪拌而成。水必須秤量后加入,精確至0。1kg，拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合混凝土拌和用水標準（JGJ63）的規定。灌漿

37、料的加水量一般控制在13%15%之間（重量比：灌漿料:水=1：0.130。15),根據工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不小于270mm(不振動自流情況下)。高強灌漿料稱量 水量稱量高強無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機攪拌，攪拌時間35分鐘. 攪拌完的拌合物,隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應在40分鐘內用完。灌漿料未用完應丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑。灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動灌漿泵，控制灌漿料流速在0.81。2 L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時，插入鋼套管灌漿孔中。應從一側灌漿，灌漿時必須考慮排除空氣,二側以

38、上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。從灌漿開始，可用竹劈子疏導拌合物.這樣，可以加快灌漿進度，促使拌合物流進模板內各個角落，灌漿過程中，不準許使用振動器振搗，確保灌漿層勻質性。灌漿開始后，必須連續進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中發現已灌入的拌合物有浮水時,應當馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時，用橡皮塞堵住溢漿孔,直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿.高強灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應及時清洗，其上不應留有灌漿料,灌漿工作不得污染構件,如已污染應立即用清水沖洗干凈。作業過程中對余漿及落地漿液及時進行清理,保持現場整潔，灌漿結束后,應及時清洗

39、灌漿機、各種管道以及粘有灰漿的工具。3.3。6。PC結構相關的其它節點技術施工（1）每棟號房PC結構金屬加工件種類、數量統計根據PC結構施工圖紙的內容，我PC結構管理小組在PC結構施工前3個月PC結構金屬加工件按照圖紙的要求按照種類、數量統計完畢,同時在PC結構正式施工提前將PC結構金屬加工件加工完成。PC施工工具清單灌漿2臺攪拌機2臺量筒（量杯）2套攪拌桶2個電子秤2臺50T汽車吊1輛剛扁擔（吊裝）手拉葫蘆鋼絲繩沖擊鉆吹風器活動扳手撬棍勺子套筒扳手3。4、標準層施工進度標準層施工節點進度：六天一層第一天施工上午結構彈線、砼養護、吊鋼筋 下午吊外墻板、內墻鋼筋綁扎第二天施工外墻板繼續吊裝施工、

40、內墻鋼筋綁扎、墻柱模板、樓板支撐架搭設第三天施工 墻柱模板安裝、支撐架搭設 第四天施工 樓面鋼筋綁扎第五天施工頂模支設，梁板鋼筋綁扎 疊合板安裝完成，樓板鋼筋綁扎、 水電管線預埋第六天施工內墻、柱模加固、驗收 砼澆筑模板排架拆除后施工模板排架拆除后進行灌漿施工第四部分、PC裝配式混凝土結構質量、安全文明施工4.1、PC結構質量施工4。1.1.PC結構質量保證措施1。測量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發生不均勻沉降或嚴重裂縫時，應及時會同設計單位、監理單位、質量監督部門等共同分析原因，商討對策。（2）沉降觀測資料應及時整理和妥善保存.（包括：沉降觀測成果表，沉降測點平面位置布置圖等）(3）

41、質量監督部門在質量監督過程中,應把建筑物沉降觀測檢查作為質量監督重要內容.重點檢查基準點埋設、觀測點設置、測量儀器設備及計量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數據記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監督檔案資料中。（4)經緯儀工作狀態應滿足豎盤豎直，水平度盤水平;望遠鏡上下轉動時、視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸。（5)用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等等。(6）每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。所有測量計算值均應列表,并應有計算人、復核人簽

42、字。在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網點，避免轉站而造成積累誤差.定點測量應避免垂直角大于45。對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。在3個月內，必須對控制點進行校核。避免因季節變化而引起的誤差.在施工過程中，要加強對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復核工作.2.預制構件(1）PC結構成品生產、構件制作、現場裝配各流程和環節，施工管理應有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結構施工前,應加強設計圖、施工圖和PC加工圖的結合，掌握有關技術要求及細部構造，編制PC結構專項施工方案,構件生產、現場吊裝、成品驗收等應制訂專項技術措施。在每一個分項工程施工前，應向作業班組進行技術交底。（3)每塊出

43、廠的預制構件都應有產品合格證明，在構件廠、總包單位、監理單位三方共同認可的情況下方可出廠。（4）專業多工種施工勞動力組織，選擇和培訓熟練的技術工人，按照各工種的特點和要求，有針對性地組織與落實。(5）施工前，按照技術交底內容和程序，逐級進行技術交底，對不同技術工種的針對性交底，要達到施工操作要求。(6）裝配過程中，必須確保各項施工方案和技術措施落實到位，各工序控制應符合規范和設計要求。（7）每一道步驟完成后都應按照檢驗表格進行抽查，在每一層結構混凝土澆搗完畢后,需用經緯儀對外墻板進行檢驗，以免垂直度誤差累積.（8）PC結構應有完整的質量控制資料及觀感質量驗收，對涉及結構安全的材料、構件制作進行

44、見證取樣、送樣檢測。（9）PC結構工程的產品應采取有效的保護措施,對于破損的外墻應采用專用的粘結劑進行修補。3.模板工程(1）模板制作的優劣直接影響混凝土的質量。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，從而保證結構垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標準執行。（2)模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿,否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應起拱13.（4）模板支承系統必須橫平豎直,支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，

45、模板嚴格按排列圖安裝.澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發現問題及時整改。（5）孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。(6）平臺模板支撐必須嚴格按照設計圖紙要求做到上下、進出一致,木工施工員必須做到層層復核。（7）模板拆除應根據“施工質量驗收規范”和設計規定的強度要求統一進行，未經有關技術部門同意,不得隨意拆模.現場增加砼拆模試塊,必要時進行試塊試壓,以保證質量和安全。（8）模板周轉使用應經常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔.4.鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，要求準確。（2）進場的鋼筋必須持有成品質保

46、書及出廠質量證明書和試驗報告單。每批進入現場的鋼筋,由材料員和鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核(即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規格、數量）工作,確保每次進入到現場的鋼筋到位準確，避免現場鋼筋堆放混亂現象，保證現場文明標準化施工。（3）對進場的各主要規格的受力鋼筋，由取樣員會同監理根據實際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學性能試驗，經試驗合格后,方可投入使用。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結構設計說明及相關設計圖紙要求，并符合規范施工質量要求.（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術員先根

47、據圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎,梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規范要求布置.（6）每層結構柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關砌協同復核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時在本層樓頂板面上校正偏差位,確保鋼筋垂直度.確保豎向鋼筋不偏位的方法為:柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于3只柱箍,最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應在板面上500mm高范圍內，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼筋交錯施工時,一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時，交接部位節點偏高，造成

48、樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內筋內側；上述鋼筋施工時,總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度.遇到復雜情況時候，需會請甲方、設計、監理到場處理解決.(8）梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢,墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間可按梅花形交錯綁扎牢固。（9)梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置（梁箍彎鉤設置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉圈設置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。（10）鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢;鋼筋綁扎網必須順直,嚴禁扭曲.（

49、11）鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后,由班長填寫“自檢、互檢”表格,請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣嚴格按施工圖和規范要求進行驗收，驗收合格后,再分區分批逐一請監理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監理驗收由項目質量員填寫隱蔽工程驗收意見后提交監理簽證。澆搗砼時派專人看鐵,隨時隨地對鋼筋進行糾偏，同時隨時清除插筋上粘附的混凝土。（12)鋼筋加工的形狀尺寸應符合設計要求，偏差率應符合有關規范要求。加工完成后的鋼筋應進行驗收,符合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗批

50、質量驗收記錄表。（13）鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線,柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度,滿足設計和施工驗收規范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位.(14)水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作；在墊放時,原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等）,則加密設置;板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側保護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊.保護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免今后發生露筋。（15)綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平

51、臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應交錯放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（16）采用電渣壓力焊施工時,鋼筋的端接部應切平，并清除鐵銹,對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后,接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規定每層300個同類接頭，取一

52、組（三根）試樣至上海市標準實驗室試驗。（17）直螺紋連接必須按設計要求應用，除適用廠家的技術標準,還應遵守GB50204-2002要求。施工中注意對直螺紋的保護,必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴禁機械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強行連接,接頭必須按比例送檢.（18)梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設計及有關規范要求執行。（19）墻體水平筋進柱時，錨固長度必須滿足設計及有關規范要求。（20）每層結構柱頭、墻板豎向鋼筋,在板面上要確保位置準確無偏差，該工作需關砌協同復核;如個別確有少量偏位或彎曲時,應及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直

53、度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋,應在板面上500mm高范圍內，扎好不少于二道水平筋,并扎好“S鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網必須順直,嚴禁扭曲。(22）鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣、監護工嚴格按施工圖和規范要求進行驗收，驗收合格后,再分區分批逐一提請監理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）.每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接

54、地全部通過監理驗收由項目質量員填寫隱蔽工程驗收單提交監理簽證。(23）澆搗砼時派專人看鐵,隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根據雙皮筋骨架的要求1m左右加設馬蹬以保證鋼筋的間距。5?；炷凉こ蹋?）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核,并提請監理方審查，合格后方能組織生產.(2）為保證混凝土質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料.（3)嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達到國家規范規定的標準，及時與砼供應單位溝通信息。（4）對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼,后澆搗梁、板砼.并保證在墻、柱砼初凝前完成梁

55、、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術，入模緩凝時間控制在6小時。對高低標號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質量。(5）及時了解天氣動向，澆搗砼需連續施工時應盡量避免大雨天。施工現場應準備足夠數量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。(6）砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求；模板內的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜澆水保濕；搭設硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環保等對外協調工作，確定行車路線;制定澆搗期間的后勤保障措施。(7）由項目經理牽頭組成現場臨時指揮小組

56、。實行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定,定點布料。現場設一名攪拌車指揮總調度.由于工程地處市中心,道路狀況的限制，車輛設立蓄車點。為了加強現場與攪拌站之間的聯系,攪拌站應派遣駐場代表,發現問題及時解決。（8）砼攪拌車進場后,應把好砼質量關。按規定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗。（10）為確保施工順利進行，避免出現意外情況，必須注意以下幾點：（a） 確保工地用電用水。(b） 砼澆搗時嚴格控制現場拌車砼塌落度，不合格退回。到現場的拌車不得加水。（c） 現場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進場收

57、貨單，以確認砼的級配和方量。（d） 現場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃，防止拖泥帶水影響市容。（11)每臺泵由專人在施工面上統一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備四臺振搗棒。（12）砼養護工作：已澆搗的砼強度未達到1.2N/mm2以前，在通道口設置警戒區，嚴禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(即砼終凝后）即派人澆水養護，澆水次數應能使砼處于潤濕狀態，當氣溫大于30度時適當增加澆水次數，當氣溫低于5時，不要澆水。（13)為保護產品質量，在混凝土施工后應注意做好產品保護：（a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構件等部位用搭設臨時防護,

58、確保砼墻板、柱構件等不被破壞.（b) 在砼墻板、柱或構件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫，確保墻板柱或構件等表面清潔干凈。（c) 必要在混凝土表面做標記時， 應經過主管人員同意, 并在指定部位進行。4。1.1。PC結構質量施工標準1.驗收程序與劃分PC項目質量驗收按單位（子單位)工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分進行.PC項目按以下四大部分劃分：第一、預制構件質量驗收部分；第二、PC結構吊裝質量驗收部分；第三、現澆混凝土質量驗收部分；第四、PC產品竣工驗收與備案部分。2.預制構件驗收標準預制構件驗收分為構件制作生產單位驗收與現場施工單位（含監理單位）兩個方面進行。（1）構件廠驗收；構件廠

59、驗收包含五個方面：模具、外墻面磚、制作材料(水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后,預制構件驗收包括外觀質量、幾何尺寸。外觀質量、幾何尺寸要求逐塊檢查（2）現場驗收；預制構件現場驗收為進場后的構件觀感質量和幾何尺寸、成品構件的產品合格證和有關資料。構件圖紙編號與實際構件的一致性檢查。對預制構件在明顯部位標明的生產日期、構件型號、生產單位和構件生產單位驗收標志進行檢查。對構件上的預埋件、插筋、預留洞的規格、位置和數量符合設計圖紙的標準進行檢查.PC結構驗收標準鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差(mm)實測值（mm）檢驗方法1邊長3廠鋼尺四邊測量，每塊檢查總監2板厚3廠鋼尺測量,取2邊平均值總

60、監3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸L / 1000 且 20廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度總監4對角線誤差5廠細線測兩根對角線尺寸，取差值,每塊檢查總監5預埋件2廠鋼尺檢查總監6直角度1.5廠用直角尺或斜邊測量總監總監PC預埋件與預留孔洞檢測表序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1預埋鋼板中心線位置5廠用鋼尺全數檢查總監安裝平整度2廠用靠尺和塞尺全數檢查總監2插 筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監外露長度+8，0廠鋼尺抽查檢查總監3預埋吊環中心線位置10廠鋼尺全數檢查總監外露長度+8,0廠鋼尺全數檢查總監4預留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置等5廠鋼尺、目測全

61、數檢查(進場前檢查是否堵塞、有異物、特別是灌漿孔與模板接駁器孔等)總監5預埋接駁器中心線位置5廠鋼尺全數檢查總監6其它預埋件中心線位置5廠鋼尺全數檢查總監PC鋼筋入模檢測表序號項 目允許偏差(mm)實測值（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網長、寬10廠鋼尺檢查總監網眼尺寸20廠鋼尺量連續三當，取最大值總監2綁扎鋼筋骨架長10廠鋼尺檢查總監寬、高5廠鋼尺檢查總監3受力鋼筋間 距10廠鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值總監排 距5廠取最大值總監板保護層厚度3廠鋼尺全數檢查總監4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監5帶泡沫填充PC板的加工質量廠總監PC出廠裝車前產品檢測表序號項 目允許偏差

62、(mm）實測值（mm）檢驗方法1出模砼強度70廠抽查混凝土試驗報告總監2預制板板長2廠鋼尺抽查總監3預制板板寬2廠鋼尺抽查總監4預制板板高2廠鋼尺抽查總監5預制板側向彎曲及外面翹曲3廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角線中心，抽查不少于30總監6預制板對角線差3廠細線測兩根對角線尺寸，取差值總監7預制板內表面平整度（對非拉毛的板）3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監8砼表面色差無明顯色差廠目測總監9修補質量按修補方案執行，氣泡直徑0。3以上要修補的不能有裂縫廠按修補方案執行，修補位置要做好記錄總監10產品保護全數保護廠目測總監11安裝用的控制墨線2廠全數鋼尺檢查總監12預埋鋼板中心線位置3廠鋼尺

63、檢查總監13預埋管、孔中心線位置3廠鋼尺檢查總監14預埋吊環中心線位置50廠鋼尺檢查總監15止水條（位置、端頭、黏結力等）廠目測、手拈拉總監16鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形廠全數檢查總監17出廠前預制板編號（印刷體）廠全數檢查總監18臨時加固措施廠按方案檢查總監19出廠前對新老砼結合處的檢查拉毛洗石面廠全數檢查總監20構件運輸堆放方法符合要求廠總監吊裝尺寸偏差和檢驗方法序號檢測項目允許偏差(mm）實測值（mm）檢驗方法1板的完好性(放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標準總目測監2樓層控制墨線位置2總鋼尺檢查監3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度2總吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數檢

64、查）監4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點等）總抽查20監5陽臺、凸窗(支撐牢固、拉結、立體位置準確）2總目測、鋼尺全數檢查監6樓梯(支撐牢固、上下對齊、標高）2總目測、鋼尺全數檢查監7止水條、金屬止漿條（位置正確、牢固、無破壞）2總目測監8產品保護(窗、瓷磚)措施到位總目測監9板與板的縫寬2總樓層內抽查至少6條豎縫(樓層結構面+1.5M處）監底模排架拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（)板2502，8758100梁8758100懸臂構件-100鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查

65、網眼尺寸20鋼尺量連續三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩端、中間各一點，排 距5取最大值保護層厚度基 礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內凈尺寸5鋼尺檢查現澆結構外觀質量允許偏差預制構件外觀質量允許偏差現澆結構尺寸偏差和檢驗方法結構外觀總尺寸層高6m8經緯儀或吊線、尺量全高(H

66、）H/3000+20經緯儀、尺量層高10水準儀或拉線、尺量全高30PC墻板吊裝澆砼后每層檢測表序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm)檢驗方法1陽臺、凸窗位置準確性2總鋼尺檢查監2產品保護（窗、瓷磚）措施到位總目測監3四大角板的垂直度5總J2經緯儀（具體數據填于A4紙的平面圖上）監5樓梯（位置、成品保護）總目測監6板與板的縫寬2總樓層內抽查至少2條豎縫（樓層結構面+1.5M處）監7砼的收頭、養護措施到位總目測監4。2、PC結構安全文明與施工4。2.1.PC結構安全與施工1。落地腳手架平面布置以及特殊臨邊防護外架本次PC住宅樓采用落地外腳手架（1-4層）和懸挑花籃式外腳手架臨邊圍擋作為吊裝施工

67、及外墻清理安全防護措施，本項目所有號房（地庫）的落地式腳手架使用從底層至4層頂，懸挑式外架圍護架是從5層至頂層。腳手基礎在堅實地基上（回填土夯實）澆搗整條通長砼板帶。搭設按結構層次施工逐步由下向上進行，滿足預制裝配式墻板結構施工需要,施工完畢后，由人工和塔吊配合拆除。本工程采用雙排鋼管外腳手架，采用483。0鋼管，搭設時嚴格按操作規程進行.腳手架采用扣件式鋼管搭設，外側立面采用密目網全封閉，每排腳手架的外側下部設擋腳板，腳手板為竹笆腳手板。做好腳手架與建筑物的拉結，腳手架外掛密目安全網,操作層滿鋪腳手板，并在外側設置180mm高擋腳板.連墻件必須每層設置，在有窗口的地方，采用在樓層內預埋鋼管與

68、腳手架連接；沒有窗口的地方，在外墻板水平縫處預留10鋼筋與腳手架鋼管焊接進行連接；水平和垂直間距都為不得大于3600mm.關于外架的施工方法和施工工藝詳見外架施工組織設計及方案。2。安全通道及高壓線防護架適用范圍：多功能組合鋼構架可利用標準的構件完成多種臨時設施的搭設，包括人行安全通道、車行安全通道、倉庫及各種加工棚。 現場安全通道 現場加工棚3。樓層樓梯扶手PC樓梯成品保護：首先滿鋪一層彩條布預防水泥漿及其它油污污染.然而最全覆蓋一層建筑用九夾防止硬物碰壞。適用范圍：適用于安裝在不同長度,不同斜度的樓梯段臨邊作防護；結構、型號：采用內插式鋼管,彎頭可調節，桿件可伸縮;制作特點：鋼材采用國家標

69、準材料，制作嚴格按圖施工。尺寸正確，連接方便、牢固，達到安全防護目的；產品特點：樓梯扶手欄桿采用工具式短鋼管接頭，立桿采用膨脹螺栓與結構固定，內插鋼管欄桿，使用結束后可拆卸周轉重復使用；安裝要求：立桿安裝要求位置正確，垂直，底座膨脹螺栓與結構固定平整牢固，內插鋼管欄桿連接,螺絲不遺漏；顏色要求：扶手欄桿顏色采用黃、黑兩色（油漆二度）。4。電梯井防護門適用范圍:門式電梯井安全門是建筑施工現場預防人生傷害必備的保護設施，它涉及到高層建筑、多層建筑、綜合性工業廠房等建筑施工工地.結構、型號：電梯井安全門全部由鋼結構組成,適用于門洞寬度（9001200）的電梯井.制作特點：鋼材采用國家標準材料，制作嚴

70、格按圖施工,尺寸正確，電焊接點牢固，達到安全防護之目的，噴漆均勻，安全門安裝離地200mm。產品特點：門式電梯井安全門，結構簡潔，安裝、使用方便、感觀大方，質量安全可靠,符合安全生產保證體系要求.安裝要求:鉸鏈固定要求橫平豎直，標高準確，鉸鏈固定用膨脹螺栓，要求擰緊；安全門的安裝離地200mm。顏色要求:電梯安全門采用黃色，門下部檔腳板采用黃、黑間隔，寬度為150 mm,60度斜向布置。5。PC基坑臨邊防護圍檔適用范圍:適用于基坑周邊區域的圍護及施工區域的隔離分隔,并可適用于電梯井防護門。結構、型號：基坑臨邊防護欄由鋼立管和插片式防護圍欄組成,各構件由螺栓錨固組成。 制作特點：鋼材采用國家標準

71、材料,制作嚴格按圖施工；尺寸正確,焊接牢固，達到安全防護目的.產品特點：結構簡單、安裝使用方便,外觀大方,質量安全可靠，可反復使用。安裝要求：基坑周邊防護圍欄的立管底座應埋入混凝土翻梁內，梁截面150mm150mm護欄距地總高度1200mm；用于電梯井防護門時,應采用拼裝式網片，護欄通過錨固鋼板同電梯井邊墻面有穩妥聯結，各錨固件位置和欄板高度尺寸應符合設計要求。顏色要求：48鋼管、定型網片、角鋼框均為黃色（油漆二度)。6。PC安裝與施工PC板吊裝、卸車需垂直起吊，在卸車過程中各相關人員相互配合，完成該放置過程，嚴禁禁止非吊裝人員進入吊裝區域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩

72、，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。在樓層外架上安裝作業人員須佩戴安全帶、安全帽等。a. PC吊裝工人必須經過三級教育及安全生產知識考試合格，并且接受安全技術交底.b. 吊裝各項工作要固定人員不準隨便換人，以便工人熟練掌握技能，外架吊裝作業時按要求佩戴安全帶，確保施工安全.c. PC板吊裝工人每次作業必須檢查鋼絲繩、吊鉤、手拉葫蘆、吊環螺絲等有關安全環節吊具,確保完好無損,無帶病使用后方可進行作業。d. PC板離開地面后,所有工人必須全部撤離PC板運行軌道及其附近區域。e. PC板上預留的起吊點(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊，嚴禁吊裝工人貪圖快速減少螺栓。f. PC板吊裝工人必須與塔

73、吊班組配合，禁止野蠻施工，遇有六級及六級以上大風PC板吊裝工人不得強求塔吊班組繼續作業。g. PC板吊裝時必須采用“四點吊，且吊點位置必須按照圖紙中明確的預留吊點孔洞進行加固起吊,不得利用PC板上其他預留孔洞進行起吊.h. PC板吊裝時四條吊裝鋼絲繩必須采用同規格、同長度（4m)進行吊裝，否則吊裝時受力不穩易發生脫落現象。i. 當構件吊至操作層高佘人頭頂時（約1.8米），施工操作2人應及時用專用鉤子將2根纜風繩勾系扣在構件上，2人兩端拉緊平穩下降到其它施工操作人手能夠著力的高度，然后2人將2根纜風繩勾同時取下，按此循環操作4.2.2。文明施工措施1.場容場貌管理（1)按照要求實行封閉施工,施工

74、區域圍欄圍護,大門設置門禁系統，按日式化管理進行人員打卡進入，著裝標準化，閑雜人員一律不得入內。（2）施工現場的場容管理,實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。（3)制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度.(4）工地主要出入口設置施工標牌,內容：工程概況、管理人員名單、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術措施、防火須知牌、上海市民衛生須知、衛生責任包干圖和施工總平面圖。(5)現場布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。（6)施工區、辦公區、生活區掛標志牌,危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。（7）確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢，

75、圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放.（8)環境整潔,水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區域定期噴灑藥水,滅菌除害。2.臨時道路管理(1）進出車輛門前派專人負責指揮。（2）現場施工道路暢通。(3）做好排水設施，場地及道路不積水。（4）開工前做好臨時便道,臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝.3。材料堆放管理(1）各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人.（2)進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范堆放。（3)現場材料員認真做好材料進場的驗收工作(包括數量、質量、質保書)，并且做好記錄(包括車號、車次、運輸單位等).（4）水泥倉庫有管理規定和制度，水泥堆放

76、十包一垛，過目成數,掛牌管理。水泥發放憑限額領料單，限額發放.倉庫管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細賬.（5）材料堆放按場布圖嚴格堆放,杜絕亂堆、亂放、混放,特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。滅火器適用范圍：適用于樓層內作業；二結構、裝飾和安裝作業等。結構、型號：全部由鋼管構件拼裝組成,連接采用電焊(滿焊）及鉸鏈端聯接。制作特點:鋼材采用國家標準材料，制作嚴格按圖施工，尺寸正確，電焊接點牢固，達到安全防護之目的。產品特點：移動登高平臺移動方便,支撐靈活安全；結構簡單，安裝使用方便、感觀大方,結構安全可靠，符合安全生產保證體系要求。安裝要求:鉸鏈端固定要

77、求橫平豎直，標高準確,支撐腳固定端用撐地螺栓，要求四面整平固定。顏色要求：移動登高平臺顏色為黃黑相間。 人字梯適用范圍：適用于樓層內PC吊裝作業等。結構、型號：全部由鋼管焊接組成，聯接端采用鉸鏈固定，并設有防護鏈。制作特點：鋼材采用國家標準管材，制作嚴格按圖施工，尺寸正確，電焊接點須滿焊，達到安全防護之目的。產品特點:構件靈活安全；結構簡單，使用方便、支撐安全可靠，符合安全生產保證體系要求；為登高作業人員提供牢固的安全架體.安裝要求：鉸鏈固定端要求焊接牢固,各管件接口處焊接點必須滿焊，保護鏈長度統一同架體聯結點牢固穩妥,防滑橡皮設置到位。顏色要求:人字梯顏色為黃黑相間。第五部分、工程資料管理5

78、.1、資料劃分5.1.1。范圍PC項目資料按照“上海市建筑施工行業協會工程質量安全專業委員會的建筑工程質量竣工資料實例、建筑安裝工程質量竣工資料實例、裝飾裝修工程質量竣工資料實例進行編制，范圍為：A冊、B冊、C冊、D冊。 5.1。2。劃分本工程資料涉及的具體劃分為：A冊：施工組織設計、質量計劃資料;B冊:施工技術管理資料；C冊：工程質量保證資料和D冊：工程質量驗收資料。5.2、資料管理要求5。2。1.內容本工程資料管理及資料編制執行“雙軌制”，一套電子版、一套完整的文檔版資料。在資料收集、編制和匯總過程中，應加強并注意各項資料的搜集匯總與管理。5.2。2。管理要求(1）工廠化生產資料本工程外墻

79、為預制裝配式混凝土結構，大量構件和鋁合金門窗框、外墻面磚在工廠化生產中進行，該部分資料在工廠化生產中匯總、收集與形成，進入現場后，應及時提供產品合格證，經檢查驗收后，再用于工程施工中。（2）現場施工資料施工日記施工日記是記錄工程施工全過程的檔案性文件，應按公司施工日記管理辦法貫徹執行（滬筑（85）269號文）.技術復核單技術復核單應一式三份,由工地分項工程的施工技術員（鋼筋翻樣、木工翻樣、關砌）在分項施工完成以后填寫,填寫時應詳細寫明復核的內容、部位、時間,由技術部門進行復核工作，并簽證.一份自留,一份交技術部門，一份交資料.自檢互檢記錄(包括結構質量評比記錄)各分項分部工程施工班組都必須進行

80、選題自檢工作，并填寫自檢質量評分單,由項目專職的質量員進行測定，如不符合質量要求,應返工重新施工，評定單一份自留，一份交技術員（質量員）保管，另一份交技術資料員存檔，列為今后竣工驗收資料之一。隱蔽工程記錄隱蔽工程驗收單，應有專人負責開單、驗收、回收，填寫應及時，部位應填寫清楚詳細，及時交四方和質量部門檢查驗收,并簽證，不經隱蔽驗收不準下道工序進行.原材料及半成品質保書和實驗室的報告工程的各項原材料以及半成品都應具有質量保證書或合格證書，沒有合格的各項材料、半成品不得應用于工程上，應進行材料試驗取得質量數據符合要求時,才準使用。對各項試驗報告應積累歸入技術資料中。修改憑證工程的修改圖紙，修改通知

81、單，材料代用設計簽證單，三方會議紀要,以及技術交底、會議記錄，都必須對照施工并妥善保存,最后列入技術資料欄內。沉降、偏差與記錄包括建筑物本身以及相鄰的建筑物（構筑物）的沉降，定位軸線、樁位偏差（包括壓樁分包單位和工地截樁后測量）以及上部各層柱、墻、板、電梯井道偏差以及建筑物的全高偏差都必須做好測定記錄，有的應辦好技術復核單的簽證手續，統一表格,及時歸檔。事故處理資料事故（包括質量、安全、消防等）發生后，應遵照四不放過的原則進行分析，由項目經理召集有關人員必要時應請建設單位、協作單位、公司有關部門共同進行事故調查會，都必須進行事故的原因分析、吸取教訓和處理辦法以及措施的四不放過.根據事故的大小、損失程度，寫出事故情況報告,列為技術資料歸檔。竣工圖的管理竣工圖作為該工程全面竣工后的規定資料是今后歷史性文件，因此,必須全面地、詳細地做好資料圖紙的整理、資料匯總。有專人負責完善竣工圖，按公司有關規定進行編制竣工圖。本工程應作為重點工程進行。工地必須準備一套完整、清楚的圖紙包括該工程的資料(建設單位需要的竣工圖由建方提供原套圖紙。包括修改圖、資料）進行編制，蓋竣工圖印章,并由該工程技術員負責簽字蓋章。