1、目 錄第一章 工程概況31.1工程概述31.2工程地質(zhì)條件31.3主要工作量31.4輔助工程工作量3第二章 編制說(shuō)明42.1編制依據(jù)42.2編制原則42.3適用本工程的技術(shù)規(guī)范4第三章 拉森鋼板樁工作井43.1鋼板樁53.2支撐體系53.3鋼板樁支護(hù)施工63.4拔樁83.5基坑驗(yàn)收93.6施工注意事項(xiàng)及要求9第四章 基坑施工安全措施9第五章 頂管施工105.1 泥水平衡頂管工法105.2 施工工藝115.3 頂管機(jī)頭主要技術(shù)參數(shù)125.4 頂力估算125.5 頂進(jìn)設(shè)備安裝135.6 管道頂進(jìn)施工155.7頂管機(jī)姿態(tài)控制185.8 觸變泥漿系統(tǒng)205.9 頂進(jìn)過(guò)程監(jiān)控測(cè)量215.10 地表隆沉控

2、制措施225.11 管線(xiàn)照明設(shè)施235.12 頂管管材、質(zhì)量要求235.13 管道接口處理措施235.14 頂管質(zhì)量要求245.15 工程測(cè)量24第六章 施工部署266.1項(xiàng)目管理組織網(wǎng)絡(luò)圖266.2勞動(dòng)力組織266.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備27笫七章 工程質(zhì)量保證措施277.1質(zhì)量目標(biāo)287.2質(zhì)量保證體系287.3質(zhì)量保證管理措施28第八章 確保工期的技術(shù)組織措施308.1管理體系保證措施308.2施工組織安排保證措施308.3人員保證措施318.4材料保證措施318.5設(shè)備保證措施31第九章 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施319.1安全生產(chǎn)體系329.2建立健全安全管理制度329.3施工安全保

3、證措施33第十章 文明施工的技術(shù)組織措施3310.1場(chǎng)容場(chǎng)貌3410.2現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志3410.3現(xiàn)場(chǎng)布置3410.4環(huán)境保護(hù)措施3510.5文明綜合管理36第一章 工程概況1.1工程概述根據(jù)xx水廠(chǎng)四期排水管平面布置圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查新裝D1500排水管,從P12號(hào)檢查井至新建排水泵房外P14號(hào)檢查井。途中地下管線(xiàn)復(fù)雜，地下水位高，土質(zhì)穩(wěn)定性很差，距離一、二期反應(yīng)沉淀池僅10m，D1500排水管道埋深4.025m處于廠(chǎng)區(qū)道路下。開(kāi)槽施工勢(shì)必對(duì)正在運(yùn)行的一、二期反應(yīng)沉淀池的基礎(chǔ)以及各種管線(xiàn)產(chǎn)生撓動(dòng)破壞而影響正常生產(chǎn)，開(kāi)槽施工還會(huì)破壞道路影響凈水藥劑的供應(yīng)，原排水泵房進(jìn)水管在本管段施工完畢投入使用后方

4、可拆除。故本段D1500排水管采用非開(kāi)挖頂管施工。在P13檢查井的位置布置內(nèi)空4.076*9.42m拉森鋼板樁支護(hù)頂管工作井，井頂?shù)孛鏄?biāo)高23.25m，井底標(biāo)高18.94m，井深4.31m。待頂管施工完成后再在4.076*9.42m拉森鋼板樁支護(hù)頂管工作井內(nèi)新建P13號(hào)檢查井，在P12、P14檢查井的位置布置內(nèi)空4.076*4.076m拉森鋼板樁支護(hù)頂管接收井，井頂?shù)孛鏄?biāo)高23.25m，井底標(biāo)高分別為19.085、（18.925）m，井深4.165（4.325）m。待頂管施工完成后再在4.076*4.076m拉森鋼板樁支護(hù)頂管工作井內(nèi)新建P12、P14號(hào)檢查井，P32檢查井?dāng)M為騎馬井。現(xiàn)狀一、

5、二期源水管與新裝D1500排水管正交且D1500排水管底與一期源水管頂距離0.162m,D1500排水管底與二期源水管頂距離0.398m。另原二期源水管在頂管前需拆除。 1.2工程地質(zhì)條件 頂管管道穿越地層土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，當(dāng)?shù)叵滤](méi)時(shí)一經(jīng)撓動(dòng)就會(huì)形成流砂。1.3主要工作量本段頂管設(shè)置內(nèi)空4.076*9.42拉森鋼板樁支護(hù)工作井一座，頂管設(shè)置內(nèi)空4.076*4.076拉森鋼板樁支護(hù)接受井二座，騎馬井一座，D1500鋼承口式柔性接口混凝土排水管頂進(jìn)155m，檢查井三座，附設(shè)內(nèi)空18*8*2.4m泥漿池一座。1.4輔助工程工作量1.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)埋地洞管線(xiàn)、電纜特別多，走向、標(biāo)高不定，開(kāi)工前需人工

6、探挖沿線(xiàn)各期現(xiàn)在生產(chǎn)管線(xiàn)的準(zhǔn)確位置，探挖深度在2m左右。應(yīng)以實(shí)際工程量簽證計(jì)量。1.4.2二期給水管下有一根1200球墨鑄鐵管及閥門(mén)組件，與本次頂管管線(xiàn)標(biāo)高相同且橫向相交，底深距路面約4.8m，必須先探明位置，采用拉森鋼板樁圍護(hù)、支撐，開(kāi)挖后才能截?cái)嗳〕觯缓筇钔另敼堋?.4.3頂管工作井附近4m范圍內(nèi)，有生產(chǎn)用排水檢查井二座，排水結(jié)合箱一座，頂管工作井底深低于結(jié)合箱底深約1.8m。在頂管工作井施工過(guò)程中，如遇井箱漏水，需組織專(zhuān)業(yè)堵漏施工隊(duì)進(jìn)行封堵并加固，在無(wú)漏水的情況下施工頂管工作井。第二章 編制說(shuō)明2.1編制依據(jù)2.1.1xx水廠(chǎng)四期排水管道平面布置圖；2.1.2xx水廠(chǎng)管線(xiàn)探測(cè)成果圖；2

7、.1.3給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246：2008；2.1.4我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力及從事類(lèi)似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.2編制原則2.2.1本著“質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各項(xiàng)施工工序質(zhì)量關(guān)，以各項(xiàng)工序的優(yōu)良質(zhì)量來(lái)確保整體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。2.2.2從始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全員、全過(guò)程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。2.2.3確保工程按期完成，力爭(zhēng)提前完成的原則，優(yōu)化資源配置，科學(xué)組織施工。合理安排施工進(jìn)度，搞好工序間的銜接，實(shí)行平行作業(yè)，流水作業(yè)，交叉作業(yè)相配合，突出重點(diǎn)，兼顧一般，均

8、衡生產(chǎn)，確保工期。2.2.4實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。2.3適用本工程的技術(shù)規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502682008）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246:2008）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ46-2012）工 程 測(cè) 量 規(guī) 范（GB50026-2007） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1202012)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）第三章 拉森鋼板樁工作井3.1鋼板樁 材料要求 根據(jù)設(shè)計(jì)鋼板樁選用拉森

9、SP-400型，工作坑樁長(zhǎng)9m，單位重量76.1kg/m，鋼板樁小咬口打每延長(zhǎng)米為2.5根，工作井取68根，總重量=68*9*76.1=46563.2kg。為保證工作井整體性和密封性另轉(zhuǎn)角處設(shè)置4根轉(zhuǎn)角樁，單位重量152.2kg/m，總重量=4*9*152.2=5479.2kg。接收井取40支，總重量=40*9*76.1*2=54792.0kg為保證接受井整體性和密封性另轉(zhuǎn)角處設(shè)置4根轉(zhuǎn)角樁，單位重量152.2kg/m，總重量=4*9*152.2*2=10958.4kg，拉森樁鋼板入土深度約4.67m。 進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正； 施打前拉森鋼板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利

10、和提高防水效果。 打樁作業(yè)要求 選擇履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1430帶VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打； 打樁前必須開(kāi)挖探槽，探明地下物。對(duì)地下設(shè)施先進(jìn)行保護(hù)。然后放置拉森鋼板樁樁位邊線(xiàn)。開(kāi)挖基坑。坑深約1.0m。并引測(cè)一處標(biāo)高參照點(diǎn)，以保證鋼板樁入土深度的一致。拉森鋼板樁邊線(xiàn)測(cè)量放樣后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。安裝圍檁作為單邊導(dǎo)向架。為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法：將拉森樁上口施打至與地面平齊。拔樁作業(yè)要求管道安裝完成拆除坑內(nèi)設(shè)備即進(jìn)行檢查井施工、回填砂并夯實(shí)，回填至圍檁時(shí)拆除圍檁后方可拔樁選用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1430帶VH-3000的液壓振

11、錘的錘機(jī)進(jìn)行拔樁。3.2支撐體系3.2.1 材料要求根據(jù)設(shè)計(jì)圍檁選用H型鋼HW250*255，材質(zhì)為Q235-B，工作坑長(zhǎng)度26.992m，單位重量82.2kg/m，總重量26.992*82.2*2=4437.49kg。支撐選用159*10鋼管4根，長(zhǎng)度4m，單位重量36.75kg/m，總重量4*4*36.75=588kg； 構(gòu)件的連接 支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長(zhǎng)度為300mm的連接鋼板。 構(gòu)件連接處采用接觸邊滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于8mm。 在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。 為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力

12、均勻，水平支撐桿件設(shè)置時(shí)應(yīng)在相應(yīng)部位對(duì)圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開(kāi)挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。 鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。3.3鋼板樁支護(hù)施工鋼板樁支護(hù)施工流程 拉森鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開(kāi)挖前已完成，但整個(gè)拉森鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等管道安裝施工和回填完成后，在許可的條件下將拉森鋼板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于拉森鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、管道安裝施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。

13、 測(cè)量放線(xiàn)、平整場(chǎng)地及地下障礙物清理土方開(kāi)挖至內(nèi)支撐標(biāo)高內(nèi)支撐安裝打鋼板樁土方開(kāi)挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高砼底板施工頂管施工管道施工完畢后回填砂至內(nèi)支撐標(biāo)高拆除內(nèi)支撐回填土方拉森鋼板樁拔除 鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在

14、同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。 鋼板樁的打設(shè) 采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1430帶VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施工。 打樁圍檁導(dǎo)向架的設(shè)置。為保證拉森鋼板樁沉樁的垂直度及施打拉森鋼板樁板墻墻面的平整度，在拉森鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架。 圍檁采用單面布置形式，圍檁設(shè)在離地面約1.0m處。圍檁支架采用H型鋼。圍檁之間用連接板焊接。 鋼板樁打設(shè) 屏風(fēng)式打入法將拉森樁施打至工設(shè)計(jì)標(biāo)高， 為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過(guò)軸線(xiàn)或板樁塊數(shù)來(lái)調(diào)整。振動(dòng)錘將森鋼鋼板樁夾緊移至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；在打樁過(guò)程中，為保證拉森鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯

15、儀在兩個(gè)方向加以控制；為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的拉森鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止拉森板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正；開(kāi)始打設(shè)的一、二塊拉森鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。拉森鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于拉森鋼板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線(xiàn)較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，采用軸線(xiàn)修整法解決。 軸線(xiàn)修整法通過(guò)對(duì)拉森鋼板樁墻閉合軸線(xiàn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最

16、好選在短邊的角部。具體作法如下： 沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線(xiàn)外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁重新焊接固定；在長(zhǎng)邊方向的圍檁外插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊拉森鋼板樁；根據(jù)修正后的軸線(xiàn)沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的拉森鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊拉森鋼板樁的位置處。 基坑土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土，選用1臺(tái)斗容量1m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè)，較

17、深部位的掘土換用1臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)施工；出土并外運(yùn)。第一次掘土，從自然路面向下挖1.0m至第一層內(nèi)支撐安裝位置；工作井還需挖至暴露原排水泵房D1020進(jìn)水管，并焊接上部20鋼制擋土板。第二次掘土，從內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm，在原排水泵房D1020進(jìn)水管下，焊接下部20鋼制擋土板。土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)立即排除積水，平整填實(shí)后及時(shí)澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。測(cè)引管道中線(xiàn)和高程至拉森鋼板樁工作井前壁和接收井后壁，以管道中點(diǎn)為中心焊接2.7*2.720鋼板和2700*2700,20#槽鋼井型架進(jìn)行洞口加固后切割拉森鋼板樁成2025洞口。3.3.5內(nèi)支撐安裝基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置圍檁及內(nèi)支

18、撐，圍檁采用熱軋寬翼緣HW250*255H型鋼，內(nèi)支撐采用159*10鋼管。圍檁位置為拉森樁鋼板樁頂往下1.0m處和混凝土上部。3.3.6基坑排水降水措施 根據(jù)地勘資料，本場(chǎng)地地下水位較多，因此在基坑開(kāi)挖前與開(kāi)挖過(guò)程中，需采取相應(yīng)排水措施，以確保基坑施工的安全。井底部設(shè)置集水井，用已排除井內(nèi)積水。3.4拔樁3.4.1拔樁順序 對(duì)于封閉式拉森樁鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)： (1)拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用震動(dòng)錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁

19、拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2)對(duì)引拔阻力較大的拉森鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。3.4.2樁孔處理 拉森鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周?chē)薪ㄖ铩?gòu)筑物或地下管線(xiàn)的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周?chē)馏w位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。3.5基坑驗(yàn)收3.5.1基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.5.2驗(yàn)收應(yīng)符合建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定3.6施工注意事項(xiàng)及要求3.6

20、.1坑內(nèi)土方開(kāi)挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)，以?xún)?nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除，不得超挖。開(kāi)挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。做好坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。3.6.3拉森板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。3.6.4鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。3.6.5土方開(kāi)挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周?chē)?yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過(guò)15Kpa。3.6.6應(yīng)作好可能發(fā)生

21、事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理單位商量研究解決。3.6.7加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。 第四章 基坑施工安全措施4.1基坑施工屬于負(fù)高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過(guò)程中采用鋼管腳手架進(jìn)行臨邊圍護(hù)，禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。4.2進(jìn)入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽，操作工必須手戴防護(hù)手套，電工戴電工專(zhuān)用絕緣手套。4.3用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人盯測(cè)，以防坑底和坑側(cè)超挖。坑底的控制標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高1530厘米，坑壁的控制線(xiàn)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)線(xiàn)提高1015厘米或先打樁后挖土，機(jī)械挖完后，再用人工清坑。4.4對(duì)設(shè)內(nèi)支撐的基坑，在每

22、層土開(kāi)挖中，同時(shí)開(kāi)挖的部分，在位置及深度上，要保持對(duì)稱(chēng)，防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載。基坑開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜過(guò)大。土質(zhì)越軟，高差應(yīng)越小。4.5基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，一定要將支護(hù)樁根部的淤泥清挖，否則會(huì)造成支護(hù)樁倒塌。4.6基坑底面不能暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。基坑開(kāi)挖中間間歇間過(guò)長(zhǎng)，變形會(huì)隨著時(shí)間不斷增加。這種情況下，應(yīng)考慮增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。4.7遇有粉、細(xì)砂層時(shí)，要采用恰當(dāng)?shù)呐潘绞剑苑喇a(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。4.8如果基坑開(kāi)挖后，不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，可在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高之上，預(yù)留0.15-0.3m厚的一層土不挖，待下一工序開(kāi)始前，再用人工開(kāi)挖至槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。否則在下雨時(shí)，基坑會(huì)浸水坍塌。4.9

23、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。4.10打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1) 吊車(chē)或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查。(2) 吊車(chē)作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車(chē)事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3) 吊樁時(shí)要用專(zhuān)用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板樁或造成事故。(4) 不得在架空輸電線(xiàn)下面打拔樁。在高壓線(xiàn)附近工作，吊臂端應(yīng)離開(kāi)高壓線(xiàn)2以上。(5) 作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。(6) 打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過(guò)限度，以防“翻車(chē)”“折臂”事故。(7) 不得在

24、風(fēng)力超過(guò)6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺(tái)風(fēng)來(lái)臨，現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。(8) 嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)。回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動(dòng)，起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。(9) 做支撐要隨挖隨做，及時(shí)做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(10) 隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。(11) 要統(tǒng)一信號(hào)，專(zhuān)人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。第五章 頂管施工5.1 泥水平衡頂管工法泥水平衡頂管機(jī)施工是以泥水平衡的原理，通過(guò)改變泥水倉(cāng)的送、排泥水

25、量和頂進(jìn)速度來(lái)控制排土量，使泥水倉(cāng)內(nèi)的泥水壓力值穩(wěn)定并控制在所設(shè)定的范圍之內(nèi)，從而達(dá)到開(kāi)挖面的穩(wěn)定。泥水平衡輸送系統(tǒng)有兩項(xiàng)主要功能，一是通過(guò)泥水的排出量來(lái)平衡頂管機(jī)施工時(shí)土體和地下水對(duì)其產(chǎn)生的壓力，穩(wěn)定開(kāi)挖面，其二是將刀盤(pán)切削下來(lái)的土體在泥水倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行混合后，將其經(jīng)過(guò)泥水管路輸送到泥漿池。泥漿池的泥漿經(jīng)沉淀后的泥水經(jīng)送泥泵送至泥水倉(cāng)，沉淀后的泥棄置。5.1.1 特點(diǎn)（1）適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。（2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)所頂管子周?chē)耐馏w擾動(dòng)比較小。（3）與其他類(lèi)型頂管比較，泥水頂管施工時(shí)的總推力比較小，尤其是在粘土層表現(xiàn)的更為突出。

26、所以它適宜于長(zhǎng)距離頂管。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運(yùn)土方等容易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)。它可以在大氣常壓下作業(yè)，也不存在采用氣壓頂管帶來(lái)的各種問(wèn)題及危及作業(yè)人員健康等問(wèn)題。（5）由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進(jìn)行的，所以它作業(yè)時(shí)的進(jìn)度比較快。（6）泥水平衡頂管施工還具有噪音以及震動(dòng)都很小等特點(diǎn)。5.2 施工工藝5.2.1 頂管施工前的準(zhǔn)備工作（1）工作井、接收井的清理、測(cè)量、軸線(xiàn)放樣；（2）地面頂進(jìn)輔助設(shè)施的布置、安裝；（3）汽車(chē)起重機(jī)的設(shè)置、安裝；（4）洞口密封的安裝，主頂設(shè)備后靠背的安裝；（5）主頂設(shè)備導(dǎo)向機(jī)架、主頂千斤頂?shù)陌惭b、調(diào)

27、試；（6）工作井的工作平臺(tái)、輔助設(shè)備、控制操作臺(tái)的布置及安裝；（7）頂管機(jī)吊裝、下井就位；（8）頂管機(jī)井內(nèi)安裝調(diào)試，做好出洞準(zhǔn)備；5.2.2 頂進(jìn)施工流程頂管機(jī)吊至導(dǎo)軌上中心調(diào)整吊放第一節(jié)管道連接就位電纜穿管道，總電源接通注漿管及其它管線(xiàn)接通機(jī)頭電源信號(hào)接通頂管主機(jī)啟動(dòng)泥水平衡控制器運(yùn)行啟動(dòng)送排泥泵泥水排至泥漿池主頂進(jìn)裝置啟動(dòng)、頂進(jìn)注漿泵啟動(dòng)主頂進(jìn)千斤頂停止頂進(jìn)，注漿系統(tǒng)停止排泥停止，關(guān)閉主機(jī)軸線(xiàn)偏差測(cè)量主頂千斤頂全部回縮原位主頂進(jìn)裝置關(guān)閉、停機(jī)，關(guān)閉全部頂進(jìn)設(shè)備切斷井下總電源，臨時(shí)拆除井口電纜、管道等管線(xiàn)吊放下一節(jié)管道，中心調(diào)整電弧焊連接循環(huán)頂進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入接收井內(nèi)拆除設(shè)備，吊運(yùn)機(jī)頭頂管完成5.

28、3 頂管機(jī)頭主要技術(shù)參數(shù)頂管機(jī)頭外形尺寸：1870*3800mm重量：5.2t最大糾編角度：（上下、左右）2.5度正常工程推進(jìn) 10-35m/24小時(shí)分體式液壓千斤頂200t*4臺(tái)激光經(jīng)緯儀壓漿系統(tǒng)液壓工作站導(dǎo)軌等配套設(shè)備汽車(chē)起重機(jī)5.4 頂力估算1）管道的總頂力按照下式估算： Fp=D0Lfk+NF 式中：Fp 頂進(jìn)阻力（KN） D0 管道的外徑（m） L 管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度（m） fk 管道外壁與土的單位面積平均摩阻力（KN/m2），取4KN/m2 NF 頂管機(jī)的迎面阻力（KN） NF=/4Dg2P式中：Dg 頂管機(jī)外徑（m） P 控制土壓力取300（KN） 本次D1500鋼承口式柔性接口鋼

29、筋混凝土排水管頂管施工，頂管段設(shè)計(jì)西側(cè)115米，東側(cè)40米，即最大長(zhǎng)度115米，則頂力計(jì)算如下：NF =/4Dg2p=3.14/41.872400=823.52(KN);Fp=D0Lfk+NF=3.141.851154+823.52=3495.66(KN);2） D1500鋼承口式柔性接口鋼筋混凝土排水管的允許頂力 F=4200（KN）鋼管所能承受的最大推力（KN） JCT640-2010 3）后座墻的允許頂力 R總推力之反力（KN） 系數(shù)取2 B后座墻的寬度（m)，B=3m 土的容重（KN/m3）=19.26KN/m3 H后座墻的高度（m)H=3m c土的內(nèi)聚力（kPa）c=36.47kPa

30、 h地面到后座墻頂部土體的高度（m)h=3.5m 被動(dòng)土壓力系數(shù) 內(nèi)摩擦角=13.80Kp=tg2(450+13.80/2)=tg251.90=1.63=2*3(19.26*32*1.63/2+2*36.47*3*1.631/2+19.26*3.5*3*1.63）=3663.55KN經(jīng)計(jì)算FRFp，可以保證安全頂進(jìn)。5.5 頂進(jìn)設(shè)備安裝5.5.1 主千斤頂安裝（1）安裝主千斤頂時(shí)按操作規(guī)程施工，不平行度在水平方向不允許超過(guò)3mm，在垂直方向不允許超過(guò)2mm。（2）為了減少后座傾覆、偏斜，千斤頂受力的合力位置應(yīng)位于后座中間，其合力位置在管道中心以下200mm處，千斤頂高度應(yīng)與環(huán)形頂鐵受力位置相適

31、應(yīng)。（3）兩臺(tái)主千斤頂安裝，油路必須并聯(lián)，使每臺(tái)千斤頂有相同的條件，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)油退鎬控制系統(tǒng)。（4）千斤頂選用四臺(tái)2000kN，行程1200mm，千斤頂?shù)淖畲箜斏扉L(zhǎng)度應(yīng)比柱塞行程少100mm。（5）油泵必須有限壓閥、濾油器、溢流閥和壓力表等保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)行試車(chē)，檢驗(yàn)設(shè)備的完好情況。5.5.2導(dǎo)軌安裝工作坑底板施工前應(yīng)提前進(jìn)行鋼板預(yù)埋作為枕鐵，導(dǎo)軌選用22#鋼軌，用壓板固定在枕鐵上。導(dǎo)軌安裝計(jì)算說(shuō)明如下：兩根導(dǎo)軌應(yīng)順直，兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式計(jì)算：A=2式中：A兩導(dǎo)軌內(nèi)距（mm）； D管外徑（mm）； h軌高（mm）； e管外底距枕木面的距離（mm）A=2*（1850-22

32、0+20）*（220-20)1/2=1148.91mm導(dǎo)軌及枕鐵的安裝質(zhì)量應(yīng)付符合下列規(guī)定：1）枕鐵的高程低于管外底高程20mm，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡一致；2）兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致；3）導(dǎo)軌、高程及內(nèi)距允許偏差為2mm；中心線(xiàn)允許偏差為3mm，頂面高程允許偏差為03mm。5.5.3 后靠背安裝后靠背為2.5*3m =50mm鋼板，后靠背應(yīng)與管道頂進(jìn)方向垂直，與工作井井壁之間的空隙用混凝土填充并搗實(shí),間隙厚度不小于300mm。5.5.4 出洞口止水密封安裝頂管過(guò)程中，管道從工作井出洞，管道與洞口之間留有的間隙必須做好封閉，如封閉不嚴(yán)，地下

33、水、觸變泥漿和泥砂就會(huì)從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)。影響觸變泥漿套的形成,造成頂力的急劇增加，使頂管失敗。還會(huì)造成洞口的坍落，造成事故。故洞口必須做止水處理。止水方法為，在出洞口位置澆筑300mm厚混凝土止水墻，墻外側(cè)安裝二道止水橡膠圈，橡膠圈內(nèi)徑為D=1750mm，外徑為D=2300mm。各橡膠圈中間用=20mm鋼制法蘭作為隔擋和固定橡膠圈用，并安裝鋼制封門(mén)。止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：拉伸度300%，邵氏硬度在505范圍之內(nèi)。5.6 管道頂進(jìn)施工設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)行正常后開(kāi)始正式頂進(jìn)。D1500鋼承口式柔性接口鋼筋混凝土排水管裸重3.43t（1）初始頂進(jìn)從出洞一直到第三節(jié)鋼承口式柔性接口鋼

34、筋混凝土排水管全部推進(jìn)入土中的全過(guò)程稱(chēng)之為初始頂進(jìn)。第一步是出洞。在出洞之前，當(dāng)機(jī)頭端面距洞口700mm時(shí)，打開(kāi)封門(mén)隨即頂進(jìn)至機(jī)頭端面出洞1000mm；施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 出洞前在基座軌道上涂抹油，減少頂管機(jī)推進(jìn)阻力。 出洞前在刀頭和密封裝置上涂抹油脂，避免刀盤(pán)上刀頭損壞洞門(mén)密封裝置。 出洞基座要有足夠的抗偏壓強(qiáng)度，導(dǎo)軌必須順直，嚴(yán)格控制其標(biāo)高、間距及中心軸線(xiàn)。 及時(shí)封堵洞圈，以防洞口漏漿。 防止頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)、上飄。頂管機(jī)出洞時(shí)，正面加固土體強(qiáng)度較高，由于頂管機(jī)與地層間無(wú)摩擦力，頂管機(jī)易旋轉(zhuǎn)，宜加強(qiáng)頂管機(jī)姿態(tài)測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)頂管機(jī)有較大轉(zhuǎn)角，可以采用刀盤(pán)正反轉(zhuǎn)的措施進(jìn)行調(diào)整。頂管機(jī)剛出洞時(shí)，頂進(jìn)

35、速度宜緩慢，刀盤(pán)切削土體中可加水降低頂管機(jī)正面壓力，防止頂管機(jī)上飄，同時(shí)加強(qiáng)后背支撐觀測(cè)，盡快完善后背支撐。 在頂管機(jī)靠上正面土體后，需立即開(kāi)啟刀盤(pán)切削系統(tǒng)進(jìn)行土體切削，以防頂管機(jī)對(duì)正面土體產(chǎn)生過(guò)量擠壓，使切削刀盤(pán)扭距過(guò)大。 在頂管初出洞段頂進(jìn)施工過(guò)程中，對(duì)頂管機(jī)姿態(tài)要勤測(cè)勤糾，力爭(zhēng)將出洞段頂管軸線(xiàn)控制到最好，為后階段頂管施工形成一個(gè)良好的導(dǎo)向。第二步是讓頂管機(jī)入土。當(dāng)封門(mén)破除后，可把頂管機(jī)刀盤(pán)開(kāi)動(dòng)，用主頂油缸徐徐把頂管機(jī)推入土中。這一過(guò)程中應(yīng)注意防止刀盤(pán)嵌入砂土中不轉(zhuǎn)而頂管機(jī)殼體旋轉(zhuǎn)，采取了控制頂進(jìn)速度和在頂管機(jī)左右兩側(cè)加設(shè)角撐的辦法來(lái)防止其旋轉(zhuǎn)。第三步是將機(jī)頭后方的三根鋼承口式柔性接口鋼筋

36、混凝土排水管與機(jī)頭管螺桿連接，形成一個(gè)整體，用來(lái)控制頂進(jìn)段的高程和中線(xiàn)。至此，初始推進(jìn)工作完成，此時(shí)應(yīng)停下來(lái)進(jìn)行一次全面的測(cè)量，并把測(cè)量數(shù)據(jù)繪成曲線(xiàn)，便于分析。（2）頂管機(jī)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速和扭矩控制和調(diào)整在頂進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)土質(zhì)情況和頂進(jìn)效果進(jìn)行刀盤(pán)轉(zhuǎn)速和扭矩的控制和調(diào)整。正常頂進(jìn)情況下刀盤(pán)應(yīng)調(diào)至高轉(zhuǎn)速、中低扭矩的狀態(tài)工作，以獲得較好的切削和土倉(cāng)泥土攪拌效果。在施工中需停止刀盤(pán)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先停止頂進(jìn)，讓刀盤(pán)回轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察到刀盤(pán)工作電流（或工作油壓）開(kāi)始回落后方可停止刀盤(pán)回轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)刀盤(pán)工作電流（或油壓）異常上升時(shí)，應(yīng)降低頂進(jìn)速度或停止頂進(jìn)，待刀盤(pán)電流（或油壓）平穩(wěn)后再按正常速度頂進(jìn)。當(dāng)頂管機(jī)

37、頭發(fā)生自轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將刀盤(pán)回轉(zhuǎn)方向調(diào)至與頂管機(jī)頭自轉(zhuǎn)相同方向進(jìn)行頂管機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)偏移糾正。刀盤(pán)的重新起動(dòng)應(yīng)采取一切可能的措施降低起動(dòng)阻力，在確認(rèn)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成破壞或進(jìn)一步加大頂進(jìn)困難后，方可加大扭矩起動(dòng)刀盤(pán)。（3）頂進(jìn)設(shè)備操作頂進(jìn)設(shè)備的操作應(yīng)按前方頂進(jìn)反饋的控制信息要求實(shí)施。初始頂進(jìn)或中途停機(jī)重新頂進(jìn)時(shí)，都應(yīng)遵循從低速到高速的控制原則。頂進(jìn)速度應(yīng)盡量控制平穩(wěn)，尤其要避免頂速突然加大的現(xiàn)象。對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何工作油壓波動(dòng)都應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施。遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即停止頂進(jìn)，及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施，處理完善后再繼續(xù)頂進(jìn)：A 頂進(jìn)頂力驟升或頂力達(dá)最大值時(shí)；B 后背發(fā)生位移或后背開(kāi)裂時(shí)；C

38、千斤頂油管不通或油泵工作不正常時(shí)；D 監(jiān)視器工作不正常時(shí)；E 激光經(jīng)緯儀工作不正常時(shí)；F 洞口止水圈漏水時(shí)；H電路發(fā)生故障時(shí)。（5）糾偏操作頂進(jìn)過(guò)程中的糾偏是頂管作業(yè)質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，若操作不當(dāng)，可能造成頂力驟升、管接口破損，嚴(yán)重時(shí)可能造成管道無(wú)法頂進(jìn)，引發(fā)嚴(yán)重的安全、質(zhì)量事故和重大經(jīng)濟(jì)損失，尤其是在砂層中頂進(jìn)，管道極易因?yàn)槟嗨^(guò)度沖刷造成頂管機(jī)機(jī)頭下沉，因此，對(duì)于頂進(jìn)過(guò)程的糾偏顯得尤為重要。在機(jī)頭和機(jī)頭連接工具管出洞前，即使發(fā)生中線(xiàn)和高程偏差，也盡可能不要糾偏，因?yàn)榇藭r(shí)糾偏，機(jī)頭連接管尚位于導(dǎo)軌上，起不到糾偏效果；機(jī)頭連接管出洞后，若高程中線(xiàn)在2以?xún)?nèi)時(shí)，可不糾偏，當(dāng)高程或中線(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)值2以上時(shí)

39、，根據(jù)監(jiān)視器內(nèi)的光點(diǎn)位置變化趨勢(shì)進(jìn)行糾偏，必須有一個(gè)提前量，糾偏遵循“先糾高程，后糾中線(xiàn)，小角度連續(xù)糾偏”的原則，糾偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超過(guò)2為宜）；當(dāng)光點(diǎn)位置有反向移動(dòng)趨勢(shì)或移動(dòng)速度放緩時(shí)，可將糾偏油缸縮回，停止糾偏，糾偏時(shí)還應(yīng)觀察監(jiān)視器內(nèi)仰俯角和旋轉(zhuǎn)角變化，作為參考數(shù)值，仰俯角和旋轉(zhuǎn)角最大偏差不得超過(guò)原始值3。 當(dāng)監(jiān)視器中光點(diǎn)發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，測(cè)量人員須下坑對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行重新校正復(fù)核，查找是否屬儀器被觸碰或震動(dòng)所致；若不是，須進(jìn)行原因分析，并會(huì)商處理辦法。 頂進(jìn)工程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)視器各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化，并及時(shí)記錄，在分析記錄數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行糾偏。 頂管過(guò)程中，

40、操作人員必須對(duì)頂管各項(xiàng)數(shù)值進(jìn)行紀(jì)錄，頂進(jìn)記錄應(yīng)做到記錄準(zhǔn)確、清楚、完整、及時(shí)，頂進(jìn)記錄每頂進(jìn)一根管子記錄數(shù)據(jù)不得少于一次，每班次不少于6次，尤其是交接班前，無(wú)論該管子是否完全頂進(jìn)都應(yīng)進(jìn)行紀(jì)錄，交接班必須履行交接班手續(xù)，測(cè)量人員應(yīng)相互溝通。 測(cè)量人員應(yīng)對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行每作業(yè)班次不少于兩次的校核，并保留校核紀(jì)錄。（6）頂進(jìn)過(guò)程中工作井管理工作井是管子安裝、頂進(jìn)、泥土運(yùn)輸、測(cè)量等交叉作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)制定工作井管理制度。應(yīng)合理安排施工作業(yè)順序并做好施工人員的調(diào)配管理，各道工序操作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，職責(zé)分明。頂管機(jī)、工作井內(nèi)以及地面上設(shè)備的操作應(yīng)有統(tǒng)一的施工指揮，按約定的信號(hào)操作，并設(shè)有報(bào)警信號(hào)。管子吊運(yùn)的方

41、式、吊具強(qiáng)度及合理性等應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。管子從工作井平臺(tái)上吊運(yùn)到主頂設(shè)備軌道上的過(guò)程中，應(yīng)有相應(yīng)措施保證施工人員的安全，并防止可能對(duì)管子造成的損壞。管子吊運(yùn)到主頂設(shè)備軌道上后，應(yīng)進(jìn)行管端間隙檢查，并調(diào)整好管子接口同心度。電弧焊焊接管子對(duì)接宜借助主頂設(shè)備緩慢將管子頂進(jìn)，調(diào)整焊縫間隙。頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，頂鐵上有鎖定裝置；頂鐵的安裝必須保證對(duì)位準(zhǔn)確，防止千斤頂活塞桿偏心受力；均壓環(huán)性頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。施工過(guò)程中應(yīng)注意防止頂進(jìn)千斤頂活塞桿被硬物撞傷，應(yīng)及時(shí)清除灑落在活塞桿上的泥砂和污物。施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及固定在工作坑內(nèi)的激光測(cè)量?jī)x器等，測(cè)量點(diǎn)及測(cè)量?jī)x器應(yīng)定時(shí)或定況

42、進(jìn)行校核。施工過(guò)程中應(yīng)避免出現(xiàn)互相干擾的交叉作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置管子存放區(qū)，管子應(yīng)排放整齊，以方便管子的吊運(yùn)下管。5.7頂管機(jī)姿態(tài)控制頂進(jìn)偏差產(chǎn)生的原因（1）形成機(jī)頭旋轉(zhuǎn)偏差的原因頂管機(jī)向前頂進(jìn)的反力，由工作井后靠背提供。刀盤(pán)切削土體的扭矩要是由頂管機(jī)殼與土層之間的摩擦力矩來(lái)平衡。當(dāng)摩擦力矩?zé)o法平衡刀盤(pán)切削土體產(chǎn)生的扭矩時(shí)頂管機(jī)將形成滾動(dòng)偏差。過(guò)大的滾動(dòng)會(huì)影響測(cè)量板、糾偏油缸、螺旋出土機(jī)偏離正常位置，造成測(cè)量、糾偏及出土困難，對(duì)頂管軸線(xiàn)偏斜也有一定影響。（2）引起方向偏差的因素1）頂進(jìn)過(guò)程中因?yàn)椴煌课豁斶M(jìn)千斤頂參數(shù)的設(shè)定偏差，使頂進(jìn)方向產(chǎn)生偏差。2）由于頂管機(jī)表面與地層間的摩擦阻力不均勻、開(kāi)

43、挖掌子面上的土壓力的差異、以及切削刀口欠挖時(shí)引起的地層阻力不同，也會(huì)引起一定的偏差。3）開(kāi)挖掌子面砂層與砂礫層分界起伏較大，掌子面軟硬不均，也易引起方向偏差，即使在開(kāi)挖掌子面砂層的力學(xué)性質(zhì)十分均勻的情況下，受頂管機(jī)刀盤(pán)自重的影響，頂管機(jī)也有下扎的趨勢(shì)。因此，在頂進(jìn)的過(guò)程中，須對(duì)豎直方向的誤差進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)控制，隨時(shí)修正各項(xiàng)偏差值，把頂進(jìn)方向偏差控制在允許范圍內(nèi)。頂管機(jī)的姿態(tài)監(jiān)測(cè)采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器測(cè)量頂管機(jī)的軸線(xiàn)偏差，監(jiān)測(cè)頂管機(jī)的姿態(tài)。（1）偏轉(zhuǎn)角的監(jiān)測(cè)用電子水準(zhǔn)儀測(cè)量高差，推算頂管機(jī)的偏轉(zhuǎn)圓心角，監(jiān)測(cè)頂管機(jī)的滾動(dòng)偏差。方法時(shí)在切削艙隔墻后方對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)，二點(diǎn)處于同一水平上，且距離

44、為一定值。測(cè)量?jī)牲c(diǎn)的高程差，即可算出偏轉(zhuǎn)角。A、B為測(cè)量標(biāo)志，a、b為頂管機(jī)發(fā)生滾動(dòng)后，測(cè)量點(diǎn)所處的新位置，Ha、Hb為兩點(diǎn)的高程，a為頂管機(jī)的滾動(dòng)角。線(xiàn)段AB20A=20B=定值aarcsin(Hb-Ha)/AB上式中，如果HbHa0，表明頂管機(jī)逆時(shí)針?lè)较驖L動(dòng)。如果HbHa0，表明頂管機(jī)順時(shí)針?lè)较驖L動(dòng)。（2）豎直偏可直接測(cè)量頂管機(jī)的俯仰角變化，上仰或下俯其角度增量的變化方向相反。（3）水平角的監(jiān)測(cè)電子經(jīng)緯儀可直接測(cè)量頂管機(jī)的左右擺動(dòng)，左擺或右擺水平方向角的變化方向相反。儀器的配備電子水準(zhǔn)儀精度：0.4mm電子經(jīng)緯儀精度：0.5 頂管機(jī)姿態(tài)調(diào)整（1）滾動(dòng)糾偏由于刀盤(pán)正反向均可以出土，因此通過(guò)反

45、轉(zhuǎn)頂管機(jī)刀盤(pán)，就可以糾正滾動(dòng)偏差。允許滾動(dòng)偏差小于等于1.50時(shí)頂管機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)報(bào)警，提示操作者切換刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)行反轉(zhuǎn)糾偏。（2）方向糾偏控制頂進(jìn)方向的主要方法是改變糾偏千斤頂?shù)男谐獭１緳C(jī)頭內(nèi)部3600均布有4臺(tái)3000KN千斤頂，根據(jù)機(jī)頭方向變化適時(shí)調(diào)整。5.7.4 糾偏注意事項(xiàng)（1）切換刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，先讓刀盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，間隔一段時(shí)間后，再改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定。（2）要隨時(shí)根據(jù)掌子面地層情況及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)，修正頂進(jìn)方向，避免偏差越來(lái)越大。（3）頂進(jìn)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行糾偏，消除偏差后，再繼續(xù)向前頂進(jìn)。5.7.5 確保頂管機(jī)土壓力平衡和地層穩(wěn)定的技術(shù)措施（1）焊接鋼管時(shí)，嚴(yán)防頂管

46、機(jī)后退，確保正面土體穩(wěn)定。（2）同步注漿充填環(huán)形間隙，使鋼管盡早支承地層，控制地層沉陷。（3）切實(shí)作好土艙壓力平衡控制利用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)頂進(jìn)管理，保證掌子面土體穩(wěn)定。（4）利用信息化施工技術(shù)指導(dǎo)頂進(jìn)管理，保證周?chē)匀画h(huán)境5.8 觸變泥漿系統(tǒng)如果觸變泥漿配比適當(dāng)，壓力控制的合理，可有效減小頂進(jìn)阻力。提高觸變泥漿減阻效果的因素有漿液配比、靜置時(shí)間、加漿壓力等，施工中要保證在頂進(jìn)管道的任何時(shí)間都有膨潤(rùn)土壓入。（1） 泥漿配比泥漿配制主要材料是膨潤(rùn)土，在貨源上要優(yōu)選顆粒細(xì)、膠質(zhì)價(jià)高的膨潤(rùn)土，在制作過(guò)程中，攪拌要充分均勻，觸變泥漿配比如下表：觸變泥漿配表膨潤(rùn)土膠質(zhì)價(jià)膨潤(rùn)土（Kg）水（Kg）堿NaCO

47、3（Kg）60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52（2）觸變泥漿儲(chǔ)漿罐預(yù)計(jì)每天頂進(jìn)12m，需加漿液體積為：V= 式中：D-頂管機(jī)外徑d-管外徑滲入量按3倍加漿量計(jì)。儲(chǔ)漿要保證24小時(shí)的靜置時(shí)間，至少做2個(gè)3m3儲(chǔ)泥罐，輪流使用。（3）加漿壓力觸變泥漿壓力大于地下水壓力，泥漿會(huì)以溶膠狀滲入土層，靜止后會(huì)以凝膠狀封住土層孔隙，觸變泥漿壓力大于主動(dòng)土壓力，觸變泥漿會(huì)托住土層，觸變泥漿壓力大于被動(dòng)土壓力，土層會(huì)破壞。觸變泥漿壓力設(shè)定在主動(dòng)土壓力加水壓與被動(dòng)土壓力加水壓之間。施工員機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)要觀察注漿壓力和流量，并作記錄。每次下管后頂進(jìn)前

48、，機(jī)頭操作人員要開(kāi)啟觸變泥漿與排泥管聯(lián)通閥門(mén)515秒，以使管內(nèi)觸變泥漿由凝膠變成膠體，減少壓力損失。計(jì)算觸變泥漿用量時(shí)，應(yīng)考慮管道外皮與機(jī)頭外皮的直徑差，產(chǎn)生的縫隙填充量，考慮1kg的液壓力，理論用量為:縫隙填充量*3=實(shí)際觸變泥漿用量。5.9 頂進(jìn)過(guò)程監(jiān)控測(cè)量5.9.1 地表隆陷監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)的目的 主要是測(cè)定縱、橫沉降槽曲線(xiàn)及最大沉降坡度、最小曲率半徑和沉降速率等，可按PECK公式，預(yù)測(cè)施工時(shí)在不同深度引起的地表、地層沉降槽曲線(xiàn)，施工中按反饋資料，合理調(diào)整頂管正面壓力、送泥量、注漿時(shí)間和壓力、推進(jìn)速度等施工參數(shù)，以達(dá)到控制沉降的最優(yōu)效果。另外，頂管進(jìn)出洞是頂管施工中技術(shù)難度最大、工序較復(fù)雜

49、的施工階段，須加強(qiáng)對(duì)洞外地表沉降觀測(cè)確保頂管順利進(jìn)出洞。（2）監(jiān)測(cè)儀器全自動(dòng)電子水準(zhǔn)儀，銦鋼尺等高精度儀器進(jìn)行地表沉降監(jiān)測(cè)。（3）檢測(cè)實(shí)施1）基點(diǎn)埋設(shè)方法采用標(biāo)準(zhǔn)地表樁，必須將其埋入原狀土，并做好保護(hù)井圈和井蓋。在堅(jiān)硬的道路上埋設(shè)地表樁，硬鑿除路面和路基，將地表樁埋入原狀土，也可鉆孔打入長(zhǎng)1m以上的圓鋼作地表觀測(cè)樁，并同時(shí)打入保護(hù)鋼管套。地表樁的埋設(shè)穩(wěn)定期不少于30天。2）測(cè)點(diǎn)布設(shè)在頂管工程范圍內(nèi)，沿軸線(xiàn)方向每隔30m布設(shè)一組測(cè)點(diǎn)，橫向地表樁的設(shè)置范圍在預(yù)測(cè)沉降槽范圍內(nèi)。3）隆陷測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在地表挖孔，然后放入長(zhǎng)200300mm，直徑2030mm的圓頭鋼筋，四周用水泥砂漿填實(shí)。（4）測(cè)量方法觀測(cè)方

50、法采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法。基點(diǎn)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)取得初始高程。觀測(cè)時(shí)嚴(yán)格控制限差，每測(cè)點(diǎn)讀數(shù)高差不超過(guò)0.3mm，對(duì)不在水準(zhǔn)路線(xiàn)上得觀測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)站不超過(guò)3隔，如超過(guò)時(shí)，重讀后視點(diǎn)讀數(shù)，以作核對(duì)。首次觀測(cè)應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)兩次觀測(cè)，兩次觀測(cè)高程之差應(yīng)小于1.0mm，取平均值作為初始值。（5）隆陷值計(jì)算在條件許可的情況下，盡可能的布設(shè)導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)，以便進(jìn)行平差處理，提高觀測(cè)精度，水準(zhǔn)線(xiàn)路閉合差應(yīng)小于0.3(mm)(N為測(cè)站數(shù))。然后按照測(cè)站進(jìn)行平差，求得各點(diǎn)高程。施工前，由基點(diǎn)通過(guò)水準(zhǔn)測(cè)量量測(cè)出隆陷觀測(cè)點(diǎn)的初始高程H0，在施工過(guò)程中測(cè)出的高程為Hn。則高差H=Hn-H0即為隆陷值。5.9.2 數(shù)據(jù)分析與處理

51、（1）畫(huà)出時(shí)間位移曲線(xiàn)散點(diǎn)圖和距離位移曲線(xiàn)散點(diǎn)圖，根據(jù)沉降規(guī)律判斷土層穩(wěn)定狀態(tài)和施工措施的有效性。（2）當(dāng)位移時(shí)間曲線(xiàn)趨于平緩時(shí)，可選取合適的函數(shù)進(jìn)行回歸分析，預(yù)測(cè)最大沉降量；（3）作橫斷面和縱斷面沉降槽曲線(xiàn)，判斷施工影響范圍、最大沉降坡度、土體體積損失等。5.10 地表隆沉控制措施5.10.1 地表沉降預(yù)測(cè)由派克法，地面沉降的橫向分布似正態(tài)分布曲線(xiàn)。Smax=V/(2.5i)Smax - 最大沉降量；V - 地表?yè)p失量i - 沉降槽寬度系數(shù)i=R(Z/2R)0.8 =2.07 (7/1.98)0.8 =5.68地表?yè)p失量V與以下因素有關(guān)：開(kāi)挖面引起的V1=0.04糾偏引起的V2=(1/2)R

52、2 L%=0.1工具管與管子外徑空隙引起的V3= D.ak=0.04其它因素引起的V40.05VV1+ V2+ V3+ V4=0.23Smax= 0.23/(2.53.8)=0.023m23mm5.10.2 地面監(jiān)測(cè)，優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)在掘進(jìn)機(jī)初始推進(jìn)的20m范圍內(nèi)，要精心組織地表監(jiān)測(cè)，在橫截面沉降槽寬度為30m上布點(diǎn)，間距為3m。在軸線(xiàn)方向每隔5m布一個(gè)沉降槽斷面。通過(guò)地表監(jiān)測(cè)得到的隆沉量與相對(duì)應(yīng)時(shí)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)（包括推進(jìn)速度、設(shè)置刀盤(pán)土壓力值，出土率等)進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn)。5.10.3 注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進(jìn)階段，優(yōu)化推進(jìn)參數(shù)以外，在頂進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)同步注漿也是有

53、效手段之一，必須盡可能將膨潤(rùn)土泥漿套隨機(jī)頭向前移動(dòng)，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好的膨潤(rùn)土制漿材料。5.10.4 置換泥漿措施在頂進(jìn)結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿，防止路面后期沉降。5.11 管線(xiàn)照明設(shè)施管道全線(xiàn)應(yīng)有足夠的亮度，在掘進(jìn)機(jī)測(cè)量耙處，應(yīng)用強(qiáng)光源照明。現(xiàn)場(chǎng)和井內(nèi)的照明都要有足夠的亮度，所有照明均符合安全用電規(guī)范。 5.12 頂管管材、質(zhì)量要求（1）對(duì)鋼承口式柔性接口鋼筋混凝土排水管管材成品進(jìn)行檢查。（2）管子的內(nèi)外表面應(yīng)平整，管子應(yīng)無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、漏筋、空鼓、局部凹坑深度不大于5mm。（3）端面、及插口外表面平整，鋼承口不得有碰傷和變形且尺寸偏差符合規(guī)

54、范要求。5.13 管道接口處理措施頂進(jìn)完成后，柔性接口管內(nèi)縫口用水泥砂漿抹平。5.14 頂管質(zhì)量要求鋼承口式柔性接口鋼筋混凝土排水管頂進(jìn)時(shí)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口。具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）鋼承口式柔性接口鋼筋混凝土排水管 10（2）管線(xiàn)軸線(xiàn)偏差 L300m 50mm （3）標(biāo)高偏差 L100m +40/-50 （4）頂管在糾偏過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持在10-20。（5）在管道頂進(jìn)過(guò)程中，地面隆起的最大極限值為+40mm，地面沉陷的最大極限值為-60mm。5.15 工程測(cè)量頂管施工測(cè)量是頂管施工中一個(gè)十分重要的工作環(huán)節(jié)，為保證施工中管道位置的準(zhǔn)確性，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，采取地面控制測(cè)

55、量及井下控制測(cè)量。為滿(mǎn)足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)組建測(cè)量小組由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，專(zhuān)職負(fù)責(zé)控制測(cè)量及日常的施工測(cè)量。5.15.1 地面控制點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)委托方提供的測(cè)量控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，布置現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)，并設(shè)永久性測(cè)量控制樁。導(dǎo)線(xiàn)兩端點(diǎn)依附于高一級(jí)的控制點(diǎn)。在工作井及接收井附近適當(dāng)加密導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，以利于井下投點(diǎn)。5.15.2 平面控制根據(jù)工程實(shí)際情況，該工程的平面控制采用地面導(dǎo)線(xiàn)形式控制，導(dǎo)線(xiàn)等級(jí)為一級(jí)。所有導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)由委托方提供。各導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)需選擇在合適的位置。導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)埋設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)埋點(diǎn)造標(biāo)的規(guī)定。導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)在使用前要進(jìn)行復(fù)核經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。導(dǎo)線(xiàn)環(huán)上的個(gè)點(diǎn)均布設(shè)于施工影響范圍以外，避免損壞及丟失。導(dǎo)線(xiàn)的

56、測(cè)設(shè)在工程開(kāi)工前完成，地面導(dǎo)線(xiàn)布設(shè)采用一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量依據(jù)規(guī)范中一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并對(duì)測(cè)量成果用相關(guān)軟件進(jìn)行平差。導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量精度達(dá)到一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的主要技術(shù)要求：等級(jí)邊長(zhǎng)測(cè) 角中誤差測(cè) 距中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差相 對(duì)閉合差一級(jí)500m515mm2（DJ2）10n12115000注：n 測(cè)站數(shù)。5.15.3 地上、井下聯(lián)系測(cè)量頂管施工的中線(xiàn)及高程控制點(diǎn)，均設(shè)在工作井的底板上，這就需要采用地上、井下聯(lián)系測(cè)量的方法，把地面控制點(diǎn)傳遞到井下。聯(lián)系測(cè)量采用一井定向的幾何方法，即聯(lián)系三角形法。為了提高測(cè)量精度，由井上向井下投點(diǎn)采用投點(diǎn)儀，或垂線(xiàn)進(jìn)行垂點(diǎn)，測(cè)角使用J2型經(jīng)緯儀，采用全員觀測(cè)9測(cè)回，測(cè)角中誤差為

57、1.8，半測(cè)回歸零差限差12，各測(cè)回互差限差為12。量邊要用檢驗(yàn)合格的鋼尺，量距時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力，并記錄溫度，每條邊串尺十二次，讀數(shù)估讀至0.5mm，同一邊長(zhǎng)各次丈量之差不得大于1mm，符合要求后取算術(shù)平均值作為丈量結(jié)果，并求出算術(shù)平均中誤差為： 式中：n 每邊丈量次數(shù)v 算術(shù)平均值與每次丈量結(jié)果之差5.15.4 井下高程點(diǎn)的設(shè)置井下高程點(diǎn)是由地面控制點(diǎn)經(jīng)豎井導(dǎo)入的，首先在地面建立近井水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)的兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，需進(jìn)行3次獨(dú)立觀測(cè)，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3cm5cm,當(dāng)高差誤差不大于3mm時(shí)，取其平均值使用。地下水準(zhǔn)點(diǎn)可于導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)設(shè)在一起。5.15.5

58、 頂管施工測(cè)量頂管施工采用激光指向儀進(jìn)行中線(xiàn)及高程控制，激光指向儀安裝在沉井井壁上，指向儀安裝要牢固，并進(jìn)行調(diào)試及檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。由于管道施工采取長(zhǎng)距離頂進(jìn)，在施工過(guò)程中為保證管道中線(xiàn)及高程不發(fā)生較大偏差，施工中采取用測(cè)量?jī)x器勤復(fù)核的方法，對(duì)管道中心及高程進(jìn)行監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。頂管機(jī)的垂直定位是依靠鉛錘和水平刻度板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。頂管施工中的中線(xiàn)控制詳見(jiàn)頂管施工。5.15.6 施工監(jiān)測(cè)在頂管工作坑及管道頂進(jìn)施工過(guò)程中，對(duì)工作坑周邊建（構(gòu)）筑物及管線(xiàn)沿線(xiàn)穿越的道路、房屋、電線(xiàn)桿等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止塌陷事故發(fā)生。監(jiān)測(cè)頻率為每天早晚各一次，由專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)，沉降量超過(guò)20mm，立即上報(bào)項(xiàng)目總工，采

59、取措施；沉降量超過(guò)50mm立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，停工處理。第六章 施工部署6.1項(xiàng)目管理組織網(wǎng)絡(luò)圖6.2勞動(dòng)力組織公司將配備經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排各工種人員進(jìn)場(chǎng)施工。6.2.1勞動(dòng)力管理原則項(xiàng)目管理部責(zé)成各施工單位在勞動(dòng)力選擇時(shí)，除勞務(wù)單位必須具備施工許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)外重點(diǎn)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行選擇： 1）勞務(wù)單位的信譽(yù)，人員配套情況及近階段的實(shí)際表現(xiàn)。 2）勞務(wù)單位的技術(shù)素質(zhì)，施工能力和施工質(zhì)量能否滿(mǎn)足需要。 3）勞務(wù)單位以往完成的施工對(duì)象和合同履行能力。6.2.2勞動(dòng)力的實(shí)施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。對(duì)

60、已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)的管理，不允許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。未經(jīng)項(xiàng)目管理部有關(guān)質(zhì)量、安全等方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗，定期組織勞務(wù)班組干事活動(dòng)。凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專(zhuān)職協(xié)調(diào)質(zhì)量、安全的管理人員。加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，各施工均有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)工進(jìn)行法制、規(guī)章制度、消防知識(shí)教育，對(duì)參加施工的勞務(wù)要進(jìn)行審查，登記造冊(cè)，發(fā)放臨時(shí)工作證。6.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量主要性能備 注泥水平衡頂管設(shè)備15001套額定功率90KW汽車(chē)起重機(jī)50t1臺(tái)汽車(chē)起重機(jī)20t1臺(tái)液壓注漿泵SYB-50/504臺(tái)額定功率20 KW電焊機(jī)

61、直流2臺(tái)額定功率30 KW污泥泵751臺(tái)額定功率3 KW配電箱200kVA2只自卸車(chē)15t2輛高壓水泵1臺(tái)主要測(cè)量設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀S3臺(tái)13尼康全站儀GTS-6臺(tái)14激光經(jīng)緯儀NA2型臺(tái)15平板測(cè)微器GPM3臺(tái)1笫七章 工程質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)我公司根據(jù)工程的特點(diǎn)和業(yè)主確定的質(zhì)量目標(biāo)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織施工，在工程質(zhì)量上，嚴(yán)格遵循ISO9001:2000質(zhì)量管理體系。嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總驗(yàn)收達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 7.2質(zhì)量保證體系本工程施工過(guò)程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證

62、體系，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖7.3質(zhì)量保證管理措施執(zhí)行全員質(zhì)量控制以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全員質(zhì)量控制”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，帶動(dòng)工程質(zhì)量到一個(gè)新階段。推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；有職就有權(quán)，層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。實(shí)行“試驗(yàn)段”做法。每項(xiàng)工程全面施工前，首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試

63、驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。7.3.2 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度在工程施工開(kāi)始前，結(jié)合工程實(shí)際，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)。該施工組織設(shè)計(jì)的編制做到技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)，有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。在工程開(kāi)工前7天，將編制完成施工組織設(shè)計(jì)，分別報(bào)委托方及監(jiān)理。審批通過(guò)后的該施工組織設(shè)計(jì)即成為指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件。7.3.3優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的設(shè)備，對(duì)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影響，因此在工程實(shí)施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)

64、濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)選擇施工機(jī)械設(shè)備，使其滿(mǎn)足工程施工需要，保證工程質(zhì)量的可靠性。7.3.4現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理工程施工所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，對(duì)于材料質(zhì)量著重從：（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠(chǎng)家。（2）合理組織材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿(mǎn)足工程需要，確保施工正常進(jìn)行。（3）合理組織材料使用，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。（4）嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量：加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類(lèi)建筑材料到場(chǎng)后組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

65、立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅(jiān)決退貨。（5）搞好原材料復(fù)試工作：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)在使用前嚴(yán)格按有關(guān)國(guó)家規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試不合格產(chǎn)品不得應(yīng)用于工程中。（6）加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件的控制做好各類(lèi)資料的填寫(xiě)收集、整理歸案工作，做到真實(shí)、齊全準(zhǔn)確。7.3.5 測(cè)量復(fù)核制度（1）在施工組織設(shè)計(jì)中編制測(cè)量復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。（2）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、高程點(diǎn)均需在測(cè)量復(fù)核合格后方可使用，并填寫(xiě)測(cè)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。（3）工程施工中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。第八章 確保工期的技術(shù)組織措施確

66、保總工期目標(biāo)實(shí)施是本投標(biāo)人施工期間的重要指導(dǎo)思想，為此我們從管理體系、施工安排、人員、材料、機(jī)械五方面擬定相應(yīng)保證措施。 8.1管理體系保證措施8.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、參與施工前的各項(xiàng)工作，使施工班子盡快熟悉工程特點(diǎn)、招標(biāo)方要求和投標(biāo)書(shū)內(nèi)容，以便認(rèn)真實(shí)現(xiàn)本投標(biāo)人的工期承諾。8.1.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，決策重大施工問(wèn)題，確定重大施工方案，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。及時(shí)分析影響進(jìn)度的因素，參考反饋信息，提出修改工期意見(jiàn)和改進(jìn)施工進(jìn)度的措施，保證工程始終圍繞目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行。8.1.3建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)

67、準(zhǔn)、工藝措施，明確施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。8.1.4提請(qǐng)報(bào)檢的工序，必須做到自檢優(yōu)良，填好資料再報(bào)檢，減少驗(yàn)收環(huán)節(jié)中的耗時(shí)。8.1.5每周召開(kāi)工地生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，每月召開(kāi)一次生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)，檢查上周（月）工程完成情況，制定本周（月）的工作計(jì)劃。8.2施工組織安排保證措施8.2.1管理原則：加強(qiáng)施工的動(dòng)態(tài)管理，積極采用新工藝、新設(shè)備，依靠科技加快施工進(jìn)度。8.2.2抓施工的程序化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過(guò)合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。8.2.3認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮冬季施工的影響。找準(zhǔn)工期的關(guān)鍵線(xiàn)路并編制實(shí)施性的

68、網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃圖。8.2.4牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序銜接時(shí)間，提高施工效率。8.2.5據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施中對(duì)照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。8.2.6人員、工期安排、設(shè)備配置上留有余地，在各種影響施工進(jìn)度的因素發(fā)生時(shí)，能通過(guò)調(diào)整資源來(lái)保證工期。8.2.7合理分解總進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)至每道工序，項(xiàng)目部每半月檢查一次，隨時(shí)調(diào)整。8.3人員保證措施8.3.1組織實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，又年富力強(qiáng)的管理人員和有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的整建制施工隊(duì)伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)隊(duì)。8.3.2投入本工程的管理人員均為本

69、投標(biāo)人在職員工，且不兼任其他項(xiàng)目職務(wù)。8.3.3管理人員制定詳盡的崗位目標(biāo)職責(zé)及作息制度，有急事離開(kāi)工地時(shí)，需請(qǐng)假并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能離開(kāi)工地并安排其他人員接替其工作。8.3.4實(shí)際考察施工作業(yè)隊(duì)伍人員實(shí)際出勤人數(shù)，考核日工作完成量，對(duì)無(wú)法滿(mǎn)足工程需要的的施工作業(yè)隊(duì)伍立即調(diào)換，并充分備足后備施工作業(yè)隊(duì)伍。8.4材料保證措施8.4.1根據(jù)總施工計(jì)劃安排，制定相應(yīng)的材料采購(gòu)計(jì)劃表，列出大致材料到場(chǎng)的時(shí)間及數(shù)量，并有目地的聯(lián)系好相應(yīng)的材料供應(yīng)商。8.4.2根據(jù)每周的實(shí)際施工計(jì)劃，相應(yīng)制定每周的材料采購(gòu)計(jì)劃，并每天統(tǒng)計(jì)材料的庫(kù)存情況，及時(shí)調(diào)整，保證工程需要材料提前7天準(zhǔn)備到位。8.4.3高溫、雨

70、季施工中，要超前考慮季節(jié)影響，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的物資和人員，將高溫、雨季對(duì)施工的影響降低到最低限度。8.5設(shè)備保證措施8.5.1組織好施工機(jī)械、設(shè)備調(diào)運(yùn)，急用機(jī)械設(shè)備在一周之內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足施工的需要。8.5.2按施工方案中的作業(yè)線(xiàn)配備數(shù)量充足、機(jī)況完好、搭配合理的機(jī)械設(shè)備，承擔(dān)本標(biāo)段施工任務(wù)。8.5.3加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，提高機(jī)械設(shè)備使用率，使機(jī)械設(shè)備安全、高效、低耗地運(yùn)行。8.5.4建立一支技術(shù)精、能吃苦的機(jī)械修理隊(duì)伍，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證各機(jī)械化作業(yè)線(xiàn)的正常作業(yè)。8.5.5認(rèn)真按生產(chǎn)計(jì)劃編制機(jī)械配件計(jì)劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫(kù)存量，保證機(jī)械配件供應(yīng)。

71、第九章 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施在施工中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣⑿袠I(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)為合格。9.1安全生產(chǎn)體系建立以企業(yè)法人為首的安全、文明生產(chǎn)保證體系。詳見(jiàn)下圖。安全生產(chǎn)體系框圖9.2建立健全安全管理制度9.2.1安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，要制定改善職工勞動(dòng)條件、預(yù)防傷亡及各類(lèi)事故發(fā)生的安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施計(jì)劃和步驟。充分發(fā)揮主管生產(chǎn)的管理人員和職能組織的作用。從人力、物力、財(cái)力等方面保證安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，并使其成為施工現(xiàn)場(chǎng)全體職工的自覺(jué)行動(dòng)。各種安全規(guī)章制度由項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)布。9.2.2安全

72、技術(shù)措施制度在施工操作的各類(lèi)活動(dòng)中，必須首先規(guī)范其行為，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，制定安全施工組織設(shè)計(jì)，制約可能出現(xiàn)的不安全因素。安全技術(shù)措施按行業(yè)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。正式開(kāi)工前進(jìn)行安全報(bào)監(jiān)，接受安監(jiān)站的監(jiān)督。9.2.3安全技術(shù)交底制度由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，針對(duì)不同部位，不同工序的特點(diǎn)和要求，施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底情況加以記錄。必要時(shí)有針對(duì)性地對(duì)安全施工組織設(shè)計(jì)作出補(bǔ)充和修訂。9.2.4安全檢查制度工程施工前，首先確定安全檢查的頻率和定期檢查的時(shí)間。工程開(kāi)工后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，各職能部門(mén)、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查。各

73、施工區(qū)域每周進(jìn)行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場(chǎng)每日進(jìn)行一次巡查，并填寫(xiě)安全檢查日志。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，下達(dá)事故隱患整改通知單，整改措施要定人、定時(shí)，限期整改。9.2.5安全教育制度教育的內(nèi)容主要有：安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施和安全防護(hù)措施。在定期進(jìn)行教育的同時(shí)，并注意結(jié)合情況的變化實(shí)行應(yīng)勢(shì)教育。特別要抓好對(duì)民工和外包工人的培訓(xùn)教育，使安全操作防護(hù)技能成為職工素質(zhì)教育的重要內(nèi)容。對(duì)安全教育作出記錄。9.2.6特種作業(yè)持證上崗制度易危害自己和他人的作業(yè)，必須具有相應(yīng)的技能和防護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)凡涉及以上或類(lèi)似的作業(yè)，作業(yè)者必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得有效的資質(zhì)證件，方能上崗。9.3施

74、工安全保證措施9.3.1做好掛牌施工，將工程名稱(chēng)、工程規(guī)模、施工期限、各級(jí)負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾，接受社會(huì)監(jiān)督。9.3.2在溝槽開(kāi)挖前，探明地下管線(xiàn)走向標(biāo)高，并開(kāi)挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并加以保護(hù)。9.3.3根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、排水及支護(hù)工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車(chē)輛振動(dòng)引起土壁坍塌。9.3.4施工作業(yè)人員上下溝槽，應(yīng)使用梯子或?qū)Ｓ眯钡溃瑖?yán)禁攀登坑壁支撐和在坑壁上挖踏蹬上下。9.3.5機(jī)械挖運(yùn)土方，應(yīng)有專(zhuān)人指揮運(yùn)行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。9.3.6施工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須安排持證電工值

75、班，小型電氣設(shè)備應(yīng)在當(dāng)日值班電工的指導(dǎo)下操作，值班電工應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。潛水泵抽排坑中積水時(shí)，為防止觸電，操作時(shí)，嚴(yán)禁“機(jī)”、“人”同坑。第十章 文明施工的技術(shù)組織措施項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)工作。建立健全項(xiàng)目部文明施工保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工期間的文明施工全面責(zé)任。另外配備1-2名協(xié)管員，積極配合建管文明部門(mén)工作。建立文明施工管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，使文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，同時(shí)做好文明施工管理活動(dòng)記錄。文明生產(chǎn)體系框圖現(xiàn)將文明施工措施敘述如下：10.1場(chǎng)容場(chǎng)貌10.1.1施

76、工現(xiàn)場(chǎng)入口處按武漢市統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置門(mén)樓，并設(shè)置圍護(hù)欄。10.1.2進(jìn)出道口采用石渣平實(shí)硬化，道口維持至少3.5m寬度。10.1.3經(jīng)常對(duì)施工場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有便道進(jìn)行硬化保養(yǎng)，確保道路暢通、平坦、整潔、排水良好，做到工完料清。10.2現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志10.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置設(shè)置五牌二圖（工程概況牌，安全紀(jì)律牌 ，安全生產(chǎn)、文明施工牌，防火須知牌，安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌，施工總平面圖，項(xiàng)目經(jīng)理部組織架構(gòu)及主要管理人員名單圖）。10.2.2現(xiàn)場(chǎng)圖牌懸掛牢固，字跡清楚，整潔美觀。10.3現(xiàn)場(chǎng)布置10.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置遵循科學(xué)、文明、合理、方便的原則，并繪制“平面布置圖”，必須變動(dòng)的及時(shí)作出補(bǔ)充設(shè)計(jì)，進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備及施工材料嚴(yán)

77、格按施工平面布置圖分類(lèi)堆放。10.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)包括辦公生活區(qū)和施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)兩部分。施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻。10.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施，材料禁止混合堆放，做到碼放整齊，井然有序，并加以標(biāo)識(shí)。10.4環(huán)境保護(hù)措施10.4.1施工時(shí)，調(diào)查清楚地下管線(xiàn)的具體位置，并設(shè)立明顯的標(biāo)志并加以有效的保護(hù)。各種窨井蓋及排水設(shè)施不得掩蓋和堵塞，臨時(shí)通行的，加鋼板覆蓋，防止損壞。需要改線(xiàn)或拆除的，按批準(zhǔn)的方案實(shí)施，原則上在新線(xiàn)未改建完成前，不改變?cè)性O(shè)施。10.4.2各種機(jī)電設(shè)備及時(shí)加注潤(rùn)滑油、擦拭表面，防止銹蝕。擦試廢料

78、及時(shí)清除、銷(xiāo)毀。運(yùn)輸車(chē)輛及時(shí)清除干凈，防止污染場(chǎng)地或城市交通。防止施工噪音污染措施：（1）合理安排施工項(xiàng)目，噪音高的避開(kāi)夜間施工。（2）施工選用低噪音設(shè)備、機(jī)具，對(duì)人為的施工噪音采取降噪措施。（3）加大管理力度，加強(qiáng)控制，最大限度地減少噪聲擾民。（4）噪音大的機(jī)械、設(shè)備盡量安排室內(nèi)操作，有效地消除噪音危害。10.4.3衛(wèi)生防疫措施（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活、辦公設(shè)施及食堂衛(wèi)生管理制度，符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。（2）現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生，并設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃，明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。（3）認(rèn)真落實(shí)衛(wèi)生管理制度，保持食堂、宿舍、廁所清潔衛(wèi)生。做到食堂設(shè)施齊全，宿舍整潔，衛(wèi)生設(shè)施符合規(guī)定要求。（4）

79、生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀處理后排入現(xiàn)況污水管線(xiàn)中。（5）設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛(wèi)生，清理垃圾、施藥除害，生活垃圾和建筑渣土分類(lèi)存放、分類(lèi)消納。（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立緊急醫(yī)療救護(hù)室，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù)；同時(shí)與當(dāng)?shù)剌^近的醫(yī)療部門(mén)確立固定聯(lián)系。10.5文明綜合管理10.5.1治安與保衛(wèi)治安與保衛(wèi)的目的在于動(dòng)員和教育組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，預(yù)防和制止犯罪，糾正違紀(jì)行為，為施工過(guò)程提供安定有序的工作環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立治安保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu)和群防群治治安保衛(wèi)體系，各職能部門(mén)對(duì)建立相關(guān)責(zé)任制，訂立責(zé)任狀。項(xiàng)目部有分管領(lǐng)導(dǎo)，下配專(zhuān)職或兼職管理人員，其職責(zé)明確。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的勞務(wù)人員必須逐個(gè)進(jìn)行登記管理，發(fā)生變動(dòng)時(shí)及時(shí)補(bǔ)充登記。對(duì)周?chē)用窀愫孟嗷リP(guān)系，防止陌生人在施工區(qū)域內(nèi)無(wú)故逗留。10.5.2文明施工教育與制度施工現(xiàn)場(chǎng)訂立文明施工的有關(guān)制度和教育制度，并加以記錄，消除一切不文明行為。文明施工教育與制度包括以下內(nèi)容：遵守操作規(guī)程，禁止野蠻施工。愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施和設(shè)備、工具，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。遵紀(jì)守法，不斗毆、不聚眾賭博，不進(jìn)行違法違紀(jì)活動(dòng)。注意自身修養(yǎng)，著裝整齊，按規(guī)定佩戴勞保用品。