1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、結(jié)構(gòu)施工分析2四、施工工藝及操作要求2 4.1內(nèi)外剪力墻支模。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。34。2 梁模板施工.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 44.3樓板模板施工.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4五、模板的拆除5六、成品保護(hù)措施5七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項6八、安全施工注意事項6九、文明施工及環(huán)保措施7十、模板系統(tǒng)驗算710。1 模板支撐架計算書710。2 梁模板計算書11十一、支撐支撐施工安全防范措施1911.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1911。2

2、 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1911.3 監(jiān)測措施20十二、應(yīng)急救援預(yù)案2112。1機構(gòu)設(shè)置2112。2應(yīng)急救援工作程序2212.3救援方法22模板工程專項施工方案本施工專項設(shè)計方案編制的目的是:為“xxxx一期2樓工程模板支撐施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，特制定本方案，施工過程中必須嚴(yán)格按此方案執(zhí)行，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)一、 編制依據(jù) 1。建設(shè)單位及設(shè)計單位提供的施工圖紙；2。有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 建筑施工模板安裝技術(shù)規(guī)范JGJ1622008鋼

3、管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DGJ/T08-016-2004建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08SGJB 204-2005 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二、 工程概況序號項目xx小區(qū)1工程名稱xx一期2樓2工程位置安徽xx縣南環(huán)路北側(cè)，即用地西側(cè)及西南角部分(沿南環(huán)路處）。3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7質(zhì)量監(jiān)督單位xx質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)負(fù)二層梁板面標(biāo)高為4.23m，樓層板厚120mm，局部100mm

4、，最大梁截面尺寸為300700mm（連梁)，剪力墻厚300,局部350mm、250mm。負(fù)二層板底至基礎(chǔ)筏板基層為5。92(局部4.62、3.62)，大梁底至基礎(chǔ)筏板基層最大高度為5。52，故模板支設(shè)高度為3.625。92m，考慮本次模板高度大于5m。在此區(qū)域內(nèi)模板支設(shè)、砼澆筑時存在安全隱患，施工時極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故.施工時，基礎(chǔ)負(fù)二層結(jié)構(gòu)以伸縮縫為界，129軸和3058軸墻柱模板分部支設(shè)，且在筏板基層至基礎(chǔ)負(fù)二層梁板處留置施工縫,墻柱、梁板分次澆筑.三、結(jié)構(gòu)施工分析 3。1 承載受力體系、梁板荷載傳力線路:上部荷載模板木楞、鋼楞鋼管排架結(jié)構(gòu)。、墻荷載傳力線路混凝

5、土側(cè)壓力模板鋼管對拉螺栓 3。2 支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接、膠合板與木楞采用鐵釘固定、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接. 3。3 需要材料、樓板模板、梁、柱均采用15mm硬質(zhì)膠合板,完整截面尺寸1500mm1800mm.48鋼管:6m、4m、1。5m,工具準(zhǔn)備：扳手、安全帶等。、支撐材料采用50mm100mm、40mm90mm的木楞，48mm3。5鋼管扣件式腳手架。、墻梁的對拉螺栓均采用M14。、連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。四、 施工工藝及操作要求4。1 內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻模板支設(shè)示意1515 4。1。1待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、預(yù)埋件等隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)行

6、立模.4。1。2支內(nèi)外模用膠合板和4090 方木組合，再在外邊采用483。5 縱橫鋼管,用14 螺桿(螺桿兩頭的絲扣長度不少于7cm），3 型扣件固定堅固（3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法,水平每隔40 cm 設(shè)置一道螺桿，豎向間距為500 mm。4.1。3墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度800 mm 的支模時另設(shè)置一塊活動模板作為振動口,以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。4。1。4剪力墻外側(cè)模板用48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直,拉通長線，對每軸進(jìn)行校正,并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固.4

7、.1。5剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，截面尺寸控制在2,3mm,每層垂直度2mm，預(yù)留洞:中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5，0mm。4。2 梁模板施工4.2。1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢.4。2。2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4。23 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.2m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）為1100mm；。立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在

8、主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1。0m.梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣.梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體.4。2。4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4m,且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度.4。2.5 梁模板安裝大龍骨采用483。5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁

9、跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等.梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。4。3樓板模板施工4。3。1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。4。3。2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置.立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿，且不大于100。4.3.3 模板安裝:采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍

10、骨采用483。2mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距.掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板.4。3。4樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈.五、模板的拆除5.1 拆模程序:先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5。2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100%，并有同條

11、件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5。3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原則.拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.5。4 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。5。5 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑,以備待用.六、成品保護(hù)措施6。1 模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu).6。2 模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞;穿墻

12、螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔;不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6.3 搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.4 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均勻下料及振搗。6.5 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急,嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項7。1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢，再通知分公司安全部、質(zhì)量技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位

13、移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4,54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的.7.4 模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書.7.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7。6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進(jìn)入下一道工序.7。7 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放.7。8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。八、安全施工注意事項8。1 施工現(xiàn)

14、場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在模板支設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.8。2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8。3 支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。8。4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。8.5 混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8。6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿

15、堂架拆除后方可拆除.8.7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8。8 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向.8。9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模.8.10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9。1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。9.2 模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時要防止撒漏,以免污染環(huán)境.9。3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。9。4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲

16、擾民.9。5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。9。6 每次下班時保證工完場清.十、模板系統(tǒng)驗算10.1 模板支撐架計算書10.1。1參數(shù)信息：1。腳手架參數(shù)橫向間距或排距（m）：1。20；縱距（m）：1。20；步距(m）:1。10；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m）：0.10；腳手架搭設(shè)高度（m）：5。92;采用的鋼管（mm）：483。5;扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù)：0。80；板底支撐連接方式：40mm80mm方木支撐,間距300mm；鋼材彈性模量E=206103（N/mm2）；鋼管抗壓強度設(shè)計值f=205。0

17、N/mm2鋼管截面慣性矩I=11。357104mm4,截面抵抗矩W=4。732103mm3。2。荷載參數(shù)（1）模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）:0。350；荷載分項系數(shù)i=1。2(2）混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m3）：板26.0;i=1。2(3）施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)；i=1.4a.計算模板時取2。50；b.計算支撐小楞構(gòu)件時取1。5；c計算支架立柱時取1。0；(4）砼振搗時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） ：水平模板2.0；垂直面模板4。0;i=1.4（5）傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取:2KN/m2；i=1.43。木方參數(shù)木方彈性模量E（N/mm2）：9.5103;木方抗

18、彎強度設(shè)計值（N/mm2）:13.000；木方抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）：1。400;木方的間隔距離（mm):300。000；木方的截面寬度(mm）：40。00；木方的截面高度（mm）：80。00;圖2 樓板支撐架荷載計算單元10。1。2支撐模板的方木的計算：方木按照簡支梁計算,其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：W=bh2/6=4。08。02/6 = 42.67cm3；I= bh3/12=4。08。03/12 =170。67cm4；方木楞計算簡圖1。荷載的計算:（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m）:q1= 26。000.300。100 = 0。78 kN/m；(2）模板的自重線荷載（kN/m）：

19、q2= 0。3500。30 = 0.105kN/m ；（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN）：p1 =(1。5+2。0）1.000。30=1。05kN；2。方木抗彎強度驗算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 1。2(0.78+0.105) = 1。062 kN/m;集中荷載 p = 1。41。05=1.47kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1。471.0 /4 + 1。0621。02/8 = 0。500kN。m;方木的最大應(yīng)力值= M / W =0.500106/（42。67103)=11。718N

20、/mm2;方木抗彎強度設(shè)計值 f=13。0 N/mm2;f，滿足要求。3.方木抗剪驗算:最大剪力的計算公式如下： V = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足： T = 3 V /(2bh） T其中最大剪力： V = 1。0621.0/2 + 1。47/2 = 1.266 kN;方木受剪應(yīng)力計算值 T = 31。266103/（240.080.0) = 0.593 N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 T = 1。400 N/mm2；T T，滿足要求。4。方木撓度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：均布荷載:q = 1。2（q1 + q2）= 1。062k

21、N/m；集中荷載：p = 1。4P1=1。47 kN;方木最大撓度計算值:Vmax= 14701000。03 /（ 489500.0170.67104) +51.0621000。04/(3849500。0170。67104）=2。742 mm;方木最大允許撓度值：V= 1000。0/250=4.0mm；Vmax V,滿足要求10。1。3扣件抗滑移的計算：雙扣件承載力設(shè)計值取16。00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= Nmax=5。74 kN;R 12。80 kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿

22、足要求！ 10.1。4模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1)腳手架的自重（kN)：NG1 = 0。1169.5 = 1。102kN;(2）模板的自重(kN)：NG2 = 0。3501.01。0 = 0。350 kN;（3）鋼筋混凝土樓板自重（kN): NG3 = 26。00.11。01。00 = 2。6 kN；經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.052 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = （1.0+2.0+2。0 ）1.01。0 = 5

23、。0 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1。2NG + 1.4NQ = 11.862 kN；10。1。5立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中 N-立桿的軸心壓力設(shè)計值（kN) ：N =5。658 kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm) ：i = 1。58 cm；A-立桿凈截面面積（cm2)：A = 4。502cm2；W-立桿凈截面模量（抵抗矩)（cm3):W=4。732cm3； -鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2）； f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205。0 N/mm2； l0計算長度 (m）；

24、l0 = h+2a k1-計算長度附加系數(shù),取值為1.155； u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3.3；u = 1.70； a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.10 m;上式的計算結(jié)果：立桿計算長度l0 = h+2a = 1。500+0。102 = 1.7 m； l0/i =1.7103/ 15.8 = 107.6;由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。537；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值;=5.658103/（0.537450。2）= 23。4 N/mm2； f = 205。000 N/mm2,立桿穩(wěn)定性滿足要求。10。2 梁模板計算書10.2

25、。1參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m）:0。40;梁截面高度 D(m)：1。00混凝土板厚度（mm）：0.10;梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8。5m；立桿上端伸出至模板支撐點長度a（m):0.10;腳手架步距（m）：1。50；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m）：1.00；立桿橫向間距或排距Lb（m):1.00；采用的鋼管類型為483.20；扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù):0。80；承重架支設(shè)：木方支撐平行梁截面A；2.荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）:0。35；新澆混凝土自重:24。0N/m3；鋼筋自重(kN/m3）:4。0;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:a.

26、計算模板時取2。50;b。計算支撐小楞構(gòu)件時取1.5；c計算支架立柱時取1.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：水平模板取2。0,垂直面板取4。0；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）:2。0；新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F、F中較小值；i=1。2F=0。22ct01 2V1/2F=cH3。材料參數(shù)木材彈性模量E(N/mm2):9500。0；木材抗彎強度設(shè)計值fm（N/mm2）:13。0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1。4;面板彈性模量E（N/mm2)：9500。0;面板抗彎強度設(shè)計值fm（N/mm2）：13。0;鋼材彈性模量E（N/mm2)：2。06105;鋼材抗彎強度設(shè)計值fm

27、（N/mm2）：205。0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距（mm)：250。0;面板厚度（mm）：18。0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm)：500;次楞間距（mm）:300；穿梁螺栓水平間距（mm）：500;穿梁螺栓豎向間距(mm）：300；穿梁螺栓直徑(mm）：M12；主楞龍骨材料：木楞,寬度80mm，高度40mm；次楞龍骨材料:木楞，寬度80mm，高度40mm；10.2。2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1。梁側(cè)模板荷載新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:式中: c-混凝土的密度，取28KN/m3；t-新澆筑砼的初凝時間（h)： t=200/（T+15）=5。71

28、4；T-混凝土的入模溫度,取20.01外加劑修正系數(shù)，因采用泵送砼故取為1。2;2-砼坍落度影響系數(shù),2取為1.15;V澆筑速度（m/h),V=2.5m/h；H砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度(m）;梁取1。0；則F=0。22ct1 2V1/2=0.22285。7141。21.152。51/2=76。8KN/m2F=cH=281.0=28.0KN/m2取兩者較小值，則標(biāo)準(zhǔn)值為F = F=28。0KN/m2；10。2。3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1。內(nèi)楞計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度80mm,截面高度40mm，截面慣性矩I和

29、截面抵抗矩W分別為：W =80402/6 = 21.33cm3;I=80403/12 = 42。67cm4;內(nèi)楞計算簡圖(1）。內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下：其中, 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M -內(nèi)楞的最大彎距(N。mm); W -內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2）。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載q=（1.228.00。90+1.42。00。90）0。30=9.828kN/m；內(nèi)楞計算跨度（外楞間距):l = 500mm;內(nèi)楞的最大彎距： M=0。19.828500。02= 2.457105N。mm；內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值=2。4571

30、05/2.133104=11。5N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值： f = 13.0N/mm2； f,內(nèi)楞抗彎強度滿足要求。（2）.內(nèi)楞的撓度驗算其中 E -木材的彈性模量:E =9500。0N/mm2; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=1。228.00.3=10。08KN/m； l-計算跨度（外楞間距）：l = 500。0mm； I內(nèi)楞的截面慣性矩：I =4.267105N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計算值：=0。67710.08500.04/（10095004。267105）=1。052mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值： = 2。000mm； ，內(nèi)楞撓度滿足要求.2。外楞計算外楞承受內(nèi)楞傳

31、遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度40mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =80402/6 = 21。33cm3；I=80403/12 = 42.67cm4;外楞計算簡圖(1）。外楞抗彎強度驗算其中 -外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M -外楞的最大彎距(N。mm）; W -外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強度設(shè)計值(N/mm2）。最大彎矩M按下式計算：其中，作用在外楞的荷載： P = （1。228.00.90+1。42。00。90）0。500.30=4。914kN；外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距)： l = 300m

32、m；外楞的最大彎距：M = 0。1754。914103300.0 = 2。58105N。mm外楞的受彎應(yīng)力計算值： = 2。58105/2。133104 = 12.1N/mm2；外楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 13.0N/mm2; f，內(nèi)楞抗彎強度滿足要求.（2）。外楞的撓度驗算其中 E -外楞的彈性模量，其值為9500.0N/mm2； P作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=28。00。50。3=4。2KN； l-計算跨度（對拉螺栓間距）：l = 300.00mm； I-面板的截面慣性矩：I = 4。267105mm4;外楞的最大撓度計算值： = 1.1464.2103300。03/（1009

33、500.04。267105) = 0。32mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.20mm； ,滿足要求.10。2。4穿梁螺栓的計算驗算公式如下：其中 N -穿梁螺栓所受的拉力； A -穿梁螺栓有效面積 （mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170.0N/mm2;查表得：穿梁螺栓的直徑: 14 mm;穿梁螺栓有效直徑: 11.25 mm；穿梁螺栓有效面積： A= 99。35mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力： N =28。00。500。302 =8。4kN.穿梁螺栓最大容許拉力值： N = 170.099。35/1000 =16。889 kN；N N，滿足要求!10。2。5梁底模板計算面板為

34、受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度.計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =250。018.02/6 = 1。35104mm3； I = 250。018.03/12 = 1.215105mm4;1。抗彎強度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算：其中, -梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M 計算的最大彎矩 (kN。m）；L計算跨度（梁底支撐間距)：

35、 l =250.00mm;Q作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值（kN/m）;新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1：1。228。00。401。00。90=12.1kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1。20。350.400。90=0。15kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值:q3：1。42。00。400。90=1.0kN/m；q = q1 + q2 + q3=12.1+0。15+1。0=13.25kN/m；跨中彎矩計算公式如下：Mmax = 0。1013.250.252=0。083kN。m； =0。083106/1.35104=6。148N/mm2; f=13。0,滿足要求.2。撓度驗算根據(jù)建筑施工計算

36、手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（24.0+4。0)1.0+0。350。40=11.34N/mm;l-計算跨度（梁底支撐間距）： l =250.0mm； E面板的彈性模量： E = 9500。0N/mm2；面板的最大允許撓度值： =250。0/250 = 1.0mm;面板的最大撓度計算值:=0.67711.34250.04/(1009500.01。215105)=0。26mm;,滿足要求。10.2.6梁底支撐鋼管的計算在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿，間距1.0m,作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施

37、工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。1。支撐鋼管的抗彎強度計算：按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力,P =1。2（q1 + q2）+ 1.4p12/3=2.735 kN;計算簡圖如下：支撐鋼管按照簡支梁的計算公式其中 n=1.0/0.250=4經(jīng)過簡支梁的計算得到：鋼管支座反力 RA = RB=（4-1)/22。735+2。735=6。838kN；鋼管最大彎矩 Mmax=PL/4=0.342kN。m；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值= Mmax /W=0。342106/4732。0=72。274N/mm2支撐鋼管的抗彎強度的其設(shè)計值 T=205。0 N/mm2；T，滿足要求10.2。7扣件

38、抗滑移的計算:雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN .縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2。5)： R Rc其中 Rc -扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN;R -縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=6。838N；R Rc,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！ 10。2.8立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力: N1 =6。838kN ；腳手架鋼管的自重： N

39、2 = 1。20。1328。5=1.346kN; N =6。838+1。346=8。184 kN;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm）:i = 1。58； A 立桿凈截面面積 (cm2）： A = 4。502; W 立桿凈截面抵抗矩（cm3）：W = 4.732； 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 （ N/mm2）； f -鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205.0 N/mm2； lo計算長度 (m）;參照扣件式規(guī)范考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下列公式計算 l0 = k1k2（h+2a) k2計算長度附加系數(shù)，h+2a=1。70，k2按照表2

40、取值為1.020；lo/i =2。024103/ 15。80 =128。1；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.406；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值=8.184103/（0。406450。2）=44.775N/mm2f鋼管立桿穩(wěn)定性滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用柱子作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1步距h(m)h0。90。9h1。21。2h1。51。5h2。1k11.2431.1851。1671.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2H（m）h+2a（m)468101214161820253035401。351.01。0141.0

41、231。0391。0421。0541.0611.0811。0921。1131。1371.1551。1731。441。01。0121。0221。0311.0391。0471。0561.0641。0721。0921。1111.1291。1491。531.01。0071。0151。0241。0311.0391。0471.0551.0621。0791。0971。1141.1321。621。01。0071.0141.0211。0291.0361。0431。0511。0561。0741.0901。1061.1231.801。01.0071。0141。0201。0261.0331。0401.0461。052

42、1。0671.0811。0961.1111。921。01。0071。0121。0181.0241.0301。0351.0421。0481.0621.0761.0901。1042.041。01。0071.0121。0181.0221。0291.0351。0391。0441。0601.0731。0871。1012.251。01.0071。0101.0161。0201。0271.0321。0371。0421。0571。0701。0811.0942。701。01。0071。0101。0161.0201.0271。0321.0371。0421.0531。0661.0781.091以上表參照杜榮軍:扣件式

43、鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全十一、模板施工安全防范措施11。1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11。1。1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。11。1。2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體.11。1。3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。

44、11.1.4堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對模板進(jìn)行加固。11。1.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。11.1。6安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1。5m。11.1。7拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11。2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11。2.1高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后,通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。1

45、1。2。2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù).特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。11。2。3項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位.11.2。4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗.對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。11。2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高

46、不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷.11。2。6支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。11。2。7已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1。5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2.8高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可實施

47、。11。2。9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改.11。2.10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。11。3 監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：11。3。1班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11.3。2日常檢查、巡查重點部位:1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求.2）地基是否積水,底座是否松動,立桿是否符合要求。3）連接扣

48、件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求.5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象.6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象.11.3.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。11。3.4在澆搗高支模梁板砼前,由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改,隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6。5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線和卷

49、尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺11.3.5監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。11。3。6監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施,同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告.11.3。7本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形.11。3。8觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況,該部位連梁的最大截面梁為300700mm，故觀測點需盡量選擇在受力最大位置,即300700mm梁的跨中，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個支架沉降觀測點,監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值.11。3.9監(jiān)測頻率：

50、在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測,一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次.十二、應(yīng)急救援預(yù)案12.1 機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理張洪剛?cè)谓M長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等.12。2.1本工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長李建平副組長王國勇組員朱大偉陳永華程波包瑩張家俊曹陳何應(yīng)高施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告公司質(zhì)量技術(shù)部、安全部 項目經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性

51、，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。應(yīng)急電話:火警-119； 匪警-110； 交通事故122; 急救12012.2。2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé).2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配.3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門

52、的幫助.12。2應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長李建平立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助.2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。12。3救援方法12.4.1高空墜落應(yīng)急救援方法:1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救.2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了

53、解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救.如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情.12.4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員.（應(yīng)

54、盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施;4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小;5）預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等.12。4.3物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療.1） 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2） 對傷口包扎:以保護(hù)傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。4） 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救.5) 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān) 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬 梯2樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援