1、斜腿剛構(gòu)橋支架方案目 錄第一章 編制依據(jù)01.1 編制依據(jù)01.2 引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范0第二章 工程概況12.1 橋梁工程設(shè)計12.2 地面環(huán)境狀況2第三章 模板支架方案設(shè)計43.1 總體思路與型式選擇43.2 模板支架結(jié)構(gòu)設(shè)計43.3 結(jié)構(gòu)計算53.3.1 地基承載力驗算53.3.2 支架立桿穩(wěn)定性及底模強度、剛度驗算6竹膠板計算7次楞方木、主楞雙拼弧形鋼管、次楞槽鋼的強度（斜腿上部主梁范圍）、剛度和抗剪計算8立桿計算9側(cè)模板及拉桿計算113.4 碗扣式支架構(gòu)造、支架搭設(shè)及驗收要求123.4.1 碗扣式支架構(gòu)造要求123.4.2 碗扣式支架搭設(shè)要求123.4.3 支架的檢查及驗收要求133.5

2、碗扣式支架預(yù)壓及拆除措施143.5.1 支架預(yù)壓143.5.2 支架預(yù)壓監(jiān)測措施方案163.5.3 支架拆除措施17第四章 施工安全保障措施184.1 組織保障184.2 技術(shù)措施244.3 安全管理與維護措施27第五章 應(yīng)急預(yù)案325.1 組織機構(gòu)及緊急事故處置原則325.2 緊急事故處理程序325.3 危險源分析及應(yīng)對措施325.4 搶險物資及交通工具的準(zhǔn)備365.5 緊急事故處理程序365.6 突發(fā)應(yīng)急事件應(yīng)急小組聯(lián)系方式37第六章 施工進度計劃及資源配置386.1 進度計劃386.2 勞動力配置計劃396.3主要機械設(shè)備投入情況40第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙及地

3、質(zhì)勘察報告。2、施工現(xiàn)場目前實際情況。3、結(jié)合本公司的綜合施工能力。1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGF50-2011)3、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）4、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(JTJ025-86)5、路橋施工計算手冊(2001.5)6、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302011)8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）9、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程（JGJ/T194-2009）10、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（G

4、B50007-2002）11、xx路工程施工圖橋梁工程分冊12、xx路工程施工組織設(shè)計13、xx路工程地質(zhì)勘察報告14、建質(zhì)200987號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法15、應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ T9002-2006）16、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）17、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）18、關(guān)于進一步做好危險性較大的分部分項工程管理工作的若干意見甬建發(fā)2009162號19、國家有關(guān)政策、法規(guī)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本工程施工的有關(guān)要求及我單位施工類似工程項目的能力和技術(shù)裝備水平。第二章 工程概況2.1 橋梁工程設(shè)計1、工程名稱：2、工程內(nèi)容：本

5、橋橋跨布置為3.5+7+3.5米斜腿剛構(gòu)橋，橋梁正交。橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用鋼筋混凝土主梁頂板及斜腿斜板組合的斜腿剛構(gòu)橋，中跨跨中平均梁高69厘米，根部梁高96厘米，邊跨端部平均梁高65厘米，斜腿上部主梁平均梁高80cm（順橋向范圍1.5m區(qū)域）。斜腿厚度為45厘米。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋臺采用承臺式，采用二排樁徑為80厘米的鉆孔樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋砼臺身。3、質(zhì)量等級要求：達(dá)到國家施工驗收規(guī)范一次性合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“錢江杯”。4、安全等級要求：合格，爭創(chuàng)省標(biāo)化工地。5、參建單位5.1建設(shè)單位5.2設(shè)計單位：5.3監(jiān)理單位：5.4監(jiān)督單位：5.5施工單位：5.6工期要求：330日歷天2.2 地面環(huán)境狀況本橋位

6、于規(guī)劃河道上，河道還未開挖。因此本橋在陸地施工，施工條件較好，有利于滿堂支架法施工。地質(zhì)概況：序號層號巖性名稱層底高程（米）樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值（KPa）地基土承載力基本容許值（KPa）1-2粘土0.612022752-3淤泥質(zhì)粘土-1.391011553-1粘土-2.6918654-2淤泥質(zhì)粘土-9.2912605-3淤泥-13.89950第三章 模板支架方案設(shè)計3.1 總體思路與型式選擇本工程板梁采用就地支架法現(xiàn)澆施工。關(guān)鍵是要解決地基沉降和支架變形兩大問題。為確保板梁施工安全，應(yīng)先進行地基處理，并且必須保證支架具有足夠的剛度、強度和確保均勻沉降。為此，梁體砼澆筑前，應(yīng)對支架進行預(yù)壓試驗，以

7、檢測在荷載作用下的地基實際沉降量、支架變形量以及支架的整體穩(wěn)定性，以便對后續(xù)模板支架的施工工藝進行改正和完善。根據(jù)地面環(huán)境狀況和梁板斷面形式，支架采用落地式滿堂支架：擬采用碗扣式鋼管滿堂支架法施工。橋梁投影面下為地基進行加固處理，支架搭設(shè)高度2.23m。主梁澆筑段落劃分：主梁混凝土擬采用分兩段澆筑，首先澆筑斜腿及斜腿間跨中主梁段，再澆筑兩側(cè)邊跨梁段。施工縫處理采用臺階預(yù)留，施工縫做拉毛處理。第一段落澆筑前，在支架上設(shè)置端部模板，設(shè)置為臺階形式。根據(jù)梁高80cm考慮，設(shè)置2層臺階，每層40cm，縱向臺階長度為30cm，待砼強度達(dá)到2.5MPa后，拆除臺階模板，對混凝土施工縫面進行拉毛或刻槽處理，

8、確保二次砼與之連接效果。（相見附圖六）。3.2 模板支架結(jié)構(gòu)設(shè)計 基礎(chǔ)處理開挖土方至規(guī)劃河道河床標(biāo)高以下80cm，分層填筑60cm厚塘渣墊層，充分碾壓后澆筑20cm厚C20混凝土，即作為支架立桿的墊塊，又作為地基的封水層。并在支架基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置深50cm底寬50cm的截水溝。斜腿區(qū)域因支架立桿縱距、橫距加密，斜腿投影區(qū)域采用澆筑30cm厚C20混凝土加強處理。 支架和底模結(jié)構(gòu)支架采用483mm扣件式鋼管搭設(shè)，頂部和底部設(shè)可調(diào)托座。底模面板采用15mm厚高強光面竹膠板；橫向次楞采用100mm100mm方木，縱向主楞采用雙拼弧形鋼管按設(shè)計梁底線型設(shè)置，其間距隨立桿90cm。3.2.3 外側(cè)模結(jié)構(gòu)梁板

9、外側(cè)模面板采用15mm厚竹膠板，背肋豎向設(shè)置，水平間距為30cm，上中下設(shè)置三道水平圍檁，采用483mm扣件式鋼管，并相對應(yīng)設(shè)置三道斜撐，采用483mm扣件式鋼管。同時為抵抗混凝土對側(cè)模產(chǎn)生浮力，特設(shè)置抗浮拉桿90cm、60cm，抗浮拉桿與斜撐一一連接。 芯模結(jié)構(gòu)主梁芯模采用硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管，管材環(huán)剛度8KN/m2。3.3 結(jié)構(gòu)計算 地基承載力驗算根據(jù)立桿驗算，豎向荷載最大處為0.8m梁高重量為31.2KN/，此處立桿布置間距為90cm60cm，一根立桿分?jǐn)偝惺苤亓繛?1.2 KN/0.54=16.8 KN=1.6t。立桿底托鋼板尺寸為1515cm，受力模式如下：（尺寸單位：cm

10、）1根立桿對應(yīng)地基所受荷載為：1、1根立桿荷載為16.8KN2、模板+次楞+主楞+支架G2：（0.15+0.2+0.15+1.5）0.54=20.54=1.08 KN3、施工荷載G3：3.00.54=1.62KNP=（16.8+1.08）1.2+1.621.4=23.724KN=P/（0.15+2htan30）2=23.724/1.0742=20.57N/m2考慮雙倍疊加效應(yīng)，則=20.57Kpa*20= 60KPa（-3層）故，地基承載力滿足要求。 支架立桿穩(wěn)定性及底模強度、剛度驗算1、豎向荷載組成梁砼重現(xiàn)澆梁跨中處：0.6626=17.16KN/m2現(xiàn)澆梁兩端根部：0.926=23.4KN

11、/m2斜腿與現(xiàn)澆梁結(jié)合處（1.2m）：1.226=31.2KN/m2斜腿：0.626=15.6KN/m2模板+次楞+主楞+支架自重G2：0.15+0.2+0.15+1.5=2 KN/m2施工荷載G3：3.0 KN/m2因風(fēng)荷載參與荷載組合相對比值甚小，影響甚微，為簡化計算，則不考慮組合。對其可能產(chǎn)生的水平荷載，擬在考慮支架結(jié)構(gòu)側(cè)向整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施上予以保證。2、水平荷載組成（1）砼側(cè)壓力新澆混凝土有效壓頭高度計算：h=0.22t0K1K2v1/2=0.2281.21.150.51/2=1.717mv混凝土澆筑速度，取0.5m/h；t0新澆混凝土初凝時間，取8小時；K1外加劑影響修正系數(shù)，取1

12、.2；K2混凝土塌落度影響修正系數(shù)，取1.15；P=H=261.77=46.02KN/m2（2）傾倒和振搗混凝土對側(cè)模產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/m2（3）側(cè)模所受的最大側(cè)向荷載為：P=1.246.02+1.44=60.82KN/m23、力學(xué)驗算驗算項目包括：（1）梁底模板支架碗扣式鋼管立桿穩(wěn)定性強度普通鋼管立桿穩(wěn)定性強度（斜腿處）底模面板15mm厚竹膠板強度、剛度次楞100100mm方木強度、剛度次楞（斜腿上部主梁區(qū)域）25#槽鋼強度、剛度主楞雙拼弧形鋼管強度、剛度（2）外側(cè)模板支架側(cè)模面板15mm厚竹膠板強度、剛度側(cè)模背肋50100mm方木強度、剛度側(cè)模水平加固桿鋼管強度、剛度竹膠板計算1、底模

13、采用15mm的竹膠板,按三跨連續(xù)梁考慮,取單位長度(0.1米)板寬進行計算。全橋支架范圍方木間距25cm。截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)（按荷載最不利位置梁高1.2m處檢算）2、強度計算W=bh2/6=0.10.0152/6=0.37510-5m3I=bh3/12=0.10.0153/12=0.28110-7m4竹膠板容許應(yīng)力=14.5MPa,E=9103MPa。q=0.1(31.2+2)1.2+31.4=4.4kN/m Mmaxql2/104.40.250.25/100.027KN*mmaxMmax /W0.02710-3/0.37510-57.34MPa =14.5 MPa 合格3、剛度計算荷

14、載: q=0.1(31.2+2)1.2=3.98kN/mfql4/(150EI)3.981030.254/(15091090.28110-7)0. 041mmf00.24mm合格。次楞方木、主楞雙拼弧形鋼管、次楞槽鋼的強度（斜腿上部主梁范圍）、剛度和抗剪計算1、次楞1010cm方木，間距25cm。 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)（按荷載最不利位置梁高1.2m處檢算）。此處跨距60cm。（1）強度計算W=bh2/6=0.250.12/6=41.66710-5m3I=bh3/12=0.250.13/12=208.310-7m4方木容許應(yīng)力=12MPa,E=9103MPa。q=0.25(31.2+2)1

15、.2+31.4=11kN/m Mmaxql2/10110.60.6/100.4KN*mmaxMmax /W0.410-3/41.66710-50.96MPa =12 MPa 合格（2）剛度計算荷載: q=0.25(31.2+2)1.2=9.96kN/mfql4/(150EI)9.961030.64/(1509109208.310-7)0.046mmf00.24mm合格。2、主楞雙拼弧形鋼管。 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)（按荷載最不利位置梁高1.2m處檢算）。此處跨距60cm。（1）強度計算W=4493mm3I=107831mm4容許應(yīng)力=205MPa,E=206103MPa。q=0.61.2(

16、62.4+2)+1.43=48.88kN/m Mmaxql2/1048.880.60.6/101.76KN*mmaxMmax /W1.7610-3/449310-532.5MPa =205 MPa 合格剛度計算荷載: q=0.61.2(62.4+2)=46.37kN/mfql4/(150EI)46.371030.64/(1509109208.310-7)0.12mmf00.36合格。3、次楞25號槽鋼（斜腿上主梁）。 荷載按梁上梁部分梁高1.2m處檢算。此處跨距3.5m。（1）強度計算W=28200mm3I=3530000mm4容許應(yīng)力=205MPa,E=206103MPa。q=3.5（31.

17、2+2）1.4+31.2 0.3 =52.6kN/m Mmaxql2/1252.63.53.5/1253.7KNmmaxMmax /W53.710-3/2820010-5190.4MPa =205 MPa 合格。因此，此處采用25#槽鋼，滿足要求。（2）剛度計算荷載: q=3.5(31.2+2)1.20.3=41.8kN/mfql4/(150EI)41.81031.44/(150206103353000)0.147mmf00.36合格。（3）次楞槽鋼抗剪計算鋼材允許抗剪強度：fv=125MPa 按三跨連續(xù)梁檢算：Vmax=0.5q=0.592.96=46.48kN。=24.96MPa。小于fv

18、=125MPa。（符合要求）立桿計算 1、1.2m梁高下：9060cm布置。前面已計算1.2m梁高重量為31.2KN/，此處立桿布置間距為90cm60cm，一根立桿分?jǐn)偝惺苤亓繛?1.2 KN/0.54=16.8 KN=1.6t。軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）表中取值。由長細(xì)比值確定。鋼材抗壓強度值，Q235鋼抗拉，抗壓和抗彎強度設(shè)計值205。考慮舊鋼管損耗，設(shè)計值按0.85系數(shù)折減。立桿的截面面積，由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）表中取值。對于48mm的鋼管，A=4.89cm2長細(xì)比，=l0/i l0 計算

19、長度，l0h+2a h支架立桿的步距，取值為1.2m a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。本次施工為60cm。 i截面回轉(zhuǎn)半徑，由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）中取值i1.58cm=240/1.58=152;查表0.301N/A1.6t/(0.3014.89 cm2)109Mpa205Mpa0.85。 2、斜腿上部主梁（順橋向范圍3m區(qū)域）立桿穩(wěn)定性檢算平均梁高105cm，半幅橋?qū)?6.5m，鋼筋砼比重26KN/m2。此區(qū)域梁重：1.0516.5326=1351.35KN立桿數(shù)（次區(qū)域采用斜腿空擋密布立桿，3030布置）：7112+5112=

20、264根。單根立桿承受豎向荷載：1351.35/264=5.12KN=0.5t軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）表中取值。由長細(xì)比值確定。鋼材抗壓強度值，Q235鋼抗拉，抗壓和抗彎強度設(shè)計值205?？紤]舊鋼管損耗，設(shè)計值按0.85系數(shù)折減。立桿的截面面積，由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）表中取值。對于48mm的鋼管，A=4.89cm2長細(xì)比，=l0/i l0 計算長度，l0h+2a h支架立桿的步距，取值為1.2m a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。本次施工 為60cm。 i截面回轉(zhuǎn)半徑，

21、由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）中取值i1.58cm=240/1.58=152;查表0.301N/A0.5t/(0.3014.89 cm2)34Mpa205Mpa0.85。3、斜腿下普通鋼管支架立桿穩(wěn)定性檢算建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302011)附錄B中取值i1.59cm。根據(jù)設(shè)計圖紙斜腿高度平均為67cm，重量為0.6726=17.42KN/，此處立桿布置間距為60cm60cm，一根立桿分?jǐn)偝惺苤亓繛?7.420.36=6.27KN/=0.62t。N/A0.62t/(0.3014.89 cm2)42.6Mpa205Mpa0.85。因此，滿足

22、要求。側(cè)模板及拉桿計算1、方木計算采用10*10cm的方木，縱向間距為0.3m布置，按三跨以上連續(xù)形式可得，最大彎距為0.52 KN*m。方木I=833cm4 W=167cm3，彈性模量為10000N/mm2。（可?。M足要求）2、15mm的木模計算假定模板截面為1000mm15mm，由于方木跨距為30cm，則方木之間的凈距為20cm，按三跨以上連續(xù)形式，得最大彎矩為0.116KN.m，則：模板抗彎強度為13N/mm2,彈性模量為9.5109（Pa），W=37.5cm3,I=28.1 cm4,。撓度得： 模板可滿足施工要求。3、拉桿計算M16拉桿的容許拉力拉桿的拉力 滿足要求3.4 扣件式支

23、架構(gòu)造、支架搭設(shè)及驗收要求3.4.1 扣件式支架構(gòu)造要求1、支架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.6m。2、支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：（1）當(dāng)立桿間距大于1.5m時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；（2）當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；（3）剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。3、當(dāng)支架高度大于4.8m時

24、，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。4、支架外圍四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)不大于4.5m，剪刀撐的斜桿與地面的夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。支架高度通過可調(diào)托座和可調(diào)底座調(diào)節(jié)。 扣件式支架搭設(shè)要求1 底座應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進行。2 支架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。3 采用鋼管扣件作加固件、斜撐時應(yīng)符合建筑施工扣

25、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。4 支架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。6 支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。7 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：（1）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。本工程擬在設(shè)2座上下人行梯道。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。（2）護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設(shè)兩道；（3）作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。 支架的檢查及驗收要求1、進入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明

26、資料：（1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證（2）供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。2、構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。3、支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進行檢驗：（1）架體應(yīng)隨施工進度定期進行檢查；達(dá)到設(shè)計高度后進行全面的檢查與驗收；（2）遇6級以上大風(fēng)、大雨后特殊情況的檢查；（3）停工超過一個月恢復(fù)使用前。4、對整體腳手架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：（1）保證架體幾何不變性的斜桿、立桿、剪刀撐等設(shè)置是否完善；（2）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；（3）立桿上碗扣

27、是否可靠鎖緊；（4）立桿連接銷是否安裝、剪刀撐安裝是否符合要求、扣件擰緊程度；5、支架應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進行驗收。6、支架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件（1）施工組織設(shè)計及變更文件；（2）模板支架專項施工方案；（3）周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄；（4）搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；3.5 扣件式支架預(yù)壓及拆除措施 支架預(yù)壓支架搭設(shè)完成后應(yīng)選取具有代表性的施工段進行預(yù)壓試驗，以檢驗支架方案的可靠性和獲取經(jīng)驗數(shù)值，為后續(xù)支架模板的拋高設(shè)置提供依據(jù)。為確保預(yù)壓結(jié)果具有代表性，預(yù)壓區(qū)應(yīng)避開承臺等剛性基礎(chǔ)，因此本次預(yù)壓區(qū)避開承臺范圍。預(yù)壓范圍示意圖根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)壓重量=1

28、.2上部結(jié)構(gòu)重量。板梁自重按均高折算為：板梁均重2.55T/m2，則預(yù)壓重量為：3.06T/m2。一、預(yù)壓方案預(yù)壓擬采用平均堆載法，堆載重物為砂袋，分級加載，根據(jù)梁體不同區(qū)域的重量份幅預(yù)壓。1、以半幅主梁統(tǒng)計計算：主梁與斜腿結(jié)合處預(yù)壓重量：（8m）：16.581.2m1.22.6T=494.2t現(xiàn)澆梁兩端根部預(yù)壓重量（6m）： 16.580.9m1.22.6T=370.6t現(xiàn)澆梁跨中預(yù)壓重量（8m）：16.580.66m1.22.6T=271.8t2、荷載換算采用等重的沙袋進行預(yù)壓，沙的堆積干容重為1.5t/m3。（1）主梁與斜腿結(jié)合處沙袋堆高：主梁與斜腿結(jié)合處范圍預(yù)壓面積：16.5m8m=1

29、32沙袋高度：494.2/1.5/132=2.5m（2）現(xiàn)澆梁兩端根部沙袋堆高：現(xiàn)澆梁兩端根部范圍預(yù)壓面積：16.5m6m=99沙袋高度：370.6/1.5/99=2.5m（3）現(xiàn)澆梁跨中沙袋堆高：現(xiàn)澆梁跨中范圍預(yù)壓面積：16.5m8m=132沙袋高度：271.8/1.5/132=1.37m以上計算為各施工塊堆在預(yù)壓平均高度，具體施工根據(jù)各好快斷面尺寸現(xiàn)場調(diào)整，為確保安全，雨天采用防水材料覆蓋，防止沙袋吸水加重，造成支架失穩(wěn)。具體預(yù)壓方案如下：1、預(yù)壓前，根據(jù)預(yù)壓重量計算出加載物的高度，待板梁底模骨架安裝完成后，按照計算結(jié)果逐級加載。根據(jù)預(yù)壓荷載分三級加載，加載前根據(jù)容積法每級加載的高度，標(biāo)示

30、于模板上。第一次加載為預(yù)壓重量的60%；第二次加載至預(yù)壓重量的80%；第三次加載至預(yù)壓重量的100%。加載應(yīng)對稱、均衡、同步進行。2、將在分級加載作用下測得的變形值和卸載穩(wěn)定后測得的變形值進行比較，綜合分析得出立模標(biāo)高調(diào)整值，并按此值最后一次對模板進行精調(diào)，精調(diào)完成后，即可進入下一道工序。3、預(yù)壓成果分析及預(yù)拱度設(shè)置將在加載前、加載作用下、卸載穩(wěn)定后測得的數(shù)據(jù)進行比較，得出支架的總沉降值h總、塑性變形值h塑和彈性變形值h彈，并根據(jù)實際情形進行綜合分析并作出結(jié)論：對于已經(jīng)預(yù)壓的支架：經(jīng)過預(yù)壓后，認(rèn)為塑性變形已經(jīng)消除，支架底模板的標(biāo)高只需根據(jù)彈性變形值進行精調(diào)，即支架底模板的標(biāo)高=設(shè)計標(biāo)高+h彈在

31、以圖紙設(shè)計預(yù)拱度建議為37mm，自板梁中心向兩側(cè)按二次拋物線設(shè)置，中跨長度為23m，得左梁底坐標(biāo)（0,3.694），中點梁底坐標(biāo)（11.5,4.215），右端點梁底坐標(biāo)（23，3.694），帶入得到拋物線公式為：y=-0.00394x2+0.0906x+3.694?？缰蓄A(yù)拱度為37mm，則0、1/4、3/4、1處預(yù)拱度分別為17mm 、25mm、25mm 、17mm。通過現(xiàn)場觀測的實際情況集合設(shè)計要求最終確定預(yù)拱度設(shè)置數(shù)據(jù)。4、支架預(yù)壓控制注意事項：（1）每次觀測都要嚴(yán)格記錄加載量級、變形值，測量的日期與時間、大氣溫度、天氣情況等數(shù)據(jù)；（2）每級加載要均勻連續(xù)，確保均勻加載；（3）支架預(yù)壓加載

32、時應(yīng)隨時觀察記錄支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)支架有以下異常時必須立即停止加載并采取相應(yīng)措施： 支架異常嚴(yán)重，可能傾覆時必須及時撤離現(xiàn)場所有施工管理人員并立即在施工現(xiàn)場周邊設(shè)安全值勤員及安全警示標(biāo)語，以免不明事理的人闖入危險區(qū)域引起不必要的損失。 支架異常輕微，則必須立即進行加固，待支架穩(wěn)定后，查明原因進行整改。 支架預(yù)壓監(jiān)測措施方案1、觀測點位布置為橫橋向每截面布典型特征點上下各3點，沿縱橋向兩端及1/4 跨、1/2 跨、3/4 跨底模的邊、中位置、斜腿位置分別設(shè)置觀測點，測點分別布置在相應(yīng)支架立桿與底模相接處和立桿落地處的混凝土頂面上。立桿頂?shù)挠^測點采用倒尺法觀測，固定專人按三等水準(zhǔn)測量要求認(rèn)真觀測

33、，及時準(zhǔn)確地記錄分析。觀測儀器采用DSZ3型水準(zhǔn)儀2臺。觀測點布置圖如下所示：2、預(yù)壓荷載施加前，應(yīng)監(jiān)測并記錄各監(jiān)測點初始標(biāo)高；在每級荷載加載完成后，白天每隔12小時監(jiān)測一次，當(dāng)支架頂部監(jiān)測點12 小時沉降量平均值不超過2 mm時可進行下一級加載。全部預(yù)壓荷載施加完畢后，應(yīng)監(jiān)測并記錄各監(jiān)測點標(biāo)高；然后每隔12 小時監(jiān)測一次；當(dāng)各監(jiān)測點連續(xù)24小時的沉降量平均值小于1mm或連續(xù)72小時沉降量平均值小于5mm時，則認(rèn)為支架變形穩(wěn)定，支架基礎(chǔ)牢固，即可進行卸載。卸載采取一次性卸載，應(yīng)對稱、均衡、同步卸載。 支架拆除措施（1）在全橋混凝土養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后（具體還需根據(jù)天氣情況及試塊試壓結(jié)果決定

34、養(yǎng)護時間），方可拆除支架。（2）支架拆除與梁體下落不同步，容易造成縱向翼板之間開裂，造成梁的破壞。為了便于橋梁的合理受力，支架拆除應(yīng)按結(jié)構(gòu)受力特征拆除，所以支架拆除應(yīng)需按一定的順序和工藝進行：拆架順序在遵循設(shè)計圖紙要求的基礎(chǔ)上，采取先跨中，再兩邊，歇腿部分最后落架的順序。（3）松動底板下的螺桿，均應(yīng)從跨中向兩邊松動，必須使整個梁體均勻下落，分次松完，每次下8mm。（4）拆除腳手架時，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，由中間操作人員往下順桿子。拆下的材料，應(yīng)向下傳遞用繩吊下，禁止往下投扔。第四章 施工安全保障措施4

35、.1 組織保障 組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理：吳偉榮技術(shù)負(fù)責(zé)人：鮑方明施 工 管 理金思琦質(zhì)量 管 理 徐林光安全 管 理 張靜材 料 設(shè) 備管 理 韓維資料 管 理 張樂文 明 施 工管 理 成守云 橋梁施工班組 整個施工管理工作主要內(nèi)容一、目標(biāo)管理為達(dá)到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、經(jīng)濟效益較好的總目標(biāo)，必須實行建立目標(biāo)，排出日程，采取措施，有效地完成預(yù)定目標(biāo)。在實施目標(biāo)管理活動中，采用目標(biāo)管理循環(huán)，即：制定目標(biāo)（P）實施目標(biāo)（D）檢查、評價目標(biāo)（C）處理目標(biāo)（A）再制定新目標(biāo)（P）的PDCA循環(huán)而復(fù)始，推動目標(biāo)不斷前進。二、計劃管理1、工程總進度計劃及分階段作業(yè)計劃（包括月、旬、周的詳細(xì)計

36、劃）。2、勞動力計劃（編制和準(zhǔn)備專業(yè)工程用人數(shù)及進退場時間）。3、材料供應(yīng)計劃（根據(jù)工程進度和工程量，決定需用各種材料及進場時間）。4、技術(shù)組織措施計劃（推行新技術(shù)采用新材料、改善施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設(shè)備使用情況，提高機械化水平等內(nèi)容）。5、降低成本計劃。6、財務(wù)計劃（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計劃）。三、技術(shù)管理1、技術(shù)責(zé)任制：對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負(fù)其責(zé)，各司其職，責(zé)權(quán)明確。2、施工技術(shù)管理制。為把工程項目技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來，保證各項技術(shù)有目的、有計劃、有條理的開展，必須建立以下主要的技術(shù)管理制度：

37、（1）施工圖學(xué)習(xí)、自審、會審制。（2）技術(shù)核定，設(shè)計變更簽證制。（3）工程技術(shù)資料檔案制等制度。四、質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。在確保工程質(zhì)量，達(dá)到符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)及建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理以及工程質(zhì)量預(yù)控法的管理手段，要抓好工程質(zhì)量關(guān)鍵先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量（具體詳見工程質(zhì)量保證體系）。五、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。1、按總平面圖和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理標(biāo)準(zhǔn)。2、現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，建立“七圖二牌”與安全標(biāo)牌。 施工現(xiàn)場

38、必須有“七圖二牌”； 七圖即：施工總平面圖安全網(wǎng)絡(luò)圖電器線路平面圖管線分布圖臨時排水走向圖消防器材布置圖工程進度形象圖 二牌即：無重大傷亡事故累計天數(shù)牌無管線事故累計天數(shù)牌3、安全（防火）措施標(biāo)準(zhǔn)。4、施工機具機電設(shè)備管理建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。5、進入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標(biāo)準(zhǔn)。6、施工現(xiàn)場“落手清、日日清、層層清”標(biāo)準(zhǔn)。7、安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標(biāo)準(zhǔn)。 六、材料管理 材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一，材料管理也應(yīng)制定管理制度，其管理主要工作有：1、根據(jù)工程進度計劃提前編制季、月、旬等需用各種材料計劃報表。2、組織材料供應(yīng)方案，組織材料的采購、訂貨、運輸、驗

39、收入庫保管工作。3、建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗收制度。6、材料的檢驗和測試制度。 施工準(zhǔn)備工作本工程具有其突出的特點，要做好各專業(yè)工程和施工區(qū)段之間的綜合平衡協(xié)調(diào)，施工機械、設(shè)備、材料的進場供應(yīng)等工作，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。為了保證工程按期開工并能使施工得以順利進展，按照施工總體部署，提前做好各項施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作包括整個項目開工前的施工準(zhǔn)備及各分部分項工程施工前的施工準(zhǔn)備，因此施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于整個施工全過程中，必須合理安排，在施工過程中適時合理的穿插進行各項施工準(zhǔn)備工作。下面主要就整個項目開工前的施工準(zhǔn)備工作加以說明。.1

40、 管理組織機構(gòu)準(zhǔn)備建立建全項目經(jīng)理部，作為公司派駐現(xiàn)場的直接管理機構(gòu)，具體負(fù)責(zé)本項目的實施。.2 目標(biāo)及制度準(zhǔn)備在整個項目開工前，由項目部組織制定本項目的各項管理目標(biāo)。并根據(jù)項目工程管理內(nèi)容及特點，制定有針對性的項目管理制度，通過過程控制手段，來保障各項目標(biāo)的最終實現(xiàn)。.3 技術(shù)組織準(zhǔn)備一、進行詳細(xì)施工調(diào)查,編制實施性施工組織設(shè)計開工前，在集團公司總工領(lǐng)導(dǎo)下，組織集團公司施工技術(shù)部及項目部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真勘察現(xiàn)場，詳細(xì)了解現(xiàn)場水、電供應(yīng)及交通條件，周圍施工環(huán)境情況，臨時設(shè)施布置條件等。并詳細(xì)審核設(shè)計圖紙。編制更詳盡、更優(yōu)化、更協(xié)調(diào)、更有針對性的實施性施工組織設(shè)計及專項施工方案。二、施工圖紙、施

41、工規(guī)范及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工圖紙、施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)是本項目工程施工及驗收的依據(jù)，在工程開工前，由集團公司總工組織有關(guān)技術(shù)人員按照管理控制程序認(rèn)真審核施工圖紙。協(xié)助設(shè)計院對施工圖紙進行實施前的進一步優(yōu)化。對圖紙中存在的問題，及時與項目監(jiān)理及設(shè)計院聯(lián)系溝通解決。在開工前，由項目總工根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、合同、施工圖紙及建設(shè)單位要求，組織列出適用于本項目的所有施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及整套報驗表格、質(zhì)量評定表格等技術(shù)文件清單，并準(zhǔn)備齊全，在施工全過程中加以管理。為便于施工過程中的質(zhì)量控制，制定適用于本項目的文件管理程序。三、建立測量控制網(wǎng)對設(shè)計交樁先進行復(fù)測，復(fù)測無誤后才能使用。然后用全站儀和水平儀進行

42、室外的測量作業(yè)，建立全場性坐標(biāo)測量控制網(wǎng)和高程測量控制網(wǎng)，對本項目各專業(yè)工程的單位、分部、分項工程、工序的施工進行測量控制。測量布點作業(yè)盡量安排在氣溫不高的陰涼氣候條件下進行，以提高測量精度。測量控制網(wǎng)必須按照規(guī)范要求進行復(fù)測，閉合差要在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。測量控制樁的布設(shè)位置必須既便于對正式工程各工序的控制測量，又不容易在整個施工周期中被破壞。測量控制樁必須設(shè)置在不發(fā)生位移及沉降的穩(wěn)定土體或構(gòu)筑物上。施工中加強對測量控制樁的保護。四、編制板梁專項支架施工方案及技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計圖紙及工程特點有針對性的制定切實可行的施工方案及技術(shù)組織措施。本工程施工難度大，技術(shù)含量高，施工周期短，在認(rèn)真會審施工圖

43、紙，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計文件，掌握高支架工程、市政工程相關(guān)規(guī)范的前提下，項目部編制板梁專項施工方案，按審批程序經(jīng)公司審批同意后，組織專家進行評審論證，最后根據(jù)專家評審意見進行完善，按專家論證評審?fù)獾姆桨高M行實施，確保工程順利進行。方案及措施要綜合考慮各方面影響因素，內(nèi)容要詳盡，要具備科學(xué)性、可實施性。根據(jù)制定的施工方案編制分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)現(xiàn)場施工全過程各階段、各接點施工。在實施過程中要嚴(yán)格簽認(rèn)制度、規(guī)范管理程序，使作業(yè)指導(dǎo)書能順利的通過管理體系層層下達(dá)，并以書面方式，保證不變形。五、交底及培訓(xùn)建立技術(shù)交底制度，規(guī)范技術(shù)交底工作程序，嚴(yán)格簽認(rèn)制度，將確保工程施工質(zhì)量作為各級管理及作業(yè)人員的重

44、要工作內(nèi)容，確保交底內(nèi)容的順利實施。對進場員工進行作業(yè)前技術(shù)、操作技能培訓(xùn)及質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等方面的教育。使其在提高和具備技術(shù)、操作水平的同時，在思想上牢固樹立“質(zhì)量第一”、安全生產(chǎn)、文明施工意識。集團公司從發(fā)展的長遠(yuǎn)來培養(yǎng)和鍛煉施工隊伍，提高集團公司長期實力。.4 物資設(shè)備準(zhǔn)備 一、材料、成品、半成品準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及施工進度計劃的要求，編制物資采購計劃，做好取樣及檢驗工作。按照需用計劃分階段組織各種原材料、成品、半成品進場。在本項目開工前，由項目部組織有關(guān)部門及人員，從材料質(zhì)量、價格、生產(chǎn)規(guī)模、連續(xù)供應(yīng)穩(wěn)定性、運輸方便性、企業(yè)認(rèn)證、信譽等方面對各主要材料供應(yīng)商進行綜合考察，優(yōu)

45、選材料供應(yīng)商。其中鋼材、水泥、商品砼三大材料按集團公司評審認(rèn)證通過的供應(yīng)商名錄中擇優(yōu)選擇。材料供應(yīng)商及材料質(zhì)量必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)同意后確定和采購。材料、成品、半成品進場時必須提供出廠合格證、質(zhì)量保證書及檢驗報告，進場后由項目部試驗室對進場材料進行檢驗，檢驗合格后，進行標(biāo)識。如不合格，則必須按照規(guī)定期限運出施工現(xiàn)場，在運出前必須堆放在指定位置，并進行不合格品標(biāo)識，防止誤用。對材料質(zhì)量穩(wěn)定性要加強日常的監(jiān)控工作，對每批進場材料均要按照規(guī)范要求的取樣批量及取樣方法進行取樣試驗。施工各階段要提前適量分期儲備工程所需主要材料，特別是控制工程總工期的關(guān)鍵工序的材料。二、施工機械、設(shè)備、車輛準(zhǔn)備本項目施工

46、需用的施工機械、設(shè)備、車輛種類多、數(shù)量大，必須在實施性施工組織設(shè)計內(nèi)編制詳盡的施工機械、機具、設(shè)備、車輛需用量計劃，組織施工機械、機具、設(shè)備、車輛進場。為加快施工進度，提高勞動生產(chǎn)率，本項目采用機械化施工。工程開工前，項目部將根據(jù)施工組織設(shè)計安排，分期提前組織適用于本項目的保養(yǎng)良好的打樁機械、吊機、鋼筋加工機械、混凝土施工機械、土方施工機械、發(fā)電機、起重機械、運輸車輛、設(shè)備加工等場。加強日常的維修、保養(yǎng)，提高其有效利用率。混凝土施工主要采用商品混凝土，少量零星混凝土根據(jù)需要采取在現(xiàn)場分散設(shè)置若干攪拌機攪拌供應(yīng)。砂漿攪拌機直接設(shè)置于施工現(xiàn)場，就近供應(yīng)。配置各類鋼筋施工機械，現(xiàn)場分段集中設(shè)置，就近

47、供應(yīng)加工好的鋼筋。.5 資金準(zhǔn)備項目部將根據(jù)本項目施工各階段的資金使用計劃，分階段提前準(zhǔn)備充足的資金支持，確保施工過程中有足夠的流動資金保證本項目的順利實施。.6 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備在工程開工前，根據(jù)施工總平面布置圖，建設(shè)施工臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施，配備完善的安全防火設(shè)施。平整場地并進行水、路、電等“三通”準(zhǔn)備，為正式工程的施工提前做好準(zhǔn)備。做好季節(jié)性及夜間施工準(zhǔn)備，按照施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真落實季節(jié)性施工及夜間施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施。.7 集結(jié)施工力量和后勤準(zhǔn)備在工程開工前，項目部將根據(jù)施工組織設(shè)計安排，在內(nèi)部抽調(diào)具備豐富類似高支模板梁工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，提前進駐現(xiàn)場，展開施工各項準(zhǔn)備

48、工作。并做好職工入場教育和崗前培訓(xùn)工作。.8 施工外部協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部在開工前安排專人負(fù)責(zé)本項目施工外部協(xié)調(diào)工作，就影響本項目施工的各類事項及時與業(yè)主單位、項目監(jiān)理、政府有關(guān)部門及其他相關(guān)單位和部門取得聯(lián)系，做好施工前準(zhǔn)備工作。項目部物資部門根據(jù)設(shè)備、材料需用量計劃，優(yōu)選設(shè)備材料供應(yīng)商，簽訂供貨協(xié)議，保證按期供應(yīng)。4.2 技術(shù)措施 材料要求為保證板梁支架的使用安全，首先把好材料關(guān)，對架設(shè)工具、材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求，自行加工的架設(shè)工具必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格后才能使用。加強對架設(shè)工具材料的管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫制度，避免或減少在搭拆、運輸和存放過程中的損壞。入庫時進行

49、維修保養(yǎng)，并剔除不能保證安全使用的桿件和零部件。使用鋼管扣件部位，采用測力矩扳手，控制扣件擰緊力度在4065NM。4.2.2 支架搭設(shè)模板支架系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進行設(shè)置，先在地面放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設(shè)后，應(yīng)對立桿的垂直度進行初步校正，然后搭設(shè)掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正，掃地桿離地不大于200MM，逐層搭設(shè)支撐架體，每搭設(shè)一層縱向橫向水平桿時，應(yīng)對立桿進行垂直度校正，支撐架體的水平桿位置應(yīng)嚴(yán)格按施工方案的要求設(shè)置，應(yīng)一層一層進行搭設(shè)，不得錯層搭設(shè)。橫向和縱向以及水平向均應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐，剪刀撐由低至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿必須落地，并與掃

50、地桿緊固，傾斜角度控制在4560。剪刀撐斜桿用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上。如果可調(diào)頂托與最上層橫桿間距大于1.2米時，對每根立桿接長部分，分別用48鋼管，縱向和橫向連接加固，保證接長部分頂托的穩(wěn)固。本工程支架最高高度達(dá)6m左右，在構(gòu)造上設(shè)置水平剪刀撐。具體設(shè)置為：在支架底部、中間和頂部各設(shè)置一道。搭設(shè)兩層以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置登高措施。按施工方案搭設(shè)水平桿的層高，且按照支撐架體要求設(shè)置水平加強層。按施工方案搭設(shè)外立面剪刀撐和中間立面剪刀撐。4.2.3 支架使用模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)后至拆除的使用全過程，立桿底部不得松動，不得任意拆除任何一根立桿，不得松動扣件，不得用作起重纜風(fēng)的拉結(jié)

51、。混凝土澆筑應(yīng)盡可能使模板支撐系統(tǒng)均勻受載。嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的施工荷載，不得超過設(shè)計荷載，在施工中應(yīng)有專人監(jiān)控。在混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的加固措施。4.2.4 其他操作要求調(diào)節(jié)立桿頂部標(biāo)高，采用立桿上部頂托螺絲進行調(diào)節(jié)。縱橫向桿須與墩身用鋼管和扣件箍緊，使支架與墩身組成整體，以保持整體穩(wěn)定性，抱箍與墩身之間用木楔楔緊，必要時用雙根鋼管組成墩身抱箍。支架外圍腳手隨支架跟上，并高于支架工作一步，上人斜道同時跟上，竹笆滿鋪，斜道坡度1：3。腳手架四周架設(shè)安全防護網(wǎng)，每隔一定高度。支架水平方向也拉設(shè)安全防護網(wǎng)，并懸掛安全警

52、示牌。在支架搭設(shè)過程中，應(yīng)加強對墩身的防護，嚴(yán)禁污染墩身。嚴(yán)禁碰撞墩身的轉(zhuǎn)角部位，加強必要的措施，保證墩身的外觀質(zhì)量。緊固扣件螺栓的扭力矩控制在4050KNM之間，最大不得超過59KNM，并用扭力扳手定量抽查驗收。 碗扣支架使用安全保證措施支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實施前對施工人員進行專業(yè)技術(shù)交底。在支架搭設(shè)施工現(xiàn)場設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場，模板在安全系統(tǒng)未釘牢之前，人員不得上下。支架搭設(shè)人員必須持證上崗。所有作業(yè)人員帶好安全帽，特殊部位高空作業(yè)必須扣好安全帶，穿防滑鞋。并將工具放在工具包內(nèi)，以防上下交叉作業(yè)時墜物傷人。吊裝鋼管時，要有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。嚴(yán)禁使

53、用不合格的鋼管扣件作為支架支撐材料。材料進場施工要經(jīng)過驗收。支架搭設(shè)完成后要進行驗收。驗收通過后才可進行板梁施工。板梁施工配置上下扶梯，兩側(cè)設(shè)置安全扶欄、安全網(wǎng)等防護措施。禁止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。支架拆除必須根據(jù)拆模令進行，嚴(yán)禁擅自拆除支架桿件。 支架變形控制由于支架在連成整體后，支架結(jié)構(gòu)為多次超穩(wěn)定。在溫度、地基變形等用因素作用下，部分立桿桿件可能會脫離地面，從而造成另一部分立桿應(yīng)力集中，嚴(yán)重時立桿會壓曲失穩(wěn)，造成支架垮塌事故。為此，施工階段應(yīng)有專人檢查支架立桿是否有脫空現(xiàn)象，及時調(diào)整墊塊，保證支架受力均勻和穩(wěn)定性。1、支架變形控制要求由于對沉降的要求特別高，因此

54、在施工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制好支架的變形，以免發(fā)生質(zhì)量安全事故，造成不必要的損失。模板支架必須有足夠的強度和剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生超過規(guī)范規(guī)定的不均勻沉降和變形。其支架的支撐部分有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。模板支架應(yīng)進行專項設(shè)計，確保模板支架的材質(zhì)、支撐間距能保證在混凝土和施工荷重作用下不變形。本工程結(jié)構(gòu)對使用的模板材質(zhì)、支架的施工要求較高。施工時，要嚴(yán)格按制定的模板施工組織設(shè)計的有關(guān)措施和專項作業(yè)指導(dǎo)書進行。模板支架在設(shè)計時，必須考慮自身剛度和運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。2、支架變形控制措施模板支架必須牢固，不得支撐于原地面為未經(jīng)處理松土上，以防支架沉降。為

55、了保證施工地基上的排水，在加固地基的一邊設(shè)置臨時邊溝，縱坡不宜小于3%。在澆筑加固砼地坪時，要確保地面的平整度，以保證鋼管支架的平整穩(wěn)固。在鋪設(shè)梁底模時應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，以抵消基礎(chǔ)沉降，支架、底板等壓縮造成的影響，預(yù)拱度數(shù)值根據(jù)設(shè)計給出的數(shù)據(jù)和實測的加載試驗數(shù)據(jù)來定。支架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行復(fù)驗。施工腳手架不能和模板及其支架相連。澆筑砼時要在支架上設(shè)置沉降標(biāo)志。模板要派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，要及時加固。在施工過程中，嚴(yán)格控制模板支架的施工荷載。在模板支架上不允許堆放發(fā)生超過規(guī)定的超重荷載，以免模板支架變形。4.2.7 支架拆除板

56、梁內(nèi)模必須在砼強度達(dá)到設(shè)計的80%后，以同等條件養(yǎng)護試塊試驗結(jié)果為依據(jù)，方可拆除模板支撐系統(tǒng)。拆除順序為先跨中，再兩邊，最后拆除斜腿部分支架。模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應(yīng)大于2層。模板支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)對拆除方案進行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。4.2.8 安全防護措施1、支架頂外側(cè)面人行道部位設(shè)有欄柵和擋板，必須增設(shè)安全網(wǎng)。2、設(shè)置供人員上下走動使用的斜坡道，腳手梯道上應(yīng)有防滑木條措施，用竹笆時將竹笆和下面的加強腳手板或小橫桿用鐵絲扎牢，防止竹笆下滑。3、夏季施工，高于10m的支架必須有良

57、好的防電、避雷裝置（可靠接地線）。4、結(jié)構(gòu)施工階段，任何人不得向施工區(qū)域外亂拋物品，確保行人、車輛安全。5、扶梯走道板斜率不大于1:3，如鋪方木走道板，相鄰板方要設(shè)定位防滑木條，如鋪竹笆，應(yīng)用鐵絲固定于墊木。6、澆筑砼施工階段，加強對支架巡查，發(fā)現(xiàn)異樣，必要時停止施工，采取措施及時加固。4.2.9 嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)1、利用支架吊運重物。2、作業(yè)人員攀登架子上下。3、推車在架子上跑動。4、在支架上拉結(jié)吊裝纜繩。5、任意拆除支架部件。6、在支架底部或附近開挖溝槽等影響支架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。7、起吊構(gòu)件和器材時碰撞或扯動支架。8、立桿沉陷或懸空，聯(lián)接松動；架子歪斜；桿件變形等情況下暫停使用。4

58、.3 安全管理與維護措施 安全管理一、操作人員要求1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。2、操作的工人責(zé)任心強，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護高度大于2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。4、高處操作人員必須年滿18歲，兩眼視力良好，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。二、架體搭設(shè)勞保用品要求1、安全帽安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，安全帽必

59、須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。2、安全帶采購安全帶必須要有勞動保護研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。3、架體搭設(shè)管理（1）工程的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須按架體方案的要求，向班組進行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工.（2）門架搭設(shè)時不得任意改動，需做改動時，須由技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得任意解掉門架連接桿件.（3）架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。在架體上操作應(yīng)精力集中,休息時應(yīng)下架體.（4）把好驗收關(guān)。搭設(shè)過程中

60、的架子，每搭設(shè)一個施工層高度須由項目組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架體未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。另驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作.（5)在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進行架體搭設(shè)作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。架體經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要全面進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理；4、架體拆除管理（1)架體拆除前，項目部安全負(fù)責(zé)人向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。（2)拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，清楚拆架時的安全注意事項。（3)拆架前在周圍設(shè)立警戒區(qū)域和警

61、戒標(biāo)志，并指派一個責(zé)任心強、技術(shù)水平高的人員擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（4)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方。（5)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。 安全防護措施一支架臨邊防護措施模架施工作業(yè)時，為防止模架上人員、物體墜落，在模架頂部四周邊緣采用腳手架鋼管設(shè)置懸挑防護平臺，高1.0m，寬1.5m，底板鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)道防護欄桿，高度分別為1.5米，底部鋪腳手板。防護平臺僅為施工防護所用，嚴(yán)禁堆放施工原材料、半成品、模板等。圍欄外

62、側(cè)架設(shè)和張掛安全網(wǎng)。二、高空防墜落措施1、對作業(yè)人員模架搭設(shè)前觀看安全工程師講解的方法進行技能培訓(xùn)，采用觀看類似工程出現(xiàn)的安全事故光碟的方法進行安全教育；并組織高處作業(yè)人員學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，對作業(yè)人員上崗前進行書面安全技術(shù)交底，被交底人員簽字確認(rèn)。2、有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸（包括行車警示牌）掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。3、為了防止小型構(gòu)件、小型工具掉落傷到過往車輛和行人，門洞支架底架設(shè)平網(wǎng)。三、避雷電防護措施1、在空曠的施工區(qū)域，每跨板梁腳手架四周每隔20米采用10mm鋼筋與立桿焊接，鋼筋端部磨尖，鋼筋端部標(biāo)高高出該跨板梁護欄頂標(biāo)高，下端采用鋼筋打入基礎(chǔ)接地。2、架體搭設(shè)

63、前，對作業(yè)人員進行防雷安全技術(shù)交底；在施工時，遇到雷雨天氣，施工人員應(yīng)及時下架，并在就近建筑物內(nèi)進行躲避。3、項目部密切關(guān)注天氣預(yù)報，對強對流雷電天氣提醒操作人員進行避雷，對氣象部門發(fā)布橙色警報等級以上天氣，暫停施工作業(yè)。 安全維護措施落架須待砼強度達(dá)到標(biāo)號100后方可進行，且拆除支架必須從跨中間支座依次循環(huán)進行，落架時要對稱均勻，不應(yīng)使主梁處于局部受力狀態(tài)。 加強檢查監(jiān)督、消除事故隱患 加強檢查監(jiān)督并經(jīng)常進行，就可以及時發(fā)現(xiàn)和消除可能導(dǎo)致發(fā)生事故的隱患。這方面工作可大致歸納如下： 1、驗收檢查 在腳手架搭設(shè)完畢之后進行驗收檢查，檢查的內(nèi)容大致為： （1）構(gòu)架尺寸，包括桿件接頭位置和節(jié)點處桿件

64、的相對距離。 （2）扣件的上緊程度和桿配件是否合格。 （3）立桿的垂直度及其底部支墊情況；縱向和橫向水平桿的水平度及同層水平桿之間的高度誤差。 （4）鋪板層數(shù)和腳手板的鋪設(shè)情況（有無少鋪、間隙過大、不平、不穩(wěn)、控頭以及未進行必要的固定等）。 （5）安全防護（擋腳板、欄桿、安全網(wǎng)及其它圍護）設(shè)置情況。 （6）通道、進出料口、轉(zhuǎn)運平臺及其它有局部加強要求部位的構(gòu)架情況。 （7）安全警示標(biāo)志的設(shè)置。 驗收檢查還應(yīng)當(dāng)包括地基的情況，例如回填土的夯實程度，坑、洼地的處理以及需要另行設(shè)置的腳手架基礎(chǔ)等。但這此情況的檢查應(yīng)在搭設(shè)工作開始之前進行，以免在架子搭成之后發(fā)現(xiàn)問題時，造成過大返工。 2、上崗檢查 工

65、人在上崗后，必須先對所使用的腳手架進行檢查，確保安全可靠后，方能開始作業(yè)。 3、風(fēng)、雨之后的檢查 在風(fēng)、雨之后檢查腳手架有無整體或局部變形、節(jié)點和支撐點有無松動、鋪板層和安全防護設(shè)施是否完好以及地基有無沉降變形等影響腳手架繼續(xù)安全使用的情況出現(xiàn)。 4、使用過程檢查 重點檢查在使用過程中有無不得拆除的桿部件、墩柱抱箍點被拆除而沒有采取措施，有無對局部構(gòu)架尺寸的改動以及臨時搭設(shè)的不安全的架子等。 以上各項檢查工作應(yīng)認(rèn)真進行，對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題及其處理辦法和落實情況都要記錄在案，只有這樣，才能使檢查工作起到發(fā)現(xiàn)和消除隱患的作用。不能敷衍了事、留于形式。 第五章 應(yīng)急預(yù)案5.1 組織機構(gòu)及緊急事故處置

66、原則工地成立保障安全生產(chǎn)處理突發(fā)事件的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理吳偉榮擔(dān)任應(yīng)急小組組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人鮑方明擔(dān)任應(yīng)急小組副組長。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單附后。緊急事故處置原則當(dāng)發(fā)生突發(fā)緊急事件啟動應(yīng)急預(yù)案后，第一目標(biāo)是保護人員的安全，第二是盡量減少對環(huán)境的污染，第三是降低財產(chǎn)損失。所有應(yīng)急行動均應(yīng)按此原則進行。5.2 緊急事故處理程序1、一旦發(fā)生緊急突發(fā)事故立即向應(yīng)急小組組長項目經(jīng)理匯報安全事故情況，由項目經(jīng)理向公司安全生產(chǎn)部匯報情況，由公司安全生產(chǎn)部根據(jù)事故情況逐級匯報。2、在應(yīng)急小組組長項目經(jīng)理的帶領(lǐng)緊急啟動應(yīng)急預(yù)案，由應(yīng)急組織機構(gòu)具體實施：指揮搶險救災(zāi)工作。搶救傷員，排除險情，防止事故蔓延擴大，保

67、護好現(xiàn)場。3、成立安全事故調(diào)查組進行安全事故調(diào)查。一般事故發(fā)生后在12小時內(nèi)提出事故分析報告，項目部應(yīng)嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。要移動現(xiàn)場物件時，繪制現(xiàn)場簡圖并做好書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡物證。發(fā)生傷亡事故時，項目部得到事故消息后立即用口頭報告、電話、傳真等方式報項目監(jiān)理部、公司搶險救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。事故發(fā)生24小時內(nèi)寫出事故的書面報告，內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、單位、事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況。4、對事故責(zé)任者進行處理。5、復(fù)工前，做好安全技術(shù)交底工

68、作，復(fù)查合格后并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行正常施工。5.3 危險源分析及應(yīng)對措施1、項目應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組接到意外情況匯報后，迅速組織各小組成員攜帶搶險工具即刻奔赴施工現(xiàn)場。根據(jù)施工現(xiàn)場實際及既定搶險方案、職責(zé)分工進行搶險、搶修、搶救工作。2、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及搶險搶修工作小組、技術(shù)組及架子工班組等奔赴出事現(xiàn)場后，按照職責(zé)分工進行搶險工作，組織架子工將墜落的模板或坍塌腳手及時拆除或拉牢，防止再次墜落或坍塌，同時將危險區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員迅速撤離到安全地帶。通過采取有效的控制措施處理好現(xiàn)場事故，病重傷員及時送往附近醫(yī)院進行搶救。 3、技術(shù)組和搶險組、救護組等按照搶險方案進行搶險、搶救工作的同時保護好事故現(xiàn)

69、場，進行全方位監(jiān)控，懸掛警示標(biāo)志，閑雜人員不得入內(nèi)。做好事故調(diào)查工作?，F(xiàn)場監(jiān)護組對出事檢查進行監(jiān)控，出現(xiàn)事態(tài)擴大或失控狀態(tài)時應(yīng)及時向上級主管部門匯報。序號風(fēng)險因素可能性嚴(yán)重性風(fēng)險等級管理措施應(yīng)急措施剩余風(fēng)險等級1現(xiàn)澆梁施工時的突發(fā)事故（模板或綁扎的鋼筋倒塌、澆筑平臺垮塌）34較高的 ALARP1）施工前進行技術(shù)交底，責(zé)任落實到位，加強施工操作人員的技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育工作。2）綁扎鋼筋時自由長度不得過大，采取必要的固定措施（勁性骨架等）。3）澆注平臺要搭設(shè)牢固，踏板要保證厚度，振搗施工人員要站穩(wěn)后進行操作施工。如果發(fā)生鋼筋、模板倒塌事故，立即組織施工人員進行補救，對設(shè)備造成損傷的要進行搶修。

70、發(fā)生人員安全事故立即組織救護工作?？梢越邮?臨時支架、支撐措施的安全25較高的 ALARP臨時支架、支撐系統(tǒng)在搭設(shè)和制作前，進行穩(wěn)定性和可靠性計算，搭設(shè)和制作施工時要保證質(zhì)量，使用過程中進行定期檢查。對于支撐系統(tǒng)要進行承重驗算。施工前對臨時支架采取預(yù)壓措施。如果支架或支撐構(gòu)件發(fā)生松脫但未對整個體系造成影響，立即采取措施進行加固；發(fā)生倒塌事故，必須從新調(diào)集人員、材料進行搶修。如有人員安全事故，立即組織救護工作?？梢越邮?臨時支架變形失效25較高的 ALARP1）施工前要進行技術(shù)交底，落實各項規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。作業(yè)人員須持證上崗。2）臨時支架進行專業(yè)設(shè)計、加工制造及采購。對結(jié)構(gòu)的強度和剛度進行仔細(xì)的復(fù)

71、核和驗算。3）鋼構(gòu)件要焊接牢固，仔細(xì)檢查焊縫和吊具，配備足夠的作業(yè)人員和設(shè)備。查明原因，立即進行加固補強或者采用其他的措施?？梢越邮?模板施工安全事故34較高的 ALARP1）嚴(yán)格控制模板施工平臺所用的預(yù)埋件的安裝精度和質(zhì)量。平臺安裝時，要安裝牢靠，各類卡環(huán)、螺栓等固定措施必須擰緊，并仔細(xì)檢查。2）制定模板安裝操作規(guī)程，施工人員嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作。清除施工平臺上多余荷載；立即采取補救措施，如有人員安全事故，立即組織救護工作?？梢越邮?高空墜物對人員、設(shè)備或結(jié)構(gòu)物造成傷害43較高的 ALARP確認(rèn)人員從業(yè)資格，安全技術(shù)交底；加強自我保護和相互提醒；做好“三寶四口五臨邊”的防護工作；設(shè)置安全警示

72、標(biāo)志；作好高處可移動物件的管理工作。根據(jù)人員落水、人員傷亡等應(yīng)急預(yù)案處理；做好安全事故的報告、調(diào)查及處理工作；消除安全隱患、改善并加強安全防護措施；針對性的安全教育?？梢越邮?起重設(shè)備事故33較低的 ALARP1）施工前要進行技術(shù)交底，落實各項規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。作業(yè)人員須持證上崗。2）定時檢查起重設(shè)備的運行和完好情況，配置起重報警（預(yù)警）裝置。3）起重作業(yè)前，核實和確認(rèn)起重物的重量，重心及起吊，安放位置4)大風(fēng)天氣時，停止起重作業(yè)。查明事故原因，立即修復(fù)或者加強（更換）已損壞設(shè)備。工程構(gòu)件清除損壞部分后，立即進行修復(fù)完善?？梢越邮?起重設(shè)備故障引發(fā)的安全事故（構(gòu)件墜落）34較高的 ALARP加強天

73、氣預(yù)報觀測，對起重設(shè)備勤維修保養(yǎng)，制定起吊管理制度，加強操作人員安全意識。設(shè)備上設(shè)置抗臺、大風(fēng)措施；多配備設(shè)備零部件，出現(xiàn)意外情況，及時解決；與氣象部門溝通，了解和掌握天氣動態(tài)。可以接受8吊裝發(fā)生事故或安裝變形25較高的 ALARP1）加強對起吊設(shè)備的檢查、保養(yǎng)，由專人負(fù)責(zé)管理；2）吊裝前，對設(shè)備進行試吊，滿足要求方可進行吊裝施工；3）吊裝過程中，必須由專業(yè)安全員現(xiàn)場監(jiān)督，方可進行吊裝作業(yè)。吊裝過程中出現(xiàn)事故，應(yīng)立即停止吊裝，組織人員查明事故原因，排除故障后，繼續(xù)吊裝施工?？梢越邮?高空作業(yè)人員墜落事故34較高的 ALARP高空作業(yè)平臺必須搭設(shè)牢固，尤其是踏步、踏板等直接承重部件要固定好。加強

74、高空作業(yè)人員的安全教育工作，特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。進入高空施工作業(yè)區(qū)必須穿戴安全帶。項目部有專職安全員進行檢查監(jiān)督，沒有佩戴安全帽、救生衣、安全帶等防護措施的人員嚴(yán)格限制進入施工作業(yè)區(qū)。如果發(fā)生人員墜落，立即組織救生、醫(yī)務(wù)人員進行救護。可以接受10惡劣天氣對人員、設(shè)備或結(jié)構(gòu)物造成傷害（臺風(fēng)、暴雨、雷擊）34較高的 ALARP惡劣氣候和環(huán)境不良的條件下，禁止從事高處和臨邊作業(yè)；必要位置裝設(shè)避雷針及其接地裝置；加強氣象資料的收集，惡劣天氣停止危險區(qū)域作業(yè)。應(yīng)立即停止現(xiàn)場作業(yè)，保護現(xiàn)場，進行全面的檢查。作好人員搶救工作，及時完成機械設(shè)備搶修、結(jié)構(gòu)物的修復(fù)工作。可以接受11停電風(fēng)險24較低的

75、 ALARP由專人負(fù)責(zé)供電設(shè)備的維修、保養(yǎng)；安排24h值班制，及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題。備用發(fā)電設(shè)備；設(shè)備上采取備用安全措施；加強與當(dāng)?shù)毓╇姴块T進行信息溝通。可以接受5.4 搶險物資及交通工具的準(zhǔn)備1、項目部根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，指定專業(yè)分包單位配備必要的應(yīng)急救援物資和人員。2、項目部和專業(yè)單位成立相應(yīng)的應(yīng)急救援工作小組和搶險工作小組，并進行培訓(xùn)。3、在施工作業(yè)過程中，施工、安全、技術(shù)等相關(guān)人員每天進行日常巡查。每月進行不少于兩次的專項檢查，并做好設(shè)施驗收工作。4、施工員、安全員、技術(shù)員等必須親臨施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場進行監(jiān)測，做好相應(yīng)檢查記錄。根據(jù)項目部實際情況，配備搶險救災(zāi)人員20人（在

76、職職工）、挖掘機2臺、裝載機1臺、自卸汽車1輛、鋼管300根、切割機2臺、起重機1輛、水泵4只、草袋若干、藥箱、擔(dān)架等。5.5 緊急事故處理程序根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：應(yīng)急預(yù)案工作流程圖危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 1、一旦發(fā)生緊急突發(fā)事故立即向應(yīng)急小組

77、組長項目經(jīng)理匯報安全事故情況，由項目經(jīng)理向公司安全部部長匯報情況，由公司勞動安全部根據(jù)事故情況逐級匯報。2、在應(yīng)急小組組長項目經(jīng)理的帶領(lǐng)緊急啟動應(yīng)急預(yù)案，由應(yīng)急組織機構(gòu)具體實施：指揮搶險救災(zāi)工作。搶救傷員，排除險情，防止事故蔓延擴大，保護好現(xiàn)場。3、成立安全事故調(diào)查組進行安全事故調(diào)查。一般事故發(fā)生后在12小時內(nèi)提出事故分析報告，項目部應(yīng)嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。要移動現(xiàn)場物件時，繪制現(xiàn)場簡圖并做好書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡物證。發(fā)生傷亡事故時，項目部得到事故消息后立即用口頭報告、電話、傳真等方式報項目監(jiān)理部、總公司搶險救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。事

78、故發(fā)生24小時內(nèi)寫出事故的書面報告，內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、單位、事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況。4、對事故責(zé)任者進行處理。5、復(fù)工前，做好安全技術(shù)交底工作，復(fù)查合格后并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行正常施工。5.6 突發(fā)應(yīng)急事件應(yīng)急小組聯(lián)系方式工地應(yīng)急反應(yīng)小組主要聯(lián)系電話職 務(wù)姓 名電 話應(yīng)急小組組長吳偉榮應(yīng)急小組副組長鮑方明應(yīng)急勞動力調(diào)配成守云應(yīng)急機械、物資調(diào)配金思琦工地醫(yī)療急救員陳媛圓應(yīng)急現(xiàn)場負(fù)責(zé)徐林光工地安全負(fù)責(zé)張 靜寧波市救援中心電話（浙江大學(xué)鄞州醫(yī)院）120寧波市火警電話（鄞州區(qū)支隊）119寧波市治安中心電話

79、110第六章 施工進度計劃及資源配置6.1 進度計劃1、支架搭設(shè)總體擬采用全幅實施，全橋支架同步搭設(shè)，雙幅橋面同步實施。2、現(xiàn)澆梁實施總體施工順序：基礎(chǔ)墊層斜腿支架、主梁支架搭設(shè)模板制安支架預(yù)壓鋼筋制安PVC管安裝第一階段砼澆筑實施第二階段砼澆筑實施?，F(xiàn)澆梁板施工進度計劃1河道開挖4月1日-4月4日河底墊層，基礎(chǔ)施工4月5日-4月20日 支架搭設(shè)，底模安裝4月22日-4月30日 支架預(yù)壓5月1日-5月7日20#臺身鋼筋綁扎4月22日-4月25日 0#臺身立模4月26日-4月28日0#臺身砼澆筑4月28日31#臺身鋼筋綁扎4月26日-4月28日 1#臺身立模4月29日-5月1日1#臺身砼澆筑5月

80、1日4斜腿、主梁鋼筋綁扎5月9日-5月12日斜腿、主梁模板安裝5月13日-5月15日 斜腿、主梁砼第一階段澆筑 5月17日主梁砼第二階段澆筑5月21日5搭板施工5月25日-5月31日6橋面系施工5月24日-5月28日7橋面清理5月29日-5月30日 6.2 勞動力配置計劃單位：人工種下部結(jié)構(gòu)至橋面系人員配置計劃12日歷天24日歷天36日歷天48日歷天60日歷天普工23333砼工4454鋼筋工66666模板工55555電工11111架子工066機械工22222機修工11111合計人數(shù)21232823226.3主要機械設(shè)備投入情況序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位1汽車吊機QY-252徐州2007162KW正常吊裝2履帶式挖掘機EX2001卡特200695KW正常土方開挖3汽車泵送機HB125-3751長沙200615KW正常混凝土運輸4柴油發(fā)電機組120KV1溫州2007120KW正常全線備用5空氣壓縮機1.00/8公斤1國產(chǎn)20061.00/8公斤正常模板清理6電焊機12502國產(chǎn)200512正常鋼筋施工732.5 kvA交流電焊機Bx1-4002國產(chǎn)200520正常鋼筋施工8水泵3寸3上海20031.5正常施工排水