1、商場電氣安裝方案1、編制依據42、工程概況42.1 主要工程內容52.2 工程特點53、施工部署及計劃管理53.1 施工部署53.2 施工機具計劃63.3 施工勞動力計劃64、施工方法及具體措施64.1 防雷接地工程64.1.1 工藝流程74.1.2 施工準備74.1.3 施工條件74.1.4 施工方法74.1.5 施工技術要點84.1.6 成品保護84.1.7 安全環保措施94.1.8 質量要求94.2 配管工程104.2.1 工藝流程104.2.2 施工準備104.2.3 施工條件104.2.4 施工方法114.2.5 施工技術要點144.2.6 成品保護154.2.7 安全環保措施：15

2、4.2.8 質量要求164.3 橋架安裝174.3.1 工藝流程174.3.2 施工準備174.3.5 施工技術要點194.3.6 成品保護204.3.7 安全、環保措施204.3.8 質量要求204.4 管內穿線214.4.1 工藝流程214.4.2 施工準備224.4.3 作業條件224.4.4 施工方法224.4.5 施工技術要點274.4.6 成品保護284.4.7 安全環保措施284.4.8 質量要求294.5 配電箱（柜）安裝294.5.1 工藝流程294.5.2 施工準備294.5.3 施工條件304.5.4 施工方法304.5.5 施工技術要點344.5.6 成品保護364.5

3、.7 安全環保措施364.5.8 質量要求374.6 電纜敷設394.6.1 工藝流程394.6.2 施工準備394.6.3 作業條件404.6.4 施工方法404.6.5 施工技術要點434.6.6 成品保護454.6.7 安全環保措施454.6.8 質量要求464.7 燈具安裝474.7.1 工藝流程474.7.2 施工準備474.7.3 作業條件484.7.4 施工方法484.7.5 施工技術要點524.7.6 成品保護534.7.7 安全環保措施534.7.8 質量要求544.8 開關、插座安裝544.8.1 工藝流程544.8.2 施工準備554.8.3 作業條件554.8.4 施工

4、方法554.8.5 施工技術要點574.8.6 成品保護584.8.7 安全環保措施594.8.8 質量要求595、系統調試605.1 調試中安全注意事項605.2照明系統調試605.2.1 照明、插座調試605.2.2 水泵調試615.2.3 制冷機組調試625.2.4 應急照明調試626、質量目標及其他措施626.1 質量措施626.2 工期措施636.3 安全措施636.4 雨季施工措施641、編制依據本工程安裝電氣施工組織的編制依據如下：*購物中心電氣設計圖紙。圖紙會審、設計變更。民用建筑電氣設計規范 JGJ16-2008建筑設計防火規范 GB50016-2006建筑防雷設計規范 GB

5、50057-94 2000年版低壓配電設計規范 GB50054-95供電系統設計規范 GB50052-95 建筑照明設計標準 GB50034-2004建筑電氣安裝工程圖籍建筑電氣通用圖籍建筑工程施工質量驗收統一標準GB-50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002接地裝置施工及驗收規范 GB5016992 2、工程概況2.1 主要工程內容本工程的電氣安裝工程包括照明系統、動力系統、防雷接地系統及弱電系統等； 弱電工程僅考慮工期、配合、預留預埋等。2.2 工程特點本工程工期短，時間緊；安裝工程質量標準不低于中華人民共和國工程質量驗收規范的合格標準，須達到“青島市優質結

6、構工程”標準。3、施工部署及計劃管理3.1 施工部署1、集中力量保重點、保工期，在人力、物力、機具給大樓施工以充分保證。各專業管理工作應協調，項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協調配合。2、 組織配合施工，穿插作業，重點部位搶工，該工程施工配合要做好，暗設于樓地面，墻體內的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業而進行。在二次裝飾的吊頂施工作業期間配合安裝搶工，組織穿插相關安裝項目作業，組織內部各工種平行流水作業，以達到土建、安裝、裝飾及內部各工種之間互創施工條件，確保工程總進度。3、 推行先進施工方法和施工機具，搞好機具化作業水平，安裝施工作業中，應大量采用電氣、液動小型工具，垂直吊裝采用機

7、械吊裝，以提高機械作業水平和提高工效。4、 安裝各分部分項原則是：一般應先土建，后安裝；先室內，后室外；先地下，后地上；先高空，后地面；對于設備安裝應用先安裝重、大、關鍵設備，后安一般設備，先設備后配支管路；管道安裝工程應先安干管，后安支管；先大管，后小管；先里面后外面的順序進行施工。5、 各種管線的施工原則為：電氣配管讓上下水管，上下水管讓消防管，消防管讓通風管道。3.2 施工機具計劃名稱規格型號單位數量電焊機臺6鉆床臺6切割機臺5煨彎機臺3切管套絲機臺4壓力鉗臺4電鉆臺6搖表塊4萬用表塊4電阻表塊1鉗形表塊1電錘把123.3 施工勞動力計劃工種按工程施工階段投入勞動力計劃（單位：人）預留預

8、埋階段管線敷設階段箱體安裝階段調試階段電工1620204焊工4222雜工6422油漆工222合計32282684、施工方法及具體措施4.1 防雷接地工程 本工程按二類防雷考慮，在屋頂設置避雷帶，凡突出屋面的所有金屬構件，如金屬通風管、空調室外機、屋頂風機、冷卻塔等均應與避雷帶可靠焊接，利用建筑物結構內四根主鋼筋（?16mm）作為引下線，避雷帶和主鋼筋可靠焊接，引下線和基礎底層鋼筋焊接為一整體作為接地裝置，并且在地下層四周外墻適當位置引出鍍鋅扁鋼40*4作為預留接地裝置，室外接地凡焊接處均刷瀝青作防腐處理。 工藝流程定位放線人工接地體制作接地體接地干線 施工準備1）、技術準備：A、全面熟悉、掌握

9、圖紙、圖紙會審及所用規范、圖籍及技術標準B、按施工圖設計接地裝置的位置進行放線、確定線路，經復核符合設計要求。2）、材料準備：主要材料：鋼材（扁鋼、圓鋼等）均應為熱鍍鋅材料，其型號、規格應符合設計要求。并應有產品質量合格證和試驗報告。常用材料：電焊條、氧氣、乙炔、油性涂料、預埋鐵件等均符合要求并有產品合格證。3）、機具準備：施工機具：電焊機、鋼鋸、氣焊工具、常用電工工具等。檢測機具：卷尺、接地電阻測試儀等。 施工條件1）、 按設計位置清理好現場。2）、 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。3）、 樁基內鋼筋與柱內筋連接處已綁扎完 施工方法1）自然接地裝置：本工程地下室部分利用基礎的鋼筋做接地體：將符合

10、規格和數量的可以用來做防雷引下線的柱內鋼筋和底板軸線上下兩根主筋利用12的圓鋼焊接，并聯成一個閉合回路；并且在地下層四周外墻適當位置引出鍍鋅扁鋼40*4作為預留接地裝置2）引下線：本工程利用建筑物主筋作暗敷引下線：柱內主筋鋼筋直徑為20mm ，利用對角四根鋼筋焊接作為一組引下線。引下線的上部與接閃器焊接，下部與接地體焊接。并按設計要求在外墻距地面高度0.5米處設置測試卡子，與引下線主筋焊接。如果測試接地電阻達不到設計要求，補打人工接地極； 3）等電位：按設計要求本工程在每層部分房間內設有等電位連接點：采用-404的熱鍍鋅扁鋼與引下線焊接。在房間內墻上預留一個等電位盒。4）屋面平臺避雷帶：A明裝

11、避雷帶的材料：本工程采用10的鍍鋅圓鋼作為避雷帶。女兒墻支架安裝，支架距轉彎中點0.25m，直線部分支架水平間距1m，垂直間距1.5m，且支架間距均勻分布，支架的支起高度100mm。避雷帶安裝，將圓鋼調直，與引下線焊接，直到圓鋼形成閉合回路。B暗裝避雷帶安裝本工程屋面，采用-404的熱鍍鋅扁鋼組成的網格暗敷設在防水層上，屋面保護層下，并與引下線可靠焊接。所有突出屋面的金屬構件均與避雷帶焊接成一體。 施工技術要點1）扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的2倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。扁鋼不能“T”搭接，必須要有弧度。2）圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的6倍，雙面施焊（當直徑不同時

12、，搭接長度以直徑大的為準）。如要彎曲時，彎曲半徑必須大于90度。3）扁鋼與圓鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的6倍。 成品保護1）其它工種在回填土時，應注意保護接地體，不得損壞接地體。2）不得隨意移動已經綁扎好的結構鋼筋。3）拆架子時不要碰撞引下線。4）變配電室安裝設備時，不得碰壞接地干線。5）避雷帶敷設后，應避免砸碰。 安全環保措施1）在作業時要求操作人員必須戴安全帽，施工現場上空范圍內要搭設防護板，以防建筑物上空墜落物體的打擊。2）使用繩索吊裝物體時，繩索必須有足夠的承重能力，將物體系牢，吊裝物體下嚴禁有人。3）搬運材料、機具、設備時，應小心謹慎，防止碰撞損壞材料、機具和設備，同時注意

13、人身安全，防止碰傷、砸傷。4）刷油防腐現場嚴禁有火源、熱源。操作時嚴禁吸煙等。熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5） 使用機械時產生的噪音要有防止噪音擴散的措施。6） 使用電焊、氣焊焊接時，應遠離易燃易爆的物體。焊接時應用鐵板遮擋焊星飛濺，防止燒壞建筑成品及機械設備并隨機配備滅火器，以防引起火災時滅火之用。7）使用電動機具，如電錘、電鉆、切割機、電焊機等，必須有可靠的接地線，與供電系統的重復接地線可靠連接。電動機具接線要正確連接，牢固可靠，并設閘刀開關和漏電保護器防雨配電箱，機具配電線路應符合臨時供電規范要求。8） 施工現場保持清潔，做到工完場清。施工中產生的垃圾，機械產生的油污應及時清理

14、干凈。 質量要求1）防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經過人行道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。2）幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。3）建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。4）建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路，環形網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接。4.2 配管工程 工藝流程施工準備管子切斷套絲煨

15、彎定位放線敷設管路管路補償跨接地線 施工準備1）技術準備：A進行圖紙會審，審核系統路徑是否正確，有無和其它專業矛盾和相碰之處。B施工前應編制施工組織設計（施工方案），并報相應管理部門進行審批。C進行設計交底和技術交底。D結合建筑施工圖，按電氣管線布置圖彈出水平線和墻厚度線，確定線盒和配電箱位置，并進行技術復核。2）材料準備：各種類型導管及配件接線盒（箱）、防銹涂料、油性涂料等。3）機具準備：A主要安裝機具：煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、套絲機、鋼鋸、刀鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、平銼、電焊機、氣焊工具、高凳、粉線袋等。B主要檢測機具：皮尺、水平尺、卷尺。 施工條件1）按施工圖進行測放線定位，坐標

16、和標高、走向、確定接線盒的位置，經復核符合設計要求。根據圖紙，確定電氣安裝位置、確定配線的固定點。2）布管的部位障礙物已清除干凈。3）現澆混凝土結構內配管，應在底部鋼筋組裝固定之后，根據施工圖尺寸位置進行布線管固定牢固。4）砌體施工過程應及時準確地將布線配管隨墻預埋好。5）現澆混凝土墻配管，應在鋼筋網片綁扎完畢，按施工圖進行配管。 施工方法1）熱鍍鋅管：A、配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切割時，可以采用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩，不能過猛，以免砂輪崩裂。B小批量的鋼管一般采用鋼鋸進行切斷，將需切斷的管子放在臺虎鉗的鉗口內卡牢，注意切口位置與

17、鉗口距離應適宜，不能過長或過短，操作應準確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，推鋸時稍用力，但不能過猛，以免別斷鋸條，回鋸時，銷抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當管子快要斷時，要減慢速度，使管子平穩鋸斷。C、套絲一般采用套絲板來進行。套絲時，先將管子固定在臺虎鉗或龍門壓架上，鉗緊。根據管子的外徑選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調整絞板的三個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不會出現斜絲，調整好絞扳后，手握絞扳，平穩向里推，帶上23扣后，再站到側面按順時針方向轉動套絲扳，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發生偏絲、啃絲的現象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。D、管徑小于DN20的管

18、子應分兩板套成，管徑大于等于DN25的管子應分三板套成。E進入盒（箱）的管子其套絲長度不宜小于管外徑的1.5倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加24扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加24扣。F管徑在DN25及其以上的管子應使用液壓煨管器，根據管線需煨成的弧度選擇相應的模具，將管子放入模具內，使管子的起彎點對準煨管器的起彎點，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管模具緊貼，以免出現凹癟現象。G、管徑小于DN25的管子，可用手扳煨管器煨彎。手扳煨管器的大小應根據管徑的大小選擇相適配的。在煨管過程中，用力不能太猛，各點的用力盡量均勻一致，且移動煨管器的距離不能太大。H

19、管路的彎扁度應不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90?，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。I暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑的10倍。J管與盒的連接：a在配管施工中，管與盒、箱的連接采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須已套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直，再在盒內的管端擰上鎖緊螺母固定。應避免在左側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰鎖緊螺母。b帶上鎖母的管端在盒內露出鎖緊螺母的螺紋應為24扣，不能過長或過短，如采用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入

20、箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。K管與管的連接：絲接：絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍內吻合好，連接好的管子外露絲扣應為23扣不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在56扣左右。絲扣連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。L現澆混凝土結構中管路敷設：a墻、柱內管路敷設：墻體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m，柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。墻柱內的管線并行時，應注意其管間距不可小于2

21、5mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質量。管線穿外墻時應加套管保護，并做防水。b樓板內管路的敷設：現澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好后，根據圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設于現澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/3。由于樓板內的管線較多，所以施工時，應根據實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管

22、子間距不應小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于50mm。 c梁內的管線敷設：管路的敷設要盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求：管線豎向穿梁時，應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需并挑敷設，且管間的間距同樣不應小于25mm，并應與土建協商適當加筋。管線橫向穿時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距底箱上側的距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內。燈頭盒需設置在梁內時，其管線順梁敷設時，應沿梁的中部敷設，并可靠固定，

23、管線可煨成90?的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。d 墊層內管線敷設：需敷設于樓板混凝土墊層內的管線應注意其保護層的厚度不應小于15mm。所以其跨接地線應在其側面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固后再打墊層。e管線在地面內敷設，應根據圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行配管。在配管時要注意盡量減少管線的接頭，絲接處，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小于50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設路線鋪設混凝土打底，然后再敷設管路，再在管路周圍

24、用混凝土保護。保護層厚度同樣不小于50mm。f地面內的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直g敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小于200mm。h多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高于基礎面不小于50mm。i線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內，如果條件不允許直接進入設備，則在干燥環境下，可加軟管引入設備，但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不能穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內徑應不小于線管外徑的2倍。M加氣混凝土砌塊墻內管線敷設：施工時除配電箱應根據設計圖紙

25、要求進行定位預埋外，其余管線的敷設應在墻體砌好后，根據土建放的線確定好盒（箱）的位置及管線所走的路徑，然后進行剔鑿，但應注意剔的洞、槽不得過大。剔槽的寬度應不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，管外側的保護層厚度出不應小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。N在配管時應與土建施工配合，盡量避免剔鑿，如果發生需剔鑿墻面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設好后，應在槽內用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數量應依據管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。O卡接：鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。

26、施工技術要點1）水平敷設管路加接線盒要求及垂直敷設管路加接線盒要求見下表：水平敷設管線加接線盒要求管路彎曲個數管線長度（m）無彎曲3012021538垂直敷設管路加接線盒要求管內導線截面（mm）管線長度（m）5070且95120且24063A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.0B屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。12）二次回路結線A盤內配線應按施工圖規定,接線正確、整齊美觀，絕緣良好，連接牢固；且不得有中間接頭；

27、若無明確規定，可選用銅芯電線或電纜，導線回路截面應符合如下要求：B電流回路導線截面不小于2.5mm2；C電壓、控制、保護、信號等回路不小于1.5mm2；D對電子無件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠的機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線；E接到活動門、板上的二次配線必須采用2.5mm2以上的絕緣軟線，并在轉動軸線附近兩端留出裕量后卡固，結束應有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。F應使用剝線鉗剝線，絕緣導線的剝切長度見下表：絕緣導線的剝切長度（mm）端子螺絲直徑34568剝線長度1518212428

28、G在剝掉絕緣層的導線端部套上標志管，導線順時針方向彎成內徑比端子接線螺釘外徑大0.51 mm的圓圈;多股導線應先擰緊、掛錫、煨圈，并卡入梅花墊，或采用壓接線鼻子，禁止直接插入。H線頭彎曲方向應與擰緊螺釘一致，導線與螺釘之間須使用墊圈（片）I插接式接線端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；導線端部剝切長度為插接端子的1/2，不應將導線絕緣層插入，以免造成接觸不良，也不應插入過少，以致掉落，每個接線端子的一端，接線不得超過二根；I二次回路接地應設專用螺栓。13）引入盤柜內的電纜及芯線應符合下列要求：A引入盤柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免

29、交叉，并應固定牢固，不得使所接端子排受到機械應力；B鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；C使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜；其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地；D 橡膠絕緣的芯線應用外套絕緣管保護；E盤柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應留有適當余量；F強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。G直流回路中具有水銀接點的電器，電源正極應接到水銀側接點的一端。H在油污環境，應采用耐油的絕緣導線，在日光直射環境，橡膠或塑料絕緣導線應采取防護措施 施工技術要點1）盤、柜等在搬運和安

30、裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定；2）盤、柜應存放在室內或能避雨、雪、風、沙、的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件，應按規定保管；3）采用的設備和器材，必須是符合國家現行技術標準的合格產品，并有合格證件。設備應有銘牌；4）設備和器材到達現場后，應在規定期限內作驗收檢查，并應符合下列要求：A包裝及密封良好；B型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全；C產品的技術文件齊全；D外觀檢查合格。5）基礎型鋼的安裝允許偏差：水平度和直線度每米均不得超過去1mm，全長

31、均不得超過5mm6）應使用剝線鉗剝線，絕緣導線的剝切長度見下表：絕緣導線的剝切長度（mm）端子螺絲直徑34568剝線長度15182124287）在剝掉絕緣層的導線端部套上標志管，導線順時針方向彎成內徑比端子接線螺釘外徑大0.51 mm的圓圈;多股導線應先擰緊、掛錫、煨圈，并卡入梅花墊，或采用壓接線鼻子，禁止直接插入。8）插接式接線端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；導線端部剝切長度為插接端子的1/2，不應將導線絕緣層插入，以免造成接觸不良，也不應插入過少，以致掉落，每個接線端子的一端，接線不得超過二根9）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基

32、礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有標識。10）柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 M；二次回路必須大于1M。11）低壓電器組合應符合下列規定：A發熱元件安裝在散熱良好的位置；B熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；C切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；D信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；E外殼須接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；F端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截

33、面積大小適配。12）連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：A采用多股銅芯軟電線，縛設長度留有適當裕量；B線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；C與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；D可轉動部位的兩端用卡子固定。13）照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：A箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯絲，不斷股。回路編號齊全，標識正確；墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。B箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1s

34、。C照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線匯流排配出。D位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。E箱（盤）不得采用可燃材料制作。F箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5。 成品保護1）安裝過程中，要注意對已完工項目及設備配件的成品保護，防止磕碰摔砸，未經批準不得隨意拆卸，不應拆卸的設備零件及儀表等防止損壞，不得利用開關柜支撐腳手架。2）要把安裝過程和土建工程作為一個整體來對待，在安裝過程中，要注意保護建筑物的墻面、地面、頂板、門窗及油漆、裝飾等防止碰壞，剔槽、打眼盡量縮小破損面。 安全環保措施1）吊裝作業時

35、，索具、機具必須先經過檢查，不合格者不得使用。2）試運行的防護用品未準備好時，不得進行試運行。試運過程中必須嚴格服從指揮，按試運行方案操作，操作及監護人員不得隨意改變操作指令。3）柜盤及其支架接地支線，需防腐的部分刷漆時，不得污染設備和建筑物。4）盤、柜上的儀表等元件所使用的螺栓不得任意堆放，應放置有序。 質量要求1）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有標識。2）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。3）柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護

36、導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面積SP不應小于下表的規定：保護導體的截面積相線的截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積SP（mm2）S1616S3535S400400800S16S/2200S/4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線截面積，且兩者（S、SP）材質相同。4）柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 M；二次回路必須大于1M。5）照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：A箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯絲，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全

37、；B箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1s。C照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線匯流排配出。D位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。E箱（盤）不得采用可燃材料制作。F箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5，根據設計要求：落地安裝的動力配電柜柜高在600mm800mm的距地面為1.2m，動力配電柜柜高在800mm1000mm的距地面為1.0m，動力配電柜柜高在1000mm1200mm的距地面為0.8m，照明配電板底邊距地面為1.5 m。

38、6）基礎型鋼安裝應符合下表的規定;基礎型鋼安裝允許偏差項 目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/57）柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。8）柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應大于2mm。成列盤面偏差不應大于5mm。9）柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：10）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；A閉鎖裝置動作準確、可靠；B輔助開關切換動作與主開關動作一致；C柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。11）低壓電器組合應符合下列規定

39、：A發熱元件安裝在散熱良好的位置；B熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；C切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；D信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；E外殼須接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；F端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。12）柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜

40、。13）二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。14）連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：A采用多股銅芯軟電線，縛設長度留有適當裕量；B線束有外套絕緣塑料管等加強絕緣保護層；C與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；D可轉動部位的兩端用卡子固定。4.6 電纜敷設本工程電纜分為：動力電纜和控制電纜兩種，均沿橋架敷設，經部分鋼管進入配電箱。 工藝流程施工準備電纜絕緣測試電纜敷設掛標識牌電纜頭制作及壓接 施工準備1）技術準備A按照已批準

41、的施工組織設計（施工方案）進行技術交底。B按施工圖測量放線、坐標和標高、走向，經復核符合設計要求。C電纜敷設前，應現場復核橋架路向、彎曲半徑是否符合規范要求。D電纜敷設前，應現場復核電纜豎井、管路及橋架是否通暢無障礙。2）材料準備A電纜橋架及其配件、電纜、金屬型材、防銹涂料、油性涂料、標志牌等。B每盤電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜盤應完好無損。C電纜外觀完好無損，包裝完好，無壓扁、扭曲，鎧裝無松卷。耐熱、阻燃的電纜外保護層有明顯標識和制造廠標。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。D電纜應按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號

42、，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標準生產的產品有安全認證標志。E按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%。F對電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能進行檢測。G其它附屬材料：電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要求。3）施工機具A主要安裝機具：敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具、卷尺、高凳等；B主要檢測機具：絕緣搖表、兆歐表、萬用表、皮尺儀等。 作業條件1）配電箱（柜）施工完畢。2）電

43、纜豎井橋架、水平橋架等施工完畢，并與配電箱（柜）連接好，地坪及抹面工作結束。3）橋架內暢通，無障礙物。 施工方法1）電纜絕緣測試和耐壓試驗：敷設之前進行絕緣測試和耐壓試驗。A絕緣測試。用1kV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。B紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲音，即電纜已受潮。C受檢油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護套電纜應有防曬措施。2）施放電纜機具安裝。采用機械施放時，將動力機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。3）電纜搬運及支架架設，應符合以下要求：A短距離搬運，常規采用滾輪

44、電纜軸的方法。運行應按電纜軸上箭頭指示方向運作。以防作業錯誤造成電纜松馳。B電纜支架的架設地點應選擇土質密實的原土層的地坪上和便于施工的位置，一般應在電纜起止點附近為宜。架設后，應檢查電纜軸的轉動方向，電纜引出端應位于電纜軸的上方。4）橋架內電纜敷設：A敷設方法可用人力或機械牽引。B電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。C不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。D電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。5）豎井橋架內電纜敷設：A其垂直偏差不應大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1

45、000；豎井對角線角的偏差不應大于其對角線長度的5/1000。B電纜橋架內的卡固支架應安裝牢固，橫平豎直。用廠家配套的，卡固支架與橋架保持垂直，垂直度偏差不應超過3mm。C垂直敷設，要上而下敷設。可利用土建施工吊具，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，敷設時應有可靠的安全措施，特別是做好電纜軸和樓板的防滑措施。D自下而上敷設時，小截面電纜可用滑輪和尼龍繩以人力牽引敷設。大截面電纜位于高層時，應利用機械牽引敷設。E豎井沿橋架敷設時，每層最少架裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即用馬鞍卡卡固一根。F垂直敷設的電纜在橋架上每隔1.5m處應加固定。G電纜排列應順直，不應溢出

46、線架（線槽），電纜應固定整齊，保持垂直。H橋架必須按設計要求，做好全程接地處理。6）掛標志牌：A標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。B標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。C沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每隔30米增設標志牌。7）電纜頭制作及壓接：A切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。B電纜頭制作和接線應按以下程序進行：a電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經檢查確認，才能制作電纜頭b彎曲電纜芯線時，其芯線彎曲半徑不得小于下表中所規定的電纜芯線最小允許彎曲半徑。電纜芯線

47、的最小彎曲半徑電纜及其結構類別最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電纜圓形芯線扇形芯線分相鉛包芯線外徑的10倍芯線扇形最大高度的10倍纜芯鉛包直徑的12.5倍橡膠或塑料電纜芯線外徑的3倍C對于穿過零序電流互感器的電纜。其終端頭的接地線應與電纜一起貫穿互感器后再接地。從終端頭至穿過互感器后接地點前的一段電纜，其終端頭的金屬外殼、金屬包皮及接地線，均應與大地絕緣，終端頭固定卡應加絕緣墊。并要求其對地絕緣電阻值不應小于50k。D封焊電纜頭。封焊時火焰應均勻分布，不應損傷電纜，未冷卻時不得移動。封焊完畢后，應抹硬脂酸除去氧化層，鉛封后應進行外觀檢查，封焊處不應有夾渣、裂紋，且表面應光滑。E必須用套筒式線鼻子，必

48、須加絕緣耐火的熱束管。 施工技術要點1）電纜敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗。1kV以下電纜用搖表測試，不低于10M，絕緣測試合格，才能敷設。2）電纜沿橋架敷設，必須單層敷設，排列整齊。不得有交叉、拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3）電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔30m處設有注明電纜編號、型號、規格及起止點等標記牌。4）電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設應按以下程序進行：A測量定位，安裝橋架的支架，經檢查確認，才能安裝橋架；B橋架安全檢查合格，才能敷設電纜；C電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設；D電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。

49、5）不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。6）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。7）橋架內電纜敷設應符合下列規定：A大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；B電纜出入豎井、柜（盤）處以及管子管口處等做密封處理。C電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；D垂直敷設或大于450傾斜敷設的電纜在每個支架上固定；E交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；F當設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，符合本標準下表的規定，且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方；與管道的最小凈距（m）管 道 類 別平

50、 行 凈 距交 叉 凈 距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.58）敷設于垂直橋架內的電纜固定點距，不大于下表的規定。電纜固定點的間距電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10009）豎井內橋架上敷設應按以下程序進行：A電纜豎井內的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除，測量定位后，才能安裝橋架；B電纜豎井內橋架安裝及電纜導管敷設結束，接地（PE）或接零(PEN)連接完成，經檢查確認，才能敷設電纜。10）電纜在橋架上敷設，轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合本標準下表的規定：電纜最小允許彎曲半徑序 號電 纜

51、 種 類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑11）敷設電纜豎井，按設計要求位置，有防火隔堵措施。12）電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應連續一次制作完成，以免受潮。13）剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。14）電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經檢查確認，才能制作電纜頭。15）芯線與電器設備的連接應符合下列規定：A截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單

52、股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接。B截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。C截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。D電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。16）電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。17）電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。 成品保護1）沿橋架敷設電纜時,宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其他專業施工時損傷污染2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖

53、，防止電纜丟失或損毀。3）橋架蓋板應齊全，不得遺漏，并防止損壞和污染電纜。4）電纜豎井內電纜排列沿橋架敷設時,應防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重.在電纜敷設前需將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工.電纜敷設時,應敷設一根、卡固一根。5）在緊固電纜頭的各處螺絲時，防止用力過猛損壞部件。 安全環保措施1）使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地（接零）措施。打眼時，要戴好防護眼鏡，工作地點下方不得站人。2）架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。3）拆卸電纜盤包裝木板時，應隨時清理，防止釘子扎腳或損傷電纜。4）敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須

54、站在電纜彎曲弧的外側，切不可站在彎曲弧內側，防止擠傷。5）人力拉電纜時，用力要均勻，速度應平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站在電纜盤的前方。6）熱縮電纜頭制作時，注意加熱時周圍無易燃易爆物品。7）包裝用的塑料布及草帶等物品應及時分類清除出現場。8）各種氣瓶的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。 質量要求1）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2）橋架內電纜敷設應符合下列規定：A大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。B電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。C電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩

55、端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。3）敷設于垂直橋架內的電纜固定點距，不大于下表的規定。電纜固定點的間距電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10004）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。5）敷設電纜的電纜溝和豎井，按設計要求位置，有防火隔堵措施6）低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。7）鎧裝電力電纜頭的接地線必須符合規范規定。8）電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。9）芯線與電器設備的連接應符合下列規定：截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接。截面積在2

56、.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。10）電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子，必須用套筒接線端子11）電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確4.7 燈具安裝本工程燈具分為：普通燈具、專用燈具和庭院燈三大類。本工程地下一層至四層辦公區域通道和商場所有樓梯間的應急照明燈具自身不帶蓄電池，采用集中供電式應急照明電源，應急時其連續供電時間不應少于30min。樓梯間疏散指示燈光源采用光

57、源采用8W日光燈，墻上暗設，安裝高度距地0.5米.樓層指示燈和應急出口燈采用14W節能熒光燈，安裝高度為門框上方0.2米。地下一層至四層應急疏散指示照明和地面誘導指示照明采用智能應急疏散照明標志燈系統。屋頂停車場照明應選用帶燈桿的照明燈具，燈桿高度為6-9米，光源為250W高壓鈉燈。燈具應采用截光型燈具。 工藝流程A普通、專用燈具安裝流程：燈具固定燈具接線燈具接地B庭院燈具安裝流程：組裝燈具安裝燈具調試通電試運行 施工準備1）技術準備A燈具施工前，應復核其安裝地點及安裝方式（有無吊頂、有無其他專業相互交叉矛盾）是否符合設計要求，并現場確定燈具安裝實際高度。B開工前，進行圖紙會審，并應進行技術交

58、底。2）材料準備 燈具、燈座、絕緣導線等。3）主要機具A安裝機具：一字形和十字形螺絲刀、沖擊電鉆、組合木梯、圓頭錘、電工刀、鋼鋸、扳手、鋼絲鉗、剝線鉗、壓接鉗、電筆、手電鉆、臺鉆、搖表、線錘、錫鍋。B檢測機具：萬用表、兆歐表。 作業條件1）與土建工程作業工序應密切配合，做好預埋件預埋工作。以保證電氣照明裝置安裝工程的質量。2） 電氣照明裝置施工前，土建工程應全部結束，對電氣施工無任何妨礙。3）安裝前，應先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求，并應將盒內雜物清理干凈。4）預埋件固定應牢固、端正、合理和整齊。5）盒子口修好，木臺、木板防火涂料已涂刷完。 施工方法1）燈具的固定A花

59、燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且為8mm。B固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，為耐燃燒和防明火。C嵌入頂棚內的裝飾燈具固定在專設的框架上，導線不貼近燈具外殼，并在燈盒內應留有余量，燈具的邊框緊貼在頂棚面上。2)燈具組裝 A首先，將燈具拼裝成整體，并用螺絲固定連成一體，然后按設計要求把各個燈口裝好。B根據已確定的出線和走線的位置，將端子用螺絲固定牢固。C根據已固定好的端子至各燈口的距離放線，把放好的導線削出線芯，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并按供電相序要求分別壓入端子進行連接緊固牢固。3)燈具的接線：A穿入燈具的導線在分支連接

60、處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。B螺口燈頭接線時，相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。C熒光燈的接線應正確，電容器應并聯在鎮流器前側的電路配線中，不應串聯在電路內。D燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可靠地安全運行。E燈具線不許有接頭，在引入處不應受機械力。F燈具線在燈頭、燈線盒等處應將軟線端作保險扣，防止接線端子不能受力。4)塑料（木）臺的安裝A將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺

61、孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固B把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料（木）臺的臺面用軟線在接燈線芯上纏繞5圈后，將燈線芯折回壓緊用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密將包扎好的接頭調順，扣于法蘭盤內，法蘭盤吊盒、平燈口應與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定5)日光燈安裝：A安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好B吊桿日光燈安裝：根據燈具的安裝高度，吊鏈用配套螺母把燈箱固定上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料圓

62、臺，將導線依順序編叉在吊桿內，并引入燈箱，在燈箱的進線處應套上軟塑料管以保護導線壓入燈箱的端子板（磁接頭）內將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好6）應急燈和疏散指示燈安裝：A公共場所用的應急燈和疏散指示燈，要有明顯的標志。公共場所照明宜裝設自動節能開關。B應急照明燈具安裝應符合下列規定：疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；疏散標志燈安裝在安

63、全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；應急照明燈、疏散指示燈運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿鋼性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；應急照明在正

64、常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15S；備用照明15S（金融商店交易所1.5S）；安全照明0.5S；疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等；應急照明燈具、運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施；疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿鋼性導

65、管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。）防水燈的安裝，應符合以下要求：安裝膠木吊線盒時，應把吊線盒與木（塑料）臺先固定在一起，把燈位盒內的電源線通過橡膠墊及木（塑料）臺和吊線盒組裝好以后固定在燈位盒上。防水軟線燈做直線路連接時，兩個接線頭應上、下錯開3040mm。開關線連接于與防水燈座中心觸點相連接的軟線上，工作零線連接于與防水軟線燈座螺口相連接的軟線上。）壁燈的安裝先根據燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔。將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔

66、甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒、貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，采用木板時應用脹管固定。調整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺上（板）或燈具底托上，最后配好燈泡、燈管和燈罩，安裝在室外的壁燈,其臺板或燈具底托與墻面之間要加防水膠墊,并應打好泄水孔.）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。10) 防爆燈具安裝應符合下列規定：A燈具的防爆標志、外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環境相適配。燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護網、燈

67、罩、接線盒等）；B燈具吊管及開關與接線盒螺紋嚙合扣數不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯；11)庭院燈（路燈）安裝A 每套庭院燈（路燈）應在相線上裝設熔斷器。B路燈照明器安裝的高度和縱向間距是道路照明設計中需要確定的重要數據。參考數據見表一的規定。表一 路燈安裝高度（m）燈 具安 裝 高 度燈 具安 裝 高 度125250W熒光高壓汞燈250400W高壓鈉燈5660100W白熾燈或5080W熒光高壓汞燈46C每套燈具的導線部分對地絕緣電阻值必須大于2M。D燈具的接線盒或熔斷器盒，其盒蓋的防水密封墊應完整。E金屬結構支托架及立柱、燈具，均應做可靠保護接地

68、線，連接牢固可靠。接地點應有標識。F燈具供電線路上的通、斷電自控裝置動作正確，每套燈具熔斷器盒內熔絲齊全，規格與燈具適配。 施工技術要點）燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定：燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭；除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。）燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺絲不少于

69、2個；當絕緣臺直徑在75 mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。）燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6 mm。）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。）引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表的規定。導線線芯最小截面積（mm 2）燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅 線鋁 線燈頭線民用建筑室內0.50.52.5工業建筑室內0.51.02.5室 外1.01.02.5）安裝在室外的壁燈應有瀉水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施）當燈具距地面高度小于2.4 m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有

70、標識。 成品保護）在安裝、運輸中應加強保管，成批燈具應進入成品庫，碼放整齊、穩固；搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設專人保管，建立責任制，對操作人員做好成品保護技術交底，不應過早地拆去包裝紙。）安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。）電氣照明裝置施工結束后，對施工中造成的建筑物、構筑物局部破損部分，應修補完整。 安全環保措施）應根據燈具的安裝高度選用合適的合梯，合梯頂部應連接牢固，距合梯底4060cm處要設強度足夠的拉繩，不準站在合梯最上一層工作；嚴禁從高合梯上下拋工具及工具帶；）手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等

71、必須完好無損，使用前要作空載試驗檢查，運轉正常后方可使用； ）手持電動工具使用前，對電動工具開關箱的隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器進行仔細檢查，開關箱檢查合格后，才能使用手持電動工具； ）在露天或潮濕環境的場所必須使用類手持電動工具； ）特殊潮濕環境場所施工，優先使用帶隔離變壓器的類手持電動工具，如果使用類手持電動工具，必須裝設防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊，并設專人看護； ）手持電動工具的負荷線采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭；）組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應分類收集放于指定地點；）燈具的包裝帶、燈泡和燈管的包

72、裝紙等不得隨地亂丟，應分類收集放于指定地點；）燈具安裝過程中掉下的建筑灰渣，應及時清理干凈；）燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應分類收集交給指定負責人統一處理。 質量要求）為保證電氣照明裝置施工質量，確保安全運行和使用功能，必須嚴格控制照明器具接線相位的準確性。）照明燈具安裝應按以下程序進行：安裝等劇的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具；影響燈具安裝的模板、腳手架拆除，頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成，才能安裝燈具；導線絕緣測試合格，才能燈具接線；高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。）照明燈具使用的導線，應能確

73、保燈具承受一定的機械力和可靠接地，其工作電壓等級不應低于交流250V，最小線芯截面，應符合設計和規范的有關規定。）燈具檢查根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：潮濕的廠房內和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具；多塵的場所應根據粉塵的濃度及性質，采用封閉式或密閉式燈具；燈內配線檢查，燈內配線應符合設計要求及有關規定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施；使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。4.8 開關、插座安裝 工藝流程施工準備清理接線安裝 施工準備1）技術準備A開關、插座、風扇施工前，應復核其安裝地點

74、及安裝方式（有無吊頂、有無其他專業相互交叉矛盾）是否符合設計要求，并現場確定安裝實際高度。B開工前，進行圖紙會審，并應進行技術交底。2）材料準備 開關、插座、風扇、塑料（臺）板、輔助材料等。3）主要機具A安裝機具：一字形和十字形螺絲刀、圓頭錘、電工刀、鋼鋸、鋼絲鉗、剝線鉗、壓接鉗、電筆、錫鍋。B檢測機具：萬用表 作業條件1）線路的導線已敷設完畢，電線絕緣測試已合格；2）開關、插座施工前，建筑工程已符合下列要求：A對開關、插座安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；B頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成，地面清理工作應結束；3）開關、插座的技術交底及有關材料進貨已完成。 施工方法1）清理器具安裝之前

75、，將預埋盒子內殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈。若盒子有銹蝕，需除銹刷漆。2）插座接線：A單相雙孔插座接線。應根據插座的類別和安裝方式而確定接線方法。B橫向安裝時，面對插座的右極接線柱應接相線，左極接線柱應接中性線。C豎向安裝時，面對插座的上極接線柱應接相線，下極接線柱應接中性線。D單相三孔及三相四孔插座接線時，應符合以下規定：a單相三孔插座接線時，面對插座上孔的接線柱應接保護接地線，面對插座的右極的接線柱應接相線，左極接線柱應接中性線。b三相四孔插座接線時，面對插座上孔的接線柱應接保護地線，下孔極和左右兩極接線柱分別接相線。c接地或接零線在插座處不得串聯連接。d插座箱是由

76、多個插座組成，眾多插座導線連接時，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，然后再作分支線連接。E交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應設置明顯標志加以區別，其插頭與插座必須配套，嚴禁互相代用。F接線時。首先，將箱內甩出的導線留出維修余量，削出線芯，操作要精心，不得碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上旋緊壓頭，連接獨芯導線時，可將線芯直接插入接線孔內，緊固頂絲將其導線芯壓緊。線芯不得外露。3）開關接線：A相線應經開關控制。接線時應仔細，識別導線的相線與零線，嚴格做到開關控制（即分斷或接通）電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。B扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線柱連接；連

77、接時除應把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開燈，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝。開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上，蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面。C雙聯及以上的暗扳把開關，每一聯即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通的接線柱上，而將開關線接到開關靜觸點的接線柱上。D暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。4）開關和插座安裝A開關安裝a燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符

78、合設計要求和規范的規定。b安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。c開關安裝的位置要求是：開關邊緣距門框距離宜為150200mm，距地面高度宜為1300mm。拉線開關距地面高度宜為20003000mm，且拉線出口應垂直向下。d開關安裝允許偏差值的規定是：并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm。同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。e相線應經開關控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關。B插座安裝a插座應采用安全型插座，其安裝的標高應符合設計要求和規范的規定。b落地式插座應具有牢固可靠的保

79、護蓋板。地插座面板與地面齊平、緊貼地面、蓋板固定牢固密封良好。c插座標高允許偏差值應符合以下規定：同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。d明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。e暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用類和類家用電器。f常規家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應與保護零線緊密連接。g住宅插座回路應單獨裝設漏電保護裝置。 施工技術要點1）開關、插座表面應無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦傷和毛刺，并具有良好的光澤2）開關安裝規定A板把開關距地面高度為

80、1.3m，距門口為200mm；開關不得安于單扇門后。B暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。C開關位置應與燈位對應。D成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于1mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm；3）插座安裝規定：A 同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于1mm；B落地插座應有保護面板，面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。C在潮濕場所，應采用密封良好并帶保護地線觸頭的防水防濺插座，安裝高度不低于1.5m。在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。D當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構、不

81、同規格和不能互換的插座，其配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。4）單相雙孔插座接線。應根據插座的類別和安裝方式而確定接線方法：A橫向安裝時，面對插座的右極接線柱應接相線，左極接線柱應接中性線。B豎向安裝時，面對插座的上極接線柱應接相線，下極接線柱應接中性線。5）單相三孔及三相四孔插座接線時，應符合以下規定：A單相三孔插座接線時，面對插座上孔的接線柱應接保護接地線，面對插座的右極的接線柱應接相線，左極接線柱應接中性線。B三相四孔插座接線時，面對插座上孔的接線柱應接保護地線，下孔極和左右兩極接線柱分別接相線。 成品保護1）安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔；2）開關、插座

82、安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔；3）在插座上不要插接超過插座允許的臨時負荷；4）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。 安全環保措施1）熔化焊錫絲或錫塊時，錫鍋要干燥，防止錫液爆濺；錫鍋手柄處要使用隔熱效果比較好的材料。2）插座安裝完成后，全數用插座三相檢測儀檢測插座接線是否正確及漏電開關動作情況，并且用漏電檢測儀檢測插座的所有漏電開關動作時間，不合格的必須更換。3）開關、插座及吊扇安裝所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應分類收集放于指定地點。4）開關及插座的包裝盒等不得隨地亂丟，應分類收集放于指定地點。 質量要求1）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應

83、有明顯的區別，且必須選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。2）插座接線應符合：單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單項三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。3）照明開關安裝應符合：同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經開關控制。4）插座安裝應符合：暗裝的插座面

84、板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內插座安裝高度一致；地面插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。5）照明開關安裝應符合：開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.2m，開關距地面高度1.3m；相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm；暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。5、系統調試 5.1 調試中安全注意事項1、各個調試人員、指揮人員精神必須高度集中。必須有專人負責電源關合，調試人員聯系可靠，遇有異常情況及時切

85、除調試電源。 2、指揮人員必須對每一步驟調試親臨現場，并進行嚴格安全交底，并進行監督。 3、所有調試人員，必須穿上絕緣鞋，戴上絕緣手套。4、調試人員必須認真嚴格檢查自己的調試工具，工具必須絕緣良好。5、指揮人員必須嚴格檢查調試人員的技術水平和上崗證。6、在開閘前，必須對所有開線路進一步復查無誤，絕緣電路（相與相、相與零、相與地）必須滿足規范規定方可送電。操作開關，低壓室站在高壓絕緣墊上，人站在開關側面，手臂伸向前開關，人體與開關保證一定的安全距離。第一次送電合閘時要進行二次送電：既先合閘后立即拉閘，然后再次合閘。送電時上級配電箱和下級配電箱都要有人守候，下級箱守候人員要確定各支回路的開關都已斷

86、開，再通知上級箱的送電人員送電。送電無問題要貼“已送電”的標識，如有問題必須貼上“嚴禁合閘”的標識，再進行維修。10、送電必須一回路一回路送，要先從一級配電箱開始向各支路送電。5.2 照明系統調試 照明、插座調試照明調試：所有照明回路絕緣電阻測試合格后，才能通電試驗。先對各樓層東西單元進行分系統調試，再對病房樓照明系統進行全負荷調試。分系統調試前，先認真檢查是否所有照明器具均安裝到位，無損壞，無空置裸露線頭。通電后，檢查燈具回路控制是否與照明箱柜回路標示一致，開關與燈具控制順序是否對應，照明柜電壓電流是否正常，各種儀表知識是否正常。逐層逐單元調試合格后，將樓內所有照明燈具全部開啟，每2小時記錄

87、運行狀態一次，連續試運行24小時無故障為合格。用模擬信號檢測照明柜在接到消防聯動信號后能否及時動作，切除非消防電源。插座調試：所有動力插座回路絕緣電阻測試合格后，才能通電試驗。通電后，逐個檢查插座的通電情況，接線是否符合 “左零右相，地線在上”的規定，每單元抽查10%的點進行帶負荷試驗，按插座額定電流選擇用電設備，在該負荷下運行2小時無異常為合格。用模擬信號檢測動力柜在接到消防聯動信號后能否及時動作，切除非消防電源。 水泵調試1）調試前，再次測量水泵電機動力回路及電機本體絕緣電阻，檢查電機接線是否正確，合格后方可進行調試。電機絕緣電阻應大于1M, 絕緣電阻不能滿足要求的（環境潮濕所致），必須進

88、行干燥。采用熱風干燥法及燈泡照射干燥法。干燥合格后，方可進行調試。檢查水泵基礎是否牢固，電動機與水泵聯軸同心度是否符合規定。首先進行電動機空載試驗，檢查轉向與機械轉動有無異常，時間為2小時，記錄空載電流有無異常，檢查機身和軸承的溫升，不應有過熱現象。然后連接水泵設備試運轉，水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設備技術文件的規定。水泵連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不能超過70；滾動軸承不得超過75，同時觀察，檢查電動機啟動是否平穩，有無異常噪聲，水泵震動幅度是否在標準規定之內，記錄工作電流是否正常，調試時記錄各種管道儀表指示是否正常。2）先進行手

89、動調試，再自動調試。帶液位控制裝置的水泵，檢測液位指示裝置動作是否可靠，水泵能否在規定的液位處及時準確的啟停。消防泵、噴淋泵需與消防報警系統聯動調試，用模擬信號檢測控制柜在接收到消防聯動信號后能否準確動作，啟停水泵。消防泵、噴淋泵需進行雙電源調試，再電機運行過程中，人為切除工作電源，檢查備用電源是否能正常投入，備用水泵能否及時開啟，時間間隔是否滿足規定。 制冷機組調試 制冷機組調試以廠家為主，我方進行配合。調試方案單獨編制。 應急照明調試應急照明柜先進行單體空載試驗，切除應急照明柜進出回路，啟動應急按鈕，檢測各回路輸出電壓，記錄應急照明柜各項自檢信號，檢查輸出電壓穩定性，波形畸變系數、頻率、相

90、位、靜態開關的動作燈技術性能必須符合產品技術文件要求，有無異常情況下的報警信號。合格后接入進出線回路，檢查應急柜噪聲情況，應小于45分貝，查看各處應急燈具工作情況有無異常。燈盤亮度及對比度能否滿足規范規定。切除市電后，供電轉換有無明顯停滯。轉換時間是否滿足技術文件要求。測試能否連續正常運行90分鐘無異常，正常應急時間超出后，手動啟動緊急按鈕，能否在欠壓狀態下繼續供電。質量目標及保證措施6、質量目標及其他措施確保該工程達到一次性驗收合格。6.1 質量措施1建立以項目經理為主要負責人的質量保證體系，實行目標化管理。2嚴格執行國家頒發的有關技術標準、規范、規程3嚴格技術交底制度，采取書面交底，使現場

91、每個操作人員都清楚該做什么，怎樣去做，該達到什么樣的標準。4加強質量跟蹤檢查，對質量問題發現一處，解決一處，指導一個工序。5嚴格工序交接制度，上一道工序達不到標準，嚴禁下道工序施工，采取工序驗收會簽制。6 嚴把原材料進場關，所有材料必須是正規廠家的合格產品。7嚴格現場材料存放規定，所有型材堆放時不得受外力，且有防雨措施。焊條有防潮措施，使用前要徹底烘干。6.2 工期措施1. 現場經理部同業主和設計方密切配合、統一領導施工，統一指揮協調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，人員組織形式上保證總進度的實現。2. 堅持貫徹以竣工交付使用為目標的總精神，以施工組織設計中總體進度為基礎，并根據工程實際

92、情況加以調整，實行長計劃，短安裝，制定合理的施工計劃，通過季、月、旬計劃的安排和實施，科學管理，抓好大好季節施工，加快工程進度。3. 運用小流水施工工藝合理地安排工序的科學管理；合理利用空間進行結構施工、設備安裝施工和裝修施工 三者立體交叉作業，保證工程總進度。6.3 安全措施 1、嚴格執行安全教育條例，必須堅持每班前十分鐘及周一安全活動制度。工人進場前三級教育必須搞好，并做好安全活動記錄，各工種工人須經安全培訓和考試合格后方可作業施工，各道工序之前，工長及安全交底，認真執行上級 發的安全操作規范及安全崗位責任條例。 2、做好現場（五口）防護，樓梯間的防身欄桿必須及時用鋼管安裝好，并設臨時電燈

93、照明，洞口處用鋼筋網片澆注在砼中，以防跌傷人。 3、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶。 4、嚴禁從樓上向下傾倒垃圾等物，工具等由井架運輸，垃圾等裝入灰槽內或小車由井架運下。 5、現場所有機電設備，應有專人操作、維修、保管他人不得隨意操作。對焊工、電工等工種，必須持有操作證則者方能施工。臨時設施要做到（六種）現場的電器設備，一律使用膠皮軟線，電線必須設置漏電保護裝置。現場供電要有專人管理，閘箱要加鎖，要符合“臨電100條”要求。 6、慣徹執行雙十管理標準，實現安全防護標準化，創文明施工工地。6.4 雨季施工措施 1、現場做好排水坡度，場地周圍作出排水溝，將場地內雨水排到場外。 2、現場施工人員注意收聽天氣預報，準備好雨期的防雨材料。 3、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備要采取防雨、防淹措施及安全接地裝置。